Estado Del Arte.docx

Estado del Arte El tema de estandarización de procesos y temas relacionados con sistemas de producción y comercialización de productos relacionados con la agroindustrial ha sido abordado por diferentes docentes, estudiantes e investigadores en el ámbito de la industria, administración y el campo. Es importante aclarar que la evidencia en el mejoramiento en los procesos agroindustriales, no esta tan documentado pues se cuentas con más tesis en donde aplican herramientas de estandarización de procesos que artículos donde respalden los trabajos de investigación relacionados al rubro. En este estado del arte se referenciaran 10 artículos teniendo como rango los años 2010 y 2016 para dar respaldo a la investigación sobre la estandarización del proceso postcosecha de nuez de macadamia. Rodolfo Vallejo Marcelo del país de el Salvador planteo en su tesis Estandarización de proceso de aserrío de eucalyptus grandis buscando competitividad necesaria para apertura exportadora lo siguiente: “Los parámetros industriales más buscados por esta reingeniería era lograr una estandarización de los procesos del aserrío de tal forma que se pudieran minimizar las marcadas oscilaciones que imposibilitan tener verdadera certeza la capacidad productiva. En el presente trabajo, se describe no solo una serie de decisiones técnico-operativas, sino también el esquema de capacitación para mandos medios y el fomento del liderazgo como pilar fundamental que sostuvo al cambio organizacional deseado La necesidad de mejora de resultados económicos de la firma llevo a que en simultaneo con la redefinición de los procesos productivos se reorientase el destino de la producción pasando a ofrecer su producto a mercados altamente competitivos como el de muebles de jardín asiáticos y de embalajes de los Estados Unidos.” (Marcelo, 2010). En esta investigación primero se identificó que el tener costos bajos de producción, favorecía a indicadores puntuales durante un corto plazo de tiempo, pero al revisarse el ciclo económico se evidencio que solo aumentaban los stocks (puesto

que la madera es un material perecedero) se evidencio que dichos bajos costos no lo son por la baja rotación del mismo. Al hacer la comparación con otras empresas la organización estudiada no tenía un compromiso permanente con la excelencia de su producto y con la satisfacción del cliente pues al tener un rotación muy lenta de inventario la madera solía tener una alta proliferación de rajaduras y su rápida oxidación y el cambio de color permanente de la madera por estar estacionada a la intemperie. La metodología utilizada fue de un punto de vista estratégico aplicando modelos de gestión para incrementar el valor agregado a los insumos y transformarlos en productos En el país de Colombia por su parte en la Facultad de ingeniería de Antioquia Medellin los investigadores Patricia Torres, Andrea Pérez, Luis F. Marmolejo, José A. Ordóñez, Reniel E. García, en el año 2010 escribieron un articulo titulado Una Mirada a la Agroindustria de Extracción de Almidón de Yuca, desde la Estandarización de Procesos. Se tiene como evidencia lo siguiente: La agroindustria de extracción de almidón de yuca hace parte importante de la economía de Colombia, concentrándose su producción en el departamento del Cauca; el proceso emplea raíces frescas de yuca, agua y energía eléctrica como principales recursos, generando residuos sólidos y líquidos cuyo inadecuado aprovechamiento o vertimiento trae impactos ambientales y económicos. En este estudio se formularon medidas para la optimización de los procesos apoyándose en herramientas como el balance de masa y el estudio de métodos, tiempos y movimientos, considerando el contexto tecnológico y socioeconómico del sector. Los resultados mostraron una eficiencia del proceso entre 51 % y 59 %; se identificó que la etapa de colado presenta el mayor consumo de agua y generación de residuos sólidos (afrecho), la etapa de sedimentación genera la mayor cantidad de residuos líquidos con elevada carga contaminante. Se evidenció la necesidad de estandarizar y optimizar las etapas de lavado-pelado y colado por requerir los mayores tiempos, incrementar la capacidad del rallado (etapa crítica que influye en

