Iluminacion Elissss.docx

1 MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1 NOMBRE DEL PROYECTO: Diseño de iluminación interior de un aula educativa

1.2

OBJETIVOS:

1.2.1

Determinar la óptima distribución de puntos de luz.

1.2.2

Determinar los niveles de iluminación requeridos.

1.3 NORMATIVA Para el diseño de iluminación de este proyecto se tuvo en cuenta las siguientes normas:

1.3.1 EM 010 de instalaciones eléctricas interiores. Para desarrollar el proyecto de iluminación de un aula de clases se siguen los criterios de diseño marcados por la NORMA EM 010 DE “INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES”, Articulo 3º Según la estancia, se presenta la Tabla de Iluminancias mínimas a considerar en lux, según los ambientes al interior de las edificaciones, definiendo la calidad de la iluminación según el tipo de tarea visual o actividad a realizar en dichos ambientes.

1.3.2 CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD

1.3.3 NORMAS DGE-MEN 1.4 ILUMINACION ARTIFICIAL Siguiendo el Código Nacional de la Edificación (CNE) en su apartado correspondiente a la instalación de alumbrado interior debe hacer en el aula un nivel de iluminación de 500 Lux este apartado se detalla en la Norma EM – 010 de instalaciones eléctricas y mecánicas. Por otra parte, se deberá adoptar la ubicación y tipo de luminarias más conveniente para evitar en la medida de lo posible el deslumbramiento del personal que trabaje en el interior del aula.

1.5 DESCRIPCION DEL PROYECTO

1.5.1 ALIMENTADORES 1.5.1.1 Acometida principal. El alimentador principal del Tablero General TA-G, viene desde el suministro existente, suministrado por el Concesionario de Electricidad, instaladas en tuberías de PVC y cajas, dispuestos de manera tal que evite interferencias con las otras instalaciones. 1.5.1.2 Circuitos Eléctricos Los circuitos eléctricos que se derivan del sub-tablero, y que son para: Alumbrado, se instalarán con tuberías empotradas en el techo o pared, tal como se indican en los planos, utilizando tuberías y cajas de paso. Todos los circuitos de tomacorrientes y salidas especiales estarán protegidos mediante interruptores diferenciales y con línea de puesta a tierra. Estos circuitos deberán ser convenientemente identificados en los tableros eléctricos, con el directorio respectivo. 1.5.1.3 Tomacorrientes La alimentación a todos los circuitos de tomacorrientes de servicios normales se realizará desde el tablero eléctrico. Se ha definido la ubicación de tomacorrientes a alturas estándares ò a alturas definidas e indicadas en los planos. 1.5.1.4 Alumbrado Para el alumbrado, se ha definido la ubicación de salidas en techo y pared tal que permita una iluminación adecuada. Para el control de

iluminación exterior se ha previsto el uso de interruptores con sus respectivos contactares. En las áreas interiores, se ha definido la ubicación de centros de luz en cada ambiente, con los controles localizados en las paredes de una, dos o tres vías o de conmutación.

1.5.1.5 Planos En los planos se indica el funcionamiento general de todo el sistema eléctrico, disposición de alimentadores ubicación de circuitos, salidas, interruptores, etc. Así como el detalle de los tableros eléctricos proyectados. Las ubicaciones de las salidas, cajas de artefactos y otros detalles mostrados en planos, son solamente aproximados. La posición definida se fijará después de verificar las condiciones que se presentan en la obra. 1.5.1.6 Puesta a tierra Todas las partes metálicas normalmente sin tensión “no conductoras” de la corriente y expuestas de la instalación, como son las cubiertas de los tableros, caja porta-medidor, estructuras metálicas, así como la barra de tierra de los tableros serán conectadas al sistema de puesta a tierra. El sistema de puesta a tierra para la protección del sistema de fuerza está conformado por 1 pozo a tierra, construido según detalle indicado en plano IE-20. El valor de la resistencia del pozo a tierra será menor a 15 ohmios.

