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- Words: 2,360
- Pages: 15
Sede Calama
“IMPLEMENTACION DE ENERGIA EOLICA PARA MINERIA”
“Trabajo de seminario para optar al título de Ingeniero en Minas”
“Profesor guía: Sr. Cesar Albornoz A.”
CESAR ALBORNOZ AYABIRE 2013
Sede Calama
“IMPLEMENTACION DE ENERGIA EOLICA PARA MINERIA”
“Trabajo de seminario para optar al título de Ingeniero en Minas”
“Profesor guía: Sr. Cesar Albornoz A.”
CESAR ALBORNOZ AYABIRE 2013
Agradecimientos y dedicatoria Lkhdsflkshlfk
Sflkjslfkjsf
Kjhgkjg Lkhjlkh Jkhkjh
Índice
CAPITULO Nº 1: “INTRODUCCION”
CAPITULO I: INTRODUCCION 1.1 INTRODUCCION
Ante un concreto déficit de agua, la industria minera ha reaccionado incrementando su uso eficiente y buscando nuevas fuentes. La principal hoy es el agua de mar, tanto desalada como aplicada directamente en sus procesos. Para aumentar los niveles de eficiencia en la gestión del agua las compañías han desarrollado iniciativas que incorporan nuevas tecnologías para reducir su uso en algunos de los procesos productivos, con mejoras tanto operacionales como administrativas. Entre 2009 y 2011, estos esfuerzos permitieron bajar el consumo unitario en la etapa de concentración a 0,65 m3/ton mineral tratado y mantener el consumo en el procesamiento por vía hidrometalurgia en 0,12 m3/ton mineral, a pesar de la disminución en las leyes del mineral. Si bien el uso directo de agua de mar en los procesos mineros ya estaba siendo utilizado en 1992 por Minera Michilla, en noviembre de 2010 hizo su ingreso a gran escala con la puesta en marcha del proyecto Esperanza del grupo Antofagasta Minerals. Y un año más tarde, esta tecnología marca un nuevo hito al aplicarse a un yacimiento no metálico: Algorta Norte. Ésta es una planta de producción de yodo ubicada en la localidad de Baquedano, comuna de Sierra Gorda. La planta de producción contó con un nivel de inversión de US$50 millones y se alimenta a través de un sistema de abastecimiento de agua de mar que presenta tres estaciones de bombeo y una tubería que parte en la bahía de Mejillones, y cuya extensión es de 75 km. Víctor Araya, gerente de operaciones de ProPipe, empresa a cargo de la ingeniería y construcción del sistema de abastecimiento de agua, explica que en las estaciones de bombeo, donde se obtienen presiones muy altas se utilizaron aleaciones especiales, que si bien poseen un costo superior, a largo plazo generan un ahorro importante, ya que estas cañerías no presentan efectos corrosivos al establecer contacto con el agua de mar, y por ende su reemplazo es innecesario dentro de un periodo de 20 años. En el caso de la tubería principal, se usaron tuberías de acero con bajos espesores y revestimiento de HDPE”. Para Raymond Philippe el uso de agua salada debe ser analizado caso a caso. “Creo que dependiendo de la proximidad que tenga la faena con respecto al mar será más o menos rentable”
Pagina Nº 5
CAPITULO Nº 2: “OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y ANTECEDENTES PREVIOS”
CAPITULO II: OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y ANTECEDENTES PREVIOS
2.1 Objetivo general
Jhsfkshfjsh
2.1.1 Objetivos específicos
Sdkfjslkfjs Lskdjflskjfd Ñskldjflskfdj
2.2 Antecedentes generales
Ante un concreto déficit de agua, la industria minera ha reaccionado incrementando su uso eficiente y buscando nuevas fuentes. La principal hoy es el agua de mar, tanto desalada como aplicada directamente en sus procesos. Para aumentar los niveles de eficiencia en la gestión del agua las compañías han desarrollado iniciativas que incorporan nuevas tecnologías para reducir su uso en algunos de los procesos productivos, con mejoras tanto operacionales como administrativas. Entre 2009 y 2011, estos esfuerzos permitieron bajar el consumo unitario en la etapa de concentración a 0,65 m3/ton mineral tratado y mantener el consumo en el procesamiento por vía hidrometalúrgica en 0,12 m3/ton mineral, a pesar de la disminución en las leyes del mineral. Si bien el uso directo de agua de mar en los procesos mineros ya estaba siendo utilizado en 1992 por Minera Michilla, en noviembre de 2010 hizo su ingreso a gran escala con la puesta en marcha del proyecto Esperanza del grupo Antofagasta Minerals. Y un año más tarde, esta tecnología marca un nuevo hito al aplicarse a un yacimiento no metálico: Algorta Norte. Ésta es una planta de producción de yodo ubicada en la localidad de Baquedano, comuna de Sierra Gorda. La planta de producción contó con un nivel de inversión de US$50 millones y se alimenta a través de un sistema de abastecimiento