Industria 4.0.docx

UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL Facultad de Ingeniería Industrial

INDUSTRIA 4.0 (Conferencia Magistral)

Alumnos:

Domínguez Leyva, Leandro

Ponente: Ing. CARLOS PERALTA DELGADO

Docente: Ing.

INDUSTRIA 4.0

La industria 4.0 es la nueva revolución industrial y está basada en muchas tecnologías distintas. Debido a este amplio espectro, su implementación no puede ser llevada a cabo en solitario por las empresas sino que se necesita de un entorno cooperativo entre organismos públicoprivados de toda índole: grandes empresas con músculo financiero, pymes innovadoras, investigación en I+D conjunta entre empresas

y

universidades,

organismos

públicos

vertebradores, asociaciones, sindicatos etc. Destacar también que como para la mayor parte de las empresas (exceptuando

los

escasos

gigantes

industriales)

el

desarrollo de un portfolio completo es imposible, éstas desarrollarán sus soluciones nicho y serán a la vez empresas consumidoras y proveedoras de tecnología para la Industria 4.0. Ya son varias las empresas alemanas que han invertido en Industria 4.0 y actualmente ofertan un amplio catálogo: Siemens, Bosch, SAP, Deutsche Telekom… la mayoría realizan soluciones más tipo nicho en sus respectivos campos: Cumulocity (Software AG), Axoom (Trumpf)… Sin embargo, la adaptación de las diversas tecnologías a la empresa en muchos casos se realizará de la mano de una consultora tecnológica como puede ser Accenture o TSystems y el cliente final valora el dominio del alemán de estos proveedores. Por este motivo, vender al cliente final puede ser difícil con soluciones o plataformas generalistas.

Sería en cambio más interesante apostar por soluciones nicho, como las que vienen de sectores como la máquina herramienta, que al final es quien dispone del conocimiento en procesos pro- ductivos siendo éste el primer campo donde más se invierte en la Industria 4.0. Finalmente, conviene destacar que la industria 4.0 estará basada en dispositivos físicos (hardware) como sensores, actuadores o microcontroladores por lo que sería interesante desarrollar una industria propia para no depender de proveedores extranjeros. Sin embargo, el verdadero valor añadido vendrá de la mano del software y en este campo, Alemania no es una potencia, pues las industrias tradicionales tienen mucho más peso. Por ello, la programación española podría tener más oportunidades en el mercado alemán con soluciones potentes desde el punto de vista informático. Según Schwab, el director del Foro Económico Mundial (WEF), la Industria 4.0 no está formada por nuevas tecnologías emergentes (la mayor parte de las tecnologías usadas en la Industria 4.0 ya llevan existiendo desde hace años), sino que es la transición hacia nuevos sistemas construidos sobre la infraestructura digital ya existente. A pesar del parecido de sus tecnologías no sería una prolongación de la tercera revolución industrial, ya que en la Industria 4.0 la velocidad, el alcance y el impacto de los sistemas son enormes. La fábrica actual tiene una estructura jerárquica, basada en un “hardware” conectado por cables y donde el producto está aislado y su estructura se inspira en la denominada

pirámide de automatización. Sin embargo, en la Smart Factory de la Industria 4.0 no existe tal jerarquía, pues las funciones y las comunicaciones están repartidas entre todos los eslabones de la cadena, los cuales son flexibles y el producto en sí es parte de toda la red, La industria 4.0 se encuentra en una fase incipiente, donde las empresas industriales están empezando a conectar su red de operaciones, su red corporativa y la nube entre sí, con la finalidad de explotar los dos datos recopilados para hacer predicciones útiles. Para llevar esto a cabo, cada empresa tendrá la necesidad de desarrollar su propia plataforma digital, que incluye máquinas,

SMLC está construyendo la primera Plataforma de Fabricación

Inteligente

Abierta

para

aplicaciones

colaborativas de información de redes industriales a través de

demostraciones

a

escala.

SMLC prevé una empresa SM del siglo XXI (desde proveedores, fabricantes de equipos originales y empresas hasta cadenas de suministro) que esté totalmente integrada, con capacidad de conocimiento y rica en modelos. Dicha visibilidad en la empresa (interna y externa) mejoraría radicalmente la capacidad de informar las decisiones e impulsar

la

acción.

