Estudio Del Trabajo Ii - Parte C

Universidad Nacional de San Juan Facultad de Ingeniería Ingeniería Química

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Estudio del Trabajo II - Parte C. El ciclo de tiempo del trabajo puede aumentar a causa de un mal diseño del producto, un mal funcionamiento del proceso o por tiempo improductivo imputable a la dirección o a los trabajadores. El Estudio de Métodos es la técnica por excelencia para minimizar la cantidad de trabajo, eliminar los movimientos innecesarios y substituir métodos. La medición del trabajo a su vez, sirve para investigar, minimizar y eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se genera valor agregado. Una función adicional de la Medición del Trabajo es la fijación de tiempos estándar de ejecución, por ende es una herramienta complementaria en la misma Ingeniería de Métodos, sobre todo en las fases de definición e implantación, además de ser una herramienta invaluable del coste de las operaciones.

MEDICIÓN DEL TRABAJO La medición del trabajo consiste en técnicas mediante las cuales se pretende determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en la realización de su tarea. Este tipo de medición tiene como objetivo conocer el tiempo total de fabricación de un producto para poder de esta manera optimizar su producción entre otros factores a considerar. La medición del trabajo permite investigar, reducir y luego eliminar el tiempo improductivo o lo que es lo mismo, determinar el tiempo en el cual no se ejecuta el trabajo productivo por el motivo que sea. Resumiendo podemos decir que la medición del tiempo de trabajo sirve para determinar la naturaleza y la importancia del tiempo improductivo para poder eliminarlo lo antes posible para luego fijar las pautas de rendimiento en los futuros procesos laborales.

1 Nehin, Yanina – Savall Grillo, Franco – Torregrosa, Lucas Administración de la Producción – Estudio del Trabajo II – Parte C

Universidad Nacional de San Juan Facultad de Ingeniería Ingeniería Química

OBJETIVOS DE LA MEDICION DEL TRABAJO -

Identificar y precisar el fundamento científico y los principales conceptos sobre la medición del trabajo, los métodos y las técnicas que se emplean comúnmente en esta materia.

-

Estudiar los fundamentos y los principios básicos de los movimientos que realizan habitualmente los trabajadores para efectuar sus tareas y analizar la aplicación de los métodos de uso más frecuente para medir los tiempos de trabajo.

-

Proponer una guía metodológica que ofrezca un procedimiento práctico para el estudio de movimientos y tiempos en puestos de trabajo estructurados y bajo la aplicación de lineamientos normativos establecidos.

REQUISITOS BÁSICOS Para realizar correctamente la medición del trabajo y poder garantizar la validez de los resultados que se obtengan, es necesario observar al menos los siguientes requerimientos básicos: -

Precisión: que es el grado de concordancia entre las distintas mediciones de una variable, durante un mismo proceso.

-

Exactitud: que es el grado en que la medida obtenida de una variable se aproxima a su valor real.

-

Fiabilidad (denominada frecuentemente error): que es el grado en que los valores de una variable obtenidos en una muestra se acercan a los valores reales de esa variable en la población.

2 Nehin, Yanina – Savall Grillo, Franco – Torregrosa, Lucas Administración de la Producción – Estudio del Trabajo II – Parte C

Universidad Nacional de San Juan Facultad de Ingeniería Ingeniería Química

PROCEDIMIENTO BÁSICO SISTEMÁTICO PARA REALIZAR UNA MEDICIÓN DEL TRABAJO Las etapas necesarias para efectuar sistemáticamente la medición del trabajo son:

SELECCIONAR El trabajo que va a ser objeto de estudio. Todos los datos relativos a las circunstancias en que se REGISTRAR

realiza el trabajo, a los métodos y a los elementos de actividad que suponen. Los datos registrados y el detalle de los elementos con

EXAMINAR

sentido crítico para verificar si se utilizan los métodos y movimientos más eficaces, y separar los elementos improductivos o extraños de los productivos. La cantidad de trabajo de cada elemento, expresándola en

MEDIR

tiempo, mediante la técnica más apropiada de medición del trabajo. El tiempo estándar de la operación previendo, en caso de

COMPILAR

estudio

de

tiempos

con

cronómetro,

suplementos

para breves descansos, necesidades personales, etc. Con precisión la serie de actividades y el método de DEFINIR

operación a los que corresponde el tiempo computado y notificar que ese será el tiempo estándar para las actividades y métodos especificados.

