Edificio Complementario Del Laboratorio De Materiales De La Universidad Nacional De San Antonio Abad Del Cusco - Holger Lovon - 100241.pdf
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
U N
FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERÍA CIVIL ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
S A A C
C U S C O
PROYECTO: “EDIFICIO COMPLEMENTARIO DEL LABORATORIO DE MATERIALES DE LA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO” PRESENTADO POR: BACH. ING. HOLGER MARIO LOVON QUISPE BACH. ING. PAULO JOSUE PERALTA CARRASCO PARA OPTAR AL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL.
ASESOR: MGT. ING. FRANCISCO SERRANO FLORES
CUSCO, OCTUBRE DE 2016
Dedicatoria A Dios Por cada día que me ha regalado hasta permitirme llegar a esta instancia. Por su enorme generosidad e infinita bondad. A mis padres A mi madre Natividad, por su amor y su compresión, por educarme en el camino de la integridad, por ser un ejemplo de valor, emprendimiento y determinación, por enseñarme la importancia del esfuerzo, por su apoyo incondicional en mis objetivos de vida. A mi padre Mario, por ser una fuente de motivación, por inculcar rectitud, por sus lecciones de iniciativa y su enorme voluntad. A mis hermanos y familiares Gilmer, Yeny y Zulema, mis tíos y primos por todo el apoyo que me siempre me han brindado, por su constante respaldo, por sus consejos, su preocupación y protección, por todo el aprecio a mi persona. A mis amigos Por cada anécdota inolvidable, para que la amistad forjada durante todo este tiempo sea duradera, en especial a mis amigos cercanos: Paulo, Kike y Julio, por su apoyo en mi formación académica, social, artística, e incluso lúdica, por cada examen y curso llevado, por cada fiesta celebrada, por cada canción tocada, por cada partida ganada o perdida. A Diana por haberme recordado la importancia de Dios en nuestras vidas - “Has esperado dos años, dos meses no es nada”. A los integrantes de los grupos organizados a los que he pertenecido: A°60, Grupo Convergencia y en especial al capítulo de estudiantes del ASCEUNSAAC con quienes he tenido la experiencia de iniciar un grupo orientado a la investigación. En agradecimiento a mi compañero de tesis por su invaluable apoyo en la tramitación de la misma. A todas y cada una de las personas con quienes he compartido todo tipo de experiencias durante esta importante etapa. Muchas gracias a todos. Bach. Holger Mario Lovon Quispe
Dedicatoria A Dios, por permitirme llegar hasta este momento tan preciado en mi vida. A mi madre, por darme la vida y por haber tenido el cuidado de formarme con buenos hábitos y valores, lo cual me ha ayudado a salir adelante en todo momento; a mi padre, de quien aprendí el preciado valor del orden – “Las cosas, en su lugar” – y sobre todo, la disciplina; a mi hermana, por ayudarme a ver las cosas desde una perspectiva diferente. A toda mi familia en general, quienes fueron mi fuente de motivación para poder superarme cada día. A mis amigos más cercanos, con quienes compartí las mejores experiencias: Hólger, Julio, Luis, Joel y Saúl. De igual manera, dedico esta tesis a Mariela, quien me brindó siempre su apoyo incondicional durante toda mi vida universitaria y que convertía un día cualquiera en uno especial con cada inesperado detalle, y de quien aprendí que siempre se puede dar un poco más de lo que uno cree poder dar. A los ingenieros con quien tuve la dichosa suerte que cursar las asignaturas universitarias, quienes compartían sus experiencias, las cuales a veces creo que pueden ser más valiosas que el tema de clase en sí. Al ingeniero Francisco Serrano, por el aprecio brindado a mi persona, con quien descubrí una satisfacción diferenciada por la rama de estructuras. Al ingeniero Iván Cruz, por enseñarme a hacer bien las cosas y sobre todo por recomendarme leer el mejor libro que ha brindado Napoleón Hill al mundo, que cambió enormemente mi manera de pensar. A todos lo que me brindaron su apoyo directa o indirectamente en mi vida universitaria.
Paulo Josué Peralta Carrasco
i
Contenido Capítulo 1:
Resumen Ejecutivo ......................................................................................... 1
Capítulo 2:
Evaluación Estructural del Edificio Existente ................................................ 3
2.1.
Replanteo de la Estructura..................................................................................... 3
2.2.
Verificación de la Estructuración ........................................................................... 3
2.3.
Verificación de los Materiales ................................................................................ 3
Capítulo 3: 3.1.
Memoria Descriptiva del Edificio Complementario ....................................... 7
Arquitectura ............................................................................................................. 7
3.1.1.
Generalidades ................................................................................................. 7
3.1.2.
Ubicación y características del terreno. ........................................................ 7
3.1.3.
Descripción del Proyecto. ............................................................................... 7
3.2.
Estructuras .............................................................................................................. 8
3.2.1.
Generalidades ................................................................................................. 8
3.2.2.
Descripción del Sistema Estructural .............................................................. 8
3.2.3.
Del Diseño Estructural. ................................................................................... 9
3.3.
Instalaciones Sanitarias ....................................................................................... 11
3.3.1.
Generalidades ............................................................................................... 11
3.3.2.
Descripción General...................................................................................... 11
3.3.3.
Abastecimiento de Agua y Alcantarillado .................................................... 12
3.4.
Instalaciones Eléctricas ........................................................................................ 12
3.4.1.
Aspectos generales....................................................................................... 12
3.4.2.
Descripción del edificio ................................................................................. 12
3.4.3.
Alcances del proyecto ................................................................................... 12
3.4.4.
Descripción de sistema eléctrico ................................................................. 13
3.5.
Instalaciones Complementarias........................................................................... 17
Capítulo 4:
Estudios y Diseño del Edificio Complementario ......................................... 18
4.1.
Topográfico............................................................................................................ 18
4.2.
Geotécnico ............................................................................................................ 20
4.2.1.
Generalidades ............................................................................................... 20
4.2.2.
Información Previa ........................................................................................ 20
4.2.3.
Exploración de campo .................................................................................. 21
4.2.4.
Muestras obtenidas ....................................................................................... 23
4.2.5.
Ensayos realizados In-Situ ........................................................................... 24
4.2.6.
Ensayos de laboratorio ................................................................................. 24
4.2.7.
Resumen de resultados ................................................................................ 53
ii 4.2.8. 4.3.
Conclusiones y recomendaciones del EMS................................................ 53
Diseño Arquitectónico........................................................................................... 54
4.3.1.
Cuadro de Necesidades ............................................................................... 55
4.3.2.
Organigrama de Flujo ................................................................................... 55
4.3.3.
Distribución de Áreas .................................................................................... 57
4.4.
Diseño Estructural (Según norma sismo resistente E.030 Vigente) ................ 58
4.4.1.
Generalidades ............................................................................................... 58
4.4.2.
Estructuración ................................................................................................ 59
4.4.3.
Espectro de Diseño ....................................................................................... 64
4.4.4.
Pre-dimensionamiento .................................................................................. 70
4.4.5.
Análisis Estructural ........................................................................................ 71
4.4.6.
Diseño de la Cimentación............................................................................. 74
4.4.7.
Diseño de Columnas ..................................................................................... 86
4.4.8.
Diseño de Vigas ............................................................................................ 97
4.4.9.
Diseño de Losas .......................................................................................... 113
4.4.10.
Diseño de Escaleras ............................................................................... 119
4.4.11.
Diseño de muros estructurales............................................................... 122
4.4.12.
Diseño de muros no portantes ............................................................... 153
4.4.13.
Diseño de techo ....................................................................................... 155
4.5.
Instalaciones Sanitarias. .................................................................................... 170
4.5.1.
Generalidades ............................................................................................. 170
4.5.2.
Instalaciones interiores de agua ................................................................ 170
4.5.3.
Instalaciones interiores de desagüe. ......................................................... 173
4.6.
Instalaciones Eléctricas. ..................................................................................... 176
4.6.1.
Generalidades ............................................................................................. 176
4.6.2.
Fuerza .......................................................................................................... 176
4.6.3.
Iluminación ................................................................................................... 179
Capítulo 5:
Presupuesto del Edificio Complementario ................................................ 182
5.1.
Resumen de presupuesto .................................................................................. 182
5.2.
Determinación de Costo Hora-Hombre para Cusco (2016) ............................ 190
5.2.1
Análisis de año laborable 2016 .................................................................. 190
5.2.2
Incidencias ................................................................................................... 190
5.2.3
Cálculo de la incidencia de las leyes sociales en la BUC ....................... 190
5.2.4 básica
Leyes sociales a cargo del empleados aplicables sobre la remuneración 191
iii 5.2.5
Cálculo del costo hora-hombre en edificaciones en condiciones normales 192
5.2.6 Cálculo del costo hora-hombre en edificaciones en condiciones de riesgo por altura ..................................................................................................................... 192 5.3
Determinación del costo de hora-hombre extra para Cusco (2016) .............. 193
5.3.1 básica
Leyes sociales a cargo del empleador aplicables sobre la remuneración 193
5.3.2
Calculo del costo hora-hombre con sobretasa del 60% .......................... 194
5.3.3
Calculo de costo hora-hombre con sobretasa del 100% ......................... 194
5.3.
Cuadro de Metrados ........................................................................................... 195
5.4.
Análisis de Precios Unitarios ............................................................................. 201
5.5.
Recursos.............................................................................................................. 263
5.6.
Fórmula Polinómica ............................................................................................ 268
Capítulo 6:
Programación de obra del Edificio Complementario ................................ 270
6.1.
Tabla Resumen de Actividades ......................................................................... 270
6.2.
Detalle de Agrupación de Actividades .............................................................. 271
6.3.
Determinación de horas-hombre y cuadrilla equivalente ................................ 279
6.4.
Diagrama de Flechas ......................................................................................... 298
6.5.
Diagrama de Barras............................................................................................ 299
6.6.
Flujo mensual de caja......................................................................................... 299
6.7.
Requerimiento de Materiales y Equipo ............................................................. 299
6.8.
Requerimiento de Mano de obra ....................................................................... 300
Capítulo 7:
Especificaciones Técnicas del Edificio Complementario ......................... 301
7.1.
Obras provisionales ............................................................................................ 304
7.2.
Estructuras .......................................................................................................... 313
7.3.
Arquitectura ......................................................................................................... 361
7.4.
Instalaciones Sanitarias ..................................................................................... 415
7.5.
Instalaciones Eléctricas ...................................................................................... 432
7.6.
Instalaciones Complementarias......................................................................... 451
7.7.
Mitigación de Impacto Ambiental....................................................................... 456
Capítulo 8:
Evaluación de Impacto Ambiental ............................................................. 460
8.1.
Objetivos .............................................................................................................. 460
8.2.
Procedimiento metodológico .............................................................................. 460
8.3.
Afectación de los recursos naturales prevista .................................................. 460
8.4.
Resultados de la Evaluación de Impacto Ambiental........................................ 461
8.5.
Evaluación económica de las medidas de mitigación ambiental .................... 464
8.5.1.
Medidas de mitigación de impacto ambiental............................................... 464
iv 8.6.
Medidas correctoras generales para la protección del entorno de la obra. ... 464
8.6.1.
Prescripciones relativas al desarrollo y ejecución de actuaciones. ............ 464
8.6.2.
Prevención de la contaminación durante la fase de construcción .............. 465
8.6.3.
Prevención de efectos de forma individualizada sobre elementos del medio 467
8.6.4.
Localización y explotación de vertederos e instalaciones auxiliares.......... 467
8.7.
Conservación del medio ambiente .................................................................... 468
8.8.
Plan de abandono y restauración ...................................................................... 469
Capítulo 9:
Conclusiones y recomendaciones ............................................................. 470
Capítulo 10:
Bibliografía ............................................................................................... 471
Capítulo 11:
Planos de ejecución de obra del Edificio Complementario.................. 472
Anexos – Panel fotográfico ............................................................................................... 503
v
Lista de tablas Tabla 1. Descripción de la cimentación ...................................................................................... 8 Tabla 2. Cuadro de vértices del perímetro del terreno .............................................................. 19 Tabla 3. Tipo de edificación para determinar el número de puntos de investigación ................ 21 Tabla 4. Número de puntos de investigación ........................................................................... 22 Tabla 5. Resumen de resultados de ensayos en laboratorio ..................................................... 53 Tabla 6. Resumen de resultados de ensayo SPT ....................................................................... 53 Tabla 7. Cuadro de áreas ambientes existentes ....................................................................... 54 Tabla 8. Cuadro de necesidades .............................................................................................. 55 Tabla 9. Verificación de irregularidad de rigidez – piso blando (dirección X) ............................. 61 Tabla 10. Verificación de irregularidad de rigidez – piso blando (dirección Y) ........................... 61 Tabla 11. Irregularidad de masa.............................................................................................. 62 Tabla 12. Irregularidad geométrica vertical ............................................................................. 62 Tabla 13. Límites para la distorsión del entrepiso .................................................................... 63 Tabla 14. Desplazamiento absoluto por piso en la dirección X ................................................. 63 Tabla 15. Desplazamiento relativo por piso en la dirección X ................................................... 63 Tabla 16. Desplazamiento absoluto por piso en la dirección Y.................................................. 63 Tabla 17. Desplazamiento relativo por piso en la dirección Y ................................................... 64 Tabla 18. Factor de zona ......................................................................................................... 64 Tabla 19. Parámetros de suelo ................................................................................................ 65 Tabla 20. Factor de Suelo “S” .................................................................................................. 66 Tabla 21. Uso de la edificación ................................................................................................ 66 Tabla 22. Sistemas estructurales recomendados ..................................................................... 67 Tabla 23. Coeficiente de reducción por fuerza sísmica ............................................................. 67 Tabla 24. Valor de Ct ............................................................................................................... 68 Tabla 25. Periodo vs aceleración espectral .............................................................................. 69 Tabla 26. Sobrecargas según el tipo de ambiente .................................................................... 72 Tabla 27. Valores de carga muerta .......................................................................................... 72 Tabla 28. Distribución de fuerzas cortante............................................................................... 72 Tabla 29. Cortante en la base .................................................................................................. 73 Tabla 30. Factor de escala para diseño con sismo dinámico ..................................................... 73 Tabla 31. Masas participativas del análisis modal ................................................................... 74 Tabla 32. Cargas en la base de columnas ................................................................................ 75
vi Tabla 33. Valores máximos de cargas para el diseño de cimentación ....................................... 76 Tabla 34. Espesor o peralte mínimo de losas ......................................................................... 108 Tabla 35. Parámetro de agrietamiento de vigas .................................................................... 109 Tabla 36. Longitudes de anclaje y empalme de acero ............................................................ 109 Tabla 37. Desarrollo de ganchos estándar en tracción ........................................................... 110 Tabla 38. Extensión del gancho estándar después del doblez ................................................. 111 Tabla 39. Longitud de empalme en tracción .......................................................................... 111 Tabla 40. Longitud de empalme en compresión ..................................................................... 111 Tabla 41. Resumen de acero utilizado en vigas ...................................................................... 111 Tabla 44. Valores de “s” ........................................................................................................ 153 Tabla 45. Valores de “m”....................................................................................................... 153 Tabla 46. Factor de presión según el tipo de techo ................................................................ 156 Tabla 47. Tamaño mínimo de soldadura................................................................................ 165 Tabla 48. Número de aparatos sanitarios .............................................................................. 170 Tabla 49. Unidades de gasto consideradas ............................................................................ 171 Tabla 50. Alturas piezométricas en los tramos de tuberías..................................................... 171 Tabla 51. Unidades de descarga ............................................................................................ 173 Tabla 52. Diámetros de tuberías de desagüe ......................................................................... 174 Tabla 53. Distancia entre la salida de sello de agua y el tubo de ventilación .......................... 175 Tabla 54. Diámetro de tuberías de ventilación ....................................................................... 175 Tabla 55. Datos técnicos NH - 80 ........................................................................................... 178 Tabla 56. Datos técnicos NHX - 90 ......................................................................................... 178 Tabla 57. Datos técnicos N2XY tripolar .................................................................................. 178 Tabla 58. Equivalencia entre ductos de PVC........................................................................... 179 Tabla 59. Coeficiente de reflexión de diversos colores ............................................................ 179 Tabla 60. Cálculo de índice local ............................................................................................ 180 Tabla 61. Nivel de iluminación (E) .......................................................................................... 180 Tabla 62. Factor de ponderación para categorías “A” hasta “C” ............................................ 180 Tabla 63. Factor de ponderación para categorías “D” hasta “H” ............................................ 180 Tabla 64. Flujo luminoso de lámparas ................................................................................... 181 Tabla 65. Fuentes de impacto ambiental del proyecto ........................................................... 461 Tabla 66. Evaluación de impacto ambiental .......................................................................... 461 Tabla 67. Grado y categorización de los impactos ambientales............................................. 463
vii
Lista de figuras Figura 1. Ubicación del Proyecto ................................................................................................. 1
Figura 2. Resistencia a la Compresión........................................................................................ 5 Figura 3. Croquis del laboratorio de materiales ....................................................................... 19 Figura 4. Muestras inalteradas de las calicatas 1,2 y 3 ............................................................ 23 Figura 5. Zonificación sísmica .................................................................................................. 65 Figura 6. Espectro de pseudo-aceleraciones ............................................................................ 70 Figura 7. Esquema de columnas .............................................................................................. 76 Figura 8. Verificación de presión admisible en losa de cimentación Z-4 .................................... 83 Figura 9. Anclaje de gancho .................................................................................................. 110 Figura 10. Paso y contrapaso de escaleras............................................................................. 119 Figura 11. Esquema de la escalera del edificio complementario ............................................. 119 Figura 12. Configuración geométrica de techo....................................................................... 155 Figura 13. Modelo de la estructura metálica de techo en 2D ................................................. 157 Figura 14. Modelo de la estructura metálica de techo en 3D ................................................. 158 Figura 15. Soldadura de filete................................................................................................ 165 Figura 16. Longitud de cordón ............................................................................................... 166 Figura 17. Área efectiva en la soldadura de filete .................................................................. 166
1
Capítulo 1: Resumen Ejecutivo 1.1. Nombre del proyecto: “Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco”
1.2. Ubicación: REGION: PROVINCIA: DISTRITO:
CUSCO CUSCO CUSCO
Figura 1. Ubicación del Proyecto
2
1.3. Planteamiento del Proyecto Objetivo Central. Proporcionar infraestructura necesaria para el funcionamiento de la escuela técnica de soldadura de estructuras metálicas, de la escuela de topografía y los cubículos de investigación de la facultad de Ingeniería Civil. Planteamiento Se plantea el reforzamiento del edificio que actualmente existe, con el fin de construir 3 pisos adicionales. Se realiza esta propuesta en vista de que el edificio actual funciona como laboratorio de suelos y materiales. En su interior se encuentran equipos de laboratorio instalados in-situ. Por otro aspecto el laboratorio de suelos y materiales actualmente presta servicios a los alumnos de la facultad de Ingeniería Civil y otras personas de la comuna cusqueña. Por lo que se propone una solución que interrumpa su funcionamiento en la menor medida posible, y que amerite la menor reubicación temporal de los equipos instalados in-situ. El edificio complementario del laboratorio de materiales de la FIC-UNSAAC, consiste en el incremento de 3 niveles de la edificación actual. El piso número 2 será construido con el fin de implementar una escuela técnica de soldadores de estructuras. El piso número 3 estará destinado a la escuela técnica de topografía. El piso número 4 será destinado como cubículos de investigación para la facultad de Ingeniería Civil. La construcción del edificio complementario del laboratorio de materiales se realizará sobre el área actual del laboratorio de suelos, que comprende 856.74 m2. En total se habilitarán 08 Aulas, 4 para la escuela de soldadura y 4 para la escuela de topografía. 06 oficinas para administrativos, 07 almacenes y 16 cubículos. PRESUPUESTO ANALÍTICO PROYECTO: 01
EDIFICIO COMPLEMENTARIO DEL LABORATORIO DE MATERIALES DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
02
OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD S/. ESTRUCTURAS S/.
1,314,100.38
03
ARQUITECTURA
S/.
1,231,094.81
04
INSTALACIONES SANITARIAS
S/.
46,993.04
05
INSTALACIONES ELECTRICAS
S/.
174,604.97
06
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS
S/.
34,028.62
07
MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
50,149.25 2,921,658.49 358,039.00 262,949.26 3,542,646.75 637,676.42 4,180,323.17 111,484.80 4,291,807.97
COSTO DIRECTO GASTOS GENERALES UTILIDAD SUBTOTAL 01 IGV SUBTOTAL 02 GASTOS DE SUPERVISION PRESUPUESTO TOTAL
12.25% 9.00% 18.00% 3.82%
70,687.42
3
Capítulo 2: Evaluación Estructural del Edificio Existente 2.1. Replanteo de la Estructura Al tratarse de un proyecto de reforzamiento de una edificación existente, la localización de las columnas ya se encuentra determinada según la primera planta. Así como el nivel de desplante y ciertas características de las cimentaciones. El diseño de la Edificación actual se realizó como un proyecto de tesis de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco en el año 1967. En la actualidad no se ha podido encontrar el registro de este proyecto de tesis en los almacenes de tesis de la facultad, motivo por el que ha sido necesario un sondeo de la edificación con el fin de determinar las características de la cimentación y de las columnas. El sondeo de la cimentación se realizó a través de dos excavaciones, denominadas C-1 y C-2, que se encuentran referenciadas respecto a la edificación en el plano del programa de exploración PE-01. Como resultado de este sondeo se ha podido determinar las características de la cimentación del edificio actual, las cuales se encuentran detalladas en el plano de cimentación existente ES-01. Debido a la estructuración regular y simétrica que posee la estructura existente se deduce que existen básicamente 2 tipos de cimentación, denominadas ZE-1 y ZE2. La cimentación existente ZE-1 son zapatas cuadradas aisladas de carga centrada, cuyo lado es de 1.75 m, su profundidad de desplante es de 1.45 m, y su peralte es de 0.50 m. La cimentación ZE-02, es una losa de cimentación que comprende un muro de concreto, dicho muro de concreto se encuentra a lo largo del eje D y se extiende entre los ejes 3 y 5, tal como se muestra en el plano ES-01. Dicho losa de cimentación, ZE-02, tiene una longitud de 19.20 m y un ancho de 1.50 m.
2.2. Verificación de la Estructuración La estructura existente se clasifica como una estructura regular, ya que no posee discontinuidades significativas horizontales o verticales en su configuración resistente a cargas laterales. El sistema estructural de la estructura existente está conformada por pórticos de concreto armado, es decir que toda la fuerza cortante en la base actúa sobre dichos pórticos de concreto armado, por lo tanto el coeficiente de reducción R para dicha estructura existente es 8. La configuración en planta de la estructura existente consta de cuatro ejes principales denominados: ejes A, B, C, D y E; y cinco ejes secundarios denominados: ejes 1, 2, 3, 4 y 5; los cuales están conformados por pórticos que tienen columnas únicamente de un solo tipo, denominadas CE-1, de sección cuadrada de 0.35 m x 0.35 m, mostrados en el plano ES-01.
2.3. Verificación de los Materiales Una parte importante del trabajo a realizar para la evaluación de la estructura existente es la caracterización del material de la estructura sin interferir en el
4 funcionamiento del laboratorio de materiales, y sin dañar elementos estructurales. Para determinar las características del concreto se optó por utilizar el método no destructivo de “Índice de Rebote” o Esclerometría. a) Ensayo de Esclerometría. Se han hecho muchos intentos de crear pruebas no destructivas, pero muy pocas de ellas han sido realmente exitosas. Un método para el que se ha encontrado aplicación práctica dentro de un campo limitado es la prueba del martillo de rebote, desarrollada por Ernst Schmidt. También se conoce como la prueba de martillo de impacto o Esclerómetro. La prueba está basada en el principio de que el rebote de una masa elástica depende de la dureza de la superficie sobre la que golpea la masa. En la prueba del martillo de rebote, una masa impulsada por un resorte tiene una cantidad fija de energía que se le imprime al extender el resorte hasta una posición determinada; esto se logra presionando el émbolo contra la superficie del concreto que se quiere probar. Al liberarlo, la masa rebota del émbolo que aún está en contacto con el concreto y la distancia recorrida por la masa, expresada como porcentaje de la extensión inicial del resorte, es lo que se llama número de rebote y es señalado por un indicador que corre sobre una escala graduada. El número de rebote es una medida arbitraria, ya que depende de la energía almacenada en el resorte. El ensayo se realizó bajo los estándares de la norma ASTM- C 805 El martillo tiene que utilizarse sobre una superficie plana, de preferencia cimbrada; por lo tanto, no es posible probar concreto de textura abierta. Las superficies llanadas deben frotarse hasta que queden lisas. Cuando el concreto a prueba no forma parte de una masa mayor, debe sujetarse firmemente, pues los golpes durante la prueba pueden dar como resultado una disminución del número de rebote registrado. La prueba es sensible a variaciones locales en el concreto; por ejemplo una partícula grande de agregado inmediatamente debajo del émbolo daría como resultado un número de rebote anormalmente elevado; por el contrario, la presencia de un vacío en el mismo lugar daría un resultado demasiado bajo. Por esta razón, es recomendable tomar 9 a 12 lecturas bien distribuidas en el área puesta a prueba y considerar un valor promedio como representativo del concreto. El error estándar de la media es más elevado que cuando la resistencia se determina mediante la prueba de compresión, pero el ahorro en esfuerzo, tiempo y costo es considerable.
5 El émbolo siempre debe estar en posición normal respecto a la superficie del concreto a prueba, pero la posición del martillo respecto a la vertical afecta el número de rebote. Esto se debe a la acción de la gravedad sobre el recorrido de la masa en el martillo. Así pues, el número de rebote de un piso será menor que el de una viga peraltada, y las superficies inclinadas y verticales rendirán valores intermedios. La prueba determina, en realidad, la dureza de la superficie del concreto y, aunque no existe una Figura 2. Resistencia a la Compresión relación especial entre la dureza y resistencia del concreto, puede determinarse relaciones empíricas para concretos similares curados de tal manera, que tanto las superficies probadas con el martillo y las regiones centrales, cuya resistencia es lo importante, tengan la misma resistencia. Los cambios que afectan sólo a la superficie del Existen muchos factores que pueden ser determinantes para la precisión del método del índice de rebote, entre los principales tenemos:
Posición del martillo Estado de la superficie (carbonatada aumenta resistencia) Humedad del hormigón (baja resistencia) Concentración de árido grueso en la superficie (aumenta resistencia)
La zona sobre la que se realizará el ensayo debe cumplir con las siguientes características:
Espesor 100 mm. Zona de ensayo de aproximadamente 300 x 300 mm. Superficie lisa y sin recubrir (utilizar piedra abrasiva – carburo de silicio) Dibujar cuadrícula de líneas separadas entre 25 y 50 mm y tomar la intersección de las líneas como puntos de impacto )
El Índice de rebote es la mediana de todas las lecturas y expresada con un número entero. Si más del 20% de todas las lecturas difieren de la mediana en más de 6 unidades se descartan la totalidad de las lecturas (se rechazará la zona). En caso contrario el valor obtenido será el índice de rebote. La calibración del esclerómetro se realizó previo a la toma de datos en el laboratorio de materiales de la FIC-UNSAAC, el valor obtenido fue 82, para el yunque ingles modelo 35-1530, cuya lectura estándar es de 84, lo que lo ubica en el rango ± 2 aceptado por la norma ASTM – C 805
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Ensayo de Esclerometría ASTM - C 805
37 36 31 34
Base 32 32 34 33
33 36 31 32
Base 33 36 31 33
34 32 34 34
Base 32 35 33 34
31 33 33 34
Base 33 36 34 34
34 33 32 41
Base 34 36 33 33
36 34 32 30
36 36 32 35
34 35 33 34
35 33 33 33
33 34 30 34
C-1 Intermedio Superior 34 32 34 34 32 32 32 34 37 37 34 33 32 34 33 32 32 34 37 36 30 36 34 37 Mediana 34 Mediciones que superan la mediana 0 en 6 unidades f'c (Mpa) 26 f'c (kg/cm2) 265 C-11 Intermedio Superior 35 35 36 36 32 32 32 33 32 36 33 33 34 36 31 31 35 31 32 34 33 32 32 32 Mediana 33 Mediciones que superan la mediana 0 en 6 unidades f'c (Mpa) 25 f'c (kg/cm2) 255 C-18 Intermedio Superior 32 32 33 33 35 32 33 34 34 35 33 34 32 34 34 35 32 32 34 32 33 34 34 34 Mediana 34 Mediciones que superan la mediana 0 en 6 unidades f'c (Mpa) 26 f'c (kg/cm2) 265 C-14 Intermedio Superior 34 33 34 36 34 33 34 34 33 31 36 33 35 35 31 34 33 31 34 33 35 33 34 34 Mediana 34 Mediciones que superan la mediana 0 en 6 unidades f'c (Mpa) 26 f'c (kg/cm2) 265
C-9 Intermedio Superior 33 33 36 31 41 34 31 34 34 32 33 31 32 34 33 32 32 33 32 33 33 32 30 34 Mediana 33 Mediciones que superan la mediana 0 en 6 unidades f'c (Mpa) 25 f'c (kg/cm2) 255
Dados los resultados para las anteriores 5 columnas, el valor final de f’c es de 255kg/cm2, pues es el menor valor registrado.
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Capítulo 3: Memoria Descriptiva del Edificio Complementario 3.1. Arquitectura 3.1.1. Generalidades El Proyecto Arquitectónico “Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco” consiste en un Bloque de 4 niveles; el primer nivel destinado al laboratorio de materiales de la FIC-UNSAAC, el segundo nivel destinado a la escuela técnica de soldadores estructurales, el tercer nivel destinado a la escuela técnica de topografía, y el cuarto nivel que será usado como cubículos. Se ha dotado de los ambientes necesarios para el funcionamiento de las instituciones mencionadas, y se les ha dado adecuada circulación, asoleamiento y ventilación. a) b) c)
Planos de Arquitectura. Memoria Descriptiva de Arquitectura. Especificaciones Técnicas de Arquitectura.
3.1.2. Ubicación y características del terreno. Este edificio se encuentra en el departamento de Cusco, provincia de Cusco, distrito de Cusco, Av. de la Cultura, Nro. 733. El terreno es llano con una pendiente menor al 5% (ver plano de ubicación) por lo que solo requiere un plano perimétrico.
3.1.3. Descripción del Proyecto. El proyecto consta de 01 bloque, el área construida total del proyecto es: 856.74 m². La distribución de espacios y ambientes definitivos que se incluyen en el proyecto es el siguiente: Se tienen 04 niveles de funcionamiento independiente, con las siguientes características:
a) Nivel 1: Este nivel cuenta con 02 oficinas, 02 depósitos, 01 área para el trabajo con herramientas de laboratorio, 01para el trabajo con equipos de laboratorio. b) Nivel Nº 2: Este nivel cuenta con 03 oficinas, 04 depósitos, 04 aulas, servicios higiénicos, un taller de soldadura y un hall de recepción. c) Nivel Nº 3: Este nivel cuenta con 03 oficinas, 03 depósitos, 04 aulas, servicios higiénicos y un hall de recepción. d) Nivel Nº 4: Este nivel cuenta con 16 cubículos, servicios higiénicos, un cafetín y un hall de recepción. El acceso a los niveles del edificio es a través de escaleras en el frontis de la edificación, además se cuenta con una rampa para materiales de taller ubicada en la parte posterior del segundo nivel. El Área total de la edificación es de 3426.96 m2.
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3.2. Estructuras 3.2.1. Generalidades El proyecto del Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco está conformado por 01 edificación de concreto armado de 04 niveles. El propósito de esta Memoria es facilitar una mejor comprensión del planteamiento estructural del proyecto. En tal sentido, esta memoria se complementa con los demás documentos del Expediente Técnico del proyecto, tales como: d) Planos de Estructuras e) Memoria Descriptiva de Estructuras f) Especificaciones Técnicas de Estructuras Es importante señalar que la geometría general del proyecto de esta edificación tiene que ajustarse al proyecto de arquitectura.
3.2.2. Descripción del Sistema Estructural 3.2.2.1. Cimentación. La cimentación planteada consiste en un sistema de zapatas conectadas. Se plantea seis tipos de zapatas, denominadas Z-1, Z-2, Z3, Z-4, Z-5 y Z-6. Tabla 1. Descripción de la cimentación
Cimentación Tipo de zapata Z-1 Zapata cuadrada Z-2 Zapata cuadrada Z-3 Zapata cuadrada Z-4 Zapata cuadrada Z-5 Zapata rectangular Z-6 Zapata cuadrada
Sección en planta 3.00 m x 3.00 m 4.00 m x 4.00 m 4.90 m x 4.90 m 3.20 m x 3.20 m 2.50 m x 5.00 m 3.20 m x 3.20 m
Peralte 0.80 m 0.80 m 0.80 m 0.80 m 0.80 m 0.80 m
Las cimentación Z-1, Z-2 y Z-3 son zapatas cuadradas con carga centrada. La cimentación Z-4 adicionalmente tiene losa de cimentación de 2.90 m de largo y 1.00 m de largo como cimentación del muro estructural planteado. La zapata Z-6 es una zapata cuadrada con carga excéntrica en el borde, esto se debe a cuestiones de colindancia con la edificación de entrada del Laboratorio de Hidráulica.
3.2.2.2. Columnas. Existen 2 tipos de columnas, denominada C-1 y C-2. Ambas son columnas cuadradas de lado de 0.70 m. Se ha optado por esta sección cuadrada en columnas debido a que las luces son similares en ambas direcciones, es decir la estructura es regular y además porque no existen problemas de impedimentos arquitectónicos. Por otro lado, para este tipo de estructuración simétrica y regular, la sección cuadrada en columnas brinda un mejor comportamiento sismo resistente en ambas direcciones.
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3.2.2.3. Muros de Corte. Existen 4 tipos de muros corte, denominados P-1, P-2, P-3 y P-4. Todas tienen la misma geometría pero diferente distribución de acero de refuerzo de acuerdo al diseño realizado. Tienen una longitud de 3.65 m y ancho de 0.30 m. Estos muros estructurales se encuentran adyacentes a columnas de tipo C-2, además tienen una longitud de confinamiento de 1.00 m, en el extremo opuesto a las columnas adyacentes.
3.2.2.4. Vigas y Losa de entrepiso. El proyecto arquitectónico requiere cubrir luces de 8.00m y 8.50m, en ambas direcciones, para ello se ha planteado un sistema de viga sobre viga. Se tiene 5 tipos de vigas de acuerdo a su ubicación en la estructura. La losa que es la estructura encargada de transmitir adecuadamente las fuerzas verticales se ha planteado como un aligerado de 25 cm de peralte. Además se tiene doble vigueta en las zonas de la losa que así lo requieren debido a la ubicación de la albañilería. Las sobrecargas que se ha utilizado para el diseño de esta estructura están acorde a la norma E.020 del Reglamento Nacional de Edificaciones. Para el diseño de los elementos horizontales se ha considerado la alternancia de cargas para obtener la respectiva condición crítica como lo exige la normativa correspondiente.
3.2.2.5. Escaleras. La estructura cuenta con 2 escaleras exteriores de concreto armado, dimensionadas de acuerdo al Reglamento de Edificaciones para el uso de Universidades, el paso y el contrapaso miden 28cm y 17cm respectivamente, la escalera conecta entrepisos de 3m de altura, el espesor equivalente es de 25 cm. El diseño de la escalera se ha realizado para cargas de gravedad, considerando el peso propio del elemento, 100kg/m2 de acabados y 400 kg/m2 de sobrecarga.
3.2.3. Del Diseño Estructural. 3.2.3.1. Cargas de Diseño. a) Cargas de Gravedad Las cargas de gravedad son las generadas por el peso propio de los diferentes elementos estructurales y no estructurales de la edificación y las generadas por las cargas vivas que actúan por la función que cumple esta construcción, estas cargas han sido calculadas de acuerdo a la norma E.020 del Reglamento Nacional de Edificaciones. b) Cargas de Sismo Los eventuales movimientos sísmicos del terreno de cimentación pueden introducir fuerzas dinámicas horizontales y verticales que solicitan los diferentes elementos estructural es de la edificación, las cuales se calcularon en base a la Norma de Diseño Sismo resistente
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-
E.030 del Reglamento Nacional de Edificaciones. Para calcular las fuerzas horizontales de sismo que pueden actuar sobre el edificio, se han tomado en cuenta los siguientes criterios: Zonificación Condiciones Locales Factor de Amplificación Sísmica Categoría de las Edificaciones Configuración Estructural Sistema Estructural
3.2.3.2. Métodos de Análisis Estructural. Para el análisis estructural y el cálculo de los elementos mecánicos que actúan en los diferentes elementos resistentes de concreto armado, el proyecto se ha modelado como un sistema de placas conectadas por diafragmas rígidos en sus planos dispuestos horizontalmente en cada uno de los pisos de la construcción. Para calcular el peso total de la edificación en el análisis sísmico, se ha considerado el peso propio de los elementos estructurales y no estructurales, con un 25% de las cargas vivas prescritas por la Norma Técnica de Cargas del Reglamento Nacional de Edificaciones. Para el cálculo de las fuerzas interiores máximas en los diferentes elementos resistentes de la estructura del edificio se aplicaron métodos elásticos lineales, sustentados en los siguientes principios fundamentales de la estática y la de resistencia de materiales: - Se cumplen las condiciones de equilibrio estático o dinámico. - Se cumple el principio de compatibilidad de deformaciones. En el caso de vigas, este principio se reemplaza por la clásica hipótesis de Navier - Bernoulli que establece que las secciones planas antes de las deformaciones, se mantienen planas después de que ocurren las mismas. - Se cumplen las leyes constitutivas de cada material estructural del edificio, las cuales establecen una relación unívoca entre los esfuerzos y deformaciones de cada uno de ellos. - Se cumple el principio de superposición. Para el diseño de los diferentes elementos de concreto armado se ha aplicado el Método de Resistencia Ultima, conocido también como Diseño a la Rotura. En este diseño se han considerado los siguientes factores de carga y factores de reducción prescritos por la Norma Técnica de Edificación E-060 del Reglamento Nacional de Construcción: 3.2.3.3. Factores de Carga Siguiendo las indicaciones del RNE en la Norma de Concreto Armado E-060 (Articulo 10.2 requisitos generales de Resistencia y de Servicio), se cumple con lo siguiente: La resistencia requerida (U) para cargas muertas (CM), vivas (CV) y de sismo (CS) deberá ser como mínimo:
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𝑈 = 1.4 𝐶𝑀 + 1.7 𝐶𝑉 𝑈 = 1.25 (𝐶𝑀 + 𝐶𝑉) ± 𝐶𝑆 𝑈 = 0.9 𝐶𝑀 ± 𝐶𝑆
3.2.3.4. Factores de Reducción Los factores de reducción son menores a la unidad y dependen del tipo de solicitación, estos valores están dados a continuación: - Flexión sin carga axial: 0.90 - Flexión con carga axial de tracción: 0.90 - Flexión con carga axial de compresión: 0.70 - Cortante con o sin torsión: 0.85 - Aplastamiento del concreto: 0.70
3.3. Instalaciones Sanitarias 3.3.1. Generalidades El presente diseño de Instalaciones Sanitarias forma parte del proyecto: “Edificio Complementario del laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco”, ubicado en el distrito de Cusco, provincia de Cusco, departamento de Cusco. El edificio cuenta con 01 instalación de agua potable y 01 instalación de alcantarillado, el sistema se integra a la red de agua y alcantarillado de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco. El propósito de esta Memoria es facilitar una mejor comprensión del planteamiento de las instalaciones sanitarias del proyecto. En tal sentido, esta memoria se complementa con los demás documentos del Expediente Técnico del proyecto, tales como: a) b)
c)
Planos de Instalaciones Sanitarias. Memoria Descriptiva de Instalaciones Sanitarias. Especificaciones Técnicas de Instalaciones Sanitarias.
3.3.2. Descripción General El proyecto consiste en habilitar de agua potable y alcantarillado al Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC-UNSAAC, que está compuesto de 4 pisos, en los que se tienen: 29 oficinas, 4 aulas, 1 Taller y 1 cafetín, para lo que se ha destinado 3 cuartos de baño, uno en cada piso, el edificio se encuentra en 3426.96 m2, el diseño de las instalaciones sanitarias se enmarca en la norma IS.010 del Reglamento Nacional de Edificaciones.
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3.3.3. Abastecimiento de Agua y Alcantarillado El abastecimiento de agua es a través de una conexión de la red pública de agua potable, que corresponde a la red de la Universidad Nacional de San Antonio abad del Cusco, mediante una tubería de 2”, que proporciona una altura piezométrica de 15.40 m, el sistema de alcantarillado se conecta a la red de la universidad, cuyo diámetro es de 6”.
3.4. Instalaciones Eléctricas 3.4.1. Aspectos generales El presente proyecto se refiere a las instalaciones eléctricas convencionales correspondientes al “Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil - UNSAAC”, ubicado en el distrito de Cusco, provincia de Cusco, departamento del Cusco. Las instalaciones corresponden a las oficinas administrativas, las aulas, zonas de circulación, baños, cubículos, cafetería, almacenes y talleres. En el caso de los talleres solo se dotará de la capacidad necesaria, las entradas para conexiones especiales serán efectuadas en la implementación del taller de acuerdo a las indicaciones del fabricante de los equipos.
3.4.2. Descripción del edificio El presente proyecto comprende la electrificación de los 3 pisos superiores de un edificio de cuatro (04) pisos, la cual se ha diseñado tomando en cuenta principalmente la funcionalidad de los mismos. Se ha tomado en cuenta el tamaño y la funcionalidad de los ambientes de la edificación. En total se tienen los siguientes ambientes: El proyecto consta de 01 bloque, el área construida total del proyecto es: 856.74 m². La distribución de espacios y ambientes definitivos que se incluyen en el proyecto es el siguiente: Se tienen 04 niveles de funcionamiento independiente, con las siguientes características: a) Nivel 1: Este nivel cuenta con 02 oficinas, 02 depósitos, 01 área para el trabajo con herramientas de laboratorio, 01para el trabajo con equipos de laboratorio. b) Nivel Nº 2: Este nivel cuenta con 03 oficinas, 04 depósitos, 04 aulas, servicios higiénicos, un taller de soldadura y un hall de recepción. c) Nivel Nº 3: Este nivel cuenta con 03 oficinas, 03 depósitos, 04 aulas, servicios higiénicos y un hall de recepción. d) Nivel Nº 4: Este nivel cuenta con 16 cubículos, servicios higiénicos, un cafetín y un hall de recepción.
3.4.3. Alcances del proyecto Las instalaciones eléctricas comprenden: - Suministro e instalación de materiales para los alimentadores principales (acometidas) a cada uno de los pisos en baja tensión 220V.
13 - Suministro e instalaciones de materiales para las instalaciones de interiores en cada uno de los pisos (2-4) - Suministro e instalaciones de materiales para los alimentadores de cada tablero de distribución en cada uno de los pisos - Suministro e instalación de materiales para el sistema de puesta a tierra y el conexionado a cada uno de los tableros de distribución. - Suministro e instalación de materiales para la ejecución de las redes del sistema de alumbrado exterior del edificio .
3.4.4. Descripción de sistema eléctrico a) Suministro Eléctrico Para abastecer el suministro eléctrico al edificio se construirá una subestación compacta a nivel de piso y se ubicará en una de las áreas dispuestas para este fin, debidamente cercada y protegida, la cual alimentará al tablero general de distribución ubicado en cada piso. Debiendo atender a toda la carga proyectada para el edificio, a través de alimentadores subterráneos. b) Acometida Eléctrica al edificio La acometida eléctrica al edificio se realizará según las exigencias de la Empresa Concesionaria de energía Electro Sur-este S.A.C. y a través de una red aérea hasta el tablero de distribución, desde donde se distribuirá energía a todos los ambientes de la edificación. c) Tablero General de Distribución El Tablero general de distribución será suministrado como parte del equipamento de la S.E. compacta, desde donde partirán los circuitos de acometida hacia el tablero general ubicado en el segundo piso del edificio, desde ahí se distribuirá energía a los demás tableros por piso. Cada circuito de acometida para cada piso tendrá un interruptor individual convenientemente identificado. El interruptor general del tablero será automático, caja moldeable 3 x 4000 A, 220 V y estará montado en el tablero general de distribución. Su diagrama se puede observar en el plano IS-01. Los conductores para entre la caja general y las cajas de cada piso será del tipo NHX90-1KV, unipolar. d) Montantes eléctricas del edificio Se denomina montante eléctrico del edificio, a la canalización po donde se tenderán los conductores de energía para la alimentación eléctrica a cada piso y cargas especiales. Por esta canalización además se tenderán determinados conductores de líneas seccionales de servicios comunes o generales. El montante eléctrico se encuentra ubicado el Hall mostrado en los planos. Por esta canalización vertical a través de bandejas tipo escalera y ordenados convenientemente se instalarán los conductores para cada piso.
14 Todos los elementos que hicieran falta (uniones, curvas, adaptaciones, etc.) para el montaje de estas canalizaciones serán del mismo material y la misma marca. Los tubos se precintarán cada 1.5m e identificándolos en todos los pisos con cinta especial apta para tal fin. e) Alimentadores eléctricos Los conductores de los alimentadores serán del tipo NHX90 (Para las fases y conductores de tierra), de secciones adecuadas para transportar la carga solicitada por cada tablero de distribución, ubicadas en cada piso. Los alimentadores llegaran a cada piso a una caja cuadrada de distribución metálica empotrada en pared desde donde se distribuirán hasta los tableros de distribución de cada piso. f) Tableros de distribución A este espacio técnico y en cada piso, llegarán los conductores o tuberías que permitirán abastecer de energía eléctrica desde los montantes. El tablero de distribución eléctrica del edificio estará ubicado en lugares accesibles para abastecer a los circuitos de distribución de las diferentes cargas y usos de áreas comunes. Los tableros serán del tipo metálico empotrado en pared y llevarán en su frente, en un lugar visible, el logotipo marcado en forma indeleble, que prevea la existencia de riesgo de choque eléctrico de acuerdo a la norma de utilización. Los tableros llevarán interruptores termo-magnéticos de protección de los diferentes circuitos eléctricos, además de un interruptor diferencial de 30 ma, como medida de protección para las personas e instalaciones contra los efectos de corrientes de fuga a tierra. En los planos de tomacorrientes de cada bloque se muestra un diagrama unifilar típico de los tableros de distribución de cada ambiente, y también se muestra en el diagrama general. El tablero de distribución estará instalado en lugares de fácil localización dentro de cada piso, con buen nivel de iluminación y una altura adecuada, de tal manera que tenga un fácil acceso para la maniobra y la protección a 1.80m sobre el piso terminado a la base inferior. No debiéndose interponer objetos u obstáculos que dificulten el acceso. Los tableros seccionales no se podrán instalar en cuarto de baño o dentro de placares. En este edificio se encuentra indicada la ubicación de un dispositivo que actúe como corte general. Los interruptores de cabecera de todos los tableros seccionales del edificio deberán seccionar al conductor neutro. g) Tableros de sub-distribución A este espacio técnico y en cada piso llegarán los conductores o tuberías que permitirán abastecer de energía eléctrica, desde los tableros de distribución. El tablero de distribución eléctrica del edificio estará ubicado en lugares accesibles para abastecer a los circuitos de distribución de las diferentes cargas. Los tableros serán del tipo metálico adosado en pared y llevarán en su frente, en un lugar visible el logotipo marcado en
15 forma indeleble, que prevea la existencia de riesgo de choque eléctrico de acuerdo a la norma de utilización. Los tableros llevarán interruptores termo-magnéticos de protecciones de los diferentes circuitos eléctricos, además de un interruptor diferencial de 30ma, como medida de protección para las personas e instalaciones contra los efectos de corrientes de fuga a tierra. En los planos de tomacorrientes de cada bloque se muestra un diagrama unifilar típico de los tableros de sub-distribución de cada ambiente y también se muestra el diagrama general. h) Tuberías y Cajas de Derivación La canalización eléctrica de este edificio, que incluyen los sectores de servicios comunes como los sectores interiores de departamentos, se realizará según las siguientes pautas. En sectores de paredes se realizará con tubería plástico pesada de PVC en forma embutida y los sectores de techos se realizaran con tubería plástico pesada PVC en forma libre sobre el falso techo considerado. Donde se requiera se instalara cajas de paso en las derivaciones, ejemplo en los interruptores se considerará una caja de paso ubicada en la zona libre del falso techo. En ambos casos las cajas tanto de centros octogonales, como de paso y derivación cuadradas y tomas rectangulares, serán metálicas de acero galvanizado de 20mm y se unirán a la tubería mediante conectores de empalme. En general se utilizaran tuberías plásticas de PVC- SAP, diámetro 40mm, para los alimentadores de cada Piso y de 20mm para las derivaciones (retornos) a interruptores o dimensiones mayores si as se indicará en planos. Acompañan a la presente planos donde se indica el recorrido tentativo de tuberías y alturas de instalación de interruptores y tomacorrientes, las que en lo posible tendrán que ser respetadas salvo ajustes que surjan en obra. En tramos rectos y horizontales sin derivación se colocara como mínimo una caja metálica cada 12m, y en tramos verticales una caja cada 15m, estas cajas de paso y derivación se instalaran en lugares que estén siempre accesibles. No se admitirán más de tres curvas entre dos cajas consecutivas. i)
Circuitos de Distribución - Alumbrado interior Destinados para abastecer a los artefactos de iluminación de los circuitos de cada ambiente. La caída de tensión no deberá ser mayor de 2.5% de la tensión nominal. Las salidas para los artefactos de iluminación general son con cajas octogonales pesadas de resina auto extinguible de 100x50mm, su instalación será adosadas a la estructura metálica del techo o empotradas en muro y columnas. Los conductores eléctricos tendrán una sección mínima de 2.5mm² y 4mm2 y se instalarán en tuberías PVC SAP, Ø 20mm empotradas entecho o muro según indicación de los planos. De acuerdo al tipo de cada ambiente se
16 han proyectado luminarias con lámparas fluorescentes, lámparas ahorradoras, dicroicos, etc. - Circuito de tomacorrientes Se instalarán tomacorrientes dobles bipolares con toma de tierra. El calibre mínimo para las fases será de 4 mm² y para el conductor de tierra de 4 mm². Se instalarán en cajas rectangulares de resina auto extinguible de 100x55x50mm, empotradas en muro o piso. Los conductores se instalarán en tuberías PVC-SAP Ø 20mm empotrados al piso o muro. -
Conductores Los conductores eléctricos que se utilizarán en las tuberías embutidas cumplirán con lo que establece el Código Nacional de Electricidad – Normas de utilización. El cableado del edificio se realizará teniendo en cuenta el código de colores establecido por las normas de utilización. - Agrupación de conductores Todos los conductores pertenecientes a un mismo circuito, incluyendo el conductor de protección, se instalaran dentro de una misma canalización. Los circuitos de uso general, los de uso especial, los de uso específico o carga única deberán tener tuberías independientes para cada tipo. Los distintos circuitos de usos generales podrán instalarse en una misma tubería hasta un máximo de tres. Los cables de circuitos eléctricos y los cableados de señales débiles deberán llevar canalizaciones separadas siempre. Las secciones mínimas de conductores que se utilizaran son: Líneas principales: 4,0 mm², Líneas seccionales: 2,5 mm², Líneas para circuitos de iluminación de usos generales: 2,5 mm², Líneas para circuitos de tomacorrientes de usos generales: 4,0 mm², Líneas para circuitos de usos especiales: 4,0 mm², Alimentaciones a interruptores de efecto: 2,50mm², Retorno de los interruptores de efecto: 2,50 mm², Conductor de protección: 2,50 mm². En las uniones y derivaciones entre conductores de secciones inferiores o iguales a 4mm² se admitirán uniones de hasta cuatro conductores retorciendo sus hebras. Para agrupamientos múltiples de más de cuatro conductores o secciones mayores a 4mm² deberán utilizarse borneras o manguitos de indentar.
j)
Sistema de Puesta a tierra Según lo establecen las Normas de Utilización del Código nacional de Electricidad, se realizara un sistema de puesta a tierra denominado TT que exige que la instalación eléctrica interna disponga una puesta a tierra lejana o independiente, frente a la toma de tierra de la red de alimentación. Para ello se realizara una puesta a tierra propia del edificio
17 realizada con jabalinas cilíndricas (Varillas de cooperweld) de longitud mínima de 2m con su correspondiente toma de cable o conector y su correspondiente caja de inspección y mantenimiento conforme se muestra el detalle constructivo del pozo de tierra en el plano I.E.T-01. Desde esta o estas jabalinas, dispuestas según corresponda sus cálculos y una vez analizado el tipo de suelo, se unirán con cable de Cobre duro de 95mm2 a una barra de cobre de Cu de 30x5 mm denominada barra equipotencializadora del edificio. Desde esta barra barra equipotencializadora de protección del edificio saldrán todos los conductores de protección necesarios y dimensionados según la fase de mayor sección. Si es posible esta barra de Cu estará unida a la estructura metálica del edificio mediante otro conductor, también de cobre duro con su correspondiente terminal de 35mm y soldado a dicha estructura. Para cada sub tablero se ha proyectado un conductor de descarga a tierra, que está conectado a la bornera de puesta a tierra del tablero de distribución eléctrica desde el cual parten todas las líneas de tierra para protección de los diferentes circuitos eléctricos. Este sistema proveerá protección a los usuarios, equipos y es un camino de descarga de las corrientes estáticas. Se deberá obtener una resistencia de puesta a tierra menor de 25 Ohms.
3.5. Instalaciones Complementarias Las instalaciones complementarias están constituidas por el sistema de alarmas contra incendio, el sistema de data y el sistema de luz de emergencia. El sistema de alarmas contra incendio posee un sistema de alarma automática, que tiene la función principal de notificar a los ocupantes del edificio para evacuar en caso de incendio y preparar el plan de contingencia adecuado para controlar y contrarrestar la propagación del fuego y humo. El sistema de data para este edificio está enfocado principalmente a las aulas, brindándoles la posibilidad de utilizar un proyector digital por salón de clases, el cual se encarga de recibir, por medio de un puerto las señales de video o imágenes desde un computador, procesar la señal digital y decodificarla para poder ser enviada por medio de la luz a unos micro-espejos encargados de la proyección digital sobre una superficie clara. El sistema de luz de emergencia está constituido por luminarias de emergencia de interior, ubicadas en lugares estratégicos, para una cómoda evacuación del edificio en caso exista un corte del fluido eléctrico.
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Capítulo 4: Estudios y Diseño del Edificio Complementario 4.1. Topográfico El levantamiento y elaboración de planos topográficos que se adjunta el plano “T01”, el cual se llevó a cabo en la ubicación actual del laboratorio de materiales de la FIC-UNSAAC. Ubicación La zona de estudio se encuentra ubicada en la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco, distrito de Cusco, provincia de Cusco, departamento de Cusco. Antecedentes Para la ejecución del levantamiento topográfico se contó con el siguiente equipo: -
Estación total marca Topcon GTS 102N Bastón Porta Prisma GPS marca Garmin Colorado 300 Cámara fotográfica digital Otros: flexómetro, estacas, pintura, etc.
El clima promedio al momento de la ejecución del levantamiento topográfico fue de 16°C. Metodología El terreno en estudio actualmente está ocupado por el laboratorio de materiales de la FIC-UNSAAC, en cuyo emplazamiento el terreno se encuentra nivelado, sin embargo a los alrededores de la construcción se encuentra terreno con pendiente regular y ciertas caídas de hasta 2 m en el lado norte. Para efectuar el levantamiento topográfico, se ubicó convenientemente una poligonal abierta con una base de apoyo. Se ubicó un punto en la proyección de la esquina oeste de la edificación, donde con la ayuda de GPS se asignó una cota relativa de 3375m.s.n.m. Luego se procedió al levantamiento de 148 puntos desde 4 estaciones ubicadas en las proyecciones de las esquinas de la edificación. Con las coordenadas UTM, mediante un software especializado en base de datos (Civil 3D 2013) se procedió al cálculo de las curvas de nivel y al dibujo de los planos. Datos Área Perímetro
: 833.34 m2 : 116.20 ml
19 Tabla 2. Cuadro de vértices del perímetro del terreno Cuadro de Vértices Lado EST PV A B C D
B C D A
RUMBO
DISTANCIA
V
N 88°57’07.60’’ O N 01°02’52.40’’ E S 88°57’07.16’’ E S 01°02’52.44’’ O
32.30 25.83 32.30 25.83
A B C D A
COORDENADAS X Y 179,748.595 8’503,779.584 179,716.301 8’503,780.175 179,716.772 8’506,805.917 179,748.123 8’503,805.380 179,748.595 8’503,779.584
Figura 3. Croquis del laboratorio de materiales Linderos - Lado Norte - Lado Sur - Lado Oeste - Lado Este
: Área libre de la UNSAAC, ésta es una zona de desmonte. : Área libre de la UNSAAC y laboratorio de fluidos de la FIC. : Laboratorio de Estructuras de la FIC-UNSAAC. : Centro meteorológico de la UNSAAC.
Servicios Básicos
La edificación actual, posee conexión de electricidad y agua potable, ambas pertenecen a la red de la UNSAAC.
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4.2. Geotécnico 4.2.1. Generalidades Descripción del Proyecto El proyecto consiste en una edificación complementaria de cuatro niveles de concreto armado, con un sistema estructural que consta de pórticos de concreto armado y muros estructurales. Tipo de cimentación La naturaleza del suelo hallado son arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media y arcillas limosas. Consecuentemente, un sistema de zapatas conectadas es suficiente para absorber las cargas de la edificación proyectada y para minimizar los asentamientos diferenciales.
4.2.2. Información Previa 4.2.2.1. Del terreno a investigar a) Topografía del terreno. La ubicación de la edificación complementaria se encuentra en un terreno con pendiente inferior al 5%, por lo que basta un levantamiento planimétrico. b) La situación legal del terreno. El terreno es propiedad de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco.
4.2.2.2. De la obra a cimentar a) Características generales. Se proyecta una edificación complementaria de cuatro niveles de concreto armado. El uso de cada nivel será de la siguiente manera: el primer nivel se usará como el Laboratorio de Suelos y Materiales, el segundo nivel como la Escuela de Acero, el tercer nivel como la Escuela de topografía y el cuarto nivel como cubículos de los docentes de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco. El área aproximada de la edificación complementaria es de 851 m². Las luces son de 8.0 m entre ejes y de 8.5 m para los ejes perpendiculares a los anteriores. b) Edificación Especial. La edificación proyectada no se clasifica como una edificación especial. c) Tipo de edificación. Para los fines de la determinación del Programa de investigación Mínimo (PIM)*del EMS (Artículo 11 (11.2)), la edificación será calificada, según la Tabla 3, donde A, B y C designan la importancia relativa de la estructura desde el punto de vista de la investigación de suelos necesaria para cada tipo de edificación, siendo el A más exigente que el B y éste que el C.
21
Tabla 3. Tipo de edificación para determinar el número de puntos de investigación CLASE DE ESTRUCTURA
DISTANCIA MAYOR NÚMERO DE PISOS (Incluidos los sótanos) ENTRE APOYOS * (m) 4a8 9 a 12 > 12 ≤3
APORTICADA DE ACERO
< 12
C
C
C
B
< 10
C
C
B
A
< 12
B
A
---
---
Cualquiera
A
---
---
---
ESTRUCTURAS ESPECIALES
Cualquiera
A
A
A
A
OTRAS ESTRUCTURAS
Cualquiera
B
A
A
A
PÓRTICOS Y/O MUROS DE CONCRETO MUROS PORTANTES DE ALBAÑILERÍA BASES DE MAQUINAS Y SIMILARES
* Cuando la distancia sobrepasa la indicada, se clasificará en el tipo de edificación inmediato superior ≤ 9 m de altura > 9 m de altura TANQUES ELEVADOS Y SIMILArES B A Fuente: RNE
Para el Estudio de Mecánica de Suelos se ha determinado que la edificación es del tipo C.
4.2.2.3. Datos generales de la zona a) Usos anteriores. La edificación que consta de un nivel, donde se proyecta la edificación complementaria, tiene uso para el laboratorio de suelos y materiales de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco. b) Restos anteriores. En los pozos realizados no se han hallado restos arqueológicos u obras semejantes que puedan afectar el Estudio de Mecánica de Suelos.
4.2.2.4. Estudio de mecánica de suelos de terrenos colindantes No se ha logrado obtener datos disponibles sobre los EMS efectuados sobre los terrenos colindantes.
4.2.2.5. De las edificaciones adyacentes Existen edificaciones colindantes, consistentes del laboratorio de estructuras y de un bloque colindante inmediato del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil.
4.2.3. Exploración de campo • Se han realizados pozos a cielo abierto • Se han realizado ensayos de penetración estándar SPT.
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4.2.3.1. Programa de investigación mínimo - PIM El programa de Investigación aquí detallado constituye el programa mínimo requerido por un EMS, siempre y cuando se cumplan con las condiciones dadas en el artículo 11 (11.2a). a) Condiciones Frontera. Tienen como objetivo la comprobación de las características de los suelos supuestamente iguales a la de los terrenos colindantes ya edificados. Será de aplicación cuando se cumplan simultáneamente las siguientes condiciones: a-1) No existen en los terrenos colindantes grandes irregularidades como afloramientos rocosos, fallas, ruinas arqueológicas, estratos erráticos, rellenos o cavidades. NO. a-2) No existen edificaciones situadas a menos de 100 metros del terreno a edificar que presenten anomalías como grietas o desplomes originados por el terreno de cimentación. NO. a-3) El tipo de edificación (Tabla 3) a cimentar es de la misma o de menor exigencia que las edificaciones situadas a menos de 100 metros. SI. a-4) El número de plantas del edificio a cimentar (incluidos los sótanos), la modulación media entre apoyos y las cargas en éstos son iguales o inferiores que las correspondientes a las edificaciones situadas a menos de100 metros. SI. a-5) Las cimentaciones de los edificios situados a menos de 100 metros y la prevista para el edificio a cimentar son de tipo superficial. SI. a-6) La cimentación prevista para el edificio en estudio no profundiza respecto delas contiguas más de 1,5 metros. SI. b) Número “n” de Puntos de Investigación. El número de puntos de investigación se determina de acuerdo a la siguiente tabla en función del tipo de edificación y del área de la superficie a ocupar por éste. Tabla 4. Número de puntos de investigación Tipo de edificación (tabla 1) Número de puntos de investigación (n) A uno por cada 225 m² de área techada B uno por cada 450 m² de área techada C uno por cada 800 m² de área techada Urbanizaciones para Viviendas 3 por cada hectárea de terreno por habilitar Unifamiliares de hasta 3 pisos n nunca será menor de 3. Fuente: RNE
El número de puntos de investigación determinado es de 3. c) Profundidad “p” mínima a alcanzar en cada punto de investigación La profundidad mínima de investigación se ha determinado tomando en consideración lo establecido en el RNE estableciéndose lo siguiente: p=3.5 m
23
4.2.3.2. Trabajos realizados In-Situ Para efectos de análisis del presente estudio de suelos, se han realizado tres (03) puntos de exploración. Los puntos de prospección se ubicaron uniformemente repartidos de manera aledaña a la estructura ya existente, de tal forma que no se vea comprometido el normal funcionamiento del Laboratorio de Suelos y Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil. Calicata 1.- Pozo a cielo abierto, realizado en forma manual hasta 3.00 m de profundidad de exploración, de sección rectangular; denominándose: C-1 Calicata 2.- Pozo a cielo abierto, realizado en forma manual hasta 3.60 m de profundidad de exploración, de sección rectangular; denominándose: C-2 Calicata 3.- Pozo a cielo abierto, realizado en forma manual hasta 2.60 m de profundidad de exploración, de sección rectangular; denominándose: C-3
4.2.4. Muestras obtenidas De la calicata 1, 2 y 3 se extrajeron muestras alteradas en bolsas de polietileno. Las muestras inalteradas se extrajeron con cuidado, conservando su orientación geológica y se cubrieron con parafina, como se muestra a continuación.
Figura 4. Muestras inalteradas de las calicatas 1,2 y 3
24
4.2.5. Ensayos realizados In-Situ Ensayo SPT Se ha realizado una exploración con ensayo SPT, de acuerdo a la norma NTP 339.133 (ASTM D 1586). La finalidad de este ensayo es obtener el número de golpes necesarios para la introducción del cabezal, número a partir del cual se correlaciona la consistencia del suelo y la capacidad portante, con el fin de comparar los resultados obtenidos en laboratorio.
4.2.6. Ensayos de laboratorio Se ha realizado los ensayos de laboratorio necesarios para determinar el cálculo respectivo y posterior de la cimentación que requiere la edificación proyectada, de las cuales se muestra previamente una descripción, con su respectiva referencia a la norma empleada, y luego los cálculos realizados.
4.2.6.1. Ensayo de Peso Específico Relativo de Sólidos De acuerdo a la Norma NTP 339.131 (ASTM D-854) Se define como Gravedad Específica de los Suelos, a la relación del peso en el aire, de un volumen dado de partículas sólidas, al peso en el aire de un volumen igual de agua destilada a una temperatura de 4º C. El valor de la Gravedad Específica de un Suelo queda expresado por un valor abstracto; además de servir para fines de clasificación, interviene en la mayor parte de los cálculos de la Mecánica de Suelos.
4.2.6.2. Ensayo de Contenido de Humedad De acuerdo a la Norma NTP 339.127 (ASTM D-2216). En mecánica de suelos se conoce como Contenido de Agua o Humedad del Suelo a la relación entre el peso del agua contenida en el mismo y el peso de la fase sólida expresado en porcentaje. Se realiza el ensayo con fines de determinar la variación de la humedad en el terreno de fundación y también para ver si existe napa freática.
4.2.6.3. Ensayo de Análisis granulométrico De acuerdo a la Norma NTP 339.128 (ASTM D‐422‐63). La finalidad del análisis granulométrico finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas presentes en una muestra de suelo. Así es posible también su clasificación mediante sistemas como AASHTO o SUCS. Para obtener la distribución de tamaños, se emplean tamices normalizados y numerados, dispuestos en orden decreciente.
4.2.6.4. Ensayo de Límite líquido De acuerdo a la Norma NTP 339.129 (ASTM D‐4318). A los suelos de grano fino se les pueden dar consistencias semilíquidas mezclándolas con agua. Cuando este contenido de humedad se reduce
25 por evaporación y volvemos a mezclar la muestra, se obtiene un material plástico. Si el contenido de agua se reduce más, el material se hace sólido y se rompe o desmigaja cuando se deforma. Se realizan los ensayos con fines de clasificación de suelos.
4.2.6.5. Ensayo de Límite Plástico De acuerdo a la Norma NTP 339.129 (ASTM D‐4318). Con fines de medición de la plasticidad se toma el criterio desarrollado por Atterberg, quien señala en primer lugar que la plasticidad no es una propiedad permanente, sino circunstancial y depende de su contenido de humedad.
4.2.6.6. Ensayo de compactación Próctor modificado De acuerdo a la Norma NTP 339.141 (ASTM D-1557) El ensayo de compactación Próctor Modificado es uno de los más importantes e estudio y control de calidad de la compactación de un terreno, mediante la determinación del contenido óptimo de agua y la densidad seca máxima del suelo.
4.2.6.7. Ensayo de Corte Directo De acuerdo a la Noma NTP 339.171 (ASTM D-3080). El ensayo de corte directo consiste en hacer deslizar una porción de suelo, respecto a otra a lo largo de un plano de falla predeterminado mediante la acción de una fuerza de corte horizontal incrementada, mientras se aplica una carga normal al plano del movimiento. El presente estudio se ha realizado considerando la Norma E.050 y los ensayos de laboratorio fueron realizados de acuerdo con las normas ASTM (American Society for Testing and Materials) respectivas y con los resultados obtenidos se procedió a efectuar una comparación con las características de los suelos obtenidos en el campo y las compatibilizaciones correspondientes en los casos en que fuese necesario para obtener los perfiles de suelos definitivos, que son los que se presentan.
26 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Lab oratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-1 2 3.00 m Fecha Julio, 2015
ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECÍFICA - ASTM D 854 - 02 Peso del suelo seco (Ws) Peso del matraz Peso del matraz + agua (Wmw) Peso del matraz +suelo seco + agua (Wmws) Temperatura del agua Densidad del agua (K) Gravedad específica del suelo (Gs) Gravedad específica promedio
51.78 g 178.33 g 676.00 g 708.32 g 15.5°C
51.02 g 178.33 g 676.13 g 707.99 g 15.5°C
0.99902
0.99902
2.6582
2.6602
2.66
Gs=(Ws∗K)/(Wmw+Ws-Wmws)
Ws = Peso del suelo seco K = Densidad del agua a determinada temperatura Wmw = Peso del matraz + agua Wmws = Peso del matraz + agua + suelo seco Observaciones
27 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Lab oratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-1 2 3.00 m Fecha Julio, 2015
CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL - ASTM D 2216 Peso de Cápsula (g) 41.07 41.55 41.02 Peso Capsula + Suelo Humedo (g) 104.91 105.43 105.35 Peso de la Capsula + Suelo Seco (g) 96.34 97.02 96.79 Peso del Suelo Humedo (g) 63.84 63.88 64.33 Peso del Suelo Seco (g) 55.27 55.47 55.77 Peso del Agua (g) 8.57 8.41 8.56 Contenido de Humedad (%) 15.51 15.16 15.35 Contenido de humedad promedio 15.34%
Contenido de humedad (%)
Gráfico de humedades 15.60 15.50
15.40 15.30 15.20
15.51 15.35
15.10
15.16
15.00 14.90 M-I
Observaciones
M-II
M-III
28 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Cusco Cusco Cusco Datos de la Calicata Estrato Profundidad C-1 2 3.00 m muestra Fecha Julio, 2015
GRANULOMETRÍA - ASTM D 422 Datos del Ensayo Peso Total = 3043.0 g Peso de fracción = 230.0 g Peso de muestra lavada = 651.1 g
Datos para la clasificación Tamaño máximo nominal % pasa malla N° 4 % pasa malla N° 40 % pasa malla 200
Malla Peso % Ret % Ret % que Tamiz mm. (g) Parcial Acum. Pasa 3" 76.200 0.0 0.0 0.0 100.0 2 1/2" 63.500 0.0 0.0 0.0 100.0 2" 50.600 0.0 0.0 0.0 100.0 1 1/2" 38.100 0.0 0.0 0.0 100.0 1" 25.400 0.0 0.0 0.0 100.0 3/4" 19.050 0.0 0.0 0.0 100.0 1/2" 12.700 6.7 0.2 0.2 99.8 3/8" 9.525 17.6 0.6 0.8 99.2 No4 4.760 51.0 1.7 2.5 97.5 8 2.360 41.7 1.4 3.9 96.1 16 1.190 6.8 2.9 6.8 93.2 30 0.600 5.4 2.3 9.1 90.9 40 0.420 4.7 2.0 11.1 88.9 50 0.300 2.1 0.9 12.0 88.0 100 0.149 4.6 1.9 13.9 86.1 200 0.074 18.3 7.6 21.5 78.5 < 200 188.0 78.6 100.1 D 10 0.01
D 30 0.03
D 60 0.06
Cu 6.00
Especificaciones
90 65
100 100 -
100 100
45 30
-
80 65
15
-
5
Cc 1.50
Tabla de clasificación SUCS Símbolo
NOMBRES TÍPICOS
GW GP GM GC SW SP SM SC
Gravas, bien graduadas, mezclas grava-arena, pocos finos o sin finos.
35
-
20
L. L.= I. P.=
1/2" 97.5% 88.9% 78.5%
Gravas mal graduadas, mezclas grava-arena, pocos finos o sin finos. Gravas limosas, mezclas grava-arena-limo. Gravas arcillosas, mezclas grava-arena-arcilla. Arenas bien graduadas, arenas con grava, pocos finos o sin finos. Arenas mal graduadas, arenas con grava, pocos finos o sin finos. Arenas limosas, mezclas de arena y limo. Arenas arcillosas, mezclas arena-arcilla.
ML
Limos inorgánicos y arenas muy finas, limos límpios, arenas finas, limosas o arcillosa, o limos arcillosos con ligera plásticidad.
CL
Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media, arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas limosas.
OL
Limos orgánicos y arcillas orgánicas limosas de baja plasticidad.
MH
Limos inorgánicos, suelos arenosos finos o limosos con mica o diatomeas, limos elásticos.
CH
Arcillas inorgánicas de plasticidad alta.
Clasificación SUCS: Clasificación AASHTO:
31.54 16.81
CL A-6 (11)
CURVA GRANULOMETRICA Grava
Arena 20
30
40
50 60
80100
0.300 0.250
0.180 0.149
16
0.420
8 10
0.590
1/4" Nº4
Medio
0.840
1/2" 3/8"
1.190
1" 3/4"
Grueso
Fina
2.380 2.000
3"21/2"2" 11/2"
25.400
Media
76.200 63.500 50.600
Gruesa
Limo y Arcilla
Fino 200
100 90 80
% QUE PASA
70 60 50 40 30
20 10
ABERTURA (mm)
Observaciones :
0.001
0.010
0.100
0.074
1.000
4.760
6.350
10.000
9.525
12.700
19.050
38.100
100.000
0
29 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Ubicación Datos de la muestra
Lugar
Distrito
Lab oratorio FIC-UNSAAC Calicata
Cusco
Provincia Cusco
Departamento Región Cusco Cusco Profundidad
Estrato 2
C-1
3.00 m
Fecha Julio, 2015
DETERMINACIÓN DE LÍMITES DE CONSISTENCIA - ASTM D 4318 - 00 Límite Líquido Ensayo Recipiente Nº Peso del recipiente
Límite Plástico
1
2
3
4
1
2
3
4
Ensayo
41.12 g 41.55 g 41.01 g 40.33 g
Nº de Golpes
A
Recipiente Nº
B
5
6
Peso Recipiente
40.82 g
40.08 g
Recip. + suelo húmedo
47.81 g
49.30 g
Recip. + suelo húmedo
51.11 g 53.93 g 53.28 g 54.26 g
Recip. + suelo seco
46.91 g
48.12 g
Recip. + suelo seco
48.63 g 50.91 g 50.34 g 51.00 g
Peso Agua
0.90 g
1.18 g
Peso agua
2.48 g
3.02 g
2.94 g
3.26 g
Peso Suelo seco
6.09 g
8.04 g
Peso suelo seco
7.51 g
9.36 g
9.33 g
10.67 g
% de Humedad
% de Humedad
33.02 32.26 31.51 L.L. = 31.54%
14.78 14.68 L.P. = 14.73%
16
19
27
34
30.55
Resultados
Determinacion del Limite Liquido
Lím ite Líquido (L.L.) = 31.54%
% de Hum edad
33.0
Lím ite Plástico (L.P.) = 14.73% 32.0
Índice de Plásticidad (I.P.) = 16.81%
31.0
30.0 10
100
Núm ero de Golpes
Observaciones:
IP 0-3 3 - 15 15- 30 > 30
Descripción No plástico Ligeramente plástico Baja plasticidad Alta plasticidad
30 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-1 2 3.00 m Fecha Julio, 2015
ENSAYO DE COMPACTACIÓN PROCTOR MODIFICADO - ASTM D 1557 Detalles del molde Diámetro = 15.23 cm Altura = 11.66 cm Volumen = 2124.00 cm³
Detalles de Ensayo: M étodo C Número de golpes/capa = 56 Número de capas = 3 Peso del martillo = 24.5 lb
Datos de ensayo Unidad
1
2
3
4
Peso del suelo húmedo + molde
MOLDE N°
g
6857
7097
7283
7216
Peso del molde
g
2880
2880
2880
2880
Peso del suelo húmedo
g
3977
4217
4403
4336
cm³
2124.00
2124.00
2124.00
2124.00
g/cm³
1.87
1.99
2.07
2.04
Volumen del molde Densidad del suelo húmedo
Cálculo de la humedad CÁPSULA
Unidad
1
2
3
4
Peso de la cápsula
g
41.09
41.53
41.01
40.33
38.77
40.42
42.95
39.81
Peso de la cápsula + suelo húmedo
g
100.04
101.55
105.43
105.33
110.09
111.82
113.75
114.79
Peso de la cápsula + suelo seco
g
96.84
98.11
100.71
100.94
103.54
104.71
105.86
106.44
Peso del agua
g
3.20
3.44
4.72
4.39
6.55
7.11
7.89
8.35
Peso del suelo seco
g
55.75
56.58
59.70
60.61
64.77
64.29
62.91
66.63
Contenido de humedad
%
5.74
6.08
7.91
7.24
10.11
11.06
12.54
12.53
HUMEDAD PROMEDIO
%
5.91
7.57
10.59
12.54
g/cm³
1.77
1.85
1.87
1.81
DENSIDAD SECA
Curva de Compactación 1.91
Densidad seca (g/cm³)
1.89
1.87
1.87
1.85
1.85
1.83 1.81
1.81
1.79 1.77
1.77
1.75
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
Contenido de humedad (%) Máxima Densidad Seca = 1.88 g/cm ³ Humedad Óptima = 9.65% Observaciones
11.0
12.0
13.0
31 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Ubicación Cusco Cusco Lab oratorio FIC - UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-1 2 3.00 m Fecha Julio, 2015
Región Cusco
ENSAYO DE CORTE DIRECTO - ASTM D 3080 Dimensiones de la muestra Ancho = 4.7 cm Longitud = 4.7 cm Altura = 5.0 cm Volumen = 110.5 cm³
T L.D.D D.H (min) (0.001") (cm) 0.00 0 0.000 0.25 10 0.025 0.50 20 0.050 0.75 30 0.075 1.00 40 0.100 1.25 50 0.125 1.50 60 0.150 1.75 70 0.175 2.00 80 0.200 2.25 90 0.225 2.50 100 0.250 2.75 110 0.275 3.00 120 0.300 3.25 130 0.325 3.50 140 0.350 3.75 150 0.375 4.00 160 0.400 4.25 170 0.425 4.50 180 0.450 4.75 190 0.475 5.00 200 0.500 5.50 220 0.550 6.00 240 0.600 6.50 260 0.650 7.00 280 0.700 7.50 300 0.750 8.75 350 0.875 10.00 400 1.000
Datos de muestra Tipo de muestra = Inalterada Humedad Inicial = 15.2% Humedad Final = 13.5% Peso = 222 g
Lc
Desplaz. Lat. Rel.
Area Corregida
4.700 4.675 4.650 4.625 4.600 4.575 4.550 4.525 4.500 4.475 4.450 4.425 4.400 4.375 4.350 4.325 4.300 4.275 4.250 4.225 4.200 4.150 4.100 4.050 4.000 3.950 3.825 3.700
0.00% 0.53% 1.06% 1.60% 2.13% 2.66% 3.19% 3.72% 4.26% 4.79% 5.32% 5.85% 6.38% 6.91% 7.45% 7.98% 8.51% 9.04% 9.57% 10.11% 10.64% 11.70% 12.77% 13.83% 14.89% 15.96% 18.62% 21.28%
22.090 21.973 21.855 21.738 21.620 21.503 21.385 21.268 21.150 21.033 20.915 20.798 20.680 20.563 20.445 20.328 20.210 20.093 19.975 19.858 19.740 19.505 19.270 19.035 18.800 18.565 17.978 22.200
F.C. (kg) 0.00 2.00 3.50 4.75 6.00 7.25 8.25 9.50 10.75 11.75 12.75 13.50 14.50 15.25 15.75 16.25 16.75 17.25 17.50 17.75 18.00 18.00
Detalles del ensayo Velocidad = 1 mm/min
τ1 (kg/cm²) 0.000 0.091 0.160 0.219 0.278 0.337 0.386 0.447 0.508 0.559 0.610 0.649 0.701 0.742 0.770 0.799 0.829 0.859 0.876 0.894 0.912 0.923
Muestra Carga σ τ N° (kg) (kg/cm²) (kg/cm²) 1 9.856 0.446 0.923 2 19.808 0.897 1.089 3 39.886 1.806 1.461
F.C. (kg) 0.00 3.00 5.00 7.00 9.00 10.00 11.25 12.75 14.00 15.25 16.25 17.25 18.00 19.00 20.25 20.50 21.00 21.25 21.50 21.50 21.50
τ2 (kg/cm²) 0.000 0.137 0.229 0.322 0.416 0.465 0.526 0.600 0.662 0.725 0.777 0.829 0.870 0.924 0.990 1.008 1.039 1.058 1.076 1.083 1.089
F.C. (kg) 0.00 5.00 8.00 10.75 13.25 15.75 18.00 20.00 21.50 23.00 24.00 25.00 25.75 26.50 27.00 27.50 28.00 28.25 28.50 28.75 28.75 28.50
τ3 (kg/cm²) 0.000 0.228 0.366 0.495 0.613 0.732 0.842 0.940 1.017 1.094 1.148 1.202 1.245 1.289 1.321 1.353 1.385 1.406 1.427 1.448 1.456 1.461
32 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Ubicación Cusco Cusco Lab oratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-1 2 3.00 m Fecha Julio, 2015
Esfuerzo Cortante vs Porcentaje de Deformación Lateral Relativo
Esfuerzo Cortante (Kg/cm²)
1.600
1.400 1.200 1.000 0.800
1
0.600
2
0.400
3
0.200
0.000 0.00% 2.00% 4.00% 6.00% 8.00% 10.00% 12.00% 14.00% Deformación Lateral Relativo
Esfuerzo Cortante vs Esfuerzo Normal Esfuerzo normal, σ (kg/cm²)
1.600 1.400 1.200
1.000 0.800 0.600 y = 0.3979x + 0.7401 R² = 0.9994
0.400
0.200 0.000 0.000
0.500
1.000
Esfuerzo normal, σ (kg/cm²)
ø=
21.70° C = 0.740 kg/cm²
1.500
2.000
Región Cusco
33 Proyecto Ubicación
Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar
Distrito Cusco
FIC-UNSAAC
Datos de la Calicata muestra C-1 Fecha Julio, 2015
Provincia Cusco
Departamento
Cusco Estrato 2
Región
Cusco Profundidad
3.00 m
PERFIL ESTRATIGRÁFICO Profundidad 0.00
Estrato
Clasificación
Descripcion
-0.10 -0.20 -0.30
1
Material de cobertura
-0.40 -0.50 -0.60 -0.70 -0.80 -0.90 -1.00 -1.10 -1.20 -1.30 -1.40 -1.50 -1.60 -1.70 -1.80 -1.90 -2.00 -2.10 -2.20 -2.30 -2.40 -2.50 -2.60 -2.70 -2.80 -2.90 -3.00
2 CL
Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media, arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas limosas.
Imagen fotografica
34 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-1 2 3.00 m Fecha Julio, 2015
CALICATA
C-1 RESUMEN DE RESULTADOS SUCS: Clasificación AASHTO: Humedad Natural Humedad Natural Gravedad Específica Gravedad Específica Límite Líquido Limites de consistencia Límite Plástico Índice de Plasticidad Máxima Densidad Seca Compactación Contenido Óptimo de Agua Ángulo de Fricción Corte directo Cohesión
Observaciones
CL A-6 (11) 15.34% 2.66 31.54% 14.73% 16.81% 1.88 g/cm³ 9.65% 21.70°C 0.740 kg/cm²
35 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-2 2 3.60 m Fecha Julio, 2015
ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECÍFICA - ASTM D 854 - 02 Peso del suelo seco (Ws) Peso del matraz Peso del matraz + agua (Wmw) Peso del matraz +suelo seco + agua (Wmws) Temperatura del agua Densidad del agua (K) Gravedad específica del suelo (Gs) Gravedad específica promedio
53.44 g 178.33 g 676.11 g 709.56 g 15.7°C
50.32 g 178.33 g 676.18 g 707.65 g 15.7°C
0.99899
0.99899
2.6706
2.6668
2.67
Gs=(Ws∗K)/(Wmw+Ws-Wmws)
Ws = Peso del suelo seco K = Densidad del agua a determinada temperatura Wmw = Peso del matraz + agua Wmws = Peso del matraz + agua + suelo seco Observaciones
36 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-2 2 3.60 m Fecha Julio, 2015
CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL - ASTM D 2216 Peso de Cápsula (g) 41.07 41.55 41.02 Peso Capsula + Suelo Humedo (g) 67.09 67.86 67.08 Peso de la Capsula + Suelo Seco (g) 62.42 63.13 62.41 Peso del Suelo Humedo (g) 26.02 26.31 26.06 Peso del Suelo Seco (g) 21.35 21.58 21.39 Peso del Agua (g) 4.67 4.73 4.67 Contenido de Humedad (%) 21.87 21.92 21.83 Contenido de humedad promedio 21.87%
Contenido de humedad (%)
Gráfico de humedades 21.92 21.90
21.88 21.86 21.84
21.92 21.87
21.82
21.83
21.80 21.78 M-I
Observaciones
M-II
M-III
37 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Cusco Cusco Cusco Datos de la Calicata Estrato Profundidad C-2 2 3.60 m muestra Fecha Julio, 2015
GRANULOMETRÍA - ASTM D 422 Datos del Ensayo Peso Total = 3068.8 g Peso de fracción = 230.0 g Peso de muestra lavada = 614.7 g
Datos para la clasificación Tamaño máximo nominal % pasa malla N° 4 % pasa malla N° 40 % pasa malla 200
Malla Peso % Ret % Ret % que Tamiz mm. (g) Parcial Acum. Pasa 3" 76.200 0.0 0.0 0.0 100.0 2 1/2" 63.500 0.0 0.0 0.0 100.0 2" 50.600 0.0 0.0 0.0 100.0 1 1/2" 38.100 0.0 0.0 0.0 100.0 1" 25.400 0.0 0.0 0.0 100.0 3/4" 19.050 0.0 0.0 0.0 100.0 1/2" 12.700 6.9 0.2 0.2 99.8 3/8" 9.525 18.2 0.6 0.8 99.2 N° 4 4.760 45.7 1.5 2.3 97.7 N° 8 2.360 47.0 1.5 3.8 96.2 N° 16 1.190 4.7 2.0 5.8 94.2 N° 30 0.600 4.0 1.7 7.5 92.5 N° 40 0.420 4.1 1.7 9.2 90.8 N° 50 0.300 3.3 1.4 10.6 89.4 N° 100 0.149 4.7 2.0 12.6 87.4 N° 200 0.074 17.9 7.5 20.1 79.9 < 200 191.27 80.0 100.1 D 10 0.01
D 30 0.03
D 60 0.06
Cu 6.00
Especificaciones
90 65
100 100 -
100 100
45 30
-
80 65
15
-
5
Cc 1.50
Tabla de clasificación SUCS Símbolo
NOMBRES TÍPICOS
GW GP GM GC SW SP SM SC
Gravas, bien graduadas, mezclas grava-arena, pocos finos o sin finos.
35
-
20
L. L.= I. P.=
1/2" 97.7% 90.8% 79.9%
Gravas mal graduadas, mezclas grava-arena, pocos finos o sin finos. Gravas limosas, mezclas grava-arena-limo. Gravas arcillosas, mezclas grava-arena-arcilla. Arenas bien graduadas, arenas con grava, pocos finos o sin finos. Arenas mal graduadas, arenas con grava, pocos finos o sin finos. Arenas limosas, mezclas de arena y limo. Arenas arcillosas, mezclas arena-arcilla.
ML
Limos inorgánicos y arenas muy finas, limos límpios, arenas finas, limosas o arcillosa, o limos arcillosos con ligera plásticidad.
CL
Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media, arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas limosas.
OL
Limos orgánicos y arcillas orgánicas limosas de baja plasticidad.
MH
Limos inorgánicos, suelos arenosos finos o limosos con mica o diatomeas, limos elásticos.
CH
Arcillas inorgánicas de plasticidad alta.
Clasificación SUCS: Clasificación AASHTO:
33.31 13.66
CL A-6 (10)
CURVA GRANULOMETRICA Grava
Arena 20
30
40
50 60
80100
0.300 0.250
0.180 0.149
16
0.420
8 10
0.590
1/4" Nº4
Medio
0.840
1/2" 3/8"
1.190
1" 3/4"
Grueso
Fina
2.380 2.000
3"21/2"2" 11/2"
25.400
Media
76.200 63.500 50.600
Gruesa
Limo y Arcilla
Fino 200
100 90 80
% QUE PASA
70 60 50 40 30
20 10
ABERTURA (mm)
Observaciones :
0.001
0.010
0.100
0.074
1.000
4.760
6.350
10.000
9.525
12.700
19.050
38.100
100.000
0
38 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Ubicación Datos de la muestra
Lugar
Distrito
Laboratorio FIC-UNSAAC Calicata
Cusco
Provincia Cusco
Departamento Región Cusco Cusco Profundidad
Estrato 2
C-2
3.60 m
Fecha Julio, 2015
DETERMINACIÓN DE LÍMITES DE CONSISTENCIA - ASTM D 4318 - 00 Límite Líquido Ensayo Recipiente Nº Peso del recipiente
Límite Plástico
1
2
3
4
4
3
2
1
Ensayo
40.33 g 41.02 g 41.53 g 41.09 g
Nº de Golpes
17
22
29
A
Recipiente Nº
34
B
5
6
Peso Recipiente
40.04 g
40.78 g
Recip. + suelo húmedo
47.55 g
49.23 g
Recip. + suelo húmedo
50.58 g 52.55 g 56.21 g 51.49 g
Recip. + suelo seco
46.31 g
47.85 g
Recip. + suelo seco
47.94 g 49.65 g 52.58 g 48.96 g
Peso Agua
1.24 g
1.38 g
Peso agua
2.64 g
2.90 g
3.63 g
2.53 g
Peso Suelo seco
6.27 g
7.07 g
Peso suelo seco
7.61 g
8.63 g
11.05 g
7.87 g
% de Humedad
% de Humedad
34.69 33.60 32.85 L.L. = 33.31%
19.78 19.52 L.P. = 19.65%
32.15
Resultados
Determinacion del Limite Liquido
35.0
% de Hum edad
Límite Líquido (L.L.) = 33.31% Límite Plástico (L.P.) = 19.65% 34.0
Índice de Plásticidad (I.P.) = 13.66% 33.0
32.0 10
100
Número de Golpes
Observaciones:
IP 0-3 3 - 15 15- 30 > 30
Descripción No plástico Ligeramente plástico Baja plasticidad Alta plasticidad
39 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-2 2 3.60 m Fecha Julio, 2015
ENSAYO DE COMPACTACIÓN PROCTOR MODIFICADO - ASTM D 1557 Detalles del molde Diámetro = 15.23 cm Altura = 11.66 cm Volumen = 2124.00 cm³
Detalles de Ensayo: M étodo C Número de golpes/capa = 56 Número de capas = 3 Peso del martillo = 24.5 lb
Datos de ensayo MOLDE N°
Unidad
1
2
3
4
Peso del suelo húmedo + molde
g
6917
7178
7327
7299
Peso del molde
g
2856
2856
2856
2856
Peso del suelo húmedo
g
4061
4322
4471
4443
cm³
2124.00
2124.00
2124.00
2124.00
g/cm³
1.91
2.03
2.10
2.09
Unidad
1
2
3
4
Volumen del molde Densidad del suelo húmedo
Cálculo de la humedad CÁPSULA Peso de la cápsula
g
41.01
40.33
38.77
40.42
42.95
39.81
40.30
40.82
Peso de la cápsula + suelo húmedo
g
100.41
101.77
107.97
113.22
120.65
114.52
125.43
126.78
Peso de la cápsula + suelo seco
g
96.68
97.59
102.45
107.29
112.72
107.48
115.85
116.77
Peso del agua
g
3.73
4.18
5.52
5.93
7.93
7.04
9.58
10.01
Peso del suelo seco
g
55.67
57.26
63.68
66.87
69.77
67.67
75.55
75.95
Contenido de humedad
%
6.70
7.30
8.67
8.87
11.37
10.40
12.68
13.18
HUMEDAD PROMEDIO
%
7.00
8.77
10.88
12.93
g/cm³
1.79
1.87
1.90
1.85
DENSIDAD SECA
Curva de Compactación
Densidad seca (g/cm³)
1.95
1.90
1.90 1.87
1.85
1.85
1.80
1.79 1.75
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
Contenido de humedad (%) Máxima Densidad Seca = 1.90 g/cm ³ Humedad Óptima = 10.60% Observaciones
12.0
13.0
14.0
40 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Ubicación Cusco Cusco Laboratorio FIC - UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-2 2 3.60 m Fecha Julio, 2015
Región Cusco
ENSAYO DE CORTE DIRECTO - ASTM D 3080 Dimensiones de la muestra Ancho = 4.6 cm Longitud = 4.6 cm Altura = 5.0 cm Volumen = 105.8 cm³
T L.D.D D.H (min) (0.001") (cm) 0.00 0 0.000 0.25 10 0.025 0.50 20 0.050 0.75 30 0.075 1.00 40 0.100 1.25 50 0.125 1.50 60 0.150 1.75 70 0.175 2.00 80 0.200 2.25 90 0.225 2.50 100 0.250 2.75 110 0.275 3.00 120 0.300 3.25 130 0.325 3.50 140 0.350 3.75 150 0.375 4.00 160 0.400 4.25 170 0.425 4.50 180 0.450 4.75 190 0.475 5.00 200 0.500 5.50 220 0.550 6.00 240 0.600 6.50 260 0.650 7.00 280 0.700 8.00 320 0.800 9.00 360 0.900 10.00 400 1.000
Datos de muestra Tipo de muestra = Inalterada Humedad Inicial = 16.3% Humedad Final = 14.0% Peso = 280 g
Lc 4.600 4.575 4.550 4.525 4.500 4.475 4.450 4.425 4.400 4.375 4.350 4.325 4.300 4.275 4.250 4.225 4.200 4.175 4.150 4.125 4.100 4.050 4.000 3.950 3.900 3.800 3.700 3.600
Desplaz. Area Lat. Rel. Corregida
0.00% 0.54% 1.09% 1.63% 2.17% 2.72% 3.26% 3.80% 4.35% 4.89% 5.43% 5.98% 6.52% 7.07% 7.61% 8.15% 8.70% 9.24% 9.78% 10.33% 10.87% 11.96% 13.04% 14.13% 15.22% 17.39% 19.57% 21.74%
21.160 21.045 20.930 20.815 20.700 20.585 20.470 20.355 20.240 20.125 20.010 19.895 19.780 19.665 19.550 19.435 19.320 19.205 19.090 18.975 18.860 18.630 18.400 18.170 17.940 17.480 17.020 16.560
Detalles del ensayo Velocidad = 1 mm/min
F.C. τ1 F.C. τ2 F.C. τ3 (kg) (kg/cm2) (kg) (kg/cm2) (kg) (kg/cm2) 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 3.750 0.178 6.000 0.285 8.500 0.404 5.750 0.275 9.000 0.430 12.000 0.573 7.000 0.336 11.000 0.528 14.000 0.673 8.000 0.386 11.750 0.568 15.750 0.761 8.750 0.425 12.500 0.607 17.000 0.826 9.500 0.464 13.250 0.647 18.000 0.879 10.250 0.504 14.000 0.688 19.000 0.933 11.000 0.543 14.750 0.729 20.000 0.988 11.750 0.584 15.500 0.770 21.000 1.043 12.500 0.625 16.000 0.800 21.750 1.087 13.250 0.666 16.500 0.829 22.500 1.131 13.750 0.695 17.000 0.859 23.000 1.163 14.500 0.737 17.500 0.890 23.500 1.195 15.000 0.767 18.000 0.921 24.000 1.228 15.500 0.798 18.500 0.952 24.500 1.261 16.000 0.828 19.000 0.983 25.000 1.294 16.500 0.859 19.500 1.015 25.250 1.315 16.750 0.877 20.000 1.048 25.500 1.336 17.000 0.896 20.250 1.067 26.000 1.370 17.250 0.915 20.500 1.087 26.250 1.392 17.250 0.926 20.750 1.114 26.500 1.422 17.250 0.938 20.750 1.128 26.500 1.440 17.000 0.936 20.750 1.142 26.500 1.458 20.000 1.115 26.000 1.449
Muestra Carga σ τ N° (kg) (kg/cm²) (kg/cm²) 1 11.74 0.555 0.938 2 19.808 0.936 1.142 3 39.886 1.885 1.458
41 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Ubicación Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-2 2 3.60 m Fecha Julio, 2015
Esfuerzo Cortante vs Porcentaje de Deformación Lateral Relativo
Esfuerzo Cortante (Kg/cm²)
1.600 1.400 1.200
1.000 0.800
1
0.600
2 3
0.400 0.200 0.000 0.00%
5.00%
10.00%
15.00%
20.00%
Deformación Lateral Relativo
Corte directo Esfuerzo normal, σ (kg/cm²)
1.600
1.400 1.200 1.000 0.800 0.600 0.400
y = 0.3805x + 0.7511 R² = 0.9861
0.200
0.000 0.000
0.500
1.000
Esfuerzo normal, σ (kg/cm²)
ø = 20.83° C = 0.751 kg/cm²
1.500
2.000
Región Cusco
42 Proyecto Ubicación
Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar
Distrito
FIC-UNSAAC
Cusco
Datos de la muestra Fecha
Calicata
Provincia Cusco
Departamento
Cusco Estrato 2
C-2
Región
Cusco Profundidad
3.60 m
Julio, 2015 PERFIL ESTRATIGRÁFICO
Profundidad 0.00
Estrato
Clasificación
Descripcion
Imagenes fotográficas Imagen 1
-0.10 -0.20 -0.30 -0.40 -0.50 -0.60
1
Material de cobertura
-0.70 -0.80 -0.90 -1.00 -1.10 -1.20 -1.30 -1.40 -1.50 -1.60 -1.70 -1.80 -1.90 -2.00
2 CL
Imagen 2
-2.10 -2.20 -2.30 -2.40 -2.50 -2.60 -2.70 -2.80 -2.90 -3.00 -3.10 -3.20 -3.30 -3.40 -3.50 -3.60
Grava limosa mal graduada de color gris claro, con particulas angulosas y planares.
43 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Ubicación Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-2 2 3.60 m Fecha Julio, 2015
CALICATA
C-2 RESUMEN DE RESULTADOS SUCS: Clasificación AASHTO: Humedad Natural Humedad Natural Gravedad Específica Gravedad Específica Límite Líquido Limites de consistencia Límite Plástico Índice de Plasticidad Máxima Densidad Seca Compactación Contenido Óptimo de Agua Ángulo de Fricción Corte Directo Cohesión
Observaciones
CL A-6 (10) 21.87% 2.67 33.31% 19.65% 13.66% 1.90 g/cm³ 10.60% 20.83°C 0.751 kg/cm²
Región Cusco
44 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Lab oratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-3 2 2.10 m Fecha Julio, 2015
ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECÍFICA - ASTM D 854 - 02 Peso del suelo seco (Ws) Peso del matraz Peso del matraz + agua (Wmw) Peso del matraz +suelo seco + agua (Wmws) Temperatura del agua Densidad del agua (K) Gravedad específica del suelo (Gs) Gravedad específica promedio
55.11 g 178.33 g 676.03 g 710.47 g 16.0°C
54.40 g 178.33 g 676.17 g 710.12 g 16.0°C
0.99895
0.99895
2.6634
2.6574
2.66
Gs=(Ws∗K)/(Wmw+Ws-Wmws)
Ws = Peso del suelo seco K = Densidad del agua a determinada temperatura Wmw = Peso del matraz + agua Wmws = Peso del matraz + agua + suelo seco Observaciones
45 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-3 2 2.10 m Fecha Julio, 2015
CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL - ASTM D 2216 Peso de Cápsula (g) 41.07 41.55 41.02 Peso Capsula + Suelo Humedo (g) 75.46 76.18 75.95 Peso de la Capsula + Suelo Seco (g) 71.01 71.53 71.36 Peso del Suelo Humedo (g) 34.39 34.63 34.93 Peso del Suelo Seco (g) 29.94 29.98 30.34 Peso del Agua (g) 4.45 4.65 4.59 Contenido de Humedad (%) 14.86 15.51 15.13 Contenido de humedad promedio 15.17%
Contenido de humedad (%)
Gráfico de humedades 15.60
15.40 15.20 15.51
15.00 14.80
15.13 14.86
14.60 14.40 M-I
Observaciones
M-II
M-III
46 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Cusco Cusco Cusco Datos de la Calicata Estrato Profundidad C-3 2 2.10 m muestra Fecha Julio, 2015
GRANULOMETRÍA - ASTM D 422 Datos del Ensayo Peso Total = 3142.9 g Peso de fracción = 230.0 g Peso de muestra lavada = 595.6 g
Datos para la clasificación Tamaño máximo nominal % pasa malla N° 4 % pasa malla N° 40 % pasa malla 200
Malla Peso % Ret % Ret % que Tamiz mm. (g) Parcial Acum. Pasa 3" 76.200 0.0 0.0 0.0 100.0 2 1/2" 63.500 0.0 0.0 0.0 100.0 2" 50.600 0.0 0.0 0.0 100.0 1 1/2" 38.100 0.0 0.0 0.0 100.0 1" 25.400 0.0 0.0 0.0 100.0 3/4" 19.050 27.9 0.9 0.9 99.1 1/2" 12.700 13.4 0.4 1.3 98.7 3/8" 9.525 8.6 0.3 1.6 98.4 N° 4 4.760 16.4 0.5 2.1 97.9 N° 8 2.360 28.5 0.9 3.0 97.0 N° 16 1.190 7.5 3.2 6.2 93.8 N° 30 0.600 2.9 1.2 7.4 92.6 N° 40 0.420 3.3 1.4 8.8 91.2 N° 50 0.300 6.2 2.6 11.4 88.6 N° 100 0.149 2.7 1.1 12.5 87.5 N° 200 0.074 15.2 6.4 18.9 81.1 < 200 192.22 81.1 100.0 D 10 0.01
D 30 0.03
D 60 0.05
Cu 6.00
Especificaciones
100 100 -
90 65 45 30
-
15
5
Cc 1.50
Tabla de clasificación SUCS Símbolo
NOMBRES TÍPICOS
GW GP GM GC SW SP SM SC
Gravas, bien graduadas, mezclas grava-arena, pocos finos o sin finos.
100 100 80 65
-
35
-
20
L. L.= I. P.=
3/4" 97.9% 91.2% 81.1%
Gravas mal graduadas, mezclas grava-arena, pocos finos o sin finos. Gravas limosas, mezclas grava-arena-limo. Gravas arcillosas, mezclas grava-arena-arcilla. Arenas bien graduadas, arenas con grava, pocos finos o sin finos. Arenas mal graduadas, arenas con grava, pocos finos o sin finos. Arenas limosas, mezclas de arena y limo. Arenas arcillosas, mezclas arena-arcilla.
ML
Limos inorgánicos y arenas muy finas, limos límpios, arenas finas, limosas o arcillosa, o limos arcillosos con ligera plásticidad.
CL
Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media, arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas limosas.
OL
Limos orgánicos y arcillas orgánicas limosas de baja plasticidad.
MH
Limos inorgánicos, suelos arenosos finos o limosos con mica o diatomeas, limos elásticos.
CH
Arcillas inorgánicas de plasticidad alta.
Clasificación SUCS: Clasificación AASHTO:
33.07 15.16
CL A-6 (10)
CURVA GRANULOMETRICA Grava
Arena
Grueso 20
30
40
50 60
80100
0.420
0.300 0.250
0.180 0.149
16
Medio
0.590
8 10
1.190
1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" Nº4
2.380 2.000
3"21/2"2" 11/2"
25.400
Fina
0.840
Media
76.200 63.500 50.600
Gruesa
Limo y Arcilla
Fino 200
100 90 80
% QUE PASA
70 60 50 40 30
20 10
ABERTURA (mm)
Observaciones :
0.001
0.010
0.100
0.074
1.000
4.760
6.350
10.000
9.525
12.700
19.050
38.100
100.000
0
47 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Ubicación Datos de la muestra
Lugar
Distrito
Lab oratorio FIC-UNSAAC Calicata
Cusco
Provincia Cusco
Departamento Región Cusco Cusco Profundidad
Estrato 2
C-3
2.10 m
Fecha Julio, 2015
DETERMINACIÓN DE LÍMITES DE CONSISTENCIA - ASTM D 4318 - 00 Límite Líquido Ensayo Recipiente Nº Peso del recipiente
Límite Plástico
1
2
3
4
1
2
3
4
Ensayo
41.09 g 41.53 g 41.01 g 40.33 g
Nº de Golpes
18
22
29
A
Recipiente Nº
33
B
5
6
Peso Recipiente
40.40 g
40.82 g
Recip. + suelo húmedo
49.02 g
50.50 g
Recip. + suelo húmedo
52.30 g 52.77 g 53.04 g 52.70 g
Recip. + suelo seco
47.72 g
49.02 g
Recip. + suelo seco
49.42 g 49.95 g 50.09 g 49.72 g
Peso Agua
1.30 g
1.48 g
Peso agua
2.88 g
2.82 g
2.95 g
2.98 g
Peso Suelo seco
7.32 g
8.20 g
Peso suelo seco
8.33 g
8.42 g
9.08 g
9.39 g
% de Humedad
% de Humedad
34.57 33.49 32.49 L.L. = 33.07%
31.74
17.76 18.05 L.P. = 17.90%
Resultados
Determinacion del Limite Liquido
35.0
Lím ite Líquido (L.L.) = 33.07%
% de Hum edad
34.0
Lím ite Plástico (L.P.) = 17.90% Índice de Plásticidad (I.P.) = 15.16%
33.0
32.0
31.0 10
100
Núm ero de Golpes
Observaciones:
IP 0-3 3 - 15 15- 30 > 30
Descripción No plástico Ligeramente plástico Baja plasticidad Alta plasticidad
48 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-3 2 2.10 m Fecha Julio, 2015
ENSAYO DE COMPRACTACIÓN PROCTOR MODIFICADO - ASTM D 1557 Detalles del molde Diámetro = 15.23 cm Altura = 11.64 cm Volumen = 2120.52 cm³
Detalles de Ensayo: M étodo C Número de golpes/capa = 56 Número de golpes = 5 Peso del martillo = 24.5 lb
Datos de ensayo MOLDE N°
Unidad
1
2
3
4
Peso del suelo húmedo + molde
g
6904
7158
7342
7307
Peso del molde
g
2894
2894
2894
2894
Peso del suelo húmedo
g
4010
4264
4448
4413
cm³
2120.52
2120.52
2120.52
2120.52
g/cm³
1.89
2.01
2.10
2.08
Volumen del molde Densidad del suelo húmedo
Cálculo de la humedad CÁPSULA
Unidad
1
2
3
4
Peso de la cápsula
g
41.55
41.12
44.01
40.33
40.08
38.77
40.30
40.82
Peso de la cápsula + suelo húmedo
g
111.56
111.84
115.33
114.35
111.32
110.23
114.13
112.24
Peso de la cápsula + suelo seco
g
107.74
107.30
109.82
109.08
104.35
103.75
105.90
104.02
Peso del agua
g
3.82
4.54
5.51
5.27
6.97
6.48
8.23
8.22
Peso del suelo seco
g
66.19
66.18
65.81
68.75
64.27
64.98
65.60
63.20
Contenido de humedad
%
5.77
6.86
8.37
7.67
10.84
9.97
12.55
13.01
HUMEDAD PROMEDIO DENSIDAD SECA
%
6.32
8.02
10.41
12.78
g/cm³
1.78
1.86
1.90
1.85
Curva de Compactación
Densidad seca (g/cm³)
1.95
1.90
1.90 1.85
1.86
1.85 1.80
1.78 1.75
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
Contenido de humedad (%) Máxima Densidad Seca = 1.90 g/cm ³ Humedad Óptima = 10.21% Observaciones
12.0
13.0
14.0
49 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Ubicación Cusco Cusco Lab oratorio FIC - UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-3 2 2.10 m Fecha Julio, 2015
Región Cusco
ENSAYO DE CORTE DIRECTO - ASTM D 3080 Dimensiones de la muestra Ancho = 4.6 cm Longitud = 4.6 cm Altura = 5.0 cm Volumen = 105.8 cm³
T L.D.D D.H (min) (0.001") (cm) 0.00 0 0.000 0.25 10 0.025 0.50 20 0.050 0.75 30 0.075 1.00 40 0.100 1.25 50 0.125 1.50 60 0.150 1.75 70 0.175 2.00 80 0.200 2.25 90 0.225 2.50 100 0.250 2.75 110 0.275 3.00 120 0.300 3.25 130 0.325 3.50 140 0.350 3.75 150 0.375 4.00 160 0.400 4.25 170 0.425 4.50 180 0.450 4.75 190 0.475 5.00 200 0.500 5.50 220 0.550 6.00 240 0.600 6.50 260 0.650 7.00 280 0.700 7.50 300 0.750 8.75 350 0.875 10.00 400 1.000
Datos de muestra Tipo de muestra = Inalterada Humedad Inicial = 16.3% Humedad Final = 14.0% Peso = 280 g
Lc 4.600 4.575 4.550 4.525 4.500 4.475 4.450 4.425 4.400 4.375 4.350 4.325 4.300 4.275 4.250 4.225 4.200 4.175 4.150 4.125 4.100 4.050 4.000 3.950 3.900 3.850 3.725 3.600
Desplaz. Area Lat. Rel. Corregida
0.00% 0.54% 1.09% 1.63% 2.17% 2.72% 3.26% 3.80% 4.35% 4.89% 5.43% 5.98% 6.52% 7.07% 7.61% 8.15% 8.70% 9.24% 9.78% 10.33% 10.87% 11.96% 13.04% 14.13% 15.22% 16.30% 19.02% 21.74%
21.160 21.045 20.930 20.815 20.700 20.585 20.470 20.355 20.240 20.125 20.010 19.895 19.780 19.665 19.550 19.435 19.320 19.205 19.090 18.975 18.860 18.630 18.400 18.170 17.940 17.710 17.135 21.600
Detalles del ensayo Velocidad = 1 mm/min
F.C. τ1 F.C. τ2 F.C. τ3 (kg) (kg/cm2) (kg) (kg/cm2) (kg) (kg/cm2) 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 4.000 0.190 6.000 0.285 8.500 0.404 7.000 0.334 9.250 0.442 11.250 0.538 10.000 0.480 11.500 0.552 13.750 0.661 12.000 0.580 13.250 0.640 15.750 0.761 13.000 0.632 14.250 0.692 17.250 0.838 14.000 0.684 15.250 0.745 18.750 0.916 14.750 0.725 16.250 0.798 20.000 0.983 15.000 0.741 17.000 0.840 21.250 1.050 15.500 0.770 17.750 0.882 22.250 1.106 15.750 0.787 18.500 0.925 23.000 1.149 16.000 0.804 19.000 0.955 24.000 1.206 16.250 0.822 19.500 0.986 24.750 1.251 16.500 0.839 20.000 1.017 25.250 1.284 16.750 0.857 20.250 1.036 25.750 1.317 17.000 0.875 20.500 1.055 26.000 1.338 17.250 0.893 20.750 1.074 26.250 1.359 17.500 0.911 21.000 1.093 26.500 1.380 17.750 0.930 21.000 1.100 26.500 1.388 17.750 0.935 21.000 1.107 26.500 1.397 17.750 0.941 21.000 1.113 26.000 1.379 17.500 0.939 20.500 1.100 25.500 1.369
Muestra Carga σ τ N° (kg) (kg/cm²) (kg/cm²) 1 11.74 0.555 0.941 2 19.808 0.936 1.113 3 39.886 1.885 1.397
50 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Ubicación Cusco Cusco Lab oratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-3 2 2.10 m Fecha Julio, 2015
Esfuerzo Cortante vs Porcentaje de Deformación Lateral Relativo
Esfuerzo Cortante (Kg/cm²)
1.600 1.400 1.200
1.000 0.800
1
0.600
2 3
0.400 0.200 0.000 0.00% 2.00% 4.00% 6.00% 8.00% 10.00% 12.00% 14.00% Deformación Lateral Relativo
Corte directo Esfuerzo normal, σ (kg/cm²)
1.600
1.400 1.200 1.000 0.800 0.600 0.400 y = 0.334x + 0.7746 R² = 0.9896
0.200
0.000 0.000
0.500
1.000
Esfuerzo normal, σ (kg/cm²)
ø = 18.47° C = 0.775 kg/cm²
1.500
2.000
Región Cusco
51 Proyecto Ubicación Datos de la muestra Fecha
Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar FIC-UNSAAC Calicata
Distrito Cusco
Provincia Cusco
Departamento
Cusco Estrato 2
C-3
Región
Cusco Profundidad
2.10 m
Julio, 2015 PERFIL ESTRATIGRÁFICO
Profundidad 0.00
Estrato
Clasificación
Descripcion
-0.10 -0.20 -0.30 -0.40 -0.50
1
Material de cobertura
-0.60 -0.70 -0.80 -0.90 -1.00 -1.10 -1.20 -1.30 -1.40 -1.50 -1.60 -1.70 -1.80 -1.90 -2.00 -2.10
2 CL
Grava limosa mal graduada de color gris claro, con particulas angulosas y planares.
Imagen fotografica
52 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-3 2 2.10 m Fecha Julio, 2015
CALICATA
C-3 RESUMEN DE RESULTADOS SUCS: CL Clasificación AASHTO: A-6 (10) Humedad Natural Humedad Natural 15.17% Gravedad Específica Gravedad Específica 2.66 Límite Líquido 33.07% Limites de consistencia Límite Plástico 17.90% Índice de Plasticidad 15.16% Máxima Densidad Seca 1.90 g/cm³ Compactación Contenido Óptimo de Agua 10.21% Ángulo de Fricción 18.47° Corte Directo Cohesión 0.775 kg/cm²
Observaciones
53
4.2.7. Resumen de resultados De ensayos en laboratorio Tabla 5. Resumen de resultados de ensayos en laboratorio RESUMEN DE RESULTADOS SUCS:
Clasificación
AASHTO:
Humedad Natural
Humedad Natural
Gravedad Específica
Gravedad Específica Límite Líquido
Limites de consistencia
Límite Plástico Índice de Plasticidad
Compactación
Máxima Densidad Seca Contenido Óptimo de Agua Ángulo de Fricción
Corte directo
Cohesión
C-1
C-2
C-3
CL A-6 (11) 15.34% 2.66 31.54% 14.73% 16.81% 1.88 g/cm³ 9.65% 21.70°C 0.74 kg/cm²
CL A-6 (10) 21.87% 2.67 33.31% 19.65% 13.66% 1.90 g/cm³ 10.60% 20.83°C 0.75 kg/cm²
CL A-6 (10) 15.17% 2.66 33.07% 17.90% 15.16% 1.90 g/cm³ 10.21% 18.47°C 0.77 kg/cm²
De ensayos “In-Situ” Tabla 6. Resumen de resultados de ensayo SPT Z (m) 2.6
N (Valor Obtenido N Tipo de en Campo) (S.P.T.) Suelo 6'' 12'' 18'' 20
14
8
22
CL
Consistencia/ Resist. a la Comp. Simple
E (kg/cm2)
Muy 3.0 Compacta
200
qnet qnet zapata zapata cuadrada rectangular 1.20
1.17
4.2.8. Conclusiones y recomendaciones del EMS
Se han determinado los parámetros de resistencia mecánica, cuyos resultados se resume en las tablas de resumen de resultados. A partir de dicha tabla se infiere que, el sub suelo puede ser considerado como homogéneo, en donde predomina el suelo de tipo CL, que de acuerdo a norma E.050 son las arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media, arcillas con grava, arcillas arenosas y arcillas limosas. No se ha detectado presencia alguna de napa freática. La naturaleza del proyecto arquitectónico y la pendiente del terreno no obligan a realizar movimientos grandes de tierra. Se ha detectado que el material de cobertura del terreno oscila entre 0.50 m y 1.00 m. Se propone, finalmente la alternativa de usar un sistema de zapatas conectadas, la cual es suficiente para absorber las cargas de la edificación proyectada y para minimizar los asentamientos diferenciales, las cuales serán proyectadas con una capacidad de carga admisible de 1.69 kg/cm2.
54
4.3. Diseño Arquitectónico El Diseño arquitectónico corresponde a un proyecto de centros de instrucción superior y de oficinas de investigación. Las condicionantes de diseño mínimas son establecidas por el reglamento nacional de construcciones, y por el Reglamento de Edificaciones para uso de las universidades, publicada por la Asamblea Nacional de Rectores bajo resolución N° 0734-2012. Al tratarse de un proyecto de reforzamiento estructural. La distribución de los elementos estructurales verticales se encuentra definida previo al diseño de la distribución de ambientes. Se han tomado algunos criterios especializados de diseño y condicionantes antropométricas de las áreas andinas, las cuales se manifiestan en las dimensiones de ventanas, ancho de vanos, altura de antepecho y otros. En el primer piso que se ha construido se tiene el siguiente cuadro de áreas: Tabla 7. Cuadro de áreas ambientes existentes Ambiente Oficina 1 Oficina 2 Depósito 1 Depósito 2 Zona de ensayos para alumnos Zona de equipos de laboratorio
Área (m2) 25.97 13.97 19.35 41.94 204.14 493.80
Para la distribución de ambientes el proyecto se tomó en cuenta el entorno y contexto de la ciudad universitaria, la distribución de ambientes se realizó de acuerdo a las necesidades de la escuela de topografía y las necesidades de la escuela de soldadura que se desean construir en el 2do y 3er piso, así como de los cubículos que se pretenden construir en el 4to piso. La orientación del edificio, así como las luces entre los ejes, ya se encuentran determinadas por la estructura anterior. El sistema de techo para el último piso consiste en una estructura metálica con cobertura de eternit o similar tipo teja andina. Los pisos han sido asignados de acuerdo a su necesidad y uso, considerándose: 40 x 40cm de cerámicos de alto tránsito para aulas, 50 x 50cm de piso de terrazo para pasadizos y gradas, 40 x 40cm de piso de cerámico de alto tránsito para servicios higiénicos, parquet para las oficinas de servicios administrativos.
55
4.3.1. Cuadro de Necesidades Las necesidades requeridas por las partes interesadas en el proyecto pueden ordenarse se acuerdo a las instituciones a las que está destinado el proyecto, de esta manera tenemos: -
Escuela de Topografía Escuela de Soldadores Facultad de Ingeniería Civil
Las necesidades de las instituciones interesadas se muestran en la siguiente tabla: Tabla 8. Cuadro de necesidades Institución Escuela de Soldadura
Escuela de Topografía Facultad de Ingeniería Civil
Ambiente Aulas con capacidad para 40 alumnos Oficinas para administrativos Depósitos Aulas con capacidad para 60 alumnos Oficinas para administrativos Depósitos Cubículos asociados a oficinas Cafetín
Cant. 4 2 4 5 2 2 16 1
4.3.2. Organigrama de Flujo Los ambientes que se proyectan construir han sido divididos en cada piso, para una buena circulación y para hacer independiente el funcionamiento de cada uno de los servicios que se piensa brindar. En este sentido se mostrará el organigrama de funciones y de flujos de cada piso, entendiéndose que cada piso funciona de manera independiente. 2do Piso
Depósito Aula 2
Dirección
Sala de Docentes
Secretaria
Aula 1
Taller
Hall - Patio
Depósito
Depósito
Depósito
Escaleras
-
Aula 3
Aula 4
SS.HH.
56 3er Piso
Aula 2
Depósito
Dirección
Sala de Docentes
Secretaria
Aula 1
Depósito
Escaleras
-
Hall - Patio
Aula 3 Depósito
-
Aula 4
SS.HH.
4to Piso
Cub. 7
Cub. 6
Cub. 5
Cub. 4
Cub. 3
Cub. 2
Cub. 1
Escaleras
Cub. 8 Cub. 9
Hall - Patio Cub. 10 Cub. 11 Cub. 12
Cub. 13
Cub. 14
Cub. 15
Cub. 16
SS.HH.
57
4.3.3. Distribución de Áreas Piso
Institución
1
Escuela de Soldadura
2
Escuela de Topografía
3
Facultad de Ingeniería Civil
Ambiente Taller de Soldadura Cuarto de herramientas Depósito de Equipos Almacén de materiales Aula 1 Aula 2 Aula 3 Aula 4 Hall - Patio Servicios Higiénicos Depósito Sala de Docentes Dirección Secretaría Gabinete de Topografía Centro de Control Aula 1 Aula 2 Aula 3 Aula 4 Hall - Patio Servicios Higiénicos Depósito Sala de Docentes Dirección Secretaría Cubículo - Oficina 1 Cubículo - Oficina 2 Cubículo - Oficina 3 Cubículo - Oficina 4 Cubículo - Oficina 5 Cubículo - Oficina 6 Cubículo - Oficina 7 Cubículo - Oficina 8 Cubículo - Oficina 9 Cubículo - Oficina 10 Cubículo - Oficina 11 Cubículo - Oficina 12 Cubículo - Oficina 13 Cubículo - Oficina 14 Cubículo - Oficina 15 Cubículo - Oficina 16 Servicios Higiénicos Hall Cafetín
Área (m2) 184.12 19.19 21.14 62.50 65.69 55.97 59.51 60.38 151.84 55.26 8.91 24.36 19.17 14.13 47.07 27.63 102.93 89.01 88.77 101.42 194.84 54.55 16.71 41.30 22.84 17.47 29.79 30.08 30.17 30.16 30.26 29.66 34.38 34.06 32.29 33.47 34.06 34.38 29.66 30.26 30.16 30.17 29.19 213.21 25.10
58
4.4. Diseño Estructural (Según norma sismo resistente E.030 Vigente) 4.4.1. Generalidades Al diseñar una estructura deben satisfacerse diversos criterios de seguridad, funcionamiento adecuado y factibilidad. La seguridad es sin lugar a dudas la primera preocupación del ingeniero estructural, ya que el colapso de la edificación podría significar no sólo grandes pérdidas económicas sino también la pérdida de vidas. Sin embargo, esto no es suficiente: la estructura debe soportar las cargas propias del uso de la edificación y del medio en que se ubica sin que se produzcan deformaciones excesivas u otros efectos indeseables que dificultarían su uso. Por otro lado, para que la estructura pueda ser una realidad el diseño debe ser factible, no sólo desde el punto de vista constructivo sino también desde un punto de vista económico. Para encontrar un equilibrio adecuado entre estos diversos requerimientos se necesita un conocimiento lo más preciso posible de los efectos internos que se originarán en las diversas componentes de la estructura como resultado de las acciones externas. Este es justamente el propósito del análisis estructural. El proyecto se ha realizado en el marco del reglamento nacional de edificaciones: a) b) c) d) e) f) g)
E.020 Cargas. E.030 Diseño Sismo resistente. E.040 Vidrios. E.050 Suelos y Cimentaciones. E.060 Concreto Armado. E.070 Albañilería. E.090 Estructurales metálicas.
Se ha elegido el Sistema Dual (De pórticos y muros de concreto armado) para el proyecto, debido a los recursos de mayor disponibilidad en la zona, a la mano de obra calificada que existe en el lugar del proyecto y de acuerdo a lo dispuesto en el inciso 3.3 Categoría y Sistemas Estructurales de la norma E.030 del reglamento nacional de edificaciones para edificaciones de categoría B ubicadas en la zona 2. El Análisis realizado a la estructura sigue los lineamientos del Reglamento Nacional de Edificaciones, y respeta la filosofía y principios de diseño sismo resistente, establecidos en el inciso 1.1 de la norma E.030: a) Evitar pérdidas de Vidas. b) Asegurar la Continuidad de los servicios básicos. c) Minimizar los daños a la propiedad. “Se reconoce que dar protección completa frente a todos los sismos no es técnica ni económicamente factible para la mayoría de las estructuras.” En concordancia con tal filosofía se establecen en esta norma los siguientes principios para el diseño:
59 a) La estructura no debería colapsar, ni causar daños graves a las personas debido a movimientos sísmicos severos que puedan ocurrir en el sitio. b) La Estructura debería soportar movimientos sísmicos moderados, que pueda ocurrir en el sitio durante su vida de servicio, experimentando posibles daños dentro de límites aceptables. Para el diseño de estructuras de concreto armado se utilizara el diseño por resistencia. Mediante el cual se proporciona a todas las secciones de los elementos estructurales resistencias de diseño (ɸR), utilizando los factores de carga (Amplificación) y los factores de resistencia (Reducción). Se comprueba además que la respuesta de los elementos estructurales en condiciones de servicio (deflexiones, agrietamientos, vibraciones, fatiga, etc.) queden limitadas a valores tales que el funcionamiento sea satisfactorio. El análisis estructural se realizó con la ayuda del paquete de software ETABS 2013, el cual utiliza elementos finitos y análisis matricial de estructuras para la resolución de los sistemas estructurales. El diseño de los elementos se ha realizado con el mismo paquete de software y se han realizado comprobaciones manuales que han sido programadas por los autores del presente proyecto en el software Microsoft Excel las cuales se adjuntan en el expediente virtual del proyecto.
4.4.2. Estructuración La Estructuración es parte fundamental en el diseño de edificaciones, pues es en este proceso donde se concibe la resolución del problema estructural que plantea el proyecto, y a partir del que se establece el comportamiento general de la estructura, y por tanto de los esfuerzos que soportaran los elementos estructurales de la edificación. La estructuración se ha llevado bajo los principios de: a) Simplicidad y Simetría. Las estructuras deben tener elementos simples y su distribución debe ser equitativa, de esta forma se puede predecir mejor el comportamiento de dicha estructura, e idealizar de mejor forma los elementos estructurales. La simetría en ambos ejes es importante porque de esa forma no se producen efectos torsionales. Este criterio fue adoptado durante la primera construcción del edificio, pues la distancia entre ejes es constante (8.00m en 5 ejes, y 8.5m en 4 ejes), sin entrantes ni salientes. La estructura es completamente simétrica en el eje X y Y. b) Resistencia y Ductilidad. Las estructuras deben tener resistencia sísmica adecuada en todas las direcciones. El sistema de resistencia sísmica debe resistir por lo menos en dos direcciones ortogonales o aproximadamente ortogonales, de tal manera que se garantice la estabilidad tanto de la estructura como un todo, y de cada uno de los elementos.
60 Las rótulas plásticas deben ubicarse en las vigas, pues de esta forma se minimiza la destrucción del edificio. La estructura debe tener capacidad de deformación para afrontar los desplazamientos requeridos por los sismos. Bajo este criterio, las secciones de las columnas son generosas con el fin de cumplir la relación 1.2 del criterio Columna Fuerte – Viga Débil. Además los elementos estructurales han sido diseñados con cuantías bajas de acero de refuerzo, por lo que se prevé una falla sub armada. c) Hiperestaticidad y Monolitismo. Debe diseñarse estructuras que posean una disposición hiperestática para lograr mayor capacidad resistente con un comportamiento monolítico y si no lo fuera así, implicaría la falla de uno de los elementos o conexiones en la estabilidad de la estructura. Bajo este criterio de monolitismo, el encamisado prevee el uso de aditivo para que el concreto de la columna antigua y el concreto nuevo funcionen como un solo elemento. d) Uniformidad y Continuidad de la Estructura. La estructura debe ser continua tanto en planta como en elevación con elementos que no cambien bruscamente de rigidez para evitar concentraciones de esfuerzos. Si se usan placas (muros de concreto armado), las reducciones deben ser paulatinas. Todos los elementos estructurales del proyecto planteado tienen continuidad en todos los pisos, y se ha evitado producir reducciones abruptas de las secciones de los elementos estructurales. e) Rigidez Lateral Para que una estructura pueda resistir fuerzas horizontales sin tener deformaciones importantes será necesario proveer de elementos estructurales que aporten rigidez lateral en sus direcciones principales. Se ha comprobado un mejor comportamiento durante un sismo en estructuras rígidas que en estructuras flexibles. Se ha limitado la deriva de la estructura conforme al Art. 15 de la norma E.030, limitando de esa manera las posibles pérdidas debido a un evento sísmico. f) Sistema de Entrepiso que permita considerar a la estructura como una unidad En el análisis es necesario considerar la existencia de una losa rígida en su plano que permite la idealización de la estructura como una unidad donde las fuerzas horizontales aplicadas puedan distribuirse en las columnas y muros (placas), de acuerdo a su rigidez lateral manteniendo toda una misma deformación lateral para un determinado nivel, debiendo evitarse losas con grandes aberturas que debiliten la rigidez de las mismas. Las estructuras alargadas en planta tienen mayor posibilidad de sufrir diferentes movimientos sísmicos aplicados en sus extremos, situación que puede producir resultados indeseables.
61 Una solución a este problema es independizar el edificio en dos o más secciones mediante juntas de separación sísmica debidamente detallada y construida para evitar el choque de dos edificios adyacentes. La misma solución es aplicable para separar en secciones de edificaciones en formas de T, U, ó L El sistema adoptado para el diafragma de la estructura es de vigas sobre vigas, con losa aligerada de 25 cm. Las vigas sobre las placas han sido diseñadas para soportar los esfuerzos que las placas les exigen. Es así que de esta forma se ha asegurado que la estructura trabaje como una unidad. Además de estos criterios generales para la estructuración, se consideraron otros aspectos citados en la norma. Irregularidades estructurales en altura: a) Irregularidades de rigidez - piso blando Existe irregularidad de rigidez cuando, en cualquiera de las direcciones de análisis, la distorsión de entrepiso (deriva) es mayor que 1,4 veces el correspondiente valor en el entrepiso inmediato superior, o es mayor que 1,25 veces el promedio de las distorsiones de entrepiso en los tres niveles superiores adyacentes. Tabla 9. Verificación de irregularidad de rigidez – piso blando (dirección X) Desplazamiento Piso Deriva relativo (mm) 4 3 2 1
16.27 20.42 20.60 11.65
0.0051 0.0064 0.0064 0.0036
1.4 veces deriva 1.25 veces el Factor de nivel inmediato promedio de 3 irregularidad superior niveles superiores No aplica 0.0071 No aplica 0.0089 No aplica 0.0090 0.0060 No aplica
Tabla 10. Verificación de irregularidad de rigidez – piso blando (dirección Y)
Piso 4 3 2 1
Desplazamiento Deriva relativo (mm) 16.10 19.38 19.50 11.65
0.0050 0.0061 0.0061 0.0036
1.4 veces deriva 1.25 veces el Factor de nivel inmediato promedio de 3 irregularidad superior niveles superiores 0.0070 0.0085 0.0085
0.0057
No aplica No aplica No aplica No aplica
b) Irregularidad de Masa Se considera que existe irregularidad de masa, cuando el peso de un piso determinado es mayor que el 1.5 veces el peso de un piso adyacente. Este criterio no se aplica a azoteas ni en sótanos.
62 Tabla 11. Irregularidad de masa Piso
Masa (t)
4 3 2 1
1115.78 1203.07 1148.64 1115.78
1.5 veces masa Factor de (t) irregularidad 1673.67 1804.605 1722.96 1673.67
No aplica No aplica No aplica No aplica
Los pesos de cada piso se calcularon adicionando a las cargas permanentes el 50% de la carga viva, de acuerdo al inciso 4.3 Estimación del Peso (P) de la norma E.030. c) Irregularidad Geométrica Vertical La configuración es irregular cuando, en cualquiera de las direcciones de análisis, la dimensión en planta de la estructura resistente a cargas laterales es mayor que 1.3 veces la correspondiente dimensión en un piso adyacente. Este criterio no se aplica en azoteas ni en sótanos. Tabla 12. Irregularidad geométrica vertical Piso 4 3 2 1
Área de 1.3 veces área de Factor de sección (cm²) sección(cm²) irregularidad 102000 102000 102000 115500
132600 132600 132600 150150
No aplica No aplica No aplica No aplica
d) Discontinuidad en los sistemas resistentes Se califica a la estructura como irregular cuando en cualquier elemento que resista más de 10 % de la fuerza cortante se tiene un desalineamiento vertical, tanto por un cambio de orientación, como por un desplazamiento del eje de magnitud mayor que 25 % de la correspondiente dimensión del elemento, los cuales no se presentan en la configuración estructural propuesta. Irregularidades estructurales en planta a) Irregularidad Torsional Se considera sólo en edificios con diafragmas rígidos en los que el desplazamiento promedio de algún entrepiso exceda del 50% del máximo permisible indicada en la siguiente tabla.
63 Tabla 13. Límites para la distorsión del entrepiso Material predominante Concreto armado Acero Albañilería Madera Madera Edificios de concreto armado con muros de ductilidad limitada
(Δi / hei) 0.007 0.010 0.005 0.010 0.005
En cualquiera de las direcciones de análisis, el desplazamiento relativo máximo entre dos pisos consecutivos, en un extremo del edificio, es mayor que 1.3 veces el promedio de este desplazamiento relativo máximo con el desplazamiento relativo que simultáneamente se obtiene en el extremo opuesto. Dirección X: Tabla 14. Desplazamiento absoluto por piso en la dirección X Piso 1 2 3 4
Desplazamiento Absoluto Lado Norte (mm) Lado Sur (mm) 11.65 11.65 32.25 32.25 52.67 52.67 68.94 68.94
Tabla 15. Desplazamiento relativo por piso en la dirección X Desplazamiento Relativo Piso
Lado Norte (mm)
Lado Sur (mm)
11.65 20.60 20.42 16.27
11.65 20.60 20.42 16.27
1 2 3 4
Relación Porcentual 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%
Dirección Y: Tabla 16. Desplazamiento absoluto por piso en la dirección Y Piso 1 2 3 4
Desplazamiento Absoluto Lado Este (mm) Lado Oeste (mm) 12.81 10.15 35.54 26.42 58.62 42.12 77.54 55.38
64 Tabla 17. Desplazamiento relativo por piso en la dirección Y Desplazamiento Relativo Piso
Lado Este (mm) Lado Oeste (mm)
1 2 3 4
10.1 19.7 20 16.4
10.1 14.1 13.6 11.5
Relación Porcentual 100.00% 71.57% 68.00% 70.12%
b) Esquinas Entrantes. La configuración en planta y el sistema resistente de la estructura, tienen esquinas entrantes cuyas dimensiones en ambas direcciones, son mayores que el 20% de la correspondiente dimensión total en planta. c) Discontinuidad del diafragma. Diafragma con discontinuidades abruptas o variaciones en rigidez, incluyendo áreas abiertas mayores a 50% del área bruta del diafragma. El diafragma no posee áreas abiertas, por lo que conserva su integridad en todos los pisos de la edificación.
Al no presentarse ninguna de estas irregularidades la estructura planteada es considerada una estructura regular, 4.4.3. Espectro de Diseño a) Zonificación Sísmica. De acuerdo a la zonificación realizada por la norma E.030 el proyecto se encuentra en la zona 2, por lo que el factor de zona que le corresponde es Z = 0.25, con una probabilidad de 10% de ser excedida en 50 años. Tabla 18. Factor de zona Zona 4 3 2 1
Factor Z 0.45 0.35 0.25 0.10
65
Figura 5. Zonificación sísmica b) Parámetros de sitio (S, Tp) La clasificación geotécnica, en concordancia con el estudio mencionado en el inciso 6.2, de acuerdo a la norma E.030 es S 2: Suelos Intermedios. Perfil Tipo S2: A este tipo corresponden los suelos medianamente rígidos, con velocidades de propagación de onda de corte (Vs) entre 180 m/s y 500 m/s, incluyéndose los casos en los que cimienta sobre: Arena densa, gruesa a media, o grava arenosa medianamente densa, con valores del SPT N60, entre 15 y 50. Suelos cohesivo compacto, con una resistencia al corte en condiciones no drenada (Su) entre 50 kPa (0.5 kg/cm²) y 100 kPa (1 kg/cm²). Tabla 19. Parámetros de suelo Perfil
Vs
N60
Su
S0
> 1500 m/s
-
-
S1
500 a 1500 m/s
> 50
>100 kPa
S2
182 a 500 m/s
15 a 50
50 a 100 kPa
S3
<180 m/s
<15
25 a 50 kPa
S4
Clasificación basada en el EMS
Por lo tanto el Factor de Suelo “S” es de 1.20, el cual se define de acuerdo a la siguiente tabla.
66 Tabla 20. Factor de Suelo “S”
Suelo
S0
S1
S2
S3
Z4
0.80
1.00
1.05
1.10
Z3
0.80
1.00
1.15
1.20
Z2
0.80
1.00
1.20
1.40
Z1
0.80
1.00
1.60
2.00
Zona
c) Uso de la Edificación. Según su uso, la edificación corresponde a la categoría A: Edificaciones esenciales por lo que su factor de uso es U = 1.5 Tabla 21. Uso de la edificación
d) Coeficiente de reducción de fuerza sísmica. La elección del sistema estructural, se ha dado bajo las recomendaciones de la norma E.030 en el inciso 3.3 Categorías y Sistemas Estructurales, que se presenta en la tabla a continuación.
67 Tabla 22. Sistemas estructurales recomendados Categoría de la edificación
Zona 4y3
Sistema estructural Aislamiento sísmico con cualquier sistema estructural Estructura de acero tipo SCBF, OCBF y EBF
A1 2y1
Estructuras de concreto sistema Dual, Muros de concreto armado Albañilería armada o confinada. Estructuras de acero tipo SCBF, OCBF y EBF.
A2
4, 3 y 2
Estructuras de concreto sistema Dual, Muros de Concreto Armado Albañilería armada o confinada.
1
Cualquier sistema. Estructuras de acero tipo SMF, IMF, SCBF, OCBF y EBF.
B
4, 3 y 2
Estructuras de concreto: Pórticos, Sistema Dual, Muros de Concreto Armado. Albañilería armada o confinada. Estructuras de madera.
1 C
Cualquier sistema.
4, 3, 2 y 1 Cualquier sistema.
Los Coeficientes de reducción por fuerza sísmica se han extraído de la siguiente tabla: Tabla 23. Coeficiente de reducción por fuerza sísmica Sistema Estructural
Coeficiente básico de Reducción R0
Acero: Pórticos Especiales Resistentes a Momentos (SMF)
8
Pórticos Intermedios Resistentes a Momentos (IMF)
7
Pórticos Ordinarios Resistentes a Momentos (OMF) Porticos Especiales Concéntricamente Arriostrados (SCBF)
6
Pórticos Ordinarios Concéntricamente Arriostrados (OCBF)
6
Poórticos Excéntricamente Arriostrados (EBF)
8
8
Concreto Armado: Pórticos
8
Dual
7
De muros estructurales
6
Muros de ductilidad limitada
4
Albañilería Armada o Confinada
3
Madera (Por esfuerzos admisibles)
7
68 Ya que la edificación es de categoría B, está ubicada en la zona 2, y debido a la mano calificada con la que se cuenta en la zona, así como la mejor disponibilidad de materiales se ha elegido el Sistema Dual, cuyo factor de reducción sísmica es Ro = 7. Este sistema se ha elegido para ambas direcciones X y Y. Por lo tanto, según el inciso 3.8 Coeficiente de Reducción de las Fuerzas Sísmicas es considerado como R = (Ro) (I a) (Ip), en donde los factores Ia=1 e Ip=1 por ser una estructura regular, quedando finalmente R = 7. e) Factor de Amplificación Sísmica El periodo de la estructura inicialmente fue de acuerdo al inciso 4.5.4 Período Fundamental de Vibración de la norma E.030, que indica:
𝑇=
ℎ𝑛 𝐶𝑇
Donde el Valor de CT puede ser calculado de la siguiente tabla: Tabla 24. Valor de Ct Elementos Sismo resistentes Edificios cuyos Elementos resistentes en la dirección considerada sean únicamente pórticos. Edificios de concreto armado cuyos elementos sismo resistentes sean pórticos y las cajas de ascensores y escaleras. Estructuras de mampostería y para todos los edificios de concreto armado cuyos elementos sismo resistentes sean fundamentalmente muros de corte.
CT 35 45
60
La altura de cada nivel es de 3.2m la cual ha sido determinada en el diseño arquitectónico. Por lo que el periodo de la estructura es:
𝑇=
3.2 ∗ 4 = 0.37 𝑠 35
Posteriormente el periodo de la estructura fue determinado mediante análisis modal con ayuda de software ETABS, con vectores Ritz en las direcciones X y Y, dotando de 3 grados de libertad a cada piso de la edificación. El resultado fue:
𝑇 = 0.445 𝑠 Que es el valor elegido para la determinación del coeficiente de amplificación sísmica:
𝑇𝑝 𝐶 = 2.5 ∗ ( ) ; 𝐶 ≤ 2.5 𝑇 0.6 𝐶 = 2.5 ∗ = 3.371 ≈ 2.5 0.445 𝐶 = 0.357 𝑅
69 Para estos valores se determina el porcentaje de aceleración sísmica en función de la gravedad: 𝑍𝑈𝑆𝐶 𝑔 = 0.1607 𝑔 𝑅 Por lo que para diferentes periodos de Vibración se tiene: 𝑎=
Tabla 25. Periodo vs aceleración espectral
Factor de Amplificación Sísmica
Periodo
Aceleración Espectral
0.00 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.60 2.00 2.50 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00
2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.31 2.14 2.00 1.88 1.76 1.67 1.58 1.50 0.94 0.75 0.48 0.33 0.19 0.12 0.08 0.06 0.05 0.04 0.03
0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1484 0.1378 0.1286 0.1205 0.1134 0.1071 0.1015 0.0964 0.0603 0.0482 0.0309 0.0214 0.0121 0.0077 0.0054 0.0039 0.0030 0.0024 0.0019
70
Figura 6. Espectro de pseudo-aceleraciones
4.4.4. Pre-dimensionamiento a) Pre Dimensionamiento de Losa La estructura es completamente regular en ambas direcciones, muestra luces de 8.50 m en los ejes principales y de 8.00 en los ejes secundarios. Por cuestiones de economía se ha planteado la colocación de viga sobre viga. Se diseñará una losa aligerada, que debido a la sobrecarga que requiere un edificio público, tendrá 25cm de peralte.
40cm 10cm
25cm
5cm b) Pre dimensionamiento de Vigas Considerando las recomendaciones para el pre dimensionamiento de “Estructuración y Diseño de concreto armado” del Ing. Antonio Blanco Blasco, se tiene
ℎ=
𝐿 10
Según el plano la luz máxima que se tiene es 7.80 m
ℎ=
7.8 = 0.78 ≈ 0.8 𝑚 10
71 Las recomendaciones de la misma fuente anteriormente mencionada indican que la base debe de ser entre 0.3 y 0.5 el peralte, debido a las fuerzas de torsión que tendrán que soportar las vigas, se considerará 0.5 del peralte
80cm
𝑏 = 0.5 ∗ 0.8 = 0.4 𝑚 Estas dimensiones de la viga serán consideradas en ambos sentidos, debido a la torsión que estas tendrán que soportar
40cm
c) Pre dimensionamiento de Columnas El pre dimensionamiento se ha realizado de acuerdo a las recomendaciones del libro “Estructuración y Diseño de concreto armado” del Ing. Antonio Blanco Blasco.
𝐴𝑐 =
𝑃 0.45 ∗ 𝑓𝑐′
Asumimos que la carga de servicio de la estructura será de 1.4 tf/m2, el área tributaria de la estructura para cada columna es: 𝐴 𝑇 = 8.0 ∗ 8.5 = 68 𝑚2 Por lo que procederemos a calcular el área de la columna del primer piso, considerando una columna hueca ubicada en el contorno de la columna existente de 35cm x 35cm, cuyo recubrimiento es de 5cm de la siguiente manera: 68 ∗ 1.4 ∗ 4 ∗ 1000 𝐴𝑐 = = 4029.63 𝑐𝑚2 0.45 ∗ 210 𝑥 2 − 252 = 4029.63 𝑐𝑚2 𝑥 = 68.22 ≈ 70.00 𝑐𝑚 El área de concreto requerida por las columnas del segundo piso será de: 68 ∗ 1.4 ∗ 3 ∗ 1000 𝐴𝑐 = = 3022.22 𝑐𝑚2 0.45 ∗ 210 𝑥 2 = 3022.22 𝑐𝑚2 𝑥 = 54.97 ≈ 60.00 𝑐𝑚
4.4.5. Análisis Estructural a) Análisis Estático La fuerza cortante en la base ha sido calculada según lo estipulado en el inciso 4.5.2 de la norma E.030.
