Gary R. Hayek - By El357juancho

SEGUNDAS JORNADAS DE ARMAMENTO Y SEGURIDAD

Gary Robert Hayek versus Gobierno Argentino o La Necesidad de Trabajar con Equipos Interdisciplinarios En esta segunda oportunidad en que la Universidad Tecnológica tiene la amabilidad de invitarme a participar de esta Jornada, lo cual sin duda me llena de satisfacción personal, he considerado conveniente poner a vuestra consideración un caso que utilicé como ejemplo en oportunidad de inaugurar, durante el corriente año, la primera clase del curso Experto en Armamento – Zona Litoral que dicta esta casa de altos estudios en la Fábrica Militar “Fray Luis Beltrán”. Este episodio en el que me encontré involucrado, nos demostrará fehacientemente la necesidad de trabajar con equipos interdisciplinarios en la resolución de complejos e intricados casos. Transcurría el mes de marzo de 1,994 cuando recibo la invitación a participar de una reunión que se llevaría a cabo en las instalaciones de la hoy lamentablemente desaparecida Fábrica Militar “Domingo Matheu”. A la misma, estaban citados profesionales del área de ingeniería de esa querida fábrica, y sería presidida por el Teniente Coronel que se desempeñaba en esos tiempos como Subdirector. El tema a desarrollar, y que trataré de comentarles a través de estas líneas, involucraba a un fusil semi atomático y a una serie de cartuchos del calibre 7.62 x 51 mm. El hecho se desarrolló en los Estados Unidos de Norteamérica, y generó un conflicto de intereses de una magnitud de la cual yo no tenía antecedentes. Mi participación en esta comisión, se fundamentaba en la especialidad que vengo desarrollando desde hace ya más de treinta y un años y pretendo, a través de este relato, remarcar la importancia de utilizar materiales que se encuentren respaldados por una firma seria y de trayectoria. Sobretodo en los últimos años donde han proliferado los denominados “surplus”, materiales que llegan a ser una solución relativamente económica, cuando se les han practicado todos los ensayos de estabilidad que resultan indispensables para asegurar su plena utilización sin riesgos. Como siempre es mi intención que los participantes de esta Jornada, participen en el ensayo de un análisis progresivo, avanzando en la dirección de los resultados. Resultados a los que no podría arribar, en este caso, un perito criminalista en el área balística desempeñándose sin el apoyo de un grupo de trabajo con el conocimiento profundo sobre los principios de funcionamiento, no solamente de las armas y las municiones en general, sino de cada sistema arma-cartucho que se encuentre involucrado. Si bien para la mayoría de los interesados el concepto o variable que definiré a continuación les resulta conocida, con la finalidad de que todos hablemos el mismo idioma, lo remarcaré como un aspecto central de esta historia. Cota de Fijación: conocida como “espacio de cabeza” o “headspace”, es una de las dimensiones más importantes de la vaina. Ella es la que relaciona a los dos componentes del sistema ya que proporciona, junto con la correspondiente a la recámara del arma, las condiciones para lograr un cierre adecuado de la cámara de combustión de la pólvora. En la Figura 1, podrán apreciar los diferentes diseños utilizados, remarcando en cada caso la cota de la cual nos estamos ocupando. El correspondiente al calibre 7.62 x 51 mm es el indicado en el cuarto lugar. Como verán, éste obtura utilizando la zona comprendida entre Página 1 de 123

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la caña y la boca; la dimensión a verificar se identifica como la posición del diámetro medio del espaldón, nombre que recibe la zona aludida.

Figura 1 Tan importante es esta característica, que de ella depende en gran medida el normal funcionamiento del sistema. Si esta longitud esta por debajo de los valores tolerados, el estiramiento del cuerpo será excesivo, y dependiendo del límite elástico y de rotura del material, se presentará en el primer caso un anillado periférico (estricción) y luego, en el segundo, la rotura de la vaina en el momento del disparo. Puede llegarse al caso extremo de la separación en dos partes definidas, una de las cuales seguramente quedará pegada en el interior de la recámara (encasquillado). Por otra parte si esta longitud es excesiva con relación a la máxima admisible, no será posible cerrar la cámara de combustión (acerrojado Página 2 de 223

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del arma), sea cual fuere el tipo de acerrojado que posea el arma en cuestión. En la Figura 2 encontrarán imágenes de los fenómenos apuntados.