de agua de mar que presenta tres estaciones de bombeo y una tubería que parte en la bahía de Mejillones, y cuya extensión es de 75 km. Víctor Araya, gerente de operaciones de ProPipe, empresa a cargo de la ingeniería y construcción del sistema de abastecimiento de agua, explica que en las estaciones de bombeo, donde se obtienen presiones muy altas se utilizaron aleaciones especiales, que si bien poseen un costo superior, a largo plazo generan un ahorro importante, ya que estas cañerías no presentan efectos corrosivos al establecer contacto con el agua de mar, y por ende su reemplazo es innecesario dentro de un periodo de 20 años. En el caso de la tubería principal, se usaron tuberías de acero con bajos espesores y revestimiento de HDPE”. Para Raymond Philippe el uso de agua salada debe ser analizado caso a caso. “Creo que dependiendo de la proximidad que tenga la faena con respecto al mar será más o menos rentable”
Pagina Nº 6
CAPITULO Nº 2: “OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y ANTECEDENTES PREVIOS”
2.2.1 Antecedentes en Chile
3 Ante un concreto déficit de agua, la industria minera ha reaccionado incrementando su uso eficiente y buscando nuevas fuentes. La principal hoy es el agua de mar, tanto desalada como aplicada directamente en sus procesos. 4 Para aumentar los niveles de eficiencia en la gestión del agua las compañías han desarrollado iniciativas que incorporan nuevas tecnologías para reducir su uso en algunos de los procesos productivos, con mejoras tanto operacionales como administrativas. Entre 2009 y 2011, estos esfuerzos permitieron bajar el consumo unitario en la etapa de concentración a 0,65 m3/ton mineral tratado y mantener el consumo en el procesamiento por vía hidrometalúrgica en 0,12 m3/ton mineral, a pesar de la disminución en las leyes del mineral. 5 Si bien el uso directo de agua de mar en los procesos mineros ya estaba siendo utilizado en 1992 por Minera Michilla, en noviembre de 2010 hizo su ingreso a gran escala con la puesta en marcha del proyecto Esperanza del grupo Antofagasta Minerals. Y un año más tarde, esta tecnología marca un nuevo hito al aplicarse a un yacimiento no metálico: Algorta Norte. 6 Ésta es una planta de producción de yodo ubicada en la localidad de Baquedano, comuna de Sierra Gorda. La planta de producción contó con un nivel de inversión de US$50 millones y se alimenta a través de un sistema de abastecimiento de agua de mar que presenta tres estaciones de bombeo y una tubería que parte en la bahía de Mejillones, y cuya extensión es de 75 km. Víctor Araya, gerente de operaciones de ProPipe, empresa a cargo de la ingeniería y construcción del sistema de abastecimiento de agua, explica que en las estaciones de bombeo, donde se obtienen presiones muy altas se utilizaron aleaciones especiales, que si bien poseen un costo superior, a largo plazo generan un ahorro importante, ya que estas cañerías no presentan efectos corrosivos al establecer contacto con el agua de mar, y por ende su reemplazo es innecesario dentro de un periodo de 20 años. En el caso de la tubería principal, se usaron tuberías de acero con bajos espesores y revestimiento de HDPE”. Para Raymond Philippe el uso de agua salada debe ser analizado caso a caso. “Creo que dependiendo de la proximidad que tenga la faena con respecto al mar será más o menos rentable”
Pagina Nº 7
CAPITULO Nº 3: “PROBLEMÁTICA ACTUAL”
CAPITULO III: PROBLEMÁTICA ACTUAL
3.1 RESIDUOS DE PETROLEO
Ante un concreto déficit de agua, la industria minera ha reaccionado incrementando su uso eficiente y buscando nuevas fuentes. La principal hoy es el agua de mar, tanto desalada como aplicada directamente en sus procesos. Para aumentar los niveles de eficiencia en la gestión del agua las compañías han desarrollado iniciativas que incorporan nuevas tecnologías para reducir su uso en algunos de los procesos productivos, con mejoras tanto operacionales como administrativas. Entre 2009 y 2011, estos esfuerzos permitieron bajar el consumo unitario en la etapa de concentración a 0,65 m3/ton mineral tratado y mantener el consumo en el procesamiento por vía hidrometalúrgica en 0,12 m3/ton mineral, a pesar de la disminución en las leyes del mineral. Si bien el uso directo de agua de mar en los procesos mineros ya estaba siendo utilizado en 1992 por Minera Michilla, en noviembre de 2010 hizo su ingreso a gran escala con la puesta en marcha del proyecto Esperanza del grupo Antofagasta Minerals. Y un año más tarde, esta tecnología marca un nuevo hito al aplicarse a un yacimiento no metálico: Algorta Norte.