la eficiencia del proceso y calidad del almidón) y registrar la información del proceso como estrategia de control. (Torres, Andrea, Marmolejo, Ordoñez, & Garcia, 2010). En el mismo país un centro de investigación en Colombia el Centro Nacional de Investigación del Café en el cual Vélez Zape Juan Carlos investigador de este centro público un reporte titulado “Estudio de Tiempos y Movimientos para el Mejoramiento de la Cosecha Manual del Café” en 2011 el cual menciona lo siguiente: Implementación de un estudio de tiempos y movimientos mediante el análisis del trabajo lo cual ayudo a normalizar el proceso de cosecha manual del café en Colombia, en donde como inicio de la investigación se tomaron lotes de 1 ha (hectárea) sembrado con café variedad Colombia, estos lotes se seleccionaron de acuerdo a la condición topográfica ( plana entre 0 y 20 % y muy ondulada mayor a 30%) y a las densidades de siembra ( 10.000, 7.500 y 5.000 plantas por hectárea), para la actividad de recolección fueron asignados 5 operarios, quienes a su vez constituyeron las unidades de observación. Dentro de casa subestación los recolectores fueron seleccionados al azar por el patrón de corte. Los datos registrados por unidad de obersavacion fueron número de frutos verdes, pintones maduros presentes antes de la recolección (REC) expresado en metros caminando por recolector; tiempo de la operación (TOP), Expresado en horas; número de plantas cosechadas (NPLANT); kilos de café cosechados (KCOS); y porcentaje de frutos verdes, pintones, maduros, guayabas e impurezas en el café cosechado (PVC, PPC, PMC, PGC, PIC, respectivamente). Con esta información se obtuvo los indicadores de variables de rendimiento productivo en la cosecha, indicadores de calidad, eficacia y eficiencia. Esto permitió definir las mejores condiciones operativas para la actividad de la cosecha, de tal manera, que no necesariamente los recolectores más eficientes son las más eficaces, los que entregan un café de la mejor calidad o los que dejan menos café en el suelo. Una buena recolección es la que conciba estos cuatro indicadores y permite una optimización de todos los recursos involucrados en ella. (Velez, 2011). Igualmente en 2010, en Colombia la revista científica tituladada REVISTA INGENIERÍA E INVESTIGACIÓN VOL. 28 No. 3 publicó un artículo titulado

“Mejoramiento de la poscosecha del cacao a partir del roadmapping” escrito por los investigadores Adriana del Pilar Sánchez Vargas, Oscar Fernando Castellanos Domínguez y Karen Patricia Domínguez Martínez, de la Universidad Nacional de Colombia, y la Universidad Estatal de Moscú, Rusia plantean lo siguiente. El presente artículo muestra la metodología y los resultados que condujeron a la elaboración de las estrategias de desarrollo de Colombia. Frente a esta situación, el uso de una metodología para la gestión tecnológica como el roadmapping orienta a la formulación de estrategias para el desarrollo tecnológico de la poscosecha del cacao. El proceso metodológico implementado involucró la participación continua de expertos en el enriquecimiento y la validación de los resultados durante la implementación de cuatro fases: i) análisis de desempeño, ii) análisis de brechas, iii) estructuración del roadmapping, y iv) formulación de estrategias de desarrollo tecnológico para la postcosecha del cacao. Los resultados obtenidos en esta investigación se encaminan a mejorar la competitividad del sector cacaotero colombiano en los mercados interno y externo. (Sanchez, Fernando, & Dominuez Martinez, 2010). En el mismo año 2010 en la Universidad La Salle facultad de Administración de empresas agropecuarias Bogotá lanzo una tesis denominada “Estandarización de Procesos de Empresas Hortícolas de la sabana de Bogotá” elaborada por Ciro Walter Castro Márquez dice: Se estandarizo el proceso hortícola basado en normas de calidad internacional como ISO 9001:2000, ISO 22000:2005, Buenas Prácticas de Manejo (BPM), y HACCP, principalmente. Teniendo como base el enfoque basado en procesos y el ciclo PHVA como eje para la estandarización. (Castro, 2010). Ya en el año 2012 en Guatemala se publicó un artículo científico por parte de la Universidad de San Carlos de Guatemala; Facultad de Ingeniería; Estudios de Posgrado; Maestría en Gestión Industrial por la investigadora Wendy Maria Eugenia Arévalo Caballeros titulado “aumento de la vida útil en hojas ornamentales de la