𝑉=
𝑍𝑈𝐶𝑆 ∗𝑃 𝑅
En el inciso 6.4.3 se ha calculado el porcentaje de aceleración en la base, que es 0.1393, para el cálculo del peso de la edificación se ha añadido al peso permanente un 50% de las cargas vivas de la
72 edificación, utilizando las siguientes sobrecargas recomendadas por la norma E.020. Tabla 26. Sobrecargas según el tipo de ambiente Tipo de Ambiente
Sobrecarga (kg/m2)
Aulas
250
Talleres
350
Escaleras
400
Corredores
400
Almacén
500
Oficinas
250
Baños
300
Techo
100
Las cargas Muertas han sido consideradas en su totalidad de la siguiente manera: Tabla 27. Valores de carga muerta Material
Peso
Concreto
2400 kg/m3
Acero
7850 kg/m3
Tabiquería
1900 kg/m3
Piso terminado
100 kg/m2
El peso de la edificación es 4310.33 t. por lo que la fuerza cortante en la base es de:
𝑉 = 0.1393 ∗ 4310.33 = 692.80 𝑡𝑜𝑛 La distribución de las fuerzas cortantes para los entrepisos es Tabla 28. Distribución de fuerzas cortante Piso
Fuerza Cortante (t)
1
69.29
2
138.55
3
207.84
4
277.12
73
b) Análisis Dinámico El análisis dinámico se realizó con el espectro de seudo-aceleraciones estipulado en el reglamento E.030, las direcciones se han combinado de la siguiente manera: Dirección X: 100% del espectro en X + 30% del espectro en Y Dirección Y: 100% del espectro en Y + 30% del espectro en X Dirección Z: 2/3 del espectro de diseño. La respuesta máxima se determinó por “Combinación Cuadrática Completa”, dotando de 12 grados de libertad (3 por piso) a la estructura. Con estos resultados se pudo hallar la cortante en la base: Tabla 29. Cortante en la base
Sismo Dinámico X
Dirección X (t) 537.66
Dirección Y (t) 159.07
Sismo Dinámico Y
161.45
159.07
Sismo
La diferencia de cortante basal obtenida entre el análisis dinámico y el análisis estático es de 23%, debido a que el análisis estático es conservador en relación al análisis dinámico. Por lo que procederemos a escalar el sismo dinámico al porcentaje mínimo que se permite según el inciso 4.6.4 Fuerza Cortante Mínima de la norma E.030, que indica que la fuerza cortante en la base del edificio no podrá ser menor que 80% del valor calculado según el inciso 4.5 Análisis Estático en el caso de estructuras regulares. Por lo que: 𝐶𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝐸𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑎𝑙 80% = 0.8 ∗ 692.80 𝑡𝑛 = 554.24 𝑡𝑛 Tendremos los siguientes factores de escala para ambas direcciones Tabla 30. Factor de escala para diseño con sismo dinámico Dirección
Factor de escala
Dirección X
1.0305
Dirección Y
1.0458
Las masas participativas del análisis modal son como se muestran a continuación:
74 Tabla 31. Masas participativas del análisis modal
Modo
Masas Participativas X (acumulado)
Masas Participativas Y (acumulado)
1
0.7743
0.0019
2
0.7762
0.7631
3
0.7762
0.7804
4
0.7768
0.9335
5
0.9308
0.934
Consideramos los primeros 5 modos de vibración debido a que estos representan el comportamiento de más del 90% de la masa de la edificación. Las condiciones de carga utilizadas para el diseño de los elementos de concreto armado se encuentran en concordancia con la norma E.060: 𝑈 = 1.4 𝐶𝑀 + 1.7 𝐶𝑉 𝑈 = 1.25 ∗ (𝐶𝑀 + 𝐶𝑉) ± 𝐶𝑆 𝑈 = 0.9 𝐶𝑀 ± 𝐶𝑆
4.4.6. Diseño de la Cimentación La cimentación se ha diseñado tomando en cuenta las conclusiones y recomendaciones del estudio de suelos realizado, por lo que se tomará en cuenta la alternativa de utilizar como cimentación de la edificación un sistema de zapatas conectadas y una capacidad de carga admisible de 1.69 kg/cm². Las cargas que llegan a la cimentación que se han obtenido son las siguientes:
75 Tabla 32. Cargas en la base de columnas Story
Punto
Caso de carga
Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base
1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20
C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total
FZ (t) 102.88 14.78 169.03 31.43 63.28 7.53 151.73 24.28 113.22 13.72 191.36 47.18 291.57 74.74 283.73 73.75 294.58 74.52 172.09 31.20 69.11 12.34 290.01 82.50 283.10 77.49 279.42 74.54 79.30 20.92 78.96 9.42 140.39 23.35 61.02 6.08 169.48 39.12 75.73 10.45
MX (t-cm) 351.42 112.20 563.84 213.17 544.45 150.55 643.17 186.95 458.45 95.07 32.30 148.79 -98.00 82.55 35.25 101.14 -17.94 28.64 -13.56 -5.70 170.83 16.48 88.91 56.24 23.48 -67.43 106.36 -49.29 183.17 22.26 -62.52 -2.90 -498.94 -127.19 -495.93 -126.25 -541.04 -280.07 -76.96 -49.39
Estas cargas mostradas corresponden al siguiente esquema:
MY (t-cm) 260.34 89.79 45.24 -39.79 139.03 -5.22 277.42 53.97 -396.92 -94.53 -544.15 -184.58 92.70 0.36 -114.57 -34.40 116.06 -21.33 421.81 192.23 448.02 220.32 85.69 -30.98 -75.44 -51.01 11.46 -9.29 -490.34 -180.37 -353.96 -95.13 204.02 13.22 116.03 -27.16 5.17 -67.38 276.05 111.44
76
Figura 7. Esquema de columnas Con estos datos se procede a realizar previamente un análisis de la capacidad admisible del suelo para las zapatas cuadradas, considerando los datos obtenidos en laboratorio y los valores máximos para cada tipo de cimentación, los cuales se resumen en la siguiente tabla. Tabla 33. Valores máximos de cargas para el diseño de cimentación Story
Punto
Caso de carga
Base Base Base Base Base Base Base Base
5 5 6 6 8 8 17 17
C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total
FZ (t) 113.63 18.50 191.36 47.18 283.73 73.75 140.39 23.35
MX (t-cm) 458.45 95.07 32.30 148.79 35.25 101.14 -498.94 -127.19
MY Cimentación (t-cm) -396.92 Z-1 -94.53 -544.15 Z-2 -184.58 -114.57 Z-3 -34.40 204.02 Z-5 13.22
0.00° 7.40 tn/m² 1.80 tn/m³ 2.10 tn/m² 20.00 m
Carga total actuante Inclinación de la Carga
Longitud Factor de seguridad Tipo de cimentación
B
2.80 m 2.80 m
Df
1.50 m 1.80 m
1.000 1.000
B/L
de Capacidad de Carga Nc Nq Nγ 5.14 1.00 0.00 5.14 1.00 0.00
4. Cálculo de la Capacidad Portante del Suelo
P= 132.13 tn β= 0°
3. Datos de la Carga
L= 2.80 m F.S.= 3 Tipo: Rectangular
de inclinación de Carga Fci Fqi Fγi Caso qu qneta qadm qactuante qadm >qactuante 1.00 1.00 1.00 Caso III: d≥B 5.79 kg/cm² 5.52 kg/cm² 1.84 kg/cm² 1.69 kg/cm² CUMPLE 1.00 1.00 1.00 Caso III: d≥B 6.04 kg/cm² 5.71 kg/cm² 1.90 kg/cm² 1.69 kg/cm² CUMPLE
Fuente: Braja M. Das. Fundamentos de Ingeniería Geotécnica
Factores de Forma de profundidad Fcs Fqs Fγs Fcd Fqd Fγd 1.19 1.00 0.60 1.21 1.00 1.00 1.19 1.00 0.60 1.26 1.00 1.00
Ángulo de Fricción Cohesión Peso Específico del Suelo Peso Específico Saturado del Suelo Profundidad de Nivel Freático
2. Datos de la Cimentación
ø= C= γ= γsat= NAF=
Referencias Generales:
Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco. Cálculo de la Capacidad Portante Ciudad de Perayoc-Cusco-Cusco-Cusco Julio, 2015
1. Datos del Suelo
Zapata Z-1
Proyecto: Descripción: Ubicación: Fecha:
ANÁLISIS DE LA CAPACIDAD ADMISIBLE DEL SUELO - CIMENTACIÓN SUPERFICIAL
77
0.00° 7.40 tn/m² 1.80 tn/m³ 2.10 tn/m² 20.00 m
Carga Total Inclinación de la Carga
Longitud Factor de seguridad Tipo de cimentación
B
3.80 m 3.80 m
Df
1.50 m 1.80 m
1.000 1.000
B/L
de Capacidad de Carga Nc Nq Nγ 5.14 1.00 0.00 5.14 1.00 0.00
4. Cálculo de la Capacidad Portante del Suelo
P= 238.54 tn β= 0°
3. Datos de la Carga
L= 3.80 m F.S.= 3 Tipo: Rectangular
de inclinación de Carga Fci Fqi Fγi Caso qu qneta qadm qactuante qadm >qactuante 1.00 1.00 1.00 Caso III: d≥B 5.53 kg/cm² 5.26 kg/cm² 1.75 kg/cm² 1.65 kg/cm² CUMPLE 1.00 1.00 1.00 Caso III: d≥B 5.73 kg/cm² 5.40 kg/cm² 1.80 kg/cm² 1.65 kg/cm² CUMPLE
Fuente: Braja M. Das. Fundamentos de Ingeniería Geotécnica
Factores de Forma de profundidad Fcs Fqs Fγs Fcd Fqd Fγd 1.19 1.00 0.60 1.16 1.00 1.00 1.19 1.00 0.60 1.19 1.00 1.00
Ángulo de Fricción Cohesión Peso Específico del Suelo Peso Específico Saturado del Suelo Profundidad de Nivel Freático
2. Datos de la Cimentación
ø= C= γ= γsat= NAF=
Referencias Generales:
Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco. Cálculo de la Capacidad Portante Ciudad de Perayoc-Cusco-Cusco-Cusco Julio, 2015
1. Datos del Suelo
Zapata Z-2
Proyecto: Descripción: Ubicación: Fecha:
ANÁLISIS DE LA CAPACIDAD ADMISIBLE DEL SUELO - CIMENTACIÓN SUPERFICIAL
78
0.00° 7.40 tn/m² 1.80 tn/m³ 2.10 tn/m² 20.00 m
Carga Total Inclinación de la Carga
Longitud Factor de seguridad Tipo de cimentación
B
4.60 m 4.60 m
Df
1.50 m 1.80 m
1.000 1.000
B/L
de Capacidad de Carga Nc Nq Nγ 5.14 1.00 0.00 5.14 1.00 0.00
4. Cálculo de la Capacidad Portante del Suelo
P= 357.48 tn β= 0°
3. Datos de la Carga
L= 4.60 m FS= 3 Tipo: Rectangular
de inclinación de Carga Fci Fqi Fγi Caso qu qneta qadm qactuante qadm >qactuante 1.00 1.00 1.00 Caso III: d≥B 5.41 kg/cm² 5.14 kg/cm² 1.71 kg/cm² 1.69 kg/cm² CUMPLE 1.00 1.00 1.00 Caso III: d≥B 5.58 kg/cm² 5.25 kg/cm² 1.75 kg/cm² 1.69 kg/cm² CUMPLE
Fuente: Braja M. Das. Fundamentos de Ingeniería Geotécnica
Factores de Forma de profundidad Fcs Fqs Fγs Fcd Fqd Fγd 1.19 1.00 0.60 1.13 1.00 1.00 1.19 1.00 0.60 1.16 1.00 1.00
Ángulo de Fricción Cohesión Peso Específico del Suelo Peso Específico Saturado del Suelo Profundidad de Nivel Freático
2. Datos de la Cimentación
ø= C= γ= γsat= NAF=
Referencias Generales:
Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco. Cálculo de la Capacidad Portante Ciudad de Perayoc-Cusco-Cusco-Cusco Julio, 2015
1. Datos del Suelo
Zapata Z-3
Proyecto: Descripción: Ubicación: Fecha:
ANÁLISIS DE LA CAPACIDAD ADMISIBLE DEL SUELO - CIMENTACIÓN SUPERFICIAL
79
80
ZAPATA Z-1: ZAPATA AISLADA CUADRADA CON CARGA EXCÉNTRICA DATOS PD= 113.63 t Carga muerta PL= 18.50 t Carga viva MD= 4.58 t-m Momento por carga muerta ML= 0.95 t-m Momento por carga viva f'c= 210 kg/cm² Resistencia a compresión del concreto fy= 4200 kg/cm² Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo qa= 16.9 t/m² Capacidad admisible del suelo ϒs= 1.80 t/m³ Peso volumétrico del suelo ϒc= 2.40 t/m³ Peso volúmetrico del concreto hf= 0.80 m Profundidad de cimentación (a la parte superior de la losa) r= 7.50 cm ≥7.5cm Recubrimiento C1= 70.00 cm Dimensión menor de la columna C2= 70.00 cm Dimensión mayor de la columna βc= 1.00 Relación lado largo a lado corto de la columna 1. CÁLCULO DE LA EXCENTRICIDAD e= 0.04 m
e=(MD+ML)/(PD+PL)
2. PERALTE DE LOSA (t) t= 80.00 cm qe= 13.54 t/m²
d=t-r qe=qa-ϒs hf-ϒc t
→ d= 72.50 cm
3. DIMENSIONAMIENTO (sin factores de carga) A= 9.08 m² B= 3.01 m →B= 2.80 m
C2
A=(PD+PL)/qe B=(A)^0.5
4. VERIFICACIÓN POR CORTE-FLEXIÓN (con factores de carga) (ø=0.85) qu= 24.30 t/m² qu=(1.4 PD+1.7 PL)/(B*L) L1= 0.37 m L1=B/2+e-C1/2-d Vu= 24.84 t Vu=qu L1*b ø Vn= 132.53 t Vn=0.53*(f'c)^0.5 *b*d como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE 5. VERIFICACIÓN POR PUNZONAMIENTO (ø=0.85) A'= 5.81 m² bo= 570.00 cm Vu= 141.198 t ø Vn= 407.579 t como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE
C1
b=B b=B
A'=B^2 -(C1+d)(C2+d) Área no punzonada bo=2(C1+d+C2+d) Perímetro punzonado Vu=qu*A' Vn=(0.53+1.1/βc) (f'c)^0.5 *b*d ≤ 1.1*(f'c)^0.5 *bo*d b=B
6. CÁLCULO DE AREAS DE ACERO (para las dos direcciones) L'1= 1.09 m L'1=B/2+e-C1/2=L1+d Mu= 14.44 t-m Mu=(qu (L')^2)/2 *b As1= 5.31 cm² As=0.85 bd f'c/fy*(1-(1-2Mu/(0.85øbd^2 f'c))^0.5) a= 1.25 cm a=(As fy)/(0.85 f'c b) Asmin= 17.51 cm² Asmin=0.7 (f'c)^0.5 b d/fy Se escoge el mayor entre As1 y Asmin As= 17.51 cm² Área de acero diseñado ø = 3/4'' Diámetro del acero de refuerzo Av= 2.85 cm² Área de la barra de acero @= 16.28 cm (exacto) @=Av/As*b @= 15.00 cm (sugerido) Finalmente: ø 3/4'' @ 0.15 m
b=100 cm b=100 cm b=100 cm b=100 cm
b=100 cm
81 ZAPATA Z-2: ZAPATA AISLADA CUADRADA CON CARGA EXCÉNTRICA DATOS PD= 191.36 t Carga muerta PL= 47.18 t Carga viva MD= 5.44 t-m Momento por carga muerta ML= 1.49 t-m Momento por carga viva f'c= 210 kg/cm² Resistencia a compresión del concreto fy= 4200 kg/cm² Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo qa= 16.9 t/m² Capacidad admisible del suelo ϒs= 1.80 t/m³ Peso volumétrico del suelo ϒc= 2.40 t/m³ Peso volúmetrico del concreto hf= 0.80 m Profundidad de cimentación (a la parte superior de la losa) r= 10.00 cm ≥7.5cm Recubrimiento C1= 70.00 cm Dimensión menor de la columna C2= 70.00 cm Dimensión mayor de la columna βc= 1.00 Relación lado largo a lado corto de la columna 1. CÁLCULO DE LA EXCENTRICIDAD e= 0.03 m
e=(MD+ML)/(PD+PL)
2. PERALTE DE LOSA (t) t= 80.00 cm qe= 13.54 t/m²
d=t-r qe=qa-ϒs hf-ϒc t
→ d= 70.00 cm
3. DIMENSIONAMIENTO (sin factores de carga) A= 15.88 m² B= 3.98 m →B= 3.80 m
C2
A=(PD+PL)/qe B=(A)^0.5
4. VERIFICACIÓN POR CORTE-FLEXIÓN (con factores de carga) (ø=0.85) qu= 24.11 t/m² qu=(1.4 PD+1.7 PL)/(B*L) L1= 0.88 m L1=B/2+e-C1/2-d Vu= 80.61 t Vu=qu L1*b ø Vn= 173.65 t Vn=0.53*(f'c)^0.5 *b*d como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE 5. VERIFICACIÓN POR PUNZONAMIENTO (ø=0.85) A'= 12.48 m² bo= 560.00 cm Vu= 300.860 t ø Vn= 531.138 t como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE
C1
b=B b=B
A'=B^2 -(C1+d)(C2+d) Área no punzonada bo=2(C1+d+C2+d) Perímetro punzonado Vu=qu*A' Vn=(0.53+1.1/βc) (f'c)^0.5 *b*d ≤ 1.1*(f'c)^0.5 *bo*d b=B
6. CÁLCULO DE AREAS DE ACERO (para las dos direcciones) L'1= 1.58 m L'1=B/2+e-C1/2=L1+d Mu= 30.09 t-m Mu=(qu (L')^2)/2 *b As1= 11.60 cm² As=0.85 bd f'c/fy*(1-(1-2Mu/(0.85øbd^2 f'c))^0.5) a= 2.73 cm a=(As fy)/(0.85 f'c b) Asmin= 16.91 cm² Asmin=0.7 (f'c)^0.5 b d/fy Se escoge el mayor entre As1 y Asmin As= 16.91 cm² Área de acero diseñado ø = 3/4'' Diámetro del acero de refuerzo Av= 2.85 cm² Área de la barra de acero @= 16.86 cm (exacto) @=Av/As*b @= 15.00 cm (sugerido) Finalmente: ø 3/4'' @ 0.15 m
b=100 cm b=100 cm b=100 cm b=100 cm
b=100 cm
82 ZAPATA Z-3: ZAPATA AISLADA CUADRADA CON CARGA EXCÉNTRICA DATOS PD= 283.73 t Carga muerta PL= 73.75 t Carga viva MD= 1.15 t-m Momento por carga muerta ML= 1.01 t-m Momento por carga viva f'c= 210 kg/cm² Resistencia a compresión del concreto fy= 4200 kg/cm² Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo qa= 16.9 t/m² Capacidad admisible del suelo ϒs= 1.80 t/m³ Peso volumétrico del suelo ϒc= 2.40 t/m³ Peso volúmetrico del concreto hf= 0.80 m Profundidad de cimentación (a la parte superior de la losa) r= 10.00 cm ≥7.5cm Recubrimiento C1= 70.00 cm Dimensión menor de la columna C2= 70.00 cm Dimensión mayor de la columna βc= 1.00 Relación lado largo a lado corto de la columna 1. CÁLCULO DE LA EXCENTRICIDAD e= 0.01 m
e=(MD+ML)/(PD+PL)
2. PERALTE DE LOSA (t) t= 80.00 cm qe= 13.54 t/m²
d=t-r qe=qa-ϒs hf-ϒc t
→ d= 70.00 cm
3. DIMENSIONAMIENTO (sin factores de carga) A= 23.68 m² B= 4.87 m →B= 4.60 m
C2
A=(PD+PL)/qe B=(A)^0.5
4. VERIFICACIÓN POR CORTE-FLEXIÓN (con factores de carga) (ø=0.85) qu= 24.70 t/m² qu=(1.4 PD+1.7 PL)/(B*L) L1= 1.26 m L1=B/2+e-C1/2-d Vu= 143.15 t Vu=qu L1*b ø Vn= 210.21 t Vn=0.53*(f'c)^0.5 *b*d como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE 5. VERIFICACIÓN POR PUNZONAMIENTO (ø=0.85) A'= 19.20 m² bo= 560.00 cm Vu= 474.190 t ø Vn= 531.138 t como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE
C1
b=B b=B
A'=B^2 -(C1+d)(C2+d) Área no punzonada bo=2(C1+d+C2+d) Perímetro punzonado Vu=qu*A' Vn=(0.53+1.1/βc) (f'c)^0.5 *b*d ≤ 1.1*(f'c)^0.5 *bo*d b=B
6. CÁLCULO DE AREAS DE ACERO (para las dos direcciones) L'1= 1.96 m L'1=B/2+e-C1/2=L1+d Mu= 47.44 t-m Mu=(qu (L')^2)/2 *b As1= 18.50 cm² As=0.85 bd f'c/fy*(1-(1-2Mu/(0.85øbd^2 f'c))^0.5) a= 4.35 cm a=(As fy)/(0.85 f'c b) Asmin= 16.91 cm² Asmin=0.7 (f'c)^0.5 b d/fy Se escoge el mayor entre As1 y Asmin As= 18.50 cm² Área de acero diseñado ø = 3/4'' Diámetro del acero de refuerzo Av= 2.85 cm² Área de la barra de acero @= 15.40 cm (exacto) @=Av/As*b @= 15.00 cm (sugerido) Finalmente: ø 3/4'' @ 0.15 m
b=100 cm b=100 cm b=100 cm b=100 cm
b=100 cm
83 Cimentación Z-4 (inicial): Para el diseño de esta losa de cimentación se ha utilizado el programa Safe 2014 para el caso crítico de este tipo de cimentación. Se ha considerado las cargas de servicios provenientes del muro estructural, con las cuales se ha realizado la verificación de la presión admisible del suelo respectiva, la cual no debe exceder de 1.69 kg/cm². Para la cimentación Z-4 también cumple con la verificación de carga admisible.
Figura 8. Verificación de presión admisible en losa de cimentación Z-4
84 Zapata Z-5: ZAPATA AISLADA RECTANGULAR CON CARGA EXCÉNTRICA DATOS PD= 140.39 t Carga muerta PL= 23.35 t Carga viva MD= 4.99 t-m Momento por carga muerta C2 ML= 1.27 t-m Momento por carga viva C1 f'c= 210 kg/cm² Resistencia a compresión del concreto fy= 4200 kg/cm² Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo qa= 16.90 t/m² Capacidad admisible del suelo ϒs= 1.80 t-m² Peso volumétrico del suelo ϒc= 2.40 t-m² Peso volúmetrico del concreto hf= 0.80 m Profundidad de cimentación (a la parte superior de la losa) r= 10.00 cm ≥7.5cm Recubrimiento C1= 70.00 cm Dimensión de la columna en el sentido largo de la zapata C2= 70.00 cm Dimensión de la columna en el sentido corto de la zapata R=L/B= 2 de 2 a 3 Relación lado largo a lado corto de la zapata βc= 1.00 Relación lado largo a lado corto de la columna 1. CÁLCULO DE EXCENTRICIDAD e= 0.04 m 2. PERALTE DE LA LOSA (t) t= 80.00 cm qe= 13.54 t/m²
e=(MD+ML)/(PD+PL)
→ d= 70.00 cm
d=t-r qe=qa-ϒs hf-ϒc t
3. DIMENSIONAMIENTO (sin factores de carga) A= 12.09 m² A=(PD+PL)/qe B= 2.46 m A=(L)(B) → B=(A/R)^0.5 →B= 2.50 m L= 5.00 m L=R B →L= 5.00 m 4. VERIFICACIÓN POR CORTE-FLEXIÓN (con factores de carga) (ø=0.85) qu= 18.90 t/m² qu=(1.4 PD+1.7 PL)/(B*L) Sentido Largo L1= 1.488 m L1=L/2+e-C1/2-d Vu= 70.316 t Vu=qu L1*b ø Vn= 114.246 t Vn=0.53*(f'c)^0.5 *b*d como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE Sentido Corto L1= 1.138 m L1=B+e-C2-d Vu= 107.559 t Vu=qu*L1*b ø Vn= 228.493 t Vn=0.53*(f'c)^0.5 *b*d como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE 5. VERIFICACIÓN POR PUNZONAMIENTO (ø=0.85) A'= 11.03 m² A'=Máx[B L-(C1+d)(C2+d/2),B L-(C1+d/2)(C2+d)] bo= 490.00 cm bo=2(C1+d+C2+d/2) Vu= 208.459 t Vu=qu*A' ø Vn= 351.362 t Vn=(0.53+1.1/βc) (f'c)^0.5 *b*d ≤ 1.1*(f'c)^0.5 *b*d como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE
b=B b=B
b=L b=L
b=B
85 6. CÁLCULO DE AREAS DE ACERO a) Sentido Largo As1 (b=100cm) L'1= 2.188 m Mu1= 45.25 t-m As1= 17.62 cm² a= 4.15 cm Asmin= 16.91 cm² Se escoge el mayor entre As y Asmin As= 17.62 cm² Usando ø= 3/4'' Av= 2.85 cm² @= 16.17 cm (exacto) @= 15.00 cm (a usarse) Finalmente: ø 3/4'' @
L'1=L/2+e-C1/2=L1+d Mu1=(qu (L'1)^2)/2 *1.00m As=0.85 bd f'c/fy*(1-(1-2Mu/(0.85øbd^2 f'c))^0.5) a=(As fy)/(0.85 f'c b) Asmin=0.7 (f'c)^0.5 b d/fy
b=100 cm b=100 cm
Área de acero diseñado Diámetro de la barra de acero de refuerzo Área de la barra de acero @=Av/As*b 0.15 m
b) Sentido Corto As2 (b=L) L'2= 1.838 m L'2=B+e-C2 Mu2= 159.66 t-m Mu2=(qu (L'2)^2)/2 *b As2= 61.61 cm² As2=0.85 b d f'c/fy*(1-(1-2Mu/(0.85ø b d^2 f'c))^0.5) a= 2.90 cm a=(As fy)/(0.85 f'c b) Asmin= 84.53 cm² Asmin=0.7 (f'c)^0.5 b d/fy Se escoge el mayor entre As y Asmin As2= 84.53 cm² Área de acero diseñado 26 ø 3/4'' Acero proveído (tentativo) As2= 74.10 cm² Aumentar Acero! Área de acero proveído Av= 2.85 cm² Área de varilla Nro var= 26.00 número de varillas diseñado Nro var= 30 número de varillas proveído en el centro As= 20.0 varillas As=2 (As2)/(R+1) @= 13.16 cm (exacto) a cada extremo A's= 5.0 varillas A's/2=(As2-As)/2 @= 23.00 cm (exacto) en el centro: 20 ø 3/4'' @ 0.13 m a cada entremo: 5 ø 3/4'' @ 0.23 m
b=L b=L b=L b=L
Esfuerzo de fluencia del acero
fy= 4200 kg/cm² Dimensión 1 de la columna Dimensión 2 de la columna Recubrimiento al centro de la varilla Deformación unitaria máxima del concreto Deformación a la fluencia del acero Factor de reducción Peralte efectivo
b= 70.00 cm
h= 70.00 cm r = 6.22 cm
εc= 0.003
εy= 0.0021
Ø= 0.7
d= 63.78 cm
Es= 2000000 kg/cm² Módulo de elasticidad del concreto
Resistencia a compresión de concreto
f'c= 210 kg/cm²
35.00 cm
Centroide Plástico
102.90 t
P≥0.10 f'c Ag
Po= 1103.071 t
1° Punto: Compresion Solamente
4. PUNTOS DE DIAGRAMA
P≥
3. CARGA AXIAL PARA DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
Cp=
1.16%
Cuantía de acero
Área de acero total
ρ=
Área total de la sección
56.80 cm²
Ag= 4900.00 cm²
Ast=
2. ÁREAS Y CENTROIDE PLÁSTICO (Cp)
1. DATOS 5.91 cm
64.10 cm
52.46 cm
0.00 cm
0.00 cm
40.82 cm
29.18 cm
17.54 cm
Pn= 882.457 t
Mn= 0.000 t-m
d8=
d7=
d6=
d5=
d4=
d3=
d2=
d1=
DISEÑO DE COLUMNA CUADRADA C-1
Pu= 617.720 t
Mu= 0.000 t-m
5.68 cm²
0.00 cm²
0.00 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
A8= 17.04 cm²
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1= 17.04 cm²
86
4.4.7. Diseño de Columnas A. Diseño de acero longitudinal mediante diagramas de interacción
29.18
40.82
0.00
0.00
52.46
64.10
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
0.002175 0.001627 0.001080 0.000000 0.000000 0.000532 0.000015
εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
5.91
17.54
29.18
40.82
0.00
0.00
52.46
64.10
d1 =
d2=
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
d (cm)
Cc= 398.466 t
a= 31.890 cm
Cb= 37.518 cm
0.002528 0.001597 0.000666 0.000264 0.000000 0.000000 0.001195 0.002126
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
εs
Fuerza de Compresión
con:
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
0.002722
εs 1=
εs
3° Punto: Condición de Falla Balanceada
5.91
17.54
d1 =
d2=
d (cm)
Fuerza de Compresión
Cc= 677.391 t
β1= 0.85
con:
a= 54.213 cm
C= 63.780 cm
Se asume C=d (C>Cb)
2° Punto: Un punto en zona dúctil
4251
2390
0
0
528
1333
3194
5056
Fluye
Fluye
30
1065
0
0
2160
3255
4200
4200
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
4200
2390
0
0
528
1333
3194
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 407.604 t
Mn= 123.729 t-m
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
fs (kg/cm²)
30
1065
0
0
2160
3255
4350
5444
fs (kg/cm²)
Pn= 809.104 t
Mn= 81.452 t-m
5.68
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
71.568 398.466
13.574
0.000
0.000
3.002
7.571
18.144
71.568
Cc=
5.68
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
A8= 17.04
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
F (t)
Pu= 285.323 t
A1= 17.04
A (cm²)
677.391
0.513
6.048
0.000
0.000
12.267
18.486
23.856
71.568
F (t)
Mu= 86.610 t-m
Cc=
A8= 17.04
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1= 17.04
A (cm²)
Pu= 566.373 t
Mu= 57.016 t-m
0.1906
0.2910
0.1746
0.0000
0.0000
0.0582
0.0582
0.1746
Brazo (m) 0.2910
0.0789
0.2910
0.1746
0.0000
0.0000
0.0582
0.0582
0.1746
Brazo (m) 0.2910
123.729
75.928
20.826
2.370
0.000
0.000
0.175
0.440
3.167
20.823
M (t-m)
81.452
53.470
0.149
1.056
0.000
0.000
0.714
1.075
4.164
20.823
M (t-m)
87
29.18 40.82 0.00 0.00 52.46 64.10
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
0.001246 0.000082 0.001082 0.000000 0.000000 0.002246 0.003410
εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
10.96
5.91 17.54 29.18 40.82 0.00 0.00 52.46 64.10
d1 =
d2=
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
0.002291 0.000895 0.000502 0.001899 0.000000 0.000000 0.003295 0.004692
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
εs
Fuerza de Compresión
d (cm)
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
con:
a= 21.250 cm
Cc= 265.519 t
C= 25.000 cm
Asumir C:
30.00
0.002410
εs 2=
εs εs 1=
5° Punto: Otro punto en zona Fragil
5.91 17.54
d1 =
d2=
d (cm)
Fuerza de Compresión
a= 25.500 cm
37.52
Cc= 318.623 t
10.96
C= 30.000 cm
Asumir C:
4° Punto: Un punto en zona Fragil
9384
6591
0
0
3797
1004
1789
4583
Fluye
4200
4200
0
0
2164.4
163.4
2491.2
4200
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
4200
4200
0
0
3797.28
1003.92
1789.44
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 224.556 t
Mn= 113.896 t-m
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
fs (kg/cm²)
6820
4492
0
0
2164
163
2491
4819
fs (kg/cm²)
Pn= 297.551 t
Mn= 119.948 t-m
265.519
Cc=
23.856
0.000
0.000
21.569
5.702
10.164
71.568
71.568
5.68
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
F (t)
A8= 17.04
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1= 17.04
A (cm²)
Pu= 157.189 t
Mu= 79.727 t-m
318.623
Cc=
23.856
0.000
0.000
12.294
0.928
14.150
71.568
71.568
5.68
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
F (t)
A8= 17.04
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1= 17.04
A (cm²)
Pu= 208.286 t
Mu= 83.963 t-m
0.2438
0.2910
0.1746
0.0000
0.0000
0.0582
0.0582
0.1746
Brazo (m) 0.2910
0.2225
0.2910
0.1746
0.0000
0.0000
0.0582
0.0582
0.1746
Brazo (m) 0.2910
113.896
64.720
20.826
4.165
0.000
0.000
1.256
0.332
1.774
20.823
M (t-m)
119.948
70.894
20.826
4.165
0.000
0.000
0.716
0.054
2.470
20.823
M (t-m)
88
64.10
d8=
0.001801 0.004987 0.008172 0.000000 0.000000 0.011357 0.014542
εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
1° 2° 3° 4° 5° 6° 7°
Punto Zona Dúctil
Falla Balanceada
Punto Zona Frágil
Otro Punto Zona Fragil Flexión Pura Tracción Pura
Punto
0.001384
εs 1=
εs
9973
3603
2768
0
0
80.388 t-m 0.000 t-m
113.896 t-m
119.948 t-m
123.729 t-m
81.452 t-m
0.000 t-m
Mn
fs 8= 29085
fs 7= 22714
fs 6=
fs 5=
Pu
-0.009 t -238.560 t
224.556 t
297.551 t
407.604 t
809.104 t
0.000 t-m
56.271 t-m 0.000 t-m
79.727 t-m
83.963 t-m
86.610 t-m
57.016 t-m
-0.006 t -166.992 t
157.189 t
208.286 t
285.323 t
566.373 t
617.720 t
Pu= -166.992 t
Mu
Mu= 0.000 t-m
882.457 t
Pn
116.425
Cc=
23.856
0.000
0.000
23.856
23.856
20.463
47.165
71.568
5.68
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
A8= 17.04
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1= 17.04
F (t)
Pn= -238.560 t
4200
4200
0
0
4200
4200
3602.627258
2767.925561
A (cm²)
Pu= -0.006 t
Mu= 56.271 t-m
Mn= 0.000 t-m
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
No fluye
fs (kg/cm²)
Pn= -0.009 t
Mn= 80.388 t-m
No fluye
fs (kg/cm²)
fs 4= 16344
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
Compresión Solamente
5. RESUMEN DE RESULTADOS
7° Punto: Tracción Pura
0.00
0.00
d5=
52.46
40.82
d4=
d7=
29.18
d3=
d6=
5.91
17.54
d1 =
d2=
d (cm)
Cc= 116.425 t
a= 9.318 cm
C= 10.962 cm
Tantear C hasta que Pn sea 0
6° Punto: Flexión Pura
0.3034
0.2910
0.1746
0.0000
0.0000
0.0582
0.0582
0.1746
Brazo (m) 0.2910
80.388
35.325
20.826
4.165
0.000
0.000
1.389
1.388
3.572
13.723
M (t-m)
89
90
DIAGRAMA DE INTERACCIÓN COLUMNA C-1
1000 900 800
700 600
P (t)
500 400
Diseño
300 Nominal 200 Envolvente Máxima
100
0 -100 -200 -300 0
20
40
60
80
M (t-m)
Envolvente Máxima Pu (t)
Mu (t-m)
X
162.01
35.41
Y
162.01
31.32
100
120
140
Esfuerzo de fluencia del acero
fy= 4200 kg/cm²
Dimensión 1 de la columna
Dimensión 2 de la columna Recubrimiento al centro de la varilla
Deformación unitaria máxima del concreto
Deformación a la fluencia del acero
Factor de reducción
Peralte efectivo
b= 70.00 cm
h= 70.00 cm r = 6.22 cm
εc= 0.003
εy= 0.0021
Ø= 0.7
d= 63.78 cm
Es= 2000000 kg/cm² Módulo de elasticidad del concreto
Resistencia a compresión de concreto
f'c= 210 kg/cm²
35.00 cm
1.87%
Centroide Plástico
Cuantía de acero
102.90 t
P≥0.10 f'c Ag
Po= 1243.824 t
1° Punto: Compresion Solamente
4. PUNTOS DE DIAGRAMA
P≥
3. CARGA AXIAL PARA DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
Cp=
ρ=
Área de acero total
Ast=
91.80 cm²
Área total de la sección
Ag= 4900.00 cm²
2. ÁREAS Y CENTROIDE PLÁSTICO (Cp)
1. DATOS
63.78 cm
52.27 cm
40.76 cm
0.00 cm
0.00 cm
Pn= 995.059 t
Mn= 0.000 t-m
d8=
d7=
d6=
d5=
d4=
29.24 cm
17.73 cm
d2= d3=
6.22 cm
d1=
DISEÑO DE COLUMNA RECTANGULAR C-2
Pu= 696.541 t
Mu= 0.000 t-m
0.00 cm²
0.00 cm²
A8= 25.50 cm²
A7= 10.20 cm²
A6= 10.20 cm²
A5=
A4=
A3= 10.20 cm²
A2= 10.20 cm²
A1= 25.50 cm²
91
29.24 0.00 0.00
40.76
52.27
63.78
d2=
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
0.002166 0.001624 0.000000 0.000000 0.001083 0.000542 0.000000
εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
6.22
17.73
29.24 0.00 0.00
40.76
52.27
63.78
d1 =
d2=
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
d (cm)
Cc= 398.466 t
a= 31.890 cm
Cb= 37.518 cm
0.002502 0.001582 0.000662 0.000000 0.000000 0.000259 0.001179 0.002100
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
εs
Fuerza de Compresión
con:
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
0.002707
εs 1=
εs
3° Punto: Condición de Falla Balanceada
6.22
17.73
d1 =
d (cm)
Fuerza de Compresión
β1= 0.85
con:
a= 54.213 cm
Cc= 677.391 t
C= 63.780 cm
Se asume C=d (C>Cb)
2° Punto: Un punto en zona dúctil
4200
2359
518
0
0
1323
3164
5005
Fluye
Fluye
0
1083
2166
0
0
3249
4200
4200
fs (kg/cm²)
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
4199.600188
2359
518
0
0
1323
3164
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 414.903 t
Mn= 148.373 t-m
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
fs (kg/cm²)
0
1083
2166
0
0
3249
4332
5415
fs (kg/cm²)
Pn= 893.617 t
Mn= 96.776 t-m
0.00
0.00
0.00
0.00
107.090 398.466
Cc=
24.059
5.282
0.000
0.000
13.495
32.273
107.100
A8= 25.50
A7= 10.20
A6= 10.20
A5=
A4=
A3= 10.20
A2= 10.20
F (t)
Pu= 290.432 t
A1= 25.50
A (cm²)
677.391
0.006
11.048
22.093
0.000
0.000
33.138
42.840
107.100
F (t)
Mu= 103.861 t-m
Cc=
A8= 25.50
A7= 10.20
A6= 10.20
A5=
A4=
A3= 10.20
A2= 10.20
A1= 25.50
A (cm²)
Pu= 625.532 t
Mu= 67.743 t-m
0.1906
0.2878
0.1727
0.0576
0.0000
0.0000
0.0576
0.1727
Brazo (m) 0.2878
0.0789
0.2878
0.1727
0.0576
0.0000
0.0000
0.0576
0.1727
Brazo (m) 0.2878
148.373
75.928
30.818
4.154
0.304
0.000
0.000
0.777
5.572
30.821
M (t-m)
96.776
53.470
0.002
1.908
1.272
0.000
0.000
1.907
7.397
30.821
M (t-m)
92
52.27 63.78
d7=
d8=
0.001227 0.000076 0.000000 0.000000 0.001076 0.002227 0.003378
εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
14.90
6.22 17.73 29.24 0.00 0.00 40.76 52.27 63.78
d1 =
d2=
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
0.002253 0.000872 0.000509 0.000000 0.000000 0.001891 0.003272 0.004653
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
εs
Fuerza de Compresión
d (cm)
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
con:
a= 21.250 cm
Cc= 265.519 t
C= 25.000 cm
Asumir C:
30.00
0.002378
εs 2=
εs εs 1=
5° Punto: Otro punto en zona Fragil
0.00 40.76
0.00
d4=
d6=
29.24
d3=
d5=
6.22 17.73
d1 =
d2=
d (cm)
Fuerza de Compresión
a= 25.500 cm
37.52
Cc= 318.623 t
14.90
C= 30.000 cm
Asumir C:
4° Punto: Un punto en zona Fragil
9307
6544
3781
0
0
1019
1744
4507
Fluye
4200
4200
2151.1
0
0
151.1
2453.3
4200
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
4200
4200
3781.32
0
0
1018.68
1743.96
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 191.507 t
Mn= 139.648 t-m
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
fs (kg/cm²)
6756
4453
2151
0
0
151
2453
4756
fs (kg/cm²)
Pn= 280.406 t
Mn= 145.604 t-m
0.00
0.00
0.00
0.00
107.100 265.519
Cc=
42.840
38.569
0.000
0.000
10.391
17.788
107.100
A8= 25.50
A7= 10.20
A6= 10.20
A5=
A4=
A3= 10.20
A2= 10.20
F (t)
Pu= 134.055 t
A1= 25.50
A (cm²)
318.623
Cc=
Mu= 97.754 t-m
107.100
42.840
21.941
0.000
0.000
1.541
25.024
107.100
F (t)
A8= 25.50
A7= 10.20
A6= 10.20
A5=
A4=
A3= 10.20
A2= 10.20
A1= 25.50
A (cm²)
Pu= 196.284 t
Mu= 101.923 t-m
0.2438
0.2878
0.1727
0.0576
0.0000
0.0000
0.0576
0.1727
Brazo (m) 0.2878
0.2225
0.2878
0.1727
0.0576
0.0000
0.0000
0.0576
0.1727
Brazo (m) 0.2878
139.648
64.720
30.821
7.397
2.220
0.000
0.000
0.598
3.071
30.821
M (t-m)
145.604
70.894
30.821
7.397
1.263
0.000
0.000
0.089
4.321
30.821
M (t-m)
93
29.24
0.00
0.00
40.76
52.27
63.78
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
0.000572 0.002890 0.000000 0.000000 0.005209 0.007527 0.009845
εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
1° 2° 3° 4° 5° 6° 7°
Punto Zona Dúctil Falla Balanceada Punto Zona Frágil
Otro Punto Zona Fragil Flexión Pura Tracción Pura
Punto
0.001747
εs 1=
εs
0
0
5780
1143
3493
116.153 t-m 0.000 t-m
139.648 t-m
145.604 t-m
148.373 t-m
96.776 t-m
0.000 t-m
Mn
fs 8= 19691
fs 7= 15054
158.196
Cc=
-0.004 t -385.560 t
191.507 t
280.406 t
414.903 t
893.617 t
81.307 t-m 0.000 t-m
97.754 t-m
101.923 t-m
103.861 t-m
67.743 t-m
0.000 t-m
Mu
-0.002 t -269.892 t
134.055 t
196.284 t
290.432 t
625.532 t
696.541 t
Pu= -269.892 t
Pu
107.100
42.840
42.840 A8= 25.50
A7= 10.20
0.000
0.000
42.840
11.663
89.083
Mu= 0.000 t-m
995.059 t
Pn
0.00
0.00
A6= 10.20
A5=
A4=
A3= 10.20
A2= 10.20
A1= 25.50
F (t)
Pn= -385.560 t
4200
4200
4200
0
0
4200
1143.403827
3493.454179
A (cm²)
Pu= -0.002 t
Mu= 81.307 t-m
Mn= 0.000 t-m
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
Fluye
No fluye
fs (kg/cm²)
Pn= -0.004 t
Mn= 116.153 t-m
No fluye
fs (kg/cm²)
fs 6= 10417
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
Compresión Solamente
5. RESUMEN DE RESULTADOS
7° Punto: Tracción Pura
6.22
17.73
d1 =
d2=
d (cm)
Cc= 158.196 t
a= 12.661 cm
C= 14.895 cm
Tantear C hasta que Pn sea 0
6° Punto: Flexión Pura
0.2867
0.2878
0.1727
0.0576
0.0000
0.0000
0.0576
0.1727
Brazo (m) 0.2878
116.153
45.354
30.821
7.397
2.466
0.000
0.000
2.466
2.014
25.636
M (t-m)
94
95
DIAGRAMA DE INTERACCIÓN COLUMNA C-2
1100 1000 900 800 700 600 500
P (t)
400 Diseño
300 200
Nominal
100 Envolvente Máxima
0 -100 -200 -300 -400 -500
0
20
40
60
80 M (t-m)
Envolvente Máxima Pu (t)
Mu (t-m)
X
452.73
38.48
Y
452.73
35.06
100
120
140
160
96
Diseño de estribos (Norma E0.30 del RNE) 1. DATOS 1.1 Datos de la columa f'c = 210 kg/cm² Resistencia a compresión del concreto fy = 4200 kg/cm² Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo b = 70.00 cm Lado de columna a = 70.00 cm Lado de columna Ln = 2.40 m Luz libre de la columna ø = 0.7 Factor de reducción de resistencia Ag = 4900 cm² Área total de la sección transversal de la columna 1.2 Datos de acero longitudinal Nro Varillas ø(pulg) 10 ø 3/4'' 10 ø 3/4'' Ast = 57.00 cm² ρ = 1.16%
Área total de refuerzo longitudinal Cuantía de acero
2. Cálculo de estribos
Diámetro de estribos = 3/8'' 2.1 Longitud de desarrrollo (Lo) Ln/6 = 40 cm Lo = Máx(a,b) = 70 cm → Lo = 70 cm 45 cm
Diámetro de acero Diámetro de longitudinal estribos hasta 5/8" 8 mm hasta 1" 3/8 >1" 1/2 Fuente: RNE, Norma E0.30
2.2 Espaciamiento en la longitud de desarrollo (S) Mín(a,b)/2 = 35 cm S= 10 cm → S = 10 cm 2.3 Espaciamiento fuera de la zona de confinamiento (S') 16 (db) = 30 cm S' = Mín(a,b) = 70 cm → S' = 30 cm 30 cm 3. Distribución de estribos 1 7 2 r
ø ø ø ø
3/8 @ 3/8 @ 3/8 @ 3/8 @
5 cm 10 cm 20 cm 30 cm
97
4.4.8. Diseño de Vigas Las vigas que se han diseñado acorde a la norma E.060 del reglamento nacional de edificaciones. En los ejes A, B, C, D y E, se tienen luces de 8.5m mientras que en los ejes 1, 2, 3 y 4 se tienen ejes de 8.0m, por lo que se ha tomado vigas típicas en cada una de las direcciones de estos ejes, además se ha previsto esfuerzos importantes de torsión en las vigas perimetrales, por lo que se han seleccionado vigas típicas correspondientes a los ejes exteriores y a los ejes interiores respectivamente, también se ha considerado un especial espaciamiento para los estribos de las vigas que se encuentran ubicadas en los mismos tramos que los muros de corte. Los pasos que se han seguido para el diseño de vigas se muestran a continuación
Datos
•Esfuerzos Requeridos •Propiedades de los materiales f'c, fy •Predimensionamiento de la viga
Condición
•Verificar si requiere acero en compresión •Verificar idoneidad de la sección para esfuerzos de corte y torsión combinados
Cálculo
•Confirmación de la sección de concreto •Acero positivo y negativo •Espaciamiento de Estribos
98 a) Tipo I: Diseño de Vigas de los Ejes 1 y 4 𝑓𝑐′= 𝑓= 𝑀 (+)= 𝑀 (−)= 𝑉 = 𝑇 = ℎ= = 𝑟= 𝑏= = = 𝑐
Datos 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 25.84 Tn-m -40.28 Tn-m 22.87 Tn 8.24 Tn-m 75.00 cm 5.27 cm 5.27 cm 35.00 cm 0.90 0.85
d' h
r b
Estructura Dúctil
Diseño por Flexión Verificación de Acero en Compresión
𝑀 = = = 𝑎= 𝑀 =
𝑃
=
∗
∗𝑓 ∗
0.85 0.016 39.67 cm2 26.67 cm 84.57 Tn-m
−
𝑎 2
84.57 Tn-m > 25.84 Tn-m No Requiere Acero en Compresión Cálculo del Acero de refuerzo (+)
𝑎= 6.94 cm = 10.32 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏 =
4 Ø 3/4" Cálculo del Acero de refuerzo (-)
𝑎= 11.16 cm = 16.61 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏
=
6 Ø 3/4" Acero Mínimo
=
= 5.89 cm2
0.7 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑓
Diseño por Corte Corte Máximo
𝑉≤ 𝑉= 63.42 Tn
∗ 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 63.42 Tn > 22.87Tn , Sección Adecuada
Cortante que Absorve el Concreto
𝑉𝑐 ≤ 𝑉𝑐 = 16.01 Tn
∗ 0.53 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 16.01 Tn < 22.87 Tn, Requiere Estribos
99
Espaciamiento de Estribos
𝑉 = 6.86 Tn 𝑒 𝑅𝑎𝑚𝑎𝑠 𝑆=
∗𝐴 ∗𝑓 ∗ 𝑉
𝑆=
51.91 cm ~ 50 cm
Espaciamiento Máximo
𝑉 ≤ ∗ 1.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑉 = 33.22 Tn 𝑆 = 35.02 cm ~ 35 cm
33.22 Tn > 6.86 Tn , Corte Bajo
Recomendaciones de la Norma Long. Confinamiento 150.00 cm 𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
𝑆 = 17.51 cm 8 = 20.32 cm 24 = 17.10 cm 𝑛= 30.00 cm 𝑆 = 17.1 cm ~ 15 cm
𝑆 = 35.02 cm 2 = 30.00 cm 𝑛 𝑆= 30 cm ~ 30 cm
1 Ø 3/8" @ 7.5 cm 10 Ø 3/8" @ 15 cm R Ø 3/8" @ 30 cm
Checkeo por Torsión
Torque Último (Para una viga de sección rectangular)
𝑇 𝐴 2𝑐𝑝= 2625.00 cm2 𝑃𝑐𝑝= 220.00 cm 𝑇 = 1.04 Tn-m
∗ 0.27 ∗ 𝑓𝑐′ ∗
𝐴 2𝑐𝑝 𝑃𝑐𝑝
Verificación de la Sección de Concreto (Sólo Secciones Sólidas) 2
𝑉 𝑏 ∗
+
𝑇 𝑃 ≤ 1.7 ∗ 𝐴𝑜2
∗
𝑉𝑐 + 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ 𝑏 ∗
28.52 < 31.42, La Sección es adecuada Cálculo del momento torsor que soporta una sección
𝑇𝑛
𝑇
𝑇𝑛 =
2∗𝐴 ∗𝐴 ∗ 𝑓 ∗ 𝑆
𝑆= 15.00 cm 𝑇𝑛= 8.90 Tn-m Verificación de Espaciamiento Máximo
𝑒
= =
27.50 cm 30.00 cm 1 Ø 3/8" @ 7.5 cm 10 Ø 3/8" @ 15 cm R Ø 3/8" @ 15 cm
100 b) Tipo II: Diseño de Vigas de los Ejes 2 y 3 𝑓𝑐′= 𝑓= 𝑀 (+)= 𝑀 (−)= 𝑉 = 𝑇 = ℎ= = 𝑟= 𝑏= = 𝑐=
Datos 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 39.34 Tn-m -48.28 Tn-m 26.78 Tn 3.72 Tn-m 75.00 cm 5.27 cm 5.27 cm 35.00 cm 0.90 0.85
d' h
r b
Estructura Dúctil
Diseño por Flexión Verificación de Acero en Compresión
𝑀 = 𝑃 = = 𝑎= 𝑀 =
=
∗
∗𝑓 ∗
0.85 0.016 39.67 cm2 26.67 cm 84.57 Tn-m
−
𝑎 2
84.57 Tn-m > 39.34 Tn-m No Requiere Acero en Compresión Cálculo del Acero de refuerzo (+)
𝑎= 10.88 cm = 16.19 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏 =
2 Ø 1" + 3 Ø 3/4" Cálculo del Acero de refuerzo (-)
𝑎= 13.65 cm = 20.30 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏 =
2 Ø 1" + 4 Ø 3/4" Acero Mínimo
= 5.89 cm2
=
0.7 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑓
Diseño por Corte Corte Máximo
𝑉≤ 𝑉= 63.13 Tn
∗ 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 63.13 Tn > 26.78Tn , Sección Adecuada
Cortante que Absorve el Concreto
𝑉𝑐 ≤ 𝑉𝑐= 15.93 Tn
∗ 0.53 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 15.93 Tn < 26.78 Tn, Requiere Estribos
101 Espaciamiento de Estribos
𝑉 = 10.85 Tn 𝑒 𝑅𝑎𝑚𝑎𝑠 𝑆=
∗𝐴 ∗𝑓 ∗ 𝑉
𝑆=
32.71 cm ~ 30 cm
Espaciamiento Máximo
𝑉 ≤ ∗ 1.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑉 = 33.07 Tn 𝑆 = 34.87 cm ~ 30 cm
33.07 Tn > 10.85 Tn , Corte Bajo
Recomendaciones de la Norma Long. Confinamiento 150.00 cm 𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
𝑆 = 17.43 cm 8 = 20.32 cm 24 = 17.10 cm 𝑛= 30.00 cm 𝑆 = 17.1 cm ~ 15 cm
𝑆 = 34.87 cm 2 = 30.00 cm 𝑛 𝑆= 30 cm ~ 30 cm
1 Ø 3/8" @ 7.5 cm 10 Ø 3/8" @ 15 cm R Ø 3/8" @ 30 cm Checkeo por Torsión Torque Último (Para una viga de sección rectangular)
𝑇 𝐴 2𝑐𝑝= 2625.00 cm2 𝑃𝑐𝑝= 220.00 cm 𝑇 = 1.04 Tn-m
∗ 0.27 ∗ 𝑓𝑐′ ∗
𝐴 2𝑐𝑝 𝑃𝑐𝑝
Verificación de la Sección de Concreto (Sólo Secciones Sólidas) 2
𝑉 𝑏 ∗
+
𝑇 𝑃 ≤ 1.7 ∗ 𝐴𝑜2
∗
𝑉𝑐 𝑏 ∗
+ 2.1 ∗ 𝑓𝑐′
16.22 < 31.42, La Sección es adecuada Cálculo del momento torsor que soporta una sección
𝑇𝑛
𝑇
𝑇𝑛 =
2∗𝐴 ∗𝐴 ∗ 𝑓 ∗ 𝑆
𝑆= 30.00 cm 𝑇𝑛= 4.45 Tn-m Verificación de Espaciamiento Máximo
𝑒
= =
27.50 cm 30.00 cm 1 Ø 3/8" @ 7.5 cm 10 Ø 3/8" @ 15 cm R Ø 3/8" @ 30 cm
102 c)
Tipo III: Diseño de Vigas de los Ejes A y E 𝑓𝑐′= 𝑓= 𝑀 (+)= 𝑀 (−)= 𝑉 = 𝑇 = ℎ= = 𝑟= 𝑏= = 𝑐=
Datos 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 31.13 Tn-m -49.01 Tn-m 24.15 Tn 9.65 Tn-m 75.00 cm 5.27 cm 5.27 cm 40.00 cm 0.90 0.85
d' h
r b
Estructura Dúctil
Diseño por Flexión Verificación de Acero en Compresión
𝑀 = = = 𝑎= 𝑀 =
𝑃
=
∗
∗𝑓 ∗
0.85 0.016 45.34 cm2 26.67 cm 96.66 Tn-m
−
𝑎 2
96.66 Tn-m > 31.13 Tn-m No Requiere Acero en Compresión Cálculo del Acero de refuerzo (+)
𝑎= 7.33 cm = 12.47 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏 =
2 Ø 1" + 2 Ø 3/4" Cálculo del Acero de refuerzo (-)
𝑎= 11.95 cm = 20.34 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏 =
2 Ø 1" + 4 Ø 3/4" Acero Mínimo
=
= 6.74 cm2
0.7 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑓
Diseño por Corte Corte Máximo
𝑉≤ 𝑉= 72.15 Tn
∗ 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 72.15 Tn > 24.147Tn , Sección Adecuada
Cortante que Absorve el Concreto
𝑉𝑐 ≤ 𝑉𝑐= 18.21 Tn
∗ 0.53 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 18.21 Tn < 24.147 Tn, Requiere Estribos
103 Espaciamiento de Estribos
𝑉 = 5.94 Tn 𝑒 𝑅𝑎𝑚𝑎𝑠 𝑆=
∗𝐴 ∗𝑓 ∗ 𝑉
𝑆=
59.74 cm ~ 55 cm
Espaciamiento Máximo
𝑉 ≤ ∗ 1.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑉 = 37.79 Tn 𝑆 = 34.87 cm ~ 30 cm
37.79 Tn > 5.94 Tn , Corte Bajo
Recomendaciones de la Norma Long. Confinamiento 150.00 cm 𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
𝑆 = 17.43 cm 8 = 20.32 cm 24 = 17.10 cm 𝑛= 30.00 cm 𝑆 = 17.1 cm ~ 15 cm
𝑆 34.87 cm 𝑛= 30.00 cm 𝑆= 30 cm ~ 30 cm 2=
1 Ø 3/8" @ 7.5 cm 10 Ø 3/8" @ 15 cm R Ø 3/8" @ 30 cm
Checkeo por Torsión Checkeo por Torsión Torque Último (Para una viga de sección rectangular) Torque Último (Para una viga rectangular) 𝑇 de sección ∗ 0.27 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 2 𝑇 ∗ 0.27 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝐴 𝑐𝑝= 3000.00 cm2 2 = 3000.00 cm2 𝐴 𝑃𝑐𝑝 𝑐𝑝= 230.00 cm 230.00 cm Tn-m 𝑇𝑃𝑐𝑝== 1.30 𝑇 = 1.30 Tn-m
𝐴 2𝑐𝑝 2 𝑃𝐴𝑐𝑝𝑐𝑝 𝑃𝑐𝑝
Verificación de la Sección de Concreto (Sólo Secciones Sólidas) Verificación de la Sección2 de Concreto (Sólo Secciones Sólidas)
𝑉 𝑏 𝑉∗ 𝑏 ∗
𝑇 𝑃 𝑉𝑐 ′ 2 ≤ ∗ 𝑇 𝑃 𝑉∗𝑐 + 2.1 ∗ 𝑓𝑐 ′ 1.7 ∗ 𝐴𝑜 𝑏 + ≤ ∗ + 2.1 ∗ 𝑓𝑐 1.7 ∗ 𝐴𝑜2 𝑏 ∗ 23.57 < 31.42, La Sección es adecuada 23.57 < 31.42, La Sección es adecuada 2+
Cálculo del momento torsor que soporta una sección ∗𝐴 ∗𝐴 ∗ 𝑓 Cálculo del momento𝑇𝑛torsor sección 𝑇 que soporta una 2
𝑇𝑛 𝑇 𝑆= 15.00 cm 15.00Tn-m cm 𝑇𝑆= 𝑛= 10.18 𝑇𝑛= 10.18 Tn-m
𝑇𝑛 = 2 ∗ 𝐴 ∗ 𝐴 ∗ 𝑓 ∗ 𝑆 𝑇𝑛 = ∗ 𝑆
Verificación de Espaciamiento Máximo Verificación= de Espaciamiento Máximo 28.75 cm
𝑒 𝑒
28.75cm cm == 30.00 = 30.00 cm 1 Ø 3/8" @ 7.5 cm 1 ØØ3/8" 10 3/8"@ @7.5 15 cm 10 3/8"@@15 15cm cm R ØØ3/8" R Ø 3/8" @ 15 cm
104 d) Tipo IV: Diseño de Vigas de los Ejes B, C y D 𝑓𝑐′= 𝑓= 𝑀 (+)= 𝑀 (−)= 𝑉 = 𝑇 = ℎ= = 𝑟= 𝑏= = 𝑐=
Datos 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 43.32 Tn-m -57.55 Tn-m 38.94 Tn 4.43 Tn-m 75.00 cm 5.27 cm 5.27 cm 35.00 cm 0.90 0.85
d' h
r b
Estructura Dúctil
Diseño por Flexión Verificación de Acero en Compresión
𝑀 = = = 𝑎= 𝑀 =
𝑃
=
∗
∗𝑓 ∗
0.85 0.016 39.67 cm2 26.67 cm 84.57 Tn-m
−
𝑎 2
84.57 Tn-m > 43.317 Tn-m No Requiere Acero en Compresión Cálculo del Acero de refuerzo (+)
𝑎= 12.10 cm = 18.00 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏 =
4 Ø 1" Cálculo del Acero de refuerzo (-)
𝑎= 16.67 cm = 24.80 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏 =
5 Ø 1" Acero Mínimo
=
= 5.89 cm2
0.7 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑓
Diseño por Corte Corte Máximo
𝑉≤ 𝑉= 63.13 Tn
∗ 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 63.13 Tn > 38.94Tn , Sección Adecuada
Cortante que Absorve el Concreto
𝑉𝑐 ≤ 𝑉𝑐= 15.93 Tn
∗ 0.53 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 15.93 Tn < 38.94 Tn, Requiere Estribos
Checkeo por Torsión
105
Torque Último (Para una viga de sección rectangular)
∗ 0.27 ∗ 𝑓𝑐′ ∗
𝑇
Espaciamiento de Estribos 𝐴 2𝑐𝑝= 3000.00 cm2
𝑃𝑐𝑝= 230.00 cm 𝑆 = 23.01 Tn Tn-m 𝑇 =𝑉 = 1.30
𝐴 2𝑐𝑝 𝑃𝑐𝑝
∗𝐴 ∗𝑓 ∗ 𝑉
𝑒 𝑅𝑎𝑚𝑎𝑠 Verificación de la Sección de Concreto (Sólo Secciones Sólidas)
15.42 2 cm ~ 15 cm 𝑉 𝑇 𝑃 𝑉𝑐 + + 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ 2 ≤ ∗ ∗ 1.7 ∗ 𝐴𝑜 𝑏 ∗ Espaciamiento 𝑏 Máximo 𝑉 ≤ ∗ 1.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 23.57 < 31.42, La Sección es adecuada 𝑉 = 33.07 Tn 𝑆 = 34.87 cm ~ 30 cm 33.07 Tn > 23.01 Tn , Corte Bajo 𝑆=
Cálculo del momento torsor que soporta una sección
𝑇𝑛la Norma 𝑇 Recomendaciones de 𝑇𝑛 = Long. Confinamiento 150.00 cm 𝑆= 15.00 cm 𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
2∗𝐴 ∗𝐴 ∗ 𝑓 ∗ 𝑆
𝑇𝑛= 𝑆10.18 Tn-m = 17.43 cm 8 de= Espaciamiento Verificación 20.32 cm Máximo 17.10cm cm 24 = = 28.75 𝑒 = 𝑛= 30.00 30.00cm cm 𝑆 = 17.1 cm ~ 15 cm 1 Ø 3/8" @ 7.5 cm 1Ø 10 Ø 3/8" 3/8"@ @7.5 15 cm cm 10 Ø 3/8" @ 15cm cm R Ø 3/8" @ 15 R Ø 3/8" @ 15 cm Checkeo por Torsión
𝑆 34.87 cm 𝑛= 30.00 cm 𝑆= 30 cm ~ 30 cm 2=
Último (Para una viga de sección rectangular) 2 CheckeoTorque por Torsión 𝐴 𝑐𝑝 ∗ 0.27 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ Torque Último (Para una viga𝑇de sección rectangular) 𝑃𝐴𝑐𝑝2𝑐𝑝 𝐴 2𝑐𝑝= 3000.00 cm2 𝑇 ∗ 0.27 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑃𝑐𝑝 230.00 cm 𝑐𝑝== 2625.00 𝐴𝑃2𝑐𝑝 cm2 1.30 Tn-m 𝑇 = 𝑃𝑐𝑝= 220.00 cm 𝑇 = 1.04 Tn-m Verificación de la Sección de Concreto (Sólo Secciones Sólidas) 2de Concreto (Sólo Secciones Sólidas) Verificación de la Sección 𝑉 𝑇 𝑃 𝑉 𝑐
2+ ≤ ∗ + 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ 𝑏 𝑉∗ 1.7𝑇∗ 𝑃𝐴𝑜2 𝑏 𝑉 ∗𝑐 + + 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ 2 ≤ ∗ 𝑏 ∗ 23.57 < 31.42, 1.7 ∗ 𝐴𝑜 𝑏 ∗ La Sección es adecuada 21.37 < 31.42, La Sección es adecuada
Cálculo del momento torsor que soporta una sección ∗𝐴 ∗𝐴 ∗ 𝑓 Cálculo del momento𝑇torsor sección 𝑇que soporta una 2 𝑛
𝑇𝑛 = 2 ∗ 𝐴 ∗ 𝐴 ∗ 𝑓 ∗ 𝑆 𝑇𝑛 = ∗ 𝑆
𝑇𝑛 𝑇 𝑆= 15.00 cm 𝑆= 10.18 cm Tn-m 𝑇𝑛= 15.00 𝑇𝑛= 8.90 Tn-m Verificación de Espaciamiento Máximo Verificación =de Espaciamiento Máximo 28.75 cm
𝑒 𝑒
== =
27.50 30.00 cm cm 30.00 cm
1 Ø 3/8" @ 7.5 cm 1 ØØ3/8" cm 10 3/8"@ @7.5 15 cm 10 Ø 3/8" @ 15 cm R Ø 3/8" @ 15 cm R Ø 3/8" @ 15 cm
106 e) Tipo V: Vigas Intermedias 𝑓𝑐′= 𝑓= 𝑀 (+)= 𝑀 (−)= 𝑉 = 𝑇 = ℎ= = 𝑟= 𝑏= = 𝑐=
Datos 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 14.22 Tn-m -22.54 Tn-m 16.11 Tn 2.30 Tn-m 60.00 cm 4.95 cm 4.95 cm 25.00 cm 0.90 0.85
d' h
r b
Estructura Dúctil
Diseño por Flexión Verificación de Acero en Compresión
𝑀 = = = 𝑎= 𝑀 =
𝑃
=
∗
∗𝑓 ∗
0.85 0.016 22.37 cm2 21.06 cm 37.65 Tn-m
−
𝑎 2
37.65 Tn-m > 14.22 Tn-m No Requiere Acero en Compresión Cálculo del Acero de refuerzo (+)
𝑎= 6.86 cm = 7.29 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏 =
4 Ø 3/4" Cálculo del Acero de refuerzo (-)
𝑎= 11.36 cm = 12.08 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏
=
2 Ø 1" + 1 Ø 3/4" Acero Mínimo
=
= 3.32 cm2
0.7 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑓
Diseño por Corte Corte Máximo
𝑉≤ 𝑉= 35.39 Tn
∗ 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 35.39 Tn > 16.108Tn , Sección Adecuada
Cortante que Absorve el Concreto
𝑉𝑐 ≤ 𝑉𝑐= 8.93 Tn
∗ 0.53 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 8.93 Tn < 16.108 Tn, Requiere Estribos
107 Espaciamiento de Estribos
𝑉 = 7.18 Tn 𝑒 𝑅𝑎𝑚𝑎𝑠 𝑆=
𝑆=
∗𝐴 ∗𝑓 ∗ 𝑉
38.8 cm ~ 35 cm
Espaciamiento Máximo
𝑉 ≤ ∗ 1.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑉 = 18.54 Tn 𝑆 = 27.37 cm ~ 25 cm
18.54 Tn > 7.18 Tn , Corte Bajo
Recomendaciones de la Norma Long. Confinamiento 120.00 cm 𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
𝑆 = 13.68 cm 8 = 20.32 cm 24 = 17.10 cm 𝑛= 30.00 cm 𝑆 = 13.68 cm ~ 10 cm
𝑆 = 27.37 cm 2 𝑛= 30.00 cm 𝑆= 27.365 cm ~ 25 cm
1 Ø 3/8" @ 5 cm 12 Ø 3/8" @ 10 cm R Ø 3/8" @ 25 cm
Checkeo por Torsión Torque Último (Para una viga de sección rectangular)
𝐴 2𝑐𝑝= 𝑃𝑐𝑝= 𝑇 =
𝑇 1500.00 cm2 170.00 cm 0.44 Tn-m
∗ 0.27 ∗ 𝑓𝑐′ ∗
𝐴 2𝑐𝑝 𝑃𝑐𝑝
Verificación de la Sección de Concreto (Sólo Secciones Sólidas)
𝑉 𝑏 ∗
2
+
𝑇 𝑃 ≤ 1.7 ∗ 𝐴𝑜2
∗
𝑉𝑐 𝑏 ∗
+ 2.1 ∗ 𝑓𝑐′
24 < 31.42, La Sección es adecuada Cálculo del momento torsor que soporta una sección
𝑇𝑛 𝑆= 𝑇𝑛=
𝑇
𝑇𝑛 =
2∗𝐴 ∗𝐴 ∗ 𝑓 ∗ 𝑆
25.00 cm 3.05 Tn-m
Verificación de Espaciamiento Máximo
𝑒
= =
21.25 cm 30.00 cm 1 Ø 3/8" @ 5 cm 12 Ø 3/8" @ 10 cm R Ø 3/8" @ 25 cm
108 f)
Control de Deflexiones. Es control se da con la finalidad de limitar las deformaciones de los elementos sometidos a flexión que pudieran afectar adversamente al comportamiento de la estructura bajo condiciones de servicio. En concordancia con el Art. 9.6.2 de la norma E.060 “Concreto Armado” del Reglamento Nacional de Edificaciones, se establece un peralte mínimo para el que no hay necesidad de revisar las deflexiones, como se indica en la siguiente tabla: Tabla 34. Espesor o peralte mínimo de losas Espesor o peralte mínimo Tipo de Apoyo Vigas o losas nervadas en una dirección
Con un Extremo Continuo
Ambos Extremos continuos
𝑙 18.5
𝑙 21
El caso crítico Corresponde a las vigas de los ejes A, B, C, D y E, en los tramos 1-2 y 3-4, donde se tiene 8.50m de luz con un extremo continuo y otro apoyado, para los cuales el peralte mínimo es de: 850 = 45.95𝑐𝑚 ≈ 50𝑐𝑚 ≪ 75𝑐𝑚 𝑒 𝑃𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒 18.5 g) Control de Agrietamiento Para controlar la figuración o agrietamientos, se utilizó el procedimiento de distribución del refuerzo estipulado por la norma E.060 del Reglamento Nacional de Edificaciones en su artículo 9.9.3. El refuerzo de tracción por deflexión deberá distribuirse adecuadamente en las zonas de tracción máxima de un elemento de tal modo de obtener un valor “Z” menor o igual a 31,000 Kg/cm para condiciones de exposición interior y de “Z” menor o igual a 26,000 kg/cm para condiciones de exposición exterior. 𝑀 𝑓 = (0.9 ∗ ∗ 𝐴𝑠) 𝐴𝑐𝑡 = 2 ∗ ∗ 𝑏 3 𝑍 = 𝑓 ∗ √ 𝑐 ∗ 𝐴𝑐𝑡 Donde: = 𝐶𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑖 𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙 𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 𝑏 = 𝐵𝑎𝑠𝑒 𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝐴𝑐𝑡 = 𝐸𝑠 𝑒𝑙 á𝑟𝑒𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 (𝑚𝑚2) 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎 𝑎 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 𝑀𝑠 = 𝐸𝑠 𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑟𝑜 𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑠 𝑒 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜 𝐴𝑠 = 𝐸𝑠𝑒𝑙 á𝑟𝑒𝑎 𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 = 𝑃𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑎 𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑓𝑠 = 𝐸𝑠 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑒𝑛 𝑀𝑃𝑎 𝑐 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑚𝑚) 𝑍 = 𝑃𝑎𝑟á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑖𝑒𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 ≤ 26 𝐾𝑁/𝑚𝑚
109 Los datos analizados para el acero en tracción en las vigas, se muestran en la siguiente tabla, como se puede notar todos los valores son menores de 26 kN/mm Tabla 35. Parámetro de agrietamiento de vigas
I (+)
Momento (Ton-m) 25.84
d (mm) 69.05
𝑨𝒔 (cm2) 11.41
Dc (cm2) 59.53
fs (Mpa) 357.59
Ys (cm) 59.53
b (cm) 35.00
Act (mm2) 4166.75
Z (kN/mm) 22.47
Viga
II (+)
39.34
68.73
18.69
62.70
333.81
62.70
35.00
4389.00
21.71
III (+)
31.13
68.73
15.84
62.70
311.68
62.70
40.00
5016.00
21.20
IV (+)
43.32
68.73
20.28
62.70
338.77
62.70
35.00
4389.00
22.03
V (+)
14.22
69.05
11.40
59.53
196.91
59.53
25.00
2976.25
11.06
h) Longitudes de Anclaje y Empalmes Barras Sujetas a Tracción
0.06 ∗ 𝐴 ∗ 𝑙 𝑏
0.006 ∗ 30 𝑐𝑚
Barras Sujetas a Compresión
𝑓
0.08 ∗ 𝐴 ∗
𝑓𝑐′ ∗𝑓
𝑙
0.004 ∗ 20 𝑐𝑚
𝑓 𝑓𝑐′ ∗𝑓
Nota: Se considera ld superior cuando el refuerzo tiene más de 30cm de concreto por debajo, en ese caso se usa la siguiente expresión
𝑙′ = 1.4 ∗ 𝑙 En base a las anteriores fórmulas se elaboró la siguiente tabla: Tabla 36. Longitudes de anclaje y empalme de acero db (pulg)
db (cm)
Ab (cm2)
3/8
0.95
0.71
1/2
1.27
1.27
5/8
1.59
1.98
3/4
1.91
2.85
1
2.54
5.1
Barras en Tracción ldb 12.39 24.00 30.00 22.03 32.00 30.00 34.42 40.01 30.00 49.56 48.01 30.00 88.11 64.01 30.00
Fuente: RNE – E.060 – 8.2 y 8.3
ld inferior
ld superior
30
42
32
45
40
56
50
69
88
123
Barras en Compresión ld ld asumido 22.08 16.00 22 20.00 29.45 21.34 29 20.00 36.81 26.67 37 20.00 44.17 32.00 44 20.00 58.89 42.67 59 20.00
110 i)
Desarrollo de ganchos estándar en tracción
318 ∗ 𝑙 𝑔
𝑓𝑐′
8∗ 15 𝑐𝑚
Tabla 37. Desarrollo de ganchos estándar en tracción Long. Gancho 2
db (pulg) db (cm) Ab (cm ) ldg 3/8
0.95
0.71
1/2
1.27
1.27
5/8
1.59
1.98
3/4
1.91
2.85
1
2.54
5.1
20.90 7.62 15.00 27.87 10.16 15.00 34.84 12.70 15.00 41.80 15.24 15.00 55.74 20.32 15.00
ldg 21
28
35
42
56
Fuente: RNE – E.060 – 8.5.1 Esta distancia se medirá desde la sección crítica hasta el borde exterior del doblez, sobre una línea recta que coincide con el eje longitudinal de la barra.
Figura 9. Anclaje de gancho
111 Tabla 38. Extensión del gancho estándar después del doblez
j)
db (pulg)
db (cm)
D
ldg
Ldg
3/8
0.95
6db 6
12db 12
4db 6.5
1/2
1.27
8
16
6.5
5/8
1.59
10
20
6.5
3/4
1.91
12
23
7.62
1
2.54
16
31
10.16
Empalmes Traslapados Tabla 39. Longitud de empalme en tracción LONG. Anclaje (m) Barra
LONG. Empalme (m)
Ldg a 90º (m)
Capa Inf.
Lecho Sup.
Capa Inf.
Lecho Sup.
3/8
0.30
0.45
0.40
0.60
0.15
1/2
0.35
0.45
0.50
0.60
0.20
5/8
0.40
0.60
0.55
0.80
0.20
3/4
0.50
0.70
0.65
0.95
0.25
1
0.90
1.25
1.20
1.65
0.30
Fuente: RNE – E.060 – 8.11.1 Tabla 40. Longitud de empalme en compresión Barra
db (cm)
ld
29.4db
30 cm
le
3/8
0.95
25
28
30
30
1/2
1.27
30
37
30
40
5/8
1.59
40
47
30
50
3/4
1.91
45
56
30
60
1
2.54
60
75
30
75
Fuente: RNE – E.060 – 8.12.1 k) Resumen de Vigas Tabla 41. Resumen de acero utilizado en vigas Viga I II III IV V
Acero (+) # Barras Ø (pulg.) 3 1 4 1 4 1 4 1 4 3/4
Acero (-) # Barras Ø (pulg.) 4 1 4 1 4 1 5 1 3 1
112
Refuerzo en los nudos De acuerdo al inciso 21.7.3.1. de la norma E.060 del reglamento nacional de edificaciones, en el caso de que las columnas no se encuentren confinadas por columnas en sus 4 lados, el refuerzo transversal en los nudos se calculará igualmente que el refuerzo transversal en las columnas, pudiendo aumentarse el mínimo hasta 15cm. La norma propone las siguientes fórmulas: 𝑠 ∗ 𝑏𝑐 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 𝐴𝑔 𝐴𝑠ℎ = 0.3 ∗ ∗ [( ) − 1] 𝑓 ℎ 𝐴𝑐ℎ Datos: 𝑠 = 15 𝑐𝑚 𝑏𝑐 = 60 𝑐𝑚 𝑓 ′ 𝑐 = 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑓 ℎ = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐴𝑔 = 4900 𝑐𝑚2 𝐴𝑐ℎ = 4165.41 𝑐𝑚2 𝐴𝑠ℎ = 2.38 𝑐𝑚2 Entre el número de ramas: 𝐴𝑠ℎ = 0.60 𝑐𝑚2 ≪ 0.71 𝑐𝑚2 𝜙 3/8" @ 15𝑐𝑚 𝑠 ∗ 𝑏𝑐 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 𝐴𝑠ℎ = 0.09 ∗ 𝑓 ℎ Datos: 𝑠 = 15 𝑐𝑚 𝑏𝑐 = 60 𝑐𝑚 𝑓 ′ 𝑐 = 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑓 ℎ = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐴𝑔 = 4900 𝑐𝑚2 𝐴𝑐ℎ = 4165.41 𝑐𝑚2 𝐴𝑠ℎ = 2.64 𝑐𝑚2 Entre el número de ramas: 𝐴𝑠ℎ = 0.66 𝑐𝑚2 ≪ 0.71 𝑐𝑚2 𝜙 3/8" @ 15𝑐𝑚
113
4.4.9. Diseño de Losas a) Losa Aligerada Se ha diseñado las viguetas en dos tramos: B-C, C-D, ambos correspondientes al segundo piso ya que se han identificado como las vigas más críticas. Se ha considerado la tabiquería en su respectiva posición, y se han alternado las posiciones de la carga viva para obtener las condiciones críticas de funcionamiento. Tramo B-C 𝑓𝑐′= 𝑓= 𝑀 (+)= 𝑀 (−)= 𝑉 = 𝐵= ℎ= 𝑡= 𝑏 = 𝑟= = = 𝑐=
Diseño de Vigas de Concreto Armado Según la Norma ACI-2005 Datos 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 h t 0.70 Tn-m 0.83 Tn-m 1.19 Tn 40.00 cm 25.00 cm 5.00 cm 10.00 cm 2.00 cm 22.50 cm 0.90 0.85
Diseño por Flexión Acero Mínimo 𝐴𝑠 𝑛=
0.54 cm2 𝐴𝑠
Acero Máximo =
𝐴𝑠
= = = =
0.85 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑓
𝑛
=
∗
0.85 0.022 0.016 3.66 cm2
B
r bw
𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑓
0.7 ∗
0.003 ∗ 𝐸𝑠 0.003 ∗ 𝐸𝑠 + 𝑓 = 0.75 ∗
𝐴𝑠
Acero Positivo
𝑀
𝐴 =
∗𝑓 ∗ 𝑎= 2.03 cm 𝐴 = 0.86 cm2
𝑎 − 2
=
𝑎=
∗𝑏∗
𝐴 ∗𝑓 0.85 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏
1 Ø 1/2" Acero Negativo
𝐴 =
𝑀 ∗𝑓 ∗
𝑎= 2.42 cm 𝐴 = 1.03 cm2
𝑎 − 2
𝑎=
𝐴 ∗𝑓 0.85 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏
1 Ø 1/2" Acero de temperatura = 0.0025 𝐴 𝑇= 1.25 cm2
𝐴
𝑇
=
∗ 𝑏∗𝑡 1 Ø 1/4" @ 25cm
Verificación de Momento 𝑀 𝑀 𝑇=
𝑇
=
∗ 0.85 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝐵 ∗ 𝑡 ∗
−
𝑡 2
6.43 Tn-m Mut = 6.43 Tn-m > Mu = 0.83 Tn-m, El valor es correcto
114 Verificación de Corte 𝑉𝑐 = ∗ 0.53 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑉𝑐= 1.47 Tn Vc = 1.47 Tn > Vu = 1.19 Tn, El valor es correcto
Tramo C-D
𝑀 𝑀 𝑀
𝑓𝑐′= ′ 𝑓𝑓𝑐 == 𝑓 (+)== (+)= (−)= (−)= 𝑉 = 𝑉𝐵== 𝐵= ℎ= ℎ= 𝑡= 𝑏 𝑡= = 𝑏 𝑟= = 𝑟== == = 𝑐= 𝑐=
Diseño de Vigas de Concreto Armado Según la Norma ACI-2005 Diseño de Vigas de Concreto Armado Según la Norma ACI-2005 Datos Datos 210 kg/cm2 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 h t 4200Tn-m kg/cm2 h t 0.80 0.80 Tn-m 0.93 Tn-m 0.93 Tn Tn-m 1.35 1.35 Tn 40.00 cm 40.00 cm cm 25.00 25.00 cm 5.00 cm 5.00 cm 10.00 cm 10.00cm cm 2.00 2.00 cm 22.50 cm 22.50 cm 0.90 0.90 0.85 0.85
Diseño por Flexión DiseñoAcero por Flexión Mínimo Acero𝐴𝑠 Mínimo 𝑛= 𝐴𝑠 𝑛=
0.54 cm2 0.54 cm2 𝐴𝑠 𝐴𝑠
Acero Máximo Acero Máximo
𝐴𝑠 𝐴𝑠
= == == = = =
Acero Positivo Acero Positivo 𝑎= 𝑎= 𝐴= 𝐴=
0.85 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ = 0.85 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑓 = 𝑓
𝐴 = 𝐴 =
2.38 cm 2.38 cm2 cm 1.01 1.01 cm2
𝐴 = 𝐴 =
2.77 cm 2.77 cm2 cm 1.18 1.18 cm2
= 0.75 ∗ = 0.75 ∗ = ∗𝑏∗ = ∗𝑏∗
𝑎 −𝑎 −2 2
𝐴 ∗𝑓 𝑎 = 𝐴 ∗ 𝑓′ 0.85 ∗ 𝑓𝑐 ∗ 𝑏 𝑎= 0.85 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 1 Ø 1/2" 1 Ø 1/2"
𝑀 𝑀 ∗𝑓 ∗ ∗𝑓 ∗
𝑎 −𝑎 −2 2
𝐴 ∗𝑓 𝑎 = 𝐴 ∗ 𝑓′ 𝑎 = 0.85 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 0.85 ∗ 𝑓𝑐 ∗ 𝑏 1 Ø 1/2" 1 Ø 1/2"
Acero de temperatura Acero de temperatura = 0.0025 = 0.0025 𝐴 𝑇= 1.25 cm2 𝐴 𝑇= 1.25 cm2 Verificación de Momento Verificación de Momento 𝑀 𝑇= 𝑀 𝑇=
r r
0.7 ∗ 𝑓𝑐′′ ∗ 𝑏 ∗ 0.7 ∗ 𝑓𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑓 𝑓
𝐴𝑠 𝐴𝑠
𝑀 𝑀 ∗𝑓 ∗ ∗𝑓 ∗
bw bw
0.003 ∗ 𝐸𝑠 ∗ 0.003 ∗ 𝐸𝑠 ∗ 0.003 ∗ 𝐸𝑠 + 𝑓 0.003 ∗ 𝐸𝑠 + 𝑓
0.85 0.85 0.022 0.022 0.016 0.016cm2 3.66 3.66 cm2
Acero Negativo Acero Negativo 𝑎= 𝑎= 𝐴= 𝐴=
𝑛= 𝑛=
B B
𝐴 𝐴
𝑇= 𝑇=
∗ 𝑏∗𝑡 ∗ 𝑏∗𝑡 1 Ø 1/4" @ 25cm 1 Ø 1/4" @ 25cm
∗ 0.85 ∗ 𝑓𝑐′′ ∗ 𝐵 ∗ 𝑡 ∗ ∗ 0.85 ∗ 𝑓𝑐 ∗ 𝐵 ∗ 𝑡 ∗
𝑀 𝑇= 6.43 Tn-m 𝑀 𝑇= 6.43 Tn-m
𝑡 −𝑡 −2 2
Mut = 6.43 Tn-m > Mu = 0.93 Tn-m, El valor es correcto Mut = 6.43 Tn-m > Mu = 0.93 Tn-m, El valor es correcto
Verificación de Corte 𝑉𝑐 = ∗ 0.53 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑉𝑐= 1.47 Tn Vc = 1.47 Tn > Vu = 1.35 Tn, El valor es correcto
115 b) Losa Llena paño entre A2 y A’ 1’ El valor del espesor total de la losa por motivos de uniformidad con los demás años de losa aligerada, será de 25cm. Viga Exterior:
25cm
4 ℎ = 100𝑐𝑚 𝑎𝑙𝑎 ℎ − ℎ = 50𝑐𝑚
50cm
75 cm
𝐼 = 1825000 𝑐𝑚4 35cm
Viga Interior
25cm
4 ℎ = 100𝑐𝑚 𝑎𝑙𝑎
35cm
60 cm
ℎ − ℎ = 35𝑐𝑚 𝐼 = 664816 𝑐𝑚4 25cm
Franja de Columna 𝐿 4 = = 1𝑚 4 4 𝐿2 4.25 = = 1.06𝑚 4 4 Por lo que el ancho de la franja será de 1.00 m Franja de Viga
- Para un ancho de 2.5m (Borde Exterior) 250 ∗ 253 𝐼 = = 325520.83𝑐𝑚4 12 - Para un ancho de 4.00m 400 ∗ 253 𝐼 = = 520833.33𝑐𝑚4 12 - Para un ancho de 4.25m 425 ∗ 253 𝐼 = = 553385.42𝑐𝑚4 12 Rigidez Relativa de la viga y de la losa
𝛼 =
𝐸𝑐 ∗ ∗ 𝐿 𝐸𝑐 ∗ 𝐿
- Para la viga del borde 1825000 𝑎= = 5.61 325520.83
116 - Para las dos vigas de 4.25 m de largo. 664816 𝑎= = 1.20 553385 - Para la viga de 4.0 m de largo. 664816 𝑎= = 1.27 520833 - Rigidez promedio αm: 5.61 + 1.20 + 1.27 𝑎 = = 2.38 3 Relación entre la luz libre en dirección larga y en dirección corta. - Luz Larga 0.25 0.35 𝐿𝑙 = 4.25 − − = 3.95𝑚 2 2 - Luz Corta 0.25 0.35 𝐿𝑐 = 4.00 − − = 3.75𝑚 2 2 3.95 = = 1.053 3.75 Espesor mínimo de losas con vigas entre apoyos es función de (αm):
ℎ=
𝐿𝑛 (0. +
𝑓𝑦 ) 14000 1
36+5𝛽[ 𝑚−0. 2( + )] 𝛽
Dónde: Ln es la longitud de la luz libre más larga.
ℎ = 9.88𝑐𝑚 Sin embargo el espesor también debe ser mayor que: 𝑓 𝐿𝑛 (0.8 + 1400 ) ℎ= 36 + 9 ℎ = 10.38𝑐𝑚 Cargas: - Carga Muerta: Peso Propio: 600 kg/m2 Piso Terminado: 100 kg/m2 Tabiquería: 60 kg/m2 Total: 760 kg/m2 - Carga Viva Taller: 350 kg/m2 Aplicando los coeficientes de cargas usuales para obtener las cargar de diseño, se obtiene: 𝑊𝑇 = 1.4𝑊𝐷 + 1.7𝑊𝐿 1.4𝑊𝐷 = 1.064 𝑇𝑛/𝑚2 1.7𝑊𝐿 = 0.595 𝑇𝑛/𝑚2 𝑊𝑇 = 1.4 ∗ 760 + 1.7 ∗ 350 = 1.66 𝑇𝑛/𝑚2 𝐴 = 3.70 𝑚 𝐵 = 4.07 𝑚 La relación de aspecto es de 𝐴/𝐵 es 0.90
0.28 cm 2.40 m 4.10 Tn-m 25.00 cm 2.50 cm 0.90 0.85 Los coeficientes para los cálculos de los momentos se muestran a continuación: Espesor de la Losa Losa Plana 𝑀𝑎 = 𝐶𝑎 ∗ 𝑊𝑇 ∗ 𝐴2 𝐿 𝐿 𝑀𝑏 = 𝐶𝑏 ∗ 𝑊𝑇 ∗ 𝐵2 𝑡2 = 𝑡 = 25 20 𝐿 = 1.60 m Dirección Corta 𝐿2 = 1.40 m Momento positivo Momento Negativo 𝐿3 = 2.40 m 𝐿 = 1.50 m Carga Carga Carga Carga Viva Muerta Viva Muerta 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 5.40 m 0.034 0.045 0.055 0.055 𝑡Coeficientes = 0.27 m (Ca) 0.22 m 𝑡2Momentos = (Ma) 2.72 6.43 4.39 7.86 𝑡𝑝 = 0.25 m 9.15 kN.m/m 12.25 kN.m/m
𝑃= 𝐴= 𝑀 (+)= ℎ= = = 𝑐=
Losa Inclinada
𝑡 =
𝐶𝑝 + 2
117
Dirección Larga 𝑡 positivo Momento Negativo ( Momento ) Carga Carga Carga Carga Viva Muerta Viva Muerta 0.022 0.05 0.037 0.037 1.76 7.14 2.96 5.29 8.90 kN.m/m 8.24 kN.m/m
𝑡 = 0.40 m Carga Muerta (Cb) 𝑃. 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑜Coeficientes = 600 kg/m2 Momentos (Mb) 𝐴𝑐𝑎𝑏𝑎 𝑜𝑠 = 100 kg/m2 Carga Viva 𝑆/𝐶 = 400 kg/m2 Se calcularán las cuantías de acero para los momentos máximos según la siguiente formula: Acero Longitudinal Acero en flexión 𝐵 = 100.00 cm 𝐴 = 4.95 cm2 𝑎 = 1.16 cm
𝐴 =
𝑀 𝑓
𝑎 − 2
𝑎=
𝐴 𝑓 0.85𝑓𝑐′ 𝐵
Dirección corta Dirección Larga 2.01 cm2 2.71 cm2 Acero mínimoMomento (+) Cuantía (+) 0.0016 0.0022 𝐴 = 5.43 cm2 𝐴 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 5.43 cm2 Momento Usando (-) 1.96 1/2cm225.00 cm 1.81 cm2 Cuantía (-) 0.0016 0.0014 Acero Longitudinal 𝐴 máxima: Cuantía 𝑇 = 0.0018 ∗ 𝐵 ∗ 𝑡 ′ 𝐴 𝑇 = 4.50 cm2 3/8 20.00𝑓𝑐cm Usando 6000 = 0.85 𝑓 6000 + 𝑓 = 0.02833 0.75 = 0.02125 Acero mínimo de temperatura. Para una longitud de 1.00m se tiene: 𝑇=
0.0018 ∗ 12.5 ∗ 100 = 2.25 𝑐𝑚2
Que en término de cuantía de acero mínima para los espesores efectivos reales, se tiene en la dirección más crítica:
118
𝑛
=
3.15 = 0.00252 100 ∗ 12.5
Por lo que finalmente nos quedamos con la cuantía mínima 𝑛 = 0.00252 que equivale a 3.15 𝑐𝑚2. Lo que indicaría que solo es necesario colocar acero de 3/8” cada 20 cm. Sin embargo con el fin de uniformizar el uso de acero para losas se colocará aceros de 1/2" cada 25 cm. Que satisface los momentos positivo y negativo en las franjas centrales, debido a que esta cuantía corresponde a la mínima, también se colocara en las franjas laterales de la losa. Diseño por cortante 𝐴 𝐴 𝑉𝑢 = 𝑤 ∗ ( − 1) ∗ (1 − 0.5 ∗ ) 2 𝐵 𝑉𝑢 = 1.56 𝑇𝑜𝑛 Este valor se incrementará en un 15% debido a que el tramo se encuentra discontinuo. Finalmente: 𝑉𝑢 = 1.79 𝑇𝑜𝑛 𝑉𝑛 = 0.53 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑉𝑛 = 9.6 𝑇𝑜𝑛 ≫ 1.56 𝑇𝑜𝑛 Por lo que se cumple con los requisitos de resistencia por corte.
119
4.4.10. Diseño de Escaleras Las escaleras son elementos importantes en una edificación, las mismas que necesitan ser analizadas con detenimiento, no solamente como estructura aislada en sí, sino también como parte de un todo, especialmente en el comportamiento sísmico. El proyecto cuenta con 3 escaleras exteriores, a continuación mostramos los pasos de cálculo y datos que deben ser tomados en cuenta:
Figura 10. Paso y contrapaso de escaleras Este criterio también se ha tomado en cuenta en la arquitectura, resultando 17cm de contrapaso y 28cm de paso. De esta forma se tienen la escalera tipo A, mostrada en la imagen de la izquierda; y la escalera tipo B, mostrada en la imagen de la derecha
Figura 11. Esquema de la escalera del edificio complementario
120 a) Escalera tipo A.
𝑓𝑐′= 𝑓= 𝐿 = 𝐿2 = 𝐿3 = 𝐿 = 𝐶𝑃 = 𝑃= 𝐴= 𝑀 (+)= ℎ= = = 𝑐=
Diseño de Escaleras de Concreto Armado Según la Norma ACI-2005 Datos 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 1.60 m 1.40 m 2.40 m 1.50 m 0.17 cm 0.28 cm 2.40 m 4.10 Tn-m 25.00 cm 2.50 cm 0.90 0.85
Espesor de la Losa Losa Plana 𝑡 =
𝐿 = 𝐿2 = 𝐿3 = 𝐿 = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑡 = 𝑡2 = 𝑡𝑝 =
𝑡2 =
𝐶𝑝 + 2
𝑡 ( )
𝐿 25
1.60 m 1.40 m 2.40 m 1.50 m 5.40 m 0.27 m 0.22 m 0.25 m
Losa Inclinada
𝑡 = 𝑡 = Carga Muerta 𝑃. 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑜 = 𝐴𝑐𝑎𝑏𝑎 𝑜𝑠 = Carga Viva 𝑆/𝐶 =
𝐿 20
0.40 m 600 kg/m2 100 kg/m2 400 kg/m2
Acero Longitudinal Acero en flexión 𝐵 = 100.00 cm 𝐴 = 4.95 cm2 𝑎 = 1.16 cm Acero mínimo 𝐴 = 5.43 cm2 𝐴 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 5.43 cm2
𝐴 =
Usando
𝑀
𝑎 − 2
𝑓
𝑎=
1/2
25.00 cm
𝐴 𝑇 = 0.0018 ∗ 𝐵 ∗ 𝑡 3/8 4.50 cm2 Usando
20.00 cm
Acero Longitudinal 𝐴
𝑇=
𝐴 𝑓 0.85𝑓𝑐′ 𝐵
121 b) Escalera tipo B.
𝑓𝑐′= 𝑓= 𝐿 = 𝐿2 = 𝐿3 = 𝐶𝑃 = 𝑃= 𝐴= 𝑀 (+)= ℎ= = = 𝑐=
Diseño de Escaleras de Concreto Armado Según la Norma ACI-2005 Datos 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 2.24 m 2.43 m 2.24 m 0.17 cm 0.28 cm 2.40 m 6.20 Tn-m 25.00 cm 2.50 cm 0.90 0.85
Espesor de la Losa Losa Plana 𝑡 = 𝐿 = 𝐿2 = 𝐿3 = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑡 = 𝑡2 = 𝑡𝑝 =
𝑡2 =
𝐶𝑝 + 2
𝑡 ( )
𝐿 25
2.24 m 2.43 m 2.24 m 6.91 m 0.35 m 0.28 m 0.30 m
Losa Inclinada 𝑡 = 𝑡 = Carga Muerta 𝑃. 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑜 = 𝐴𝑐𝑎𝑏𝑎 𝑜𝑠 = Carga Viva 𝑆/𝐶 =
𝐿 20
0.45 m 720 kg/m2 100 kg/m2 400 kg/m2
Acero Longitudinal Acero en flexión 𝐵 = 100.00 cm 𝐴 = 7.59 cm2 𝑎 = 1.79 cm Acero mínimo 𝐴 = 5.43 cm2 𝐴 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 7.59 cm2
𝐴 =
Usando
𝑀 𝑎 − 2
𝑓
𝑎=
1/2
20.00 cm
𝐴 𝑇 = 0.0018 ∗ 𝐵 ∗ 𝑡 = 3/8 4.50 cm2 Usando 𝑇
20.00 cm
Acero Longitudinal
𝐴
𝐴 𝑓 0.85𝑓𝑐′ 𝐵
Longitud total del m uro
Recubrim iento al centro de la varilla
Deform ación unitaria m áxim a del concreto
Deform ación a la fluencia del acero
Factor de reducción
Peralte efectivo
L= 435.00 cm
r = 6.54 cm
εc= 0.003
εy= 0.0021
Ø= 0.7
d= 348.00 cm
Longitud de la s ección de confinam iento
h1= 70.00 cm
Longitud de la s ección de confinam iento
h2= 100.00 cm
200.70 cm
1.24%
Centroide Plás tico
Cuantía de acero vertical
P≥
319.73 t
P≥0.10 f'c Ag
3. CARGA AXIAL PARA DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
Cp=
ρ=
Área de acero total
As t=
188.36 cm ²
Área total de la s ección
Ag= 15225.00 cm ²
Datos del muro de corte
6.54 cm
216.00 cm 241.00 cm
d 12= d 13=
356.10 cm 374.52 cm 392.94 cm 411.36 cm 429.78 cm
d 23= d 24= d 25= d 26= d 27=
Sección 1
ρ=
1.87%
91.80 cm ²
Ag (cm ²)= 4900.00 cm ² As t (cm ²)=
h2
A22=
337.68 cm
d 22=
1.33%
39.76 cm ²
3000.00 cm ²
Sección 2
ρ=
As t=
Ag=
8.52 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
8.52 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
25.50 cm ²
10.20 cm ²
10.20 cm ²
10.20 cm ²
10.20 cm ²
25.50 cm ²
0.78% ≤1% → No neces ita confinars e con es tribos
56.80 cm ²
7325.00 cm ²
Datos de sección de refuerzo distribuido
A27=
A26=
A25=
A24=
A23=
A20= A21=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A19=
L
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
d 20= d 21=
316.00 cm
291.00 cm
h1
d 19=
d 18=
d 17=
d 16=
d 15=
266.00 cm
191.00 cm
d 11=
d 14=
166.00 cm
141.00 cm
116.00 cm
d 10=
d 9=
d 8=
91.00 cm
66.00 cm
d 6= d 7=
54.11 cm
42.22 cm
30.32 cm
18.43 cm
d 5=
d 4=
d 3=
d 2=
d 1=
Datos de la sección de confinamiento
Ancho de la s ección de confinam iento
b2= 30.00 cm
Sección de confinam iento 2
Ancho de la s ección de confinam iento
b1= 70.00 cm
Sección de confinam iento 1
Es pes or del m uro
t= 30.00 cm
Módulo de elas ticidad del concreto
Es fuerzo de fluencia del acero de refuerzo
Es = 2000000 kg/cm ²
Res is tencia a com pres ión de concreto
fy= 4200 kg/cm ²
DISEÑO DE MURO DE CORTE P-1
f'c= 210 kg/cm ²
2. ÁREAS Y CENTROIDE PLÁSTICO (Cp)
1. DATOS
A. DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
122
4.4.11. Diseño de muros estructurales
141.00
166.00
191.00
216.00
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d10=
d11=
d12=
d13=
d14=
d15=
d16=
d17=
d18=
d19=
d20=
d21=
d22=
d23=
d24=
d25=
d26=
d27=
66.00
d6=
d9=
54.11
d5=
91.00
42.22
d4=
116.00
30.32
d3=
d8=
18.43
d2=
d7=
6.54
d1=
d (cm)
Cc= 931.770 t
a= 174.000 cm
Cb= 204.706 cm
0.002904 0.002730 0.002556 0.002381 0.002207 0.002033 0.001666 0.001300 0.000934 0.000567 0.000201 0.000166 0.000532 0.000898 0.001265 0.001631 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.001949 0.002219 0.002489 0.002759 0.003029 0.003298
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9= εs 10= εs 11= εs 12= εs 13= εs 14= εs 15= εs 16= εs 17= εs 18= εs 19= εs 20= εs 21= εs 22= εs 23= εs 24= εs 25= εs 25= εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
3° Punto: Condición de Falla Balanceada
6597
6057
5517
4977
4437
3897
0
0
0
0
0
3262
2529
1797
1064
331
402
1134
1867
2600
3333
4066
4414
4763
5111
5460
5808
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
3897
0
0
0
0
0
3262
2529
1797
1064
331
402
1134
1867
2600
3333
4066
4200
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 1151.494 t
Mn= 2233.209 t-m
A27=
A26=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
931.770
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
33.206
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
18.529
14.366
10.204
6.042
1.880
2.282
6.444
10.606
14.768
18.930
103.671
42.840
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 806.046 t
Mu= 1563.246 t-m
1.3050
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
2233.209
1215.960
81.974
50.255
45.861
41.466
37.072
45.486
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
21.364
12.973
6.664
2.435
0.288
0.221
2.236
6.332
12.508
20.766
139.642
62.799
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m)
123
54.48
127.500 cm
141.00
166.00
191.00
216.00
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d9=
d10=
d11=
d12=
d13=
d14=
d15=
d16=
d17=
d18=
d19=
d20=
d21=
d22=
d23=
d24=
d25=
d25=
d25=
66.00
d6=
91.00
54.11
d5=
116.00
42.22
d4=
d8=
30.32
d3=
d7=
6.54
18.43
d1=
d2=
d (cm)
Cc= 682.763 t
a=
C= 150.000 cm
Asumir C:
4° Punto: Un punto en zona Fragil
0.002869 0.002631 0.002394 0.002156 0.001918 0.001680 0.001180 0.000680 0.000180 0.000320 0.000820 0.001320 0.001820 0.002320 0.002820 0.003320 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.003754 0.004122 0.004490 0.004859 0.005227 0.005596
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9= εs 10= εs 11= εs 12= εs 13= εs 14= εs 15= εs 16= εs 17= εs 18= εs 19= εs 20= εs 21= εs 22= εs 23= εs 24= εs 25= εs 25= εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
204.71
más próximo a = 204.71
11191
10454
9718
8981
8244
7507
0
0
0
0
0
6640
5640
4640
3640
2640
1640
640
360
1360
2360
3360
3836
4311
4787
5263
5738
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
4200
4200
4200
3640
2640
1640
640
360
1360
2360
3360
3836
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 779.180 t
Mn= 2054.948 t-m
A25=
A25=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
682.763
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
23.856
20.675
14.995
9.315
3.635
2.045
7.725
13.405
85.680
39.124
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 545.426 t
Mu= 1438.464 t-m
1.5375
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
2054.948
1049.747
81.974
50.255
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
27.506
21.542
15.578
8.333
2.295
0.903
1.261
1.221
6.543
14.705
115.409
57.352
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m)
124
54.48
85.000 cm
141.00
166.00
191.00
216.00
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d9=
d10=
d11=
d12=
d13=
d14=
d15=
d16=
d17=
d18=
d19=
d20=
d21=
d22=
d23=
d24=
d25=
d25=
d25=
66.00
d6=
91.00
54.11
d5=
116.00
42.22
d4=
d8=
30.32
d3=
d7=
6.54
18.43
d1=
d2=
d (cm)
Cc= 455.175 t
a=
C= 100.000 cm
Asumir C:
0.002804 0.002447 0.002090 0.001734 0.001377 0.001020 0.000270 0.000480 0.001230 0.001980 0.002730 0.003480 0.004230 0.004980 0.005730 0.006480 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.007130 0.007683 0.008236 0.008788 0.009341 0.009893
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9= εs 10= εs 11= εs 12= εs 13= εs 14= εs 15= εs 16= εs 17= εs 18= εs 19= εs 20= εs 21= εs 22= εs 23= εs 24= εs 25= εs 25= εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
150.00
Fuerza de Compresión
con:
5° Punto: Otro punto en zona Fragil
19787
18681
17576
16471
15366
14261
0
0
0
0
0
12960
11460
9960
8460
6960
5460
3960
2460
960
540
2040
2754
3467
4181
4894
5608
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
4200
4200
4200
4200
4200
4200
3960
2460
960
540
2040
2754
3467
4181
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 414.247 t
Mn= 1732.498 t-m
A25=
A25=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
455.175
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
22.493
13.973
5.453
3.067
52.020
28.086
35.364
42.642
42.840
107.100
F (t)
Pu= 289.973 t
Mu= 1212.749 t-m
1.7500
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
1732.498
796.556
81.974
50.255
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
27.506
21.542
15.578
9.614
3.650
2.314
7.805
8.341
4.618
3.365
70.070
41.171
56.045
72.650
78.083
207.943
M (t-m)
125
166.00
191.00
216.00
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d 10=
d 11=
d 12=
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 25=
d 25=
7° Punto: Tracción Pura
141.00
d 9=
66.00
d 6=
91.00
54.11
d 5=
116.00
42.22
d 4=
d 8=
30.32
d 3=
d 7=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm)
Cc= 247.975 t
a= 46.307 cm
C= 54.479 cm
0.002640 0.001985 0.001330 0.000675 0.000020 0.000634 0.002011 0.003388 0.004764 0.006141 0.007518 0.008894 0.010271 0.011648 0.013025 0.014401 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.015595 0.016609 0.017624 0.018638 0.019652 0.020667
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9= εs 10= εs 11= εs 12= εs 13= εs 14= εs 15= εs 16= εs 17= εs 18= εs 19= εs 20= εs 21= εs 22= εs 23= εs 24= εs 25= εs 25= εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
Tantear C hasta que Pn sea 0
6° Punto: Flexión Pura
41333
39305
37276
35247
33219
31190
0
0
0
0
0
28802
26049
23296
20542
17789
15036
12282
9529
6776
4022
1269
41
1351
2660
3970
5280
fs (kg/cm²) Fluye
247.975
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
22.846
32.356
0.417
13.776
27.135
40.494
107.100
Pu= -553.778 t
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
Mu= 0.000 t-m
A25=
A25=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
F (t)
Pn= -791.112 t
4200
4200
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4022
1269
41
1351
2660
3970
4200
A (cm²)
Pu= -0.001 t
Mu= 930.702 t-m
Mn= 0.000 t-m
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
fs (kg/cm²)
Pn= -0.002 t
Mn= 1329.574 t-m
1.9435
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
1329.574
481.930
81.974
50.255
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
27.506
21.542
15.578
9.614
3.650
2.314
8.278
14.242
20.206
25.062
43.583
0.611
21.832
46.231
73.807
207.943
M (t-m)
126
6° 7°
Flexión Pura Tracción Pura
400
5°
200
4°
Punto Zona Frágil
Otro Punto Zona Fragil
0
3°
Falla Balanceada
3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 -200 -400 -600 -800 -1000
2°
Punto Zona Dúctil
600
Punto 1°
P (t)
Compresión Solamente
5. RESUMEN DE RESULTADOS
1
800
Pn
-0.002 t -791.112 t
1200 1400 M (t-m)
1600
1800
2000
930.702 t-m 0.000 t-m
414.247 t 1212.749 t-m
779.180 t 1438.464 t-m
1151.494 t 1563.246 t-m
Datos de envolvente Pu (t) Mu (t-m) 390.67 1254.71
1000
Mu 0.000 t-m
2085.275 t 1315.020 t-m
2780.122 t
DIAGRAMA DE INTERACCIÓN
1329.574 t-m 0.000 t-m
1732.498 t-m
2054.948 t-m
2233.209 t-m
1878.601 t-m
0.000 t-m
Mn
Pu
2200
2400
-0.001 t -553.778 t
289.973 t
545.426 t
806.046 t
1459.693 t
1946.085 t
Envolvente
Nominal
Diseño
127
128 B. DISEÑO POR FUERZA CORTANTE 1. DATOS f'c= 210 kg/cm² Resistencia a la compresión del concreto fy= 4200 kg/cm² Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo H = 12.80 m Altura total del muro L = 435 cm Longitud total del muro t= 30 cm Espesor del muro r= 6.54 cm Recubrimiento al centro de varilla n= 4 numero de pisos de la edificación 2. REFUERZO HORIZONTAL d=0.8L= 348.0 cm Vn≤ 393.35 t Vc= 80.18 t
Distancia de la fibra extrema en compresión al centroide de las fuerzas en tracción Vn≤2.6 (f'c)^0.5 (t) (d) Vc = 0.53 (f'c)^0.5 (t) (d)
2.1 Espaciamiento L/5= 87 cm s= 3t= 90 cm 45 cm
→ s≤ 45 cm
Espaciamiento máximo a utilizarse
2.2 Cuantía de acero ρh min= 0.0025 ρh= 0.0026 ≥ 0.0025→ CONFORME
Cuantía mínima Cuantía mínima utilizada
2.3 Datos provenientes del análisis Piso 4 3 2 1
Pua (t) 80.71 194.91 295.27 390.67
Mua (t-m) 90.00 257.96 705.91 1254.71
Vua (t) 33.14 128.18 188.95 218.23
2.4 Cálculo del la cortante de diseño (Vu) Piso 4 3 2 1
Mur (t-m) Mua (t-m) 1420 1540 1630 1670
90.00 257.96 705.91 1254.71
𝑀𝑢𝑟 𝑀𝑢𝑎 𝑉𝑠 = 𝐴𝑣 𝑓 /𝑠
𝑉𝑢 = 𝑉𝑢𝑎
ωϒ
(Mur/Mua) ωϒ
Vu (t)
ø Vc (t)
1.30 1.30 1.30 1.30
2.00 2.00 2.00 1.73
66.28 256.36 377.90 377.60
68.16 68.16 68.16 68.16
¿Requiere acero horizontal por corte? Acero mínimo Sí Sí Sí
Vs (t) 377.09 377.09 377.09 377.09
ø Vn (t) 388.69 388.69 388.69 388.69
Vu ≤ ø Vn CONFORME CONFORME CONFORME CONFORME
Si Vu>ø Vc → Requiere acero horizontal por corte
Refuerzo Horizontal: Piso 4 3 2 1
Acero Proveído 2 ø 1/2'' 2 ø 1/2'' 2 ø 1/2'' 2 ø 1/2''
Av 2.58 cm² 2.58 cm² 2.58 cm² 2.58 cm²
S 10 cm 10 cm 10 cm 10 cm
3. REFUERZO VERTICAL Cuantía de Refuerzo vertical ρv= 0.0025 ρv=[0.0025+0.5(2.5-H/L)(ρh-0.0025)]≥0.0025 ρv= 0.0124 ≥ 0.0025 → CONFORME Cuantía de acero proveído Espaciamiento L/3= 145 cm s= 3t= 90 cm 45 cm
→ s= 45 cm
Espaciamiento máximo a usarse
Longitud total del muro Recubrimiento al centro de la varilla Deformación unitaria máxima del concreto Deformación a la fluencia del acero Factor de reducción Peralte efectivo
L= 435.00 cm
r = 6.54 cm
εc= 0.003
εy= 0.0021
Ø= 0.7
d= 348.00 cm
Longitud de la sección de confinamiento
h1= 70.00 cm
Longitud de la sección de confinamiento
h2= 100.00 cm
200.70 cm
1.24% Centroide Plástico
Cuantía de acero vertical
P≥
319.73 t
P≥0.10 f'c Ag
3. CARGA AXIAL PARA DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
Cp=
ρ=
Área de acero total
Ast=
188.36 cm²
Área total de la sección
Ag= 15225.00 cm²
Datos del muro de corte
6.54 cm
216.00 cm 241.00 cm
d 12= d 13=
356.10 cm 374.52 cm 392.94 cm 411.36 cm 429.78 cm
d 23= d 24= d 25= d 26= d 27=
Sección 1
ρ=
1.87%
91.80 cm²
Ag (cm²) 4900.00 cm² Ast (cm²)
h2
A22=
337.68 cm
d 22=
1.33%
39.76 cm²
3000.00 cm²
Sección 2
ρ=
Ast=
Ag=
8.52 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
8.52 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
25.50 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
25.50 cm²
0.78% ≤1% → No necesita confinarse con estribos
56.80 cm²
7325.00 cm²
Datos de sección de refuerzo distribuido
A27=
A26=
A25=
A24=
A23=
A20= A21=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A19=
L
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
d 20= d 21=
316.00 cm
291.00 cm
h1
d 19=
d 18=
d 17=
d 16=
d 15=
266.00 cm
191.00 cm
d 11=
d 14=
166.00 cm
141.00 cm
116.00 cm
d 10=
d 9=
d 8=
91.00 cm
66.00 cm
d 6= d 7=
54.11 cm
42.22 cm
30.32 cm
18.43 cm
d 5=
d 4=
d 3=
d 2=
d 1=
Datos de la sección de confinamiento
Ancho de la sección de confinamiento
b2= 30.00 cm
Sección de confinamiento 2
Ancho de la sección de confinamiento
b1= 70.00 cm
Sección de confinamiento 1
Espesor del muro
t= 30.00 cm
Módulo de elasticidad del concreto
Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo
Es= 2000000 kg/cm²
Resistencia a compresión de concreto
fy= 4200 kg/cm²
DISEÑO DE MURO DE CORTE P-2
f'c= 210 kg/cm²
2. ÁREAS Y CENTROIDE PLÁSTICO (Cp)
1. DATOS
A. DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
129
295.800 cm
a=
141.00
166.00
191.00
216.00
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d 9=
d 10=
d 11=
d 12=
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 26=
d 27=
66.00
d 6=
91.00
54.11
d 5=
116.00
42.22
d 4=
d 8=
30.32
d 3=
d 7=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm )
Cc= 1584.009 t
348.000 cm
C=
Se as um e C=d (C>Cb)
2° Punto: Un punto en zona dúctil
Po= 3475.152 t
1° Punto: Compresion Solamente
4. PUNTOS DE DIAGRAMA
0.002944 0.002841 0.002739 0.002636 0.002534 0.002431 0.002216 0.002000 0.001784 0.001569 0.001353 0.001138 0.000922 0.000707 0.000491 0.000276 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000089 0.000070 0.000229 0.000387 0.000546 0.000705
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9= εs 10= εs 11= εs 12= εs 13= εs 14= εs 15= εs 16= εs 17= εs 18= εs 19= εs 20= εs 21= εs 22= εs 23= εs 24= εs 25= εs 25= εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Com pres ión
con:
1410
1092
775
457
140
178
0
0
0
0
0
552
983
1414
1845
2276
2707
3138
3569
4000
4431
4862
5067
5272
5477
5682
5887
fs (kg/cm ²)
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
1410
1092
775
457
140
178
0
0
0
0
0
552
983
1414
1845
2276
2707
3138
3569
4000
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm ²)
Pn= 2085.275 t
Mn= 1878.601 t-m
Pn= 2780.122 t
Mn= 0.000 t-m
A27=
A26=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm ²)
1584.009
12.013
6.205
4.401
2.597
0.793
1.516
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
3.134
5.582
8.030
10.479
12.927
15.375
17.823
20.272
22.720
23.856
107.100
42.840
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 1459.693 t
Mu= 1315.020 t-m
Pu= 1946.085 t
Mu= 0.000 t-m
0.6960
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m )
1878.601
1102.470
27.519
13.071
8.460
4.514
1.232
2.077
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
3.613
5.041
5.244
4.223
1.978
1.491
6.184
12.102
19.243
26.170
144.261
62.799
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m )
130
6.54
18.43
30.32
42.22
54.11
66.00
91.00
116.00
141.00
166.00
191.00
216.00
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d1=
d2=
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
d9=
d10=
d11=
d12=
d13=
d14=
d15=
d16=
d17=
d18=
d19=
d20=
d21=
d22=
d23=
d24=
d25=
d26=
d27=
d (cm)
Cc= 931.770 t
a= 174.000 cm
Cb= 204.706 cm
0.002904 0.002730 0.002556 0.002381 0.002207 0.002033 0.001666 0.001300 0.000934 0.000567 0.000201 0.000166 0.000532 0.000898 0.001265 0.001631 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.001949 0.002219 0.002489 0.002759 0.003029 0.003298
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9= εs 10= εs 11= εs 12= εs 13= εs 14= εs 15= εs 16= εs 17= εs 18= εs 19= εs 20= εs 21= εs 22= εs 23= εs 24= εs 25= εs 25= εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
3° Punto: Condición de Falla Balanceada
6597
6057
5517
4977
4437
3897
0
0
0
0
0
3262
2529
1797
1064
331
402
1134
1867
2600
3333
4066
4414
4763
5111
5460
5808
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
3897
0
0
0
0
0
3262
2529
1797
1064
331
402
1134
1867
2600
3333
4066
4200
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 1151.494 t
Mn= 2233.209 t-m
A27=
A26=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
931.770
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
33.206
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
18.529
14.366
10.204
6.042
1.880
2.282
6.444
10.606
14.768
18.930
103.671
42.840
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 806.046 t
Mu= 1563.246 t-m
1.3050
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
2233.209
1215.960
81.974
50.255
45.861
41.466
37.072
45.486
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
21.364
12.973
6.664
2.435
0.288
0.221
2.236
6.332
12.508
20.766
139.642
62.799
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m)
131
127.500 cm
a=
141.00
166.00
191.00
216.00
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d 9=
d 10=
d 11=
d 12=
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 25=
d 25=
66.00
d 6=
91.00
54.11
d 5=
116.00
42.22
d 4=
d 8=
30.32
d 3=
d 7=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm)
Cc= 682.763 t
150.000 cm
54.48
C=
Asumir C:
4° Punto: Un punto en zona Fragil
0.002869 0.002631 0.002394 0.002156 0.001918 0.001680 0.001180 0.000680 0.000180 0.000320 0.000820 0.001320 0.001820 0.002320 0.002820 0.003320 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.003754 0.004122 0.004490 0.004859 0.005227 0.005596
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs 25=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
204.71
más próximo a = 204.71
11191
10454
9718
8981
8244
7507
0
0
0
0
0
6640
5640
4640
3640
2640
1640
640
360
1360
2360
3360
3836
4311
4787
5263
5738
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
4200
4200
4200
3640
2640
1640
640
360
1360
2360
3360
3836
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 779.180 t
Mn= 2054.948 t-m
A25=
A25=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
682.763
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
23.856
20.675
14.995
9.315
3.635
2.045
7.725
13.405
85.680
39.124
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 545.426 t
Mu= 1438.464 t-m
1.5375
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
2054.948
1049.747
81.974
50.255
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
27.506
21.542
15.578
8.333
2.295
0.903
1.261
1.221
6.543
14.705
115.409
57.352
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m)
132
85.000 cm
a=
6.54
18.43
30.32
42.22
54.11
66.00
91.00
116.00
141.00
166.00
191.00
216.00
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d 1=
d 2=
d 3=
d 4=
d 5=
d 6=
d 7=
d 8=
d 9=
d 10=
d 11=
d 12=
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 25=
d 25=
d (cm)
Cc= 455.175 t
100.000 cm
54.48
C=
Asumir C:
0.002804 0.002447 0.002090 0.001734 0.001377 0.001020 0.000270 0.000480 0.001230 0.001980 0.002730 0.003480 0.004230 0.004980 0.005730 0.006480 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.007130 0.007683 0.008236 0.008788 0.009341 0.009893
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs 25=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
150.00
Fuerza de Compresión
con:
5° Punto: Otro punto en zona Fragil
19787
18681
17576
16471
15366
14261
0
0
0
0
0
12960
11460
9960
8460
6960
5460
3960
2460
960
540
2040
2754
3467
4181
4894
5608
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
4200
4200
4200
4200
4200
4200
3960
2460
960
540
2040
2754
3467
4181
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 414.247 t
Mn= 1732.498 t-m
A25=
A25=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
455.175
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
22.493
13.973
5.453
3.067
52.020
28.086
35.364
42.642
42.840
107.100
F (t)
Pu= 289.973 t
Mu= 1212.749 t-m
1.7500
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
1732.498
796.556
81.974
50.255
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
27.506
21.542
15.578
9.614
3.650
2.314
7.805
8.341
4.618
3.365
70.070
41.171
56.045
72.650
78.083
207.943
M (t-m)
133
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 25=
d 25=
7° Punto: Tracción Pura
216.00
d 12=
d 8=
191.00
91.00
116.00
d 7=
d 11=
66.00
d 6=
166.00
54.11
d 5=
d 10=
42.22
d 4=
141.00
30.32
d 3=
d 9=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm )
Cc= 247.975 t
a= 46.307 cm
C= 54.479 cm
0.002640 0.001985 0.001330 0.000675 0.000020 0.000634 0.002011 0.003388 0.004764 0.006141 0.007518 0.008894 0.010271 0.011648 0.013025 0.014401 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.015595 0.016609 0.017624 0.018638 0.019652 0.020667
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs 25=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Com pres ión
con:
Tantear C has ta que Pn s ea 0
6° Punto: Flexión Pura
41333
39305
37276
35247
33219
31190
0
0
0
0
0
28802
26049
23296
20542
17789
15036
12282
9529
6776
4022
1269
41
1351
2660
3970
5280
fs (kg/cm ²) Fluye
247.975
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
22.846
32.356
0.417
13.776
27.135
40.494
107.100
Pu= -553.778 t
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
Mu= 0.000 t-m
A25=
A25=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
F (t)
Pn= -791.112 t
4200
4200
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4022
1269
41
1351
2660
3970
4200
A (cm ²)
Pu= -0.001 t
Mu= 930.702 t-m
Mn= 0.000 t-m
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
fs (kg/cm ²)
Pn= -0.002 t
Mn= 1329.574 t-m
1.9435
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m )
1329.574
481.930
81.974
50.255
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
27.506
21.542
15.578
9.614
3.650
2.314
8.278
14.242
20.206
25.062
43.583
0.611
21.832
46.231
73.807
207.943
M (t-m )
134
200
400
600
800
1
6° 7°
Flexión Pura Tracción Pura
0
5°
Otro Punto Zona Fragil
3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 -200 -400 -600 -800 -1000
4° -0.002 t -791.112 t
1200 1400 M (t-m)
1600
1800
2000
930.702 t-m 0.000 t-m
414.247 t 1212.749 t-m
779.180 t 1438.464 t-m
1151.494 t 1563.246 t-m
Datos de envolvente Pu (t) Mu (t-m) 395.03 1290.77
1000
0.000 t-m
Mu
2085.275 t 1315.020 t-m
2780.122 t
Pn
DIAGRAMA DE INTERACCIÓN
1329.574 t-m 0.000 t-m
1732.498 t-m
2054.948 t-m
2233.209 t-m
3°
Falla Balanceada
Punto Zona Frágil
0.000 t-m 1878.601 t-m
2°
Mn
1°
Punto
Punto Zona Dúctil
P (t)
Compresión Solamente
5. RESUMEN DE RESULTADOS
2200
2400
-0.001 t -553.778 t
289.973 t
545.426 t
806.046 t
1459.693 t
1946.085 t
Pu
Envolvente
Nominal
Diseño
135
136 B. DISEÑO POR FUERZA CORTANTE 1. DATOS f'c= 210 kg/cm² Resistencia a la compresión del concreto fy= 4200 kg/cm² Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo H = 12.80 m Altura total del muro L = 435 cm Longitud total del muro t= 30 cm Espesor del muro r= 6.54 cm Recubrimiento al centro de varilla n= 4 numero de pisos de la edificación 2. REFUERZO HORIZONTAL d=0.8L= 348.0 cm Vn≤ 393.35 t Vc= 80.18 t
Distancia de la fibra extrema en compresión al centroide de las fuerzas en tracción Vn≤2.6 (f'c)^0.5 (t) (d) Vc = 0.53 (f'c)^0.5 (t) (d)
2.1 Espaciamiento L/5= 87 cm s= 3t= 90 cm 45 cm
→ s≤ 45 cm
Espaciamiento máximo a usarse
2.2 Cuantía de acero ρh min= 0.0025 ρh= 0.0026 ≥ 0.0025→ CONFORME
Cuantía mínima Cuantía mínima utilizada
2.3 Datos provenientes del análisis Piso 4 3 2 1
Pua (t) 81.42 196.44 296.72 395.03
Mua (t-m) 92.81 271.73 725.81 1290.77
Vua (t) 35.57 133.87 191.75 224.26
2.4 Cálculo del la cortante de diseño (Vu) Piso 4 3 2 1
Mur (t-m) Mua (t-m) 1450 1570 1620 1680
92.81 271.73 725.81 1290.77
𝑀𝑢𝑟 𝑀𝑢𝑎 𝑉𝑠 = 𝐴𝑣 𝑓 /𝑠
𝑉𝑢 = 𝑉𝑢𝑎
Refuerzo Horizontal: Piso Acero Proveído 4 2 ø 1/2'' 3 2 ø 1/2'' 2 2 ø 1/2'' 1 2 ø 1/2''
ωϒ
(Mur/Mua) ωϒ
Vu (t)
ø Vc (t)
1.30 1.30 1.30 1.30
2.00 2.00 2.00 1.69
71.14 267.74 383.50 379.45
68.16 68.16 68.16 68.16
¿Requiere acero horizontal por corte? Sí Sí Sí Sí
Vs (t) 377.09 377.09 377.09 377.09
ø Vn (t) 388.69 388.69 388.69 388.69
Vu ≤ ø Vn CONFORME CONFORME CONFORME CONFORME
Si Vu>ø Vc → Requiere acero horizontal por corte
Av 2.58 cm² 2.58 cm² 2.58 cm² 2.58 cm²
S 10 cm 10 cm 10 cm 10 cm
3. REFUERZO VERTICAL Cuantía de Refuerzo vertical ρv= 0.0025 ρv=[0.0025+0.5(2.5-H/L)(ρh-0.0025)]≥0.0025 ρv= 0.0124 ≥ 0.0025 → CONFORME Cuantía de acero proveído Espaciamiento L/3= 145 cm s= 3t= 90 cm 45 cm
→ s= 45 cm
Espaciamiento máximo a usarse
Longitud total del muro
Recubrimiento al centro de la varilla
Deformación unitaria máxima del concreto
Deformación a la fluencia del acero
Factor de reducción
Peralte efectivo
L= 435.00 cm
r = 6.54 cm
εc= 0.003
εy= 0.0021
Ø= 0.7
d= 348.00 cm
Longitud de la sección de confinamiento
h1= 70.00 cm
Longitud de la sección de confinamiento
h2= 100.00 cm
200.70 cm
1.42%
Centroide Plástico
Cuantía de acero vertical
P≥
319.73 t
P≥0.10 f'c Ag
3. CARGA AXIAL PARA DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
Cp=
ρ=
Área de acero total
Ast=
216.76 cm²
Área total de la sección
Ag= 15225.00 cm²
Datos del muro de corte
6.54 cm
186.00 cm 206.00 cm
d 12= d 13=
306.00 cm 326.00 cm 337.68 cm 350.83 cm 363.99 cm 377.15 cm 390.31 cm 403.46 cm 416.62 cm 429.78 cm
d 19= d 20= d 21= d 22= d 23= d 24= d 25= d 26= d 27=
286.00 cm
266.00 cm
246.00 cm
d 18=
d 17=
d 16=
d 15=
226.00 cm
166.00 cm
d 11=
d 14=
146.00 cm
126.00 cm
106.00 cm
d 10=
d 9=
d 8=
86.00 cm
66.00 cm
d 6= d 7=
54.11 cm
42.22 cm
30.32 cm
18.43 cm
d 5=
d 4=
d 3=
d 2=
d 1=
ρ=
Ast (cm²)
1.87%
91.80 cm²
Ag (cm²) 4900.00 cm²
Sección 1
1.70%
51.12 cm²
3000.00 cm²
Sección 2
Datos de la sección de confinamiento
Ancho de la sección de confinamiento
b2= 30.00 cm
Sección de confinamiento 2
Ancho de la sección de confinamiento
b1= 70.00 cm
Sección de confinamiento 1
Espesor del muro
t= 30.00 cm
Módulo de elasticidad del concreto
Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo
fy= 4200 kg/cm²
Es= 2000000 kg/cm²
Resistencia a compresión de concreto
f'c= 210 kg/cm²
2. ÁREAS Y CENTROIDE PLÁSTICO (Cp)
1. DATOS
A. DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
DISEÑO DE MURO DE CORTE P-3
L
A27=
A26=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
ρ=
Ast=
Ag=
8.52 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
8.52 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
25.50 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
25.50 cm²
1.01% >1% → Necesita confinarse con estribos
73.84 cm²
7325.00 cm²
Datos de sección de refuerzo distribuido
h2
h1
137
295.800 cm
a=
126.00
146.00
166.00
186.00
206.00
226.00
246.00
266.00
286.00
306.00
326.00
337.68
350.83
363.99
377.15
390.31
403.46
416.62
429.78
d 9=
d 10=
d 11=
d 12=
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 26=
d 27=
66.00
d 6=
86.00
54.11
d 5=
106.00
42.22
d 4=
d 8=
30.32
d 3=
d 7=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm )
Cc= 1584.009 t
348.000 cm
C=
Se as um e C=d (C>Cb)
2° Punto: Un punto en zona dúctil
Po= 3589.363 t
1° Punto: Compresion Solamente
4. PUNTOS DE DIAGRAMA
0.002944 0.002841 0.002739 0.002636 0.002534 0.002431 0.002259 0.002086 0.001914 0.001741 0.001569 0.001397 0.001224 0.001052 0.000879 0.000707 0.000534 0.000362 0.000190 0.000089 0.000024 0.000138 0.000251 0.000365 0.000478 0.000592 0.000705
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs 25=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Com pres ión
con:
1410
1183
956
729
503
276
49
178
379
724
1069
1414
1759
2103
2448
2793
3138
3483
3828
4172
4517
4862
5067
5272
5477
5682
5887
fs (kg/cm ²)
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
1410
1183
956
729
503
276
49
178
379
724
1069
1414
1759
2103
2448
2793
3138
3483
3828
4172
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm ²)
Pn= 2117.058 t
Mn= 1918.546 t-m
Pn= 2871.490 t
Mn= 0.000 t-m
A27=
A26=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm ²)
1584.009
12.013
6.720
5.432
4.143
2.855
1.566
0.278
1.516
2.154
4.113
6.072
8.030
9.989
11.948
13.906
15.865
17.823
19.782
21.741
23.699
23.856
107.100
42.840
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 1481.941 t
Mu= 1342.982 t-m
Pu= 2010.043 t
Mu= 0.000 t-m
0.6960
2.2908
2.1592
2.0277
1.8961
1.7645
1.6329
1.5014
1.3698
1.2530
1.0530
0.8530
0.6530
0.4530
0.2530
0.0530
0.1470
0.3470
0.5470
0.7470
0.9470
1.1470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m )
1918.546
1102.470
27.519
14.510
11.013
7.856
5.037
2.557
0.417
2.077
2.700
4.331
5.179
5.244
4.525
3.023
0.737
2.332
6.184
10.820
16.240
22.443
27.362
144.261
62.799
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m )
138
126.00
146.00
166.00
186.00
206.00
226.00
246.00
266.00
286.00
306.00
326.00
337.68
350.83
363.99
377.15
390.31
403.46
416.62
429.78
d 9=
d 10=
d 11=
d 12=
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 26=
d 27=
66.00
d 6=
86.00
54.11
d 5=
106.00
42.22
d 4=
d 8=
30.32
d 3=
d 7=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm)
Cc= 931.770 t
a= 174.000 cm
Cb= 204.706 cm
0.002904 0.002730 0.002556 0.002381 0.002207 0.002033 0.001740 0.001447 0.001153 0.000860 0.000567 0.000274 0.000019 0.000312 0.000605 0.000898 0.001191 0.001484 0.001778 0.001949 0.002142 0.002334 0.002527 0.002720 0.002913 0.003106 0.003298
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs 25=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
3° Punto: Condición de Falla Balanceada
6597
6211
5826
5440
5054
4669
4283
3897
3555
2969
2383
1797
1210
624
38
548
1134
1721
2307
2893
3479
4066
4414
4763
5111
5460
5808
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
3897
3555
2969
2383
1797
1210
624
38
548
1134
1721
2307
2893
3479
4066
4200
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 1098.974 t
Mn= 2356.098 t-m
A27=
A26=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
931.770
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
33.206
20.193
16.864
13.534
10.204
6.875
3.545
0.215
3.114
6.444
9.774
13.103
16.433
19.762
103.671
42.840
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 769.282 t
Mu= 1649.268 t-m
1.3050
2.2908
2.1592
2.0277
1.8961
1.7645
1.6329
1.5014
1.3698
1.2530
1.0530
0.8530
0.6530
0.4530
0.2530
0.0530
0.1470
0.3470
0.5470
0.7470
0.9470
1.1470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
2356.098
1215.960
81.974
51.510
48.372
45.233
42.094
38.955
35.817
45.486
25.303
17.758
11.545
6.664
3.114
0.897
0.011
0.458
2.236
5.346
9.788
15.562
22.667
139.642
62.799
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m)
139
127.500 cm
6.54
18.43
30.32
42.22
54.11
66.00
86.00
106.00
126.00
146.00
166.00
186.00
206.00
226.00
246.00
266.00
286.00
306.00
326.00
337.68
350.83
363.99
377.15
390.31
403.46
416.62
429.78
d 1=
d 2=
d 3=
d 4=
d 5=
d 6=
d 7=
d 8=
d 9=
d 10=
d 11=
d 12=
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 25=
d 25=
d (cm)
Cc= 682.763 t
a=
65.18
150.000 cm
C=
Asumir C:
4° Punto: Un punto en zona Fragil
0.002869 0.002631 0.002394 0.002156 0.001918 0.001680 0.001280 0.000880 0.000480 0.000080 0.000320 0.000720 0.001120 0.001520 0.001920 0.002320 0.002720 0.003120 0.003520 0.003754 0.004017 0.004280 0.004543 0.004806 0.005069 0.005332 0.005596
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs 25=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
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9086
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7040
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3040
2240
1440
640
160
960
1760
2560
3360
3836
4311
4787
5263
5738
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
3840
3040
2240
1440
640
160
960
1760
2560
3360
3836
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm²)
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A25=
A25=
A25=
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5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
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23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
21.811
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12.723
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0.909
5.453
9.997
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39.124
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 490.239 t
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2.2908
2.1592
2.0277
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1.7645
1.6329
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1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
2181.432
1049.747
81.974
51.510
48.372
45.233
42.094
38.955
35.817
49.017
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25.121
20.350
15.578
9.881
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67.894
72.988
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207.943
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377.15
390.31
403.46
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429.78
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d 25=
d 25=
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86.00
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42.22
d 4=
d 8=
30.32
d 3=
d 7=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm)
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100.000 cm
65.18
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Asumir C:
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εs 25=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
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fs 21=
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fs 17=
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fs 11=
fs 10=
fs 9=
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150.00
Fuerza de Compresión
con:
5° Punto: Otro punto en zona Fragil
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18997
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12360
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7560
6360
5160
3960
2760
1560
360
840
2040
2754
3467
4181
4894
5608
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
3960
2760
1560
360
840
2040
2754
3467
4181
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 313.370 t
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A25=
A25=
A25=
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A11=
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A9=
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A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
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5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
455.175
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
22.493
15.677
8.861
2.045
4.771
52.020
28.086
35.364
42.642
42.840
107.100
F (t)
Pu= 219.359 t
Mu= 1300.917 t-m
1.7500
2.2908
2.1592
2.0277
1.8961
1.7645
1.6329
1.5014
1.3698
1.2530
1.0530
0.8530
0.6530
0.4530
0.2530
0.0530
0.1470
0.3470
0.5470
0.7470
0.9470
1.1470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
1858.453
796.556
81.974
51.510
48.372
45.233
42.094
38.955
35.817
49.017
29.892
25.121
20.350
15.578
10.807
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1.265
3.506
7.805
8.575
6.619
1.936
5.472
70.070
41.171
56.045
72.650
78.083
207.943
M (t-m)
141
206.00
226.00
246.00
266.00
286.00
306.00
326.00
337.68
350.83
363.99
377.15
390.31
403.46
416.62
429.78
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 25=
d 25=
7° Punto: Tracción Pura
186.00
d 12=
106.00
d 8=
166.00
86.00
d 7=
d 11=
66.00
d 6=
146.00
54.11
d 5=
d 10=
42.22
d 4=
126.00
30.32
d 3=
d 9=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm )
Cc= 296.669 t
a= 55.400 cm
C= 65.177 cm
0.002699 0.002152 0.001604 0.001057 0.000509 0.000038 0.000958 0.001879 0.002800 0.003720 0.004641 0.005561 0.006482 0.007402 0.008323 0.009244 0.010164 0.011085 0.012005 0.012543 0.013148 0.013754 0.014360 0.014965 0.015571 0.016176 0.016782
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
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εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs 25=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
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fs 15=
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fs 10=
fs 9=
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fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Com pres ión
con:
Tantear C has ta que Pn s ea 0
6° Punto: Flexión Pura
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32353
31142
29930
28719
27508
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24011
22169
20328
18487
16646
14805
12964
11123
9281
7440
5599
3758
1917
76
1019
2114
3208
4303
5398
fs (kg/cm ²)
296.669
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
21.346
10.888
1.932
10.394
21.560
32.726
42.840
107.100
Pu= -637.274 t
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
Mu= 0.000 t-m
A25=
A25=
A25=
A24=
A23=
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A21=
A20=
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A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
F (t)
Pn= -910.392 t
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
3758
1917
76
1019
2114
3208
4200
4200
A (cm ²)
Pu= 0.003 t
Mu= 1073.971 t-m
Mn= 0.000 t-m
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
fs (kg/cm ²)
Pn= 0.004 t
Mn= 1534.244 t-m
1.8980
2.2908
2.1592
2.0277
1.8961
1.7645
1.6329
1.5014
1.3698
1.2530
1.0530
0.8530
0.6530
0.4530
0.2530
0.0530
0.1470
0.3470
0.5470
0.7470
0.9470
1.1470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m )
1534.244
563.078
81.974
51.510
48.372
45.233
42.094
38.955
35.817
49.017
29.892
25.121
20.350
15.578
10.807
6.036
1.265
3.506
8.278
13.049
17.820
20.214
12.488
2.602
15.236
34.169
55.757
78.083
207.943
M (t-m )
142
400
600
800
6° 7°
Flexión Pura Tracción Pura
200
5°
Otro Punto Zona Fragil
0
4°
3200 3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 -200 -400 -600 -800 -1000 -1200
2356.098 t-m
3°
Falla Balanceada
Punto Zona Frágil
Pn
Mu 0.000 t-m
0.004 t 1073.971 t-m -910.392 t 0.000 t-m
313.370 t 1300.917 t-m
700.342 t 1527.002 t-m
1098.974 t 1649.268 t-m
2117.058 t 1342.982 t-m
2871.490 t
Pu
0.003 t -637.274 t
219.359 t
490.239 t
769.282 t
1481.941 t
2010.043 t
406.15
1364.78
Datos de envolvente Pu (t) Mu (t-m)
1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 M (t-m)
DIAGRAMA DE INTERACCIÓN
1534.244 t-m 0.000 t-m
1858.453 t-m
2181.432 t-m
1918.546 t-m
2°
0.000 t-m
Mn
Punto Zona Dúctil
Punto 1°
P (t)
Compresión Solamente
5. RESUMEN DE RESULTADOS
Envolvente
Nominal
Diseño
143
144
Longitud total del muro
Recubrimiento al centro de la varilla
Deformación unitaria máxima del concreto
Deformación a la fluencia del acero
Factor de reducción
Peralte efectivo
L= 435.00 cm
r = 6.54 cm
εc= 0.003
εy= 0.0021
Ø= 0.7
d= 348.00 cm
Longitud de la sección de confinamiento
h2= 100.00 cm
200.70 cm
Centroide Plástico
P≥
319.73 t
P≥0.10 f'c Ag
3. CARGA AXIAL PARA DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
Cp=
Cuantía de acero vertical
Área de acero total
Ast=
177.00 cm²
Área total de la sección
A22=
337.68 cm 356.10 cm 374.52 cm 392.94 cm
d 22= d 23= d 24= d 25=
ρ=
Ast (cm²)
1.87%
91.80 cm²
Ag (cm²) 4900.00 cm²
Sección 1
1.33%
39.76 cm²
3000.00 cm²
Sección 2
ρ=
Ast=
Ag=
0.62% ≤1% → No necesita confinarse con estribos
45.44 cm²
7325.00 cm²
8.52 cm² Datos de sección de refuerzo distribuido
5.68 cm² 429.78 cm
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
8.52 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
25.50 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
25.50 cm²
411.36 cm
A25=
A24=
A23=
A20= A21=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A19=
L
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
d 20= d 21= h2
h1
d 19=
d 18=
Datos de la sección de confinamiento
Ancho de la sección de confinamiento
b1= 30.00 cm
d 17=
d 16=
Longitud de la sección de confinamiento
h1= 70.00 cm
Ag= 15225.00 cm²
1.16%
276.00 cm
d 13= d 15=
Datos del muro de corte
ρ=
246.00 cm
d 12= 306.00 cm
216.00 cm
d 11=
d 14=
186.00 cm
156.00 cm
126.00 cm
96.00 cm
d 10=
d 9=
d 8=
d 7=
66.00 cm
d 6=
42.22 cm
30.32 cm 54.11 cm
Ancho de la sección de confinamiento
Sección de confinamiento 2
6.54 cm 18.43 cm
d 5=
d 4=
d 3=
d 2=
d 1=
b1= 70.00 cm
Sección de confinamiento 1
Espesor del muro
t= 30.00 cm
Módulo de elasticidad del concreto
Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo
Es= 2000000 kg/cm²
Resistencia a compresión de concreto
fy= 4200 kg/cm²
DISEÑO DE MURO DE CORTE P-4
f'c= 210 kg/cm²
2. ÁREAS Y CENTROIDE PLÁSTICO (Cp)
1. DATOS
A. DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
145
295.800 cm
a=
156.00
186.00
216.00
246.00
276.00
306.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
d 9=
d 10=
d 11=
d 12=
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
66.00
d 6=
96.00
54.11
d 5=
126.00
42.22
d 4=
d 8=
30.32
d 3=
d 7=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm )
Cc= 1584.009 t
348.000 cm
C=
Se as um e C=d (C>Cb)
2° Punto: Un punto en zona dúctil
Po= 3429.468 t
1° Punto: Compresion Solamente
4. PUNTOS DE DIAGRAMA
0.002944 0.002841 0.002739 0.002636 0.002534 0.002431 0.002172 0.001914 0.001655 0.001397 0.001138 0.000879 0.000621 0.000362 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000089 0.000070 0.000229 0.000387
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Com pres ión
con:
775
457
140
178
0
0
0
0
0
0
0
724
1241
1759
2276
2793
3310
3828
4345
4862
5067
5272
5477
5682
5887
fs (kg/cm ²)
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
775
457
140
178
0
0
0
0
0
0
0
724
1241
1759
2276
2793
3310
3828
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm ²)
Pn= 2077.639 t
Mn= 1820.819 t-m
Pn= 2743.574 t
Mn= 0.000 t-m
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm ²)
1584.009
4.401
2.597
0.793
1.516
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
4.113
7.051
9.989
12.927
15.865
18.803
21.741
23.856
107.100
42.840
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 1454.347 t
Mu= 1274.573 t-m
Pu= 1920.502 t
Mu= 0.000 t-m
0.6960
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.0530
0.7530
0.4530
0.1530
0.1470
0.4470
0.7470
1.0470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m )
1820.819
1102.470
8.460
4.514
1.232
2.077
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
4.331
5.310
4.525
1.978
2.332
8.404
16.240
24.977
144.261
62.799
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m )
146
156.00
186.00
216.00
246.00
276.00
306.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
d9=
d10=
d11=
d12=
d13=
d14=
d15=
d16=
d17=
d18=
d19=
d20=
d21=
d22=
d23=
d24=
d25=
66.00
d6=
96.00
54.11
d5=
126.00
42.22
d4=
d8=
30.32
d3=
d7=
6.54
18.43
d1=
d2=
d (cm)
Cc= 931.770 t
a= 174.000 cm
Cb= 204.706 cm
0.002904 0.002730 0.002556 0.002381 0.002207 0.002033 0.001593 0.001153 0.000714 0.000274 0.000166 0.000605 0.001045 0.001484 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.001949 0.002219 0.002489 0.002759
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
3° Punto: Condición de Falla Balanceada
5517
4977
4437
3897
0
0
0
0
0
0
0
2969
2090
1210
331
548
1428
2307
3186
4066
4414
4763
5111
5460
5808
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
3897
0
0
0
0
0
0
0
2969
2090
1210
331
548
1428
2307
3186
4066
4200
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 1214.062 t
Mn= 2078.109 t-m
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
931.770
23.856
23.856
23.856
33.206
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
16.864
11.869
6.875
1.880
3.114
8.109
13.103
18.098
103.671
42.840
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 849.844 t
Mu= 1454.677 t-m
1.3050
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.0530
0.7530
0.4530
0.1530
0.1470
0.4470
0.7470
1.0470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
2078.109
1215.960
45.861
41.466
37.072
45.486
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
17.758
8.938
3.114
0.288
0.458
3.624
9.788
18.948
139.642
62.799
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m)
147
45.74
127.500 cm
0.001080 0.000480 0.000120 0.000720 0.001320 0.001920 0.002520 0.003120 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.003754 0.004122 0.004490 0.004859
εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
126.00
156.00
186.00
216.00
246.00
276.00
306.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
d9=
d10=
d11=
d12=
d13=
d14=
d15=
d16=
d17=
d18=
d19=
d20=
d21=
d22=
d23=
d24=
d25=
d8=
0.001680
εs 7=
96.00
d7=
εs 6=
66.00
d6=
0.001918
εs 5=
54.11
0.002156
d5=
0.002394
εs 4=
42.22
εs 3=
30.32
d4=
0.002631
d3=
0.002869
6.54
18.43
d1=
d2=
εs 2=
εs
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
más próximo a = 204.71 β1= 0.85
204.71
Fuerza de Compresión
con:
εs 1=
d (cm)
Cc= 682.763 t
a=
C= 150.000 cm
Asumir C:
4° Punto: Un punto en zona Fragil
9718
8981
8244
7507
0
0
0
0
0
0
0
6240
5040
3840
2640
1440
240
960
2160
3360
3836
4311
4787
5263
5738
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
0
0
4200
4200
3840
2640
1440
240
960
2160
3360
3836
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 859.495 t
Mn= 1896.822 t-m
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
682.763
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
21.811
14.995
8.179
1.363
5.453
12.269
85.680
39.124
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 601.647 t
Mu= 1327.775 t-m
1.5375
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.0530
0.7530
0.4530
0.1530
0.1470
0.4470
0.7470
1.0470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
1896.822
1049.747
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
25.121
17.964
9.881
2.295
1.202
0.609
4.073
12.845
115.409
57.352
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m)
148
45.74
85.000 cm
246.00
276.00
306.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
d12=
d13=
d14=
d15=
d16=
d17=
d18=
d19=
d20=
392.94
216.00
d11=
374.52
186.00
d10=
d25=
156.00
d9=
d24=
126.00
d8=
356.10
96.00
d7=
d23=
66.00
d6=
0.00
54.11
d5=
337.68
42.22
d4=
d22=
30.32
d3=
d21=
6.54
18.43
d1=
d2=
d (cm)
Cc= 455.175 t
a=
C= 100.000 cm
Asumir C:
0.002804 0.002447 0.002090 0.001734 0.001377 0.001020 0.000120 0.000780 0.001680 0.002580 0.003480 0.004380 0.005280 0.006180 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.007130 0.007683 0.008236 0.008788
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
150.00
Fuerza de Compresión
con:
5° Punto: Otro punto en zona Fragil
17576
16471
15366
14261
0
0
0
0
0
0
0
12360
10560
8760
6960
5160
3360
1560
240
2040
2754
3467
4181
4894
5608
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
0
0
4200
4200
4200
4200
4200
3360
1560
240
2040
2754
3467
4181
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 510.012 t
Mn= 1573.560 t-m
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
455.175
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
19.085
8.861
1.363
52.020
28.086
35.364
42.642
42.840
107.100
F (t)
Pu= 357.008 t
Mu= 1101.492 t-m
1.7500
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.0530
0.7530
0.4530
0.1530
0.1470
0.4470
0.7470
1.0470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
1573.560
796.556
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
25.121
17.964
10.807
3.650
3.506
8.530
6.619
1.427
70.070
41.171
56.045
72.650
78.083
207.943
M (t-m)
149
276.00
306.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
7° Punto: Tracción Pura
246.00
d 12=
126.00
d 8=
216.00
96.00
d 7=
d 11=
66.00
d 6=
186.00
54.11
d 5=
d 10=
42.22
d 4=
156.00
30.32
d 3=
d 9=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm )
Cc= 208.192 t
a= 38.878 cm
C= 45.739 cm
0.002571 0.001791 0.001011 0.000231 0.000549 0.001329 0.003297 0.005264 0.007232 0.009200 0.011167 0.013135 0.015103 0.017070 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.019148 0.020356 0.021564 0.022773
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Com pres ión
con:
Tantear C has ta que Pn s ea 0
6° Punto: Flexión Pura
45545
43129
40713
38296
0
0
0
0
0
0
0
34141
30205
26270
22335
18399
14464
10529
6593
2658
1098
462
2022
3582
5142
fs (kg/cm ²) Fluye
208.192
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
67.774
11.198
4.714
20.626
36.537
107.100
Pu= -520.380 t
Cc=
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
Mu= 0.000 t-m
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
F (t)
Pn= -743.400 t
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
0
0
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
2658
1098
462
2022
3582
4200
A (cm ²)
Pu= -0.002 t
Mu= 787.590 t-m
Mn= 0.000 t-m
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
fs (kg/cm ²)
Pn= -0.003 t
Mn= 1125.128 t-m
1.9806
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.0530
0.7530
0.4530
0.1530
0.1470
0.4470
0.7470
1.0470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m )
1125.128
412.348
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
25.121
17.964
10.807
3.650
3.506
10.663
17.820
24.977
91.291
16.415
7.471
35.141
66.595
207.943
M (t-m )
150
5° 6° 7°
Otro Punto Zona Fragil
Flexión Pura Tracción Pura
200
4°
Punto Zona Frágil
0
3°
Falla Balanceada
3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 -200 -400 -600 -800 -1000
2°
Punto Zona Dúctil
400
Punto 1°
P (t)
Compresión Solamente
5. RESUMEN DE RESULTADOS
600
Pn
-0.003 t -743.400 t
1000 1200 M (t-m)
1400
474.07
1195.54
1600
1800
787.590 t-m 0.000 t-m
510.012 t 1101.492 t-m
859.495 t 1327.775 t-m
1214.062 t 1454.677 t-m
Datos de envolvente Pu (t) Mu (t-m)
800
Mu 0.000 t-m
2077.639 t 1274.573 t-m
2743.574 t
DIAGRAMA DE INTERACCIÓN
1125.128 t-m 0.000 t-m
1573.560 t-m
1896.822 t-m
2078.109 t-m
1820.819 t-m
0.000 t-m
Mn
Pu
2000
2200
-0.002 t -520.380 t
357.008 t
601.647 t
849.844 t
1454.347 t
1920.502 t
Envolvente
Nominal
Diseño
151
152 B. DISEÑO POR FUERZA CORTANTE 1. DATOS f'c= 210 kg/cm² Resistencia a la compresión del concreto fy= 4200 kg/cm² Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo H = 12.80 m Altura total del muro L = 435 cm Longitud total del muro t= 30 cm Espesor del muro r= 6.54 cm Recubrimiento al centro de varilla n= 4 numero de pisos de la edificación 2. REFUERZO HORIZONTAL d=0.8L= 348.0 cm Vn≤ 393.35 t Vc= 80.18 t
Distancia de la fibra extrema en compresión al centroide de las fuerzas en tracción Vn≤2.6 (f'c)^0.5 (t) (d) Vc = 0.53 (f'c)^0.5 (t) (d)
2.1 Espaciamiento L/5= 87 cm s= 3t= 90 cm 45 cm
→ s≤ 45 cm
Espaciamiento máximo a utilizarse
2.2 Cuantía de acero ρh min= 0.0025 ρh= 0.0026 ≥ 0.0025→ CONFORME
Cuantía mínima Cuantía mínima utilizada
2.3 Datos provenientes del análisis Piso 4 3 2 1
Pua (t) 81.12 207.52 343.40 474.07
Mua (t-m) 103.41 255.07 578.19 1195.54
Vua (t) 45.85 113.65 174.13 214.93
2.4 Cálculo del la cortante de diseño (Vu) Piso 4 3 2 1
Mur (t-m) Mua (t-m) 1230 1320 1420 1540
103.41 255.07 578.19 1195.54
𝑀𝑢𝑟 𝑀𝑢𝑎 𝑉𝑠 = 𝐴𝑣 𝑓 /𝑠
𝑉𝑢 = 𝑉𝑢𝑎
Refuerzo Horizontal: Piso Acero Proveído 4 2 ø 1/2'' 3 2 ø 1/2'' 2 2 ø 1/2'' 1 2 ø 1/2''
ωϒ
(Mur/Mua) ωϒ
Vu (t)
ø Vc (t)
1.30 1.30 1.30 1.30
2.00 2.00 2.00 1.67
91.70 227.30 348.26 359.91
68.16 68.16 68.16 68.16
¿Requiere acero horizontal por corte? Sí Sí Sí Sí
Vs (t) 377.09 377.09 377.09 377.09
ø Vn (t) 388.69 388.69 388.69 388.69
Vu ≤ ø Vn CONFORME CONFORME CONFORME CONFORME
Si Vu>ø Vc → Requiere acero horizontal por corte
Av 2.58 cm² 2.58 cm² 2.58 cm² 2.58 cm²
S 10 cm 10 cm 10 cm 10 cm
3. REFUERZO VERTICAL Cuantía de Refuerzo vertical ρv= 0.0025 ρv=[0.0025+0.5(2.5-H/L)(ρh-0.0025)]≥0.0025 ρv= 0.0124 ≥ 0.0025 → CONFORME Cuantía de acero proveído Espaciamiento L/3= 145 cm s= 3t= 90 cm 45 cm
→ s= 45 cm
Espaciamiento máximo a usarse
153
4.4.12. Diseño de muros no portantes El diseño muros no portantes se realiza para cargas perpendiculares a su plano, los cuales se modelan como losas apoyadas en los elementos de arriostre y sometidas a una carga uniformemente distribuida. Dicha carga genera un momento actuante, el cual se iguala con el momento resistente obteniéndose la siguiente ecuación según la Norma E-070: 𝑡 = 𝑈 𝑠 𝑚 𝑎2 Donde: t: espesor del muro (m) U: Factor de uso s: se obtiene de la siguiente tabla Tabla 42. Valores de “s” a. Para morteros con cal
1 0.09 0.06 0.24
Tabiques Cercos Parapetos
Zona sísmica 2 0.20 0.14 0.57
3 0.28 0.20 0.81
b. En el caso de emplearse morteros sin cal, los valores de “s” obtenidos en a. se multiplicarán por 1.33. m: se obtiene de la siguiente tabla Tabla 43. Valores de “m” Caso 1. Muro con cuatro bordes arriostrados a = Menor dimensión b/a = 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 3.00 ∞ m = 0.0479 0.0627 0.0755 0.0862 0.0948 0.1017 0.1180 0.1250 Caso 2. Muro con tres bordes arriostrados a = Longitud de borde libre b/a = 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.50 2.00 ∞ m = 0.060 0.074 0.087 0.097 0.106 0.112 0.128 0.132 0.133 Caso 3. Muro arriostrado sólo en sus bordes horizontales a = Altura del muro m = 0.125 Caso 3. Muro en voladizo a = Altura del muro m = 0.5 Entonces se procede a calcular la separación máxima libre entre los arriostres verticales de los muros de la edificación, considerando que t=0.23 m, que se usará mortero sin cal, que tendrá tres bordes arriostrados y que tiene una altura libre 2.60 m. De acuerdo a la Norma E-070: 𝑡 = 𝑈 𝑠 𝑚 𝑎2 … (1)
154 De la tabla 37. S = 0.20 x 1.33 = 0.2533 U = 1.3 (Edificación importante) Sustituyendo valores en (1) 0.23 = (1.3) (0.2533) m a² m a² = 0.6651 tanteando para diferentes valores de “a” se tiene: Para a = 3.0 m b/a = 2.60 / 3.00 = 0.8677 Interpolando valores para “m” en la tabla 38, caso 2: 0.80 0.097 [0.8677 𝑚 ] 0.90 0.106 m = 0.1031 m a² = (0.1031) (3²) = 0.927 Para a = 2.4 m b/a = 2.6 / 2.4 = 1.0833 Interpolando valores para “m” en la tabla 38,caso 2: 1.00 0.112 [1.0833 𝑚 ] 1.50 0.128 m = 0.1147 m a² = (0.1147) (2.4²) = 0.66 ≈ 0.6651 Por lo tanto la separación máxima libre para los muros de cabeza de 0.25 m es de 2.4 m.