Figura III.1: “Pozos de petróleo”
Ésta es una planta de producción de yodo ubicada en la localidad de Baquedano, comuna de Sierra Gorda. La planta de producción contó con un nivel de inversión de US$50 millones y se alimenta a través de un sistema de abastecimiento de agua de mar que presenta tres estaciones de bombeo y una tubería que parte en la bahía de Mejillones, y cuya extensión es de 75 km. Víctor Araya, gerente de operaciones de ProPipe, empresa a cargo de la ingeniería y construcción del sistema de abastecimiento de agua, explica que en las estaciones de bombeo, donde se obtienen presiones muy altas se utilizaron aleaciones especiales, que si bien poseen un costo superior, a largo plazo generan un ahorro importante, ya que estas cañerías no presentan efectos corrosivos al establecer contacto con el agua de mar, y por ende su reemplazo es innecesario dentro de un periodo de 20 años. En el caso de la tubería principal, se usaron tuberías de acero con bajos espesores y revestimiento de HDPE”. Para Raymond Philippe el uso de agua salada debe ser analizado caso a caso. “Creo que dependiendo de la proximidad que tenga la faena con respecto al mar será más o menos rentable”
Pagina Nº 8
CAPITULO Nº 3: “PROBLEMÁTICA ACTUAL”
3.1.1 Disminución reservas de petróleo a nivel mundial
Ante un concreto déficit de agua, la industria minera ha reaccionado incrementando su uso eficiente y buscando nuevas fuentes. La principal hoy es el agua de mar, tanto desalada como aplicada directamente en sus procesos. Para aumentar los niveles de eficiencia en la gestión del agua las compañías han desarrollado iniciativas que incorporan nuevas tecnologías para reducir su uso en algunos de los procesos productivos, con mejoras tanto operacionales como administrativas. Entre 2009 y 2011, estos esfuerzos permitieron bajar el consumo unitario en la etapa de concentración a 0,65 m3/ton mineral tratado y mantener el consumo en el procesamiento por vía hidrometalúrgica en 0,12 m3/ton mineral, a pesar de la disminución en las leyes del mineral. Si bien el uso directo de agua de mar en los procesos mineros ya estaba siendo utilizado en 1992 por Minera Michilla, en noviembre de 2010 hizo su ingreso a gran escala con la puesta en marcha del proyecto Esperanza del grupo Antofagasta Minerals. Y un año más tarde, esta tecnología marca un nuevo hito al aplicarse a un yacimiento no metálico: Algorta Norte.
