Ensayo Ladrillo Final Entregar A Mili.docx

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN – IV “A”

Análisis del Ensayo de Ladrillo

“INFORME DE LABORATORIO” Ingeniero

:

Daniel Vergara Lovera.

Integrantes

:

- Bautista Quispe Dámaris. - Canales Murrieta Virginia. - Tenorio Gavilán Karen. - Palomino Salazar Carlos.

Ciclo

:

Facultad de Ingeniería CivilIV “A”

IV A Págin a1

Informe de Laboratorio-Ensayo de Ladrillos

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ICA - 2013

DEDICATORIA: Este trabajo dedicamos en primer lugar a Dios por ser nuestro creador, amparo y fortaleza; a nuestros padres por brindarnos su confianza y constante apoyo en todo momento para así poder lograr nuestras metas trazadas y al ingeniero del curso por brindarnos día a día sus conocimientos. Facultad de Ingeniería CivilIV “A”

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INTRODUCCIÓN Una unidad de albañilería o ladrillo es una pieza cerámica, generalmente ortoédrica, obtenida por moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuya dimensión y peso permite que sea manipulada con una sola mano. Se emplea en albañilería para la ejecución ya sean muros, tabiques, tabicones, etc. Se estima que los primeros ladrillos fueron creados alrededor del 6.000 a. C. En este presente informe pretendemos conocer las características y propiedades que tienen los ladrillos provenientes de la LADRILLERA SANTA ANGÉLICA S.R.L. (Ica), mediante los ensayos de laboratorio que haremos; éstos son pruebas realizadas para la determinación de las características que posee lo estudiado. En este ensayo clasificaremos, determinaremos las características y requisitos que deben cumplir los ladrillos cerámicos, hallaremos la VARIACIÓN DE SUS DIMENSIONES, EL PORCENTAJE DE ABSORCIÓN, EL PORCENTAJE DE VACÍOS, LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE UN LADRILLO INDIVIDUAL, RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE UNA PILA DE LADRILLOS, LA DENSIDAD Y SU EFLORESCENCIA. Con esta información vamos a comprobar los resultados y saber si cumplen con los requisitos de la Norma Técnica Peruana (NTP).

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MÉTODOS DE ENSAYO DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA 1. ENSAYO DE VARIACIÓN DE DIMENCIONES: Se indica como variación de dimensiones del lote de ladrillos de porcentaje de variación de todas y cada una de las dimensiones sin decimales. (Norma ITINTEC 331.018).

1.1. Aparatos:

Una regla graduada al milímetro, de preferencia de acero inoxidable, de 300 mm de longitud o un calibrador de mordazas paralelas provistas de una escala graduada entre 10 mm y 300 mm y con divisiones correspondientes a 1 mm. (Según Norma ITINTEC 331.018).

1.2.

Muestra:

Está constituida por 3 ladrillos secos enteros de la Ladrillera Santa Angélica obtenidos según la Norma ITINTEC 331.019.

1.3.

Procedimiento:

Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604. Se mide en cada espécimen el largo, ancho y alto, con la precisión de 1 mm. Cada medida se obtiene como promedio de las cuatro medidas entre los puntos medios de los bordes terminales de cada cara (Norma ITINTEC 331.018).

1.4.

Expresión de resultados:

Se calcula la variación en porcentaje de cada dimensión restante de cada dimensión especificada en valor obtenido de promediar la dimensión de todas las muestras, dividiendo este valor por la dimensión especificada y multiplicando por 100. Facultad de Ingeniería CivilIV “A”

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V=

FÓRMULA : DE−MP DE

x 100

Donde: DE: Dimensión Especificada MP: Medida Promedio V%: Variabilidad Dimensional

Calculamos: Largo (Medida Promedio): V=

230−230,67 x 100=−0.29 230

Ancho (Medida Promedio): V=

130−131.17 x 100=−0.90 130

Alto (Medida Promedio): V=

90−92.33 x 100=−2.59 90

Variación de dimensiones de las unidades de albañilería Medidas

Largo (mm)

Ancho (mm)

Alto (mm)

1

231

131

93

2

230

130,5

92

3

231

132

92

MP DE V%

230,67 230 VL%= -0,29

Muestra

1

Medida Dimensión Variabilidad

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131,17 130 Va%= -0.90

92,33 90 Vh%= -2,59

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2. ENSAYO DE ABSORCIÓN: Se indica como absorción del lote de ladrillos al promedio de los porcentajes individuales calculados para cada una de los especímenes, sin decimales. Norma ITINTEC 331.018

2.1. Aparatos:

Según Norma ITINTEC 331.018 En Balanza con capacidad no menor de 2 kg y que permita efectuar pesadas con una precisión de 0,5 g. Recipiente de agua que pueda contener las muestras completamente sumergidas Horno con libre circulación de aire que permita contener una temperatura de 110° - 115°.

2.2. Muestra:

Está constituida por 3 ladrillos secos enteros de la Ladrillera Santa Angélica obtenidos según la Norma ITINTEC 331.019.

