Propiedades térmicas de los materiales Francisco Bello Gutiérrez Resistencia de Materiales Instituto IACC 02-Jul.-2018
Desarrollo
Según la pregunta planteada indico lo siguiente: Tenemos.
Cobre 50 x 10 x 3 cms Temperatura ambiente 25°C Coeficiente dilatación del cobre 16,60 x 10-6 °C Punto de fusión del cobre 1083 °C Punto de ebullición 2565 °C
∆T = Tf – Ti ∆T = 25°C – 1083°C ∆T = -1058 °C lf – l0 = 16,6 * 10-6 * -1058°C * l0 °C lf – l0 = - 0,0175628 l0 lf = l0 - 0,0175628 l0 = (1 - 0,0175628 ) l0 = 0,9824372 l0 = lf l0 = lf 0,9824372
La longitud del molde, para la dimensión de 50 cm es: l0 =
lf = 50cm 0,9824372 0,9824372
= l0 = 50,8938 cm
La longitud del molde, para la dimensión de 10 cm es: l0 =
lf = 10cm 0,9824372 0,9824372
= l0 = 10,1788 cm
La longitud del molde, para la dimensión de 3 cm es: l0 =
lf = 3cm 0,9824372 0,9824372
= l0 = 3,0536 cm
El molde debe tener las dimensiones 50,8938 x 10,1788 x 3,0536 cm
A) NiO – 20% MgO: En los 2400 °C la aleación se encuentra en fase liquida por su composición de 20% MgO y el porcentaje restante 80% NiO B) NiO – 40% MgO Aquí encontramos 2 fases liquida y sólida. La composición de cada fase es de 40% y el resto 60% es NiO C) NiO – 80% MgO Fase solida Composición del 20% y el resto 80% es NiO
1- Para esta pregunta puedo dar como ejemplo la fabricación de piezas de cobre, tratando este producto en varias etapas de sólido, pasando por los hornos de fundición a líquido, vaciando este producto en moldes especiales y como producto final una pieza nuevamente en su estado sólido. En este ejemplo se puede ver que se funde este material para poder darle la forma esperada. 2- Otro ejemplo lo encontramos en la fabricación de vidrio mezclando varios componentes como es la arena, oxido de calcio, carbonato, todos estos materiales se calientan en hornos hasta que su fase cambia a liquida, en donde se moldean para obtener la pieza deseada en fase sólida.
Bueno el proceso de sinterización consiste en un tratamiento a temperatura muy elevada, esto para que el material dispuesto en las particulas se una, reduciendo el espacio poroso entre ellas y así formar la pieza, para que podamos generar este ciclo, necesitamos contar con la fase de difusión, ya que sin esta no se produce la unión de las particulas y no se podrían trasladar de un lugar a otro. En este proceso son afectadas la dureza y temperatura.
∆c ca – cb J = - D ∆x = J= -D xa – xb J = - (0,23 cm2 /s) (10 – 0,2) g/cm3 0,1 cm J = 22,54
g Cm2*S
Por lo tanto la velocidad de difusión del nitrógeno a través de la lámina a una temperatura de 1.200 °C es de 22,54 g/cm2 * S
Bibliografía
Iacc 2018, recursos necesarios de la semana 4