Figura III.2: “Maquina Pozos de petróleo”
Ésta es una planta de producción de yodo ubicada en la localidad de Baquedano, comuna de Sierra Gorda. La planta de producción contó con un nivel de inversión de US$50 millones y se alimenta a través de un sistema de abastecimiento de agua de mar que presenta tres estaciones de bombeo y una tubería que parte en la bahía de Mejillones, y cuya extensión es de 75 km. Víctor Araya, gerente de operaciones de ProPipe, empresa a cargo de la ingeniería y construcción del sistema de abastecimiento de agua, explica que en las estaciones de bombeo, donde se obtienen presiones muy altas se utilizaron aleaciones especiales, que si bien poseen un costo superior, a largo plazo generan un ahorro importante, ya que estas cañerías no presentan efectos corrosivos al establecer contacto con el agua de mar, y por ende su reemplazo es innecesario dentro de un periodo de 20 años. En el caso de la tubería principal, se usaron tuberías de acero con bajos espesores y revestimiento de HDPE”. Para Raymond Philippe el uso de agua salada debe ser analizado caso a caso. “Creo que dependiendo de la proximidad que tenga la faena con respecto al mar será más o menos rentable”
Pagina Nº 9
CAPITULO Nº 3: “PROBLEMÁTICA ACTUAL”
3.2 Déficit de energía a nivel nacional
Ésta es una planta de producción de yodo ubicada en la localidad de Baquedano, comuna de Sierra Gorda. La planta de producción contó con un nivel de inversión de US$50 millones y se alimenta a través de un sistema de abastecimiento de agua de mar que presenta tres estaciones de bombeo y una tubería que parte en la bahía de Mejillones, y cuya extensión es de 75 km. Víctor Araya, gerente de operaciones de ProPipe, empresa a cargo de la ingeniería y construcción del sistema de abastecimiento de agua, explica que en las estaciones de bombeo, donde se obtienen presiones muy altas se utilizaron aleaciones especiales, que si bien poseen un costo superior, a largo plazo generan un ahorro importante, ya que estas cañerías no presentan efectos corrosivos al establecer contacto con el agua de mar, y por ende su reemplazo es innecesario dentro de un periodo de 20 años. En el caso de la tubería principal, se usaron tuberías de acero con bajos espesores y revestimiento de HDPE”. Para Raymond Philippe el uso de agua salada debe ser analizado caso a caso. “Creo que dependiendo de la proximidad que tenga la faena con respecto al mar será más o menos rentable”
Pagina Nº 10
CAPITULO Nº 3: “PROBLEMÁTICA ACTUAL”
CAPITULO IV: PROPUESTA TECNICA
4.1 solución técnica
Pagina Nº 11
CAPITULO Nº 3: “PROBLEMÁTICA ACTUAL”
CAPITULO IV: ANALISIS ECONOMICO
4.1
4.2
4.3
Pagina Nº 12
CAPITULO Nº 3: “PROBLEMÁTICA ACTUAL”
Pagina Nº 13
CAPITULO Nº 3: “PROBLEMÁTICA ACTUAL”
Pagina Nº 14
CAPITULO Nº 3: “PROBLEMÁTICA ACTUAL”
Pagina Nº 15
“IMPLEMENTACION DE ENERGIA EOLICA PARA MINERIA”
“Trabajo de seminario para optar al título de Ingeniero en Minas”
“Profesor guía: Sr. Cesar Albornoz A.”
CESAR ALBORNOZ AYABIRE 2013
Sede Calama
“IMPLEMENTACION DE ENERGIA EOLICA PARA MINERIA”
“Trabajo de seminario para optar al título de Ingeniero en Minas”
“Profesor guía: Sr. Cesar Albornoz A.”
CESAR ALBORNOZ AYABIRE 2013
Agradecimientos y dedicatoria Lkhdsflkshlfk
Sflkjslfkjsf
Kjhgkjg Lkhjlkh Jkhkjh
Índice
CAPITULO Nº 1: “INTRODUCCION”
CAPITULO I: INTRODUCCION 1.1 INTRODUCCION
Ante un concreto déficit de agua, la industria minera ha reaccionado incrementando su uso eficiente y buscando nuevas fuentes. La principal hoy es el agua de mar, tanto desalada como aplicada directamente en sus procesos. Para aumentar los niveles de eficiencia en la gestión del agua las compañías han desarrollado iniciativas que incorporan nuevas tecnologías para reducir su uso en algunos de los procesos productivos, con mejoras tanto operacionales como administrativas. Entre 2009 y 2011, estos esfuerzos permitieron bajar el consumo unitario en la etapa de concentración a 0,65 m3/ton mineral tratado