2.3. Procedimiento:

Se calientan los especímenes en el horno entre 110ºC y 115ºC y se pesan luego de enfriarlos a temperatura ambiente. Se repite el tratamiento hasta que no se tenga variaciones en el peso.

NOTA: Para enfriar los especímenes se recomienda colocarlos sin amontonarlos en un espacio abierto con libre circulación de aire manteniéndolos a temperatura ambiente durante 4 horas. Se introducen los especímenes secos en un recipiente lleno de agua destilado, manteniéndolos completamente sumergidos durante 24 hrs, asegurando que la temperatura del baño esté comprendida entre 15ºC y 30ºC. Trascurrido el lapso indicado, se retiran los especímenes del baño, secando el agua superficial con un trapo húmedo y se pesan. Los especímenes deben pesarse dentro de los 5 min a partir del instante en que se extraen del recipiente. (Norma ITINTEC 331.018).

2.4. Expresión de resultados:

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FÓRMULA: %A=

G 4−G3 x 100 G3

Donde: G 3: Peso Seco al Horno G 4: Peso Saturado 24hrs A: % Absorción

Calculamos: A=

3885−3343 x 100=16.21 3343

A=

3840−3315 x 100=15.84 3315

A=

3921−3433 x 100=14.21 3433

Promedio del Porcentaje de Absorción: Prom. %Abs.=

16.21+15.84+14.21 =15 . 42 3

(%) Absorción Muestra

M-1 (gr)

M-2 (gr)

M-3 (gr)

Promedio

Peso Seco al Horno (G 3) 3343.00

3315.00

3433.00

3363.67

Peso Saturado (G 4)

3885.00

3840.00

3921.00

3882.00

% Abs (A)

16.21

15.84

14.21

15.42

3. ENSAYO DE DETERMINACIÓN DEL PORCENTAJE DE VOLUMENES DE VACÍOS:

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Este ensayo indica el porcentaje de vacíos que se presentan en un ladrillo. Si este porcentaje excede al 30% del volumen total, se dice que es un ladrillo hueco, de lo contrario es un ladrillo macizo. (Norma ITINTEC 331.018). De acuerdo al resultado diremos que este ladrillo es HUECO.

3.1. Aparatos: Norma ITINTEC 331.018. Balanza con capacidad no menor de 2 kg y que permita efectuar pesadas con una precisión de 0,5 g. Arena previamente calibrada, en la que se conozca su densidad correspondiente.

3.2. Muestra:

Está constituida por 3 ladrillos secos enteros de la Ladrillera Santa Angélica obtenidos según la Norma ITINTEC 331.019.

3.3. Procedimiento: Se toman los especímenes, luego de ver estén previamente limpios de residuos que se encuentren en su interior, se rellenan estos orificios con arena, la cual ha sido previamente calibrada. Después del vaciado, se quita toda la arena excedente en la superficie y en su alrededor del espécimen; para luego levantar verticalmente el ladrillo (espécimen), asegurando que no se pierda ninguna cantidad de la arena. Seguidamente esta arena es recogida y pesada instantáneamente para poder realizar los cálculos correspondientes.

3.4. Expresión de resultados: FÓRMULAS: Vol ( vacios ) =

Vol ( arena )=

Vol(vacios) x 100 Vol ( ladrillo )

PESO DENSIDAD

Calculamos: Muestra 1: Facultad de Ingeniería CivilIV “A”

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Vol ( vacios )=872.66 Vol ( vacios ) =

872.6 6 x 100=31.01 2814.56

Muestra 2: Vol ( vacios )=857.81

Vol ( vacios ) =

857.81 x 100=30.56 2807.10

Muestra 3: Vol ( vacios )=884.22 Vol ( vacios ) =

884.22 x 100=31 . 97 2765.61

Promedio de Volumen de Vacios: Prom. Vol ( vacios )=

31.0 1+3 0.56+ 31. 97 =31.1 8 (ladrillo hueco) 3

Determinación de volumen de vacíos Dimensiones del Ladrillo (cm) Muestra

Peso (gr)

01

Arena en Alveolos

Largo

Ancho

Alto

Volumen (cm3)

Peso (gr)

3325.00

23.12

13.09

9.30

2814.56

1117.00

02

3289.00

23.10

13.18

9.22

2807.10

1098.00

03

3354.00

23.00

13.07

9.20

2765.61

1131.80

Densidad (gr/cm3)

1.28

Volumen (cm3) 872.66

31.01

857.81

30.56

884.22

31.97

4. ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESIÓN DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA:

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% Huecos

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En este ensayo indicaremos la resistencia a la compresión del lote de ladrillo en un valor promedio de los valores obtenidos para cada muestra en Kg/cm2. (Norma ITINTEC 331.018).

4.1. Aparatos: Cualquier máquina de las empleadas en el laboratorio para ensayos de compresión, debiendo estar prevista para la aplicación de la carga de un rodillo de metal endurecido. Norma ITINTEC 331.018.

4.2. Muestra: Está constituida por 3 ladrillos secos enteros de la Ladrillera Santa Angélica obtenidos según la Norma ITINTEC 331.019.