3 Nehin, Yanina – Savall Grillo, Franco – Torregrosa, Lucas Administración de la Producción – Estudio del Trabajo II – Parte C

Universidad Nacional de San Juan Facultad de Ingeniería Ingeniería Química

MÉTODOS DE MEDICIÓN DE TRABAJO Existen numerosos métodos para realizar la medición de los tiempos de trabajo, tanto de registro directo de datos como de registro indirecto. La selección del método de medición idóneo depende de la naturaleza del proceso productivo, del producto que se elabora, del tipo de trabajo que se realiza y de las condiciones laborales. Una clasificación simple de los principales métodos es la siguiente:

A) MÉTODOS DIRECTOS La toma de tiempos ocurre en el momento en que se realizan las actividades. 1) ESTUDIO DE TIEMPOS: medición cronometrada del trabajo en tareas repetitivas y de ciclo corto. 2) MUESTREO DEL TRABAJO: medición del trabajo por observación de la realización de las tareas.

B) MÉTODOS INDIRECTOS Fijan el tiempo para la ejecución de las actividades sin necesidad de observarlas. 1) TIEMPOS EXPERIMENTALES: determinación experimental de los tiempos de duración de las tareas. 2) TIEMPOS

PREDETERMINADOS:

empleo

de

tiempos

predeterminados para la ejecución de tareas específicas. 3) DATOS

DE

ESTÁNDARES:

empleo

de

tiempos

estándar

experimentales de actividades similares. TÉCNICAS DE MEDICIÓN DEL TRABAJO Cuando mencionamos que el término “Medición del Trabajo” no es equivalente al término “Estudio de Tiempos” nos referimos a que el Estudio de Tiempos es tan solo una de las técnicas contenidas en el conjunto 4 Nehin, Yanina – Savall Grillo, Franco – Torregrosa, Lucas Administración de la Producción – Estudio del Trabajo II – Parte C

Universidad Nacional de San Juan Facultad de Ingeniería Ingeniería Química

"Medición". Las principales técnicas que se emplean en la medición del trabajo son:

•

Muestreo del Trabajo:

Esta es una técnica de medición que se realiza al reunir una serie de observaciones instantáneas de cada uno de los miembros de un grupo de trabajadores de mantenimiento. Estas observaciones se clasifican en actividades tales como trabajo directo, recepción de instrucciones, transporte de material y demoras. La técnica se utiliza para establecer tolerancias en el retraso de los trabajos de mantenimiento y como un método rápido para determinar el desempeño del grupo. •

Estimación Estructurada:

Las técnicas de estimación estructurada son un intento de tener en cuenta este hecho y al mismo tiempo de imponer una estructura y una disciplina sobre el proceso de estimación con el fin de que los resultados obtenidos puedan tratarse con confianza. Normalmente se recurre a la estimación cuando los valores del tiempo necesario no tienen que ser muy detallados. •

Estudio de Tiempos:

El estudio de tiempos se realiza al observar y cronometrar un número suficientemente grande de ciclos tanto del tiempo de proceso como del tiempo manual de una operación para calcular el promedio correcto. •

Normas de Tiempo Predeterminadas:

Los estándares de trabajo se pueden crear por medio de valores de tiempo predeterminado que establezcan el tiempo normal necesario para realizar los 5 Nehin, Yanina – Savall Grillo, Franco – Torregrosa, Lucas Administración de la Producción – Estudio del Trabajo II – Parte C

Universidad Nacional de San Juan Facultad de Ingeniería Ingeniería Química

movimientos manuales básicos y los ciclos de proceso de todos los trabajos de mantenimiento.

ESTUDIO DE TIEMPOS Es innegable que dentro de las técnicas que se emplean en la medición del trabajo la más importante es el Estudio de Tiempos, o por lo menos es la que más nos permite confrontar la realidad de los sistemas productivos sujetos a medición. "El Estudio de Tiempos es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea según una norma de ejecución preestablecida".

ETAPAS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS

ETAPAS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS 1

Obtener y registrar toda la información posible acerca de la tarea del operario y de las condiciones que puedan influir en la ejecución del trabajo.

2 Registrar

una

descripción

completa

del

método,

descomponiendo la operación en elementos. 3 Examinar una descripción para verificar que se están utilizando los mejores métodos de trabajo. 4 Medir el tiempo con un instrumento apropiado, y registrar el tiempo invertido por el operario en realizar cada elemento de la operación. 5 Simultáneamente con la medición, determinar la velocidad de trabajo del operario por correlación con el ritmo normal de trabajo de este.

6 Nehin, Yanina – Savall Grillo, Franco – Torregrosa, Lucas Administración de la Producción – Estudio del Trabajo II – Parte C

Universidad Nacional de San Juan Facultad de Ingeniería Ingeniería Química

6 Convertir los tiempos observados o medidos en tiempos normales o básicos. 7 Determinar los suplementos por descanso que se añadirán al tiempo normal o básico de la operación. 8 Determinar el tiempo tipo o tiempo estándar de la operación.