especie rumohra adiantiformis durante el ciclo postcosecha” en donde se plantea lo siguiente: El presente estudio busca beneficiar a la empresa en cuanto a aumentar el valor agregado de sus productos, así como a los clientes finales, al obtener un producto con mejor calidad; tomando como línea de investigación: manufactura esbelta y eficiencia del tiempo de ciclo. Las herramientas a destacar fueron Ciclo Deming, Value Stream Mapping, Distribucion de planta, estudio de tiempos y movimientos. Después de realizada la eliminación y reducción de desperdicios en los procesos que no agregan valor al producto final, el tiempo de ciclo postcosecha se redujo a 2.4 horas, logrando que la vida útil de la hoja ornamental aumentara de 25 días a 31 días, correspondiendo a un incremento del 24%. (Arévalo, 2012). En año 2013 se publicó una tesis en Colombia por parte de la Universidad de La Sabana; Facultad de Ingeniería; Ingeniería de Producción Agroindustrial titulada “Estandarización del Proceso para la Elaboración de una Mantequilla de Maní” elaborada por Reyes, Jiménez, Ricardo y Ulloa Horjuela, Ana Karina en donde se implementó lo siguiente: Este proyecto pretende desarrollar una mantequilla de maní dulce dentro de una empresa recolectora de Cacahuate, ya que no tenían un proceso bien definido en su elaboración ocasionando que se perdiera control en la elaboración. Fue necesario evaluar y modificar las etapas de fritura y enfriamiento del maní, utilizando dos tipos de metodologías una de procesos químicos y la otra de procesos industriales o gerenciales, logro estandarizar el proceso, en el aspecto industrial o gerencial se aplicó distribución del trabajo, estudio de tiempos y movimientos, VSM y un sistema de documentación basado en ISO 9000 para elaboración de manuales en la elaboración de la mantequilla. (Reyes & Ulloa, 2013). De igual forma en 2013 y en el mismo país Colombia se publicó una tesis denominada “Estandarización de los procesos productivos de miel de abejas en el sector apícola del municipio de Mosquera” elaborada por Castiblanco, Ariza, Paulo

César; Zapata Murciacon, Ángel por parte de la Universidad Libre de Colombia plantean lo siguiente: Este trabajo se basa en la estandarización de los procesos productivos de miel de abejas en el sector apícola del municipio de Mosquera, empleando las herramientas y metodologías como mapa de Flujo de Valor (VSM), divison del trabajo, estudios de tiempos y movmientos dentro del area de produccion, buenas prácticas de manufactura y aplicar la NTC 512-1 para industrias alimentarias (Rotulado o etiquetado) y la NTC 1273 (Miel de abejas) cumpliendo con los estándares de calidad. Se plantea un proceso de socialización con los apicultores respecto a los beneficios de la aplicación del estudio, teniendo como base un plan de trabajo para las buenas prácticas de comercialización y beneficios de los productos. (Castiblanco & Zapata, 2013). En el año 2014 también en Colombia se publicó una tesis por parte de la Universidad Tecnológica de Pereira facultad de Ingeniería industrial Pereira desarrollada por Serna, Echeverri, Laura Alejandra; Arias, Duque, Laura Andrea titulada Estandarizacion de los Procesos Mediante la Aplicación del Modelo Toyota a la Produccion de Panela “La Reina” en donde se describe lo siguiente: En esta investigación se estudia el sistema de producción del trapiche de la Molienda de panela “La Reina” con el fin de establecer o proponer posibles mejoras que se pueden hacer en este, proponiendo herramientas de Lean Manufacturing que permitan disminuir y en el mejor de casos eliminar los desperdicios encontrados. se reconoció el proceso de elaboración de panela de la molienda “La Reina”, posterior a esto, identificamos los desperdicios relacionados con la producción, descubriendo sus cuellos de botella (trapiche y calderas), lo cual nos permitió proponer una serie de técnicas de Lean manufacturing como las 5S, SMED, TPM, SIX SIGMA y KANBAN que a nuestro parecer puede mejorar la productividad y rentabilidad teniendo en cuenta que el producto debe tener la mejor calidad, entrega a tiempo y en las mejores condiciones para la excelente satisfacción de los clientes. Para lograr determinar estos factores fue necesario la utilización de herramientas de producción que permitieron calcular la eficiencia en la producción