155
4.4.13. Diseño de techo a) Estructuración Debido a la simetría de la distribución de ejes por planta, se ha dividido en tres sectores iguales, de esa manera se ha optado por la colocación de 3 coberturas que tienen la misma forma. El diseño de un grupo de tijerales será idéntico a los demás. Se ha optado por utilizar perfiles rectangulares debido a su disponibilidad en la zona, a su fácil operación y soldadura. Cada grupo de tijerales lleva el agua a un canal ubicado convenientemente para su ubicación. El sistema proyectado consta de tijerales de madera tipo Howe, cubiertos con teja andina, Se colocarán sobre dados de concreto con el fin de que la estructura no se encuentre directamente en contacto con la superficie de concreto. b) Normatividad Se sigue las disposiciones de los reglamentos y normas nacionales descritas a continuación: - NTE E.020 “Cargas” - NTE E.090 “Estructuras Metálicas” c) Configuración geométrica
Figura 12. Configuración geométrica de techo d) Cargas El valor de las cargas muertas empleadas comprende el peso propio de los elementos estructurales, según características descritas en el ítem 1.3.; además el peso de los acabados según: - Cobertura : Teja Andina 15 kg/m2 - Acero : 7850 kg/m3
156
El valor de la carga viva es de 50 kg/m2, según lo especificado en la norma E.020 La carga de viento es la que prevalece en el diseño, se calcula como sigue: ℎ 0.22 𝑉ℎ = 𝑉 ∗ ( ) 10 Velocidad del viento según el mapa eólico del Perú: 85 km/h Altura de la edificación: 16.3 m 11.5 0.22 𝑉ℎ = 85 ∗ ( ) = 94.65 𝑘𝑚/ℎ𝑜𝑟𝑎 10 Presiones: 𝑃ℎ = 0.005 ∗ 𝐶 ∗ 𝑉 2 C : Factor adimensionales para el tipo de techo Ph : Presión o succión del viento a una altura “h” perpendicular a la superficie. Tabla 44. Factor de presión según el tipo de techo Construcción
Barlovento Sotavento
Superficies inclinadas entre 15 y 60° Superficies Verticales
+0.7 – 0.3
- 0.6
+0.8
-0.6
𝑃ℎ = 0.005 ∗ 𝐶 ∗ 𝑉 2 Superficies inclinadas entre 15 y 60° Barlovento Considerando Presión: C = + 0.7 Considerando Succión C = - 0.3 Sotavento Considerando succión: C = - 0.6
; ;
Ph= 32.69 kg/m2 Ph= - 14.01 kg/m2
;
Ph=
28.02 kg/m2
Superficies Verticales Barlovento Considerando Presión Sotavento Considerando succión:
C = + 0.7
;
Ph=
32.69 kg/m2
C = - 0.7
;
Ph= -32.69 kg/m2
Combinaciones de Carga - 1.4 D - 1.2 D + 1.6 L + 0.5 (Lr ó S ó R) - 1.2 D + 1.6 (Lr ó S ó R) + (0.5 L ó 0.8 W) - 1.2 D + 1.3 W + 0.5 L + 0.5 (Lr ó S ó R) - 1.2 D ± 1.0 E + 0.5 L + 0.2 S - 0.9 D ± (1.3 W +o 1.0 E)
Figura 13. Modelo de la estructura metálica de techo en 2D 157
e) Modelo
Figura 14. Modelo de la estructura metálica de techo en 3D
158
159 f) Diseño de la brida Inferior (Tensión) Se analizará el miembro más crítico. A continuación se presentan los parámetros y cálculos para verificar que la sección escogida es adecuada Datos de Entrada - Carga Última Axial (Fu) - Longitud del miembro en X (Lx) - Longitud del miembro en Y (Ly)
: 3.30 Tonf (32.37 kN) : 1.75 m : 0.35 m
Condiciones de Borde - Factor de longitud efectiva (kx) - Factor de longitud efectiva (ky)
: 1.00 : 1.00
Material - Esfuerzo Último (Fu) - Esfuerzo de Fluencia (Fy) - Módulo de elasticidad (E) - Módulo de corte (G)
: 400.00 MPa : 250.00 MPa : 2 000 000 MPa : 77 200 MPa
Checkeo a fluencia = 0.90 𝐴𝑔 𝐴𝑔
𝑇𝑢 ∗𝐹 = 2.10 𝑐𝑚2
𝑛 𝑛
=
Geometría del Miembro Se ha elegido el siguiente perfil HSS 2 x 1 x 1/8”, a continuación se describen sus características. -
𝐴𝑔 = 3.92 𝑐𝑚2 𝐼𝑥𝑥 = 11.65 𝑐𝑚4 𝑆𝑥 = 4.59 𝑐𝑚3 𝑟𝑥 = 1.72 𝑐𝑚 𝑟 = 0.99 𝑐𝑚 𝑥 = 2.54 𝑐𝑚
Checkeo a la rotura = 0.75 𝐴𝑛 = 𝐴𝑔 (𝐶𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖ó𝑛 𝑆𝑜𝑙 𝑎 𝑎) 𝑙 = 10.0 𝑐𝑚 (𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢 𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑜𝑙 𝑎 𝑢𝑟𝑎) 2.54 𝑈 = 1− 10 𝑈 = 0.746 Área Neta Efectiva 𝐴𝑛 = 𝑈 ∗ 𝐴𝑛 𝐴𝑛 = 2.92 𝑐𝑚2 De donde obtenemos el valor de la tensión re rotura en la unión ∗ 𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑛𝑒 = 87.73 𝐾𝑁 𝑃𝑢
160 Chequeo a la esbeltez Para realizar este chequeo se elegirá el elemento de mayor longitud 𝐿 = 1.81 𝑚 𝐿 = 185.85 < 300 𝑟 g) Diseño montante central (Tensión) Se analizará el miembro más crítico. A continuación se presentan los parámetros y cálculos para verificar que la sección escogida es adecuada Datos de Entrada - Carga Última Axial (Fu) - Longitud del miembro en Y (Ly)
: 0.79 Tonf (7.75 kN) : 1.79 m
Condiciones de Borde - Factor de longitud efectiva (kx) - Factor de longitud efectiva (ky)
: 1.00 : 1.00
Material - Esfuerzo Último (Fu) - Esfuerzo de Fluencia (Fy) - Módulo de elasticidad (E) - Módulo de corte (G)
: 400.00 MPa : 250.00 MPa : 2 000 000 MPa : 77 200 MPa
Chequeo a fluencia = 0.90 𝐴𝑔 𝐴𝑔
𝑇𝑢 ∗𝐹 = 0.34 𝑐𝑚2
𝑛 𝑛
=
Geometría del Miembro Se ha elegido el siguiente perfil HSS 2 x 1 x 1/8”, para uniformizar las secciones a continuación se describen sus características. -
𝐴𝑔 = 3.92 𝑐𝑚2 𝐼𝑥𝑥 = 11.65 𝑐𝑚4 𝑆𝑥 = 4.59 𝑐𝑚3 𝑟𝑥 = 1.72 𝑐𝑚 𝑟 = 0.99 𝑐𝑚 𝑥 = 2.54 𝑐𝑚
Chequeo a la rotura = 0.75 𝐴𝑛 = 𝐴𝑔 (𝐶𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖ó𝑛 𝑆𝑜𝑙 𝑎 𝑎) 𝑙 = 10.0 𝑐𝑚 (𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢 𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑜𝑙 𝑎 𝑢𝑟𝑎) 2.54 𝑈 = 1− 10 𝑈 = 0.746
161 Área Neta Efectiva 𝐴𝑛 = 𝑈 ∗ 𝐴𝑛 𝐴𝑛 = 2.92 𝑐𝑚2 De donde obtenemos el valor de la tensión re rotura en la unión ∗ 𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑛𝑒 = 87.73 𝐾𝑁 𝑃𝑢
Chequeo a la esbeltez Para realizar este chequeo se elegirá el elemento de mayor longitud 𝐿 = 1.79 𝑚 𝐿 = 180.81 < 300 𝑟
h) Brida Superior (Compresión) Datos de Entrada - Carga Última Axial (Fu) - Longitud del miembro en X (Lx) - Longitud del miembro en Y (Ly)
: 3.51 Tonf (34.43 KN) : 1.75 m : 0.70 m
Condiciones de Borde - Factor de longitud efectiva (kx) - Factor de longitud efectiva (ky)
: 1.00 : 1.00
Material - Esfuerzo Último (Fu) - Esfuerzo de Fluencia (Fy) - Módulo de elasticidad (E) - Módulo de corte (G)
: 400.00 MPa : 250.00 MPa : 2 000 000 MPa : 77 200 MPa
Estado límite de fluencia El valor máximo de esbeltez para elementos en compresión es de 200, entonces tenemos que: 𝐾∗𝐿 < 200 𝑟𝑥 𝑟𝑥 0.98 𝑐𝑚 Geometría del Miembro Se ha elegido el siguiente perfil HSS 2 x 1 x 1/8”, a continuación se describen sus características. -
𝐴𝑔 = 3.92 𝑐𝑚2 𝐼𝑥𝑥 = 11.65 𝑐𝑚4 𝑆𝑥 = 4.59 𝑐𝑚3 𝑟𝑥 = 1.72 𝑐𝑚 𝑟 = 0.99 𝑐𝑚 𝑥 = 2.54 𝑐𝑚
162 Chequeo de la esbeltez de la sección 𝑏𝐿𝐴 = 2.0 𝑖𝑛 1 𝑡𝐸𝐴 = 𝑖𝑛 8 Por lo que se tiene la siguiente relación: 𝑏𝐿𝐴 = 16 𝑡𝐸𝐴 Además: 𝐸 1.40 ∗ √ = 125.22 𝐹
𝑏𝐿𝐴 𝑡𝐸𝐴
Por lo que los elementos de la sección son compactos. Resistencia por compresión. El valor de la esbeltez es:
𝜆𝑐 =
𝐹 𝐾∗𝑙 ∗√ 𝑟∗𝜋 𝐸
𝜆𝑐 = 0.69 2
𝐹𝑐𝑟 = (0.658 𝜆 ) ∗ 𝐹 𝐹𝑐𝑟 = 232.21 𝑀𝑃𝑎 ∗ 𝐹𝑐𝑟 = 204.38 𝑀𝑃𝑎 En base a esta resistencia se calcula el área bruta mínima: 𝑃𝑢 = 𝐴𝑔 𝑛 ∗ ∗ 𝐹𝑐𝑟 𝑃𝑢 = 68.10 𝑘𝑁 34.43 𝑘𝑁 i)
Montantes (Compresión) Datos de Entrada - Carga Última Axial (Fu) - Longitud del miembro en Y (Ly)
: -2.47 Tonf (24.43 KN) : 0.7m
Condiciones de Borde - Factor de longitud efectiva (kx) - Factor de longitud efectiva (ky)
: 1.00 : 1.00
Material - Esfuerzo Último (Fu) - Esfuerzo de Fluencia (Fy) - Módulo de elasticidad (E) - Módulo de corte (G)
: 400.00 MPa : 250.00 MPa : 2 000 000 MPa : 77 200 MPa
Estado límite de fluencia El valor máximo de esbeltez para elementos en compresión es de 200, entonces tenemos que:
163 𝐾∗𝐿 < 200 𝑟𝑥 𝑟𝑥 0.35 𝑐𝑚 Geometría del Miembro Se ha elegido el siguiente perfil HSS 2 x 1 x 1/8”, a continuación se describen sus características. -
𝐴𝑔 = 3.92 𝑐𝑚2 𝐼𝑥𝑥 = 11.65 𝑐𝑚4 𝑆𝑥 = 4.59 𝑐𝑚3 𝑟𝑥 = 1.72 𝑐𝑚 𝑟 = 0.99 𝑐𝑚 𝑥 = 2.54 𝑐𝑚
Chequeo de la esbeltez de la sección 𝑏𝐿𝐴 = 2.0 𝑖𝑛 1 𝑡𝐸𝐴 = 𝑖𝑛 8 Por lo que se tiene la siguiente relación: 𝑏𝐿𝐴 = 16 𝑡𝐸𝐴 Además: 𝐸 1.40 ∗ √ = 125.22 𝐹
𝑏𝐿𝐴 𝑡𝐸𝐴
Por lo que los elementos de la sección son compactos. Resistencia por compresión. 𝜆𝑐 =
𝐹 𝐾∗𝑙 ∗√ 𝑟∗𝜋 𝐸
𝜆𝑐 = 0.25 2 𝐹𝑐𝑟 = (0.658 𝜆 ) ∗ 𝐹 𝐹𝑐𝑟 = 243.54 𝑀𝑃𝑎 ∗ 𝐹𝑐𝑟 = 207.01 𝑀𝑃𝑎 En base a esta resistencia se calcula el área bruta mínima: 𝑃𝑢 = 𝐴𝑔 𝑛 ∗ ∗ 𝐹𝑐𝑟 𝑃𝑢 = 80.94 𝑘𝑁 24.43 𝑘𝑁 j)
Montantes (Compresión) Datos de Entrada - Carga Última Axial (Fu) - Longitud del miembro en X (Lx) - Longitud del miembro en Y (Ly)
: -0.80 Tonf (7.85 KN) : 1.75 m : 0.95 m
Condiciones de Borde - Factor de longitud efectiva (kx) - Factor de longitud efectiva (ky)
: 1.00 : 1.00
164 Material - Esfuerzo Último (Fu) - Esfuerzo de Fluencia (Fy) - Módulo de elasticidad (E) - Módulo de corte (G)
: 400.00 MPa : 250.00 MPa : 2 000 000 MPa : 77 200 MPa
Estado límite de fluencia El valor máximo de esbeltez para elementos en compresión es de 200, entonces tenemos que: 𝐾∗𝐿 < 200 𝑟𝑥 𝑟𝑥 0.98 𝑐𝑚 Geometría del Miembro Se ha elegido el siguiente perfil HSS 2 x 1 x 1/8”, a continuación se describen sus características. -
𝐴𝑔 = 3.92 𝑐𝑚2 𝐼𝑥𝑥 = 11.65 𝑐𝑚4 𝑆𝑥 = 4.59 𝑐𝑚3 𝑟𝑥 = 1.72 𝑐𝑚 𝑟 = 0.99 𝑐𝑚 𝑥 = 2.54 𝑐𝑚
Chequeo de la esbeltez de la sección 𝑏𝐿𝐴 = 2.0 𝑖𝑛 1 𝑡𝐸𝐴 = 𝑖𝑛 8 Por lo que se tiene la siguiente relación: 𝑏𝐿𝐴 = 16 𝑡𝐸𝐴 Además: 𝐸 1.40 ∗ √ = 125.22 𝐹
𝑏𝐿𝐴 𝑡𝐸𝐴
Por lo que los elementos de la sección son compactos. Resistencia por compresión. 𝜆𝑐 =
𝐹 𝐾∗𝑙 ∗√ 𝑟∗𝜋 𝐸
𝜆𝑐 = 0.72 2 𝐹𝑐𝑟 = (0.658 𝜆 ) ∗ 𝐹 𝐹𝑐𝑟 = 201.74 𝑀𝑃𝑎 ∗ 𝐹𝑐𝑟 = 171.48 𝑀𝑃𝑎 En base a esta resistencia se calcula el área bruta mínima: 𝑃𝑢 = 𝐴𝑔 𝑛 ∗ ∗ 𝐹𝑐𝑟 𝑃𝑢 = 67.22 𝑘𝑁 7.85 𝑘𝑁
165 k) Conexiones El tipo de conexiones que se utilizaron son el de cartelas con soldaduras de filete, el cual no requiere preparación de bordes y son fáciles de ejecutar, en especial en el sitio de la obra. Este tipo de soldadura también son llamadas “soldadura de ángulos”, porque son especiales para conectar perfiles ángulos con planchas (cartelas en nudos de armaduras)
Figura 15. Soldadura de filete El tipo de conexiones que se utilizaron son el de cartelas con soldaduras de filete, el cual no requiere preparación de bordes y son fáciles de ejecutar, en especial en el sitio de la obra. Este tipo de soldadura también son llamadas “soldadura de ángulos”, porque son especiales para conectar perfiles ángulos con planchas (cartelas en nudos de armaduras). El proceso de soldadura a emplearse es el arco protegido. El tipo de electrodos que se emplearán como material de relleno en las uniones soldadas es E60XX. Limitaciones en tamaños y longitudes de soldaduras de filete a) Tamaño de la soldadura (ws) El tamaño mínimo del filete es de 1/8” (3 mm) para el espesor de la pieza más gruesa unida cuyo valor es de 1/8”, esto según las recomendaciones que AISC-LRFD ha establecido para asegurar que éstas se efectúen correctamente y sean capaces de tener las resistencias de diseño consideradas, según se muestra en la siguiente tabla Tabla 45. Tamaño mínimo de soldadura Espesor de la pieza mas Tamaño mínimo w s gruesa unida T 1/8 ''
166 b) Longitud del cordón (ls) La longitud del cordón no debe ser menor que 4 veces el tamaño de la soldadura. Asimismo no menor a la distancia “b” que los separa. Además debe tener un retorno de “2 ws”.
Figura 16. Longitud de cordón Por lo tanto, escogiendo los valores críticos se tiene: Longitud del cordón: 𝐿𝑠 = 𝑏 = 2 1/2" (para cartela 2 ½”x 2 ½” x 5/16”) Longitud del cordón: 𝐿𝑠 = 𝑏 = 2" (para cartela 2 ½”x 2 ½” x 5/16”) Retorno: 2 𝑤 = 2 𝑥 1/4" = 1/2" Área efectiva en la soldadura de filete (Te) Para obtener el área efectiva en la soldadura de filete por unidad de longitud se debe considerar la idealización de la sección en un triángulo rectángulo isósceles. La garganta (dimensión crítica) se considera Te=0.707 ws para soldadura de arco con electrodos protegidos, el cual se está utilizando en el diseño presente.
Figura 17. Área efectiva en la soldadura de filete Por lo tanto: 𝑇𝑒 = 0.707 (6 𝑚𝑚 ) = 4.2 𝑚𝑚 Resistencia nominal de las soldaduras de filete (Rnw) La resistencia Rnw de una soldadura de filete por unidad de longitud se basa en la suposición de que la falla de la soldadura es por corte en su sección crítica (área efectiva) o si no por corte en el área de contacto entre el cordón y el material base 𝑅𝑛𝑤 = 𝑇𝑒 (0.60 𝐹𝑒𝑥𝑥) 𝑅𝑤𝑛 = 𝑤 (0.60 𝐹 )
167 Diseño de soldadura de filete i. Datos de soldadura b= 0.0 cm T = 1/8 '' w s min = 1/8 ''= 3.18 mm 1/4" Si T≤1/4" w s máx = T-1/16" Si T>1/4" w s = 3.2 mm (1/8") 0.707 w s Si w s ≤3/8" Te= 0.707 w s + 0.1" Si w s >3/8" 4 ws b ls = 17.5 cm Electrodo: E60XX ls =
(el mayor)
Distancia entre cordones (sección 2"x1"x1/8") Espesor de la pieza más gruesa unida (Ver tabla de w s min) Tamaño mínimo de soldadura → w s máx = 6.4 mm
Tamaño de soldadura diseñado → Te = 0.22 cm Área efectiva de soldadura por centímetro → ls = 1.3 cm
→ Fexx=60 ksi= 4218 kg/cm²
ii. Resistencia de diseño de soldadura Fu= 4080 kg/cm² 0.75∙Te (0.60 Fexx) f Rnw = 0.75∙w s (0.60 Fu) Por lo tanto: (El menor)→ f Rnw = 427 kg/cm iii. Longitud del cordón en la soldadura Pu= 5190 kg ls= 12.2 cm ≈ 15.0 cm
Tamaño máximo de soldadura
longitud mínima del cordón longitud del cordón diseñado Tipo de electrodo a utilizarse
Fu de planchas A36 =427 kg/cm Resistencia de diseño de soldadura por cm =584 kg/cm Resistencia por corte del metal base por cm
Fuerza axial última longitud del cordón
El diseño mostrado corresponde al de una sección con carga máxima con una soldadura de 1/8” que se realiza en todo el contorno del perímetro de la sección, cuyo valor es 15.0 cm; razón por la cual la distancia entre cordones (b) es de cero ya que se cuenta con un único cordón. Se recomienda soldar todo el contorno de la sección con el fin de evitar excentricidades en la transmisión de carga. Dichas excentricidades podrían inducir pandeo en la sección. Otro aspecto importante es el factor de empotramiento k=1, con el que se diseñaron las secciones, y que solo se puede asegurar si la soldadura se realiza en todo el contorno. No se ha considerado el diseño de otras secciones puesto que resulta insustancial diseñar con otras cargas inferiores, ya que no se puede reducir el tamaño de soldadura porque es el mínimo recomendado para una longitud del cordón que siempre será de 15 cm, vale decir todo el contorno del perímetro de la sección, para todas las secciones de la armadura del techo proyectado.
168 l)
Viguetas Se diseñará la vigueta para efector de cargas gravitacionales y cargas de viento, según el método LRFD. La sección a adoptar será tubular rectangular, El diseño de las viguetas se realizará por corte y por flexión. Se asume que un tramo simplemente apoyado representa correctamente el comportamiento de todas las correas.
a. Diseño de las correas Se analizará el miembro más crítico. A continuación se presentan los parámetros y cálculos para verificar que la sección escogida es adecuada Datos de Entrada - Momento Último (Mu) - Corte Ultimo (Vu) - Longitud del miembro en X (Lx)
: 0.28 Tnf-m (2.75 kN-m) : 0.28 Tnf (2.75 kN) : 4.00 m
Condiciones de Borde - Factor de longitud efectiva (kx) - Factor de longitud efectiva (ky)
: 1.00 : 1.00
Material - Esfuerzo Último (Fu) - Esfuerzo de Fluencia (Fy) - Módulo de elasticidad (E) - Módulo de corte (G)
: 400.00 MPa : 250.00 MPa : 2 000 000 MPa : 77 200 MPa
Momento de Fluencia 𝑀𝑛 = 𝑀𝑝 = ∗ 𝐹 ∗ 𝑍 𝑀𝑝 ∗𝑍= = 11 𝑐𝑚3 𝐹 𝑍 = 12.22 𝑐𝑚3
169 Geometría del Miembro Se ha elegido el siguiente perfil HSS 3 x 1½ x 1/8”, a continuación se describen sus características. -
𝐴𝑔 = 5.42 𝑐𝑚2 𝐼𝑥𝑥 = 34.01 𝑐𝑚4 𝑆𝑥 = 8.93 𝑐𝑚3 𝑍𝑥 = 14.67 𝑐𝑚3 𝑟𝑥 = 2.51 𝑐𝑚 𝑟 = 1.03 𝑐𝑚 𝑥 = 3.81 𝑐𝑚
Checkeo de la esbeltez del alma la sección 𝑏𝐿𝐴 = 3.0 𝑖𝑛 1 𝑡𝐸𝐴 = 𝑖𝑛 8 Por lo que se tiene la siguiente relación: 𝑏𝐿𝐴 = 24 𝑡𝐸𝐴 Además: 𝐸 1.40 ∗ √ = 125.22 𝐹
𝑏𝐿𝐴 𝑡𝐸𝐴
Por lo que los elementos de la sección son compactos. Checkeo de la esbeltez del ala de la sección 𝑏𝐿𝐴 = 1.5 𝑖𝑛 1 𝑡𝐸𝐴 = 𝑖𝑛 8 Por lo que se tiene la siguiente relación: 𝑏𝐿𝐴 = 12 𝑡𝐸𝐴 Además: 𝐸 1.40 ∗ √ = 125.22 𝐹
𝑏𝐿𝐴 𝑡𝐸𝐴
Por lo que los elementos de la sección son compactos por lo que no es necesario checkear el pandeo de los elementos de la sección. m) Conclusiones En la estructura se tienen tres estructuras de techo por separadas, todas son de una agua. Las uniones serán soldadas. El acero a utilizar será A-36 según las especificaciones de la norma E.090 La brida superior de la estructura de techo será de HSS 2 x 1 x 1/8”. Separadas cada 4 m La brida inferior de la estructura de techo será de HSS 2 x 1 x 1/8”. Separadas cada 4 m
170 Las montantes de la estructura tienen un perfil tubular rectangular: HSS 2 x 1 x 1/8” Las diagonales de la estructura tienen un perfil tubular rectangular: HSS 2 x 1 x 1/8” Las viguetas serán construidas con perfiles HSS 3 x 1½ x 1/8” La separación de las correas de 1.0 m. Las cuerdas se colocarán entre dos armaduras de bridas. Se utilizará soldadura de electrodos: Fexx = 60 KSI n) Recomendaciones Aunque los factores de seguridad del diseño del proyecto pueden cubrir en un amplio margen alguna distorsión o alteración en el comportamiento real de la estructura respecto al Proyecto, es recomendable que cualquier ajuste se realice revisando los cálculos para no alterar el comportamiento real de la estructura. Las conexiones deben realizarse de acuerdo a lo indicado en los planos de techo de la estructura, de esa manera se asegura el comportamiento previsto durante el diseño de la estructura metálica.
4.5. Instalaciones Sanitarias. 4.5.1. Generalidades La fuente de abastecimiento y el sistema de evacuación de aguas del edificio complementario del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil serán conectados a la red de agua y alcantarillado de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco. Las instalaciones se han diseñado para el aforo calculado en el diseño arquitectónico, para el cual se ha determinado el número de aparatos sanitarios conforme a lo establecido en la norma IS.010. No se intervendrá en las instalaciones sanitarias del edifico actual.
4.5.2. Instalaciones interiores de agua a) Número requerido de aparatos sanitarios. Este cálculo se ha realizado para cada piso de manera independiente, debido a que su funcionamiento es independiente, se considera que el 50% del aforo son varones y el 50% mujeres. Acorde a la tabla N° 5 de la sección de instalaciones sanitarias del reglamento nacional de edificaciones, para la presente edificación se tiene la siguiente tabla con la distribución del número de aparatos por piso. Tabla 46. Número de aparatos sanitarios Aparatos Sanitarios Piso
Aforo
Mujeres
Varones Inodoros
Lavatorios
Urinarios
Inodoros
Lavatorio
171
Piso 2
260
3
4
4
4
4
Piso 3
280
3
4
4
4
4
Piso 4
250
3
4
4
4
4
Las Unidades de gasto se han considerado como se muestra a continuación: Tabla 47. Unidades de gasto consideradas Aparato Sanitario
Tipo
Unidad de Gasto
Inodoro
Con Tanque
5
Lavatorio
Corriente
2
Urinario
Tanque
3
b) Sistema de abastecimiento de agua potable. Se ha planteado un sistema de abastecimiento de agua potable directo, pues la presión que se tiene en la red principal de agua es de 15.40 m, las instalaciones se realizarán con tubos PCV de 2”, 1”, 3/4” y 1/2”, con el fin de lograr que la altura piezométrica sea suficiente en el 4to piso. Los gastos probables en los tramos de la red de tuberías se han calculado de acuerdo con el método de Hunter (Método que establece la norma IS.010) para el cálculo del diámetro de las tuberías de la red, se ha utilizado el método de Hazen-Williams, considerando que el valor de C, es de 140 para tuberías de PVC. La isométrica que corresponde al diseño realizado, se encuentra anexa en los planos del proyecto. c) Cálculo de alturas piezométricas en los tramos de tuberías. Tabla 48. Alturas piezométricas en los tramos de tuberías Unidades de gasto
Q
Ø
Velocidad
Hf
12
253
2.87
2
1.42
0.53
Altura Piezométri ca 14.87
BC
23
40
0.91
1
1.80
4.10
11.30
CD
3
3
40
0.91
1
1.80
7.57
7.83
DE
0.8
1.2
10
0.43
0.5
3.39
8.47
5.73
Punto
Long.
AB
Hi
EF
0.8
0.6
8
0.29
0.5
2.29
8.91
5.89
FG
0.8
0.3
5
0.23
0.5
1.82
9.19
5.91
DH
1.5
0.3
10
0.43
0.5
3.39
9.26
5.84
HI
1
0.6
5
0.23
0.5
1.82
9.62
5.18
IJ
1
1.2
2
0.12
0.5
0.95
9.72
4.48
DK
3
3
20
0.54
1
1.07
10.74
4.66
KL
0.8
1.2
10
0.43
0.75
1.51
10.87
3.33
LM
0.8
0.6
8
0.29
0.5
2.29
11.30
3.50
172 MN
0.8
0.3
5
0.23
0.5
1.82
11.59
3.51
KO
1.5
0.3
10
0.43
0.75
1.51
10.98
4.12
OP
1
0.6
5
0.23
0.5
1.82
11.33
3.47
PQ
1
1.2
2
0.12
0.5
0.95
11.44
2.76
BR
3
3
213
2.56
2
1.26
3.64
11.76
RS
0.9
28
0.71
1
1.40
3.73
11.67
ST
3.2
1.2
8
0.29
0.5
2.29
5.48
8.72
TU
1
1.2
6
0.25
0.5
1.97
5.89
8.31
UV
1
1.2
4
0.16
0.5
1.26
6.07
8.13
VW
1
1.2
2
0.12
0.5
0.95
6.18
8.02
SX
1.3
0.3
20
0.54
0.5
4.26
5.97
9.13
SY
1.3
0.3
15
0.44
0.5
3.47
7.51
7.59
YZ
1.3
0.3
10
0.43
0.5
3.39
8.98
6.12
Z-AA
1.3
0.3
5
0.23
0.5
1.82
9.44
5.66
R-AB
1.3
0.3
20
0.54
0.5
4.26
5.88
9.22
AB-AC
1.3
0.3
15
0.44
0.5
3.47
7.42
7.68
AC-AD
1.3
0.3
10
0.43
0.5
3.39
8.89
6.21
AD-AE
1.3
0.3
5
0.23
0.5
1.82
9.35
5.75
R-AF
3.5
0.6
23
0.6
0.75
2.11
4.66
10.14
AF-AG
1
0.6
21
0.56
0.75
1.96
4.92
9.88
AG-AH
1
0.6
19
0.52
0.75
1.82
5.14
9.66
AH-AI
1
0.6
17
0.48
0.75
1.68
5.33
9.47
AI-AJ
1.6
1.2
15
0.44
0.75
1.54
5.59
8.61
AJ-AK
1.1
1.2
12
0.38
0.5
3.00
6.58
7.62
AK-AL
1.1
1.2
9
0.32
0.5
2.53
7.30
6.90
AL-AM
1.6
1.2
6
0.25
0.5
1.97
7.97
6.23
AM-AN
1.1
1.2
3
0.12
0.5
0.95
8.08
6.12
3
142
2
2
0.99
6.71
15.40
28
0.71
1
1.40
6.80
8.60
R-AO
3
AO-AP
0.9
AP-AQ
3.2
1.2
8
0.29
0.5
2.29
8.54
5.66
AQ-AR
1
1.2
6
0.25
0.5
1.97
8.96
5.24
AR-AS
1
1.2
4
0.16
0.5
1.26
9.14
5.06
AS-AT
1
1.2
2
0.12
0.5
0.95
9.25
4.95
AP-AU
1.3
0.3
20
0.54
0.5
4.26
9.04
6.06
AU-AV
1.3
0.3
15
0.44
0.5
3.47
10.58
4.52
AV-AW
1.3
0.3
10
0.43
0.5
3.39
12.05
3.05
AW-AX
1.3
0.3
5
0.23
0.5
1.82
12.51
2.59
AO-AY
1.3
0.3
20
0.54
0.5
4.26
8.95
6.15
AY-AZ
1.3
0.3
15
0.44
0.5
3.47
10.49
4.61
AZ-BA
1.3
0.3
10
0.43
0.5
3.39
11.96
3.14
BA-BB
1.3
0.3
5
0.23
0.5
1.82
12.42
2.68
AO-BC
3.5
0.6
23
0.6
0.75
2.11
7.73
7.07
BC-BD
1
0.6
21
0.56
0.75
1.96
7.99
6.81
BD-BE
1
0.6
19
0.52
0.75
1.82
8.21
6.59
BE-BF
1
0.6
17
0.48
0.75
1.68
8.40
6.40
173 BF-BG
1.6
1.2
15
0.44
0.75
1.54
8.66
5.54
BG-BH
1.1
1.2
12
0.38
0.5
3.00
9.65
4.55
BH-BI
1.1
1.2
9
0.32
0.5
2.53
10.37
3.83
BI-BJ
1.6
1.2
6
0.25
0.5
1.97
11.04
3.16
BJ-BK
1.1
1.2
3
0.12
0.5
0.95
11.15
3.05
AO-BL
3
3
71
1.37
2
0.68
9.74
15.40
BL-BM
0.9
28
0.71
1
1.40
9.83
5.57
BM-BN
3.2
1.2
8
0.29
0.5
2.29
11.58
2.62
BN-BO
1
1.2
6
0.25
0.5
1.97
11.99
2.21
BO-BP
1
1.2
4
0.16
0.5
1.26
12.17
2.03
BP-BQ
1
1.2
2
0.12
0.5
0.95
12.28
1.92
BM-BR
1.3
0.3
20
0.54
0.75
1.89
10.14
4.96
BR-BS
1.3
0.3
15
0.44
0.75
1.54
10.36
4.74
BS-BT
1.3
0.3
10
0.43
0.75
1.51
10.56
4.54
BT-BU
1.3
0.3
5
0.23
0.75
0.81
10.62
4.48
BL-BV
1.3
0.3
20
0.54
0.75
1.89
10.06
5.04
BV-BW
1.3
0.3
15
0.44
0.75
1.54
10.27
4.83
BW-BX
1.3
0.3
10
0.43
0.75
1.51
10.47
4.63
BX-BY
1.3
0.3
5
0.23
0.75
0.81
10.54
4.56
BL-BZ
3.5
0.6
23
0.64
0.75
2.25
10.89
3.91
BZ-CA
1
0.6
21
0.6
0.75
2.11
11.18
3.62
CA-CB
1
0.6
19
0.52
0.75
1.82
11.41
3.39
CB-CC
1
0.6
17
0.48
0.75
1.68
11.60
3.20
CC-CD
1.6
1.2
15
0.44
0.75
1.54
11.86
2.34
CD-CE
1.1
1.2
12
0.38
0.75
1.33
12.00
2.20
CE-CF
1.1
1.2
9
0.32
0.75
1.12
12.10
2.18
CF-CG
1.6
1.2
6
0.25
0.75
0.88
12.19
2.15
CG-CH
1.1
1.2
3
0.2
0.75
0.70
12.23
2.08
CH-CI
4
1.2
3
0.12
0.75
0.42
12.29
2.05
4.5.3. Instalaciones interiores de desagüe. La colocación de las tuberías de desagüe se da en falso Vigas y falso Columnas como lo establecen los planos de instalaciones, con el fin de no afectar la arquitectura de la edificación. El número de aparatos sanitarios ya se ha establecido en el diseño del sistema de agua potable.
a) Unidades de descarga Las unidades de descarga se establecen en la norma IS.010 como sigue: Tabla 49. Unidades de descarga Tipo de Aparato
Unidades de descarga
Inodoro con tanque
4
174 Lavatorio
2
Urinario de pared
4
Lavatorio de Cocina
2
La isométrica correspondiente se adjunta en los planos de instalaciones sanitarias. b) Consideraciones para el diseño del sistema de evacuación de aguas. Para el trazo de la red de colección se debe tener en cuenta: - Los colectores se colocarán en tramos rectos - Los empalmes entre los colectores y los ramales de desgüe, se harán a un ángulo no mayor de 45°, salvo que se hagan en un buzón o caja de registro. - La pendiente de los colectores y de los ramales de desagües será uniforme y no menor de 1% para diámetros de 100mm (4”) y mayores; y no menor de 1.5% para diámetros de 75mm (3”) o inferiores. - Las dimensiones de los ramales de desagüe, montantes y colectores se calcularán tomando como base el gasto relativo que pueda descargar cada aparato. - El cálculo de los ramales, montantes y colectores de desagüe se determinará por el método de unidades de descarga. - Al calcular el diámetro de los conductor de desagüe se tendrá en cuenta que el diámetro mínimo que reciba la descarga de un inodoro será de 100mm (4”), el diámetro de una montante no podrá ser menor que el diámetro de ninguno de sus ramales.
c) Cálculo de diámetros. Tabla 50. Diámetros de tuberías de desagüe Diámetro de ramal horizontal de desagüe 50 (2”) 50 (2”) 75 (3”) 75 (3”) 75 (3”) 100 (4”) 100 (4”) 100 (4”)
Número de máximo de unidades de descarga 12 20 10 30 60 100 200 500
Diámetro del tubo de Ventilación 50mm 75mm 100mm 2” 3” 4” Máxima longitud de tubo de ventilación (m) 12.0 9.0 6.0 2.1 1.8 -
30.0 30.0 24.0 15.0 15.0 10.8
60.0 54.0 42.0
d) Ventilación -
-
Los tubos de ventilación deberán tener una pendiente no menor de 1% en forma tal que el agua que pudiere condensarse en ellos, escurra a un conducto de desagüe o montante. Los tramos horizontales de la tubería de ventilación deberán quedar a una altura no menor de 0.15 m por encima de la línea de rebose del aparato sanitario más alto al cual ventilan.
175 -
La distancia máxima entre la salida de un sello de agua y el tubo de ventilación correspondiente, según la siguiente tabla.
Tabla 51. Distancia entre la salida de sello de agua y el tubo de ventilación Diámetro del conducto de desagüe
Distancia máxima entre el sello
del aparato sanitario (mm)
y el tubo de ventilación (m)
40 (1 ½”)
1.10
50 (2”)
1.50
75 (3”)
1.80
100 (4”)
3.00
Esta distancia se medirá a lo largo del conducto de desagüe, desde la salida del sello de agua hasta la entrada del tubo de ventilación. - Toda montante de desagüe deberá prolongarse al exterior, sin disminuir su diámetro. En el caso de que termine en una terraza accesible o utilizada para cualquier fin, se prolongará por encima del piso hasta una altura no menor de 1.80m. Cuando la cubierta del edificio sea un techo o terraza inaccesible, la montante será prolongada por encima de este 0.15 m como mínimo. - La tubería principal de ventilación se instalará vertical, si quiebres en lo posible y sin disminuir su diámetro - El diámetro del tubo auxiliar de ventilación deberá hacerse mediante una unión “Y”. Tabla 52. Diámetro de tuberías de ventilación Diámetro de la montante (mm)
Unidades de descarga ventiladas
50 (2”) 50 (2”) 65 (2 ½”) 75 (3”) 75 (3”) 75 (3”) 100 (4”) 100 (4”) 100 (4”)
12 20 10 10 30 60 100 200 500
Diámetro requerido para el tubo de ventilación principal 2” 3” 4” 50 mm 75 mm 100 mm Longitud Máxima del tubo en metros 60.0 45.0 30.0 180.0 18.0 150.0 15.0 120.0 11.0 78.0 300.0 9.0 75.0 270.0 6.0 54.0 210.0
176
4.6. Instalaciones Eléctricas. Los principales parámetros del diseño se han establecido de modo que se obtenga el resultado óptimo técnico y económico. Se ha evaluado los requerimientos reales de máxima demanda de potencia y consumo de energía, que han sido parámetros para la realización de este proyecto. En la especificación de equipos, se ha puesto atención a la compatibilidad de los diseños con aquellos ya existentes en el área de Estudio, así como aprovechando las ventajas de la estandarización del diseño y uso de los materiales electromecánicos que garantice una demanda, operación y continuidad de servicio.
4.6.1. Generalidades Se han considerado los siguientes parámetros en la caída de tensión máxima en el extremo terminal de cada uno de los circuitos diseñados: - En el tablero general o en el extremo terminal más desfavorable de la Red interior es inferior al 5 % de la tensión nominal y tomando en consideración el desbalance de carga y que permita asimilar futuras cargas se recomienda tener una caída de tensión máxima del 4%. - En el alimentador General: 2.5 % - En sub-alimentadores + Circuitos Derivados: 1.5 % - La pérdida de potencia máxima es inferior o igual al: 3 % de la potencia total. - Pérdida de energía menor o igual a: 1.50 % - El factor de potencia (cosØ): - Para redes de servicio particular es: 0.9 - El factor de simultaneidad (f.s.): - Carga para Uso doméstico: Variable (dependiendo del tipo de carga) - Cargas especiales: 1.0 Se tendrá en consideración la normatividad técnica señalada en: - Código Nacional de Electricidad. (Utilización - Suministro) - Reglamento Nacional de Edificaciones. - Normas del MEM/DGE (Ministerio de Energía y Minas/Dirección General de Electricidad). - Reglamento Técnico de Conductores eléctricos D.S 014-2005 PRODUCE (Ministerio de la Producción) - Norma Técnica Peruana NTP 370.054 (sobre tomacorrientes y enchufes con línea a tierra para uso doméstico o similar.) Basada en la norma IEC 8841(INDECOPI). - IEC: Comisión Electrotécnica Internacional. - CEI: Comité Electrotécnico Italiano. - CEI EN 60898: Aplicación en instalaciones del tipo doméstico y similares. - Reglamento de Inspecciones Técnicas de Seguridad en Defensa Civil (D.S. 013-2000-PCM). - Reglamento de Seguridad e higiene ocupacional en el Sub sector Electricidad. - Recomendaciones de fabricantes y proveedores de materiales. - La experiencia y práctica en el diseño y montaje de I.E.I. Así mismo se han tomado en cuenta las densidades de corriente consideradas en los catálogos y manuales de los fabricantes.
4.6.2. Fuerza Los Cálculos de la Potencia Instalada (W) se han realizado ubicando puntos de salida para los diferentes tipos de Luminarias de acuerdo a la necesidad y
177 función que estos cumplen en sus respectivos Ambientes, Aulas, Oficinas, Circulación, Escalera y SS. HH.; con Potencias variables según las especificaciones mostradas más adelante. De igual forma los Tomacorrientes distribuidos cada 4 m, 6 m y 8 m; según el caso con una potencia de 200 W. La Demanda Máxima en cada caso según se muestra en los cálculos posteriores está calculada con un Factor de Demanda recomendado en tablas de CNE. Y criterios asumidos por el Proyectista. El cálculo de la Intensidad de Corriente según la Ecuación Matemática.
Md total K1 V Cos Dm Pi fd
I
Donde: I = Intensidad de Corriente Nominal (A) Dm = Demanda Máxima (W) Pi = Potencia Instalada (W) Fd = Factor de demanda V = Tensión Nominal (220 V) Cos ø = Factor de Potencia (0.9) K1 = Constante que varía: Monofásico: 1; Trifásico: 3 La Corriente de Diseño es 25 % más, que la corriente calculada anteriormente, o sea: Id = 1.25 x I La Caída de tensión ΔV, en cada circuito se obtuvo mediante la siguiente fórmula; la cual está en todos los casos dentro de los rangos permisibles, según sus porcentajes: K 2 Id L Cos V S Donde: ΔV = Caída de tensión en cada Circuito (V) K2 = Constante que depende de: Sist. Monofásico = 2 Sist. Trifásico = 3 = Resistividad del cobre 0.0175 (Ω-mm2/m) L = Longitud al centro de carga del Cto. (m) Id = Corriente de diseño (A) S = Sección del conductor (mm2) Cosø = Factor de potencia Capacidades de corriente permisible en amperes de los conductores de cobre.
178 Tabla 53. Datos técnicos NH - 80
Tabla 54. Datos técnicos NHX - 90
Tabla 55. Datos técnicos N2XY tripolar
179 Tabla 56. Equivalencia entre ductos de PVC (mm) 20.0 25.0 35.0 40.0
(Pulgadas) 3/4” 1” 1 ¼” 1 ½”
4.6.3. Iluminación Para determinar el Nivel de Iluminación y el número de luminarias de cada ambiente se ha realizado los Cálculos de Iluminación, de acuerdo al Código Nacional de Electricidad (utilización) y recomendaciones de los fabricantes teniendo en cuenta el uso de cada ambiente, utilizando las siguientes ecuaciones matemáticas: INDICE DE LOCAL.
K Donde: K A L H
: : : :
A* L D * ( A L)
Índice del local Ancho del ambiente a iluminar (m) Largo del ambiente a iluminar (m) altura desde la luminaria hasta el plano útil de trabajo
FLUJO LUMINOSO TOTAL.
f Donde: K E S Cu fm NtotLamp Ølamp
: : : : : : :
E*S Ntot.Lamp * Lamp. Cu * fm Índice del local Iluminación recomendado en el ambiente (Luxes) Área de la superficie de trabajo a iluminar en (m2) Coeficiente de utilización Factor de mantenimiento Número total de lámparas Lúmenes por lámpara
Tabla 57.COEFICIENTE CoeficienteDEdeREFLEXIÓN reflexiónDEdeDIVERSOS diversos colores COLORES Superficie
Clase
Pintada
Muy Clara
Pintada
Bastante Clara
Pintada
Clara
Madera
Bastante Oscura
Cemento Ladrillo
Bastante Oscuro
Color
Coeficiente de Reflexión
Blanco Marfil Crema Verde Claro Gris Claro Azul Claro Canela Gris Oscuro Verde Olivo Roble Claro
0.81 0.79 0.74 0.63 0.58 0.58 0.48 0.26 0.17 0.32
Roble Oscuro
0.13
Caoba
0.08
Natural Rojo
0.25 0.13
180
Tabla 58. Cálculo de índice local CÁLCULO DEL INDICE DE LOCAL Indice de local ( I.L.)
Relación de Local
J I
< 0.70 0.70
0.90
H
0.90
1.12
G F E
1.12 1.38 1.75
1.38 1.75 2.25
D C B A
2.25 2.75 3.50 > 4.50
2.75 3.50 4.50
Tabla 59. Nivel de iluminación (E) NIVEL DE ILUMINACIÓN ( E ) Tipo de Actividad
Categoría
Iluminación ( Lux )
Espacios públicos con alrededores oscuros
A
20
30
50
Simple orientación para visitas de cortas temporadas Resintos de trabajo donde las tareas visuales son realizadas acasionalmente. Realización de tareas visuales de gran contraste o de gran tamaño. Realización de tareas visuales de contraste medio o tamaño pequeño. Realización de tareas visuales de bajo contraste o tamaño muy pequeño. Realización de tareas visuales de bajo contraste o
B C
50 100
75 150
100 200
D
200
300
500
E
500
750
1000
F
1000
1500
2000
G
2000
3000
5000
H
5000
7500
10000
tamaño muy pequeño,a través de un periodo prolongado. Realización de tareas visuales muy prolongadas y exactas.
FACTORES PARA CATEGORÍAS " A“A” " HASTA " C“C” " Tabla 60. FactorDEdePONDERACIÓN ponderación para categorías hasta Características del Recinto y Ocupantes
-1
Factor de Ponderación 0
1
Edad de los Ocupantes ( años )
< 40
40
55
> 55
Grado de reflexión de la superficie del Recinto ( % )
> 70
30
70
< 30
FACTORES CATEGORÍAS " D“D” " HASTA " H“H” " Tabla 61. FactorDE dePONDERACIÓN ponderaciónPARA para categorías hasta Características de la Tarea y el Trabajador Edad de los Trabajadores ( años ) Velocidad y/o Precisión del Trabajador. Grado de reflexión sobre la superficie en que se realiza la tarea ( % )
Factor de Ponderación -1 < 40 No Importante > 70
0 40
1 55
Importante 30
70
> 55 Crítico < 30
181
Tabla 62. Flujo luminoso de lámparas FLUJO LUMINOSO DE LÁMPARAS Tipo de
Potencia
Flujo Luminoso
Lámpara
( Watts )
( Lúmenes )
40,00 60,00 75,00 100,00 150,00 36,00 58,00 30,00 40,00 65,00
430,00 730,00 960,00 1380,00 2220,00 2500,00 4000,00 2000,00 2700,00 4500,00
Incandescentes Stándar
Fluorescentes Stándar Rectangular Fluorescentes Común Rectangular
N
ES Lamp Cu fm Nlamp / Lum.
Donde: N N lamp. / Lum.
: :
Número total de luminarias Número de lámparas por Luminaria
182
Capítulo 5: Presupuesto del Edificio Complementario 5.1. Resumen de presupuesto PROYECTO: EDIFICIO COMPLEMENTARIO DEL LABORATORIO DE MATERIALES DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO PROPIETARIO: UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO UBICACIÓN: CIUDAD UNIVERSITARIA DE PERAYOC - CUSCO - CUSCO - CUSCO Item
Descripción
01
OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01
Und. Metrado Precio (S/.) Parcial (S/.) 70,687.42
OBRAS PROVISIONALES
10,119.44
01.01.01
ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA
glb
1.00
8,800.00
8,800.00
01.01.02
CARTEL DE OBRA DE 3.60 X 2.40 m
und
1.00
719.44
719.44
AGUA PARA LA CONSTRUCCION
glb
1.00
600.00
01.01.03 01.02
TRABAJOS PRELIMINARES
600.00 12,404.90
01.02.01
MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
glb
1.00
7,500.00
7,500.00
01.02.02
TRAZO Y REPLANTEO
m2
856.74
1.19
1,019.52
01.02.03
CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA Y PARANTES DE MADERA
m
124.45
20.30
2,526.34
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
m2
248.00
5.48
01.02.04 01.03
DESMONTAJES
1,359.04 29,856.27
01.03.01
DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO PRIMER PISO
m2
5.84
6.45
37.67
01.03.02
DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO TECHO
m2
222.48
6.45
1,435.00
01.03.03
DESMONTAJE DE COBERTURA DE TECHO
m2
917.24
25.18
23,096.10
01.03.04
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-1
und
15.00
151.06
2,265.90
01.03.05
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-2
und
120.00
25.18
3,021.60
DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO
m2
222.11
13.66
3,034.02
DEMOLICION DE VOLADO Y PARAPETO EXISTENTE
m2
191.96
31.00
5,950.76
01.04 01.04.01 01.04.02 01.05
DEMOLICIONES
8,984.78
SEGURIDAD Y SALUD
9,322.03
01.05.01
SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
glb
1.00
3,389.83
3,389.83
01.05.02
CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
glb
1.00
5,932.20
5,932.20
02 02.01
ESTRUCTURAS
1,314,100.38
MOVIMIENTO DE TIERRAS
41,851.32
02.01.01
EXCAVACION DE ZAPATAS Y CIMIENTOS
m3
560.22
37.26
20,873.80
02.01.02
RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO,MATERIAL PROPIO
m3
288.22
30.26
8,721.54
02.01.03
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE DE 10M3 Y CARGADOR Dprom=5KM
m3
272.00
8.29
2,254.88
02.01.04
ENTIBADO PARA EXCAVACION DE CIMENTACIONES
m2
187.92
53.22
10,001.10
02.02 02.02.01 02.02.01.01 02.02.02
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
17,935.93
SOLADOS SOLADOS MEZCLA 1:12 C:H ESPESOR=4"
9,954.91 m2
328.22
30.33
BASES DE ESCALERA
1,691.82
02.02.02.01
CONCRETO PARA BASES DE ESCALERA f'c=210 kg/cm2
m3
4.20
321.55
02.02.02.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA BASES DE ESCALERA
m2
10.08
33.86
02.02.03
CANAL DE AGUA PLUVIAL CONCRETO EN CANALES f'c=175 kg/cm2
m3
6.38
324.73
02.02.03.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANALES
m2
127.53
33.07
02.03.01
1,350.51 341.31 6,289.20
02.02.03.01 02.03
9,954.91
OBRAS DE CONCRETO ARMADO
2,071.78 4,217.42 1,006,007.98
ZAPATAS
86,874.99
02.03.01.01
CONCRETO EN ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
m3
198.18
296.38
58,736.59
02.03.01.02
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN ZAPATAS
kg
7,346.84
3.83
28,138.40
02.03.02
VIGAS DE CONEXIÓN
73,294.75
02.03.02.01
CONCRETO EN VIGAS DE CONEXION f'c=210 kg/cm2
m3
51.44
320.83
16,503.50
02.03.02.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN
m2
289.38
35.05
10,142.77
02.03.02.03
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXIÓN
kg
12,179.76
3.83
46,648.48
183 02.03.03
MUROS REFORZADOS
67,668.23
02.03.03.01
CONCRETO EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS f'c=210 kg/cm2
m3
47.81
374.95
17,926.36
02.03.03.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS Y PLACAS
m2
351.68
40.58
14,271.17
02.03.03.03
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS
kg
9,261.28
3.83
02.03.04
COLUMNAS
35,470.70 152,385.63
02.03.04.01
CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
m3
136.05
394.51
53,673.09
02.03.04.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
m2
873.64
36.67
32,036.38
02.03.04.03
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
kg
17,408.92
3.83
02.03.05
VIGAS
66,676.16 286,134.95
02.03.05.01
CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2
m3
340.14
327.81
111,501.29
02.03.05.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
m2
2,346.88
40.34
94,673.14
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN VIGAS
kg
20,877.42
3.83
02.03.05.03 02.03.06
LOSAS
79,960.52 329,903.92
02.03.06.01
CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 kg/cm2
m3
270.86
327.81
88,790.62
02.03.06.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS
m2
2,708.64
29.14
78,929.77
02.03.06.03
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN LOSAS ALIGERADAS
kg
18,857.55
3.80
71,658.69
02.03.06.04
BLOQUE DE POLIESTIRENO EXPANDIDO 20x 30x 120 cm PARA LOSAS ALIGERADAS
und
5,654.29
7.90
44,668.89
02.03.06.05
CONCRETO EN LOSAS MACIZAS f'c=210 kg/cm2
m3
49.25
327.81
16,144.64
02.03.06.06
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
m2
246.24
35.73
8,798.16
02.03.06.07
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 DE LOSAS MACIZAS
kg
5,503.46
3.80
20,913.15
02.03.07
ESCALERAS
9,745.51
02.03.07.01
CONCRETO EN ESCALERAS f'c=210 kg/cm2
m3
9.16
320.83
2,938.80
02.03.07.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS
m2
80.10
40.41
3,236.84
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN ESCALERAS
kg
932.08
3.83
02.03.07.03 02.04 02.04.01
ESTRUCTURAS METALICAS
3,569.87 244,491.59
TIJERALES Y RETICULADOS
41,835.42
02.04.01.01
ARMADO DE TIJERALES Y RETICULADOS
und
27.00
1,213.21
32,756.67
02.04.01.02
MONTAJE DE TIJERALES Y RETICULADOS
und
27.00
336.25
9,078.75
m
243.00
20.24
02.04.02 02.04.02.01 02.04.03 02.04.03.01 02.05 02.05.01 03 03.01
CORREAS ARMADO Y MONTAJE DE CORREAS
4,918.32
COBERTURAS COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR TERMO ACUSTICO 6 mm
m2
2,138.40
92.47
glb
1.00
3,813.56
VARIOS ENSAYOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
197,737.85 3,813.56
ARQUITECTURA
3,813.56 1,231,094.81
MUROS Y TABIQUES
152,867.01
03.01.01
MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4
m2
854.59
100.58
03.01.02
MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4
m2
1,410.76
47.43
03.02
4,918.32 197,737.85
REVOQUES Y ENLUCIDOS
85,954.66 66,912.35 287,459.19
03.02.01
TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO C:A 1:5
m2
4,067.54
21.74
88,428.32
03.02.02
TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A E=1.5 cm
m2
4,067.54
20.47
83,262.54
03.02.03
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5 cm
m2
930.99
24.57
22,874.42
03.02.04
TARRAJEO DE COLUMNAS Y PLACAS
m2
319.57
31.04
9,919.45
03.02.05
TARRAJEO DE VIGAS
m2
1,574.80
34.07
53,653.44
03.02.06
TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA CON MEZCLA DE C:A 1:5
m2
197.00
26.76
5,271.72
03.02.07
VESTIDURA DE DERRAMES
m
634.00
16.51
10,467.34
BRUÑAS
m
1,932.00
7.03
03.02.08 03.03 03.03.01 03.04
CIELORRASOS CIELORRASOS CON YESO L=1 cm
13,581.96 103,138.36
m2
3,167.64
32.56
PISOS Y PAVIMENTOS
103,138.36 294,210.70
03.04.01
FALSO PISO DEL PRIMER NIVEL MEZCLA C:H 1:8 E=15cm.
m2
451.82
42.39
19,152.65
03.04.02
CONTRAPISO e=40 mm
m2
3,198.49
24.73
79,098.66
03.04.03
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 40X40 cm
m2
1,360.57
58.59
79,715.80
03.04.04
PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO e=5cm
m2
825.38
34.34
28,343.55
03.04.05
PISO DE TERRAZO CON PLATINAS DE ALUMINIO DE 1/8"
m2
708.37
99.91
70,773.25
03.04.06
PISO DE PARQUETON PALO PERUANO
m2
334.90
51.14
17,126.79
184 03.05 03.05.01 03.06
ZOCALOS ZOCALO DE CERAMICO COLOR CLARO 40X40 cm
24,121.13 m2
383.85
62.84
CONTRAZOCALOS
24,121.13 63,748.75
03.06.01
CONTRAZOCALO DE MADERA PUMAQUIRO 3/4" X 4" INC. RODON
m
832.74
14.42
12,008.11
03.06.02
CONTRAZOCALO DE CERAMICO 10X30cm
m
2,864.15
17.61
50,437.68
CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10 M
m
122.00
10.68
03.06.03 03.07
REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS
1,302.96 12,809.31
03.07.01
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 30X30 CM
m2
141.60
52.08
7,374.53
03.07.02
CANTONERA CON BASE DE ALUMINIO Y PERFIL PVC / ESCALERAS
m
120.60
29.29
3,532.37
03.07.03
REVESTIMIENTO DE LAVATORIOS CON PORCELANATO MARFIL
m2
24.44
77.84
1,902.41
03.08
CARPINTERIA DE MADERA
27,710.42
03.08.01
PUERTA CONTRAPLACADA FORRADA CON FORMICA
m2
36.00
255.91
9,212.76
03.08.02
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE
m2
30.24
118.32
3,578.00
03.08.03
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE A DOS HOJAS VENTANA PARTE SUPERIOR
m2
52.92
118.32
6,261.49
03.08.04
TABIQUES DE BAÑO DE MELAMINE
m2
76.90
112.59
8,658.17
03.09
CARPINTERIA METALICA
13,773.83
03.09.01
PUERTA CORTAFUEGO CON MARCO METÁLICO
m2
8.64
345.12
2,981.84
03.09.02
BARANDA DE ESCALERAS Y RAMPAS
m2
74.52
144.82
10,791.99
03.10
CERRAJERIA
5,614.96
03.10.01
CERRADURA TIPO FORTE 3 GOLPES
und
7.00
155.61
1,089.27
03.10.02
CERRADURA BOTON INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR
und
74.00
45.41
3,360.34
03.10.03
CERRADURA PARA MAMPARA DE CRISTAL
und
17.00
68.55
03.11
VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
1,165.35 90,701.12
03.11.01
VENTANA CON VIDRIO TEMPLADO INCOLORO DE 8 mm
m2
253.59
146.95
37,265.05
03.11.02
MAMPARAS TIPO M CON CRISTAL TEMPLADO DE e=10mm Y TUBO METALICO
m2
203.17
220.34
44,766.48
03.11.03
PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO 8MM
m2
39.00
213.34
8,320.26
03.11.04
ESPEJOS DE CRISTAL DE 4 mm CON BASTIDOR POSTERIOR DE MADERA, SEGÚN DETALLE
m2
5.40
64.69
03.12
PINTURA
349.33 117,312.82
03.12.01
PINTURA LATEX EN CIELO RASO Y VIGAS
m2
4,869.52
7.94
38,663.99
03.12.02
PINTURA LATEX EN INTERIORES 2 MANOS
m2
4,067.54
12.46
50,681.55
03.12.03
PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS
m2
975.07
15.18
14,801.56
03.12.04
PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
m2
154.00
13.18
2,029.72
03.12.05
PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS
m2
339.73
8.60
2,921.68
03.12.06
PINTURA LATEX EN DERRAMES
m2
666.78
9.35
6,234.39
03.12.07
PINTURA EN PUERTAS METALICAS
m2
18.00
21.40
385.20
PINTURA ACRILICA EN BARANDAS
m2
74.52
21.40
03.12.08 03.13
APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
1,594.73 24,883.68
03.13.01
LAVATORIO INC. GRIFERIA
und
31.00
135.97
4,215.07
03.13.02
URINARIO DE LOSA VITRIFICADA
und
12.00
196.32
2,355.84
03.13.03
INODORO DE LOSA VITRIFICADA MODELO TOP PIECE
und
28.00
266.81
7,470.68
03.13.04
PAPELERA DE LOSA BLANCA DE 15 X 15 cm P/EMPOTRAR
und
28.00
9.50
266.00
03.13.05
TOALLERO DE LOSA VITRIF. BLANCA TIPO PERCHERO DOBLE P/EMPOTRAR
und
4.00
6.78
27.12
03.13.06
JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO
und
4.00
8.40
33.60
03.13.07
SECADORA DE MANOS PARA ADOSAR
und
16.00
270.43
4,326.88
03.13.08
COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
und
75.00
64.46
4,834.50
03.13.09
COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
und
52.00
20.29
1,055.08
03.13.10
LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 1 POZA C/ESCURR. INC, GRIFERIA
und
1.00
298.91
03.14
TRATAMIENTO EXTERIOR
298.91 5,443.95
03.14.01
CONCRETO BRUÑADO VEREDA EXTERIOR E=10CM
m2
119.88
42.05
5,040.95
03.14.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
m2
9.99
40.34
403.00
glb
1.00
3,727.11
glb
1.00
3,572.47
03.15 03.15.01 03.16 03.16.01
SEÑALIZACION SEÑALIZACION DE AMBIENTES SEGUN DEFENSA CIVIL
3,727.11
VARIOS LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA
3,727.11 3,572.47 3,572.47
185 04 04.01 04.01.01 04.01.01.01 04.01.02
INSTALACIONES SANITARIAS
46,993.04
SISTEMA DE AGUA FRIA
14,212.06
SALIDA DE AGUA FRIA SALIDA DE AGUA FRIA PVC DE 1/2"
4,597.67 pto
77.00
59.71
TUBERIAS PVC
4,597.67 2,060.53
04.01.02.01
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1/2"
m
33.12
7.40
245.09
04.01.02.02
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 3/4"
m
102.01
8.76
893.61
04.01.02.03
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1"
m
24.31
10.36
251.85
04.01.02.04
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 2"
m
24.00
17.95
430.80
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION
m
159.45
1.50
04.01.02.05 04.01.03
VALVULAS
239.18 2,145.53
04.01.03.01
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1/2"
und
5.00
53.14
265.70
04.01.03.02
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 3/4"
und
12.00
58.74
704.88
04.01.03.03
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1"
und
3.00
76.34
229.02
04.01.03.04
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 2"
und
1.00
184.23
184.23
04.01.03.05
CAJA P/VALVULAS C/MARCO Y TAPA DE MAD. EN SS.HH.
pza
15.00
50.78
04.01.04
ACCESORIOS DE AGUA
761.70 1,576.81
04.01.04.01
REDUCCION DE PVC-SAP 2" A 1"
und
5.00
29.80
149.00
04.01.04.02
REDUCCION DE PVC-SAP 1" A 3/4"
und
7.00
29.60
207.20
04.01.04.03
REDUCCION PVC SAP 3/4" A 1/2"
und
4.00
26.09
104.36
04.01.04.04
CODO PVC P/AGUA Ø 2" X 90º C-10
und
7.00
30.91
216.37
04.01.04.05
CODO PVC P/AGUA Ø 1" X 90º C-10
und
2.00
21.69
43.38
04.01.04.06
CODO PVC P/AGUA Ø 3/4" X 90º C-10
und
17.00
20.74
352.58
04.01.04.07
CODO PVC P/AGUA Ø 1/2" X 90º C-10
und
6.00
19.89
119.34
04.01.04.08
TEE PVC-SAP 2"
und
3.00
30.21
90.63
04.01.04.09
TEE PVC-SAP 1"
und
3.00
27.97
83.91
04.01.04.10
TEE PVC-SAP 3/4"
und
8.00
21.24
169.92
04.01.04.11
TEE PVC-SAP 1/2"
und
2.00
20.06
04.01.05 04.01.05.01 04.02 04.02.01
INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
40.12 3,831.52
und
77.00
49.76
SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION
3,831.52 26,063.55
MOVIMIENTO DE TIERRAS
5,219.46
04.02.01.01
EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL
m3
30.80
43.87
04.02.01.02
REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO NORMAL "C" PARA TUBERIA 4"-6"
m
44.00
2.19
96.36
04.02.01.03
CAMA DE APOYO CON ARENA P/TUBERIA 4-6"
m
44.00
10.55
464.20
RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
m3
40.04
82.61
3,307.70
04.02.01.04 04.02.02
SISTEMA DE DESAGUE
1,351.20
8,811.03
04.02.02.01
SALIDA DE DESAGUE PVC DE 2"
pto
69.00
84.99
5,864.31
04.02.02.02
SALIDA DE DESAGUE PVC DE 4"
pto
28.00
105.24
2,946.72
pto
13.00
63.36
04.02.03 04.02.03.01 04.02.04
SISTEMA DE VENTILACION SALIDAS DE VENTILACION PVC DE 2"
823.68
TUBERIAS DE DESAGUE
823.68 3,419.22
04.02.04.01
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 2"
m
113.87
13.73
1,563.44
04.02.04.02
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4"
m
69.80
22.64
1,580.27
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION
m
183.67
1.50
04.02.04.03 04.02.05 04.02.05.01 04.02.06
TUBERIAS DE VENTILACION TUBERIA DE VENTILACION PVC SAL 2"
275.51 1,157.41
m
63.91
18.11
ACCESORIOS DE DESAGUE
1,157.41 3,780.28
04.02.06.01
SUMIDERO DE BRONCE 2"
und
20.00
24.85
497.00
04.02.06.02
REGISTRO DE BRONCE 2"
und
25.00
20.75
518.75
04.02.06.03
REGISTRO DE BRONCE 4"
und
26.00
23.55
612.30
04.02.06.04
CODO PVC SAL 2"X45°
pza
27.00
21.41
578.07
04.02.06.05
CODO PVC SAL 4"X45°
pza
2.00
28.63
57.26
04.02.06.06
YEE DE 2"X2"
pza
31.00
27.58
854.98
04.02.06.07
YEE DE 4"X2"
pza
12.00
27.58
330.96
04.02.06.08
YEE DOBLE DE 4"X4"
pza
12.00
27.58
330.96
186 04.02.07
ACCESORIOS DE VENTILACION
522.08
04.02.07.01
CODO PVC SAL 2"X90°
pza
9.00
26.86
241.74
04.02.07.02
TEE PVC SAL Ø 2"x2"
und
9.00
24.02
216.18
04.02.07.03
SOMBRERO DE VENTILACION DE PVC DE 2"
und
4.00
16.04
04.02.08
CAJAS DE REGISTRO
64.16 2,330.39
04.02.08.01
CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO DE 0.30X0.60M
pza
3.00
242.34
727.02
04.02.08.02
BUZON DE CONCRETO
und
1.00
1,603.37
1,603.37
04.03 04.03.01 04.03.01.01 04.03.01.02 04.03.02
SISTEMA DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES
6,717.43
TUBERIA DE EVACUACION PLUVIAL
3,374.29
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4" (P/BAJADA DE LLUVIA) INC. EMPALMES
m
76.80
32.81
TUBERIA DE DESAGUE PLUVIAL PVC DE 6"
m
22.00
38.84
FALSA COLUMNA CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA FALSA COLUMNAS
m3
4.20
370.43
04.03.02.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE FALSA COLUMNA
m2
57.60
31.03
05.01 05.01.01 05.02
INSTALACIONES ELECTRICAS
1,555.81 1,787.33 174,604.97
SALIDA DE ALUMBRADO SALIDA DE ALUMBRADO DE TECHO
854.48 3,343.14
04.03.02.01 05
2,519.81
32,107.06 pto
394.00
81.49
SALIDAS PARA INTERRUPTORES
32,107.06 4,227.11
05.02.01
INTERRUPTOR SIMPLE
pto
65.00
41.35
2,687.75
05.02.02
INTERRUPTOR TRIPLE
pto
13.00
73.44
954.72
INTERRUPTOR DE CONMUTADOR DOBLE
pto
8.00
73.08
05.02.03 05.03 05.03.01 05.04 05.04.01 05.05 05.05.01 05.06 05.06.01 05.07 05.07.01 05.07.02 05.08
SALIDAS PARA TOMACORRIENTES TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A TIERRA
pto
315.00
94.82
pto
12.00
102.42
SALIDAS ESPECIALES, DE FUERZA SALIDA PARA SECADORA DE MANOS
1,229.04 2,453.76
m
71.00
34.56
und
5.00
22.96
CAJAS DE PASE CAJA DE Fo Go DE 150X150X75 mm
29,868.30 1,229.04
ALIMENTADORES ALIMENTADOR 3-1X16 mm2 THW + 1X10mm2/T
584.64 29,868.30
2,453.76 114.80
TUBERIAS
114.80 16,233.90
TUBERIA PVC SAP Ø 40mm
m
63.70
12.05
767.59
TUBERIA PVC SAP Ø 25mm
m
2,163.12
7.15
15,466.31
ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
84,797.40
05.08.01
ARTEF. P/ADOSAR TECHO CON 1 LAMP AHORRADORA DE 1x18W
und
27.00
79.80
2,154.60
05.08.02
ARTEF. FLUORESC. P/ADOSAR TECHO LAMPARAS 2x36W
und
366.00
225.80
82,642.80
05.09
TABLEROS
1,239.08
05.09.01
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2A
und
1.00
309.77
309.77
05.09.02
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2B
und
1.00
309.77
309.77
05.09.03
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-3
und
1.00
309.77
309.77
05.09.04
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-4
und
1.00
309.77
309.77
05.10 05.10.01 05.11
PUESTA A TIERRA POZO DE PUESTA A TIERRA (5 OHMS)
826.15 und
1.00
826.15
PRUEBAS ELECTRICAS Y REDES
826.15 1,508.37
05.11.01
PRUEBAS ELECTRICAS
glb
1.00
856.32
856.32
05.11.02
EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES ELECTRICAS
m
15.00
9.14
137.10
05.11.03
RELLENO MANUAL COMPACTADO, MATERIAL PROPIO PARA REDES ELECTRICAS
m
15.00
24.29
364.35
SEÑALIZACION DE TENDIDO DE CABLE
m
30.00
5.02
05.11.04 06 06.01 06.01.01
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS
150.60 34,028.62
SISTEMA DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
26,962.21
SALIDAS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
4,458.68
06.01.01.01
SALIDA PARA DETECTORES DE HUMO
pto
64.00
63.54
4,066.56
06.01.01.02
SALIDA PARA CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO Y KEYPAD
pto
1.00
54.60
54.60
06.01.01.03
SALIDA PARA ESTACION MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
1.00
108.80
108.80
06.01.01.04
SALIDA PARA CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
4.00
57.18
228.72
187 06.01.02
EQUIPOS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
22,503.53
06.01.02.01
DETECTORES DE HUMO
pto
64.00
299.50
19,168.00
06.01.02.02
CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
1.00
915.61
915.61
06.01.02.03
ESTACIÓN MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
1.00
789.24
789.24
06.01.02.04
CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
4.00
407.67
1,630.68
06.02
SISTEMA DE DATA
2,318.04
06.02.01
CABLE DE RED
m
66.55
11.09
738.04
06.02.02
CAJA DE RED TIPO 200X150X150mm
und
8.00
86.46
691.68
06.02.03
SALIDA PARA PROYETOR EN TECHO
pto
8.00
111.04
06.03
SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA
06.03.01
SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA
pto
11.00
243.92
06.03.02
LUMINARIA DE EMERGENCIA C/02 LAMPARAS 20W
und
11.00
187.75
07 07.01
888.32 4,748.37
MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
2,683.12 2,065.25 50,149.25
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
23,211.86
07.01.01
MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
glb
1.00
12,711.86
12,711.86
07.01.02
CHARLAS DE SENSIBILIZACION AMBIENTAL
glb
1.00
4,000.00
4,000.00
07.01.03
MONITOREO AMBIENTAL
glb
1.00
6,500.00
07.02
PLAN DE SEGURIDAD
6,500.00 21,642.37
07.02.01
ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO glb
1.00
17,532.20
17,532.20
07.02.02
EQUIPO DE SEÑALIZACION COLECTIVA
glb
1.00
4,110.17
4,110.17
glb
1.00
1,000.00
07.03 07.03.01 07.04
PLAN DE CONTINGENCIA
1,000.00
RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIA EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO PLAN DE CIERRE DE OBRA
1,000.00 4,295.02
07.04.01
DESMONTAJE DE INSTALACIONES PROVISIONALES
glb
1.00
1,662.83
1,662.83
07.04.02
LIMPIEZA FINAL DE OBRA
glb
1.00
2,632.19
2,632.19
Costo Directo: S/. 2,921,658,49 Son: DOS MILLONES NOVECIENTOS VEINTIUNO SEISCIENTOS CIENTA Y OCHO CON 49/100 SOLES PRESUPUESTO ANALÍTICO PROYECTO: 01
EDIFICIO COMPLEMENTARIO DEL LABORATORIO DE MATERIALES DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
02
OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD S/. ESTRUCTURAS S/.
1,314,100.38
03
ARQUITECTURA
S/.
1,231,094.81
04
INSTALACIONES SANITARIAS
S/.
46,993.04
05
INSTALACIONES ELECTRICAS
S/.
174,604.97
06
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS
S/.
34,028.62
07
MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
50,149.25 2,921,658.49 358,039.00 262,949.26 3,542,646.75 637,676.42 4,180,323.17 111,484.80 4,291,807.97
COSTO DIRECTO GASTOS GENERALES UTILIDAD SUBTOTAL 01 IGV SUBTOTAL 02 GASTOS DE SUPERVISION PRESUPUESTO TOTAL
12.25% 9.00% 18.00% 3.82%
70,687.42
188 GASTOS GENERALES DE EJECUCION DE OBRA 1. COSTO DE CONSTRUCCION - PERSONAL DESCRIPCION ING. RESIDENTE DE OBRA ING. SANITARIO ING. AMBIENTAL ING. ELECTRICO ASISTENTE TECNICO ASISTENTE ADMINISTRATIVO SECRETARIA ALMACENERO GUARDIAN MAESTRO DE OBRA TOTAL
UND mes mes mes mes mes mes mes mes mes mes
CANT. P, UNIT. 1.00 4,500.00 1.00 4,000.00 1.00 4,000.00 1.00 4,000.00 1.00 3,000.00 1.00 3,000.00 1.00 2,500.00 1.00 2,000.00 1.00 2,000.00 1.00 2,800.00
FAC. MESES /PERM. 14.00 1.00 8.00 0.50 8.00 0.50 8.00 0.50 14.00 1.00 14.00 1.00 14.00 1.00 14.00 1.00 14.00 1.00 14.00 1.00
TOTAL 63,000.00 16,000.00 16,000.00 16,000.00 42,000.00 42,000.00 35,000.00 28,000.00 28,000.00 39,200.00 325,200.00
2. GASTOS POR LA COMPRA DE BIENES 2.1 MATERIALES DE ESCRITORIO 18
DESCRIPCION UND ESCRITORIO PARA OFICINA UND SILLAS PARA OFICINA UND COMPUTADORA UND IMPRESORA UND CAMARA FOROGRAFICA UND TINTA PARA IMPRESORA UND PAPEL FOTOCOPIA 80 GR A-4 MLL CUADERNO DE 100 HOJAS ANILLADO PORTE OFICIO UND SOBRES MANILA CTO FOLDER MANILA A4 CTO PAPEL CARBON AZUL CJA CUADERNOS DE OBRA DE 100 HOJAS UND ARCHIVADOR DE LOMO ANCHO PARA FORMATOUND A-4 LAPICEROS CJA CINTA MASKINTEY 1/2" RLLO EMGRAPADOR UND GRAPAS CJA RESALTADORES UND CORRECTORES UND MICAS CIENTO ANILLOS CIENTO PEGAMENTO UHU UND OTROS GBL TOTAL
CANT. P, UNIT. 2.00 350.00 6.00 110.00 2.00 3,500.00 2.00 450.00 1.00 550.00 6.00 150.00 10.00 30.00 40.00 12.00 1.00 50.00 2.00 50.00 0.50 40.00 6.00 35.00 20.00 22.50 10.00 30.00 10.00 3.50 4.00 25.00 3.00 6.00 4.00 2.00 6.00 5.50 3.00 30.00 1.00 40.00 5.00 5.00 1.00 3,000.00
MESES
UND GBL
CANT. P, UNIT. 1.00 3,000.00
MESES
UND UND UND PAR PAR PAR PAR
CANT. P, UNIT. 60.00 15.00 60.00 42.00 60.00 15.50 60.00 12.00 10.00 250.00 60.00 25.00
MESES
FAC. /PERM. 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
TOTAL 700.00 660.00 7,000.00 900.00 550.00 900.00 300.00 480.00 50.00 100.00 20.00 210.00 450.00 300.00 35.00 100.00 18.00 8.00 33.00 90.00 40.00 25.00 3,000.00 15,969.00
2.2 MATERIALES MEDICO - MEDICINA DESCRIPCION MATERIALES MEDICO - MEDICINA TOTAL
FAC. /PERM. 1.00
TOTAL 3,000.00 3,000.00
2.3 MATERIALES VESTIDO Y SEGURIDAD DESCRIPCION CASCOS CHALECOS GUANTES DE CUERO GUANTES DE JEBE ZAPATOS DE SEGURIDAD BOTAS JEBE TOTAL
FAC. /PERM. 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
TOTAL 900.00 2,520.00 930.00 720.00 2,500.00 1,500.00 9,070.00
189 3. COSTO DE CONSTRUCCION POR ADMINISTRACION DIRECTA - SERVICIOS DESCRIPCION LEGALIZACION DE CUADERNO DE OBRA TOTAL
UND UND
CANT. P, UNIT. 6.00 50.00
MESES
FAC. /PERM.
UND UND
CANT. P, UNIT. 150.00 30.00
MESES
FAC. /PERM.
TOTAL 300.00 300.00
4. ROTURA DE BRIQUETAS DESCRIPCION BRIQUETAS TOTAL TOTAL
S/.
TOTAL 4,500.00 4,500.00 358,039.00
GASTOS DE SUPERVISION 1. COSTO DE CONSTRUCCION- PERSONAL DESCRIPCION ING. SUPERVISOR DE OBRA ING. ASISTENTE SUPERVISOR DE OBRA TOTAL
UND mes mes
CANT. 1.00 1.00
P, UNIT. MESES FAC. /PERM. 4,500.00 14.00 1.00 3,000.00 14.00 1.00
TOTAL 63,000.00 42,000.00 105,000.00
UND UND UND UND UND UND UND MLL UND CTO CTO CJA UND CJA CJA UND UND CIENTO GLB
CANT. 1.00 2.00 1.00 1.00 1.00 2.00 2.00 3.00 0.50 0.50 0.50 2.00 2.00 2.00 2.00 3.00 1.00 1.00
P, UNIT. MESES FAC. /PERM. 350.00 1.00 75.00 1.00 3,500.00 1.00 450.00 1.00 450.00 1.00 50.00 1.00 26.00 1.00 3.00 1.00 30.00 1.00 12.00 1.00 28.00 1.00 12.00 1.00 5.00 1.00 5.00 1.00 2.40 1.00 10.00 1.00 10.00 1.00 1,000.00 1.00
TOTAL 350.00 150.00 3,500.00 450.00 450.00 100.00 52.00 9.00 15.00 6.00 14.00 24.00 10.00 10.00 4.80 30.00 10.00 1,000.00 6,184.80
UND GLB
CANT. 1.00
P, UNIT. 300.00
TOTAL 300.00 300.00
2. GASTOS POR LA COMPRA DE BIENES MATERIALES DE ESCRITORIO 18
DESCRIPCION ESCRITORIO PARA OFICINA SILLAS PARA OFICINA COMPUTADORA IMPRESORA CAMARA FOROGRAFICA TINTA PARA IMPRESORA PAPEL FOTOCOPIA 80 GR A-4 CUADERNO 50 HJAS SOBRES MANILA FOLDER MANILA A4 PAPEL CARBON AZUL ARCHIVADOR DE LOMO ANCHO PARA FORMATO A-4 LAPICEROS FABER CASTELL GRAPAS RESALTADORES CORRECTORES ANILLOS OTROS TOTAL
3. ESTUDIOS DE CONTROL DE CALIDAD DESCRIPCION PRUEBAS DE CALIDAD Y PRUEBAS DE CAMPO TOTAL
TOTAL
S/.
111,484.80
190
5.2. Determinación de Costo Hora-Hombre para Cusco (2016) 5.2.1
Análisis de año laborable 2016 11
Total días
Feriados
Domingos
Sábados
Total hrs laborales
Total hrs feriados
Enero
31
1
5
5
197.5
8.5
Febrero
29
0
4
4
200.5
0
Marzo Abril Mayo Junio
31 30 31 30
1.41 0 1 2
4 4 5 4
4 5 4 4
205.515 206 200.5 192
11.985 0 8.5 17
Julio
31
2
5
5
189
17
Subtotal
1391.015
62.985
Agosto Septiembre
31 30
1 0
4 4
4 4
209 209
8.5 0
Octubre Noviembre
31 30
0.65 0
5 4
3 4
206.475 209
14 0
Diciembre
31
1
5
4
200.5
8.5
53
Subtotal 50
1033.975 2424.99
31 93.985
366
5.2.2
10.06
Incidencias Incidencia
5.2.3
%
Incidencia del dominical entre horas laborales
17.48
Incidencias del jornal extra 1º de mayo
0.33
Incidencia de gratificación por fiestas patrias
15.14
Incidencia de gratificación de navidad
11.25
Incidencia de asignación escolar (1 hijo)
9.90
Incidencia de horas feriados en horas laborales
3.88
Incidencia del overol por horas trabajadas
4.12
Cálculo de la incidencia de las leyes sociales en la BUC CONCEPTO
CATEGORIAS OPERARIO OFICIAL
PEON
1
Sobre Remuneración Básica vigente
S/. 58.60
S/. 48.50
S/. 43.30
2
Bonificación Unificada de Construcción Civil (BUC)
S/. 18.75
S/. 14.55
S/. 12.99
3
Leyes Sociales sobre BUC (BUC x 12,00%)
S/. 2.25
S/. 1.75
S/. 1.56
4
% de incidencia del BUC sobre la Remuneración Básica (3)/(1)x100%
S/. 3.84
S/. 3.60
S/. 3.60
191 5.2.4
Leyes sociales a cargo del empleados aplicables sobre la remuneración básica
TABLA DE PORCENTAJES DE BENEFICIOS Y LEYES SOCIALES DE EDIFICACION A CARGO DEL EMPLEADOR APLICABLE SOBRE LA REMUNERACION BASICA VIGENTE DEL 01.06.2015 AL 31.05.2016
CONCEPTO 1,00 1,01
Sobre Remuneración Básica
1,03
PORCENTAJES ESTABLECIDOS Indemnización: - Por tiempo de servicios - Por participación de Utilidades Seguro complementario de seguro de riesgo - Prestaciones Asistenciales (Ley 26790 del 18.05.97) - Prestaciones Económicas Régimen de prestaciones de Salud (ESSALUD)
2,00 2,01 2,02 2,03 2,04 2,05
PORCENTAJES DEDUCIDOS Salario Dominical Vacaciones record (30 días) Gratificación por Fiestas Patrias y Navidad Jornales por días feriados no laborables Asignación Escolar (Promedio 3 hijos)
3,00
REGIMEN DE PRESTACIONES DE SALUD (ESSALUD)
3,01
Sobre Salario Dominical 9% de 17,48 (9%)
1.57
3,02
Sobre vacaciones record 9% de 10 (9%)
0.90
3,03
Sobre gratific. De Fiestas Patrias y Navidad 9% de 26.39% (9%)
2.38
3,04
Sobre jornales por días Feriados no laborable 9% de 3,88% (9%) SEGURO COMPLEMENTARIO DE TRABAJO DE RIESGO Sobre Salario Dominical 2,93% de 17,48% (2.93%) Sobre vacaciones record 2,93% de 10% (2.93%) Sobre gratif. De Fiestas Patrias y Navidad 2.93% de 26.39% (2.93%) Sobre jornales por días feriados no laborables 2.93% de 3.88% (2.93%)
1,02
4,00 4,01 4,02 4,03 4,04
SUB-TOTAL Incidencia de Leyes sociales sobre la Remuneración Básica, y la Bonificación Unificada de Construcción
TOTAL
Sobre Bonif. Unificada de Construcción
12.00 3.00 1.30 1.70 9.00
1.30 1.70 9.00
17.48 10.00 26.39 3.88 9.90
0.35
0.51 0.29 0.77 0.11 101.54 Operario 3.84 Oficial 3.60 Peón 3.60 Operario 105.38 Oficial 105.14 Peón 105.14
12.00
(Ver 5.3.3)
192 5.2.5
Cálculo del costo hora-hombre en edificaciones en condiciones normales CATEGORIAS OPERARIO OFICIAL S/. S/. 58.60 48.50
DESCRIPCION Remuneración Básica del 01.06.2015 AL 31.05.2016 Total de Leyes y beneficios Sociales sobre la Remuneración básica Operario 105.38 Oficial 105.14 Peón 105.14 Bonificación unificada de Construcción (BUC) (**)
(*)
Bonificación Movilidad Acumulada (***) (Res. Directoral Nº 777-87-DR-LIM del 08.07.87) Bonificación por altura (7%) Overol (Res. Direc. Nº 777-87-DR-LIM de 08.07.87) (****) Seguro de Vida ESSALUD - Vida (S/.5.00/mes) TOTAL POR DIA DE 8 HORAS COSTO HORA HOMBRE (HH)
5.2.6
PEON S/. 43.30
61.75
50.99
45.53
18.75
14.55
12.99
4.20
4.20
4.20
4.10 0.33 0.17 147.90 18.49
3.40 0.33 0.17 122.13 15.27
3.03 0.33 0.17 109.54 13.69
Cálculo del costo hora-hombre en edificaciones en condiciones de riesgo por altura DESCRIPCION
Remuneración Básica del 01.06.2015 AL 31.05.2016 Total de Leyes y beneficios Sociales sobre la Remuneración básica Operario 105.38 Oficial 105.14 (*)
CATEGORIAS OPERARIO OFICIAL PEON S/. S/. S/. 58.60 48.50 43.30
61.75
50.99
45.53
18.75
14.55
12.99
Bonificación Movilidad Acumulada (***) (Res. Directoral Nº 777-87-DR-LIM del 08.07.87)
4.20
4.20
4.20
Bonificación por contacto directo con agua (20%)
11.72
9.70
8.66
Overol (Res. Direc. Nº 777-87-DR-LIM de 08.07.87) (****)
0.33
0.33
0.33
0.17 155.52
0.17 128.44
0.17 115.17
19.44
16.05
14.40
Peón 105.14 Bonificación unificada de Construcción (BUC) (**)
Seguro de Vida ESSALUD - Vida (S/.5.00/mes) TOTAL POR DIA DE 8 HORAS COSTO HORA HOMBRE (HH)
193
5.3 Determinación del costo de hora-hombre extra para Cusco (2016) 5.3.1 Leyes sociales a cargo del empleador aplicables sobre la remuneración básica
TABLA DE PORCENTAJES DE BENEFICIOS Y LEYES SOCIALES DE EDIFICACION A CARGO DEL EMPLEADOR APLICABLE SOBRE LA REMUNERACION BASICA VIGENTE DEL 01.06.2015 AL 31.05.2016
CONCEPTO 1,00 1,01
1,03
PORCENTAJES ESTABLECIDOS Indemnización: - Por tiempo de servicios - Por participación de Utilidades Régimen de prestaciones de Salud (ESSALUD)
2,00 2,02 3,00 3,02 4,00 4,02
PORCENTAJES DEDUCIDOS Vacaciones record (30 días) REGIMEN DE PRESTACIONES DE SALUD (ESSALUD) Sobre vacaciones record (9%) SEGURO COMPLEMENTARIO DE TRABAJO DE RIESGO Sobre vacaciones record 2,93% de 10% (2.93%)
Sobre Remuneración Básica
12.00 3.00 9.00
10.00 0.90 0.29
SUB-TOTAL TOTAL
35.19 Operario Oficial Peón
35.19 35.19 35.19
194 5.3.2
Calculo del costo hora-hombre con sobretasa del 60% CATEGORIAS OPERARIO OFICIAL S/. S/. 58.60 48.50
DESCRIPCION Remuneración Básica del 01.06.2015 AL 31.05.2016 Total de Leyes y beneficios Sociales sobre la Remuneración básica Operario
35.19
Oficial
35.19
Peón
35.19
20.62
17.07
15.24
Sobretasa 60% Bonificación unificada de Construcción (BUC) (**)
35.16 0.00
29.10 0.00
25.98 0.00
Bonificación Movilidad Acumulada (***) (Res. Directoral Nº 777-87-DR-LIM del 08.07.87)
0.00
0.00
0.00
Overol (Res. Direc. Nº 777-87-DR-LIM de 08.07.87) (****)
0.00
0.00
0.00
Seguro de Vida ESSALUD - Vida (S/.5.00/mes)
0.00
0.00
0.00
TOTAL POR DIA DE 8 HORAS
114.38
94.67
84.52
COSTO HORA HOMBRE (HH)
14.30
11.83
10.56
5.3.3
(*)
PEON S/. 43.30
Calculo de costo hora-hombre con sobretasa del 100% CATEGORIAS OPERARIO OFICIAL S/. S/. 58.60 48.50
DESCRIPCION Remuneración Básica del 01.06.2015 AL 31.05.2016 Total de Leyes y beneficios Sociales sobre la Remuneración básica Operario
35.19
Oficial
35.19
Peón Sobretasa 100%
35.19
(*)
PEON S/. 43.30
20.62
17.07
15.24
58.60
48.50
43.30
Bonificación unificada de Construcción (BUC) (**)
0.00
0.00
0.00
Bonificación Movilidad Acumulada (***) (Res. Directoral Nº 777-87-DR-LIM del 08.07.87)
0.00
0.00
0.00
Overol (Res. Direc. Nº 777-87-DR-LIM de 08.07.87) (****)
0.00
0.00
0.00
Seguro de Vida ESSALUD - Vida (S/.5.00/mes)
0.00
0.00
0.00
TOTAL POR DIA DE 8 HORAS
137.82
114.07
101.84
COSTO HORA HOMBRE (HH)
17.23
14.26
12.73
195
5.3. Cuadro de Metrados
RESUMEN DE PLANILLA DE METRADOS PROYECTO:
"EDIFICIO COMPLEMENTARIO DEL LABORATORIO DE MATERIALES DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO"
PARTIDA
DESCRIPCION
1 01.01 01.01.01 01.01.02 01.01.03 01.02 01.02.01 01.02.02 01.02.03 01.02.04 01.03 01.03.01 01.03.02 01.03.03 01.03.04 01.03.05 01.04 01.04.01 01.04.02 01.05 01.05.01 01.05.02 2
OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD OBRAS PROVISIONALES ALMACEN, OFICINA, CASETA DE GUARDIANIA, ETC. CARTEL DE OBRA DE 3.60 X 2.40 m AGUA PARA LA CONSTRUCCION TRABAJOS PRELIMINARES MOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS TRAZO Y REPLANTEO CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA Y PARANTES DE MADERA LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL DESMONTAJES DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO PRIMER PISO DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO TECHO DESMONTAJE DE TECHOS DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-1 DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-2 DEMOLICIONES DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO DEMOLICION DE VOLADO Y PARAPETO EXISTENTE SEGURIDAD Y SALUD SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD ESTRUCTURAS
02.01
MOVIMIENTO DE TIERRAS
UND.
METRAD O
Glb Und Glb
1.00 1.00 1.00
Glb m2 m m2
1.00 856.74 124.45 248.00
m2 m2 m2 Und Und
5.84 222.48 917.24 15.00 120.00
m2 m2
222.11 191.96
Glb Glb
1.00 1.00
02.01.01
EXCAVACION DE ZAPATAS Y CIMIENTOS
m3
560.22
02.01.02
RELLENOS COMPACTADO C/ EQUIPO, MATERIAL PROPIO
m3
288.22
02.01.03
ELIMINACIÓN DEMATERIAL EXCEDENTE
m3
272.00
ENTIBADO PARA EXCAVACION DE CIMENTACIONES
m2
187.92
m2
328.22
02.01.04 02.02 02.02.01 02.02.01.01 02.02.02
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE SOLADOS SOLADOS MEZCLA 1:12 C:H ESPESOR=4" BASES DE ESCALERA
02.02.02.01
CONCRETO PARA BASES DE ESCALERA f'c=210 kg/cm2
m3
4.20
02.02.02.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA BASES DE ESCALERA
m2
10.08
02.02.03
CANAL DE AGUA PLUVIAL
02.02.03.01
CONCRETO EN CANALES f'c=175 kg/cm2
m3
6.38
02.02.03.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CANAL DE AGUA PLUVIAL
m2
127.53
02.03 02.03.01
OBRAS DE CONCRETO ARMADO ZAPATAS
02.03.01.01
CONCRETO EN ZAPATAS f'c = 210 kg/cm2
m3
198.18
02.03.01.02
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN ZAPATAS
kg
7346.64 51.44
02.03.02
VIGAS DE CONEXIÓN
02.03.02.01
CONCRETO f'c = 210 kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXIÓN
m3
02.03.02.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN
m2
289.38
02.03.02.03
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXIÓN
kg
12179.76
196 02.03.03
MUROS REFORZADOS
02.03.03.01
CONCRETO EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS f'c = 210 kg/cm2
m3
02.03.03.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS Y PLACAS
m2
351.68
02.03.03.03
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS
kg
9261.28
02.03.04
47.81
COLUMNAS
02.03.04.01
CONCRETO EN COLUMNAS f'c = 210 kg/cm2
m3
136.05
02.03.04.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL COLUMNAS
m2
873.64
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
kg
17408.92 340.14
02.03.04.03 02.03.05
VIGAS
02.03.05.01
CONCRETO EN VIGAS f'c = 210 kg/cm2
m3
02.03.05.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
m2
2346.88
02.03.05.03
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN VIGAS
kg
20877.42
02.03.06
LOSAS
02.03.06.01
CONCRETO EN LOSA ALIGERADA f'c = 210 kg/cm2
m3
270.86
02.03.06.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
m2
2708.64
02.03.06.03
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN LOSA ALIGERADA
kg
18857.55
02.03.06.04
BLOQUE DE POLIESTIRENO EXPANDIDO 20x30x120 cm PARA LOSA ALIGERADA
Und
5654.29
02.03.06.05
CONCRETO EN LOSAS MACIZAS f'c = 210 kg/cm2
m3
49.25
02.03.06.06
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
m2
246.24
02.03.06.07
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 DE LOSAS MACIZAS
kg
5503.46 9.16
02.03.07
ESCALERAS
02.03.07.01
CONCRETO f'c = 210 kg/cm2 EN ESCALERAS
m3
02.03.07.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERAS
m2
80.10
02.03.07.03
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN ESCALERAS
kg
932.08
ARMADO PARA TIJERALES Y RETICULADOS
Und
27.00
MONTAJE PARA TIJERALES Y RETICULADOS
Und
27.00
02.04 02.04.01 02.04.01.01 02.04.01.02 02.04.02 02.04.02.01 02.04.03 02.04.03.01 02.05 02.05.01
ESTRUCTURAS METALICAS TIJERALES Y RETICULADOS
CORREAS ARMADO Y MONTAJE DE CORREAS
m
243.00
m2
2138.40
Glb
1.00
MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4
m2
854.59
MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4
m2
1410.76
COBERTURAS COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR TERMO ACUSTICO 8 mm VARIOS ENSAYOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
3
ARQUITECTURA
03.01
MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
03.01.01 03.01.02 03.02
REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
03.02.01
TARRAJEO PRIMARIO RAYADO MORTERO 1:5
m2
4067.54
03.02.02
TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A 1:5 E=1.5cm
m2
4067.54
03.02.03
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5cm
m2
930.99
03.02.04
TARRAJEO DE COLUMNAS Y PLACAS
m2
319.57
03.02.05
TARRAJEO DE VIGAS
m2
1574.80
03.02.06
TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA CON MEZCLA DE C:A 1:5
m2
197.00
03.02.07
VESTIDURA DE DERRAMES
m2
634.90
03.02.08
BRUÑAS
m2
1932.00
m2
3167.64
03.03 03.03.01
CIELORRASOS CIELORRASOS CON YESO L=1cm
197 03.04
PISOS Y PAVIMENTOS
03.04.01
FALSO PISO PRIMER NIVEL MEZCLA C:H 1:8 E=15cm
m2
451.82
03.04.02
CONTRAPISO e=40mm
m2
3198.49
03.04.03
PISO CERÁMICO ALTO TRANSITO 40x40cm
m2
1360.57
03.04.04
PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO e=5cm
m2
825.38
03.04.05
PISO DE TERRAZO CON PLATINAS DE ALUMINIO DE 1/8"
m2
708.37
03.04.06
PISO DE PARQUETON PALO PERUANO
m2
334.90
m2
383.85
03.05 03.05.01 03.06
PISOS Y PAVIMENTOS ZOCALO DE CERAMICO COLOR CLARO 40x40cm CONTRAZOCALOS
03.06.01
CONTRAZOCALO DE MADERA PUMAQUIRO 3/4" X 4" INC. RODON
ml
832.74
03.06.02
CONTRAZOCALO DE CERAMICO 10x30cm
ml
2864.15
03.06.03
CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.1cm
ml
122.00
03.07
REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS
03.07.01
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 30x30cm
m2
141.60
03.07.02
CANTONERA CON BASE DE ALUMINIO Y PERFIL PVC / ESCALERAS
ml
120.60
REVESTIMIENTO DE LAVATORIOS CON PORCELANATO MARFIL
m2
24.44
03.07.03 03.08
CARPINTERIA DE MADERA
03.08.01
PUERTA CONTRAPLACADA FORRADA CON FORMICA
m2
36.00
03.08.02
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINA
m2
30.24
03.08.03
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINA A DOS HOJAS VENTANA PARTE SUPERIOR
m2
52.92
03.08.04
TABIQUES DE BAÑO DE MELAMINA
m2
76.90
03.09
CARPINTERIA METALICA
03.09.01
PUERTA CORTAFUEGO CON MARCO METALICO
m2
8.64
03.09.02
BARANDA DE ESCALERAS Y RAMPAS
m2
74.52
03.10
CERRAJERIA
03.10.01
CERRADURA TIPO FORTE 3 GOLPES
Und
7.00
03.10.02
CERRADURA BOTON INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR
Und
74.00
03.10.03
CERRADURA PARA MAMPARA DE CRISTAL
Und
17.00
03.11
VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
03.11.01
VENTANA CON VIDRIO TEMPLADO INCOLORO DE 8mm
m2
253.59
03.11.02
MAMPARAS TIPO M CON CRISTAL TEMPLADO DE e=10mm Y TUBO METALICO
m2
203.17
03.11.03
PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO 8 mm
m2
39.00
ESPEJOS DE CRISTAL DE 4mm CON BASTIDOR POSTERIOR DE MADERA SEGÚN DETALLE
m2
5.40
03.11.04 03.12
PINTURA
03.12.01
PINTURA LATEX EN CIELO RASO Y VIGAS
m2
4869.52
03.12.02
PINTURA LATEX EN INTERIORES 2 MANOS
m2
4067.54
03.12.03
PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS
m2
975.07
03.12.04
PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
m2
154.00
03.12.05
PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS
m2
339.73
03.12.06
PINTURA LATEX EN DERRAMES
m2
666.78
03.12.07
PINTURA EN PUERTAS METALICAS
m2
18.00
03.12.08
PINTURA ACRILICA EN BARANDAS
m2
74.52
198 03.13
APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
03.13.01
LAVATORIO INC. GRIFERIA
Und
31.00
03.13.02
URINARIO DE LOSA VITRIFICADA
Und
12.00
03.13.03
INODORO DE LOSA VITRIFICADA MODELO TOP PIECE
Und
28.00
03.13.04
PAPELERA DE LOSA BLANCA DE 15x15cm P/EMPOTRAR
Und
28.00
03.13.05
TOALLERO DE LOSA VITRIF. BLANCA TIPO PERCHERO DOBLE P/EMPOTRAR
Und
4.00
03.13.06
JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO
Und
4.00
03.13.07
SECADORA DE MANOS PARA ADOSAR
Und
16.00
03.13.08
COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
Und
75.00
03.13.09
COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
Und
52.00
03.13.10
LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 1 POZAC/ESCURR. INC. GRIFERIA
Und
1.00
03.14 03.14.01 03.14.02 03.15 03.15.01 03.16 03.16.01
4 04.01 04.01.01 04.01.01.01 04.01.02 04.01.02.01 04.01.02.02 04.01.02.03 04.01.02.04 04.01.02.05 04.01.03 04.01.03.01 04.01.03.02 04.01.03.03 04.01.03.04 04.01.03.05 04.01.04 04.01.04.01 04.01.04.02 04.01.04.03 04.01.04.04 04.01.04.05 04.01.04.06 04.01.04.07 04.01.04.08 04.01.04.09 04.01.04.10 04.01.04.11 04.01.05 04.01.05.01 04.02 04.02.01 04.02.01.01 04.02.01.02 04.02.01.03 04.02.01.04
TRATAMIENTO EXTERIOR CONCRETO BRUÑADO VEREDA EXTERIOR e=10cm
m2
119.88
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS
m2
9.99
Glb
1.00
Glb
1.00
pto
77.00
m m m m m
33.12 102.01 24.31 24.00 159.45
SEÑALIZACIÓN SEÑALIZACION DE AMBIENTES SEGÚN DEFENSA CIVIL VARIOS LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA
INSTALACIONES SANITARIAS SISTEMA DE AGUA FRIA SALIDA DE AGUA FRIA SALIDA DE AGUA FRIA PVC DE 1/2" TUBERIAS PVC TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1/2" TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 3/4" TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1" TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 2" PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION VALVULAS VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1/2" VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 3/4" VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1" VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 2" CAJA P/VALVULAS C/MARCO Y TAPA DE MAD. EN SS.HH. ACCESORIOS REDUCCION DE PVC-SAP 2" A 1" REDUCCION DE PVC-SAP 1" A 3/4" REDUCCION PVC SAP 3/4" A 1/2" CODO PVC P/AGUA Ø 2" X 90º C-10 CODO PVC P/AGUA Ø 1" X 90º C-10 CODO PVC P/AGUA Ø 3/4" X 90º C-10 CODO PVC P/AGUA Ø 1/2" X 90º C-10 TEE PVC-SAP 2" TEE PVC-SAP 1" TEE PVC-SAP 3/4" TEE PVC-SAP 1/2" INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION MOVIMIENTO DE TIERRAS EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO NORMAL "C" PARA TUBERIA 4"-6" CAMA DE APOYO CON ARENA P/TUBERIA 4-6" RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
und und und und pza
5.00 12.00 3.00 1.00 15.00
und und und und und und und und und und und
5.00 7.00 4.00 7.00 2.00 17.00 6.00 3.00 3.00 8.00 2.00
und
77.00
m3 m m m3
30.80 44.00 44.00 40.04
199 04.02.02 04.02.02.01 04.02.02.02 04.02.03 04.02.03.01 04.02.04 04.02.04.01 04.02.04.02 04.02.04.03 04.02.05 04.02.05.01 04.02.06 04.02.06.01 04.02.06.02 04.02.06.03 04.02.06.04 04.02.06.05 04.02.06.06 04.02.06.07 04.02.06.08 04.02.07 04.02.07.01 04.02.07.02 04.02.06.04 04.02.08 04.02.08.01 04.02.08.02 04.03 04.03.01 04.03.01.01 04.03.01.02 04.03.02 04.03.02.01 04.03.02.02 05 05.01 05.01.01 05.02 05.02.01 05.02.03 05.02.04 05.03 05.03.01 05.04 05.04.01 05.05 05.05.01 05.06 05.06.01 05.07 05.07.01 05.07.02 05.08 05.08.01 05.08.02 05.09 05.09.01 05.09.02 05.09.03 05.09.04
SISTEMA DE DESAGUE SALIDA DE DESAGUE PVC DE 2" SALIDA DE DESAGUE PVC DE 4" SISTEMA DE VENTILACION SALIDAS DE VENTILACION PVC DE 2" TUBERIAS DE DESAGUE TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 2" TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4" PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION TUBERIAS DE VENTILACION TUBERIA DE VENTILACION PVC DE 2" ACCESORIOS DE DESAGUE SUMIDERO DE BRONCE 2" REGISTRO DE BRONCE 2" REGISTRO DE BRONCE 4" CODO PVC SAL 2"X45º CODO PVC SAL 4"X45º YEE DE 2"X2" YEE DE 4"X2" YEE DOBLE DE 4"X4" ACCESORIOS DE VENTILACION CODO PVC SAL 2"X90º TEE PVC SAL 2"X2" SOMBRERO DE VENTILACION DE PVC DE 2" CAJAS DE REGISTRO CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO DE 0.30X0.60M BUZON DE CONCRETO SISTEMA DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES TUBERIA DE EVACUACION PLUVIAL TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4" (P/BAJADA DE LLUVIA) INC. EMPALMES TUBERIA DE DESAGUE PLUVIAL PVC DE 6" FALSA COLUMNA CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA FALSA COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE FALSA COLUMNA INSTALACIONES ELECTRICAS SALIDA DE ALUMBRADO SALIDA DE ALUMBRADO DE TECHO SALIDAS PARA INTERRUPTORES INTERRUPTOR SIMPLE INTERRUPTOR TRIPLE INTERRUPTOR DE CONMUTADOR DOBLE SALIDAS PARA TOMACORRIENTES TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A TIERRA SALIDAS ESPECIALES, DE FUERZA SALIDA PARA SECADORA DE MANOS ALIMENTADORES ALIMENTADOR 3-1X16 mm2 THW + 1X10mm2/T CAJAS DE PASE CAJA DE Fo Go DE 150 X 150 X 75 mm TUBERIAS TUBERIA PVC SAP Ø 40mm TUBERIA PVC SAP Ø 25mm ARTEFACTOS DE ALUMBRADO ARTEF. P/ADOSAR TECHO 1 LAMP AHORRADORA DE 1x18W ARTEF. FLUORESC. P/ADOSAR TECHO C2 /LAMPARAS 2x36W TABLEROS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2A TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2B TABLERO DE DISTRIBUCION TD-3 TABLERO DE DISTRIBUCION TD-4
pto pto
69.00 28.00
pto
13.00
m m m
113.87 69.80 183.67
m
63.91
und und und pza pza pza pza pza
20.00 25.00 26.00 27.00 2.00 31.00 12.00 12.00
pza und und
9.00 9.00 4.00
pza und
3.00 1.00
m m
76.80 22.00
m3 m2
4.20 57.60
pto
394.00
pto pto pto
65.00 13.00 8.00
pto
315.00
pto
12.00
m
71.00
und m m
5.00 63.70 2163.12
und und
27.00 366.00
und und und und
1.00 1.00 1.00 1.00
200 05.10 05.10.01 05.11 05.11.01 05.11.02 05.11.03 05.11.04 06 06.01 06.01.01 06.01.01.01 06.01.01.02 06.01.01.03 06.01.01.04 06.01.02 06.01.02.01 06.01.02.03 06.01.02.04 06.01.02.05 06.02 06.02.01 06.02.02 06.02.03 06.03 06.03.01 06.03.02
PUESTA A TIERRA POZO DE PUESTA A TIERRA (5 OHMS) und PRUEBAS ELECTRICAS Y REDES PRUEBAS ELECTRICAS glb EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES ELECTRICAS m RELLENO MANUAL COMPACTADO, MATERIAL PROPIO PARA REDES ELECTRICASm SEÑALIZACION DE TENDIDO DE CABLE m INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS SISTEMA DE ALARMAS CONTRA INCENDIO SALIDAS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO SALIDA PARA DETECTORES DE HUMO pto SALIDA PARA CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO Y KEYPAD pto SALIDA PARA ESTACION MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIOpto SALIDA PARA CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO pto EQUIPOS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO DETECTORES DE HUMO pto CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO pto ESTACIÓN MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO pto CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO pto SISTEMA DE DATA CABLE DE RED m CAJA DE RED TIPO 200X150X150mm und SALIDA PARA PROYETOR EN TECHO pto SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA pto LUMINARIA DE EMERGENCIA C/02 LAMPARAS 20W und
1.00 1.00 15.00 15.00 30.00
64.00 1.00 1.00 4.00 64.00 1.00 1.00 4.00 66.55 8.00 8.00 11.00 11.00
201
5.4. Análisis de Precios Unitarios
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250
251
252
253
254
255
256
257
258
259
260
261
262
263
5.5.
Recursos
Código
Recurso
0147000022 0147000032 0147010002 0147010003 0147010004
OPERADOR DE EQUIPO LIVIANO TOPOGRAFO OPERARIO OFICIAL PEON
Unidad
Cantidad
Precio S/.
Parcial S/.
869.6619 13.7078 36,629.3307 12,265.9108 28,637.6841
17.98 17.98 17.98 14.84 13.31
15,636.52 246.47 658,595.37 182,026.12 381,167.58
MANO DE OBRA hh hh hh hh hh
1,237,672.06 MATERIALES 0201030004 0202000007 0202000008 0202000026 0202000027 0202010005 0202010017 0202010022 0202510100 0202510101 0202940070 0202940082 0202940113 0202940114 0202970012 0203020003 0204000000 0204010012 0205000003 0205000032 0205000040 0205000041 0205010004 0206010004 0206010010 0206500094 0206500095 0206500100 0207010037 0207010039 0207030032 0210020067 0210020068 0210040098 0210050012 0210060027 0210060028 0210070012 0210080010 0210090005
ACEITE PARA MOTOR SAE-30 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 16 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 8 ALAMBRE DE ESTAÑO PARA SOLDAR ALAMBRE # 18 CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 3" CLAVOS DE ALAMBRE PARA MADERA C/C DE 3" CLAVOS C/CABEZA PROMEDIO PERNOS Y TUERCAS 5/8" X 10" ARANDELAS DE 5/8" TUBO CUADRADO DE ACERO DE 2"x 2"x 2.5 mm TUBO RECTANGULAR DE ACERO DE 2"x 4"x 1.5 mm TUBO RECTANGULAR DE ACERO DE 40mmx 80mmx 2.0 mm TUBO RECTANGULAR DE ACERO DE 40mmx 60mmx 1.5 mm TORNILLO AUTOPERFORANTE CON GOLILLA ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 GRADO 60 ARENA FINA TIERRA DE CHACRA PIEDRA CHANCADA DE 1/2" PIEDRA MEDIANA GRANILLA OSCURO PIEDRA ZARANDEADA DE 1/2" ARENA GRUESA CABLE DE COBRE DESNUDO DURO 35 mm2 CABLE DE COBRE DESNUDO SUAVE 10 mm2 CONECTOR PVC SAP (ELECT) 15mm CONECTOR PVC SAP (ELECT) 20mm CONECTOR TIPO AB DE Cu CABLE TW 4 mm2 CABLE FLEXIBLE TW DE 2.5 mm2 7 HILOS CABLE THW 16mm2 INODORO TOP PIECE ACCESORIOS PARA INODORO LAVATORIO DE CERAMICA VITRIFICADA INCL. GRIFERIA URINARIO DE LOSA VITRIFICADA COLOR BLANCO SISTEMA DE LINEA DE VIDA CORREA DE SEGURIDAD JABONERA DE LOSA BLANCA TOALLERA CON GANCHO DOBLE DE LOSA PARA LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE DE 1 POZA
gal kg kg m kg kg kg kg und pza pza pza pza pza und kg m3 m3 m3 m3 kg m3 m3 m m pza pza pza m m m und jgo und pza und und und und und
0.0510 4,669.3746 1,504.1461 9.0000 1.2100 134.9042 0.1000 1,536.5530 6.0000 6.0000 5.7629 43.3269 121.7700 34.8300 21,384.0000 97,016.9755 189.4708 2.0000 897.4252 0.3000 708.3700 3.5700 855.9840 10.0000 72.4200 853.0000 1,541.9679 3.0000 8,010.5000 836.0000 219.3900 28.0000 28.0000 31.0000 12.0000 1.0000 5.0000 4.0000 4.0000 1.0000
50.84 3.31 3.53 0.75 5.51 2.80 2.80 2.80 7.00 0.40 121.25 17.50 108.47 101.69 0.15 2.38 104.52 50.85 49.44 49.44 3.26 50.85 55.08 14.45 4.37 0.67 0.67 7.56 1.65 1.67 8.07 218.49 48.32 135.97 196.32 508.47 720.34 8.40 6.78 169.75
2.59 15,455.63 5,309.64 6.75 6.67 377.73 0.28 4,302.35 42.00 2.40 698.75 758.22 13,208.39 3,541.86 3,207.60 230,900.40 19,803.49 101.70 44,368.70 14.83 2,309.29 181.53 47,147.60 144.50 316.48 571.51 1,033.12 22.68 13,217.33 1,396.12 1,770.48 6,117.72 1,352.96 4,215.07 2,355.84 508.47 3,601.70 33.60 27.12 169.75
0210100062 0210110025 0210130109 0211030101 0211090026
C/ESCURRIDERO PAPELERA DE LOSA BLANCA 15 X 15 cm P/EMPOTRAR DESAGUE DE BR CROMADO, TRAMPA "P" Y TUBOS DE LLAVE SIMPLE CUELLO GANSO PARA LAVADERO LUMINARIA DE EMERGENCIA ARTEFACTO DE LUZ DE EMERGENCIA CON DOS FAROS
pza jgo und und pza
28.0000 1.0000 1.0000 11.0000 11.0000
9.50 50.67 78.49 151.79 151.67
266.00 50.67 78.49 1,669.69 1,668.37
DIRIGIBLES, CON BATERIA Y RECARGA AUTOMATICA 0212000078
TABLERO METALICO CON PUERTA Y CHAPA PARA
und
4.0000
15.60
62.40
0212010039 0212010040 0212030058 0212030063 0212030065
EMPOTRAR DE 12 POLOS DADO CONMUTADOR DADO TOMACORRIENTE C/TIERRA 15A / 220V TERMINAL DE COBRE PARA CONDUCTOR DE 10mm2 TERMINAL DE COBRE PARA CONDUCTOR DE 6mm2 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO PARA RIEL DIN DE 2 X
pza pza und und und
16.0000 630.0000 4.0000 12.0000 4.0000
7.14 10.08 2.50 2.50 18.00
114.24 6,350.40 10.00 30.00 72.00
0212030066
16A X 220V INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO PARA RIEL DIN DE 2 X
und
8.0000
20.00
160.00
20A X 220V
264 0212030067
INTERRUPTOR DIFERENCIAL PARA RIEL DIN DE 2 X 25A X
und
4.0000
21.19
84.76
und
4.0000
21.19
84.76
und pza pza pza und pza pto pza und und und und pza und
394.0000 414.0000 2.0000 1.0000 68.0000 5.0000 8.0000 11.5500 65.0000 323.0000 13.0000 77.0000 8.0000 366.0000
1.01 3.53 3.53 8.40 1.01 15.55 22.00 12.00 5.88 5.88 5.88 1.20 6.50 205.51
397.94 1,461.42 7.06 8.40 68.68 77.75 176.00 138.60 382.20 1,899.24 76.44 92.40 52.00 75,216.66
und
27.0000
59.51
1,606.77
220V, 30mA 0212030068
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO PARA RIEL DIN DE 2 X 25A X 220V
0212090103 0212090104 0212090105 0212090106 0212090108 0212090120 0212090123 0212090131 0212100000 0212100001 0212100002 0212100103 0212100104 0212120024
CAJA OCTOGONAL GALVANIZADA LIVIANA 100 mm X 50 CAJA DE F. G. 100X55X50 CAJA DE F. G. 100X100X55 CAJA DE F. G. 150X150X75 CAJA OCTOGONAL DE FoGo 100X50 CAJA DE F. G. 200X200X100 CAJA TELEFONICA TIPO "C" 650X350X150mm CAJA METALICA RECTANGULAR TP PLACA DE ALUMINIO ANONIZADO 1 HUECO PLACA DE ALUMINIO ANONIZADO 2 HUECOS PLACA DE ALUMINIO ANONIZADO 3 HUECOS TAPA CIEGA DE PLASTICO TAPA CIEGA DE FºGº PESADA DE 320 x 320 mm ARTEF. FLUORESC. P/ADOSAR TECHO C/2 LAMPARAS TDL 2x 36W SIMILAR AL MOD TCS 300 Y SISTEMA OPTICO
0212120036
M5 PHILIPS ARTEF. P/ADOSAR AL TECHO CON 1 LAMP AHORRADORA DE 1x 18w TC-D SIM. MOD. ALPHA SPOT A-120 DE JOSFEL
0212120037 0212320029 0212540022 0212540023 0212800011 0217010020 0217050030 0217510003 0218010015 0218010018 0221000001 0221020009
SECADORA DE MANOS PARA BAÑO DE ADOSAR DADO INTERRUPTOR 15A/220V CABLE TIPO NH80 DE 2.5 mm2 (ROJO, AZUL O NEGRO) CABLE TIPO NH80 DE 2.5 mm2 (VERDE) CAJA DE MADERA DE 300X300X120mm LADRILLO PARA SEÑALIZACION LADRILLO KK 18 HUECOS HECHO A MAQUINA 14x 10x 24 cm BLOQUE DE POLIESTIRENO EXPANDIDO DE 20x 30x 120 CABLE TIPO XPT 4x 22 AWG CABLE DE RED UTP CAT CEMENTO PORTLAND TIPO IP (42.5 kg) PLANCHA ELECTROZINCADA DE 1.22x 2.44 CON PINTURA
und pza m m pza und und und m m bls pl
16.0000 104.0000 88.0000 44.0000 8.0000 240.0000 93,259.1100 5,823.9187 1,330.0000 69.8775 13,846.9764 6.1344
250.14 6.30 2.30 2.30 25.00 0.37 0.56 4.92 1.47 3.50 19.49 37.81
4,002.24 655.20 202.40 101.20 200.00 88.80 52,225.10 28,653.68 1,955.10 244.57 269,877.57 231.94
0221030007 0221030008 0221060002 0221060003 0221060004 0221060005
TERMOEPÓXICA TAPA DE CONCRETO PARA POZO A TIERRA TAPA DE CONCRETO PARA BUZON TIPO I MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS CHARLAS DE SENSIBILIZACION AMBIENTAL MONITOREO AMBIENTAL ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL
und und glb glb glb glb
1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000
30.40 95.00 12,711.86 4,000.00 6,500.00 12,000.00
30.40 95.00 12,711.86 4,000.00 6,500.00 12,000.00
0224000031 0224000034 0224000036 0226070089
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO CERAMICA 30 cm X 30 cm ANTID. TRANSITO INTENSO CERAMICO ALTO TRANSITO BEIGE 40X40CM CERAMICO ALTO TRANSITO 30X30CM CERRADURA FORTE DE SOBREPONER DE TRES GOLPES
m2 m2 m2 und
300.7357 1,428.5985 148.6800 7.0000
26.00 32.20 26.00 88.00
7,819.13 46,000.87 3,865.68 616.00
17.3400
35.00
606.90
69.0228 133.0560 74.0000 45.0000 86.9000 183.3727 66.0000 21.4305 1,045.3212 21.4185 500.2226 82.8212 3.0800 449.0640 449.0640 30.3912 195.6690 1.0000 162.7806 204.1450 25.6620 75.6000 299.6119 207.2334 32.0120 128.1835
22.00 3.00 26.89 0.75 2.80 1.10 0.35 1.51 5.23 5.11 1.00 15.00 15.00 0.25 0.25 9.50 12.71 235.29 1.50 3.36 32.20 4.00 100.84 126.05 125.80 6.50
1,518.50 399.17 1,989.86 33.75 243.32 201.71 23.10 32.36 5,467.03 109.45 500.22 1,242.32 46.20 112.27 112.27 288.72 2,486.95 235.29 244.17 685.93 826.32 302.40 30,212.86 26,121.77 4,027.11 833.19 5,817.05
(sist. 5 y 6 pines) 0226070093
CERRADURA DE PISO PARA PUERTAS METALICAS Y DE
pza
0226170017 0226410053 0226510039 0228100001 0229040001 0229040092 0229040093 0229050001 0229060005 0229060006 0229180006 0229200012 0229200013 0229390002 0229390003 0229500091 0229500094 0229500096 0229750001 0230000007 0230000010 0230300001 0230310046 0230310047 0230320007 0230320008 0230380001
VIDRIO TEMPLADO BISAGRA DE GRAVEDAD PIVOTANTES PARA PUERTA DE TIRADORES DE METAL PLASTIFICADO DE 4" CERRADURA BOTON INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR BENTONITA CINTA AISLANTE CINTA TAPACANTO 18mm CINTA SEÑALADORA CINTA TEFLON YESO DE 28 Kg YESO EN BOLSAS DE 20 kg FRAGUA PREMIUN THINNER ESTANDARD THINNER ACRILICO CINTA DE ALUMINIO ADHESIVA CINTA DE ALUMINIO POROSA SOLDADURA SOLDADURA SUPERCITO 3/16 ELECTRODO DE COBRE DURO DE Ø 20mm X 2.40m CORDEL PORCELANA BLANCA PORCELANATO MARFIL 40X40CM VIDRIO IMPORTADO INCOLORO 6 mm CRISTAL TEMPLADO INCOLORO DE 8 mm CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 10 mm PLANCHA DE MELAMINA e=18mm (1.83x 2.50) ARPILLERA A=2.40M MATERIALES DIVERSOS
par pza pza kg rll m m rll bls bls kg gal gal m m kg kg pza m kg m2 p2 m2 m2 pl m %MT
265 0230380003 0230460011 0230460032 0230460048 0230460050 0230460052 0230460056 0230460057 0230470003 0230990066 0232010007 0234000000 0238000003 0239020027 0239020071 0239020075 0239020099 0239020100 0239050000 0239050100 0239060010 0239130002 0239150006 0239200008
MATERIALES DIVERSOS - LT PEGAMENTO PARA PVC AGUA FORDUIT SILICONA PEGAMENTO PARA PVC PEGAMENTO EN POLVO PARA CERAMICOS PEGAMENTO PARA FORMICA (1/4gln) PEGAMENTO PARA CERAMICO EN POLVO 25KG PEGAMENTO PARA TUBO SOLDADURA CELLOCORD P 3/16" LIJA PARA FIERRO TRANSPORTE DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS GASOLINA 84 OCTANOS HORMIGON LIJA DE FIERRO # 80 COLA SINTETICA LIJA PARA MADERA FORMADOR DE EMPAQUETADURA CARTON FENÓLICO CON RETARDADOR DE FUEGO AGUA AGUA HIPOCLORITO DE CALCIO AL 70% OFICINA Y ALMACEN ENSAYOS DE CALIDAD DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA DETECTOR FOTOELECTRICO DE HUMO, 4 HILOS 12 V.
glb gal und gal kg und bls gal kg und glb gal m3 pza gal und gal m2 m3 glb kg glb glb und
1.0000 0.2519 364.7521 33.8455 1,323.2373 6.0444 476.3933 0.0154 3.4560 14.9040 1.0000 3.4452 127.6534 74.2500 3.0000 1,536.8981 0.3850 8.6400 5,134.6095 1.0000 0.6862 1.0000 1.0000 64.0000
1,016.95 86.48 13.00 110.00 1.20 25.00 30.00 102.00 9.50 2.00 7,500.00 11.86 50.85 2.50 12.00 1.20 161.00 41.32 4.20 600.00 16.85 8,800.00 3,813.56 226.62
1,016.95 21.78 4,741.78 3,723.01 1,587.88 151.11 14,291.80 1.57 32.83 29.81 7,500.00 40.86 6,491.18 185.63 36.00 1,844.28 61.99 357.00 21,565.36 600.00 11.56 8,800.00 3,813.56 14,503.68
0239200011
CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO 16 ZONAS,
und
1.0000
651.88
651.88
EXPANDIBLE, KEYPAD, TRANSFORMADOR Y BATERIA 12 V. 0239200013 0239200014
ESTACION MANUAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO DE 12 FLASHER Y CAMPANA DE ALARMA CONTRA INCENDIOS
und und
1.0000 1.0000
285.13 300.97
285.13 300.97
0239200015
DE 12 V. CAMPANA ROJA DE ALARMA CONTRA INCENDIOS DE 12 V.
und
4.0000
40.93
163.72
0239490067 0239900101 0239900102 0239900103 0239900105 0239900107 0239900108 0239900109 0239900110 0239900121 0239900122 0239900123 0239900124 0240040000 0240130054
CAJA PARA VALVULA CON TAPA SEÑAL INDICANDO PRESENCIA DE EXTINTOR SEÑAL INDICANDO ZONA SEGURA EN CASO DE SISMO SEÑAL INDICANDO ESCALERA DE EMERGENCIA EXTINTOR TIPO ABC- 12 Kg CON PORTAEXTINTOR SEÑAL INDICANDO SALIDA A LA IZQUIERDA SEÑAL INDICANDO SALIDA A LA DERECHA SEÑAL INDICANDO SALIDA SIN DIRECCION SEÑAL INDICANDO PELIGRO CARGA ELECTRICA SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD EXTINTOR DE GAS CARBONICO (CO2) 6 kg BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS MARMOLINA CERAMICO ANTIDESLIZANTE CELIMA 40x 40CM TRANSITO
und und und und und und und und und glb glb und und kg m2
15.0000 17.0000 25.0000 14.0000 17.0000 39.0000 56.0000 11.0000 47.0000 1.0000 1.0000 3.0000 1.0000 708.3700 403.0425
25.00 3.00 3.00 3.00 160.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3,389.83 5,932.20 250.00 250.00 5.16 29.00
375.00 51.00 75.00 42.00 2,720.00 117.00 168.00 33.00 141.00 3,389.83 5,932.20 750.00 250.00 3,655.19 11,688.23
m2 m p2 p2 p2 p2 pza pl pl und pza pza m m m m m m pza pza m
351.6450 874.3770 43,053.8176 1,376.4200 345.6000 2,760.7125 187.9200 25.7508 3.0000 1.0000 1.7253 0.2851 2,031.4800 162.5360 325.0720 182.8530 115.4621 238.3900 57.6750 235.8872 126.6300
29.41 8.00 2.97 3.30 6.55 4.50 15.00 65.55 18.00 160.00 14.50 72.15 3.50 5.80 8.50 22.40 25.00 12.98 7.50 21.00 16.80
10,341.88 6,995.02 127,869.84 4,542.19 2,263.68 12,423.21 2,818.80 1,687.96 54.00 160.00 25.02 20.57 7,110.18 942.71 2,763.11 4,095.91 2,886.55 3,094.30 432.56 4,953.63 2,127.38
INTENSO 0241000027 PARQUETON PALO PERUANO 50x 10cm, e=18mm 0241070007 CONTRAZOCALO DE PUMAQUIRO 3/4"X4" C/RODON 3/4" X 0243040000 MADERA NACIONAL PARA ENCOFRADO 0243110003 MADERA CORRIENTE 0243130000 MADERA DE CEDRO (p2) 0243130008 MADERA PARA REGLAS (CEDRO) 02436000010001 MADERA EUCALIPTO ROLLIZO 3" X 3 m 0244030016 TRIPLAY DE 4' X 8' X 10 mm 0244030022 TRIPLAY DE 4' X 8' X 6 mm 0250030007 MARCO Fo Fo D=0.60 cm 0251010004 ANGULO DE ACERO LIVIANO DE 1 1/2" X 1 1/2" X 1/8" X 6 m 0251040020 PLATINA DE ACERO LIVIANO DE 1/4" X 2 1/2" X 6 m 0251330007 PERFIL H DE UNION PC 0252080043 TUBO DE ALUMINIO 50X50X3 mm 0252080044 TUBO DE ALUMINIO PESADO DE 1 1/2" X 1" 0252080045 TUBO DE ALUMINIO PESADO DE 3" X 3" 0252080047 REGLA DE ALUMINIO RECTANGULAR DE 1" X 3 1/4" X 1.5 0252090011 TUBO DE ALUMINIO CUADRADO 2" X 1/2" X 0.08" 0252140000 JUNQUILLO DE ALUMINIO METINSA MODELO A-5 0252270009 PLATINA DE ALUMINIO 1" X 1/8" X 6 m 0252270033 PLATINA DE ALUMINIO DE 35mm C/ PERFIL ANTIDESLIZANTE PVC
266 0252310007 0253010003 0253040003 0254010001 0254030000 0254030008 0254030029 0254060000 0254070020 0254150005 0254190003 0254410052 0254720002 0255010001 0260040002 0260040010 0265020027 0265050011 0265050012 0265050050 0265050051 0265130063 0265130100 0265140100 0265140101 0265170100 0265170101 0265900016 0268040000 0272000021 0272000029 0272000030 0272000031 0272020000 0272020001 0272020007 0272030000 0272030001 0272030002 0272030005 0272060001 0272060002 0272060010 0272060015 0272070000 0272070001 0272070002 0272070005 0272130017 0272130019 0272130020 0272130021 0272150036 0272150038 0272160036 0272180003 0272180004 0272210001 0272320003 0273110002 0273110052 0273110054 0273110057 0273110059 0273130003 0273170015 0274010033
CANOPLA DE ALUMINIO DE 1 1/2" GRASA PARA SOLDAR ESTAÑO BREA BLOQUE (15 KG) PINTURA ESMALTE SINTETICO PINTURA LATEX PINTURA LATEX PATO CPP PINTURA LATEX ACRILICO AMERICAN COLORS PINTURA ANTICORROSIVA LACA SELLADORA P/MADERA IMPRIMANTE PINTURA ESMALTE BARNIZ PRESERVANTE DE MADERA PASTA MURAL PARA PARED LAMINA DE FORMICA (Lamitech), 1.22X2.44 m PLANCHA DE POLICARBONATO ALVEOLAR 1.05m x 2.9m x CODO DE FIERRO GALVANIZADO DE 1/2" X 90° UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DE 1/2" UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DE 3/4" UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DE 1" UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DE 2" NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 1/2" X 1" NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 3/4" X 1 1/4" NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 1" X 1 1/2" NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 2" X 1 1/4" TUBO DE FIERRO NEGRO DE 2" X1.5 mmX6m TUBO DE FIERRO NEGRO DE 1" X6m ALAMBRE GALVANIZADO # 16 SUMIDERO DE BRONCE DE 2" TUBERIA PVC SAP PRESION C-10 EC 2" X 5m TUBERIA PVC SAP PRESION C-10 C/R. 1/2" X 5m TUBERIA PVC SAP PRESION C-10 C/R. 3/4" X 5m TUBERIA PVC SAP PRESION C-10 C/R 1" X 5m REDUCCION PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA 3/4" A 1/2" REDUCCION PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA 1" A 3/4" REDUCCION PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA 2" A 1" UNION PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 1/2" UNION PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 3/4" UNION PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 1" UNION PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 2" CODO PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 3/4" X 90° CODO PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 1" X 90° CODO PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 1/2" X 90° CODO PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 2" X 90° TEE PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 1/2" TEE PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 3/4" TEE PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 1" TEE PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 2" TUBERIA PVC PESADA DE 2" X 3 m TUBERIA PVC PESADA DE 4" X 3 m TUBERIA PVC PESADA DE 6" X 5 m TUBERIA PVC PESADA DE 4" X 3 m RAMAL YEE DE PVC C-5 DE 4"X2" (DESAGUE) RAMAL YEE DE PVC C-5 DE 4" (DESAGUE) RAMAL TEE SIMPLE PVC C-5 DE 2" (DESAGUE) UNION DOBLE PVC SAL DE 4" UNION DOBLE PVC SAL DE 6" SOMBRERO DE VENTILACION PVC SAL DE 2" YEE PVC SAL CON REDUCCION 4" - 2" CODO PVC SAL 2" X 90° CODO PVC SAL 2" X 45° CODO PVC SAL 4" X 45° CODO PVC C-5 2" X 90° (DESAGUE) CODO PVC C-5 4" X 90° (DESAGUE) TEE PVC SAL 2" X 2" UNION DOBLE SAL 2" TUBERIA PVC SAP PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE
pza g und gal gal gal gal gal gal gal gal gal gal gal pln pln und und und und und und und und und pza pza kg und und und und und und und und und und und und und und und und und und und und pza pza pza m und und und und und und und pza pza pza pza pza pza pza pza
150.5192 90.0000 9.5781 7.4015 423.5791 243.4760 50.3255 64.3986 9.2400 668.3340 49.6650 9.2400 1.2320 25.1628 25.7508 712.7287 77.0000 10.0000 24.0000 6.0000 2.0000 10.0000 24.0000 6.0000 2.0000 36.5148 39.1230 8.8973 20.0000 5.0400 45.4552 21.4221 5.1051 4.0000 7.0000 5.0000 6.6240 20.4020 4.8620 4.8000 27.2010 4.4310 86.3120 9.4000 82.3120 18.2010 5.4310 5.4000 116.6230 43.6800 4.6200 73.2900 69.0000 28.0000 13.0000 37.0000 4.4000 4.0000 55.0000 41.4050 28.3500 2.1000 164.0000 56.0000 9.0000 54.7290 1,306.2500
12.00 0.15 38.70 55.10 29.08 29.17 46.33 34.00 43.67 20.00 40.67 39.00 29.33 24.90 50.42 160.17 1.20 4.60 5.10 8.40 24.30 1.50 2.00 2.20 1.85 73.52 39.50 3.31 12.50 29.00 7.14 12.20 12.15 1.30 1.30 1.50 0.85 1.35 1.75 5.96 2.10 3.05 1.25 6.90 1.42 2.60 3.96 6.20 7.15 17.60 85.00 6.50 8.25 10.70 3.10 8.25 12.70 4.62 8.80 7.63 2.50 3.50 7.63 6.95 2.20 1.85 5.46
1,806.23 13.50 370.67 407.82 12,317.68 7,102.19 2,331.58 2,189.55 403.51 13,366.68 2,019.88 360.36 36.13 626.55 1,298.36 114,157.76 92.40 46.00 122.40 50.40 48.60 15.00 48.00 13.20 3.70 2,684.57 1,545.36 29.45 250.00 146.16 324.55 261.35 62.03 5.20 9.10 7.50 5.63 27.54 8.51 28.61 57.12 13.51 107.89 64.86 116.88 47.32 21.51 33.48 833.85 768.77 392.70 476.39 569.25 299.60 40.30 305.25 55.88 18.48 484.00 315.92 70.88 7.35 1,251.32 389.20 19.80 101.25 7,132.13
0274010034
20 mm TUBERIA PVC SAP PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE
pza
793.2161
7.06
5,600.11
0274010035
25 mm TUBERIA PVC SAP PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE
pza
23.3588
13.19
308.10
0274010047
40 mm TUBERIA PVC TP PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE
pza
16.1337
2.50
40.33
Ø20mm X 3m DE LONG
267 0274020029 0274020030 0274020031 0274020041 0274030013 0274030017 0274030019 0274030024 0277080001 0277080003 0278020000 0278020001 0278020003 0278020021 0279500095
CURVA PVC SAP P/INSTALACIONES ELECTRICAS DE 20mm CURVA PVC SAP P/INSTALACIONES ELECTRICAS DE 25mm CURVA PVC SAP P/INSTALACIONES ELECTRICAS DE 40mm CURVA PARA TUBO DE Ø20mm TP UNION PVC SAP (ELEC) 20mm UNION PVC SAP (ELEC) 40mm UNION PVC SAP (ELEC) 25mm EMBONE PARA TUBO DE Ø20mm TP REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 2" REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4" VALVULA ESFERICA DE 3/4" VALVULA ESFERICA DE 1" VALVULA ESFERICA DE 2" VALVULA ESFERICA DE 1/2" ESPEJO IMPORTADO DE 4 mm.
pza pza pza pza und und und pza pza pza und und und und m2
1,630.8000 288.3439 6.3700 16.1337 164.0000 21.2312 720.9679 16.1337 25.0000 26.0000 12.0000 3.0000 1.0000 5.0000 5.5080
1.43 2.18 5.88 1.30 0.67 1.09 0.76 1.30 8.40 11.20 16.80 27.40 84.70 13.20 57.88
2,332.04 628.59 37.46 20.97 109.88 23.14 547.94 20.97 210.00 291.20 201.60 82.20 84.70 66.00 318.80 1,567,133.02
EQUIPOS 0337010001 0337020045 0337030000 0337540016 0337580100 0348010007 0348070006
HERRAMIENTAS MANUALES JALONES CIZALLA PARA ACERO CONSTRUCCION HASTA 1" MIRAS MARTILLO ELECTRICO 10.1KG 1500W MEZCLADORA DE CONCRETO DE 11p3 18 HP SOLDADORA ELECTRICA MONOFASICA
%MO he und hm hm hm hm
13.7078 2,844.9131 13.7078 301.6487 1.3440 23.0403
1.00 6.50 1.00 6.52 8.47 5.50
40,240.06 13.71 18,491.94 13.71 1,966.75 11.38 126.72
0348090012 0348130082 0348210004 0348210053 0348300001 0348800004 0348860003 0348900001 0349010098 0349030001 0349040091 0349070004 0349100007 0349110021 0349180024 0349880003 0349900001 0349900012
ALTERNA/CONTINUA 295 A EQUIPO DE APOYO VOLQUETE 6x 4 330 HP 10 M3 SOLDADORA ESMERIL CEPILLADORA PISOS DE PARQUET ANDAMIO METALICO EQUIPO PARA CORTE Y SOLDADURA SIERRA CIRCULAR COMPRESORA AIRE 425P3 A.C.SERIE ARP 168579 COMPACTADOR VIBRATORIO TIPO PLANCHA 4 HP CARGADOR FRONTAL S/LLANTAS 260-300 HP VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 2.40" MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18 HP 11 p3 EQUIPO PARA PRUEBA HIDRAULICA WINCHE DE DOS BALDES DE 350 kg MOTOR ELECTRICO TEODOLITO PULIDORA DE TERRAZOS CEPILLADORA ELECTRICA
und hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm
1.0000 34.8160 77.2200 77.2200 24.3472 5,598.8175 19.8745 19.1988 77.2200 224.8307 8.7040 540.7538 954.0477 9.6416 329.4690 13.7078 283.3480 19.1988
5,532.20 19.07 4.50 2.50 4.50 2.54 5.00 4.50 5.50 19.40 155.37 6.50 12.60 20.00 31.00 8.48 9.50 5.50
5,532.20 663.94 347.49 193.05 109.56 14,221.00 99.37 86.39 424.71 4,361.72 1,352.34 3,514.90 12,021.00 192.83 10,213.54 116.24 2,691.81 105.59
268
5.6. Fórmula Polinómica Para la obtención de la fórmula polinómica se realizó el siguiente agrupamiento preliminar: IU
Descripción
Monto
Incidencia Incidencia
16.09
Inicial % 0.000%
Final % 0.000%
25,526.15
0.721%
0.000%
230,900.40
6.518%
8.028%
01
ACEITE, LUBRICANTES
02
ACERO DE CONSTRUCCION LISO
03
ACERO DE CONSTRUCCION CORRUGADO
04
AGREGADO FINO
67,052.79
1.893%
0.000%
05 06 07
AGREGADO GRUESO ALAMBRE Y CABLE DE COBRE DESNUDO ALAMBRE Y CABLE TIPO TW Y THW
46,874.35
1.323%
3.399%
718.95 16,383.93
0.020% 0.462%
0.000% 0.000%
10
APARATOS SANITARIOS CON GRIFERIA
18,777.39
0.530%
0.000%
11
ARTEFACTO DE ALUMBRADO EXTERIOR
3,338.06
0.094%
0.000%
12
ARTEFACTO DE ALUMBRADO INTERIOR
103,784.07
2.930%
0.000%
17
BLOQUES Y LADRILLO
52,055.36
1.469%
3.958%
18
CABLE TELEFONICO
2,199.67
0.062%
0.000%
19
CABLE NYY Y N2KY
21
CEMENTO PORTLAND TIPO I
24
CERAMICA ESMALTADA Y SIN ESMALTAR
26 29 30 31 32
FLETE TERRESTRE
34
GASOLINA
37
HERRAMIENTA MANUAL
38
HORMIGON
39
INDICE GENERAL DE PRECIOS AL CONSUMIDOR
40
LOSETA
41
MADERA EN TIRAS PARA PISO
43
303.60
0.009%
0.000%
269,877.57
7.618%
7.632%
70,200.23
1.982%
0.000%
CERRAJERIA NACIONAL
5,130.43
0.145%
5.681%
(DESCONTINUADO) DOLAR
2,486.95
0.070%
0.000%
DOLAR MAS INFLACION
279,068.94
7.877%
0.000%
DUCTO DE CONCRETO
500.40
0.014%
0.000%
7,500.00
0.212%
0.000%
40.86
0.001%
0.223%
58,759.42
1.659%
0.000%
6,491.18
0.183%
0.000%
45,319.52
1.279%
0.000%
17,946.99
0.507%
0.000%
17,336.90
0.489%
0.000%
MADERA NACIONAL PARA ENCOFRADO Y CARPINTERIA
149,917.72
4.232%
4.884%
44
MADERA TERCIADA PARA ENCOFRADO Y CARPINTERIA
5,769.07
0.163%
0.000%
47 48 49
MANO DE OBRA MAQUINARIA Y EQUIPO NACIONAL MAQUINARIA Y EQUIPO IMPORTADO
1,237,672.06
34.936%
34.936%
20,490.88 37,861.65
0.578% 1.069%
0.000% 11.253%
50
MARCO Y TAPA DE FIERRO FUNDIDO
160.00
0.005%
0.000%
51
PERFIL DE ACERO LIVIANO
45.59
0.001%
0.000%
52
PERFIL DE ALUMINIO
23,102.38
0.652%
0.000%
53
PETROLEO DIESSEL
370.67
0.010%
0.000%
54
PINTURA LATEX
41,787.77
1.180%
1.197%
55
PINTURA TEMPLE
626.55
0.018%
0.000%
61
PLANCHA GALVANIZADA
65
TUBERIA DE ACERO NEGRO Y/O GALVANIZADO
66
TUBERIA DE PVC PARA LA RED DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
72
TUBERIA DE PVC
73
DUCTOS Y ACCESORIOS TELEFONICOS
74
(DESCONTINUADO) TUBERIA DE PVC PARA ELECTRICIDAD (SAP)
77 78
5,046.17
0.142%
0.000%
22,876.85
0.646%
0.000%
6,829.19
0.193%
0.000%
18,829.82
0.532%
0.000%
413.95
0.012%
0.000%
82.27
0.002%
0.000%
VALVULA DE BRONCE NACIONAL
751.20
0.021%
0.000%
VALVULA DE FIERRO FUNDIDO NACIONAL
434.50
0.012%
0.000%
358,039.00
0.101
18.808%
262,949.26
0.074
0.000%
100.000%
100.000%
COSTO DIRECTO GASTOS GENERALES UTILIDAD SUBTOTAL 01
Agrupamiento Preliminar
+2+51+61+65 +5+38 +1+7+10+11+12+18+19+26+50+52+66+72+73+74+77+78
24+40
+31 +1+6+7+10+11+12+18+19+50+52+66+72+73+74+77+78
+32+53
+41+44
+29+30+37+48
+55
2,921,658.49 8.56% 9.00%
3,542,646.75
+39
De esta forma se realizó la conformación de monomios para finalmente lograr la obtención de la fórmula polinómica, tal como se muestra a continuación.
269
IU
Descripción
Incidencia
Incidencia
Inicial
Final
03
ACERO DE CONSTRUCCION CORRUGADO
0.080
0.080
05
AGREGADO GRUESO
0.034
0.074
17
BLOQUES Y LADRILLO
0.040
0.000
21
CEMENTO PORTLAND TIPO I
0.076
0.076
26
CERRAJERIA NACIONAL
0.057
0.000
34
GASOLINA
0.002
0.000
39
INDICE GENERAL DE PRECIOS AL CONSUMIDOR
0.188
0.188
43
MADERA NACIONAL PARA ENCOFRADO Y CARPINTERIA
0.049
0.118
47
MANO DE OBRA
0.349
0.349
49
MAQUINARIA Y EQUIPO IMPORTADO
0.113
0.115
54
PINTURA LATEX
0.012
0.000
1.000
1.000
TOTAL
Agrupamiento
+17
+26+54 +34
FORMULA POLINOMICA Monomio
IU
1
47
2
21
3 4
Coeficiente de Participación
Descripción
Símbolo
Incidencia
%
MANO DE OBRA
0.349
100.00%
J
CEMENTO PORTLAND TIPO I
0.076
100.00%
C
03
ACERO DE CONSTRUCCION CORRUGADO
0.080
100.00%
Ac
05
AGREGADO GRUESO
0.074
100.00%
Ag
5
49
MAQUINARIA Y EQUIPO IMPORTADO
0.115
100.00%
E
6
43
MADERA NACIONAL PARA ENCOFRADO Y CARPINTERIA
0.118
100.00%
M
7
39
INDICE GENERAL DE PRECIOS AL CONSUMIDOR
0.188
100.00%
GGU
= .
+ .
+ .
+ .
+ .
+
+ .
+ .