4.3. Procedimiento:

Norma ITINTEC 331.018.

Si las caras del espécimen presentan irregularidades se rellenan con una capa de cemento Portland, que se dejará fraguar 24 horas, antes de aplicar el recubrimiento, por medio de un procedimiento que se detalla a continuación: Recubrimiento de azufre: Se usa una mezcla que contenga 40% a 60% de azufre en polvo completándose con arcilla refractaria cocida y otro material inerte apropiado que pasa por el tamíz ITINTEC Nº 100 (149 m). Se usa un recipiente de aproximadamente la misma medida del ladrillo y de 1.25 cm de profundidad. Se aceita ligeramente el molde y se vierte 0,5 cm de azufre calentado y fluido. Se coloca inmediatamente sobre el líquido la superficie del ladrillo que se va a recubrir, sosteniendo el espécimen de tal maneta que el recubrimiento sea uniforme. Procedimiento: Se coloca el espécimen con una de sus caras mayores sobre el apoyo de la máquina y se hace descender el vástago solidario al cabezal, maniobrando suavemente la rótula hasta obtener un contacto perfecto sobre la cara superior del espécimen, asegurando que el eje de la misma coincida con el eje longitudinal del espécimen. Se aplica la carga cuidando que la velocidad del cabezal de la máquina no sea mayor de 1,27 mm/min.

4.4. Expresión de resultados:

FÓRMULA: f ´ b=

Carga Rotura (kg) ; f ´ b=f ´ b prom−Ds Area

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Ds=

√

∑ (f i− ´f )2 n−1

Calculamos la fb Bruta: fb (M −1)=

39462,5388 =130,41 kg/cm 2 302,61

fb(M −2)=

41730,5008 =139,03 kg/cm 2 300,15

fb ( M −3 ) =

39916,1312 =130,91 kg/cm 2 304,92

√

(130.41−133.45)2 +(139,03−133.45)2 +(130,91−133.45)2 Ds= =4.84 2

Cálculo de fb Neta: 39462,5388 =209,31 kg/cm 2 188,54

fb ( M −1 )=

fb(M −2)= fb ( M −3 ) =

41730,5008 =221.57 kg/cm 2 188,34

39916,1312 =211,26 kg/cm 2 188,94

√

(209.31−214.05)2 +( 221.57−214.05)2 +(211.26−214.05)2 Ds= =6.59 2

Ensayo de Resistencia a la Compresión del Ladrillo Individual Muestr a

Peso (gr.)

Largo (cm)

Anch o (cm)

Altura (cm)

Área Bruta (cm2)

Área Alveolos (cm2)

Área Neta (cm2)

Carga máx. (libras)

Carga máx. (Kg)

01

3321

23,10

13,1

9,30

302,61

114,07

188,54

87000

39462,5388

02

3393

23,00

13,05

9,20

300,15

111,81

188,34

92000

41730,5008

03

3294

23,10

13,2

9,20

304,92

115,98

188,94

88000

39916,1312

Muestra

fb Bruta (Kg/cm2) Unidad

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Promedi o Págin a 11

Ds (Kg/cm2)

f’b BRUTA (Kg/cm2)

PROMEDI O

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01

130,41

02

139,03

03

130,91

fb Neta (Kg/cm2) Unidad

133,45

4,84

134,19

128,61

126,07

Ds (Kg/cm2)

f’b Neta

Promedio

(Kg/cm2)

209,31 221.57

125,57

202,72 214,05

211,26

6,59

214,98

PROMEDIO

207,46

204,67

5. ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESIÓN DE LA ALBAÑILERÍA: En este ensayo indicaremos la resistencia a la compresión de la pila de ladrillos en un valor promedio de los valores obtenidos para cada muestra en Kg/cm2 (Norma ITINTEC 331.018).

5.1. Aparatos: Cualquier máquina de las empleadas en laboratorio para ensayo de flexión, pero cuyos apoyos tengan una longitud no menor que el ancho del espécimen con el que deben tener un contacto permanente y completo. Los apoyos se deben ajustar de modo que puedan girar libremente sin ejercer fuerzas en las direcciones longitudinal y transversal a la muestra (Norma ITINTEC 331.018).

5.2 Muestra: Estará constituida por 6 ladrillos secos enteros, obtenidos según la Norma Técnica Peruana Nº 331.019.

5.3. Procedimiento: Norma ITINTEC 331.018. Se prepara una mezcla de mortero, de preferencia de proporción 1:4 (muros portantes), la cual luego es untada en las caras de los ladrillos previamente humedecidos, formando así una pila de 3 ladrillos con una altura aproximada de 300mm y un espesor de mortero entre ladrillo de 10 a 15mm.

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Si las caras del espécimen presentan irregularidades se rellenan con una capa de cemento Portland o con un recubrimiento de Azufre de igual manera que en la compresión individual de ladrillos. Se coloca el espécimen con una de sus caras mayores sobre el apoyo de la máquina y se hace descender el vástago solidario al cabezal, maniobrando suavemente la rótula hasta obtener un contacto perfecto sobre la cara superior del espécimen, asegurando que el eje de la misma coincida con el eje longitudinal del espécimen. Se aplica la carga cuidando que la velocidad del cabezal de la máquina no sea mayor de 1,27 mm/min. 5.4.

