Examen Parcial - Semana 4 Organizacion Y Metodos
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- Words: 1,467
- Pages: 12
8/4/2019
Examen parcial - Semana 4: PROY/PRIMER BLOQUE-ORGANIZACION Y METODOS-[GRUPO2]
Examen parcial - Semana 4
Fecha límite 9 de abr en 23:55
Puntos 100
Disponible 6 de abr en 0:00-9 de abr en 23:55 4 días
Preguntas 16 Tiempo límite 90 minutos
Intentos permitidos 2
Instrucciones
https://poli.instructure.com/courses/8650/quizzes/33014
1/12
8/4/2019
Examen parcial - Semana 4: PROY/PRIMER BLOQUE-ORGANIZACION Y METODOS-[GRUPO2]
Volver a realizar la evaluación
Historial de intentos
Intento https://poli.instructure.com/courses/8650/quizzes/33014
Tiempo
Puntaje 2/12
8/4/2019
Examen parcial - Semana 4: PROY/PRIMER BLOQUE-ORGANIZACION Y METODOS-[GRUPO2]
ÚLTIMO
Intento
Tiempo
Puntaje
Intento 1
32 minutos
100 de 100
Las respuestas correctas estarán disponibles del 10 de abr en 0:00 al 10 de abr en 23:55. Calificación para este intento: 100 de 100 Presentado 8 de abr en 16:21 Este intento tuvo una duración de 32 minutos. Pregunta 1
6.25 / 6.25 ptos.
La disminución de la productividad y el aumento de las piezas defectuosas se empezaron a adjudicar a la fatiga en los operarios ocasionada por las largas jornadas y las malas condiciones de trabajo. Se ha demostrado que pese a que el cuerpo humano tiene un alto nivel de adaptación, tiene un rendimiento mucho mayor cuando trabaja en condiciones óptimas.
False True
Pregunta 2
6.25 / 6.25 ptos.
Elegir o seleccionar el proceso se refiere a la decision estrategica de escoger el tipo de proceso de produccion que se utilizara para fabricar un producto o para brindar un servicio. Se consideran cinco estructuras basicas o formatos que identifican los diferentes flujos de trabajo: Distribucion por proyecto, centro de trabajo, celda de manufactura, linea de ensamble y proceso continuo. En cada uno se evaluan caracteristicas como variedad y tipo de mercado del producto y habilidades y tipo de tarea de la mano de obra. Para la línea de ensamble estas caracteristicas son:
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Variedad del producto: baja, tipo de mercado: en masa, habilidades mano de obra: altas, tipo de tarea: repetitiva
Variedad del producto: baja, tipo de mercado: personalizado, habilidades mano de obra: bajas, tipo de tarea: repetitiva
Variedad del producto: baja, tipo de mercado: en masa, habilidades mano de obra: bajas, tipo de tarea: no rutinaria
Variedad del producto: baja, tipo de mercado: en masa, habilidades mano de obra: bajas, tipo de tarea: repetitiva
Pregunta 3
6.25 / 6.25 ptos.
¿Cuáles son las horas de trabajo semanales máximas aprobadas por la Conferencia Internacional de Trabajo?
48 40 45 42
Pregunta 4
https://poli.instructure.com/courses/8650/quizzes/33014
6.25 / 6.25 ptos.
4/12
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Las decisiones a la distribucion de instalaciones se relacionan con determinar donde se colocaran los departamentos, los grupos de trabajo de los departamentos, las estaciones de trabajo y los puntos donde se guardan las existencias dentro de una instalación productiva. El patron general del flujo de trabajo define los formatos para ordenar los departamentos. Uno de los formatos es la distribucion por producto o de flujo de trabajo o línea de ensamble, que se caracteriza porque:
El equipo o los procesos de trabajo estan ordenados siguiendo los pasos progresivos de la fabricacion del producto
Agrupa funciones oequipamientos similares. La pieza que se está trabajando avanza en una swcuencia preestablecida de operaciones, de una area a otra, en donde se encuentran las maquinas necesarias para cada operacion.
Reune distintas maquinas para trabajar en productos que tienen formas y requerimientos de procesamiento similares
El producto está fijo en un lugar y el equipo de produccion va al producto y no a la inversa,en razon de su volumen o peso
Pregunta 5
6.25 / 6.25 ptos.
¿Cuáles son las herramientas de la calidad??
Diagrama de Dispersión, Diagrama de Pareto, histograma, Causa – Efecto, hojas de registro, registro de datos, gráficos de control.
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Diagrama de Pareto, histograma, Causa – Efecto, hojas de registro, Diagrama de Dispersión.