270
Capítulo 6: Programación de obra del Edificio Complementario 6.1. Tabla Resumen de Actividades ACTIVIDAD
Duración
1-2
OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
10 días
2-3
EXCAVACION PARA CIMENTACION
5-6
RELLENO Y ELIMINACION DE MATERIAL
3-4
ZAPATAS Y VIGAS DE CONEXIÓN
4-6
COLUMNAS Y MUROS REFORZADOS
80 días
6-9
VIGAS Y LOSAS
88 días
13-14
ESCALERAS
15 días
23-25
ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS
25 días
18-22
MUROS Y TABIQUES
45 días
25-26
REVOQUES Y ENLUCIDOS
60 días
25-30
CIELORRASOS
82 días
25-32
PISOS Y PAVIMENTOS
82 días
27-28
ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
20 días
26-27
CERRAJERIA Y CARPINTERIA
28-35
VIDRIOS Y SIMILARES
18 días
30-35
PINTURA
27 días
27-35
TRATAMIENTO EXTERIOR
20 días
6 días 12 días 7 días
8 días
6-7
INSTALACIONES SANITARIAS
100 días
6-8
INSTALACIONES ELECTRICAS
100 días
2-33
MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
13 días
271
6.2. Detalle de Agrupación de Actividades
ACTIVIDAD
Unidad Cantidad
OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES OBRAS PROVISIONALES ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA
glb
1.00
CARTEL DE OBRA DE 3.60 X 2.40 m
und
1.00
AGUA PARA LA CONSTRUCCION
glb
1.00
MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
glb
1.00
TRAZO Y REPLANTEO
m2
856.74
CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA Y PARANTES DE MADERA
m
124.45
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
m2
248.00
TRABAJOS PRELIMINARES
1-2
DESMONTAJES DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO PRIMER PISO
m2
5.84
DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO TECHO
m2
222.48
DESMONTAJE DE COBERTURA DE TECHO
m2
917.24
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-1
und
15.00
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-2
und
120
DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO
m2
222.11
DEMOLICION DE VOLADO Y PARAPETO EXISTENTE
m2
191.96
SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
glb
1.00
CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
glb
1.00
EXCAVACION DE ZAPATAS Y CIMIENTOS
m3
560.22
ENTIBADO PARA EXCAVACION DE CIMENTACIONES
m2
187.92
RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO,MATERIAL PROPIO
m3
288.22
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE DE 10M3 Y CARGADOR Dprom=5KM
m3
272.00
m2
328.22
DEMOLICIONES
SEGURIDAD Y SALUD
ESTRUCTURAS MOVIMIENTO DE TIERRAS 2-3 5-6
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE SOLADOS SOLADOS MEZCLA 1:12 C:H ESPESOR=4" BASES DE ESCALERA CONCRETO PARA BASES DE ESCALERA f'c=210 kg/cm2
m3
4.20
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA BASES DE ESCALERA
m2
10.08
CONCRETO EN CANALES f'c=175 kg/cm2
m3
6.38
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANALES
m2
127.53
CONCRETO EN ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
m3
198.18
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN ZAPATAS
kg
7,346.84
CANAL DE AGUA PLUVIAL 3-4
OBRAS DE CONCRETO ARMADO ZAPATAS
VIGAS DE CONEXIÓN CONCRETO EN VIGAS DE CONEXION f'c=210 kg/cm2
m3
51.44
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN
m2
289.38
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXIÓN
kg
12,179.76
272 MUROS REFORZADOS
4-6
CONCRETO EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS f'c=210 kg/cm2
m3
47.81
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS Y PLACAS
m2
351.68
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS
kg
9,261.28
CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
m3
136.05
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
m2
873.64
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
kg
17,408.92
CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2
m3
340.14
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
m2
2,346.88
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN VIGAS
kg
20,877.42
CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 kg/cm2
m3
270.86
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS
m2
2,708.64
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN LOSAS ALIGERADAS
kg
18,857.55
BLOQUE DE POLIESTIRENO EXPANDIDO 20x 30x 120 cm PARA LOSAS ALIGERADAS
und
5,654.29
CONCRETO EN LOSAS MACIZAS f'c=210 kg/cm2
m3
49.25
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
m2
246.24
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 DE LOSAS MACIZAS
kg
5,503.46
CONCRETO EN ESCALERAS f'c=210 kg/cm2
m3
9.16
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS
m2
80.10
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN ESCALERAS
kg
932.08
ARMADO DE TIJERALES Y RETICULADOS
und
27.00
MONTAJE DE TIJERALES Y RETICULADOS
und
27.00
m
243.00
m2
2,138.40
glb
1.00
COLUMNAS
VIGAS
LOSAS 6-9
ESCALERAS 13-14
ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS TIJERALES Y RETICULADOS
23-25
CORREAS ARMADO Y MONTAJE DE CORREAS COBERTURAS COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR TERMO ACUSTICO 6 mm VARIOS ENSAYOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA ARQUITECTURA MUROS Y TABIQUES
18-22
MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4
m2
854.59
MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4
m2
1,410.76
TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO C:A 1:5
m2
4,067.54
TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A E=1.5 cm
m2
4,067.54
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5 cm
m2
930.99
TARRAJEO DE COLUMNAS Y PLACAS
m2
319.57
TARRAJEO DE VIGAS
m2
1,574.80
REVOQUES Y ENLUCIDOS
25-26
25-30
TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA CON MEZCLA DE C:A 1:5
m2
197.00
VESTIDURA DE DERRAMES
m
634.00
BRUÑAS
m
1,932.00
m2
3,167.64
CIELORRASOS CIELORRASOS CON YESO L=1 cm
273 PISOS Y PAVIMENTOS
30-31
FALSO PISO DEL PRIMER NIVEL MEZCLA C:H 1:8 E=15cm.
m2
451.82
CONTRAPISO e=40 mm
m2
3,198.49
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 40X40 cm
m2
1,360.57
PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO e=5cm
m2
825.38
PISO DE TERRAZO CON PLATINAS DE ALUMINIO DE 1/8"
m2
708.37
PISO DE PARQUETON PALO PERUANO
m2
334.90
m2
383.85
CONTRAZOCALO DE MADERA PUMAQUIRO 3/4" X 4" INC. RODON
m
832.74
CONTRAZOCALO DE CERAMICO 10X30cm
m
2,864.15
CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10 M
m
122.00
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 30X30 CM
m2
141.60
CANTONERA CON BASE DE ALUMINIO Y PERFIL PVC / ESCALERAS
m
120.60
REVESTIMIENTO DE LAVATORIOS CON PORCELANATO MARFIL
m2
24.44
PUERTA CONTRAPLACADA FORRADA CON FORMICA
m2
36.00
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE
m2
30.24
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE A DOS HOJAS VENTANA PARTE SUPERIOR
m2
52.92
TABIQUES DE BAÑO DE MELAMINE
m2
76.90
PUERTA CORTAFUEGO CON MARCO METÁLICO
m2
8.64
BARANDA DE ESCALERAS Y RAMPAS
m2
74.52
CERRADURA TIPO FORTE 3 GOLPES
und
7.00
CERRADURA BOTON INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR
und
74.00
CERRADURA PARA MAMPARA DE CRISTAL
und
17.00
VENTANA CON VIDRIO TEMPLADO INCOLORO DE 8 mm
m2
253.59
MAMPARAS TIPO M CON CRISTAL TEMPLADO DE e=10mm Y TUBO METALICO
m2
203.17
PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO 8MM
m2
39.00
ESPEJOS DE CRISTAL DE 4 mm CON BASTIDOR POSTERIOR DE MADERA, SEGÚN DETALLE
m2
5.40
PINTURA LATEX EN CIELO RASO Y VIGAS
m2
4,869.52
PINTURA LATEX EN INTERIORES 2 MANOS
m2
4,067.54
PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS
m2
975.07
PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
m2
154.00
PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS
m2
339.73
PINTURA LATEX EN DERRAMES
m2
666.78
PINTURA EN PUERTAS METALICAS
m2
18.00
PINTURA ACRILICA EN BARANDAS
m2
74.52
ZOCALOS ZOCALO DE CERAMICO COLOR CLARO 40X40 cm CONTRAZOCALOS
26-27
REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS
CARPINTERIA DE MADERA
28-29
CARPINTERIA METALICA
CERRAJERIA
VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES 29-34
PINTURA
31-34
274 PISOS Y PAVIMENTOS
25-32
FALSO PISO DEL PRIMER NIVEL MEZCLA C:H 1:8 E=15cm.
m2
451.82
CONTRAPISO e=40 mm
m2
3,198.49
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 40X40 cm
m2
1,360.57
PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO e=5cm
m2
825.38
PISO DE TERRAZO CON PLATINAS DE ALUMINIO DE 1/8"
m2
708.37
PISO DE PARQUETON PALO PERUANO
m2
334.90
m2
383.85
CONTRAZOCALO DE MADERA PUMAQUIRO 3/4" X 4" INC. RODON
m
832.74
CONTRAZOCALO DE CERAMICO 10X30cm
m
2,864.15
CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10 M
m
122.00
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 30X30 CM
m2
141.60
CANTONERA CON BASE DE ALUMINIO Y PERFIL PVC / ESCALERAS
m
120.60
REVESTIMIENTO DE LAVATORIOS CON PORCELANATO MARFIL
m2
24.44
PUERTA CONTRAPLACADA FORRADA CON FORMICA
m2
36.00
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE
m2
30.24
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE A DOS HOJAS VENTANA PARTE SUPERIOR
m2
52.92
TABIQUES DE BAÑO DE MELAMINE
m2
76.90
PUERTA CORTAFUEGO CON MARCO METÁLICO
m2
8.64
BARANDA DE ESCALERAS Y RAMPAS
m2
74.52
CERRADURA TIPO FORTE 3 GOLPES
und
7.00
CERRADURA BOTON INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR
und
74.00
CERRADURA PARA MAMPARA DE CRISTAL
und
17.00
VENTANA CON VIDRIO TEMPLADO INCOLORO DE 8 mm
m2
253.59
MAMPARAS TIPO M CON CRISTAL TEMPLADO DE e=10mm Y TUBO METALICO
m2
203.17
PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO 8MM
m2
39.00
ESPEJOS DE CRISTAL DE 4 mm CON BASTIDOR POSTERIOR DE MADERA, SEGÚN DETALLE
m2
5.40
PINTURA LATEX EN CIELO RASO Y VIGAS
m2
4,869.52
PINTURA LATEX EN INTERIORES 2 MANOS
m2
4,067.54
PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS
m2
975.07
PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
m2
154.00
PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS
m2
339.73
PINTURA LATEX EN DERRAMES
m2
666.78
PINTURA EN PUERTAS METALICAS
m2
18.00
PINTURA ACRILICA EN BARANDAS
m2
74.52
ZOCALOS ZOCALO DE CERAMICO COLOR CLARO 40X40 cm CONTRAZOCALOS
27-28
REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS
CARPINTERIA DE MADERA
26-27
CARPINTERIA METALICA
CERRAJERIA
VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES 28-35
PINTURA
30-35
275 TRATAMIENTO EXTERIOR
27-35
CONCRETO BRUÑADO VEREDA EXTERIOR E=10CM
m2
119.88
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
m2
9.99
glb
1.00
glb
1.00
pto
77.00
SEÑALIZACION SEÑALIZACION DE AMBIENTES SEGUN DEFENSA CIVIL VARIOS LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA INSTALACIONES SANITARIAS SISTEMA DE AGUA FRIA SALIDA DE AGUA FRIA SALIDA DE AGUA FRIA PVC DE 1/2" TUBERIAS PVC TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1/2"
m
33.12
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 3/4"
m
102.01
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1"
m
24.31
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 2"
m
24.00
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION
m
159.45
VALVULAS VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1/2"
und
5.00
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 3/4"
und
12.00
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1"
und
3.00
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 2"
und
1.00
CAJA P/VALVULAS C/MARCO Y TAPA DE MAD. EN SS.HH.
pza
15.00
REDUCCION DE PVC-SAP 2" A 1"
und
5.00
REDUCCION DE PVC-SAP 1" A 3/4"
und
7.00
REDUCCION PVC SAP 3/4" A 1/2"
und
4.00
CODO PVC P/AGUA Ø 2" X 90º C-10
und
7.00
CODO PVC P/AGUA Ø 1" X 90º C-10
und
2.00
CODO PVC P/AGUA Ø 3/4" X 90º C-10
und
17.00
CODO PVC P/AGUA Ø 1/2" X 90º C-10
und
6.00
TEE PVC-SAP 2"
und
3.00
TEE PVC-SAP 1"
und
3.00
TEE PVC-SAP 3/4"
und
8.00
TEE PVC-SAP 1/2"
und
2.00
und
77.00
LAVATORIO INC. GRIFERIA
und
31.00
ACCESORIOS DE AGUA
6-7
INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS URINARIO DE LOSA VITRIFICADA
und
12.00
INODORO DE LOSA VITRIFICADA MODELO TOP PIECE
und
28.00
PAPELERA DE LOSA BLANCA DE 15 X 15 cm P/EMPOTRAR
und
28.00
TOALLERO DE LOSA VITRIF. BLANCA TIPO PERCHERO DOBLE P/EMPOTRAR
und
4.00
JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO
und
4.00
SECADORA DE MANOS PARA ADOSAR
und
16.00
COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
und
75.00
COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
und
52.00
LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 1 POZA C/ESCURR. INC, GRIFERIA
und
1.00
276
SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION MOVIMIENTO DE TIERRAS EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL
m3
30.80
REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO NORMAL "C" PARA TUBERIA 4"-6"
m
44.00
CAMA DE APOYO CON ARENA P/TUBERIA 4-6"
m
44.00
RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
m3
40.04
SALIDA DE DESAGUE PVC DE 2"
pto
69.00
SALIDA DE DESAGUE PVC DE 4"
pto
28.00
pto
13.00
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 2"
m
113.87
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4"
m
69.80
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION
m
183.67
m
63.91
SUMIDERO DE BRONCE 2"
und
20.00
REGISTRO DE BRONCE 2"
und
25.00
REGISTRO DE BRONCE 4"
und
26.00
CODO PVC SAL 2"X45°
pza
27.00
CODO PVC SAL 4"X45°
pza
2.00
YEE DE 2"X2"
pza
31.00
YEE DE 4"X2"
pza
12.00
YEE DOBLE DE 4"X4"
pza
12.00
CODO PVC SAL 2"X90°
pza
9.00
TEE PVC SAL Ø 2"x2"
und
9.00
SOMBRERO DE VENTILACION DE PVC DE 2"
und
4.00
CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO DE 0.30X0.60M
pza
3.00
BUZON DE CONCRETO
und
1.00
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4" (P/BAJADA DE LLUVIA) INC. EMPALMES
m
76.80
TUBERIA DE DESAGUE PLUVIAL PVC DE 6"
m
22.00
CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA FALSA COLUMNAS
m3
4.20
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE FALSA COLUMNA
m2
57.60
SISTEMA DE DESAGUE
SISTEMA DE VENTILACION SALIDAS DE VENTILACION PVC DE 2" TUBERIAS DE DESAGUE
TUBERIAS DE VENTILACION TUBERIA DE VENTILACION PVC SAL 2" ACCESORIOS DE DESAGUE
6-7
ACCESORIOS DE VENTILACION
CAJAS DE REGISTRO
SISTEMA DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES TUBERIA DE EVACUACION PLUVIAL
FALSA COLUMNA
277
INSTALACIONES ELECTRICAS SALIDA DE ALUMBRADO SALIDA DE ALUMBRADO DE TECHO
pto
394.00
INTERRUPTOR SIMPLE
pto
65.00
INTERRUPTOR TRIPLE
pto
13.00
INTERRUPTOR DE CONMUTADOR DOBLE
pto
8.00
pto
315.00
pto
12.00
m
71.00
und
5.00
TUBERIA PVC SAP Ø 40mm
m
63.70
TUBERIA PVC SAP Ø 25mm
m
2,163.12
SALIDAS PARA INTERRUPTORES
SALIDAS PARA TOMACORRIENTES TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A TIERRA SALIDAS ESPECIALES, DE FUERZA SALIDA PARA SECADORA DE MANOS ALIMENTADORES ALIMENTADOR 3-1X16 mm2 THW + 1X10mm2/T CAJAS DE PASE CAJA DE Fo Go DE 150X150X75 mm TUBERIAS
ARTEFACTOS DE ALUMBRADO ARTEF. P/ADOSAR TECHO CON 1 LAMP AHORRADORA DE 1x 18W
und
27.00
ARTEF. FLUORESC. P/ADOSAR TECHO LAMPARAS 2x 36W
und
366
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2A
und
1.00
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2B
und
1.00
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-3
und
1.00
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-4
und
1.00
und
1.00
TABLEROS
6-8
PUESTA A TIERRA POZO DE PUESTA A TIERRA (5 OHMS) PRUEBAS ELECTRICAS Y REDES PRUEBAS ELECTRICAS
glb
1.00
EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES ELECTRICAS
m
15.00
RELLENO MANUAL COMPACTADO, MATERIAL PROPIO PARA REDES ELECTRICAS
m
15.00
SEÑALIZACION DE TENDIDO DE CABLE
m
30.00
SALIDA PARA DETECTORES DE HUMO
pto
64.00
SALIDA PARA CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO Y KEYPAD
pto
1.00
SALIDA PARA ESTACION MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
1.00
SALIDA PARA CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
4.00
DETECTORES DE HUMO
pto
64.00
CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
1.00
ESTACIÓN MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
1.00
CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
4.00
CABLE DE RED
m
66.55
CAJA DE RED TIPO 200X150X150mm
und
8.00
SALIDA PARA PROYETOR EN TECHO
pto
8.00
SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA
pto
11.00
LUMINARIA DE EMERGENCIA C/02 LAMPARAS 20W
und
11.00
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS SISTEMA DE ALARMAS CONTRA INCENDIO SALIDAS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
EQUIPOS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
SISTEMA DE DATA
SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA
278 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
glb
1.00
CHARLAS DE SENSIBILIZACION AMBIENTAL
glb
1.00
MONITOREO AMBIENTAL
glb
1.00
ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO glb
1.00
EQUIPO DE SEÑALIZACION COLECTIVA
glb
1.00
glb
1.00
DESMONTAJE DE INSTALACIONES PROVISIONALES
glb
1.00
LIMPIEZA FINAL DE OBRA
glb
1.00
PLAN DE SEGURIDAD 2-33
PLAN DE CONTINGENCIA RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIA EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO PLAN DE CIERRE DE OBRA
m2 m2 und und m2 m2 glb glb
DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO TECHO
DESMONTAJE DE COBERTURA DE TECHO
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-1
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-2 DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO DEMOLICION DE VOLADO Y PARAPETO EXISTENTE
SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
1.00
1.00
120.00 222.11 191.96
15.00
917.24
222.48
5.84
248.00
124.45
1.00 856.74
1.00
1.00
1.00
und m2 m2 glb glb
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-2
DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO
DEMOLICION DE VOLADO Y PARAPETO EXISTENTE
SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
m2
DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO TECHO m2
m2
DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO PRIMER PISO
und
m2
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-1
m
CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA Y PARANTES DE MADERA
DESMONTAJE DE COBERTURA DE TECHO
glb m2
glb
TRAZO Y REPLANTEO
und
CARTEL DE OBRA DE 3.60 X 2.40 m
AGUA PARA LA CONSTRUCCION
MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
glb
ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA
1.00
1.00
191.96
222.11
120.00
15.00
917.24
222.48
5.84
248.00
124.45
856.74
1.00
1.00
1.00
1.00
Und Metrado
m2
DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO PRIMER PISO
Activ idad
m
glb m2
MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS TRAZO Y REPLANTEO m2
glb
AGUA PARA LA CONSTRUCCION
CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA Y PARANTES DE MADERA
und
CARTEL DE OBRA DE 3.60 X 2.40 m
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
glb
Und Metrado
ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA
OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES Cuadrilla Base
1.00
1.00
10.00
12.00
30.00
5.00
30.00
40.00
40.00
40.00
80.00
500.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
19.20
18.51
4.00
3.00
30.57
5.56
0.15
6.20
1.56
1.71
1.00
1.00
1.00
1.00
0
0
1
0
2
2
2
1
1
0
0
1
2
1
1
2
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
0
1
0
0
0
1
1
4
4
4
1
1
2
3
1
10
2
1
10
24.00
862.13
1883.94
0.00
0.00
153.57
148.07
128.00
96.00
978.39
44.50
1.17
99.20
37.34
13.71
80.00
16.00
8.00
80.00
Peón
TOTAL HH = 2770.07
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
16.00
0.00
8.00
0.00
0.00
0.00
153.57
0.00
64.00
48.00
489.19
44.50
1.17
0.00
0.00
13.71
16.00
8.00
8.00
16.00
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
1 glb/día
1 glb/día
30 und/día 12 m2/día 10 m2/día
5 und/día
30 m2/día
40 m2/día
40 m2/día
40 m2/día
80 m/día
1 glb/día 500 m2/día
1 glb/día
1 und/día
1 glb/día
Rendimiento
0 Op + 0 Of + 0 Pe
0 Op + 0 Of + 0 Pe
2 Op + 0 Of + 4 Pe 0 Op + 0 Of + 1 Pe 1 Op + 0 Of + 1 Pe
2 Op + 0 Of + 4 Pe
2 Op + 0 Of + 4 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
0 Op + 0 Of + 2 Pe
0 Op + 0 Of + 3 Pe
2 Op + 2 Of + 10 Pe 1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 2 Pe
1 Op + 1 Of + 1 Pe
2 Op + 0 Of + 10 Pe
10.00
(días)
Duración
TOTAL
10.78
0.30
34.63
23.55
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
279
6.3. Determinación de horas-hombre y cuadrilla equivalente
m2
ENTIBADO PARA EXCAVACION DE CIMENTACIONES
187.92
560.22
Cuadrilla Base
13.42
186.74
m2 m3 m2 m3 kg m3 m2
kg 12179.76
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA BASES DE ESCALERA
CONCRETO EN CANALES f'c=175 kg/cm2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANALES
CONCRETO EN ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN ZAPATAS
CONCRETO EN VIGAS DE CONEXION f'c=210 kg/cm2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXIÓN
289.38
51.44
7346.84
198.18
127.53
6.38
10.08
4.20
m3
CONCRETO PARA BASES DE ESCALERA f'c=210 kg/cm2
328.22
m2
Und Metrado
SOLADOS MEZCLA 1:12 C:H ESPESOR=4"
ZAPATAS Y VIGAS DE CONEXIÓN
24.02
1.09
(días)
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
2 Op + 2 Of + 8 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
2 Op + 2 Of + 8 Pe
0.5 Op + 1 Of + 0 Pe
2 Op + 1 Of + 8 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
3 Op + 2 Of + 8 Pe
1 Op + 1 Of + 8 Pe
Cuadrilla Base
12.00
288.22
RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO,MATERIAL PROPIO
m3
250.00
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE DE 10M3 Y CARGADORm3Dprom=5KM 272.00
dia cuadrilla base
1
1 0.00
0
0
280 kg/día
10 m2/día
18 m3/día
280 kg/día
25 m3/día
15 m2/día
18 m3/día
12 m2/día
25 m3/día
80 m2/día
Rendimiento
1
0
1
1
1601.30
107.38
1493.92
Peón
393.00
200.85 TOTAL HH =
192.15
8.70 0.00 192.15
0.00
Peón 0.00 192.15
0.00
Oficial
Total horas hombre
TOTAL HH = 1708.69
0.00
107.38
0.00
107.38
0.00
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
Und Metrado
250 m3/día
Rendimiento por Duración
Activ idad
288.22
12 m3/día
m3
0 Op + 1 Of + 1 Pe
Rendimiento
0
0
RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO,MATERIAL PROPIO
1
0
0 Op + 0 Of + 1 Pe
Cuadrilla Base
14.00
3.00
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
14 m2/día
3 m3/día
Rendimiento
1 Op + 0 Of + 1 Pe
0 Op + 0 Of + 1 Pe
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE DE 10M3 Y CARGADORm3Dprom=5KM 272.00
Und Metrado
m3
EXCAVACION DE ZAPATAS Y CIMIENTOS
RELLENO Y ELIMINACION DE MATERIAL
187.92
560.22
Und Metrado
m2
ENTIBADO PARA EXCAVACION DE CIMENTACIONES
Activ idad
m3
Und Metrado
EXCAVACION DE ZAPATAS Y CIMIENTOS
EXCAVACION PARA CIMENTACION
12.00
(días)
Duración
6.00
(días)
Duración
0.00
33.36 35.60
TOTAL
0.00
2.00
Operario Oficial
4.09
2.09
Peón
Cuadrilla Equiv alente
TOTAL
2.24
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
280
kg 12179.76
m3 m2 kg 17408.92
CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
136.05
m3 m2
kg 17408.92
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
873.64
351.68 9261.28
m2
CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS Y PLACAS
47.81
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS kg
m3
Und Metrado
CONCRETO EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS f'c=210 kg/cm2
Activ idad
136.05
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS kg 873.64
9261.28
m2
47.81 351.68
m3
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS Y PLACAS
Und Metrado
289.38
CONCRETO EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS f'c=210 kg/cm2
COLUMNAS Y MUROS REFORZADOS
m2
51.44
7346.84
198.18
127.53
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXIÓN
m3
CONCRETO EN ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN
m2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANALES
6.38
10.08
kg
m3
CONCRETO EN CANALES f'c=175 kg/cm2
m3
m2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA BASES DE ESCALERA
4.20
328.22
CONCRETO EN VIGAS DE CONEXION f'c=210 kg/cm2
m3
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN ZAPATAS
m2
CONCRETO PARA BASES DE ESCALERA f'c=210 kg/cm2
Und Metrado
SOLADOS MEZCLA 1:12 C:H ESPESOR=4"
Activ idad
7.93
8.50
0.35
0.84
0.17
4.10
43.50
28.94
2.86
26.24
Cuadrilla Base
18.00
250.00
280.00
280.00
10.00
12.00
967.16
3.49
0.49
33.08
35.17
3.98
(días)
0
0
8
0
8
0
8
0
8
8
1
1
2
1
1
2
1
1
1
1
1
1
0
0
8
0
0
8
68.02
2.84
6.72
2.69
32.82
45.72
31.87
0.00
0.00
TOTAL HH = 17015.78
0.00 286.08
0.00
31.10
8382.73 8346.97
27.96
3.89
254.99
Peón
7737.30 7737.30
27.96
7.77
264.61 264.61
281.34 281.34
63.75
Oficial
Total horas hombre
TOTAL HH = 1433.34
0.00 182.90
625.22 625.22
0.00
182.90
0.00
507.34
0.00
22.68
0.00
10.75
262.58
Peón
347.99 347.99
231.50 231.50
45.72
209.91 209.91
126.84 126.84
34.01
5.67
6.72
4.03
32.82
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base dia cuadrilla base
Rendimiento por Duración
250 m2/día
280 m3/día
280 kg/día
10 m2/día
12 m3/día
Rendimiento
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
18 kg/día
1
1
2
1
2
0.5
2
1
3
1
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
2 Op + 1 Of + 8 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
2 Op + 1 Of + 8 Pe
Cuadrilla Base
280.00
10.00
18.00
280.00
25.00
15.00
18.00
12.00
25.00
80.00
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
80.00
(días)
Duración
7.00
(días)
Duración
3.27 25.60
TOTAL
13.10 13.04
Operario Oficial
26.59
0.45
Peón
Cuadrilla Equiv alente
TOTAL
11.16 11.16
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
281
m2 kg 17408.92
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
1 Op + 1 Of + 0 Pe
kg 20877.42 m3 m2 kg 18857.55
CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 kg/cm2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN LOSAS ALIGERADAS
270.86
m2 kg
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 DE LOSAS MACIZAS
280.00 250.00 18.00
m3 m2
kg 18857.55
m2 kg
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN LOSAS ALIGERADAS
BLOQUE DE POLIESTIRENO EXPANDIDO 20x 30x 120 cm PARA LOSAS ALIGERADAS und 5654.29 m3
CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 kg/cm2
CONCRETO EN LOSAS MACIZAS f'c=210 kg/cm2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 DE LOSAS MACIZAS
5503.46
246.24
49.25
2708.64
270.86
280.00
12.00
15.00
18.00
280.00
12.00
kg 20877.42
2346.88
m2
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN VIGAS
18.00
dia cuadrilla base
19.66
20.52
2.74
22.62
67.35
180.58
15.05
74.56
195.57
18.90
(días)
0
0
8
0
0
8
1
1
2
1
1
1
2
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
8
4
0
0
8
0
0
8
31.87 0.00
21.89
TOTAL HH = 13245.28
0.00 3071.30
5233.71 4940.26
0.00
175.11
723.75
0.00
0.00
963.06
0.00
0.00
1209.39
Peón
157.24 157.24
164.16 164.16
43.78
180.94 180.94
538.79 538.79
1444.61 1444.61
240.76 120.38
596.50 596.50
1564.59 1564.59
302.35 151.17
Oficial
Total horas hombre
TOTAL HH = 17015.78
0.00 286.08
0.00
31.10
8382.73 8346.97
27.96
3.89
0.00
254.99
Peón
7737.30 7737.30
27.96
7.77
264.61 264.61
281.34 281.34
63.75
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
12 m2/día
18 m3/día
250 und/día
280 kg/día
15 m2/día
18 m3/día
280 kg/día
12 m2/día
18 m3/día
Rendimiento
1
1
1
1
1
1
Rendimiento por Duración
1
1
2
1
1
2
280 kg/día
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
340.14
Cuadrilla Base Operario Oficial Peón Operario
1 Op + 1 Of + 0 Pe
m3
Und Metrado
5503.46
246.24
CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2
Activ idad
2 Op + 1 Of + 8 Pe 1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 4 Pe
49.25
m3
CONCRETO EN LOSAS MACIZAS f'c=210 kg/cm2
1 Op + 1 Of + 0 Pe
2 Op + 1 Of + 8 Pe
BLOQUE DE POLIESTIRENO EXPANDIDO 20x 30x 120 cm PARA LOSAS ALIGERADAS und 5654.29
2708.64
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN VIGAS
2346.88
m2
Cuadrilla Base 2 Op + 1 Of + 8 Pe
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
340.14
967.16
3.49
0.49
33.08
35.17
3.98
m3
Und Metrado
18.00
250.00
280.00
280.00
10.00
12.00
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2
VIGAS Y LOSAS
136.05
m3
CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 873.64
351.68 9261.28
m2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS Y PLACAS
47.81
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS kg
m3
Und Metrado
CONCRETO EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS f'c=210 kg/cm2
Activ idad
96.00
(días)
Duración
80.00
(días)
Duración
0.45 26.59
TOTAL
6.81
6.43
Operario Oficial
17.25
4.00
Peón
Cuadrilla Equiv alente
TOTAL
13.10 13.04
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
282
kg
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN ESCALERAS
m2 kg
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN ESCALERAS
und m m2 glb
MONTAJE DE TIJERALES Y RETICULADOS
ARMADO Y MONTAJE DE CORREAS
COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR TERMO ACUSTICO 6 mm
ENSAYOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
1.00
4067.54
243.00
27.00
27.00
und und m m2 glb
ARMADO DE TIJERALES Y RETICULADOS
MONTAJE DE TIJERALES Y RETICULADOS
ARMADO Y MONTAJE DE CORREAS
COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR TERMO ACUSTICO 6 mm
ENSAYOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
1.00
4067.54
243.00
27.00
27.00
Und Metrado
und
ARMADO DE TIJERALES Y RETICULADOS
Activ idad
932.08
80.10
9.16
Und Metrado
m3
CONCRETO EN ESCALERAS f'c=210 kg/cm2
ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS
932.08
80.10
9.16
Und Metrado
m2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS
Activ idad
m3
Und Metrado
CONCRETO EN ESCALERAS f'c=210 kg/cm2
ESCALERAS Cuadrilla Base
3.33
6.68
0.51
0.00
13.00
50.00
1.50
0.80
0.00
312.89
4.86
18.00
33.75
(días)
0
0
8
88.17
88.17
0
1
2
1
1
0
1
1
1
1
0
1
1
2
0
208.92
38.88
TOTAL HH = 8780.82
0.00 2829.98
0.00
0.00
2503.10
38.88
288.00
0.00
Peón
2994.86 2955.98
2503.10 2503.10
77.76
144.00 144.00
270.00 270.00
Oficial
32.57
0.00
0.00
32.57
Peón
Total horas hombre
TOTAL HH =
26.63
53.40
8.14
26.63
53.40
8.14
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
dia cuadrilla base
Rendimiento por Duración
13 m2/día
50 m/día
1.5 und/día
0.8 und/día
Rendimiento
1
1
2
0 glb/día
1
1
2
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
0 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 1 Pe
2 Op + 1 Of + 1 Pe
1 Op + 1 Of + 2 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
Cuadrilla Base
280.00
12.00
18.00
(días)
Cuadrilla Base
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
280 kg/día
12 m2/día
18 m3/día
Rendimiento
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
2 Op + 2 Of + 8 Pe
25.00
(días)
Duración
15.00
(días)
Duración
0.73
1.74
0.27
Peón
TOTAL
14.97 14.78
Operario Oficial
43.90
14.15
Peón
Cuadrilla Equiv alente
TOTAL
0.73
Operario Oficial
Cuadrilla Equiv alente
283
m2
MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4
m2 m2 m2 m2 m2 m
TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A E=1.5 cm
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5 cm
TARRAJEO DE COLUMNAS Y PLACAS
TARRAJEO DE VIGAS
TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA CON MEZCLA DE C:A 1:5
VESTIDURA DE DERRAMES
634.00
197.00
1574.80
319.57
930.99
4067.54
4067.54
m2 m2 m2 m2 m2 m2 m
TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO C:A 1:5
TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A E=1.5 cm
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5 cm
TARRAJEO DE COLUMNAS Y PLACAS
TARRAJEO DE VIGAS
TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA CON MEZCLA DE C:A 1:5
VESTIDURA DE DERRAMES
634.00
197.00
1574.80
319.57
930.99
4067.54
4067.54
Und Metrado
m2
TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO C:A 1:5
Activ idad
1410.76
854.59
Und Metrado
m2
MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4
REVOQUES Y ENLUCIDOS
1410.76
854.59
Und Metrado
m2
MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4
Activ idad
m2
Und Metrado
MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4
MUROS Y TABIQUES Cuadrilla Base
141.08
122.08
13 m2/día
Rendimiento
0
0
15.00
10.00
7.00
8.50
12.00
14.50
13.00
42.27
19.70
224.97
37.60
77.58
280.52
312.89
0.5
0.5 0.00
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1052.64
564.30
488.34
Peón
0.00
7964.20
3982.10
169.07
78.80
899.89
150.39
310.33
1122.08
1251.55
Peón
TOTAL HH = 11946.30
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
338.13
157.60
1799.77
300.77
620.66
2244.16
2503.10
Oficial
Total horas hombre
TOTAL HH = 3157.92
0.00
2105.28
0.00
1128.61
976.67
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base (días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
15 m/día
10 m2/día
7 m2/día
8.5 m2/día
12 m2/día
14.5 m2/día
1
1
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
Cuadrilla Base
10.00
7.00
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
10 m2/día
7 m2/día
Rendimiento
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
46.00
(días)
Duración
24.00
(días)
Duración
0.00
5.48 16.45
TOTAL
21.64
0.00
Operario Oficial
32.46
10.82
Peón
Cuadrilla Equiv alente
TOTAL
10.97
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
284
3167.64
m2 m2 m2 m2
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 40X40 cm
PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO e=5cm
PISO DE TERRAZO CON PLATINAS DE ALUMINIO DE 1/8"
PISO DE PARQUETON PALO PERUANO
334.90
708.37
825.38
1360.57
3198.49
m2 m2 m2 m2 m2 m2
FALSO PISO DEL PRIMER NIVEL MEZCLA C:H 1:8 E=15cm.
CONTRAPISO e=40 mm
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 40X40 cm
PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO e=5cm
PISO DE TERRAZO CON PLATINAS DE ALUMINIO DE 1/8"
PISO DE PARQUETON PALO PERUANO
334.90
708.37
825.38
1360.57
3198.49
451.82
Und Metrado
m2
CONTRAPISO e=40 mm
451.82
Und Metrado
m2
m2
Activ idad
3167.64
Und Metrado
m2
Und Metrado
FALSO PISO DEL PRIMER NIVEL MEZCLA C:H 1:8 E=15cm.
PISOS Y PAVIMENTOS
CIELORRASOS CON YESO L=1 cm
Activ idad
CIELORRASOS CON YESO L=1 cm
CIELORRASOS
351.96
11.00
10.00
14.00
12.00
80.00
80.00
30.45
70.84
58.96
113.38
39.98
5.65
(días)
0.5 0.00
2815.68
1
2
1
1
2
2
0
1
0
0
2
1
0.5
3
2
0.5
4
6
1407.84
1407.84
Peón
45.18
0.00
0.00
TOTAL HH = 9506.46
121.78 4769.17
0.00
243.56
1700.09
943.29
453.52
1279.40
271.09
Peón
3485.71 1251.58
1133.39 566.70
471.65
907.05
639.70 639.70
90.36
Oficial
Total horas hombre
TOTAL HH = 4223.52
0.00
2815.68
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
dia cuadrilla base
Rendimiento por Duración
10 m2/día
14 m2/día
12 m2/día
80 m2/día
80 m2/día
Rendimiento
0
11 m2/día
1
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
2 Op + 1 Of + 3 Pe
1 Op + 0 Of + 2 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
2 Op + 2 Of + 4 Pe
2 Op + 1 Of + 6 Pe
Cuadrilla Base
9.00
(días)
Cuadrilla Base
dia cuadrilla base
Rendimiento por Duración
Rendimiento 9 m2/día
Cuadrilla Base 1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
38.00
(días)
Duración
44.00
(días)
Duración
0.00
4.00 12.00
TOTAL
11.47
4.12
Operario Oficial
31.27
15.69
Peón
Cuadrilla Equiv alente
TOTAL
8.00
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
285
m m m2 m m2
CONTRAZOCALO DE CERAMICO 10X30cm
CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10 M
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 30X30 CM
CANTONERA CON BASE DE ALUMINIO Y PERFIL PVC / ESCALERAS
REVESTIMIENTO DE LAVATORIOS CON PORCELANATO MARFIL
m m2
CANTONERA CON BASE DE ALUMINIO Y PERFIL PVC / ESCALERAS
REVESTIMIENTO DE LAVATORIOS CON PORCELANATO MARFIL
24.44
120.60
141.60
122.00
2864.15
832.74
383.85
m2 und und und
CERRADURA BOTON INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR
CERRADURA PARA MAMPARA DE CRISTAL
m2
PUERTA CORTAFUEGO CON MARCO METÁLICO
CERRADURA TIPO FORTE 3 GOLPES
76.90
m2
TABIQUES DE BAÑO DE MELAMINE
BARANDA DE ESCALERAS Y RAMPAS
52.92
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE A DOS HOJAS VENTANA PARTE SUPERIOR m2
17.00
74.00
7.00
74.52
8.64
30.24
m2
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE
36.00
m2
PUERTA CONTRAPLACADA FORRADA CON FORMICA
Und Metrado
m m2
m
CONTRAZOCALO DE CERAMICO 10X30cm
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 30X30 CM
m
CONTRAZOCALO DE MADERA PUMAQUIRO 3/4" X 4" INC. RODON
CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10 M
m2
ZOCALO DE CERAMICO COLOR CLARO 40X40 cm
CERRAJERIA Y CARPINTERIA
24.44
120.60
141.60
122.00
2864.15
832.74
383.85
Und Metrado
m
CONTRAZOCALO DE MADERA PUMAQUIRO 3/4" X 4" INC. RODON
Activ idad
m2
Und Metrado
ZOCALO DE CERAMICO COLOR CLARO 40X40 cm
ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS Cuadrilla Base
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
4.07
5.03
11.80
6.10
159.12
23.79
42.65
Cuadrilla Base
6.00
24.00
12.00
20.00
18.00
35.00
9.00
1
1
1
1
1
1
1
8 und/día
8 und/día
4 und/día
3 m2/día
1.5 m2/día
8 m2/día
6 m2/día
6 m2/día
3 m2/día
Rendimiento
0
0.5
0
0
0
0
0
0.5
0.5
0.5
0.5
1
0.5
0.5
20.10
2020.48
1646.72
16.29
20.10
47.20
24.40
1272.96
95.17
170.60
Peón
TOTAL HH = 3687.30
0.00
20.10
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
32.59
40.20
94.40
48.80
1272.96
190.34
341.20
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
6 m2/día
24 m/día
12 m2/día
20 m/día
18 m/día
35 m/día
9 m2/día
Rendimiento
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0.5 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
24.00
(días)
Duración
TOTAL
10.52
0.10
19.20
8.58
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
286
und
CERRADURA PARA MAMPARA DE CRISTAL
203.17 39.00
MAMPARAS TIPO M CON CRISTAL TEMPLADO DE e=10mm Y TUBO METALICOm2
PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO 8MM
203.17 39.00
MAMPARAS TIPO M CON CRISTAL TEMPLADO DE e=10mm Y TUBO METALICOm2
PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO 8MM
ESPEJOS DE CRISTAL DE 4 mm CON BASTIDOR POSTERIOR DE MADERA, SEGÚN m2 DETALLE 5.40
m2
253.59
Und Metrado m2
VENTANA CON VIDRIO TEMPLADO INCOLORO DE 8 mm
Activ idad
ESPEJOS DE CRISTAL DE 4 mm CON BASTIDOR POSTERIOR DE MADERA, SEGÚN m2 DETALLE 5.40
m2
253.59
m2
VENTANA CON VIDRIO TEMPLADO INCOLORO DE 8 mm
17.00
74.00
7.00
74.52
Und Metrado
und
CERRADURA BOTON INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR
VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
m2 und
m2
PUERTA CORTAFUEGO CON MARCO METÁLICO
CERRADURA TIPO FORTE 3 GOLPES
76.90
m2
TABIQUES DE BAÑO DE MELAMINE
BARANDA DE ESCALERAS Y RAMPAS
52.92
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE A DOS HOJAS VENTANA PARTE SUPERIOR m2 8.64
30.24
m2
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE
36.00
m2
Und Metrado
PUERTA CONTRAPLACADA FORRADA CON FORMICA
Activ idad
55.00
4.00
6.50
8.00
dia cuadrilla base
0.10
9.75
31.26
31.70
(días)
1
0
0
0.5
1
0
0
0
0
162.44
1
1
1
1
0
1
1
1
0.5
1
0
0
0.00
TOTAL HH = 1242.47
0.39 78.39
78.00 0.00
0.79
78.00
0.00
Peón
582.43 581.65
78.00
250.06 250.06
253.59 253.59
Oficial
Total horas hombre
TOTAL HH = 1093.80
633.58 297.78
0.00
0.00
99.36
46.08
0.00
0.00
0.00
0.00
Peón
17.00
0.00
14.00
0.00
0.00
76.90
70.56
40.32
96.00
0.00
17.00
74.00
14.00
198.72
46.08
76.90
70.56
40.32
96.00
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
Rendimiento por Duración
4 m2/día
6.5 m2/día
8 m2/día
Rendimiento
0
0
1
0
0
1
1
1
1
55 m2/día
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 1 Of + 1 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
2.13
9.25
1.75
24.84
5.76
9.61
8.82
5.04
12.00
(días)
Cuadrilla Base
8.00
8.00
4.00
3.00
1.50
8.00
6.00
6.00
3.00
dia cuadrilla base
Rendimiento por Duración
15.00
(días)
Duración
12.00
(días)
Duración
3.10
11.39
1.69
Peón
TOTAL
4.85
4.85
Operario Oficial
10.35
0.65
Peón
Cuadrilla Equiv alente
TOTAL
6.60
Operario Oficial
Cuadrilla Equiv alente
287
m2 m2 m2 m2 m2 m2
PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS
PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS
PINTURA LATEX EN DERRAMES
PINTURA EN PUERTAS METALICAS
PINTURA ACRILICA EN BARANDAS
74.52
18.00
666.78
339.73
154.00
975.07
4067.54
4869.52
m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2
PINTURA LATEX EN CIELO RASO Y VIGAS
PINTURA LATEX EN INTERIORES 2 MANOS
PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS
PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS
PINTURA LATEX EN DERRAMES
PINTURA EN PUERTAS METALICAS
PINTURA ACRILICA EN BARANDAS
74.52
18.00
666.78
339.73
154.00
975.07
4067.54
4869.52
Und Metrado
m2
PINTURA LATEX EN INTERIORES 2 MANOS
Activ idad
m2
Und Metrado
PINTURA LATEX EN CIELO RASO Y VIGAS
PINTURA Cuadrilla Base
20.00
20.00
30.00
35.00
20.00
25.00
30.00
30.00
3.73
0.90
22.23
9.71
7.70
39.00
135.58
162.32
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
0
37.01
3049.31
1396.70
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
312.02
1084.68
0.00
Peón
TOTAL HH = 4483.01
29.81
7.20
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
29.81
7.20
177.81
77.65
61.60
312.02
1084.68
1298.54
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
20 m2/día
20 m2/día
30 m2/día
35 m2/día
20 m2/día
25 m2/día
30 m2/día
30 m2/día
Rendimiento
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
19.00
(días)
Duración
TOTAL
20.06
0.24
29.49
9.19
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
288
4.00 4.00
und
TOALLERO DE LOSA VITRIF. BLANCA TIPO PERCHERO DOBLE P/EMPOTRAR und und und und und und m2 m2 glb glb
PAPELERA DE LOSA BLANCA DE 15 X 15 cm P/EMPOTRAR
JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO
SECADORA DE MANOS PARA ADOSAR
COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 1 POZA C/ESCURR. INC, GRIFERIA
CONCRETO BRUÑADO VEREDA EXTERIOR E=10CM
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
SEÑALIZACION DE AMBIENTES SEGUN DEFENSA CIVIL
LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA
28.00 4.00 4.00
und und
und und und und m2 m2 glb glb
PAPELERA DE LOSA BLANCA DE 15 X 15 cm P/EMPOTRAR
TOALLERO DE LOSA VITRIF. BLANCA TIPO PERCHERO DOBLE P/EMPOTRAR und und
INODORO DE LOSA VITRIFICADA MODELO TOP PIECE
JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO
SECADORA DE MANOS PARA ADOSAR
COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 1 POZA C/ESCURR. INC, GRIFERIA
CONCRETO BRUÑADO VEREDA EXTERIOR E=10CM
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
SEÑALIZACION DE AMBIENTES SEGUN DEFENSA CIVIL
LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA
1.00
1.00
9.99
119.88
1.00
52.00
75.00
16.00
28.00
12.00
und
URINARIO DE LOSA VITRIFICADA
31.00
und
Und Metrado
1.00
1.00
9.99
119.88
1.00
52.00
75.00
16.00
28.00
LAVATORIO INC. GRIFERIA
Activ idad
28.00
und
INODORO DE LOSA VITRIFICADA MODELO TOP PIECE
12.00
und
URINARIO DE LOSA VITRIFICADA
31.00
und
Und Metrado
LAVATORIO INC. GRIFERIA
TRATAMIENTO EXTERIOR Cuadrilla Base
1.00
50.00
12.00
80.00
1.00
10.00
4.00
10.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.02
0.83
1.50
1.00
5.20
18.75
1.60
4.00
4.00
28.00
28.00
12.00
31.00
0
1
1
2
0
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
24
1
0
8
0
0.5
0
0.5
0
0
0
0
0
0
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
719.27
315.26 TOTAL HH =
235.20 168.81
0.16
0.00
95.90
0.00
20.80
192.00
0.16
6.66
11.99
0.00
0.00
6.40
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Peón
0.00
0.00
0.16
6.66
23.98
0.00
41.60
150.00 150.00
12.80
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
1 glb/día
50 glb/día
12 m2/día
80 m2/día
1 und/día
10 und/día
4 und/día
10 und/día
1 und/día
1 und/día
1 und/día
1 und/día
1 und/día
1 und/día
Rendimiento
0 Op + 0 Of + 24 Pe
1 Op + 1 Of + 1 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
2 Op + 1 Of + 8 Pe
0 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
0 Op + 0 Of + 0 Pe
0 Op + 0 Of + 0 Pe
0 Op + 0 Of + 0 Pe
0 Op + 0 Of + 0 Pe
0 Op + 0 Of + 0 Pe
0 Op + 0 Of + 0 Pe
15.00
(días)
Duración
TOTAL
1.96
1.41
5.99
2.63
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
289
m m m m
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1"
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 2"
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION
und und und pza
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 3/4"
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1"
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 2"
CAJA P/VALVULAS C/MARCO Y TAPA DE MAD. EN SS.HH.
und und und und und und und und und
REDUCCION PVC SAP 3/4" A 1/2"
CODO PVC P/AGUA Ø 2" X 90º C-10
CODO PVC P/AGUA Ø 1" X 90º C-10
CODO PVC P/AGUA Ø 3/4" X 90º C-10
CODO PVC P/AGUA Ø 1/2" X 90º C-10
TEE PVC-SAP 2"
TEE PVC-SAP 1"
TEE PVC-SAP 3/4"
TEE PVC-SAP 1/2"
INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
44.00
m m3
CAMA DE APOYO CON ARENA P/TUBERIA 4-6"
RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
pto pto
SALIDA DE DESAGUE PVC DE 2"
SALIDA DE DESAGUE PVC DE 4"
28.00
69.00
40.04
44.00
SISTEMA DE DESAGUE
30.80
m3
77.00
2.00
8.00
3.00
3.00
6.00
17.00
2.00
7.00
4.00
7.00
5.00
15.00
1.00
3.00
12.00
5.00
159.45
24.00
24.31
102.01
33.12
77.00
REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO NORMAL "C" PARA TUBERIA 4"-6" m
EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL
MOVIMIENTO DE TIERRAS
und
und
REDUCCION DE PVC-SAP 1" A 3/4"
INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
und
REDUCCION DE PVC-SAP 2" A 1"
ACCESORIOS DE AGUA
und
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1/2"
VALVULAS
m
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 3/4"
pto
Und Metrado
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1/2"
TUBERIAS PVC
SALIDA DE AGUA FRIA PVC DE 1/2"
SALIDA DE AGUA FRIA
INSTALACIONES SANITARIAS
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
0 Op + 0 Of + 6 Pe
0 Op + 0 Of + 1 Pe
0 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
Cuadrilla Base
4 pto/día
5 pto/día
5 m3/día
100 m/día
49 m/día
2.5 m3/día
4 und/día
16 und/día
16 und/día
12 und/día
12 und/día
16 und/día
16 und/día
16 und/día
12 und/día
12 und/día
10 und/día
10 und/día
10 pza/día
6 und/día
6 und/día
6 und/día
6 und/día
285 m/día
30 m/día
40 m/día
50 m/día
50 m/día
5 pto/día
Rendimiento
290
m
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION
TUBERIA DE VENTILACION PVC SAL 2"
und und pza pza pza pza pza
REGISTRO DE BRONCE 2"
REGISTRO DE BRONCE 4"
CODO PVC SAL 2"X45°
CODO PVC SAL 4"X45°
YEE DE 2"X2"
YEE DE 4"X2"
YEE DOBLE DE 4"X4"
und und
TEE PVC SAL Ø 2"x 2"
SOMBRERO DE VENTILACION DE PVC DE 2"
und
BUZON DE CONCRETO
m
TUBERIA DE DESAGUE PLUVIAL PVC DE 6" m3 m2
CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA FALSA COLUMNAS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE FALSA COLUMNA
FALSA COLUMNA
m
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4" (P/BAJADA DE LLUVIA) INC. EMPALMES
TUBERIA DE EVACUACION PLUVIAL
pza
CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO DE 0.30X0.60M
CAJAS DE REGISTRO
pza
CODO PVC SAL 2"X90°
ACCESORIOS DE VENTILACION
und
SUMIDERO DE BRONCE 2"
ACCESORIOS DE DESAGUE
m
m
TUBERIAS DE VENTILACION
m
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4"
pto
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 2"
TUBERIAS DE DESAGUE
SALIDAS DE VENTILACION PVC DE 2"
SISTEMA DE VENTILACION
57.60
4.20
22.00
76.80
1.00
3.00
4.00
9.00
9.00
12.00
12.00
31.00
2.00
27.00
26.00
25.00
20.00
63.91
183.67
69.80
113.87
13.00
1 Op + 0 Of + 1 Pe
2 Op + 1 Of + 6 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 4 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
16 m2/día
6 m3/día
20 m/día
15 m/día
1 und/día
2 pza/día
25 und/día
8 und/día
8 pza/día
8 pza/día
8 pza/día
8 pza/día
6 pza/día
8 pza/día
12 und/día
12 und/día
12 und/día
30 m/día
285 m/día
30 m/día
30 m/día
8 pto/día
291
m m m m
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1"
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 2"
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION
und und und pza
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 3/4"
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1"
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 2"
CAJA P/VALVULAS C/MARCO Y TAPA DE MAD. EN SS.HH.
und und und und und und und und und
REDUCCION PVC SAP 3/4" A 1/2"
CODO PVC P/AGUA Ø 2" X 90º C-10
CODO PVC P/AGUA Ø 1" X 90º C-10
CODO PVC P/AGUA Ø 3/4" X 90º C-10
CODO PVC P/AGUA Ø 1/2" X 90º C-10
TEE PVC-SAP 2"
TEE PVC-SAP 1"
TEE PVC-SAP 3/4"
TEE PVC-SAP 1/2"
INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
44.00
m m3
CAMA DE APOYO CON ARENA P/TUBERIA 4-6"
RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
pto pto
SALIDA DE DESAGUE PVC DE 2"
SALIDA DE DESAGUE PVC DE 4"
28.00
69.00
40.04
44.00
SISTEMA DE DESAGUE
30.80
m3
77.00
2.00
8.00
3.00
3.00
6.00
17.00
2.00
7.00
4.00
7.00
5.00
15.00
1.00
3.00
12.00
5.00
159.45
24.00
24.31
102.01
33.12
77.00
REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO NORMAL "C" PARA TUBERIA 4"-6" m
EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL
MOVIMIENTO DE TIERRAS
und
und
REDUCCION DE PVC-SAP 1" A 3/4"
INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
und
REDUCCION DE PVC-SAP 2" A 1"
ACCESORIOS DE AGUA
und
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1/2"
VALVULAS
m
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 3/4"
pto
Und Metrado
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1/2"
TUBERIAS PVC
SALIDA DE AGUA FRIA PVC DE 1/2"
SALIDA DE AGUA FRIA
Activ idad
4.00
5.00
5.00
100.00
49.00
2.50
4.00
16.00
16.00
12.00
12.00
16.00
16.00
16.00
12.00
12.00
10.00
10.00
10.00
6.00
6.00
6.00
6.00
285.00
30.00
40.00
50.00
50.00
5.00
7.00
13.80
8.01
0.44
0.90
12.32
19.25
0.13
0.50
0.25
0.25
0.38
1.06
0.13
0.58
0.33
0.70
0.50
1.50
0.17
0.50
2.00
0.83
0.56
0.80
0.61
2.04
0.66
15.40
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
Cuadrilla Base
1
1
1
0
0
0
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
6
1
1
0.5
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
1
1
1
1
1
1
56.00
110.40
64.06
0.00
0.00
0.00
154.00
1.00
4.00
2.00
2.00
3.00
8.50
1.00
4.67
2.67
5.60
4.00
12.00
1.33
4.00
16.00
6.67
4.48
6.40
4.86
16.32
5.30
123.20
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Oficial
56.00
110.40
64.06
21.12
7.18
98.56
77.00
1.00
4.00
2.00
2.00
3.00
8.50
1.00
4.67
2.67
5.60
4.00
12.00
1.33
0.00
0.00
0.00
4.48
6.40
4.86
16.32
5.30
123.20
Peón
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
(días)
Duración Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
292
m
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION
TUBERIA DE VENTILACION PVC SAL 2"
und und pza pza pza pza pza
REGISTRO DE BRONCE 2"
REGISTRO DE BRONCE 4"
CODO PVC SAL 2"X45°
CODO PVC SAL 4"X45°
YEE DE 2"X2"
YEE DE 4"X2"
YEE DOBLE DE 4"X4"
und und
TEE PVC SAL Ø 2"x 2"
SOMBRERO DE VENTILACION DE PVC DE 2"
und
BUZON DE CONCRETO
m
TUBERIA DE DESAGUE PLUVIAL PVC DE 6" m3 m2
CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA FALSA COLUMNAS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE FALSA COLUMNA
FALSA COLUMNA
m
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4" (P/BAJADA DE LLUVIA) INC. EMPALMES
TUBERIA DE EVACUACION PLUVIAL
pza
CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO DE 0.30X0.60M
CAJAS DE REGISTRO
pza
CODO PVC SAL 2"X90°
ACCESORIOS DE VENTILACION
und
SUMIDERO DE BRONCE 2"
ACCESORIOS DE DESAGUE
m
m
TUBERIAS DE VENTILACION
m
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4"
pto
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 2"
TUBERIAS DE DESAGUE
SALIDAS DE VENTILACION PVC DE 2"
SISTEMA DE VENTILACION
57.60
4.20
22.00
76.80
1.00
3.00
4.00
9.00
9.00
12.00
12.00
31.00
2.00
27.00
26.00
25.00
20.00
63.91
183.67
69.80
113.87
13.00
16.00
6.00
20.00
15.00
1.00
2.00
25.00
8.00
8.00
8.00
8.00
8.00
6.00
8.00
12.00
12.00
12.00
30.00
285.00
30.00
30.00
8.00
3.60
0.70
1.10
5.12
1.00
1.50
0.16
1.13
1.13
1.50
1.50
3.88
0.33
3.38
2.17
2.08
1.67
2.13
0.64
2.33
3.80
1.63
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
6
1
1
4
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
5.60
968.67
886.99
28.80
33.60
8.80
40.96
32.00
12.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
17.04
5.16
18.61
30.37
13.00
TOTAL HH = 1861.26
0.00
5.60
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
28.80
11.20
8.80
40.96
8.00
12.00
1.28
9.00
9.00
12.00
12.00
31.00
2.67
27.00
17.33
16.67
13.33
17.04
5.16
18.61
30.37
13.00
24.00
TOTAL
5.05
0.03
9.69
4.62
293
pto
INTERRUPTOR DE CONMUTADOR DOBLE
TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A TIERRA
m
und
ARTEF. FLUORESC. P/ADOSAR TECHO LAMPARAS 2x 36W
und und
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-3
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-4
POZO DE PUESTA A TIERRA (5 OHMS)
1 Op + 0 Of + 1 Pe
30.00
1 Op + 0 Of + 1 Pe m
SEÑALIZACION DE TENDIDO DE CABLE
2 Op + 0 Of + 4 Pe
RELLENO MANUAL COMPACTADO, MATERIAL PROPIO PARA REDES ELECTRICAS m 15.00
1.00
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
0 Op + 0 Of + 1 Pe
m
EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES ELECTRICAS
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
366.00
27.00
2163.12
63.70
5.00
71.00
12.00
315.00
8.00
13.00
65.00
394.00
Cuadrilla Base
15.00
glb
PRUEBAS ELECTRICAS
PRUEBAS ELECTRICAS Y REDES
und
und
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2B
PUESTA A TIERRA
und
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2A
TABLEROS
und
ARTEF. P/ADOSAR TECHO CON 1 LAMP AHORRADORA DE 1x 18W
ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
m
TUBERIA PVC SAP Ø 25mm
und
m
pto
TUBERIA PVC SAP Ø 40mm
TUBERIAS
CAJA DE Fo Go DE 150X150X75 mm
CAJAS DE PASE
ALIMENTADOR 3-1X16 mm2 THW + 1X10mm2/T
ALIMENTADORES
SALIDA PARA SECADORA DE MANOS
SALIDAS ESPECIALES, DE FUERZA
pto
pto
SALIDAS PARA TOMACORRIENTES
pto
INTERRUPTOR TRIPLE
pto
Und Metrado
INTERRUPTOR SIMPLE
SALIDAS PARA INTERRUPTORES
SALIDA DE ALUMBRADO DE TECHO
SALIDA DE ALUMBRADO
INSTALACIONES ELECTRICAS
200 m/día
17 m/día
12 m/día
1 glb/día
1 und/día
1.5 und/día
1.5 und/día
1.5 und/día
1.5 und/día
10 und/día
10 und/día
70 m/día
50 m/día
20 und/día
50 m/día
6 pto/día
8 pto/día
6 pto/día
7 pto/día
10 pto/día
5 pto/día
Rendimiento
294
pto pto pto
CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO
ESTACIÓN MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO
CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
CAJA DE RED TIPO 200X150X150mm
SALIDA PARA PROYETOR EN TECHO
pto
INTERRUPTOR DE CONMUTADOR DOBLE
TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A TIERRA
CAJA DE Fo Go DE 150X150X75 mm
CAJAS DE PASE
ALIMENTADOR 3-1X16 mm2 THW + 1X10mm2/T
ALIMENTADORES
SALIDA PARA SECADORA DE MANOS
SALIDAS ESPECIALES, DE FUERZA
und
m
pto
pto
pto
SALIDAS PARA TOMACORRIENTES
pto
INTERRUPTOR TRIPLE
pto
INTERRUPTOR SIMPLE
SALIDAS PARA INTERRUPTORES
SALIDA DE ALUMBRADO DE TECHO
SALIDA DE ALUMBRADO
11.00
11.00
8.00
8.00
66.55
4.00
1.00
1.00
5.00
71.00
12.00
315.00
8.00
13.00
65.00
394.00
Und Metrado
LUMINARIA DE EMERGENCIA C/02 LAMPARAS 20W
Activ idad
pto und
SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA
SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA
m und
CABLE DE RED
SISTEMA DE DATA
pto
DETECTORES DE HUMO
64.00
4.00
SALIDA PARA CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO
EQUIPOS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
1.00
SALIDA PARA ESTACION MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO pto pto
1.00
pto
SALIDA PARA CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO Y KEYPAD
64.00
pto
SALIDA PARA DETECTORES DE HUMO
SALIDAS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
SISTEMA DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
20.00
50.00
6.00
8.00
6.00
7.00
10.00
5.00
0.25
1.42
2.00
39.38
1.33
1.86
6.50
78.80
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
0.5
0.5
0.5
1
2.00
11.36
16.00
315.00
10.67
14.86
52.00
630.40
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Oficial
0.00
11.36
16.00
315.00
5.33
7.43
26.00
630.40
Peón
Total horas hombre Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
4 und/día
6 pto/día
5 pto/día
4 und/día
20 m/día
8 pto/día
2 pto/día
1 pto/día
6 pto/día
16 pto/día
4 pto/día
8 pto/día
8 pto/día
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
(días)
Duración
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
295
m
TUBERIA PVC SAP Ø 25mm
und
ARTEF. FLUORESC. P/ADOSAR TECHO LAMPARAS 2x 36W
und und
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-3
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-4
POZO DE PUESTA A TIERRA (5 OHMS)
27.00
pto pto pto pto
DETECTORES DE HUMO
CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO
ESTACIÓN MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO
CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO
4.00
1.00
1.00
64.00
4.00
SALIDA PARA CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO
EQUIPOS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
1.00
SALIDA PARA ESTACION MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO pto pto
1.00
pto
SALIDA PARA CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO Y KEYPAD
64.00
pto
SALIDA PARA DETECTORES DE HUMO
SALIDAS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
SISTEMA DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
8.00
2.00
1.00
6.00
16.00
4.00
8.00
8.00
200.00
30.00
SEÑALIZACION DE TENDIDO DE CABLE
m
17.00
1.00
1.00
1.50
1.50
1.50
1.50
10.00
10.00
RELLENO MANUAL COMPACTADO, MATERIAL PROPIO PARA REDES ELECTRICAS m 15.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
366.00
70.00
50.00
12.00
m
EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES ELECTRICAS
63.70 2163.12
15.00
glb
PRUEBAS ELECTRICAS
PRUEBAS ELECTRICAS Y REDES
und
und
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2B
PUESTA A TIERRA
und
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2A
TABLEROS
und
ARTEF. P/ADOSAR TECHO CON 1 LAMP AHORRADORA DE 1x 18W
ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
m
TUBERIA PVC SAP Ø 40mm
TUBERIAS 1.27
0.50
0.50
1.00
10.67
0.25
0.25
0.13
8.00
0.15
0.88
1.25
1.00
1.00
0.67
0.67
0.67
0.67
36.60
2.70
30.90
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
0
0
0
0
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
1
0
0
0
0
0.5
0.5
1
1
10.19
4.00
4.00
8.00
85.33
2.00
2.00
1.00
64.00
1.20
7.06
0.00
16.00
8.00
5.33
5.33
5.33
5.33
292.80
21.60
247.21
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.33
5.33
5.33
5.33
0.00
0.00
0.00
0.00
10.19
4.00
4.00
8.00
85.33
2.00
2.00
1.00
64.00
1.20
7.06
10.00
32.00
8.00
0.00
0.00
0.00
0.00
146.40
10.80
247.21
296
pto
CAJA DE RED TIPO 200X150X150mm
SALIDA PARA PROYETOR EN TECHO
glb
LIMPIEZA FINAL DE OBRA
1.00
1.00
glb glb
DESMONTAJE DE INSTALACIONES PROVISIONALES
LIMPIEZA FINAL DE OBRA
1.00
1.00
Und Metrado
glb
DESMONTAJE DE INSTALACIONES PROVISIONALES
Activ idad
11.00
11.00
8.00
8.00
66.55
Und Metrado
LUMINARIA DE EMERGENCIA C/02 LAMPARAS 20W
MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
pto und
SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA
SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA
m und
CABLE DE RED
SISTEMA DE DATA
2.75
1.83
1.60
2.00
3.33
1.00
1.00 1.00
1.00
(días)
0
1
1
1
0
21.33
1940.10
0
2
0
4
10
8
0.00
1698.19
0.00
14.67
12.80
16.00
TOTAL HH =
0.00 32.00
0.00
32.00 16.00
16.00
Oficial
192.00
144.00
80.00
64.00
Peón
Total horas hombre
TOTAL HH = 3659.62
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
22.00
14.67
12.80
16.00
26.62
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
dia cuadrilla base
Rendimiento por Duración
1 glb/día
Rendimiento
0
0
0
0
0
1 glb/día
1
1
1
1
1
0 Op + 0 Of + 10 Pe
2 Op + 4 Of + 8 Pe
Cuadrilla Base
4.00
6.00
5.00
4.00
20.00
12.00
(días)
Duración
24.00
0.11
8.84 19.06
TOTAL
0.17
0.33
Operario Oficial
2.00
1.50
Peón
Cuadrilla Equiv alente
TOTAL
10.10
297
298
6.4. Diagrama de Flechas
299
6.5. Diagrama de Barras 6.6. Flujo mensual de caja 6.7. Requerimiento de Materiales y Equipo
300
6.8. Requerimiento de Mano de obra
301
Capítulo 7: Especificaciones Técnicas del Edificio Complementario Se han elaborado las especificaciones técnicas del proyecto tomando en consideración los siguientes criterios. Alcances Los alcances de estas especificaciones técnicas cubren todas las obras del Contrato. Todos los materiales y mano de obra empleados en la obra, estarán sujetos a inspección por la supervisión, según sea el caso, en el taller, almacén, laboratorios o en la obra. Consideraciones generales Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos, otros. Consideraciones Particulares Como su nombre lo indica, incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas, que por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a: a) El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento. b) El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales, encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí. c) La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas: sanitarias, eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual es necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores. d) Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de las obras, debidamente implementadas, completarán el presente documento, previamente avaladas por la Entidad Ejecutora. Inspección y Control La Entidad Ejecutora deberá designar, en concordancia con el Reglamento Nacional de Edificaciones, El Texto Único Ordenado de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y su Reglamento, un Inspector o Supervisor de Obra, según corresponda, el mismo que ejercerá una labor permanente de supervisión y control de la ejecución de los trabajos de construcción. El Inspector o Supervisor. De obras podrá precisar los métodos para la correcta ejecución de las Partidas Presupuéstales, siendo el Contratista mediante su el ingeniero residente el responsable de éstas, las mismas que reflejarán fielmente el diseño, detalles y demás especificaciones del Proyecto.
302 Igualmente por causas debidamente justificadas podrá variar estas especificaciones, previa consulta y aprobación de la Entidad, efectuando para el caso los reajustes necesarios, los metrados y costos que pudieran ocasionar.
Materiales Los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera calidad, de acuerdo a las especificaciones presentes. En cuanto a los agregados el Ingeniero Residente deberá proporcionar a la supervisión muestras de los áridos para su selección y remitirlas al laboratorio de suelos y materiales para su diseño de mezclas correspondientes, además de su análisis Físico – Químico. Los materiales que vienen envasados deberán ingresar a la obra en sus recipientes originales con la respectiva marca de garantía, intactos y debidamente sellados. Es potestad del Ingeniero Inspector y/o Supervisor rechazar los materiales que no reúnan los requisitos indispensables especificados en el momento de su uso. Mano de Obra La mano de obra será especializada y cuidadosa, dentro de la buena técnica constructiva, empleando operarios expertos y con la suficiente experiencia en trabajos similares. En el transcurso de la obra, la misma deberá tener un aspecto ordenado de tal manera que se permita apreciar su buena ejecución de acuerdo a los avances programados. Ensayos de Materiales Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual”, “similar” o “semejante”, sólo el Supervisor decidirá sobre la igualdad, similitud o semejanza. Los ensayos que no puedan efectuarse en campo y algún otro que determine el Ingeniero Supervisor, deberán ser realizados en laboratorios aprobados o reconocidos de la Cuidad del Cusco. Planos de Obra Se entregará un juego de planos tanto al Ingeniero Residente como al Ingeniero Inspector o Supervisor según corresponda. Los planos y especificaciones deberán encontrarse disponibles para inspección o referencia del Inspector o Supervisor en cualquier momento. Planos de Replanteo y metrados post-construcción Los planos de replanteo y metrados post-construcción serán elaborados por el Ingeniero Residente. Verificaciones Previas. Todas las dimensiones y niveles deberán ser verificados por el Ingeniero Residente antes de iniciar los trabajos, y si en ellos se encontrará algunas discrepancias, deberá notificarlo de inmediato al Ingeniero Inspector o
303 Supervisor, y realizar los ajustes en base a las instrucciones que para tal efecto recibirá del Supervisor o Inspector. El ingeniero Residente y el ingeniero Inspector o Supervisor, será responsable por la veracidad y corrección de estas verificaciones previas, y por la corrección de las posiciones, niveles, dimensiones y alineamiento de todos los componentes de la obra, y por el suministro de todos los instrumentos, mano de obra, etc., que resulten necesarios para realizarlas. En los metrados, la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Ingeniero Residente de su ejecución, si está prevista en los Planos y Especificaciones Técnicas. El Ingeniero Residente deberá proteger y mantener todos los hitos, testigos y demás marcas de carácter topográfico que sean dejadas para la verificación de los trabajos. Seguridades y Facilidades de la Obra El Ingeniero Residente deberá mantener la obra ordenada, limpia y libre de todo escombro y materia extraña a las mismas que sean objetables por el Inspector o Supervisor. Los materiales y equipos que se encuentran en uso, deberán ser almacenados en áreas especialmente establecidas para estos fines. En caso de ser requerido, deberá controlar las cantidades de polvo que se produzcan en el desarrollo de las obras, por medio de riego y otros procedimientos aceptables al Inspector o Supervisor. El Ingeniero Residente deberá mantener en todo momento la obra en condiciones de perfecto drenaje para prevenirlas de cualquier acumulación de agua. Servicios Existentes El Ingeniero Residente será responsable de proteger y/o reubicar los servicios existentes y si ellos fueran reubicados temporalmente para poder efectuar las obras, deberá restaurar estos servicios a su posición y condición inicial antes de entregar la obra. Cualquier interrupción de servicios existentes que resulten inevitables, El Ingeniero Residente deberá consultar y efectuar los arreglos que resulten necesarios, con las autoridades locales involucradas y el Inspector y/o Supervisor antes de efectuar esta interrupción. Limpieza de las Obras Luego de haber completado todos los trabajos, el Ingeniero Residente deberá limpiar y remover de las obras, toda planta de construcción, materiales no utilizados, desmonte y trabajos temporales de cualquier clase y dejar la obra limpia y libre de todo lo que haya sido necesario para el trabajo a completa satisfacción del Inspector y/o Supervisor.
304 Cuaderno de Obras El Ingeniero Residente abrirá en el Acto de Recepción del Terreno, un Cuaderno de Obras, el cual será sellado y visado en todas sus páginas por el Supervisor, en el cual se anotarán las indicaciones, órdenes, autorizaciones, reparaciones, variantes, consultas y ampliaciones que se consideren convenientes. El Ingeniero Residente registrará y suscribirá igualmente en el Cuaderno de Obras las consultas y observaciones que tenga que hacer a los desacuerdos que surjan con el Inspector y/o Supervisor. Responsabilidades El contratista mediante su Ingeniero Residente desde el inicio que toma posición del terreno y mientras duren los trabajos de construcción, será responsable de todo daño de la obra o propiedades vecinas o terceros que se deriven de los trabajos de construcción Cuidado de la Obra El Ingeniero Residente cuidará la obra de la buena conservación de los trabajos ejecutados, tomando para ello todas las medidas necesarias de seguridad y especialmente aquellas señaladas en estas especificaciones. Compatibilización y Complementos El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas ITINTEC correspondientes. El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es compatible con los siguientes documentos: Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE-Última Edición) Manuales de normas del A.C.I (Instituto Americano de Concreto) Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas) Código Nacional de Electricidad del Perú. Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú. Especificaciones vertidas por cada fabricante.4
7.1. Obras provisionales 01. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD 01.01. OBRAS PROVISIONALES 01.01.01. ALMACEN, OFICINA, CASETA DE GUARDIANIA, ETC. DESCRIPCIÓN: La partida comprende la implementación de ambientes temporales para uso de almacén, oficina y guardianía garantizando seguridad y las condiciones mínimas de ocupabilidad. En el caso específico de almacenes se debe garantizar la protección de los materiales frente a agresiones externas tales como lluvia, tierra, etc.
305 PROCESO CONSTRUCTIVO: Consiste en la adecuación de los ambientes existentes del centro de salud actual. Se completará los muros que sean necesarios, así como se refaccionará los techos, además de garantizar en los pisos la ausencia de humedad, tierra, otros. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida
:
Glb
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Se verificará los ambientes de Almacén; oficina y guardianía para lo cual contará con la aprobación del supervisor. 01.01.02. CARTEL DE OBRA DE 3.60 x 2.40 m DESCRIPCIÓN: La partida comprende la implementación del cartel de identificación de obra de 4.80 m x3.60 m. PROCESO CONSTRUCTIVO: Se ubicará en una zona que permita la mayor y mejor visibilidad del mismo desde áreas externas. Será fijado en tres unidades de madera eucalipto rollizo de 6” en tres puntos (extremos y centro), los mismos que en su base serán fijados con concreto. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : Esta partida se mide por unidad.
Und
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán:
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.01.03. AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN DESCRIPCION. Esta partida corresponde a dotación e instalación de agua para la obra, que permitan una eficiente secuencia de la obra, así como los correspondientes consumos. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVO. El agua que se empleará será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar los materiales empleados en el proceso constructivo.
306 MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : Glb La medición de las presentes partidas es Global FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: La forma de pago será en forma global a la verificación del abastecimiento de agua para las actividades indicadas. 01.02. TRABAJOS PRELIMINARES 01.02.01. MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DESCRIPCIÓN Bajo la partida de movilización y desmovilización, el Contratista efectuará todo el trabajo requerido para suministrar, transportar y montar oportunamente la organización completa del equipo de construcción en el lugar de la obra y su posterior desmovilización una vez terminada la obra, previa autorización de la Supervisión. EQUIPO A TRANSPORTARSE El Contratista antes de movilizar el equipo a obra, deberá presentar a la Entidad para su aprobación, la lista de equipo de construcción usado y/o nuevo que se propone emplear en la ejecución de la obra, debiendo contener la información siguiente: Descripción del Equipo. Potencia de Fabrica, Potencia Actual. Antigüedad, Peso, Tiempo de Servicio. Otras características propias del equipo. La aprobación del Equipo por parte de la supervisión o inspector, no relevará al Contratista de su responsabilidad para suministrar todo el equipo suficiente y necesario para que el trabajo se ejecute en el tiempo previsto y con la calidad requerida. MATERIALES Y HERRAMIENTAS El Contratista bajo su responsabilidad, suministrará todas las herramientas, aditamentos y materiales necesarios para el embalaje, transporte, instalación y operación del equipo mecánico durante todo el plazo de ejecución de la Obra. SUPERVISIÓN Para practicar la verificación del equipo por parte de la Supervisión, el Contratista deberá tenerlo listo dentro del plazo estipulado antes de proceder a su movilización al lugar de la Obra. El Contratista para la verificación deberá concentrar su equipo en la ciudad de su domicilio legal. Ningún equipo que no llene los requisitos de la supervisión o inspección será transportado al lugar de trabajo. El hecho de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no exonera al Contratista de su responsabilidad en seleccionar el equipo que le permita completar el trabajo dentro del límite de tiempo estipulado y con la calidad exigida El equipo que no cumpla con los requisitos de la Supervisión, deberá ser sustituido o reparado inmediatamente por el Contratista, sin modificar el Programa de Obra. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de medida
:
Glb
307 La partida se medirá por todo el equipo (movilizado y desmovilizado), aprobado por el Supervisor con respecto al total consignado en la lista de equipo mínimo; se podrá considerar equivalencia de equipo, siempre que se demuestre que se va a ejecutar las mismas labores con un rendimiento igual o mayor. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. La partida de transporte de equipo se pagará conforme al monto asignado en el Contrato y por la proporción medida de acuerdo al párrafo anterior. Dicho pago incluye el flete por tonelada de traslado de equipos transportados y el alquiler del equipo que lo hace por sus propios medios, durante el tiempo de traslado; montaje y desmontaje de las plantas procesadoras de material, seguros por el traslado del equipo, el suministro de toda la mano de obra e imprevistos necesarios para completar el trabajo. Para efectos de valorizaciones, se tomará en cuenta el cumplimiento del calendario de movilización de equipo; es decir, sobre la base del equipo realmente trasladado a obra y de acuerdo a las consideraciones del método de medición. 01.02.02. TRAZO Y REPLANTEO DESCRIPCIÓN: La partida comprende el trazo, replanteo y niveles que tiene el proyecto en el terreno. Este trabajo será realizado en forma inicial, para verificar la compatibilidad del proyecto con el real trazo de la edificación y luego se realizará periódicamente o cada vez que las necesidades del proyecto lo requieran. PROCESO CONSTRUCTIVO: El trabajo se realizará verificando las dimensiones en planta y niveles que tenga la edificación y hayan sido entregado en el proyecto. Se procederá en forma manual utilizando wincha, jalones, yeso y estacas y de manera complementaria de ser necesario se utilizará nivel, teodolito y mira; de acuerdo a las necesidades de cada caso. Los niveles serán consolidados en plantillas colocadas en las paredes, las mismas que serán hechas con yeso y sobre ellas quedarán pintados los niveles establecidos en los planos del proyecto. Este trabajo es particularmente importante en los casos en que el proyecto contempla redes colectoras de desagüe de longitud considerable. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m2 Esta partida será medida calculando el área a verificar y trazar. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.02.03. CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA Y PARANTES DE MADERA DESCRIPCION.
308 Los trabajos corresponden a los necesarios para aislar la obra del exterior. Una vez iniciada la obra, deberá de construir los cercos perimétricos. La ubicación de los mismos debe de ser tal que permita el libre desenvolvimiento de las diferentes partidas que contiene la obra. Este cerco perimétrico provisional será con arpillera y parantes de madera rollizos el que tendrá una altura de 3.00 m. PROCESO CONSTRUCTIVO. Hacer la limpieza de la zona donde se ubicara los cercos de arpillera, luego preparar y ubicar los listones de madera o rollizos, colocar la arpillera, fijándolas de manera que se asegure que no sean removidas con facilidad por personas del exterior. Deberá de eliminarse la totalidad de rendijas que permitan visibilidad alguna del exterior hacia el área de la obra. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de medida : m. El computo del trabajo realizado será la longitud efectivamente del cerco de arpillera considerando la altura de 3.00 m. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA Se dará la conformidad de la partida: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros lineales de esta partida. 01.02.04.
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION. Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a la realización de los trabajos de replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal, entre otros. PROCESO CONSTRUCTIVO. Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros. Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de medida : m2 Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva trabajada. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los pagos se realizarán: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procederá a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.03. DESMONTAJES 01.03.01. DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO PRIMER PISO
309
DESCRIPCIÓN: Consiste en la extracción manual de ventanas de fierro colocadas hasta a 1.80m de altura PROCESO CONSTRUCTIVO: Se desmontará en general por zonas simétricas de lados opuestos. Se procederá a retirar el recubrimiento de mortero que adhiere las ventanas a la pared, luego se procederá a retirar los cristales de las ventanas. Por último se extraerá el marco metálico de las ventanas. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m2 Esta partida será medida de acuerdo al metro cuadrado de ventanas removidas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.03.02. DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO TECHO DESCRIPCIÓN: Consiste en la extracción manual de ventanas de fierro colocadas en el techo, hasta a 5.20m de altura PROCESO CONSTRUCTIVO: Se desmontará las ventanas de cada tijeral uno a la vez. Se procederá a separar el marco metálico de las ventanas de los tijerales. Luego se procederá a retirar los cristales de las ventanas. Por último se extraerá el marco metálico de las ventanas. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m2 Esta partida será medida de acuerdo al metro cuadrado de ventanas removidas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.03.03. DESMONTAJE DE COBERTURA DE TECHOS DESCRIPCIÓN:
310 Consiste en la extracción de la cobertura de techos manualmente. Se instalará andamios para la extracción de la cobertura. Se procederá a la separación de las planchas del material que recubre el techo, posteriormente se retirarán de la cubierta y puestos a disposición para su desecho. PROCESO CONSTRUCTIVO: Se procederá a retirar los elementos que adhieren las planchas de la cobertura a la estructura metálica. Luego se trasladarán estos elementos a un volquete para su desecho. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m2 Esta partida será medida de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados de techo removidos. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.03.04. DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO 1 DESCRIPCIÓN: Consiste en la extracción manual de tijerales de la estructura metálica del techo. PROCESO CONSTRUCTIVO: Se apuntalarán los demás elementos de la estructura del techo. Luego se procederá a separar los tijerales metálicos tipo 1 de los demás elementos del techo. Cuando no exista otro arriostramiento entre tijerales que el que proporcionan las correas, no se quitarán éstos en tanto no se apuntalen los tijerales. No se suprimirán los elementos de arriostramiento (soleras, durmientes, etc.) mientras no se retiren los elementos estructurales que inciden sobre ellos. Si los tijerales han de ser descendidas enteras, se suspenderán previamente al descenso; la fijación de los cables de suspensión se realizará por encima del centro de gravedad del tijeral. Si, por el contrario, van a ser desmontadas por piezas, se apuntalarán siempre y se trocearán empezando, en general, por los pares. Si de ellas figurasen techos suspendidos, se quitarán previamente, con independencia del sistema de descenso que vaya a utilizarse. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : Und Esta partida será medida de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados de techo removidos. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
311 Los pagos se realizarán: • Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. • Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.03.05. DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO 2 DESCRIPCIÓN: Consiste en la extracción manual de tijerales de la estructura metálica del techo cuya altura sea menor de 0.8m PROCESO CONSTRUCTIVO: Se apuntalarán los demás elementos de la estructura del techo. Luego se procederá a separar los tijerales metálicos tipo 2 de los demás elementos del techo. Cuando no exista otro arriostramiento entre tijerales que el que proporcionan las correas, no se quitarán éstos en tanto no se apuntalen los tijerales. No se suprimirán los elementos de arriostramiento (soleras, durmientes, etc.) mientras no se retiren los elementos estructurales que inciden sobre ellos. Si los tijerales han de ser descendidas enteras, se suspenderán previamente al descenso; la fijación de los cables de suspensión se realizará por encima del centro de gravedad del tijeral. Si, por el contrario, van a ser desmontadas por piezas, se apuntalarán siempre y se trocearán empezando, en general, por los pares. Si de ellas figurasen techos suspendidos, se quitarán previamente, con independencia del sistema de descenso que vaya a utilizarse. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : Und Esta partida será medida de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados de techo removidos. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: • Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. • Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.04. DEMOLICIONES 01.04.01. DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO DESCRIPCION. Los trabajos realizados en esta partida se refieren a la demolición de veredas de concreto existentes, que no corresponden al nuevo proyecto de infraestructura. PROCESO CONSTRUCTIVO. El proceso consiste en la demolición de veredas de concreto con martillo eléctrico de 10.1 Kg de 1500 Watts. MEDICION DE LA PARTIDA.
312 Unidad de medida : m2. Realizar la medición del área trabajada efectivamente, discretizando el área total trabajada en áreas fácilmente cuantificables. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA Se dará la conformidad de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida. 01.04.02. DEMOLICION DE COLADO Y PARAPETO EXISTENTE DESCRIPCION. Los trabajos realizados en esta partida se refieren a la demolición de volados y parapetos existentes, que no corresponden al nuevo proyecto de infraestructura. PROCESO CONSTRUCTIVO. El proceso consiste en la demolición manual de los parapetos, y posterior demolición de los volados existentes con martillo eléctrico de 10.1 Kg de 1500 Watts. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de medida : m2. Realizar la medición del área trabajada efectivamente, discretizando el área total trabajada en áreas fácilmente cuantificables. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA Se dará la conformidad de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida.
01.05. SEGURIDAD Y SALUD 01.05.01. SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD DESCRIPCIÓN Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones. Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros. PROCESO CONSTRUCTIVO Se realizará el control diario del equipos de protección personal de obra, para el personal que trabajará en el proyecto, estos contarán con los equipos básicos de
313 seguridad personal, de esta manera se deberá mitigar los accidentes personales en obra. MEDICIÓN DE LA PARTIDA Unidad de medida : Glb. El método de medición de la presente partida será global (Glb). FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA Se dará la conformidad de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida. 01.05.02. CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD DESCRIPCIÓN Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc. Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de obras. PROCESO CONSTRUCTIVO Contando con Obrero B y Obrero C y herramientas manuales se procederá a la colocación de señales temporales MEDICIÓN DE LA PARTIDA Unidad de medida : Glb. El método de medición de la presente partida será global (Glb). FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA Se dará la conformidad de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida.
7.2. Estructuras 02. ESTRUCTURAS 02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS 02.01.01. EXCAVACION DE ZAPATAS Y CIMIENTOS DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende los trabajos de excavación en terreno natural con el fin de llegar al nivel de desplante de acuerdo a las dimensiones exigidas en los planos de cimentaciones.
314 PROCESO CONSTRUCTIVO: Previamente a la excavación, se demarcará y señalizará el sector a intervenir, en previsión a posibles accidentes. La excavación se realizará manualmente, buscando obtener una superficie horizontal sin mayores irregularidades. El material proveniente de las excavaciones deberá ser cargado a vehículos de transporte pesado para su posterior eliminación en una zona adecuada para tal efecto. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m3 El volumen del material excavado será igual al producto del área a excavar por la altura. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Se dará la conformidad de la partida: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.01.02. RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MATERIAL PROPIO DESCRIPCION: Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como es el caso de colocación de tuberías, cimentaciones enterradas, etc) o el relleno de zonas requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se refieren también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir todos los espacios excavados y no ocupados por los cimientos y elevaciones de la subestructura. PROCESO CONSTRUCTIVO: Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil alteración. Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo. El relleno del terraplén, detrás de los elementos de contención, será depositado y compactado convenientemente en capas horizontales de 0.30 m de espesor. Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer el tiempo de desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o fisuramiento excesivo del concreto. El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos. MEDICION DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m3 Norma de medición : El volumen del material transportado para el relleno será igual al coeficiente de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el
315 volumen de relleno necesario compactado, menos el volumen del material disponible compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para los fines de relleno, el volumen del material que se transportará será igual a su coeficiente de esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.01.03. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE DE 10M3 Y CARGADOR Dprom=5KM DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce en obra hasta los lugares asignados, para su carguío a los volquetes. La partida comprende desbroce, remoción, carguío mediante carretilla y almacenamiento temporal. PROCESO CONSTRUCTIVO: Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buggies. Se trasladará el material a un lugar de la obra para su ulterior evacuación a los botaderos autorizados. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m3. Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.01.04. ENTIBADO PARA EXCAVACIÓN DE CIMENTACIONES DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende el arrendamiento de la madera y la instalación de las estructuras auxiliares necesarias para excavaciones en cimentaciones. PROCESO CONSTRUCTIVO: Se dará el visto bueno a la calidad de los materiales (Madera y acero) necesarios para la instalación del entibado A medida de que la excavación avance, cuando esta sea mayor de 1.5m se ira colocando el sistema de entibamiento MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m2. Se medirá la superficie entibada, desde el nivel inicial de excavación, hasta la cota final donde actualmente de este trabajando.
316 FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para realizar los. 02.02. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 02.02.01. SOLADOS 02.02.01.1. SOLADOS MEZCLA 1:12 C:H ESPESOR= 4” DESCRIPCION: El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para zapata, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de la armadura. Este item comprende la preparación y colocación de concreto cemento – hormigón 1:12 de 0.04 m de espesor, directamente sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO: El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM. El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias. Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70. El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos. El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto. MEDICION DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m2 Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho. Se deberá especificar el espesor del solado. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.02.02. BASES DE ESCALERA 02.02.02.1. CONCRETO PARA BASES DE ESLCAERA f’c=210 kg/cm2 DESCRIPCION. Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la cimentación de la escalera, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve para transmitir el terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Su vaciado es puntual,
317 como se indica en los respectivos planos. Esta partida comprende la preparación y colocación del concreto de una mezcla C:H 1:10 + 30 % de P.G., en los espacios excavados para cimientos, como se indican en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO. El cemento a usarse será el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM. El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias. Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6” Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materiales orgánicos ú otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo. El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados. El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70. El Contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos. El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos. El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado. Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento. La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos débiles en la estructura. El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m3. El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.02.02.2.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA BASES DE ESCALERA
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DESCRIPCION: Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para bases de escalera luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO: Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, o que pueda afectar la calidad del trabajo del concreto. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Inspector. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él. MEDICION DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m2 El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.02.03. CANAL DE AGUA PLUVIAL 02.02.03.1. CONCRETO EN CANALES f’c=175 kg/cm2 DESCRIPCIÓN: Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 175 Kg/cm2 para la construcción de canales de agua pluvial, según se indica en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO: a) Materiales para el Concreto: El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150. El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
319 El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127. Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo. El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70. b) Almacenamiento de Materiales: Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas. Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su contaminación. c) Fabricación del Concreto: Medición de los Materiales: Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos. El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto Mezclado: El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico. Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme. La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado. Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
320 El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. d) Colocación del Concreto: Transporte: Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto. Vaciado del Concreto: Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto. Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas. En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido. Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión. La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas. Curado del Concreto: Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto. El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días. En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia. Ensayos de Resistencia del Concreto: Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
321 Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31. El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m3 El volumen total de concreto de los canales será la suma de los volúmenes individuales. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.02.03.2.
ENCOFRADO Y DESENCOFRAGO EN CANALES DESCRIPCION.Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de los canales de evacuación pluvial, y deberán ejecutarse las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para los canales de evacuación pluvial luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO. Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kgrs/cm2. La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el inspector.
322 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él. MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : m2 El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada canal se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 02.03.01. ZAPATAS 02.03.01.1. CONCRETO EN ZAPATAS f’c=210 kg/cm2 DESCRIPCIÓN: Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el suelo hacia la estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm2 en las vigas de cimentación que se encuentran indicadas en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO: a) Materiales para el Concreto: El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150. El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90. El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127. Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo. El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70. b) Almacenamiento de Materiales
323 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas. Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su contaminación. c) Fabricación del Concreto: Medición de los Materiales: Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos. El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto Mezclado: El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico. Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme. La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado. Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. d) Colocación del Concreto: Transporte:
324 Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto. Vaciado del Concreto: Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto. Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas. En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido. Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión. La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas. Curado del Concreto: Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto. El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días. En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia. Ensayos de Resistencia del Concreto: Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especimenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto. Las probetas o especimenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especimenes de compresión y flexión en el campo, Norma C31. El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
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MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m3 El volumen total de concreto de las zapatas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada zapata será igual al producto de su sección transversal por la longit FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.01.2.
ACERO CORUGADO fy=4200 kg/cm2 EN ZAPATAS DESCRIPCIÓN: Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de Parrilla. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) Características: Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas. El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones:
Carga de Fluencia Carga de Rotura Deformación Mínima a la Rotura Corrugaciones Proceso Metalúrgico
4200 Kg/cm2 5000 – 6000 Kg/cm2 10 % ASTM 305-66 T ASTM-A61568
b) Corte y Doblado: Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas. No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como zona de empalme de ser necesario el tercio central de la columna
c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:
326 Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o cualquier otro soporte aprobado. La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de estructuras. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : Kg En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga de cimentación recta. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.02. VIGAS DE CIMENTACION 02.03.02.1. CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION f’c=210 kg/cm2 DESCRIPCIÓN: Las vigas de cimentación son elementos horizontales cuya solicitación principal es la flexión, por efecto de la reacción del suelo hacia la estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm 2 en las vigas de cimentación que se encuentran indicadas en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO: a) Materiales para el Concreto: El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150. El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90. El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127. Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
327 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70. b) Almacenamiento de Materiales: Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas. Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su contaminación. c) Fabricación del Concreto: Medición de los Materiales: Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos. El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto Mezclado: El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico. Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme. La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado. Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
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d) Colocación del Concreto: Transporte: Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto. Vaciado del Concreto: Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto. Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas. En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido. Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión. La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas. Curado del Concreto: Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto. El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días. En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia. Ensayos de Resistencia del Concreto: Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especimenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto. Las probetas o especimenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especimenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
329 El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : M3 El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.02.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION DESCRIPCIÓN: Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales de las vigas de cimentación y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas de cimentación, luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO: Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicados en los planos y serán suficientemente estables para evitar una pérdida de mezcla. El Ejecutor deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamiento, elementos fuera de plomo y desniveles, garantizando que no exista ningún peligro en el momento del vaciado. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2. Deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. Se utilizará madera corriente sin cepillar completamente seca, con un espesor mínimo de 11/2”. En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de incrustaciones de mortero, lechada u otros
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materiales indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado de las superficies. Antes de colocar el concreto las superficies de los encofrados deberán lubricarse con algún tipo de material producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá impedir que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto. En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse con cuidado, de manera que se asegure la completa indeformabilidad de las estructuras. Para descimbrar, se tomará en cuenta los mínimos lapsos de tiempo presentados en la tabla presentada a continuación de acuerdo a la naturaleza correspondiente:
DESCRIPCIÓN Vigas de Cimentación
% DE TIEMPO MINIMO RESISTENCIA DESENCOFRADO F´C 2 Días -
Para desencofrar se hará descender gradualmente quedando terminantemente prohibido forzarlas o golpearlas. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el Inspector. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m2 Las vigas de cimentación por lo general no requieren encofrado de fondo y el área de los costados se obtendrá multiplicando la longitud por el doble de la altura de cada viga, para posteriormente hacer la sumatoria y obtener el área total. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.02.3.
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN VIGAS DE CIMENTACION DESCRIPCIÓN: Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
331 correspondientes expresados en kilos por metro lineal. En el cómputo del peso de la armadura no se incluirá los vástagos de las columnas ni de cualquier otro elemento que vaya empotrado. PROCESO CONSTRUCTIVO: a) Características: Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto, deberán estar de acuerdo con los requerimientos de las "Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto" (ASTM A-15). Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas. El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones: Carga de Fluencia Carga de Rotura Deformación Mínima a la Rotura Corrugaciones Proceso Metalúrgico
4200 Kg/cm2 5000 – 6000 Kg/cm2 10 % ASTM 305-66 T ASTM-A615-68
b) Corte y Doblado: Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas. No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como zona de empalme de ser necesario el tercio central de la columna c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo: Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o cualquier otro soporte aprobado. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto o fierro, correspondiendo para el caso de columnas a 0.075 m Los empalmes cuando sean necesarios no se harán en las zonas de inflexión o próximo a los apoyos, de preferencia en forma alternada y en el tercio central, cumpliendo las longitudes de empalme establecidas en los planos. La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de estructuras. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : Kg
332 En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga de cimentación recta. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.03. MUROS REFORZADOS 02.03.03.1. CONCRETO EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS f’c=210 kg/cm2 DESCRIPCION. Son elementos de apoyo aislados, con dimensiones de altura y largo predominantes, con solicitaciones de compresión, corte y flexión. En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se considerará: En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso (techo). En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos. En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna. Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en los muros de corte que se indican en los planos. Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas. PROCESO CONSTRUCTIVO.a) Materiales para el Concreto: El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150. El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90. El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127. Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo. El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70. b) Almacenamiento de Materiales: Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo
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momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas. Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su contaminación.
c) Fabricación del Concreto: Medición de los Materiales: Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos. El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto
Mezclado: El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico. Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme. La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado. Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
d) Colocación del Concreto: Transporte: Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
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Vaciado del Concreto: Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto. Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas. En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido. Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión. La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto: Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto. El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días. En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto: Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto. Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C31. El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m3 El cómputo será la suma de los volúmenes de todos los muros de corte y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura.
335 FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.03.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS Y PLACAS DESCRIPCION Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de los muros de corte serán diseñados y presentados para su aprobación. Los encofrados de los muros de corte del tipo cara vista, debiendo tener precisión en los trabajos realizados tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación. Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para muros de corte luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO. Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él. MEDICION DE LA PARTIDA.-
336 Unidad de Medida : m2 El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de los muros de corte. El área de encofrado de cada muro de corte se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura del muro menos el espesor de la losa. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.03.3. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS DESCRIPCION. Para el cómputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. PROCESO CONSTRUCTIVO: El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones: Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%. En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario. No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
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El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : Kg Norma de medición : El cómputo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc). FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.04. COLUMNAS 02.03.04.1. CONCRETO EN COLUMNAS f’c=210 kg/cm2 DESCRIPCION. Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión. En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se considerará: En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso (techo). En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos. En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna. Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos. Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas. PROCESO CONSTRUCTIVO: Materiales para el Concreto: El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150. El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90. El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127. Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo. El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70. b) Almacenamiento de Materiales:
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Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas. Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su contaminación.
c) Fabricación del Concreto: Medición de los Materiales: Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos. El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto
Mezclado: El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico. Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme. La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado. Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. d) Colocación del Concreto: Transporte:
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Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto: Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto. Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas. En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido. Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión. La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas. Curado del Concreto: Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto. El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días. En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia. Ensayos de Resistencia del Concreto: Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto. Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31. El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
340 MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m3 Norma de Medición : El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.04.2.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
DESCRIPCION Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación. Los encofrados de las columnas son del tipo cara vista, debiendo tener precisión en los trabajos realizados tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación. Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO. Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
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Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : m2 El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.04.3.
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
DESCRIPCION. Para el cómputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. PROCESO CONSTRUCTIVO. El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones: Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%. En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
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Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario. No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : Kg El cómputo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc). FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.05. VIGAS 02.03.05.1. CONCRETO EN VIGAS f’c=210 kg/cm2 DESCRIPCION: Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas. En el encuentro de losa con vigas, se considerará que la longitud de cada losa termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en los planos. Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas. PROCESO CONSTRUCTIVO: Materiales para el Concreto: El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150. El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien
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graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90. El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127. Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo. El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales: Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas. Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su contaminación. c)
Fabricación del Concreto: Medición de los Materiales: Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos. El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto
Mezclado: El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico. Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme. La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente
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su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado. Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
d) Colocación del Concreto:
Transporte: Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto. Vaciado del Concreto: Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto. Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas. En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido. Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión. La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas. Curado del Concreto: Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto. El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días. En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia. Ensayos de Resistencia del Concreto: Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez
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que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto. Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31. El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m3 Norma de Medición : El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.05.2.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
DESCRIPCION.Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas en todos los niveles del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO. Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kgrs/cm2. La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
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Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : m2 El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.05.3.
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN VIGAS
DESCRIPCION: Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. PROCESO CONSTRUCTIVO: El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones: Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%. En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
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aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario. No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : Kg En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.06. LOSAS 02.03.06.1. CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f’c=210 kg/cm2 DESCRIPCION.Son las losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre si por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos o bloques huevos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las losas aligeradas de los diferentes niveles del edificio. Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas aligeradas, cuya geometría y detalles se encuentran indicadas en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO. El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
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La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de mezclado. Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado. El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda. Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo. El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección. La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico. El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado. Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión. Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto. El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura
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relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto. El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : m3 El volumen total de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando el volumen total de la losa como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los ladrillos huecos. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.06.2.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS
DESCRIPCION: Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso. Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
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Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : m2 El área total de encofrado se calculará como si fueran losas macizas, a pesar que no se encofra totalmente la losa sino la zona de viguetas únicamente. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.06.3.
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN LOSA ALIGERADA
DESCRIPCION.Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. PROCESO CONSTRUCTIVO. El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones: Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%. En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
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Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario. No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : Kg Norma de medición : El cómputo del peso de la armadura comprende la incluida en los tramos y descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.06.4. BLOQUE DE POLIESTIRENO EXPANDIDO 20x30x120cm PARA LOSA ALIGERADA DESCRIPCIÓN Esta partida está referida a los trabajos para la construcción de embebido de ladrillo hueco de arcilla de 0.30 X 0.15 X 3.00 M, que servirán como cielo raso del último nivel, así como dar consistencia a la impermeabilización de este. MATERIALES Ladrillos. Serán elementos producidos bajo normas vigentes de fabricación, elaborados con cemento y agregados seleccionados. Su fabricación se produce en serie, y dependiendo del tipo de fabricación serán artesanales o mecanizadas. Las producidas en plantas mecanizadas tendrán mejores características debido a los controles de calidad a los que están sometidos. La elección de la calidad de las bloquetas será autorizada por el supervisor, debiendo principalmente cumplir con los requerimientos que da las especificaciones del proyecto. De no cumplir con alguna de las condiciones siguientes, el material deberá de rechazarse: Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 70 kg/cm2 promedio de 5 unidades ensayadas consecutivamente del mismo lote. Durabilidad: Inalterable a los agentes externos. Textura: Homogénea de grano uniforme.
352 Superficie de contacto: Rugosa y Áspera Color: Cemento. Apariencias Externas: De ángulo recto, aristas vivas y definidas caras llenas Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible, con variaciones +/-2mm Cualquier otra característica adicional de las bloquetas deberá sujetarse a las Normas ITINTEC Nacionales, se rechazará las bloquetas que no cumplan las características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes efectos: a.- Resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras. b.- Los sumamente porosos o permeables. c.- Los que al ser golpeados con martillo den un sonido sordo. d.- Los desmenuzables. e.-Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc. f.- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso. g.- Los que pueden producir fluorescencias y otras manchas veteadas, negruzcas, etc. h.- Los que enteros o deformes así como retorcidos y los que presenten alteraciones en sus dimensiones. li.- Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de una buena adherencia con el mortero . METODOS DE CONSTRUCCION Se humedecerán previamente las bloquetas en agua en forma tal que quedan bien humedecidos y no absorban el agua del concreto, en condición saturada superficialmente seca. Se colocara cada unidad, en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa aligerada, destinada para emplazar este en su correspondiente ubicación. Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o colocado será retirado, siendo reemplazado por otro. METODOS DE MEDICION Este trabajo será medido por unidad. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el presupuesto para la partida de ladrillo hueco de arcilla. Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios. Los pagos se realizarán:
02.03.06.5.
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar las unidades colocadas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. CONCRETO EN LOSAS MACIZAS f’c=210 kg/cm2
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DESCRIPCION.Son las losas llenas con armadura de acero en dos direcciones. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las losas macizas de los diferentes niveles del edificio. Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas macizas, cuya geometría y detalles se encuentran indicadas en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO. El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de mezclado. Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado. El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda. Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo. El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección. La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico. El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado. Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.
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Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto. El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto. El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : m3 El volumen total de concreto de las losas macizas se obtendrá calculando el volumen total de la losa. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.06.6.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
DESCRIPCION: Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para losas macizas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
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Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : m2 El área total de encofrado se calculará como si fueran losas macizas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.06.7.
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 DE LOSAS MACIZAS
DESCRIPCION.Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. PROCESO CONSTRUCTIVO. El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones: Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%. En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario. No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.
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En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : Kg Norma de medición : El cómputo del peso de la armadura comprende la incluida en los tramos y descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.07. ESCALERAS 02.03.07.1. CONCRETO EN ESCALERAS f’c=210 kg/cm2 DESCRIPCION: Este rubro consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para escaleras, cuya geometría y detalles se encuentran indicadas en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO: El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de mezclado. Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado. El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda. Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
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Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo. El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección. La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico. El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado. Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión. Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto. El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto. El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m3 El volumen total de concreto de las escaleras se obtendrá calculando el volumen total de la escalera. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
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02.03.07.2.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS
DESCRIPCION: Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para escaleras, luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : m2 El área total de encofrado se calculará según la cara inferior de la escalera, a pesar que no se encofra totalmente la losa sino la zona de viguetas únicamente. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
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02.03.07.3.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN ESCALERAS
DESCRIPCION. Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. PROCESO CONSTRUCTIVO. El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones: Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%. En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario. No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado. MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : Kg El cómputo del peso de la armadura comprende la incluida en los tramos y descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
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02.04. ESTRUCTURAS METALICAS 02.04.01. TIJERALES Y RETICULADOS 02.04.01.1. ARMADO DE TIJERALES Y RETICULADOS DESCRIPCIÓN Este ítem consiste en el ensamblaje de los tijerales y reticulados a partir de perfiles LAC, que cumplen ciertos parámetros de acuerdo a las norma técnica ASTM A-513 y ASTM A-500. Los tubos Lac tendrán una longitud de 6 m. UNIDAD DE MEDIDA Unidad de Medida
:
Und.
FORMA DE PAGO Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la partida correspondiente Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios. 02.04.01.2.
MONTAJE DE TIJERALES Y RETICULADOS
DESCRIPCIÓN Este ítem consiste en el montaje de los tijerales y reticulados, el izaje, y la fijación en el lugar que corresponde de acuerdo a los planos de construcción. UNIDAD DE MEDIDA Unidad de Medida
:
Und.
FORMA DE PAGO Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la partida correspondiente Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios. 02.04.02. CORREAS 02.04.02.1. ARMADO Y MONTAJE DE CORREAS DESCRIPCIÓN Este ítem consiste en el ensamblaje, izaje y fijación de los tijerales y reticulados a partir de perfiles LAC, que cumplen ciertos parámetros de acuerdo a las norma técnica ASTM A-513 y ASTM A-500. Los tubos Lac tendrán una longitud de 6 m. UNIDAD DE MEDIDA Unidad de Medida
:
Und.
FORMA DE PAGO Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la partida correspondiente
361 Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios. 02.04.03. COBERTURAS 02.04.03.1. COBERTURAS DE POLICARBONATO ALVEROLAR TERMO ACUSTICO 6mm DESCRIPCIÓN Consisten en placas fuertes perfectas para la cobertura o división de espacios en los que se busque transperencia. Sus caras superior e inferior se hallan separadas por cámaras de aire o alveolos. Sus medidas son de 2.10 m de largo, 5.80 m de ancho y 6 mm de espesor UNIDAD DE MEDIDA Unidad de Medida : m2 El metrado se obtendrá teniendo en cuenta al área útil techada inclinada. FORMA DE PAGO La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo 02.05. VARIOS 02.05.01. ENSAYOS DE CALIDAD Y PRUBAS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA DESCRIPCION. Consiste en realizar una prueba a compresión de los testigos correspondientes a los diferentes elementos estructurales de las que se extrajeron el concreto. MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : Glb Se dará como terminará esta partida cuando se concluyan todos los ensayos de calidad y pruebas durante la ejecución de la obra. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el trabajo realizado para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
7.3. Arquitectura 03. 03.01.
ARQUITECTURA MUROS Y TABIQUES ASPECTOS A CONSIDERAR Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus dimensiones modulares permiten la ejecución de muros
362 portantes, de acompañamiento ó tabaquería, teniendo muros en aparejos de cabeza y soga. La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad estructural, en nuestro caso las unidades de ladrillo que se utilizaran tienen una resistencia mayor a los 140 kg/cm.2 debido a que se trata de unidades fabricadas con maquinaria especializada. Las unidades a utilizarse denominadas ladrillos mecanizados son unidades de fácil manipuleo debido a que tienen menor peso, poca cantidad de roturas y desperdicios; así mismo los huecos le dan características de acusticidad y termicidad, también presentan mejor adherencia entre las unidades, porque la mezcla de mortero se introduce entre las cavidades de los ladrillos y los convierte en piezas monolíticas que no se desprenden sin romperse. EL MORTERO El mortero cumplirá en la albañilería las siguientes funciones: - Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades. - Consolidar las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas. El espesor de las juntas depende de: - La perfección de las unidades. - Trabajabilidad del mortero - Calidad de la mano de obra. A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería. Para alcanzar este cometido el mortero debe: 1. Ser trabajable, retenido y fluido. 2. Prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla segregue. 3.
El agua proveerá trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
4. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero. 5. Se debe usar solamente cemento tipo I. 6. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
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Malla ASTM N
% que pasa
4
100
8
95 – 100
100
25 (máximo)
200
10 (máximo)
1. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica. 2. En los planos y/o especificaciones se indican las proporciones del mortero. 03.01.01. MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4 DESCRIPCIÓN Son muros ejecutados con ladrillos de arcilla cocida para los cuales se acepta una dimensión del tipo King Kong existente en el mercado, colocados de cabeza. PROCESO CONSTRUCTIVO Todos los ladrillos deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes de ser asentados. Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará cuidadosamente la primera hilada, en forma de obtener la completa horizontalidad en su cara superior. El borde superior del ladrillo hacia el paramento, deberá ser puesto a cordel o regla y nivelado. Se distribuirá la capa de mortero debiendo tener como promedio de espesor de 1.5 cm. Se deberá comprobar su alineamiento respecto a los ejes de construcción y la perpendicularidad en los encuentros de muros; así como el establecer una separación uniforme entre ladrillos El procedimiento de asentado se realizará con presión durante su colocación Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero llene la junta vertical y garantice su contacto con la cara plana inferior del ladrillo. Se podrá golpear ligeramente pero siempre cuidando de rellenar con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierta. El llenado deberá ser total de las juntas verticales del mortero. La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones que soportará más tarde. Todas las hiladas deberán amarrar las juntas con las juntas inmediatas superior e inferior. Deberá haber también suficiente amarre transversal. Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con la mezcla. Para colocar una hilada de ladrillos se comenzará por echar la cama de mortero en el tendel, que va a recibir los ladrillos pero el asiento se hará lo más rápidamente posible sobre la cama de mortero. Cada ladrillo debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le imprimirá un pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero a rellenar igualmente todo el tendel.
364
Se exigirá el uso de escantillones graduados a partir de la colocación de la segunda hilada. Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.00 m Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado un mínimo de 12 horas. El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado con el badilejo y echado en las llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga y completado el relleno de las juntas interiores que serán las últimas en trabajarse. En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. El mejor procedimiento de levantar una construcción es hacerlo por anillos completos, de toda ella de 1.00 m de altura. Se deberán obtener perfectos amarres entre las secciones de muros que se detallan. Cuando el muro va adosado a una estructura de concreto armado, se dejaran chicotes con alambre N° 8 empotradas en la estructura al momento de vaciarla. Los amarres estarán distanciados 0.50 m entre sí, los chicotes tendrán una longitud mínima de cada 3 hiladas. Otros muros serán adosadas a columnetas laterales. El muro que termine en la cara inferior de vigas, losas de piso superior, etc., será bien trabado y acuñado en el hueco o vacío con una mezcla de mortero seco. Se preverán todos los empotramientos y/o anclajes en muros para la colocación y/o fijación de componentes de carpintería y otros. Así mismo se preverán tanto las columnetas como los dinteles independientes de concreto necesarios, los mismos que tendrán una sección similar al muro o tabique correspondiente y una entrega a longitud de apoyo de 20cm, respectivamente. UNIDAD DE MEDIDA Unidad de Medida : m2 Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas diferenciándose en partidas los muros de cabeza. FORMA DE PAGO Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad de los muros. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en este capítulo. Será pagado al precio unitario estipulado en el contrato y aceptada por el Inspector de Obra. 03.01.02. MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4 DESCRIPCIÓN Son muros ejecutados con ladrillos de arcilla cocida para los cuales se acepta una dimensión del tipo King Kong existente en el mercado, colocados de soga. PROCESO CONSTRUCTIVO
365 Todos los ladrillos deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes de ser asentados. Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará cuidadosamente la primera hilada, en forma de obtener la completa horizontalidad en su cara superior. El borde superior del ladrillo hacia el paramento, deberá ser puesto a cordel o regla y nivelado. Se distribuirá la capa de mortero debiendo tener como promedio de espesor de 1.5 cm. Se deberá comprobar su alineamiento respecto a los ejes de construcción y la perpendicularidad en los encuentros de muros; así como el establecer una separación uniforme entre ladrillos El procedimiento de asentado se realizará con presión durante su colocación Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero llene la junta vertical y garantice su contacto con la cara plana inferior del ladrillo. Se podrá golpear ligeramente pero siempre cuidando de rellenar con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierta. El llenado deberá ser total de las juntas verticales del mortero. La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones que soportará más tarde. Todas las hiladas deberán amarrar las juntas con las juntas inmediatas superior e inferior. Deberá haber también suficiente amarre transversal. Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con la mezcla. Para colocar una hilada de ladrillos se comenzará por echar la cama de mortero en el tendel, que va a recibir los ladrillos pero el asiento se hará lo más rápidamente posible sobre la cama de mortero. Cada ladrillo debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le imprimirá un pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero a rellenar igualmente todo el tendel. Se exigirá el uso de escantillones graduados a partir de la colocación de la segunda hilada. Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.00 m Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado un mínimo de 12 horas. El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado con el badilejo y echado en las llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga y completado el relleno de las juntas interiores que serán las últimas en trabajarse. En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. El mejor procedimiento de levantar una construcción es hacerlo por anillos completos, de toda ella de 1.00 m de altura. Se deberán obtener perfectos amarres entre las secciones de muros que se detallan. Cuando el muro va adosado a una estructura de concreto armado, se dejaran chicotes con alambre N° 8 empotradas en la estructura al momento de vaciarla. Los amarres estarán distanciados 0.50 m entre sí, los chicotes tendrán una longitud mínima de cada 3 hiladas. Otros muros serán adosadas a columnetas laterales. El muro que termine en la cara inferior de vigas, losas de piso superior, etc., será bien trabado y acuñado en el hueco o vacío con una mezcla de mortero seco. Se preverán todos los empotramientos y/o anclajes en muros para la colocación y/o fijación de componentes de carpintería y otros. Así mismo se
366 preverán tanto las columnetas como los dinteles independientes de concreto necesarios, los mismos que tendrán una sección similar al muro o tabique correspondiente y una entrega a longitud de apoyo de 20cm, respectivamente. UNIDAD DE MEDIDA Unidad de Medida : m2 Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas diferenciándose en partidas los muros de cabeza. FORMA DE PAGO Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad de los muros. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en este capítulo. Será pagado al precio unitario estipulado en el contrato y aceptada por el Inspector de Obra.
03.02. REVOQUES Y ENLUCIDOS 03.02.01. TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO C:A 1:5 DESCRIPCIÓN: Comprende todos los revoques constituidos por una primera capa de superficie plana y rayada lista para recepcionar el enchape de mayólica o cerámica, en las superficies indicadas en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO: La superficie a revestirse debe frotarse previamente con el rascador y se eliminarán las rebarbas demasiado pronunciadas, luego se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. Se comienza a colocar fajas o cintas verticales de 15 a 20 cm..., de ancho y a distancias convenientes para el operario de 2 a 3 m., fajas que deben estar forjados a plomada, las que servirán de guía para luego proceder a llenar el espacio entre las mismas. El mortero en el muro debe quedar adherido y cuando ya ha tomado cuerpo se alisa siempre verificando que toda la superficie esté perfectamente nivelada con las reglas metálicas en todas las direcciones, cuando esté completamente plana se procede al rayado en forma horizontal y ondulada, y con un espaciamiento convenientes con una herramienta adecuada. El trabajo se empieza por las partes más elevadas del elemento a revestir. La superficie debe quedar plana, vertical y perfectamente aplomada. UNIDAD DE MEDIDA: Unidad de Medida : (m2) La Unidad de medición es por metro cuadrado, se computarán todas las áreas netas a revestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
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FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.02.02. TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A E=1.5cm DESCRIPCIÓN. Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero, pero que se aplica en dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Una vez seca esta superficie debe quedar lista para recibir la pintura. La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada. PROCESO CONSTRUCTIVO Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque, se limpia de los restos de mortero del asentado de las unidades conformantes del paramento, esta actividad se realiza después de seis o más semanas de haberse terminado la construcción de los muros. Se colocan las chapas las mismas que deben estar en plomada y en los espesores determinados de 1 cm. como máximo. Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las cintas corridas verticalmente a lo largo del muro. Siempre controlando que estas queden en plomada y que se mantengan los espesores del revoque. Las cintas estarán espaciadas de 1 a 1.5 m. (máximo 2m) partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas. Luego de rellenado el espacio entre cintas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo. Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas. En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo, en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mayólicas el revoque terminará en el piso. UNIDAD DE MEDIDA: Unidad de Medida : (m2) La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo. Se sumara el área efectivamente tarrajeada por superficie. El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que apoyan la columna.
368 Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total. En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano, sumándose para obtener el total. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.02.03. TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5 cm DESCRIPCIÓN. Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero, pero que se aplica en dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Para alturas mayores a 1.60m, cuando se tenga un difícil acceso, se deben instalar andamios. Una vez seca esta superficie debe quedar lista para recibir la pintura. La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada. PROCESO CONSTRUCTIVO Se instalan andamios si la zona a tarrajear lo amerita. Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque, se limpia de los restos de mortero del asentado de las unidades conformantes del paramento, esta actividad se realiza después de seis o más semanas de haberse terminado la construcción de los muros. Se colocan las chapas las mismas que deben estar en plomada y en los espesores determinados de 1 cm. como máximo. Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las cintas corridas verticalmente a lo largo del muro. Siempre controlando que estas queden en plomada y que se mantengan los espesores del revoque. Las cintas estarán espaciadas de 1 a 1.5 m. (máximo 2m) partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas. Luego de rellenado el espacio entre cintas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo. Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas. En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo, en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mayólicas el revoque terminará en el piso. UNIDAD DE MEDIDA: Unidad de Medida
:
(m2)
369 La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo. Se sumara el área efectivamente tarrajeada por superficie. El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total. En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano, sumándose para obtener el total. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.02.04. TARRAJEO DE COLUMNAS Y PLACAS DESCRIPCIÓN. Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero, pero que se aplica en dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Una vez seca esta superficie debe quedar lista para recibir la pintura. La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada. PROCESO CONSTRUCTIVO Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque, se limpia de los restos de mortero que pudieran haber, esta actividad se realiza después de seis o más semanas de haberse terminado la construcción de las columnas o placas. Luego de humedecer convenientemente la zona a tarrajear, se procede a colocar los marcos que guiarán el tarrajeo. Siempre controlando que estas queden en plomada y que se mantengan los espesores del revoque. Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas. En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo, en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mayólicas el revoque terminará en el piso. UNIDAD DE MEDIDA: Unidad de Medida : (m2) La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo. Se sumara el área efectivamente tarrajeada por superficie. El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total. En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el cómputo se
370 medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano, sumándose para obtener el total. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.02.05. TARRAJEO DE VIGAS DESCRIPCIÓN. Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero, pero que se aplica en dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Una vez seca esta superficie debe quedar lista para recibir la pintura. La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada. PROCESO CONSTRUCTIVO Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque, se limpia de los restos de mortero que pudieran haber, esta actividad se realiza después de seis o más semanas de haberse terminado la construcción de las vigas. Se colocan las chapas las mismas que deben estar en plomada y en los espesores determinados de 1 cm. como máximo. Luego de humedecer convenientemente la zona a tarrajear, se procede a colocar los marcos que guiarán el tarrajeo. Siempre controlando que estas queden en plomada y que se mantengan los espesores del revoque. Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas. En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo, en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mayólicas el revoque terminará en el piso. UNIDAD DE MEDIDA: Unidad de Medida : (m2) La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo. Se sumara el área efectivamente tarrajeada por superficie. El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total. En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano, sumándose para obtener el total. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
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Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
03.02.06. TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA CON MEZCLA DE C:A 1:5 DESCRIPCIÓN. Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero, pero que se aplica en dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Una vez seca esta superficie debe quedar lista para recibir la pintura. La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada. PROCESO CONSTRUCTIVO Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque, se limpia de los restos de mortero del asentado de las unidades conformantes del paramento, esta actividad se realiza después de seis o más semanas de haberse terminado la construcción de los las escaleras. Se colocan las chapas las mismas que deben estar en plomada y en los espesores determinados de 1 cm. como máximo. Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las cintas corridas verticalmente a lo largo del muro. Siempre controlando que estas queden en plomada y que se mantengan los espesores del revoque. Las cintas estarán espaciadas de 1 a 1.5 m. (máximo 2m) partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas. Luego de rellenado el espacio entre cintas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo. Constantemente se controlará la dirección de estas superficies trabajadas. En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo, en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mayólicas el revoque terminará en el piso. UNIDAD DE MEDIDA: Unidad de Medida : (m2) La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo. Se sumara el área efectivamente tarrajeada por superficie. El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total. En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano, sumándose para obtener el total.
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FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.02.07. VESTIDURA DE DERRAMES DESCRIPCIÓN. Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero, pero que se aplica en dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Una vez seca esta superficie debe quedar lista para recibir la pintura. La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada. PROCESO CONSTRUCTIVO Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque, se limpia de los restos de mortero del asentado de las unidades conformantes del paramento, esta actividad se realiza después de seis o más semanas de haberse terminado la construcción de los elementos que componen el derrame. Se colocan las chapas las mismas que deben estar en plomada y en los espesores determinados de 1 cm. como máximo. Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las cintas corridas verticalmente a lo largo del muro. Siempre controlando que estas queden en plomada y que se mantengan los espesores del revoque. Constantemente se controlará la dirección de estas superficies trabajadas. Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente. Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminará en ángulo recto, salvo que se indique lo contrario en los planos. UNIDAD DE MEDIDA: Unidad de Medida : (m2) La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo. Se sumara el área efectivamente tarrajeada por superficie. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.02.08. BRUÑAS
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DESCRIPCIÓN En la ejecución del revestimiento con la finalidad de dar solución arquitectónica se introducen bruñas que se ejecutarán con todo cuidado a fin de que tanto las aristas y los ángulos interiores presenten una línea perfecta. La proporción de mezcla será de 1:3 - cemento arena su ejecución debe ser con tarraja. PROCESO CONSTRUCTIVO Se trabaja sobre concreto fresco, luego se deberá de limpiar la zona donde se harán la bruñas. Encima del tarrajeo previo y con la ayuda de una llana se procederá a ejecutar las bruñas. La mezcla es en proporción 1:3 – cemento arena. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m La Unidad de medición es por metro lineal, para el metrado se determinará la longitud total, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.03. BRUÑAS 03.03.01. CIELORRASOS CON YESO L=1cm DESCRIPCIÓN Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:5 con arena fina y cernida, el acabado será frotachado fino y deberá quedar apto para recibir la pintura. Los encuentros con los muros serán en ángulos rectos y perfectamente alineados y los ángulos finales del tarrajeo terminarán en aristas vivas. PROCESO CONSTRUCTIVO Preparación de la Superficie: Las superficies de concreto del aligerado deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar la mezcla del el tarrajeado. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar éstas convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc. Procedimientos de Ejecución: Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación. Debe lograrse una superficie pareja, plana y uniforme. Pañeteado: Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia de la mezcla del tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado con fuerza
374 para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final. Terminado: El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura. En caso que se produzcan encuentros con otros planos, se colocarán bruñas de 1 x 1 centímetros, esta bruña debe ejecutarse con “pato de corte” que corra apoyándose sobre reglas. Para evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta en las mejores condiciones de trabajabilidad. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las áreas de columnas, ni huecos menores a 0.25 cm.2. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.04. PISOS Y PAVIMENTOS 03.04.01. FALSO PISO MEZCLA C:H 1:8 E=10cm DESCRIPCIÓN Consiste en la colocación de un concreto pobre directamente sobre el nivel de terreno compactado antes de colocar los pisos finales. MÉTODO DE EJECUCIÓN Preparación del sitio: El terreno se compactará con humedad óptima para lograr una compactación al 95 %. El terreno deberá quedar bien nivelado, se colocarán las reglas de acuerdo a los espesores a rellenar. Previamente deberán colocarse las tuberías, ductos, cajas, pases y cualquier otro elemento empotrado indicado en los planos. Llenado del falso piso: El llenado se ejecutará en paños alternos en forma de damero. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto regularmente pesada y manejada en sus extremos por dos hombres. Con esta reja se empareja y apisona el concreto logrando una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta. El grado de rugosidad debe asegurar una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo. Cuando los primeros planos ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con
375 facilidad, éstas podrán sacarse, pero en todo caso no podrán retirarse antes de seis horas de terminado el llenado. Todos los ambientes llevarán falso piso, la sub rasante deberá ser preparada previamente con una adecuada compactación, limpieza y nivelación, se utilizará una mezcla de cemento más hormigón en una proporción 1:8, siendo su espesor de 4” como máximo, dándole un acabado plano y rugoso para proceder a colocar el piso definitivo. Curado Las superficies deberán ser curadas con abundante agua durante los siguientes 7 días posteriores a su vaciado. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida
:
(m2)
Método De Medición : Será él número de metros cuadrados, según el área que se determine para el vaciado del falso piso en el terreno. FORMA DE PAGO: El área determinada según el método de medición y será pagada al precio unitario por metro cuadrado, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. 03.04.02. CONTRAPISO e=40mm DESCRIPCIÓN Consiste en la colocación de un concreto pobre directamente sobre el nivel de la estructura de las losas antes de colocar los pisos finales. MÉTODO DE EJECUCIÓN Preparación del sitio: Se Limpiará y humedecerá la superficie de la losa desencofrada. Llenado del falso piso: Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto regularmente pesada y manejada en sus extremos por dos hombres. Con esta reja se empareja y apisona el concreto logrando una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta. El grado de rugosidad debe asegurar una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo. Todos los ambientes a partir del segundo piso llevarán contra piso, se utilizará una mezcla de cemento más hormigón en una proporción 1:8, siendo su espesor de 4mm como máximo, dándole un acabado plano y rugoso para proceder a colocar el piso definitivo. Curado Las superficies deberán ser curadas con abundante agua durante los siguientes 7 días posteriores a su vaciado. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida
:
(m2)
376 Será él número de metros cuadrados, según el área que se determine para el vaciado del contra piso en el terreno. FORMA DE PAGO: El área determinada según el método de medición y será pagada al precio unitario por metro cuadrado, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. 03.04.03. PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 40x40cm DESCRIPCIÓN: Es piso constituido por piezas de cerámica (corrugado de alto tránsito) de primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los ambientes que se indican en el cuadro de acabados. Se utilizaran mayólicas de acuerdo al tipo, diseño y colores que determinen el residente y el supervisor y lo que se indica en el plano. MATERIALES: Se empleará: Piso cerámico de 30 x 30 cm. para las zonas de alto tránsito, (ver planos), Mortero de cemento y agua, y porcelana para el fraguado. PROCESO CONSTRUCTIVO: MATERIALES Se empleará: Concreto: Cemento Portland Tipo I, Arena fina, y Agua. Para cortar y perforar 1. Cortador de cerámicos Para cortes rectos se usará un cortador de cerámica manual, que tenga rueda cortadora reemplazable y endurecida. Es posible también usar una cortadora eléctrica para cortes dificultosos. 2. Tenazas para cerámicos Se usan para hacer pequeños cortes de ajuste en los cerámicos, por ejemplo: los que se requieren para instalarla alrededor de una cañería. 3. Sierra de copa para cerámicos Accesorio para acoplar a un taladro eléctrico que permite perforar agujeros redondos para salidas de cañerías, llaves, duchas, etc. 4. Taladro con broca para cerámicos Las brocas para cerámicos tienen forma de flecha y están especialmente diseñadas para trabajar sobre este material. Se usarán, por ejemplo, para reinstalar los accesorios del baño. 5. Sierra para cerámicos Sierra específica para cortar formas especiales en palmetas. Es más lenta que una tenaza pero tiene mejor terminación. Para medir e instalar 6. Plana Platillo rectangular metálico con manilla, y sin ranuras, utilizado para aplicar una delgada mezcla líquida para emparejar el piso. 7. Llana
377 Platillo metálico con ranuras o dientes de diferentes tamaños. Se usa para poner una capa de adhesivo en el suelo o pared. El tamaño de los dientes depende del espesor de los cerámicos a usar.
NOTA: Para mantener el adhesivo con un espesor adecuado y parejo, es importante mantener la llana en 45º al momento de aplicarlo. 8. Fraguador Rectángulo de goma dura con un mango que se usa para aplicar el fragüe en las junturas. 9. Lijador de cerámicos Raspador metálico usado para limar los bordes de los cerámicos cortados. Se usa siempre con guantes. 10. Espátula Para sacar adhesivo o fragüe del tarro y ponerlo sobre la llana o sobre el fraguador. 11. Cinta de medir y lápiz 12. Nivel Nivel para carpintero de 1,20 mts. de largo. Será una buena guía para líneas verticales y horizontales además de serle muy útil en otros Proyectos. Para trazar, retirar cerámica antigua y sellar 13. Tiza líneas Caja metálica o plástica rellena con tiza en polvo e hilo; se usa para trazar líneas. 14. Cincel Se usa en combinación con un combo de 3 libras para remover cerámicos existentes. El más recomendado es el cincel con borde plano. 15. Combo de 3 libras Úselo en combinación con el cincel para remover cerámicos existentes. 16. Martillo Se utiliza en conjunto con el bloque de asentar, para nivelar las palmetas ya colocadas y también puede servir para remover cerámicos existentes. 17. Pistola de silicona Este producto se usa para sellar junturas y uniones en tinas y todo tipo de artefactos o accesorios sanitarios. Para proteger e instalar
378 18. Guantes Protección para las manos. 19. Antiparras Protección para los ojos. 20. Cerámicos para pisos y muros Revestimiento protector de muros y pisos. 21. Separadores Crucetas de plástico duro utilizados para espaciar las junturas entre cerámicos. Para nivelar y trabajar con adhesivos y fragües 22. Esponja Esponja de bordes redondeados para limpiar excesos de fragüe en las palmetas. 23. Balde Para guardar agua para limpiar las paredes con cerámicos recién fraguados. También sirve para mezclar adhesivos, cementos, fragües, etc. 24. Bloque de asentar Haga un bloque de asentar fijando un trozo de alfombra o de género a un pedazo de madera de 2"x4". Úselo para instalar los cerámicos sobre el adhesivo y nivelar con los cerámicos adyacentes. Puede ser sustituido por un martillo de goma. 25. Listones de madera Listones rectos de madera de 1"x2" utilizados para servir de nivel de punto de partida para la colocación de los cerámicos. Se fija con clavos para concreto en murallas sólidas o con tornillos en tabiques. 26. Cubrejuntas De metal o madera, se usan para cubrir las uniones entre el piso de cerámica y el piso de madera o alfombra. Los adhesivos y fragües 27. Adhesivo para muros Viene premezclado. Ideal para usarlo sobre estuco o tabiques de cartón yeso. Sobre madera, prefiera la silicona como pegamento. 28. Fragüe Para rellenar las junturas entre los cerámicos. Por lo general es un polvo que se mezcla con agua o preferentemente con un aditivo especial que es más elástico y más resistente a las manchas. 29. Aditivo para fragüe Úselo como sustituto del agua para la preparación del fragüe. El mismo aditivo se puede usar para la preparación de adhesivo para pisos. 30. Mortero para nivelar pisos
379 Es una mezcla especialmente delgada que se vierte sobre el radier para rellenar depresiones y emparejar la superficie de trabajo. 31. Adhesivo para pisos Viene en bolsas y se mezcla con agua hasta formar una consistencia cremosa. Deje reposar por 20 minutos antes de usar. Siga las instrucciones del fabricante. Cortes rectos en cerámicos Para realizar cortes rectos en cerámicos use un cortador que tenga una rueda reforzada y cambiable. Coloque el cerámico bajo los rieles y enfrentando la guía frontal. Alinee su cerámico marcado con la rueda que corta. Presione hacia abajo y tire la manilla sobre la cara del cerámico de modo que la superficie se marque con línea continua. Mueva la manilla o mango hacia el centro del cerámico y empuje hacia abajo con precisión. Esto cortará la palmeta en dos. Use un lijador para cerámicos para limar el borde áspero. Si el cerámico para pisos es muy grueso, le aconsejamos arrendar un cortador de cerámicos eléctrico. Cortes curvos y abruptos Para cortes curvos, abruptos y rápidos use una tenaza para cerámicos que cuenta con unos dientes endurecidos. El método es no tratar de hacer cortes grandes, sino pequeños, especialmente en los bordes porque se romperán. Use las esquinas de las tenazas para tener un mayor control. Cortes rectos La tenaza es la herramienta perfecta para cortar trozos rectos de cerámica que son muy pequeños para el cortador. Coloque la palmeta en el cortador y marque la línea sobre la superficie. Quite el cerámico y tómelo con la tenaza en el centro y golpéelo suavemente hacia abajo. Cortes de curvas amplias Use una sierra especial para cerámica, con una hoja de carbide, que encaja en el mango. Corta lento pero permite hacer buenos cortes sinuosos especialmente en aquellos cerámicos para muros más delgados. Cortes para salidas de cañerías con sierra de copa Apoye la palmeta marcada sobre un trozo de madera, afirme con una prensa o ponga clavos de tope en los bordes de las 4 esquinas. Use una sierra de copa especial que se añade al taladro, cuyo diámetro es perfecto para perforar el cerámico para introducir una cañería o llave de agua. Cortes para salidas de cañerías con sierra de copa Apoye la palmeta marcada sobre un trozo de madera, afirme con una prensa o ponga clavos de tope en los bordes de las 4 esquinas. Use una sierra de copa especial que se añade al taladro, cuyo diámetro
380 es perfecto para perforar el cerámico para introducir una cañería o llave de agua. PRECAUCIONES Al cortar el cerámico siempre existe el riesgo de que pequeños pedazos o esquirlas salgan volando. Proteja sus ojos usando antiparras de seguridad. Preparación del Sitio: Se debe realizar un tarrajeo rayado. La mezcla tendrá una proporción de cemento – arena fina igual a (1:4), el tarrajeo deberá tener un espesor entre 1 y 1.5 cm. Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra herramienta apropiada. Procedimiento de Ejecución:
Las mayólicas serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el piso tarrajeado – rayado. Luego preparar un mortero cemento – arena fina (1:1) y aplicar una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijas la mayólica. Se deberá ir limpiando con un trapo limpio las juntas por donde aflore la mezcla. Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento blanco o porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias. Se debe revisar minuciosamente el asentado de las mayólicas, en caso de defecto de fabricación o colocación se deben retirar las mayólicas mal colocadas o defectuosas y sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m2 Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de los pisos que requieran cerámicos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.04.04. PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO E=5cm DESCRIPCIÓN Se establecerán sobre los falsos pisos en los lugares que se indiquen en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza. Materiales: Cemento
381 Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C-150 tipo I. Arena La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada, clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas. Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea procedente de río. Agua El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla. Agente Curador Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua del contrato por 7 días, que satisfaga las especificaciones ASTM C-309, Clase "A" y AMS A37-87. Deberá ser de procedencia aprobada por la Inspección. PROCESO CONSTRUCTIVO Preparación del Sitio Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, donde se van a ejecutar pisos de cemento. En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de cemento puro y agua, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que fragüe. Procedimiento de Ejecución El piso será acabado pulido y tendrá bruñas cada 1.00 mts. En ambos sentidos de acuerdo a lo especificado en los planos correspondientes. Curado Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua pulverizada, durante 5 días por lo menos. Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del producto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) La unidad de medición es por metro cuadrado, para los ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el contra piso que corresponda a la vista del piso respectivo. En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos y rejillas inferiores a 0.25 m2, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
382 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.04.05. PISO DE TERRAZO CON PLATINAS DE ALUMINIO DE 1/8” DESCRIPCIÓN: Consiste en la preparación en obra del piso de terrazo, y su colocación según los planos con separadores de platinas de aluminio de 1/8”, también incluye el pulido necesario para su puesta en funcionamiento METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Se procederá a la mezcla en seco de los agregados, en relación 1/3. Se colocarán las platinas en el piso. Separando espacios de 50x50 con una altura de 5cm, los zócalos que también sean de terrazo serán vaciados al mismo tiempo. Se procederá al mezclado de los agregados y el aglomerante. Luego se vaciará hasta la altura a la que se encuentren las platinas de aluminio. Se procederá al pulido necesario para la puesta en funcionamiento. Los zócalos que sean de este material tendrán un acabado curvo. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el ancho y el largo de la superficie acabada. De la misma manera de medirán los zócalos. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.04.06. PISO DE PARQUETON PALO PERUANO DESCRIPCIÓN: Consiste en la colocación de piso de parquet en las superficies indicadas en los planos, el arreglo seguirá la forma de dromedario. Incluye también los costos que sean necesarios para la compra de otros materiales, y la mano de obra de la colocación, así como el pulido y sellado. METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Se procederá a la limpieza de la superficie, la superficie debe mantenerse seca. A la vez se realizarán los cortes finales al parquet de manera que las dimensiones de todas las piezas sean las mismas. Se procederá a la colocación de la brea y los demás aglutinantes sobre la superficie del piso.
383 Se colocarán las piezas del parquet en la superficie, tras 4 días de espera se procederá al pulido de la superficie. Posteriormente se aplicará el sellado correspondiente en 3 capas, con un intervalo de secado de 2 días por cada capa. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el ancho y el largo de la superficie acabada. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.05. ZOCALOS 03.05.01. ZOCALO DE CERÁMICO COLOR CLARO 40x40cm DESCRIPCIÓN: Son revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual material, la altura del zócalo es por lo general 1.00 metros pudiendo variar de acuerdo a las exigencias del diseño. Para observar la altura de acabado de los zócalos ver los planos según se indica. METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Las losetas de mayólica piso pared serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán las convencionales de 20 x 30 cm. ó 30 x 30 cm..., el material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se ejecutará preferentemente con porcelana. La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las mayólicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 1.5 mm., como máximo. La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo con el piso será mediante un contra zócalo sanitario en los servicios higiénicos y en los ambientes donde indique el cuadro de acabados. Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta así como también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de mayólica (cartabones) estos serán cortados a máquina
384 debiendo de presentar corte nítido sin desportilladuras, quiñaduras, etc. No todos los zócalos llevan contra zócalos. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) La unidad de medición es por metro cuadrado, se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, por consiguiente agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas especiales de remate. Si la superficie a revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la altura correspondiente, midiéndose está desde la parte superior del contra zócalo, si hubiera, hasta la parte inferior de la moldura o remate. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.06. CONTRAZOCALOS 03.06.01. CONTRAZOCALO DE MADERA PUMAQUIRO 3/4" X 4” INC. RODON DESCRIPCION Y EJECUCIÓN Deberá ser ejecutada de acuerdo a las especificaciones dadas en 03.04.06. En la partida se incluye la compra de la madera (parquet), la compra de otros materiales que se vayan a utilizar en su colocación, y el costo de la mano de obra necesaria para su instalación. METODO DE MEDICION Unidad de Medida : m La unidad de medida será el metro lineal (m). El cálculo del área se obtendrá midiendo el largo efectivo de contrazócalo terminado verificando la correcta ejecución por parte del supervisor. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (m) de contrazócalo, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas.
03.06.02. CONTRAZOCALO DE CERÁMICO 10X30cm DESCRIPCION Y EJECUCIÓN Deberá ser ejecutada de acuerdo a las especificaciones dadas en 03.05.01 ZÓCALOS DE CERÁMICO VITRIFICADO y las especificaciones indicadas en el plano y aprobadas por el proyectista y supervisor de la obra. METODO DE MEDICION Unidad de Medida : m La unidad de medida será el metro lineal (m). El cálculo del área se obtendrá midiendo el largo efectivo de contrazócalo terminado verificando la correcta ejecución por parte del supervisor. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.
385 Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (m) de contrazócalo, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida. 03.06.03. CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10m DESCRIPCIÓN. Constituyen los recubrimientos de la parte inferior de los paramentos verticales exteriores, Se utilizarán revestimientos con mortero de mezcla de cemento y arena en áreas que contengan piso de igual material; la altura del zócalo es por lo general 0.10 metros pudiendo variar de acuerdo a las exigencias del diseño. Los contrazócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento con mezcla de cemento – arena 1:05. MATERIALES: Se empleará: Cemento Portland Tipo I, arena fina y agua, con los colores que indican los planos de detalles.
Se forjara una base de mezcla cemento y arena gruesa, lanzando la mezcla con el batidor hasta recubrir toda la superficie por revestir, la mezcla deber ser lo suficientemente pastosa que permita una adherencia necesaria. Luego se enlucirá la superficie empastada de conformidad a los niveles colocados hasta lograr una superficie uniforme, sin hendiduras ni rajaduras ni ralladuras.
METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Fragua: Entre 24 y 72 horas de revertida de la superficie fraguarán con pasta de cemento.
Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá una terraja cuyo perfil estará 0.5 cm., más profundo que el perfil definitivo del contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la terraja definitiva, tratando de compactar la mezcla.
Posteriormente se echa la capa de base y se compacta con apisonado. Una vez fraguado, si hay que realizar algún tratamiento en la cara vista
386 se efectúa. Más tarde se realizará el curado regando en abundancia y una vez endurecido se realiza el pulido de esa cara vista.
A los contrazócalos de terrazo pulido se agregarán el cemento puro necesario para que la superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa. Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya sido aprobada, que se deberá aplicar siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Pulido Se realiza después de una semana (al menos) de la colocación in situ del terrazo y se emplea para ello pulidoras industriales.
1ª FASE: Asperonado: es un pulido basto y se emplean muelas de grano grueso. Después se realiza un empolvado con cemento para tapar los huecos.
2ª FASE: Pulido y abrillantado: se usan muelas de grano fino y luego con fieltro.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de medida : m2 Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de los muros que tengan este tipo de contra zócalos. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.07.
REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS El proceso constructivo para todos los revestimientos a realizar será como se describe a continuación PROCESO CONSTRUCTIVO: MATERIALES Se empleará: Concreto: Cemento Portland Tipo I, Arena fina, y Agua. Para cortar y perforar 1. Cortador de cerámicos Para cortes rectos se usará un cortador de cerámica manual, que tenga rueda cortadora reemplazable y endurecida. Es posible también usar una cortadora eléctrica para cortes dificultosos. 2. Tenazas para cerámicos Se usan para hacer pequeños cortes de ajuste en los cerámicos, por ejemplo: los que se requieren para instalarla alrededor de una cañería. 3. Sierra de copa para cerámicos
387 Accesorio para acoplar a un taladro eléctrico que permite perforar agujeros redondos para salidas de cañerías, llaves, duchas, etc. 4. Taladro con broca para cerámicos Las brocas para cerámicos tienen forma de flecha y están especialmente diseñadas para trabajar sobre este material. Se usarán, por ejemplo, para reinstalar los accesorios del baño. 5. Sierra para cerámicos Sierra específica para cortar formas especiales en palmetas. Es más lenta que una tenaza pero tiene mejor terminación. Para medir e instalar 6. Plana Platillo rectangular metálico con manilla, y sin ranuras, utilizado para aplicar una delgada mezcla líquida para emparejar el piso. 7. Llana Platillo metálico con ranuras o dientes de diferentes tamaños. Se usa para poner una capa de adhesivo en el suelo o pared. El tamaño de los dientes depende del espesor de los cerámicos a usar. NOTA: Para mantener el adhesivo con un espesor adecuado y parejo, es importante mantener la llana en 45º al momento de aplicarlo. 8. Fraguador Rectángulo de goma dura con un mango que se usa para aplicar el fragüe en las junturas. 9. Lijador de cerámicos Raspador metálico usado para limar los bordes de los cerámicos cortados. Se usa siempre con guantes. 10. Espátula Para sacar adhesivo o fragüe del tarro y ponerlo sobre la llana o sobre el fraguador. 11. Cinta de medir y lápiz 12. Nivel Nivel para carpintero de 1,20 mts. de largo. Será una buena guía para líneas verticales y horizontales además de serle muy útil en otros Proyectos. Para trazar, retirar cerámica antigua y sellar 13. Tiza líneas Caja metálica o plástica rellena con tiza en polvo e hilo; se usa para trazar líneas. 14. Cincel Se usa en combinación con un combo de 3 libras para remover cerámicos existentes. El más recomendado es el cincel con borde plano. 15. Combo de 3 libras Úselo en combinación con el cincel para remover cerámicos existentes.
388 16. Martillo Se utiliza en conjunto con el bloque de asentar, para nivelar las palmetas ya colocadas y también puede servir para remover cerámicos existentes. 17. Pistola de silicona Este producto se usa para sellar junturas y uniones en tinas y todo tipo de artefactos o accesorios sanitarios. Para proteger e instalar 18. Guantes Protección para las manos. 19. Antiparras Protección para los ojos. 20. Cerámicos para pisos y muros Revestimiento protector de muros y pisos. 21. Separadores Crucetas de plástico duro utilizados para espaciar las junturas entre cerámicos. Para nivelar y trabajar con adhesivos y fragües 22. Esponja Esponja de bordes redondeados para limpiar excesos de fragüe en las palmetas. 23. Balde Para guardar agua para limpiar las paredes con cerámicos recién fraguados. También sirve para mezclar adhesivos, cementos, fragües, etc. 24. Bloque de asentar Haga un bloque de asentar fijando un trozo de alfombra o de género a un pedazo de madera de 2"x4". Úselo para instalar los cerámicos sobre el adhesivo y nivelar con los cerámicos adyacentes. Puede ser sustituido por un martillo de goma. 25. Listones de madera Listones rectos de madera de 1"x2" utilizados para servir de nivel de punto de partida para la colocación de los cerámicos. Se fija con clavos para concreto en murallas sólidas o con tornillos en tabiques. 26. Cubrejuntas De metal o madera, se usan para cubrir las uniones entre el piso de cerámica y el piso de madera o alfombra. Los adhesivos y fragües 27. Adhesivo para muros Viene premezclado. Ideal para usarlo sobre estuco o tabiques de cartón yeso. Sobre madera, prefiera la silicona como pegamento. 28. Fragüe Para rellenar las junturas entre los cerámicos. Por lo general es un polvo que se mezcla con agua o preferentemente con un aditivo especial que es más elástico y más resistente a las manchas. 29. Aditivo para fragüe Úselo como sustituto del agua para la preparación del fragüe. El mismo aditivo se puede usar para la preparación de adhesivo para pisos. 30. Mortero para nivelar pisos Es una mezcla especialmente delgada que se vierte sobre el radier para rellenar depresiones y emparejar la superficie de trabajo. 31. Adhesivo para pisos
389 Viene en bolsas y se mezcla con agua hasta formar una consistencia cremosa. Deje reposar por 20 minutos antes de usar. Siga las instrucciones del fabricante. Cortes rectos en cerámicos Para realizar cortes rectos en cerámicos use un cortador que tenga una rueda reforzada y cambiable. Coloque el cerámico bajo los rieles y enfrentando la guía frontal. Alinee su cerámico marcado con la rueda que corta. Presione hacia abajo y tire la manilla sobre la cara del cerámico de modo que la superficie se marque con línea continua. Mueva la manilla o mango hacia el centro del cerámico y empuje hacia abajo con precisión. Esto cortará la palmeta en dos. Use un lijador para cerámicos para limar el borde áspero. Si el cerámico para pisos es muy grueso, le aconsejamos arrendar un cortador de cerámicos eléctrico. Cortes curvos y abruptos Para cortes curvos, abruptos y rápidos use una tenaza para cerámicos que cuenta con unos dientes endurecidos. El método es no tratar de hacer cortes grandes, sino pequeños, especialmente en los bordes porque se romperán. Use las esquinas de las tenazas para tener un mayor control. Cortes rectos La tenaza es la herramienta perfecta para cortar trozos rectos de cerámica que son muy pequeños para el cortador. Coloque la palmeta en el cortador y marque la línea sobre la superficie. Quite el cerámico y tómelo con la tenaza en el centro y golpéelo suavemente hacia abajo. Cortes de curvas amplias Use una sierra especial para cerámica, con una hoja de carbide, que encaja en el mango. Corta lento pero permite hacer buenos cortes sinuosos especialmente en aquellos cerámicos para muros más delgados. Cortes para salidas de cañerías con sierra de copa Apoye la palmeta marcada sobre un trozo de madera, afirme con una prensa o ponga clavos de tope en los bordes de las 4 esquinas. Use una sierra de copa especial que se añade al taladro, cuyo diámetro es perfecto para perforar el cerámico para introducir una cañería o llave de agua. Cortes para salidas de cañerías con sierra de copa Apoye la palmeta marcada sobre un trozo de madera, afirme con una prensa o ponga clavos de tope en los bordes de las 4 esquinas. Use una sierra de copa especial que se añade al taladro, cuyo diámetro es perfecto para perforar el cerámico para introducir una cañería o llave de agua. PRECAUCIONES
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Al cortar el cerámico siempre existe el riesgo de que pequeños pedazos o esquirlas salgan volando. Proteja sus ojos usando antiparras de seguridad.
Preparación del Sitio: Se debe realizar un tarrajeo rayado. La mezcla tendrá una proporción de cemento – arena fina igual a (1:4), el tarrajeo deberá tener un espesor entre 1 y 1.5 cm. Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra herramienta apropiada. Procedimiento de Ejecución:
Las mayólicas serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el piso tarrajeado – rayado. Luego preparar un mortero cemento – arena fina (1:1) y aplicar una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijas la mayólica. Se deberá ir limpiando con un trapo limpio las juntas por donde aflore la mezcla. Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento blanco o porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias. Se debe revisar minuciosamente el asentado de las mayólicas, en caso de defecto de fabricación o colocación se deben retirar las mayólicas mal colocadas o defectuosas y sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.
03.07.01. PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 30X30cm DESCRIPCIÓN: Es piso constituido por piezas de cerámica (corrugado de alto tránsito) de primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los pasos y contrapasos de las escaleras. Se utilizaran mayólicas de acuerdo al tipo, diseño y colores que determinen el residente y el supervisor y lo que se indica en el plano. MATERIALES: Se empleará: Piso cerámico de 30 x 30 cm. para los pasos y contrapasos delas escaleras, Mortero de cemento y agua, y porcelana para el fraguado. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m2 Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho del área efectiva que se ha revestido. Los pasos y contrapasos de las escaleras Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
391 03.07.02. CANTONERA CON BASE DE ALUMINIO Y PERFIL PVC / ESCALERAS DESCRIPCIÓN: Esta partida se refiere a la colocación se cantoneras de aluminio en las esquinas de los pasos y contrapasos con el fin de dar seguridad a los transeúntes antes posible resbalos. METODO DE EJECUCIÓN A medida que se coloca el revestimiento de los pasos y contrapasos de las escaleras se irán colocando las cantoneras en cada peldaño. Se debe tomar en cuenta sus dimensiones para el cortado de las mayólicas. De manera que encajen en el espacio a cubrir. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : ml Este trabajo se valorizará por metro lineal, para cuantificar la cantidad ejecutada se procederá a la medición del ancho de la escalera y se multiplicará por el número de peldaños recubiertos que hayan secado y que estén en condiciones de funcionamiento. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.07.03. REVESTIMIENTO DE LAVATORIOS CON PORCELANATO MARFIL DESCRIPCIÓN: Es piso constituido por piezas de cerámica (corrugado de alto tránsito) de primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los pasos y contrapasos de las escaleras. Se utilizaran mayólicas de acuerdo al tipo, diseño y colores que determinen el residente y el supervisor y lo que se indica en el plano. MATERIALES: Se empleará: Piso cerámico de 30 x 30 cm. para los pasos y contrapasos delas escaleras, Mortero de cemento y agua, y porcelana para el fraguado. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m2 Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho del área efectiva que se ha revestido. Los pasos y contrapasos de las escaleras Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.08.
CARPINTERIA DE MADERA
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ASPECTOS GENERALES Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, divisiones u otros elementos de carpintería que en los planos se indican. En general, salvo que en los planos no se especifiquen otra cosa toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera aguano selecto. La madera será de primera calidad, seleccionada derecha, sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia. Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada. ESPECIFICACIÓN DE CALIDAD 1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a media. 2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc. 3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm., de diámetro. 4. Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción tangencial radial menor de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc. 5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm., de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio metro de longitud del elemento, o un numero mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo de 30 mm., de diámetro. 6. 7.
8.
9.
No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm., de ancho por 200 mm., de largo en P.O y otras coníferas. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su colocación.
COLA Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la madera. GRAPAS Y TORNILLOS Grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con cabeza en huecos cilíndricos de igual diámetro. TRABAJOS COMPRENDIDOS
393 Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco los demás trabajos de carpintería de madera que sea necesario para completar el Proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados por el Contratista. ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS Marcos para Puertas 1. 2. 3. 4. 5. 6.
7. 8.
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas nítidas y adecuadas. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm.. de profundidad. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir posteriormente el tratamiento de pintura. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos de madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero disparados con herramienta especial. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos.
PUERTAS Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de ½” de profundidad y ½” de diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapará ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas. El Inspector deberá aprobarlos materiales y su total presentación. INSPECCIÓN EN EL TALLER El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a cargo la confección de la carpintería de madera para constatar en el sitio la correcta interpretación de estas especificaciones y su fiel cumplimiento. PROTECCIÓN Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías. Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán pintados o barnizados. 03.08.01. PUERTA CONTRAPLACADA FORRADA CON FORMICA
394 DESCRIPCIÓN: Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de puertas de madera aguano, incluidas la colocación de chapas, bisagras y cerrajería, así como el barnizado correspondiente de las puertas. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN Se confeccionarán de acuerdo a lo indicado en el acápite 03.08, pero se incluirá una rejilla de madera de acuerdo con los detalles que figuran en la lámina de carpintería de madera. No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas llevarán tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la empleada en el marco y de las dimensiones indicadas en los planos. No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas llevarán tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la empleada en el marco y de las dimensiones indicadas en los planos. El corte de la hoja será a 1.10 m de altura en la parte baja, de apoyo tendrá una base o tablero de espesor = 1 ½”. Cada hoja tendrá 03 bisagras. La puerta holandesa cumple como función de recepción en áreas especializadas de atención, (Laboratorios, Esterilización, Farmacia. Bastidores La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada. Los cercos no deberán tener un ancho inferior a 45 mm, medidos en la hoja terminada. En ambos lados del cerco y a su mitad se colocará listones o refuerzos adicionales de espesor igual al que del cerco de 300 mm, de largo por 100 mm, de ancho a fin de ofrecer un asiento firme para la colocación de las chapas. Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante grapas corrugadas o conectivos metálicos colocados sobre la cara y en el reverso. Podrán ser empleados, de dos piezas como máximo, unidades mediante grapas. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und Este trabajo será medido por unidad, considerando el largo y ancho de las superficies de la puerta a construir. FORMA DE PAGO. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.08.02. PUERTA DE BAÑO DE MELAMINA DESCRIPCIÓN: Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de puertas de madera de melanina, incluidas la colocación de chapas, bisagras y cerrajería.
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PROCESO DE CONSTRUCCIÓN Se confeccionarán de acuerdo a lo indicado en el acápite 03.08 No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas tendrán un marco de aluminio en el contorno. La hoja tendrá un espesor uniforme en toda su área. Cada hoja tendrá 02 bisagras. Esta partida incluye su colocación en los tabiques de melanina de los baños. Bastidores La melamina a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada. Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante grapas corrugadas o conectivos metálicos colocados sobre la cara y en el reverso. Podrán ser empleados, de dos piezas como máximo, unidades mediante grapas. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und Este trabajo será medido por unidad, considerando el largo y ancho de las superficies de la puerta a construir. FORMA DE PAGO. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
03.08.03. PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE A DOS HOJAS VENTANA PARTE SUPERIOR DESCRIPCIÓN: Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de puertas de madera de melanina de dos hojas, incluidas la colocación de chapas, bisagras y cerrajería. También incluye la colocación de los vidrios en la parte superior PROCESO DE CONSTRUCCIÓN Se confeccionarán de acuerdo a lo indicado en el acápite 03.08 No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas tendrán un marco de aluminio en el contorno. La hoja tendrá un espesor uniforme en toda su área. Cada hoja tendrá 02 bisagras. Esta partida incluye su colocación en los tabiques de melanina de los baños. Se colocarán los cristales luego de que la puerta se encuentre adherida con las bisagras del caso. Los cristales no tendrán un espesor menor a ½ “ Bastidores La melamina a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada.