Expresión de los Resultados:

FÓRMULA:

√

Carga Rotura (kg ) ∑ ( x i−´x ) ;V = Ds fi= ; Ds= Area (cm 2) n−1 f´ i f ´ m= f´ i {C´ . a1 . [ 1−1.5 ( v−0.10 ) ] } 2

Cuando %V es menor a 10%: f ' m=fi prom x C prom x a 1

Medidas de las dimensiones del Ladrillo en Pila Muestra

Largo (cm)

Ancho (cm)

Alto (cm)

M-1

22.90

12.90

29.90

22.90

12.70

29.80

22.80

12.90

29.90

Promedio

22.86

12.83

29,87

M-2

22.90

12.70

29.80

22.70

12.90

29.80

22.90

12.80

29.90

22.83

12.80

29.83

Ensayo de Resistencia a la Compresión de Ladrillo en Pila Promedio Facultad de Ingeniería CivilIV “A”

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Muestra

Peso (gr)

Largo (cm)

Ancho (cm)

Alto (cm)

Proporción Mortero

Edad Días

Carga Máx. (lb)

Carga Máx. (Kg)

M-1

13625

22.86

12.83

30.87

1:4

7

65000

29483,506

M-2

13250

22.83

12.80

29.83

1:4

7

70000

31751,468

Muestra

Área (cm2)

fi Kg/cm2

h/a

C

a1

fi Prom. (Kg/cm2)

C.Prom.

Ds Kg/cm2

V%

f’m Kg/cm2

M-1

293.29

100.53

2,41

0.787

1.1

104,60

0.7815

5,75

5,5

89,92

M-2

292.22

108.66

2.33

0.776

Tabla de relación h/a vs C h/a C

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

0.73

0.8

0.86

0.91

0.95

0.98

1

Hallando C1: 2 2.41 2.5

0.73 x 0.80

0.80−x 2.5−2.41 = → x=0.787 0.80−0.73 2.5−2

Hallando C2: 2 2.33 2.5

0.73 x 0.80

0.80−x 2.5−2.33 = → x =0.776 0.80−0.73 2.5−2

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Hallando Desviación Estándar:

Ds=

√

(100.53−104.60)2 +( 108.66−104.60)2 =5.75 1

Hallando Coeficiente de Variación

V=

5.75 x 100=5,5 104.60

Hallando f´m: Cuando %V es menor a 10%: f ´ m= f´ i {C´ . a1 . [1−1.5 ( v−0.10 ) ] }

No se considera (V <0.10) → f ´ m=104.60 x { 0.7815 x 1.1 }=89,92kg /cm2

6. DETERMINACIÓN DE DENSIDAD DEL LADRILLO: Se indica como densidad al lote de ladrillos del promedio de los valores para cada espécimen en g/cm3 con dos decimales Norma ITINTEC 331.018.

6.1. Aparatos: Según la Norma ITINTEC 331.018.   

Balanza con capacidad no menor de 2 kg y que permita efectuar pesadas con una precisión de 0,5 g. Recipiente de agua que pueda contener las muestras completamente sumergidas Horno con libre circulación de aire que permita mantener una temperatura comprendida entre 110ºC y 115ºC.

6.2. Muestra: Está constituida por 3 ladrillos secos enteros de la Ladrillera Santa Angélica obtenidos según la Norma ITINTEC 331.019.

6.3. Procedimiento: Facultad de Ingeniería CivilIV “A”

Según la Norma ITINTEC 331.018.

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Se calientan los especímenes en el horno entre 110ºC y 115ºC y se pesan luego de enfriarlos a temperatura ambiente. Se repite el tratamiento hasta que no se haga variaciones en el peso obtenido. Nota: Para enfriar los especímenes se recomienda colocarlos sin amontonarlos en un espacio abierto con libre circulación de aire, manteniéndolos a temperatura ambiente durante 4 horas. Se coloca el espécimen en un recipiente lleno de agua destilada hirviendo disponiéndolo de modo que el líquido pueda circular libremente por los costados, reteniéndolo durante 3 horas en ebullición. Se pesa el espécimen sumergido, equilibrando previamente la balanza con el dispositivo de suspensión y el espécimen sumergido. Se retira el espécimen del recipiente secando el agua superficial con un trapo húmedo y se pesa.

6.4. Expresión de resultados:

FORMULA: D=

G3 Vol(neto)

Donde: G 3: Peso seco en gr. Calculamos: D ( muestra 1 )=

3343,00 =1.78 gr /cm3 1875.09

D ( muestra 2 )=

3315,00 =1.83 gr /cm3 1812.49 D ( muestra 3 )=

3433.00 =1 . 80 gr /cm 3 1902.20

Promedio de la Densidad del Ladrillo:

Densidad del Ladrillo Muestra

Largo (cm)

Ancho (cm)

Alto (cm)

Volumen (Bruto)

Volumen (Neto)

Peso Seco (G3) gr.