1.6 BASES DE CÁLCULO. 1.6.1 CONCEPTOS BASICOS EN LOS CALCULOS. Se calculará la instalación eléctrica necesaria a través de un programa de cálculo de instalaciones (AUTOCAD). El cálculo de luminarias se realizará mediante un programa de cálculo, así como su disposición. (DIALUX).

1.7 PRESUPUESTOS El presupuesto de Ejecución de Material asciende a la cantidad indicada en el apartado de Presupuestos.

1.8 CONCLUSION Se considera que el presente proyecto se ha redactado sujeto a las instrucciones recibidas y a la legislación vigente, estando la solución suficientemente, justificada, por lo que se da por concluido.

2 MEMORIA DE CAÁ LCULO. 2.1 CUADRO DE CARGAS Y CAÁ LCULO DE MAXIMA DEMANDA DESCRIPCION TABLERO CENTRO DE LUZ (2X36) TOMACORRIENTES

CANTIDAD

CARGA UNITARIA (W)

POTENCIA INSTALADA (W)

FACTOR DE DEMANDA

MAXIMA DEMANDA (W)

12

72

864

1

864

8

375

3000

0.80

2400

TOTAL

3864

2.2 CALCULOS JUSTIFICATIVOS

2.2.1 Calculo de conductores de luminarias: P=864W V=220V L=19.4854m VP=3 %( 220) =6.6V ρ=0.018 2∗ρ∗L∗I S= mm2 Vp P 924 I= = =4.2 A V 220

3264

2∗0.018∗19.4854∗4.2 =0.445 mm 2 6.6 Sección del conductor: S=

D=2.5 mm 2 Interruptor termomagnético: I . T =2 X 16 A Calculo de conductores de tomacorrientes:

P=2000W V=220V L=15.4099m ρ=0.018 2∗ρ∗L∗I S= mm2 Vp P 2100 I= = =9.54 A V 220 S=

2∗0.018∗15.4099∗9.54 =0.81mm 2 6.6

Interruptor termomagnetico: I . T =2 X 16 A Cálculo de la resistencia de puesta a tierra Resistencia de Puesta a Tierra de una varilla vertical: Para el cálculo de la resistencia de puesta a tierra con una varilla vertical (R1) se utiliza la siguiente. R 1=

ρ 4∗L ∗ln ( ) 2∗π∗L d Donde, una varilla normalmente usada en nuestro medio presenta las siguientes dimensiones: L= 2,40 m, longitud de la varilla d = 0,0159 m, diámetro de la varilla (5/8”) ρ = resistividad del terreno, en ohms – m Reemplazando se obtiene:

R 1=ρ ( 0.4246 ) Ohms Donde para cada ρ específico se obtiene una resistencia de puesta a tierra.

En este caso para obtener una resistencia de puesta a tierra máxima de 25 ohms, el valor de la resistividad del terreno debe ser a lo más 58,88 ohms-m. En caso de resistividades del terreno mayores se puede utilizar un conjunto de tres varillas verticales.

2.2.2 Resistencia de Puesta a Tierra de tres varillas verticales: En caso de no obtener la resistencia de puesta a tierra requerida, se debe incrementar el número de varillas, por ejemplo, a tres varillas verticales. El cálculo para verificar la resistencia de puesta a tierra para las tres varillas verticales en paralelo (R3) se efectúa utilizando el coeficiente de reducción K obtenido de las tablas de “Varillas paralelas alineadas y espaciadas igualmente”. En donde: Para una distancia mínima entre varillas verticales de 5,0 m; se obtiene un coeficiente de reducción K = 0,374 R 1=ρ ( 0.4246 ) Ohms R 3=ρ ( 0.1588 ) Ohms

Donde, para obtener una resistencia de puesta a tierra máxima de 25 ohms, el valor de la resistividad del terreno debe ser a lo más 157,43 ohm-m. En caso de resistividades del terreno mayores se puede incrementar el número de varillas, sin embargo, también se puede utilizar conductores o alambres enterrados horizontalmente, denominados “contrapesos”.