Figura 2 Los Protagonistas de esta Historia. Mencionaré a continuación a uno de los protagonistas de ésta historia: Fusil F.S.L. Calibre 7.62 x 51 mm NATO. Esta es una versión del conocido y prestigiado F.A.L. de origen belga; en este caso con sistema de alimentación semiautomático destinado a su comercialización en el ámbito civil. La ex Fábrica Militar que ya citara en párrafos anteriores, desarrolló este arma utilizando en su manufactura, materiales cuyo nivel de calidad respetan las especificaciones de su antecesor militar, respondiendo a normas internacionales. El tubo cañón, realizado a partir de aceros al cromo-níquel, se logra a través del proceso de forjado en frío denominado martelado, con posterior cromado duro en recámara y ánima. Resulta importante destacar dos aspectos de esta arma en particular. En primer lugar, que cada fusil salido de la línea de producción es sometido, entre otros muchos ensayos y verificaciones, a una prueba denominada de “tormento” o “sobrepresión”. En ella se alcanzan valores de 4,375 kg/cm², teniendo en cuenta para esto

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que la presión media máxima admisible para este sistema es de 3,500 kg/cm², según lo establecido por las STANAG 2310 (normas NATO). El otro detalle destacable, se lo confiere su cerrojo obtenido a partir de acero laminado, totalmente mecanizado por arranque de viruta en un torno CNC, y posteriormente tratado térmicamente en hornos de atmósfera controlada. Esta atmósfera libre de oxígeno (se emplea un gas inerte) impide la decarburación superficial. Este detalle resultará de fundamental importancia en el análisis de las hipótesis que se plantearán mas adelante. Como último aspecto destacable que contribuirá a nuestro análisis, puedo agregar que el diseño base de esta arma pertenece a la FN Herstal. Empresa que otorgó en su oportunidad, la licencia correspondiente en el caso de la versión militar; galardón que no ha cedido en muchas oportunidades. Esto sin duda describe la calidad verificada, en el material que se lograba en la Fábrica Militar de Rosario, por parte de la afamada empresa belga. Calidad que, a pesar de la desinformación que ha acompañado al sonado caso de la venta de armas a Ecuador y Croacia, no cabe dudas la han verificado cada uno de los usuarios de este noble sistema. En las imágenes de las Figuras 3 y 4 podrán apreciar un esquema del fusil FSL (fusil semiautomático liviano) al cual me estoy refiriendo.

Figura 3

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Figura 4 A continuación les presentaré al segundo de los protagonistas: Cartucho Calibre 7.62 x 51 mm NATO de la Industria Checoslovaca. A nadie que haya tenido relación con la industria, sobretodo la mediana o pesada, escapa reconocer en el ahora dividido estado del centro de Europa una tradición en la exportación de bienes de capital de buena calidad. En la industria de los armamentos, tradicionalmente ha sido un país exportador, con una variedad importante de sistemas en diferentes calibres. El que nos ocupa en este momento, estandarizado por la NATO pero de producción checa, según la opinión de reconocidos autores, ha sido de baja calidad. En nuestro mercado, últimamente permeable a productos de todos los orígenes gracias a la llamada “aldea global”, se ha difundido la comercialización de algunos concebidos en aquellas latitudes. Quizás el de mayor extensión sea el de la pistola CZ 75 disponible en los calibres más divulgados. La empresa que la ha manufacturado, de nombre difícil para los de habla latina, es de donde surgen sus iniciales: Ceska Zbrojovka Brno. Los cartuchos a los cuales me referiré, fueron producidos por la firma Zbrojovka Vlasin en el año 1,969. Otro aspecto a tener en cuenta en nuestro análisis es que luego de la caída del muro de Berlín, los países que fueran llamados satélites de la URSS se vieron obligados, en su necesidad de obtener divisas, a liquidar su stock de armamentos y municiones, muchos de ellos con período de garantía vencido. Es así como el mercado

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estadounidense se vio inundado de municiones de pequeño calibre de los llamados surplus (sobrante o excedente). Hasta aquí les he brindado una base de información que asumí como fundamental como para comprender el incidente y poder llegar a la conclusión más cercana a la realidad. A continuación pasaremos a los hechos. Los Hechos Durante el año 1,986, en la ya mencionada Fábrica Militar “Domingo Matheu”, se iniciaron los estudios de factibilidad tendientes a lograr la producción de un fusil semiautomático, apto para el uso deportivo del calibre 7.62 x 51 mm, teniendo como objetivo fundamental la exportación a los Estados Unidos de Norteamérica. Con fecha 10 de agosto de 1,987 es aceptado para su importación por el Departamento del Tesoro, Oficina de Alcohol, Tabaco y Armas de Fuego, Washington DC. Dentro del lote n° 3 integrado por 500 fusiles, viaja hacia el país del norte el FSL n° de serie 00245 que será uno de los protagonistas de este caso. En el Cajón, estado de California, y transcurriendo el mes de agosto de 1,990, el Sr. Gary Robert Hayek adquiere el arma mencionada en la armería Wild Goose. El 9 de diciembre del mismo año, esta vez en San Diego y en la armería The Gun Shack, se adquirió la munición del calibre 7.62 x 51 mm la cual, como ya les mencioné, fue vendida como sobrante de cartuchos militares Checoslovacos. Se presentaban en cajas de color verde claro, conteniendo veinte tiros cada una de ellas e impresas con un código alfabético. Parte de los cartuchos sobrantes, luego del siniestro, se pueden apreciar en la imagen de la Figura 5. El estampado en el culote de las vainas tenían la sigla “Z V 7.62 69” lo que indica las siglas de la firma productora Zbrojovka Vlasin, el calibre y el año en el que fue cargado el cartucho 1,969. En el momento del accidente ya cumplían veintiún años.