Densidad (gr/cm3)

M-1

23,10

13,00

9,15

2747,75

1875.09

3343,00

1.78

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M-2

23,00

12.9

9,00

2670.30

1812.49

3315,00

1.83

M-3

23,12

13,10

9,20

2786.42

1902.20

3433,00

1.80

Promedi o

23,07

13,00

9,12

2734.82

1863.24

3363,67

1.80

Prom. densidad .=

1 . 78+1.83+1.80 =1 . 80 g / cm3 3

7. EFLORESCENCIA:

Las eflorescencias en ladrillos consisten en la aparición de manchas blancas debidas a depósitos salinos, que suelen aparecer en su superficie, cualquiera que sea su origen, en un momento determinado. El agua o humedad que circula por la red capilar del ladrillo contiene disueltas sales, fundamentalmente sulfatos, que pueden alcanzar la superficie del ladrillo y precipitarse en ella como manchas blancas más o menos extendidas. Este defecto no sólo afecta a la estética y aspecto de la superficie del edificio construido con el ladrillo eflorescente, sino que también puede afectar gravemente, en algunos casos, a la “vida útil” del ladrillo, que puede llegar a desmoronarse con el tiempo.

6.1. Aparatos: Bandeja metálica, que permita operar con una profundidad de agua de por lo menos 25 mm, Cámara de humedad, que permita operar con una humedad relativa comprendida entre el 30% y 70%, estando exenta de corrientes de aire y que mantenga una temperatura de 24°C ± 5,5°C. Horno, provisto de libre circulación de aire y que permita mantener constante una temperatura comprendida entre 110°C y 115°C. Norma ITINTEC 331.018.

6.2. Muestra:

Está constituida por 3 ladrillos secos enteros de la Ladrillera Santa Angélica obtenidos según la Norma ITINTEC 331.019.

7.3. Procedimiento:

Norma ITINTEC 331.018. Se ensayan los especímenes en series de 6 a 10 ladrillos separados en dos grupos de 3 ladrillos o 5 ladrillos, que se acondicionarán y ensayarán del modo siguiente: Se colocan los especímenes de canto dentro de una bandeja en grupos de ladrillos espaciados entre sí, con intervalos no menores de 5 cm. Se coloca en forma similar el otro grupo de especímenes dentro de la bandeja y se agrega

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agua destilada por los bordes del recipiente, asegurando que la profundidad del líquido sea aproximadamente 2,5 cm. Se llevan ambas series de especímenes en sus respectivas bandejas a la cámara de humedad y se mantienen durante 7 días. Se retiran ambos recipientes de la cámara al cabo del lapso indicado y se hace escurrir los especímenes. Se llevan ambas series de especímenes al horno dejándolas secar entre 110°C y 115°C durante 24 h. NOTA.- Se vacía y se limpia los recipientes luego de cada prueba. Con un período de 72 horas de secado se preparan los especímenes para otros ensayos (compresión, módulo de rotura o absorción) que pueden ejecutarse posteriormente. No se recomienda ensayar simultáneamente ladrillos de diferentes fuentes por la contaminación de sales entre ellos. En función de la intensidad de la eflorescencia se distinguen las siguientes clases:

El ladrillo de la Ladrillera Santa Angélica presenta una florescencia ligera o media.

8. ENSAYO MORTERO (CEMENTO + ARENA + AGUA): 8.1. Aparatos:

Mezcla de cemento, arena y agua en proporción 1:4 utilizado en el ensayo anterior de compresión de pila; y un molde de madera de 5x5.

8.2. Muestra: Está constituida por 9 cubitos de la mezcla endurecida de 5x5.

8.3. Procedimiento: En primer lugar debemos de tener listo ya los moldes que se mandaron a hacer de madera desarmables de 5x5, luego de esto pasamos a llenar los moldes (barnizados con petróleo) con la mezcla de mortero (cemento + arena + agua) que se utilizó en las pilas que hicimos con los ladrillos.

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Transcurrido un día desmoldamos los cubitos luego los sumergimos en agua durante 7 días para curarlo. Luego de esto los sacamos y esperamos 24 días para realizar la prueba de compresión y procederemos a anotar los datos respectivos.

COMPRESIÓN A LOS 7 DIAS: Ensayo de Resistencia a la Compresión de Cubitos 5x5 Carga Carga Proporción Edad Máx. Máx. Mortero Días (lb) (Kg)

Muestra M-1

1:4

M-2

1:4

M-3 M-4

7000

fi prom Área Ds fi F'cm fi(Kg/cm2) (Kg/cm2 (cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) )

3175.15

25

127.006

8500 3855.54

25

154.222

1:4

7500 3401.94

25

136.078

1:4

8000 3628.74

25

145.150

7

140.614

11.71

125.387

FORMULACION DE DATOS: Carga Rotura (kg ) Area f ´ cm=f ´ i ( promedio de 4 ensayos ) – 1, 3 Ds fi=

Cálculo: fi ( M −1 )=

3175.15 =127.006 25

fi ( M −2 )=

3855.54 =154.222 25

fi ( M −3 )=

3401.94 =136.078 25

fi ( M −4 )=

3628.74 =145.150 25

√

(127.006−140.614)2+(154.222−140.614)2 +(136.078−140.614)2 +(145.150−140.614)2 Ds= =11.71 4−1

RESISTENCIA A LA COMPRESION: f ´ cm=140.614 – 1,3 ( 11.71 )=125 . 387 Kg/cm2

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RESUMEN DE LOS ENSAYOS LADRILLO “SANTA ANGÉLICA” 18 HUECOS Variación de Dimensiones: Características:  Muestra: 3 Ladrillos Santa Angélica 18 Huecos.

