En El Proyecto De Hidroituango.docx

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1. En el proyecto de Hidroituango, se requiere una gran cantidad de material, la magnitud del proyecto demanda no menos que 20 millones de materiales divididos en 2 grandes grupos, que son arcilla (10%) y roca de tipo canto, y gravas, hasta algunas arenas (90%). El proyecto demanda muchos de estos como material de retención de agua, y como complemento de otros materiales como concreto. 2. Para clasificar estos suelos, lo primero que debe realizarse es una prueba de tamizaje, que nos permita discernir el tamaño de los materiales solidos del suelo y establecer la granulometría que va a hablar de otros parámetros como la relación de vacíos y la permeabilidad. Posteriormente los suelos finos deben pasar por una prueba de clasificación unificada, donde a partir del cálculo de sus límites de consistencia podemos obtener una taxonomía adecuada del suelo a con la cual se pueden deducir muchas otras propiedades. 3. Los materiales necesarios son propios de depósitos aluviales, el tamaño va a depender del recorrido del cuerpo hídrico, los materiales más gruesos se pueden encontrar rio arriba y las arenas más pequeñas en la vertiente del rio, también se pueden obtener en quebradas y arroyos de alto cauce, además los cuerpos arcillosos son propios de depósitos lacustres y pantanosos. El proyecto de Ituango se abastece principalmente de sector aluvial del sector del valle – Toledo (Antioquia). Y se usan los materiales rocosos obtenidos de la excavación de tuneles de desvio que son según el SGC (Servicio geológico colombiano), depósitos metamórficos e igenos de Gneises y cuarzos feldespáticos. 4. El proyecto requiere una acción ingenieril bastante demandante, que consiste además de la laboriosa construcción, en desviar el cauce del rio sobre el que se quiere construir. El primer uso de material de suelo comienza ahí, con las preataguías, que son una mezcla de suelos con diferentes tamaños y características. cuya función es: La preataguía de aguas arriba, se encarga de cortar el curso del río y lo obliga a entrar por los túneles de desviación. El agua viaja a través de los túneles y retorna a su cauce natural cientos de metros más adelante. La preataguía de aguas abajo, evita que estas aguas, que ya salieron de los túneles, retornen por el cauce natural hacia la zona que se desea mantener seca para la construcción de las obras. Para intervenir el cauce del rio se realiza el uso de unas rocas de unos 2mde diámetro o más, llamadas “sobretamaños”, con lo cual se conectaron las 2 orillas. Pero esas rocas por si solas no pueden garantizar que la totalidad del agua pase a través de los túneles, debido a que entre roca y roca quedan espacios por los que el agua fluye fácilmente. Para bloquear el paso del agua y poder garantizar la estanqueidad, se lanzaron diferentes capas de enrocado y suelo de frente a la corriente. Primero, se lanzaron

rocas de tamaños intermedios que, con la ayuda de la corriente, llenaron los espacios existentes entre los sobretamaños y posteriormente, mezclas de rocas pequeñas y suelo, que a su vez sellaron los espacios existentes entre todos los anteriores materiales. El siguiente proceso de colocación de los materiales es la estructura de la presa, esta consiste en un lleno en roca de una altura de 225m con un núcleo impermeable de limo arcilloso. La disposición de los materiales se muestra en la figura: 5. Como los materiales utilizados se dividen en 2 grupos, no es muy difícil discernir entre los cohesivos y los friccionantes, los materiales con finos, arcillas y limos tienen un alto grado de cohesión, por otro lado los suelos mas gruesos, (arenas, gravas y cantos) tiene un alto índice de friccion. 6. Para el limo arcilloso: Cohesión: 0,05 Fricción: (Ángulo de fricción interna) 20 grados. Densidad seca: 1600 kg/m3 Densidad saturada: Para material rocoso(Gravas): Cohesión: No tiene, es un material rocoso, es decir, suelo no cohesivo. Sus partículas se encuentran separadas. Fricción: (Ángulo de fricción interna) 40 grados. Densidad seca: 1400 kg/m3 Densidad saturada: 7.

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