MEDICIÓN DEL TIEMPO CRONOMETRAJE: Se basa en la observación y medición directa de los tiempos de las diversas operaciones y movimientos que integran un trabajo. Pretende calcular el tiempo estándar de un ciclo de trabajo que se obtiene por la suma de los tiempos estándar de los elementos que componen el ciclo. El proceso se realiza según el esquema siguiente:

Describir la operación en su totalidad

Dividir la operación en elementos pequeños y distinguibles (de 8 a 30s)

Decidir la rapidez o lentitud con relación a la norma con que se está ejecutando el trabajo

Sumar todos los tiempos elementales básicos para obtener los tiempos básicos totales de la operación

Aplicar los cálculos de las variaciones obtenidas a los tiempos ajustados para obtener los tiempos estándar

Cronometrar cada elemento múltiples veces y analizar la desviación

Incluir tiempos adicionales (suplementos)

Para la correcta realización de un estudio de tiempos y en particular del cronometraje, han de realizarse las siguientes actividades: En el lugar de trabajo: -

Se observa y anota todo sobre la tarea, el operario, y las condiciones de trabajo.

-

Se descompone la tarea en elementos.

-

Se miden los tiempos que se tarda en realizar cada elemento y la actividad con que se realiza. 7

Nehin, Yanina – Savall Grillo, Franco – Torregrosa, Lucas Administración de la Producción – Estudio del Trabajo II – Parte C

Universidad Nacional de San Juan Facultad de Ingeniería Ingeniería Química

En la oficina: -

Se convierten los tiempos observados en tiempos normales (recuento datos).

-

Se aplican los suplementos.

-

Se aplican las frecuencias a los cálculos.

-

Se establecen tiempos estándar o tiempos asignados para cada operación.

Elemento: parte esencial y definida de una actividad o tarea determinada. Ciclo: conjunto de elementos necesarios para realizar una actividad o tarea determinada o para obtener una unidad de producción. LA DESCOMPOSICIÓN EN ELEMENTOS SE REALIZA PARA • Valorar la actividad con más exactitud que si se hiciera sobre el ciclo completo. • Separar tiempos productivos de improductivos. • Diferenciar los elementos que causan diferente grado de fatiga, y fijar con más exactitud los coeficientes de descanso.

CLASIFICACIÓN DE ELEMENTOS Los elementos sobre los que se aplica el cronometraje se clasifican de la siguiente manera: Según quién los ejecuta. 1.

Elementos máquina: son realizados automáticamente por una máquina.

2.

Elementos manuales: son los que realiza directamente el operario.

Según su repetición en el ciclo: 1.

Elementos regulares: son los que aparecen en todos los ciclos. 8

Nehin, Yanina – Savall Grillo, Franco – Torregrosa, Lucas Administración de la Producción – Estudio del Trabajo II – Parte C

Universidad Nacional de San Juan Facultad de Ingeniería Ingeniería Química

2.

Elementos intermitentes: a pesar de que son necesarios para efectuar la tarea, no aparecen en todos los ciclos, sino que lo hacen con determinada frecuencia.

3.

Elementos extraños: se observan durante el estudio, pero realmente no son una parte necesaria del trabajo, si bien obligan a realizar operaciones suplementarias

Según su duración: 1.

Elementos constantes: el tiempo necesario para ejecutarlo es siempre el mismo.

2.

Elementos variables: en este caso el tiempo de ejecución varía en función de las características del producto, equipo o proceso.

Independientemente de cómo se clasifiquen los elementos, la suma de todos los tiempos dará el tiempo total del ciclo de trabajo.

RECOMENDACIONES PARA EFECTUAR CORRECTAMENTE UNA MEDICIÓN • Primero descomponer el trabajo y después seleccionar adecuadamente los elementos, delimitando los puntos donde debemos comenzar (puntos de comienzo) y terminar de cronometrar (puntos de separación). • Los elementos elegidos han de ser cortos, pero lo suficientemente largos como para cronometrarlos bien. • Los elementos deben estar tan unificados como sea posible, o sea, el conjunto de movimientos elementales debe constituir un movimiento y el grupo de movimientos debe estar completo. • Deben distinguirse los elementos manuales de los de la máquina (máquina parada/ máquina en marcha) y entre elementos constantes y variables y elementos irregulares, extraños y regulares. Tras estas fases, comienza el cronometraje en sí y la toma de datos para calcular los tiempos.