Resultados:  Variación Largo: -0.29  Variación Ancho: -0.90  Variación Alto: -2.59

Volumen de Vacíos: Características:  Muestra: 3 de Ladrillos Santa Angélica 18 Huecos.  Arena Calibrada (Densidad 1.28 gr/cm3)

Resultados:  Porcentaje Volumen de Vacíos M-1: 31.01 %  Porcentaje Volumen de Vacíos M-2: 30.56 %  Porcentaje Volumen de Vacíos M-3: 31.97 %

 Promedio: 31.18 %

Porcentaje de Absorción: Características:  3 Ladrillos Santa Angélica 18 Huecos

Resultados:  Porcentaje de Absorción M-1: 16.21 %  Porcentaje de Absorción M-2: 15.84 %  Porcentaje de Absorción M-3: 14.21 %

 Promedio: 15.42% Facultad de Ingeniería CivilIV “A”

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Resistencia a la Compresión Individual: Características:  3 ladrillos Santa Angélica con mezcla de azufre en sus caras de asentamiento.

Resultados:  Resistencia de Compresión Bruta: o M-1: 130.41 Kg/cm2. o M-2: 139.03 kg/cm2. o M-3: 130.91 kg/cm2. o Promedio: 133.45 kg/cm2 o Desviación Estándar: 4.84 kg/cm2 o Resistencia Característica Individual: 128.61 kg/cm2.  Resistencia de Compresión Neta: o M-1: 209.31 Kg/cm2. o M-2: 221.57 kg/cm2. o M-3: 211.26 kg/cm2. o Promedio: 114.05 kg/cm2 o Desviación Estándar: 6.59 kg/cm2

o Resistencia Característica Individual: 207.46 kg/cm2.

Resistencia a la Compresión En Pila: (Mortero: Cemento + Arena + Agua) Características:       

6 ladrillos Santa Angélica para poder hacer 2 pilas de 3 ladrillos cada una. Arena del Cauce La Achirana. Cemento SOL. Agua Pozo UNICA. Proporción Mortero 1:4. Promedio del espesor de la junta es 13.8mm aprox. Edad del mortero para la compresión: 7 días.

Resultados:  Carga Máxima Pilas: o P-1: 29483.506 kg. o P-2: 31751.468 kg.

 Área: o P-1: 293.29 cm2. Facultad de Ingeniería CivilIV “A”

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



 

o P-2: 292.22 cm2. Resistencia a la Compresión: o P-1: 100.53 kg/cm2. o P-2: 108.66 kg/cm2. Relación altura/ancho (h/a) & C. o P-1: h/a= 2.41; C= 0.787. o P-2: h/a= 2.33; C= 0.776. o C promedio: 0.7815 Desviación Estándar: 5.75 kg/cm2. Coeficiente de Variación: 5.5 %

 Resistencia Característica: 89.92 kg/cm2.

Densidad: Características:  Muestra: 3 Ladrillos Santa Angélica.

Resultados:  Volumen Neto: o M-1: 1875.09 cm3 o M-2: 1812.49 cm3 o M-3: 1902.20 cm3  Peso Seco: o M-1: 3343 gr. o M-2: 3315 gr. o M-3: 3433 gr.  Densidad: o M-1: 1.78 gr/cm3. o M-2: 1.83 gr/cm3. o M-3: 1.80 gr/cm3.

o Promedio: 1.80 gr/cm3.

Eflorescencia Características:  3 Ladrillos Santa Angélica. Facultad de Ingeniería CivilIV “A”

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 Agua del Pozo UNICA.

Resultados:  Posee una eflorescencia Ligera según la tabla.

Ensayo Mortero (Cemento + Arena + Agua): Características:      

Arena del Cauce La Achirana. Cemento Sol. Agua Pozo UNICA. Proporción Mortero 1:4. Dimensión de los Cubitos: 5x5x5 cm Edad del mortero para la compresión: 7 días sumergidos y se dejan reposar al aire por un día. Luego se hace el ensayo de compresión.

Resultados:  Compresión 7 días o Carga Máxima:  M-1: 3175.15 kg.  M-2: 3855.54 kg.  M-3: 3401.94 kg.  M-4: 3628.74 kg. o Resistencia Compresión:  M-1: 127.006 kg/cm2.  M-2: 154.222 kg/cm2.  M-3: 136.078 kg/cm2.  M-4: 145.150 kg/cm2. o Desviación Estándar: 11.71 kg/cm2. o Resistencia Característica del Mortero: 125. 387 kg/cm2.