2.3 PARA HACER EL CALCULO DE LAS LUMINARIAS SE UTILIZO EL SOFWARD DE DIALUX4.12

3 ESPECIFICACIONES GENERALES DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS SOBRE LA EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES Para la ejecución de las actividades del presente proyecto, deberán tomarse en cuenta los siguientes puntos: El Supervisor y la Contratista, antes de iniciar la ejecución de las Obra de Instalaciones Eléctricas, deberá compatibilizar en obra las consideraciones contempladas en el Proyecto. Cualquier observación originada por condiciones no contemplados en el Proyecto y que implicará modificar el proyecto original, será el Supervisor de Obra quién deberá realizar la consulta por intermedio de la Gerencia de Obra, a fin de que el Proyectista de conformidad o no a lo consultado. Todas las actividades se efectuarán de acuerdo con lo especificado de los siguientes Códigos o Reglamentos: - Código Nacional de Electricidad. - Reglamento Nacional de Edificaciones. - ITINTEC. - Normas Internacionales IEC, ASTM. Todos los trabajadores deberán contar con uniformes y equipos de protección personal, como son casco, lentes contra impacto, guantes y botas dieléctricas. El Tablero de Bomba y la Electrobomba, está diseñado para tener un funcionamiento automático. El Circuito de Timbres considera todos los materiales necesarios para su funcionamiento como es tuberías, conductores, caja de paso, timbre (incluido transformador) y pulsador Los Alimentadores Eléctricos son conductores tipo N2XOH y se instalan directamente enterrados, pero en los tramos de ingreso o salida a los módulos inclusive hasta límites de vereda serán instalados en tubos de PVC-P de sección indicada en los planos, asimismo irá entubados hasta los límites de la

vereda los tramos de ingreso o salidas a cajas de pase y tableros eléctricos. En algunos casos y cuando se indican en los planos los conductores N2XOH se instalarán entubados en todo su recorrido. Sobre el Sistema de Puesta a Tierra. Todas las partes metálicas no vivas de la instalación como son las cubiertas de los tableros, estructuras metálicas, así como la barra de tierra serán conectadas al sistema de puesta a tierra.

3.1 SOBRE LOS MATERIALES Y EQUIPOS - Los materiales y/o equipos a utilizar serán nuevos y de reconocida calidad, además debe cumplir con las especificaciones técnicas que forma parte del presente proyecto. Cualquier material y/o equipo, que llegue malogrado a la obra, o se malogre durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado, no aceptándose material y/o equipo repotenciado o reparado. Los materiales y equipos deberán ser almacenados en la obra en forma adecuada de acuerdo a los procedimientos técnicos del fabricante inclusive manteniendo las condiciones climáticas (humedad relativa, temperatura de almacenamiento, etc.). Si por mal almacenamiento del material y/o equipo generase accidente, daños a terceros o deterioro del material y/o equipo, la contratista asumirá con la responsabilidad. Todos los materiales que utilizarse deberán acondicionarse a la altura de operación, temperatura máxima y mínimas de la zona. - El Ingeniero Supervisor notificará por escrito a la contratista de cualquier material y/o equipo que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo con las normas, reglamentos, leyes u ordenanzas de autoridades competentes. - Si los materiales y/o equipos tuvieran que importarse, el Contratista deberá realizar su solicitud con la debida anticipación, a fin de cumplir con el Cronograma de Ejecución de la Obra, el incumplimiento con los suministros de materiales y/o equipos, no será una causal de ampliación de plazo de la obra.

3.1.1 Accesorios para electroductos de PVC a) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio normalizado. b) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo. c) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería,

con campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores. d) Pagamento. - Se empelará pagamento especial para PVC. Similar a Matusita. Cinta Aislante Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.