y mantener el consumo en el procesamiento por vía hidrometalurgia en 0,12 m3/ton mineral, a pesar de la disminución en las leyes del mineral. Si bien el uso directo de agua de mar en los procesos mineros ya estaba siendo utilizado en 1992 por Minera Michilla, en noviembre de 2010 hizo su ingreso a gran escala con la puesta en marcha del proyecto Esperanza del grupo Antofagasta Minerals. Y un año más tarde, esta tecnología marca un nuevo hito al aplicarse a un yacimiento no metálico: Algorta Norte. Ésta es una planta de producción de yodo ubicada en la localidad de Baquedano, comuna de Sierra Gorda. La planta de producción contó con un nivel de inversión de US$50 millones y se alimenta a través de un sistema de abastecimiento de agua de mar que presenta tres estaciones de bombeo y una tubería que parte en la bahía de Mejillones, y cuya extensión es de 75 km. Víctor Araya, gerente de operaciones de ProPipe, empresa a cargo de la ingeniería y construcción del sistema de abastecimiento de agua, explica que en las estaciones de bombeo, donde se obtienen presiones muy altas se utilizaron aleaciones especiales, que si bien poseen un costo superior, a largo plazo generan un ahorro importante, ya que estas cañerías no presentan efectos corrosivos al establecer contacto con el agua de mar, y por ende su reemplazo es innecesario dentro de un periodo de 20 años. En el caso de la tubería principal, se usaron tuberías de acero con bajos espesores y revestimiento de HDPE”. Para Raymond Philippe el uso de agua salada debe ser analizado caso a caso. “Creo que dependiendo de la proximidad que tenga la faena con respecto al mar será más o menos rentable”
Pagina Nº 5
CAPITULO Nº 2: “OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y ANTECEDENTES PREVIOS”
CAPITULO II: OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y ANTECEDENTES PREVIOS
2.1 Objetivo general
Jhsfkshfjsh
2.1.1 Objetivos específicos
Sdkfjslkfjs Lskdjflskjfd Ñskldjflskfdj
2.2 Antecedentes generales
Ante un concreto déficit de agua, la industria minera ha reaccionado incrementando su uso eficiente y buscando nuevas fuentes. La principal hoy es el agua de mar, tanto desalada como aplicada directamente en sus procesos. Para aumentar los niveles de eficiencia en la gestión del agua las compañías han desarrollado iniciativas que incorporan nuevas tecnologías para reducir su uso en algunos de los procesos productivos, con mejoras tanto operacionales como administrativas. Entre 2009 y 2011, estos esfuerzos permitieron bajar el consumo unitario en la etapa de concentración a 0,65 m3/ton mineral tratado y mantener el consumo en el procesamiento por vía hidrometalúrgica en 0,12 m3/ton mineral, a pesar de la disminución en las leyes del mineral. Si bien el uso directo de agua de mar en los procesos mineros ya estaba siendo utilizado en 1992 por Minera Michilla, en noviembre de 2010 hizo su ingreso a gran escala con la puesta en marcha del proyecto Esperanza del grupo Antofagasta Minerals. Y un año más tarde, esta tecnología marca un nuevo hito al aplicarse a un yacimiento no metálico: Algorta Norte. Ésta es una planta de producción de yodo ubicada en la localidad de Baquedano, comuna de Sierra Gorda. La planta de producción contó con un nivel de inversión de US$50 millones y se alimenta a través de un sistema de abastecimiento de agua de mar que presenta tres estaciones de bombeo y una tubería que parte en la bahía de Mejillones, y cuya extensión es de 75 km. Víctor Araya, gerente de operaciones de ProPipe, empresa a cargo de la ingeniería y construcción del sistema de abastecimiento de agua, explica que en las estaciones de bombeo, donde se obtienen presiones muy altas se utilizaron aleaciones especiales, que si bien poseen un costo superior, a largo plazo generan un ahorro importante, ya que estas cañerías no presentan efectos corrosivos al establecer contacto con el agua de mar, y por ende su reemplazo es innecesario dentro de un periodo de 20 años. En el caso de la tubería principal, se usaron tuberías de acero con bajos espesores y revestimiento de HDPE”. Para Raymond Philippe el uso de agua salada debe ser analizado caso a caso. “Creo que dependiendo de la proximidad que tenga la faena con respecto al mar será más o menos rentable”