COMPARACIÓN CON CUADROS ITINTEC 331.017 Facultad de Ingeniería CivilIV “A”

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Comparando las anteriores normas con los resultados de los ensayos de los Ladrillos Santa Angélica tenemos: El Ladrillo Santa Angélica es un Ladrillo Tipo V. Por la variación dimensional. La compresión individual del ladrillo tipo V (207.46 kg/cm2) está dentro de los límites permisibles ya que lo mínimo es 180 daN/cm2). La densidad del ladrillo está dentro de los límites permitidos ya que nos salió 1.80 g/cm3 y la mínima densidad es 1.70 g/cm3. La absorción del ladrillo tipo V está dentro de los límites requeridos ya que nos salió un porcentaje de 15.42 %. Posee una eflorescencia ligera.

CONCLUSIONES Y Facultad de Ingeniería CivilIV “A”

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RECOMENDACION ES: En este presente informe del ensayo de laboratorio de UNIDAD DE ALBAÑILERÍA hemos podido obtener resultados concernientes a los ladrillos, empezando desde el VARIACIÓN DE DIMENSIONES, PORCENTAJE DE ABSORCIÓN, VOLUMEN DE VACÍOS, RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE UNIDADES DE LA ALBAÑILERÍA, RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE LA ALBAÑILERÍA, DENSIDAD DEL LADRILLO, EFLORESCENCIA. Esto nos ha permitido saber aplicar las formulas recibidas en clase, interactuar con la materia prima de las construcciones, aprender a obtener la información de cada ladrillo y de esta manera reconocerla si es admisible en una obra determinada de acuerdo a las Norma Técnicas que tenemos.

ALGUNAS RECOMENDACIONES:  Para una precisión de los cálculos realizados, se deben aplicar las normas técnicas con más rigor.  Tomar las muestras más representativas, para obtener resultados variados y así obtenemos un resultado más global.  Conocer el rango del resultado obtenido en las que deben estar (los límites permisibles).  Para el uso de agregados se debe verificar que esté libre de impurezas.  Se debe tener un control en cuanto a la calidad del producto.  Más apoyo en cuanto a la precisión e información, de la razón de cada procedimiento.  Es muy importante que el ingeniero civil conozca las propiedades de sus componentes para realizar una edificación de alta calidad en un determinado proyecto.  Por lo tanto el ingeniero debe estar capacitado para: Seleccionar los materiales adecuados (ladrillos) para lograr una buena construcción. También debe saber interpretarlos resultados provenientes del laboratorio. El grado de investigación como es lógico, dependerá del tamaño e importancia de la obra, así como de sus condiciones futuras de servicio.

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ANEX OS Facultad de Ingeniería CivilIV “A”

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Análisis del Agregado Fino: CONTENIDO DE HUMEDAD CONTENIDO HUMEDAD DE AGREGADOS

FINO

Nº de tara

GRUESO

CR-3

P 10

D - A3

X - 42

Peso de tara (gr)

39

40

39

42

Peso de tara + Ag. húmedo (gr)

383

379

492

526

Peso de tara + Ag. seco (gr)

372

368

489

523

3.303

3.354

0.667

0.624

% de humedad PROMEDIO

3.33 %

0.645

Peso Unitario Suelto: PESO UNITARIO SUELTO

Agregado GRUESO

Promedi o

Agregado FINO

Peso del recipiente (Kg.)

5.31

5.31

5.31

4.40

4.40

4.40

Volumen del recipiente (m3)

0.0145

0.0145

0.0145

0.0096

0.0096

0.0096

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Promedi o

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P. Recipiente + P. Agregado (Kg.)

26.650

26.750

27.350

19.400

19.400

19.300

Peso del Agregado (Kg.)

21.34

21.44

22.04

15

15

14.90

PESO UNITARIO SUELTO (Kg/m3)

1471.724 1478.621 1520.00

1490.11

1562.50 1562.50 1552.083

1559.03

PESO UNITARIO COMPACTADO PESO UNITARIO COMPACT ADO

Agregado GRUESO

Prome dio

Agregado FINO

Peso del recipiente (Kg.)

5.31

5.31

5.31

4.40

4.40

4.40

Volumen del recipiente (m3)

0.0145

0.0145

0.0145

0.0096

0.0096

0.0096

P. Recipiente + P. Agregado (Kg.)

27.850

27.700

27.850

20.350

20.457

20.360

Peso del Agregado (Kg.)