Figura 5 El incidente se produce el mismo 9 de diciembre día en que fue adquirida la munición. El Sr. Hayek llenó el cargador de su FSL con veinte tiros provenientes de una misma caja, y lo colocó en el fusil, procediendo a dispararlo en posición de cadera, con la modalidad de Página 6 de 623

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fuego rápido. Percutó ocho tiros sin inconvenientes, y en el noveno ciclo, el cartucho correspondiente estalló. La fuerza de la explosión se canalizó por la zona del cargador desarmándolo; esparciendo el elevador, resorte y tapa los cuales golpearon directamente la pierna del Sr. Hayek. En la Figura 6 se encuentra una imagen detallada de las condiciones en las que quedó el cargador luego del accidente.

Figura 6 La tapa del cajón de mecanismo, así como la manija de armado, también fueron desprendidos del fusil. El alojamiento del cargador quedó totalmente deformado por debajo de los bordes inferiores del cajón de mecanismo, como se puede ver en la Figura 7.

Figura 7 Las guías laterales del mismo, presentan una deformación permanente de importancia como la atestigua la imagen de la Figura 8.

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Figura 8 Dentro de la recámara del arma, quedó alojada la mayor parte de la vaina incluida la caña, espaldón y boca (encasquillamiento). Esta imagen la podrán apreciar en la Figura 9. Una parte del culote permaneció alojada en la cara del cerrojo, el cual presentó un daño de importancia significativa; Figura 10.

Figura 9

Figura 10

La corredera quedó acuñada en el cajón de mecanismos doblado, aproximadamente a 19.05 mm por detrás de la posición de acerrojado. El apoyo del cerrojo estaba por detrás de la posición de cierre por menos de 1.58 mm. Hasta aquí una descripción de los hechos como los conocí, cuando fui consultado por la Fábrica Militar con la finalidad de colaborar en la investigación del caso; la que se llevó a cabo en el transcurso del año 1,994, junto con un grupo de distinguidos profesionales de diferentes ámbitos. A continuación pasaré a describirles las posturas en contraposición las que, en definitiva, resumen los aspectos de mayor gravitancia para el fin pretendido en esta oportunidad. La Posición Querellante Se fundamenta en un informe realizado por un perito estadounidense de nombre Tem F. La France maestro armero, como se denomina en aquel país a los idóneos en este metié, quién

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con fecha 23 de octubre de 1,991 desarrollaba una teoría de falla que pretendo hacerles conocer en este apartado. Comienza diciendo, bajo el título “Exámenes”, lo siguiente: “Los exámenes preliminares revelaron las características clásicas de falla en la cabeza (culote) del cartucho.” “Luego de un minucioso examen del interior y exterior del cañón, el mismo no reveló nada que pudiera indicar una obstrucción previa a la falla. No se realizó ningún intento para quitar los restos de la vaina de la recámara, donde permanece firmemente alojada.” “Del resto de los sesenta tiros adquiridos por el Sr. Hayek, una caja de veinte estaba sin abrir y una segunda con solo diez unidades; los restantes de esta caja, habían sido disparados por un asociado del comprador. La tercer caja estaba vacía y correspondía a los cartuchos que se habían utilizado para cargar el FSL. Los once tiros no disparados, recuperados en el lugar del incidente, tenían daños originados por la rotura del que había fallado. El primer cartucho que se encontraba en la parte superior de la columna del cargador, fue empujado sobre el que se encontraba en segundo lugar, desarmándolo. Los siguientes en orden descendente, fueron progresivamente dañados en menor grado.” Luego de este examen, el Sr. La France pasaba a realizar algunas observaciones diciendo: “Como no se encontró ninguna causa aparente en los primeros exámenes, se imponía un estudio más riguroso.” “ La mayor parte de la munición remanente de la partida en cuestión, fue remitida a un laboratorio para efectuar pruebas de presión y ser evaluados como posible causa” “Debido al diseño del mecanismo de este fusil, la única otra alternativa que podría generar estos resultados, descartando una sobrepresión en la munición, sería la iniciación a destiempo de la cápsula ” A partir de esta apreciación, el perito La France pasa a realizar una descripción, y minucioso detalle, respecto de las condiciones de cada una de los componentes del fusil; involucrados en forma directa y no tanto en el incidente. Menciona la presencia de: “disturbios en el metal de los ángulos posteriores del percutor y del interior de su alojamiento en la corredera. Se examinaron microscópicamente la corredera y el cerrojo, con el objetivo de buscar posibles interferencias.” También menciona lo que a su entender, fue un siniestro de similares características al que nos ocupa, en fecha 13 de febrero de 1,991 en el estado de Utah, con otro FSL de la misma partida (serie n° 00391). Llamativamente no se indican los datos de la munición que se utilizó en tal caso, ni se profundiza en sus particularidades. Además se cita la verificación de un correcto funcionamiento con otra arma del mismo lote (n° 00174), a pesar de haber disparado una gran cantidad de munición, obviándose mencionar que de los restantes cuatrocientos noventa y siete fusiles, pertenecientes al mismo embarque, no se tenían noticias de mal funciones. A partir de la última arma mencionada, y realizando un examen comparativo respecto del fusil involucrado en el accidente del Sr. Hayek, se destaca como particularidad la diferencia en el mecanizado del desahogo del percutor en la corredera. En la Figura 11 se puede apreciar una imagen con las diferencias apuntadas.