Pagina Nº 6
CAPITULO Nº 2: “OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y ANTECEDENTES PREVIOS”
2.2.1 Antecedentes en Chile
3 Ante un concreto déficit de agua, la industria minera ha reaccionado incrementando su uso eficiente y buscando nuevas fuentes. La principal hoy es el agua de mar, tanto desalada como aplicada directamente en sus procesos. 4 Para aumentar los niveles de eficiencia en la gestión del agua las compañías han desarrollado iniciativas que incorporan nuevas tecnologías para reducir su uso en algunos de los procesos productivos, con mejoras tanto operacionales como administrativas. Entre 2009 y 2011, estos esfuerzos permitieron bajar el consumo unitario en la etapa de concentración a 0,65 m3/ton mineral tratado y mantener el consumo en el procesamiento por vía hidrometalúrgica en 0,12 m3/ton mineral, a pesar de la disminución en las leyes del mineral. 5 Si bien el uso directo de agua de mar en los procesos mineros ya estaba siendo utilizado en 1992 por Minera Michilla, en noviembre de 2010 hizo su ingreso a gran escala con la puesta en marcha del proyecto Esperanza del grupo Antofagasta Minerals. Y un año más tarde, esta tecnología marca un nuevo hito al aplicarse a un yacimiento no metálico: Algorta Norte. 6 Ésta es una planta de producción de yodo ubicada en la localidad de Baquedano, comuna de Sierra Gorda. La planta de producción contó con un nivel de inversión de US$50 millones y se alimenta a través de un sistema de abastecimiento de agua de mar que presenta tres estaciones de bombeo y una tubería que parte en la bahía de Mejillones, y cuya extensión es de 75 km. Víctor Araya, gerente de operaciones de ProPipe, empresa a cargo de la ingeniería y construcción del sistema de abastecimiento de agua, explica que en las estaciones de bombeo, donde se obtienen presiones muy altas se utilizaron aleaciones especiales, que si bien poseen un costo superior, a largo plazo generan un ahorro importante, ya que estas cañerías no presentan efectos corrosivos al establecer contacto con el agua de mar, y por ende su reemplazo es innecesario dentro de un periodo de 20 años. En el caso de la tubería principal, se usaron tuberías de acero con bajos espesores y revestimiento de HDPE”. Para Raymond Philippe el uso de agua salada debe ser analizado caso a caso. “Creo que dependiendo de la proximidad que tenga la faena con respecto al mar será más o menos rentable”
Pagina Nº 7
CAPITULO Nº 3: “PROBLEMÁTICA ACTUAL”
CAPITULO III: PROBLEMÁTICA ACTUAL
3.1 RESIDUOS DE PETROLEO
Ante un concreto déficit de agua, la industria minera ha reaccionado incrementando su uso eficiente y buscando nuevas fuentes. La principal hoy es el agua de mar, tanto desalada como aplicada directamente en sus procesos. Para aumentar los niveles de eficiencia en la gestión del agua las compañías han desarrollado iniciativas que incorporan nuevas tecnologías para reducir su uso en algunos de los procesos productivos, con mejoras tanto operacionales como administrativas. Entre 2009 y 2011, estos esfuerzos permitieron bajar el consumo unitario en la etapa de concentración a 0,65 m3/ton mineral tratado y mantener el consumo en el procesamiento por vía hidrometalúrgica en 0,12 m3/ton mineral, a pesar de la disminución en las leyes del mineral. Si bien el uso directo de agua de mar en los procesos mineros ya estaba siendo utilizado en 1992 por Minera Michilla, en noviembre de 2010 hizo su ingreso a gran escala con la puesta en marcha del proyecto Esperanza del grupo Antofagasta Minerals. Y un año más tarde, esta tecnología marca un nuevo hito al aplicarse a un yacimiento no metálico: Algorta Norte.