9 Nehin, Yanina – Savall Grillo, Franco – Torregrosa, Lucas Administración de la Producción – Estudio del Trabajo II – Parte C

Universidad Nacional de San Juan Facultad de Ingeniería Ingeniería Química

CÁLCULOS: OBTENCIÓN DEL TIEMPO NORMAL La fórmula de cálculo del tiempo normal es la siguiente: 𝑇𝑁 = 𝑇𝑂 ∗

𝐴𝑂 = 𝑇𝑂 ∗ 𝐹𝐴 𝐴𝑁

En la cual TO: tiempo cronometrado de un movimiento concreto y aislado. AO: actividad observada correspondiente. Es una estimación sobre la velocidad con que se realiza el movimiento cronometrado. AN: actividad normal (100). FA: factor de actividad o actividad observada en tanto por uno. TN: tiempo normal. Como normalmente se realizan varias observaciones de un elemento u operación determinada, el tiempo normal será la media de las N observaciones: 𝑇𝑁 =

∑𝑁 𝑖=1 𝑇𝑂𝑖 ∗ 𝐹𝐴𝑖 𝑁

El tiempo estándar se calcula a partir del tiempo normal pero ponderando la frecuencia o número de veces que se repite el elemento dentro del ciclo y sumándole los suplementos de tiempo correspondientes.

LOS SUMPLEMENTOS DE TIEMPO Un suplemento es el tiempo que se concede al trabajador con el objeto de compensar los retrasos, las demoras y elementos contingentes que son partes regulares de la tarea. Los suplementos son consecuencia de que durante la jornada se producen interrupciones debidas a: 10 Nehin, Yanina – Savall Grillo, Franco – Torregrosa, Lucas Administración de la Producción – Estudio del Trabajo II – Parte C

Universidad Nacional de San Juan Facultad de Ingeniería Ingeniería Química

-

Factores relacionados con el individuo: Cada trabajador tiene su propia curva de aprendizaje, necesita diferentes tiempos para recuperarse de la fatiga, su constitución física es diferente, así como sus hábitos de alimentación, etc. Todo ello repercute en su trabajo.

-

Factores relacionados con la naturaleza del trabajo en sí: Las características del trabajo pueden influir en el tiempo necesario para su realización (diferentes posturas, el peso de las piezas, etc.).

-

Factores relacionados con el medioambiente: Calor, humedad, iluminación, trabajos en el exterior, etc.

CLASIFICACIÓN DE SUPLEMENTOS Los suplementos que se pueden conceder en un estudio de tiempos se pueden clasificar a grandes rasgos en: •

Suplementos fijos (necesidades personales)

Es el tiempo que se le asigna al trabajador para satisfacer sus necesidades fisiológicas. En general, el tiempo asignado es constante para un mismo tipo de trabajo. •

Suplementos variables (fatiga básica)

Fatiga es el estado de la actitud física o mental, real o imaginaria, de una persona que influye de forma directa a su capacidad de trabajo. •

Suplementos especiales

Son tiempos asociados a la naturaleza del trabajo. Como por ejemplo: Demoras por dar o recibir instrucciones, demoras por las fallas de máquinas o equipos, demoras por falta de material, etc.

REGISTRO DE INFORMACIÓN Después de elegir el trabajo que se va a estudiar la siguiente etapa del procedimiento es la dedicada a registrar todos los hechos relativos al método existente. El éxito del procedimiento depende del grado de exactitud con que se registren los hechos, puesto que servirán de base para hacer el examen 11 Nehin, Yanina – Savall Grillo, Franco – Torregrosa, Lucas Administración de la Producción – Estudio del Trabajo II – Parte C

Universidad Nacional de San Juan Facultad de Ingeniería Ingeniería Química

crítico y para idear el método perfeccionado. Por lo tanto es esencial que las anotaciones sean claras y concisas. La forma corriente de registrar los hechos consiste en anotarlos por escrito, pero muchas veces este método no se presta para registrar las técnicas complicadas que son frecuentes en la industria moderna. Para evitar esta dificultad se idearon otras técnicas de anotación a fin de que los interesados entiendan de inmediato. En tales técnicas, las más comunes son los gráficos y diagramas las cuales se dividen en dos categorías: 1) Los

que

sirven

para

consignar

una

sucesión

de

hechos

o

acontecimientos en el orden que ocurren, pero sin reproducirlos a escala. 2) Los que registran los sucesos, también en el orden que ocurren pero indicando su escala de tiempo, de modo que se observe mejor la acción mutua de sucesos relacionados entre sí.

COMPROBACIÓN DEL MÉTODO El objetivo del estudio del trabajo es examinar el trabajo humano en todas sus dimensiones, investigar todos los factores que influyen en la eficiencia de su desempeño con el fin de incrementar la productividad sin recurrir a grandes inversiones de capital o exigir un mayor esfuerzo a la mano de obra, mediante la técnica de la medición del trabajo que nos permite investigar, reducir y luego eliminar el tiempo improductivo o que es lo mismo determinar el tiempo en el cual no se ejecuta el trabajo productivo por el motivo que sea.

12 Nehin, Yanina – Savall Grillo, Franco – Torregrosa, Lucas Administración de la Producción – Estudio del Trabajo II – Parte C