396 Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante grapas corrugadas o conectivos metálicos colocados sobre la cara y en el reverso. Podrán ser empleados, de dos piezas como máximo, unidades mediante grapas. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und Este trabajo será medido por unidad, considerando el largo y ancho de las superficies de la puerta a construir. FORMA DE PAGO. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.08.04. TABIQUES DE BAÑO DE MELAMINE DESCRIPCIÓN: Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de tabiques de madera de melanina de dos hojas, incluidas la colocación de marcos y soportes metálicos. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN Se construirá la armadura de metal previo al proceso de enlucido de las paredes aledañas, la armadura debe ser construida con acero A36. Se procederá al corte y forrado de las láminas de melamina de acuerdo a los planos indicados Se procederá a la colocación de las láminas de melamina de los tamaños indicados en los planos. La hoja tendrá un espesor uniforme en toda su área. La unión entre el marco y la lámina de aluminio será mediante tornillos autoportantes. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m2 Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies de la puerta a construir. FORMA DE PAGO. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.09. CARPINTERIA METALICA 03.09.01. PUERTA CORTAFUEGO METALICA DESCRIPCIÓN: Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de puertas metálicas dos hojas, incluidas la colocación de marcos y soportes metálicos. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN
397 Se construirá la puerta de metal previo al proceso de enlucido de las paredes aledañas, la puerta debe ser construida con planchas de acero LAC Se procederá a la fabricación de la puerta se acuerdo a la indicación de los planos. Se procederá a la colocación de los marcos de la puerta metálica en obra. La hoja tendrá un espesor uniforme en toda su área. Se procederá a la colocación de la puerta metálica en obra Luego se recubrirá la puerta metálica con pintura epóxica. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und Este trabajo será medido por unidad. FORMA DE PAGO. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.09.02. BARANDA DE ESCALERAS Y RAMPAS DESCRIPCIÓN: Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de barandas metálicas, construcción, fijación, colocación y pintado. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN Se construirán las partes de la baranda metálica con planchas de acero LAC, Previo al enlucido de la escalera se procederá a la fijación de las barandas metálicas Se procederá a la construcción de las barandas añadiendo las partes faltantes. Luego se recubrirá la puerta metálica con pintura epóxica. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m2 Este trabajo será medido por metro cuadrado. FORMA DE PAGO. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.10. CERRAJERIA 03.10.01. CERRADURA TIPO FORTE 3 GOLPES DESCRIPCION Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de cerraduras tipo parche de tres golpes para puerta de madera, incluidas instalación, así como el barnizado correspondiente de las mismas.
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METODOLOGIA DE EJECUCION Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del Proyecto y de detalle, determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones : El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas, para la aprobación de la dirección arquitectónica y la fiscalización; cumplirá como mínimo con las siguientes especificaciones: la Caja de Plancha de acero laminado, el material de soporte de los pivotes de plancha de acero laminado de 2.5 mm, 2 pivotes acero laminado corrugado mínimo de 19mm, con protector jalador y placa de fijación, caja y pestillo fosfatizados y pintados, garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco años, con uso normal y que no requiera mantenimientos. Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o izquierda. Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado. Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras. Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones : Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las cajas originales del fabricante. Verificación de catálogos de instalación del fabricante. Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco. Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de su entrega para colocación. Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse. Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación. Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale. La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones: Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada. Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes, torceduras u otros defectos visibles. Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación. Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura. Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de la obra. El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeos, y que su cierre no se encuentra forzado. Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la placa r, asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que será perfectamente nivelada con la cerradura.
399 Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und La unidad de medición es por unidad, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar el número de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.10.02. CERRADURA BOTON INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR DESCRIPCION Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de cerraduras tipo perilla para puerta de madera, incluidas instalación, así como el barnizado correspondiente de las mismas. METODOLOGIA DE EJECUCION Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del Proyecto y de detalle, determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones: El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco años, con uso normal y que no requiera mantenimientos. Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o izquierda. Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado. Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras. Concluidas las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones: Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las cajas originales del fabricante. Verificación de catálogos de instalación del fabricante.
400 Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco. Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de su entrega para colocación. Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse. Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación. Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale. La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones: Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada. Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes, torceduras u otros defectos visibles. Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación. Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura. Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de la obra. El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeos, y que su cierre no se encuentra forzado. Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la placa r, asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que será perfectamente nivelada con la cerradura. Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und La unidad de medición es por unidad, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar el número de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.10.03. CERRADURA PARA MAMPARA DE CRISTAL DESCRIPCION
401 Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de cerraduras de puertas de cristal de dos golpes, incluida la instalación. METODOLOGIA DE EJECUCION Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del Proyecto y de detalle, determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones: El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco años, con uso normal y que no requiera mantenimientos. Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o izquierda. Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado. Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras. Concluidas las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones: Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las cajas originales del fabricante. Verificación de catálogos de instalación del fabricante. Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco. Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de su entrega para colocación. Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse. Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación. Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale. La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones: Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada. Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes, torceduras u otros defectos visibles. Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación. Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura. Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de la obra. El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentren en buen estado, y que su cierre no se encuentra forzado. Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la placa r, asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que será perfectamente nivelada con la cerradura.
402 Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und La unidad de medición es por unidad, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar el número de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.11.
VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES ASPECTOS GENERALES Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e implementos relacionados con las superficies vidriadas para la iluminación del Hospital. Se colocarán en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos en donde se indiquen en los planos, y se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del ambiente. Se usarán vidrios grises. En general serán planos, sin fallas ni burbujas de aire ni alabeamientos. Proceso de colocación Su colocación se hará con operarios especializados. En ventanas y puertas de madera serán colocados con junquillos según se indica en los planos. En puertas, mamparas y ventanas de aluminio los vidrios se asegurarán con junquillo del mismo material, ajustándose con neoprene. Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella habiendo sido ya colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra. Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.
03.11.01. VENTANA CON VIDRIO TEMPLADO INCOLORO DE 8mm DESCRIPCIÓN Todas las ventanas interiores y exteriores del Edificio tendrán vidrios transparentes dobles, de acuerdo a las dimensiones del vano. Los vidrios tendrán como mínimo un espesor de 8mm
403 MATERIALES Se empleará: Vidrio incoloro del tipo crudo simple de 8 mm de espesor, masilla, junquillos y molduras, clavos de cabeza perdida. METODOS DE CONSTRUCCION Procedimiento de Colocación: Antes de colocar los vidrios, se verificarán si han sido cortados convenientemente, presentándolos en los lugares correspondientes, para tal efecto se deberán retirar los junquillos y molduras. Luego se deberá limpiar las superficies donde se asentará el vidrio, evitar el polvo, restos de concreto, etc.. A continuación se deberán colocar los vidrios con junquillos de madera para las ventanas ubicadas en la parte superior de las puertas y con junquillos para las ventanas exteriores con marcos de madera aguano. Posteriormente se repondrán con cuidado los junquillos y molduras, cuidando de estropearlos, al terminar se asegurarán con clavos de cabeza perdida. Los vidrios que presenten rajadura o imperfecciones, o aquellos colocados en forma inadecuada serán retirados y reemplazados. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m2 Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los pies cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.11.02. MAMPARAS TIPO M CON CRISTAL TEMPLADO DE e=10mm Y TUBO METALICO DESCRIPCIÓN Todas las separaciones interiores del Edificio tendrán vidrios transparentes dobles, de acuerdo a las dimensiones del vano. Los separaciones tendrán como mínimo un espesor de 10mm MATERIALES Se empleará: Vidrio incoloro templrado, masilla, junquillos y molduras, clavos de cabeza perdida. METODOS DE CONSTRUCCION Procedimiento de Colocación: Antes de colocar los vidrios, se verificarán si han sido cortados convenientemente, presentándolos en los lugares correspondientes, para tal efecto se deberán retirar los junquillos y molduras. Luego se deberá limpiar las superficies donde se asentará el vidrio, evitar el polvo, restos de concreto, etc.. A continuación se deberán colocar los vidrios con junquillos de madera para las ventanas ubicadas en la parte superior de las puertas y con junquillos para las ventanas exteriores con marcos de madera aguano.
404 Posteriormente se repondrán con cuidado los junquillos y molduras, cuidando de estropearlos, al terminar se asegurarán con clavos de cabeza perdida. Los vidrios que presenten rajadura o imperfecciones, o aquellos colocados en forma inadecuada serán retirados y reemplazados. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m2 Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los pies cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.11.03. PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO 8mm DESCRIPCIÓN: Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de puertas de vidrio templado con abertura de tipo deslizante, incluidas la colocación de chapas, riel para su deslizamiento, bisagras y cerrajería. También incluye la colocación de dintel de vidrio en la parte superior. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN Se colocarán los marcos metálicos de aluminio, una vez que las mamparas se hayan colocado No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas. Las hojas tendrán un marco de aluminio en el contorno. La hoja tendrá un espesor uniforme en toda su área. Se colocará el sistema de deslizamiento a la puerta metálica, y se montarán en el riel. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und. Este trabajo será medido por unidad, siempre que la puerta se encuentre en condiciones de funcionamiento. FORMA DE PAGO. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.11.04. ESPEJOS DE CRISTAL DE 4mm CON BASTIDOR POSTERIOR DE MADERA SEGÚN DETALLE DESCRIPCIÓN: Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de espejos de cristal de 4mm, está incluido el bastidor de aluminio, y la adhesión del espejo a la pared de baño.
405 PROCESO DE CONSTRUCCIÓN Se colocarán los marcos metálicos de aluminio a los espejos Los espejos tendrán un espesor uniforme en toda su área. Se colocarán los espejos en la pared de baño. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und. Este trabajo será medido por unidad, siempre que la puerta se encuentre en condiciones de funcionamiento. FORMA DE PAGO. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.12.
PINTURA ASPECTOS GENERALES La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios. Requisitos para Pinturas La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrenos y natas. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el Arquitecto encargado de la obra. El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción. Materiales Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No
406 se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí. Proceso de pintado Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales llevará una base de imprímante de calidad, debiendo ser este de marca conocida. Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano, de muros y cielo rasos, se hará los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño completo. Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente, Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el Seguro. Tipos de pinturas La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores serán determinados por el proyectista de acuerdo con las muestras que presentará el contratista. Imprímante Es una pasta basado en látex a ser utilizado como imprímante. Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente. En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprímante, siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero Inspector. Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha. Pintura a base de "Látex" Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua. La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o base wallfix o similar y 2 manos de pintura como mínimo. Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado 03.12.01. PINTURA LATEX EN CIELO RASO Y VIGAS DESCRIPCIÓN Este Ítem se refiere a los trabajos de aplicación de pintura vinílica a base de agua sobre las superficies de cielo raso y vigas, según se especifique en los planos.
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METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Preparación de la Superficie: Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme. Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto. Procedimiento de Ejecución: La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar se utilizara agua u otro elemento recomendado por las especificaciones del fabricante, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda. La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) Método de Medición : El método de medición es por metro cuadrado. En los Cielo rasos se medirá el área neta del cielo raso comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que lo limitan, a este resultado se le agregará el área neta de la cara inferior y las laterales de las vigas para obtener el cómputo total. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.12.02. PINTURA LATEX EN INTERIORES 2 MANOS DESCRIPCIÓN Este Ítem se refiere a los trabajos de aplicación de pintura vinílica a base de agua sobre las superficies pañetadas en muros interiores, según se especifique en los planos.
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METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Preparación de la Superficie: Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme. Después de él resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto. Procedimiento de Ejecución: PREPARACION. La superficie debe estar limpia, seca, libre de polvo, grasa y de cualquier sustancia contaminante. Luego lije suavemente la superficie y elimine el polvillo. Se recomienda aplicar generosamente con brocha, en capas cruzadas, tratando de que penetre bien en la porosidad de la superficie. Deje secar de un día para otro, antes de aplicar la primera mano de pintura. La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural RECOMENDACIONES. Este producto no debe ser diluido, con el objeto de depositar en la superficie un mayor y más resistente espesor de la película seca. Trabaje en lugares con adecuada ventilación. Evite inhalar los vapores y el contacto con los ojos. No ingerir.
MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Método De Medición :
(m2)
El método de medición es por metro cuadrado. En los muros interiores y exteriores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes como columnas y volados agregando el área de los derrames para obtener el cómputo total. Por consiguiente se descontará los vanos o aberturas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.12.03. PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS DESCRIPCIÓN
409 Este Ítem se refiere a los trabajos de aplicación de pintura vinílica a base de agua sobre las superficies pañetadas en muros exteriores, según se especifique en los planos, también incluye las instalaciones de los andamios necesarios para su realización. METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Preparación de la Superficie: Se colocarán los andamios necesarios para aquellos trabajos que se ubiquen a más de 1.50 m de altura, en cuyo caso los operarios deben contar con las condiciones de seguridad para trabajos en altura. Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme. Después de él resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto. Procedimiento de Ejecución: PREPARACION. La superficie debe estar limpia, seca, libre de polvo, grasa y de cualquier sustancia contaminante. Luego lije suavemente la superficie y elimine el polvillo. Se recomienda aplicar generosamente con brocha, en capas cruzadas, tratando de que penetre bien en la porosidad de la superficie. Deje secar de un día para otro, antes de aplicar la primera mano de pintura. La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural RECOMENDACIONES. Este producto no debe ser diluido, con el objeto de depositar en la superficie un mayor y más resistente espesor de la película seca. Trabaje en lugares con adecuada ventilación. Evite inhalar los vapores y el contacto con los ojos. No ingerir. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) Método De Medición : El método de medición es por metro cuadrado. En los muros interiores y exteriores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes como columnas y volados agregando el área de los derrames para obtener el cómputo total. Por consiguiente se descontará los vanos o aberturas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
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03.12.04. PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA DESCRIPCIÓN Todas las puertas y mamparas serán barnizadas una vez instaladas de acuerdo a la propuesta de colores y tonos que se indique en el expediente técnico. El barniz se emplea para proteger la madera de estos elementos del medio ambiente y dar una mayor durabilidad a las puertas y una mejor apariencia MATERIALES Se empleará: masilla papel lija, barniz para madera en suficiente cantidad para dos manos. METODOS DE CONSTRUCCION Las hojas deberán mostrar una textura lisa y tersa, sin asperezas por hebras levantadas, toda imperfección deberá masillarse, lijarse, cepillarse, hasta obtener superficies homogéneas. Se tendrá cuidado en masillar las uniones y encuentros, se deberá lijar con papel de lija de grano decreciente a fino según la aspereza de la madera. El barniz deberá llegar a la obra en su envase original, se observará cuidadosamente las especificaciones del fabricante. Es necesario aplicar dos capas o manos, esperando el secado de la primera capa. La selección de tonos será realizada por el Arquitecto responsable de obra, con muestras pintadas en el mismo lugar para apreciar a luz natural. Para el pintado se deberán proteger pisos, zócalos y otros. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida Norma de medición :
:
m².
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies a pintar. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.12.05. PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS DESCRIPCIÓN Este Ítem se refiere a los trabajos de aplicación de pintura vinílica a base de agua sobre las superficies pañetadas en muros y columnas, según se especifique en los planos, también incluye las instalaciones de los andamios necesarios para su realización. METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN
411 Preparación de la Superficie: Se colocarán los andamios necesarios para aquellos trabajos que se ubiquen a más de 1.50 m de altura, en cuyo caso los operarios deben contar con las condiciones de seguridad para trabajos en altura. Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme. Después de él resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto. Procedimiento de Ejecución: PREPARACION. La superficie debe estar limpia, seca, libre de polvo, grasa y de cualquier sustancia contaminante. Luego lije suavemente la superficie y elimine el polvillo. Se recomienda aplicar generosamente con brocha, en capas cruzadas, tratando de que penetre bien en la porosidad de la superficie. Deje secar de un día para otro, antes de aplicar la primera mano de pintura. La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural RECOMENDACIONES. Este producto no debe ser diluido, con el objeto de depositar en la superficie un mayor y más resistente espesor de la película seca. Trabaje en lugares con adecuada ventilación. Evite inhalar los vapores y el contacto con los ojos. No ingerir. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) Método De Medición : El método de medición es por metro cuadrado. En los muros interiores y exteriores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes como columnas y volados agregando el área de los derrames para obtener el cómputo total. Por consiguiente se descontará los vanos o aberturas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.12.06. PINTURA EN PUERTAS METALICAS DESCRIPCIÓN Este Ítem se refiere a los trabajos de aplicación de pintura sobre superficies metálicas y otros elementos metálicos que sean necesarios para dejar la
412 puerta metálica en condiciones de funcionamiento. Según se especifique en los planos, también incluye las instalaciones de los andamios necesarios para su realización. METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Preparación de la Superficie: Se colocarán los andamios necesarios para aquellos trabajos que se ubiquen a más de 1.50 m de altura, en cuyo caso los operarios deben contar con las condiciones de seguridad para trabajos en altura. Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir la pintura. Luego se debe lijar para conseguir una superficie uniforme libre de óxido. Se aplicará la pintura uniformemente sobre la superficie metálica indicada. RECOMENDACIONES. Este producto no debe ser diluido, con el objeto de depositar en la superficie un mayor y más resistente espesor de la película seca. Trabaje en lugares con adecuada ventilación. Evite inhalar los vapores y el contacto con los ojos. No ingerir. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) Método De Medición : El método de medición es por metro cuadrado. Se contará la superficie de la puerta en largo por ancho para obtener el cómputo total. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.12.07. PINTURA EN BARANDAS DESCRIPCIÓN Este Ítem se refiere a los trabajos de aplicación de pintura barandas metálicas. Según se especifique en los planos, también incluye las instalaciones de los andamios necesarios para su realización. METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Preparación de la Superficie: Se colocarán los andamios necesarios para aquellos trabajos que se ubiquen a más de 1.50 m de altura, en cuyo caso los operarios deben contar con las condiciones de seguridad para trabajos en altura. Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir la pintura. Luego se debe lijar para conseguir una superficie uniforme libre de óxido. Se aplicará la pintura uniformemente sobre la superficie metálica indicada.
413 RECOMENDACIONES. Este producto no debe ser diluido, con el objeto de depositar en la superficie un mayor y más resistente espesor de la película seca. Trabaje en lugares con adecuada ventilación. Evite inhalar los vapores y el contacto con los ojos. No ingerir. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m) Método De Medición : El método de medición es por metro lineal. En los muros interiores y exteriores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes como columnas y volados agregando el área de los derrames para obtener el cómputo total. Por consiguiente se descontará los vanos o aberturas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar la cantidad de metros lineales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.13. TRATAMIENTO EXTERIOR 03.13.01. CONCRETO BRUÑADO VEREDA EXTERIOR E=10cm DESCRIPCIÓN Esta partida corresponde a la construcción de la vereda perimetral del pabellón de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto. PROCESO CONSTRUCTIVO Las veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida. El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse. Las veredas deberán tener pendientes de 2% hacia patios, canaletas o jardines, esto con fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos. Los pisos de veredas llevarán una capa de afirmado de 4 pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f´c= 175 kg/cm2, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos. El vaceado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero. En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua. UNIDAD DE MEDIDA: Metro cuadrado (m2.) Se medirá el área de la vereda trabajada. FORMA DE PAGO Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida
414 del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida. 03.14. SEÑALIZACIÓN 03.14.01. SEÑALIZACIÓN DE AMBIENTES SEGÚN DEFENSA CIVIL DESCRIPCIÓN Esta partida corresponde a la colocación de señales de seguridad, evacuación, tránsito y demás que exija defensa civil. PROCESO CONSTRUCTIVO Se limpiará la superficie de colocación de estas señales, de ubicarse sobre 1.50m se instalarán andamios para su colocación, y arneses para los constructores. Las señales a colocar deben cumplir con los requisitos establecidos por defensa civil para edificaciones de uso educativo. UNIDAD DE MEDIDA: Metro cuadrado (Glb) Se verificará el trabajo completamente realizado FORMA DE PAGO Una vez que se hallan colocado todas las señales, y que el comité de defensa civil haya dado conformidad, se efectuará el pago por la totalidad de la partida. 03.15. VARIOS 03.15.01. LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA DESCRIPCIÓN Esta partida corresponde a la limpieza de los ambientes en los que se hayan terminado los trabajos de construcción. PROCESO CONSTRUCTIVO Se procede a la limpieza y desinfección de la edificación. La edificación debe quedar en condiciones de funcionamiento luego de dicha limpieza. La limpieza incluye el interior y exterior de la edificación. El piso, paredes, ventanas, techo, columnas, vigas, veredas, aparatos y accesorios sanitarios. UNIDAD DE MEDIDA: Metro cuadrado (Glb) Se verificará el trabajo completamente realizado. FORMA DE PAGO Una vez que se halla verificado la limpieza total de la edificación se procederá al pago de la misma.
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7.4. Instalaciones Sanitarias 04. INSTALACIONES SANITARIAS 04.01. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS 04.01.01. LAVATORIO INC. GRIFERIA Descripción: El lavatorio se colocará perfectamente nivelado, sobre la mesa de tocador construida en los servicios higiénicos. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará masil. En ambos casos el lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante. Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles. Se colocarán las trampas necesarias para el correcto funcionamiento de los lavatorios. Desinfección en las tuberías de agua: Después de probar la red general de agua, se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente. El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de solución de hiperclorato de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicando el agente desinfectante, en una proporción de 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 3 horas de haber llenado las tuberías se comprobará en los extremos de la red el contenido del cloro residual. Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de cinco partes por millón, la desinfección se dará por satisfactoria y se llenarán las tuberías con agua potable hasta que no queden trozos del agente químico usado. Medición de la partida: Unidad de Medida: Pieza (Pza). Norma de medición: El cómputo se efectuará por cantidad de piezas figurando en partidas aparte de acuerdo con la clase de aparatos. Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.01.02. URINARIOS DE LOSA VITRIFICADA Descripción: El urinario contara con trampa “P”.
416 La trampa es un dispositivo construido de manera que evite el paso de gases del desagüe a los ambientes donde están ubicados los aparatos sanitarios sin afectar la descarga de los mismos. Por el tipo de cierre hay dos formas de trampas conocidas como las de cierre común y cierre profundo. Proceso Constructivo: La instalación se realizara en base a las instrucciones indicadas en el respectivo plano del proyecto. Medición de la partida: Unidad de medida: Pieza (Pza) Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran: La cantidad determinada según el método de medición, será cancelada con la Partida correspondiente y al precio unitario, dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de los materiales, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios utilizados en la ejecución de la Partida. 04.01.03. INODORO DE LOSA VITRIFICADA MODELO TOP PIECE Descripción: Se refiere a la adquisición y colocación del aparato sanitario que tendrá las siguientes características: Serán de loza vitrificada blanca, tanque bajo, con descarga de 6lts. Accesorios internos de plástico, clase extra con asiento y tapa en los Servicios Higiénicos. El aparato sanitario será del tipo Rapid Jet en todos los SS. HH., todos en color blanco. Se colocarán las trampas necesarias para el correcto funcionamiento de los lavatorios. Proceso constructivo: Se colocaran los aparatos sanitarios, cuidando siempre la integridad de las piezas, fijándose cuidadosamente a los pisos Medición de la partida: Unidad de Medida: Pieza (Pza) Norma de medición: El cómputo se efectuará por cantidad de piezas figurando en partidas aparte de acuerdo con la clase de aparatos. Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran:
417 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.01.04. PAPELERA DE LOSA BLANCA DE 15x15cm P/EMPOTRAR Descripción Esta partida considera el suministro papeleras en los servicios higiénicos y la instalación de los mismos Método de Medicion Unidad de Medida: (Pza). Forma de Pago El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el contrato, previa verificación y aprobación del Inspector. 04.01.05. TOALLERO DE LOSA VITRIF. BLANCA TIPO PERCHERO DOBLE P/EMPOTRAR Descripción Esta partida considera el suministro de toalleros con ganchos necesarios para las bañeras en los servicios higiénicos y la instalación de los mismos Método de Medición Unidad de Medida: (Pza). Forma de Pago El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el contrato, previa verificación y aprobación del Inspector. 04.01.06. JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO Descripción Esta partida considera el suministro de jaboneras con agarradera necesarios para las bañeras en los servicios higiénicos y la instalación de los mismos Método de Medición Unidad de Medida: (Pza). Forma de Pago El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el contrato, previa verificación y aprobación del Inspector. 04.01.07. SECADORA DE MANOS PARA ADOSAR Descripción Esta partida considera el suministro de papeleras en los servicios higiénicos y la instalación de los mismos Método de Medición Unidad de Medida: (Pza).
418 Forma de Pago El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el contrato, previa verificación y aprobación del Inspector. 04.01.08. LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 1 POZA C/ESCURR. INC GRIFERIA Descripción: Comprende el suministro y colocación de lavaderos de cocina de acero inoxidable con todos los accesorios hasta su funcionamiento y pruebas. El lavadero será de sobreponer con desagüe cromado, con una llave y mezcladora agua caliente/fría. Los accesorios y llaves serán de primera calidad (Helvex, Vainsa o similar). Su habilitación se realizará con mucho cuidado, dando importancia a la adecuada conexión con las tuberías de agua y desagüe respectivas. Su ubicación debe ser únicamente en las mesas de cocina y lugares proyectados. Se revisará completamente la instalación, para que no existan pérdidas de agua por las tuberías. Al final de la prueba, deberá observarse un perfecto funcionamiento. Método de Medición: Unidad de Medida: Pieza (Pza). Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran: El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el contrato, previa verificación y aprobación del Inspector. 04.02. SISTEMA DE AGUA FRIA 04.02.01. CONEXIÓN A RED EXTERIOR DE AGUA POTABLE Descripción: La partida considera todos los puntos de salida de desagüe que contempla la estructura, en este caso en particular se refiere a las tuberías y accesorios que irán empotradas dentro de la losa, se entiende que en un punto o salida de desagüe se incluyen los accesorios, tuberías y otros, necesarios para la ejecución del punto. Proceso Constructivo: Se realizará la instalación de tuberías y accesorios, evitando el rompimiento de dichos materiales, verificándose todo el sistema antes del vaciado del concreto en la losa. Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar. Al final después de la prueba, deberá observarse un perfecto funcionamiento. Medición de la Partida: Unidad de Medida:
419 Punto (pto) Método de Medición: El cómputo se realizará considerando el número de puntos que se tengan para esta partida. Forma de Pago de la Partida Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo, empleados en la ejecución de esta partida. 04.02.02. SALIDA DE AGUA FRIA 04.02.02.1. SALIDA DE AGUA FRIA PVC DE 1/2" Descripción La partida considera todos los puntos de salida para la red de agua fría, en este caso en particular se considera los accesorios y tubería que van empotradas en la losa, para su posterior conclusión. Proceso constructivo Su habilitación se realizará con mucho cuidado y se procederá a verificar que tanto las tuberías como los accesorios estén conectados adecuadamente, no presenten ningún tipo de roturas o fisuras; hecha esta verificación se procederá recién al vaciado de la losa. Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar. Medición de la partida Unidad de Medida: (pto) Norma de medición El cómputo se realizará considerando el número de puntos que se tengan para esta partida. Forma de pago de la partida.- Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen dentro del costo los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida. 04.02.03. TUBERIAS PVC 04.02.03.1. TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1/2” 04.02.03.2. TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 3/4” 04.02.03.3. TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1” 04.02.03.4. TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 2” Descripción.
420 Esta partida se refiere a la tubería de la red de agua fría, su ubicación aparecen en los planos. Proceso constructivo Se realizarán conforme se vayan realizando la cimentación en caso del primer nivel y antes del vaciado de losa en los otros niveles dejando los pases, se colocarán las tuberías del respectivo diámetro que servirán como pase para realizar trabajos posteriores y luego se concluirán antes de realizar los pisos. Medición de la partida Unidad de Medida: (m) Norma de medición El cómputo se realizará midiendo el tamaño de las tuberías dejadas en cada ducto. Forma de pago de la partida.- Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales finales de la sumatoria de todos los ductos existentes en el proyecto, que incluyen los costos de materiales, mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida. 04.02.03.5.
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION Descripción Esta partida considera las pruebas hidráulicas de la red de agua potable, en el que se verifica la funcionalidad de dicha red. También incluye la desinfección de la red de agua potable. Método De Medición Unidad de Medida: (Glb). Desinfección en las tuberías de agua: Después de probar la red general de agua, se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente. El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de solución de hiperclorato de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicando el agente desinfectante, en una proporción de 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 3 horas de haber llenado las tuberías se comprobará en los extremos de la red el contenido del cloro residual. Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de cinco partes por millón, la desinfección se dará por satisfactoria y se llenarán las tuberías con agua potable hasta que no queden trozos del agente químico usado.
421 Forma De Pago Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones, se procederán a valorizar el global de la partida y realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.02.04. VALVULAS 04.02.04.1. VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1/2” 04.02.04.2. VALVULA ESFERICA DE BRONDE DE 3/4” 04.02.04.3. VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1” 04.02.04.4. VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 2” Descripción: Las válvulas compuerta de 1/2”, serán de bronce con uniones roscadas y para 125 lbs/pulg2 de presión, serán de primera calidad, similares a la Crane (cumplirán con los requisitos establecidos en la NTP ISO 4422). Procedimiento: Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en caja de albañilería con marco de bronce y tapa rellena con el mismo material que el piso; si tiene que instalarse en la pared, será alojada en caja con marco y puerta, revestida del mismo material de la pared (mayólica). Al lado de cada válvula se instalará una unión universal cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones universales cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la válvula se instale en caja o nicho. Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o regulan el paso de agua, conocidos como llaves de válvulas. Forma de pago de la partida. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades colocadas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.02.04.5.
CAJAP/VALVULAS C/MARCO Y TAPA DE MAD. EN SSHH. Descripción Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las tuberías de agua potable Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visibles el interior de la tubería, sirviendo para inspecciones y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe. Pueden ser cajas de registro de poca sección y profundidad que en la mayoría de los casos no permiten la entrada de un hombre o buzones de mayor sección y profundidad que si son registrables por una persona. Proceso constructivo:
422 Se instalaran cajas de registro en las redes exteriores de concreto, en todo cambio de dirección, pendiente o diámetro; y cada 15 metros de largo en tramos rectos. Las cajas de concreto serán de concreto o de albañilería, con marco y tapa de fierro fundido, de bronce o concreto. El acabado final de la tapa podrá ser de otro material, y de acuerdo al piso que se instale. El interior de las cajas será tarrajeado y pulido, y el fondo deberá llevar medias cañas de diámetro de las tuberías respectivas. Las dimensiones de las cajas se seleccionaran de acuerdo al diámetro de las tuberías y su profundidad. Dimensiones interiores de la caja 8”x12” 12”x16” 16”x20”
Diámetro máximo 1/2” 1” 2”
Medición de la partida: Unidad de Medida: Pieza (Pza) Forma de pago de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.02.05. ACCESORIOS DE AGUA 04.02.05.1. REDUCCIÓN DE PVC-SAP 2” A 1” 04.02.05.2. REDUCCION DE PVC-SAP 1” A 3/4” 04.02.05.3. REDUCCION DE PVC-SAP 3/4” A 1/2” 04.02.05.4. CODO PVC P/AGUA Ø 2” X 90° C-10 04.02.05.5. CODO PVC P/AGUA Ø 1” X 90° C-10 04.02.05.6. CODO PVC P/AGUA Ø 3/4” X 90° C-10 04.02.05.7. CODO PVC P/AGUA Ø 1/2” X 90° C-10 04.02.05.8. TEE PVC-SAP 2” 04.02.05.9. TEE PVC-SAP 1” 04.02.05.10. TEE PVC-SAP 3/4” 04.02.05.11. TEE PVC-SAP 1/2” Descripción La partida considera todos los accesorios necesarios para el suministro de agua potable Proceso constructivo Su habilitación se realizará con mucho cuidado y se procederá a verificar que tanto las tuberías como los accesorios estén conectados adecuadamente, no presenten ningún tipo de roturas o fisuras; hecha esta verificación se procederá recién al vaciado de los elementos el tanque cisterna que estén involucrados con las tuberías y accesorios.
423 Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar. Medición de la partida Unidad de Medida: (pza) Norma de medición El cómputo se realizará considerando el número de piezas que se tengan para esta partida. Forma de pago de la partida.- Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen dentro del costo los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida. 04.03. SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACIÓN 04.03.01. CONEXIÓN A RED EXTERIOR Descripción: La partida considera todos los puntos de salida de desagüe que contempla la estructura, en este caso en particular se refiere a las tuberías y accesorios que irán empotradas dentro de la losa, se entiende que en un punto o salida de desague se incluyen los accesorios, tuberías y otros, necesarios para la ejecución del punto. Proceso Constructivo: Se realizará la instalación de tuberías y accesorios, evitando el rompimiento de dichos materiales, verificándose todo el sistema antes del vaciado del concreto en la losa. Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar. Al final después de la prueba, deberá observarse un perfecto funcionamiento. Medición de la Partida: Unidad de Medida: Punto (pto) Método de Medición: El cómputo se realizará considerando el número de puntos que se tengan para esta partida.
424 Forma de Pago de la Partida Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo, empleados en la ejecución de esta partida. 04.03.02. SISTEMA DE DESAGUE 04.03.02.1. SALIDA DE DESAGUE PVC DE 2” 04.03.02.2. SALIDA DE DESAGUE PVC DE 4” Descripción La partida considera todos los puntos de salida para la red de agua fría, en este caso en particular se considera los accesorios (Sumideros u otra case de filtros) y tubería que van empotradas en la losa, para su posterior conclusión. Proceso constructivo Su habilitación se realizará con mucho cuidado y se procederá a verificar que tanto las tuberías como los accesorios estén conectados adecuadamente, no presenten ningún tipo de roturas o fisuras; hecha esta verificación se procederá recién al vaciado de la losa. Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar. Medición de la partida Unidad de Medida: (pto) Norma de medición El cómputo se realizará considerando el número de puntos que se tengan para esta partida. Forma de pago de la partida.- Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen dentro del costo los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida. 04.03.03. SISTEMA DE VENTILACION 04.03.03.1. SALIDAS DE VENTILACION PVC DE 2” Descripción La partida considera todos los puntos de salida para ventilación, en este caso en particular se considera los accesorios y tubería que van empotradas en la losa, para su posterior conclusión.
425 Proceso constructivo Su habilitación se realizará con mucho cuidado y se procederá a verificar que tanto las tuberías como los accesorios estén conectados adecuadamente, no presenten ningún tipo de roturas o fisuras; hecha esta verificación se procederá recién al vaciado de la losa. Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar. Medición de la partida Unidad de Medida: (pto) Norma de medición El cómputo se realizará considerando el número de puntos que se tengan para esta partida. Forma de pago de la partida.- Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen dentro del costo los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida. 04.03.04. TUBERIAS DE DESAGUE 04.03.04.1. TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 2” 04.03.04.2. TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4” Descripción. Esta partida se refiere a la tubería de la red de agua fría, su ubicación aparecen en los planos. Proceso constructivo Se realizarán conforme se vayan realizando la cimentación en caso del primer nivel y antes del vaciado de losa en los otros niveles dejando los pases, se colocarán las tuberías del respectivo diámetro que servirán como pase para realizar trabajos posteriores y luego se concluirán antes de realizar los pisos. Medición de la partida Unidad de Medida: (m) Norma de medición El cómputo se realizará midiendo el tamaño de las tuberías dejadas en cada ducto. Forma de pago de la partida.- Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
426 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales finales de la sumatoria de todos los ductos existentes en el proyecto, que incluyen los costos de materiales, mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida. 04.03.04.3.
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION Descripción Esta partida considera las pruebas hidráulicas de la red de agua potable, en el que se verifica la funcionalidad de dicha red. También incluye la desinfección de la red de agua potable. Método De Medición Unidad de Medida: (Glb). Desinfección en las tuberías de agua: Después de probar la red general de agua, se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente. El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de solución de hiperclorato de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicando el agente desinfectante, en una proporción de 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 3 horas de haber llenado las tuberías se comprobará en los extremos de la red el contenido del cloro residual. Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de cinco partes por millón, la desinfección se dará por satisfactoria y se llenarán las tuberías con agua potable hasta que no queden trozos del agente químico usado. Forma De Pago Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones, se procederán a valorizar el global de la partida y realizar los pagos correspondientes a esta partida.
04.03.05. TUBERIAS DE VENTILACION 04.03.05.1. TUBERIA DE VENTILACION PVC SAL 2” Descripción. Comprende el suministro de accesorios de 2” y 4” simple presión para las redes de distribución con excepción de la colocación que ya esta incluida en la instalación de redes. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP ISO 4435 con uniones de campana, y serán utilizadas en las uniones y cambios de dirección. El pegamento PVC igualmente deberá cumplir con los requisitos NTP ISO 4435
427 Unidad de medida: Pieza (pza) NORMA DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por tipo y diámetro. Forma De Pago De La Partida. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.03.06. ACCESORIOS DE DESAGUE 04.03.06.1. CODO PVC SAL 2”X45° 04.03.06.2. CODO PVC SAL 4”X45° 04.03.06.3. YEE DE 2”X2” 04.03.06.4. YEE DE 4”X2” 04.03.06.5. YEE DOBLE DE 4”X4” Descripción La partida considera todos los accesorios necesarios para el funcionamiento de le red de desagües. Proceso constructivo Su habilitación se realizará con mucho cuidado y se procederá a verificar que tanto las tuberías como los accesorios estén conectados adecuadamente, no presenten ningún tipo de roturas o fisuras; hecha esta verificación se procederá recién al vaciado de los elementos el tanque cisterna que estén involucrados con las tuberías y accesorios. Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar. Medición de la partida Unidad de Medida: (pza) Norma de medición El cómputo se realizará considerando el número de piezas que se tengan para esta partida. Forma de pago de la partida.- Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen dentro del costo los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida.
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04.03.07. ACCESORIOS DE VENTILACION 04.03.07.1. CODO PVC SAL 2”X90° 04.03.07.2. TEE PVC SAL Ø 2” X 2” 04.03.07.3. SOMBRERO DE VENTILACION PVC DE 2” Descripción. Comprende el suministro de accesorios de 2” y 4” simple presión para las redes de distribución con excepción de la colocación que ya está incluida en la instalación de redes. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP ISO 4435 con uniones de campana, y serán utilizadas en las uniones y cambios de dirección. El pegamento PVC igualmente deberá cumplir con los requisitos NTP ISO 4435 Unidad de medida: Pieza (pza) NORMA DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por tipo y diámetro. Forma De Pago De La Partida. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.03.08. CAJAS DE REGISTRO 04.03.08.1. CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO DE 0.30X0.60M Descripción Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las tuberías de desagüe. Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visibles el interior de la tubería, sirviendo para inspecciones y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe. Pueden ser cajas de registro de poca sección y profundidad que en la mayoría de los casos no permiten la entrada de un hombre o buzones de mayor sección y profundidad que si son registrables por una persona.
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Proceso constructivo: Se instalaran cajas de registro en las redes exteriores de concreto, en todo cambio de dirección, pendiente o diámetro; y cada 15 metros de largo en tramos rectos. Las cajas de concreto serán de concreto o de albañilería, con marco y tapa de fierro fundido, de bronce o concreto. El acabado final de la tapa podrá ser de otro material, y de acuerdo al piso que se instale. El interior de las cajas será tarrajeado y pulido, y el fondo deberá llevar medias cañas de diámetro de las tuberías respectivas. Las dimensiones de las cajas se seleccionaran de acuerdo al diámetro de las tuberías y su profundidad. Dimensiones interiores de la caja 10”x24” 12”x24” 18”x21” 24”x24”
Diámetro máximo
Profundidad máxima
4” 6” 6” 8”
0.60m 0.80m 1.00m 1.20m
Medición de la partida: Unidad de Medida: m2 Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran en la primera planta se calculara el área del terreno ocupada por el trazo.
Forma de pago de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.03.08.2.
BUZON DE CONCRETO Descripción Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las tuberías de desagüe. Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visibles el interior de la tubería, sirviendo para inspecciones y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe. El buzón será de concreto o de albañilería, con marco y tapa de fierro fundido, de bronce o concreto. El acabado final de la tapa podrá ser de otro material, y de acuerdo al piso que se instale.
430 El interior de las cajas será tarrajeado y pulido, y el fondo deberá llevar medias cañas de diámetro de las tuberías respectivas. Las dimensiones de las cajas se seleccionaran de acuerdo al diámetro de las tuberías y su profundidad. Medición de la partida: Unidad de Medida: Pza Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran en la primera planta se calculara el área del terreno ocupada por el trazo. Forma de pago de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.04. SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES 04.04.01. TUBERIA DE EVACUACION PLUVIAL 04.04.01.1. TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4” (P/BAJADA DE LLUVIA) INC EMPALME 04.04.01.2. TUBERIA DE DESAGUE PLUVIAL PVC DE 6” Descripción La partida corresponde a la colocación de canaletas de latón para la evacuación de aguas pluviales hacia las tuberías de recepción (Bajantes). Procedimiento Constructivo Las canaletas serán fijadas a elementos de sujeción empotrados en las coberturas, los cuales podrán ser de fierro corrugado de 3/8” o de platinas. Su colocación requerirá de mano de obra calificada. Método De Medición Unidad de Medida: (m). 04.04.02. FALSA COLUMNA 04.04.02.1. CONCRETO f’c= 175kg/cm2 PARA FALSA COLUMNA DESCRIPCION. Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la cimentación de la escalera, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve para transmitir el terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Su vaciado es puntual, como se indica en los respectivos planos. Esta partida comprende la preparación y colocación del concreto de una mezcla C:H 1:10 + 30 % de P.G., en los espacios excavados para cimientos, como se indican en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO.
431 El
cemento a usarse será el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM. El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias. Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6” Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materiales orgánicos ú otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo. El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados. El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70. El Contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos. El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos. El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado. Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento. La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos débiles en la estructura. El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m3. El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.04.02.2.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE FALSA COLUMNA DESCRIPCION: Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para bases de escalera luego de que se cumpla con el
432 tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO: Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, o que pueda afectar la calidad del trabajo del concreto. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Inspector. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él. MEDICION DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m2 El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
7.5. Instalaciones Eléctricas 05. INSTALACIONES ELECTRICAS 05.01. SALIDA DE ALUMBRADO 05.01.01. SALIDA DE ALUMBRADO DE TECHO DESCRIPCIÓN Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías Clase Pesada, cajas de pase de fierro galvanizadas tipo pesada, conductores eléctricos NH80 de 4mm2 y accesorios necesarios para la instalación de salidas de alumbrado ubicadas en el techo, en ambientes señalados en los planos del proyecto. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
433 Las salidas de iluminación de techo se instalarán antes de realizar el vaciado de concreto en losas macizas, ubicando las cajas octogonales y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos a la armadura de acero y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas rectangulares se realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción. MÉTODO DE MEDICIÓN Unidad de Medida : Pto Se medirá la cantidad de puntos o salidas terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. FORMA DE PAGO La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución. 05.02. 05.02.01. 05.02.02. 05.02.03.
SALIDAS PARA INTERRUPTORES INTERRUPTOR SIMPLE INTERRUPTOR TRIPLE INTERRUPTOR DE CONMUTADOR DOBLE DESCRIPCIÓN Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías PVC-P de 20mm. de diámetro, cajas de fierro galvanizadas, conductores eléctricos sólidos TW de 4.0mm2. y accesorios necesarios para la instalación de salidas de interruptores simples, ubicadas en la pared, en ambientes señalados en los planos del proyecto. Esta contempla la colocación de un dado de interruptor simple de 15 amperios, sobre una placa de aluminio anodizado. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Las salidas de Interruptores se instalarán antes del tarrajeo, ubicando las cajas rectangulares y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos en las cajuelas de los muros y cuidando que no se desplacen y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción, se pintarán con pintura anticorrosivo para luego proceder la colocación de los conductores. Las placas de los interruptores serán de aluminio anodizado de acuerdo al número de salidas, con dado tipo pesado de 15A para 220V, la colocación de las placas se hará una vez pintado las paredes. MÉTODO DE MEDICIÓN
434 Unidad de Medida : Pto Se medirá la cantidad de puntos o salidas terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. FORMA DE PAGO La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución. 05.03. SALIDAS PARA TOMACORRIENTES 05.03.01. TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A TIERRA DESCRIPCIÓN Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías PVC-P de 20mm. de diámetro, cajas de pase de fierro galvanizadas, conductores eléctricos sólidos TW. de 4.0mm2 + 4mm2TW línea a tierra y accesorios necesarios para la instalación de salidas de tomacorrientes ubicadas en la pared, en ambientes señalados en los planos del proyecto. Esta contempla la colocación de dos dados de 15 Aamperios con línea a tierra, sobre una placa de aluminio anodinado. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Las salidas de tomacorrientes se instalarán antes de realizar el vaciado de concreto en falso piso, ubicando las cajas rectangulares y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos en las cajuelas de los muros y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas rectangulares se realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción, se pintarán con pintura anticorrosivo para luego proceder la colocación de los conductores. Las placas de los tomacorrientes serán de aluminio anodizado de doble salida, con dado tipo pesado de 15A para 220V, la colocación de las placas se hará una vez pintado las paredes. MÉTODO DE MEDICIÓN Unidad de Medida : Pto Se medirá la cantidad de puntos o salidas terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. FORMA DE PAGO La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será
435 pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución. 05.04. SALIDAS ESPECIALES DE FUERZA 05.04.01. SALIDA PARA SECADORA DE MANOS DESCRIPCIÓN El interruptor será automático termomagnéticos para ser instalado en caja de fierro galvanizado empotrado en la pared, llevará tapa del mismo material con chapa y apertura mediante pusbotton, pintada en color gris claro, llevara conductor tipo TW de 4mm2 y 6 mm2 con línea a tierra en tubería de 20mm de diámetro PVC-CP. El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor. Los contactos serán de aleación de plata endurecida que aseguren excelente contacto eléctrico. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Las salidas especiales se instalarán antes de realizar el tarrajeo, ubicando el gabinete y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos en las cajuelas de los muros y cuidando que no se desplacen, la conexión a la caja se realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción, luego proceder la colocación de los conductores. MÉTODO DE MEDICIÓN Unidad de Medida : Pto Se medirá la cantidad de puntos o salidas terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. FORMA DE PAGO El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta instalación de los componentes del tablero tales como fijación, cableado, barras y accesorios, interruptores y comprobar su correcto funcionamiento. 05.05. ALIMENTADORES 05.05.01. ALIMENTADOR 3-1X16mm2 THW + 1X10mm2/T DESCRIPCIÓN Las tuberías de alimentadores generales a tableros, las empotradas de distribución a centros de luz, tomacorrientes, salidas de fuerza, telefónica y otros de corriente débiles serán de plástico de cloruro de polivinilo PVC tipo pesado 15 mm. de diámetro mínimo y con las siguientes propiedades físicas a 24 º C:
436 TUBO PLASTICO RIGIDO Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes a la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006. De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm. Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguientes tabla, en mm.: - Peso específico
: 144 Kg/cm3
- Resistencia a la tracción
: 500 Kg/cm2
- Resistencia a la flexión
: 700 Kg/cm2
- Resistencia a la compresión
: 600 Kg/cm2
- Dilatación térmica
: 0.060 º C/mm/m
- Temperatura máxima de trabajo
: 65º C
- Temperatura de ablandamiento
: 80-85º C
- Tensión de perforación
: 35 KV/mm
- Longitud
: 3 metros
Diámetro Nominal Mm 15 20 25 35 40 50 65 80 100
Diámetro Interior mm 16.6 21.9 28.2 37.0 43.0 54.4 66.0 80.9 106.0
Diámetro Exterior
ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS
mm 21.0 26.5 33.0 42.0 48.0 60.0 73.0 88.5 114.0
437
Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones con rosca fabricada del mismo material que el tubo plástico y para unirse con pegamento. Los accesorios de tuberías de PVC, curvas, uniones a caja serán del mismo material y de procedencia del fabricante de tuberías. Las tuberías para conexión desde la caja de salida de fuerza hasta el motor o equipo serán del tipo flexible de fierro galvanizado en espiral, forradas con chaqueta de PVC, tipo hermético al agua (liquid - tight) de 15 mm. de diámetro mínimo y hasta 50 mm. de diámetro con extremos para conectadores a presión. Los sistemas de conductos en general deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos: Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos. No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de humedad. Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras tuberías de instalaciones. No son permisibles más de dos curvas de 90º entre caja y caja. Las tuberías deberán unirse a las cajas con conectores a caja. Las tuberías que se tengan que instalar directamente en contacto con el terreno deberán ser protegidas con un dado de concreto pobre. Todas las curvas y uniones serán del calibre de las tuberías que unen y cumplirán las dimensiones mínimas exigidas. El sistema de tuberías no empotradas y conexiones a equipos será hermético a prueba de agua para cumplir las normas NEMA 4. MEDICION DE LA PARTIDA MÉTODO DE MEDICIÓN Unidad de Medida : Pto La medición de esta partida se realizara mediante unidades en metros, en este caso específico en metros (m.) FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Las bases de pago para esta partida se han establecido en la cantidad de puntos (Pto.) 05.06.
CAJAS DE PASE
438 05.06.01. CAJA DE PASO DE 150X150X75 mm DESCRIPCION Las cajas se fabricaran con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor mínimo, en sus cuatro costados tendrán aberturas circulares diferentes diámetros así como para la entrada de la tubería PVC CP de alimentación, así como también la plancha frontal tendrá un acabado color laca de color plomo martillado. METODOLOGIA DE EJECUCION La instalación se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad De Medida : Und Método de medición : Para el cómputo se considera la colocación e instalación de los equipo. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los estimados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 05.07.
TUBERIAS Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables de acometida, alimentadores, así como los circuitos derivados, tanto eléctrico como de comunicaciones, serán tubos plásticos rígidos, fabricados a base de resina termoplástica de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocados por el calor en las condiciones normales de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas, serán del tipo pesado (P), de acuerdo a las normas aprobadas por el INDECOPI # 399.006. De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m, incluida una campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm. Propiedades Físicas a 24 ºC .Peso específico : Resistencia a la tracción : Resistencia a la flexión : Resistencia a la compresión : Módulo de elasticidad : Coeficiente de dilatación térmica: Temp. Máxima de trabajo :
1,440 kg/dm3. 500 - 520 kg/cm2. 700 – 900 kg/cm2. 600 – 700 kg/cm2. 2.2 – 2.8 x 10-5 kg/cm2. 0.080/mm/mt/°C 65°C
439 -
Temp. De ablandamiento Tensión de perforación Resistencia a la combustión Constante dieléctrica
: : : :
80 – 85°C 35 KV/mm. Inconbustible 3.4 (1000 cps).
DIAMETRO DIAMETRO DIAMETRO ESPESOR LARGO PESO NOMINAL NOMINAL EXTERIOR MINIMO TUBO 3 M. (PULG) (MM) (MM) (MM) (M) (KG) 1/ 2” 3/ 4” 1” 1 1/ 4” 1 1/ 2” 2” 2 1/ 2” 3” 4”
15 20 25 35 40 50 65 80 100
21.00 26.50 33.00 42.00 48.00 60.00 73.00 88.50 114.00
2.20 2.30 2.40 2.50 2.50 2.80 3.50 3.80 4.00
3 3 3 3 3 3 3 3 3
0.590 0.820 1.260 1.600 2.185 2.450 3.220 3.950 7.450
Cada tubo tendrá un extremo del tipo campana y el otro del tipo espiga. Pegamento. A base de PVC, deberá ser especialmente para unir tuberías y accesorios de PVC. Se usará el pegamento del mismo fabricante de los tubos 05.07.01. TUBERIA PVC SAP Ø 40mm 05.07.02. TUBERIA PVC SAP Ø 25mm DESCRIPCION Esta partida consiste en la colocación de tubería SAP de los diámetros indicados de acuerdo a los planos de las instalaciones sanitarias. Las tuberías deben de cumplir las características indicadas en el numeral 05.07. METODOLOGIA DE EJECUCION La instalación se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante. ACCESORIOS PARA TUBOS PLÁSTICOS Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el tubo plástico y para unirse con pegamento. En cruce de juntas de construcción se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas de expansión. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad De Medida : m Método de medición : Para el cómputo se considera la colocación de las tuberías en metros lineales.
440
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual. 05.08.
ARTEFACTOS DE ALUMBRADO De lo relacionado a los conductores en el proceso de colocación. -
-
Todas las líneas que en los planos figuren sin ninguna indicación se entienden que corresponden a conductores tipo TW-600V., y son 2 - 1 x 4 mm2TW mínimo . Para los circuitos de tomacorrientes se entiende que son 2-1x4 mm2TW y llevarán línea de tierra en su totalidad. Las uniones de los conductores con los diferentes accesorios eléctricos deben ser lo más rígido posible. Los conductores de diámetro a 10 mm2 serán cableados Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías. Los empalmes de los conductores de todas las líneas de alimentación se harán con grampas ó con terminales a presión de cobre . Antes de proceder al alambrado de limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas. Para facilitar el paso de los conductores se empleará talco en polvo ó estearina, no debiendo usarse grasa ó aceites. Cuando se usan conductores hasta de 16 mm2, se deberá usar conectores de cobre estañado. Todos los alimentadores para las salidas de fuerza deben ser alambrados con conductor tipo NH-80 Y NYY. La resistividad de los pozos de puesta a tierra serán menor a los indicados en planos.
05.08.01. ARTEF. FLUORESC. P/ADOSAR TECHO C2 /LAMPARAS TLD 2x36W SIMILAR AL MOD TCS 300 Y SISTEMA OPTICO M5 TIPO PHILIPS DESCRIPCION Esta partida incluye el suministro y colocación de artefactos, para adosar o empotrar al techo o pared instalada en la forma indicada en plano, con las lámparas indicadas. Este tipo de lámpara se ha utilizado en las áreas donde se requiere buena iluminación, debido a su gran rendimiento lumínico, comparadas con las ahorradoras de energía, ya que la relación de éstos valores es aproximadamente: 1 Watt. Fluorescente
da 70/90
lúmenes.
441 1 Watt. Incandescente da 10/20 1 Watt. Ahorrador 75
lúmenes. lúmenes.
Tiempo de duración 6,000 a 7,500 horas. Los principales componentes de estos artefactos son: . Lámparas. . Reactores. . Arrancadores. . Carcasa. LAMPARA FLUORESCENTE ENCENDIDO RAPIDO Lámpara fluorescente de pre-calentamiento y arranque rápido. Tipo de luz blanco día. De 36 watt. Nominales apróx. superior a 2,900 lúmenes y 7,500 horas de vida. Bulbo tipo T-12, longitud de 48” ó circular Contacto tipo Mediun Bipin. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad De Medida :
Unid.
METODO DE MEDICION La Unidad de medida es la Unid. (Unidad) que será medido como punto o salida terminada, incluyendo la instalación y pruebas y puesta en funcionamiento y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. CONDICIONES DE PAGO La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las unidades medida en cantidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución
05.08.02. ARTEF. P/ADOSAR TECHO CON 1 LAMP AHORRADORA DE 1x18W TCD SIM. MOD. ALFHA SPOT A-120 DE JOSFEL DESCRIPCION Esta partida incluye el suministro y colocación de artefactos, para adosar o empotrar al techo o pared instalada en la forma indicada en plano, con las lámparas indicadas.
442 Los Artefactos de iluminación equipadas con lámparas fluorescentes compactas son utilizados en los lugares donde se utilizaban las lámparas incandescentes , su ubicación es preferentemente utilizado en ambientes de descanso y servicios higiénicos , donde no se requiere altos niveles de iluminación . Están formados principalmente por los siguientes elementos : - Lámpara - Socket - Difusor (incluido en cada artefacto) Lámpara compacta fluorescente. Tipo de luz blanco día ó incandescente - Potencias de las lámparas varían de 5w hasta 36w, dependiente del modelo, así las lámparas de 26 watt. Nominales apróx, superior a 1,800 lúmenes y 10,000 horas de vida. Las lámparas compactas combinan mayor eficiencia y muy buenas características de reproducción del color con bajo consumo de energía y larga vida, aprox. 10,000 horas. a) LAMPARA Estas, poseen una envoltura exterior cilíndrica tanto clara como opalina con un acabado corrugado, u opalino con un acabado suave, están equipados con un casquillo a rosca E27 ó con un casquillo de bayoneta B22 . El mercurio está dosificado como una amalgama, y se utilizan tres bandas de fósforo. Se encuentran disponibles en dos colores de luz, blanca – cálida y luz día . Las lámparas serán diseñadas para funcionar a 220 v, 60 Hz. Poseen un balastro electrónico con reactor incorporado ó reactor . Watts 5 7 9 11
Lúmenes 250 400 570 900
(Hrs. de vida) 10000 10000 10000 10000
El equipo de encendido en su conjunto tendrá las dimensiones y características adecuadas para ser instalados en el compartimiento portaequipos, que para tal efecto tendrán las luminarias Los balastos deberán ser de la más alta eficiencia. Los balastos serán adecuados para asegurar que las lámparas puedan operar eficientemente con una tensión nominal de 220V y 60 Hz, y con fluctuaciones de tensión comprendidas entre +/- 8% de la tensión nominal y tendrán una pérdida de potencia no mayor de 15%. Junto con el balasto deberá suministrarse los condensadores necesarios para que el conjunto tenga un factor de potencia mínima de 0.9.
443 Los reactores deberán ser de la más alta eficiencia, y de una construcción compacta de modo de conseguir un bajo nivel de zumbido y mínima interferencia magnética. El ignitor será del tipo pulsos superpuestos independiente e universal que permitan el encendido de cualquier lámpara de halogenuro metálico. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad De Medida :
Unid.
METODO DE MEDICION La Unidad de medida es la Unid. (Unidad) que será medido como punto o salida terminada, incluyendo la instalación y pruebas y puesta en funcionamiento y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
CONDICIONES DE PAGO La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las unidades medida en cantidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución 05.09.
TABLEROS Los Tableros de Distribución eléctrica, serán del tipo para empotrar en la pared, debiendo ser el Tablero de frente muerto. Deberán contar con gabinetes s interruptores. GABINETE Comprende: Caja, marco, tapa, barras y accesorios. Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los conductores de por lo menos 100 mm., en todos sus lados. a) CAJA Serán del tipo para empotrar en la pared , construido de plancha de Fierro galvanizado de 1.59 mm .de espesor aprox. debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados y en el fondo de diámetros indicados en el diagrama unifilar. Las dimensiones de las cajas serán dadas ó recomendadas por el fabricante de acuerdo a los interruptores y alimentador a instalarse. b) MARCO Estarán construidos de plancha de Fierro galvanizado de 1.59 mm. de espesor aprox .y llevarán huecos para ser empernados a la caja. El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
444
c) TAPA La tapa se pintará en color gris oscuro y en relieve, deberá llevar la denominación del Tablero de acuerdo a planos y un símbolo de Peligro de shock eléctrico. En la parte interior de la tapa, llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará firmemente una cartulina con el DIRECTORIO DE CIRCUITOS, donde se indica la zona servida , este Directorio de hará con letras mayúsculas y ejecutadas en imprenta . Toda la pintura será efectuada mediante el sistema electrostático color RAL 7032. La puerta será aperturada mediante push botton, además llevará chapa y llave, debiendo ser la tapa de una sola hoja. d) BARRAS Y ACCESORIOS Las barras serán diseñadas para interruptores tipo tornillo, se instalarán aisladas de todo el gabinete de tal forma de cumplir exactamente con las especificaciones de TABLERO DE FRENTE MUERTO y el Código Nacional de Electricidad . Las barras (3) serán de cobre electrolítico con 99,9 % de conductibilidad y capacidad mínima que se indica a continuación: Interruptor
General
30 - 60 - 100 Amperios 125 200 Amperios 200 400 Amperios
Barra 200 Amperios 400 Amperios 800 Amperios
Las barras serán diseñadas para soportar corrientes de interrupción producidas en el interruptor principal, así mismo tendrán una alta resistencia a la corrosión. Barra a tierra .- El Tablero estará dotado de barra para conectar la línea de tierra de los circuitos, la misma se hará por medio de tornillos, debiendo de preverse uno final para la conexión a la toma de puesta a tierra, La sección estará de acuerdo con el Código Nacional de Electricidad. INTERRUPTORES Serán del tipo caja moldeada automático, termo magnético para los alimentadores a Tableros Generales y sub tableros dependiendo de la capacidad y tipo tornillo para circuitos de derivación para alumbrado y tomacorrientes. La conexión de los alambres deben ser lo más simple y segura , la conexión de los alambres al interruptor se hará con tornillos , asegurándose que no ocurra la menor pérdida de energía por falso contacto . La parte del interruptor que se accionará así como cualquier
445 parte del interruptor que por su función pueda ser tocada con las manos, se protegerá con material aislante . Los contactos serán de aleación de plata, de tal forma que asegure un excelente contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picadura y quemado. Los interruptores serán del tipo intercambiables de tal forma que puedan ser removibles sin tocar los adyacentes. Deberán llevar claramente la palabra DESCONECTADO (OFF) Y CONECTADO (ON). La protección con respecto a sobrecarga se hará placa vi metálica.
por medio de la
En los circuitos de tomacorrientes se usarán interruptores diferenciales según la zona donde se aplique. La capacidad de interrupción simétrica deberá ser de acuerdo a los amperajes de los interruptores , siendo las siguiente capacidades : -
Para interruptores de 20A hasta 100A tipo tornillo : 10 KA Mínimo Para interruptores de 30A a 150A tipo caja moldeada : 42 KA Mínimo Para interruptores mayor a 150A : Mayor de 42KA Serán construidos de acuerdo a las recomendaciones NEMA-ABI 1959 y aprobados por UNDER WRITERS LABORATORIOS INC (U.L.). ó institución similar.
05.09.01. 05.09.02. 05.09.03. 05.09.04.
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD-2A TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD-2B TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD-3 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD-4 El Gabinete metálico Compuesto por caja, puerta, y mandil interior. La caja para adosar será fabricada en plancha de fierro galvanizado de 1.58 mm de espesor. Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad. Mandil interior y Puerta El mandil y la puerta serán fabricados en plancha mínimo de un espesor de 1.2 mm.
446 El tablero llevará empernado así mismo un mandil que cubra los interruptores, dejando libre únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores. La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave, asimismo tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero, adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas. El mandil y la puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado previo a la aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado. La puerta será abisagrada, con chapa y llave. En la parte posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte superior de la puerta llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero. Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de fenolita negras que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito según planos. Base, barras y accesorios: Base de montaje pre-fabricada, de fenolita diseñada de forma que las barras de cobre que aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica formando un solo conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de posición de los interruptores sin dificultad. La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador. Barras de cobre electrolítico de capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se indican a continuación: INTERRUPTOR PRINCIPAL 30-40-50-70A. Para los Tableros de distribución:
BARRA 200 A.
Interruptores termo magnéticos: Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que permite la desconexión de todas las fases del circuito al sobre cargarse una sola línea. Operación manual en estado estable, y desenganche automático: térmico por sobrecarga y electromagnético por cortocircuito. Construcción en caja moldeada de material altamente resistente al calor, con cámara apaga - chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura. Serán monofásicos y trifásicos, para 240 V, con una capacidad de interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
447 Los tableros de distribución donde los interruptores generales sean mayores de 100 Amp serán del tipo caja moldeada, de una tensión de servicio de 600 V y una capacidad de ruptura de 25 KA a 240 V. Inspecciones y Pruebas El fabricante informará la fecha de realización de las inspecciones en taller y las pruebas de recepción. Las inspecciones de taller no liberan al fabricante de su responsabilidad de reemplazar cualquier material defectuoso o de reparar fallas que se descubra durante la instalación o funcionamiento de los tableros. Es parte del suministro la entrega de los manuales de operación y funcionamiento en los cuales la información técnica completa de los tableros (copia de catálogos de los elementos empleados), así como los planos de construcción de, esquemas eléctricos y de control. Garantías El fabricante entregará un compromiso de garantía de los equipos suministrados, la cual tendrá una validez de 12 meses contados a partir de la puesta en servicio de los tableros con un tope de 18 meses desde su entrega. Compromiso de subsanar a su costo en el más breve plazo cualquier deficiencia de operación por fallas de diseño, de materiales, de componentes defectuosos así como contra fallas de fabricación o mano de obra defectuosa. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad De Medida :
Unid.
Método de medición Unidad de medición: la Unidad (Und), se totalizará el número de unidades de características similares correctamente ejecutadas y aprobadas por la supervisión. Condiciones de pago Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual. 05.10. PUESTA A TIERRA 05.10.01. POZO DE PUESTA A TIERRA (5OHMS) El pozo de tierra será construido con las dimensiones mínimas indicadas en detalle del Plano, en el espacio excavado se rellenará con tierra vegetal de chacra , compactándose cada 150 mm . para evitar hundimientos en la losa superior, al mismo tiempo se efectuará el sistema de tratamiento con una sustancia salina Thor Gel , Ecogel ó similar , cuyo manual forma parte de las especificaciones de los proveedores ; se proveerá de un Kit , el cual estará formado por una varilla de cobre de 2400mm de longitud x 20 mm de diámetro y un conector de bronce con
448 tornillo. El cable de tierra deberá ser desnudo y el contacto con la varilla de cobre no debe ser menor a 25 mm. En la parte superior se construirá un pozo con dimensiones de 400 x400 x400mm, el cual llevará una tapa de concreto resistente a grandes pesos, con agarradera para fácil extracción. La resistencia del Pozo de Tierra deberá ser menor a 15 Ohmios. El contratista deberá efectuar las pruebas, en presencia del supervisor de la obra, formalizarlo mediante un acta. Descripción Esta partida corresponde a la construcción de los pozos de tierra de acuerdo al detalle que aparece en los planos. Proceso Constructivo El pozo consistirá en una varilla de cobre electrolítico Coperweld de 16 mm de diámetro y 2.50 m, conductor (indicado en plano) de cobre desnudo cubierto con Favigel enterrado a 0.5m de profundidad como se muestra en el detalle, se rellenara el pozo con tierra natural cernida sin pedrones mezclada con sales electrolíticas para bajar la resistencia al valor deseado. Sobre la superficie se dejara una caja de registro que indicara el sitio del pozo. METODO DE MEDICION Unidad De Medida :
Unid.
Método de medición Unidad de medición: el la unidad (und) se evaluará el avance de la partida en función de la colocación de sus componentes, requiere la aprobación de la supervisión. CONDICIONES DE PAGO Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual. 05.11. PRUEBAS ELECTRICAS 05.11.01. PRUEBAS ELECTRICAS DESCRIPCION Durante la ejecución de la obra, al concluir los trabajos y antes de poner en servicio las instalaciones deberá realizarse las pruebas necesarias empleando instrumentos y métodos adecuados. El ejecutor de la obra realizara las correcciones o reparaciones que sean necesarias hasta que las instalaciones funcionen correctamente, y serán las siguientes:
449 a. Inspección General. Consistirá en una inspección visual general del estado de la obra del sub sistema de distribución, unidades de alumbrado y conexiones especiales. b. Aislamiento. Asimismo se medirá la resistencia de aislamiento de las instalaciones efectuadas a partir del último dispositivo de protección instalado, desconectando todos los aparatos que consuman corriente. La resistencia de aislamiento no deberá ser menor de 1000 /V, es decir para 220 V. Deberá ser de 220 K y la corriente de fuga no deberá ser más de 1 miliamperio. El Supervisor estará presente en esta prueba y se asentará en el cuaderno de obra. Se realizara las mediciones en cada uno de los alimentadores y obtenerse los valores de aislamiento que especifican las normas de la EM/DGE. c. Secuencia de Fases El ejecutor de la obra deberá efectuar la verificación de la posición de los conductores de cada fase. d. Prueba de tensión Al final de todas las pruebas se conectaran las cargas y se aplicara la tensión nominal, verificándose su buen funcionamiento y los niveles de tensión en los extremos finales de cada circuito. METODO DE MEDICION Unidad De Medida :
Km.
Método de medición Se contarán los Kilómetros (Km.). CONDICIONES DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada con la Partida correspondiente y al precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de medición del sistema, km., mano de obra e imprevistos necesarios empleados para completar la Partida. 05.11.02. EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES ELECTRICAS DESCRIPCION La excavación de zanjas se realizara en forma manual empleando para ello herramientas manuales como picos y palas, el material resultante de la excavación de zanjas se deberá colocar en los costados de las zanjas, preferentemente al lado contrario de las viviendas para evitar que esta se desperdicie y a la vez impida realizar la respectiva conexión domiciliaria, ya que este material será utilizado en el relleno de las zanjas.
450
Dimensiones de la Zanja: Para diámetro de 2", 3" y 4", ancho 0.40, altura 0.60 m. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad De Medida : m3 Método De Medición. La medición de esta partida se realizara mediante unidades metros Cúbicos (m3.) de zanjas efectivamente excavadas.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Las bases de pago para esta partida se han establecido en la cantidad de metros cúbicos (m3) excavados por el costo unitario de la partida. 05.11.03. RELLENO MANUAL COMPACTADO, MATERIAL PROPIO PARA REDES ELECTRICAS DESCRIPCION Se entenderá por relleno y compactado, el cubrir con materiales producto de las excavaciones o de banco de préstamo, a las oquedades hechas durante la obra. El Ejecutor deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de compactación que empleará en el desarrollo de la obra. La primera parte del relleno se hará invariablemente en forma manual empleando para ello herramientas manuales como picos y palas empleando material retirado cernido libre de piedras o arena, previamente se colocara una cama de arena fina posteriormente también hasta tapar ligeramente la tubería, luego se pondrá una capa de relleno de 20cm. Posteriormente a ello se colocara la cinta señalizadora que indicara riesgo eléctrico para evitar daños posteriores. La compactación de los rellenos sobre las excavaciones se deberá ejecutar con pisón manual "DE GOLPE", o bien con pisón mecánico, pero deberán de cumplir en cualquier caso el grado de compactación indicado en el proyecto. El material deberá hacerse en capas de 10 cm, medidas antes de compactarse y se llevará un control de calidad por cada capa y tipo de material que se utilice. Además éste deberá tener una granulometría pequeña y estará libre de sustancias orgánicas, basura, piedras y escombros. Dimensiones de la Zanja: Para diámetro de 2", 3" y 4", ancho 0.20, altura 0.60 m. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida : Und Método de medición.La medición de esta partida se realizara mediante unidades, en este caso específico en metros cúbicos (m3) de zanjas efectivamente rellenadas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Las bases de pago para esta partida se han establecido en la cantidad de metros cúbicos (m3.) rellenados por el costo unitario de la partida.
451
05.11.04. SEÑALIZACION DE TENDIDO DE CABLE DESCRIPCION Se señalizará la zona donde se ha excavado en toda su longitud, colocando estacas cada 2.5m. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida : Glb Método de medición.Se considerará la totalidad del trabajo realizado una vez que todas las estacas hayan sido colocadas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Para realizar el pago de la partida se procederá a la verificación de las estacas.
7.6. Instalaciones Complementarias 06. INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS 06.01. SISTEMA DE ALARMAS CONTRA INCENDIO 06.01.01. SALIDAS 06.01.01.1. SALIDAS PARA DETECTORES DE HUMO 06.01.01.2. SALIDAS PARA CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO Y KEYPAD 06.01.01.3. SALIDA PARA ESTACION MANUAL Y FLAHSER DE ALARMA CONTRA INCENDIO 06.01.01.4. SALIDA PARA CAMPANA ROJA ALARMA CONTRA INCENDIO DESCRIPCION Esta partida está referida a la salida de la base del censor de Humo o censor de temperatura, la central de alarma contraincendios. Salida para estación manual y flashes de alarma contraincendios, así como salida para campana roja de alarma contraincendios incluyendo todos los materiales y obras necesarias, y los conductores respectivos. Se instalaran Sensores de humo en corredores, hall y pasadizos y sensores de temperatura en habitaciones y ambientes cerrados. METODOLOGIA DE EJECUCION Comprende los materiales y obras necesarias para la instalación de la toma del sensor (la base) donde se conectara el sensor propiamente dicho. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida : Pto. Método de medición. El cómputo será por cantidad de puntos agrupados en salidas con similares características. CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
452 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. 06.01.02. EQUIPOS 06.01.02.1. DETECTORES DE HUMO DESCRIPCION El sensor de humo utiliza una cámara de sensibilidad óptica única que está diseñada para detectar humo producido por una amplia gama de fuentes de combustión. El detector fotoeléctrico está equipado con LED que tintinea cuando el detector es removido y se enciende cuando el detector se convierte en alarma. METODOLOGIA DE EJECUCION La instalación se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida : Unidad (Und.) CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
Detectores de humo fotoeléctricos direccionables 06.01.02.2.
ESTACION MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO
DESCRIPCION Esta partida está referida a la salida de las bases de la estación manual y el estrobo con sirena este sistema incluyendo todos los materiales y obras necesarias, y los conductores respectivos. Este sistema requiere de 02 cajas galvanizadas de 100x55x50 mm instalados en forma vertical alineadas a 1.40m y el otro a 2.4m, donde se instalaran la estación manual y el estrobo/sirena respectivamente. Este sistema se han de colocar en instituciones donde la afluencia de gente sea importante (centros de salud, hospitales, etc). METODOLOGIA DE EJECUCION Comprende los materiales y obras necesarias para la instalación de la toma del sensor (la base) donde se conectara el sensor propiamente dicho.
453 MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Und
CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. 06.02. SISTEMA DE DATA 06.02.01. CABLE DE RED TIPO 200X150X150mm DESCRIPCION El cable UTP es el usado para el tendido del cableado horizontal, el cual no debe exceder de 90 metros desde el Outlet y el Patch Panel por cada enlace. Cable de cobre sólido UnshieldTwistedPair de 4 pares trenzados, 23 AWG, 100 Ohms, con crossfill. En presentación de cajas de 1000 pies (305mts). Cumplirá con las pruebas de performance de la EIA/TIA 568B.2-1 y ISO/ IEC 11801 Categoría 6, certificado por UnderwritessLaboratories (UL) como tipo CMX, CMR (RiserClass) o CMG (General Class). Prestaciones iguales o por encima del estándar de Categoría 6 EIA/TIA. El Tipo de aislamiento: polietileno cero halógenos, Tipo de cubierta: LSZH con propiedades de baja emisión de humos sin halógenos. La Chaqueta externa de material libre de gases halógenos y de muy baja emisión de humo al verse expuesto a fuego. Tipo Categoría 6. LSZH : Low Smoke Zero Halogen. Cable UTP Cat6 4 Pares LSZH. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida : ml CONFORMIDAD Y PAGO DE LOS TRABAJOS REALIZADOS: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, se procederá a valorizar la cantidad metros lineales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
454 06.02.02. SALIDA PARA PROYECTOR EN TECHO DESCRIPCION Comprende las salidas del conector VGA en la pared y techo según planos, incluyendo todos los materiales y obras necesarias, y los conductores respectivos. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Punto (Pto.)
MÉTODO DE MEDICIÓN. El cómputo se efectuará contando la cantidad de puntos. CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida 06.02.03. CABLE PARA PROYECTOR ESPECIFICACIONES: Cable VGA de 20 mts para proyector multimedia, se caracteriza por una baja pérdida, doble blindado de diseño. Su integridad de señal es aún mayor por anillos de ferritas que filtran los ruidos. Con conectores moldeados duraderos con tornillos para una conexión segura. Ideal para conectar pantallas analógicas de alta resolución. Las conexiones VGA también son comúnmente denominados HD15, DB15, PC in / out, RGB y RGBHV. 20 mts. HDDB15 Macho / Macho Doble blindado 3-Coaxial 4 Par Trenzado CSA / UL clasificado CL2 nominal para las instalaciones en la pared.
Cable VGA Macho de 20xM
455 METODOLOGIA DE EJECUCION La instalación se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida : Metro Lineal (ml.) CONFORMIDAD Y PAGO DE LOS TRABAJOS REALIZADOS: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, se procederá a valorizar la cantidad de metros lineales instalados por ambiente para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 06.03. SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA 06.03.01. SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA DESCRIPCION Esta partida comprende el suministro de materiales y la instalación de la salida para llamadas de enfermeras, conformada por tubería de 20mm. de diámetro con recorrido dentro del ambiente y la correspondiente caja galvanizada cuadrada rectangular y tipo gang en los lugares detallados en los planos de Instalaciones Eléctricas. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO La instalación del ducto de PVC-P de 20mm. de diámetro PVC-CP se realizará antes del tarrajeo, colocándolo en pisos y muros hasta la conexión con la caja galvanizada de salida, finalmente al estar concluida la pintura se colocará la placa de bakelita para teléfono. Estas especificaciones se complementarán con las especificaciones generales. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Und.
UNIDAD DE MEDIDA La Unidad de medida será el Pto. (Punto), que será medido como punto o salida terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. FORMA DE PAGO: La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución. 06.03.02. LUMINARIA DE EMERGENCIA C/02 LAMPARAS 20W DESCRIPCIÓN.
456 Esta partida incluye el suministro y colocación de artefactos, para adosar o empotrar al techo o pared instalada en la forma indicada en plano, con las lámparas indicadas. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Punto (Pto.)
METODO DE MEDICION La Unidad de medida es la Unid. (Unidad) que será medido como punto o salida terminada, incluyendo la instalación y pruebas y puesta en funcionamiento y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. CONDICIONES DE PAGO La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las unidades medida en cantidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución
7.7. Mitigación de Impacto Ambiental 07. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL 07.01. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL 07.01.01. MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS DESCRIPCIÓN. Esta partida consiste en el recojo y desecho adecuado de los residuos sólidos que se produzcan durante la construcción de la infraestructura del proyecto, y durante la instalación de los servicios presupuestados. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Glb
METODO DE MEDICION Se pagará la totalidad del manejo de residuos sólidos. CONDICIONES DE PAGO El pago se efectuará una vez que se realice la inspección total de la edificación. Y se constate que los residuos sólidos producidos durante su construcción hayan sido correctamente desechados. 07.01.02. CHARLAS DE SENSIBILIZACION AMBIENTAL DESCRIPCIÓN. Esta partida consiste en la contratación de personal especializado en sensibilización ambiental para impartir charlas a los futuros ocupantes de la
457 edificación. Con el fin de promover el cuidado del medio ambiente: Ahorro de energía, cuidado de áreas verdes, uso adecuado del agua potable. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Glb
METODO DE MEDICION Se pagará la totalidad de las charlas orientadas a la sensibilización ambiental. CONDICIONES DE PAGO El pago se efectuará una vez que las charlas hayan sido impartidas a los futuros ocupantes de la edificación. 07.02. PLAN DE SEGURIDAD 07.02.01. ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO DESCRIPCIÓN. Esta partida consiste en la contratación de profesionales para la elaboración del plan de seguridad y salud en el trabajo. La compra e instalaciones de accesorios, herramientas, avisos, carteles, y materiales necesarios para la implementación de dicho plan. Así como la contratación para la supervisión y administración del plan de seguridad y salud en el trabajo según lo establece la norma técnica NTG para la construcción de edificaciones. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Glb
METODO DE MEDICION Se pagará la totalidad del plan de seguridad una vez que se haya concluido la obra y que no haya más trabajadores laborando en la construcción. CONDICIONES DE PAGO Se efectuará el pago después de haber dado visto bueno a cada parte de la partida: a la elaboración del plan, a la implementación del plan y a la administración del plan. 07.02.02. EQUIPO DE SEÑALIZACION COLECTIVA DESCRIPCIÓN. Esta partida consiste en la compra y colocación de avisos y carteles necesarios para la señalización del tránsito de personal y maquinaria dentro de la obra. Dicha señalización debe cumplir los requisitos mínimos establecidos en la norma técnica NTG y aquellas necesarias para el desarrollo normal de las actividades en el proyecto. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Glb
458
METODO DE MEDICION Se pagará la totalidad del trabajo efectuado en relación al equipo de señalización. CONDICIONES DE PAGO Se efectuará el pago una vez que se verifique el equipo de señalización colectiva colocado en obra. Siempre que se encuentre en condiciones de funcionamiento. 07.03. PLAN DE CONTINGENCIA 07.03.01. RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIA EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO DESCRIPCIÓN. Esta partida consiste en la disposición de recursos listos para ser utilizados como respuesta antes posibles emergencias que ocurran durante el desarrollo del proyecto. Dichas emergencias necesariamente deben estar relacionadas a la salud de los trabajadores. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Glb
METODO DE MEDICION Se pagará la totalidad de los recursos para respuesta de emergencia utilizados. CONDICIONES DE PAGO Se pagará la partida siempre que dicho fondo haya sido utilizado en alguna emergencia. Para ello se presentarán los comprobantes de pago del caso.
07.04. PLAN DE CIERRE DE OBRA 07.04.01. DESMONTAJE DE INSTALACIONES PROVISIONALES DESCRIPCIÓN. Esta partida consiste en el desmontaje de la caseta de guardianía, de las casetas de administrativos, del almacén, y otras instalaciones realizadas en el inciso 01.00 del proyecto. Una vez que se haya dado por terminadas las actividades dentro de la construcción. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Glb
METODO DE MEDICION Se pagará la totalidad del desmontaje de instalaciones provisionales CONDICIONES DE PAGO
459 Se efectuará el pago de la partida luego de verificar que dichas instalaciones no se encuentran en pie y que han sido removidas de la zona de la construcción. 07.04.02. LIMPIEZA FINAL DE OBRA DESCRIPCIÓN. Esta partida consiste en la contratación de personal y la compra de materiales para la limpieza interior y exterior de la edificación. La limpieza debe incluir tanto los acabados como las instalaciones realizadas. De manera que el edificio quede en condiciones de habitabilidad y funcionamiento inmediato. Esta partida también corresponde a la disposición de desechos menores. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Glb
METODO DE MEDICION Se pagará la totalidad de la limpieza final de obra CONDICIONES DE PAGO Se efectuará el pago de la partida una vez que se haya verificado la completa limpieza de la zona de obra y que este se encuentre en condiciones de funcionamiento.
460
Capítulo 8: Evaluación de Impacto Ambiental 8.1. Objetivos Con la formulación del EIA, se pretende contribuir al desarrollo sostenible del proyecto, evitando impactos y riesgos ambientales, que en la mayoría de los casos y en el tiempo resultan costosos y difíciles de remediar. Entre los objetivos propuestos se tiene: Identificar y predecir los impactos ambientales, en el ámbito del proyecto. Proponer las medidas de neutralización, mitigación y rectificación ambiental, para los impactos negativos del proyecto. Incorporar el seguimiento, monitoreo, vigilancia y control ambiental, en la fase de construcción y operación de la Pavimentación Rígida
8.2. Procedimiento metodológico Para dar el sustento necesario a la EIA, se ha recurrido a la búsqueda y apunte necesario del soporte jurídico y normativo, referido a la Legislación Ambiental que tiene alcance internacional y nacional. Por consiguiente estos estándares y normas de conducta ambiental permitirán al aparato institucional administrativo, dotar de instrumentos para la interpretación de los estudios y toma de decisiones en forma oportuna y coherente. La Evaluación de Impacto Ambiental (EIA) es un proceso de análisis que anticipa los futuros impactos ambientales negativos y positivos de las acciones humanas, permitiendo seleccionar las alternativas que maximicen los beneficios y disminuyan los impactos no deseados (negativos), a la vez que cumplen con los objetivos propuestos. Existe una diversidad de metodologías para realizar el EIA.
8.3. Afectación de los recursos naturales prevista Con la implementación del proyecto, sin duda habrá modificaciones o alteraciones fisiográficas en la ciudad universitaria de Perayoc, como consecuencia del movimiento de tierras para la construcción, proceso erosivo de los suelos a partir del material removido por efecto de arrastre y por la pérdida de la capa arable por la frecuencia de riego, alteración de los taludes por la construcción de los caminos de acceso, y movimiento de tierras para el reforzamiento de cimentación. Uno de los recursos naturales que sufre mayor afectación, es el suelo debido al movimiento de tierra que se realizaran en la excavación para reforzamiento de la cimentación y su respectiva compactación de suelos para la conformación del piso terminado del primer nivel. Con la implementación del proyecto, la afectación en la ciudad universitaria de Perayoc será más positiva que negativa, en el sentido de que el proyecto beneficiara a la población estudiantil en términos de garantizar una mejor y adecuada infraestructura. En cuanto a los riesgos para la población estudiantil, por la naturaleza y características del proyecto no provocará ningún tipo de riesgos social ni físico.
461
8.4. Resultados de la Evaluación de Impacto Ambiental Una vez identificado los impactos ambientales, se procede a la evaluación respectiva cuyos resultados obtenidos son los siguientes: Tabla 63. Fuentes de impacto ambiental del proyecto Ocurrencia Códigos Si / No Habilitados
Fuentes de Impacto Ambiental A. Por la ubicación y diseño ¿La vía de acceso es única por donde se puede llegar a la zona de la obra? - ¿El agua tiene sustancias contaminantes? ¿El proyecto incluye tomas en los cursos de aguas naturales? ¿Se cruzarán zonas propensas a huaycos, derrumbes o deslizamientos? ¿El material sobrante de las excavaciones de tierra permanecerá dentro de la ciudad universitaria de Perayoc? B. -
NO NO
1,4 1,4
NO
1,3
NO
5,6,7
NO
2,7,11,12
SI SI
1,2,3,12 6,8,13
SI NO
2,9,10 2,7,11,12
NO
2,11,12
NO NO
2,6,9 1,2,3,4,5,7,8
Por el uso ¿Se utilizarán materiales que pueden ser tóxicos en zona de la obra?
NO
1,2,12,
Por el mantenimiento ¿El material extraído durante la limpieza será abandonado en los alrededores de la obra?
NO
2,11,12
Por la ejecución ¿Se implementará letrinas para los trabajadores? ¿Se utilizará maquinaria pesada? ¿Se eliminará la vegetación cercana al Laboratorio de Materiales? ¿Se harán excavaciones con pendientes fuerte? ¿El material sobrante de las excavaciones será dejado en el mismo lugar? ¿El transporte de materiales afectará al normal funcionamiento de la estación meteorológica o del zoológico? ¿Se utilizarán explosivos?
C. D. -
Por consiguiente tenemos los resultados del EIA Tabla 64. Evaluación de impacto ambiental
Código
1
Impacto potencial Contaminación del agua
Frecuencia Grado
1
N
Medidas de mitigación 1 Tratamiento de efluentes Replanteo del trazo y/o ubicación de 2 obras Monitoreo del cauce de agua 3 contaminada
462 Eliminar suelo contaminado enterrándolo a más de 2 metros de profundidad Depósito de combustibles debe tener piso 2 de lona o plástico 3 Exigir el uso de pozos de relleno sanitario No quemar desperdicios: Plásticos, 1 llantas y malezas. Reciclar y reutilizar todo tipo de envases 2 de plásticos, jebes, latas y vidrios Reforestar áreas descubiertas para 3 oxigenación 1 Ubicar fuentes alternas de agua. Aplicar obras de arte. Racionalizar el 2 consumo Remover el suelo y sembrar gramíneas, 1 pastos y reforestar con especies nativos Sembrar gramíneas y reforestar en las 1 áreas intervenidas Obras de contención :muros, diques etc. 2 Obras de arte: Mampostería, drenes etc. Reforestar: Barreras de contención viva con especies nativas locales. Obras de infraestructura: Diques, muros etc. Obras de arte en los alrededores de la 1 infraestrucutra: Alcantarillas, drenes. Técnicas de conservación y manejo de 2 suelos. 1 Usar tapones para el oído Construir caseta con material aislante: 2 Madera 3 Usar silenciadores en la fuente del ruido 4 Vigilancia médica permanente Reducir el ruido y el tiempo en la misma 5 fuente. Restituir la vegetación en áreas 1 intervenidas con siembra de gramíneas, pastos y arbustos nativos. Reforestar con especies de árboles 2 nativos locales. Replanteo del trazo y/o ubicación de obras. Mejorar el escenario de sitios adyacentes al proyecto con técnicas de reforestación y cría de animales. Fomentar la ejecución de proyectos :Cría de animales menores ,aves , piscigranjas, cerdos etc. Replanteo del trazo y/o ubicación de obras. Plantación con árboles frutales y forestales en las áreas intervenidas. 1
2
Contaminación del suelo
1
N
3
Contaminación del aire
1
N
4
Alteración de los cursos de agua.
2
N
5
Compactación
1
N
6
Pérdida de suelos y arrastre de materiales
3
L
7
Derrumbes y deslizamientos.
2
N
8
Ruidos fuertes
2
N
9
Reducción del área de cobertura vegetal
2
N
10
Perturbación del hábitat y/o alteración del M. A. Natural
1
N
11
Destrucción del habitat.
1
N
463
GRADO DEL PROYECTO
L
1 Tratamiento y manejo de desperdicios. 2 Reciclaje y reutilización de los desechos. 3 Exigir el uso de pozos de relleno sanitario Cursos de orientación sobre salud, M.A. y 4 seguridad. Cursos en Seguridad, Medio Ambiente y 1 Salud. Señalamiento en puntos críticos de la 2 obra. Curso de uso y mantenimiento de las 1 obras. Asignar responsabilidades a los 2 beneficiarios para que asuman el compromiso de cuidar la infraestructura. Organizar comités de vigilancia y 3 protección de las obras ejecutadas por el proyecto. Leve
CATEGORÍA DEL PROYECTO
2
N: No significativo L: Leve I: Intenso
12
Generación de focos infecciosos.
1
L
13
Accidentes fatales
2
L
14
Deterioro o mal uso de las obras
2
L
Tabla 65. Grado y categorización de los impactos ambientales GRADO DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES SIGNIFICADO Intenso. Impacto habilitado con frecuencia igual o mayor que 6 en el Listado I de la Fuente de Impacto Ambiental o que tiene influencia regional en el área. Leve. Impacto habilitado con frecuencia mayor o igual que 3 y menor o igual que 5 en el Listado de la Fuente de Impacto Ambiental o que se presenta en L áreas localizadas. No significativo. Impacto habilitado con una frecuencia Igual o menor que N 2 en el Listado de las Fuentes de Impacto Ambiental o son impactos localizados y de corta duración. Finalmente la Categoría Ambiental se definirá de acuerdo al número de impactos que tienen grado I, L o N. Para ello se empleará el cuadro de categorización de proyectos por su Impacto Ambiental. SIMBOLOGÍA
Categoría
1
2
3
CATEGORIZACIÓN DE LOS PROYECTOS POR SU IMPACTO AMBIENTAL DESCRIPCIÓN CRITERIOS DE DECISIÓN Proyectos que presentan mayor Impacto A esta categoría pertenecen los Ambiental Negativo. Requieren de proyectos que poseen uno o varios Monitoreo para verificar en el campo, el impactos ambientales de grado intenso cumplimiento y/o la aplicación de las (I). medidas de mitigación propuestos. Proyectos que tienen Impacto Ambiental Si el proyecto posee impactos negativo de menor intensidad. Requieren ambientales de grado leve (L). Ningún de ciertas medidas de mitigación para impacto debe ser de grado Intenso (I). reducir dicho impacto. Proyectos que no ocasionan Impacto Si el proyecto posee impactos de grado Ambiental Negativo y tienden a mejorar (N). Ningún impacto debe ser de grado las condiciones del medio ambiente. Leve (L) o de grado Intenso (I).
464
8.5. Evaluación económica de las medidas de mitigación ambiental Para el análisis económico, fue necesario destinar un presupuesto acorde a la Evaluación de Impacto Ambiental planteada, el mismo que para la evaluación económica fue agregado a la evaluación económica del Proyecto tanto a aprecios privados y sociales, cuyos indicadores se muestran y están sujetos a verificarse en los documentos del expediente técnico. Como parte de los análisis del proyecto, es de necesidad incorporar las variables ambientales para hablar de desarrollo sostenible y plantearlo como uno de sus elementos. El impacto puede definirse como el efecto que produce la actividad humana sobre el medio ambiente.
8.5.1. Medidas de mitigación de impacto ambiental. a. Ante el riesgo de accidentes, las medidas serán dirigidas en el sentido de implementar una buena señalización durante la ejecución de la obra. b. Los ruidos provocados por las maquinarias que trabajan en la obra, deberán ser controlados, verificando que las maquinarias estén implementadas con el sistema de silenciadores. c. Brindar charlas de sensibilización ambiental, seguridad y salud. d. Realizar un adecuado manejo de los residuos sólidos. e. Con respecto al movimiento de tierras, se deberá efectuar riegos constantes, a fin de atenuar al mínimo el levantamiento de polvo que pudiera afectar el entorno donde se efectúa la obra. f. Se eliminará todo tipo de vegetación que hayan invadido el pavimento de los alrededores de la infraestructura. g. Realizar el retiro de residuos de obra y limpieza final de obra.
8.6. Medidas correctoras generales para la protección del entorno de la obra. Las prescripciones generales derivadas de la EIA del presente proyecto, incluidas en las especificaciones técnicas, referidas a la protección del entorno durante las obras son las que a continuación se especifican.
8.6.1. Prescripciones relativas al desarrollo y ejecución de actuaciones. Minimización de la superficie alterada. Como principio director de prevención y corrección de impactos ambientales, y con especial relevancia cuando se dan condiciones de fragilidad y dificultad de recuperación del medio atravesado, deberá garantizarse a la ocupación y alteración mínima posible de terrenos en la zona de ejecución de obra. Se procederá al balizamiento de las zonas de ocupación temporal y permanente, de forma que el movimiento de maquinaria y tránsito de vehículos de transporte, necesarios para la ejecución de obra, quede ceñido a la superficie autorizada. Si por circunstancias excepcionales fuese necesario salir de este perímetro, se solicitará permiso motivado a la inspección de obra.
465 La delimitación de la zona de obras deberá realizarse mediante estaquillas y cinta plástica, debiéndose informar a los operarios de la prohibición de circular con maquinaria de cualquier tipo, situar acopios, y equipos y otros elementos ligados a las tareas de construcción, fuera de los límites establecidos. Asimismo, se delimitarán los itinerarios a seguir para el acceso a la obra, zona de acopios y, en general, cualquier actividad que suponga una ocupación temporal de suelo. Una vez finalizado el movimiento de tierras se procederá a la retirada del sistema de delimitación previa y a la reutilización de los materiales o traslado a vertedero autorizado. Retirada de residuos de obra y limpieza del terreno. Una vez terminada la obra, se llevará a cabo una limpieza general de la zona, que implique la retirada, incluyendo recogida y transporte del vertedero o punto de reciclaje, de todos los residuos de naturaleza artificial existentes en la zona de actuación. Se prestará atención a restos tales como los excedentes derivados de movimientos de tierra y los restos procedentes de la ejecución de las distintas unidades de obra (embalajes o restos de materiales, piezas o componentes de maquinaria, restos de utensilios, herramientas o equipo de labores manuales, etc.) Coordinación entre el proyecto de ejecución y el de restauración. La integración de la obra puede favorecerse en gran medida mediante una adecuada terminación de las obras, en especial aquellas que implican movimientos de tierras. Esta terminación, que en muchos casos es necesaria para la ejecución de las medidas correctoras, debe realizarse durante la fase de construcción. Es por tanto conveniente que todas aquellas operaciones de restauración que impliquen movimientos de tierras o requieran utilización de maquinaria pesada se realicen en esta fase, puesto que una vez que se ha finalizado la construcción sería imposible o de un coste muy elevado. Por otra parte resulta de gran importancia que la ejecución de los trabajos de restauración se planifique de manera que se reduzcan al mínimo necesario los períodos de tiempo en los que el terreno queda desnudo frente a la acción erosiva.
8.6.2. Prevención de la contaminación durante la fase de construcción Durante la construcción se tendrán en cuenta las medidas preventivas que se enumeran en este artículo, relacionadas con las instalaciones y actividades de obra. La responsabilidad de una correcta gestión medioambiental de las obras compete directamente a los responsables de la obra, considerándose como parte del sistema de auditoria interna de calidad del que debe disponer. Las medidas aquí relacionadas están encaminadas a la protección del
466 personal de obra, al control de la contaminación atmosférica y a la prevención de la contaminación de suelos por actividades e instalaciones de obra. a) Almacén y oficina de obra El almacén y oficina de obra deberán dotarse con una gestión de basuras adecuadas. Las basuras se depositarán en contenedores cerrados para su recogida periódica por el servicio municipal o si esto no es posible, para su transporte al vertedero controlado o planta de transferencia más próxima.
b) Acopio de materiales. El acopio de materiales se realizará de modo que en todo momento estén controladas las molestias a la población estudiantil. Las materias primas tóxicas empleadas en la obra se almacenarán en depósitos disponiendo de los instrumentos de seguridad establecidos por la legislación correspondiente en un estado de conservación que garantice su eficacia en relación con la protección de suelos. c) Control y Prevención de la Producción de Polvo y otras Sustancias Contaminantes. Las medidas destinadas a evitar o disminuir la concentración de polvo en el aire durante la fase de ejecución de las obras son las siguientes: Riego con agua de todas las superficies de actuación, lugares de acopio, accesos de la obra, de forma que estas zonas tengan el grado de humedad necesaria y suficiente para evitar, en la medida de lo posible, la producción de polvo. Estos riegos se realizarán con periodicidad diaria durante los meses de carencia de lluvias y cuando se vea por conveniente en los meses de lluvias, y suprimiendo dichos riegos los días de lluvia. La acumulación de tierra vegetal y árida, así como materiales de construcción, deberán también regarse con igual frecuencia, en función de su composición y tiempo de inutilización. El transporte de tierra, arena y grava por camiones, deberá realizarse con la precaución de cubrir la carga con una lona, para evitar la emisión de polvo, tal y como viene exigiendo los dispositivos legales. Para el cumplimiento de la Legislación vigente en materia de emisión de gases y contaminantes a la atmósfera, se revisará periódicamente los motores de las maquinarias y vehículos de carga. Igualmente, se controlará el uso de tubos de escape y silenciadores efectivos homologados por las normas técnicas establecidas. Por último, y en relación con el control y prevención de la emisión de gases y otras sustancias contaminantes, se deberá realizar la revisión y puesta a punto, con una frecuencia trimestral, de todos los motores de la maquinaria utilizada en las obras, para que en ningún momento se superen los niveles de emisión permitidos por la Ley. En este sentido, se exigirá, por parte de los organismos competentes, el estricto cumplimiento de lo establecido por la Dirección General de Tránsito, en lo referente a la
467 Inspección Técnica de Vehículos, cuidando de no sobrepasar en ningún caso la fecha límite establecida para la revisión de cada vehículo. d) Control de vertidos. En el caso de que se produjeran dichos vertidos, se procederá inmediatamente a una recogida, almacenamiento y transporte de residuos sólidos, así como al tratamiento adecuado de las aguas residuales. Esta medida de carácter general deberá cumplirse siempre que se produzcan vertidos de sustancias contaminantes en cualquier punto cercano a la obra.
8.6.3. Prevención de efectos de forma individualizada sobre elementos del medio a) Control de los niveles de ruido durante la fase de ejecución. El ruido producido por el funcionamiento de la maquinaria durante la fase de construcción puede ser aminorado con un mantenimiento regular de la misma, ya que así se eliminan los ruidos procedentes de elementos desajustados que trabajan con altos niveles de vibración. b) Protección de la fauna del zoológico. Los riesgos de la fauna de zoológico son principalmente por contaminación de aire y ruido que ya tienen sus medidas respectivas tomadas en el ítem de prevención de la contaminación durante la fase de construcción para el aire y prevención de efectos de forma individualizada para el ruido.
8.6.4. Localización y explotación de vertederos e instalaciones auxiliares. a) Uso y manejo de Botaderos Con respecto al uso y manejo de los botaderos, que permitan conseguir un nivel de calidad global compatible con la ambiental y con los usos del terreno, se tendrán en cuenta una serie de consideraciones preliminares, siendo las más importantes las siguientes: Elección del emplazamiento en un área poco expuesta a la vista, de manera que se integre en el paisaje circundante en la medida de lo posible. Elección de un lugar con suficiente capacidad para que no se produzcan problemas de desajuste formal entre la excavación o el vertido y el terreno. Elección de un lugar geotécnicamente apto. Elección de un emplazamiento donde no se planteen, problemas de drenaje o su solución sea sencilla y barata. Elección de una zona en la que no se alteren las condiciones hidrogeológicas o las afecciones no revistan importancia. b) Control de botaderos y tratamiento de residuos. Las medidas preventivas más importantes a adoptar serán:
468
Controlar escrupulosamente los movimientos de tierras, con especial cuidado, durante los meses de estiaje para evitar la formación de polvos. Controlar estrictamente las operaciones de cambio de aceites, recarga de combustibles y lavado de maquinaria; asimismo, queda prohibido cualquier tipo de derrame, líquido o sólido. Los aprovisionamientos de combustibles, cambios de aceites, lavados de maquinaría y cubas de concreto, se realizarán en parques prefijados, que deberán contar con las instalaciones adecuadas para evitar la contaminación de suelos y aguas.
c) Medidas de recuperación ambiental para instalaciones auxiliares de la obra La recuperación medioambiental de las condiciones del entorno afectado requerirá de la retirada y transporte al vertedero autorizado de restos de la obra. Para los materiales tóxicos y peligrosos se recabará información con relación al destino y tratamiento final. d) Informes de desafectación. Los ejecutores de la obra estarán obligados a presentar un informe de desafectación ambiental a recursos naturales de interés, relativo a la ubicación definitiva de préstamos, vertederos, instalaciones y actividades auxiliares de obra, teniendo en cuenta los criterios expuestos en el presente apartado. Dicho informe se presentará a la dirección de obra para su aprobación antes de iniciar las actividades de obra en la instalación en cuestión. En el informe se justificarán la necesidad de las actuaciones así como las medidas de recuperación ambiental siguiendo los criterios expuestos en el presente apartado.
8.7. Conservación del medio ambiente
Los ejecutores de la obra están obligados a cumplir con las disposiciones y exigencias del estudio de Impacto Ambiental y especificaciones técnicas para la preservación del medio ambiente, para lo cual deberá de establecer un Plan de Vigilancia Ambiental, aplicando un sistema de control que garantice el cumplimiento de las acciones y medidas preventivas y correctivas, enmarcadas dentro del manejo y conservación del medio ambiente en armonía con el desarrollo integral y sostenido de las áreas que se incluyen en el recorrido de la Autopista. Para tal efecto, los ejecutores de obra, deberán de llevar a cabo las siguientes acciones: Crear una Unidad de Medio Ambiente, cuya función será identificar los posibles problemas ambientales que se presenten en la etapa de construcción así como redefinir metas para lograr su mejoramiento y el mantenimiento de los ecosistemas. Cumplir con los dispositivos legales y los contenidos en el expediente técnico de las obras programadas.
469
8.8. Plan de abandono y restauración El plan de abandono y restauración está referido a las acciones y medidas que debe realizar el responsable de la obra, después de que se haya culminado con todas las obras consideradas en los términos de referencia, que comienzan desde la etapa preparatoria y construcción de la obra hasta la declaración oficial del cierre y abandono de todas las áreas que fueron utilizadas durante el proceso de construcción, tales como, el área de infraestructura de la obra, almacenes, botaderos y rellenos sanitarios. Esto es necesario para la conservación del medio ambiente, en la cual interesa el retiro inmediato de las instalaciones temporales mencionadas y la restauración del área utilizada, de tal manera de devolver y mejorar el paisaje de la zona afectada. Para dar cumplimiento al mencionado plan la Entidad a través del responsable de la obra, implementará y coordinará en forma permanente los trabajos de restauración del área afectada y cuando el abandono se considere total se colocarán carteles en lugares apropiados y visibles comunicando el cese de las operaciones de construcción.
470
Capítulo 9: Conclusiones y recomendaciones 9.1. Conclusiones - Se ha propuesto un proyecto que permite la ampliación de los servicios que presta la facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco, logrando una mínima interrupción del funcionamiento del laboratorio de materiales. - Se han propuesto procedimientos de reforzamiento adecuado para las zapatas, columnas y vigas del primer piso con el fin de que el edificio reforzado de 4 pisos cumpla los requisitos indicados por la Norma Técnica de Edificaciones. - Se ha logrado la construcción de la infraestructura para funcionamiento de la escuela de topografía, la escuela de soldadura estructural y los cubículos de la Facultad de Ingeniería Civil de manera independiente, asignándoles un piso de la edificación a cada una de las instituciones. - Es posible la construcción de ambientes aptos para el funcionamiento de aulas de educación superior. Así como talleres para la capacitación de los ocupantes. - Las luces de 8 y 8.50m del edificio existente pueden ser cubiertas por un sistema de entrepiso constituido por vigas intermedias y una losa aligerada. Logrando un equilibrio entre economía y seguridad estructural. - Los servicios de agua potable de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco presta las características necesarias para la ejecución de las instalaciones sanitarias del proyecto. - Los servicios de instalaciones eléctricas de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco presta las características necesarias para la conexión de los sistemas eléctricos del proyecto.
9.2. Recomendaciones - Llevar a cabo el proceso de reforzamiento según lo especificado en el capítulo 9 con el fin de lograr la menor interrupción posible en el funcionamiento del laboratorio de materiales. - Reducir la participación de maquinaria pesada durante el reforzamiento de los cimientos de la edificación, debido a que la edificación puede verse perjudicada ante malas maniobras u otros imprevistos. - Llevar a buen recaudo los equipos del laboratorio de materiales que no se encuentren instalados in-situ. - Seguir las indicaciones del Capítulo 6 para la localización de las juntas de construcción, de manera que el comportamiento previsto en el diseño se encuentre en concordancia con los trabajos realizados en obra - Se recomienda actualizar los precios a la fecha en la que se desee ejecutar el proyecto de acuerdo a la inflación de la moneda y a los índices para la construcción publicados por el INEI.
471
Capítulo 10: Bibliografía Blanco A. (1994). Estructuración y diseño de edificaciones de concreto armado. Capítulo de Ingeniería Civil del Colegio de Ingenieros del Perú Consejo Departamental de Lima. Lima, Perú. Torreallva H. (2003). Análisis y diseño estructural de un edificio de 7 niveles. Tesis para la obtención de licenciatura. Lima, Perú. Harmsen T. (2002). Diseño de Estructuras de concreto armado. Editorial de la Pontificia Universidad Católica del Perú. Lima, Perú. Jimeno E. (1995). Instalaciones Sanitarias en Edificaciones. Capítulo de Ingeniería Civil del Colegio de Ingenieros del Perú Consejo Departamental de Lima. Lima, Perú Raquel V. (1987). Instalaciones en Edificaciones. Capítulo de Ingeniería Civil del Colegio de Ingenieros del Perú Consejo Departamental de Lima. Lima, Perú. Bueno A. (2002). Instalaciones Eléctricas en Viviendas. Material de Instrucción. Lima, Perú. Schneider Electric Perú S.A. (2010). Guía de Diseño de Instalaciones Eléctricas. Editorial Schneider Electric Perú S.A. Lima, Perú. ANR (2011). Reglamento de Edificaciones Lima, Perú.
para uso de las Universidades.
Zapata L. (1997). Diseño Estructural en Acero. Zapata Baglietto. Luis F. Lima, Perú. Braja M. Das. (2001). Fundamentos de Ingeniería Geotécnica. México. Abanto F. (2012). Análisis y diseño de edificaciones de Albañilería. Lima, Perú Ramos J. (2010). Costos y presupuestos en edificación. Lima, Perú. Tuliamán J. & Vásquez O. (2008). Lectura de Planos en Edificaciones. Lima, Perú.
472
Capítulo 11: Planos de ejecución de obra del Edificio Complementario Ubicación U-01 T-01 PE-01 Arquitectura A-01 A-02 A-03 A-04 A-06 Estructuras E-01 E-02
Plano de Localización, Ubicación y Perimétrico Plano topográfico Plano de Ubicación del Programa de Exploración de Suelos. Plano de Distribución Primer Nivel Plano de Distribución Primer Nivel Plano de Distribución Primer Nivel Plano de Distribución Primer Nivel Plano de Cortes y Elevaciones
Plano de Cimentación Existente Plano de Planta de Cimentación y Detalle de Muros de Corte E-03 Plano de Detalle de Cimentación – Corte Ejes Principales E-04 Plano de Detalle de Cimentación – Corte Ejes Secundarios E-05 Plano de Detalle en Planta de Cimentación – Corte Eje 5 E-06 Plano de Detalle en Elevación de Columnas E-07 Plano de Losa del Primer Nivel – Detalle de Vigas E-08 Plano de Losa del Segundo y Tercer Nivel – Detalle de Escaleras E-09 Plano de Losa del Cuarto Nivel E-10 Plano de Detalle de Vigas E-11 Plano de Techo Metálico Instalaciones Sanitarias IS-01 Plano de Instalaciones de Agua – Primer Nivel IS-02 Plano de Instalaciones de Agua – Segundo Nivel IS-03 Plano de Instalaciones de Agua – Tercer Nivel IS-04 Plano de Instalaciones de Agua – Cuarto Nivel IS-05 Plano de Instalaciones de Desagüe – Primer Nivel IS-06 Plano de Instalaciones de Desagüe – Segundo Nivel IS-07 Plano de Instalaciones de Desagüe – Tercer Nivel IS-08 Plano de Instalaciones de Desagüe – Cuarto Nivel IS-09 Plano de Instalaciones de Agua - Isométrica Instalaciones Eléctricas IE-01 Plano de Iluminación – Primer Nivel IE-02 Plano de Iluminación – Segundo Nivel IE-03 Plano de Iluminación – Tercer Nivel IE-04 Plano de Iluminación – Cuarto Nivel IE-05 Plano de Tomacorrientes – Segundo Nivel IE-06 Plano de Tomacorrientes – Tercer Nivel IE-07 Plano de Tomacorrientes – Cuarto Nivel IE-08 Plano de Instalaciones Complementarias – Primer Nivel IE-09 Plano de Instalaciones Complementarias – Segundo Nivel IE-10 Plano de Instalaciones Complementarias – Tercer Nivel IE-11 Plano de Instalaciones Complementarias – Cuarto Nivel
503
Anexos – Panel fotográfico
Foto 1. Calicata C-1
Foto 2. Medición de dimensiones de zapatas existentes
504
Foto 3. Detección de acero de estructura existente
Foto 4. Extracción de muestras inalteradas.
505
Foto 5. Calicata C-2
Foto 6. Calicata C-3 y medidas de seguridad
506
Foto 7. Calicata C-3
Foto 8. Muestras inalteradas
507
Foto 9. Tallado de muestras para ensayo de corte directo.
Foto 10. Muestras después del ensayo de corte directo
508
Foto 11 y 12. Ensayo de Límite Líquido
509
Foto 13. Ensayo de Límite Plástico
Foto 14. Extracción de aire de muestra alterada para ensayo de gravedad expecífica
510
Foto 15 y 16. Ensayo de SPT
1
2
3
4
5
A
B
C
D
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL CIMENTACION EXISTENTE
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 01
1
2
3
4
5
A
B
C
ESPECIFICACIONES TECNICAS CONCRETO CICLOPEO: CIMIENTO:
CEMENTO HORMIGON 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE 8" MAXIMO
SOBRECIMIENTO:
CEMENTO HORMIGON 1:8 + 25% PIEDRA MEDIANA 4" MAXIMO
RESISTENCIA
RECUBRIMIENTOS
RESISTENCIA DE TERRENO: 1.69 kg/cm2 (verificar en obra)
CONCRETO ARMADO:
CIMENTACION- 7.5 cm COLUMNAS Y VIGAS - 4.0 cm
CONCRETO - COLUMNAS
fc = 210 kg/cm2
CONCRETO - VIGAS
fc = 210 kg/cm2
ACERO
fy = 4200 kg/cm2
LOSAS Y ESCALERA- 3.00 cm
TRASLAPES
SOBRECARGA: COBERTURAS
250 kg/m2
MORTERO: PARA LADRILLOS KING KONG DE Fm = 35 Kg/cm ( 1:4 CEMENTO, ARENA) LAS JUNTAS VERTICALES Y HORIZONTALES DE DILATACION 1" (USAR TECNOPORT).
D
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL PLANTA DE CIMENTACION Y DETALLE DE MUROS DE CORTE
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 02
1
2
Falso Piso
Falso Piso
X
X
X
X
1
4
3
2
Falso Piso
Falso Piso
X
X
X
X
X
2
Falso Piso
4
3
Falso Piso
5
Falso Piso
X
1
Falso Piso
4
3
Falso Piso
5
Falso Piso
5
Falso Piso
Falso Piso
X
X
X
X
X
X
X
X
1
2
Falso Piso
4
3
Falso Piso
Falso Piso
5
Falso Piso
X
X
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 03
A
B
C
Falso Piso
Falso Piso
X
X
X
X
A
B
D
Falso Piso
C
Falso Piso
Falso Piso
D
Falso Piso
X
X
X
X
X
X
A
B
C
Falso Piso
Falso Piso
X
X
X
X
A
B
D
Falso Piso
C
Falso Piso
Falso Piso
X
X
X
X
D
Falso Piso
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 04
A
B
Falso Piso
C
Falso Piso
D
Falso Piso
ESPECIFICACIONES TECNICAS CONCRETO CICLOPEO: CIMIENTO:
CEMENTO HORMIGON 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE 8" MAXIMO
SOBRECIMIENTO:
CEMENTO HORMIGON 1:8 + 25% PIEDRA MEDIANA 4" MAXIMO
RESISTENCIA
RECUBRIMIENTOS
RESISTENCIA DE TERRENO: 1.69 kg/cm2 (verificar en obra)
CIMENTACION- 7.5 cm
CONCRETO ARMADO:
COLUMNAS Y VIGAS - 4.0 cm
CONCRETO - COLUMNAS
fc = 210 kg/cm2
CONCRETO - VIGAS
fc = 210 kg/cm2
ACERO
fy = 4200 kg/cm2
LOSAS Y ESCALERA- 3.00 cm
TRASLAPES
SOBRECARGA: COBERTURAS
250 kg/m2
MORTERO: PARA LADRILLOS KING KONG DE Fm = 35 Kg/cm ( 1:4 CEMENTO, ARENA) LAS JUNTAS VERTICALES Y HORIZONTALES DE DILATACION 1" (USAR TECNOPORT).
ESPECIFICACIONES TECNICAS CONCRETO SIMPLE: CIMIENTO CORRIDO SIMPLE:
CONCRETO ARMADO:
ACERO: RESISTENCIA DEL TERRENO: PROFUNDIDAD DE CIMENTACION RECUBRIMIENTOS:
LONGITUD DE ANCLAJE:
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 05
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL LOSA DE CUARTO NIVEL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 09
2.00
2.20
2.20
2.00
2.20
A
B
C
A
B
C
4.00
2.00
1.60 1.60
2.00
2.20
2.20
2.20
A
B
A
B
4.00
2.20
2.20
4.00
2.00
2.20
2.20 B
A
B
4.00
2.40
2.20
2.40 B
A
B
4.20
2.40
2.00
4.00
2.40
2.10
4.20
2.10
2.20
4.00
2.40
A
4.00
2.20
4.00
2.10
2.00
4.00
2.20
A
2.20
4.20
2.40
2.10
A
B
C
A
B
C
4.20
4.20
2.10
2.40
2.40
2.40
A
B
A
B
4.20
2.40
2.10
4.20
4.20
ESPECIFICACIONES TECNICAS - V I G A S
CONCRETO ARMADO: VIGAS ESTRUCTURALES:
VIGAS DE AMARRE:
ANCLAJE CON GANCHOS ESTANDAR EN TRACCION (m)
Ldg
RECUBRIMIENTOS LIBRES VIGAS ESTRUCTURALES:
VARILLAS
D
4 cm al estribo
LONGITUD DE EMPALME A TRACCION (m)
LONGITUD DE DESARROLLO A TRACCION (m)
VARILLAS
VARILLAS
-Long. de anclaje con gancho (Ldg)
0.25
0.30
0.35
0.45
0.60
-Refuerzo Superior
0.30
0.45
0.60
0.70
1.25
-Refuerzo Sup. e Inf. (zona esf. bajos)
0.30
0.45
0.60
0.70
1.25
-Extension recta gancho (12db)
0.15
0.15
0.20
0.25
0.30
-Refuerzo Inferior
0.30
0.35
0.40
0.50
0.90
-Refuerzo Sup. e Inf. (zona esf. altos)
0.45
0.60
0.80
0.95
1.65
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
2 cm al estribo
VIGAS DE AMARRE:
DIAMETROS DE DOBLADO
LOSAS: D
ACERO DE REFUERZO: ACERO GRADO 60:
L O S A S DETALLES DE REFUERZO - VIGAS
NORMAS Y REGLAMENTOS: R.N.E.: E-020, E-030, E-050, E-060 MATERIALES
Y
4db> 6.5 cm fy = 4200 kg/cm2
EN BARRAS LONGITUDINALES
db
DIAM. DOBLADO 3/8" a 1"
6db
1 1/8" a 1 3/8"
8db
db
DETALLE DE VIGAS
DIAM. DOBLADO
D
R
3/8" a 5/8"
10db
3/4"
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
4db 6db
EN ESTRIBOS
S
E 10
5
4
3
2
1
TORNILLOS POLSER PUNTA DE BROCA 41" COBERTURA DE TEJA ANDINA
A CORREA
: 121" x 3" x 81"
PERFIL
: 1" x 2" x 81" DETALLE - D2
DETALLE - D2
S/ESC.
S/ESC.
B C DETALLE - U1
DETALLE - U2
ESC: 10
ESC: 1/10
D E DETALLE - U4
ESC: 1/10
ESC: 1/10
DETALLE - U5
DETALLE - U6
ESC: 1/10
ESC: 1/10
F
DETALLE - U3
.50
1.85
1.85
1.85
1.85
.80
1.85
1.85
1.85
1.85
.80
1.85
1.85
1.85
1.85
.50
U-1 U-4
U-7
U-6
U-5
U-3 : 1" x 2" x 81"
: 121" x 3" x 81"
DETALLE - U5
.40
.72
.72
U-2
DETALLE - D2
ESC: 1/10
ESC: 1/10 ESC: 1/4
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
ESC: 1/4
TECHO METALICO
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 11
NOTA: LAS BARRAS SE EMPALMARAN DENTRO DE LOS DOS TERCIOS CENTRALES. NO MAS DEL 50% DE LAS
Falso Piso
Falso Piso
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Falso Piso
- COLUMNAS DETALLES DE REFUERZO
NORMAS Y REGLAMENTOS: R.N.E.: E-020, E-030, E-050, E-060 MATERIALES CONCRETO ARMADO: COLUMNAS ESTRUCT.: COLUMNAS DE AMARRE:
LONGITUD DE DESARROLLO A COMPRESION (m) VARILLAS -Longitud de desarrollo (anclaje)
ACERO DE REFUERZO: ACERO GRADO 60
0.25
0.30
0.40
0.45
0.60
0.50
0.60
0.75
fy = 4200 kg/cm2 LONGITUD DE EMPALME A COMPRESION (m)
RECUBRIMIENTOS LIBRES COLUMNAS ESTRUCTURALES: COLUMNAS DE AMARRE:
4 cm. al estribo 2 cm. al estribo
VARILLAS -Longitud de empalme
0.30
0.40
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 06
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
ESC 1:25
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL LOSA DE PRIMER NIVEL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 07
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.40
1.40
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.40
ESC 1:25
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL LOSA DE SEGUNDO Y TERCER NIVEL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 08
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
P1
NPT =+3.30
NPT =+3.30
V1 P4 V1 P3 NPT =+3.30
P4
P4
NPT =+3.30
P4
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3
NPT =+3.30
V1 V1
NPT =+3.30
P3
P2
B
P2
P3
NPT =+3.30
V3 P2
NPT =+3.30 NPT =+1.75
NPT =+0.17
P3 V3
E
H
C
P2
P2
P2
P3
NPT =+3.30
P2 NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3 P2
NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P5
P5
P5
P5 V2
V1
P5
P5
P5
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL ALUMBRADO - SEGUNDO NIVEL
V3
V3
V1
V6
V3
V3
D
V1
R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
V2
ALUMBRADO - SEGUNDO NIVEL ESC: 1/100
S
IE-02
ESCALA: 1/1250
ESCALA: 1/750
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
ESCALA: 1/750
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
U-01
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
NPT =+6.40 NPT =+6.40
V1 P4 V1
NPT =+6.40
P4 P3 NPT =+6.40
P4
P4 NPT =+6.40
P3
V1 NPT =+6.40
NPT =+6.40
V1 NPT =+6.40
B
V3
P3
P2
P2
P3
P2
NPT =+6.40
NPT =+4.85
NPT =+6.40
P3
V3
P2
E
H
P2
C
P2
P2
P2
P2 NPT =+6.40
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P2
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P5
P5
P5
P5
NPT =+6.40
V2
V1
V3
V3
V1
V6
V3
V3
P5
P5
P5
V2
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL ALUMBRADO - TERCER NIVEL
D
V1
P5
R
ALUMBRADO - TERCER NIVEL ESC: 1/100
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IE-03
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
NPT =+6.40 NPT =+6.40
V1 P4 V1
NPT =+6.40
P4 P3 NPT =+6.40
P4
P4 NPT =+6.40
P3
V1 NPT =+6.40
NPT =+6.40
V1 NPT =+6.40
B
V3
P3
P2
P2
P3
P2
NPT =+6.40
NPT =+4.85
NPT =+6.40
P3
V3
P2
E
H
P2
C
P2
P2
P2
P2 NPT =+6.40
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P2
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P5
P5
P5
P5
NPT =+6.40
V2
V1
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
P5
ALUMBRADO - CUARTO NIVEL
V1
V3
V3
V1
V6
V3
V3
P5
D
P5
R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
V2
ALUMBRADO - TERCER NIVEL ESC: 1/100
S
IE-04
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
P1
NPT =+3.30
NPT =+3.30
V1 P4 V1 P3 NPT =+3.30
P4
P4
NPT =+3.30
P4
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3
NPT =+3.30
V1 V1
NPT =+3.30
P3
P2
B
P2
P3
NPT =+3.30
V3 P2
NPT =+3.30 NPT =+1.75
NPT =+0.17
P3 V3
E
H
C
P2
P2
P2
P3
NPT =+3.30
P2 NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3 P2
NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P5
P5
P5
P5 V2
V1
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL P5
P5
TOMACORRIENTES - SEGUNDO NIVEL
V1
V3
V3
V1
V6
V3
V3
P5
D
P5
R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
V2
TOMACORRIENTE - SEGUNDO NIVEL ESC: 1/100
S
IE-05
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
NPT =+6.40 NPT =+6.40
V1 P4 V1
NPT =+6.40
P4 P3 NPT =+6.40
P4
P4 NPT =+6.40
P3
V1 NPT =+6.40
NPT =+6.40
V1 NPT =+6.40
B
V3
P3
P2
P2
P3
P2
NPT =+6.40
NPT =+4.85
NPT =+6.40
P3
V3
P2
E
H
P2
C
P2
P2
P2
P2 NPT =+6.40
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P2
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P5
P5
P5
P5
NPT =+6.40
V2
V1
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
P5
TOMACORRIENTES - TERCER NIVEL
V1
V3
V3
V1
V6
V3
V3
TOMACORRIENTE - TERCER NIVEL ESC: 1/100
P5
D
P5
R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
V2
S
IE-06
5
4
3
2
1
0,15 0,10
0,80 0,50
0,15 0,10
0,60
A
NPT =+0.20
0,80 NPT =+0.20
B
NPT =+0.20
E
C
H
NPT =+0.20
NPT =+0.20
D
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL ALUMBRADO - PRIMER NIVEL
ESCALERA 119
ALUMBRADO - PRIMER NIVEL ESC: 1/100
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IE-01
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
P1
NPT =+3.30
NPT =+3.30
V1 P4 V1 P3 NPT =+3.30
P4
P4
NPT =+3.30
P4
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3
NPT =+3.30
V1 V1
NPT =+3.30
P3
P2
B
P2
P3
NPT =+3.30
V3 P2
NPT =+3.30 NPT =+1.75
NPT =+0.17
P3 V3
E
H
C
P2
P2
P2
P3
NPT =+3.30
P2 NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3 P2
NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P5
P5
P5
P5 V2
V1
P5
P5
P5
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL ALUMBRADO - SEGUNDO NIVEL
V3
V3
V1
V6
V3
V3
D
V1
R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
V2
ALUMBRADO - SEGUNDO NIVEL ESC: 1/100
S
IE-02
C-1
P-1
C-3
C-2
Pozo o calicata
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
PE-01
C-1
P-1
C-3
C-2
Pozo o calicata
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
PE-01
5
4
3
2
1
0,15 0,10
0,80 0,50
0,15 0,10
0,60
A
NPT =+0.20
0,80 NPT =+0.20
B
NPT =+0.20
E
C
H
NPT =+0.20
NPT =+0.20
D
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL ALUMBRADO - PRIMER NIVEL
ESCALERA 119
ALUMBRADO - PRIMER NIVEL ESC: 1/100
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IE-01
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
T-01
5
4
3
2
1
A
NPT =+0.20
H
H
H
H
H
H
NPT =+0.20
H
B
NPT =+0.20
H
E
C
H
NPT =+0.20
H
H
H
H
NPT =+0.20
H
D
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS - PRIMER NIVEL
ESCALERA 119
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS - PRIMER NIVEL ESC: 1/100
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IE-08
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
P1
NPT =+3.30
H
NPT =+3.30
V1 P4
H
V1 P3 NPT =+3.30
P4
P4
NPT =+3.30
P4
H
H
NPT =+3.30
H
NPT =+3.30
P3
NPT =+3.30
V1
H V1
NPT =+3.30
H
P3
P2
B
P2
P3
NPT =+3.30
V3 P2
H
NPT =+3.30
H NPT =+1.75
H
E
NPT =+0.17
P3 V3
P2
C
E
E
H
P2
P2
P3
NPT =+3.30
P2 NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3
H
P2
NPT =+3.30
H H
NPT =+3.30
NPT =+3.30
H
P5
P5
P5
P5
H
NPT =+3.30
V2
V1
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
P5
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS - SEGUNDO NIVEL
V1
V3
V3
V1
V6
V3
V3
P5
D
P5
R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
V2
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS - SEGUNDO NIVEL ESC: 1/100
S
IE-09
V1
V6
V5
5
4
3
2
1 V1
V4
V1
A
P3 P3 NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1 V1
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P3 P3
P3
P3
P3
P3
P3 P3 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1
V1 NPT =+9.50
NPT =+9.50
P3 P3
P3
P3
P3
B
P3
P3
P3
V3
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50
P6 NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50
V3 P3
H
E
P3
C
P3
P2
P3
P3 P2
NPT =+9.50
P3 NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P2
P3 P3
NPT =+9.50
P3
P3
P5
P5
P5
P5
P3 P3 NPT =+9.50
V1
V2
NPT =+9.50
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P5
P5
P5
P5
P3 P3
V3
V3
V1
V6
V3
V3
TOMACORRIENTE - CUARTO NIVEL ESC: 1/100
D
V1
TOMACORRIENTES - CUARTO NIVEL R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
V2
S
IE-07
H1 1
2
5
4
3
NPT =+3.30
V1
V1
V6
V5
V4
V1
A
P1
NPT =+3.30
NPT =+3.30
V1 P4 V1 P3 NPT =+3.30
V9
P4
P4
NPT =+3.30
P4
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3 V9 NPT =+3.30
V1 V1
NPT =+3.30
H2
H2 P2
P2
P3
P3
V8
V9
V9
B
NPT =+3.30
V7
V8
V3 P2
V8
NPT =+3.30 NPT =+1.75
NPT =+0.17
V9
P3 V3
V7
V8 P2
P3
V7
V8
V7
V7
C
V8 P2
P2
V9
NPT =+3.30
P2 NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3 P2 V9 NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P5
P5
P5
P5
NPT =+3.30
V2
V1
V1
V3
V3
V1
V6
V3
H1
V3
P5
P5
P5
P5
D
V2
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
ESC. 1/75 R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
A-02
PLANO DE CORTE H1 ESC. 1/75
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
PLANO DE CORTE H2
CORTES Y ELEVACION R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
ESC. 1/75 S
A-05
H1 1
2
V1
V1
5
4
3
V6
V5
V4
V1
A V9
P3 P7 NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1 V1
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P7 P3
P3
V9 V9
V9
P3
P3
V9
V9
P3
P3
V9
P7 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1
V1 NPT =+9.50
NPT =+9.50
P7
H2
V9
H2
P3
P7
V9
P3
P7
P7
B
P7
P7
V3
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50
P6 NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50
V3 P7 V9
P3
V8 P7
V9
C
P2
P7
P3 P2
V8
NPT =+9.50
P7 NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
V8
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P2
P7 P3
V9
NPT =+9.50
P3
P3
P3
V9
V9
P5
P5
P5
P5
V9
P7 NPT =+9.50
V1
V2
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V9
V1
NPT =+9.50
P5
P5
P5
P5
P7
P3
V3
V3
V1
V6
V3
H1
V3
D
V2
ESC. 1/75 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
A-04
H1 1
2
V1
V1
5
4
3
V6
V5
V4
V1
A NPT =+6.40 NPT =+6.40
V1 P4 V1
NPT =+6.40
P4 P3 V9
NPT =+6.40
P4
P4 NPT =+6.40
P3 V9
V1 NPT =+6.40
NPT =+6.40
V1 NPT =+6.40
H2
H2 P2 V7
V3
P2
V7
V7
V8
P2
P3
P3
V8
V9
V9
B
V8
NPT =+6.40
NPT =+4.85
NPT =+6.40
V9
V3
P2
P3
V8
V8
V8
V7
P2
V8
V8
V7
C
P2
P2
V9
V8
P2 NPT =+6.40
NPT =+6.40
V8 NPT =+6.40
P2
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P5
P5
P5
P5
NPT =+6.40
V2
V1
V1
V3
V3
V1
V6
V3
H1
V3
P5
P5
P5
P5
D
V2
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
ESC. 1/75
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
A-03
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
NPT =+6.40
H
NPT =+6.40
V1 P4 V1
NPT =+6.40
P4
H
P3 NPT =+6.40
P4
P4 NPT =+6.40
H P3
H H V1 NPT =+6.40
NPT =+6.40
V1 NPT =+6.40
H
B
V3
P3
P2
P2
P3
P2
E
H
H
H
H
NPT =+6.40
NPT =+4.85
NPT =+6.40
P3
V3
P2
P2
E
P2
C
E
E
H
P2
P2
P2 NPT =+6.40
NPT =+6.40
H
NPT =+6.40
H
P2
H H NPT =+6.40
H NPT =+6.40
P5
P5
P5
P5
NPT =+6.40
V2
V1
P5
P5
P5
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS - TERCER NIVEL
V3
V3
V1
V6
V3
V3
D
V1
R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
V2
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS - TERCER NIVEL ESC: 1/100
S
IE-10
5
4
3
2
1
A
NPT =+0.20
SUBE ALIM. A.F.
NPT =+0.20
B
NPT =+0.20
C
NPT =+0.20
DE LA RED
A LOS SERVICIOS
NPT =+0.20
D
ESCALERA 119
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL INSTALACIONES DE AGUA - PRIMER NIVEL R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-01
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
P1
NPT =+3.30
NPT =+3.30
V1 P4 LLEGA Y SUBE ALIM. A.F.
V1 P3 NPT =+3.30
P4
P4
NPT =+3.30
P4
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3
NPT =+3.30
V1 V1
NPT =+3.30
P3
P2
B
P2
P3
NPT =+3.30
V3 P2
NPT =+3.30 NPT =+1.75
NPT =+0.17
P3 V3
C
P2
P2
P2
P3
NPT =+3.30
P2 NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3 P2
NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P5
P5
P5
P5 V2
V1 LLEGA ALIM. A.F.
V3
V3
V1
V6
V3
P5
P5
P5
V3
D
V1
P5
V2 SUBE ALIM. A.F.
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL INSTALACIONES DE AGUA - SEGUNDO NIVEL R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-02
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
NPT =+6.40 NPT =+6.40
V1 P4 V1
LLEGA Y SUBE ALIM. A.F.
NPT =+6.40
P4 P3 NPT =+6.40
P4
P4 NPT =+6.40
P3
V1 NPT =+6.40
NPT =+6.40
V1 NPT =+6.40
B
V3
P3
P2
P2
P3
P2
NPT =+6.40
NPT =+4.85
NPT =+6.40
P3
V3
P2
P2
C
P2
P2
P2
P2 NPT =+6.40
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P2
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P5
P5
P5
P5
NPT =+6.40
V2
V1 LLEGA Y SUBE ALIM. A.F.
V3
V3
V1
V6
V3
P5
P5
P5
V3
D
V1
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
V2 LLEGA Y SUBE ALIM. A.F.
INSTALACIONES DE AGUA - TERCER NIVEL R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-03
V1
V6
V5
5
4
3
2
1 V1
V4
V1
A
P3 P3 NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1 V1
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P3 P3
P3
P3
P3
P3
P3 P3 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1
V1 NPT =+9.50
NPT =+9.50
P3 P3
P3
P3
P3
B
P3
P3
P3
V3
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P6 NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50
V3 P3 P3
C
P3
P2
P3
P3 P2
NPT =+9.50
P3 NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P2
P3 P3
NPT =+9.50
P3
P3
P5
P5
P5
P5
P3 P3 NPT =+9.50
V1
V2
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P5
P5
P5
P5
P3 P3
V3
V3
V1
V6
V3
V3
D
V1
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
V2 LLEGA ALIM. A.F.
INSTALACIONES DE AGUA - CUARTO NIVEL R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-04
CI' 3
CI
3
CH' 3 CG' 3
3 CH
CF' 3
6 CG
CE' 3 9 CF
CD' 3
12 CE 15 CD 17
CC' 2
BY' 5 BY
CB' 2
BX' 5 BX
CC CA' 2
19
CB 21
BZ' 2 CA
BW' 5 BW
23
BZ 25
20
BV' 5 BV
10 BS' 5 BS
5 BT' 5 BT 10
BL
5
15
BR' 5 BR
BO 6
BN 8
BM 28
BQ' 2 BP' 2
BO' 2
BN' 2
20 25
BU' 5 BU
BQ 2
BP 4 BK' 3
BJ' 3
8
BK BI' 3
3
BJ 6
BH' 3 71
BI 9
BG' 3 BH 12 BG 15
BF' 2 BE' 2 BD' 2 BC' 2
BA' 5 BA
BF 17
BE
15
19
BD 21
10 AV'5 AV
AX'5 AX
AW'5 AW
5
10
AQ' 2
AO
6
AQ
AP
8
28
23
AS' 2 Q' 2
AT 2
AS AR
20
AT' 2
AR' 2
15
AU'5 AU
AY'5 AY
20
BC 23
AZ'5 AZ
BB' 5 5 BB
L' 2
4
P' 3
AN'3
O' 5 O
AM'3
8
AN AL'3
Q 2
P 5
AK'3
20
3
6 AL
AJ'3
9
20
AK AI' AH'
AF'
2
15 AI 17
AH AG 21
12 AJ
2
2
2
10 15
19 20
AF 23
N' 5 N 5
AM
142
AG'
M 8
L 10
K
10
M' 3
AB'5 AB
AC'5 AC
Y' 5 Y
R
28
10
AA' 5 AA 5
W' 2 V' 2
U' 2
T' 2
15
X' 5 X
W 2
J' 2
V 4
E' I' 3
U 6 T 8
20 23
AD'5 AD
AE' 5 5 AE Z' 5 Z
S
H' 5 H
8
J 2
I 5 10
E 10
D
2
F' 3 F 8
G' 5 G 5
40
213
C
B 40
40
40
253
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL INSTALACION SANITARIA - ISOMETRICA
A
253
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-09
V1
V6
V5
5
4
3
2
1 V1
LLEGA Y SUBE TUB. VENT.
V4
V1
A
P3 P3 NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1 V1
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P3 P3
P3
P3
P3
P3
P3 P3 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1
V1 NPT =+9.50
NPT =+9.50
P3 P3
P3
P3
P3
B
P3
P3
P3
V3
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50
P6
NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50
V3 P3 P3
LLEGA Y SUBE TUB. VENT.
C
P3
P2
P3
P3 P2
NPT =+9.50
P3 NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P2
P3 P3 LLEGA Y SUBE TUB. VENT.
NPT =+9.50
LLEGA Y SUBE TUB. VENT.
P3
P3
P5
P5
P5
P5
P3 P3 NPT =+9.50
V1
V2
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P5
P5
P3 P3
V1
V3
V3
V1
V6
V3
V3
BAJA
P5
D
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
V2
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-08
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
LLEGA Y SUBE TUB. VENT.
V4
V1
A
BAJA TUBERIA
RAMAL DE VENTILACION NPT =+6.40 NPT =+6.40
V1 P4 V1
NPT =+6.40
P4 P3 NPT =+6.40
P4 RAMAL DE VENTILACION
P4
NPT =+6.40
P3
V1 NPT =+6.40
NPT =+6.40
V1 NPT =+6.40
B
V3
P3
P2
P2
P3
P2
NPT =+6.40
NPT =+4.85
NPT =+6.40
P3
V3
P2
LLEGA Y SUBE TUB. VENT.
P2
C
P2
P2
P2
P2 NPT =+6.40
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P2
LLEGA Y SUBE TUB. VENT.
NPT =+6.40
LLEGA Y SUBE TUB. VENT.
NPT =+6.40
P5
P5
P5
P5
NPT =+6.40
V2
V1
P5
V1
V3
V3
V1
V6
V3
V3
LLEGA Y BAJA
P5
D
P5
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
V2
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-07
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
SUBE TUB. VENT.
V4
V1
A
LLEGA Y BAJA TUBERIA
P1
NPT =+3.30
NPT =+3.30
RAMAL DE VENTILACION
V1 P4
V1 P3 NPT =+3.30
P4
P4
NPT =+3.30
P4 RAMAL DE VENTILACION NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3
NPT =+3.30
V1 V1
NPT =+3.30
P3
P2
B
P2
P3
NPT =+3.30
V3 P2
NPT =+3.30 NPT =+1.75
NPT =+0.17
P3 V3
SUBE TUB. VENT.
C
P2
P2
P2
P3
NPT =+3.30
P2 NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3 P2
SUBE TUB. VENT.
NPT =+3.30
NPT =+3.30
SUBE TUB. VENT.
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P5
P5
P5
P5 V2
V1
P5
V1
V3
V3
V1
V6
V3
V3
LLEGA Y BAJA
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
D
P5
P5
V2
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-06
5
4
3
2
1
A
LLEGA Y BAJA TUBERIA
NPT =+0.20
L = 5.46m
C.F. - 0.40
NPT =+0.20
B
C.F. - 0.46
L = 13.88m
NPT =+0.20
C
NPT =+0.20
C.F. - 0.60 AL COLECTOR PUBLICO NPT =+0.20
D
LLEGA
ESCALERA 119
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-05
H1
1
2
5
4
3
A NPT =+0.20
H2
H2
NPT =+0.20
B
NPT =+0.20
C
NPT =+0.20
NPT =+0.20
D ESCALERA 119 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
ESC. 1/75 R
H1
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
A-01
V1
V6
V5
5
4
3
2
1 V1
V4
V1
A
P3 P3
H
NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1 V1
NPT =+9.50
NPT =+9.50
H
P3
P3
P3
H
P3
H
P3
P3
H
H
H
P3 P3
H
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1
V1 NPT =+9.50
NPT =+9.50
P3
H P3
P3
P3
P3
B
P3
P3
P3
E
H
V3
NPT =+9.50
NPT =+9.50
H
NPT =+9.50 NPT =+9.50
H
P6
NPT =+9.50
H
NPT =+9.50 NPT =+9.50
V3 P3
H P3
P3
C
E
E
H
P2
P3
P3 P2
H
NPT =+9.50
P3 NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
H
P3
H P2
P3
NPT =+9.50
H
H
H
H P3
P3
P5
P5
P5
P5
P3
H
P3 NPT =+9.50
V1
V2
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
H
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
NPT =+9.50
P5
P5
P5
P5
P3
P3
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS - CUARTO NIVEL
V3
V3
V1
V6
V3
V3
V2
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS - CUARTO NIVEL ESC: 1/100
D
V1
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IE-11
U N
FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERÍA CIVIL ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
S A A C
C U S C O
PROYECTO: “EDIFICIO COMPLEMENTARIO DEL LABORATORIO DE MATERIALES DE LA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO” PRESENTADO POR: BACH. ING. HOLGER MARIO LOVON QUISPE BACH. ING. PAULO JOSUE PERALTA CARRASCO PARA OPTAR AL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL.
ASESOR: MGT. ING. FRANCISCO SERRANO FLORES
CUSCO, OCTUBRE DE 2016
Dedicatoria A Dios Por cada día que me ha regalado hasta permitirme llegar a esta instancia. Por su enorme generosidad e infinita bondad. A mis padres A mi madre Natividad, por su amor y su compresión, por educarme en el camino de la integridad, por ser un ejemplo de valor, emprendimiento y determinación, por enseñarme la importancia del esfuerzo, por su apoyo incondicional en mis objetivos de vida. A mi padre Mario, por ser una fuente de motivación, por inculcar rectitud, por sus lecciones de iniciativa y su enorme voluntad. A mis hermanos y familiares Gilmer, Yeny y Zulema, mis tíos y primos por todo el apoyo que me siempre me han brindado, por su constante respaldo, por sus consejos, su preocupación y protección, por todo el aprecio a mi persona. A mis amigos Por cada anécdota inolvidable, para que la amistad forjada durante todo este tiempo sea duradera, en especial a mis amigos cercanos: Paulo, Kike y Julio, por su apoyo en mi formación académica, social, artística, e incluso lúdica, por cada examen y curso llevado, por cada fiesta celebrada, por cada canción tocada, por cada partida ganada o perdida. A Diana por haberme recordado la importancia de Dios en nuestras vidas - “Has esperado dos años, dos meses no es nada”. A los integrantes de los grupos organizados a los que he pertenecido: A°60, Grupo Convergencia y en especial al capítulo de estudiantes del ASCEUNSAAC con quienes he tenido la experiencia de iniciar un grupo orientado a la investigación. En agradecimiento a mi compañero de tesis por su invaluable apoyo en la tramitación de la misma. A todas y cada una de las personas con quienes he compartido todo tipo de experiencias durante esta importante etapa. Muchas gracias a todos. Bach. Holger Mario Lovon Quispe
Dedicatoria A Dios, por permitirme llegar hasta este momento tan preciado en mi vida. A mi madre, por darme la vida y por haber tenido el cuidado de formarme con buenos hábitos y valores, lo cual me ha ayudado a salir adelante en todo momento; a mi padre, de quien aprendí el preciado valor del orden – “Las cosas, en su lugar” – y sobre todo, la disciplina; a mi hermana, por ayudarme a ver las cosas desde una perspectiva diferente. A toda mi familia en general, quienes fueron mi fuente de motivación para poder superarme cada día. A mis amigos más cercanos, con quienes compartí las mejores experiencias: Hólger, Julio, Luis, Joel y Saúl. De igual manera, dedico esta tesis a Mariela, quien me brindó siempre su apoyo incondicional durante toda mi vida universitaria y que convertía un día cualquiera en uno especial con cada inesperado detalle, y de quien aprendí que siempre se puede dar un poco más de lo que uno cree poder dar. A los ingenieros con quien tuve la dichosa suerte que cursar las asignaturas universitarias, quienes compartían sus experiencias, las cuales a veces creo que pueden ser más valiosas que el tema de clase en sí. Al ingeniero Francisco Serrano, por el aprecio brindado a mi persona, con quien descubrí una satisfacción diferenciada por la rama de estructuras. Al ingeniero Iván Cruz, por enseñarme a hacer bien las cosas y sobre todo por recomendarme leer el mejor libro que ha brindado Napoleón Hill al mundo, que cambió enormemente mi manera de pensar. A todos lo que me brindaron su apoyo directa o indirectamente en mi vida universitaria.
Paulo Josué Peralta Carrasco
i
Contenido Capítulo 1:
Resumen Ejecutivo ......................................................................................... 1
Capítulo 2:
Evaluación Estructural del Edificio Existente ................................................ 3
2.1.
Replanteo de la Estructura..................................................................................... 3
2.2.
Verificación de la Estructuración ........................................................................... 3
2.3.
Verificación de los Materiales ................................................................................ 3
Capítulo 3: 3.1.
Memoria Descriptiva del Edificio Complementario ....................................... 7
Arquitectura ............................................................................................................. 7
3.1.1.
Generalidades ................................................................................................. 7
3.1.2.
Ubicación y características del terreno. ........................................................ 7
3.1.3.
Descripción del Proyecto. ............................................................................... 7
3.2.
Estructuras .............................................................................................................. 8
3.2.1.
Generalidades ................................................................................................. 8
3.2.2.
Descripción del Sistema Estructural .............................................................. 8
3.2.3.
Del Diseño Estructural. ................................................................................... 9
3.3.
Instalaciones Sanitarias ....................................................................................... 11
3.3.1.
Generalidades ............................................................................................... 11
3.3.2.
Descripción General...................................................................................... 11
3.3.3.
Abastecimiento de Agua y Alcantarillado .................................................... 12
3.4.
Instalaciones Eléctricas ........................................................................................ 12
3.4.1.
Aspectos generales....................................................................................... 12
3.4.2.
Descripción del edificio ................................................................................. 12
3.4.3.
Alcances del proyecto ................................................................................... 12
3.4.4.
Descripción de sistema eléctrico ................................................................. 13
3.5.
Instalaciones Complementarias........................................................................... 17
Capítulo 4:
Estudios y Diseño del Edificio Complementario ......................................... 18
4.1.
Topográfico............................................................................................................ 18
4.2.
Geotécnico ............................................................................................................ 20
4.2.1.
Generalidades ............................................................................................... 20
4.2.2.
Información Previa ........................................................................................ 20
4.2.3.
Exploración de campo .................................................................................. 21
4.2.4.
Muestras obtenidas ....................................................................................... 23
4.2.5.
Ensayos realizados In-Situ ........................................................................... 24
4.2.6.
Ensayos de laboratorio ................................................................................. 24
4.2.7.
Resumen de resultados ................................................................................ 53
ii 4.2.8. 4.3.
Conclusiones y recomendaciones del EMS................................................ 53
Diseño Arquitectónico........................................................................................... 54
4.3.1.
Cuadro de Necesidades ............................................................................... 55
4.3.2.
Organigrama de Flujo ................................................................................... 55
4.3.3.
Distribución de Áreas .................................................................................... 57
4.4.
Diseño Estructural (Según norma sismo resistente E.030 Vigente) ................ 58
4.4.1.
Generalidades ............................................................................................... 58
4.4.2.
Estructuración ................................................................................................ 59
4.4.3.
Espectro de Diseño ....................................................................................... 64
4.4.4.
Pre-dimensionamiento .................................................................................. 70
4.4.5.
Análisis Estructural ........................................................................................ 71
4.4.6.
Diseño de la Cimentación............................................................................. 74
4.4.7.
Diseño de Columnas ..................................................................................... 86
4.4.8.
Diseño de Vigas ............................................................................................ 97
4.4.9.
Diseño de Losas .......................................................................................... 113
4.4.10.
Diseño de Escaleras ............................................................................... 119
4.4.11.
Diseño de muros estructurales............................................................... 122
4.4.12.
Diseño de muros no portantes ............................................................... 153
4.4.13.
Diseño de techo ....................................................................................... 155
4.5.
Instalaciones Sanitarias. .................................................................................... 170
4.5.1.
Generalidades ............................................................................................. 170
4.5.2.
Instalaciones interiores de agua ................................................................ 170
4.5.3.
Instalaciones interiores de desagüe. ......................................................... 173
4.6.
Instalaciones Eléctricas. ..................................................................................... 176
4.6.1.
Generalidades ............................................................................................. 176
4.6.2.
Fuerza .......................................................................................................... 176
4.6.3.
Iluminación ................................................................................................... 179
Capítulo 5:
Presupuesto del Edificio Complementario ................................................ 182
5.1.
Resumen de presupuesto .................................................................................. 182
5.2.
Determinación de Costo Hora-Hombre para Cusco (2016) ............................ 190
5.2.1
Análisis de año laborable 2016 .................................................................. 190
5.2.2
Incidencias ................................................................................................... 190
5.2.3
Cálculo de la incidencia de las leyes sociales en la BUC ....................... 190
5.2.4 básica
Leyes sociales a cargo del empleados aplicables sobre la remuneración 191
iii 5.2.5
Cálculo del costo hora-hombre en edificaciones en condiciones normales 192
5.2.6 Cálculo del costo hora-hombre en edificaciones en condiciones de riesgo por altura ..................................................................................................................... 192 5.3
Determinación del costo de hora-hombre extra para Cusco (2016) .............. 193
5.3.1 básica
Leyes sociales a cargo del empleador aplicables sobre la remuneración 193
5.3.2
Calculo del costo hora-hombre con sobretasa del 60% .......................... 194
5.3.3
Calculo de costo hora-hombre con sobretasa del 100% ......................... 194
5.3.
Cuadro de Metrados ........................................................................................... 195
5.4.
Análisis de Precios Unitarios ............................................................................. 201
5.5.
Recursos.............................................................................................................. 263
5.6.
Fórmula Polinómica ............................................................................................ 268
Capítulo 6:
Programación de obra del Edificio Complementario ................................ 270
6.1.
Tabla Resumen de Actividades ......................................................................... 270
6.2.
Detalle de Agrupación de Actividades .............................................................. 271
6.3.
Determinación de horas-hombre y cuadrilla equivalente ................................ 279
6.4.
Diagrama de Flechas ......................................................................................... 298
6.5.
Diagrama de Barras............................................................................................ 299
6.6.
Flujo mensual de caja......................................................................................... 299
6.7.
Requerimiento de Materiales y Equipo ............................................................. 299
6.8.
Requerimiento de Mano de obra ....................................................................... 300
Capítulo 7:
Especificaciones Técnicas del Edificio Complementario ......................... 301
7.1.
Obras provisionales ............................................................................................ 304
7.2.
Estructuras .......................................................................................................... 313
7.3.
Arquitectura ......................................................................................................... 361
7.4.
Instalaciones Sanitarias ..................................................................................... 415
7.5.
Instalaciones Eléctricas ...................................................................................... 432
7.6.
Instalaciones Complementarias......................................................................... 451
7.7.
Mitigación de Impacto Ambiental....................................................................... 456
Capítulo 8:
Evaluación de Impacto Ambiental ............................................................. 460
8.1.
Objetivos .............................................................................................................. 460
8.2.
Procedimiento metodológico .............................................................................. 460
8.3.
Afectación de los recursos naturales prevista .................................................. 460
8.4.
Resultados de la Evaluación de Impacto Ambiental........................................ 461
8.5.
Evaluación económica de las medidas de mitigación ambiental .................... 464
8.5.1.
Medidas de mitigación de impacto ambiental............................................... 464
iv 8.6.
Medidas correctoras generales para la protección del entorno de la obra. ... 464
8.6.1.
Prescripciones relativas al desarrollo y ejecución de actuaciones. ............ 464
8.6.2.
Prevención de la contaminación durante la fase de construcción .............. 465
8.6.3.
Prevención de efectos de forma individualizada sobre elementos del medio 467
8.6.4.
Localización y explotación de vertederos e instalaciones auxiliares.......... 467
8.7.
Conservación del medio ambiente .................................................................... 468
8.8.