Todas
Análisis de especificaciones de producto, diagrama de Pareto, histograma, registro de datos, espina de pescado.
Pregunta 6
6.25 / 6.25 ptos.
El diagrama de flujo del proceso se refiere a la creacion de un diagrama visual para describir un proceso de transformacion. Los diagramas de flujo se conocen con distintos nombres: en un contexto general, como grafica del proceso; en uno de manufactura, como diagramacion del proceso del flujo o cursograma analitico, que muestra:
Las respectivas actividades de varios objetos de estudio (operario, máquina o equipo) segun una escala de tiempos comun para mostrar la correlacion entre ellas
Los desplazamientos de materiales y operarios durante su recorrido por la planta y las actividades realizadas
La trayectoria de un producto o procedimiento señalando todos los hechos sujetos a examen mediante el simbolo que corresponda
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Un cuadro general de como se suceden tan solo las principales operaciones e inspecciones con el objeto de eliminar las innecesarias o de combinar las que pueden hacerse juntas
Pregunta 7
6.25 / 6.25 ptos.
¿Cuáles son las 4 premisas con las que se debe cumplir para que todos los productos cumplan con las mismas especificaciones?
Los mismos instrumentos de inspección, utilización de equipos de alta tecnología, registro de patentes, viabilidad financiera.
Ninguna
Materiales de la misma calidad, mismas máquinas para la fabricación, mismo proceso de fabricación, mismo proceso de inspección.
Todas
Pregunta 8
6.25 / 6.25 ptos.
¿Para qué es usado principalmente el diagrama Causa- Efecto?
Todas Identificar un problema mediante la identificación de todas sus causas.
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Agrupar los problemas de un proceso para encontrar solución conjunta. Identificar los cuellos de botella.
Pregunta 9
6.25 / 6.25 ptos.
¿Al ruido se le atribuyen causas de fatiga industrial, irritabilidad y disminución de la productividad?
True False
Pregunta 10
6.25 / 6.25 ptos.
Para hacer constar en un cursograma todo lo referente a un trabajo u operacion, resulta mucho mas facil emplear simbolos que representan todos los tipos de actividades o sucesos ocurridos tanto en el ambito manufacturero como en el administrativo. Los recomendados por la Asociacion de Ingenieros Mecanicos de Estados Unidos son los denominados simbolos ASME para representar: operaciones, inspecciones, transportes, esperas y almacenamientos. En la preparacion de panes la actividad de mezclar los ingredientes se representaria con el simbolo de:
Operacion Espera Inspeccion
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Almacenamiento
Pregunta 11
6.25 / 6.25 ptos.
¿En la matriz de relaciones de la casa de la calidad, que tipo de impactos se miden?
Todas las anteriores. Impacto suave. Impacto fuerte. Impacto medio.
Pregunta 12
6.25 / 6.25 ptos.
¿A qué factor se adjudica la fatiga en los operarios?
Todas Curva de aprendizaje Largas Jornadas y malas condiciones de trabajo Poca iluminación y falta de ergonomía en los puestos de trabajo.
Pregunta 13
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6.25 / 6.25 ptos.
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Dos dimensiones describen las relaciones entre las estructuras de la distribucion. Una de ellas se refiere al volumen de productos fabricados, mientras que la otra, la estandarizacion, se refiere a las variaciones del producto, medidas en terminos de diferencias geometricas, diferencias de materiales, etc. Si se produce un volumen relativamente bajo de productos no estandarizados, es conveniente utilizar un tipo de proceso de fabricación como:
Linea de ensamble Centro de trabajo Proceso continuo Celda de manufactura
Pregunta 14
6.25 / 6.25 ptos.
El diseño del flujo de los procesos de manufactura es un metodo que sirve para evaluar los procesos especificos a los que son sometidas las materias primas, las piezas y los subensambles a su paso por la planta. Uno de los instrumentos de la administracion de la produccion que se usa con mas frecuencia para planear y diseñar el flujo de los procesos es el grafico de ensamble que consiste en:
Detallar la ruta del proceso y las operaciones que corresponden a una pieza particular. Presenta informacion referente al tipo de equipo, herramientas y operaciones que se necesitan para fabricar la pieza
Una imagen ampliada del producto que muestra las partes que la componen
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Definir como deben ir colocadas las piezas o partes y el orden para armarlas
Exponer lo que va sucediendo con el producto a su paso por las instalaciones productivas
Pregunta 15
6.25 / 6.25 ptos.
¿Qué elemento se utiliza para medir las variaciones de la presión que producen ruido?