Figura III.1: “Pozos de petróleo”
Ésta es una planta de producción de yodo ubicada en la localidad de Baquedano, comuna de Sierra Gorda. La planta de producción contó con un nivel de inversión de US$50 millones y se alimenta a través de un sistema de abastecimiento de agua de mar que presenta tres estaciones de bombeo y una tubería que parte en la bahía de Mejillones, y cuya extensión es de 75 km. Víctor Araya, gerente de operaciones de ProPipe, empresa a cargo de la ingeniería y construcción del sistema de abastecimiento de agua, explica que en las estaciones de bombeo, donde se obtienen presiones muy altas se utilizaron aleaciones especiales, que si bien poseen un costo superior, a largo plazo generan un ahorro importante, ya que estas cañerías no presentan efectos corrosivos al establecer contacto con el agua de mar, y por ende su reemplazo es innecesario dentro de un periodo de 20 años. En el caso de la tubería principal, se usaron tuberías de acero con bajos espesores y revestimiento de HDPE”. Para Raymond Philippe el uso de agua salada debe ser analizado caso a caso. “Creo que dependiendo de la proximidad que tenga la faena con respecto al mar será más o menos rentable”
Pagina Nº 8
CAPITULO Nº 3: “PROBLEMÁTICA ACTUAL”
3.1.1 Disminución reservas de petróleo a nivel mundial
Ante un concreto déficit de agua, la industria minera ha reaccionado incrementando su uso eficiente y buscando nuevas fuentes. La principal hoy es el agua de mar, tanto desalada como aplicada directamente en sus procesos. Para aumentar los niveles de eficiencia en la gestión del agua las compañías han desarrollado iniciativas que incorporan nuevas tecnologías para reducir su uso en algunos de los procesos productivos, con mejoras tanto operacionales como administrativas. Entre 2009 y 2011, estos esfuerzos permitieron bajar el consumo unitario en la etapa de concentración a 0,65 m3/ton mineral tratado y mantener el consumo en el procesamiento por vía hidrometalúrgica en 0,12 m3/ton mineral, a pesar de la disminución en las leyes del mineral. Si bien el uso directo de agua de mar en los procesos mineros ya estaba siendo utilizado en 1992 por Minera Michilla, en noviembre de 2010 hizo su ingreso a gran escala con la puesta en marcha del proyecto Esperanza del grupo Antofagasta Minerals. Y un año más tarde, esta tecnología marca un nuevo hito al aplicarse a un yacimiento no metálico: Algorta Norte.
Figura III.2: “Maquina Pozos de petróleo”
Ésta es una planta de producción de yodo ubicada en la localidad de Baquedano, comuna de Sierra Gorda. La planta de producción contó con un nivel de inversión de US$50 millones y se alimenta a través de un sistema de abastecimiento de agua de mar que presenta tres estaciones de bombeo y una tubería que parte en la bahía de Mejillones, y cuya extensión es de 75 km. Víctor Araya, gerente de operaciones de ProPipe, empresa a cargo de la ingeniería y construcción del sistema de abastecimiento de agua, explica que en las estaciones de bombeo, donde se obtienen presiones muy altas se utilizaron aleaciones especiales, que si bien poseen un costo superior, a largo plazo generan un ahorro importante, ya que estas cañerías no presentan efectos corrosivos al establecer contacto con el agua de mar, y por ende su reemplazo es innecesario dentro de un periodo de 20 años. En el caso de la tubería principal, se usaron tuberías de acero con bajos espesores y revestimiento de HDPE”. Para Raymond Philippe el uso de agua salada debe ser analizado caso a caso. “Creo que dependiendo de la proximidad que tenga la faena con respecto al mar será más o menos rentable”
Pagina Nº 9
CAPITULO Nº 3: “PROBLEMÁTICA ACTUAL”
3.2 Déficit de energía a nivel nacional
Ésta es una planta de producción de yodo ubicada en la localidad de Baquedano, comuna de Sierra Gorda. La planta de producción contó con un nivel de inversión de US$50 millones y se alimenta a través de un sistema de abastecimiento de agua de mar que presenta tres estaciones de bombeo y una tubería que parte en la bahía de Mejillones, y cuya extensión es de 75 km. Víctor Araya, gerente de operaciones de ProPipe, empresa a cargo de la ingeniería y construcción del sistema de abastecimiento de agua, explica que en las estaciones de bombeo, donde se obtienen presiones muy altas se utilizaron aleaciones especiales, que si bien poseen un costo superior, a largo plazo generan un ahorro importante, ya que estas cañerías no presentan efectos corrosivos al establecer contacto con el agua de mar, y por ende su reemplazo es innecesario dentro de un periodo de 20 años. En el caso de la tubería principal, se usaron tuberías de acero con bajos espesores y revestimiento de HDPE”. Para Raymond Philippe el uso de agua salada debe ser analizado caso a caso. “Creo que dependiendo de la proximidad que tenga la faena con respecto al mar será más o menos rentable”
Pagina Nº 10
CAPITULO Nº 3: “PROBLEMÁTICA ACTUAL”
CAPITULO IV: PROPUESTA TECNICA
4.1 solución técnica
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CAPITULO IV: ANALISIS ECONOMICO
4.1
4.2
4.3
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