Plan de abandono y restauración ...................................................................... 469
Capítulo 9:
Conclusiones y recomendaciones ............................................................. 470
Capítulo 10:
Bibliografía ............................................................................................... 471
Capítulo 11:
Planos de ejecución de obra del Edificio Complementario.................. 472
Anexos – Panel fotográfico ............................................................................................... 503
v
Lista de tablas Tabla 1. Descripción de la cimentación ...................................................................................... 8 Tabla 2. Cuadro de vértices del perímetro del terreno .............................................................. 19 Tabla 3. Tipo de edificación para determinar el número de puntos de investigación ................ 21 Tabla 4. Número de puntos de investigación ........................................................................... 22 Tabla 5. Resumen de resultados de ensayos en laboratorio ..................................................... 53 Tabla 6. Resumen de resultados de ensayo SPT ....................................................................... 53 Tabla 7. Cuadro de áreas ambientes existentes ....................................................................... 54 Tabla 8. Cuadro de necesidades .............................................................................................. 55 Tabla 9. Verificación de irregularidad de rigidez – piso blando (dirección X) ............................. 61 Tabla 10. Verificación de irregularidad de rigidez – piso blando (dirección Y) ........................... 61 Tabla 11. Irregularidad de masa.............................................................................................. 62 Tabla 12. Irregularidad geométrica vertical ............................................................................. 62 Tabla 13. Límites para la distorsión del entrepiso .................................................................... 63 Tabla 14. Desplazamiento absoluto por piso en la dirección X ................................................. 63 Tabla 15. Desplazamiento relativo por piso en la dirección X ................................................... 63 Tabla 16. Desplazamiento absoluto por piso en la dirección Y.................................................. 63 Tabla 17. Desplazamiento relativo por piso en la dirección Y ................................................... 64 Tabla 18. Factor de zona ......................................................................................................... 64 Tabla 19. Parámetros de suelo ................................................................................................ 65 Tabla 20. Factor de Suelo “S” .................................................................................................. 66 Tabla 21. Uso de la edificación ................................................................................................ 66 Tabla 22. Sistemas estructurales recomendados ..................................................................... 67 Tabla 23. Coeficiente de reducción por fuerza sísmica ............................................................. 67 Tabla 24. Valor de Ct ............................................................................................................... 68 Tabla 25. Periodo vs aceleración espectral .............................................................................. 69 Tabla 26. Sobrecargas según el tipo de ambiente .................................................................... 72 Tabla 27. Valores de carga muerta .......................................................................................... 72 Tabla 28. Distribución de fuerzas cortante............................................................................... 72 Tabla 29. Cortante en la base .................................................................................................. 73 Tabla 30. Factor de escala para diseño con sismo dinámico ..................................................... 73 Tabla 31. Masas participativas del análisis modal ................................................................... 74 Tabla 32. Cargas en la base de columnas ................................................................................ 75
vi Tabla 33. Valores máximos de cargas para el diseño de cimentación ....................................... 76 Tabla 34. Espesor o peralte mínimo de losas ......................................................................... 108 Tabla 35. Parámetro de agrietamiento de vigas .................................................................... 109 Tabla 36. Longitudes de anclaje y empalme de acero ............................................................ 109 Tabla 37. Desarrollo de ganchos estándar en tracción ........................................................... 110 Tabla 38. Extensión del gancho estándar después del doblez ................................................. 111 Tabla 39. Longitud de empalme en tracción .......................................................................... 111 Tabla 40. Longitud de empalme en compresión ..................................................................... 111 Tabla 41. Resumen de acero utilizado en vigas ...................................................................... 111 Tabla 44. Valores de “s” ........................................................................................................ 153 Tabla 45. Valores de “m”....................................................................................................... 153 Tabla 46. Factor de presión según el tipo de techo ................................................................ 156 Tabla 47. Tamaño mínimo de soldadura................................................................................ 165 Tabla 48. Número de aparatos sanitarios .............................................................................. 170 Tabla 49. Unidades de gasto consideradas ............................................................................ 171 Tabla 50. Alturas piezométricas en los tramos de tuberías..................................................... 171 Tabla 51. Unidades de descarga ............................................................................................ 173 Tabla 52. Diámetros de tuberías de desagüe ......................................................................... 174 Tabla 53. Distancia entre la salida de sello de agua y el tubo de ventilación .......................... 175 Tabla 54. Diámetro de tuberías de ventilación ....................................................................... 175 Tabla 55. Datos técnicos NH - 80 ........................................................................................... 178 Tabla 56. Datos técnicos NHX - 90 ......................................................................................... 178 Tabla 57. Datos técnicos N2XY tripolar .................................................................................. 178 Tabla 58. Equivalencia entre ductos de PVC........................................................................... 179 Tabla 59. Coeficiente de reflexión de diversos colores ............................................................ 179 Tabla 60. Cálculo de índice local ............................................................................................ 180 Tabla 61. Nivel de iluminación (E) .......................................................................................... 180 Tabla 62. Factor de ponderación para categorías “A” hasta “C” ............................................ 180 Tabla 63. Factor de ponderación para categorías “D” hasta “H” ............................................ 180 Tabla 64. Flujo luminoso de lámparas ................................................................................... 181 Tabla 65. Fuentes de impacto ambiental del proyecto ........................................................... 461 Tabla 66. Evaluación de impacto ambiental .......................................................................... 461 Tabla 67. Grado y categorización de los impactos ambientales............................................. 463
vii
Lista de figuras Figura 1. Ubicación del Proyecto ................................................................................................. 1
Figura 2. Resistencia a la Compresión........................................................................................ 5 Figura 3. Croquis del laboratorio de materiales ....................................................................... 19 Figura 4. Muestras inalteradas de las calicatas 1,2 y 3 ............................................................ 23 Figura 5. Zonificación sísmica .................................................................................................. 65 Figura 6. Espectro de pseudo-aceleraciones ............................................................................ 70 Figura 7. Esquema de columnas .............................................................................................. 76 Figura 8. Verificación de presión admisible en losa de cimentación Z-4 .................................... 83 Figura 9. Anclaje de gancho .................................................................................................. 110 Figura 10. Paso y contrapaso de escaleras............................................................................. 119 Figura 11. Esquema de la escalera del edificio complementario ............................................. 119 Figura 12. Configuración geométrica de techo....................................................................... 155 Figura 13. Modelo de la estructura metálica de techo en 2D ................................................. 157 Figura 14. Modelo de la estructura metálica de techo en 3D ................................................. 158 Figura 15. Soldadura de filete................................................................................................ 165 Figura 16. Longitud de cordón ............................................................................................... 166 Figura 17. Área efectiva en la soldadura de filete .................................................................. 166
1
Capítulo 1: Resumen Ejecutivo 1.1. Nombre del proyecto: “Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco”
1.2. Ubicación: REGION: PROVINCIA: DISTRITO:
CUSCO CUSCO CUSCO
Figura 1. Ubicación del Proyecto
2
1.3. Planteamiento del Proyecto Objetivo Central. Proporcionar infraestructura necesaria para el funcionamiento de la escuela técnica de soldadura de estructuras metálicas, de la escuela de topografía y los cubículos de investigación de la facultad de Ingeniería Civil. Planteamiento Se plantea el reforzamiento del edificio que actualmente existe, con el fin de construir 3 pisos adicionales. Se realiza esta propuesta en vista de que el edificio actual funciona como laboratorio de suelos y materiales. En su interior se encuentran equipos de laboratorio instalados in-situ. Por otro aspecto el laboratorio de suelos y materiales actualmente presta servicios a los alumnos de la facultad de Ingeniería Civil y otras personas de la comuna cusqueña. Por lo que se propone una solución que interrumpa su funcionamiento en la menor medida posible, y que amerite la menor reubicación temporal de los equipos instalados in-situ. El edificio complementario del laboratorio de materiales de la FIC-UNSAAC, consiste en el incremento de 3 niveles de la edificación actual. El piso número 2 será construido con el fin de implementar una escuela técnica de soldadores de estructuras. El piso número 3 estará destinado a la escuela técnica de topografía. El piso número 4 será destinado como cubículos de investigación para la facultad de Ingeniería Civil. La construcción del edificio complementario del laboratorio de materiales se realizará sobre el área actual del laboratorio de suelos, que comprende 856.74 m2. En total se habilitarán 08 Aulas, 4 para la escuela de soldadura y 4 para la escuela de topografía. 06 oficinas para administrativos, 07 almacenes y 16 cubículos. PRESUPUESTO ANALÍTICO PROYECTO: 01
EDIFICIO COMPLEMENTARIO DEL LABORATORIO DE MATERIALES DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
02
OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD S/. ESTRUCTURAS S/.
1,314,100.38
03
ARQUITECTURA
S/.
1,231,094.81
04
INSTALACIONES SANITARIAS
S/.
46,993.04
05
INSTALACIONES ELECTRICAS
S/.
174,604.97
06
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS
S/.
34,028.62
07
MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
50,149.25 2,921,658.49 358,039.00 262,949.26 3,542,646.75 637,676.42 4,180,323.17 111,484.80 4,291,807.97
COSTO DIRECTO GASTOS GENERALES UTILIDAD SUBTOTAL 01 IGV SUBTOTAL 02 GASTOS DE SUPERVISION PRESUPUESTO TOTAL
12.25% 9.00% 18.00% 3.82%
70,687.42
3
Capítulo 2: Evaluación Estructural del Edificio Existente 2.1. Replanteo de la Estructura Al tratarse de un proyecto de reforzamiento de una edificación existente, la localización de las columnas ya se encuentra determinada según la primera planta. Así como el nivel de desplante y ciertas características de las cimentaciones. El diseño de la Edificación actual se realizó como un proyecto de tesis de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco en el año 1967. En la actualidad no se ha podido encontrar el registro de este proyecto de tesis en los almacenes de tesis de la facultad, motivo por el que ha sido necesario un sondeo de la edificación con el fin de determinar las características de la cimentación y de las columnas. El sondeo de la cimentación se realizó a través de dos excavaciones, denominadas C-1 y C-2, que se encuentran referenciadas respecto a la edificación en el plano del programa de exploración PE-01. Como resultado de este sondeo se ha podido determinar las características de la cimentación del edificio actual, las cuales se encuentran detalladas en el plano de cimentación existente ES-01. Debido a la estructuración regular y simétrica que posee la estructura existente se deduce que existen básicamente 2 tipos de cimentación, denominadas ZE-1 y ZE2. La cimentación existente ZE-1 son zapatas cuadradas aisladas de carga centrada, cuyo lado es de 1.75 m, su profundidad de desplante es de 1.45 m, y su peralte es de 0.50 m. La cimentación ZE-02, es una losa de cimentación que comprende un muro de concreto, dicho muro de concreto se encuentra a lo largo del eje D y se extiende entre los ejes 3 y 5, tal como se muestra en el plano ES-01. Dicho losa de cimentación, ZE-02, tiene una longitud de 19.20 m y un ancho de 1.50 m.
2.2. Verificación de la Estructuración La estructura existente se clasifica como una estructura regular, ya que no posee discontinuidades significativas horizontales o verticales en su configuración resistente a cargas laterales. El sistema estructural de la estructura existente está conformada por pórticos de concreto armado, es decir que toda la fuerza cortante en la base actúa sobre dichos pórticos de concreto armado, por lo tanto el coeficiente de reducción R para dicha estructura existente es 8. La configuración en planta de la estructura existente consta de cuatro ejes principales denominados: ejes A, B, C, D y E; y cinco ejes secundarios denominados: ejes 1, 2, 3, 4 y 5; los cuales están conformados por pórticos que tienen columnas únicamente de un solo tipo, denominadas CE-1, de sección cuadrada de 0.35 m x 0.35 m, mostrados en el plano ES-01.
2.3. Verificación de los Materiales Una parte importante del trabajo a realizar para la evaluación de la estructura existente es la caracterización del material de la estructura sin interferir en el
4 funcionamiento del laboratorio de materiales, y sin dañar elementos estructurales. Para determinar las características del concreto se optó por utilizar el método no destructivo de “Índice de Rebote” o Esclerometría. a) Ensayo de Esclerometría. Se han hecho muchos intentos de crear pruebas no destructivas, pero muy pocas de ellas han sido realmente exitosas. Un método para el que se ha encontrado aplicación práctica dentro de un campo limitado es la prueba del martillo de rebote, desarrollada por Ernst Schmidt. También se conoce como la prueba de martillo de impacto o Esclerómetro. La prueba está basada en el principio de que el rebote de una masa elástica depende de la dureza de la superficie sobre la que golpea la masa. En la prueba del martillo de rebote, una masa impulsada por un resorte tiene una cantidad fija de energía que se le imprime al extender el resorte hasta una posición determinada; esto se logra presionando el émbolo contra la superficie del concreto que se quiere probar. Al liberarlo, la masa rebota del émbolo que aún está en contacto con el concreto y la distancia recorrida por la masa, expresada como porcentaje de la extensión inicial del resorte, es lo que se llama número de rebote y es señalado por un indicador que corre sobre una escala graduada. El número de rebote es una medida arbitraria, ya que depende de la energía almacenada en el resorte. El ensayo se realizó bajo los estándares de la norma ASTM- C 805 El martillo tiene que utilizarse sobre una superficie plana, de preferencia cimbrada; por lo tanto, no es posible probar concreto de textura abierta. Las superficies llanadas deben frotarse hasta que queden lisas. Cuando el concreto a prueba no forma parte de una masa mayor, debe sujetarse firmemente, pues los golpes durante la prueba pueden dar como resultado una disminución del número de rebote registrado. La prueba es sensible a variaciones locales en el concreto; por ejemplo una partícula grande de agregado inmediatamente debajo del émbolo daría como resultado un número de rebote anormalmente elevado; por el contrario, la presencia de un vacío en el mismo lugar daría un resultado demasiado bajo. Por esta razón, es recomendable tomar 9 a 12 lecturas bien distribuidas en el área puesta a prueba y considerar un valor promedio como representativo del concreto. El error estándar de la media es más elevado que cuando la resistencia se determina mediante la prueba de compresión, pero el ahorro en esfuerzo, tiempo y costo es considerable.
5 El émbolo siempre debe estar en posición normal respecto a la superficie del concreto a prueba, pero la posición del martillo respecto a la vertical afecta el número de rebote. Esto se debe a la acción de la gravedad sobre el recorrido de la masa en el martillo. Así pues, el número de rebote de un piso será menor que el de una viga peraltada, y las superficies inclinadas y verticales rendirán valores intermedios. La prueba determina, en realidad, la dureza de la superficie del concreto y, aunque no existe una Figura 2. Resistencia a la Compresión relación especial entre la dureza y resistencia del concreto, puede determinarse relaciones empíricas para concretos similares curados de tal manera, que tanto las superficies probadas con el martillo y las regiones centrales, cuya resistencia es lo importante, tengan la misma resistencia. Los cambios que afectan sólo a la superficie del Existen muchos factores que pueden ser determinantes para la precisión del método del índice de rebote, entre los principales tenemos:
Posición del martillo Estado de la superficie (carbonatada aumenta resistencia) Humedad del hormigón (baja resistencia) Concentración de árido grueso en la superficie (aumenta resistencia)
La zona sobre la que se realizará el ensayo debe cumplir con las siguientes características:
Espesor 100 mm. Zona de ensayo de aproximadamente 300 x 300 mm. Superficie lisa y sin recubrir (utilizar piedra abrasiva – carburo de silicio) Dibujar cuadrícula de líneas separadas entre 25 y 50 mm y tomar la intersección de las líneas como puntos de impacto )
El Índice de rebote es la mediana de todas las lecturas y expresada con un número entero. Si más del 20% de todas las lecturas difieren de la mediana en más de 6 unidades se descartan la totalidad de las lecturas (se rechazará la zona). En caso contrario el valor obtenido será el índice de rebote. La calibración del esclerómetro se realizó previo a la toma de datos en el laboratorio de materiales de la FIC-UNSAAC, el valor obtenido fue 82, para el yunque ingles modelo 35-1530, cuya lectura estándar es de 84, lo que lo ubica en el rango ± 2 aceptado por la norma ASTM – C 805
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Ensayo de Esclerometría ASTM - C 805
37 36 31 34
Base 32 32 34 33
33 36 31 32
Base 33 36 31 33
34 32 34 34
Base 32 35 33 34
31 33 33 34
Base 33 36 34 34
34 33 32 41
Base 34 36 33 33
36 34 32 30
36 36 32 35
34 35 33 34
35 33 33 33
33 34 30 34
C-1 Intermedio Superior 34 32 34 34 32 32 32 34 37 37 34 33 32 34 33 32 32 34 37 36 30 36 34 37 Mediana 34 Mediciones que superan la mediana 0 en 6 unidades f'c (Mpa) 26 f'c (kg/cm2) 265 C-11 Intermedio Superior 35 35 36 36 32 32 32 33 32 36 33 33 34 36 31 31 35 31 32 34 33 32 32 32 Mediana 33 Mediciones que superan la mediana 0 en 6 unidades f'c (Mpa) 25 f'c (kg/cm2) 255 C-18 Intermedio Superior 32 32 33 33 35 32 33 34 34 35 33 34 32 34 34 35 32 32 34 32 33 34 34 34 Mediana 34 Mediciones que superan la mediana 0 en 6 unidades f'c (Mpa) 26 f'c (kg/cm2) 265 C-14 Intermedio Superior 34 33 34 36 34 33 34 34 33 31 36 33 35 35 31 34 33 31 34 33 35 33 34 34 Mediana 34 Mediciones que superan la mediana 0 en 6 unidades f'c (Mpa) 26 f'c (kg/cm2) 265
C-9 Intermedio Superior 33 33 36 31 41 34 31 34 34 32 33 31 32 34 33 32 32 33 32 33 33 32 30 34 Mediana 33 Mediciones que superan la mediana 0 en 6 unidades f'c (Mpa) 25 f'c (kg/cm2) 255
Dados los resultados para las anteriores 5 columnas, el valor final de f’c es de 255kg/cm2, pues es el menor valor registrado.
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Capítulo 3: Memoria Descriptiva del Edificio Complementario 3.1. Arquitectura 3.1.1. Generalidades El Proyecto Arquitectónico “Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco” consiste en un Bloque de 4 niveles; el primer nivel destinado al laboratorio de materiales de la FIC-UNSAAC, el segundo nivel destinado a la escuela técnica de soldadores estructurales, el tercer nivel destinado a la escuela técnica de topografía, y el cuarto nivel que será usado como cubículos. Se ha dotado de los ambientes necesarios para el funcionamiento de las instituciones mencionadas, y se les ha dado adecuada circulación, asoleamiento y ventilación. a) b) c)
Planos de Arquitectura. Memoria Descriptiva de Arquitectura. Especificaciones Técnicas de Arquitectura.
3.1.2. Ubicación y características del terreno. Este edificio se encuentra en el departamento de Cusco, provincia de Cusco, distrito de Cusco, Av. de la Cultura, Nro. 733. El terreno es llano con una pendiente menor al 5% (ver plano de ubicación) por lo que solo requiere un plano perimétrico.
3.1.3. Descripción del Proyecto. El proyecto consta de 01 bloque, el área construida total del proyecto es: 856.74 m². La distribución de espacios y ambientes definitivos que se incluyen en el proyecto es el siguiente: Se tienen 04 niveles de funcionamiento independiente, con las siguientes características:
a) Nivel 1: Este nivel cuenta con 02 oficinas, 02 depósitos, 01 área para el trabajo con herramientas de laboratorio, 01para el trabajo con equipos de laboratorio. b) Nivel Nº 2: Este nivel cuenta con 03 oficinas, 04 depósitos, 04 aulas, servicios higiénicos, un taller de soldadura y un hall de recepción. c) Nivel Nº 3: Este nivel cuenta con 03 oficinas, 03 depósitos, 04 aulas, servicios higiénicos y un hall de recepción. d) Nivel Nº 4: Este nivel cuenta con 16 cubículos, servicios higiénicos, un cafetín y un hall de recepción. El acceso a los niveles del edificio es a través de escaleras en el frontis de la edificación, además se cuenta con una rampa para materiales de taller ubicada en la parte posterior del segundo nivel. El Área total de la edificación es de 3426.96 m2.
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3.2. Estructuras 3.2.1. Generalidades El proyecto del Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco está conformado por 01 edificación de concreto armado de 04 niveles. El propósito de esta Memoria es facilitar una mejor comprensión del planteamiento estructural del proyecto. En tal sentido, esta memoria se complementa con los demás documentos del Expediente Técnico del proyecto, tales como: d) Planos de Estructuras e) Memoria Descriptiva de Estructuras f) Especificaciones Técnicas de Estructuras Es importante señalar que la geometría general del proyecto de esta edificación tiene que ajustarse al proyecto de arquitectura.
3.2.2. Descripción del Sistema Estructural 3.2.2.1. Cimentación. La cimentación planteada consiste en un sistema de zapatas conectadas. Se plantea seis tipos de zapatas, denominadas Z-1, Z-2, Z3, Z-4, Z-5 y Z-6. Tabla 1. Descripción de la cimentación
Cimentación Tipo de zapata Z-1 Zapata cuadrada Z-2 Zapata cuadrada Z-3 Zapata cuadrada Z-4 Zapata cuadrada Z-5 Zapata rectangular Z-6 Zapata cuadrada
Sección en planta 3.00 m x 3.00 m 4.00 m x 4.00 m 4.90 m x 4.90 m 3.20 m x 3.20 m 2.50 m x 5.00 m 3.20 m x 3.20 m
Peralte 0.80 m 0.80 m 0.80 m 0.80 m 0.80 m 0.80 m
Las cimentación Z-1, Z-2 y Z-3 son zapatas cuadradas con carga centrada. La cimentación Z-4 adicionalmente tiene losa de cimentación de 2.90 m de largo y 1.00 m de largo como cimentación del muro estructural planteado. La zapata Z-6 es una zapata cuadrada con carga excéntrica en el borde, esto se debe a cuestiones de colindancia con la edificación de entrada del Laboratorio de Hidráulica.
3.2.2.2. Columnas. Existen 2 tipos de columnas, denominada C-1 y C-2. Ambas son columnas cuadradas de lado de 0.70 m. Se ha optado por esta sección cuadrada en columnas debido a que las luces son similares en ambas direcciones, es decir la estructura es regular y además porque no existen problemas de impedimentos arquitectónicos. Por otro lado, para este tipo de estructuración simétrica y regular, la sección cuadrada en columnas brinda un mejor comportamiento sismo resistente en ambas direcciones.
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3.2.2.3. Muros de Corte. Existen 4 tipos de muros corte, denominados P-1, P-2, P-3 y P-4. Todas tienen la misma geometría pero diferente distribución de acero de refuerzo de acuerdo al diseño realizado. Tienen una longitud de 3.65 m y ancho de 0.30 m. Estos muros estructurales se encuentran adyacentes a columnas de tipo C-2, además tienen una longitud de confinamiento de 1.00 m, en el extremo opuesto a las columnas adyacentes.
3.2.2.4. Vigas y Losa de entrepiso. El proyecto arquitectónico requiere cubrir luces de 8.00m y 8.50m, en ambas direcciones, para ello se ha planteado un sistema de viga sobre viga. Se tiene 5 tipos de vigas de acuerdo a su ubicación en la estructura. La losa que es la estructura encargada de transmitir adecuadamente las fuerzas verticales se ha planteado como un aligerado de 25 cm de peralte. Además se tiene doble vigueta en las zonas de la losa que así lo requieren debido a la ubicación de la albañilería. Las sobrecargas que se ha utilizado para el diseño de esta estructura están acorde a la norma E.020 del Reglamento Nacional de Edificaciones. Para el diseño de los elementos horizontales se ha considerado la alternancia de cargas para obtener la respectiva condición crítica como lo exige la normativa correspondiente.
3.2.2.5. Escaleras. La estructura cuenta con 2 escaleras exteriores de concreto armado, dimensionadas de acuerdo al Reglamento de Edificaciones para el uso de Universidades, el paso y el contrapaso miden 28cm y 17cm respectivamente, la escalera conecta entrepisos de 3m de altura, el espesor equivalente es de 25 cm. El diseño de la escalera se ha realizado para cargas de gravedad, considerando el peso propio del elemento, 100kg/m2 de acabados y 400 kg/m2 de sobrecarga.
3.2.3. Del Diseño Estructural. 3.2.3.1. Cargas de Diseño. a) Cargas de Gravedad Las cargas de gravedad son las generadas por el peso propio de los diferentes elementos estructurales y no estructurales de la edificación y las generadas por las cargas vivas que actúan por la función que cumple esta construcción, estas cargas han sido calculadas de acuerdo a la norma E.020 del Reglamento Nacional de Edificaciones. b) Cargas de Sismo Los eventuales movimientos sísmicos del terreno de cimentación pueden introducir fuerzas dinámicas horizontales y verticales que solicitan los diferentes elementos estructural es de la edificación, las cuales se calcularon en base a la Norma de Diseño Sismo resistente
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-
E.030 del Reglamento Nacional de Edificaciones. Para calcular las fuerzas horizontales de sismo que pueden actuar sobre el edificio, se han tomado en cuenta los siguientes criterios: Zonificación Condiciones Locales Factor de Amplificación Sísmica Categoría de las Edificaciones Configuración Estructural Sistema Estructural
3.2.3.2. Métodos de Análisis Estructural. Para el análisis estructural y el cálculo de los elementos mecánicos que actúan en los diferentes elementos resistentes de concreto armado, el proyecto se ha modelado como un sistema de placas conectadas por diafragmas rígidos en sus planos dispuestos horizontalmente en cada uno de los pisos de la construcción. Para calcular el peso total de la edificación en el análisis sísmico, se ha considerado el peso propio de los elementos estructurales y no estructurales, con un 25% de las cargas vivas prescritas por la Norma Técnica de Cargas del Reglamento Nacional de Edificaciones. Para el cálculo de las fuerzas interiores máximas en los diferentes elementos resistentes de la estructura del edificio se aplicaron métodos elásticos lineales, sustentados en los siguientes principios fundamentales de la estática y la de resistencia de materiales: - Se cumplen las condiciones de equilibrio estático o dinámico. - Se cumple el principio de compatibilidad de deformaciones. En el caso de vigas, este principio se reemplaza por la clásica hipótesis de Navier - Bernoulli que establece que las secciones planas antes de las deformaciones, se mantienen planas después de que ocurren las mismas. - Se cumplen las leyes constitutivas de cada material estructural del edificio, las cuales establecen una relación unívoca entre los esfuerzos y deformaciones de cada uno de ellos. - Se cumple el principio de superposición. Para el diseño de los diferentes elementos de concreto armado se ha aplicado el Método de Resistencia Ultima, conocido también como Diseño a la Rotura. En este diseño se han considerado los siguientes factores de carga y factores de reducción prescritos por la Norma Técnica de Edificación E-060 del Reglamento Nacional de Construcción: 3.2.3.3. Factores de Carga Siguiendo las indicaciones del RNE en la Norma de Concreto Armado E-060 (Articulo 10.2 requisitos generales de Resistencia y de Servicio), se cumple con lo siguiente: La resistencia requerida (U) para cargas muertas (CM), vivas (CV) y de sismo (CS) deberá ser como mínimo:
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𝑈 = 1.4 𝐶𝑀 + 1.7 𝐶𝑉 𝑈 = 1.25 (𝐶𝑀 + 𝐶𝑉) ± 𝐶𝑆 𝑈 = 0.9 𝐶𝑀 ± 𝐶𝑆
3.2.3.4. Factores de Reducción Los factores de reducción son menores a la unidad y dependen del tipo de solicitación, estos valores están dados a continuación: - Flexión sin carga axial: 0.90 - Flexión con carga axial de tracción: 0.90 - Flexión con carga axial de compresión: 0.70 - Cortante con o sin torsión: 0.85 - Aplastamiento del concreto: 0.70
3.3. Instalaciones Sanitarias 3.3.1. Generalidades El presente diseño de Instalaciones Sanitarias forma parte del proyecto: “Edificio Complementario del laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco”, ubicado en el distrito de Cusco, provincia de Cusco, departamento de Cusco. El edificio cuenta con 01 instalación de agua potable y 01 instalación de alcantarillado, el sistema se integra a la red de agua y alcantarillado de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco. El propósito de esta Memoria es facilitar una mejor comprensión del planteamiento de las instalaciones sanitarias del proyecto. En tal sentido, esta memoria se complementa con los demás documentos del Expediente Técnico del proyecto, tales como: a) b)
c)
Planos de Instalaciones Sanitarias. Memoria Descriptiva de Instalaciones Sanitarias. Especificaciones Técnicas de Instalaciones Sanitarias.
3.3.2. Descripción General El proyecto consiste en habilitar de agua potable y alcantarillado al Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC-UNSAAC, que está compuesto de 4 pisos, en los que se tienen: 29 oficinas, 4 aulas, 1 Taller y 1 cafetín, para lo que se ha destinado 3 cuartos de baño, uno en cada piso, el edificio se encuentra en 3426.96 m2, el diseño de las instalaciones sanitarias se enmarca en la norma IS.010 del Reglamento Nacional de Edificaciones.
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3.3.3. Abastecimiento de Agua y Alcantarillado El abastecimiento de agua es a través de una conexión de la red pública de agua potable, que corresponde a la red de la Universidad Nacional de San Antonio abad del Cusco, mediante una tubería de 2”, que proporciona una altura piezométrica de 15.40 m, el sistema de alcantarillado se conecta a la red de la universidad, cuyo diámetro es de 6”.
3.4. Instalaciones Eléctricas 3.4.1. Aspectos generales El presente proyecto se refiere a las instalaciones eléctricas convencionales correspondientes al “Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil - UNSAAC”, ubicado en el distrito de Cusco, provincia de Cusco, departamento del Cusco. Las instalaciones corresponden a las oficinas administrativas, las aulas, zonas de circulación, baños, cubículos, cafetería, almacenes y talleres. En el caso de los talleres solo se dotará de la capacidad necesaria, las entradas para conexiones especiales serán efectuadas en la implementación del taller de acuerdo a las indicaciones del fabricante de los equipos.
3.4.2. Descripción del edificio El presente proyecto comprende la electrificación de los 3 pisos superiores de un edificio de cuatro (04) pisos, la cual se ha diseñado tomando en cuenta principalmente la funcionalidad de los mismos. Se ha tomado en cuenta el tamaño y la funcionalidad de los ambientes de la edificación. En total se tienen los siguientes ambientes: El proyecto consta de 01 bloque, el área construida total del proyecto es: 856.74 m². La distribución de espacios y ambientes definitivos que se incluyen en el proyecto es el siguiente: Se tienen 04 niveles de funcionamiento independiente, con las siguientes características: a) Nivel 1: Este nivel cuenta con 02 oficinas, 02 depósitos, 01 área para el trabajo con herramientas de laboratorio, 01para el trabajo con equipos de laboratorio. b) Nivel Nº 2: Este nivel cuenta con 03 oficinas, 04 depósitos, 04 aulas, servicios higiénicos, un taller de soldadura y un hall de recepción. c) Nivel Nº 3: Este nivel cuenta con 03 oficinas, 03 depósitos, 04 aulas, servicios higiénicos y un hall de recepción. d) Nivel Nº 4: Este nivel cuenta con 16 cubículos, servicios higiénicos, un cafetín y un hall de recepción.
3.4.3. Alcances del proyecto Las instalaciones eléctricas comprenden: - Suministro e instalación de materiales para los alimentadores principales (acometidas) a cada uno de los pisos en baja tensión 220V.
13 - Suministro e instalaciones de materiales para las instalaciones de interiores en cada uno de los pisos (2-4) - Suministro e instalaciones de materiales para los alimentadores de cada tablero de distribución en cada uno de los pisos - Suministro e instalación de materiales para el sistema de puesta a tierra y el conexionado a cada uno de los tableros de distribución. - Suministro e instalación de materiales para la ejecución de las redes del sistema de alumbrado exterior del edificio .
3.4.4. Descripción de sistema eléctrico a) Suministro Eléctrico Para abastecer el suministro eléctrico al edificio se construirá una subestación compacta a nivel de piso y se ubicará en una de las áreas dispuestas para este fin, debidamente cercada y protegida, la cual alimentará al tablero general de distribución ubicado en cada piso. Debiendo atender a toda la carga proyectada para el edificio, a través de alimentadores subterráneos. b) Acometida Eléctrica al edificio La acometida eléctrica al edificio se realizará según las exigencias de la Empresa Concesionaria de energía Electro Sur-este S.A.C. y a través de una red aérea hasta el tablero de distribución, desde donde se distribuirá energía a todos los ambientes de la edificación. c) Tablero General de Distribución El Tablero general de distribución será suministrado como parte del equipamento de la S.E. compacta, desde donde partirán los circuitos de acometida hacia el tablero general ubicado en el segundo piso del edificio, desde ahí se distribuirá energía a los demás tableros por piso. Cada circuito de acometida para cada piso tendrá un interruptor individual convenientemente identificado. El interruptor general del tablero será automático, caja moldeable 3 x 4000 A, 220 V y estará montado en el tablero general de distribución. Su diagrama se puede observar en el plano IS-01. Los conductores para entre la caja general y las cajas de cada piso será del tipo NHX90-1KV, unipolar. d) Montantes eléctricas del edificio Se denomina montante eléctrico del edificio, a la canalización po donde se tenderán los conductores de energía para la alimentación eléctrica a cada piso y cargas especiales. Por esta canalización además se tenderán determinados conductores de líneas seccionales de servicios comunes o generales. El montante eléctrico se encuentra ubicado el Hall mostrado en los planos. Por esta canalización vertical a través de bandejas tipo escalera y ordenados convenientemente se instalarán los conductores para cada piso.
14 Todos los elementos que hicieran falta (uniones, curvas, adaptaciones, etc.) para el montaje de estas canalizaciones serán del mismo material y la misma marca. Los tubos se precintarán cada 1.5m e identificándolos en todos los pisos con cinta especial apta para tal fin. e) Alimentadores eléctricos Los conductores de los alimentadores serán del tipo NHX90 (Para las fases y conductores de tierra), de secciones adecuadas para transportar la carga solicitada por cada tablero de distribución, ubicadas en cada piso. Los alimentadores llegaran a cada piso a una caja cuadrada de distribución metálica empotrada en pared desde donde se distribuirán hasta los tableros de distribución de cada piso. f) Tableros de distribución A este espacio técnico y en cada piso, llegarán los conductores o tuberías que permitirán abastecer de energía eléctrica desde los montantes. El tablero de distribución eléctrica del edificio estará ubicado en lugares accesibles para abastecer a los circuitos de distribución de las diferentes cargas y usos de áreas comunes. Los tableros serán del tipo metálico empotrado en pared y llevarán en su frente, en un lugar visible, el logotipo marcado en forma indeleble, que prevea la existencia de riesgo de choque eléctrico de acuerdo a la norma de utilización. Los tableros llevarán interruptores termo-magnéticos de protección de los diferentes circuitos eléctricos, además de un interruptor diferencial de 30 ma, como medida de protección para las personas e instalaciones contra los efectos de corrientes de fuga a tierra. En los planos de tomacorrientes de cada bloque se muestra un diagrama unifilar típico de los tableros de distribución de cada ambiente, y también se muestra en el diagrama general. El tablero de distribución estará instalado en lugares de fácil localización dentro de cada piso, con buen nivel de iluminación y una altura adecuada, de tal manera que tenga un fácil acceso para la maniobra y la protección a 1.80m sobre el piso terminado a la base inferior. No debiéndose interponer objetos u obstáculos que dificulten el acceso. Los tableros seccionales no se podrán instalar en cuarto de baño o dentro de placares. En este edificio se encuentra indicada la ubicación de un dispositivo que actúe como corte general. Los interruptores de cabecera de todos los tableros seccionales del edificio deberán seccionar al conductor neutro. g) Tableros de sub-distribución A este espacio técnico y en cada piso llegarán los conductores o tuberías que permitirán abastecer de energía eléctrica, desde los tableros de distribución. El tablero de distribución eléctrica del edificio estará ubicado en lugares accesibles para abastecer a los circuitos de distribución de las diferentes cargas. Los tableros serán del tipo metálico adosado en pared y llevarán en su frente, en un lugar visible el logotipo marcado en
15 forma indeleble, que prevea la existencia de riesgo de choque eléctrico de acuerdo a la norma de utilización. Los tableros llevarán interruptores termo-magnéticos de protecciones de los diferentes circuitos eléctricos, además de un interruptor diferencial de 30ma, como medida de protección para las personas e instalaciones contra los efectos de corrientes de fuga a tierra. En los planos de tomacorrientes de cada bloque se muestra un diagrama unifilar típico de los tableros de sub-distribución de cada ambiente y también se muestra el diagrama general. h) Tuberías y Cajas de Derivación La canalización eléctrica de este edificio, que incluyen los sectores de servicios comunes como los sectores interiores de departamentos, se realizará según las siguientes pautas. En sectores de paredes se realizará con tubería plástico pesada de PVC en forma embutida y los sectores de techos se realizaran con tubería plástico pesada PVC en forma libre sobre el falso techo considerado. Donde se requiera se instalara cajas de paso en las derivaciones, ejemplo en los interruptores se considerará una caja de paso ubicada en la zona libre del falso techo. En ambos casos las cajas tanto de centros octogonales, como de paso y derivación cuadradas y tomas rectangulares, serán metálicas de acero galvanizado de 20mm y se unirán a la tubería mediante conectores de empalme. En general se utilizaran tuberías plásticas de PVC- SAP, diámetro 40mm, para los alimentadores de cada Piso y de 20mm para las derivaciones (retornos) a interruptores o dimensiones mayores si as se indicará en planos. Acompañan a la presente planos donde se indica el recorrido tentativo de tuberías y alturas de instalación de interruptores y tomacorrientes, las que en lo posible tendrán que ser respetadas salvo ajustes que surjan en obra. En tramos rectos y horizontales sin derivación se colocara como mínimo una caja metálica cada 12m, y en tramos verticales una caja cada 15m, estas cajas de paso y derivación se instalaran en lugares que estén siempre accesibles. No se admitirán más de tres curvas entre dos cajas consecutivas. i)
Circuitos de Distribución - Alumbrado interior Destinados para abastecer a los artefactos de iluminación de los circuitos de cada ambiente. La caída de tensión no deberá ser mayor de 2.5% de la tensión nominal. Las salidas para los artefactos de iluminación general son con cajas octogonales pesadas de resina auto extinguible de 100x50mm, su instalación será adosadas a la estructura metálica del techo o empotradas en muro y columnas. Los conductores eléctricos tendrán una sección mínima de 2.5mm² y 4mm2 y se instalarán en tuberías PVC SAP, Ø 20mm empotradas entecho o muro según indicación de los planos. De acuerdo al tipo de cada ambiente se
16 han proyectado luminarias con lámparas fluorescentes, lámparas ahorradoras, dicroicos, etc. - Circuito de tomacorrientes Se instalarán tomacorrientes dobles bipolares con toma de tierra. El calibre mínimo para las fases será de 4 mm² y para el conductor de tierra de 4 mm². Se instalarán en cajas rectangulares de resina auto extinguible de 100x55x50mm, empotradas en muro o piso. Los conductores se instalarán en tuberías PVC-SAP Ø 20mm empotrados al piso o muro. -
Conductores Los conductores eléctricos que se utilizarán en las tuberías embutidas cumplirán con lo que establece el Código Nacional de Electricidad – Normas de utilización. El cableado del edificio se realizará teniendo en cuenta el código de colores establecido por las normas de utilización. - Agrupación de conductores Todos los conductores pertenecientes a un mismo circuito, incluyendo el conductor de protección, se instalaran dentro de una misma canalización. Los circuitos de uso general, los de uso especial, los de uso específico o carga única deberán tener tuberías independientes para cada tipo. Los distintos circuitos de usos generales podrán instalarse en una misma tubería hasta un máximo de tres. Los cables de circuitos eléctricos y los cableados de señales débiles deberán llevar canalizaciones separadas siempre. Las secciones mínimas de conductores que se utilizaran son: Líneas principales: 4,0 mm², Líneas seccionales: 2,5 mm², Líneas para circuitos de iluminación de usos generales: 2,5 mm², Líneas para circuitos de tomacorrientes de usos generales: 4,0 mm², Líneas para circuitos de usos especiales: 4,0 mm², Alimentaciones a interruptores de efecto: 2,50mm², Retorno de los interruptores de efecto: 2,50 mm², Conductor de protección: 2,50 mm². En las uniones y derivaciones entre conductores de secciones inferiores o iguales a 4mm² se admitirán uniones de hasta cuatro conductores retorciendo sus hebras. Para agrupamientos múltiples de más de cuatro conductores o secciones mayores a 4mm² deberán utilizarse borneras o manguitos de indentar.
j)
Sistema de Puesta a tierra Según lo establecen las Normas de Utilización del Código nacional de Electricidad, se realizara un sistema de puesta a tierra denominado TT que exige que la instalación eléctrica interna disponga una puesta a tierra lejana o independiente, frente a la toma de tierra de la red de alimentación. Para ello se realizara una puesta a tierra propia del edificio
17 realizada con jabalinas cilíndricas (Varillas de cooperweld) de longitud mínima de 2m con su correspondiente toma de cable o conector y su correspondiente caja de inspección y mantenimiento conforme se muestra el detalle constructivo del pozo de tierra en el plano I.E.T-01. Desde esta o estas jabalinas, dispuestas según corresponda sus cálculos y una vez analizado el tipo de suelo, se unirán con cable de Cobre duro de 95mm2 a una barra de cobre de Cu de 30x5 mm denominada barra equipotencializadora del edificio. Desde esta barra barra equipotencializadora de protección del edificio saldrán todos los conductores de protección necesarios y dimensionados según la fase de mayor sección. Si es posible esta barra de Cu estará unida a la estructura metálica del edificio mediante otro conductor, también de cobre duro con su correspondiente terminal de 35mm y soldado a dicha estructura. Para cada sub tablero se ha proyectado un conductor de descarga a tierra, que está conectado a la bornera de puesta a tierra del tablero de distribución eléctrica desde el cual parten todas las líneas de tierra para protección de los diferentes circuitos eléctricos. Este sistema proveerá protección a los usuarios, equipos y es un camino de descarga de las corrientes estáticas. Se deberá obtener una resistencia de puesta a tierra menor de 25 Ohms.
3.5. Instalaciones Complementarias Las instalaciones complementarias están constituidas por el sistema de alarmas contra incendio, el sistema de data y el sistema de luz de emergencia. El sistema de alarmas contra incendio posee un sistema de alarma automática, que tiene la función principal de notificar a los ocupantes del edificio para evacuar en caso de incendio y preparar el plan de contingencia adecuado para controlar y contrarrestar la propagación del fuego y humo. El sistema de data para este edificio está enfocado principalmente a las aulas, brindándoles la posibilidad de utilizar un proyector digital por salón de clases, el cual se encarga de recibir, por medio de un puerto las señales de video o imágenes desde un computador, procesar la señal digital y decodificarla para poder ser enviada por medio de la luz a unos micro-espejos encargados de la proyección digital sobre una superficie clara. El sistema de luz de emergencia está constituido por luminarias de emergencia de interior, ubicadas en lugares estratégicos, para una cómoda evacuación del edificio en caso exista un corte del fluido eléctrico.
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Capítulo 4: Estudios y Diseño del Edificio Complementario 4.1. Topográfico El levantamiento y elaboración de planos topográficos que se adjunta el plano “T01”, el cual se llevó a cabo en la ubicación actual del laboratorio de materiales de la FIC-UNSAAC. Ubicación La zona de estudio se encuentra ubicada en la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco, distrito de Cusco, provincia de Cusco, departamento de Cusco. Antecedentes Para la ejecución del levantamiento topográfico se contó con el siguiente equipo: -
Estación total marca Topcon GTS 102N Bastón Porta Prisma GPS marca Garmin Colorado 300 Cámara fotográfica digital Otros: flexómetro, estacas, pintura, etc.
El clima promedio al momento de la ejecución del levantamiento topográfico fue de 16°C. Metodología El terreno en estudio actualmente está ocupado por el laboratorio de materiales de la FIC-UNSAAC, en cuyo emplazamiento el terreno se encuentra nivelado, sin embargo a los alrededores de la construcción se encuentra terreno con pendiente regular y ciertas caídas de hasta 2 m en el lado norte. Para efectuar el levantamiento topográfico, se ubicó convenientemente una poligonal abierta con una base de apoyo. Se ubicó un punto en la proyección de la esquina oeste de la edificación, donde con la ayuda de GPS se asignó una cota relativa de 3375m.s.n.m. Luego se procedió al levantamiento de 148 puntos desde 4 estaciones ubicadas en las proyecciones de las esquinas de la edificación. Con las coordenadas UTM, mediante un software especializado en base de datos (Civil 3D 2013) se procedió al cálculo de las curvas de nivel y al dibujo de los planos. Datos Área Perímetro
: 833.34 m2 : 116.20 ml
19 Tabla 2. Cuadro de vértices del perímetro del terreno Cuadro de Vértices Lado EST PV A B C D
B C D A
RUMBO
DISTANCIA
V
N 88°57’07.60’’ O N 01°02’52.40’’ E S 88°57’07.16’’ E S 01°02’52.44’’ O
32.30 25.83 32.30 25.83
A B C D A
COORDENADAS X Y 179,748.595 8’503,779.584 179,716.301 8’503,780.175 179,716.772 8’506,805.917 179,748.123 8’503,805.380 179,748.595 8’503,779.584
Figura 3. Croquis del laboratorio de materiales Linderos - Lado Norte - Lado Sur - Lado Oeste - Lado Este
: Área libre de la UNSAAC, ésta es una zona de desmonte. : Área libre de la UNSAAC y laboratorio de fluidos de la FIC. : Laboratorio de Estructuras de la FIC-UNSAAC. : Centro meteorológico de la UNSAAC.
Servicios Básicos
La edificación actual, posee conexión de electricidad y agua potable, ambas pertenecen a la red de la UNSAAC.
20
4.2. Geotécnico 4.2.1. Generalidades Descripción del Proyecto El proyecto consiste en una edificación complementaria de cuatro niveles de concreto armado, con un sistema estructural que consta de pórticos de concreto armado y muros estructurales. Tipo de cimentación La naturaleza del suelo hallado son arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media y arcillas limosas. Consecuentemente, un sistema de zapatas conectadas es suficiente para absorber las cargas de la edificación proyectada y para minimizar los asentamientos diferenciales.
4.2.2. Información Previa 4.2.2.1. Del terreno a investigar a) Topografía del terreno. La ubicación de la edificación complementaria se encuentra en un terreno con pendiente inferior al 5%, por lo que basta un levantamiento planimétrico. b) La situación legal del terreno. El terreno es propiedad de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco.
4.2.2.2. De la obra a cimentar a) Características generales. Se proyecta una edificación complementaria de cuatro niveles de concreto armado. El uso de cada nivel será de la siguiente manera: el primer nivel se usará como el Laboratorio de Suelos y Materiales, el segundo nivel como la Escuela de Acero, el tercer nivel como la Escuela de topografía y el cuarto nivel como cubículos de los docentes de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco. El área aproximada de la edificación complementaria es de 851 m². Las luces son de 8.0 m entre ejes y de 8.5 m para los ejes perpendiculares a los anteriores. b) Edificación Especial. La edificación proyectada no se clasifica como una edificación especial. c) Tipo de edificación. Para los fines de la determinación del Programa de investigación Mínimo (PIM)*del EMS (Artículo 11 (11.2)), la edificación será calificada, según la Tabla 3, donde A, B y C designan la importancia relativa de la estructura desde el punto de vista de la investigación de suelos necesaria para cada tipo de edificación, siendo el A más exigente que el B y éste que el C.
21
Tabla 3. Tipo de edificación para determinar el número de puntos de investigación CLASE DE ESTRUCTURA
DISTANCIA MAYOR NÚMERO DE PISOS (Incluidos los sótanos) ENTRE APOYOS * (m) 4a8 9 a 12 > 12 ≤3
APORTICADA DE ACERO
< 12
C
C
C
B
< 10
C
C
B
A
< 12
B
A
---
---
Cualquiera
A
---
---
---
ESTRUCTURAS ESPECIALES
Cualquiera
A
A
A
A
OTRAS ESTRUCTURAS
Cualquiera
B
A
A
A
PÓRTICOS Y/O MUROS DE CONCRETO MUROS PORTANTES DE ALBAÑILERÍA BASES DE MAQUINAS Y SIMILARES
* Cuando la distancia sobrepasa la indicada, se clasificará en el tipo de edificación inmediato superior ≤ 9 m de altura > 9 m de altura TANQUES ELEVADOS Y SIMILArES B A Fuente: RNE
Para el Estudio de Mecánica de Suelos se ha determinado que la edificación es del tipo C.
4.2.2.3. Datos generales de la zona a) Usos anteriores. La edificación que consta de un nivel, donde se proyecta la edificación complementaria, tiene uso para el laboratorio de suelos y materiales de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco. b) Restos anteriores. En los pozos realizados no se han hallado restos arqueológicos u obras semejantes que puedan afectar el Estudio de Mecánica de Suelos.
4.2.2.4. Estudio de mecánica de suelos de terrenos colindantes No se ha logrado obtener datos disponibles sobre los EMS efectuados sobre los terrenos colindantes.
4.2.2.5. De las edificaciones adyacentes Existen edificaciones colindantes, consistentes del laboratorio de estructuras y de un bloque colindante inmediato del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil.
4.2.3. Exploración de campo • Se han realizados pozos a cielo abierto • Se han realizado ensayos de penetración estándar SPT.
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4.2.3.1. Programa de investigación mínimo - PIM El programa de Investigación aquí detallado constituye el programa mínimo requerido por un EMS, siempre y cuando se cumplan con las condiciones dadas en el artículo 11 (11.2a). a) Condiciones Frontera. Tienen como objetivo la comprobación de las características de los suelos supuestamente iguales a la de los terrenos colindantes ya edificados. Será de aplicación cuando se cumplan simultáneamente las siguientes condiciones: a-1) No existen en los terrenos colindantes grandes irregularidades como afloramientos rocosos, fallas, ruinas arqueológicas, estratos erráticos, rellenos o cavidades. NO. a-2) No existen edificaciones situadas a menos de 100 metros del terreno a edificar que presenten anomalías como grietas o desplomes originados por el terreno de cimentación. NO. a-3) El tipo de edificación (Tabla 3) a cimentar es de la misma o de menor exigencia que las edificaciones situadas a menos de 100 metros. SI. a-4) El número de plantas del edificio a cimentar (incluidos los sótanos), la modulación media entre apoyos y las cargas en éstos son iguales o inferiores que las correspondientes a las edificaciones situadas a menos de100 metros. SI. a-5) Las cimentaciones de los edificios situados a menos de 100 metros y la prevista para el edificio a cimentar son de tipo superficial. SI. a-6) La cimentación prevista para el edificio en estudio no profundiza respecto delas contiguas más de 1,5 metros. SI. b) Número “n” de Puntos de Investigación. El número de puntos de investigación se determina de acuerdo a la siguiente tabla en función del tipo de edificación y del área de la superficie a ocupar por éste. Tabla 4. Número de puntos de investigación Tipo de edificación (tabla 1) Número de puntos de investigación (n) A uno por cada 225 m² de área techada B uno por cada 450 m² de área techada C uno por cada 800 m² de área techada Urbanizaciones para Viviendas 3 por cada hectárea de terreno por habilitar Unifamiliares de hasta 3 pisos n nunca será menor de 3. Fuente: RNE
El número de puntos de investigación determinado es de 3. c) Profundidad “p” mínima a alcanzar en cada punto de investigación La profundidad mínima de investigación se ha determinado tomando en consideración lo establecido en el RNE estableciéndose lo siguiente: p=3.5 m
23
4.2.3.2. Trabajos realizados In-Situ Para efectos de análisis del presente estudio de suelos, se han realizado tres (03) puntos de exploración. Los puntos de prospección se ubicaron uniformemente repartidos de manera aledaña a la estructura ya existente, de tal forma que no se vea comprometido el normal funcionamiento del Laboratorio de Suelos y Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil. Calicata 1.- Pozo a cielo abierto, realizado en forma manual hasta 3.00 m de profundidad de exploración, de sección rectangular; denominándose: C-1 Calicata 2.- Pozo a cielo abierto, realizado en forma manual hasta 3.60 m de profundidad de exploración, de sección rectangular; denominándose: C-2 Calicata 3.- Pozo a cielo abierto, realizado en forma manual hasta 2.60 m de profundidad de exploración, de sección rectangular; denominándose: C-3
4.2.4. Muestras obtenidas De la calicata 1, 2 y 3 se extrajeron muestras alteradas en bolsas de polietileno. Las muestras inalteradas se extrajeron con cuidado, conservando su orientación geológica y se cubrieron con parafina, como se muestra a continuación.
Figura 4. Muestras inalteradas de las calicatas 1,2 y 3
24
4.2.5. Ensayos realizados In-Situ Ensayo SPT Se ha realizado una exploración con ensayo SPT, de acuerdo a la norma NTP 339.133 (ASTM D 1586). La finalidad de este ensayo es obtener el número de golpes necesarios para la introducción del cabezal, número a partir del cual se correlaciona la consistencia del suelo y la capacidad portante, con el fin de comparar los resultados obtenidos en laboratorio.
4.2.6. Ensayos de laboratorio Se ha realizado los ensayos de laboratorio necesarios para determinar el cálculo respectivo y posterior de la cimentación que requiere la edificación proyectada, de las cuales se muestra previamente una descripción, con su respectiva referencia a la norma empleada, y luego los cálculos realizados.
4.2.6.1. Ensayo de Peso Específico Relativo de Sólidos De acuerdo a la Norma NTP 339.131 (ASTM D-854) Se define como Gravedad Específica de los Suelos, a la relación del peso en el aire, de un volumen dado de partículas sólidas, al peso en el aire de un volumen igual de agua destilada a una temperatura de 4º C. El valor de la Gravedad Específica de un Suelo queda expresado por un valor abstracto; además de servir para fines de clasificación, interviene en la mayor parte de los cálculos de la Mecánica de Suelos.
4.2.6.2. Ensayo de Contenido de Humedad De acuerdo a la Norma NTP 339.127 (ASTM D-2216). En mecánica de suelos se conoce como Contenido de Agua o Humedad del Suelo a la relación entre el peso del agua contenida en el mismo y el peso de la fase sólida expresado en porcentaje. Se realiza el ensayo con fines de determinar la variación de la humedad en el terreno de fundación y también para ver si existe napa freática.
4.2.6.3. Ensayo de Análisis granulométrico De acuerdo a la Norma NTP 339.128 (ASTM D‐422‐63). La finalidad del análisis granulométrico finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas presentes en una muestra de suelo. Así es posible también su clasificación mediante sistemas como AASHTO o SUCS. Para obtener la distribución de tamaños, se emplean tamices normalizados y numerados, dispuestos en orden decreciente.
4.2.6.4. Ensayo de Límite líquido De acuerdo a la Norma NTP 339.129 (ASTM D‐4318). A los suelos de grano fino se les pueden dar consistencias semilíquidas mezclándolas con agua. Cuando este contenido de humedad se reduce
25 por evaporación y volvemos a mezclar la muestra, se obtiene un material plástico. Si el contenido de agua se reduce más, el material se hace sólido y se rompe o desmigaja cuando se deforma. Se realizan los ensayos con fines de clasificación de suelos.
4.2.6.5. Ensayo de Límite Plástico De acuerdo a la Norma NTP 339.129 (ASTM D‐4318). Con fines de medición de la plasticidad se toma el criterio desarrollado por Atterberg, quien señala en primer lugar que la plasticidad no es una propiedad permanente, sino circunstancial y depende de su contenido de humedad.
4.2.6.6. Ensayo de compactación Próctor modificado De acuerdo a la Norma NTP 339.141 (ASTM D-1557) El ensayo de compactación Próctor Modificado es uno de los más importantes e estudio y control de calidad de la compactación de un terreno, mediante la determinación del contenido óptimo de agua y la densidad seca máxima del suelo.
4.2.6.7. Ensayo de Corte Directo De acuerdo a la Noma NTP 339.171 (ASTM D-3080). El ensayo de corte directo consiste en hacer deslizar una porción de suelo, respecto a otra a lo largo de un plano de falla predeterminado mediante la acción de una fuerza de corte horizontal incrementada, mientras se aplica una carga normal al plano del movimiento. El presente estudio se ha realizado considerando la Norma E.050 y los ensayos de laboratorio fueron realizados de acuerdo con las normas ASTM (American Society for Testing and Materials) respectivas y con los resultados obtenidos se procedió a efectuar una comparación con las características de los suelos obtenidos en el campo y las compatibilizaciones correspondientes en los casos en que fuese necesario para obtener los perfiles de suelos definitivos, que son los que se presentan.
26 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Lab oratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-1 2 3.00 m Fecha Julio, 2015
ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECÍFICA - ASTM D 854 - 02 Peso del suelo seco (Ws) Peso del matraz Peso del matraz + agua (Wmw) Peso del matraz +suelo seco + agua (Wmws) Temperatura del agua Densidad del agua (K) Gravedad específica del suelo (Gs) Gravedad específica promedio
51.78 g 178.33 g 676.00 g 708.32 g 15.5°C
51.02 g 178.33 g 676.13 g 707.99 g 15.5°C
0.99902
0.99902
2.6582
2.6602
2.66
Gs=(Ws∗K)/(Wmw+Ws-Wmws)
Ws = Peso del suelo seco K = Densidad del agua a determinada temperatura Wmw = Peso del matraz + agua Wmws = Peso del matraz + agua + suelo seco Observaciones
27 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Lab oratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-1 2 3.00 m Fecha Julio, 2015
CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL - ASTM D 2216 Peso de Cápsula (g) 41.07 41.55 41.02 Peso Capsula + Suelo Humedo (g) 104.91 105.43 105.35 Peso de la Capsula + Suelo Seco (g) 96.34 97.02 96.79 Peso del Suelo Humedo (g) 63.84 63.88 64.33 Peso del Suelo Seco (g) 55.27 55.47 55.77 Peso del Agua (g) 8.57 8.41 8.56 Contenido de Humedad (%) 15.51 15.16 15.35 Contenido de humedad promedio 15.34%
Contenido de humedad (%)
Gráfico de humedades 15.60 15.50
15.40 15.30 15.20
15.51 15.35
15.10
15.16
15.00 14.90 M-I
Observaciones
M-II
M-III
28 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Cusco Cusco Cusco Datos de la Calicata Estrato Profundidad C-1 2 3.00 m muestra Fecha Julio, 2015
GRANULOMETRÍA - ASTM D 422 Datos del Ensayo Peso Total = 3043.0 g Peso de fracción = 230.0 g Peso de muestra lavada = 651.1 g
Datos para la clasificación Tamaño máximo nominal % pasa malla N° 4 % pasa malla N° 40 % pasa malla 200
Malla Peso % Ret % Ret % que Tamiz mm. (g) Parcial Acum. Pasa 3" 76.200 0.0 0.0 0.0 100.0 2 1/2" 63.500 0.0 0.0 0.0 100.0 2" 50.600 0.0 0.0 0.0 100.0 1 1/2" 38.100 0.0 0.0 0.0 100.0 1" 25.400 0.0 0.0 0.0 100.0 3/4" 19.050 0.0 0.0 0.0 100.0 1/2" 12.700 6.7 0.2 0.2 99.8 3/8" 9.525 17.6 0.6 0.8 99.2 No4 4.760 51.0 1.7 2.5 97.5 8 2.360 41.7 1.4 3.9 96.1 16 1.190 6.8 2.9 6.8 93.2 30 0.600 5.4 2.3 9.1 90.9 40 0.420 4.7 2.0 11.1 88.9 50 0.300 2.1 0.9 12.0 88.0 100 0.149 4.6 1.9 13.9 86.1 200 0.074 18.3 7.6 21.5 78.5 < 200 188.0 78.6 100.1 D 10 0.01
D 30 0.03
D 60 0.06
Cu 6.00
Especificaciones
90 65
100 100 -
100 100
45 30
-
80 65
15
-
5
Cc 1.50
Tabla de clasificación SUCS Símbolo
NOMBRES TÍPICOS
GW GP GM GC SW SP SM SC
Gravas, bien graduadas, mezclas grava-arena, pocos finos o sin finos.
35
-
20
L. L.= I. P.=
1/2" 97.5% 88.9% 78.5%
Gravas mal graduadas, mezclas grava-arena, pocos finos o sin finos. Gravas limosas, mezclas grava-arena-limo. Gravas arcillosas, mezclas grava-arena-arcilla. Arenas bien graduadas, arenas con grava, pocos finos o sin finos. Arenas mal graduadas, arenas con grava, pocos finos o sin finos. Arenas limosas, mezclas de arena y limo. Arenas arcillosas, mezclas arena-arcilla.
ML
Limos inorgánicos y arenas muy finas, limos límpios, arenas finas, limosas o arcillosa, o limos arcillosos con ligera plásticidad.
CL
Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media, arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas limosas.
OL
Limos orgánicos y arcillas orgánicas limosas de baja plasticidad.
MH
Limos inorgánicos, suelos arenosos finos o limosos con mica o diatomeas, limos elásticos.
CH
Arcillas inorgánicas de plasticidad alta.
Clasificación SUCS: Clasificación AASHTO:
31.54 16.81
CL A-6 (11)
CURVA GRANULOMETRICA Grava
Arena 20
30
40
50 60
80100
0.300 0.250
0.180 0.149
16
0.420
8 10
0.590
1/4" Nº4
Medio
0.840
1/2" 3/8"
1.190
1" 3/4"
Grueso
Fina
2.380 2.000
3"21/2"2" 11/2"
25.400
Media
76.200 63.500 50.600
Gruesa
Limo y Arcilla
Fino 200
100 90 80
% QUE PASA
70 60 50 40 30
20 10
ABERTURA (mm)
Observaciones :
0.001
0.010
0.100
0.074
1.000
4.760
6.350
10.000
9.525
12.700
19.050
38.100
100.000
0
29 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Ubicación Datos de la muestra
Lugar
Distrito
Lab oratorio FIC-UNSAAC Calicata
Cusco
Provincia Cusco
Departamento Región Cusco Cusco Profundidad
Estrato 2
C-1
3.00 m
Fecha Julio, 2015
DETERMINACIÓN DE LÍMITES DE CONSISTENCIA - ASTM D 4318 - 00 Límite Líquido Ensayo Recipiente Nº Peso del recipiente
Límite Plástico
1
2
3
4
1
2
3
4
Ensayo
41.12 g 41.55 g 41.01 g 40.33 g
Nº de Golpes
A
Recipiente Nº
B
5
6
Peso Recipiente
40.82 g
40.08 g
Recip. + suelo húmedo
47.81 g
49.30 g
Recip. + suelo húmedo
51.11 g 53.93 g 53.28 g 54.26 g
Recip. + suelo seco
46.91 g
48.12 g
Recip. + suelo seco
48.63 g 50.91 g 50.34 g 51.00 g
Peso Agua
0.90 g
1.18 g
Peso agua
2.48 g
3.02 g
2.94 g
3.26 g
Peso Suelo seco
6.09 g
8.04 g
Peso suelo seco
7.51 g
9.36 g
9.33 g
10.67 g
% de Humedad
% de Humedad
33.02 32.26 31.51 L.L. = 31.54%
14.78 14.68 L.P. = 14.73%
16
19
27
34
30.55
Resultados
Determinacion del Limite Liquido
Lím ite Líquido (L.L.) = 31.54%
% de Hum edad
33.0
Lím ite Plástico (L.P.) = 14.73% 32.0
Índice de Plásticidad (I.P.) = 16.81%
31.0
30.0 10
100
Núm ero de Golpes
Observaciones:
IP 0-3 3 - 15 15- 30 > 30
Descripción No plástico Ligeramente plástico Baja plasticidad Alta plasticidad
30 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-1 2 3.00 m Fecha Julio, 2015
ENSAYO DE COMPACTACIÓN PROCTOR MODIFICADO - ASTM D 1557 Detalles del molde Diámetro = 15.23 cm Altura = 11.66 cm Volumen = 2124.00 cm³
Detalles de Ensayo: M étodo C Número de golpes/capa = 56 Número de capas = 3 Peso del martillo = 24.5 lb
Datos de ensayo Unidad
1
2
3
4
Peso del suelo húmedo + molde
MOLDE N°
g
6857
7097
7283
7216
Peso del molde
g
2880
2880
2880
2880
Peso del suelo húmedo
g
3977
4217
4403
4336
cm³
2124.00
2124.00
2124.00
2124.00
g/cm³
1.87
1.99
2.07
2.04
Volumen del molde Densidad del suelo húmedo
Cálculo de la humedad CÁPSULA
Unidad
1
2
3
4
Peso de la cápsula
g
41.09
41.53
41.01
40.33
38.77
40.42
42.95
39.81
Peso de la cápsula + suelo húmedo
g
100.04
101.55
105.43
105.33
110.09
111.82
113.75
114.79
Peso de la cápsula + suelo seco
g
96.84
98.11
100.71
100.94
103.54
104.71
105.86
106.44
Peso del agua
g
3.20
3.44
4.72
4.39
6.55
7.11
7.89
8.35
Peso del suelo seco
g
55.75
56.58
59.70
60.61
64.77
64.29
62.91
66.63
Contenido de humedad
%
5.74
6.08
7.91
7.24
10.11
11.06
12.54
12.53
HUMEDAD PROMEDIO
%
5.91
7.57
10.59
12.54
g/cm³
1.77
1.85
1.87
1.81
DENSIDAD SECA
Curva de Compactación 1.91
Densidad seca (g/cm³)
1.89
1.87
1.87
1.85
1.85
1.83 1.81
1.81
1.79 1.77
1.77
1.75
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
Contenido de humedad (%) Máxima Densidad Seca = 1.88 g/cm ³ Humedad Óptima = 9.65% Observaciones
11.0
12.0
13.0
31 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Ubicación Cusco Cusco Lab oratorio FIC - UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-1 2 3.00 m Fecha Julio, 2015
Región Cusco
ENSAYO DE CORTE DIRECTO - ASTM D 3080 Dimensiones de la muestra Ancho = 4.7 cm Longitud = 4.7 cm Altura = 5.0 cm Volumen = 110.5 cm³
T L.D.D D.H (min) (0.001") (cm) 0.00 0 0.000 0.25 10 0.025 0.50 20 0.050 0.75 30 0.075 1.00 40 0.100 1.25 50 0.125 1.50 60 0.150 1.75 70 0.175 2.00 80 0.200 2.25 90 0.225 2.50 100 0.250 2.75 110 0.275 3.00 120 0.300 3.25 130 0.325 3.50 140 0.350 3.75 150 0.375 4.00 160 0.400 4.25 170 0.425 4.50 180 0.450 4.75 190 0.475 5.00 200 0.500 5.50 220 0.550 6.00 240 0.600 6.50 260 0.650 7.00 280 0.700 7.50 300 0.750 8.75 350 0.875 10.00 400 1.000
Datos de muestra Tipo de muestra = Inalterada Humedad Inicial = 15.2% Humedad Final = 13.5% Peso = 222 g
Lc
Desplaz. Lat. Rel.
Area Corregida
4.700 4.675 4.650 4.625 4.600 4.575 4.550 4.525 4.500 4.475 4.450 4.425 4.400 4.375 4.350 4.325 4.300 4.275 4.250 4.225 4.200 4.150 4.100 4.050 4.000 3.950 3.825 3.700
0.00% 0.53% 1.06% 1.60% 2.13% 2.66% 3.19% 3.72% 4.26% 4.79% 5.32% 5.85% 6.38% 6.91% 7.45% 7.98% 8.51% 9.04% 9.57% 10.11% 10.64% 11.70% 12.77% 13.83% 14.89% 15.96% 18.62% 21.28%
22.090 21.973 21.855 21.738 21.620 21.503 21.385 21.268 21.150 21.033 20.915 20.798 20.680 20.563 20.445 20.328 20.210 20.093 19.975 19.858 19.740 19.505 19.270 19.035 18.800 18.565 17.978 22.200
F.C. (kg) 0.00 2.00 3.50 4.75 6.00 7.25 8.25 9.50 10.75 11.75 12.75 13.50 14.50 15.25 15.75 16.25 16.75 17.25 17.50 17.75 18.00 18.00
Detalles del ensayo Velocidad = 1 mm/min
τ1 (kg/cm²) 0.000 0.091 0.160 0.219 0.278 0.337 0.386 0.447 0.508 0.559 0.610 0.649 0.701 0.742 0.770 0.799 0.829 0.859 0.876 0.894 0.912 0.923
Muestra Carga σ τ N° (kg) (kg/cm²) (kg/cm²) 1 9.856 0.446 0.923 2 19.808 0.897 1.089 3 39.886 1.806 1.461
F.C. (kg) 0.00 3.00 5.00 7.00 9.00 10.00 11.25 12.75 14.00 15.25 16.25 17.25 18.00 19.00 20.25 20.50 21.00 21.25 21.50 21.50 21.50
τ2 (kg/cm²) 0.000 0.137 0.229 0.322 0.416 0.465 0.526 0.600 0.662 0.725 0.777 0.829 0.870 0.924 0.990 1.008 1.039 1.058 1.076 1.083 1.089
F.C. (kg) 0.00 5.00 8.00 10.75 13.25 15.75 18.00 20.00 21.50 23.00 24.00 25.00 25.75 26.50 27.00 27.50 28.00 28.25 28.50 28.75 28.75 28.50
τ3 (kg/cm²) 0.000 0.228 0.366 0.495 0.613 0.732 0.842 0.940 1.017 1.094 1.148 1.202 1.245 1.289 1.321 1.353 1.385 1.406 1.427 1.448 1.456 1.461
32 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Ubicación Cusco Cusco Lab oratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-1 2 3.00 m Fecha Julio, 2015
Esfuerzo Cortante vs Porcentaje de Deformación Lateral Relativo
Esfuerzo Cortante (Kg/cm²)
1.600
1.400 1.200 1.000 0.800
1
0.600
2
0.400
3
0.200
0.000 0.00% 2.00% 4.00% 6.00% 8.00% 10.00% 12.00% 14.00% Deformación Lateral Relativo
Esfuerzo Cortante vs Esfuerzo Normal Esfuerzo normal, σ (kg/cm²)
1.600 1.400 1.200
1.000 0.800 0.600 y = 0.3979x + 0.7401 R² = 0.9994
0.400
0.200 0.000 0.000
0.500
1.000
Esfuerzo normal, σ (kg/cm²)
ø=
21.70° C = 0.740 kg/cm²
1.500
2.000
Región Cusco
33 Proyecto Ubicación
Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar
Distrito Cusco
FIC-UNSAAC
Datos de la Calicata muestra C-1 Fecha Julio, 2015
Provincia Cusco
Departamento
Cusco Estrato 2
Región
Cusco Profundidad
3.00 m
PERFIL ESTRATIGRÁFICO Profundidad 0.00
Estrato
Clasificación
Descripcion
-0.10 -0.20 -0.30
1
Material de cobertura
-0.40 -0.50 -0.60 -0.70 -0.80 -0.90 -1.00 -1.10 -1.20 -1.30 -1.40 -1.50 -1.60 -1.70 -1.80 -1.90 -2.00 -2.10 -2.20 -2.30 -2.40 -2.50 -2.60 -2.70 -2.80 -2.90 -3.00
2 CL
Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media, arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas limosas.
Imagen fotografica
34 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-1 2 3.00 m Fecha Julio, 2015
CALICATA
C-1 RESUMEN DE RESULTADOS SUCS: Clasificación AASHTO: Humedad Natural Humedad Natural Gravedad Específica Gravedad Específica Límite Líquido Limites de consistencia Límite Plástico Índice de Plasticidad Máxima Densidad Seca Compactación Contenido Óptimo de Agua Ángulo de Fricción Corte directo Cohesión
Observaciones
CL A-6 (11) 15.34% 2.66 31.54% 14.73% 16.81% 1.88 g/cm³ 9.65% 21.70°C 0.740 kg/cm²
35 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-2 2 3.60 m Fecha Julio, 2015
ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECÍFICA - ASTM D 854 - 02 Peso del suelo seco (Ws) Peso del matraz Peso del matraz + agua (Wmw) Peso del matraz +suelo seco + agua (Wmws) Temperatura del agua Densidad del agua (K) Gravedad específica del suelo (Gs) Gravedad específica promedio
53.44 g 178.33 g 676.11 g 709.56 g 15.7°C
50.32 g 178.33 g 676.18 g 707.65 g 15.7°C
0.99899
0.99899
2.6706
2.6668
2.67
Gs=(Ws∗K)/(Wmw+Ws-Wmws)
Ws = Peso del suelo seco K = Densidad del agua a determinada temperatura Wmw = Peso del matraz + agua Wmws = Peso del matraz + agua + suelo seco Observaciones
36 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-2 2 3.60 m Fecha Julio, 2015
CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL - ASTM D 2216 Peso de Cápsula (g) 41.07 41.55 41.02 Peso Capsula + Suelo Humedo (g) 67.09 67.86 67.08 Peso de la Capsula + Suelo Seco (g) 62.42 63.13 62.41 Peso del Suelo Humedo (g) 26.02 26.31 26.06 Peso del Suelo Seco (g) 21.35 21.58 21.39 Peso del Agua (g) 4.67 4.73 4.67 Contenido de Humedad (%) 21.87 21.92 21.83 Contenido de humedad promedio 21.87%
Contenido de humedad (%)
Gráfico de humedades 21.92 21.90
21.88 21.86 21.84
21.92 21.87
21.82
21.83
21.80 21.78 M-I
Observaciones
M-II
M-III
37 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Cusco Cusco Cusco Datos de la Calicata Estrato Profundidad C-2 2 3.60 m muestra Fecha Julio, 2015
GRANULOMETRÍA - ASTM D 422 Datos del Ensayo Peso Total = 3068.8 g Peso de fracción = 230.0 g Peso de muestra lavada = 614.7 g
Datos para la clasificación Tamaño máximo nominal % pasa malla N° 4 % pasa malla N° 40 % pasa malla 200
Malla Peso % Ret % Ret % que Tamiz mm. (g) Parcial Acum. Pasa 3" 76.200 0.0 0.0 0.0 100.0 2 1/2" 63.500 0.0 0.0 0.0 100.0 2" 50.600 0.0 0.0 0.0 100.0 1 1/2" 38.100 0.0 0.0 0.0 100.0 1" 25.400 0.0 0.0 0.0 100.0 3/4" 19.050 0.0 0.0 0.0 100.0 1/2" 12.700 6.9 0.2 0.2 99.8 3/8" 9.525 18.2 0.6 0.8 99.2 N° 4 4.760 45.7 1.5 2.3 97.7 N° 8 2.360 47.0 1.5 3.8 96.2 N° 16 1.190 4.7 2.0 5.8 94.2 N° 30 0.600 4.0 1.7 7.5 92.5 N° 40 0.420 4.1 1.7 9.2 90.8 N° 50 0.300 3.3 1.4 10.6 89.4 N° 100 0.149 4.7 2.0 12.6 87.4 N° 200 0.074 17.9 7.5 20.1 79.9 < 200 191.27 80.0 100.1 D 10 0.01
D 30 0.03
D 60 0.06
Cu 6.00
Especificaciones
90 65
100 100 -
100 100
45 30
-
80 65
15
-
5
Cc 1.50
Tabla de clasificación SUCS Símbolo
NOMBRES TÍPICOS
GW GP GM GC SW SP SM SC
Gravas, bien graduadas, mezclas grava-arena, pocos finos o sin finos.
35
-
20
L. L.= I. P.=
1/2" 97.7% 90.8% 79.9%
Gravas mal graduadas, mezclas grava-arena, pocos finos o sin finos. Gravas limosas, mezclas grava-arena-limo. Gravas arcillosas, mezclas grava-arena-arcilla. Arenas bien graduadas, arenas con grava, pocos finos o sin finos. Arenas mal graduadas, arenas con grava, pocos finos o sin finos. Arenas limosas, mezclas de arena y limo. Arenas arcillosas, mezclas arena-arcilla.
ML
Limos inorgánicos y arenas muy finas, limos límpios, arenas finas, limosas o arcillosa, o limos arcillosos con ligera plásticidad.
CL
Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media, arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas limosas.
OL
Limos orgánicos y arcillas orgánicas limosas de baja plasticidad.
MH
Limos inorgánicos, suelos arenosos finos o limosos con mica o diatomeas, limos elásticos.
CH
Arcillas inorgánicas de plasticidad alta.
Clasificación SUCS: Clasificación AASHTO:
33.31 13.66
CL A-6 (10)
CURVA GRANULOMETRICA Grava
Arena 20
30
40
50 60
80100
0.300 0.250
0.180 0.149
16
0.420
8 10
0.590
1/4" Nº4
Medio
0.840
1/2" 3/8"
1.190
1" 3/4"
Grueso
Fina
2.380 2.000
3"21/2"2" 11/2"
25.400
Media
76.200 63.500 50.600
Gruesa
Limo y Arcilla
Fino 200
100 90 80
% QUE PASA
70 60 50 40 30
20 10
ABERTURA (mm)
Observaciones :
0.001
0.010
0.100
0.074
1.000
4.760
6.350
10.000
9.525
12.700
19.050
38.100
100.000
0
38 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Ubicación Datos de la muestra
Lugar
Distrito
Laboratorio FIC-UNSAAC Calicata
Cusco
Provincia Cusco
Departamento Región Cusco Cusco Profundidad
Estrato 2
C-2
3.60 m
Fecha Julio, 2015
DETERMINACIÓN DE LÍMITES DE CONSISTENCIA - ASTM D 4318 - 00 Límite Líquido Ensayo Recipiente Nº Peso del recipiente
Límite Plástico
1
2
3
4
4
3
2
1
Ensayo
40.33 g 41.02 g 41.53 g 41.09 g
Nº de Golpes
17
22
29
A
Recipiente Nº
34
B
5
6
Peso Recipiente
40.04 g
40.78 g
Recip. + suelo húmedo
47.55 g
49.23 g
Recip. + suelo húmedo
50.58 g 52.55 g 56.21 g 51.49 g
Recip. + suelo seco
46.31 g
47.85 g
Recip. + suelo seco
47.94 g 49.65 g 52.58 g 48.96 g
Peso Agua
1.24 g
1.38 g
Peso agua
2.64 g
2.90 g
3.63 g
2.53 g
Peso Suelo seco
6.27 g
7.07 g
Peso suelo seco
7.61 g
8.63 g
11.05 g
7.87 g
% de Humedad
% de Humedad
34.69 33.60 32.85 L.L. = 33.31%
19.78 19.52 L.P. = 19.65%
32.15
Resultados
Determinacion del Limite Liquido
35.0
% de Hum edad
Límite Líquido (L.L.) = 33.31% Límite Plástico (L.P.) = 19.65% 34.0
Índice de Plásticidad (I.P.) = 13.66% 33.0
32.0 10
100
Número de Golpes
Observaciones:
IP 0-3 3 - 15 15- 30 > 30
Descripción No plástico Ligeramente plástico Baja plasticidad Alta plasticidad
39 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-2 2 3.60 m Fecha Julio, 2015
ENSAYO DE COMPACTACIÓN PROCTOR MODIFICADO - ASTM D 1557 Detalles del molde Diámetro = 15.23 cm Altura = 11.66 cm Volumen = 2124.00 cm³
Detalles de Ensayo: M étodo C Número de golpes/capa = 56 Número de capas = 3 Peso del martillo = 24.5 lb
Datos de ensayo MOLDE N°
Unidad
1
2
3
4
Peso del suelo húmedo + molde
g
6917
7178
7327
7299
Peso del molde
g
2856
2856
2856
2856
Peso del suelo húmedo
g
4061
4322
4471
4443
cm³
2124.00
2124.00
2124.00
2124.00
g/cm³
1.91
2.03
2.10
2.09
Unidad
1
2
3
4
Volumen del molde Densidad del suelo húmedo
Cálculo de la humedad CÁPSULA Peso de la cápsula
g
41.01
40.33
38.77
40.42
42.95
39.81
40.30
40.82
Peso de la cápsula + suelo húmedo
g
100.41
101.77
107.97
113.22
120.65
114.52
125.43
126.78
Peso de la cápsula + suelo seco
g
96.68
97.59
102.45
107.29
112.72
107.48
115.85
116.77
Peso del agua
g
3.73
4.18
5.52
5.93
7.93
7.04
9.58
10.01
Peso del suelo seco
g
55.67
57.26
63.68
66.87
69.77
67.67
75.55
75.95
Contenido de humedad
%
6.70
7.30
8.67
8.87
11.37
10.40
12.68
13.18
HUMEDAD PROMEDIO
%
7.00
8.77
10.88
12.93
g/cm³
1.79
1.87
1.90
1.85
DENSIDAD SECA
Curva de Compactación
Densidad seca (g/cm³)
1.95
1.90
1.90 1.87
1.85
1.85
1.80
1.79 1.75
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
Contenido de humedad (%) Máxima Densidad Seca = 1.90 g/cm ³ Humedad Óptima = 10.60% Observaciones
12.0
13.0
14.0
40 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Ubicación Cusco Cusco Laboratorio FIC - UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-2 2 3.60 m Fecha Julio, 2015
Región Cusco
ENSAYO DE CORTE DIRECTO - ASTM D 3080 Dimensiones de la muestra Ancho = 4.6 cm Longitud = 4.6 cm Altura = 5.0 cm Volumen = 105.8 cm³
T L.D.D D.H (min) (0.001") (cm) 0.00 0 0.000 0.25 10 0.025 0.50 20 0.050 0.75 30 0.075 1.00 40 0.100 1.25 50 0.125 1.50 60 0.150 1.75 70 0.175 2.00 80 0.200 2.25 90 0.225 2.50 100 0.250 2.75 110 0.275 3.00 120 0.300 3.25 130 0.325 3.50 140 0.350 3.75 150 0.375 4.00 160 0.400 4.25 170 0.425 4.50 180 0.450 4.75 190 0.475 5.00 200 0.500 5.50 220 0.550 6.00 240 0.600 6.50 260 0.650 7.00 280 0.700 8.00 320 0.800 9.00 360 0.900 10.00 400 1.000
Datos de muestra Tipo de muestra = Inalterada Humedad Inicial = 16.3% Humedad Final = 14.0% Peso = 280 g
Lc 4.600 4.575 4.550 4.525 4.500 4.475 4.450 4.425 4.400 4.375 4.350 4.325 4.300 4.275 4.250 4.225 4.200 4.175 4.150 4.125 4.100 4.050 4.000 3.950 3.900 3.800 3.700 3.600
Desplaz. Area Lat. Rel. Corregida
0.00% 0.54% 1.09% 1.63% 2.17% 2.72% 3.26% 3.80% 4.35% 4.89% 5.43% 5.98% 6.52% 7.07% 7.61% 8.15% 8.70% 9.24% 9.78% 10.33% 10.87% 11.96% 13.04% 14.13% 15.22% 17.39% 19.57% 21.74%
21.160 21.045 20.930 20.815 20.700 20.585 20.470 20.355 20.240 20.125 20.010 19.895 19.780 19.665 19.550 19.435 19.320 19.205 19.090 18.975 18.860 18.630 18.400 18.170 17.940 17.480 17.020 16.560
Detalles del ensayo Velocidad = 1 mm/min
F.C. τ1 F.C. τ2 F.C. τ3 (kg) (kg/cm2) (kg) (kg/cm2) (kg) (kg/cm2) 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 3.750 0.178 6.000 0.285 8.500 0.404 5.750 0.275 9.000 0.430 12.000 0.573 7.000 0.336 11.000 0.528 14.000 0.673 8.000 0.386 11.750 0.568 15.750 0.761 8.750 0.425 12.500 0.607 17.000 0.826 9.500 0.464 13.250 0.647 18.000 0.879 10.250 0.504 14.000 0.688 19.000 0.933 11.000 0.543 14.750 0.729 20.000 0.988 11.750 0.584 15.500 0.770 21.000 1.043 12.500 0.625 16.000 0.800 21.750 1.087 13.250 0.666 16.500 0.829 22.500 1.131 13.750 0.695 17.000 0.859 23.000 1.163 14.500 0.737 17.500 0.890 23.500 1.195 15.000 0.767 18.000 0.921 24.000 1.228 15.500 0.798 18.500 0.952 24.500 1.261 16.000 0.828 19.000 0.983 25.000 1.294 16.500 0.859 19.500 1.015 25.250 1.315 16.750 0.877 20.000 1.048 25.500 1.336 17.000 0.896 20.250 1.067 26.000 1.370 17.250 0.915 20.500 1.087 26.250 1.392 17.250 0.926 20.750 1.114 26.500 1.422 17.250 0.938 20.750 1.128 26.500 1.440 17.000 0.936 20.750 1.142 26.500 1.458 20.000 1.115 26.000 1.449
Muestra Carga σ τ N° (kg) (kg/cm²) (kg/cm²) 1 11.74 0.555 0.938 2 19.808 0.936 1.142 3 39.886 1.885 1.458
41 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Ubicación Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-2 2 3.60 m Fecha Julio, 2015
Esfuerzo Cortante vs Porcentaje de Deformación Lateral Relativo
Esfuerzo Cortante (Kg/cm²)
1.600 1.400 1.200
1.000 0.800
1
0.600
2 3
0.400 0.200 0.000 0.00%
5.00%
10.00%
15.00%
20.00%
Deformación Lateral Relativo
Corte directo Esfuerzo normal, σ (kg/cm²)
1.600
1.400 1.200 1.000 0.800 0.600 0.400
y = 0.3805x + 0.7511 R² = 0.9861
0.200
0.000 0.000
0.500
1.000
Esfuerzo normal, σ (kg/cm²)
ø = 20.83° C = 0.751 kg/cm²
1.500
2.000
Región Cusco
42 Proyecto Ubicación
Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar
Distrito
FIC-UNSAAC
Cusco
Datos de la muestra Fecha
Calicata
Provincia Cusco
Departamento
Cusco Estrato 2
C-2
Región
Cusco Profundidad
3.60 m
Julio, 2015 PERFIL ESTRATIGRÁFICO
Profundidad 0.00
Estrato
Clasificación
Descripcion
Imagenes fotográficas Imagen 1
-0.10 -0.20 -0.30 -0.40 -0.50 -0.60
1
Material de cobertura
-0.70 -0.80 -0.90 -1.00 -1.10 -1.20 -1.30 -1.40 -1.50 -1.60 -1.70 -1.80 -1.90 -2.00
2 CL
Imagen 2
-2.10 -2.20 -2.30 -2.40 -2.50 -2.60 -2.70 -2.80 -2.90 -3.00 -3.10 -3.20 -3.30 -3.40 -3.50 -3.60
Grava limosa mal graduada de color gris claro, con particulas angulosas y planares.
43 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Ubicación Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-2 2 3.60 m Fecha Julio, 2015
CALICATA
C-2 RESUMEN DE RESULTADOS SUCS: Clasificación AASHTO: Humedad Natural Humedad Natural Gravedad Específica Gravedad Específica Límite Líquido Limites de consistencia Límite Plástico Índice de Plasticidad Máxima Densidad Seca Compactación Contenido Óptimo de Agua Ángulo de Fricción Corte Directo Cohesión
Observaciones
CL A-6 (10) 21.87% 2.67 33.31% 19.65% 13.66% 1.90 g/cm³ 10.60% 20.83°C 0.751 kg/cm²
Región Cusco
44 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Lab oratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-3 2 2.10 m Fecha Julio, 2015
ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECÍFICA - ASTM D 854 - 02 Peso del suelo seco (Ws) Peso del matraz Peso del matraz + agua (Wmw) Peso del matraz +suelo seco + agua (Wmws) Temperatura del agua Densidad del agua (K) Gravedad específica del suelo (Gs) Gravedad específica promedio
55.11 g 178.33 g 676.03 g 710.47 g 16.0°C
54.40 g 178.33 g 676.17 g 710.12 g 16.0°C
0.99895
0.99895
2.6634
2.6574
2.66
Gs=(Ws∗K)/(Wmw+Ws-Wmws)
Ws = Peso del suelo seco K = Densidad del agua a determinada temperatura Wmw = Peso del matraz + agua Wmws = Peso del matraz + agua + suelo seco Observaciones
45 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-3 2 2.10 m Fecha Julio, 2015
CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL - ASTM D 2216 Peso de Cápsula (g) 41.07 41.55 41.02 Peso Capsula + Suelo Humedo (g) 75.46 76.18 75.95 Peso de la Capsula + Suelo Seco (g) 71.01 71.53 71.36 Peso del Suelo Humedo (g) 34.39 34.63 34.93 Peso del Suelo Seco (g) 29.94 29.98 30.34 Peso del Agua (g) 4.45 4.65 4.59 Contenido de Humedad (%) 14.86 15.51 15.13 Contenido de humedad promedio 15.17%
Contenido de humedad (%)
Gráfico de humedades 15.60
15.40 15.20 15.51
15.00 14.80
15.13 14.86
14.60 14.40 M-I
Observaciones
M-II
M-III
46 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Cusco Cusco Cusco Datos de la Calicata Estrato Profundidad C-3 2 2.10 m muestra Fecha Julio, 2015
GRANULOMETRÍA - ASTM D 422 Datos del Ensayo Peso Total = 3142.9 g Peso de fracción = 230.0 g Peso de muestra lavada = 595.6 g
Datos para la clasificación Tamaño máximo nominal % pasa malla N° 4 % pasa malla N° 40 % pasa malla 200
Malla Peso % Ret % Ret % que Tamiz mm. (g) Parcial Acum. Pasa 3" 76.200 0.0 0.0 0.0 100.0 2 1/2" 63.500 0.0 0.0 0.0 100.0 2" 50.600 0.0 0.0 0.0 100.0 1 1/2" 38.100 0.0 0.0 0.0 100.0 1" 25.400 0.0 0.0 0.0 100.0 3/4" 19.050 27.9 0.9 0.9 99.1 1/2" 12.700 13.4 0.4 1.3 98.7 3/8" 9.525 8.6 0.3 1.6 98.4 N° 4 4.760 16.4 0.5 2.1 97.9 N° 8 2.360 28.5 0.9 3.0 97.0 N° 16 1.190 7.5 3.2 6.2 93.8 N° 30 0.600 2.9 1.2 7.4 92.6 N° 40 0.420 3.3 1.4 8.8 91.2 N° 50 0.300 6.2 2.6 11.4 88.6 N° 100 0.149 2.7 1.1 12.5 87.5 N° 200 0.074 15.2 6.4 18.9 81.1 < 200 192.22 81.1 100.0 D 10 0.01
D 30 0.03
D 60 0.05
Cu 6.00
Especificaciones
100 100 -
90 65 45 30
-
15
5
Cc 1.50
Tabla de clasificación SUCS Símbolo
NOMBRES TÍPICOS
GW GP GM GC SW SP SM SC
Gravas, bien graduadas, mezclas grava-arena, pocos finos o sin finos.
100 100 80 65
-
35
-
20
L. L.= I. P.=
3/4" 97.9% 91.2% 81.1%
Gravas mal graduadas, mezclas grava-arena, pocos finos o sin finos. Gravas limosas, mezclas grava-arena-limo. Gravas arcillosas, mezclas grava-arena-arcilla. Arenas bien graduadas, arenas con grava, pocos finos o sin finos. Arenas mal graduadas, arenas con grava, pocos finos o sin finos. Arenas limosas, mezclas de arena y limo. Arenas arcillosas, mezclas arena-arcilla.
ML
Limos inorgánicos y arenas muy finas, limos límpios, arenas finas, limosas o arcillosa, o limos arcillosos con ligera plásticidad.
CL
Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media, arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas limosas.
OL
Limos orgánicos y arcillas orgánicas limosas de baja plasticidad.
MH
Limos inorgánicos, suelos arenosos finos o limosos con mica o diatomeas, limos elásticos.
CH
Arcillas inorgánicas de plasticidad alta.
Clasificación SUCS: Clasificación AASHTO:
33.07 15.16
CL A-6 (10)
CURVA GRANULOMETRICA Grava
Arena
Grueso 20
30
40
50 60
80100
0.420
0.300 0.250
0.180 0.149
16
Medio
0.590
8 10
1.190
1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" Nº4
2.380 2.000
3"21/2"2" 11/2"
25.400
Fina
0.840
Media
76.200 63.500 50.600
Gruesa
Limo y Arcilla
Fino 200
100 90 80
% QUE PASA
70 60 50 40 30
20 10
ABERTURA (mm)
Observaciones :
0.001
0.010
0.100
0.074
1.000
4.760
6.350
10.000
9.525
12.700
19.050
38.100
100.000
0
47 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Ubicación Datos de la muestra
Lugar
Distrito
Lab oratorio FIC-UNSAAC Calicata
Cusco
Provincia Cusco
Departamento Región Cusco Cusco Profundidad
Estrato 2
C-3
2.10 m
Fecha Julio, 2015
DETERMINACIÓN DE LÍMITES DE CONSISTENCIA - ASTM D 4318 - 00 Límite Líquido Ensayo Recipiente Nº Peso del recipiente
Límite Plástico
1
2
3
4
1
2
3
4
Ensayo
41.09 g 41.53 g 41.01 g 40.33 g
Nº de Golpes
18
22
29
A
Recipiente Nº
33
B
5
6
Peso Recipiente
40.40 g
40.82 g
Recip. + suelo húmedo
49.02 g
50.50 g
Recip. + suelo húmedo
52.30 g 52.77 g 53.04 g 52.70 g
Recip. + suelo seco
47.72 g
49.02 g
Recip. + suelo seco
49.42 g 49.95 g 50.09 g 49.72 g
Peso Agua
1.30 g
1.48 g
Peso agua
2.88 g
2.82 g
2.95 g
2.98 g
Peso Suelo seco
7.32 g
8.20 g
Peso suelo seco
8.33 g
8.42 g
9.08 g
9.39 g
% de Humedad
% de Humedad
34.57 33.49 32.49 L.L. = 33.07%
31.74
17.76 18.05 L.P. = 17.90%
Resultados
Determinacion del Limite Liquido
35.0
Lím ite Líquido (L.L.) = 33.07%
% de Hum edad
34.0
Lím ite Plástico (L.P.) = 17.90% Índice de Plásticidad (I.P.) = 15.16%
33.0
32.0
31.0 10
100
Núm ero de Golpes
Observaciones:
IP 0-3 3 - 15 15- 30 > 30
Descripción No plástico Ligeramente plástico Baja plasticidad Alta plasticidad
48 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-3 2 2.10 m Fecha Julio, 2015
ENSAYO DE COMPRACTACIÓN PROCTOR MODIFICADO - ASTM D 1557 Detalles del molde Diámetro = 15.23 cm Altura = 11.64 cm Volumen = 2120.52 cm³
Detalles de Ensayo: M étodo C Número de golpes/capa = 56 Número de golpes = 5 Peso del martillo = 24.5 lb
Datos de ensayo MOLDE N°
Unidad
1
2
3
4
Peso del suelo húmedo + molde
g
6904
7158
7342
7307
Peso del molde
g
2894
2894
2894
2894
Peso del suelo húmedo
g
4010
4264
4448
4413
cm³
2120.52
2120.52
2120.52
2120.52
g/cm³
1.89
2.01
2.10
2.08
Volumen del molde Densidad del suelo húmedo
Cálculo de la humedad CÁPSULA
Unidad
1
2
3
4
Peso de la cápsula
g
41.55
41.12
44.01
40.33
40.08
38.77
40.30
40.82
Peso de la cápsula + suelo húmedo
g
111.56
111.84
115.33
114.35
111.32
110.23
114.13
112.24
Peso de la cápsula + suelo seco
g
107.74
107.30
109.82
109.08
104.35
103.75
105.90
104.02
Peso del agua
g
3.82
4.54
5.51
5.27
6.97
6.48
8.23
8.22
Peso del suelo seco
g
66.19
66.18
65.81
68.75
64.27
64.98
65.60
63.20
Contenido de humedad
%
5.77
6.86
8.37
7.67
10.84
9.97
12.55
13.01
HUMEDAD PROMEDIO DENSIDAD SECA
%
6.32
8.02
10.41
12.78
g/cm³
1.78
1.86
1.90
1.85
Curva de Compactación
Densidad seca (g/cm³)
1.95
1.90
1.90 1.85
1.86
1.85 1.80
1.78 1.75
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
Contenido de humedad (%) Máxima Densidad Seca = 1.90 g/cm ³ Humedad Óptima = 10.21% Observaciones
12.0
13.0
14.0
49 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Ubicación Cusco Cusco Lab oratorio FIC - UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-3 2 2.10 m Fecha Julio, 2015
Región Cusco
ENSAYO DE CORTE DIRECTO - ASTM D 3080 Dimensiones de la muestra Ancho = 4.6 cm Longitud = 4.6 cm Altura = 5.0 cm Volumen = 105.8 cm³
T L.D.D D.H (min) (0.001") (cm) 0.00 0 0.000 0.25 10 0.025 0.50 20 0.050 0.75 30 0.075 1.00 40 0.100 1.25 50 0.125 1.50 60 0.150 1.75 70 0.175 2.00 80 0.200 2.25 90 0.225 2.50 100 0.250 2.75 110 0.275 3.00 120 0.300 3.25 130 0.325 3.50 140 0.350 3.75 150 0.375 4.00 160 0.400 4.25 170 0.425 4.50 180 0.450 4.75 190 0.475 5.00 200 0.500 5.50 220 0.550 6.00 240 0.600 6.50 260 0.650 7.00 280 0.700 7.50 300 0.750 8.75 350 0.875 10.00 400 1.000
Datos de muestra Tipo de muestra = Inalterada Humedad Inicial = 16.3% Humedad Final = 14.0% Peso = 280 g
Lc 4.600 4.575 4.550 4.525 4.500 4.475 4.450 4.425 4.400 4.375 4.350 4.325 4.300 4.275 4.250 4.225 4.200 4.175 4.150 4.125 4.100 4.050 4.000 3.950 3.900 3.850 3.725 3.600
Desplaz. Area Lat. Rel. Corregida
0.00% 0.54% 1.09% 1.63% 2.17% 2.72% 3.26% 3.80% 4.35% 4.89% 5.43% 5.98% 6.52% 7.07% 7.61% 8.15% 8.70% 9.24% 9.78% 10.33% 10.87% 11.96% 13.04% 14.13% 15.22% 16.30% 19.02% 21.74%
21.160 21.045 20.930 20.815 20.700 20.585 20.470 20.355 20.240 20.125 20.010 19.895 19.780 19.665 19.550 19.435 19.320 19.205 19.090 18.975 18.860 18.630 18.400 18.170 17.940 17.710 17.135 21.600
Detalles del ensayo Velocidad = 1 mm/min
F.C. τ1 F.C. τ2 F.C. τ3 (kg) (kg/cm2) (kg) (kg/cm2) (kg) (kg/cm2) 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 4.000 0.190 6.000 0.285 8.500 0.404 7.000 0.334 9.250 0.442 11.250 0.538 10.000 0.480 11.500 0.552 13.750 0.661 12.000 0.580 13.250 0.640 15.750 0.761 13.000 0.632 14.250 0.692 17.250 0.838 14.000 0.684 15.250 0.745 18.750 0.916 14.750 0.725 16.250 0.798 20.000 0.983 15.000 0.741 17.000 0.840 21.250 1.050 15.500 0.770 17.750 0.882 22.250 1.106 15.750 0.787 18.500 0.925 23.000 1.149 16.000 0.804 19.000 0.955 24.000 1.206 16.250 0.822 19.500 0.986 24.750 1.251 16.500 0.839 20.000 1.017 25.250 1.284 16.750 0.857 20.250 1.036 25.750 1.317 17.000 0.875 20.500 1.055 26.000 1.338 17.250 0.893 20.750 1.074 26.250 1.359 17.500 0.911 21.000 1.093 26.500 1.380 17.750 0.930 21.000 1.100 26.500 1.388 17.750 0.935 21.000 1.107 26.500 1.397 17.750 0.941 21.000 1.113 26.000 1.379 17.500 0.939 20.500 1.100 25.500 1.369
Muestra Carga σ τ N° (kg) (kg/cm²) (kg/cm²) 1 11.74 0.555 0.941 2 19.808 0.936 1.113 3 39.886 1.885 1.397
50 Proyecto Edificio Complementario del Lab oratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Ubicación Cusco Cusco Lab oratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-3 2 2.10 m Fecha Julio, 2015
Esfuerzo Cortante vs Porcentaje de Deformación Lateral Relativo
Esfuerzo Cortante (Kg/cm²)
1.600 1.400 1.200
1.000 0.800
1
0.600
2 3
0.400 0.200 0.000 0.00% 2.00% 4.00% 6.00% 8.00% 10.00% 12.00% 14.00% Deformación Lateral Relativo
Corte directo Esfuerzo normal, σ (kg/cm²)
1.600
1.400 1.200 1.000 0.800 0.600 0.400 y = 0.334x + 0.7746 R² = 0.9896
0.200
0.000 0.000
0.500
1.000
Esfuerzo normal, σ (kg/cm²)
ø = 18.47° C = 0.775 kg/cm²
1.500
2.000
Región Cusco
51 Proyecto Ubicación Datos de la muestra Fecha
Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar FIC-UNSAAC Calicata
Distrito Cusco
Provincia Cusco
Departamento
Cusco Estrato 2
C-3
Región
Cusco Profundidad
2.10 m
Julio, 2015 PERFIL ESTRATIGRÁFICO
Profundidad 0.00
Estrato
Clasificación
Descripcion
-0.10 -0.20 -0.30 -0.40 -0.50
1
Material de cobertura
-0.60 -0.70 -0.80 -0.90 -1.00 -1.10 -1.20 -1.30 -1.40 -1.50 -1.60 -1.70 -1.80 -1.90 -2.00 -2.10
2 CL
Grava limosa mal graduada de color gris claro, con particulas angulosas y planares.
Imagen fotografica
52 Proyecto Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la FIC - UNSAAC Lugar Distrito Provincia Departamento Región Ubicación Cusco Cusco Cusco Laboratorio FIC-UNSAAC Cusco Datos de la Calicata Profundidad Estrato muestra C-3 2 2.10 m Fecha Julio, 2015
CALICATA
C-3 RESUMEN DE RESULTADOS SUCS: CL Clasificación AASHTO: A-6 (10) Humedad Natural Humedad Natural 15.17% Gravedad Específica Gravedad Específica 2.66 Límite Líquido 33.07% Limites de consistencia Límite Plástico 17.90% Índice de Plasticidad 15.16% Máxima Densidad Seca 1.90 g/cm³ Compactación Contenido Óptimo de Agua 10.21% Ángulo de Fricción 18.47° Corte Directo Cohesión 0.775 kg/cm²
Observaciones
53
4.2.7. Resumen de resultados De ensayos en laboratorio Tabla 5. Resumen de resultados de ensayos en laboratorio RESUMEN DE RESULTADOS SUCS:
Clasificación
AASHTO:
Humedad Natural
Humedad Natural
Gravedad Específica
Gravedad Específica Límite Líquido
Limites de consistencia
Límite Plástico Índice de Plasticidad
Compactación
Máxima Densidad Seca Contenido Óptimo de Agua Ángulo de Fricción
Corte directo
Cohesión
C-1
C-2
C-3
CL A-6 (11) 15.34% 2.66 31.54% 14.73% 16.81% 1.88 g/cm³ 9.65% 21.70°C 0.74 kg/cm²
CL A-6 (10) 21.87% 2.67 33.31% 19.65% 13.66% 1.90 g/cm³ 10.60% 20.83°C 0.75 kg/cm²
CL A-6 (10) 15.17% 2.66 33.07% 17.90% 15.16% 1.90 g/cm³ 10.21% 18.47°C 0.77 kg/cm²
De ensayos “In-Situ” Tabla 6. Resumen de resultados de ensayo SPT Z (m) 2.6
N (Valor Obtenido N Tipo de en Campo) (S.P.T.) Suelo 6'' 12'' 18'' 20
14
8
22
CL
Consistencia/ Resist. a la Comp. Simple
E (kg/cm2)
Muy 3.0 Compacta
200
qnet qnet zapata zapata cuadrada rectangular 1.20
1.17
4.2.8. Conclusiones y recomendaciones del EMS
Se han determinado los parámetros de resistencia mecánica, cuyos resultados se resume en las tablas de resumen de resultados. A partir de dicha tabla se infiere que, el sub suelo puede ser considerado como homogéneo, en donde predomina el suelo de tipo CL, que de acuerdo a norma E.050 son las arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media, arcillas con grava, arcillas arenosas y arcillas limosas. No se ha detectado presencia alguna de napa freática. La naturaleza del proyecto arquitectónico y la pendiente del terreno no obligan a realizar movimientos grandes de tierra. Se ha detectado que el material de cobertura del terreno oscila entre 0.50 m y 1.00 m. Se propone, finalmente la alternativa de usar un sistema de zapatas conectadas, la cual es suficiente para absorber las cargas de la edificación proyectada y para minimizar los asentamientos diferenciales, las cuales serán proyectadas con una capacidad de carga admisible de 1.69 kg/cm2.
54
4.3. Diseño Arquitectónico El Diseño arquitectónico corresponde a un proyecto de centros de instrucción superior y de oficinas de investigación. Las condicionantes de diseño mínimas son establecidas por el reglamento nacional de construcciones, y por el Reglamento de Edificaciones para uso de las universidades, publicada por la Asamblea Nacional de Rectores bajo resolución N° 0734-2012. Al tratarse de un proyecto de reforzamiento estructural. La distribución de los elementos estructurales verticales se encuentra definida previo al diseño de la distribución de ambientes. Se han tomado algunos criterios especializados de diseño y condicionantes antropométricas de las áreas andinas, las cuales se manifiestan en las dimensiones de ventanas, ancho de vanos, altura de antepecho y otros. En el primer piso que se ha construido se tiene el siguiente cuadro de áreas: Tabla 7. Cuadro de áreas ambientes existentes Ambiente Oficina 1 Oficina 2 Depósito 1 Depósito 2 Zona de ensayos para alumnos Zona de equipos de laboratorio
Área (m2) 25.97 13.97 19.35 41.94 204.14 493.80
Para la distribución de ambientes el proyecto se tomó en cuenta el entorno y contexto de la ciudad universitaria, la distribución de ambientes se realizó de acuerdo a las necesidades de la escuela de topografía y las necesidades de la escuela de soldadura que se desean construir en el 2do y 3er piso, así como de los cubículos que se pretenden construir en el 4to piso. La orientación del edificio, así como las luces entre los ejes, ya se encuentran determinadas por la estructura anterior. El sistema de techo para el último piso consiste en una estructura metálica con cobertura de eternit o similar tipo teja andina. Los pisos han sido asignados de acuerdo a su necesidad y uso, considerándose: 40 x 40cm de cerámicos de alto tránsito para aulas, 50 x 50cm de piso de terrazo para pasadizos y gradas, 40 x 40cm de piso de cerámico de alto tránsito para servicios higiénicos, parquet para las oficinas de servicios administrativos.
55
4.3.1. Cuadro de Necesidades Las necesidades requeridas por las partes interesadas en el proyecto pueden ordenarse se acuerdo a las instituciones a las que está destinado el proyecto, de esta manera tenemos: -
Escuela de Topografía Escuela de Soldadores Facultad de Ingeniería Civil
Las necesidades de las instituciones interesadas se muestran en la siguiente tabla: Tabla 8. Cuadro de necesidades Institución Escuela de Soldadura
Escuela de Topografía Facultad de Ingeniería Civil
Ambiente Aulas con capacidad para 40 alumnos Oficinas para administrativos Depósitos Aulas con capacidad para 60 alumnos Oficinas para administrativos Depósitos Cubículos asociados a oficinas Cafetín
Cant. 4 2 4 5 2 2 16 1
4.3.2. Organigrama de Flujo Los ambientes que se proyectan construir han sido divididos en cada piso, para una buena circulación y para hacer independiente el funcionamiento de cada uno de los servicios que se piensa brindar. En este sentido se mostrará el organigrama de funciones y de flujos de cada piso, entendiéndose que cada piso funciona de manera independiente. 2do Piso
Depósito Aula 2
Dirección
Sala de Docentes
Secretaria
Aula 1
Taller
Hall - Patio
Depósito
Depósito
Depósito
Escaleras
-
Aula 3
Aula 4
SS.HH.
56 3er Piso
Aula 2
Depósito
Dirección
Sala de Docentes
Secretaria
Aula 1
Depósito
Escaleras
-
Hall - Patio
Aula 3 Depósito
-
Aula 4
SS.HH.
4to Piso
Cub. 7
Cub. 6
Cub. 5
Cub. 4
Cub. 3
Cub. 2
Cub. 1
Escaleras
Cub. 8 Cub. 9
Hall - Patio Cub. 10 Cub. 11 Cub. 12
Cub. 13
Cub. 14
Cub. 15
Cub. 16
SS.HH.
57
4.3.3. Distribución de Áreas Piso
Institución
1
Escuela de Soldadura
2
Escuela de Topografía
3
Facultad de Ingeniería Civil
Ambiente Taller de Soldadura Cuarto de herramientas Depósito de Equipos Almacén de materiales Aula 1 Aula 2 Aula 3 Aula 4 Hall - Patio Servicios Higiénicos Depósito Sala de Docentes Dirección Secretaría Gabinete de Topografía Centro de Control Aula 1 Aula 2 Aula 3 Aula 4 Hall - Patio Servicios Higiénicos Depósito Sala de Docentes Dirección Secretaría Cubículo - Oficina 1 Cubículo - Oficina 2 Cubículo - Oficina 3 Cubículo - Oficina 4 Cubículo - Oficina 5 Cubículo - Oficina 6 Cubículo - Oficina 7 Cubículo - Oficina 8 Cubículo - Oficina 9 Cubículo - Oficina 10 Cubículo - Oficina 11 Cubículo - Oficina 12 Cubículo - Oficina 13 Cubículo - Oficina 14 Cubículo - Oficina 15 Cubículo - Oficina 16 Servicios Higiénicos Hall Cafetín
Área (m2) 184.12 19.19 21.14 62.50 65.69 55.97 59.51 60.38 151.84 55.26 8.91 24.36 19.17 14.13 47.07 27.63 102.93 89.01 88.77 101.42 194.84 54.55 16.71 41.30 22.84 17.47 29.79 30.08 30.17 30.16 30.26 29.66 34.38 34.06 32.29 33.47 34.06 34.38 29.66 30.26 30.16 30.17 29.19 213.21 25.10
58
4.4. Diseño Estructural (Según norma sismo resistente E.030 Vigente) 4.4.1. Generalidades Al diseñar una estructura deben satisfacerse diversos criterios de seguridad, funcionamiento adecuado y factibilidad. La seguridad es sin lugar a dudas la primera preocupación del ingeniero estructural, ya que el colapso de la edificación podría significar no sólo grandes pérdidas económicas sino también la pérdida de vidas. Sin embargo, esto no es suficiente: la estructura debe soportar las cargas propias del uso de la edificación y del medio en que se ubica sin que se produzcan deformaciones excesivas u otros efectos indeseables que dificultarían su uso. Por otro lado, para que la estructura pueda ser una realidad el diseño debe ser factible, no sólo desde el punto de vista constructivo sino también desde un punto de vista económico. Para encontrar un equilibrio adecuado entre estos diversos requerimientos se necesita un conocimiento lo más preciso posible de los efectos internos que se originarán en las diversas componentes de la estructura como resultado de las acciones externas. Este es justamente el propósito del análisis estructural. El proyecto se ha realizado en el marco del reglamento nacional de edificaciones: a) b) c) d) e) f) g)
E.020 Cargas. E.030 Diseño Sismo resistente. E.040 Vidrios. E.050 Suelos y Cimentaciones. E.060 Concreto Armado. E.070 Albañilería. E.090 Estructurales metálicas.
Se ha elegido el Sistema Dual (De pórticos y muros de concreto armado) para el proyecto, debido a los recursos de mayor disponibilidad en la zona, a la mano de obra calificada que existe en el lugar del proyecto y de acuerdo a lo dispuesto en el inciso 3.3 Categoría y Sistemas Estructurales de la norma E.030 del reglamento nacional de edificaciones para edificaciones de categoría B ubicadas en la zona 2. El Análisis realizado a la estructura sigue los lineamientos del Reglamento Nacional de Edificaciones, y respeta la filosofía y principios de diseño sismo resistente, establecidos en el inciso 1.1 de la norma E.030: a) Evitar pérdidas de Vidas. b) Asegurar la Continuidad de los servicios básicos. c) Minimizar los daños a la propiedad. “Se reconoce que dar protección completa frente a todos los sismos no es técnica ni económicamente factible para la mayoría de las estructuras.” En concordancia con tal filosofía se establecen en esta norma los siguientes principios para el diseño:
59 a) La estructura no debería colapsar, ni causar daños graves a las personas debido a movimientos sísmicos severos que puedan ocurrir en el sitio. b) La Estructura debería soportar movimientos sísmicos moderados, que pueda ocurrir en el sitio durante su vida de servicio, experimentando posibles daños dentro de límites aceptables. Para el diseño de estructuras de concreto armado se utilizara el diseño por resistencia. Mediante el cual se proporciona a todas las secciones de los elementos estructurales resistencias de diseño (ɸR), utilizando los factores de carga (Amplificación) y los factores de resistencia (Reducción). Se comprueba además que la respuesta de los elementos estructurales en condiciones de servicio (deflexiones, agrietamientos, vibraciones, fatiga, etc.) queden limitadas a valores tales que el funcionamiento sea satisfactorio. El análisis estructural se realizó con la ayuda del paquete de software ETABS 2013, el cual utiliza elementos finitos y análisis matricial de estructuras para la resolución de los sistemas estructurales. El diseño de los elementos se ha realizado con el mismo paquete de software y se han realizado comprobaciones manuales que han sido programadas por los autores del presente proyecto en el software Microsoft Excel las cuales se adjuntan en el expediente virtual del proyecto.
4.4.2. Estructuración La Estructuración es parte fundamental en el diseño de edificaciones, pues es en este proceso donde se concibe la resolución del problema estructural que plantea el proyecto, y a partir del que se establece el comportamiento general de la estructura, y por tanto de los esfuerzos que soportaran los elementos estructurales de la edificación. La estructuración se ha llevado bajo los principios de: a) Simplicidad y Simetría. Las estructuras deben tener elementos simples y su distribución debe ser equitativa, de esta forma se puede predecir mejor el comportamiento de dicha estructura, e idealizar de mejor forma los elementos estructurales. La simetría en ambos ejes es importante porque de esa forma no se producen efectos torsionales. Este criterio fue adoptado durante la primera construcción del edificio, pues la distancia entre ejes es constante (8.00m en 5 ejes, y 8.5m en 4 ejes), sin entrantes ni salientes. La estructura es completamente simétrica en el eje X y Y. b) Resistencia y Ductilidad. Las estructuras deben tener resistencia sísmica adecuada en todas las direcciones. El sistema de resistencia sísmica debe resistir por lo menos en dos direcciones ortogonales o aproximadamente ortogonales, de tal manera que se garantice la estabilidad tanto de la estructura como un todo, y de cada uno de los elementos.
60 Las rótulas plásticas deben ubicarse en las vigas, pues de esta forma se minimiza la destrucción del edificio. La estructura debe tener capacidad de deformación para afrontar los desplazamientos requeridos por los sismos. Bajo este criterio, las secciones de las columnas son generosas con el fin de cumplir la relación 1.2 del criterio Columna Fuerte – Viga Débil. Además los elementos estructurales han sido diseñados con cuantías bajas de acero de refuerzo, por lo que se prevé una falla sub armada. c) Hiperestaticidad y Monolitismo. Debe diseñarse estructuras que posean una disposición hiperestática para lograr mayor capacidad resistente con un comportamiento monolítico y si no lo fuera así, implicaría la falla de uno de los elementos o conexiones en la estabilidad de la estructura. Bajo este criterio de monolitismo, el encamisado prevee el uso de aditivo para que el concreto de la columna antigua y el concreto nuevo funcionen como un solo elemento. d) Uniformidad y Continuidad de la Estructura. La estructura debe ser continua tanto en planta como en elevación con elementos que no cambien bruscamente de rigidez para evitar concentraciones de esfuerzos. Si se usan placas (muros de concreto armado), las reducciones deben ser paulatinas. Todos los elementos estructurales del proyecto planteado tienen continuidad en todos los pisos, y se ha evitado producir reducciones abruptas de las secciones de los elementos estructurales. e) Rigidez Lateral Para que una estructura pueda resistir fuerzas horizontales sin tener deformaciones importantes será necesario proveer de elementos estructurales que aporten rigidez lateral en sus direcciones principales. Se ha comprobado un mejor comportamiento durante un sismo en estructuras rígidas que en estructuras flexibles. Se ha limitado la deriva de la estructura conforme al Art. 15 de la norma E.030, limitando de esa manera las posibles pérdidas debido a un evento sísmico. f) Sistema de Entrepiso que permita considerar a la estructura como una unidad En el análisis es necesario considerar la existencia de una losa rígida en su plano que permite la idealización de la estructura como una unidad donde las fuerzas horizontales aplicadas puedan distribuirse en las columnas y muros (placas), de acuerdo a su rigidez lateral manteniendo toda una misma deformación lateral para un determinado nivel, debiendo evitarse losas con grandes aberturas que debiliten la rigidez de las mismas. Las estructuras alargadas en planta tienen mayor posibilidad de sufrir diferentes movimientos sísmicos aplicados en sus extremos, situación que puede producir resultados indeseables.
61 Una solución a este problema es independizar el edificio en dos o más secciones mediante juntas de separación sísmica debidamente detallada y construida para evitar el choque de dos edificios adyacentes. La misma solución es aplicable para separar en secciones de edificaciones en formas de T, U, ó L El sistema adoptado para el diafragma de la estructura es de vigas sobre vigas, con losa aligerada de 25 cm. Las vigas sobre las placas han sido diseñadas para soportar los esfuerzos que las placas les exigen. Es así que de esta forma se ha asegurado que la estructura trabaje como una unidad. Además de estos criterios generales para la estructuración, se consideraron otros aspectos citados en la norma. Irregularidades estructurales en altura: a) Irregularidades de rigidez - piso blando Existe irregularidad de rigidez cuando, en cualquiera de las direcciones de análisis, la distorsión de entrepiso (deriva) es mayor que 1,4 veces el correspondiente valor en el entrepiso inmediato superior, o es mayor que 1,25 veces el promedio de las distorsiones de entrepiso en los tres niveles superiores adyacentes. Tabla 9. Verificación de irregularidad de rigidez – piso blando (dirección X) Desplazamiento Piso Deriva relativo (mm) 4 3 2 1
16.27 20.42 20.60 11.65
0.0051 0.0064 0.0064 0.0036
1.4 veces deriva 1.25 veces el Factor de nivel inmediato promedio de 3 irregularidad superior niveles superiores No aplica 0.0071 No aplica 0.0089 No aplica 0.0090 0.0060 No aplica
Tabla 10. Verificación de irregularidad de rigidez – piso blando (dirección Y)
Piso 4 3 2 1
Desplazamiento Deriva relativo (mm) 16.10 19.38 19.50 11.65
0.0050 0.0061 0.0061 0.0036
1.4 veces deriva 1.25 veces el Factor de nivel inmediato promedio de 3 irregularidad superior niveles superiores 0.0070 0.0085 0.0085
0.0057
No aplica No aplica No aplica No aplica
b) Irregularidad de Masa Se considera que existe irregularidad de masa, cuando el peso de un piso determinado es mayor que el 1.5 veces el peso de un piso adyacente. Este criterio no se aplica a azoteas ni en sótanos.
62 Tabla 11. Irregularidad de masa Piso
Masa (t)
4 3 2 1
1115.78 1203.07 1148.64 1115.78
1.5 veces masa Factor de (t) irregularidad 1673.67 1804.605 1722.96 1673.67
No aplica No aplica No aplica No aplica
Los pesos de cada piso se calcularon adicionando a las cargas permanentes el 50% de la carga viva, de acuerdo al inciso 4.3 Estimación del Peso (P) de la norma E.030. c) Irregularidad Geométrica Vertical La configuración es irregular cuando, en cualquiera de las direcciones de análisis, la dimensión en planta de la estructura resistente a cargas laterales es mayor que 1.3 veces la correspondiente dimensión en un piso adyacente. Este criterio no se aplica en azoteas ni en sótanos. Tabla 12. Irregularidad geométrica vertical Piso 4 3 2 1
Área de 1.3 veces área de Factor de sección (cm²) sección(cm²) irregularidad 102000 102000 102000 115500
132600 132600 132600 150150
No aplica No aplica No aplica No aplica
d) Discontinuidad en los sistemas resistentes Se califica a la estructura como irregular cuando en cualquier elemento que resista más de 10 % de la fuerza cortante se tiene un desalineamiento vertical, tanto por un cambio de orientación, como por un desplazamiento del eje de magnitud mayor que 25 % de la correspondiente dimensión del elemento, los cuales no se presentan en la configuración estructural propuesta. Irregularidades estructurales en planta a) Irregularidad Torsional Se considera sólo en edificios con diafragmas rígidos en los que el desplazamiento promedio de algún entrepiso exceda del 50% del máximo permisible indicada en la siguiente tabla.
63 Tabla 13. Límites para la distorsión del entrepiso Material predominante Concreto armado Acero Albañilería Madera Madera Edificios de concreto armado con muros de ductilidad limitada
(Δi / hei) 0.007 0.010 0.005 0.010 0.005
En cualquiera de las direcciones de análisis, el desplazamiento relativo máximo entre dos pisos consecutivos, en un extremo del edificio, es mayor que 1.3 veces el promedio de este desplazamiento relativo máximo con el desplazamiento relativo que simultáneamente se obtiene en el extremo opuesto. Dirección X: Tabla 14. Desplazamiento absoluto por piso en la dirección X Piso 1 2 3 4
Desplazamiento Absoluto Lado Norte (mm) Lado Sur (mm) 11.65 11.65 32.25 32.25 52.67 52.67 68.94 68.94
Tabla 15. Desplazamiento relativo por piso en la dirección X Desplazamiento Relativo Piso
Lado Norte (mm)
Lado Sur (mm)
11.65 20.60 20.42 16.27
11.65 20.60 20.42 16.27
1 2 3 4
Relación Porcentual 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%
Dirección Y: Tabla 16. Desplazamiento absoluto por piso en la dirección Y Piso 1 2 3 4
Desplazamiento Absoluto Lado Este (mm) Lado Oeste (mm) 12.81 10.15 35.54 26.42 58.62 42.12 77.54 55.38
64 Tabla 17. Desplazamiento relativo por piso en la dirección Y Desplazamiento Relativo Piso
Lado Este (mm) Lado Oeste (mm)
1 2 3 4
10.1 19.7 20 16.4
10.1 14.1 13.6 11.5
Relación Porcentual 100.00% 71.57% 68.00% 70.12%
b) Esquinas Entrantes. La configuración en planta y el sistema resistente de la estructura, tienen esquinas entrantes cuyas dimensiones en ambas direcciones, son mayores que el 20% de la correspondiente dimensión total en planta. c) Discontinuidad del diafragma. Diafragma con discontinuidades abruptas o variaciones en rigidez, incluyendo áreas abiertas mayores a 50% del área bruta del diafragma. El diafragma no posee áreas abiertas, por lo que conserva su integridad en todos los pisos de la edificación.
Al no presentarse ninguna de estas irregularidades la estructura planteada es considerada una estructura regular, 4.4.3. Espectro de Diseño a) Zonificación Sísmica. De acuerdo a la zonificación realizada por la norma E.030 el proyecto se encuentra en la zona 2, por lo que el factor de zona que le corresponde es Z = 0.25, con una probabilidad de 10% de ser excedida en 50 años. Tabla 18. Factor de zona Zona 4 3 2 1
Factor Z 0.45 0.35 0.25 0.10
65
Figura 5. Zonificación sísmica b) Parámetros de sitio (S, Tp) La clasificación geotécnica, en concordancia con el estudio mencionado en el inciso 6.2, de acuerdo a la norma E.030 es S 2: Suelos Intermedios. Perfil Tipo S2: A este tipo corresponden los suelos medianamente rígidos, con velocidades de propagación de onda de corte (Vs) entre 180 m/s y 500 m/s, incluyéndose los casos en los que cimienta sobre: Arena densa, gruesa a media, o grava arenosa medianamente densa, con valores del SPT N60, entre 15 y 50. Suelos cohesivo compacto, con una resistencia al corte en condiciones no drenada (Su) entre 50 kPa (0.5 kg/cm²) y 100 kPa (1 kg/cm²). Tabla 19. Parámetros de suelo Perfil
Vs
N60
Su
S0
> 1500 m/s
-
-
S1
500 a 1500 m/s
> 50
>100 kPa
S2
182 a 500 m/s
15 a 50
50 a 100 kPa
S3
<180 m/s
<15
25 a 50 kPa
S4
Clasificación basada en el EMS
Por lo tanto el Factor de Suelo “S” es de 1.20, el cual se define de acuerdo a la siguiente tabla.
66 Tabla 20. Factor de Suelo “S”
Suelo
S0
S1
S2
S3
Z4
0.80
1.00
1.05
1.10
Z3
0.80
1.00
1.15
1.20
Z2
0.80
1.00
1.20
1.40
Z1
0.80
1.00
1.60
2.00
Zona
c) Uso de la Edificación. Según su uso, la edificación corresponde a la categoría A: Edificaciones esenciales por lo que su factor de uso es U = 1.5 Tabla 21. Uso de la edificación
d) Coeficiente de reducción de fuerza sísmica. La elección del sistema estructural, se ha dado bajo las recomendaciones de la norma E.030 en el inciso 3.3 Categorías y Sistemas Estructurales, que se presenta en la tabla a continuación.
67 Tabla 22. Sistemas estructurales recomendados Categoría de la edificación
Zona 4y3
Sistema estructural Aislamiento sísmico con cualquier sistema estructural Estructura de acero tipo SCBF, OCBF y EBF
A1 2y1
Estructuras de concreto sistema Dual, Muros de concreto armado Albañilería armada o confinada. Estructuras de acero tipo SCBF, OCBF y EBF.
A2
4, 3 y 2
Estructuras de concreto sistema Dual, Muros de Concreto Armado Albañilería armada o confinada.
1
Cualquier sistema. Estructuras de acero tipo SMF, IMF, SCBF, OCBF y EBF.
B
4, 3 y 2
Estructuras de concreto: Pórticos, Sistema Dual, Muros de Concreto Armado. Albañilería armada o confinada. Estructuras de madera.
1 C
Cualquier sistema.
4, 3, 2 y 1 Cualquier sistema.
Los Coeficientes de reducción por fuerza sísmica se han extraído de la siguiente tabla: Tabla 23. Coeficiente de reducción por fuerza sísmica Sistema Estructural
Coeficiente básico de Reducción R0
Acero: Pórticos Especiales Resistentes a Momentos (SMF)
8
Pórticos Intermedios Resistentes a Momentos (IMF)
7
Pórticos Ordinarios Resistentes a Momentos (OMF) Porticos Especiales Concéntricamente Arriostrados (SCBF)
6
Pórticos Ordinarios Concéntricamente Arriostrados (OCBF)
6
Poórticos Excéntricamente Arriostrados (EBF)
8
8
Concreto Armado: Pórticos
8
Dual
7
De muros estructurales
6
Muros de ductilidad limitada
4
Albañilería Armada o Confinada
3
Madera (Por esfuerzos admisibles)
7
68 Ya que la edificación es de categoría B, está ubicada en la zona 2, y debido a la mano calificada con la que se cuenta en la zona, así como la mejor disponibilidad de materiales se ha elegido el Sistema Dual, cuyo factor de reducción sísmica es Ro = 7. Este sistema se ha elegido para ambas direcciones X y Y. Por lo tanto, según el inciso 3.8 Coeficiente de Reducción de las Fuerzas Sísmicas es considerado como R = (Ro) (I a) (Ip), en donde los factores Ia=1 e Ip=1 por ser una estructura regular, quedando finalmente R = 7. e) Factor de Amplificación Sísmica El periodo de la estructura inicialmente fue de acuerdo al inciso 4.5.4 Período Fundamental de Vibración de la norma E.030, que indica:
𝑇=
ℎ𝑛 𝐶𝑇
Donde el Valor de CT puede ser calculado de la siguiente tabla: Tabla 24. Valor de Ct Elementos Sismo resistentes Edificios cuyos Elementos resistentes en la dirección considerada sean únicamente pórticos. Edificios de concreto armado cuyos elementos sismo resistentes sean pórticos y las cajas de ascensores y escaleras. Estructuras de mampostería y para todos los edificios de concreto armado cuyos elementos sismo resistentes sean fundamentalmente muros de corte.
CT 35 45
60
La altura de cada nivel es de 3.2m la cual ha sido determinada en el diseño arquitectónico. Por lo que el periodo de la estructura es:
𝑇=
3.2 ∗ 4 = 0.37 𝑠 35
Posteriormente el periodo de la estructura fue determinado mediante análisis modal con ayuda de software ETABS, con vectores Ritz en las direcciones X y Y, dotando de 3 grados de libertad a cada piso de la edificación. El resultado fue:
𝑇 = 0.445 𝑠 Que es el valor elegido para la determinación del coeficiente de amplificación sísmica:
𝑇𝑝 𝐶 = 2.5 ∗ ( ) ; 𝐶 ≤ 2.5 𝑇 0.6 𝐶 = 2.5 ∗ = 3.371 ≈ 2.5 0.445 𝐶 = 0.357 𝑅
69 Para estos valores se determina el porcentaje de aceleración sísmica en función de la gravedad: 𝑍𝑈𝑆𝐶 𝑔 = 0.1607 𝑔 𝑅 Por lo que para diferentes periodos de Vibración se tiene: 𝑎=
Tabla 25. Periodo vs aceleración espectral
Factor de Amplificación Sísmica
Periodo
Aceleración Espectral
0.00 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 1.60 2.00 2.50 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00
2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.31 2.14 2.00 1.88 1.76 1.67 1.58 1.50 0.94 0.75 0.48 0.33 0.19 0.12 0.08 0.06 0.05 0.04 0.03
0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1607 0.1484 0.1378 0.1286 0.1205 0.1134 0.1071 0.1015 0.0964 0.0603 0.0482 0.0309 0.0214 0.0121 0.0077 0.0054 0.0039 0.0030 0.0024 0.0019
70
Figura 6. Espectro de pseudo-aceleraciones
4.4.4. Pre-dimensionamiento a) Pre Dimensionamiento de Losa La estructura es completamente regular en ambas direcciones, muestra luces de 8.50 m en los ejes principales y de 8.00 en los ejes secundarios. Por cuestiones de economía se ha planteado la colocación de viga sobre viga. Se diseñará una losa aligerada, que debido a la sobrecarga que requiere un edificio público, tendrá 25cm de peralte.
40cm 10cm
25cm
5cm b) Pre dimensionamiento de Vigas Considerando las recomendaciones para el pre dimensionamiento de “Estructuración y Diseño de concreto armado” del Ing. Antonio Blanco Blasco, se tiene
ℎ=
𝐿 10
Según el plano la luz máxima que se tiene es 7.80 m
ℎ=
7.8 = 0.78 ≈ 0.8 𝑚 10
71 Las recomendaciones de la misma fuente anteriormente mencionada indican que la base debe de ser entre 0.3 y 0.5 el peralte, debido a las fuerzas de torsión que tendrán que soportar las vigas, se considerará 0.5 del peralte
80cm
𝑏 = 0.5 ∗ 0.8 = 0.4 𝑚 Estas dimensiones de la viga serán consideradas en ambos sentidos, debido a la torsión que estas tendrán que soportar
40cm
c) Pre dimensionamiento de Columnas El pre dimensionamiento se ha realizado de acuerdo a las recomendaciones del libro “Estructuración y Diseño de concreto armado” del Ing. Antonio Blanco Blasco.
𝐴𝑐 =
𝑃 0.45 ∗ 𝑓𝑐′
Asumimos que la carga de servicio de la estructura será de 1.4 tf/m2, el área tributaria de la estructura para cada columna es: 𝐴 𝑇 = 8.0 ∗ 8.5 = 68 𝑚2 Por lo que procederemos a calcular el área de la columna del primer piso, considerando una columna hueca ubicada en el contorno de la columna existente de 35cm x 35cm, cuyo recubrimiento es de 5cm de la siguiente manera: 68 ∗ 1.4 ∗ 4 ∗ 1000 𝐴𝑐 = = 4029.63 𝑐𝑚2 0.45 ∗ 210 𝑥 2 − 252 = 4029.63 𝑐𝑚2 𝑥 = 68.22 ≈ 70.00 𝑐𝑚 El área de concreto requerida por las columnas del segundo piso será de: 68 ∗ 1.4 ∗ 3 ∗ 1000 𝐴𝑐 = = 3022.22 𝑐𝑚2 0.45 ∗ 210 𝑥 2 = 3022.22 𝑐𝑚2 𝑥 = 54.97 ≈ 60.00 𝑐𝑚
4.4.5. Análisis Estructural a) Análisis Estático La fuerza cortante en la base ha sido calculada según lo estipulado en el inciso 4.5.2 de la norma E.030.
𝑉=
𝑍𝑈𝐶𝑆 ∗𝑃 𝑅
En el inciso 6.4.3 se ha calculado el porcentaje de aceleración en la base, que es 0.1393, para el cálculo del peso de la edificación se ha añadido al peso permanente un 50% de las cargas vivas de la
72 edificación, utilizando las siguientes sobrecargas recomendadas por la norma E.020. Tabla 26. Sobrecargas según el tipo de ambiente Tipo de Ambiente
Sobrecarga (kg/m2)
Aulas
250
Talleres
350
Escaleras
400
Corredores
400
Almacén
500
Oficinas
250
Baños
300
Techo
100
Las cargas Muertas han sido consideradas en su totalidad de la siguiente manera: Tabla 27. Valores de carga muerta Material
Peso
Concreto
2400 kg/m3
Acero
7850 kg/m3
Tabiquería
1900 kg/m3
Piso terminado
100 kg/m2
El peso de la edificación es 4310.33 t. por lo que la fuerza cortante en la base es de:
𝑉 = 0.1393 ∗ 4310.33 = 692.80 𝑡𝑜𝑛 La distribución de las fuerzas cortantes para los entrepisos es Tabla 28. Distribución de fuerzas cortante Piso
Fuerza Cortante (t)
1
69.29
2
138.55
3
207.84
4
277.12
73
b) Análisis Dinámico El análisis dinámico se realizó con el espectro de seudo-aceleraciones estipulado en el reglamento E.030, las direcciones se han combinado de la siguiente manera: Dirección X: 100% del espectro en X + 30% del espectro en Y Dirección Y: 100% del espectro en Y + 30% del espectro en X Dirección Z: 2/3 del espectro de diseño. La respuesta máxima se determinó por “Combinación Cuadrática Completa”, dotando de 12 grados de libertad (3 por piso) a la estructura. Con estos resultados se pudo hallar la cortante en la base: Tabla 29. Cortante en la base
Sismo Dinámico X
Dirección X (t) 537.66
Dirección Y (t) 159.07
Sismo Dinámico Y
161.45
159.07
Sismo
La diferencia de cortante basal obtenida entre el análisis dinámico y el análisis estático es de 23%, debido a que el análisis estático es conservador en relación al análisis dinámico. Por lo que procederemos a escalar el sismo dinámico al porcentaje mínimo que se permite según el inciso 4.6.4 Fuerza Cortante Mínima de la norma E.030, que indica que la fuerza cortante en la base del edificio no podrá ser menor que 80% del valor calculado según el inciso 4.5 Análisis Estático en el caso de estructuras regulares. Por lo que: 𝐶𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝐸𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑎𝑙 80% = 0.8 ∗ 692.80 𝑡𝑛 = 554.24 𝑡𝑛 Tendremos los siguientes factores de escala para ambas direcciones Tabla 30. Factor de escala para diseño con sismo dinámico Dirección
Factor de escala
Dirección X
1.0305
Dirección Y
1.0458
Las masas participativas del análisis modal son como se muestran a continuación:
74 Tabla 31. Masas participativas del análisis modal
Modo
Masas Participativas X (acumulado)
Masas Participativas Y (acumulado)
1
0.7743
0.0019
2
0.7762
0.7631
3
0.7762
0.7804
4
0.7768
0.9335
5
0.9308
0.934
Consideramos los primeros 5 modos de vibración debido a que estos representan el comportamiento de más del 90% de la masa de la edificación. Las condiciones de carga utilizadas para el diseño de los elementos de concreto armado se encuentran en concordancia con la norma E.060: 𝑈 = 1.4 𝐶𝑀 + 1.7 𝐶𝑉 𝑈 = 1.25 ∗ (𝐶𝑀 + 𝐶𝑉) ± 𝐶𝑆 𝑈 = 0.9 𝐶𝑀 ± 𝐶𝑆
4.4.6. Diseño de la Cimentación La cimentación se ha diseñado tomando en cuenta las conclusiones y recomendaciones del estudio de suelos realizado, por lo que se tomará en cuenta la alternativa de utilizar como cimentación de la edificación un sistema de zapatas conectadas y una capacidad de carga admisible de 1.69 kg/cm². Las cargas que llegan a la cimentación que se han obtenido son las siguientes:
75 Tabla 32. Cargas en la base de columnas Story
Punto
Caso de carga
Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base
1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20
C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total
FZ (t) 102.88 14.78 169.03 31.43 63.28 7.53 151.73 24.28 113.22 13.72 191.36 47.18 291.57 74.74 283.73 73.75 294.58 74.52 172.09 31.20 69.11 12.34 290.01 82.50 283.10 77.49 279.42 74.54 79.30 20.92 78.96 9.42 140.39 23.35 61.02 6.08 169.48 39.12 75.73 10.45
MX (t-cm) 351.42 112.20 563.84 213.17 544.45 150.55 643.17 186.95 458.45 95.07 32.30 148.79 -98.00 82.55 35.25 101.14 -17.94 28.64 -13.56 -5.70 170.83 16.48 88.91 56.24 23.48 -67.43 106.36 -49.29 183.17 22.26 -62.52 -2.90 -498.94 -127.19 -495.93 -126.25 -541.04 -280.07 -76.96 -49.39
Estas cargas mostradas corresponden al siguiente esquema:
MY (t-cm) 260.34 89.79 45.24 -39.79 139.03 -5.22 277.42 53.97 -396.92 -94.53 -544.15 -184.58 92.70 0.36 -114.57 -34.40 116.06 -21.33 421.81 192.23 448.02 220.32 85.69 -30.98 -75.44 -51.01 11.46 -9.29 -490.34 -180.37 -353.96 -95.13 204.02 13.22 116.03 -27.16 5.17 -67.38 276.05 111.44
76
Figura 7. Esquema de columnas Con estos datos se procede a realizar previamente un análisis de la capacidad admisible del suelo para las zapatas cuadradas, considerando los datos obtenidos en laboratorio y los valores máximos para cada tipo de cimentación, los cuales se resumen en la siguiente tabla. Tabla 33. Valores máximos de cargas para el diseño de cimentación Story
Punto
Caso de carga
Base Base Base Base Base Base Base Base
5 5 6 6 8 8 17 17
C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total C.Muerta Total C.Viva Total
FZ (t) 113.63 18.50 191.36 47.18 283.73 73.75 140.39 23.35
MX (t-cm) 458.45 95.07 32.30 148.79 35.25 101.14 -498.94 -127.19
MY Cimentación (t-cm) -396.92 Z-1 -94.53 -544.15 Z-2 -184.58 -114.57 Z-3 -34.40 204.02 Z-5 13.22
0.00° 7.40 tn/m² 1.80 tn/m³ 2.10 tn/m² 20.00 m
Carga total actuante Inclinación de la Carga
Longitud Factor de seguridad Tipo de cimentación
B
2.80 m 2.80 m
Df
1.50 m 1.80 m
1.000 1.000
B/L
de Capacidad de Carga Nc Nq Nγ 5.14 1.00 0.00 5.14 1.00 0.00
4. Cálculo de la Capacidad Portante del Suelo
P= 132.13 tn β= 0°
3. Datos de la Carga
L= 2.80 m F.S.= 3 Tipo: Rectangular
de inclinación de Carga Fci Fqi Fγi Caso qu qneta qadm qactuante qadm >qactuante 1.00 1.00 1.00 Caso III: d≥B 5.79 kg/cm² 5.52 kg/cm² 1.84 kg/cm² 1.69 kg/cm² CUMPLE 1.00 1.00 1.00 Caso III: d≥B 6.04 kg/cm² 5.71 kg/cm² 1.90 kg/cm² 1.69 kg/cm² CUMPLE
Fuente: Braja M. Das. Fundamentos de Ingeniería Geotécnica
Factores de Forma de profundidad Fcs Fqs Fγs Fcd Fqd Fγd 1.19 1.00 0.60 1.21 1.00 1.00 1.19 1.00 0.60 1.26 1.00 1.00
Ángulo de Fricción Cohesión Peso Específico del Suelo Peso Específico Saturado del Suelo Profundidad de Nivel Freático
2. Datos de la Cimentación
ø= C= γ= γsat= NAF=
Referencias Generales:
Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco. Cálculo de la Capacidad Portante Ciudad de Perayoc-Cusco-Cusco-Cusco Julio, 2015
1. Datos del Suelo
Zapata Z-1
Proyecto: Descripción: Ubicación: Fecha:
ANÁLISIS DE LA CAPACIDAD ADMISIBLE DEL SUELO - CIMENTACIÓN SUPERFICIAL
77
0.00° 7.40 tn/m² 1.80 tn/m³ 2.10 tn/m² 20.00 m
Carga Total Inclinación de la Carga
Longitud Factor de seguridad Tipo de cimentación
B
3.80 m 3.80 m
Df
1.50 m 1.80 m
1.000 1.000
B/L
de Capacidad de Carga Nc Nq Nγ 5.14 1.00 0.00 5.14 1.00 0.00
4. Cálculo de la Capacidad Portante del Suelo
P= 238.54 tn β= 0°
3. Datos de la Carga
L= 3.80 m F.S.= 3 Tipo: Rectangular
de inclinación de Carga Fci Fqi Fγi Caso qu qneta qadm qactuante qadm >qactuante 1.00 1.00 1.00 Caso III: d≥B 5.53 kg/cm² 5.26 kg/cm² 1.75 kg/cm² 1.65 kg/cm² CUMPLE 1.00 1.00 1.00 Caso III: d≥B 5.73 kg/cm² 5.40 kg/cm² 1.80 kg/cm² 1.65 kg/cm² CUMPLE
Fuente: Braja M. Das. Fundamentos de Ingeniería Geotécnica
Factores de Forma de profundidad Fcs Fqs Fγs Fcd Fqd Fγd 1.19 1.00 0.60 1.16 1.00 1.00 1.19 1.00 0.60 1.19 1.00 1.00
Ángulo de Fricción Cohesión Peso Específico del Suelo Peso Específico Saturado del Suelo Profundidad de Nivel Freático
2. Datos de la Cimentación
ø= C= γ= γsat= NAF=
Referencias Generales:
Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco. Cálculo de la Capacidad Portante Ciudad de Perayoc-Cusco-Cusco-Cusco Julio, 2015
1. Datos del Suelo
Zapata Z-2
Proyecto: Descripción: Ubicación: Fecha:
ANÁLISIS DE LA CAPACIDAD ADMISIBLE DEL SUELO - CIMENTACIÓN SUPERFICIAL
78
0.00° 7.40 tn/m² 1.80 tn/m³ 2.10 tn/m² 20.00 m
Carga Total Inclinación de la Carga
Longitud Factor de seguridad Tipo de cimentación
B
4.60 m 4.60 m
Df
1.50 m 1.80 m
1.000 1.000
B/L
de Capacidad de Carga Nc Nq Nγ 5.14 1.00 0.00 5.14 1.00 0.00
4. Cálculo de la Capacidad Portante del Suelo
P= 357.48 tn β= 0°
3. Datos de la Carga
L= 4.60 m FS= 3 Tipo: Rectangular
de inclinación de Carga Fci Fqi Fγi Caso qu qneta qadm qactuante qadm >qactuante 1.00 1.00 1.00 Caso III: d≥B 5.41 kg/cm² 5.14 kg/cm² 1.71 kg/cm² 1.69 kg/cm² CUMPLE 1.00 1.00 1.00 Caso III: d≥B 5.58 kg/cm² 5.25 kg/cm² 1.75 kg/cm² 1.69 kg/cm² CUMPLE
Fuente: Braja M. Das. Fundamentos de Ingeniería Geotécnica
Factores de Forma de profundidad Fcs Fqs Fγs Fcd Fqd Fγd 1.19 1.00 0.60 1.13 1.00 1.00 1.19 1.00 0.60 1.16 1.00 1.00
Ángulo de Fricción Cohesión Peso Específico del Suelo Peso Específico Saturado del Suelo Profundidad de Nivel Freático
2. Datos de la Cimentación
ø= C= γ= γsat= NAF=
Referencias Generales:
Edificio Complementario del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco. Cálculo de la Capacidad Portante Ciudad de Perayoc-Cusco-Cusco-Cusco Julio, 2015
1. Datos del Suelo
Zapata Z-3
Proyecto: Descripción: Ubicación: Fecha:
ANÁLISIS DE LA CAPACIDAD ADMISIBLE DEL SUELO - CIMENTACIÓN SUPERFICIAL
79
80
ZAPATA Z-1: ZAPATA AISLADA CUADRADA CON CARGA EXCÉNTRICA DATOS PD= 113.63 t Carga muerta PL= 18.50 t Carga viva MD= 4.58 t-m Momento por carga muerta ML= 0.95 t-m Momento por carga viva f'c= 210 kg/cm² Resistencia a compresión del concreto fy= 4200 kg/cm² Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo qa= 16.9 t/m² Capacidad admisible del suelo ϒs= 1.80 t/m³ Peso volumétrico del suelo ϒc= 2.40 t/m³ Peso volúmetrico del concreto hf= 0.80 m Profundidad de cimentación (a la parte superior de la losa) r= 7.50 cm ≥7.5cm Recubrimiento C1= 70.00 cm Dimensión menor de la columna C2= 70.00 cm Dimensión mayor de la columna βc= 1.00 Relación lado largo a lado corto de la columna 1. CÁLCULO DE LA EXCENTRICIDAD e= 0.04 m
e=(MD+ML)/(PD+PL)
2. PERALTE DE LOSA (t) t= 80.00 cm qe= 13.54 t/m²
d=t-r qe=qa-ϒs hf-ϒc t
→ d= 72.50 cm
3. DIMENSIONAMIENTO (sin factores de carga) A= 9.08 m² B= 3.01 m →B= 2.80 m
C2
A=(PD+PL)/qe B=(A)^0.5
4. VERIFICACIÓN POR CORTE-FLEXIÓN (con factores de carga) (ø=0.85) qu= 24.30 t/m² qu=(1.4 PD+1.7 PL)/(B*L) L1= 0.37 m L1=B/2+e-C1/2-d Vu= 24.84 t Vu=qu L1*b ø Vn= 132.53 t Vn=0.53*(f'c)^0.5 *b*d como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE 5. VERIFICACIÓN POR PUNZONAMIENTO (ø=0.85) A'= 5.81 m² bo= 570.00 cm Vu= 141.198 t ø Vn= 407.579 t como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE
C1
b=B b=B
A'=B^2 -(C1+d)(C2+d) Área no punzonada bo=2(C1+d+C2+d) Perímetro punzonado Vu=qu*A' Vn=(0.53+1.1/βc) (f'c)^0.5 *b*d ≤ 1.1*(f'c)^0.5 *bo*d b=B
6. CÁLCULO DE AREAS DE ACERO (para las dos direcciones) L'1= 1.09 m L'1=B/2+e-C1/2=L1+d Mu= 14.44 t-m Mu=(qu (L')^2)/2 *b As1= 5.31 cm² As=0.85 bd f'c/fy*(1-(1-2Mu/(0.85øbd^2 f'c))^0.5) a= 1.25 cm a=(As fy)/(0.85 f'c b) Asmin= 17.51 cm² Asmin=0.7 (f'c)^0.5 b d/fy Se escoge el mayor entre As1 y Asmin As= 17.51 cm² Área de acero diseñado ø = 3/4'' Diámetro del acero de refuerzo Av= 2.85 cm² Área de la barra de acero @= 16.28 cm (exacto) @=Av/As*b @= 15.00 cm (sugerido) Finalmente: ø 3/4'' @ 0.15 m
b=100 cm b=100 cm b=100 cm b=100 cm
b=100 cm
81 ZAPATA Z-2: ZAPATA AISLADA CUADRADA CON CARGA EXCÉNTRICA DATOS PD= 191.36 t Carga muerta PL= 47.18 t Carga viva MD= 5.44 t-m Momento por carga muerta ML= 1.49 t-m Momento por carga viva f'c= 210 kg/cm² Resistencia a compresión del concreto fy= 4200 kg/cm² Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo qa= 16.9 t/m² Capacidad admisible del suelo ϒs= 1.80 t/m³ Peso volumétrico del suelo ϒc= 2.40 t/m³ Peso volúmetrico del concreto hf= 0.80 m Profundidad de cimentación (a la parte superior de la losa) r= 10.00 cm ≥7.5cm Recubrimiento C1= 70.00 cm Dimensión menor de la columna C2= 70.00 cm Dimensión mayor de la columna βc= 1.00 Relación lado largo a lado corto de la columna 1. CÁLCULO DE LA EXCENTRICIDAD e= 0.03 m
e=(MD+ML)/(PD+PL)
2. PERALTE DE LOSA (t) t= 80.00 cm qe= 13.54 t/m²
d=t-r qe=qa-ϒs hf-ϒc t
→ d= 70.00 cm
3. DIMENSIONAMIENTO (sin factores de carga) A= 15.88 m² B= 3.98 m →B= 3.80 m
C2
A=(PD+PL)/qe B=(A)^0.5
4. VERIFICACIÓN POR CORTE-FLEXIÓN (con factores de carga) (ø=0.85) qu= 24.11 t/m² qu=(1.4 PD+1.7 PL)/(B*L) L1= 0.88 m L1=B/2+e-C1/2-d Vu= 80.61 t Vu=qu L1*b ø Vn= 173.65 t Vn=0.53*(f'c)^0.5 *b*d como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE 5. VERIFICACIÓN POR PUNZONAMIENTO (ø=0.85) A'= 12.48 m² bo= 560.00 cm Vu= 300.860 t ø Vn= 531.138 t como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE
C1
b=B b=B
A'=B^2 -(C1+d)(C2+d) Área no punzonada bo=2(C1+d+C2+d) Perímetro punzonado Vu=qu*A' Vn=(0.53+1.1/βc) (f'c)^0.5 *b*d ≤ 1.1*(f'c)^0.5 *bo*d b=B
6. CÁLCULO DE AREAS DE ACERO (para las dos direcciones) L'1= 1.58 m L'1=B/2+e-C1/2=L1+d Mu= 30.09 t-m Mu=(qu (L')^2)/2 *b As1= 11.60 cm² As=0.85 bd f'c/fy*(1-(1-2Mu/(0.85øbd^2 f'c))^0.5) a= 2.73 cm a=(As fy)/(0.85 f'c b) Asmin= 16.91 cm² Asmin=0.7 (f'c)^0.5 b d/fy Se escoge el mayor entre As1 y Asmin As= 16.91 cm² Área de acero diseñado ø = 3/4'' Diámetro del acero de refuerzo Av= 2.85 cm² Área de la barra de acero @= 16.86 cm (exacto) @=Av/As*b @= 15.00 cm (sugerido) Finalmente: ø 3/4'' @ 0.15 m
b=100 cm b=100 cm b=100 cm b=100 cm
b=100 cm
82 ZAPATA Z-3: ZAPATA AISLADA CUADRADA CON CARGA EXCÉNTRICA DATOS PD= 283.73 t Carga muerta PL= 73.75 t Carga viva MD= 1.15 t-m Momento por carga muerta ML= 1.01 t-m Momento por carga viva f'c= 210 kg/cm² Resistencia a compresión del concreto fy= 4200 kg/cm² Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo qa= 16.9 t/m² Capacidad admisible del suelo ϒs= 1.80 t/m³ Peso volumétrico del suelo ϒc= 2.40 t/m³ Peso volúmetrico del concreto hf= 0.80 m Profundidad de cimentación (a la parte superior de la losa) r= 10.00 cm ≥7.5cm Recubrimiento C1= 70.00 cm Dimensión menor de la columna C2= 70.00 cm Dimensión mayor de la columna βc= 1.00 Relación lado largo a lado corto de la columna 1. CÁLCULO DE LA EXCENTRICIDAD e= 0.01 m
e=(MD+ML)/(PD+PL)
2. PERALTE DE LOSA (t) t= 80.00 cm qe= 13.54 t/m²
d=t-r qe=qa-ϒs hf-ϒc t
→ d= 70.00 cm
3. DIMENSIONAMIENTO (sin factores de carga) A= 23.68 m² B= 4.87 m →B= 4.60 m
C2
A=(PD+PL)/qe B=(A)^0.5
4. VERIFICACIÓN POR CORTE-FLEXIÓN (con factores de carga) (ø=0.85) qu= 24.70 t/m² qu=(1.4 PD+1.7 PL)/(B*L) L1= 1.26 m L1=B/2+e-C1/2-d Vu= 143.15 t Vu=qu L1*b ø Vn= 210.21 t Vn=0.53*(f'c)^0.5 *b*d como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE 5. VERIFICACIÓN POR PUNZONAMIENTO (ø=0.85) A'= 19.20 m² bo= 560.00 cm Vu= 474.190 t ø Vn= 531.138 t como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE
C1
b=B b=B
A'=B^2 -(C1+d)(C2+d) Área no punzonada bo=2(C1+d+C2+d) Perímetro punzonado Vu=qu*A' Vn=(0.53+1.1/βc) (f'c)^0.5 *b*d ≤ 1.1*(f'c)^0.5 *bo*d b=B
6. CÁLCULO DE AREAS DE ACERO (para las dos direcciones) L'1= 1.96 m L'1=B/2+e-C1/2=L1+d Mu= 47.44 t-m Mu=(qu (L')^2)/2 *b As1= 18.50 cm² As=0.85 bd f'c/fy*(1-(1-2Mu/(0.85øbd^2 f'c))^0.5) a= 4.35 cm a=(As fy)/(0.85 f'c b) Asmin= 16.91 cm² Asmin=0.7 (f'c)^0.5 b d/fy Se escoge el mayor entre As1 y Asmin As= 18.50 cm² Área de acero diseñado ø = 3/4'' Diámetro del acero de refuerzo Av= 2.85 cm² Área de la barra de acero @= 15.40 cm (exacto) @=Av/As*b @= 15.00 cm (sugerido) Finalmente: ø 3/4'' @ 0.15 m
b=100 cm b=100 cm b=100 cm b=100 cm
b=100 cm
83 Cimentación Z-4 (inicial): Para el diseño de esta losa de cimentación se ha utilizado el programa Safe 2014 para el caso crítico de este tipo de cimentación. Se ha considerado las cargas de servicios provenientes del muro estructural, con las cuales se ha realizado la verificación de la presión admisible del suelo respectiva, la cual no debe exceder de 1.69 kg/cm². Para la cimentación Z-4 también cumple con la verificación de carga admisible.