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Figura 11 Teniendo en cuenta todo lo dicho, el Sr. La France llega a las siguientes conclusiones: “La causa de la falla del fusil FMAP-FSL n° 00245 fue un desahogo inadecuado del percutor, de la abertura mecanizada en la parte posterior de la corredera; esto provocó que el percutor se pusiera en contacto con la cápsula iniciadora, antes que el cerrojo se encontraran en posición de fuego.” Sobre la base de las conclusiones del peritaje realizado, el 6 de diciembre de 1,991 y ante la Corte del Distrito de los Estados Unidos, Distrito Sur de California, el Sr. Gary Hayek, Sandra Rose Hayek y Robert Hayek, presentan una demanda en contra del gobierno Argentino y la Fábrica Militar “Domingo Matheu”, por una cifra varias veces millonaria en dólares. Analizando la Hipótesis La France Dejando de lado toda posibilidad de parcialidad en el análisis realizado por el perito estadounidense, creo necesario destacar una falencia fundamental quizás originada en el hecho de que su especialidad son las armas y no los sistemas arma-cartucho. Me estoy refiriendo a que realiza una pormenorizada evaluación del FSL y todas sus partes componentes; efectuando incluso exámenes comparativos con otros fusiles. Por otro lado, le asigna a la munición un segundo plano, a pesar de que tuvo el mismo grado de participación en el hecho. En este particular, se limitó a remitir los cartuchos restantes, de la partida adquirida por el Sr. Hayek, a un laboratorio con el fin de “efectuar pruebas de presión y ser evaluadas como posible causa”. El laboratorio en cuestión, al cual no pude identificar ya que no se brindan sus datos y mucho menos sus antecedentes, se limitó a realizar un análisis superficial de las características macro externas y sus componentes, para luego realizar ensayos de presión y velocidad. Los datos que este laboratorio destacó como los más importantes para los fines de la pericia realizada, son los siguientes: Característica Diámetro del proyectil Masa promedio del proyectil

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Sistema Ingles .3080/.3075” 143,8 grains

Sistema métrico 7,836/7,8105 mm 9,319 grs

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Dispersión de masa verificada 24 grains 1,555 grs Camisa de acero plaqueado en cobre Núcleo de plomo Propelente tipo estrudado de corte oblicuo y diámetro irregular. Promedio de masa del propelente (carga) 44,2 grains 2,864 grs Dispersión verificada en la masa del propelente 0,6 grains 0,038 grs Material de la vaina: latón Masa de la Vaina 169 grains 10,95 grs Dispersión verificada en la masa de la vaina 7 grains 0,453 grs Todas las vainas presentan signos de corrosión en la parte interna delantera. Las cápsulas iniciadoras están en buen estado. Todos los cartuchos iniciaron instantáneamente (sin retardos de iniciación). Se verificó el correcto “headspace” máximo utilizando un calibre Wilson. Para los ensayos de velocidad utilizaron un equipo Oehler modelo 33, con cronógrafo Skyacreen II y sensores colocados a corta distancia del tubo. La presión se verificó, según lo establecido por las normas SAAMI para el calibre .308 winchester (7.62 x 51 mm), con tacos Crusher. Los valores obtenidos fueron los que siguen:

[m/seg ]

SERIE 1 861,97

SERIE 2 861,36

[pie/seg]

2.828,0

2.826,0

[Kg/cm²]

3.677,0

3.670,0

[CUP]

52.300

52.200

VELOCIDAD

PRESION

Como se puede deducir, el análisis no tiene la profundidad que el caso amerita. Para fundamentar esta apreciación, me baso en el hecho de que no se han agotado las diferentes alternativas de las distintas causas que pueden generar la falla de un cartucho y con ella, un accidente como el que nos ocupa. Además se afirman algunos hechos, sin brindar los resultados de las evidencias objetivas que lo confirmen. Por ejemplo cuando se dice que las cápsulas estaban en buen estado y que todos los cartuchos iniciaron instantáneamente. En ningún caso se mencionan los ensayos particulares, sobre las técnicas conocidas, para determinar estas características. Ensayos de regularidad del iniciador y evaluación de los tiempos de iniciación, de presión máxima y tiempo total del disparo. Nada se dice respecto de las características de las vainas, su resistencia mecánica determinada con ensayos de dureza, las dimensiones de su estructura (espesores de pared). No se han realizado ensayos de estabilidad de la pólvora. En resumen considero demasiado superficial el estudio, como para descartar de plano la posibilidad de encontrar, en el cartucho, la causa de la falla. Página 11 de 1123