Sonómetro. Odómetro. Termómetro. Ninguno Todos
Pregunta 16
6.25 / 6.25 ptos.
¿Quién o Quiénes propusieron las 7 herramientas de la calidad?
Frederic Taylor y Henry Fayol. Edwards Deming.
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Kaoro Ishikawa y Edwards Deming. Frederic Taylor. Ninguno
Calificación de la evaluación: 100 de 100
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Fecha límite 9 de abr en 23:55
Puntos 100
Disponible 6 de abr en 0:00-9 de abr en 23:55 4 días
Preguntas 16 Tiempo límite 90 minutos
Intentos permitidos 2
Instrucciones
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Historial de intentos
Intento https://poli.instructure.com/courses/8650/quizzes/33014
Tiempo
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ÚLTIMO
Intento
Tiempo
Puntaje
Intento 1
32 minutos
100 de 100
Las respuestas correctas estarán disponibles del 10 de abr en 0:00 al 10 de abr en 23:55. Calificación para este intento: 100 de 100 Presentado 8 de abr en 16:21 Este intento tuvo una duración de 32 minutos. Pregunta 1
6.25 / 6.25 ptos.
La disminución de la productividad y el aumento de las piezas defectuosas se empezaron a adjudicar a la fatiga en los operarios ocasionada por las largas jornadas y las malas condiciones de trabajo. Se ha demostrado que pese a que el cuerpo humano tiene un alto nivel de adaptación, tiene un rendimiento mucho mayor cuando trabaja en condiciones óptimas.
False True
Pregunta 2
6.25 / 6.25 ptos.
Elegir o seleccionar el proceso se refiere a la decision estrategica de escoger el tipo de proceso de produccion que se utilizara para fabricar un producto o para brindar un servicio. Se consideran cinco estructuras basicas o formatos que identifican los diferentes flujos de trabajo: Distribucion por proyecto, centro de trabajo, celda de manufactura, linea de ensamble y proceso continuo. En cada uno se evaluan caracteristicas como variedad y tipo de mercado del producto y habilidades y tipo de tarea de la mano de obra. Para la línea de ensamble estas caracteristicas son:
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3/12
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Variedad del producto: baja, tipo de mercado: en masa, habilidades mano de obra: altas, tipo de tarea: repetitiva
Variedad del producto: baja, tipo de mercado: personalizado, habilidades mano de obra: bajas, tipo de tarea: repetitiva
Variedad del producto: baja, tipo de mercado: en masa, habilidades mano de obra: bajas, tipo de tarea: no rutinaria
Variedad del producto: baja, tipo de mercado: en masa, habilidades mano de obra: bajas, tipo de tarea: repetitiva
Pregunta 3
6.25 / 6.25 ptos.
¿Cuáles son las horas de trabajo semanales máximas aprobadas por la Conferencia Internacional de Trabajo?
48 40 45 42
Pregunta 4
https://poli.instructure.com/courses/8650/quizzes/33014
6.25 / 6.25 ptos.
4/12
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Las decisiones a la distribucion de instalaciones se relacionan con determinar donde se colocaran los departamentos, los grupos de trabajo de los departamentos, las estaciones de trabajo y los puntos donde se guardan las existencias dentro de una instalación productiva. El patron general del flujo de trabajo define los formatos para ordenar los departamentos. Uno de los formatos es la distribucion por producto o de flujo de trabajo o línea de ensamble, que se caracteriza porque:
El equipo o los procesos de trabajo estan ordenados siguiendo los pasos progresivos de la fabricacion del producto
Agrupa funciones oequipamientos similares. La pieza que se está trabajando avanza en una swcuencia preestablecida de operaciones, de una area a otra, en donde se encuentran las maquinas necesarias para cada operacion.
Reune distintas maquinas para trabajar en productos que tienen formas y requerimientos de procesamiento similares
El producto está fijo en un lugar y el equipo de produccion va al producto y no a la inversa,en razon de su volumen o peso
Pregunta 5
6.25 / 6.25 ptos.
¿Cuáles son las herramientas de la calidad??
Diagrama de Dispersión, Diagrama de Pareto, histograma, Causa – Efecto, hojas de registro, registro de datos, gráficos de control.
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Diagrama de Pareto, histograma, Causa – Efecto, hojas de registro, Diagrama de Dispersión.
Todas
Análisis de especificaciones de producto, diagrama de Pareto, histograma, registro de datos, espina de pescado.
Pregunta 6
6.25 / 6.25 ptos.