Cables Eléctricos Tipo LH (Cableado)

Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC y Retardante a la llama, con protección del mismo material, del tipo LH de 4mm2 y 2.5 mm2 de sección (no se aceptará la denominación del calibre en AWG), para una tensión nominal de 600 V y temperatura de operación de 60ºC, fabricados según Normas de fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.050. Debemos indicar que su presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque original, para evitar suplantaciones con productos falsos, la Contratista presentar la carta de garantía del producto de la empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta acompañara al protocolo de pruebas. No aceptándose el suministro de cables en pedazos. A fin de evitar confusiones en las instalaciones es recomendable emplear los siguientes colores:     

FASE-1 FASE-2 FASE-3 NEUTRO-N TIERRA

: : : : :

NEGRO AZUL ROJO BLANCO AMARILLO

Descripción Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento de compuesto termoplástico no halogenado HFFR. Características Es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libres de halógenos.

Marca INDECO S.A. Calibres 1.5 mm² - 300 mm² Embalaje De 1.5 a 10 mm², en rollos estándar de 100 metros. De 16 a 300 mm², en carretes de madera. Especificaciones de Colores De 1.5 a 10 mm²: blanco, negro, rojo, azul, amarillo, verde y verde / amarillo. Mayores de 10 mm² sólo en color negro. Tubería PVC-P (Pesado) Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones eléctricas. Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes: Propiedades físicas. - Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:

- Peso específico

144 KG. /dm3.

- Resistencia a la tracción

500 KG. /cm.

- Resistencia a la flexión

700 KG/cm.

- Dilatación térmica

0.060 C/mm/mt.

- Temperatura máxima de trabajo 65 C. - Temperatura de ablandamiento 80-85 C. - Tensión de perforación

35 KV/mm.

Además, deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.

4 ESPECIFICACIONES TECNICAS. 4.1 SUBTABLEROS ELECTRICOS DERIVADOS

4.1.1

SUMINISTRO DISTRIBUCION

E

INSTALACION

DE

TABLERO

DE

ST-ASC31

4.1.2 DEFINICION Equipo donde llega la alimentación desde la caja de acometida Cada circuito tendrá su respectivo interruptor de protección. Por su importancia será empotrado en los muros. De acuerdo a lo que se presenta en los planos.

4.1.3 DESCRIPCION El tablero de distribución estará empotrado en el muro y será de metal, de dimensiones 400x300x150 mm, con puertas y chapa, exterior e interior.. Deberá contar también con una barra de toma de tierra de 15x5 mm como mínimo. El tablero será construido de plancha de fierro de 1.5 mm de espesor, las tapas deberán ser para empernar y deberá tener una consistencia rígida. Como protección se aplicará dos capas de pintura epóxica y de acabados dos capas de pintura al horno, Color RAL 7032. Deberá llevar además un directorio de los de las áreas que controla cada interruptor, ubicado en el lado interno de la puerta. Todos los interruptores deberán ser de buena calidad, tensión máxima de 600 Voltios, 60 Hz, Interruptor principal de 25 KA, 380 V Se deberá indicar claramente cada fase, con nombre y color, donde la

barra de tierra se pintara de color amarillo.

Deberá contar con el respectivo protocolo de pruebas en fábrica.

4.1.4 MATERIALES POR UTILIZAR Gabinete para empotrar de 400x300x150mm,fabricado de Plancha de 1.5mm ,tipo frente muerto y con un grado de protección IP 44.Pintado con dos capas de pintura epoxica de base y dos capas de acabado esmalte color RAL 7032 secado al horno. El tablero vendrá equipado, de acuerdo a los circuitos considerados en los planos de Instalaciones Eléctricas y constará de: Interruptor Termomagnètico principal de 3x60A, 25 KA, 380 V Cables de conexión, Barras de cobre

4.1.5 EQUIPOS Herramientas manuales.

4.1.6 MODO DE EJECUCION El tablero será empotrado en el muro. Se conectara el alimentador principal al Interruptor principal general, y cada alimentador a su respectivo interruptor en el lado de salida. Se conectara el cable de puesta a tierra a la barra de tierra del tablero, al cual se conectaran los cables de tierra de los circuitos considerados. Cabe mencionar también, que se realizaran las pruebas eléctricas de aislamiento para este nivel de tensión, así como la buena operación de los interruptores.