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Tratando de suplir la falta de este análisis veamos ahora un resumen, bajo el punto de vista del cartucho, de algunas de las causas principales que podrían originar un fenómeno como el que estamos estudiando, mencionando en cada caso bibliografía respaldatoria de tales presunciones. a.- Considerando la antigüedad de la munición involucrada (año 1,969), se puede presumir la factibilidad de que la pólvora presente cierto grado de degradación, causada por la migración de la sustancia empleada para el tratamiento superficial del grano, generando picos de sobrepresión inadmisible para el sistema. Informe técnico del Ing. Rodolfo Garra (FM Azul) y artículo “Estabilidad de las Pólvoras” del Lic. Fernando Bonaterra (FM Villa María). b.- Incompatibilidad del iniciador con la pólvora, generando picos de presión similares a los tratados en el punto que antecede. Manual Lyman 46 th edition y American Rifleman de setiembre de 1,973. c.- Suciedad en la recámara como por ejemplo aceites o grasas de alta densidad y/u otros cuerpos extraños. Hatcher’s Notebook Cap. XIV. d.- Errores geométricos en el perfil de la vaina que pueden generar un incorrecto recamarado (error en el headspace). Manual Lanza Gutierrez Edición 1,978 y American Rifleman de setiembre de 1,964. e.- Defectos en la curva de dureza pueden provocar encasquillamiento parciales de las vainas en las zonas blandas, originando un alargamiento que, dependiendo de la magnitud del defecto, podrían ocasionar la falla. Estudio sobre Anillados en Vainas de Fusil Automático, Comisión Nacional de Energía Atómica. No es descabellado pensar en algunas de estas alternativas teniendo en cuenta lo mencionado respecto de la baja calidad de los cartuchos calibre 7.62 x 51 mm de origen checoslovaco. Otro aspecto a tener en cuenta, y que no surge de la investigación de La France es que, en el supuesto caso de que la iniciación del cartucho se hubiese producido estando aún la recámara abierta, el “headspace” sería mayor que el conveniente. Esto sin duda habría originado, además del colapso de la vaina, un estiramiento de la zona del espaldón. En la Figura 12 se puede apreciar una vaina que ha fallado con las condiciones que, según hipótesis del perito norteamericano, se produjeron el día del accidente.

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Figura 12 Luego, para confirmar el hecho que fundamenta la postura de la parte querellante, solo era menester recurrir a un endoscopio sin necesidad de extraer la parte encasquillada de la vaina, del tubo cañón. Con este equipo se puede verificar las condiciones de recamarado de la vaina y la existencia de la situación apuntada recientemente. Cabe preguntarse el porque de un perito del primer mundo, con mayor tecnología a su alcance que la que se puede recurrir en nuestro país, no realizó esta verificación tan simple que no hubiera dejado lugar a dudas respecto de la situación que generó el accidente. Hasta aquí la descripción de los hechos y circunstancias más importantes la que espero nos permita, en conjunto, llegar a determinar las causas que originaron este incidente internacional. Trataré a partir de este momento de definir, en primer lugar, cual fue el criterio que se siguió con la finalidad de brindar los argumentos técnicos, que le permitiera a los representantes legales en Estados Unidos de Fabricaciones Militares, defender los intereses de esta empresa nacional en la querella iniciada por el Sr. Hayek. Luego las razones que según nuestro criterio, fundamentado en una serie de estudios y determinaciones prácticas, provocaron el incidente en el cual se vio involucrado el ciudadano norteamericano. A diferencia de la postura adoptada por la pericia de la parte querellante, el equipo de trabajo argentino que se abocó a la tarea de analizar las diferentes posibles alternativas, comenzó a estudiar las fallas que hipotéticamente podría tener el fusil como para generar las consecuencias ya mencionadas cuando se trataban “Los Hechos”. Por esto se planteó la necesidad de reproducir las condiciones que según el Sr. La France, provocaron el accidente. Si recuerdan cada uno de los detalles planteados por el idóneo norteamericano, los podrán relacionar con los ensayos que a continuación describiré. a) Se colocó un suplemento de 11.9 mm en el frente del cajón de mecanismo, para evitar ex profeso el acerrojado, en un FSL n° de serie 00776 que puede observarse en la

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imagen de la Figura 13 el que pertenecía al mismo lote de producción del arma cuestionada.

Figura 13 Se tomó luego una corredera a la que se le eliminó, por aporte de soldadura el desahogo del percutor. En la Figura 14 imagen izquierda pueden apreciar la modificación aludida y comparativamente, una normal a su derecha.