22.54

22.39

22.54

15.95

16.057

15.96

PESO UNITARIO COMPACTADO (Kg/m3)

1554.48 3

1544.13 8

1554.48 3

1661.45 8

1672.60 4

1662.5 0

1551.03

Granulometría del Agregado Fino: Peso total de la muestra= 1000g

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Prome dio

1665.52

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Malla Tamices

o Peso Retenido

% Retenido % Que % Retenido Pasa Acumulado

4

4

0.40

99.60

0.40

8

14

1,40

98,60

1,80

16

51

5,10

93.50

6,90

30

254

25,40

74.60

32,30

50

474

47,40

82,60

79,70

100

155

15,50

84,50

95,20

200

37

3,70

96,30

98,90

FONDO

11

1.10

98,90

100

1000

100

FORMULA A EMPLEAR:

mf =

ret acum . ( Nº 4 + Nº 8+ Nº 16 + Nº 30+ Nº 50+ Nº 100 ) 100

mf =

0 . 40+ 1. 80+6 ,90+ 32, 30+79 , 70+95 , 20 =2 .163 100

ABSORCIÓN: FORMULA:

ABSORCION =

Psss−Pseco x 100 Pseco

Peso Saturado Superficialmente Seco Agregado Fino N° Tara

D-A3

P10

PROMEDIO

Peso de Tara

39.00

42.00

40.50

Peso Ag. SSS + Tara

474.90

475.30

475.10

Peso Tara + Ag. Seco

469.80

470.40

470.10

% Absorción

1,32

1.14

1.23

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PESO ESPECÍFICO: FORMULA: Pe=

Peso seco ( P . picn ó metro+ Agua )+ ( P . seco )−(P . picn ó metro+ Agua+ Ag . seco )

Volumen = Peso Ag. Fino seco + (Picnómetro + Agua) – (P. Ag. Fino + Agua + Picnómetro)

PESO ESPECÍFICO AGREGADO FINO N° de Picnómetro

1

2

Peso de Picnómetro (gr.)

157.00

156.20

156.60

Peso A. Fino Seco (gr.)

100.00

100.00

100.00

Peso = Picnómetro + Agua (gr.)

656.00

654.50

655.25

Peso = Picnómetro + Agua + Ag. Fino (gr.)

719.00

717.60

718.30

Volumen (cm3)

37.00

36.90

36.95

PESO ESPECÍFICO AGREGADO FINO (gr/cm3)

2.70

2.71

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PROMEDIO

2.71

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INTEGRANTES DEL INFORME DE LABORATORIO-ENSAYO DE LADRILLO:

Integrantes Bautista Quispe Dámaris y Palomino Salazar Carlos.

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Integrantes Canales Murrieta Virginia y Tenorio Gavilán Karen.

VARIACIÓN DE DIMENSIONES:

Midiendo el ancho del ladrillo, con la wincha situada en el medio de éste.

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Midiendo el largo del ladrillo, con la wincha en el medio de éste.

ENSAYO DE ABSORCIÓN:

En esta imagen vemos que los ladrillos están introducidos dentro del horno, éstos estarán 24 horas, luego pasaremos a sacarlos y pesarlos éste será el peso seco al horno.

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En esta imagen vemos que se está pesando el ladrillo sacado del estanque, éste dará el peso saturado; al igual que esto iremos pesando los que estuvieron en el horno.

En esta imagen vemos que los ladrillos están sumergidos en el estanque, tendremos que esperar que pase 24 horas para sacarlos y éste será el peso saturado.

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Los ladrillos ya están fuera del estanque, enseguida procedemos a pasar un trapo por la parte superficial.

DETERMINACIÓN DEL PORCENTAJE DE VOLUMENES DE VACÍOS

En esta imagen vemos que estamos llenando los huecos (orificios) del ladrillo con la arena previamente calibrada.

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Ahora estamos enrasando la arena, llenando completamente los orificios.

En esta imagen vemos que estamos levantando el ladrillo con mucho cuidado para que no se entrevere con la arena de la superficie del ladrillo y solo quede lo del orificio.

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En la imagen vemos que estamos pesando la arena de los orificios en la balanza previamente calibrada.

ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESIÓN DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA:

Preparando el azufre con el cual recubriremos las caras de asentamiento del ladrillo.

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Cortando el azufre que se ha endurado formando una capa que servirá de base a la cara de asentamiento del ladrillo.

Vemos que el ladrillo ha sido puesto en la máquina compresora y éste ha alcanzado su máxima resistencia.

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En esta imagen vemos que el ladrillo ya ha alcanzado su máxima resistencia y pasamos a desecharlo.

ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESIÓN DE LA ALBAÑILERIA:

Rellenando los orificios de los ladrillos con pedazos de papel mojado.

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Preparando el mortero para poder hacer las pilas de ladrillos.

Uniendo los ladrillos con el mortero para formar las pilas.

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Vemos que la pila está siendo sometida a compresión para medir su resistencia.

EFLORESCENCIA:

Ladrillos dentro de la bandeja con agua, éstos estarán 4 días para ver si hay eflorescencia.

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En la foto vemos que el ladrillo está cubierto por sales, esto quiere decir que si hay eflorescencia; ligera.

ENSAYO DE MORTERO (CEMENTO + ARENA)

Moldes que utilizaremos en el ensayo de mortero; sus medidas son 5x5.

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Preparando la mezcla (mortero; cemento + arena + agua) con la cual llenaremos los moldes.

Cubos de Mortero de 7 días, listos para realizar el ensayo de compresión.

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Realizando el ensayo de c0mpresión a los cubos de mortero, de 5x5.

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