Figura 8. Verificación de presión admisible en losa de cimentación Z-4
84 Zapata Z-5: ZAPATA AISLADA RECTANGULAR CON CARGA EXCÉNTRICA DATOS PD= 140.39 t Carga muerta PL= 23.35 t Carga viva MD= 4.99 t-m Momento por carga muerta C2 ML= 1.27 t-m Momento por carga viva C1 f'c= 210 kg/cm² Resistencia a compresión del concreto fy= 4200 kg/cm² Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo qa= 16.90 t/m² Capacidad admisible del suelo ϒs= 1.80 t-m² Peso volumétrico del suelo ϒc= 2.40 t-m² Peso volúmetrico del concreto hf= 0.80 m Profundidad de cimentación (a la parte superior de la losa) r= 10.00 cm ≥7.5cm Recubrimiento C1= 70.00 cm Dimensión de la columna en el sentido largo de la zapata C2= 70.00 cm Dimensión de la columna en el sentido corto de la zapata R=L/B= 2 de 2 a 3 Relación lado largo a lado corto de la zapata βc= 1.00 Relación lado largo a lado corto de la columna 1. CÁLCULO DE EXCENTRICIDAD e= 0.04 m 2. PERALTE DE LA LOSA (t) t= 80.00 cm qe= 13.54 t/m²
e=(MD+ML)/(PD+PL)
→ d= 70.00 cm
d=t-r qe=qa-ϒs hf-ϒc t
3. DIMENSIONAMIENTO (sin factores de carga) A= 12.09 m² A=(PD+PL)/qe B= 2.46 m A=(L)(B) → B=(A/R)^0.5 →B= 2.50 m L= 5.00 m L=R B →L= 5.00 m 4. VERIFICACIÓN POR CORTE-FLEXIÓN (con factores de carga) (ø=0.85) qu= 18.90 t/m² qu=(1.4 PD+1.7 PL)/(B*L) Sentido Largo L1= 1.488 m L1=L/2+e-C1/2-d Vu= 70.316 t Vu=qu L1*b ø Vn= 114.246 t Vn=0.53*(f'c)^0.5 *b*d como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE Sentido Corto L1= 1.138 m L1=B+e-C2-d Vu= 107.559 t Vu=qu*L1*b ø Vn= 228.493 t Vn=0.53*(f'c)^0.5 *b*d como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE 5. VERIFICACIÓN POR PUNZONAMIENTO (ø=0.85) A'= 11.03 m² A'=Máx[B L-(C1+d)(C2+d/2),B L-(C1+d/2)(C2+d)] bo= 490.00 cm bo=2(C1+d+C2+d/2) Vu= 208.459 t Vu=qu*A' ø Vn= 351.362 t Vn=(0.53+1.1/βc) (f'c)^0.5 *b*d ≤ 1.1*(f'c)^0.5 *b*d como: Vu ≤ ø Vn → CUMPLE
b=B b=B
b=L b=L
b=B
85 6. CÁLCULO DE AREAS DE ACERO a) Sentido Largo As1 (b=100cm) L'1= 2.188 m Mu1= 45.25 t-m As1= 17.62 cm² a= 4.15 cm Asmin= 16.91 cm² Se escoge el mayor entre As y Asmin As= 17.62 cm² Usando ø= 3/4'' Av= 2.85 cm² @= 16.17 cm (exacto) @= 15.00 cm (a usarse) Finalmente: ø 3/4'' @
L'1=L/2+e-C1/2=L1+d Mu1=(qu (L'1)^2)/2 *1.00m As=0.85 bd f'c/fy*(1-(1-2Mu/(0.85øbd^2 f'c))^0.5) a=(As fy)/(0.85 f'c b) Asmin=0.7 (f'c)^0.5 b d/fy
b=100 cm b=100 cm
Área de acero diseñado Diámetro de la barra de acero de refuerzo Área de la barra de acero @=Av/As*b 0.15 m
b) Sentido Corto As2 (b=L) L'2= 1.838 m L'2=B+e-C2 Mu2= 159.66 t-m Mu2=(qu (L'2)^2)/2 *b As2= 61.61 cm² As2=0.85 b d f'c/fy*(1-(1-2Mu/(0.85ø b d^2 f'c))^0.5) a= 2.90 cm a=(As fy)/(0.85 f'c b) Asmin= 84.53 cm² Asmin=0.7 (f'c)^0.5 b d/fy Se escoge el mayor entre As y Asmin As2= 84.53 cm² Área de acero diseñado 26 ø 3/4'' Acero proveído (tentativo) As2= 74.10 cm² Aumentar Acero! Área de acero proveído Av= 2.85 cm² Área de varilla Nro var= 26.00 número de varillas diseñado Nro var= 30 número de varillas proveído en el centro As= 20.0 varillas As=2 (As2)/(R+1) @= 13.16 cm (exacto) a cada extremo A's= 5.0 varillas A's/2=(As2-As)/2 @= 23.00 cm (exacto) en el centro: 20 ø 3/4'' @ 0.13 m a cada entremo: 5 ø 3/4'' @ 0.23 m
b=L b=L b=L b=L
Esfuerzo de fluencia del acero
fy= 4200 kg/cm² Dimensión 1 de la columna Dimensión 2 de la columna Recubrimiento al centro de la varilla Deformación unitaria máxima del concreto Deformación a la fluencia del acero Factor de reducción Peralte efectivo
b= 70.00 cm
h= 70.00 cm r = 6.22 cm
εc= 0.003
εy= 0.0021
Ø= 0.7
d= 63.78 cm
Es= 2000000 kg/cm² Módulo de elasticidad del concreto
Resistencia a compresión de concreto
f'c= 210 kg/cm²
35.00 cm
Centroide Plástico
102.90 t
P≥0.10 f'c Ag
Po= 1103.071 t
1° Punto: Compresion Solamente
4. PUNTOS DE DIAGRAMA
P≥
3. CARGA AXIAL PARA DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
Cp=
1.16%
Cuantía de acero
Área de acero total
ρ=
Área total de la sección
56.80 cm²
Ag= 4900.00 cm²
Ast=
2. ÁREAS Y CENTROIDE PLÁSTICO (Cp)
1. DATOS 5.91 cm
64.10 cm
52.46 cm
0.00 cm
0.00 cm
40.82 cm
29.18 cm
17.54 cm
Pn= 882.457 t
Mn= 0.000 t-m
d8=
d7=
d6=
d5=
d4=
d3=
d2=
d1=
DISEÑO DE COLUMNA CUADRADA C-1
Pu= 617.720 t
Mu= 0.000 t-m
5.68 cm²
0.00 cm²
0.00 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
A8= 17.04 cm²
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1= 17.04 cm²
86
4.4.7. Diseño de Columnas A. Diseño de acero longitudinal mediante diagramas de interacción
29.18
40.82
0.00
0.00
52.46
64.10
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
0.002175 0.001627 0.001080 0.000000 0.000000 0.000532 0.000015
εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
5.91
17.54
29.18
40.82
0.00
0.00
52.46
64.10
d1 =
d2=
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
d (cm)
Cc= 398.466 t
a= 31.890 cm
Cb= 37.518 cm
0.002528 0.001597 0.000666 0.000264 0.000000 0.000000 0.001195 0.002126
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
εs
Fuerza de Compresión
con:
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
0.002722
εs 1=
εs
3° Punto: Condición de Falla Balanceada
5.91
17.54
d1 =
d2=
d (cm)
Fuerza de Compresión
Cc= 677.391 t
β1= 0.85
con:
a= 54.213 cm
C= 63.780 cm
Se asume C=d (C>Cb)
2° Punto: Un punto en zona dúctil
4251
2390
0
0
528
1333
3194
5056
Fluye
Fluye
30
1065
0
0
2160
3255
4200
4200
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
4200
2390
0
0
528
1333
3194
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 407.604 t
Mn= 123.729 t-m
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
fs (kg/cm²)
30
1065
0
0
2160
3255
4350
5444
fs (kg/cm²)
Pn= 809.104 t
Mn= 81.452 t-m
5.68
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
71.568 398.466
13.574
0.000
0.000
3.002
7.571
18.144
71.568
Cc=
5.68
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
A8= 17.04
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
F (t)
Pu= 285.323 t
A1= 17.04
A (cm²)
677.391
0.513
6.048
0.000
0.000
12.267
18.486
23.856
71.568
F (t)
Mu= 86.610 t-m
Cc=
A8= 17.04
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1= 17.04
A (cm²)
Pu= 566.373 t
Mu= 57.016 t-m
0.1906
0.2910
0.1746
0.0000
0.0000
0.0582
0.0582
0.1746
Brazo (m) 0.2910
0.0789
0.2910
0.1746
0.0000
0.0000
0.0582
0.0582
0.1746
Brazo (m) 0.2910
123.729
75.928
20.826
2.370
0.000
0.000
0.175
0.440
3.167
20.823
M (t-m)
81.452
53.470
0.149
1.056
0.000
0.000
0.714
1.075
4.164
20.823
M (t-m)
87
29.18 40.82 0.00 0.00 52.46 64.10
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
0.001246 0.000082 0.001082 0.000000 0.000000 0.002246 0.003410
εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
10.96
5.91 17.54 29.18 40.82 0.00 0.00 52.46 64.10
d1 =
d2=
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
0.002291 0.000895 0.000502 0.001899 0.000000 0.000000 0.003295 0.004692
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
εs
Fuerza de Compresión
d (cm)
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
con:
a= 21.250 cm
Cc= 265.519 t
C= 25.000 cm
Asumir C:
30.00
0.002410
εs 2=
εs εs 1=
5° Punto: Otro punto en zona Fragil
5.91 17.54
d1 =
d2=
d (cm)
Fuerza de Compresión
a= 25.500 cm
37.52
Cc= 318.623 t
10.96
C= 30.000 cm
Asumir C:
4° Punto: Un punto en zona Fragil
9384
6591
0
0
3797
1004
1789
4583
Fluye
4200
4200
0
0
2164.4
163.4
2491.2
4200
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
4200
4200
0
0
3797.28
1003.92
1789.44
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 224.556 t
Mn= 113.896 t-m
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
fs (kg/cm²)
6820
4492
0
0
2164
163
2491
4819
fs (kg/cm²)
Pn= 297.551 t
Mn= 119.948 t-m
265.519
Cc=
23.856
0.000
0.000
21.569
5.702
10.164
71.568
71.568
5.68
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
F (t)
A8= 17.04
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1= 17.04
A (cm²)
Pu= 157.189 t
Mu= 79.727 t-m
318.623
Cc=
23.856
0.000
0.000
12.294
0.928
14.150
71.568
71.568
5.68
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
F (t)
A8= 17.04
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1= 17.04
A (cm²)
Pu= 208.286 t
Mu= 83.963 t-m
0.2438
0.2910
0.1746
0.0000
0.0000
0.0582
0.0582
0.1746
Brazo (m) 0.2910
0.2225
0.2910
0.1746
0.0000
0.0000
0.0582
0.0582
0.1746
Brazo (m) 0.2910
113.896
64.720
20.826
4.165
0.000
0.000
1.256
0.332
1.774
20.823
M (t-m)
119.948
70.894
20.826
4.165
0.000
0.000
0.716
0.054
2.470
20.823
M (t-m)
88
64.10
d8=
0.001801 0.004987 0.008172 0.000000 0.000000 0.011357 0.014542
εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
1° 2° 3° 4° 5° 6° 7°
Punto Zona Dúctil
Falla Balanceada
Punto Zona Frágil
Otro Punto Zona Fragil Flexión Pura Tracción Pura
Punto
0.001384
εs 1=
εs
9973
3603
2768
0
0
80.388 t-m 0.000 t-m
113.896 t-m
119.948 t-m
123.729 t-m
81.452 t-m
0.000 t-m
Mn
fs 8= 29085
fs 7= 22714
fs 6=
fs 5=
Pu
-0.009 t -238.560 t
224.556 t
297.551 t
407.604 t
809.104 t
0.000 t-m
56.271 t-m 0.000 t-m
79.727 t-m
83.963 t-m
86.610 t-m
57.016 t-m
-0.006 t -166.992 t
157.189 t
208.286 t
285.323 t
566.373 t
617.720 t
Pu= -166.992 t
Mu
Mu= 0.000 t-m
882.457 t
Pn
116.425
Cc=
23.856
0.000
0.000
23.856
23.856
20.463
47.165
71.568
5.68
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
A8= 17.04
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1= 17.04
F (t)
Pn= -238.560 t
4200
4200
0
0
4200
4200
3602.627258
2767.925561
A (cm²)
Pu= -0.006 t
Mu= 56.271 t-m
Mn= 0.000 t-m
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
No fluye
fs (kg/cm²)
Pn= -0.009 t
Mn= 80.388 t-m
No fluye
fs (kg/cm²)
fs 4= 16344
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
Compresión Solamente
5. RESUMEN DE RESULTADOS
7° Punto: Tracción Pura
0.00
0.00
d5=
52.46
40.82
d4=
d7=
29.18
d3=
d6=
5.91
17.54
d1 =
d2=
d (cm)
Cc= 116.425 t
a= 9.318 cm
C= 10.962 cm
Tantear C hasta que Pn sea 0
6° Punto: Flexión Pura
0.3034
0.2910
0.1746
0.0000
0.0000
0.0582
0.0582
0.1746
Brazo (m) 0.2910
80.388
35.325
20.826
4.165
0.000
0.000
1.389
1.388
3.572
13.723
M (t-m)
89
90
DIAGRAMA DE INTERACCIÓN COLUMNA C-1
1000 900 800
700 600
P (t)
500 400
Diseño
300 Nominal 200 Envolvente Máxima
100
0 -100 -200 -300 0
20
40
60
80
M (t-m)
Envolvente Máxima Pu (t)
Mu (t-m)
X
162.01
35.41
Y
162.01
31.32
100
120
140
Esfuerzo de fluencia del acero
fy= 4200 kg/cm²
Dimensión 1 de la columna
Dimensión 2 de la columna Recubrimiento al centro de la varilla
Deformación unitaria máxima del concreto
Deformación a la fluencia del acero
Factor de reducción
Peralte efectivo
b= 70.00 cm
h= 70.00 cm r = 6.22 cm
εc= 0.003
εy= 0.0021
Ø= 0.7
d= 63.78 cm
Es= 2000000 kg/cm² Módulo de elasticidad del concreto
Resistencia a compresión de concreto
f'c= 210 kg/cm²
35.00 cm
1.87%
Centroide Plástico
Cuantía de acero
102.90 t
P≥0.10 f'c Ag
Po= 1243.824 t
1° Punto: Compresion Solamente
4. PUNTOS DE DIAGRAMA
P≥
3. CARGA AXIAL PARA DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
Cp=
ρ=
Área de acero total
Ast=
91.80 cm²
Área total de la sección
Ag= 4900.00 cm²
2. ÁREAS Y CENTROIDE PLÁSTICO (Cp)
1. DATOS
63.78 cm
52.27 cm
40.76 cm
0.00 cm
0.00 cm
Pn= 995.059 t
Mn= 0.000 t-m
d8=
d7=
d6=
d5=
d4=
29.24 cm
17.73 cm
d2= d3=
6.22 cm
d1=
DISEÑO DE COLUMNA RECTANGULAR C-2
Pu= 696.541 t
Mu= 0.000 t-m
0.00 cm²
0.00 cm²
A8= 25.50 cm²
A7= 10.20 cm²
A6= 10.20 cm²
A5=
A4=
A3= 10.20 cm²
A2= 10.20 cm²
A1= 25.50 cm²
91
29.24 0.00 0.00
40.76
52.27
63.78
d2=
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
0.002166 0.001624 0.000000 0.000000 0.001083 0.000542 0.000000
εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
6.22
17.73
29.24 0.00 0.00
40.76
52.27
63.78
d1 =
d2=
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
d (cm)
Cc= 398.466 t
a= 31.890 cm
Cb= 37.518 cm
0.002502 0.001582 0.000662 0.000000 0.000000 0.000259 0.001179 0.002100
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
εs
Fuerza de Compresión
con:
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
0.002707
εs 1=
εs
3° Punto: Condición de Falla Balanceada
6.22
17.73
d1 =
d (cm)
Fuerza de Compresión
β1= 0.85
con:
a= 54.213 cm
Cc= 677.391 t
C= 63.780 cm
Se asume C=d (C>Cb)
2° Punto: Un punto en zona dúctil
4200
2359
518
0
0
1323
3164
5005
Fluye
Fluye
0
1083
2166
0
0
3249
4200
4200
fs (kg/cm²)
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
4199.600188
2359
518
0
0
1323
3164
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 414.903 t
Mn= 148.373 t-m
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
fs (kg/cm²)
0
1083
2166
0
0
3249
4332
5415
fs (kg/cm²)
Pn= 893.617 t
Mn= 96.776 t-m
0.00
0.00
0.00
0.00
107.090 398.466
Cc=
24.059
5.282
0.000
0.000
13.495
32.273
107.100
A8= 25.50
A7= 10.20
A6= 10.20
A5=
A4=
A3= 10.20
A2= 10.20
F (t)
Pu= 290.432 t
A1= 25.50
A (cm²)
677.391
0.006
11.048
22.093
0.000
0.000
33.138
42.840
107.100
F (t)
Mu= 103.861 t-m
Cc=
A8= 25.50
A7= 10.20
A6= 10.20
A5=
A4=
A3= 10.20
A2= 10.20
A1= 25.50
A (cm²)
Pu= 625.532 t
Mu= 67.743 t-m
0.1906
0.2878
0.1727
0.0576
0.0000
0.0000
0.0576
0.1727
Brazo (m) 0.2878
0.0789
0.2878
0.1727
0.0576
0.0000
0.0000
0.0576
0.1727
Brazo (m) 0.2878
148.373
75.928
30.818
4.154
0.304
0.000
0.000
0.777
5.572
30.821
M (t-m)
96.776
53.470
0.002
1.908
1.272
0.000
0.000
1.907
7.397
30.821
M (t-m)
92
52.27 63.78
d7=
d8=
0.001227 0.000076 0.000000 0.000000 0.001076 0.002227 0.003378
εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
14.90
6.22 17.73 29.24 0.00 0.00 40.76 52.27 63.78
d1 =
d2=
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
0.002253 0.000872 0.000509 0.000000 0.000000 0.001891 0.003272 0.004653
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
εs
Fuerza de Compresión
d (cm)
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
con:
a= 21.250 cm
Cc= 265.519 t
C= 25.000 cm
Asumir C:
30.00
0.002378
εs 2=
εs εs 1=
5° Punto: Otro punto en zona Fragil
0.00 40.76
0.00
d4=
d6=
29.24
d3=
d5=
6.22 17.73
d1 =
d2=
d (cm)
Fuerza de Compresión
a= 25.500 cm
37.52
Cc= 318.623 t
14.90
C= 30.000 cm
Asumir C:
4° Punto: Un punto en zona Fragil
9307
6544
3781
0
0
1019
1744
4507
Fluye
4200
4200
2151.1
0
0
151.1
2453.3
4200
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
4200
4200
3781.32
0
0
1018.68
1743.96
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 191.507 t
Mn= 139.648 t-m
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
fs (kg/cm²)
6756
4453
2151
0
0
151
2453
4756
fs (kg/cm²)
Pn= 280.406 t
Mn= 145.604 t-m
0.00
0.00
0.00
0.00
107.100 265.519
Cc=
42.840
38.569
0.000
0.000
10.391
17.788
107.100
A8= 25.50
A7= 10.20
A6= 10.20
A5=
A4=
A3= 10.20
A2= 10.20
F (t)
Pu= 134.055 t
A1= 25.50
A (cm²)
318.623
Cc=
Mu= 97.754 t-m
107.100
42.840
21.941
0.000
0.000
1.541
25.024
107.100
F (t)
A8= 25.50
A7= 10.20
A6= 10.20
A5=
A4=
A3= 10.20
A2= 10.20
A1= 25.50
A (cm²)
Pu= 196.284 t
Mu= 101.923 t-m
0.2438
0.2878
0.1727
0.0576
0.0000
0.0000
0.0576
0.1727
Brazo (m) 0.2878
0.2225
0.2878
0.1727
0.0576
0.0000
0.0000
0.0576
0.1727
Brazo (m) 0.2878
139.648
64.720
30.821
7.397
2.220
0.000
0.000
0.598
3.071
30.821
M (t-m)
145.604
70.894
30.821
7.397
1.263
0.000
0.000
0.089
4.321
30.821
M (t-m)
93
29.24
0.00
0.00
40.76
52.27
63.78
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
0.000572 0.002890 0.000000 0.000000 0.005209 0.007527 0.009845
εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8=
1° 2° 3° 4° 5° 6° 7°
Punto Zona Dúctil Falla Balanceada Punto Zona Frágil
Otro Punto Zona Fragil Flexión Pura Tracción Pura
Punto
0.001747
εs 1=
εs
0
0
5780
1143
3493
116.153 t-m 0.000 t-m
139.648 t-m
145.604 t-m
148.373 t-m
96.776 t-m
0.000 t-m
Mn
fs 8= 19691
fs 7= 15054
158.196
Cc=
-0.004 t -385.560 t
191.507 t
280.406 t
414.903 t
893.617 t
81.307 t-m 0.000 t-m
97.754 t-m
101.923 t-m
103.861 t-m
67.743 t-m
0.000 t-m
Mu
-0.002 t -269.892 t
134.055 t
196.284 t
290.432 t
625.532 t
696.541 t
Pu= -269.892 t
Pu
107.100
42.840
42.840 A8= 25.50
A7= 10.20
0.000
0.000
42.840
11.663
89.083
Mu= 0.000 t-m
995.059 t
Pn
0.00
0.00
A6= 10.20
A5=
A4=
A3= 10.20
A2= 10.20
A1= 25.50
F (t)
Pn= -385.560 t
4200
4200
4200
0
0
4200
1143.403827
3493.454179
A (cm²)
Pu= -0.002 t
Mu= 81.307 t-m
Mn= 0.000 t-m
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
Fluye
No fluye
fs (kg/cm²)
Pn= -0.004 t
Mn= 116.153 t-m
No fluye
fs (kg/cm²)
fs 6= 10417
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
Compresión Solamente
5. RESUMEN DE RESULTADOS
7° Punto: Tracción Pura
6.22
17.73
d1 =
d2=
d (cm)
Cc= 158.196 t
a= 12.661 cm
C= 14.895 cm
Tantear C hasta que Pn sea 0
6° Punto: Flexión Pura
0.2867
0.2878
0.1727
0.0576
0.0000
0.0000
0.0576
0.1727
Brazo (m) 0.2878
116.153
45.354
30.821
7.397
2.466
0.000
0.000
2.466
2.014
25.636
M (t-m)
94
95
DIAGRAMA DE INTERACCIÓN COLUMNA C-2
1100 1000 900 800 700 600 500
P (t)
400 Diseño
300 200
Nominal
100 Envolvente Máxima
0 -100 -200 -300 -400 -500
0
20
40
60
80 M (t-m)
Envolvente Máxima Pu (t)
Mu (t-m)
X
452.73
38.48
Y
452.73
35.06
100
120
140
160
96
Diseño de estribos (Norma E0.30 del RNE) 1. DATOS 1.1 Datos de la columa f'c = 210 kg/cm² Resistencia a compresión del concreto fy = 4200 kg/cm² Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo b = 70.00 cm Lado de columna a = 70.00 cm Lado de columna Ln = 2.40 m Luz libre de la columna ø = 0.7 Factor de reducción de resistencia Ag = 4900 cm² Área total de la sección transversal de la columna 1.2 Datos de acero longitudinal Nro Varillas ø(pulg) 10 ø 3/4'' 10 ø 3/4'' Ast = 57.00 cm² ρ = 1.16%
Área total de refuerzo longitudinal Cuantía de acero
2. Cálculo de estribos
Diámetro de estribos = 3/8'' 2.1 Longitud de desarrrollo (Lo) Ln/6 = 40 cm Lo = Máx(a,b) = 70 cm → Lo = 70 cm 45 cm
Diámetro de acero Diámetro de longitudinal estribos hasta 5/8" 8 mm hasta 1" 3/8 >1" 1/2 Fuente: RNE, Norma E0.30
2.2 Espaciamiento en la longitud de desarrollo (S) Mín(a,b)/2 = 35 cm S= 10 cm → S = 10 cm 2.3 Espaciamiento fuera de la zona de confinamiento (S') 16 (db) = 30 cm S' = Mín(a,b) = 70 cm → S' = 30 cm 30 cm 3. Distribución de estribos 1 7 2 r
ø ø ø ø
3/8 @ 3/8 @ 3/8 @ 3/8 @
5 cm 10 cm 20 cm 30 cm
97
4.4.8. Diseño de Vigas Las vigas que se han diseñado acorde a la norma E.060 del reglamento nacional de edificaciones. En los ejes A, B, C, D y E, se tienen luces de 8.5m mientras que en los ejes 1, 2, 3 y 4 se tienen ejes de 8.0m, por lo que se ha tomado vigas típicas en cada una de las direcciones de estos ejes, además se ha previsto esfuerzos importantes de torsión en las vigas perimetrales, por lo que se han seleccionado vigas típicas correspondientes a los ejes exteriores y a los ejes interiores respectivamente, también se ha considerado un especial espaciamiento para los estribos de las vigas que se encuentran ubicadas en los mismos tramos que los muros de corte. Los pasos que se han seguido para el diseño de vigas se muestran a continuación
Datos
•Esfuerzos Requeridos •Propiedades de los materiales f'c, fy •Predimensionamiento de la viga
Condición
•Verificar si requiere acero en compresión •Verificar idoneidad de la sección para esfuerzos de corte y torsión combinados
Cálculo
•Confirmación de la sección de concreto •Acero positivo y negativo •Espaciamiento de Estribos
98 a) Tipo I: Diseño de Vigas de los Ejes 1 y 4 𝑓𝑐′= 𝑓= 𝑀 (+)= 𝑀 (−)= 𝑉 = 𝑇 = ℎ= = 𝑟= 𝑏= = = 𝑐
Datos 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 25.84 Tn-m -40.28 Tn-m 22.87 Tn 8.24 Tn-m 75.00 cm 5.27 cm 5.27 cm 35.00 cm 0.90 0.85
d' h
r b
Estructura Dúctil
Diseño por Flexión Verificación de Acero en Compresión
𝑀 = = = 𝑎= 𝑀 =
𝑃
=
∗
∗𝑓 ∗
0.85 0.016 39.67 cm2 26.67 cm 84.57 Tn-m
−
𝑎 2
84.57 Tn-m > 25.84 Tn-m No Requiere Acero en Compresión Cálculo del Acero de refuerzo (+)
𝑎= 6.94 cm = 10.32 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏 =
4 Ø 3/4" Cálculo del Acero de refuerzo (-)
𝑎= 11.16 cm = 16.61 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏
=
6 Ø 3/4" Acero Mínimo
=
= 5.89 cm2
0.7 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑓
Diseño por Corte Corte Máximo
𝑉≤ 𝑉= 63.42 Tn
∗ 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 63.42 Tn > 22.87Tn , Sección Adecuada
Cortante que Absorve el Concreto
𝑉𝑐 ≤ 𝑉𝑐 = 16.01 Tn
∗ 0.53 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 16.01 Tn < 22.87 Tn, Requiere Estribos
99
Espaciamiento de Estribos
𝑉 = 6.86 Tn 𝑒 𝑅𝑎𝑚𝑎𝑠 𝑆=
∗𝐴 ∗𝑓 ∗ 𝑉
𝑆=
51.91 cm ~ 50 cm
Espaciamiento Máximo
𝑉 ≤ ∗ 1.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑉 = 33.22 Tn 𝑆 = 35.02 cm ~ 35 cm
33.22 Tn > 6.86 Tn , Corte Bajo
Recomendaciones de la Norma Long. Confinamiento 150.00 cm 𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
𝑆 = 17.51 cm 8 = 20.32 cm 24 = 17.10 cm 𝑛= 30.00 cm 𝑆 = 17.1 cm ~ 15 cm
𝑆 = 35.02 cm 2 = 30.00 cm 𝑛 𝑆= 30 cm ~ 30 cm
1 Ø 3/8" @ 7.5 cm 10 Ø 3/8" @ 15 cm R Ø 3/8" @ 30 cm
Checkeo por Torsión
Torque Último (Para una viga de sección rectangular)
𝑇 𝐴 2𝑐𝑝= 2625.00 cm2 𝑃𝑐𝑝= 220.00 cm 𝑇 = 1.04 Tn-m
∗ 0.27 ∗ 𝑓𝑐′ ∗
𝐴 2𝑐𝑝 𝑃𝑐𝑝
Verificación de la Sección de Concreto (Sólo Secciones Sólidas) 2
𝑉 𝑏 ∗
+
𝑇 𝑃 ≤ 1.7 ∗ 𝐴𝑜2
∗
𝑉𝑐 + 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ 𝑏 ∗
28.52 < 31.42, La Sección es adecuada Cálculo del momento torsor que soporta una sección
𝑇𝑛
𝑇
𝑇𝑛 =
2∗𝐴 ∗𝐴 ∗ 𝑓 ∗ 𝑆
𝑆= 15.00 cm 𝑇𝑛= 8.90 Tn-m Verificación de Espaciamiento Máximo
𝑒
= =
27.50 cm 30.00 cm 1 Ø 3/8" @ 7.5 cm 10 Ø 3/8" @ 15 cm R Ø 3/8" @ 15 cm
100 b) Tipo II: Diseño de Vigas de los Ejes 2 y 3 𝑓𝑐′= 𝑓= 𝑀 (+)= 𝑀 (−)= 𝑉 = 𝑇 = ℎ= = 𝑟= 𝑏= = 𝑐=
Datos 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 39.34 Tn-m -48.28 Tn-m 26.78 Tn 3.72 Tn-m 75.00 cm 5.27 cm 5.27 cm 35.00 cm 0.90 0.85
d' h
r b
Estructura Dúctil
Diseño por Flexión Verificación de Acero en Compresión
𝑀 = 𝑃 = = 𝑎= 𝑀 =
=
∗
∗𝑓 ∗
0.85 0.016 39.67 cm2 26.67 cm 84.57 Tn-m
−
𝑎 2
84.57 Tn-m > 39.34 Tn-m No Requiere Acero en Compresión Cálculo del Acero de refuerzo (+)
𝑎= 10.88 cm = 16.19 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏 =
2 Ø 1" + 3 Ø 3/4" Cálculo del Acero de refuerzo (-)
𝑎= 13.65 cm = 20.30 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏 =
2 Ø 1" + 4 Ø 3/4" Acero Mínimo
= 5.89 cm2
=
0.7 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑓
Diseño por Corte Corte Máximo
𝑉≤ 𝑉= 63.13 Tn
∗ 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 63.13 Tn > 26.78Tn , Sección Adecuada
Cortante que Absorve el Concreto
𝑉𝑐 ≤ 𝑉𝑐= 15.93 Tn
∗ 0.53 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 15.93 Tn < 26.78 Tn, Requiere Estribos
101 Espaciamiento de Estribos
𝑉 = 10.85 Tn 𝑒 𝑅𝑎𝑚𝑎𝑠 𝑆=
∗𝐴 ∗𝑓 ∗ 𝑉
𝑆=
32.71 cm ~ 30 cm
Espaciamiento Máximo
𝑉 ≤ ∗ 1.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑉 = 33.07 Tn 𝑆 = 34.87 cm ~ 30 cm
33.07 Tn > 10.85 Tn , Corte Bajo
Recomendaciones de la Norma Long. Confinamiento 150.00 cm 𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
𝑆 = 17.43 cm 8 = 20.32 cm 24 = 17.10 cm 𝑛= 30.00 cm 𝑆 = 17.1 cm ~ 15 cm
𝑆 = 34.87 cm 2 = 30.00 cm 𝑛 𝑆= 30 cm ~ 30 cm
1 Ø 3/8" @ 7.5 cm 10 Ø 3/8" @ 15 cm R Ø 3/8" @ 30 cm Checkeo por Torsión Torque Último (Para una viga de sección rectangular)
𝑇 𝐴 2𝑐𝑝= 2625.00 cm2 𝑃𝑐𝑝= 220.00 cm 𝑇 = 1.04 Tn-m
∗ 0.27 ∗ 𝑓𝑐′ ∗
𝐴 2𝑐𝑝 𝑃𝑐𝑝
Verificación de la Sección de Concreto (Sólo Secciones Sólidas) 2
𝑉 𝑏 ∗
+
𝑇 𝑃 ≤ 1.7 ∗ 𝐴𝑜2
∗
𝑉𝑐 𝑏 ∗
+ 2.1 ∗ 𝑓𝑐′
16.22 < 31.42, La Sección es adecuada Cálculo del momento torsor que soporta una sección
𝑇𝑛
𝑇
𝑇𝑛 =
2∗𝐴 ∗𝐴 ∗ 𝑓 ∗ 𝑆
𝑆= 30.00 cm 𝑇𝑛= 4.45 Tn-m Verificación de Espaciamiento Máximo
𝑒
= =
27.50 cm 30.00 cm 1 Ø 3/8" @ 7.5 cm 10 Ø 3/8" @ 15 cm R Ø 3/8" @ 30 cm
102 c)
Tipo III: Diseño de Vigas de los Ejes A y E 𝑓𝑐′= 𝑓= 𝑀 (+)= 𝑀 (−)= 𝑉 = 𝑇 = ℎ= = 𝑟= 𝑏= = 𝑐=
Datos 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 31.13 Tn-m -49.01 Tn-m 24.15 Tn 9.65 Tn-m 75.00 cm 5.27 cm 5.27 cm 40.00 cm 0.90 0.85
d' h
r b
Estructura Dúctil
Diseño por Flexión Verificación de Acero en Compresión
𝑀 = = = 𝑎= 𝑀 =
𝑃
=
∗
∗𝑓 ∗
0.85 0.016 45.34 cm2 26.67 cm 96.66 Tn-m
−
𝑎 2
96.66 Tn-m > 31.13 Tn-m No Requiere Acero en Compresión Cálculo del Acero de refuerzo (+)
𝑎= 7.33 cm = 12.47 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏 =
2 Ø 1" + 2 Ø 3/4" Cálculo del Acero de refuerzo (-)
𝑎= 11.95 cm = 20.34 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏 =
2 Ø 1" + 4 Ø 3/4" Acero Mínimo
=
= 6.74 cm2
0.7 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑓
Diseño por Corte Corte Máximo
𝑉≤ 𝑉= 72.15 Tn
∗ 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 72.15 Tn > 24.147Tn , Sección Adecuada
Cortante que Absorve el Concreto
𝑉𝑐 ≤ 𝑉𝑐= 18.21 Tn
∗ 0.53 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 18.21 Tn < 24.147 Tn, Requiere Estribos
103 Espaciamiento de Estribos
𝑉 = 5.94 Tn 𝑒 𝑅𝑎𝑚𝑎𝑠 𝑆=
∗𝐴 ∗𝑓 ∗ 𝑉
𝑆=
59.74 cm ~ 55 cm
Espaciamiento Máximo
𝑉 ≤ ∗ 1.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑉 = 37.79 Tn 𝑆 = 34.87 cm ~ 30 cm
37.79 Tn > 5.94 Tn , Corte Bajo
Recomendaciones de la Norma Long. Confinamiento 150.00 cm 𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
𝑆 = 17.43 cm 8 = 20.32 cm 24 = 17.10 cm 𝑛= 30.00 cm 𝑆 = 17.1 cm ~ 15 cm
𝑆 34.87 cm 𝑛= 30.00 cm 𝑆= 30 cm ~ 30 cm 2=
1 Ø 3/8" @ 7.5 cm 10 Ø 3/8" @ 15 cm R Ø 3/8" @ 30 cm
Checkeo por Torsión Checkeo por Torsión Torque Último (Para una viga de sección rectangular) Torque Último (Para una viga rectangular) 𝑇 de sección ∗ 0.27 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 2 𝑇 ∗ 0.27 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝐴 𝑐𝑝= 3000.00 cm2 2 = 3000.00 cm2 𝐴 𝑃𝑐𝑝 𝑐𝑝= 230.00 cm 230.00 cm Tn-m 𝑇𝑃𝑐𝑝== 1.30 𝑇 = 1.30 Tn-m
𝐴 2𝑐𝑝 2 𝑃𝐴𝑐𝑝𝑐𝑝 𝑃𝑐𝑝
Verificación de la Sección de Concreto (Sólo Secciones Sólidas) Verificación de la Sección2 de Concreto (Sólo Secciones Sólidas)
𝑉 𝑏 𝑉∗ 𝑏 ∗
𝑇 𝑃 𝑉𝑐 ′ 2 ≤ ∗ 𝑇 𝑃 𝑉∗𝑐 + 2.1 ∗ 𝑓𝑐 ′ 1.7 ∗ 𝐴𝑜 𝑏 + ≤ ∗ + 2.1 ∗ 𝑓𝑐 1.7 ∗ 𝐴𝑜2 𝑏 ∗ 23.57 < 31.42, La Sección es adecuada 23.57 < 31.42, La Sección es adecuada 2+
Cálculo del momento torsor que soporta una sección ∗𝐴 ∗𝐴 ∗ 𝑓 Cálculo del momento𝑇𝑛torsor sección 𝑇 que soporta una 2
𝑇𝑛 𝑇 𝑆= 15.00 cm 15.00Tn-m cm 𝑇𝑆= 𝑛= 10.18 𝑇𝑛= 10.18 Tn-m
𝑇𝑛 = 2 ∗ 𝐴 ∗ 𝐴 ∗ 𝑓 ∗ 𝑆 𝑇𝑛 = ∗ 𝑆
Verificación de Espaciamiento Máximo Verificación= de Espaciamiento Máximo 28.75 cm
𝑒 𝑒
28.75cm cm == 30.00 = 30.00 cm 1 Ø 3/8" @ 7.5 cm 1 ØØ3/8" 10 3/8"@ @7.5 15 cm 10 3/8"@@15 15cm cm R ØØ3/8" R Ø 3/8" @ 15 cm
104 d) Tipo IV: Diseño de Vigas de los Ejes B, C y D 𝑓𝑐′= 𝑓= 𝑀 (+)= 𝑀 (−)= 𝑉 = 𝑇 = ℎ= = 𝑟= 𝑏= = 𝑐=
Datos 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 43.32 Tn-m -57.55 Tn-m 38.94 Tn 4.43 Tn-m 75.00 cm 5.27 cm 5.27 cm 35.00 cm 0.90 0.85
d' h
r b
Estructura Dúctil
Diseño por Flexión Verificación de Acero en Compresión
𝑀 = = = 𝑎= 𝑀 =
𝑃
=
∗
∗𝑓 ∗
0.85 0.016 39.67 cm2 26.67 cm 84.57 Tn-m
−
𝑎 2
84.57 Tn-m > 43.317 Tn-m No Requiere Acero en Compresión Cálculo del Acero de refuerzo (+)
𝑎= 12.10 cm = 18.00 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏 =
4 Ø 1" Cálculo del Acero de refuerzo (-)
𝑎= 16.67 cm = 24.80 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏 =
5 Ø 1" Acero Mínimo
=
= 5.89 cm2
0.7 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑓
Diseño por Corte Corte Máximo
𝑉≤ 𝑉= 63.13 Tn
∗ 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 63.13 Tn > 38.94Tn , Sección Adecuada
Cortante que Absorve el Concreto
𝑉𝑐 ≤ 𝑉𝑐= 15.93 Tn
∗ 0.53 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 15.93 Tn < 38.94 Tn, Requiere Estribos
Checkeo por Torsión
105
Torque Último (Para una viga de sección rectangular)
∗ 0.27 ∗ 𝑓𝑐′ ∗
𝑇
Espaciamiento de Estribos 𝐴 2𝑐𝑝= 3000.00 cm2
𝑃𝑐𝑝= 230.00 cm 𝑆 = 23.01 Tn Tn-m 𝑇 =𝑉 = 1.30
𝐴 2𝑐𝑝 𝑃𝑐𝑝
∗𝐴 ∗𝑓 ∗ 𝑉
𝑒 𝑅𝑎𝑚𝑎𝑠 Verificación de la Sección de Concreto (Sólo Secciones Sólidas)
15.42 2 cm ~ 15 cm 𝑉 𝑇 𝑃 𝑉𝑐 + + 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ 2 ≤ ∗ ∗ 1.7 ∗ 𝐴𝑜 𝑏 ∗ Espaciamiento 𝑏 Máximo 𝑉 ≤ ∗ 1.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 23.57 < 31.42, La Sección es adecuada 𝑉 = 33.07 Tn 𝑆 = 34.87 cm ~ 30 cm 33.07 Tn > 23.01 Tn , Corte Bajo 𝑆=
Cálculo del momento torsor que soporta una sección
𝑇𝑛la Norma 𝑇 Recomendaciones de 𝑇𝑛 = Long. Confinamiento 150.00 cm 𝑆= 15.00 cm 𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
2∗𝐴 ∗𝐴 ∗ 𝑓 ∗ 𝑆
𝑇𝑛= 𝑆10.18 Tn-m = 17.43 cm 8 de= Espaciamiento Verificación 20.32 cm Máximo 17.10cm cm 24 = = 28.75 𝑒 = 𝑛= 30.00 30.00cm cm 𝑆 = 17.1 cm ~ 15 cm 1 Ø 3/8" @ 7.5 cm 1Ø 10 Ø 3/8" 3/8"@ @7.5 15 cm cm 10 Ø 3/8" @ 15cm cm R Ø 3/8" @ 15 R Ø 3/8" @ 15 cm Checkeo por Torsión
𝑆 34.87 cm 𝑛= 30.00 cm 𝑆= 30 cm ~ 30 cm 2=
Último (Para una viga de sección rectangular) 2 CheckeoTorque por Torsión 𝐴 𝑐𝑝 ∗ 0.27 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ Torque Último (Para una viga𝑇de sección rectangular) 𝑃𝐴𝑐𝑝2𝑐𝑝 𝐴 2𝑐𝑝= 3000.00 cm2 𝑇 ∗ 0.27 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑃𝑐𝑝 230.00 cm 𝑐𝑝== 2625.00 𝐴𝑃2𝑐𝑝 cm2 1.30 Tn-m 𝑇 = 𝑃𝑐𝑝= 220.00 cm 𝑇 = 1.04 Tn-m Verificación de la Sección de Concreto (Sólo Secciones Sólidas) 2de Concreto (Sólo Secciones Sólidas) Verificación de la Sección 𝑉 𝑇 𝑃 𝑉 𝑐
2+ ≤ ∗ + 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ 𝑏 𝑉∗ 1.7𝑇∗ 𝑃𝐴𝑜2 𝑏 𝑉 ∗𝑐 + + 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ 2 ≤ ∗ 𝑏 ∗ 23.57 < 31.42, 1.7 ∗ 𝐴𝑜 𝑏 ∗ La Sección es adecuada 21.37 < 31.42, La Sección es adecuada
Cálculo del momento torsor que soporta una sección ∗𝐴 ∗𝐴 ∗ 𝑓 Cálculo del momento𝑇torsor sección 𝑇que soporta una 2 𝑛
𝑇𝑛 = 2 ∗ 𝐴 ∗ 𝐴 ∗ 𝑓 ∗ 𝑆 𝑇𝑛 = ∗ 𝑆
𝑇𝑛 𝑇 𝑆= 15.00 cm 𝑆= 10.18 cm Tn-m 𝑇𝑛= 15.00 𝑇𝑛= 8.90 Tn-m Verificación de Espaciamiento Máximo Verificación =de Espaciamiento Máximo 28.75 cm
𝑒 𝑒
== =
27.50 30.00 cm cm 30.00 cm
1 Ø 3/8" @ 7.5 cm 1 ØØ3/8" cm 10 3/8"@ @7.5 15 cm 10 Ø 3/8" @ 15 cm R Ø 3/8" @ 15 cm R Ø 3/8" @ 15 cm
106 e) Tipo V: Vigas Intermedias 𝑓𝑐′= 𝑓= 𝑀 (+)= 𝑀 (−)= 𝑉 = 𝑇 = ℎ= = 𝑟= 𝑏= = 𝑐=
Datos 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 14.22 Tn-m -22.54 Tn-m 16.11 Tn 2.30 Tn-m 60.00 cm 4.95 cm 4.95 cm 25.00 cm 0.90 0.85
d' h
r b
Estructura Dúctil
Diseño por Flexión Verificación de Acero en Compresión
𝑀 = = = 𝑎= 𝑀 =
𝑃
=
∗
∗𝑓 ∗
0.85 0.016 22.37 cm2 21.06 cm 37.65 Tn-m
−
𝑎 2
37.65 Tn-m > 14.22 Tn-m No Requiere Acero en Compresión Cálculo del Acero de refuerzo (+)
𝑎= 6.86 cm = 7.29 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏 =
4 Ø 3/4" Cálculo del Acero de refuerzo (-)
𝑎= 11.36 cm = 12.08 cm2
𝑀 ∗ 𝑓 ∗ ( − 𝑎 2) ∗𝑓 𝑎= 0.85 ∗ 4200 ∗ 𝑏
=
2 Ø 1" + 1 Ø 3/4" Acero Mínimo
=
= 3.32 cm2
0.7 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑓
Diseño por Corte Corte Máximo
𝑉≤ 𝑉= 35.39 Tn
∗ 2.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 35.39 Tn > 16.108Tn , Sección Adecuada
Cortante que Absorve el Concreto
𝑉𝑐 ≤ 𝑉𝑐= 8.93 Tn
∗ 0.53 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 8.93 Tn < 16.108 Tn, Requiere Estribos
107 Espaciamiento de Estribos
𝑉 = 7.18 Tn 𝑒 𝑅𝑎𝑚𝑎𝑠 𝑆=
𝑆=
∗𝐴 ∗𝑓 ∗ 𝑉
38.8 cm ~ 35 cm
Espaciamiento Máximo
𝑉 ≤ ∗ 1.1 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑉 = 18.54 Tn 𝑆 = 27.37 cm ~ 25 cm
18.54 Tn > 7.18 Tn , Corte Bajo
Recomendaciones de la Norma Long. Confinamiento 120.00 cm 𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
𝑆 = 13.68 cm 8 = 20.32 cm 24 = 17.10 cm 𝑛= 30.00 cm 𝑆 = 13.68 cm ~ 10 cm
𝑆 = 27.37 cm 2 𝑛= 30.00 cm 𝑆= 27.365 cm ~ 25 cm
1 Ø 3/8" @ 5 cm 12 Ø 3/8" @ 10 cm R Ø 3/8" @ 25 cm
Checkeo por Torsión Torque Último (Para una viga de sección rectangular)
𝐴 2𝑐𝑝= 𝑃𝑐𝑝= 𝑇 =
𝑇 1500.00 cm2 170.00 cm 0.44 Tn-m
∗ 0.27 ∗ 𝑓𝑐′ ∗
𝐴 2𝑐𝑝 𝑃𝑐𝑝
Verificación de la Sección de Concreto (Sólo Secciones Sólidas)
𝑉 𝑏 ∗
2
+
𝑇 𝑃 ≤ 1.7 ∗ 𝐴𝑜2
∗
𝑉𝑐 𝑏 ∗
+ 2.1 ∗ 𝑓𝑐′
24 < 31.42, La Sección es adecuada Cálculo del momento torsor que soporta una sección
𝑇𝑛 𝑆= 𝑇𝑛=
𝑇
𝑇𝑛 =
2∗𝐴 ∗𝐴 ∗ 𝑓 ∗ 𝑆
25.00 cm 3.05 Tn-m
Verificación de Espaciamiento Máximo
𝑒
= =
21.25 cm 30.00 cm 1 Ø 3/8" @ 5 cm 12 Ø 3/8" @ 10 cm R Ø 3/8" @ 25 cm
108 f)
Control de Deflexiones. Es control se da con la finalidad de limitar las deformaciones de los elementos sometidos a flexión que pudieran afectar adversamente al comportamiento de la estructura bajo condiciones de servicio. En concordancia con el Art. 9.6.2 de la norma E.060 “Concreto Armado” del Reglamento Nacional de Edificaciones, se establece un peralte mínimo para el que no hay necesidad de revisar las deflexiones, como se indica en la siguiente tabla: Tabla 34. Espesor o peralte mínimo de losas Espesor o peralte mínimo Tipo de Apoyo Vigas o losas nervadas en una dirección
Con un Extremo Continuo
Ambos Extremos continuos
𝑙 18.5
𝑙 21
El caso crítico Corresponde a las vigas de los ejes A, B, C, D y E, en los tramos 1-2 y 3-4, donde se tiene 8.50m de luz con un extremo continuo y otro apoyado, para los cuales el peralte mínimo es de: 850 = 45.95𝑐𝑚 ≈ 50𝑐𝑚 ≪ 75𝑐𝑚 𝑒 𝑃𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒 18.5 g) Control de Agrietamiento Para controlar la figuración o agrietamientos, se utilizó el procedimiento de distribución del refuerzo estipulado por la norma E.060 del Reglamento Nacional de Edificaciones en su artículo 9.9.3. El refuerzo de tracción por deflexión deberá distribuirse adecuadamente en las zonas de tracción máxima de un elemento de tal modo de obtener un valor “Z” menor o igual a 31,000 Kg/cm para condiciones de exposición interior y de “Z” menor o igual a 26,000 kg/cm para condiciones de exposición exterior. 𝑀 𝑓 = (0.9 ∗ ∗ 𝐴𝑠) 𝐴𝑐𝑡 = 2 ∗ ∗ 𝑏 3 𝑍 = 𝑓 ∗ √ 𝑐 ∗ 𝐴𝑐𝑡 Donde: = 𝐶𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑖 𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙 𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 𝑏 = 𝐵𝑎𝑠𝑒 𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝐴𝑐𝑡 = 𝐸𝑠 𝑒𝑙 á𝑟𝑒𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 (𝑚𝑚2) 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎 𝑎 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 𝑀𝑠 = 𝐸𝑠 𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑟𝑜 𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑠 𝑒 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜 𝐴𝑠 = 𝐸𝑠𝑒𝑙 á𝑟𝑒𝑎 𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 = 𝑃𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑎 𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑓𝑠 = 𝐸𝑠 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑒𝑛 𝑀𝑃𝑎 𝑐 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑚𝑚) 𝑍 = 𝑃𝑎𝑟á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑖𝑒𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 ≤ 26 𝐾𝑁/𝑚𝑚
109 Los datos analizados para el acero en tracción en las vigas, se muestran en la siguiente tabla, como se puede notar todos los valores son menores de 26 kN/mm Tabla 35. Parámetro de agrietamiento de vigas
I (+)
Momento (Ton-m) 25.84
d (mm) 69.05
𝑨𝒔 (cm2) 11.41
Dc (cm2) 59.53
fs (Mpa) 357.59
Ys (cm) 59.53
b (cm) 35.00
Act (mm2) 4166.75
Z (kN/mm) 22.47
Viga
II (+)
39.34
68.73
18.69
62.70
333.81
62.70
35.00
4389.00
21.71
III (+)
31.13
68.73
15.84
62.70
311.68
62.70
40.00
5016.00
21.20
IV (+)
43.32
68.73
20.28
62.70
338.77
62.70
35.00
4389.00
22.03
V (+)
14.22
69.05
11.40
59.53
196.91
59.53
25.00
2976.25
11.06
h) Longitudes de Anclaje y Empalmes Barras Sujetas a Tracción
0.06 ∗ 𝐴 ∗ 𝑙 𝑏
0.006 ∗ 30 𝑐𝑚
Barras Sujetas a Compresión
𝑓
0.08 ∗ 𝐴 ∗
𝑓𝑐′ ∗𝑓
𝑙
0.004 ∗ 20 𝑐𝑚
𝑓 𝑓𝑐′ ∗𝑓
Nota: Se considera ld superior cuando el refuerzo tiene más de 30cm de concreto por debajo, en ese caso se usa la siguiente expresión
𝑙′ = 1.4 ∗ 𝑙 En base a las anteriores fórmulas se elaboró la siguiente tabla: Tabla 36. Longitudes de anclaje y empalme de acero db (pulg)
db (cm)
Ab (cm2)
3/8
0.95
0.71
1/2
1.27
1.27
5/8
1.59
1.98
3/4
1.91
2.85
1
2.54
5.1
Barras en Tracción ldb 12.39 24.00 30.00 22.03 32.00 30.00 34.42 40.01 30.00 49.56 48.01 30.00 88.11 64.01 30.00
Fuente: RNE – E.060 – 8.2 y 8.3
ld inferior
ld superior
30
42
32
45
40
56
50
69
88
123
Barras en Compresión ld ld asumido 22.08 16.00 22 20.00 29.45 21.34 29 20.00 36.81 26.67 37 20.00 44.17 32.00 44 20.00 58.89 42.67 59 20.00
110 i)
Desarrollo de ganchos estándar en tracción
318 ∗ 𝑙 𝑔
𝑓𝑐′
8∗ 15 𝑐𝑚
Tabla 37. Desarrollo de ganchos estándar en tracción Long. Gancho 2
db (pulg) db (cm) Ab (cm ) ldg 3/8
0.95
0.71
1/2
1.27
1.27
5/8
1.59
1.98
3/4
1.91
2.85
1
2.54
5.1
20.90 7.62 15.00 27.87 10.16 15.00 34.84 12.70 15.00 41.80 15.24 15.00 55.74 20.32 15.00
ldg 21
28
35
42
56
Fuente: RNE – E.060 – 8.5.1 Esta distancia se medirá desde la sección crítica hasta el borde exterior del doblez, sobre una línea recta que coincide con el eje longitudinal de la barra.
Figura 9. Anclaje de gancho
111 Tabla 38. Extensión del gancho estándar después del doblez
j)
db (pulg)
db (cm)
D
ldg
Ldg
3/8
0.95
6db 6
12db 12
4db 6.5
1/2
1.27
8
16
6.5
5/8
1.59
10
20
6.5
3/4
1.91
12
23
7.62
1
2.54
16
31
10.16
Empalmes Traslapados Tabla 39. Longitud de empalme en tracción LONG. Anclaje (m) Barra
LONG. Empalme (m)
Ldg a 90º (m)
Capa Inf.
Lecho Sup.
Capa Inf.
Lecho Sup.
3/8
0.30
0.45
0.40
0.60
0.15
1/2
0.35
0.45
0.50
0.60
0.20
5/8
0.40
0.60
0.55
0.80
0.20
3/4
0.50
0.70
0.65
0.95
0.25
1
0.90
1.25
1.20
1.65
0.30
Fuente: RNE – E.060 – 8.11.1 Tabla 40. Longitud de empalme en compresión Barra
db (cm)
ld
29.4db
30 cm
le
3/8
0.95
25
28
30
30
1/2
1.27
30
37
30
40
5/8
1.59
40
47
30
50
3/4
1.91
45
56
30
60
1
2.54
60
75
30
75
Fuente: RNE – E.060 – 8.12.1 k) Resumen de Vigas Tabla 41. Resumen de acero utilizado en vigas Viga I II III IV V
Acero (+) # Barras Ø (pulg.) 3 1 4 1 4 1 4 1 4 3/4
Acero (-) # Barras Ø (pulg.) 4 1 4 1 4 1 5 1 3 1
112
Refuerzo en los nudos De acuerdo al inciso 21.7.3.1. de la norma E.060 del reglamento nacional de edificaciones, en el caso de que las columnas no se encuentren confinadas por columnas en sus 4 lados, el refuerzo transversal en los nudos se calculará igualmente que el refuerzo transversal en las columnas, pudiendo aumentarse el mínimo hasta 15cm. La norma propone las siguientes fórmulas: 𝑠 ∗ 𝑏𝑐 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 𝐴𝑔 𝐴𝑠ℎ = 0.3 ∗ ∗ [( ) − 1] 𝑓 ℎ 𝐴𝑐ℎ Datos: 𝑠 = 15 𝑐𝑚 𝑏𝑐 = 60 𝑐𝑚 𝑓 ′ 𝑐 = 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑓 ℎ = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐴𝑔 = 4900 𝑐𝑚2 𝐴𝑐ℎ = 4165.41 𝑐𝑚2 𝐴𝑠ℎ = 2.38 𝑐𝑚2 Entre el número de ramas: 𝐴𝑠ℎ = 0.60 𝑐𝑚2 ≪ 0.71 𝑐𝑚2 𝜙 3/8" @ 15𝑐𝑚 𝑠 ∗ 𝑏𝑐 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 𝐴𝑠ℎ = 0.09 ∗ 𝑓 ℎ Datos: 𝑠 = 15 𝑐𝑚 𝑏𝑐 = 60 𝑐𝑚 𝑓 ′ 𝑐 = 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝑓 ℎ = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 𝐴𝑔 = 4900 𝑐𝑚2 𝐴𝑐ℎ = 4165.41 𝑐𝑚2 𝐴𝑠ℎ = 2.64 𝑐𝑚2 Entre el número de ramas: 𝐴𝑠ℎ = 0.66 𝑐𝑚2 ≪ 0.71 𝑐𝑚2 𝜙 3/8" @ 15𝑐𝑚
113
4.4.9. Diseño de Losas a) Losa Aligerada Se ha diseñado las viguetas en dos tramos: B-C, C-D, ambos correspondientes al segundo piso ya que se han identificado como las vigas más críticas. Se ha considerado la tabiquería en su respectiva posición, y se han alternado las posiciones de la carga viva para obtener las condiciones críticas de funcionamiento. Tramo B-C 𝑓𝑐′= 𝑓= 𝑀 (+)= 𝑀 (−)= 𝑉 = 𝐵= ℎ= 𝑡= 𝑏 = 𝑟= = = 𝑐=
Diseño de Vigas de Concreto Armado Según la Norma ACI-2005 Datos 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 h t 0.70 Tn-m 0.83 Tn-m 1.19 Tn 40.00 cm 25.00 cm 5.00 cm 10.00 cm 2.00 cm 22.50 cm 0.90 0.85
Diseño por Flexión Acero Mínimo 𝐴𝑠 𝑛=
0.54 cm2 𝐴𝑠
Acero Máximo =
𝐴𝑠
= = = =
0.85 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑓
𝑛
=
∗
0.85 0.022 0.016 3.66 cm2
B
r bw
𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑓
0.7 ∗
0.003 ∗ 𝐸𝑠 0.003 ∗ 𝐸𝑠 + 𝑓 = 0.75 ∗
𝐴𝑠
Acero Positivo
𝑀
𝐴 =
∗𝑓 ∗ 𝑎= 2.03 cm 𝐴 = 0.86 cm2
𝑎 − 2
=
𝑎=
∗𝑏∗
𝐴 ∗𝑓 0.85 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏
1 Ø 1/2" Acero Negativo
𝐴 =
𝑀 ∗𝑓 ∗
𝑎= 2.42 cm 𝐴 = 1.03 cm2
𝑎 − 2
𝑎=
𝐴 ∗𝑓 0.85 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏
1 Ø 1/2" Acero de temperatura = 0.0025 𝐴 𝑇= 1.25 cm2
𝐴
𝑇
=
∗ 𝑏∗𝑡 1 Ø 1/4" @ 25cm
Verificación de Momento 𝑀 𝑀 𝑇=
𝑇
=
∗ 0.85 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝐵 ∗ 𝑡 ∗
−
𝑡 2
6.43 Tn-m Mut = 6.43 Tn-m > Mu = 0.83 Tn-m, El valor es correcto
114 Verificación de Corte 𝑉𝑐 = ∗ 0.53 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑉𝑐= 1.47 Tn Vc = 1.47 Tn > Vu = 1.19 Tn, El valor es correcto
Tramo C-D
𝑀 𝑀 𝑀
𝑓𝑐′= ′ 𝑓𝑓𝑐 == 𝑓 (+)== (+)= (−)= (−)= 𝑉 = 𝑉𝐵== 𝐵= ℎ= ℎ= 𝑡= 𝑏 𝑡= = 𝑏 𝑟= = 𝑟== == = 𝑐= 𝑐=
Diseño de Vigas de Concreto Armado Según la Norma ACI-2005 Diseño de Vigas de Concreto Armado Según la Norma ACI-2005 Datos Datos 210 kg/cm2 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 h t 4200Tn-m kg/cm2 h t 0.80 0.80 Tn-m 0.93 Tn-m 0.93 Tn Tn-m 1.35 1.35 Tn 40.00 cm 40.00 cm cm 25.00 25.00 cm 5.00 cm 5.00 cm 10.00 cm 10.00cm cm 2.00 2.00 cm 22.50 cm 22.50 cm 0.90 0.90 0.85 0.85
Diseño por Flexión DiseñoAcero por Flexión Mínimo Acero𝐴𝑠 Mínimo 𝑛= 𝐴𝑠 𝑛=
0.54 cm2 0.54 cm2 𝐴𝑠 𝐴𝑠
Acero Máximo Acero Máximo
𝐴𝑠 𝐴𝑠
= == == = = =
Acero Positivo Acero Positivo 𝑎= 𝑎= 𝐴= 𝐴=
0.85 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ = 0.85 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑓 = 𝑓
𝐴 = 𝐴 =
2.38 cm 2.38 cm2 cm 1.01 1.01 cm2
𝐴 = 𝐴 =
2.77 cm 2.77 cm2 cm 1.18 1.18 cm2
= 0.75 ∗ = 0.75 ∗ = ∗𝑏∗ = ∗𝑏∗
𝑎 −𝑎 −2 2
𝐴 ∗𝑓 𝑎 = 𝐴 ∗ 𝑓′ 0.85 ∗ 𝑓𝑐 ∗ 𝑏 𝑎= 0.85 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 1 Ø 1/2" 1 Ø 1/2"
𝑀 𝑀 ∗𝑓 ∗ ∗𝑓 ∗
𝑎 −𝑎 −2 2
𝐴 ∗𝑓 𝑎 = 𝐴 ∗ 𝑓′ 𝑎 = 0.85 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 0.85 ∗ 𝑓𝑐 ∗ 𝑏 1 Ø 1/2" 1 Ø 1/2"
Acero de temperatura Acero de temperatura = 0.0025 = 0.0025 𝐴 𝑇= 1.25 cm2 𝐴 𝑇= 1.25 cm2 Verificación de Momento Verificación de Momento 𝑀 𝑇= 𝑀 𝑇=
r r
0.7 ∗ 𝑓𝑐′′ ∗ 𝑏 ∗ 0.7 ∗ 𝑓𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑓 𝑓
𝐴𝑠 𝐴𝑠
𝑀 𝑀 ∗𝑓 ∗ ∗𝑓 ∗
bw bw
0.003 ∗ 𝐸𝑠 ∗ 0.003 ∗ 𝐸𝑠 ∗ 0.003 ∗ 𝐸𝑠 + 𝑓 0.003 ∗ 𝐸𝑠 + 𝑓
0.85 0.85 0.022 0.022 0.016 0.016cm2 3.66 3.66 cm2
Acero Negativo Acero Negativo 𝑎= 𝑎= 𝐴= 𝐴=
𝑛= 𝑛=
B B
𝐴 𝐴
𝑇= 𝑇=
∗ 𝑏∗𝑡 ∗ 𝑏∗𝑡 1 Ø 1/4" @ 25cm 1 Ø 1/4" @ 25cm
∗ 0.85 ∗ 𝑓𝑐′′ ∗ 𝐵 ∗ 𝑡 ∗ ∗ 0.85 ∗ 𝑓𝑐 ∗ 𝐵 ∗ 𝑡 ∗
𝑀 𝑇= 6.43 Tn-m 𝑀 𝑇= 6.43 Tn-m
𝑡 −𝑡 −2 2
Mut = 6.43 Tn-m > Mu = 0.93 Tn-m, El valor es correcto Mut = 6.43 Tn-m > Mu = 0.93 Tn-m, El valor es correcto
Verificación de Corte 𝑉𝑐 = ∗ 0.53 ∗ 𝑓𝑐′ ∗ 𝑏 ∗ 𝑉𝑐= 1.47 Tn Vc = 1.47 Tn > Vu = 1.35 Tn, El valor es correcto
115 b) Losa Llena paño entre A2 y A’ 1’ El valor del espesor total de la losa por motivos de uniformidad con los demás años de losa aligerada, será de 25cm. Viga Exterior:
25cm
4 ℎ = 100𝑐𝑚 𝑎𝑙𝑎 ℎ − ℎ = 50𝑐𝑚
50cm
75 cm
𝐼 = 1825000 𝑐𝑚4 35cm
Viga Interior
25cm
4 ℎ = 100𝑐𝑚 𝑎𝑙𝑎
35cm
60 cm
ℎ − ℎ = 35𝑐𝑚 𝐼 = 664816 𝑐𝑚4 25cm
Franja de Columna 𝐿 4 = = 1𝑚 4 4 𝐿2 4.25 = = 1.06𝑚 4 4 Por lo que el ancho de la franja será de 1.00 m Franja de Viga
- Para un ancho de 2.5m (Borde Exterior) 250 ∗ 253 𝐼 = = 325520.83𝑐𝑚4 12 - Para un ancho de 4.00m 400 ∗ 253 𝐼 = = 520833.33𝑐𝑚4 12 - Para un ancho de 4.25m 425 ∗ 253 𝐼 = = 553385.42𝑐𝑚4 12 Rigidez Relativa de la viga y de la losa
𝛼 =
𝐸𝑐 ∗ ∗ 𝐿 𝐸𝑐 ∗ 𝐿
- Para la viga del borde 1825000 𝑎= = 5.61 325520.83
116 - Para las dos vigas de 4.25 m de largo. 664816 𝑎= = 1.20 553385 - Para la viga de 4.0 m de largo. 664816 𝑎= = 1.27 520833 - Rigidez promedio αm: 5.61 + 1.20 + 1.27 𝑎 = = 2.38 3 Relación entre la luz libre en dirección larga y en dirección corta. - Luz Larga 0.25 0.35 𝐿𝑙 = 4.25 − − = 3.95𝑚 2 2 - Luz Corta 0.25 0.35 𝐿𝑐 = 4.00 − − = 3.75𝑚 2 2 3.95 = = 1.053 3.75 Espesor mínimo de losas con vigas entre apoyos es función de (αm):
ℎ=
𝐿𝑛 (0. +
𝑓𝑦 ) 14000 1
36+5𝛽[ 𝑚−0. 2( + )] 𝛽
Dónde: Ln es la longitud de la luz libre más larga.
ℎ = 9.88𝑐𝑚 Sin embargo el espesor también debe ser mayor que: 𝑓 𝐿𝑛 (0.8 + 1400 ) ℎ= 36 + 9 ℎ = 10.38𝑐𝑚 Cargas: - Carga Muerta: Peso Propio: 600 kg/m2 Piso Terminado: 100 kg/m2 Tabiquería: 60 kg/m2 Total: 760 kg/m2 - Carga Viva Taller: 350 kg/m2 Aplicando los coeficientes de cargas usuales para obtener las cargar de diseño, se obtiene: 𝑊𝑇 = 1.4𝑊𝐷 + 1.7𝑊𝐿 1.4𝑊𝐷 = 1.064 𝑇𝑛/𝑚2 1.7𝑊𝐿 = 0.595 𝑇𝑛/𝑚2 𝑊𝑇 = 1.4 ∗ 760 + 1.7 ∗ 350 = 1.66 𝑇𝑛/𝑚2 𝐴 = 3.70 𝑚 𝐵 = 4.07 𝑚 La relación de aspecto es de 𝐴/𝐵 es 0.90
0.28 cm 2.40 m 4.10 Tn-m 25.00 cm 2.50 cm 0.90 0.85 Los coeficientes para los cálculos de los momentos se muestran a continuación: Espesor de la Losa Losa Plana 𝑀𝑎 = 𝐶𝑎 ∗ 𝑊𝑇 ∗ 𝐴2 𝐿 𝐿 𝑀𝑏 = 𝐶𝑏 ∗ 𝑊𝑇 ∗ 𝐵2 𝑡2 = 𝑡 = 25 20 𝐿 = 1.60 m Dirección Corta 𝐿2 = 1.40 m Momento positivo Momento Negativo 𝐿3 = 2.40 m 𝐿 = 1.50 m Carga Carga Carga Carga Viva Muerta Viva Muerta 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 5.40 m 0.034 0.045 0.055 0.055 𝑡Coeficientes = 0.27 m (Ca) 0.22 m 𝑡2Momentos = (Ma) 2.72 6.43 4.39 7.86 𝑡𝑝 = 0.25 m 9.15 kN.m/m 12.25 kN.m/m
𝑃= 𝐴= 𝑀 (+)= ℎ= = = 𝑐=
Losa Inclinada
𝑡 =
𝐶𝑝 + 2
117
Dirección Larga 𝑡 positivo Momento Negativo ( Momento ) Carga Carga Carga Carga Viva Muerta Viva Muerta 0.022 0.05 0.037 0.037 1.76 7.14 2.96 5.29 8.90 kN.m/m 8.24 kN.m/m
𝑡 = 0.40 m Carga Muerta (Cb) 𝑃. 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑜Coeficientes = 600 kg/m2 Momentos (Mb) 𝐴𝑐𝑎𝑏𝑎 𝑜𝑠 = 100 kg/m2 Carga Viva 𝑆/𝐶 = 400 kg/m2 Se calcularán las cuantías de acero para los momentos máximos según la siguiente formula: Acero Longitudinal Acero en flexión 𝐵 = 100.00 cm 𝐴 = 4.95 cm2 𝑎 = 1.16 cm
𝐴 =
𝑀 𝑓
𝑎 − 2
𝑎=
𝐴 𝑓 0.85𝑓𝑐′ 𝐵
Dirección corta Dirección Larga 2.01 cm2 2.71 cm2 Acero mínimoMomento (+) Cuantía (+) 0.0016 0.0022 𝐴 = 5.43 cm2 𝐴 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 5.43 cm2 Momento Usando (-) 1.96 1/2cm225.00 cm 1.81 cm2 Cuantía (-) 0.0016 0.0014 Acero Longitudinal 𝐴 máxima: Cuantía 𝑇 = 0.0018 ∗ 𝐵 ∗ 𝑡 ′ 𝐴 𝑇 = 4.50 cm2 3/8 20.00𝑓𝑐cm Usando 6000 = 0.85 𝑓 6000 + 𝑓 = 0.02833 0.75 = 0.02125 Acero mínimo de temperatura. Para una longitud de 1.00m se tiene: 𝑇=
0.0018 ∗ 12.5 ∗ 100 = 2.25 𝑐𝑚2
Que en término de cuantía de acero mínima para los espesores efectivos reales, se tiene en la dirección más crítica:
118
𝑛
=
3.15 = 0.00252 100 ∗ 12.5
Por lo que finalmente nos quedamos con la cuantía mínima 𝑛 = 0.00252 que equivale a 3.15 𝑐𝑚2. Lo que indicaría que solo es necesario colocar acero de 3/8” cada 20 cm. Sin embargo con el fin de uniformizar el uso de acero para losas se colocará aceros de 1/2" cada 25 cm. Que satisface los momentos positivo y negativo en las franjas centrales, debido a que esta cuantía corresponde a la mínima, también se colocara en las franjas laterales de la losa. Diseño por cortante 𝐴 𝐴 𝑉𝑢 = 𝑤 ∗ ( − 1) ∗ (1 − 0.5 ∗ ) 2 𝐵 𝑉𝑢 = 1.56 𝑇𝑜𝑛 Este valor se incrementará en un 15% debido a que el tramo se encuentra discontinuo. Finalmente: 𝑉𝑢 = 1.79 𝑇𝑜𝑛 𝑉𝑛 = 0.53 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑉𝑛 = 9.6 𝑇𝑜𝑛 ≫ 1.56 𝑇𝑜𝑛 Por lo que se cumple con los requisitos de resistencia por corte.
119
4.4.10. Diseño de Escaleras Las escaleras son elementos importantes en una edificación, las mismas que necesitan ser analizadas con detenimiento, no solamente como estructura aislada en sí, sino también como parte de un todo, especialmente en el comportamiento sísmico. El proyecto cuenta con 3 escaleras exteriores, a continuación mostramos los pasos de cálculo y datos que deben ser tomados en cuenta:
Figura 10. Paso y contrapaso de escaleras Este criterio también se ha tomado en cuenta en la arquitectura, resultando 17cm de contrapaso y 28cm de paso. De esta forma se tienen la escalera tipo A, mostrada en la imagen de la izquierda; y la escalera tipo B, mostrada en la imagen de la derecha
Figura 11. Esquema de la escalera del edificio complementario
120 a) Escalera tipo A.
𝑓𝑐′= 𝑓= 𝐿 = 𝐿2 = 𝐿3 = 𝐿 = 𝐶𝑃 = 𝑃= 𝐴= 𝑀 (+)= ℎ= = = 𝑐=
Diseño de Escaleras de Concreto Armado Según la Norma ACI-2005 Datos 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 1.60 m 1.40 m 2.40 m 1.50 m 0.17 cm 0.28 cm 2.40 m 4.10 Tn-m 25.00 cm 2.50 cm 0.90 0.85
Espesor de la Losa Losa Plana 𝑡 =
𝐿 = 𝐿2 = 𝐿3 = 𝐿 = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑡 = 𝑡2 = 𝑡𝑝 =
𝑡2 =
𝐶𝑝 + 2
𝑡 ( )
𝐿 25
1.60 m 1.40 m 2.40 m 1.50 m 5.40 m 0.27 m 0.22 m 0.25 m
Losa Inclinada
𝑡 = 𝑡 = Carga Muerta 𝑃. 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑜 = 𝐴𝑐𝑎𝑏𝑎 𝑜𝑠 = Carga Viva 𝑆/𝐶 =
𝐿 20
0.40 m 600 kg/m2 100 kg/m2 400 kg/m2
Acero Longitudinal Acero en flexión 𝐵 = 100.00 cm 𝐴 = 4.95 cm2 𝑎 = 1.16 cm Acero mínimo 𝐴 = 5.43 cm2 𝐴 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 5.43 cm2
𝐴 =
Usando
𝑀
𝑎 − 2
𝑓
𝑎=
1/2
25.00 cm
𝐴 𝑇 = 0.0018 ∗ 𝐵 ∗ 𝑡 3/8 4.50 cm2 Usando
20.00 cm
Acero Longitudinal 𝐴
𝑇=
𝐴 𝑓 0.85𝑓𝑐′ 𝐵
121 b) Escalera tipo B.
𝑓𝑐′= 𝑓= 𝐿 = 𝐿2 = 𝐿3 = 𝐶𝑃 = 𝑃= 𝐴= 𝑀 (+)= ℎ= = = 𝑐=
Diseño de Escaleras de Concreto Armado Según la Norma ACI-2005 Datos 210 kg/cm2 4200 kg/cm2 2.24 m 2.43 m 2.24 m 0.17 cm 0.28 cm 2.40 m 6.20 Tn-m 25.00 cm 2.50 cm 0.90 0.85
Espesor de la Losa Losa Plana 𝑡 = 𝐿 = 𝐿2 = 𝐿3 = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑡 = 𝑡2 = 𝑡𝑝 =
𝑡2 =
𝐶𝑝 + 2
𝑡 ( )
𝐿 25
2.24 m 2.43 m 2.24 m 6.91 m 0.35 m 0.28 m 0.30 m
Losa Inclinada 𝑡 = 𝑡 = Carga Muerta 𝑃. 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑜 = 𝐴𝑐𝑎𝑏𝑎 𝑜𝑠 = Carga Viva 𝑆/𝐶 =
𝐿 20
0.45 m 720 kg/m2 100 kg/m2 400 kg/m2
Acero Longitudinal Acero en flexión 𝐵 = 100.00 cm 𝐴 = 7.59 cm2 𝑎 = 1.79 cm Acero mínimo 𝐴 = 5.43 cm2 𝐴 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 7.59 cm2
𝐴 =
Usando
𝑀 𝑎 − 2
𝑓
𝑎=
1/2
20.00 cm
𝐴 𝑇 = 0.0018 ∗ 𝐵 ∗ 𝑡 = 3/8 4.50 cm2 Usando 𝑇
20.00 cm
Acero Longitudinal
𝐴
𝐴 𝑓 0.85𝑓𝑐′ 𝐵
Longitud total del m uro
Recubrim iento al centro de la varilla
Deform ación unitaria m áxim a del concreto
Deform ación a la fluencia del acero
Factor de reducción
Peralte efectivo
L= 435.00 cm
r = 6.54 cm
εc= 0.003
εy= 0.0021
Ø= 0.7
d= 348.00 cm
Longitud de la s ección de confinam iento
h1= 70.00 cm
Longitud de la s ección de confinam iento
h2= 100.00 cm
200.70 cm
1.24%
Centroide Plás tico
Cuantía de acero vertical
P≥
319.73 t
P≥0.10 f'c Ag
3. CARGA AXIAL PARA DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
Cp=
ρ=
Área de acero total
As t=
188.36 cm ²
Área total de la s ección
Ag= 15225.00 cm ²
Datos del muro de corte
6.54 cm
216.00 cm 241.00 cm
d 12= d 13=
356.10 cm 374.52 cm 392.94 cm 411.36 cm 429.78 cm
d 23= d 24= d 25= d 26= d 27=
Sección 1
ρ=
1.87%
91.80 cm ²
Ag (cm ²)= 4900.00 cm ² As t (cm ²)=
h2
A22=
337.68 cm
d 22=
1.33%
39.76 cm ²
3000.00 cm ²
Sección 2
ρ=
As t=
Ag=
8.52 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
8.52 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
5.68 cm ²
25.50 cm ²
10.20 cm ²
10.20 cm ²
10.20 cm ²
10.20 cm ²
25.50 cm ²
0.78% ≤1% → No neces ita confinars e con es tribos
56.80 cm ²
7325.00 cm ²
Datos de sección de refuerzo distribuido
A27=
A26=
A25=
A24=
A23=
A20= A21=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A19=
L
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
d 20= d 21=
316.00 cm
291.00 cm
h1
d 19=
d 18=
d 17=
d 16=
d 15=
266.00 cm
191.00 cm
d 11=
d 14=
166.00 cm
141.00 cm
116.00 cm
d 10=
d 9=
d 8=
91.00 cm
66.00 cm
d 6= d 7=
54.11 cm
42.22 cm
30.32 cm
18.43 cm
d 5=
d 4=
d 3=
d 2=
d 1=
Datos de la sección de confinamiento
Ancho de la s ección de confinam iento
b2= 30.00 cm
Sección de confinam iento 2
Ancho de la s ección de confinam iento
b1= 70.00 cm
Sección de confinam iento 1
Es pes or del m uro
t= 30.00 cm
Módulo de elas ticidad del concreto
Es fuerzo de fluencia del acero de refuerzo
Es = 2000000 kg/cm ²
Res is tencia a com pres ión de concreto
fy= 4200 kg/cm ²
DISEÑO DE MURO DE CORTE P-1
f'c= 210 kg/cm ²
2. ÁREAS Y CENTROIDE PLÁSTICO (Cp)
1. DATOS
A. DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
122
4.4.11. Diseño de muros estructurales
141.00
166.00
191.00
216.00
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d10=
d11=
d12=
d13=
d14=
d15=
d16=
d17=
d18=
d19=
d20=
d21=
d22=
d23=
d24=
d25=
d26=
d27=
66.00
d6=
d9=
54.11
d5=
91.00
42.22
d4=
116.00
30.32
d3=
d8=
18.43
d2=
d7=
6.54
d1=
d (cm)
Cc= 931.770 t
a= 174.000 cm
Cb= 204.706 cm
0.002904 0.002730 0.002556 0.002381 0.002207 0.002033 0.001666 0.001300 0.000934 0.000567 0.000201 0.000166 0.000532 0.000898 0.001265 0.001631 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.001949 0.002219 0.002489 0.002759 0.003029 0.003298
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9= εs 10= εs 11= εs 12= εs 13= εs 14= εs 15= εs 16= εs 17= εs 18= εs 19= εs 20= εs 21= εs 22= εs 23= εs 24= εs 25= εs 25= εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
3° Punto: Condición de Falla Balanceada
6597
6057
5517
4977
4437
3897
0
0
0
0
0
3262
2529
1797
1064
331
402
1134
1867
2600
3333
4066
4414
4763
5111
5460
5808
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
3897
0
0
0
0
0
3262
2529
1797
1064
331
402
1134
1867
2600
3333
4066
4200
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 1151.494 t
Mn= 2233.209 t-m
A27=
A26=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
931.770
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
33.206
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
18.529
14.366
10.204
6.042
1.880
2.282
6.444
10.606
14.768
18.930
103.671
42.840
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 806.046 t
Mu= 1563.246 t-m
1.3050
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
2233.209
1215.960
81.974
50.255
45.861
41.466
37.072
45.486
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
21.364
12.973
6.664
2.435
0.288
0.221
2.236
6.332
12.508
20.766
139.642
62.799
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m)
123
54.48
127.500 cm
141.00
166.00
191.00
216.00
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d9=
d10=
d11=
d12=
d13=
d14=
d15=
d16=
d17=
d18=
d19=
d20=
d21=
d22=
d23=
d24=
d25=
d25=
d25=
66.00
d6=
91.00
54.11
d5=
116.00
42.22
d4=
d8=
30.32
d3=
d7=
6.54
18.43
d1=
d2=
d (cm)
Cc= 682.763 t
a=
C= 150.000 cm
Asumir C:
4° Punto: Un punto en zona Fragil
0.002869 0.002631 0.002394 0.002156 0.001918 0.001680 0.001180 0.000680 0.000180 0.000320 0.000820 0.001320 0.001820 0.002320 0.002820 0.003320 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.003754 0.004122 0.004490 0.004859 0.005227 0.005596
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9= εs 10= εs 11= εs 12= εs 13= εs 14= εs 15= εs 16= εs 17= εs 18= εs 19= εs 20= εs 21= εs 22= εs 23= εs 24= εs 25= εs 25= εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
204.71
más próximo a = 204.71
11191
10454
9718
8981
8244
7507
0
0
0
0
0
6640
5640
4640
3640
2640
1640
640
360
1360
2360
3360
3836
4311
4787
5263
5738
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
4200
4200
4200
3640
2640
1640
640
360
1360
2360
3360
3836
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 779.180 t
Mn= 2054.948 t-m
A25=
A25=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
682.763
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
23.856
20.675
14.995
9.315
3.635
2.045
7.725
13.405
85.680
39.124
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 545.426 t
Mu= 1438.464 t-m
1.5375
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
2054.948
1049.747
81.974
50.255
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
27.506
21.542
15.578
8.333
2.295
0.903
1.261
1.221
6.543
14.705
115.409
57.352
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m)
124
54.48
85.000 cm
141.00
166.00
191.00
216.00
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d9=
d10=
d11=
d12=
d13=
d14=
d15=
d16=
d17=
d18=
d19=
d20=
d21=
d22=
d23=
d24=
d25=
d25=
d25=
66.00
d6=
91.00
54.11
d5=
116.00
42.22
d4=
d8=
30.32
d3=
d7=
6.54
18.43
d1=
d2=
d (cm)
Cc= 455.175 t
a=
C= 100.000 cm
Asumir C:
0.002804 0.002447 0.002090 0.001734 0.001377 0.001020 0.000270 0.000480 0.001230 0.001980 0.002730 0.003480 0.004230 0.004980 0.005730 0.006480 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.007130 0.007683 0.008236 0.008788 0.009341 0.009893
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9= εs 10= εs 11= εs 12= εs 13= εs 14= εs 15= εs 16= εs 17= εs 18= εs 19= εs 20= εs 21= εs 22= εs 23= εs 24= εs 25= εs 25= εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
150.00
Fuerza de Compresión
con:
5° Punto: Otro punto en zona Fragil
19787
18681
17576
16471
15366
14261
0
0
0
0
0
12960
11460
9960
8460
6960
5460
3960
2460
960
540
2040
2754
3467
4181
4894
5608
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
4200
4200
4200
4200
4200
4200
3960
2460
960
540
2040
2754
3467
4181
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 414.247 t
Mn= 1732.498 t-m
A25=
A25=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
455.175
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
22.493
13.973
5.453
3.067
52.020
28.086
35.364
42.642
42.840
107.100
F (t)
Pu= 289.973 t
Mu= 1212.749 t-m
1.7500
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
1732.498
796.556
81.974
50.255
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
27.506
21.542
15.578
9.614
3.650
2.314
7.805
8.341
4.618
3.365
70.070
41.171
56.045
72.650
78.083
207.943
M (t-m)
125
166.00
191.00
216.00
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d 10=
d 11=
d 12=
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 25=
d 25=
7° Punto: Tracción Pura
141.00
d 9=
66.00
d 6=
91.00
54.11
d 5=
116.00
42.22
d 4=
d 8=
30.32
d 3=
d 7=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm)
Cc= 247.975 t
a= 46.307 cm
C= 54.479 cm
0.002640 0.001985 0.001330 0.000675 0.000020 0.000634 0.002011 0.003388 0.004764 0.006141 0.007518 0.008894 0.010271 0.011648 0.013025 0.014401 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.015595 0.016609 0.017624 0.018638 0.019652 0.020667
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9= εs 10= εs 11= εs 12= εs 13= εs 14= εs 15= εs 16= εs 17= εs 18= εs 19= εs 20= εs 21= εs 22= εs 23= εs 24= εs 25= εs 25= εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
Tantear C hasta que Pn sea 0
6° Punto: Flexión Pura
41333
39305
37276
35247
33219
31190
0
0
0
0
0
28802
26049
23296
20542
17789
15036
12282
9529
6776
4022
1269
41
1351
2660
3970
5280
fs (kg/cm²) Fluye
247.975
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
22.846
32.356
0.417
13.776
27.135
40.494
107.100
Pu= -553.778 t
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
Mu= 0.000 t-m
A25=
A25=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
F (t)
Pn= -791.112 t
4200
4200
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4022
1269
41
1351
2660
3970
4200
A (cm²)
Pu= -0.001 t
Mu= 930.702 t-m
Mn= 0.000 t-m
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
fs (kg/cm²)
Pn= -0.002 t
Mn= 1329.574 t-m
1.9435
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
1329.574
481.930
81.974
50.255
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
27.506
21.542
15.578
9.614
3.650
2.314
8.278
14.242
20.206
25.062
43.583
0.611
21.832
46.231
73.807
207.943
M (t-m)
126
6° 7°
Flexión Pura Tracción Pura
400
5°
200
4°
Punto Zona Frágil
Otro Punto Zona Fragil
0
3°
Falla Balanceada
3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 -200 -400 -600 -800 -1000
2°
Punto Zona Dúctil
600
Punto 1°
P (t)
Compresión Solamente
5. RESUMEN DE RESULTADOS
1
800
Pn
-0.002 t -791.112 t
1200 1400 M (t-m)
1600
1800
2000
930.702 t-m 0.000 t-m
414.247 t 1212.749 t-m
779.180 t 1438.464 t-m
1151.494 t 1563.246 t-m
Datos de envolvente Pu (t) Mu (t-m) 390.67 1254.71
1000
Mu 0.000 t-m
2085.275 t 1315.020 t-m
2780.122 t
DIAGRAMA DE INTERACCIÓN
1329.574 t-m 0.000 t-m
1732.498 t-m
2054.948 t-m
2233.209 t-m
1878.601 t-m
0.000 t-m
Mn
Pu
2200
2400
-0.001 t -553.778 t
289.973 t
545.426 t
806.046 t
1459.693 t
1946.085 t
Envolvente
Nominal
Diseño
127
128 B. DISEÑO POR FUERZA CORTANTE 1. DATOS f'c= 210 kg/cm² Resistencia a la compresión del concreto fy= 4200 kg/cm² Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo H = 12.80 m Altura total del muro L = 435 cm Longitud total del muro t= 30 cm Espesor del muro r= 6.54 cm Recubrimiento al centro de varilla n= 4 numero de pisos de la edificación 2. REFUERZO HORIZONTAL d=0.8L= 348.0 cm Vn≤ 393.35 t Vc= 80.18 t
Distancia de la fibra extrema en compresión al centroide de las fuerzas en tracción Vn≤2.6 (f'c)^0.5 (t) (d) Vc = 0.53 (f'c)^0.5 (t) (d)
2.1 Espaciamiento L/5= 87 cm s= 3t= 90 cm 45 cm
→ s≤ 45 cm
Espaciamiento máximo a utilizarse
2.2 Cuantía de acero ρh min= 0.0025 ρh= 0.0026 ≥ 0.0025→ CONFORME
Cuantía mínima Cuantía mínima utilizada
2.3 Datos provenientes del análisis Piso 4 3 2 1
Pua (t) 80.71 194.91 295.27 390.67
Mua (t-m) 90.00 257.96 705.91 1254.71
Vua (t) 33.14 128.18 188.95 218.23
2.4 Cálculo del la cortante de diseño (Vu) Piso 4 3 2 1
Mur (t-m) Mua (t-m) 1420 1540 1630 1670
90.00 257.96 705.91 1254.71
𝑀𝑢𝑟 𝑀𝑢𝑎 𝑉𝑠 = 𝐴𝑣 𝑓 /𝑠
𝑉𝑢 = 𝑉𝑢𝑎
ωϒ
(Mur/Mua) ωϒ
Vu (t)
ø Vc (t)
1.30 1.30 1.30 1.30
2.00 2.00 2.00 1.73
66.28 256.36 377.90 377.60
68.16 68.16 68.16 68.16
¿Requiere acero horizontal por corte? Acero mínimo Sí Sí Sí
Vs (t) 377.09 377.09 377.09 377.09
ø Vn (t) 388.69 388.69 388.69 388.69
Vu ≤ ø Vn CONFORME CONFORME CONFORME CONFORME
Si Vu>ø Vc → Requiere acero horizontal por corte
Refuerzo Horizontal: Piso 4 3 2 1
Acero Proveído 2 ø 1/2'' 2 ø 1/2'' 2 ø 1/2'' 2 ø 1/2''
Av 2.58 cm² 2.58 cm² 2.58 cm² 2.58 cm²
S 10 cm 10 cm 10 cm 10 cm
3. REFUERZO VERTICAL Cuantía de Refuerzo vertical ρv= 0.0025 ρv=[0.0025+0.5(2.5-H/L)(ρh-0.0025)]≥0.0025 ρv= 0.0124 ≥ 0.0025 → CONFORME Cuantía de acero proveído Espaciamiento L/3= 145 cm s= 3t= 90 cm 45 cm
→ s= 45 cm
Espaciamiento máximo a usarse
Longitud total del muro Recubrimiento al centro de la varilla Deformación unitaria máxima del concreto Deformación a la fluencia del acero Factor de reducción Peralte efectivo
L= 435.00 cm
r = 6.54 cm
εc= 0.003
εy= 0.0021
Ø= 0.7
d= 348.00 cm
Longitud de la sección de confinamiento
h1= 70.00 cm
Longitud de la sección de confinamiento
h2= 100.00 cm
200.70 cm
1.24% Centroide Plástico
Cuantía de acero vertical
P≥
319.73 t
P≥0.10 f'c Ag
3. CARGA AXIAL PARA DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
Cp=
ρ=
Área de acero total
Ast=
188.36 cm²
Área total de la sección
Ag= 15225.00 cm²
Datos del muro de corte
6.54 cm
216.00 cm 241.00 cm
d 12= d 13=
356.10 cm 374.52 cm 392.94 cm 411.36 cm 429.78 cm
d 23= d 24= d 25= d 26= d 27=
Sección 1
ρ=
1.87%
91.80 cm²
Ag (cm²) 4900.00 cm² Ast (cm²)
h2
A22=
337.68 cm
d 22=
1.33%
39.76 cm²
3000.00 cm²
Sección 2
ρ=
Ast=
Ag=
8.52 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
8.52 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
25.50 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
25.50 cm²
0.78% ≤1% → No necesita confinarse con estribos
56.80 cm²
7325.00 cm²
Datos de sección de refuerzo distribuido
A27=
A26=
A25=
A24=
A23=
A20= A21=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A19=
L
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
d 20= d 21=
316.00 cm
291.00 cm
h1
d 19=
d 18=
d 17=
d 16=
d 15=
266.00 cm
191.00 cm
d 11=
d 14=
166.00 cm
141.00 cm
116.00 cm
d 10=
d 9=
d 8=
91.00 cm
66.00 cm
d 6= d 7=
54.11 cm
42.22 cm
30.32 cm
18.43 cm
d 5=
d 4=
d 3=
d 2=
d 1=
Datos de la sección de confinamiento
Ancho de la sección de confinamiento
b2= 30.00 cm
Sección de confinamiento 2
Ancho de la sección de confinamiento
b1= 70.00 cm
Sección de confinamiento 1
Espesor del muro
t= 30.00 cm
Módulo de elasticidad del concreto
Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo
Es= 2000000 kg/cm²
Resistencia a compresión de concreto
fy= 4200 kg/cm²
DISEÑO DE MURO DE CORTE P-2
f'c= 210 kg/cm²
2. ÁREAS Y CENTROIDE PLÁSTICO (Cp)
1. DATOS
A. DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
129
295.800 cm
a=
141.00
166.00
191.00
216.00
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d 9=
d 10=
d 11=
d 12=
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 26=
d 27=
66.00
d 6=
91.00
54.11
d 5=
116.00
42.22
d 4=
d 8=
30.32
d 3=
d 7=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm )
Cc= 1584.009 t
348.000 cm
C=
Se as um e C=d (C>Cb)
2° Punto: Un punto en zona dúctil
Po= 3475.152 t
1° Punto: Compresion Solamente
4. PUNTOS DE DIAGRAMA
0.002944 0.002841 0.002739 0.002636 0.002534 0.002431 0.002216 0.002000 0.001784 0.001569 0.001353 0.001138 0.000922 0.000707 0.000491 0.000276 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000089 0.000070 0.000229 0.000387 0.000546 0.000705
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9= εs 10= εs 11= εs 12= εs 13= εs 14= εs 15= εs 16= εs 17= εs 18= εs 19= εs 20= εs 21= εs 22= εs 23= εs 24= εs 25= εs 25= εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Com pres ión
con:
1410
1092
775
457
140
178
0
0
0
0
0
552
983
1414
1845
2276
2707
3138
3569
4000
4431
4862
5067
5272
5477
5682
5887
fs (kg/cm ²)
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
1410
1092
775
457
140
178
0
0
0
0
0
552
983
1414
1845
2276
2707
3138
3569
4000
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm ²)
Pn= 2085.275 t
Mn= 1878.601 t-m
Pn= 2780.122 t
Mn= 0.000 t-m
A27=
A26=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm ²)
1584.009
12.013
6.205
4.401
2.597
0.793
1.516
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
3.134
5.582
8.030
10.479
12.927
15.375
17.823
20.272
22.720
23.856
107.100
42.840
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 1459.693 t
Mu= 1315.020 t-m
Pu= 1946.085 t
Mu= 0.000 t-m
0.6960
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m )
1878.601
1102.470
27.519
13.071
8.460
4.514
1.232
2.077
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
3.613
5.041
5.244
4.223
1.978
1.491
6.184
12.102
19.243
26.170
144.261
62.799
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m )
130
6.54
18.43
30.32
42.22
54.11
66.00
91.00
116.00
141.00
166.00
191.00
216.00
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d1=
d2=
d3=
d4=
d5=
d6=
d7=
d8=
d9=
d10=
d11=
d12=
d13=
d14=
d15=
d16=
d17=
d18=
d19=
d20=
d21=
d22=
d23=
d24=
d25=
d26=
d27=
d (cm)
Cc= 931.770 t
a= 174.000 cm
Cb= 204.706 cm
0.002904 0.002730 0.002556 0.002381 0.002207 0.002033 0.001666 0.001300 0.000934 0.000567 0.000201 0.000166 0.000532 0.000898 0.001265 0.001631 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.001949 0.002219 0.002489 0.002759 0.003029 0.003298
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9= εs 10= εs 11= εs 12= εs 13= εs 14= εs 15= εs 16= εs 17= εs 18= εs 19= εs 20= εs 21= εs 22= εs 23= εs 24= εs 25= εs 25= εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
3° Punto: Condición de Falla Balanceada
6597
6057
5517
4977
4437
3897
0
0
0
0
0
3262
2529
1797
1064
331
402
1134
1867
2600
3333
4066
4414
4763
5111
5460
5808
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
3897
0
0
0
0
0
3262
2529
1797
1064
331
402
1134
1867
2600
3333
4066
4200
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 1151.494 t
Mn= 2233.209 t-m
A27=
A26=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
931.770
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
33.206
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
18.529
14.366
10.204
6.042
1.880
2.282
6.444
10.606
14.768
18.930
103.671
42.840
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 806.046 t
Mu= 1563.246 t-m
1.3050
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
2233.209
1215.960
81.974
50.255
45.861
41.466
37.072
45.486
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
21.364
12.973
6.664
2.435
0.288
0.221
2.236
6.332
12.508
20.766
139.642
62.799
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m)
131
127.500 cm
a=
141.00
166.00
191.00
216.00
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d 9=
d 10=
d 11=
d 12=
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 25=
d 25=
66.00
d 6=
91.00
54.11
d 5=
116.00
42.22
d 4=
d 8=
30.32
d 3=
d 7=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm)
Cc= 682.763 t
150.000 cm
54.48
C=
Asumir C:
4° Punto: Un punto en zona Fragil
0.002869 0.002631 0.002394 0.002156 0.001918 0.001680 0.001180 0.000680 0.000180 0.000320 0.000820 0.001320 0.001820 0.002320 0.002820 0.003320 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.003754 0.004122 0.004490 0.004859 0.005227 0.005596
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs 25=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
204.71
más próximo a = 204.71
11191
10454
9718
8981
8244
7507
0
0
0
0
0
6640
5640
4640
3640
2640
1640
640
360
1360
2360
3360
3836
4311
4787
5263
5738
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
4200
4200
4200
3640
2640
1640
640
360
1360
2360
3360
3836
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 779.180 t
Mn= 2054.948 t-m
A25=
A25=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
682.763
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
23.856
20.675
14.995
9.315
3.635
2.045
7.725
13.405
85.680
39.124
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 545.426 t
Mu= 1438.464 t-m
1.5375
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
2054.948
1049.747
81.974
50.255
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
27.506
21.542
15.578
8.333
2.295
0.903
1.261
1.221
6.543
14.705
115.409
57.352
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m)
132
85.000 cm
a=
6.54
18.43
30.32
42.22
54.11
66.00
91.00
116.00
141.00
166.00
191.00
216.00
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d 1=
d 2=
d 3=
d 4=
d 5=
d 6=
d 7=
d 8=
d 9=
d 10=
d 11=
d 12=
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 25=
d 25=
d (cm)
Cc= 455.175 t
100.000 cm
54.48
C=
Asumir C:
0.002804 0.002447 0.002090 0.001734 0.001377 0.001020 0.000270 0.000480 0.001230 0.001980 0.002730 0.003480 0.004230 0.004980 0.005730 0.006480 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.007130 0.007683 0.008236 0.008788 0.009341 0.009893
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs 25=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
150.00
Fuerza de Compresión
con:
5° Punto: Otro punto en zona Fragil
19787
18681
17576
16471
15366
14261
0
0
0
0
0
12960
11460
9960
8460
6960
5460
3960
2460
960
540
2040
2754
3467
4181
4894
5608
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
4200
4200
4200
4200
4200
4200
3960
2460
960
540
2040
2754
3467
4181
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 414.247 t
Mn= 1732.498 t-m
A25=
A25=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
455.175
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
22.493
13.973
5.453
3.067
52.020
28.086
35.364
42.642
42.840
107.100
F (t)
Pu= 289.973 t
Mu= 1212.749 t-m
1.7500
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
1732.498
796.556
81.974
50.255
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
27.506
21.542
15.578
9.614
3.650
2.314
7.805
8.341
4.618
3.365
70.070
41.171
56.045
72.650
78.083
207.943
M (t-m)
133
241.00
266.00
291.00
316.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
411.36
429.78
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 25=
d 25=
7° Punto: Tracción Pura
216.00
d 12=
d 8=
191.00
91.00
116.00
d 7=
d 11=
66.00
d 6=
166.00
54.11
d 5=
d 10=
42.22
d 4=
141.00
30.32
d 3=
d 9=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm )
Cc= 247.975 t
a= 46.307 cm
C= 54.479 cm
0.002640 0.001985 0.001330 0.000675 0.000020 0.000634 0.002011 0.003388 0.004764 0.006141 0.007518 0.008894 0.010271 0.011648 0.013025 0.014401 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.015595 0.016609 0.017624 0.018638 0.019652 0.020667
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs 25=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Com pres ión
con:
Tantear C has ta que Pn s ea 0
6° Punto: Flexión Pura
41333
39305
37276
35247
33219
31190
0
0
0
0
0
28802
26049
23296
20542
17789
15036
12282
9529
6776
4022
1269
41
1351
2660
3970
5280
fs (kg/cm ²) Fluye
247.975
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
22.846
32.356
0.417
13.776
27.135
40.494
107.100
Pu= -553.778 t
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
Mu= 0.000 t-m
A25=
A25=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
F (t)
Pn= -791.112 t
4200
4200
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4022
1269
41
1351
2660
3970
4200
A (cm ²)
Pu= -0.001 t
Mu= 930.702 t-m
Mn= 0.000 t-m
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
fs (kg/cm ²)
Pn= -0.002 t
Mn= 1329.574 t-m
1.9435
2.2908
2.1066
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.1530
0.9030
0.6530
0.4030
0.1530
0.0970
0.3470
0.5970
0.8470
1.0970
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m )
1329.574
481.930
81.974
50.255
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
27.506
21.542
15.578
9.614
3.650
2.314
8.278
14.242
20.206
25.062
43.583
0.611
21.832
46.231
73.807
207.943
M (t-m )
134
200
400
600
800
1
6° 7°
Flexión Pura Tracción Pura
0
5°
Otro Punto Zona Fragil
3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 -200 -400 -600 -800 -1000
4° -0.002 t -791.112 t
1200 1400 M (t-m)
1600
1800
2000
930.702 t-m 0.000 t-m
414.247 t 1212.749 t-m
779.180 t 1438.464 t-m
1151.494 t 1563.246 t-m
Datos de envolvente Pu (t) Mu (t-m) 395.03 1290.77
1000
0.000 t-m
Mu
2085.275 t 1315.020 t-m
2780.122 t
Pn
DIAGRAMA DE INTERACCIÓN
1329.574 t-m 0.000 t-m
1732.498 t-m
2054.948 t-m
2233.209 t-m
3°
Falla Balanceada
Punto Zona Frágil
0.000 t-m 1878.601 t-m
2°
Mn
1°
Punto
Punto Zona Dúctil
P (t)
Compresión Solamente
5. RESUMEN DE RESULTADOS
2200
2400
-0.001 t -553.778 t
289.973 t
545.426 t
806.046 t
1459.693 t
1946.085 t
Pu
Envolvente
Nominal
Diseño
135
136 B. DISEÑO POR FUERZA CORTANTE 1. DATOS f'c= 210 kg/cm² Resistencia a la compresión del concreto fy= 4200 kg/cm² Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo H = 12.80 m Altura total del muro L = 435 cm Longitud total del muro t= 30 cm Espesor del muro r= 6.54 cm Recubrimiento al centro de varilla n= 4 numero de pisos de la edificación 2. REFUERZO HORIZONTAL d=0.8L= 348.0 cm Vn≤ 393.35 t Vc= 80.18 t
Distancia de la fibra extrema en compresión al centroide de las fuerzas en tracción Vn≤2.6 (f'c)^0.5 (t) (d) Vc = 0.53 (f'c)^0.5 (t) (d)
2.1 Espaciamiento L/5= 87 cm s= 3t= 90 cm 45 cm
→ s≤ 45 cm
Espaciamiento máximo a usarse
2.2 Cuantía de acero ρh min= 0.0025 ρh= 0.0026 ≥ 0.0025→ CONFORME
Cuantía mínima Cuantía mínima utilizada
2.3 Datos provenientes del análisis Piso 4 3 2 1
Pua (t) 81.42 196.44 296.72 395.03
Mua (t-m) 92.81 271.73 725.81 1290.77
Vua (t) 35.57 133.87 191.75 224.26
2.4 Cálculo del la cortante de diseño (Vu) Piso 4 3 2 1
Mur (t-m) Mua (t-m) 1450 1570 1620 1680
92.81 271.73 725.81 1290.77
𝑀𝑢𝑟 𝑀𝑢𝑎 𝑉𝑠 = 𝐴𝑣 𝑓 /𝑠
𝑉𝑢 = 𝑉𝑢𝑎
Refuerzo Horizontal: Piso Acero Proveído 4 2 ø 1/2'' 3 2 ø 1/2'' 2 2 ø 1/2'' 1 2 ø 1/2''
ωϒ
(Mur/Mua) ωϒ
Vu (t)
ø Vc (t)
1.30 1.30 1.30 1.30
2.00 2.00 2.00 1.69
71.14 267.74 383.50 379.45
68.16 68.16 68.16 68.16
¿Requiere acero horizontal por corte? Sí Sí Sí Sí
Vs (t) 377.09 377.09 377.09 377.09
ø Vn (t) 388.69 388.69 388.69 388.69
Vu ≤ ø Vn CONFORME CONFORME CONFORME CONFORME
Si Vu>ø Vc → Requiere acero horizontal por corte
Av 2.58 cm² 2.58 cm² 2.58 cm² 2.58 cm²
S 10 cm 10 cm 10 cm 10 cm
3. REFUERZO VERTICAL Cuantía de Refuerzo vertical ρv= 0.0025 ρv=[0.0025+0.5(2.5-H/L)(ρh-0.0025)]≥0.0025 ρv= 0.0124 ≥ 0.0025 → CONFORME Cuantía de acero proveído Espaciamiento L/3= 145 cm s= 3t= 90 cm 45 cm
→ s= 45 cm
Espaciamiento máximo a usarse
Longitud total del muro
Recubrimiento al centro de la varilla
Deformación unitaria máxima del concreto
Deformación a la fluencia del acero
Factor de reducción
Peralte efectivo
L= 435.00 cm
r = 6.54 cm
εc= 0.003
εy= 0.0021
Ø= 0.7
d= 348.00 cm
Longitud de la sección de confinamiento
h1= 70.00 cm
Longitud de la sección de confinamiento
h2= 100.00 cm
200.70 cm
1.42%
Centroide Plástico
Cuantía de acero vertical
P≥
319.73 t
P≥0.10 f'c Ag
3. CARGA AXIAL PARA DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
Cp=
ρ=
Área de acero total
Ast=
216.76 cm²
Área total de la sección
Ag= 15225.00 cm²
Datos del muro de corte
6.54 cm
186.00 cm 206.00 cm
d 12= d 13=
306.00 cm 326.00 cm 337.68 cm 350.83 cm 363.99 cm 377.15 cm 390.31 cm 403.46 cm 416.62 cm 429.78 cm
d 19= d 20= d 21= d 22= d 23= d 24= d 25= d 26= d 27=
286.00 cm
266.00 cm
246.00 cm
d 18=
d 17=
d 16=
d 15=
226.00 cm
166.00 cm
d 11=
d 14=
146.00 cm
126.00 cm
106.00 cm
d 10=
d 9=
d 8=
86.00 cm
66.00 cm
d 6= d 7=
54.11 cm
42.22 cm
30.32 cm
18.43 cm
d 5=
d 4=
d 3=
d 2=
d 1=
ρ=
Ast (cm²)
1.87%
91.80 cm²
Ag (cm²) 4900.00 cm²
Sección 1
1.70%
51.12 cm²
3000.00 cm²
Sección 2
Datos de la sección de confinamiento
Ancho de la sección de confinamiento
b2= 30.00 cm
Sección de confinamiento 2
Ancho de la sección de confinamiento
b1= 70.00 cm
Sección de confinamiento 1
Espesor del muro
t= 30.00 cm
Módulo de elasticidad del concreto
Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo
fy= 4200 kg/cm²
Es= 2000000 kg/cm²
Resistencia a compresión de concreto
f'c= 210 kg/cm²
2. ÁREAS Y CENTROIDE PLÁSTICO (Cp)
1. DATOS
A. DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
DISEÑO DE MURO DE CORTE P-3
L
A27=
A26=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
ρ=
Ast=
Ag=
8.52 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
8.52 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
25.50 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
25.50 cm²
1.01% >1% → Necesita confinarse con estribos
73.84 cm²
7325.00 cm²
Datos de sección de refuerzo distribuido
h2
h1
137
295.800 cm
a=
126.00
146.00
166.00
186.00
206.00
226.00
246.00
266.00
286.00
306.00
326.00
337.68
350.83
363.99
377.15
390.31
403.46
416.62
429.78
d 9=
d 10=
d 11=
d 12=
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 26=
d 27=
66.00
d 6=
86.00
54.11
d 5=
106.00
42.22
d 4=
d 8=
30.32
d 3=
d 7=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm )
Cc= 1584.009 t
348.000 cm
C=
Se as um e C=d (C>Cb)
2° Punto: Un punto en zona dúctil
Po= 3589.363 t
1° Punto: Compresion Solamente
4. PUNTOS DE DIAGRAMA
0.002944 0.002841 0.002739 0.002636 0.002534 0.002431 0.002259 0.002086 0.001914 0.001741 0.001569 0.001397 0.001224 0.001052 0.000879 0.000707 0.000534 0.000362 0.000190 0.000089 0.000024 0.000138 0.000251 0.000365 0.000478 0.000592 0.000705
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs 25=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Com pres ión
con:
1410
1183
956
729
503
276
49
178
379
724
1069
1414
1759
2103
2448
2793
3138
3483
3828
4172
4517
4862
5067
5272
5477
5682
5887
fs (kg/cm ²)
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
1410
1183
956
729
503
276
49
178
379
724
1069
1414
1759
2103
2448
2793
3138
3483
3828
4172
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm ²)
Pn= 2117.058 t
Mn= 1918.546 t-m
Pn= 2871.490 t
Mn= 0.000 t-m
A27=
A26=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm ²)
1584.009
12.013
6.720
5.432
4.143
2.855
1.566
0.278
1.516
2.154
4.113
6.072
8.030
9.989
11.948
13.906
15.865
17.823
19.782
21.741
23.699
23.856
107.100
42.840
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 1481.941 t
Mu= 1342.982 t-m
Pu= 2010.043 t
Mu= 0.000 t-m
0.6960
2.2908
2.1592
2.0277
1.8961
1.7645
1.6329
1.5014
1.3698
1.2530
1.0530
0.8530
0.6530
0.4530
0.2530
0.0530
0.1470
0.3470
0.5470
0.7470
0.9470
1.1470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m )
1918.546
1102.470
27.519
14.510
11.013
7.856
5.037
2.557
0.417
2.077
2.700
4.331
5.179
5.244
4.525
3.023
0.737
2.332
6.184
10.820
16.240
22.443
27.362
144.261
62.799
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m )
138
126.00
146.00
166.00
186.00
206.00
226.00
246.00
266.00
286.00
306.00
326.00
337.68
350.83
363.99
377.15
390.31
403.46
416.62
429.78
d 9=
d 10=
d 11=
d 12=
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 26=
d 27=
66.00
d 6=
86.00
54.11
d 5=
106.00
42.22
d 4=
d 8=
30.32
d 3=
d 7=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm)
Cc= 931.770 t
a= 174.000 cm
Cb= 204.706 cm
0.002904 0.002730 0.002556 0.002381 0.002207 0.002033 0.001740 0.001447 0.001153 0.000860 0.000567 0.000274 0.000019 0.000312 0.000605 0.000898 0.001191 0.001484 0.001778 0.001949 0.002142 0.002334 0.002527 0.002720 0.002913 0.003106 0.003298
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs 25=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
3° Punto: Condición de Falla Balanceada
6597
6211
5826
5440
5054
4669
4283
3897
3555
2969
2383
1797
1210
624
38
548
1134
1721
2307
2893
3479
4066
4414
4763
5111
5460
5808
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
3897
3555
2969
2383
1797
1210
624
38
548
1134
1721
2307
2893
3479
4066
4200
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 1098.974 t
Mn= 2356.098 t-m
A27=
A26=
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
931.770
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
33.206
20.193
16.864
13.534
10.204
6.875
3.545
0.215
3.114
6.444
9.774
13.103
16.433
19.762
103.671
42.840
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 769.282 t
Mu= 1649.268 t-m
1.3050
2.2908
2.1592
2.0277
1.8961
1.7645
1.6329
1.5014
1.3698
1.2530
1.0530
0.8530
0.6530
0.4530
0.2530
0.0530
0.1470
0.3470
0.5470
0.7470
0.9470
1.1470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
2356.098
1215.960
81.974
51.510
48.372
45.233
42.094
38.955
35.817
45.486
25.303
17.758
11.545
6.664
3.114
0.897
0.011
0.458
2.236
5.346
9.788
15.562
22.667
139.642
62.799
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m)
139
127.500 cm
6.54
18.43
30.32
42.22
54.11
66.00
86.00
106.00
126.00
146.00
166.00
186.00
206.00
226.00
246.00
266.00
286.00
306.00
326.00
337.68
350.83
363.99
377.15
390.31
403.46
416.62
429.78
d 1=
d 2=
d 3=
d 4=
d 5=
d 6=
d 7=
d 8=
d 9=
d 10=
d 11=
d 12=
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 25=
d 25=
d (cm)
Cc= 682.763 t
a=
65.18
150.000 cm
C=
Asumir C:
4° Punto: Un punto en zona Fragil
0.002869 0.002631 0.002394 0.002156 0.001918 0.001680 0.001280 0.000880 0.000480 0.000080 0.000320 0.000720 0.001120 0.001520 0.001920 0.002320 0.002720 0.003120 0.003520 0.003754 0.004017 0.004280 0.004543 0.004806 0.005069 0.005332 0.005596
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs 25=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
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9086
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7040
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3040
2240
1440
640
160
960
1760
2560
3360
3836
4311
4787
5263
5738
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
3840
3040
2240
1440
640
160
960
1760
2560
3360
3836
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm²)
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A25=
A25=
A25=
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5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
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23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
21.811
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12.723
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0.909
5.453
9.997
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39.124
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 490.239 t
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2.2908
2.1592
2.0277
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1.7645
1.6329
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1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
2181.432
1049.747
81.974
51.510
48.372
45.233
42.094
38.955
35.817
49.017
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25.121
20.350
15.578
9.881
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67.894
72.988
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207.943
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377.15
390.31
403.46
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429.78
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d 25=
d 25=
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86.00
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42.22
d 4=
d 8=
30.32
d 3=
d 7=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm)
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100.000 cm
65.18
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Asumir C:
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εs 25=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
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fs 21=
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fs 17=
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fs 11=
fs 10=
fs 9=
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150.00
Fuerza de Compresión
con:
5° Punto: Otro punto en zona Fragil
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18997
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12360
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7560
6360
5160
3960
2760
1560
360
840
2040
2754
3467
4181
4894
5608
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
3960
2760
1560
360
840
2040
2754
3467
4181
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 313.370 t
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A25=
A25=
A25=
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A11=
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A9=
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A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
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5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
455.175
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
22.493
15.677
8.861
2.045
4.771
52.020
28.086
35.364
42.642
42.840
107.100
F (t)
Pu= 219.359 t
Mu= 1300.917 t-m
1.7500
2.2908
2.1592
2.0277
1.8961
1.7645
1.6329
1.5014
1.3698
1.2530
1.0530
0.8530
0.6530
0.4530
0.2530
0.0530
0.1470
0.3470
0.5470
0.7470
0.9470
1.1470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
1858.453
796.556
81.974
51.510
48.372
45.233
42.094
38.955
35.817
49.017
29.892
25.121
20.350
15.578
10.807
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1.265
3.506
7.805
8.575
6.619
1.936
5.472
70.070
41.171
56.045
72.650
78.083
207.943
M (t-m)
141
206.00
226.00
246.00
266.00
286.00
306.00
326.00
337.68
350.83
363.99
377.15
390.31
403.46
416.62
429.78
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
d 25=
d 25=
7° Punto: Tracción Pura
186.00
d 12=
106.00
d 8=
166.00
86.00
d 7=
d 11=
66.00
d 6=
146.00
54.11
d 5=
d 10=
42.22
d 4=
126.00
30.32
d 3=
d 9=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm )
Cc= 296.669 t
a= 55.400 cm
C= 65.177 cm
0.002699 0.002152 0.001604 0.001057 0.000509 0.000038 0.000958 0.001879 0.002800 0.003720 0.004641 0.005561 0.006482 0.007402 0.008323 0.009244 0.010164 0.011085 0.012005 0.012543 0.013148 0.013754 0.014360 0.014965 0.015571 0.016176 0.016782
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
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εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs 25=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 25=
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
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fs 15=
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fs 10=
fs 9=
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fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Com pres ión
con:
Tantear C has ta que Pn s ea 0
6° Punto: Flexión Pura
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32353
31142
29930
28719
27508
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24011
22169
20328
18487
16646
14805
12964
11123
9281
7440
5599
3758
1917
76
1019
2114
3208
4303
5398
fs (kg/cm ²)
296.669
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
35.784
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
21.346
10.888
1.932
10.394
21.560
32.726
42.840
107.100
Pu= -637.274 t
Cc=
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
8.52
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
Mu= 0.000 t-m
A25=
A25=
A25=
A24=
A23=
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A21=
A20=
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A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
F (t)
Pn= -910.392 t
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
3758
1917
76
1019
2114
3208
4200
4200
A (cm ²)
Pu= 0.003 t
Mu= 1073.971 t-m
Mn= 0.000 t-m
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
fs (kg/cm ²)
Pn= 0.004 t
Mn= 1534.244 t-m
1.8980
2.2908
2.1592
2.0277
1.8961
1.7645
1.6329
1.5014
1.3698
1.2530
1.0530
0.8530
0.6530
0.4530
0.2530
0.0530
0.1470
0.3470
0.5470
0.7470
0.9470
1.1470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m )
1534.244
563.078
81.974
51.510
48.372
45.233
42.094
38.955
35.817
49.017
29.892
25.121
20.350
15.578
10.807
6.036
1.265
3.506
8.278
13.049
17.820
20.214
12.488
2.602
15.236
34.169
55.757
78.083
207.943
M (t-m )
142
400
600
800
6° 7°
Flexión Pura Tracción Pura
200
5°
Otro Punto Zona Fragil
0
4°
3200 3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 -200 -400 -600 -800 -1000 -1200
2356.098 t-m
3°
Falla Balanceada
Punto Zona Frágil
Pn
Mu 0.000 t-m
0.004 t 1073.971 t-m -910.392 t 0.000 t-m
313.370 t 1300.917 t-m
700.342 t 1527.002 t-m
1098.974 t 1649.268 t-m
2117.058 t 1342.982 t-m
2871.490 t
Pu
0.003 t -637.274 t
219.359 t
490.239 t
769.282 t
1481.941 t
2010.043 t
406.15
1364.78
Datos de envolvente Pu (t) Mu (t-m)
1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 M (t-m)
DIAGRAMA DE INTERACCIÓN
1534.244 t-m 0.000 t-m
1858.453 t-m
2181.432 t-m
1918.546 t-m
2°
0.000 t-m
Mn
Punto Zona Dúctil
Punto 1°
P (t)
Compresión Solamente
5. RESUMEN DE RESULTADOS
Envolvente
Nominal
Diseño
143
144
Longitud total del muro
Recubrimiento al centro de la varilla
Deformación unitaria máxima del concreto
Deformación a la fluencia del acero
Factor de reducción
Peralte efectivo
L= 435.00 cm
r = 6.54 cm
εc= 0.003
εy= 0.0021
Ø= 0.7
d= 348.00 cm
Longitud de la sección de confinamiento
h2= 100.00 cm
200.70 cm
Centroide Plástico
P≥
319.73 t
P≥0.10 f'c Ag
3. CARGA AXIAL PARA DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
Cp=
Cuantía de acero vertical
Área de acero total
Ast=
177.00 cm²
Área total de la sección
A22=
337.68 cm 356.10 cm 374.52 cm 392.94 cm
d 22= d 23= d 24= d 25=
ρ=
Ast (cm²)
1.87%
91.80 cm²
Ag (cm²) 4900.00 cm²
Sección 1
1.33%
39.76 cm²
3000.00 cm²
Sección 2
ρ=
Ast=
Ag=
0.62% ≤1% → No necesita confinarse con estribos
45.44 cm²
7325.00 cm²
8.52 cm² Datos de sección de refuerzo distribuido
5.68 cm² 429.78 cm
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
8.52 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
5.68 cm²
25.50 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
10.20 cm²
25.50 cm²
411.36 cm
A25=
A24=
A23=
A20= A21=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A19=
L
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
d 20= d 21= h2
h1
d 19=
d 18=
Datos de la sección de confinamiento
Ancho de la sección de confinamiento
b1= 30.00 cm
d 17=
d 16=
Longitud de la sección de confinamiento
h1= 70.00 cm
Ag= 15225.00 cm²
1.16%
276.00 cm
d 13= d 15=
Datos del muro de corte
ρ=
246.00 cm
d 12= 306.00 cm
216.00 cm
d 11=
d 14=
186.00 cm
156.00 cm
126.00 cm
96.00 cm
d 10=
d 9=
d 8=
d 7=
66.00 cm
d 6=
42.22 cm
30.32 cm 54.11 cm
Ancho de la sección de confinamiento
Sección de confinamiento 2
6.54 cm 18.43 cm
d 5=
d 4=
d 3=
d 2=
d 1=
b1= 70.00 cm
Sección de confinamiento 1
Espesor del muro
t= 30.00 cm
Módulo de elasticidad del concreto
Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo
Es= 2000000 kg/cm²
Resistencia a compresión de concreto
fy= 4200 kg/cm²
DISEÑO DE MURO DE CORTE P-4
f'c= 210 kg/cm²
2. ÁREAS Y CENTROIDE PLÁSTICO (Cp)
1. DATOS
A. DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN
145
295.800 cm
a=
156.00
186.00
216.00
246.00
276.00
306.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
d 9=
d 10=
d 11=
d 12=
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
66.00
d 6=
96.00
54.11
d 5=
126.00
42.22
d 4=
d 8=
30.32
d 3=
d 7=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm )
Cc= 1584.009 t
348.000 cm
C=
Se as um e C=d (C>Cb)
2° Punto: Un punto en zona dúctil
Po= 3429.468 t
1° Punto: Compresion Solamente
4. PUNTOS DE DIAGRAMA
0.002944 0.002841 0.002739 0.002636 0.002534 0.002431 0.002172 0.001914 0.001655 0.001397 0.001138 0.000879 0.000621 0.000362 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000089 0.000070 0.000229 0.000387
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Com pres ión
con:
775
457
140
178
0
0
0
0
0
0
0
724
1241
1759
2276
2793
3310
3828
4345
4862
5067
5272
5477
5682
5887
fs (kg/cm ²)
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
775
457
140
178
0
0
0
0
0
0
0
724
1241
1759
2276
2793
3310
3828
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm ²)
Pn= 2077.639 t
Mn= 1820.819 t-m
Pn= 2743.574 t
Mn= 0.000 t-m
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm ²)
1584.009
4.401
2.597
0.793
1.516
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
4.113
7.051
9.989
12.927
15.865
18.803
21.741
23.856
107.100
42.840
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 1454.347 t
Mu= 1274.573 t-m
Pu= 1920.502 t
Mu= 0.000 t-m
0.6960
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.0530
0.7530
0.4530
0.1530
0.1470
0.4470
0.7470
1.0470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m )
1820.819
1102.470
8.460
4.514
1.232
2.077
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
4.331
5.310
4.525
1.978
2.332
8.404
16.240
24.977
144.261
62.799
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m )
146
156.00
186.00
216.00
246.00
276.00
306.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
d9=
d10=
d11=
d12=
d13=
d14=
d15=
d16=
d17=
d18=
d19=
d20=
d21=
d22=
d23=
d24=
d25=
66.00
d6=
96.00
54.11
d5=
126.00
42.22
d4=
d8=
30.32
d3=
d7=
6.54
18.43
d1=
d2=
d (cm)
Cc= 931.770 t
a= 174.000 cm
Cb= 204.706 cm
0.002904 0.002730 0.002556 0.002381 0.002207 0.002033 0.001593 0.001153 0.000714 0.000274 0.000166 0.000605 0.001045 0.001484 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.001949 0.002219 0.002489 0.002759
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Compresión
con:
3° Punto: Condición de Falla Balanceada
5517
4977
4437
3897
0
0
0
0
0
0
0
2969
2090
1210
331
548
1428
2307
3186
4066
4414
4763
5111
5460
5808
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
3897
0
0
0
0
0
0
0
2969
2090
1210
331
548
1428
2307
3186
4066
4200
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 1214.062 t
Mn= 2078.109 t-m
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
931.770
23.856
23.856
23.856
33.206
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
16.864
11.869
6.875
1.880
3.114
8.109
13.103
18.098
103.671
42.840
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 849.844 t
Mu= 1454.677 t-m
1.3050
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.0530
0.7530
0.4530
0.1530
0.1470
0.4470
0.7470
1.0470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
2078.109
1215.960
45.861
41.466
37.072
45.486
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
17.758
8.938
3.114
0.288
0.458
3.624
9.788
18.948
139.642
62.799
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m)
147
45.74
127.500 cm
0.001080 0.000480 0.000120 0.000720 0.001320 0.001920 0.002520 0.003120 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.003754 0.004122 0.004490 0.004859
εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
126.00
156.00
186.00
216.00
246.00
276.00
306.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
d9=
d10=
d11=
d12=
d13=
d14=
d15=
d16=
d17=
d18=
d19=
d20=
d21=
d22=
d23=
d24=
d25=
d8=
0.001680
εs 7=
96.00
d7=
εs 6=
66.00
d6=
0.001918
εs 5=
54.11
0.002156
d5=
0.002394
εs 4=
42.22
εs 3=
30.32
d4=
0.002631
d3=
0.002869
6.54
18.43
d1=
d2=
εs 2=
εs
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
más próximo a = 204.71 β1= 0.85
204.71
Fuerza de Compresión
con:
εs 1=
d (cm)
Cc= 682.763 t
a=
C= 150.000 cm
Asumir C:
4° Punto: Un punto en zona Fragil
9718
8981
8244
7507
0
0
0
0
0
0
0
6240
5040
3840
2640
1440
240
960
2160
3360
3836
4311
4787
5263
5738
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
0
0
4200
4200
3840
2640
1440
240
960
2160
3360
3836
4200
4200
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 859.495 t
Mn= 1896.822 t-m
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
682.763
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
21.811
14.995
8.179
1.363
5.453
12.269
85.680
39.124
42.840
42.840
42.840
107.100
F (t)
Pu= 601.647 t
Mu= 1327.775 t-m
1.5375
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.0530
0.7530
0.4530
0.1530
0.1470
0.4470
0.7470
1.0470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
1896.822
1049.747
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
25.121
17.964
9.881
2.295
1.202
0.609
4.073
12.845
115.409
57.352
67.894
72.988
78.083
207.943
M (t-m)
148
45.74
85.000 cm
246.00
276.00
306.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
d12=
d13=
d14=
d15=
d16=
d17=
d18=
d19=
d20=
392.94
216.00
d11=
374.52
186.00
d10=
d25=
156.00
d9=
d24=
126.00
d8=
356.10
96.00
d7=
d23=
66.00
d6=
0.00
54.11
d5=
337.68
42.22
d4=
d22=
30.32
d3=
d21=
6.54
18.43
d1=
d2=
d (cm)
Cc= 455.175 t
a=
C= 100.000 cm
Asumir C:
0.002804 0.002447 0.002090 0.001734 0.001377 0.001020 0.000120 0.000780 0.001680 0.002580 0.003480 0.004380 0.005280 0.006180 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.007130 0.007683 0.008236 0.008788
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
150.00
Fuerza de Compresión
con:
5° Punto: Otro punto en zona Fragil
17576
16471
15366
14261
0
0
0
0
0
0
0
12360
10560
8760
6960
5160
3360
1560
240
2040
2754
3467
4181
4894
5608
fs (kg/cm²)
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
0
0
4200
4200
4200
4200
4200
3360
1560
240
2040
2754
3467
4181
4200
4200
fs (kg/cm²)
Pn= 510.012 t
Mn= 1573.560 t-m
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
Cc=
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
A (cm²)
455.175
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
19.085
8.861
1.363
52.020
28.086
35.364
42.642
42.840
107.100
F (t)
Pu= 357.008 t
Mu= 1101.492 t-m
1.7500
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.0530
0.7530
0.4530
0.1530
0.1470
0.4470
0.7470
1.0470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m)
1573.560
796.556
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
25.121
17.964
10.807
3.650
3.506
8.530
6.619
1.427
70.070
41.171
56.045
72.650
78.083
207.943
M (t-m)
149
276.00
306.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
337.68
356.10
374.52
392.94
d 13=
d 14=
d 15=
d 16=
d 17=
d 18=
d 19=
d 20=
d 21=
d 22=
d 23=
d 24=
d 25=
7° Punto: Tracción Pura
246.00
d 12=
126.00
d 8=
216.00
96.00
d 7=
d 11=
66.00
d 6=
186.00
54.11
d 5=
d 10=
42.22
d 4=
156.00
30.32
d 3=
d 9=
6.54
18.43
d 1=
d 2=
d (cm )
Cc= 208.192 t
a= 38.878 cm
C= 45.739 cm
0.002571 0.001791 0.001011 0.000231 0.000549 0.001329 0.003297 0.005264 0.007232 0.009200 0.011167 0.013135 0.015103 0.017070 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.019148 0.020356 0.021564 0.022773
εs 1= εs 2= εs 3= εs 4= εs 5= εs 6= εs 7= εs 8= εs 9=
εs 10=
εs 11=
εs 12=
εs 13=
εs 14=
εs 15=
εs 16=
εs 17=
εs 18=
εs 19=
εs 20=
εs 21=
εs 22=
εs 23=
εs 24=
εs 25=
εs
fs 25=
fs 24=
fs 23=
fs 22=
fs 21=
fs 20=
fs 19=
fs 18=
fs 17=
fs 16=
fs 15=
fs 14=
fs 13=
fs 12=
fs 11=
fs 10=
fs 9=
fs 8=
fs 7=
fs 6=
fs 5=
fs 4=
fs 3=
fs 2=
fs 1=
β1= 0.85
Fuerza de Com pres ión
con:
Tantear C has ta que Pn s ea 0
6° Punto: Flexión Pura
45545
43129
40713
38296
0
0
0
0
0
0
0
34141
30205
26270
22335
18399
14464
10529
6593
2658
1098
462
2022
3582
5142
fs (kg/cm ²) Fluye
208.192
23.856
23.856
23.856
35.784
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
23.856
67.774
11.198
4.714
20.626
36.537
107.100
Pu= -520.380 t
Cc=
5.68
5.68
5.68
8.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
25.50
10.20
10.20
10.20
10.20
25.50
Mu= 0.000 t-m
A25=
A24=
A23=
A22=
A21=
A20=
A19=
A18=
A17=
A16=
A15=
A14=
A13=
A12=
A11=
A10=
A9=
A8=
A7=
A6=
A5=
A4=
A3=
A2=
A1=
F (t)
Pn= -743.400 t
4200
4200
4200
4200
0
0
0
0
0
0
0
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
4200
2658
1098
462
2022
3582
4200
A (cm ²)
Pu= -0.002 t
Mu= 787.590 t-m
Mn= 0.000 t-m
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
Fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
No fluye
fs (kg/cm ²)
Pn= -0.003 t
Mn= 1125.128 t-m
1.9806
1.9224
1.7382
1.5540
1.3698
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
1.0530
0.7530
0.4530
0.1530
0.1470
0.4470
0.7470
1.0470
1.3470
1.4659
1.5848
1.7037
1.8227
1.9416
Brazo (m )
1125.128
412.348
45.861
41.466
37.072
49.017
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
25.121
17.964
10.807
3.650
3.506
10.663
17.820
24.977
91.291
16.415
7.471
35.141
66.595
207.943
M (t-m )
150
5° 6° 7°
Otro Punto Zona Fragil
Flexión Pura Tracción Pura
200
4°
Punto Zona Frágil
0
3°
Falla Balanceada
3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 -200 -400 -600 -800 -1000
2°
Punto Zona Dúctil
400
Punto 1°
P (t)
Compresión Solamente
5. RESUMEN DE RESULTADOS
600
Pn
-0.003 t -743.400 t
1000 1200 M (t-m)
1400
474.07
1195.54
1600
1800
787.590 t-m 0.000 t-m
510.012 t 1101.492 t-m
859.495 t 1327.775 t-m
1214.062 t 1454.677 t-m
Datos de envolvente Pu (t) Mu (t-m)
800
Mu 0.000 t-m
2077.639 t 1274.573 t-m
2743.574 t
DIAGRAMA DE INTERACCIÓN
1125.128 t-m 0.000 t-m
1573.560 t-m
1896.822 t-m
2078.109 t-m
1820.819 t-m
0.000 t-m
Mn
Pu
2000
2200
-0.002 t -520.380 t
357.008 t
601.647 t
849.844 t
1454.347 t
1920.502 t
Envolvente
Nominal
Diseño
151
152 B. DISEÑO POR FUERZA CORTANTE 1. DATOS f'c= 210 kg/cm² Resistencia a la compresión del concreto fy= 4200 kg/cm² Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo H = 12.80 m Altura total del muro L = 435 cm Longitud total del muro t= 30 cm Espesor del muro r= 6.54 cm Recubrimiento al centro de varilla n= 4 numero de pisos de la edificación 2. REFUERZO HORIZONTAL d=0.8L= 348.0 cm Vn≤ 393.35 t Vc= 80.18 t
Distancia de la fibra extrema en compresión al centroide de las fuerzas en tracción Vn≤2.6 (f'c)^0.5 (t) (d) Vc = 0.53 (f'c)^0.5 (t) (d)
2.1 Espaciamiento L/5= 87 cm s= 3t= 90 cm 45 cm
→ s≤ 45 cm
Espaciamiento máximo a utilizarse
2.2 Cuantía de acero ρh min= 0.0025 ρh= 0.0026 ≥ 0.0025→ CONFORME
Cuantía mínima Cuantía mínima utilizada
2.3 Datos provenientes del análisis Piso 4 3 2 1
Pua (t) 81.12 207.52 343.40 474.07
Mua (t-m) 103.41 255.07 578.19 1195.54
Vua (t) 45.85 113.65 174.13 214.93
2.4 Cálculo del la cortante de diseño (Vu) Piso 4 3 2 1
Mur (t-m) Mua (t-m) 1230 1320 1420 1540
103.41 255.07 578.19 1195.54
𝑀𝑢𝑟 𝑀𝑢𝑎 𝑉𝑠 = 𝐴𝑣 𝑓 /𝑠
𝑉𝑢 = 𝑉𝑢𝑎
Refuerzo Horizontal: Piso Acero Proveído 4 2 ø 1/2'' 3 2 ø 1/2'' 2 2 ø 1/2'' 1 2 ø 1/2''
ωϒ
(Mur/Mua) ωϒ
Vu (t)
ø Vc (t)
1.30 1.30 1.30 1.30
2.00 2.00 2.00 1.67
91.70 227.30 348.26 359.91
68.16 68.16 68.16 68.16
¿Requiere acero horizontal por corte? Sí Sí Sí Sí
Vs (t) 377.09 377.09 377.09 377.09
ø Vn (t) 388.69 388.69 388.69 388.69
Vu ≤ ø Vn CONFORME CONFORME CONFORME CONFORME
Si Vu>ø Vc → Requiere acero horizontal por corte
Av 2.58 cm² 2.58 cm² 2.58 cm² 2.58 cm²
S 10 cm 10 cm 10 cm 10 cm
3. REFUERZO VERTICAL Cuantía de Refuerzo vertical ρv= 0.0025 ρv=[0.0025+0.5(2.5-H/L)(ρh-0.0025)]≥0.0025 ρv= 0.0124 ≥ 0.0025 → CONFORME Cuantía de acero proveído Espaciamiento L/3= 145 cm s= 3t= 90 cm 45 cm
→ s= 45 cm
Espaciamiento máximo a usarse
153
4.4.12. Diseño de muros no portantes El diseño muros no portantes se realiza para cargas perpendiculares a su plano, los cuales se modelan como losas apoyadas en los elementos de arriostre y sometidas a una carga uniformemente distribuida. Dicha carga genera un momento actuante, el cual se iguala con el momento resistente obteniéndose la siguiente ecuación según la Norma E-070: 𝑡 = 𝑈 𝑠 𝑚 𝑎2 Donde: t: espesor del muro (m) U: Factor de uso s: se obtiene de la siguiente tabla Tabla 42. Valores de “s” a. Para morteros con cal
1 0.09 0.06 0.24
Tabiques Cercos Parapetos
Zona sísmica 2 0.20 0.14 0.57
3 0.28 0.20 0.81
b. En el caso de emplearse morteros sin cal, los valores de “s” obtenidos en a. se multiplicarán por 1.33. m: se obtiene de la siguiente tabla Tabla 43. Valores de “m” Caso 1. Muro con cuatro bordes arriostrados a = Menor dimensión b/a = 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 3.00 ∞ m = 0.0479 0.0627 0.0755 0.0862 0.0948 0.1017 0.1180 0.1250 Caso 2. Muro con tres bordes arriostrados a = Longitud de borde libre b/a = 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.50 2.00 ∞ m = 0.060 0.074 0.087 0.097 0.106 0.112 0.128 0.132 0.133 Caso 3. Muro arriostrado sólo en sus bordes horizontales a = Altura del muro m = 0.125 Caso 3. Muro en voladizo a = Altura del muro m = 0.5 Entonces se procede a calcular la separación máxima libre entre los arriostres verticales de los muros de la edificación, considerando que t=0.23 m, que se usará mortero sin cal, que tendrá tres bordes arriostrados y que tiene una altura libre 2.60 m. De acuerdo a la Norma E-070: 𝑡 = 𝑈 𝑠 𝑚 𝑎2 … (1)
154 De la tabla 37. S = 0.20 x 1.33 = 0.2533 U = 1.3 (Edificación importante) Sustituyendo valores en (1) 0.23 = (1.3) (0.2533) m a² m a² = 0.6651 tanteando para diferentes valores de “a” se tiene: Para a = 3.0 m b/a = 2.60 / 3.00 = 0.8677 Interpolando valores para “m” en la tabla 38, caso 2: 0.80 0.097 [0.8677 𝑚 ] 0.90 0.106 m = 0.1031 m a² = (0.1031) (3²) = 0.927 Para a = 2.4 m b/a = 2.6 / 2.4 = 1.0833 Interpolando valores para “m” en la tabla 38,caso 2: 1.00 0.112 [1.0833 𝑚 ] 1.50 0.128 m = 0.1147 m a² = (0.1147) (2.4²) = 0.66 ≈ 0.6651 Por lo tanto la separación máxima libre para los muros de cabeza de 0.25 m es de 2.4 m.
155
4.4.13. Diseño de techo a) Estructuración Debido a la simetría de la distribución de ejes por planta, se ha dividido en tres sectores iguales, de esa manera se ha optado por la colocación de 3 coberturas que tienen la misma forma. El diseño de un grupo de tijerales será idéntico a los demás. Se ha optado por utilizar perfiles rectangulares debido a su disponibilidad en la zona, a su fácil operación y soldadura. Cada grupo de tijerales lleva el agua a un canal ubicado convenientemente para su ubicación. El sistema proyectado consta de tijerales de madera tipo Howe, cubiertos con teja andina, Se colocarán sobre dados de concreto con el fin de que la estructura no se encuentre directamente en contacto con la superficie de concreto. b) Normatividad Se sigue las disposiciones de los reglamentos y normas nacionales descritas a continuación: - NTE E.020 “Cargas” - NTE E.090 “Estructuras Metálicas” c) Configuración geométrica
Figura 12. Configuración geométrica de techo d) Cargas El valor de las cargas muertas empleadas comprende el peso propio de los elementos estructurales, según características descritas en el ítem 1.3.; además el peso de los acabados según: - Cobertura : Teja Andina 15 kg/m2 - Acero : 7850 kg/m3
156
El valor de la carga viva es de 50 kg/m2, según lo especificado en la norma E.020 La carga de viento es la que prevalece en el diseño, se calcula como sigue: ℎ 0.22 𝑉ℎ = 𝑉 ∗ ( ) 10 Velocidad del viento según el mapa eólico del Perú: 85 km/h Altura de la edificación: 16.3 m 11.5 0.22 𝑉ℎ = 85 ∗ ( ) = 94.65 𝑘𝑚/ℎ𝑜𝑟𝑎 10 Presiones: 𝑃ℎ = 0.005 ∗ 𝐶 ∗ 𝑉 2 C : Factor adimensionales para el tipo de techo Ph : Presión o succión del viento a una altura “h” perpendicular a la superficie. Tabla 44. Factor de presión según el tipo de techo Construcción
Barlovento Sotavento
Superficies inclinadas entre 15 y 60° Superficies Verticales
+0.7 – 0.3
- 0.6
+0.8
-0.6
𝑃ℎ = 0.005 ∗ 𝐶 ∗ 𝑉 2 Superficies inclinadas entre 15 y 60° Barlovento Considerando Presión: C = + 0.7 Considerando Succión C = - 0.3 Sotavento Considerando succión: C = - 0.6
; ;
Ph= 32.69 kg/m2 Ph= - 14.01 kg/m2
;
Ph=
28.02 kg/m2
Superficies Verticales Barlovento Considerando Presión Sotavento Considerando succión:
C = + 0.7
;
Ph=
32.69 kg/m2
C = - 0.7
;
Ph= -32.69 kg/m2
Combinaciones de Carga - 1.4 D - 1.2 D + 1.6 L + 0.5 (Lr ó S ó R) - 1.2 D + 1.6 (Lr ó S ó R) + (0.5 L ó 0.8 W) - 1.2 D + 1.3 W + 0.5 L + 0.5 (Lr ó S ó R) - 1.2 D ± 1.0 E + 0.5 L + 0.2 S - 0.9 D ± (1.3 W +o 1.0 E)
Figura 13. Modelo de la estructura metálica de techo en 2D 157
e) Modelo
Figura 14. Modelo de la estructura metálica de techo en 3D
158
159 f) Diseño de la brida Inferior (Tensión) Se analizará el miembro más crítico. A continuación se presentan los parámetros y cálculos para verificar que la sección escogida es adecuada Datos de Entrada - Carga Última Axial (Fu) - Longitud del miembro en X (Lx) - Longitud del miembro en Y (Ly)
: 3.30 Tonf (32.37 kN) : 1.75 m : 0.35 m
Condiciones de Borde - Factor de longitud efectiva (kx) - Factor de longitud efectiva (ky)
: 1.00 : 1.00
Material - Esfuerzo Último (Fu) - Esfuerzo de Fluencia (Fy) - Módulo de elasticidad (E) - Módulo de corte (G)
: 400.00 MPa : 250.00 MPa : 2 000 000 MPa : 77 200 MPa
Checkeo a fluencia = 0.90 𝐴𝑔 𝐴𝑔
𝑇𝑢 ∗𝐹 = 2.10 𝑐𝑚2
𝑛 𝑛
=
Geometría del Miembro Se ha elegido el siguiente perfil HSS 2 x 1 x 1/8”, a continuación se describen sus características. -
𝐴𝑔 = 3.92 𝑐𝑚2 𝐼𝑥𝑥 = 11.65 𝑐𝑚4 𝑆𝑥 = 4.59 𝑐𝑚3 𝑟𝑥 = 1.72 𝑐𝑚 𝑟 = 0.99 𝑐𝑚 𝑥 = 2.54 𝑐𝑚
Checkeo a la rotura = 0.75 𝐴𝑛 = 𝐴𝑔 (𝐶𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖ó𝑛 𝑆𝑜𝑙 𝑎 𝑎) 𝑙 = 10.0 𝑐𝑚 (𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢 𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑜𝑙 𝑎 𝑢𝑟𝑎) 2.54 𝑈 = 1− 10 𝑈 = 0.746 Área Neta Efectiva 𝐴𝑛 = 𝑈 ∗ 𝐴𝑛 𝐴𝑛 = 2.92 𝑐𝑚2 De donde obtenemos el valor de la tensión re rotura en la unión ∗ 𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑛𝑒 = 87.73 𝐾𝑁 𝑃𝑢
160 Chequeo a la esbeltez Para realizar este chequeo se elegirá el elemento de mayor longitud 𝐿 = 1.81 𝑚 𝐿 = 185.85 < 300 𝑟 g) Diseño montante central (Tensión) Se analizará el miembro más crítico. A continuación se presentan los parámetros y cálculos para verificar que la sección escogida es adecuada Datos de Entrada - Carga Última Axial (Fu) - Longitud del miembro en Y (Ly)
: 0.79 Tonf (7.75 kN) : 1.79 m
Condiciones de Borde - Factor de longitud efectiva (kx) - Factor de longitud efectiva (ky)
: 1.00 : 1.00
Material - Esfuerzo Último (Fu) - Esfuerzo de Fluencia (Fy) - Módulo de elasticidad (E) - Módulo de corte (G)
: 400.00 MPa : 250.00 MPa : 2 000 000 MPa : 77 200 MPa
Chequeo a fluencia = 0.90 𝐴𝑔 𝐴𝑔
𝑇𝑢 ∗𝐹 = 0.34 𝑐𝑚2
𝑛 𝑛
=
Geometría del Miembro Se ha elegido el siguiente perfil HSS 2 x 1 x 1/8”, para uniformizar las secciones a continuación se describen sus características. -
𝐴𝑔 = 3.92 𝑐𝑚2 𝐼𝑥𝑥 = 11.65 𝑐𝑚4 𝑆𝑥 = 4.59 𝑐𝑚3 𝑟𝑥 = 1.72 𝑐𝑚 𝑟 = 0.99 𝑐𝑚 𝑥 = 2.54 𝑐𝑚
Chequeo a la rotura = 0.75 𝐴𝑛 = 𝐴𝑔 (𝐶𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖ó𝑛 𝑆𝑜𝑙 𝑎 𝑎) 𝑙 = 10.0 𝑐𝑚 (𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢 𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑜𝑙 𝑎 𝑢𝑟𝑎) 2.54 𝑈 = 1− 10 𝑈 = 0.746
161 Área Neta Efectiva 𝐴𝑛 = 𝑈 ∗ 𝐴𝑛 𝐴𝑛 = 2.92 𝑐𝑚2 De donde obtenemos el valor de la tensión re rotura en la unión ∗ 𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑛𝑒 = 87.73 𝐾𝑁 𝑃𝑢
Chequeo a la esbeltez Para realizar este chequeo se elegirá el elemento de mayor longitud 𝐿 = 1.79 𝑚 𝐿 = 180.81 < 300 𝑟
h) Brida Superior (Compresión) Datos de Entrada - Carga Última Axial (Fu) - Longitud del miembro en X (Lx) - Longitud del miembro en Y (Ly)
: 3.51 Tonf (34.43 KN) : 1.75 m : 0.70 m
Condiciones de Borde - Factor de longitud efectiva (kx) - Factor de longitud efectiva (ky)
: 1.00 : 1.00
Material - Esfuerzo Último (Fu) - Esfuerzo de Fluencia (Fy) - Módulo de elasticidad (E) - Módulo de corte (G)
: 400.00 MPa : 250.00 MPa : 2 000 000 MPa : 77 200 MPa
Estado límite de fluencia El valor máximo de esbeltez para elementos en compresión es de 200, entonces tenemos que: 𝐾∗𝐿 < 200 𝑟𝑥 𝑟𝑥 0.98 𝑐𝑚 Geometría del Miembro Se ha elegido el siguiente perfil HSS 2 x 1 x 1/8”, a continuación se describen sus características. -
𝐴𝑔 = 3.92 𝑐𝑚2 𝐼𝑥𝑥 = 11.65 𝑐𝑚4 𝑆𝑥 = 4.59 𝑐𝑚3 𝑟𝑥 = 1.72 𝑐𝑚 𝑟 = 0.99 𝑐𝑚 𝑥 = 2.54 𝑐𝑚
162 Chequeo de la esbeltez de la sección 𝑏𝐿𝐴 = 2.0 𝑖𝑛 1 𝑡𝐸𝐴 = 𝑖𝑛 8 Por lo que se tiene la siguiente relación: 𝑏𝐿𝐴 = 16 𝑡𝐸𝐴 Además: 𝐸 1.40 ∗ √ = 125.22 𝐹
𝑏𝐿𝐴 𝑡𝐸𝐴
Por lo que los elementos de la sección son compactos. Resistencia por compresión. El valor de la esbeltez es:
𝜆𝑐 =
𝐹 𝐾∗𝑙 ∗√ 𝑟∗𝜋 𝐸
𝜆𝑐 = 0.69 2
𝐹𝑐𝑟 = (0.658 𝜆 ) ∗ 𝐹 𝐹𝑐𝑟 = 232.21 𝑀𝑃𝑎 ∗ 𝐹𝑐𝑟 = 204.38 𝑀𝑃𝑎 En base a esta resistencia se calcula el área bruta mínima: 𝑃𝑢 = 𝐴𝑔 𝑛 ∗ ∗ 𝐹𝑐𝑟 𝑃𝑢 = 68.10 𝑘𝑁 34.43 𝑘𝑁 i)
Montantes (Compresión) Datos de Entrada - Carga Última Axial (Fu) - Longitud del miembro en Y (Ly)
: -2.47 Tonf (24.43 KN) : 0.7m
Condiciones de Borde - Factor de longitud efectiva (kx) - Factor de longitud efectiva (ky)
: 1.00 : 1.00
Material - Esfuerzo Último (Fu) - Esfuerzo de Fluencia (Fy) - Módulo de elasticidad (E) - Módulo de corte (G)
: 400.00 MPa : 250.00 MPa : 2 000 000 MPa : 77 200 MPa
Estado límite de fluencia El valor máximo de esbeltez para elementos en compresión es de 200, entonces tenemos que:
163 𝐾∗𝐿 < 200 𝑟𝑥 𝑟𝑥 0.35 𝑐𝑚 Geometría del Miembro Se ha elegido el siguiente perfil HSS 2 x 1 x 1/8”, a continuación se describen sus características. -
𝐴𝑔 = 3.92 𝑐𝑚2 𝐼𝑥𝑥 = 11.65 𝑐𝑚4 𝑆𝑥 = 4.59 𝑐𝑚3 𝑟𝑥 = 1.72 𝑐𝑚 𝑟 = 0.99 𝑐𝑚 𝑥 = 2.54 𝑐𝑚
Chequeo de la esbeltez de la sección 𝑏𝐿𝐴 = 2.0 𝑖𝑛 1 𝑡𝐸𝐴 = 𝑖𝑛 8 Por lo que se tiene la siguiente relación: 𝑏𝐿𝐴 = 16 𝑡𝐸𝐴 Además: 𝐸 1.40 ∗ √ = 125.22 𝐹
𝑏𝐿𝐴 𝑡𝐸𝐴
Por lo que los elementos de la sección son compactos. Resistencia por compresión. 𝜆𝑐 =
𝐹 𝐾∗𝑙 ∗√ 𝑟∗𝜋 𝐸
𝜆𝑐 = 0.25 2 𝐹𝑐𝑟 = (0.658 𝜆 ) ∗ 𝐹 𝐹𝑐𝑟 = 243.54 𝑀𝑃𝑎 ∗ 𝐹𝑐𝑟 = 207.01 𝑀𝑃𝑎 En base a esta resistencia se calcula el área bruta mínima: 𝑃𝑢 = 𝐴𝑔 𝑛 ∗ ∗ 𝐹𝑐𝑟 𝑃𝑢 = 80.94 𝑘𝑁 24.43 𝑘𝑁 j)
Montantes (Compresión) Datos de Entrada - Carga Última Axial (Fu) - Longitud del miembro en X (Lx) - Longitud del miembro en Y (Ly)
: -0.80 Tonf (7.85 KN) : 1.75 m : 0.95 m
Condiciones de Borde - Factor de longitud efectiva (kx) - Factor de longitud efectiva (ky)
: 1.00 : 1.00
164 Material - Esfuerzo Último (Fu) - Esfuerzo de Fluencia (Fy) - Módulo de elasticidad (E) - Módulo de corte (G)
: 400.00 MPa : 250.00 MPa : 2 000 000 MPa : 77 200 MPa
Estado límite de fluencia El valor máximo de esbeltez para elementos en compresión es de 200, entonces tenemos que: 𝐾∗𝐿 < 200 𝑟𝑥 𝑟𝑥 0.98 𝑐𝑚 Geometría del Miembro Se ha elegido el siguiente perfil HSS 2 x 1 x 1/8”, a continuación se describen sus características. -
𝐴𝑔 = 3.92 𝑐𝑚2 𝐼𝑥𝑥 = 11.65 𝑐𝑚4 𝑆𝑥 = 4.59 𝑐𝑚3 𝑟𝑥 = 1.72 𝑐𝑚 𝑟 = 0.99 𝑐𝑚 𝑥 = 2.54 𝑐𝑚
Chequeo de la esbeltez de la sección 𝑏𝐿𝐴 = 2.0 𝑖𝑛 1 𝑡𝐸𝐴 = 𝑖𝑛 8 Por lo que se tiene la siguiente relación: 𝑏𝐿𝐴 = 16 𝑡𝐸𝐴 Además: 𝐸 1.40 ∗ √ = 125.22 𝐹
𝑏𝐿𝐴 𝑡𝐸𝐴
Por lo que los elementos de la sección son compactos. Resistencia por compresión. 𝜆𝑐 =
𝐹 𝐾∗𝑙 ∗√ 𝑟∗𝜋 𝐸
𝜆𝑐 = 0.72 2 𝐹𝑐𝑟 = (0.658 𝜆 ) ∗ 𝐹 𝐹𝑐𝑟 = 201.74 𝑀𝑃𝑎 ∗ 𝐹𝑐𝑟 = 171.48 𝑀𝑃𝑎 En base a esta resistencia se calcula el área bruta mínima: 𝑃𝑢 = 𝐴𝑔 𝑛 ∗ ∗ 𝐹𝑐𝑟 𝑃𝑢 = 67.22 𝑘𝑁 7.85 𝑘𝑁
165 k) Conexiones El tipo de conexiones que se utilizaron son el de cartelas con soldaduras de filete, el cual no requiere preparación de bordes y son fáciles de ejecutar, en especial en el sitio de la obra. Este tipo de soldadura también son llamadas “soldadura de ángulos”, porque son especiales para conectar perfiles ángulos con planchas (cartelas en nudos de armaduras)
Figura 15. Soldadura de filete El tipo de conexiones que se utilizaron son el de cartelas con soldaduras de filete, el cual no requiere preparación de bordes y son fáciles de ejecutar, en especial en el sitio de la obra. Este tipo de soldadura también son llamadas “soldadura de ángulos”, porque son especiales para conectar perfiles ángulos con planchas (cartelas en nudos de armaduras). El proceso de soldadura a emplearse es el arco protegido. El tipo de electrodos que se emplearán como material de relleno en las uniones soldadas es E60XX. Limitaciones en tamaños y longitudes de soldaduras de filete a) Tamaño de la soldadura (ws) El tamaño mínimo del filete es de 1/8” (3 mm) para el espesor de la pieza más gruesa unida cuyo valor es de 1/8”, esto según las recomendaciones que AISC-LRFD ha establecido para asegurar que éstas se efectúen correctamente y sean capaces de tener las resistencias de diseño consideradas, según se muestra en la siguiente tabla Tabla 45. Tamaño mínimo de soldadura Espesor de la pieza mas Tamaño mínimo w s gruesa unida T 1/8 ''
166 b) Longitud del cordón (ls) La longitud del cordón no debe ser menor que 4 veces el tamaño de la soldadura. Asimismo no menor a la distancia “b” que los separa. Además debe tener un retorno de “2 ws”.