La Plataforma y el Mercado Open Smart Manufacturing permiten a las empresas de manufactura de todos los tamaños obtener acceso fácil y asequible a tecnologías de modelado y análisis que pueden adaptarse para cumplir con los objetivos comerciales de toda la industria sin tener que adaptar

los

sistemas

existentes.

El concepto de una arquitectura abierta permite la capacidad de acceder y contribuir a un mercado de aplicaciones

industriales,

incluidas

las

tecnologías

comerciales y de código abierto. Los fabricantes tendrán acceso a infinitas posibilidades a través de la conexión de arquitecturas, talentos y soluciones nuevas y existentes.

De manera similar, los proveedores de soluciones, los proveedores de software y los empresarios tendrán acceso

a una comunidad de fabricación más amplia y se les dará una gran oportunidad para seguir innovando. Esta transformación digital en el sector industrial da pie a la creación de fábricas inteligentes que se adaptan a las nuevas tecnologías consiguiendo numerosos beneficios como:

NUEVO ENFOQUE EMPRENDEDOR

 Esfuerzo en la competitividad  Mejorar las calificaciones de profesionales y de los trabajadores - Formación de capital humano

 La Industria + Institución y Gobierno necesita encontrar una manera de cerrar la brecha de inmediato.  Por el momento, no necesitamos muchos científicos de datos,

oficiales

de

seguridad

cibernética,

y

así

sucesivamente.  Necesitamos ingenieros que saben cómo impulsar el análisis de datos y construir sus máquinas  En el futuro distante, las universidades deben crear nuevos programas sobre los anteriores  Las instituciones educativas deben trabajar estrechamente con las industrias para entender los tipos de trabajos futuros antes de desarrollar nuevos programas

Bajos costes de mantenimiento: Con los algoritmos de inteligencia predictivos y el aumento de la conectividad de las máquinas dará como resultado un menor tiempo de inactividad de las máquinas de producción y menores costes

a

la

hora

del

mantenimiento.

Reducir los costes operacionales: Gracias al Internet de las cosas todas las máquinas y sensores estarán conectados entre sí de tal forma que estos sean más eficientes, incluyendo la reducción del inventario o una planificación

mejor

del

trabajo

de

producción.

Mejorar la toma de decisiones: Permiten la comunicación más directa y fluida entre proveedores, fabricantes y clientes, permitiendo de esta forma reaccionar rápidamente a los cambios sobre los productos a fabricar de una manera más

ágil.

Clientes más satisfechos: Todo el uso de los datos gracias al Big Data permite que puedas adaptar todos tus procesos a las necesidades del cliente consiguiendo resultados rápidos y de calidad que harán que la

satisfacción del cliente sea mayor

Obstáculos de la industria 4,0 1. El gran obstáculo: ¿cómo vender la industria 4.0 si conduce a menos empleo? 2. La pelea por quedarse con la propiedad de los datos. 3. Un marco normativo que ya no sirve. 4. Carencias evidentes de cualificación… y no mires solo a quienes trabajan en planta. 5. Todo indica que hacen falta inversiones considerables. 6. El tamaño del lote tiende a uno, promesa en marketing y un dolor para producción. 7. Se transparentan las relaciones porque van de máquina a máquina y eso da miedo. 8. Las promesas de la informática y los sistemas de información has sido tantas y de tal envergadura que en general han dejado cierto campo quemado. 9. El boom de las redes sociales, con información ubicua y vías de agua por doquier complica la gestión “organizada” que busca la empresa. 10.

Muchos consejos de dirección están fuera de juego

y no entienden de qué va todo esto: están sobrepasados.

En conclusión La industria 4.0 busca la reorganización de las cadenas de valor industrial de forma que en las fábricas inteligentes, modulares, los sistemas ciberfísicos monitorizan los procesos, crean una copia virtual del mundo

físico

y

toman

decisiones

de

forma

descentralizada. A través del Internet de las cosas, los sistemas ciberfísicos se comunican y cooperan con las personas en tiempo real. A través del Internet de los servicios (IoS) se ofertan y utilizan servicios internos y externos para los actores de la cadena de valor.