5

CONTROLES

5.1

Controles Técnicos, Para el montaje del tablero, se deberaá contar con los planos de fabricacioá n y los protocolos de pruebas hechos en faá brica. Se debe verificar que todos los componentes esteá n en buenas condiciones, que los elementos que lo constituyen son de buena calidad, y que su instalacioá n cumple con las normas y reglamentos del caso. En el tablero no deberaá faltar el detalle y numeracioá n de los circuitos considerados, el cual estaraá en un lugar visible o colocado en la parte interna de la puerta. Durante el conexionado se marcaraá n los cables de acuerdo al circuito correspondiente, tanto en los cables como en los terminales de conexioá n.

5.2

Controles de Ejecución, El Control de ejecucioá n del tablero estaraá a cargo del ingeniero residente y de la cuadrilla encargada de ejecutarla.

5.3

Controles Geométricos, El Control geomeá trico estaraá a cargo del Ingeniero Residente.

5.4 ACEPTACION DE LOS TRABAJOS 5.5

Controles Técnicos, a cargo de la Supervisioá n.

5.6

Controles de Ejecución, a cargo de la Supervisioá n.

5.7

Controles Geométricos y de Terminado, a cargo de la Supervisioá n, estos verificaraá n que se ejecute correctamente durante el desarrollo de la obra hasta su culminacioá n.

5.8 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO. La medición de esta partida se realizará por unidad y la forma de pago se realizará de acuerdo al avance con esta medida y su costo unitario

5.9 CIRCUITOS DERIVADOS 5.9.1

SALIDA PARA ALUMBRADO EN EL TECHO

5.9.1.1 GENERALIDADES Se refiere a la instalación de tubos y conductores los cuales servirán para la alimentación de los diferentes artefactos de iluminación, colocados en el techo

5.9.1.2 DEFINICION Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre, cajas de fierro galvanizado empotrados en techo y paredes de los cuales, la caja de

salida del artefacto de iluminación se ubica en techo.

5.9.1.3 DESCRIPCION Los conductores para las instalaciones de interiores serán de cobre electrolíticos de 99.9% de conductividad, del tipo LSOH, (libre de halógenos y no propaga la llama) siendo el de mínima sección de 4 mm², tipo cableado, tensión nominal de 600 V y fabricados según Normas de fabricación y pruebas IEC 61034 e IEC60754 además ITINTEC N° 370.048 Caja octogonal de fierro galvanizado de pesada de 1.59 mm de espesor tipo pesada.

5.9.1.4 MATERIALES A UTILIZAR

Cable LH 1.5 mm² (no alambre) Caja octogonal galvanizada de 1.59 mm pesada, de 100x50 mm. Tubería PVC-P de 20 mm Ø (3/4”) como mínimo. uniones y curvas de PVC, para este tipo de tubo. Cinta aislante similar a la N° 33 de 3M

5.9.1.5 EQUIPO Herramientas manuales.

5.9.1.6 MODO DE EJECUCION

Los centros de luz en el techo estarán colocados en el techo, asegurados, lo más aproximadamente posible de acuerdo a lo indicado en los planos en los ambientes, según sea el caso. Los tubos de PVC estarán conectados a las cajas a través de sus respectivos agujeros, por los cuales se pasarán los cables de alimentación a los artefactos, los empalmes serán hechos en los centros de luz, no se permitirán empalmes dentro de los tubos. El aislamiento de las uniones y/o empalmes será con cinta de PVC de buena calidad, con buen

aislamiento. Terminadas las conexiones y antes de entrar en funcionamiento se deberán realizar las pruebas de aislamiento y pruebas eléctricas de funcionamiento respectivas y según las normas.