Figura 14 Esta característica, es mencionada por La France como determinante en la ocurrencia de la falla. Con esta variables, junto con el cerrojo y cajón de mecanismos originales del FSL, se preparó el sistema con una cartucho elaborado por la Fábrica Militar “Fray Luis Beltrán”. Se abrió el arma dejando el mecanismo de cierre (corredera y cerrojo) detenidas por el retén del cerrojo. Con el fusil sobre un potro adecuado y con un comando de disparador a distancia, se accionó el retén provocando su cierre impulsado por el resorte recuperador; imagen de la Figura 15

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. Figura 15 Como resultado de este ensayo, el sistema de iniciación no funcionó y extraído el cartucho de la recámara, se observó una leve impronta originada por el percutor sobre la copita de la cápsula iniciadora, cuya profundidad no superaba los 0.3 mm. Este valor descarta de plano la posibilidad de una iniciación prematura motivada por las modificaciones provocadas ya que, si el cartucho cumple con normas internacionales, con una deformación de hasta 0.4 mm correspondiente a una energía de 0.083 joule y con un sistema de iniciación como el que detallaré en la próxima figura, no puede producirse la detonación. El método de ensayo utilizado por la mayoría de los fabricantes de este tipo de productos se fundamenta en el aprovechamiento de la energía potencial que posee una bola, generalmente de acero, que se encuentra a una altura determinada respecto del cuerpo de un punzón que hace las veces de falso percutor. Como se puede apreciar en el próximo gráfico, el falso percutor se encuentra libremente apoyado sobre la cápsula iniciadora. Al incidir la bola, de una masa determinada, sobre la cabeza del percutor hace que éste se desplace hacia abajo con una energía acorde al ensayo que se está realizando.

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Las características principales del sistema se pueden apreciar en el siguiente cuadro. Percutor

Ensayo de Sensibilidad Ensayo de Seguridad

Masa [grs.]

Diámetro [mm]

11.5

2

Altura de Radio Saliente Caída [mm] [mm] [mm]

1

1,47 a 1,73

Masa de la Bola [grs.]

406 112 76

En estas condiciones, las energías puestas en juego en cada caso serán: Ep = m . g . h Donde

Ep = energía potencial m = masa de la bola g = aceleración gravitacional h = altura de caída de la bola Tomando los valores volcados en el cuadro anterior, nos queda: Ep1 = 0.112 kgr x 9.80665 m/seg² x 0.406 m = 0.4459 Joule Sensibilidad Ep2 = 0.112 kgr x 9.80665 m/seg² x 0.076 m = 0.083 Joule Seguridad Página 16 de 1623

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Estos valores resultan ser, para la cápsula del cartucho 7.62 x 51 mm las umbrales en la determinación de cada una de las variables apuntadas. Por un lado, el de sensibilidad asegura que todo ingenio que detone con él u otro inferior, iniciará en cualquier arma en condiciones de buen funcionamiento. Por otro lado, el correspondiente a seguridad cumple una función similar pero en sentido contrario; si la cápsula no inicia con este valor, nos brinda la certeza de que no existe riesgo que una detonación se produzca, con una percusión de dicha magnitud o cualquiera inferior. La impronta que ambas percusiones originen en la copita de la cápsula dependerá, además de los valores de energía, de las características mecánicas del conjunto que forman con la vaina y del material del cual esta constituida. Sobre la base de este razonamiento, si mantenemos constante estas variables mencionadas en último término, podremos deducir en función de las improntas que se manifiesten en la copita, si la energía que lo produjo fue la suficiente como para iniciar la combustión del iniciador. En esta línea de pensamiento se fundamenta la afirmación anterior respecto de que con una impronta de 0.3 mm como la originada en el ensayo con el FSL, no resulta posible que se produjera el disparo. b) Con la finalidad de verificar las condiciones de funcionamiento, con la misma corredera modificada utilizada en el ensayo anterior, se realizaron tres series de disparos de un modo rápido en modo semiauto, con munición de producción normal de la misma fábrica mencionada en el punto que antecede. Estas condiciones son similares a las empleadas por el Sr. Hayek el día del incidente. En primer lugar, se comenzó con cuatro cartuchos en cargador, ordenando el descenso del retén de corredera a distancia. El fusil alimentó normalmente, pero contrariamente a la teoría expuesta por el Sr. La France en la descripción del accidente, el disparo no se produjo. Como aún restaba considerar las condiciones al sumar los efectos dinámicos producto de una serie de disparos rápidos, se continuó accionado el disparador en estas condiciones. El arma disparó los cuatro tiros sin ningún tipo de inconvenientes. Idéntico procedimiento se siguió con la serie de diez y veinte tiros, con funcionamiento sin novedad. c) Dado que no nos fue posible reproducir los efectos del accidente, bajo las condiciones que según La France lo originaron, realizamos un cálculo de cual debería ser la presión interna de un cartucho para que, a pesar de tener todas las características dentro de especificaciones, sucumbiera ante esta variable importante. Teniendo en cuenta las dimensiones del sistema, la zona crítica se encuentra donde la vaina no cuenta con el respaldo de la recámara. Por este motivo es la zona más reforzada como se puede apreciar en la Figura 16, ya sea por sus dimensiones (espesores) como por sus características mecánicas (dureza). En la misma figura, se aprecian las condiciones de recamarado del sistema bajo análisis.