El diagrama de flujo del proceso se refiere a la creacion de un diagrama visual para describir un proceso de transformacion. Los diagramas de flujo se conocen con distintos nombres: en un contexto general, como grafica del proceso; en uno de manufactura, como diagramacion del proceso del flujo o cursograma analitico, que muestra:
Las respectivas actividades de varios objetos de estudio (operario, máquina o equipo) segun una escala de tiempos comun para mostrar la correlacion entre ellas
Los desplazamientos de materiales y operarios durante su recorrido por la planta y las actividades realizadas
La trayectoria de un producto o procedimiento señalando todos los hechos sujetos a examen mediante el simbolo que corresponda
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Un cuadro general de como se suceden tan solo las principales operaciones e inspecciones con el objeto de eliminar las innecesarias o de combinar las que pueden hacerse juntas
Pregunta 7
6.25 / 6.25 ptos.
¿Cuáles son las 4 premisas con las que se debe cumplir para que todos los productos cumplan con las mismas especificaciones?
Los mismos instrumentos de inspección, utilización de equipos de alta tecnología, registro de patentes, viabilidad financiera.
Ninguna
Materiales de la misma calidad, mismas máquinas para la fabricación, mismo proceso de fabricación, mismo proceso de inspección.
Todas
Pregunta 8
6.25 / 6.25 ptos.
¿Para qué es usado principalmente el diagrama Causa- Efecto?
Todas Identificar un problema mediante la identificación de todas sus causas.
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Pregunta 9
6.25 / 6.25 ptos.
¿Al ruido se le atribuyen causas de fatiga industrial, irritabilidad y disminución de la productividad?
True False
Pregunta 10
6.25 / 6.25 ptos.
Para hacer constar en un cursograma todo lo referente a un trabajo u operacion, resulta mucho mas facil emplear simbolos que representan todos los tipos de actividades o sucesos ocurridos tanto en el ambito manufacturero como en el administrativo. Los recomendados por la Asociacion de Ingenieros Mecanicos de Estados Unidos son los denominados simbolos ASME para representar: operaciones, inspecciones, transportes, esperas y almacenamientos. En la preparacion de panes la actividad de mezclar los ingredientes se representaria con el simbolo de:
Operacion Espera Inspeccion
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Almacenamiento
Pregunta 11
6.25 / 6.25 ptos.
¿En la matriz de relaciones de la casa de la calidad, que tipo de impactos se miden?
Todas las anteriores. Impacto suave. Impacto fuerte. Impacto medio.
Pregunta 12
6.25 / 6.25 ptos.
¿A qué factor se adjudica la fatiga en los operarios?
Todas Curva de aprendizaje Largas Jornadas y malas condiciones de trabajo Poca iluminación y falta de ergonomía en los puestos de trabajo.
Pregunta 13
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6.25 / 6.25 ptos.
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Dos dimensiones describen las relaciones entre las estructuras de la distribucion. Una de ellas se refiere al volumen de productos fabricados, mientras que la otra, la estandarizacion, se refiere a las variaciones del producto, medidas en terminos de diferencias geometricas, diferencias de materiales, etc. Si se produce un volumen relativamente bajo de productos no estandarizados, es conveniente utilizar un tipo de proceso de fabricación como:
Linea de ensamble Centro de trabajo Proceso continuo Celda de manufactura
Pregunta 14
6.25 / 6.25 ptos.
El diseño del flujo de los procesos de manufactura es un metodo que sirve para evaluar los procesos especificos a los que son sometidas las materias primas, las piezas y los subensambles a su paso por la planta. Uno de los instrumentos de la administracion de la produccion que se usa con mas frecuencia para planear y diseñar el flujo de los procesos es el grafico de ensamble que consiste en:
Detallar la ruta del proceso y las operaciones que corresponden a una pieza particular. Presenta informacion referente al tipo de equipo, herramientas y operaciones que se necesitan para fabricar la pieza
Una imagen ampliada del producto que muestra las partes que la componen
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Definir como deben ir colocadas las piezas o partes y el orden para armarlas
Exponer lo que va sucediendo con el producto a su paso por las instalaciones productivas
Pregunta 15
6.25 / 6.25 ptos.
¿Qué elemento se utiliza para medir las variaciones de la presión que producen ruido?
Sonómetro. Odómetro. Termómetro. Ninguno Todos
Pregunta 16
6.25 / 6.25 ptos.
¿Quién o Quiénes propusieron las 7 herramientas de la calidad?
Frederic Taylor y Henry Fayol. Edwards Deming.
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11/12
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Calificación de la evaluación: 100 de 100
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