5.9.2 CONTROLES Controles Técnicos, Se deberá verificar durante la colocación de los tubos, antes del vaciado, que estos estén en buenas condiciones, bien empalmados y sin objetos extraños dentro de estos. Durante el vaciado de concreto, se verificará que los elementos a instalar estén asegurados y que no se muevan durante el proceso. Deberá protegerse el interior de las cajas, y se colocaran tapones en los tubos para que no ingrese el concreto

5.9.3

Controles de Ejecución, El Control de ejecución de la colocación de los tubos de alumbrado y cajas octogonales estará a cargo del ingeniero residente y del personal técnico encargada de ejecutarla.

5.9.4

Controles Geométricos, El Control geométrico estará a cargo del Ingeniero Residente.

5.9.5 Método de Medición La forma de medición de la partida será por punto debiendo ser aprobadas por la Supervisión de acuerdo con lo especificado.

5.9.6 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO. La medición de esta partida se realizará por punto y la forma de pago se realizará de acuerdo al avance con esta medida y su costo unitario

5.10

SALIDA PARA TOMACORRIENTES NORMALES

5.10.1 SALIDA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA DE TIERRA

5.10.1.1

DEFINICION

Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre, cajas de fierro galvanizado empotrados en pared de los cuales, la caja de salida se ubica en a una altura determinada del n.d.p.t.., el cual se indica en los planos eléctricos.

5.10.1.2

DESCRIPCION

Los conductores para las instalaciones serán de cobre electrolíticos de 99.9% de conductividad, del tipo LH, siendo el de mínima sección de 4 mm², tensión nominal de 1,000 V y fabricados según Normas de fabricación y pruebas IEC 61034 e IEC60754 además ITINTEC N° 370.048 Caja rectangular de fierro galvanizado de 1.59mm de espesor tipo pesada.

5.10.1.3

MATERIALES POR UTILIZAR

- Cable LH, 4 mm² - Caja rectangular galvanizada de 1.59mm, pesada, de 100x55x50 mm. - Tubería PVC-P de 20 mm Ø como mínimo. - Uniones, curvas y conexiones de PVC, para este tipo de tubo. - Serán dobles del tipo dado para empotrar moldeados en plástico fenólico de simple contacto metálico para espiga plana y circular (universal) con toma de tierra de capacidad de 10 A, 250 V. - Placa de Aluminio Anodizado 5.10.1.4

EQUIPO Herramientas manuales.

5.10.2

MODO DE EJECUCION

Los tubos para estos circuitos podrán ir por piso o pared según sea el caso. Cajas para tomacorrientes empotradas y quedaran al ras de la pared, a una altura correspondiente según los planos eléctricos

asegurados. Los tubos de PVC estarán conectados a las cajas a través de su respectivo agujero, por los cuales se pasaran los cables de alimentación para su utilización en ese punto., los empalmes serán hechos en las cajas, no se permitirán empalmes dentro de los tubos. El aislamiento de las uniones y/o empalmes será con cinta de PVC de buena calidad, con buen aislamiento. Terminadas las conexiones y antes de entrar en funcionamiento se deberán realizar las pruebas de aislamiento y pruebas eléctricas de funcionamiento respectivas y según las normas.

5.10.3

CONTROLES

Controles Técnicos, Se deberá verificar durante la colocación de los tubos, antes del vaciado, que estos estén en buenas condiciones, bien empalmados y sin objetos extraños dentro de estos. Durante el vaciado de concreto, se verificará que los elementos a instalar estén asegurados y que no se muevan durante el proceso. Deberá protegerse el interior de las cajas, y se colocaran tapones en los tubos para que no ingrese el concreto Controles de Ejecución, El Control de ejecución de la colocación de los tubos para tomacorrientes y cajas rectangulares estará a cargo del ingeniero residente y del personal técnico encargada de ejecutarla. Controles Geométricos, El Control geométrico estará a cargo del Ingeniero Residente. Método de Medición La forma de medición de la partida será por punto debiendo ser aprobadas por la Supervisión de acuerdo a lo especificado.