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Figura 16 Como nuestro objetivo era provocar la falla, tomamos diez vainas de producción normal de las cuales se obtuvo un perfil de dureza de la zona crítica recientemente aludida. Como sabemos existe una relación directa entre resistencia mecánica y dureza. Los valores obtenidos se detallan a continuación:

A Partir del Culote

1

2

a 4.5 mm a 6 mm a 8 mm a 10 mm

174 169 150 121

174 160 135 131

Dureza Brinel 10/0.625/10 Máxima Vaina n° 3 4 5 6 7 8 175 166 150 133

176 164 142 124

183 160 150 131

174 155 150 130

9

191 179 170 155 150 160 146 142 150 128 135 130

10 174 160 150 131

Luego tomando el valor máximo obtenido de las diez vainas ensayadas, nos encontramos con una resistencia máxima de: HB 191 ≈ 68 Kg/mm² Esto significa que con una tensión de esta magnitud nos aseguramos que cualquiera de las seleccionadas manifestará la rotura. Como la tensión la generaremos a través de una presión interna, producto de la combustión de la pólvora, asumimos que si ésta se eleva a un valor equivalente al de la tensión de rotura se producirá el efecto pretendido. Luego:

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68 kg/mm² = 6.800 kg/cm² Para lograr este valor tuvimos que recurrir a una pólvora de mayor vivacidad que la utilizada habitualmente para este cartucho ( A 27 de la Fábrica Militar “Villa María”). Esto resultó indispensable en razón de que, aun saturando la cámara de combustión disponible en la vaina, no se lograba arribar a los valores de presión pretendidos. De esta manera es como se seleccionó como carga de proyección a la pólvora A 2 producida por el mismo establecimiento nacional. En el gráfico de la Figura 17, podrán valorar las diferencias en el desarrollo de las presiones de los propulsantes indicados.

Figura 17 Una vez seleccionada, determinamos la curva de la evolución de las presiones en función de diferentes cargas utilizadas. Luego interpolando, se calculó el taraje necesario para lograr el valor pretendido (6,800 kg/cm²). Determinado este valor, se cargaron las diez vainas cuya dureza describimos en el cuadro anterior, con una carga de 1,9 grs. (29,3 grains) de pólvora A 2, y con el resto de los componentes correspondientes a cartuchos normales. Utilizando el mismo fusil empleado en los ensayos anteriores, previa inspección de todas sus partes, particularmente su cota de acerrojado, saliente de percutor e interior de corredera en correspondencia de las especificaciones disponibles, se instaló en dicha arma un cargador conteniendo cinco cartuchos; los dos primeros eran de fabricación estándar, el tercero cargado con la sobrecarga de pólvora para lograr la sobrepresión determinada por cálculo y por último, los dos restantes similares a los primeros. Colocando el fusil sobre potro conveniente, se alimentó el primer cartucho en recámara y se accionó a distancia la cola del disparador en modo rápido. Los dos primeros tiros funcionaron sin novedad; el tercero de sobrepresión originó las siguientes consecuencias:

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1.- Desprendimiento de la tapa del cajón de mecanismos hacia atrás, superando en algo la altura promedio de un tirador. 2.- Abarrilamiento de la caja del cargador con desprendimiento y expulsión violenta de sus componentes, por su abertura inferior; base, resorte y elevador con sus consecuentes deformaciones.

3.- Deformación del cajón de mecanismos y manija de armado.

4.- La corredera se detuvo aproximadamente a los 12 mm del frente del cajón, distancia que coincide con el comienzo del programa de apertura. En consecuencia el cerrojo permanece con su talón apoyado; vale decir en su condición de cierre bloqueado.

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5.- El cuarto y quinto cartucho, que en el momento del disparo permanecían en el cargador, fueron impulsados hacia el piso junto con los componentes de este último. El cartucho n° 4 se desarmó perdiendo la carga de pólvora con deformación de la vaina y la bala. El quinto cartucho presenta una torcedura con debilitamiento del vínculo vaina y bala. 6.- Por último nos falta analizar lo que sucedió con el cartucho. Como podrán apreciar en la próxima figura, la vaina se seccionó en dos partes quedando, la comprendida por caña, espaldón y boca, alojada en la recámara (encasquillada), y la posterior correspondiente al culote, desperdigada en trozos los que se pueden visualizar en la imagen mencionada.