y así establecer si son competitivos o no, además de recurrir a las normas técnicas de calidad en la Producción y Comercialización de Panela para el consumo Humano y así poder identificar si la panela producida en este lugar son aptos para el consumo humano pero también cumplen con las normas de calidad exigidos. (Serna & Arias, 2014). En la ciudad de Ghana en el continente africano en el año 2014 un artículo escrito por el investigador Kwasi Boateng, de la Western Kentucky University. En la revista Masters Theses & Specialist Projects denominado “Improving Cocoa Production Through Lean: A Case Study of the Ghanaian Cocoa Industry” plantea lo siguiente: El propósito de este estudio fue investigar el proceso de polinización artificial de cacao en los jardines de semillas en Ghana, y explorar maneras por las cuales el principio magro de valor. La cartografía de secuencias podría aplicarse para mejorar el proceso. El proceso de polinización se observó en dieciocho jardines de semillas, y un mapa de corriente de valor actual que representa el proceso existente desarrollado para dar una indicación del estado actual de los asuntos. Posteriormente, se desarrolló un mapa de flujo de valor futuro basado en el mapa actual para mostrar aspectos del proceso que podrían mejorarse para mejorar las operaciones de la semilla jardines. (Boateng, 2014). En el año 2015, en Guatemala tambien se publico una tesis titulada “Estandarización de los procesos de salsas a base de chile cobanero, chamborote, chiltepe y vino de fresa en el programa de agroindustria-icta-chimaltenango.” Desarrollada por Sunuc, Camey, Pablo Isaías por parte de la Universidad de San Carlos de Guatemala facultad de agronomía área integrada, menciona lo siguiente: Para identificar las pruebas mejor aceptadas de las distintas salsas picantes y vino de fresa, se realizó un análisis sensorial utilizando una prueba hedónica de escala de 9 puntos donde se evaluaron parámetros de sabor, color, apariencia, aroma y turbidez. Ya teniendo los datos evaluados se implementó un análisis Ishikawa, planificación de capacitaciones mediante PHVA, distribución del trabajo, y control estadístico para la evaluación de los parámetros dentro de la investigación, a partir de esto se identificó inexistencia de información sobre la producción de estos

procesos, falta de organización entre los departamentos de organización; dirección, control de calidad y peso de productos, procesamiento de productos y ventas; para generar oferta sobre este tipo de procesos (Sunuc, 2015) Analizando todas estas aportaciones científicas se puede observar que el país donde más se ha trabajado con la estandarización de procesos productivos relacionados al ámbito agroindustrial es Colombia puesto que en ese país se ha decidido invertir de lleno en la agricultura para la sustentabilidad exitosa de todo la región. Un análisis más profundo y relevante por la presteza de esta investigación son las herramientas implementadas para lograr la estandarización en los procesos y obtener un resultado satisfactorio y se mencionan a continuación.  Reingeniería desde un punto de vista estratégico.  Estudio de métodos  Estudio de tiempos y movimientos  Balance de masa  Análisis del trabajo  Mapa de flujo de valor (Mapa de Fujo de Valor o VSM).  Roadmapping  Buenas prácticas de manejo (BPM).  HACCP. (Análisis de Peligros y Puntos críticos de Control).  ISO 9000:2000; 22000:2005.  PHVA (Planear, Hacer, Verificar, Actuar) (Ciclo Demming).  Distribución de Planta.  Herramientas Lean (Kanban, Six Sigma, SMED, TPM y 5´s). En la investigación a realizar sobre la estandarización del proceso productivo de la nuez de macadamia será necesario aplicar herramientas que fueron de bastante utilidad en casos similares y las que obtuvieron mejores resultados sobre otras en el siguiente cuadro se muestran las herramientas y su posible relación con los principales problemas que existen en la empresa a implementar la estandarización.

problemas detecados en la empresa de investigación 1 2 3

4

5 6 7

Estudio de tiempos y movimientos

estudio de métodos

reingenieria

Falta de planeación de producción Falta de definición de actividades en cada etapa del proceso Exceso de actividades de valor no agregado

balance de masa

análisis de trabajo

Buenas Roadmapping practicas de manejo

VSM

HACCP

ISO

Herramientas Distribución Lean (kanban, de planta TPM, 5´s

PHVA

x x

No hay una utilización óptima de los recursos (personas, espacios y materiales) No existe un orden de trabajo establecido Almacenamiento inadecuados Proceso de clasificación del producto inadecuado

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

3

x

x

x

x 0

x

3

0

x

x 4

3

x

x

x

x

x

x

0

3

2

x

x x

2

1

1

Tabla 1. Relación de las herramientas aplicadas en las investigaciones con la problemática de la empresa a estudiar

Al relacionar las herramientas utilizadas en las investigaciones que se han hecho sobre el tema de estandarización con la investigación a realizar el cual será estandarizar el proceso productivo de la nuez de macadamia las herramientas adecuadas para cubrir la problemática serán las siguientes:  Estudio del trabajo (análisis de métodos, estudio de tiempos y movimientos y análisis del trabajo)  Mapeo de flujo de valor (VSM)  Buenas prácticas de manejo (BPM)  Herramientas Lean (Kanban, TPM, 5’s).

4