5.10.4

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.

La medición de esta partida se realizará por punto y la forma de pago será de acuerdo con el avance.

5.10.5 LUMINARIA DE TECHO PARA ADOSAR CON REJILLA 2X36W

5.10.5.1

DESCRIPCION

Desde los centros de luz se empalmara un cable LH 2-1x2.5 mm2 con tubería flexible de PVC el cual acometerá al Artefacto tipo Rejilla rectangular -para realizar esta acometida se instalara un empalme con cinta 3M que no propague la flama 5.10.5.2

MATERIALES PARA UTILIZAR

- Artefacto tipo rectangular fabricado con plancha de acero fosfatada de 0.6 mm laminada en frio con rejilla de aluminio especular de pura abrillantada y anodizada Equipado con dos balastros electrónicos de alto factor de potencia, y dos lámparas fluorescentes rectas color Luz día de 36W - Cinta aislante vidrio para alta temperatura - Cinta aislante de vinilo Similar a Modelo RAS-A 5.10.5.3

EQUIPOS

Herramientas manuales.

5.10.5.4

CONTROLES

Controles Técnicos, Para el montaje de cada Artefacto en el techo, se debe verificar que todos los componentes estén en buenas condiciones, que los elementos que lo constituyen son de buena calidad, y que su instalación cumple con las normas y reglamentos del caso. Durante el conexionado se marcaran los cables de acuerdo al circuito correspondiente, tanto en los cables como en los terminales de conexión.

Controles de Ejecución, El Control de ejecución del concreto estará a cargo del ingeniero residente y de la cuadrilla encargada de ejecutarla. Controles Geométricos, El Control geométrico estará a cargo del Ingeniero Residente.

5.11

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

5.11.1 5.11.1.1

Controles Técnicos, a cargo de la Supervisión. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.

La medición de esta partida se realizará por metro unidad y la forma de pago se realizará de acuerdo al avance con esta medida y su costo unitario.

6 PLANOS. 6.1

PLANOS DE PLANTAS. - Maá s importantes porque en ello se desarrolla el proyecto eleá ctrico teniendo en cuenta fundamentalmente los circuitos de alumbrado toman corriente, obras exteriores y jardines, circuitos de bombas de agua, circuitos de cocina eleá ctrica y de reserva.

6.2

DE CORTES Y DETALLES. - Son importantes para poder disenñ ar con claridad los espacios donde se producen desniveles, techos bajos, escaleras, etc

7 METRADO.

8 PRESUPUESTO

9 CONCLUSIONES  Los cálculos para los conductores alimentadores desde la caja porta medidor hasta el tablero de distribución General, en la mayoría de los casos no hay concordancia con la máxima demanda indicada y la sección del conductor, sobredimensionado en algunos casos y en otros sub dimensionado.  Cuando se trata de iluminar la escalera principal, de servicio y otras, e la mayoría de los casos proyectan un centro de luz en el medio del recorrido de las escaleras o en otros casos en la pared de laazotea, por consiguiente no ilumina correctamente las escaleras.

 En los circuitos de tomacorrientes existen en una misma caja rectangular más de tres tubos, no teniéndose en cuenta la capacidad de la caja para realizar las conexiones de los artefactos.

 Un diseño eficiente de instalaciones eléctricas para una vivienda, se logra cumpliendo con todas las especificaciones de las normas.

 Dentro del proyecto en la parte que corresponde al cierre de circuitos, en la mayoría de los casos existe recorridos mayores innecesarios, tanto en los circuitos de alumbrado como el de tomacorrientes, determinando así mayores caídas de tensión, mayores secciones de conductores.