En la descripción e imágenes obtenidas a partir de los resultados de este último ensayo, se reflejan fielmente las consecuencias del accidente sufrido por el Sr. Hajek. Se debe tener en cuenta que la única forma de lograrlo, fue originando una falla del cartucho. Las Conclusiones Ten la France cometió un error apresurándose a obtener conclusiones definitivas sin consultar a un especialista en cartuchos. De hacerlo, abría profundizado en las características particulares de la vaina utilizada en el 7.62 Checo, y descubierto que no se cumplía con una de las condiciones base del funcionamiento del sistema arma-cartucho. Si recordamos el gráfico de la Figura 16 donde se esquematiza la recámara y su posición relativa respecto de la vaina, podrán ver que ésta última se encuentra respaldada en toda su geometría; el cuerpo, espaldón y boca, por la recámara del arma; el frente del culote, por el cerrojo; por último, la zona por donde ingresa el extractor, por el refuerzo que significa el espesor del culote. La teoría que sostuvo el equipo interdisciplinario argentino, es que la rotura se produce por una deficiente geometría de la vaina, con un espesor de culote fuera de las especificaciones internacionales reconocidas, agravadas por valores de presión interna elevada y una calidad media deficiente del producto. Si tenemos en cuenta el siguiente cuadro, veremos que la de menor valor es la de la vaina que el Sr. Hayek tuviera la mala fortuna de utilizar en el momento del incidente.

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ORIGEN DE LA VAINA

Zbrojovka Vlasin Winchester FN Herstal FM “FLB”

ESPESOR DEL CULOTE [MM] 4.06 4.21 a 4.80 4.30 a 4.70 4.35 Mínimo

Además, si la comparamos con el esquema de la Figura ya mencionada, encontraremos que disminuye considerablemente la rigidez del sistema, en la zona donde finaliza el respaldo de la recámara, dejando una sección de al menos 0.15 mm de longitud, sin ningún tipo de contención. En definitiva es nuestra creencia, fundamentada en las evidencias objetivas obtenidas, que la causa de la falla se centra en los cartuchos utilizados, y no en el arma producida por el establecimiento nacional. Si el idóneo Ten la France hubiese trabajado en equipo con un especialista en cartuchos, no habría cometido el error de olvidar la verificación de esta importante variable. Luego de concluido este relato espero haber sumado, a los participantes de Las Segundas Jornadas de Armamento y Seguridad, un ejemplo más que ratifica y demuestra acabadamente la necesidad de trabajar en equipos interdisciplinarios, despidiéndome de todos ustedes hasta las próximas jornadas.

El Autor: Eduardo Julio Rodi Fecha de nacimiento: 20 de diciembre de 1.956 Formación: Técnico Mecánico electricista, y tercer año aprobado de la carrera de Ingeniería Mecánica de la UTN FRR Estado Civil: casado. Un Hijo. DNI: 12.773.905 Actividad: Jefe Planta de Municiones. Fábrica Militar “Fray Luis Beltrán”. Coordinador y Docente de la Carrera Experto en Armamento de la UTN FRA - Zona Litoral

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Antecedentes:
Responsable de la Ingeniería del Producto, de la Ingeniería de Procesos de Manufactura y de la Producción de la munición de pequeño calibre. Responsable de la Ingeniería de Manufactura y de la Producción de la munición y artificios de gran calibre.
Socio activo de la AACAM (Asociación Argentina de Coleccionistas de Armas y Municiones).
31 años de trayectoria profesional en el diseño y producción de munición de pequeño calibre.
Autor de notas técnicas en revistas y sitios web de la especialidad.
Responsable del área mecánica en las Misiones Técnicas Argentinas (FM”FLB”) en la república del Perú (año 1.991) y en la república del Paraguay (año 1.993).
Autor de trabajos científicos y disertante en las Primeras Jornadas Latinoamericanas de Criminalística (Mar del Plata 1.993), Séptimas y Octavas Jornadas Nacionales (Mendoza 1.994 y Buenos Aires 1.995) y Segundas Jornadas Latinoamericanas (Mar del Plata 1.997).
Disertante en ARMAS `93 y Armas `97. Exposición de Armas y Municiones. Buenos Aires – Argentina.
Disertante en cursos de capacitación sobre Balística Interior, Exterior y de Efectos, teniendo como destinatarios las Fuerzas Militares, Policiales, Penitenciarias, Grupos Especiales y de Seguridad, de nivel nacional e internacional.
Disertante en las Primeras Jornadas de Tiradores Deportivos organizadas por la Fábrica Militar “Villa María” Córdoba Noviembre de 2.002
Responsable de la Misión Técnica Argentina (FM”FLB”) en el Reino de España, República de Francia, Reino de Bélgica y República Federal de Alemania (año 2003).
Disertante en las Primeras Jornadas de Armamento y Seguridad de la República Argentina, organizadas por la UTN FRA Noviembre de 2003
Disertante en las Segundas Jornadas de Tiradores Deportivos organizadas por la Fábrica Militar “Fray Luis Beltrán” Santa Fe, abril de 2.004

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