Figura 16. Longitud de cordón Por lo tanto, escogiendo los valores críticos se tiene: Longitud del cordón: 𝐿𝑠 = 𝑏 = 2 1/2" (para cartela 2 ½”x 2 ½” x 5/16”) Longitud del cordón: 𝐿𝑠 = 𝑏 = 2" (para cartela 2 ½”x 2 ½” x 5/16”) Retorno: 2 𝑤 = 2 𝑥 1/4" = 1/2" Área efectiva en la soldadura de filete (Te) Para obtener el área efectiva en la soldadura de filete por unidad de longitud se debe considerar la idealización de la sección en un triángulo rectángulo isósceles. La garganta (dimensión crítica) se considera Te=0.707 ws para soldadura de arco con electrodos protegidos, el cual se está utilizando en el diseño presente.
Figura 17. Área efectiva en la soldadura de filete Por lo tanto: 𝑇𝑒 = 0.707 (6 𝑚𝑚 ) = 4.2 𝑚𝑚 Resistencia nominal de las soldaduras de filete (Rnw) La resistencia Rnw de una soldadura de filete por unidad de longitud se basa en la suposición de que la falla de la soldadura es por corte en su sección crítica (área efectiva) o si no por corte en el área de contacto entre el cordón y el material base 𝑅𝑛𝑤 = 𝑇𝑒 (0.60 𝐹𝑒𝑥𝑥) 𝑅𝑤𝑛 = 𝑤 (0.60 𝐹 )
167 Diseño de soldadura de filete i. Datos de soldadura b= 0.0 cm T = 1/8 '' w s min = 1/8 ''= 3.18 mm 1/4" Si T≤1/4" w s máx = T-1/16" Si T>1/4" w s = 3.2 mm (1/8") 0.707 w s Si w s ≤3/8" Te= 0.707 w s + 0.1" Si w s >3/8" 4 ws b ls = 17.5 cm Electrodo: E60XX ls =
(el mayor)
Distancia entre cordones (sección 2"x1"x1/8") Espesor de la pieza más gruesa unida (Ver tabla de w s min) Tamaño mínimo de soldadura → w s máx = 6.4 mm
Tamaño de soldadura diseñado → Te = 0.22 cm Área efectiva de soldadura por centímetro → ls = 1.3 cm
→ Fexx=60 ksi= 4218 kg/cm²
ii. Resistencia de diseño de soldadura Fu= 4080 kg/cm² 0.75∙Te (0.60 Fexx) f Rnw = 0.75∙w s (0.60 Fu) Por lo tanto: (El menor)→ f Rnw = 427 kg/cm iii. Longitud del cordón en la soldadura Pu= 5190 kg ls= 12.2 cm ≈ 15.0 cm
Tamaño máximo de soldadura
longitud mínima del cordón longitud del cordón diseñado Tipo de electrodo a utilizarse
Fu de planchas A36 =427 kg/cm Resistencia de diseño de soldadura por cm =584 kg/cm Resistencia por corte del metal base por cm
Fuerza axial última longitud del cordón
El diseño mostrado corresponde al de una sección con carga máxima con una soldadura de 1/8” que se realiza en todo el contorno del perímetro de la sección, cuyo valor es 15.0 cm; razón por la cual la distancia entre cordones (b) es de cero ya que se cuenta con un único cordón. Se recomienda soldar todo el contorno de la sección con el fin de evitar excentricidades en la transmisión de carga. Dichas excentricidades podrían inducir pandeo en la sección. Otro aspecto importante es el factor de empotramiento k=1, con el que se diseñaron las secciones, y que solo se puede asegurar si la soldadura se realiza en todo el contorno. No se ha considerado el diseño de otras secciones puesto que resulta insustancial diseñar con otras cargas inferiores, ya que no se puede reducir el tamaño de soldadura porque es el mínimo recomendado para una longitud del cordón que siempre será de 15 cm, vale decir todo el contorno del perímetro de la sección, para todas las secciones de la armadura del techo proyectado.
168 l)
Viguetas Se diseñará la vigueta para efector de cargas gravitacionales y cargas de viento, según el método LRFD. La sección a adoptar será tubular rectangular, El diseño de las viguetas se realizará por corte y por flexión. Se asume que un tramo simplemente apoyado representa correctamente el comportamiento de todas las correas.
a. Diseño de las correas Se analizará el miembro más crítico. A continuación se presentan los parámetros y cálculos para verificar que la sección escogida es adecuada Datos de Entrada - Momento Último (Mu) - Corte Ultimo (Vu) - Longitud del miembro en X (Lx)
: 0.28 Tnf-m (2.75 kN-m) : 0.28 Tnf (2.75 kN) : 4.00 m
Condiciones de Borde - Factor de longitud efectiva (kx) - Factor de longitud efectiva (ky)
: 1.00 : 1.00
Material - Esfuerzo Último (Fu) - Esfuerzo de Fluencia (Fy) - Módulo de elasticidad (E) - Módulo de corte (G)
: 400.00 MPa : 250.00 MPa : 2 000 000 MPa : 77 200 MPa
Momento de Fluencia 𝑀𝑛 = 𝑀𝑝 = ∗ 𝐹 ∗ 𝑍 𝑀𝑝 ∗𝑍= = 11 𝑐𝑚3 𝐹 𝑍 = 12.22 𝑐𝑚3
169 Geometría del Miembro Se ha elegido el siguiente perfil HSS 3 x 1½ x 1/8”, a continuación se describen sus características. -
𝐴𝑔 = 5.42 𝑐𝑚2 𝐼𝑥𝑥 = 34.01 𝑐𝑚4 𝑆𝑥 = 8.93 𝑐𝑚3 𝑍𝑥 = 14.67 𝑐𝑚3 𝑟𝑥 = 2.51 𝑐𝑚 𝑟 = 1.03 𝑐𝑚 𝑥 = 3.81 𝑐𝑚
Checkeo de la esbeltez del alma la sección 𝑏𝐿𝐴 = 3.0 𝑖𝑛 1 𝑡𝐸𝐴 = 𝑖𝑛 8 Por lo que se tiene la siguiente relación: 𝑏𝐿𝐴 = 24 𝑡𝐸𝐴 Además: 𝐸 1.40 ∗ √ = 125.22 𝐹
𝑏𝐿𝐴 𝑡𝐸𝐴
Por lo que los elementos de la sección son compactos. Checkeo de la esbeltez del ala de la sección 𝑏𝐿𝐴 = 1.5 𝑖𝑛 1 𝑡𝐸𝐴 = 𝑖𝑛 8 Por lo que se tiene la siguiente relación: 𝑏𝐿𝐴 = 12 𝑡𝐸𝐴 Además: 𝐸 1.40 ∗ √ = 125.22 𝐹
𝑏𝐿𝐴 𝑡𝐸𝐴
Por lo que los elementos de la sección son compactos por lo que no es necesario checkear el pandeo de los elementos de la sección. m) Conclusiones En la estructura se tienen tres estructuras de techo por separadas, todas son de una agua. Las uniones serán soldadas. El acero a utilizar será A-36 según las especificaciones de la norma E.090 La brida superior de la estructura de techo será de HSS 2 x 1 x 1/8”. Separadas cada 4 m La brida inferior de la estructura de techo será de HSS 2 x 1 x 1/8”. Separadas cada 4 m
170 Las montantes de la estructura tienen un perfil tubular rectangular: HSS 2 x 1 x 1/8” Las diagonales de la estructura tienen un perfil tubular rectangular: HSS 2 x 1 x 1/8” Las viguetas serán construidas con perfiles HSS 3 x 1½ x 1/8” La separación de las correas de 1.0 m. Las cuerdas se colocarán entre dos armaduras de bridas. Se utilizará soldadura de electrodos: Fexx = 60 KSI n) Recomendaciones Aunque los factores de seguridad del diseño del proyecto pueden cubrir en un amplio margen alguna distorsión o alteración en el comportamiento real de la estructura respecto al Proyecto, es recomendable que cualquier ajuste se realice revisando los cálculos para no alterar el comportamiento real de la estructura. Las conexiones deben realizarse de acuerdo a lo indicado en los planos de techo de la estructura, de esa manera se asegura el comportamiento previsto durante el diseño de la estructura metálica.
4.5. Instalaciones Sanitarias. 4.5.1. Generalidades La fuente de abastecimiento y el sistema de evacuación de aguas del edificio complementario del Laboratorio de Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil serán conectados a la red de agua y alcantarillado de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco. Las instalaciones se han diseñado para el aforo calculado en el diseño arquitectónico, para el cual se ha determinado el número de aparatos sanitarios conforme a lo establecido en la norma IS.010. No se intervendrá en las instalaciones sanitarias del edifico actual.
4.5.2. Instalaciones interiores de agua a) Número requerido de aparatos sanitarios. Este cálculo se ha realizado para cada piso de manera independiente, debido a que su funcionamiento es independiente, se considera que el 50% del aforo son varones y el 50% mujeres. Acorde a la tabla N° 5 de la sección de instalaciones sanitarias del reglamento nacional de edificaciones, para la presente edificación se tiene la siguiente tabla con la distribución del número de aparatos por piso. Tabla 46. Número de aparatos sanitarios Aparatos Sanitarios Piso
Aforo
Mujeres
Varones Inodoros
Lavatorios
Urinarios
Inodoros
Lavatorio
171
Piso 2
260
3
4
4
4
4
Piso 3
280
3
4
4
4
4
Piso 4
250
3
4
4
4
4
Las Unidades de gasto se han considerado como se muestra a continuación: Tabla 47. Unidades de gasto consideradas Aparato Sanitario
Tipo
Unidad de Gasto
Inodoro
Con Tanque
5
Lavatorio
Corriente
2
Urinario
Tanque
3
b) Sistema de abastecimiento de agua potable. Se ha planteado un sistema de abastecimiento de agua potable directo, pues la presión que se tiene en la red principal de agua es de 15.40 m, las instalaciones se realizarán con tubos PCV de 2”, 1”, 3/4” y 1/2”, con el fin de lograr que la altura piezométrica sea suficiente en el 4to piso. Los gastos probables en los tramos de la red de tuberías se han calculado de acuerdo con el método de Hunter (Método que establece la norma IS.010) para el cálculo del diámetro de las tuberías de la red, se ha utilizado el método de Hazen-Williams, considerando que el valor de C, es de 140 para tuberías de PVC. La isométrica que corresponde al diseño realizado, se encuentra anexa en los planos del proyecto. c) Cálculo de alturas piezométricas en los tramos de tuberías. Tabla 48. Alturas piezométricas en los tramos de tuberías Unidades de gasto
Q
Ø
Velocidad
Hf
12
253
2.87
2
1.42
0.53
Altura Piezométri ca 14.87
BC
23
40
0.91
1
1.80
4.10
11.30
CD
3
3
40
0.91
1
1.80
7.57
7.83
DE
0.8
1.2
10
0.43
0.5
3.39
8.47
5.73
Punto
Long.
AB
Hi
EF
0.8
0.6
8
0.29
0.5
2.29
8.91
5.89
FG
0.8
0.3
5
0.23
0.5
1.82
9.19
5.91
DH
1.5
0.3
10
0.43
0.5
3.39
9.26
5.84
HI
1
0.6
5
0.23
0.5
1.82
9.62
5.18
IJ
1
1.2
2
0.12
0.5
0.95
9.72
4.48
DK
3
3
20
0.54
1
1.07
10.74
4.66
KL
0.8
1.2
10
0.43
0.75
1.51
10.87
3.33
LM
0.8
0.6
8
0.29
0.5
2.29
11.30
3.50
172 MN
0.8
0.3
5
0.23
0.5
1.82
11.59
3.51
KO
1.5
0.3
10
0.43
0.75
1.51
10.98
4.12
OP
1
0.6
5
0.23
0.5
1.82
11.33
3.47
PQ
1
1.2
2
0.12
0.5
0.95
11.44
2.76
BR
3
3
213
2.56
2
1.26
3.64
11.76
RS
0.9
28
0.71
1
1.40
3.73
11.67
ST
3.2
1.2
8
0.29
0.5
2.29
5.48
8.72
TU
1
1.2
6
0.25
0.5
1.97
5.89
8.31
UV
1
1.2
4
0.16
0.5
1.26
6.07
8.13
VW
1
1.2
2
0.12
0.5
0.95
6.18
8.02
SX
1.3
0.3
20
0.54
0.5
4.26
5.97
9.13
SY
1.3
0.3
15
0.44
0.5
3.47
7.51
7.59
YZ
1.3
0.3
10
0.43
0.5
3.39
8.98
6.12
Z-AA
1.3
0.3
5
0.23
0.5
1.82
9.44
5.66
R-AB
1.3
0.3
20
0.54
0.5
4.26
5.88
9.22
AB-AC
1.3
0.3
15
0.44
0.5
3.47
7.42
7.68
AC-AD
1.3
0.3
10
0.43
0.5
3.39
8.89
6.21
AD-AE
1.3
0.3
5
0.23
0.5
1.82
9.35
5.75
R-AF
3.5
0.6
23
0.6
0.75
2.11
4.66
10.14
AF-AG
1
0.6
21
0.56
0.75
1.96
4.92
9.88
AG-AH
1
0.6
19
0.52
0.75
1.82
5.14
9.66
AH-AI
1
0.6
17
0.48
0.75
1.68
5.33
9.47
AI-AJ
1.6
1.2
15
0.44
0.75
1.54
5.59
8.61
AJ-AK
1.1
1.2
12
0.38
0.5
3.00
6.58
7.62
AK-AL
1.1
1.2
9
0.32
0.5
2.53
7.30
6.90
AL-AM
1.6
1.2
6
0.25
0.5
1.97
7.97
6.23
AM-AN
1.1
1.2
3
0.12
0.5
0.95
8.08
6.12
3
142
2
2
0.99
6.71
15.40
28
0.71
1
1.40
6.80
8.60
R-AO
3
AO-AP
0.9
AP-AQ
3.2
1.2
8
0.29
0.5
2.29
8.54
5.66
AQ-AR
1
1.2
6
0.25
0.5
1.97
8.96
5.24
AR-AS
1
1.2
4
0.16
0.5
1.26
9.14
5.06
AS-AT
1
1.2
2
0.12
0.5
0.95
9.25
4.95
AP-AU
1.3
0.3
20
0.54
0.5
4.26
9.04
6.06
AU-AV
1.3
0.3
15
0.44
0.5
3.47
10.58
4.52
AV-AW
1.3
0.3
10
0.43
0.5
3.39
12.05
3.05
AW-AX
1.3
0.3
5
0.23
0.5
1.82
12.51
2.59
AO-AY
1.3
0.3
20
0.54
0.5
4.26
8.95
6.15
AY-AZ
1.3
0.3
15
0.44
0.5
3.47
10.49
4.61
AZ-BA
1.3
0.3
10
0.43
0.5
3.39
11.96
3.14
BA-BB
1.3
0.3
5
0.23
0.5
1.82
12.42
2.68
AO-BC
3.5
0.6
23
0.6
0.75
2.11
7.73
7.07
BC-BD
1
0.6
21
0.56
0.75
1.96
7.99
6.81
BD-BE
1
0.6
19
0.52
0.75
1.82
8.21
6.59
BE-BF
1
0.6
17
0.48
0.75
1.68
8.40
6.40
173 BF-BG
1.6
1.2
15
0.44
0.75
1.54
8.66
5.54
BG-BH
1.1
1.2
12
0.38
0.5
3.00
9.65
4.55
BH-BI
1.1
1.2
9
0.32
0.5
2.53
10.37
3.83
BI-BJ
1.6
1.2
6
0.25
0.5
1.97
11.04
3.16
BJ-BK
1.1
1.2
3
0.12
0.5
0.95
11.15
3.05
AO-BL
3
3
71
1.37
2
0.68
9.74
15.40
BL-BM
0.9
28
0.71
1
1.40
9.83
5.57
BM-BN
3.2
1.2
8
0.29
0.5
2.29
11.58
2.62
BN-BO
1
1.2
6
0.25
0.5
1.97
11.99
2.21
BO-BP
1
1.2
4
0.16
0.5
1.26
12.17
2.03
BP-BQ
1
1.2
2
0.12
0.5
0.95
12.28
1.92
BM-BR
1.3
0.3
20
0.54
0.75
1.89
10.14
4.96
BR-BS
1.3
0.3
15
0.44
0.75
1.54
10.36
4.74
BS-BT
1.3
0.3
10
0.43
0.75
1.51
10.56
4.54
BT-BU
1.3
0.3
5
0.23
0.75
0.81
10.62
4.48
BL-BV
1.3
0.3
20
0.54
0.75
1.89
10.06
5.04
BV-BW
1.3
0.3
15
0.44
0.75
1.54
10.27
4.83
BW-BX
1.3
0.3
10
0.43
0.75
1.51
10.47
4.63
BX-BY
1.3
0.3
5
0.23
0.75
0.81
10.54
4.56
BL-BZ
3.5
0.6
23
0.64
0.75
2.25
10.89
3.91
BZ-CA
1
0.6
21
0.6
0.75
2.11
11.18
3.62
CA-CB
1
0.6
19
0.52
0.75
1.82
11.41
3.39
CB-CC
1
0.6
17
0.48
0.75
1.68
11.60
3.20
CC-CD
1.6
1.2
15
0.44
0.75
1.54
11.86
2.34
CD-CE
1.1
1.2
12
0.38
0.75
1.33
12.00
2.20
CE-CF
1.1
1.2
9
0.32
0.75
1.12
12.10
2.18
CF-CG
1.6
1.2
6
0.25
0.75
0.88
12.19
2.15
CG-CH
1.1
1.2
3
0.2
0.75
0.70
12.23
2.08
CH-CI
4
1.2
3
0.12
0.75
0.42
12.29
2.05
4.5.3. Instalaciones interiores de desagüe. La colocación de las tuberías de desagüe se da en falso Vigas y falso Columnas como lo establecen los planos de instalaciones, con el fin de no afectar la arquitectura de la edificación. El número de aparatos sanitarios ya se ha establecido en el diseño del sistema de agua potable.
a) Unidades de descarga Las unidades de descarga se establecen en la norma IS.010 como sigue: Tabla 49. Unidades de descarga Tipo de Aparato
Unidades de descarga
Inodoro con tanque
4
174 Lavatorio
2
Urinario de pared
4
Lavatorio de Cocina
2
La isométrica correspondiente se adjunta en los planos de instalaciones sanitarias. b) Consideraciones para el diseño del sistema de evacuación de aguas. Para el trazo de la red de colección se debe tener en cuenta: - Los colectores se colocarán en tramos rectos - Los empalmes entre los colectores y los ramales de desgüe, se harán a un ángulo no mayor de 45°, salvo que se hagan en un buzón o caja de registro. - La pendiente de los colectores y de los ramales de desagües será uniforme y no menor de 1% para diámetros de 100mm (4”) y mayores; y no menor de 1.5% para diámetros de 75mm (3”) o inferiores. - Las dimensiones de los ramales de desagüe, montantes y colectores se calcularán tomando como base el gasto relativo que pueda descargar cada aparato. - El cálculo de los ramales, montantes y colectores de desagüe se determinará por el método de unidades de descarga. - Al calcular el diámetro de los conductor de desagüe se tendrá en cuenta que el diámetro mínimo que reciba la descarga de un inodoro será de 100mm (4”), el diámetro de una montante no podrá ser menor que el diámetro de ninguno de sus ramales.
c) Cálculo de diámetros. Tabla 50. Diámetros de tuberías de desagüe Diámetro de ramal horizontal de desagüe 50 (2”) 50 (2”) 75 (3”) 75 (3”) 75 (3”) 100 (4”) 100 (4”) 100 (4”)
Número de máximo de unidades de descarga 12 20 10 30 60 100 200 500
Diámetro del tubo de Ventilación 50mm 75mm 100mm 2” 3” 4” Máxima longitud de tubo de ventilación (m) 12.0 9.0 6.0 2.1 1.8 -
30.0 30.0 24.0 15.0 15.0 10.8
60.0 54.0 42.0
d) Ventilación -
-
Los tubos de ventilación deberán tener una pendiente no menor de 1% en forma tal que el agua que pudiere condensarse en ellos, escurra a un conducto de desagüe o montante. Los tramos horizontales de la tubería de ventilación deberán quedar a una altura no menor de 0.15 m por encima de la línea de rebose del aparato sanitario más alto al cual ventilan.
175 -
La distancia máxima entre la salida de un sello de agua y el tubo de ventilación correspondiente, según la siguiente tabla.
Tabla 51. Distancia entre la salida de sello de agua y el tubo de ventilación Diámetro del conducto de desagüe
Distancia máxima entre el sello
del aparato sanitario (mm)
y el tubo de ventilación (m)
40 (1 ½”)
1.10
50 (2”)
1.50
75 (3”)
1.80
100 (4”)
3.00
Esta distancia se medirá a lo largo del conducto de desagüe, desde la salida del sello de agua hasta la entrada del tubo de ventilación. - Toda montante de desagüe deberá prolongarse al exterior, sin disminuir su diámetro. En el caso de que termine en una terraza accesible o utilizada para cualquier fin, se prolongará por encima del piso hasta una altura no menor de 1.80m. Cuando la cubierta del edificio sea un techo o terraza inaccesible, la montante será prolongada por encima de este 0.15 m como mínimo. - La tubería principal de ventilación se instalará vertical, si quiebres en lo posible y sin disminuir su diámetro - El diámetro del tubo auxiliar de ventilación deberá hacerse mediante una unión “Y”. Tabla 52. Diámetro de tuberías de ventilación Diámetro de la montante (mm)
Unidades de descarga ventiladas
50 (2”) 50 (2”) 65 (2 ½”) 75 (3”) 75 (3”) 75 (3”) 100 (4”) 100 (4”) 100 (4”)
12 20 10 10 30 60 100 200 500
Diámetro requerido para el tubo de ventilación principal 2” 3” 4” 50 mm 75 mm 100 mm Longitud Máxima del tubo en metros 60.0 45.0 30.0 180.0 18.0 150.0 15.0 120.0 11.0 78.0 300.0 9.0 75.0 270.0 6.0 54.0 210.0
176
4.6. Instalaciones Eléctricas. Los principales parámetros del diseño se han establecido de modo que se obtenga el resultado óptimo técnico y económico. Se ha evaluado los requerimientos reales de máxima demanda de potencia y consumo de energía, que han sido parámetros para la realización de este proyecto. En la especificación de equipos, se ha puesto atención a la compatibilidad de los diseños con aquellos ya existentes en el área de Estudio, así como aprovechando las ventajas de la estandarización del diseño y uso de los materiales electromecánicos que garantice una demanda, operación y continuidad de servicio.
4.6.1. Generalidades Se han considerado los siguientes parámetros en la caída de tensión máxima en el extremo terminal de cada uno de los circuitos diseñados: - En el tablero general o en el extremo terminal más desfavorable de la Red interior es inferior al 5 % de la tensión nominal y tomando en consideración el desbalance de carga y que permita asimilar futuras cargas se recomienda tener una caída de tensión máxima del 4%. - En el alimentador General: 2.5 % - En sub-alimentadores + Circuitos Derivados: 1.5 % - La pérdida de potencia máxima es inferior o igual al: 3 % de la potencia total. - Pérdida de energía menor o igual a: 1.50 % - El factor de potencia (cosØ): - Para redes de servicio particular es: 0.9 - El factor de simultaneidad (f.s.): - Carga para Uso doméstico: Variable (dependiendo del tipo de carga) - Cargas especiales: 1.0 Se tendrá en consideración la normatividad técnica señalada en: - Código Nacional de Electricidad. (Utilización - Suministro) - Reglamento Nacional de Edificaciones. - Normas del MEM/DGE (Ministerio de Energía y Minas/Dirección General de Electricidad). - Reglamento Técnico de Conductores eléctricos D.S 014-2005 PRODUCE (Ministerio de la Producción) - Norma Técnica Peruana NTP 370.054 (sobre tomacorrientes y enchufes con línea a tierra para uso doméstico o similar.) Basada en la norma IEC 8841(INDECOPI). - IEC: Comisión Electrotécnica Internacional. - CEI: Comité Electrotécnico Italiano. - CEI EN 60898: Aplicación en instalaciones del tipo doméstico y similares. - Reglamento de Inspecciones Técnicas de Seguridad en Defensa Civil (D.S. 013-2000-PCM). - Reglamento de Seguridad e higiene ocupacional en el Sub sector Electricidad. - Recomendaciones de fabricantes y proveedores de materiales. - La experiencia y práctica en el diseño y montaje de I.E.I. Así mismo se han tomado en cuenta las densidades de corriente consideradas en los catálogos y manuales de los fabricantes.
4.6.2. Fuerza Los Cálculos de la Potencia Instalada (W) se han realizado ubicando puntos de salida para los diferentes tipos de Luminarias de acuerdo a la necesidad y
177 función que estos cumplen en sus respectivos Ambientes, Aulas, Oficinas, Circulación, Escalera y SS. HH.; con Potencias variables según las especificaciones mostradas más adelante. De igual forma los Tomacorrientes distribuidos cada 4 m, 6 m y 8 m; según el caso con una potencia de 200 W. La Demanda Máxima en cada caso según se muestra en los cálculos posteriores está calculada con un Factor de Demanda recomendado en tablas de CNE. Y criterios asumidos por el Proyectista. El cálculo de la Intensidad de Corriente según la Ecuación Matemática.
Md total K1 V Cos Dm Pi fd
I
Donde: I = Intensidad de Corriente Nominal (A) Dm = Demanda Máxima (W) Pi = Potencia Instalada (W) Fd = Factor de demanda V = Tensión Nominal (220 V) Cos ø = Factor de Potencia (0.9) K1 = Constante que varía: Monofásico: 1; Trifásico: 3 La Corriente de Diseño es 25 % más, que la corriente calculada anteriormente, o sea: Id = 1.25 x I La Caída de tensión ΔV, en cada circuito se obtuvo mediante la siguiente fórmula; la cual está en todos los casos dentro de los rangos permisibles, según sus porcentajes: K 2 Id L Cos V S Donde: ΔV = Caída de tensión en cada Circuito (V) K2 = Constante que depende de: Sist. Monofásico = 2 Sist. Trifásico = 3 = Resistividad del cobre 0.0175 (Ω-mm2/m) L = Longitud al centro de carga del Cto. (m) Id = Corriente de diseño (A) S = Sección del conductor (mm2) Cosø = Factor de potencia Capacidades de corriente permisible en amperes de los conductores de cobre.
178 Tabla 53. Datos técnicos NH - 80
Tabla 54. Datos técnicos NHX - 90
Tabla 55. Datos técnicos N2XY tripolar
179 Tabla 56. Equivalencia entre ductos de PVC (mm) 20.0 25.0 35.0 40.0
(Pulgadas) 3/4” 1” 1 ¼” 1 ½”
4.6.3. Iluminación Para determinar el Nivel de Iluminación y el número de luminarias de cada ambiente se ha realizado los Cálculos de Iluminación, de acuerdo al Código Nacional de Electricidad (utilización) y recomendaciones de los fabricantes teniendo en cuenta el uso de cada ambiente, utilizando las siguientes ecuaciones matemáticas: INDICE DE LOCAL.
K Donde: K A L H
: : : :
A* L D * ( A L)
Índice del local Ancho del ambiente a iluminar (m) Largo del ambiente a iluminar (m) altura desde la luminaria hasta el plano útil de trabajo
FLUJO LUMINOSO TOTAL.
f Donde: K E S Cu fm NtotLamp Ølamp
: : : : : : :
E*S Ntot.Lamp * Lamp. Cu * fm Índice del local Iluminación recomendado en el ambiente (Luxes) Área de la superficie de trabajo a iluminar en (m2) Coeficiente de utilización Factor de mantenimiento Número total de lámparas Lúmenes por lámpara
Tabla 57.COEFICIENTE CoeficienteDEdeREFLEXIÓN reflexiónDEdeDIVERSOS diversos colores COLORES Superficie
Clase
Pintada
Muy Clara
Pintada
Bastante Clara
Pintada
Clara
Madera
Bastante Oscura
Cemento Ladrillo
Bastante Oscuro
Color
Coeficiente de Reflexión
Blanco Marfil Crema Verde Claro Gris Claro Azul Claro Canela Gris Oscuro Verde Olivo Roble Claro
0.81 0.79 0.74 0.63 0.58 0.58 0.48 0.26 0.17 0.32
Roble Oscuro
0.13
Caoba
0.08
Natural Rojo
0.25 0.13
180
Tabla 58. Cálculo de índice local CÁLCULO DEL INDICE DE LOCAL Indice de local ( I.L.)
Relación de Local
J I
< 0.70 0.70
0.90
H
0.90
1.12
G F E
1.12 1.38 1.75
1.38 1.75 2.25
D C B A
2.25 2.75 3.50 > 4.50
2.75 3.50 4.50
Tabla 59. Nivel de iluminación (E) NIVEL DE ILUMINACIÓN ( E ) Tipo de Actividad
Categoría
Iluminación ( Lux )
Espacios públicos con alrededores oscuros
A
20
30
50
Simple orientación para visitas de cortas temporadas Resintos de trabajo donde las tareas visuales son realizadas acasionalmente. Realización de tareas visuales de gran contraste o de gran tamaño. Realización de tareas visuales de contraste medio o tamaño pequeño. Realización de tareas visuales de bajo contraste o tamaño muy pequeño. Realización de tareas visuales de bajo contraste o
B C
50 100
75 150
100 200
D
200
300
500
E
500
750
1000
F
1000
1500
2000
G
2000
3000
5000
H
5000
7500
10000
tamaño muy pequeño,a través de un periodo prolongado. Realización de tareas visuales muy prolongadas y exactas.
FACTORES PARA CATEGORÍAS " A“A” " HASTA " C“C” " Tabla 60. FactorDEdePONDERACIÓN ponderación para categorías hasta Características del Recinto y Ocupantes
-1
Factor de Ponderación 0
1
Edad de los Ocupantes ( años )
< 40
40
55
> 55
Grado de reflexión de la superficie del Recinto ( % )
> 70
30
70
< 30
FACTORES CATEGORÍAS " D“D” " HASTA " H“H” " Tabla 61. FactorDE dePONDERACIÓN ponderaciónPARA para categorías hasta Características de la Tarea y el Trabajador Edad de los Trabajadores ( años ) Velocidad y/o Precisión del Trabajador. Grado de reflexión sobre la superficie en que se realiza la tarea ( % )
Factor de Ponderación -1 < 40 No Importante > 70
0 40
1 55
Importante 30
70
> 55 Crítico < 30
181
Tabla 62. Flujo luminoso de lámparas FLUJO LUMINOSO DE LÁMPARAS Tipo de
Potencia
Flujo Luminoso
Lámpara
( Watts )
( Lúmenes )
40,00 60,00 75,00 100,00 150,00 36,00 58,00 30,00 40,00 65,00
430,00 730,00 960,00 1380,00 2220,00 2500,00 4000,00 2000,00 2700,00 4500,00
Incandescentes Stándar
Fluorescentes Stándar Rectangular Fluorescentes Común Rectangular
N
ES Lamp Cu fm Nlamp / Lum.
Donde: N N lamp. / Lum.
: :
Número total de luminarias Número de lámparas por Luminaria
182
Capítulo 5: Presupuesto del Edificio Complementario 5.1. Resumen de presupuesto PROYECTO: EDIFICIO COMPLEMENTARIO DEL LABORATORIO DE MATERIALES DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO PROPIETARIO: UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO UBICACIÓN: CIUDAD UNIVERSITARIA DE PERAYOC - CUSCO - CUSCO - CUSCO Item
Descripción
01
OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01
Und. Metrado Precio (S/.) Parcial (S/.) 70,687.42
OBRAS PROVISIONALES
10,119.44
01.01.01
ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA
glb
1.00
8,800.00
8,800.00
01.01.02
CARTEL DE OBRA DE 3.60 X 2.40 m
und
1.00
719.44
719.44
AGUA PARA LA CONSTRUCCION
glb
1.00
600.00
01.01.03 01.02
TRABAJOS PRELIMINARES
600.00 12,404.90
01.02.01
MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
glb
1.00
7,500.00
7,500.00
01.02.02
TRAZO Y REPLANTEO
m2
856.74
1.19
1,019.52
01.02.03
CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA Y PARANTES DE MADERA
m
124.45
20.30
2,526.34
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
m2
248.00
5.48
01.02.04 01.03
DESMONTAJES
1,359.04 29,856.27
01.03.01
DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO PRIMER PISO
m2
5.84
6.45
37.67
01.03.02
DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO TECHO
m2
222.48
6.45
1,435.00
01.03.03
DESMONTAJE DE COBERTURA DE TECHO
m2
917.24
25.18
23,096.10
01.03.04
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-1
und
15.00
151.06
2,265.90
01.03.05
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-2
und
120.00
25.18
3,021.60
DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO
m2
222.11
13.66
3,034.02
DEMOLICION DE VOLADO Y PARAPETO EXISTENTE
m2
191.96
31.00
5,950.76
01.04 01.04.01 01.04.02 01.05
DEMOLICIONES
8,984.78
SEGURIDAD Y SALUD
9,322.03
01.05.01
SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
glb
1.00
3,389.83
3,389.83
01.05.02
CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
glb
1.00
5,932.20
5,932.20
02 02.01
ESTRUCTURAS
1,314,100.38
MOVIMIENTO DE TIERRAS
41,851.32
02.01.01
EXCAVACION DE ZAPATAS Y CIMIENTOS
m3
560.22
37.26
20,873.80
02.01.02
RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO,MATERIAL PROPIO
m3
288.22
30.26
8,721.54
02.01.03
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE DE 10M3 Y CARGADOR Dprom=5KM
m3
272.00
8.29
2,254.88
02.01.04
ENTIBADO PARA EXCAVACION DE CIMENTACIONES
m2
187.92
53.22
10,001.10
02.02 02.02.01 02.02.01.01 02.02.02
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
17,935.93
SOLADOS SOLADOS MEZCLA 1:12 C:H ESPESOR=4"
9,954.91 m2
328.22
30.33
BASES DE ESCALERA
1,691.82
02.02.02.01
CONCRETO PARA BASES DE ESCALERA f'c=210 kg/cm2
m3
4.20
321.55
02.02.02.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA BASES DE ESCALERA
m2
10.08
33.86
02.02.03
CANAL DE AGUA PLUVIAL CONCRETO EN CANALES f'c=175 kg/cm2
m3
6.38
324.73
02.02.03.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANALES
m2
127.53
33.07
02.03.01
1,350.51 341.31 6,289.20
02.02.03.01 02.03
9,954.91
OBRAS DE CONCRETO ARMADO
2,071.78 4,217.42 1,006,007.98
ZAPATAS
86,874.99
02.03.01.01
CONCRETO EN ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
m3
198.18
296.38
58,736.59
02.03.01.02
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN ZAPATAS
kg
7,346.84
3.83
28,138.40
02.03.02
VIGAS DE CONEXIÓN
73,294.75
02.03.02.01
CONCRETO EN VIGAS DE CONEXION f'c=210 kg/cm2
m3
51.44
320.83
16,503.50
02.03.02.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN
m2
289.38
35.05
10,142.77
02.03.02.03
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXIÓN
kg
12,179.76
3.83
46,648.48
183 02.03.03
MUROS REFORZADOS
67,668.23
02.03.03.01
CONCRETO EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS f'c=210 kg/cm2
m3
47.81
374.95
17,926.36
02.03.03.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS Y PLACAS
m2
351.68
40.58
14,271.17
02.03.03.03
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS
kg
9,261.28
3.83
02.03.04
COLUMNAS
35,470.70 152,385.63
02.03.04.01
CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
m3
136.05
394.51
53,673.09
02.03.04.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
m2
873.64
36.67
32,036.38
02.03.04.03
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
kg
17,408.92
3.83
02.03.05
VIGAS
66,676.16 286,134.95
02.03.05.01
CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2
m3
340.14
327.81
111,501.29
02.03.05.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
m2
2,346.88
40.34
94,673.14
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN VIGAS
kg
20,877.42
3.83
02.03.05.03 02.03.06
LOSAS
79,960.52 329,903.92
02.03.06.01
CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 kg/cm2
m3
270.86
327.81
88,790.62
02.03.06.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS
m2
2,708.64
29.14
78,929.77
02.03.06.03
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN LOSAS ALIGERADAS
kg
18,857.55
3.80
71,658.69
02.03.06.04
BLOQUE DE POLIESTIRENO EXPANDIDO 20x 30x 120 cm PARA LOSAS ALIGERADAS
und
5,654.29
7.90
44,668.89
02.03.06.05
CONCRETO EN LOSAS MACIZAS f'c=210 kg/cm2
m3
49.25
327.81
16,144.64
02.03.06.06
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
m2
246.24
35.73
8,798.16
02.03.06.07
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 DE LOSAS MACIZAS
kg
5,503.46
3.80
20,913.15
02.03.07
ESCALERAS
9,745.51
02.03.07.01
CONCRETO EN ESCALERAS f'c=210 kg/cm2
m3
9.16
320.83
2,938.80
02.03.07.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS
m2
80.10
40.41
3,236.84
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN ESCALERAS
kg
932.08
3.83
02.03.07.03 02.04 02.04.01
ESTRUCTURAS METALICAS
3,569.87 244,491.59
TIJERALES Y RETICULADOS
41,835.42
02.04.01.01
ARMADO DE TIJERALES Y RETICULADOS
und
27.00
1,213.21
32,756.67
02.04.01.02
MONTAJE DE TIJERALES Y RETICULADOS
und
27.00
336.25
9,078.75
m
243.00
20.24
02.04.02 02.04.02.01 02.04.03 02.04.03.01 02.05 02.05.01 03 03.01
CORREAS ARMADO Y MONTAJE DE CORREAS
4,918.32
COBERTURAS COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR TERMO ACUSTICO 6 mm
m2
2,138.40
92.47
glb
1.00
3,813.56
VARIOS ENSAYOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
197,737.85 3,813.56
ARQUITECTURA
3,813.56 1,231,094.81
MUROS Y TABIQUES
152,867.01
03.01.01
MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4
m2
854.59
100.58
03.01.02
MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4
m2
1,410.76
47.43
03.02
4,918.32 197,737.85
REVOQUES Y ENLUCIDOS
85,954.66 66,912.35 287,459.19
03.02.01
TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO C:A 1:5
m2
4,067.54
21.74
88,428.32
03.02.02
TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A E=1.5 cm
m2
4,067.54
20.47
83,262.54
03.02.03
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5 cm
m2
930.99
24.57
22,874.42
03.02.04
TARRAJEO DE COLUMNAS Y PLACAS
m2
319.57
31.04
9,919.45
03.02.05
TARRAJEO DE VIGAS
m2
1,574.80
34.07
53,653.44
03.02.06
TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA CON MEZCLA DE C:A 1:5
m2
197.00
26.76
5,271.72
03.02.07
VESTIDURA DE DERRAMES
m
634.00
16.51
10,467.34
BRUÑAS
m
1,932.00
7.03
03.02.08 03.03 03.03.01 03.04
CIELORRASOS CIELORRASOS CON YESO L=1 cm
13,581.96 103,138.36
m2
3,167.64
32.56
PISOS Y PAVIMENTOS
103,138.36 294,210.70
03.04.01
FALSO PISO DEL PRIMER NIVEL MEZCLA C:H 1:8 E=15cm.
m2
451.82
42.39
19,152.65
03.04.02
CONTRAPISO e=40 mm
m2
3,198.49
24.73
79,098.66
03.04.03
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 40X40 cm
m2
1,360.57
58.59
79,715.80
03.04.04
PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO e=5cm
m2
825.38
34.34
28,343.55
03.04.05
PISO DE TERRAZO CON PLATINAS DE ALUMINIO DE 1/8"
m2
708.37
99.91
70,773.25
03.04.06
PISO DE PARQUETON PALO PERUANO
m2
334.90
51.14
17,126.79
184 03.05 03.05.01 03.06
ZOCALOS ZOCALO DE CERAMICO COLOR CLARO 40X40 cm
24,121.13 m2
383.85
62.84
CONTRAZOCALOS
24,121.13 63,748.75
03.06.01
CONTRAZOCALO DE MADERA PUMAQUIRO 3/4" X 4" INC. RODON
m
832.74
14.42
12,008.11
03.06.02
CONTRAZOCALO DE CERAMICO 10X30cm
m
2,864.15
17.61
50,437.68
CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10 M
m
122.00
10.68
03.06.03 03.07
REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS
1,302.96 12,809.31
03.07.01
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 30X30 CM
m2
141.60
52.08
7,374.53
03.07.02
CANTONERA CON BASE DE ALUMINIO Y PERFIL PVC / ESCALERAS
m
120.60
29.29
3,532.37
03.07.03
REVESTIMIENTO DE LAVATORIOS CON PORCELANATO MARFIL
m2
24.44
77.84
1,902.41
03.08
CARPINTERIA DE MADERA
27,710.42
03.08.01
PUERTA CONTRAPLACADA FORRADA CON FORMICA
m2
36.00
255.91
9,212.76
03.08.02
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE
m2
30.24
118.32
3,578.00
03.08.03
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE A DOS HOJAS VENTANA PARTE SUPERIOR
m2
52.92
118.32
6,261.49
03.08.04
TABIQUES DE BAÑO DE MELAMINE
m2
76.90
112.59
8,658.17
03.09
CARPINTERIA METALICA
13,773.83
03.09.01
PUERTA CORTAFUEGO CON MARCO METÁLICO
m2
8.64
345.12
2,981.84
03.09.02
BARANDA DE ESCALERAS Y RAMPAS
m2
74.52
144.82
10,791.99
03.10
CERRAJERIA
5,614.96
03.10.01
CERRADURA TIPO FORTE 3 GOLPES
und
7.00
155.61
1,089.27
03.10.02
CERRADURA BOTON INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR
und
74.00
45.41
3,360.34
03.10.03
CERRADURA PARA MAMPARA DE CRISTAL
und
17.00
68.55
03.11
VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
1,165.35 90,701.12
03.11.01
VENTANA CON VIDRIO TEMPLADO INCOLORO DE 8 mm
m2
253.59
146.95
37,265.05
03.11.02
MAMPARAS TIPO M CON CRISTAL TEMPLADO DE e=10mm Y TUBO METALICO
m2
203.17
220.34
44,766.48
03.11.03
PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO 8MM
m2
39.00
213.34
8,320.26
03.11.04
ESPEJOS DE CRISTAL DE 4 mm CON BASTIDOR POSTERIOR DE MADERA, SEGÚN DETALLE
m2
5.40
64.69
03.12
PINTURA
349.33 117,312.82
03.12.01
PINTURA LATEX EN CIELO RASO Y VIGAS
m2
4,869.52
7.94
38,663.99
03.12.02
PINTURA LATEX EN INTERIORES 2 MANOS
m2
4,067.54
12.46
50,681.55
03.12.03
PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS
m2
975.07
15.18
14,801.56
03.12.04
PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
m2
154.00
13.18
2,029.72
03.12.05
PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS
m2
339.73
8.60
2,921.68
03.12.06
PINTURA LATEX EN DERRAMES
m2
666.78
9.35
6,234.39
03.12.07
PINTURA EN PUERTAS METALICAS
m2
18.00
21.40
385.20
PINTURA ACRILICA EN BARANDAS
m2
74.52
21.40
03.12.08 03.13
APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
1,594.73 24,883.68
03.13.01
LAVATORIO INC. GRIFERIA
und
31.00
135.97
4,215.07
03.13.02
URINARIO DE LOSA VITRIFICADA
und
12.00
196.32
2,355.84
03.13.03
INODORO DE LOSA VITRIFICADA MODELO TOP PIECE
und
28.00
266.81
7,470.68
03.13.04
PAPELERA DE LOSA BLANCA DE 15 X 15 cm P/EMPOTRAR
und
28.00
9.50
266.00
03.13.05
TOALLERO DE LOSA VITRIF. BLANCA TIPO PERCHERO DOBLE P/EMPOTRAR
und
4.00
6.78
27.12
03.13.06
JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO
und
4.00
8.40
33.60
03.13.07
SECADORA DE MANOS PARA ADOSAR
und
16.00
270.43
4,326.88
03.13.08
COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
und
75.00
64.46
4,834.50
03.13.09
COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
und
52.00
20.29
1,055.08
03.13.10
LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 1 POZA C/ESCURR. INC, GRIFERIA
und
1.00
298.91
03.14
TRATAMIENTO EXTERIOR
298.91 5,443.95
03.14.01
CONCRETO BRUÑADO VEREDA EXTERIOR E=10CM
m2
119.88
42.05
5,040.95
03.14.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
m2
9.99
40.34
403.00
glb
1.00
3,727.11
glb
1.00
3,572.47
03.15 03.15.01 03.16 03.16.01
SEÑALIZACION SEÑALIZACION DE AMBIENTES SEGUN DEFENSA CIVIL
3,727.11
VARIOS LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA
3,727.11 3,572.47 3,572.47
185 04 04.01 04.01.01 04.01.01.01 04.01.02
INSTALACIONES SANITARIAS
46,993.04
SISTEMA DE AGUA FRIA
14,212.06
SALIDA DE AGUA FRIA SALIDA DE AGUA FRIA PVC DE 1/2"
4,597.67 pto
77.00
59.71
TUBERIAS PVC
4,597.67 2,060.53
04.01.02.01
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1/2"
m
33.12
7.40
245.09
04.01.02.02
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 3/4"
m
102.01
8.76
893.61
04.01.02.03
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1"
m
24.31
10.36
251.85
04.01.02.04
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 2"
m
24.00
17.95
430.80
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION
m
159.45
1.50
04.01.02.05 04.01.03
VALVULAS
239.18 2,145.53
04.01.03.01
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1/2"
und
5.00
53.14
265.70
04.01.03.02
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 3/4"
und
12.00
58.74
704.88
04.01.03.03
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1"
und
3.00
76.34
229.02
04.01.03.04
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 2"
und
1.00
184.23
184.23
04.01.03.05
CAJA P/VALVULAS C/MARCO Y TAPA DE MAD. EN SS.HH.
pza
15.00
50.78
04.01.04
ACCESORIOS DE AGUA
761.70 1,576.81
04.01.04.01
REDUCCION DE PVC-SAP 2" A 1"
und
5.00
29.80
149.00
04.01.04.02
REDUCCION DE PVC-SAP 1" A 3/4"
und
7.00
29.60
207.20
04.01.04.03
REDUCCION PVC SAP 3/4" A 1/2"
und
4.00
26.09
104.36
04.01.04.04
CODO PVC P/AGUA Ø 2" X 90º C-10
und
7.00
30.91
216.37
04.01.04.05
CODO PVC P/AGUA Ø 1" X 90º C-10
und
2.00
21.69
43.38
04.01.04.06
CODO PVC P/AGUA Ø 3/4" X 90º C-10
und
17.00
20.74
352.58
04.01.04.07
CODO PVC P/AGUA Ø 1/2" X 90º C-10
und
6.00
19.89
119.34
04.01.04.08
TEE PVC-SAP 2"
und
3.00
30.21
90.63
04.01.04.09
TEE PVC-SAP 1"
und
3.00
27.97
83.91
04.01.04.10
TEE PVC-SAP 3/4"
und
8.00
21.24
169.92
04.01.04.11
TEE PVC-SAP 1/2"
und
2.00
20.06
04.01.05 04.01.05.01 04.02 04.02.01
INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
40.12 3,831.52
und
77.00
49.76
SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION
3,831.52 26,063.55
MOVIMIENTO DE TIERRAS
5,219.46
04.02.01.01
EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL
m3
30.80
43.87
04.02.01.02
REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO NORMAL "C" PARA TUBERIA 4"-6"
m
44.00
2.19
96.36
04.02.01.03
CAMA DE APOYO CON ARENA P/TUBERIA 4-6"
m
44.00
10.55
464.20
RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
m3
40.04
82.61
3,307.70
04.02.01.04 04.02.02
SISTEMA DE DESAGUE
1,351.20
8,811.03
04.02.02.01
SALIDA DE DESAGUE PVC DE 2"
pto
69.00
84.99
5,864.31
04.02.02.02
SALIDA DE DESAGUE PVC DE 4"
pto
28.00
105.24
2,946.72
pto
13.00
63.36
04.02.03 04.02.03.01 04.02.04
SISTEMA DE VENTILACION SALIDAS DE VENTILACION PVC DE 2"
823.68
TUBERIAS DE DESAGUE
823.68 3,419.22
04.02.04.01
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 2"
m
113.87
13.73
1,563.44
04.02.04.02
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4"
m
69.80
22.64
1,580.27
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION
m
183.67
1.50
04.02.04.03 04.02.05 04.02.05.01 04.02.06
TUBERIAS DE VENTILACION TUBERIA DE VENTILACION PVC SAL 2"
275.51 1,157.41
m
63.91
18.11
ACCESORIOS DE DESAGUE
1,157.41 3,780.28
04.02.06.01
SUMIDERO DE BRONCE 2"
und
20.00
24.85
497.00
04.02.06.02
REGISTRO DE BRONCE 2"
und
25.00
20.75
518.75
04.02.06.03
REGISTRO DE BRONCE 4"
und
26.00
23.55
612.30
04.02.06.04
CODO PVC SAL 2"X45°
pza
27.00
21.41
578.07
04.02.06.05
CODO PVC SAL 4"X45°
pza
2.00
28.63
57.26
04.02.06.06
YEE DE 2"X2"
pza
31.00
27.58
854.98
04.02.06.07
YEE DE 4"X2"
pza
12.00
27.58
330.96
04.02.06.08
YEE DOBLE DE 4"X4"
pza
12.00
27.58
330.96
186 04.02.07
ACCESORIOS DE VENTILACION
522.08
04.02.07.01
CODO PVC SAL 2"X90°
pza
9.00
26.86
241.74
04.02.07.02
TEE PVC SAL Ø 2"x2"
und
9.00
24.02
216.18
04.02.07.03
SOMBRERO DE VENTILACION DE PVC DE 2"
und
4.00
16.04
04.02.08
CAJAS DE REGISTRO
64.16 2,330.39
04.02.08.01
CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO DE 0.30X0.60M
pza
3.00
242.34
727.02
04.02.08.02
BUZON DE CONCRETO
und
1.00
1,603.37
1,603.37
04.03 04.03.01 04.03.01.01 04.03.01.02 04.03.02
SISTEMA DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES
6,717.43
TUBERIA DE EVACUACION PLUVIAL
3,374.29
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4" (P/BAJADA DE LLUVIA) INC. EMPALMES
m
76.80
32.81
TUBERIA DE DESAGUE PLUVIAL PVC DE 6"
m
22.00
38.84
FALSA COLUMNA CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA FALSA COLUMNAS
m3
4.20
370.43
04.03.02.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE FALSA COLUMNA
m2
57.60
31.03
05.01 05.01.01 05.02
INSTALACIONES ELECTRICAS
1,555.81 1,787.33 174,604.97
SALIDA DE ALUMBRADO SALIDA DE ALUMBRADO DE TECHO
854.48 3,343.14
04.03.02.01 05
2,519.81
32,107.06 pto
394.00
81.49
SALIDAS PARA INTERRUPTORES
32,107.06 4,227.11
05.02.01
INTERRUPTOR SIMPLE
pto
65.00
41.35
2,687.75
05.02.02
INTERRUPTOR TRIPLE
pto
13.00
73.44
954.72
INTERRUPTOR DE CONMUTADOR DOBLE
pto
8.00
73.08
05.02.03 05.03 05.03.01 05.04 05.04.01 05.05 05.05.01 05.06 05.06.01 05.07 05.07.01 05.07.02 05.08
SALIDAS PARA TOMACORRIENTES TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A TIERRA
pto
315.00
94.82
pto
12.00
102.42
SALIDAS ESPECIALES, DE FUERZA SALIDA PARA SECADORA DE MANOS
1,229.04 2,453.76
m
71.00
34.56
und
5.00
22.96
CAJAS DE PASE CAJA DE Fo Go DE 150X150X75 mm
29,868.30 1,229.04
ALIMENTADORES ALIMENTADOR 3-1X16 mm2 THW + 1X10mm2/T
584.64 29,868.30
2,453.76 114.80
TUBERIAS
114.80 16,233.90
TUBERIA PVC SAP Ø 40mm
m
63.70
12.05
767.59
TUBERIA PVC SAP Ø 25mm
m
2,163.12
7.15
15,466.31
ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
84,797.40
05.08.01
ARTEF. P/ADOSAR TECHO CON 1 LAMP AHORRADORA DE 1x18W
und
27.00
79.80
2,154.60
05.08.02
ARTEF. FLUORESC. P/ADOSAR TECHO LAMPARAS 2x36W
und
366.00
225.80
82,642.80
05.09
TABLEROS
1,239.08
05.09.01
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2A
und
1.00
309.77
309.77
05.09.02
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2B
und
1.00
309.77
309.77
05.09.03
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-3
und
1.00
309.77
309.77
05.09.04
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-4
und
1.00
309.77
309.77
05.10 05.10.01 05.11
PUESTA A TIERRA POZO DE PUESTA A TIERRA (5 OHMS)
826.15 und
1.00
826.15
PRUEBAS ELECTRICAS Y REDES
826.15 1,508.37
05.11.01
PRUEBAS ELECTRICAS
glb
1.00
856.32
856.32
05.11.02
EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES ELECTRICAS
m
15.00
9.14
137.10
05.11.03
RELLENO MANUAL COMPACTADO, MATERIAL PROPIO PARA REDES ELECTRICAS
m
15.00
24.29
364.35
SEÑALIZACION DE TENDIDO DE CABLE
m
30.00
5.02
05.11.04 06 06.01 06.01.01
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS
150.60 34,028.62
SISTEMA DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
26,962.21
SALIDAS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
4,458.68
06.01.01.01
SALIDA PARA DETECTORES DE HUMO
pto
64.00
63.54
4,066.56
06.01.01.02
SALIDA PARA CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO Y KEYPAD
pto
1.00
54.60
54.60
06.01.01.03
SALIDA PARA ESTACION MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
1.00
108.80
108.80
06.01.01.04
SALIDA PARA CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
4.00
57.18
228.72
187 06.01.02
EQUIPOS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
22,503.53
06.01.02.01
DETECTORES DE HUMO
pto
64.00
299.50
19,168.00
06.01.02.02
CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
1.00
915.61
915.61
06.01.02.03
ESTACIÓN MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
1.00
789.24
789.24
06.01.02.04
CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
4.00
407.67
1,630.68
06.02
SISTEMA DE DATA
2,318.04
06.02.01
CABLE DE RED
m
66.55
11.09
738.04
06.02.02
CAJA DE RED TIPO 200X150X150mm
und
8.00
86.46
691.68
06.02.03
SALIDA PARA PROYETOR EN TECHO
pto
8.00
111.04
06.03
SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA
06.03.01
SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA
pto
11.00
243.92
06.03.02
LUMINARIA DE EMERGENCIA C/02 LAMPARAS 20W
und
11.00
187.75
07 07.01
888.32 4,748.37
MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
2,683.12 2,065.25 50,149.25
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
23,211.86
07.01.01
MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
glb
1.00
12,711.86
12,711.86
07.01.02
CHARLAS DE SENSIBILIZACION AMBIENTAL
glb
1.00
4,000.00
4,000.00
07.01.03
MONITOREO AMBIENTAL
glb
1.00
6,500.00
07.02
PLAN DE SEGURIDAD
6,500.00 21,642.37
07.02.01
ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO glb
1.00
17,532.20
17,532.20
07.02.02
EQUIPO DE SEÑALIZACION COLECTIVA
glb
1.00
4,110.17
4,110.17
glb
1.00
1,000.00
07.03 07.03.01 07.04
PLAN DE CONTINGENCIA
1,000.00
RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIA EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO PLAN DE CIERRE DE OBRA
1,000.00 4,295.02
07.04.01
DESMONTAJE DE INSTALACIONES PROVISIONALES
glb
1.00
1,662.83
1,662.83
07.04.02
LIMPIEZA FINAL DE OBRA
glb
1.00
2,632.19
2,632.19
Costo Directo: S/. 2,921,658,49 Son: DOS MILLONES NOVECIENTOS VEINTIUNO SEISCIENTOS CIENTA Y OCHO CON 49/100 SOLES PRESUPUESTO ANALÍTICO PROYECTO: 01
EDIFICIO COMPLEMENTARIO DEL LABORATORIO DE MATERIALES DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
02
OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD S/. ESTRUCTURAS S/.
1,314,100.38
03
ARQUITECTURA
S/.
1,231,094.81
04
INSTALACIONES SANITARIAS
S/.
46,993.04
05
INSTALACIONES ELECTRICAS
S/.
174,604.97
06
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS
S/.
34,028.62
07
MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
50,149.25 2,921,658.49 358,039.00 262,949.26 3,542,646.75 637,676.42 4,180,323.17 111,484.80 4,291,807.97
COSTO DIRECTO GASTOS GENERALES UTILIDAD SUBTOTAL 01 IGV SUBTOTAL 02 GASTOS DE SUPERVISION PRESUPUESTO TOTAL
12.25% 9.00% 18.00% 3.82%
70,687.42
188 GASTOS GENERALES DE EJECUCION DE OBRA 1. COSTO DE CONSTRUCCION - PERSONAL DESCRIPCION ING. RESIDENTE DE OBRA ING. SANITARIO ING. AMBIENTAL ING. ELECTRICO ASISTENTE TECNICO ASISTENTE ADMINISTRATIVO SECRETARIA ALMACENERO GUARDIAN MAESTRO DE OBRA TOTAL
UND mes mes mes mes mes mes mes mes mes mes
CANT. P, UNIT. 1.00 4,500.00 1.00 4,000.00 1.00 4,000.00 1.00 4,000.00 1.00 3,000.00 1.00 3,000.00 1.00 2,500.00 1.00 2,000.00 1.00 2,000.00 1.00 2,800.00
FAC. MESES /PERM. 14.00 1.00 8.00 0.50 8.00 0.50 8.00 0.50 14.00 1.00 14.00 1.00 14.00 1.00 14.00 1.00 14.00 1.00 14.00 1.00
TOTAL 63,000.00 16,000.00 16,000.00 16,000.00 42,000.00 42,000.00 35,000.00 28,000.00 28,000.00 39,200.00 325,200.00
2. GASTOS POR LA COMPRA DE BIENES 2.1 MATERIALES DE ESCRITORIO 18
DESCRIPCION UND ESCRITORIO PARA OFICINA UND SILLAS PARA OFICINA UND COMPUTADORA UND IMPRESORA UND CAMARA FOROGRAFICA UND TINTA PARA IMPRESORA UND PAPEL FOTOCOPIA 80 GR A-4 MLL CUADERNO DE 100 HOJAS ANILLADO PORTE OFICIO UND SOBRES MANILA CTO FOLDER MANILA A4 CTO PAPEL CARBON AZUL CJA CUADERNOS DE OBRA DE 100 HOJAS UND ARCHIVADOR DE LOMO ANCHO PARA FORMATOUND A-4 LAPICEROS CJA CINTA MASKINTEY 1/2" RLLO EMGRAPADOR UND GRAPAS CJA RESALTADORES UND CORRECTORES UND MICAS CIENTO ANILLOS CIENTO PEGAMENTO UHU UND OTROS GBL TOTAL
CANT. P, UNIT. 2.00 350.00 6.00 110.00 2.00 3,500.00 2.00 450.00 1.00 550.00 6.00 150.00 10.00 30.00 40.00 12.00 1.00 50.00 2.00 50.00 0.50 40.00 6.00 35.00 20.00 22.50 10.00 30.00 10.00 3.50 4.00 25.00 3.00 6.00 4.00 2.00 6.00 5.50 3.00 30.00 1.00 40.00 5.00 5.00 1.00 3,000.00
MESES
UND GBL
CANT. P, UNIT. 1.00 3,000.00
MESES
UND UND UND PAR PAR PAR PAR
CANT. P, UNIT. 60.00 15.00 60.00 42.00 60.00 15.50 60.00 12.00 10.00 250.00 60.00 25.00
MESES
FAC. /PERM. 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
TOTAL 700.00 660.00 7,000.00 900.00 550.00 900.00 300.00 480.00 50.00 100.00 20.00 210.00 450.00 300.00 35.00 100.00 18.00 8.00 33.00 90.00 40.00 25.00 3,000.00 15,969.00
2.2 MATERIALES MEDICO - MEDICINA DESCRIPCION MATERIALES MEDICO - MEDICINA TOTAL
FAC. /PERM. 1.00
TOTAL 3,000.00 3,000.00
2.3 MATERIALES VESTIDO Y SEGURIDAD DESCRIPCION CASCOS CHALECOS GUANTES DE CUERO GUANTES DE JEBE ZAPATOS DE SEGURIDAD BOTAS JEBE TOTAL
FAC. /PERM. 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
TOTAL 900.00 2,520.00 930.00 720.00 2,500.00 1,500.00 9,070.00
189 3. COSTO DE CONSTRUCCION POR ADMINISTRACION DIRECTA - SERVICIOS DESCRIPCION LEGALIZACION DE CUADERNO DE OBRA TOTAL
UND UND
CANT. P, UNIT. 6.00 50.00
MESES
FAC. /PERM.
UND UND
CANT. P, UNIT. 150.00 30.00
MESES
FAC. /PERM.
TOTAL 300.00 300.00
4. ROTURA DE BRIQUETAS DESCRIPCION BRIQUETAS TOTAL TOTAL
S/.
TOTAL 4,500.00 4,500.00 358,039.00
GASTOS DE SUPERVISION 1. COSTO DE CONSTRUCCION- PERSONAL DESCRIPCION ING. SUPERVISOR DE OBRA ING. ASISTENTE SUPERVISOR DE OBRA TOTAL
UND mes mes
CANT. 1.00 1.00
P, UNIT. MESES FAC. /PERM. 4,500.00 14.00 1.00 3,000.00 14.00 1.00
TOTAL 63,000.00 42,000.00 105,000.00
UND UND UND UND UND UND UND MLL UND CTO CTO CJA UND CJA CJA UND UND CIENTO GLB
CANT. 1.00 2.00 1.00 1.00 1.00 2.00 2.00 3.00 0.50 0.50 0.50 2.00 2.00 2.00 2.00 3.00 1.00 1.00
P, UNIT. MESES FAC. /PERM. 350.00 1.00 75.00 1.00 3,500.00 1.00 450.00 1.00 450.00 1.00 50.00 1.00 26.00 1.00 3.00 1.00 30.00 1.00 12.00 1.00 28.00 1.00 12.00 1.00 5.00 1.00 5.00 1.00 2.40 1.00 10.00 1.00 10.00 1.00 1,000.00 1.00
TOTAL 350.00 150.00 3,500.00 450.00 450.00 100.00 52.00 9.00 15.00 6.00 14.00 24.00 10.00 10.00 4.80 30.00 10.00 1,000.00 6,184.80
UND GLB
CANT. 1.00
P, UNIT. 300.00
TOTAL 300.00 300.00
2. GASTOS POR LA COMPRA DE BIENES MATERIALES DE ESCRITORIO 18
DESCRIPCION ESCRITORIO PARA OFICINA SILLAS PARA OFICINA COMPUTADORA IMPRESORA CAMARA FOROGRAFICA TINTA PARA IMPRESORA PAPEL FOTOCOPIA 80 GR A-4 CUADERNO 50 HJAS SOBRES MANILA FOLDER MANILA A4 PAPEL CARBON AZUL ARCHIVADOR DE LOMO ANCHO PARA FORMATO A-4 LAPICEROS FABER CASTELL GRAPAS RESALTADORES CORRECTORES ANILLOS OTROS TOTAL
3. ESTUDIOS DE CONTROL DE CALIDAD DESCRIPCION PRUEBAS DE CALIDAD Y PRUEBAS DE CAMPO TOTAL
TOTAL
S/.
111,484.80
190
5.2. Determinación de Costo Hora-Hombre para Cusco (2016) 5.2.1
Análisis de año laborable 2016 11
Total días
Feriados
Domingos
Sábados
Total hrs laborales
Total hrs feriados
Enero
31
1
5
5
197.5
8.5
Febrero
29
0
4
4
200.5
0
Marzo Abril Mayo Junio
31 30 31 30
1.41 0 1 2
4 4 5 4
4 5 4 4
205.515 206 200.5 192
11.985 0 8.5 17
Julio
31
2
5
5
189
17
Subtotal
1391.015
62.985
Agosto Septiembre
31 30
1 0
4 4
4 4
209 209
8.5 0
Octubre Noviembre
31 30
0.65 0
5 4
3 4
206.475 209
14 0
Diciembre
31
1
5
4
200.5
8.5
53
Subtotal 50
1033.975 2424.99
31 93.985
366
5.2.2
10.06
Incidencias Incidencia
5.2.3
%
Incidencia del dominical entre horas laborales
17.48
Incidencias del jornal extra 1º de mayo
0.33
Incidencia de gratificación por fiestas patrias
15.14
Incidencia de gratificación de navidad
11.25
Incidencia de asignación escolar (1 hijo)
9.90
Incidencia de horas feriados en horas laborales
3.88
Incidencia del overol por horas trabajadas
4.12
Cálculo de la incidencia de las leyes sociales en la BUC CONCEPTO
CATEGORIAS OPERARIO OFICIAL
PEON
1
Sobre Remuneración Básica vigente
S/. 58.60
S/. 48.50
S/. 43.30
2
Bonificación Unificada de Construcción Civil (BUC)
S/. 18.75
S/. 14.55
S/. 12.99
3
Leyes Sociales sobre BUC (BUC x 12,00%)
S/. 2.25
S/. 1.75
S/. 1.56
4
% de incidencia del BUC sobre la Remuneración Básica (3)/(1)x100%
S/. 3.84
S/. 3.60
S/. 3.60
191 5.2.4
Leyes sociales a cargo del empleados aplicables sobre la remuneración básica
TABLA DE PORCENTAJES DE BENEFICIOS Y LEYES SOCIALES DE EDIFICACION A CARGO DEL EMPLEADOR APLICABLE SOBRE LA REMUNERACION BASICA VIGENTE DEL 01.06.2015 AL 31.05.2016
CONCEPTO 1,00 1,01
Sobre Remuneración Básica
1,03
PORCENTAJES ESTABLECIDOS Indemnización: - Por tiempo de servicios - Por participación de Utilidades Seguro complementario de seguro de riesgo - Prestaciones Asistenciales (Ley 26790 del 18.05.97) - Prestaciones Económicas Régimen de prestaciones de Salud (ESSALUD)
2,00 2,01 2,02 2,03 2,04 2,05
PORCENTAJES DEDUCIDOS Salario Dominical Vacaciones record (30 días) Gratificación por Fiestas Patrias y Navidad Jornales por días feriados no laborables Asignación Escolar (Promedio 3 hijos)
3,00
REGIMEN DE PRESTACIONES DE SALUD (ESSALUD)
3,01
Sobre Salario Dominical 9% de 17,48 (9%)
1.57
3,02
Sobre vacaciones record 9% de 10 (9%)
0.90
3,03
Sobre gratific. De Fiestas Patrias y Navidad 9% de 26.39% (9%)
2.38
3,04
Sobre jornales por días Feriados no laborable 9% de 3,88% (9%) SEGURO COMPLEMENTARIO DE TRABAJO DE RIESGO Sobre Salario Dominical 2,93% de 17,48% (2.93%) Sobre vacaciones record 2,93% de 10% (2.93%) Sobre gratif. De Fiestas Patrias y Navidad 2.93% de 26.39% (2.93%) Sobre jornales por días feriados no laborables 2.93% de 3.88% (2.93%)
1,02
4,00 4,01 4,02 4,03 4,04
SUB-TOTAL Incidencia de Leyes sociales sobre la Remuneración Básica, y la Bonificación Unificada de Construcción
TOTAL
Sobre Bonif. Unificada de Construcción
12.00 3.00 1.30 1.70 9.00
1.30 1.70 9.00
17.48 10.00 26.39 3.88 9.90
0.35
0.51 0.29 0.77 0.11 101.54 Operario 3.84 Oficial 3.60 Peón 3.60 Operario 105.38 Oficial 105.14 Peón 105.14
12.00
(Ver 5.3.3)
192 5.2.5
Cálculo del costo hora-hombre en edificaciones en condiciones normales CATEGORIAS OPERARIO OFICIAL S/. S/. 58.60 48.50
DESCRIPCION Remuneración Básica del 01.06.2015 AL 31.05.2016 Total de Leyes y beneficios Sociales sobre la Remuneración básica Operario 105.38 Oficial 105.14 Peón 105.14 Bonificación unificada de Construcción (BUC) (**)
(*)
Bonificación Movilidad Acumulada (***) (Res. Directoral Nº 777-87-DR-LIM del 08.07.87) Bonificación por altura (7%) Overol (Res. Direc. Nº 777-87-DR-LIM de 08.07.87) (****) Seguro de Vida ESSALUD - Vida (S/.5.00/mes) TOTAL POR DIA DE 8 HORAS COSTO HORA HOMBRE (HH)
5.2.6
PEON S/. 43.30
61.75
50.99
45.53
18.75
14.55
12.99
4.20
4.20
4.20
4.10 0.33 0.17 147.90 18.49
3.40 0.33 0.17 122.13 15.27
3.03 0.33 0.17 109.54 13.69
Cálculo del costo hora-hombre en edificaciones en condiciones de riesgo por altura DESCRIPCION
Remuneración Básica del 01.06.2015 AL 31.05.2016 Total de Leyes y beneficios Sociales sobre la Remuneración básica Operario 105.38 Oficial 105.14 (*)
CATEGORIAS OPERARIO OFICIAL PEON S/. S/. S/. 58.60 48.50 43.30
61.75
50.99
45.53
18.75
14.55
12.99
Bonificación Movilidad Acumulada (***) (Res. Directoral Nº 777-87-DR-LIM del 08.07.87)
4.20
4.20
4.20
Bonificación por contacto directo con agua (20%)
11.72
9.70
8.66
Overol (Res. Direc. Nº 777-87-DR-LIM de 08.07.87) (****)
0.33
0.33
0.33
0.17 155.52
0.17 128.44
0.17 115.17
19.44
16.05
14.40
Peón 105.14 Bonificación unificada de Construcción (BUC) (**)
Seguro de Vida ESSALUD - Vida (S/.5.00/mes) TOTAL POR DIA DE 8 HORAS COSTO HORA HOMBRE (HH)
193
5.3 Determinación del costo de hora-hombre extra para Cusco (2016) 5.3.1 Leyes sociales a cargo del empleador aplicables sobre la remuneración básica
TABLA DE PORCENTAJES DE BENEFICIOS Y LEYES SOCIALES DE EDIFICACION A CARGO DEL EMPLEADOR APLICABLE SOBRE LA REMUNERACION BASICA VIGENTE DEL 01.06.2015 AL 31.05.2016
CONCEPTO 1,00 1,01
1,03
PORCENTAJES ESTABLECIDOS Indemnización: - Por tiempo de servicios - Por participación de Utilidades Régimen de prestaciones de Salud (ESSALUD)
2,00 2,02 3,00 3,02 4,00 4,02
PORCENTAJES DEDUCIDOS Vacaciones record (30 días) REGIMEN DE PRESTACIONES DE SALUD (ESSALUD) Sobre vacaciones record (9%) SEGURO COMPLEMENTARIO DE TRABAJO DE RIESGO Sobre vacaciones record 2,93% de 10% (2.93%)
Sobre Remuneración Básica
12.00 3.00 9.00
10.00 0.90 0.29
SUB-TOTAL TOTAL
35.19 Operario Oficial Peón
35.19 35.19 35.19
194 5.3.2
Calculo del costo hora-hombre con sobretasa del 60% CATEGORIAS OPERARIO OFICIAL S/. S/. 58.60 48.50
DESCRIPCION Remuneración Básica del 01.06.2015 AL 31.05.2016 Total de Leyes y beneficios Sociales sobre la Remuneración básica Operario
35.19
Oficial
35.19
Peón
35.19
20.62
17.07
15.24
Sobretasa 60% Bonificación unificada de Construcción (BUC) (**)
35.16 0.00
29.10 0.00
25.98 0.00
Bonificación Movilidad Acumulada (***) (Res. Directoral Nº 777-87-DR-LIM del 08.07.87)
0.00
0.00
0.00
Overol (Res. Direc. Nº 777-87-DR-LIM de 08.07.87) (****)
0.00
0.00
0.00
Seguro de Vida ESSALUD - Vida (S/.5.00/mes)
0.00
0.00
0.00
TOTAL POR DIA DE 8 HORAS
114.38
94.67
84.52
COSTO HORA HOMBRE (HH)
14.30
11.83
10.56
5.3.3
(*)
PEON S/. 43.30
Calculo de costo hora-hombre con sobretasa del 100% CATEGORIAS OPERARIO OFICIAL S/. S/. 58.60 48.50
DESCRIPCION Remuneración Básica del 01.06.2015 AL 31.05.2016 Total de Leyes y beneficios Sociales sobre la Remuneración básica Operario
35.19
Oficial
35.19
Peón Sobretasa 100%
35.19
(*)
PEON S/. 43.30
20.62
17.07
15.24
58.60
48.50
43.30
Bonificación unificada de Construcción (BUC) (**)
0.00
0.00
0.00
Bonificación Movilidad Acumulada (***) (Res. Directoral Nº 777-87-DR-LIM del 08.07.87)
0.00
0.00
0.00
Overol (Res. Direc. Nº 777-87-DR-LIM de 08.07.87) (****)
0.00
0.00
0.00
Seguro de Vida ESSALUD - Vida (S/.5.00/mes)
0.00
0.00
0.00
TOTAL POR DIA DE 8 HORAS
137.82
114.07
101.84
COSTO HORA HOMBRE (HH)
17.23
14.26
12.73
195
5.3. Cuadro de Metrados
RESUMEN DE PLANILLA DE METRADOS PROYECTO:
"EDIFICIO COMPLEMENTARIO DEL LABORATORIO DE MATERIALES DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO"
PARTIDA
DESCRIPCION
1 01.01 01.01.01 01.01.02 01.01.03 01.02 01.02.01 01.02.02 01.02.03 01.02.04 01.03 01.03.01 01.03.02 01.03.03 01.03.04 01.03.05 01.04 01.04.01 01.04.02 01.05 01.05.01 01.05.02 2
OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD OBRAS PROVISIONALES ALMACEN, OFICINA, CASETA DE GUARDIANIA, ETC. CARTEL DE OBRA DE 3.60 X 2.40 m AGUA PARA LA CONSTRUCCION TRABAJOS PRELIMINARES MOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS TRAZO Y REPLANTEO CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA Y PARANTES DE MADERA LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL DESMONTAJES DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO PRIMER PISO DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO TECHO DESMONTAJE DE TECHOS DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-1 DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-2 DEMOLICIONES DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO DEMOLICION DE VOLADO Y PARAPETO EXISTENTE SEGURIDAD Y SALUD SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD ESTRUCTURAS
02.01
MOVIMIENTO DE TIERRAS
UND.
METRAD O
Glb Und Glb
1.00 1.00 1.00
Glb m2 m m2
1.00 856.74 124.45 248.00
m2 m2 m2 Und Und
5.84 222.48 917.24 15.00 120.00
m2 m2
222.11 191.96
Glb Glb
1.00 1.00
02.01.01
EXCAVACION DE ZAPATAS Y CIMIENTOS
m3
560.22
02.01.02
RELLENOS COMPACTADO C/ EQUIPO, MATERIAL PROPIO
m3
288.22
02.01.03
ELIMINACIÓN DEMATERIAL EXCEDENTE
m3
272.00
ENTIBADO PARA EXCAVACION DE CIMENTACIONES
m2
187.92
m2
328.22
02.01.04 02.02 02.02.01 02.02.01.01 02.02.02
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE SOLADOS SOLADOS MEZCLA 1:12 C:H ESPESOR=4" BASES DE ESCALERA
02.02.02.01
CONCRETO PARA BASES DE ESCALERA f'c=210 kg/cm2
m3
4.20
02.02.02.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA BASES DE ESCALERA
m2
10.08
02.02.03
CANAL DE AGUA PLUVIAL
02.02.03.01
CONCRETO EN CANALES f'c=175 kg/cm2
m3
6.38
02.02.03.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CANAL DE AGUA PLUVIAL
m2
127.53
02.03 02.03.01
OBRAS DE CONCRETO ARMADO ZAPATAS
02.03.01.01
CONCRETO EN ZAPATAS f'c = 210 kg/cm2
m3
198.18
02.03.01.02
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN ZAPATAS
kg
7346.64 51.44
02.03.02
VIGAS DE CONEXIÓN
02.03.02.01
CONCRETO f'c = 210 kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXIÓN
m3
02.03.02.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN
m2
289.38
02.03.02.03
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXIÓN
kg
12179.76
196 02.03.03
MUROS REFORZADOS
02.03.03.01
CONCRETO EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS f'c = 210 kg/cm2
m3
02.03.03.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS Y PLACAS
m2
351.68
02.03.03.03
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS
kg
9261.28
02.03.04
47.81
COLUMNAS
02.03.04.01
CONCRETO EN COLUMNAS f'c = 210 kg/cm2
m3
136.05
02.03.04.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL COLUMNAS
m2
873.64
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
kg
17408.92 340.14
02.03.04.03 02.03.05
VIGAS
02.03.05.01
CONCRETO EN VIGAS f'c = 210 kg/cm2
m3
02.03.05.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
m2
2346.88
02.03.05.03
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN VIGAS
kg
20877.42
02.03.06
LOSAS
02.03.06.01
CONCRETO EN LOSA ALIGERADA f'c = 210 kg/cm2
m3
270.86
02.03.06.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
m2
2708.64
02.03.06.03
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN LOSA ALIGERADA
kg
18857.55
02.03.06.04
BLOQUE DE POLIESTIRENO EXPANDIDO 20x30x120 cm PARA LOSA ALIGERADA
Und
5654.29
02.03.06.05
CONCRETO EN LOSAS MACIZAS f'c = 210 kg/cm2
m3
49.25
02.03.06.06
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
m2
246.24
02.03.06.07
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 DE LOSAS MACIZAS
kg
5503.46 9.16
02.03.07
ESCALERAS
02.03.07.01
CONCRETO f'c = 210 kg/cm2 EN ESCALERAS
m3
02.03.07.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERAS
m2
80.10
02.03.07.03
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN ESCALERAS
kg
932.08
ARMADO PARA TIJERALES Y RETICULADOS
Und
27.00
MONTAJE PARA TIJERALES Y RETICULADOS
Und
27.00
02.04 02.04.01 02.04.01.01 02.04.01.02 02.04.02 02.04.02.01 02.04.03 02.04.03.01 02.05 02.05.01
ESTRUCTURAS METALICAS TIJERALES Y RETICULADOS
CORREAS ARMADO Y MONTAJE DE CORREAS
m
243.00
m2
2138.40
Glb
1.00
MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4
m2
854.59
MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4
m2
1410.76
COBERTURAS COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR TERMO ACUSTICO 8 mm VARIOS ENSAYOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
3
ARQUITECTURA
03.01
MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
03.01.01 03.01.02 03.02
REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
03.02.01
TARRAJEO PRIMARIO RAYADO MORTERO 1:5
m2
4067.54
03.02.02
TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A 1:5 E=1.5cm
m2
4067.54
03.02.03
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5cm
m2
930.99
03.02.04
TARRAJEO DE COLUMNAS Y PLACAS
m2
319.57
03.02.05
TARRAJEO DE VIGAS
m2
1574.80
03.02.06
TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA CON MEZCLA DE C:A 1:5
m2
197.00
03.02.07
VESTIDURA DE DERRAMES
m2
634.90
03.02.08
BRUÑAS
m2
1932.00
m2
3167.64
03.03 03.03.01
CIELORRASOS CIELORRASOS CON YESO L=1cm
197 03.04
PISOS Y PAVIMENTOS
03.04.01
FALSO PISO PRIMER NIVEL MEZCLA C:H 1:8 E=15cm
m2
451.82
03.04.02
CONTRAPISO e=40mm
m2
3198.49
03.04.03
PISO CERÁMICO ALTO TRANSITO 40x40cm
m2
1360.57
03.04.04
PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO e=5cm
m2
825.38
03.04.05
PISO DE TERRAZO CON PLATINAS DE ALUMINIO DE 1/8"
m2
708.37
03.04.06
PISO DE PARQUETON PALO PERUANO
m2
334.90
m2
383.85
03.05 03.05.01 03.06
PISOS Y PAVIMENTOS ZOCALO DE CERAMICO COLOR CLARO 40x40cm CONTRAZOCALOS
03.06.01
CONTRAZOCALO DE MADERA PUMAQUIRO 3/4" X 4" INC. RODON
ml
832.74
03.06.02
CONTRAZOCALO DE CERAMICO 10x30cm
ml
2864.15
03.06.03
CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.1cm
ml
122.00
03.07
REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS
03.07.01
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 30x30cm
m2
141.60
03.07.02
CANTONERA CON BASE DE ALUMINIO Y PERFIL PVC / ESCALERAS
ml
120.60
REVESTIMIENTO DE LAVATORIOS CON PORCELANATO MARFIL
m2
24.44
03.07.03 03.08
CARPINTERIA DE MADERA
03.08.01
PUERTA CONTRAPLACADA FORRADA CON FORMICA
m2
36.00
03.08.02
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINA
m2
30.24
03.08.03
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINA A DOS HOJAS VENTANA PARTE SUPERIOR
m2
52.92
03.08.04
TABIQUES DE BAÑO DE MELAMINA
m2
76.90
03.09
CARPINTERIA METALICA
03.09.01
PUERTA CORTAFUEGO CON MARCO METALICO
m2
8.64
03.09.02
BARANDA DE ESCALERAS Y RAMPAS
m2
74.52
03.10
CERRAJERIA
03.10.01
CERRADURA TIPO FORTE 3 GOLPES
Und
7.00
03.10.02
CERRADURA BOTON INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR
Und
74.00
03.10.03
CERRADURA PARA MAMPARA DE CRISTAL
Und
17.00
03.11
VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
03.11.01
VENTANA CON VIDRIO TEMPLADO INCOLORO DE 8mm
m2
253.59
03.11.02
MAMPARAS TIPO M CON CRISTAL TEMPLADO DE e=10mm Y TUBO METALICO
m2
203.17
03.11.03
PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO 8 mm
m2
39.00
ESPEJOS DE CRISTAL DE 4mm CON BASTIDOR POSTERIOR DE MADERA SEGÚN DETALLE
m2
5.40
03.11.04 03.12
PINTURA
03.12.01
PINTURA LATEX EN CIELO RASO Y VIGAS
m2
4869.52
03.12.02
PINTURA LATEX EN INTERIORES 2 MANOS
m2
4067.54
03.12.03
PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS
m2
975.07
03.12.04
PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
m2
154.00
03.12.05
PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS
m2
339.73
03.12.06
PINTURA LATEX EN DERRAMES
m2
666.78
03.12.07
PINTURA EN PUERTAS METALICAS
m2
18.00
03.12.08
PINTURA ACRILICA EN BARANDAS
m2
74.52
198 03.13
APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
03.13.01
LAVATORIO INC. GRIFERIA
Und
31.00
03.13.02
URINARIO DE LOSA VITRIFICADA
Und
12.00
03.13.03
INODORO DE LOSA VITRIFICADA MODELO TOP PIECE
Und
28.00
03.13.04
PAPELERA DE LOSA BLANCA DE 15x15cm P/EMPOTRAR
Und
28.00
03.13.05
TOALLERO DE LOSA VITRIF. BLANCA TIPO PERCHERO DOBLE P/EMPOTRAR
Und
4.00
03.13.06
JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO
Und
4.00
03.13.07
SECADORA DE MANOS PARA ADOSAR
Und
16.00
03.13.08
COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
Und
75.00
03.13.09
COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
Und
52.00
03.13.10
LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 1 POZAC/ESCURR. INC. GRIFERIA
Und
1.00
03.14 03.14.01 03.14.02 03.15 03.15.01 03.16 03.16.01
4 04.01 04.01.01 04.01.01.01 04.01.02 04.01.02.01 04.01.02.02 04.01.02.03 04.01.02.04 04.01.02.05 04.01.03 04.01.03.01 04.01.03.02 04.01.03.03 04.01.03.04 04.01.03.05 04.01.04 04.01.04.01 04.01.04.02 04.01.04.03 04.01.04.04 04.01.04.05 04.01.04.06 04.01.04.07 04.01.04.08 04.01.04.09 04.01.04.10 04.01.04.11 04.01.05 04.01.05.01 04.02 04.02.01 04.02.01.01 04.02.01.02 04.02.01.03 04.02.01.04
TRATAMIENTO EXTERIOR CONCRETO BRUÑADO VEREDA EXTERIOR e=10cm
m2
119.88
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS
m2
9.99
Glb
1.00
Glb
1.00
pto
77.00
m m m m m
33.12 102.01 24.31 24.00 159.45
SEÑALIZACIÓN SEÑALIZACION DE AMBIENTES SEGÚN DEFENSA CIVIL VARIOS LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA
INSTALACIONES SANITARIAS SISTEMA DE AGUA FRIA SALIDA DE AGUA FRIA SALIDA DE AGUA FRIA PVC DE 1/2" TUBERIAS PVC TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1/2" TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 3/4" TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1" TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 2" PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION VALVULAS VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1/2" VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 3/4" VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1" VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 2" CAJA P/VALVULAS C/MARCO Y TAPA DE MAD. EN SS.HH. ACCESORIOS REDUCCION DE PVC-SAP 2" A 1" REDUCCION DE PVC-SAP 1" A 3/4" REDUCCION PVC SAP 3/4" A 1/2" CODO PVC P/AGUA Ø 2" X 90º C-10 CODO PVC P/AGUA Ø 1" X 90º C-10 CODO PVC P/AGUA Ø 3/4" X 90º C-10 CODO PVC P/AGUA Ø 1/2" X 90º C-10 TEE PVC-SAP 2" TEE PVC-SAP 1" TEE PVC-SAP 3/4" TEE PVC-SAP 1/2" INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION MOVIMIENTO DE TIERRAS EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO NORMAL "C" PARA TUBERIA 4"-6" CAMA DE APOYO CON ARENA P/TUBERIA 4-6" RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
und und und und pza
5.00 12.00 3.00 1.00 15.00
und und und und und und und und und und und
5.00 7.00 4.00 7.00 2.00 17.00 6.00 3.00 3.00 8.00 2.00
und
77.00
m3 m m m3
30.80 44.00 44.00 40.04
199 04.02.02 04.02.02.01 04.02.02.02 04.02.03 04.02.03.01 04.02.04 04.02.04.01 04.02.04.02 04.02.04.03 04.02.05 04.02.05.01 04.02.06 04.02.06.01 04.02.06.02 04.02.06.03 04.02.06.04 04.02.06.05 04.02.06.06 04.02.06.07 04.02.06.08 04.02.07 04.02.07.01 04.02.07.02 04.02.06.04 04.02.08 04.02.08.01 04.02.08.02 04.03 04.03.01 04.03.01.01 04.03.01.02 04.03.02 04.03.02.01 04.03.02.02 05 05.01 05.01.01 05.02 05.02.01 05.02.03 05.02.04 05.03 05.03.01 05.04 05.04.01 05.05 05.05.01 05.06 05.06.01 05.07 05.07.01 05.07.02 05.08 05.08.01 05.08.02 05.09 05.09.01 05.09.02 05.09.03 05.09.04
SISTEMA DE DESAGUE SALIDA DE DESAGUE PVC DE 2" SALIDA DE DESAGUE PVC DE 4" SISTEMA DE VENTILACION SALIDAS DE VENTILACION PVC DE 2" TUBERIAS DE DESAGUE TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 2" TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4" PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION TUBERIAS DE VENTILACION TUBERIA DE VENTILACION PVC DE 2" ACCESORIOS DE DESAGUE SUMIDERO DE BRONCE 2" REGISTRO DE BRONCE 2" REGISTRO DE BRONCE 4" CODO PVC SAL 2"X45º CODO PVC SAL 4"X45º YEE DE 2"X2" YEE DE 4"X2" YEE DOBLE DE 4"X4" ACCESORIOS DE VENTILACION CODO PVC SAL 2"X90º TEE PVC SAL 2"X2" SOMBRERO DE VENTILACION DE PVC DE 2" CAJAS DE REGISTRO CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO DE 0.30X0.60M BUZON DE CONCRETO SISTEMA DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES TUBERIA DE EVACUACION PLUVIAL TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4" (P/BAJADA DE LLUVIA) INC. EMPALMES TUBERIA DE DESAGUE PLUVIAL PVC DE 6" FALSA COLUMNA CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA FALSA COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE FALSA COLUMNA INSTALACIONES ELECTRICAS SALIDA DE ALUMBRADO SALIDA DE ALUMBRADO DE TECHO SALIDAS PARA INTERRUPTORES INTERRUPTOR SIMPLE INTERRUPTOR TRIPLE INTERRUPTOR DE CONMUTADOR DOBLE SALIDAS PARA TOMACORRIENTES TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A TIERRA SALIDAS ESPECIALES, DE FUERZA SALIDA PARA SECADORA DE MANOS ALIMENTADORES ALIMENTADOR 3-1X16 mm2 THW + 1X10mm2/T CAJAS DE PASE CAJA DE Fo Go DE 150 X 150 X 75 mm TUBERIAS TUBERIA PVC SAP Ø 40mm TUBERIA PVC SAP Ø 25mm ARTEFACTOS DE ALUMBRADO ARTEF. P/ADOSAR TECHO 1 LAMP AHORRADORA DE 1x18W ARTEF. FLUORESC. P/ADOSAR TECHO C2 /LAMPARAS 2x36W TABLEROS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2A TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2B TABLERO DE DISTRIBUCION TD-3 TABLERO DE DISTRIBUCION TD-4
pto pto
69.00 28.00
pto
13.00
m m m
113.87 69.80 183.67
m
63.91
und und und pza pza pza pza pza
20.00 25.00 26.00 27.00 2.00 31.00 12.00 12.00
pza und und
9.00 9.00 4.00
pza und
3.00 1.00
m m
76.80 22.00
m3 m2
4.20 57.60
pto
394.00
pto pto pto
65.00 13.00 8.00
pto
315.00
pto
12.00
m
71.00
und m m
5.00 63.70 2163.12
und und
27.00 366.00
und und und und
1.00 1.00 1.00 1.00
200 05.10 05.10.01 05.11 05.11.01 05.11.02 05.11.03 05.11.04 06 06.01 06.01.01 06.01.01.01 06.01.01.02 06.01.01.03 06.01.01.04 06.01.02 06.01.02.01 06.01.02.03 06.01.02.04 06.01.02.05 06.02 06.02.01 06.02.02 06.02.03 06.03 06.03.01 06.03.02
PUESTA A TIERRA POZO DE PUESTA A TIERRA (5 OHMS) und PRUEBAS ELECTRICAS Y REDES PRUEBAS ELECTRICAS glb EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES ELECTRICAS m RELLENO MANUAL COMPACTADO, MATERIAL PROPIO PARA REDES ELECTRICASm SEÑALIZACION DE TENDIDO DE CABLE m INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS SISTEMA DE ALARMAS CONTRA INCENDIO SALIDAS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO SALIDA PARA DETECTORES DE HUMO pto SALIDA PARA CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO Y KEYPAD pto SALIDA PARA ESTACION MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIOpto SALIDA PARA CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO pto EQUIPOS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO DETECTORES DE HUMO pto CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO pto ESTACIÓN MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO pto CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO pto SISTEMA DE DATA CABLE DE RED m CAJA DE RED TIPO 200X150X150mm und SALIDA PARA PROYETOR EN TECHO pto SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA pto LUMINARIA DE EMERGENCIA C/02 LAMPARAS 20W und
1.00 1.00 15.00 15.00 30.00
64.00 1.00 1.00 4.00 64.00 1.00 1.00 4.00 66.55 8.00 8.00 11.00 11.00
201
5.4. Análisis de Precios Unitarios
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250
251
252
253
254
255
256
257
258
259
260
261
262
263
5.5.
Recursos
Código
Recurso
0147000022 0147000032 0147010002 0147010003 0147010004
OPERADOR DE EQUIPO LIVIANO TOPOGRAFO OPERARIO OFICIAL PEON
Unidad
Cantidad
Precio S/.
Parcial S/.
869.6619 13.7078 36,629.3307 12,265.9108 28,637.6841
17.98 17.98 17.98 14.84 13.31
15,636.52 246.47 658,595.37 182,026.12 381,167.58
MANO DE OBRA hh hh hh hh hh
1,237,672.06 MATERIALES 0201030004 0202000007 0202000008 0202000026 0202000027 0202010005 0202010017 0202010022 0202510100 0202510101 0202940070 0202940082 0202940113 0202940114 0202970012 0203020003 0204000000 0204010012 0205000003 0205000032 0205000040 0205000041 0205010004 0206010004 0206010010 0206500094 0206500095 0206500100 0207010037 0207010039 0207030032 0210020067 0210020068 0210040098 0210050012 0210060027 0210060028 0210070012 0210080010 0210090005
ACEITE PARA MOTOR SAE-30 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 16 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 8 ALAMBRE DE ESTAÑO PARA SOLDAR ALAMBRE # 18 CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 3" CLAVOS DE ALAMBRE PARA MADERA C/C DE 3" CLAVOS C/CABEZA PROMEDIO PERNOS Y TUERCAS 5/8" X 10" ARANDELAS DE 5/8" TUBO CUADRADO DE ACERO DE 2"x 2"x 2.5 mm TUBO RECTANGULAR DE ACERO DE 2"x 4"x 1.5 mm TUBO RECTANGULAR DE ACERO DE 40mmx 80mmx 2.0 mm TUBO RECTANGULAR DE ACERO DE 40mmx 60mmx 1.5 mm TORNILLO AUTOPERFORANTE CON GOLILLA ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 GRADO 60 ARENA FINA TIERRA DE CHACRA PIEDRA CHANCADA DE 1/2" PIEDRA MEDIANA GRANILLA OSCURO PIEDRA ZARANDEADA DE 1/2" ARENA GRUESA CABLE DE COBRE DESNUDO DURO 35 mm2 CABLE DE COBRE DESNUDO SUAVE 10 mm2 CONECTOR PVC SAP (ELECT) 15mm CONECTOR PVC SAP (ELECT) 20mm CONECTOR TIPO AB DE Cu CABLE TW 4 mm2 CABLE FLEXIBLE TW DE 2.5 mm2 7 HILOS CABLE THW 16mm2 INODORO TOP PIECE ACCESORIOS PARA INODORO LAVATORIO DE CERAMICA VITRIFICADA INCL. GRIFERIA URINARIO DE LOSA VITRIFICADA COLOR BLANCO SISTEMA DE LINEA DE VIDA CORREA DE SEGURIDAD JABONERA DE LOSA BLANCA TOALLERA CON GANCHO DOBLE DE LOSA PARA LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE DE 1 POZA
gal kg kg m kg kg kg kg und pza pza pza pza pza und kg m3 m3 m3 m3 kg m3 m3 m m pza pza pza m m m und jgo und pza und und und und und
0.0510 4,669.3746 1,504.1461 9.0000 1.2100 134.9042 0.1000 1,536.5530 6.0000 6.0000 5.7629 43.3269 121.7700 34.8300 21,384.0000 97,016.9755 189.4708 2.0000 897.4252 0.3000 708.3700 3.5700 855.9840 10.0000 72.4200 853.0000 1,541.9679 3.0000 8,010.5000 836.0000 219.3900 28.0000 28.0000 31.0000 12.0000 1.0000 5.0000 4.0000 4.0000 1.0000
50.84 3.31 3.53 0.75 5.51 2.80 2.80 2.80 7.00 0.40 121.25 17.50 108.47 101.69 0.15 2.38 104.52 50.85 49.44 49.44 3.26 50.85 55.08 14.45 4.37 0.67 0.67 7.56 1.65 1.67 8.07 218.49 48.32 135.97 196.32 508.47 720.34 8.40 6.78 169.75
2.59 15,455.63 5,309.64 6.75 6.67 377.73 0.28 4,302.35 42.00 2.40 698.75 758.22 13,208.39 3,541.86 3,207.60 230,900.40 19,803.49 101.70 44,368.70 14.83 2,309.29 181.53 47,147.60 144.50 316.48 571.51 1,033.12 22.68 13,217.33 1,396.12 1,770.48 6,117.72 1,352.96 4,215.07 2,355.84 508.47 3,601.70 33.60 27.12 169.75
0210100062 0210110025 0210130109 0211030101 0211090026
C/ESCURRIDERO PAPELERA DE LOSA BLANCA 15 X 15 cm P/EMPOTRAR DESAGUE DE BR CROMADO, TRAMPA "P" Y TUBOS DE LLAVE SIMPLE CUELLO GANSO PARA LAVADERO LUMINARIA DE EMERGENCIA ARTEFACTO DE LUZ DE EMERGENCIA CON DOS FAROS
pza jgo und und pza
28.0000 1.0000 1.0000 11.0000 11.0000
9.50 50.67 78.49 151.79 151.67
266.00 50.67 78.49 1,669.69 1,668.37
DIRIGIBLES, CON BATERIA Y RECARGA AUTOMATICA 0212000078
TABLERO METALICO CON PUERTA Y CHAPA PARA
und
4.0000
15.60
62.40
0212010039 0212010040 0212030058 0212030063 0212030065
EMPOTRAR DE 12 POLOS DADO CONMUTADOR DADO TOMACORRIENTE C/TIERRA 15A / 220V TERMINAL DE COBRE PARA CONDUCTOR DE 10mm2 TERMINAL DE COBRE PARA CONDUCTOR DE 6mm2 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO PARA RIEL DIN DE 2 X
pza pza und und und
16.0000 630.0000 4.0000 12.0000 4.0000
7.14 10.08 2.50 2.50 18.00
114.24 6,350.40 10.00 30.00 72.00
0212030066
16A X 220V INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO PARA RIEL DIN DE 2 X
und
8.0000
20.00
160.00
20A X 220V
264 0212030067
INTERRUPTOR DIFERENCIAL PARA RIEL DIN DE 2 X 25A X
und
4.0000
21.19
84.76
und
4.0000
21.19
84.76
und pza pza pza und pza pto pza und und und und pza und
394.0000 414.0000 2.0000 1.0000 68.0000 5.0000 8.0000 11.5500 65.0000 323.0000 13.0000 77.0000 8.0000 366.0000
1.01 3.53 3.53 8.40 1.01 15.55 22.00 12.00 5.88 5.88 5.88 1.20 6.50 205.51
397.94 1,461.42 7.06 8.40 68.68 77.75 176.00 138.60 382.20 1,899.24 76.44 92.40 52.00 75,216.66
und
27.0000
59.51
1,606.77
220V, 30mA 0212030068
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO PARA RIEL DIN DE 2 X 25A X 220V
0212090103 0212090104 0212090105 0212090106 0212090108 0212090120 0212090123 0212090131 0212100000 0212100001 0212100002 0212100103 0212100104 0212120024
CAJA OCTOGONAL GALVANIZADA LIVIANA 100 mm X 50 CAJA DE F. G. 100X55X50 CAJA DE F. G. 100X100X55 CAJA DE F. G. 150X150X75 CAJA OCTOGONAL DE FoGo 100X50 CAJA DE F. G. 200X200X100 CAJA TELEFONICA TIPO "C" 650X350X150mm CAJA METALICA RECTANGULAR TP PLACA DE ALUMINIO ANONIZADO 1 HUECO PLACA DE ALUMINIO ANONIZADO 2 HUECOS PLACA DE ALUMINIO ANONIZADO 3 HUECOS TAPA CIEGA DE PLASTICO TAPA CIEGA DE FºGº PESADA DE 320 x 320 mm ARTEF. FLUORESC. P/ADOSAR TECHO C/2 LAMPARAS TDL 2x 36W SIMILAR AL MOD TCS 300 Y SISTEMA OPTICO
0212120036
M5 PHILIPS ARTEF. P/ADOSAR AL TECHO CON 1 LAMP AHORRADORA DE 1x 18w TC-D SIM. MOD. ALPHA SPOT A-120 DE JOSFEL
0212120037 0212320029 0212540022 0212540023 0212800011 0217010020 0217050030 0217510003 0218010015 0218010018 0221000001 0221020009
SECADORA DE MANOS PARA BAÑO DE ADOSAR DADO INTERRUPTOR 15A/220V CABLE TIPO NH80 DE 2.5 mm2 (ROJO, AZUL O NEGRO) CABLE TIPO NH80 DE 2.5 mm2 (VERDE) CAJA DE MADERA DE 300X300X120mm LADRILLO PARA SEÑALIZACION LADRILLO KK 18 HUECOS HECHO A MAQUINA 14x 10x 24 cm BLOQUE DE POLIESTIRENO EXPANDIDO DE 20x 30x 120 CABLE TIPO XPT 4x 22 AWG CABLE DE RED UTP CAT CEMENTO PORTLAND TIPO IP (42.5 kg) PLANCHA ELECTROZINCADA DE 1.22x 2.44 CON PINTURA
und pza m m pza und und und m m bls pl
16.0000 104.0000 88.0000 44.0000 8.0000 240.0000 93,259.1100 5,823.9187 1,330.0000 69.8775 13,846.9764 6.1344
250.14 6.30 2.30 2.30 25.00 0.37 0.56 4.92 1.47 3.50 19.49 37.81
4,002.24 655.20 202.40 101.20 200.00 88.80 52,225.10 28,653.68 1,955.10 244.57 269,877.57 231.94
0221030007 0221030008 0221060002 0221060003 0221060004 0221060005
TERMOEPÓXICA TAPA DE CONCRETO PARA POZO A TIERRA TAPA DE CONCRETO PARA BUZON TIPO I MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS CHARLAS DE SENSIBILIZACION AMBIENTAL MONITOREO AMBIENTAL ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL
und und glb glb glb glb
1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000
30.40 95.00 12,711.86 4,000.00 6,500.00 12,000.00
30.40 95.00 12,711.86 4,000.00 6,500.00 12,000.00
0224000031 0224000034 0224000036 0226070089
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO CERAMICA 30 cm X 30 cm ANTID. TRANSITO INTENSO CERAMICO ALTO TRANSITO BEIGE 40X40CM CERAMICO ALTO TRANSITO 30X30CM CERRADURA FORTE DE SOBREPONER DE TRES GOLPES
m2 m2 m2 und
300.7357 1,428.5985 148.6800 7.0000
26.00 32.20 26.00 88.00
7,819.13 46,000.87 3,865.68 616.00
17.3400
35.00
606.90
69.0228 133.0560 74.0000 45.0000 86.9000 183.3727 66.0000 21.4305 1,045.3212 21.4185 500.2226 82.8212 3.0800 449.0640 449.0640 30.3912 195.6690 1.0000 162.7806 204.1450 25.6620 75.6000 299.6119 207.2334 32.0120 128.1835
22.00 3.00 26.89 0.75 2.80 1.10 0.35 1.51 5.23 5.11 1.00 15.00 15.00 0.25 0.25 9.50 12.71 235.29 1.50 3.36 32.20 4.00 100.84 126.05 125.80 6.50
1,518.50 399.17 1,989.86 33.75 243.32 201.71 23.10 32.36 5,467.03 109.45 500.22 1,242.32 46.20 112.27 112.27 288.72 2,486.95 235.29 244.17 685.93 826.32 302.40 30,212.86 26,121.77 4,027.11 833.19 5,817.05
(sist. 5 y 6 pines) 0226070093
CERRADURA DE PISO PARA PUERTAS METALICAS Y DE
pza
0226170017 0226410053 0226510039 0228100001 0229040001 0229040092 0229040093 0229050001 0229060005 0229060006 0229180006 0229200012 0229200013 0229390002 0229390003 0229500091 0229500094 0229500096 0229750001 0230000007 0230000010 0230300001 0230310046 0230310047 0230320007 0230320008 0230380001
VIDRIO TEMPLADO BISAGRA DE GRAVEDAD PIVOTANTES PARA PUERTA DE TIRADORES DE METAL PLASTIFICADO DE 4" CERRADURA BOTON INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR BENTONITA CINTA AISLANTE CINTA TAPACANTO 18mm CINTA SEÑALADORA CINTA TEFLON YESO DE 28 Kg YESO EN BOLSAS DE 20 kg FRAGUA PREMIUN THINNER ESTANDARD THINNER ACRILICO CINTA DE ALUMINIO ADHESIVA CINTA DE ALUMINIO POROSA SOLDADURA SOLDADURA SUPERCITO 3/16 ELECTRODO DE COBRE DURO DE Ø 20mm X 2.40m CORDEL PORCELANA BLANCA PORCELANATO MARFIL 40X40CM VIDRIO IMPORTADO INCOLORO 6 mm CRISTAL TEMPLADO INCOLORO DE 8 mm CRISTAL TEMPLADO GRIS DE 10 mm PLANCHA DE MELAMINA e=18mm (1.83x 2.50) ARPILLERA A=2.40M MATERIALES DIVERSOS
par pza pza kg rll m m rll bls bls kg gal gal m m kg kg pza m kg m2 p2 m2 m2 pl m %MT
265 0230380003 0230460011 0230460032 0230460048 0230460050 0230460052 0230460056 0230460057 0230470003 0230990066 0232010007 0234000000 0238000003 0239020027 0239020071 0239020075 0239020099 0239020100 0239050000 0239050100 0239060010 0239130002 0239150006 0239200008
MATERIALES DIVERSOS - LT PEGAMENTO PARA PVC AGUA FORDUIT SILICONA PEGAMENTO PARA PVC PEGAMENTO EN POLVO PARA CERAMICOS PEGAMENTO PARA FORMICA (1/4gln) PEGAMENTO PARA CERAMICO EN POLVO 25KG PEGAMENTO PARA TUBO SOLDADURA CELLOCORD P 3/16" LIJA PARA FIERRO TRANSPORTE DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS GASOLINA 84 OCTANOS HORMIGON LIJA DE FIERRO # 80 COLA SINTETICA LIJA PARA MADERA FORMADOR DE EMPAQUETADURA CARTON FENÓLICO CON RETARDADOR DE FUEGO AGUA AGUA HIPOCLORITO DE CALCIO AL 70% OFICINA Y ALMACEN ENSAYOS DE CALIDAD DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA DETECTOR FOTOELECTRICO DE HUMO, 4 HILOS 12 V.
glb gal und gal kg und bls gal kg und glb gal m3 pza gal und gal m2 m3 glb kg glb glb und
1.0000 0.2519 364.7521 33.8455 1,323.2373 6.0444 476.3933 0.0154 3.4560 14.9040 1.0000 3.4452 127.6534 74.2500 3.0000 1,536.8981 0.3850 8.6400 5,134.6095 1.0000 0.6862 1.0000 1.0000 64.0000
1,016.95 86.48 13.00 110.00 1.20 25.00 30.00 102.00 9.50 2.00 7,500.00 11.86 50.85 2.50 12.00 1.20 161.00 41.32 4.20 600.00 16.85 8,800.00 3,813.56 226.62
1,016.95 21.78 4,741.78 3,723.01 1,587.88 151.11 14,291.80 1.57 32.83 29.81 7,500.00 40.86 6,491.18 185.63 36.00 1,844.28 61.99 357.00 21,565.36 600.00 11.56 8,800.00 3,813.56 14,503.68
0239200011
CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO 16 ZONAS,
und
1.0000
651.88
651.88
EXPANDIBLE, KEYPAD, TRANSFORMADOR Y BATERIA 12 V. 0239200013 0239200014
ESTACION MANUAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO DE 12 FLASHER Y CAMPANA DE ALARMA CONTRA INCENDIOS
und und
1.0000 1.0000
285.13 300.97
285.13 300.97
0239200015
DE 12 V. CAMPANA ROJA DE ALARMA CONTRA INCENDIOS DE 12 V.
und
4.0000
40.93
163.72
0239490067 0239900101 0239900102 0239900103 0239900105 0239900107 0239900108 0239900109 0239900110 0239900121 0239900122 0239900123 0239900124 0240040000 0240130054
CAJA PARA VALVULA CON TAPA SEÑAL INDICANDO PRESENCIA DE EXTINTOR SEÑAL INDICANDO ZONA SEGURA EN CASO DE SISMO SEÑAL INDICANDO ESCALERA DE EMERGENCIA EXTINTOR TIPO ABC- 12 Kg CON PORTAEXTINTOR SEÑAL INDICANDO SALIDA A LA IZQUIERDA SEÑAL INDICANDO SALIDA A LA DERECHA SEÑAL INDICANDO SALIDA SIN DIRECCION SEÑAL INDICANDO PELIGRO CARGA ELECTRICA SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD EXTINTOR DE GAS CARBONICO (CO2) 6 kg BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS MARMOLINA CERAMICO ANTIDESLIZANTE CELIMA 40x 40CM TRANSITO
und und und und und und und und und glb glb und und kg m2
15.0000 17.0000 25.0000 14.0000 17.0000 39.0000 56.0000 11.0000 47.0000 1.0000 1.0000 3.0000 1.0000 708.3700 403.0425
25.00 3.00 3.00 3.00 160.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3,389.83 5,932.20 250.00 250.00 5.16 29.00
375.00 51.00 75.00 42.00 2,720.00 117.00 168.00 33.00 141.00 3,389.83 5,932.20 750.00 250.00 3,655.19 11,688.23
m2 m p2 p2 p2 p2 pza pl pl und pza pza m m m m m m pza pza m
351.6450 874.3770 43,053.8176 1,376.4200 345.6000 2,760.7125 187.9200 25.7508 3.0000 1.0000 1.7253 0.2851 2,031.4800 162.5360 325.0720 182.8530 115.4621 238.3900 57.6750 235.8872 126.6300
29.41 8.00 2.97 3.30 6.55 4.50 15.00 65.55 18.00 160.00 14.50 72.15 3.50 5.80 8.50 22.40 25.00 12.98 7.50 21.00 16.80
10,341.88 6,995.02 127,869.84 4,542.19 2,263.68 12,423.21 2,818.80 1,687.96 54.00 160.00 25.02 20.57 7,110.18 942.71 2,763.11 4,095.91 2,886.55 3,094.30 432.56 4,953.63 2,127.38
INTENSO 0241000027 PARQUETON PALO PERUANO 50x 10cm, e=18mm 0241070007 CONTRAZOCALO DE PUMAQUIRO 3/4"X4" C/RODON 3/4" X 0243040000 MADERA NACIONAL PARA ENCOFRADO 0243110003 MADERA CORRIENTE 0243130000 MADERA DE CEDRO (p2) 0243130008 MADERA PARA REGLAS (CEDRO) 02436000010001 MADERA EUCALIPTO ROLLIZO 3" X 3 m 0244030016 TRIPLAY DE 4' X 8' X 10 mm 0244030022 TRIPLAY DE 4' X 8' X 6 mm 0250030007 MARCO Fo Fo D=0.60 cm 0251010004 ANGULO DE ACERO LIVIANO DE 1 1/2" X 1 1/2" X 1/8" X 6 m 0251040020 PLATINA DE ACERO LIVIANO DE 1/4" X 2 1/2" X 6 m 0251330007 PERFIL H DE UNION PC 0252080043 TUBO DE ALUMINIO 50X50X3 mm 0252080044 TUBO DE ALUMINIO PESADO DE 1 1/2" X 1" 0252080045 TUBO DE ALUMINIO PESADO DE 3" X 3" 0252080047 REGLA DE ALUMINIO RECTANGULAR DE 1" X 3 1/4" X 1.5 0252090011 TUBO DE ALUMINIO CUADRADO 2" X 1/2" X 0.08" 0252140000 JUNQUILLO DE ALUMINIO METINSA MODELO A-5 0252270009 PLATINA DE ALUMINIO 1" X 1/8" X 6 m 0252270033 PLATINA DE ALUMINIO DE 35mm C/ PERFIL ANTIDESLIZANTE PVC
266 0252310007 0253010003 0253040003 0254010001 0254030000 0254030008 0254030029 0254060000 0254070020 0254150005 0254190003 0254410052 0254720002 0255010001 0260040002 0260040010 0265020027 0265050011 0265050012 0265050050 0265050051 0265130063 0265130100 0265140100 0265140101 0265170100 0265170101 0265900016 0268040000 0272000021 0272000029 0272000030 0272000031 0272020000 0272020001 0272020007 0272030000 0272030001 0272030002 0272030005 0272060001 0272060002 0272060010 0272060015 0272070000 0272070001 0272070002 0272070005 0272130017 0272130019 0272130020 0272130021 0272150036 0272150038 0272160036 0272180003 0272180004 0272210001 0272320003 0273110002 0273110052 0273110054 0273110057 0273110059 0273130003 0273170015 0274010033
CANOPLA DE ALUMINIO DE 1 1/2" GRASA PARA SOLDAR ESTAÑO BREA BLOQUE (15 KG) PINTURA ESMALTE SINTETICO PINTURA LATEX PINTURA LATEX PATO CPP PINTURA LATEX ACRILICO AMERICAN COLORS PINTURA ANTICORROSIVA LACA SELLADORA P/MADERA IMPRIMANTE PINTURA ESMALTE BARNIZ PRESERVANTE DE MADERA PASTA MURAL PARA PARED LAMINA DE FORMICA (Lamitech), 1.22X2.44 m PLANCHA DE POLICARBONATO ALVEOLAR 1.05m x 2.9m x CODO DE FIERRO GALVANIZADO DE 1/2" X 90° UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DE 1/2" UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DE 3/4" UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DE 1" UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DE 2" NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 1/2" X 1" NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 3/4" X 1 1/4" NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 1" X 1 1/2" NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 2" X 1 1/4" TUBO DE FIERRO NEGRO DE 2" X1.5 mmX6m TUBO DE FIERRO NEGRO DE 1" X6m ALAMBRE GALVANIZADO # 16 SUMIDERO DE BRONCE DE 2" TUBERIA PVC SAP PRESION C-10 EC 2" X 5m TUBERIA PVC SAP PRESION C-10 C/R. 1/2" X 5m TUBERIA PVC SAP PRESION C-10 C/R. 3/4" X 5m TUBERIA PVC SAP PRESION C-10 C/R 1" X 5m REDUCCION PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA 3/4" A 1/2" REDUCCION PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA 1" A 3/4" REDUCCION PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA 2" A 1" UNION PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 1/2" UNION PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 3/4" UNION PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 1" UNION PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 2" CODO PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 3/4" X 90° CODO PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 1" X 90° CODO PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 1/2" X 90° CODO PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 2" X 90° TEE PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 1/2" TEE PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 3/4" TEE PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 1" TEE PVC SAP PARA AGUA CON ROSCA DE 2" TUBERIA PVC PESADA DE 2" X 3 m TUBERIA PVC PESADA DE 4" X 3 m TUBERIA PVC PESADA DE 6" X 5 m TUBERIA PVC PESADA DE 4" X 3 m RAMAL YEE DE PVC C-5 DE 4"X2" (DESAGUE) RAMAL YEE DE PVC C-5 DE 4" (DESAGUE) RAMAL TEE SIMPLE PVC C-5 DE 2" (DESAGUE) UNION DOBLE PVC SAL DE 4" UNION DOBLE PVC SAL DE 6" SOMBRERO DE VENTILACION PVC SAL DE 2" YEE PVC SAL CON REDUCCION 4" - 2" CODO PVC SAL 2" X 90° CODO PVC SAL 2" X 45° CODO PVC SAL 4" X 45° CODO PVC C-5 2" X 90° (DESAGUE) CODO PVC C-5 4" X 90° (DESAGUE) TEE PVC SAL 2" X 2" UNION DOBLE SAL 2" TUBERIA PVC SAP PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE
pza g und gal gal gal gal gal gal gal gal gal gal gal pln pln und und und und und und und und und pza pza kg und und und und und und und und und und und und und und und und und und und und pza pza pza m und und und und und und und pza pza pza pza pza pza pza pza
150.5192 90.0000 9.5781 7.4015 423.5791 243.4760 50.3255 64.3986 9.2400 668.3340 49.6650 9.2400 1.2320 25.1628 25.7508 712.7287 77.0000 10.0000 24.0000 6.0000 2.0000 10.0000 24.0000 6.0000 2.0000 36.5148 39.1230 8.8973 20.0000 5.0400 45.4552 21.4221 5.1051 4.0000 7.0000 5.0000 6.6240 20.4020 4.8620 4.8000 27.2010 4.4310 86.3120 9.4000 82.3120 18.2010 5.4310 5.4000 116.6230 43.6800 4.6200 73.2900 69.0000 28.0000 13.0000 37.0000 4.4000 4.0000 55.0000 41.4050 28.3500 2.1000 164.0000 56.0000 9.0000 54.7290 1,306.2500
12.00 0.15 38.70 55.10 29.08 29.17 46.33 34.00 43.67 20.00 40.67 39.00 29.33 24.90 50.42 160.17 1.20 4.60 5.10 8.40 24.30 1.50 2.00 2.20 1.85 73.52 39.50 3.31 12.50 29.00 7.14 12.20 12.15 1.30 1.30 1.50 0.85 1.35 1.75 5.96 2.10 3.05 1.25 6.90 1.42 2.60 3.96 6.20 7.15 17.60 85.00 6.50 8.25 10.70 3.10 8.25 12.70 4.62 8.80 7.63 2.50 3.50 7.63 6.95 2.20 1.85 5.46
1,806.23 13.50 370.67 407.82 12,317.68 7,102.19 2,331.58 2,189.55 403.51 13,366.68 2,019.88 360.36 36.13 626.55 1,298.36 114,157.76 92.40 46.00 122.40 50.40 48.60 15.00 48.00 13.20 3.70 2,684.57 1,545.36 29.45 250.00 146.16 324.55 261.35 62.03 5.20 9.10 7.50 5.63 27.54 8.51 28.61 57.12 13.51 107.89 64.86 116.88 47.32 21.51 33.48 833.85 768.77 392.70 476.39 569.25 299.60 40.30 305.25 55.88 18.48 484.00 315.92 70.88 7.35 1,251.32 389.20 19.80 101.25 7,132.13
0274010034
20 mm TUBERIA PVC SAP PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE
pza
793.2161
7.06
5,600.11
0274010035
25 mm TUBERIA PVC SAP PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE
pza
23.3588
13.19
308.10
0274010047
40 mm TUBERIA PVC TP PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE
pza
16.1337
2.50
40.33
Ø20mm X 3m DE LONG
267 0274020029 0274020030 0274020031 0274020041 0274030013 0274030017 0274030019 0274030024 0277080001 0277080003 0278020000 0278020001 0278020003 0278020021 0279500095
CURVA PVC SAP P/INSTALACIONES ELECTRICAS DE 20mm CURVA PVC SAP P/INSTALACIONES ELECTRICAS DE 25mm CURVA PVC SAP P/INSTALACIONES ELECTRICAS DE 40mm CURVA PARA TUBO DE Ø20mm TP UNION PVC SAP (ELEC) 20mm UNION PVC SAP (ELEC) 40mm UNION PVC SAP (ELEC) 25mm EMBONE PARA TUBO DE Ø20mm TP REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 2" REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4" VALVULA ESFERICA DE 3/4" VALVULA ESFERICA DE 1" VALVULA ESFERICA DE 2" VALVULA ESFERICA DE 1/2" ESPEJO IMPORTADO DE 4 mm.
pza pza pza pza und und und pza pza pza und und und und m2
1,630.8000 288.3439 6.3700 16.1337 164.0000 21.2312 720.9679 16.1337 25.0000 26.0000 12.0000 3.0000 1.0000 5.0000 5.5080
1.43 2.18 5.88 1.30 0.67 1.09 0.76 1.30 8.40 11.20 16.80 27.40 84.70 13.20 57.88
2,332.04 628.59 37.46 20.97 109.88 23.14 547.94 20.97 210.00 291.20 201.60 82.20 84.70 66.00 318.80 1,567,133.02
EQUIPOS 0337010001 0337020045 0337030000 0337540016 0337580100 0348010007 0348070006
HERRAMIENTAS MANUALES JALONES CIZALLA PARA ACERO CONSTRUCCION HASTA 1" MIRAS MARTILLO ELECTRICO 10.1KG 1500W MEZCLADORA DE CONCRETO DE 11p3 18 HP SOLDADORA ELECTRICA MONOFASICA
%MO he und hm hm hm hm
13.7078 2,844.9131 13.7078 301.6487 1.3440 23.0403
1.00 6.50 1.00 6.52 8.47 5.50
40,240.06 13.71 18,491.94 13.71 1,966.75 11.38 126.72
0348090012 0348130082 0348210004 0348210053 0348300001 0348800004 0348860003 0348900001 0349010098 0349030001 0349040091 0349070004 0349100007 0349110021 0349180024 0349880003 0349900001 0349900012
ALTERNA/CONTINUA 295 A EQUIPO DE APOYO VOLQUETE 6x 4 330 HP 10 M3 SOLDADORA ESMERIL CEPILLADORA PISOS DE PARQUET ANDAMIO METALICO EQUIPO PARA CORTE Y SOLDADURA SIERRA CIRCULAR COMPRESORA AIRE 425P3 A.C.SERIE ARP 168579 COMPACTADOR VIBRATORIO TIPO PLANCHA 4 HP CARGADOR FRONTAL S/LLANTAS 260-300 HP VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 2.40" MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18 HP 11 p3 EQUIPO PARA PRUEBA HIDRAULICA WINCHE DE DOS BALDES DE 350 kg MOTOR ELECTRICO TEODOLITO PULIDORA DE TERRAZOS CEPILLADORA ELECTRICA
und hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm hm
1.0000 34.8160 77.2200 77.2200 24.3472 5,598.8175 19.8745 19.1988 77.2200 224.8307 8.7040 540.7538 954.0477 9.6416 329.4690 13.7078 283.3480 19.1988
5,532.20 19.07 4.50 2.50 4.50 2.54 5.00 4.50 5.50 19.40 155.37 6.50 12.60 20.00 31.00 8.48 9.50 5.50
5,532.20 663.94 347.49 193.05 109.56 14,221.00 99.37 86.39 424.71 4,361.72 1,352.34 3,514.90 12,021.00 192.83 10,213.54 116.24 2,691.81 105.59
268
5.6. Fórmula Polinómica Para la obtención de la fórmula polinómica se realizó el siguiente agrupamiento preliminar: IU
Descripción
Monto
Incidencia Incidencia
16.09
Inicial % 0.000%
Final % 0.000%
25,526.15
0.721%
0.000%
230,900.40
6.518%
8.028%
01
ACEITE, LUBRICANTES
02
ACERO DE CONSTRUCCION LISO
03
ACERO DE CONSTRUCCION CORRUGADO
04
AGREGADO FINO
67,052.79
1.893%
0.000%
05 06 07
AGREGADO GRUESO ALAMBRE Y CABLE DE COBRE DESNUDO ALAMBRE Y CABLE TIPO TW Y THW
46,874.35
1.323%
3.399%
718.95 16,383.93
0.020% 0.462%
0.000% 0.000%
10
APARATOS SANITARIOS CON GRIFERIA
18,777.39
0.530%
0.000%
11
ARTEFACTO DE ALUMBRADO EXTERIOR
3,338.06
0.094%
0.000%
12
ARTEFACTO DE ALUMBRADO INTERIOR
103,784.07
2.930%
0.000%
17
BLOQUES Y LADRILLO
52,055.36
1.469%
3.958%
18
CABLE TELEFONICO
2,199.67
0.062%
0.000%
19
CABLE NYY Y N2KY
21
CEMENTO PORTLAND TIPO I
24
CERAMICA ESMALTADA Y SIN ESMALTAR
26 29 30 31 32
FLETE TERRESTRE
34
GASOLINA
37
HERRAMIENTA MANUAL
38
HORMIGON
39
INDICE GENERAL DE PRECIOS AL CONSUMIDOR
40
LOSETA
41
MADERA EN TIRAS PARA PISO
43
303.60
0.009%
0.000%
269,877.57
7.618%
7.632%
70,200.23
1.982%
0.000%
CERRAJERIA NACIONAL
5,130.43
0.145%
5.681%
(DESCONTINUADO) DOLAR
2,486.95
0.070%
0.000%
DOLAR MAS INFLACION
279,068.94
7.877%
0.000%
DUCTO DE CONCRETO
500.40
0.014%
0.000%
7,500.00
0.212%
0.000%
40.86
0.001%
0.223%
58,759.42
1.659%
0.000%
6,491.18
0.183%
0.000%
45,319.52
1.279%
0.000%
17,946.99
0.507%
0.000%
17,336.90
0.489%
0.000%
MADERA NACIONAL PARA ENCOFRADO Y CARPINTERIA
149,917.72
4.232%
4.884%
44
MADERA TERCIADA PARA ENCOFRADO Y CARPINTERIA
5,769.07
0.163%
0.000%
47 48 49
MANO DE OBRA MAQUINARIA Y EQUIPO NACIONAL MAQUINARIA Y EQUIPO IMPORTADO
1,237,672.06
34.936%
34.936%
20,490.88 37,861.65
0.578% 1.069%
0.000% 11.253%
50
MARCO Y TAPA DE FIERRO FUNDIDO
160.00
0.005%
0.000%
51
PERFIL DE ACERO LIVIANO
45.59
0.001%
0.000%
52
PERFIL DE ALUMINIO
23,102.38
0.652%
0.000%
53
PETROLEO DIESSEL
370.67
0.010%
0.000%
54
PINTURA LATEX
41,787.77
1.180%
1.197%
55
PINTURA TEMPLE
626.55
0.018%
0.000%
61
PLANCHA GALVANIZADA
65
TUBERIA DE ACERO NEGRO Y/O GALVANIZADO
66
TUBERIA DE PVC PARA LA RED DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
72
TUBERIA DE PVC
73
DUCTOS Y ACCESORIOS TELEFONICOS
74
(DESCONTINUADO) TUBERIA DE PVC PARA ELECTRICIDAD (SAP)
77 78
5,046.17
0.142%
0.000%
22,876.85
0.646%
0.000%
6,829.19
0.193%
0.000%
18,829.82
0.532%
0.000%
413.95
0.012%
0.000%
82.27
0.002%
0.000%
VALVULA DE BRONCE NACIONAL
751.20
0.021%
0.000%
VALVULA DE FIERRO FUNDIDO NACIONAL
434.50
0.012%
0.000%
358,039.00
0.101
18.808%
262,949.26
0.074
0.000%
100.000%
100.000%
COSTO DIRECTO GASTOS GENERALES UTILIDAD SUBTOTAL 01
Agrupamiento Preliminar
+2+51+61+65 +5+38 +1+7+10+11+12+18+19+26+50+52+66+72+73+74+77+78
24+40
+31 +1+6+7+10+11+12+18+19+50+52+66+72+73+74+77+78
+32+53
+41+44
+29+30+37+48
+55
2,921,658.49 8.56% 9.00%
3,542,646.75
+39
De esta forma se realizó la conformación de monomios para finalmente lograr la obtención de la fórmula polinómica, tal como se muestra a continuación.
269
IU
Descripción
Incidencia
Incidencia
Inicial
Final
03
ACERO DE CONSTRUCCION CORRUGADO
0.080
0.080
05
AGREGADO GRUESO
0.034
0.074
17
BLOQUES Y LADRILLO
0.040
0.000
21
CEMENTO PORTLAND TIPO I
0.076
0.076
26
CERRAJERIA NACIONAL
0.057
0.000
34
GASOLINA
0.002
0.000
39
INDICE GENERAL DE PRECIOS AL CONSUMIDOR
0.188
0.188
43
MADERA NACIONAL PARA ENCOFRADO Y CARPINTERIA
0.049
0.118
47
MANO DE OBRA
0.349
0.349
49
MAQUINARIA Y EQUIPO IMPORTADO
0.113
0.115
54
PINTURA LATEX
0.012
0.000
1.000
1.000
TOTAL
Agrupamiento
+17
+26+54 +34
FORMULA POLINOMICA Monomio
IU
1
47
2
21
3 4
Coeficiente de Participación
Descripción
Símbolo
Incidencia
%
MANO DE OBRA
0.349
100.00%
J
CEMENTO PORTLAND TIPO I
0.076
100.00%
C
03
ACERO DE CONSTRUCCION CORRUGADO
0.080
100.00%
Ac
05
AGREGADO GRUESO
0.074
100.00%
Ag
5
49
MAQUINARIA Y EQUIPO IMPORTADO
0.115
100.00%
E
6
43
MADERA NACIONAL PARA ENCOFRADO Y CARPINTERIA
0.118
100.00%
M
7
39
INDICE GENERAL DE PRECIOS AL CONSUMIDOR
0.188
100.00%
GGU
= .
+ .
+ .
+ .
+ .
+
+ .
+ .
270
Capítulo 6: Programación de obra del Edificio Complementario 6.1. Tabla Resumen de Actividades ACTIVIDAD
Duración
1-2
OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
10 días
2-3
EXCAVACION PARA CIMENTACION
5-6
RELLENO Y ELIMINACION DE MATERIAL
3-4
ZAPATAS Y VIGAS DE CONEXIÓN
4-6
COLUMNAS Y MUROS REFORZADOS
80 días
6-9
VIGAS Y LOSAS
88 días
13-14
ESCALERAS
15 días
23-25
ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS
25 días
18-22
MUROS Y TABIQUES
45 días
25-26
REVOQUES Y ENLUCIDOS
60 días
25-30
CIELORRASOS
82 días
25-32
PISOS Y PAVIMENTOS
82 días
27-28
ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
20 días
26-27
CERRAJERIA Y CARPINTERIA
28-35
VIDRIOS Y SIMILARES
18 días
30-35
PINTURA
27 días
27-35
TRATAMIENTO EXTERIOR
20 días
6 días 12 días 7 días
8 días
6-7
INSTALACIONES SANITARIAS
100 días
6-8
INSTALACIONES ELECTRICAS
100 días
2-33
MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
13 días
271
6.2. Detalle de Agrupación de Actividades
ACTIVIDAD
Unidad Cantidad
OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES OBRAS PROVISIONALES ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA
glb
1.00
CARTEL DE OBRA DE 3.60 X 2.40 m
und
1.00
AGUA PARA LA CONSTRUCCION
glb
1.00
MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
glb
1.00
TRAZO Y REPLANTEO
m2
856.74
CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA Y PARANTES DE MADERA
m
124.45
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
m2
248.00
TRABAJOS PRELIMINARES
1-2
DESMONTAJES DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO PRIMER PISO
m2
5.84
DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO TECHO
m2
222.48
DESMONTAJE DE COBERTURA DE TECHO
m2
917.24
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-1
und
15.00
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-2
und
120
DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO
m2
222.11
DEMOLICION DE VOLADO Y PARAPETO EXISTENTE
m2
191.96
SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
glb
1.00
CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
glb
1.00
EXCAVACION DE ZAPATAS Y CIMIENTOS
m3
560.22
ENTIBADO PARA EXCAVACION DE CIMENTACIONES
m2
187.92
RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO,MATERIAL PROPIO
m3
288.22
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE DE 10M3 Y CARGADOR Dprom=5KM
m3
272.00
m2
328.22
DEMOLICIONES
SEGURIDAD Y SALUD
ESTRUCTURAS MOVIMIENTO DE TIERRAS 2-3 5-6
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE SOLADOS SOLADOS MEZCLA 1:12 C:H ESPESOR=4" BASES DE ESCALERA CONCRETO PARA BASES DE ESCALERA f'c=210 kg/cm2
m3
4.20
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA BASES DE ESCALERA
m2
10.08
CONCRETO EN CANALES f'c=175 kg/cm2
m3
6.38
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANALES
m2
127.53
CONCRETO EN ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
m3
198.18
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN ZAPATAS
kg
7,346.84
CANAL DE AGUA PLUVIAL 3-4
OBRAS DE CONCRETO ARMADO ZAPATAS
VIGAS DE CONEXIÓN CONCRETO EN VIGAS DE CONEXION f'c=210 kg/cm2
m3
51.44
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN
m2
289.38
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXIÓN
kg
12,179.76
272 MUROS REFORZADOS
4-6
CONCRETO EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS f'c=210 kg/cm2
m3
47.81
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS Y PLACAS
m2
351.68
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS
kg
9,261.28
CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
m3
136.05
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
m2
873.64
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
kg
17,408.92
CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2
m3
340.14
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
m2
2,346.88
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN VIGAS
kg
20,877.42
CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 kg/cm2
m3
270.86
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS
m2
2,708.64
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN LOSAS ALIGERADAS
kg
18,857.55
BLOQUE DE POLIESTIRENO EXPANDIDO 20x 30x 120 cm PARA LOSAS ALIGERADAS
und
5,654.29
CONCRETO EN LOSAS MACIZAS f'c=210 kg/cm2
m3
49.25
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
m2
246.24
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 DE LOSAS MACIZAS
kg
5,503.46
CONCRETO EN ESCALERAS f'c=210 kg/cm2
m3
9.16
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS
m2
80.10
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN ESCALERAS
kg
932.08
ARMADO DE TIJERALES Y RETICULADOS
und
27.00
MONTAJE DE TIJERALES Y RETICULADOS
und
27.00
m
243.00
m2
2,138.40
glb
1.00
COLUMNAS
VIGAS
LOSAS 6-9
ESCALERAS 13-14
ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS TIJERALES Y RETICULADOS
23-25
CORREAS ARMADO Y MONTAJE DE CORREAS COBERTURAS COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR TERMO ACUSTICO 6 mm VARIOS ENSAYOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA ARQUITECTURA MUROS Y TABIQUES
18-22
MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4
m2
854.59
MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4
m2
1,410.76
TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO C:A 1:5
m2
4,067.54
TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A E=1.5 cm
m2
4,067.54
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5 cm
m2
930.99
TARRAJEO DE COLUMNAS Y PLACAS
m2
319.57
TARRAJEO DE VIGAS
m2
1,574.80
REVOQUES Y ENLUCIDOS
25-26
25-30
TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA CON MEZCLA DE C:A 1:5
m2
197.00
VESTIDURA DE DERRAMES
m
634.00
BRUÑAS
m
1,932.00
m2
3,167.64
CIELORRASOS CIELORRASOS CON YESO L=1 cm
273 PISOS Y PAVIMENTOS
30-31
FALSO PISO DEL PRIMER NIVEL MEZCLA C:H 1:8 E=15cm.
m2
451.82
CONTRAPISO e=40 mm
m2
3,198.49
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 40X40 cm
m2
1,360.57
PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO e=5cm
m2
825.38
PISO DE TERRAZO CON PLATINAS DE ALUMINIO DE 1/8"
m2
708.37
PISO DE PARQUETON PALO PERUANO
m2
334.90
m2
383.85
CONTRAZOCALO DE MADERA PUMAQUIRO 3/4" X 4" INC. RODON
m
832.74
CONTRAZOCALO DE CERAMICO 10X30cm
m
2,864.15
CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10 M
m
122.00
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 30X30 CM
m2
141.60
CANTONERA CON BASE DE ALUMINIO Y PERFIL PVC / ESCALERAS
m
120.60
REVESTIMIENTO DE LAVATORIOS CON PORCELANATO MARFIL
m2
24.44
PUERTA CONTRAPLACADA FORRADA CON FORMICA
m2
36.00
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE
m2
30.24
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE A DOS HOJAS VENTANA PARTE SUPERIOR
m2
52.92
TABIQUES DE BAÑO DE MELAMINE
m2
76.90
PUERTA CORTAFUEGO CON MARCO METÁLICO
m2
8.64
BARANDA DE ESCALERAS Y RAMPAS
m2
74.52
CERRADURA TIPO FORTE 3 GOLPES
und
7.00
CERRADURA BOTON INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR
und
74.00
CERRADURA PARA MAMPARA DE CRISTAL
und
17.00
VENTANA CON VIDRIO TEMPLADO INCOLORO DE 8 mm
m2
253.59
MAMPARAS TIPO M CON CRISTAL TEMPLADO DE e=10mm Y TUBO METALICO
m2
203.17
PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO 8MM
m2
39.00
ESPEJOS DE CRISTAL DE 4 mm CON BASTIDOR POSTERIOR DE MADERA, SEGÚN DETALLE
m2
5.40
PINTURA LATEX EN CIELO RASO Y VIGAS
m2
4,869.52
PINTURA LATEX EN INTERIORES 2 MANOS
m2
4,067.54
PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS
m2
975.07
PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
m2
154.00
PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS
m2
339.73
PINTURA LATEX EN DERRAMES
m2
666.78
PINTURA EN PUERTAS METALICAS
m2
18.00
PINTURA ACRILICA EN BARANDAS
m2
74.52
ZOCALOS ZOCALO DE CERAMICO COLOR CLARO 40X40 cm CONTRAZOCALOS
26-27
REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS
CARPINTERIA DE MADERA
28-29
CARPINTERIA METALICA
CERRAJERIA
VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES 29-34
PINTURA
31-34
274 PISOS Y PAVIMENTOS
25-32
FALSO PISO DEL PRIMER NIVEL MEZCLA C:H 1:8 E=15cm.
m2
451.82
CONTRAPISO e=40 mm
m2
3,198.49
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 40X40 cm
m2
1,360.57
PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO e=5cm
m2
825.38
PISO DE TERRAZO CON PLATINAS DE ALUMINIO DE 1/8"
m2
708.37
PISO DE PARQUETON PALO PERUANO
m2
334.90
m2
383.85
CONTRAZOCALO DE MADERA PUMAQUIRO 3/4" X 4" INC. RODON
m
832.74
CONTRAZOCALO DE CERAMICO 10X30cm
m
2,864.15
CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10 M
m
122.00
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 30X30 CM
m2
141.60
CANTONERA CON BASE DE ALUMINIO Y PERFIL PVC / ESCALERAS
m
120.60
REVESTIMIENTO DE LAVATORIOS CON PORCELANATO MARFIL
m2
24.44
PUERTA CONTRAPLACADA FORRADA CON FORMICA
m2
36.00
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE
m2
30.24
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE A DOS HOJAS VENTANA PARTE SUPERIOR
m2
52.92
TABIQUES DE BAÑO DE MELAMINE
m2
76.90
PUERTA CORTAFUEGO CON MARCO METÁLICO
m2
8.64
BARANDA DE ESCALERAS Y RAMPAS
m2
74.52
CERRADURA TIPO FORTE 3 GOLPES
und
7.00
CERRADURA BOTON INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR
und
74.00
CERRADURA PARA MAMPARA DE CRISTAL
und
17.00
VENTANA CON VIDRIO TEMPLADO INCOLORO DE 8 mm
m2
253.59
MAMPARAS TIPO M CON CRISTAL TEMPLADO DE e=10mm Y TUBO METALICO
m2
203.17
PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO 8MM
m2
39.00
ESPEJOS DE CRISTAL DE 4 mm CON BASTIDOR POSTERIOR DE MADERA, SEGÚN DETALLE
m2
5.40
PINTURA LATEX EN CIELO RASO Y VIGAS
m2
4,869.52
PINTURA LATEX EN INTERIORES 2 MANOS
m2
4,067.54
PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS
m2
975.07
PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
m2
154.00
PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS
m2
339.73
PINTURA LATEX EN DERRAMES
m2
666.78
PINTURA EN PUERTAS METALICAS
m2
18.00
PINTURA ACRILICA EN BARANDAS
m2
74.52
ZOCALOS ZOCALO DE CERAMICO COLOR CLARO 40X40 cm CONTRAZOCALOS
27-28
REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS
CARPINTERIA DE MADERA
26-27
CARPINTERIA METALICA
CERRAJERIA
VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES 28-35
PINTURA
30-35
275 TRATAMIENTO EXTERIOR
27-35
CONCRETO BRUÑADO VEREDA EXTERIOR E=10CM
m2
119.88
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
m2
9.99
glb
1.00
glb
1.00
pto
77.00
SEÑALIZACION SEÑALIZACION DE AMBIENTES SEGUN DEFENSA CIVIL VARIOS LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA INSTALACIONES SANITARIAS SISTEMA DE AGUA FRIA SALIDA DE AGUA FRIA SALIDA DE AGUA FRIA PVC DE 1/2" TUBERIAS PVC TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1/2"
m
33.12
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 3/4"
m
102.01
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1"
m
24.31
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 2"
m
24.00
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION
m
159.45
VALVULAS VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1/2"
und
5.00
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 3/4"
und
12.00
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1"
und
3.00
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 2"
und
1.00
CAJA P/VALVULAS C/MARCO Y TAPA DE MAD. EN SS.HH.
pza
15.00
REDUCCION DE PVC-SAP 2" A 1"
und
5.00
REDUCCION DE PVC-SAP 1" A 3/4"
und
7.00
REDUCCION PVC SAP 3/4" A 1/2"
und
4.00
CODO PVC P/AGUA Ø 2" X 90º C-10
und
7.00
CODO PVC P/AGUA Ø 1" X 90º C-10
und
2.00
CODO PVC P/AGUA Ø 3/4" X 90º C-10
und
17.00
CODO PVC P/AGUA Ø 1/2" X 90º C-10
und
6.00
TEE PVC-SAP 2"
und
3.00
TEE PVC-SAP 1"
und
3.00
TEE PVC-SAP 3/4"
und
8.00
TEE PVC-SAP 1/2"
und
2.00
und
77.00
LAVATORIO INC. GRIFERIA
und
31.00
ACCESORIOS DE AGUA
6-7
INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS URINARIO DE LOSA VITRIFICADA
und
12.00
INODORO DE LOSA VITRIFICADA MODELO TOP PIECE
und
28.00
PAPELERA DE LOSA BLANCA DE 15 X 15 cm P/EMPOTRAR
und
28.00
TOALLERO DE LOSA VITRIF. BLANCA TIPO PERCHERO DOBLE P/EMPOTRAR
und
4.00
JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO
und
4.00
SECADORA DE MANOS PARA ADOSAR
und
16.00
COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
und
75.00
COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
und
52.00
LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 1 POZA C/ESCURR. INC, GRIFERIA
und
1.00
276
SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION MOVIMIENTO DE TIERRAS EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL
m3
30.80
REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO NORMAL "C" PARA TUBERIA 4"-6"
m
44.00
CAMA DE APOYO CON ARENA P/TUBERIA 4-6"
m
44.00
RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
m3
40.04
SALIDA DE DESAGUE PVC DE 2"
pto
69.00
SALIDA DE DESAGUE PVC DE 4"
pto
28.00
pto
13.00
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 2"
m
113.87
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4"
m
69.80
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION
m
183.67
m
63.91
SUMIDERO DE BRONCE 2"
und
20.00
REGISTRO DE BRONCE 2"
und
25.00
REGISTRO DE BRONCE 4"
und
26.00
CODO PVC SAL 2"X45°
pza
27.00
CODO PVC SAL 4"X45°
pza
2.00
YEE DE 2"X2"
pza
31.00
YEE DE 4"X2"
pza
12.00
YEE DOBLE DE 4"X4"
pza
12.00
CODO PVC SAL 2"X90°
pza
9.00
TEE PVC SAL Ø 2"x2"
und
9.00
SOMBRERO DE VENTILACION DE PVC DE 2"
und
4.00
CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO DE 0.30X0.60M
pza
3.00
BUZON DE CONCRETO
und
1.00
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4" (P/BAJADA DE LLUVIA) INC. EMPALMES
m
76.80
TUBERIA DE DESAGUE PLUVIAL PVC DE 6"
m
22.00
CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA FALSA COLUMNAS
m3
4.20
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE FALSA COLUMNA
m2
57.60
SISTEMA DE DESAGUE
SISTEMA DE VENTILACION SALIDAS DE VENTILACION PVC DE 2" TUBERIAS DE DESAGUE
TUBERIAS DE VENTILACION TUBERIA DE VENTILACION PVC SAL 2" ACCESORIOS DE DESAGUE
6-7
ACCESORIOS DE VENTILACION
CAJAS DE REGISTRO
SISTEMA DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES TUBERIA DE EVACUACION PLUVIAL
FALSA COLUMNA
277
INSTALACIONES ELECTRICAS SALIDA DE ALUMBRADO SALIDA DE ALUMBRADO DE TECHO
pto
394.00
INTERRUPTOR SIMPLE
pto
65.00
INTERRUPTOR TRIPLE
pto
13.00
INTERRUPTOR DE CONMUTADOR DOBLE
pto
8.00
pto
315.00
pto
12.00
m
71.00
und
5.00
TUBERIA PVC SAP Ø 40mm
m
63.70
TUBERIA PVC SAP Ø 25mm
m
2,163.12
SALIDAS PARA INTERRUPTORES
SALIDAS PARA TOMACORRIENTES TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A TIERRA SALIDAS ESPECIALES, DE FUERZA SALIDA PARA SECADORA DE MANOS ALIMENTADORES ALIMENTADOR 3-1X16 mm2 THW + 1X10mm2/T CAJAS DE PASE CAJA DE Fo Go DE 150X150X75 mm TUBERIAS
ARTEFACTOS DE ALUMBRADO ARTEF. P/ADOSAR TECHO CON 1 LAMP AHORRADORA DE 1x 18W
und
27.00
ARTEF. FLUORESC. P/ADOSAR TECHO LAMPARAS 2x 36W
und
366
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2A
und
1.00
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2B
und
1.00
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-3
und
1.00
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-4
und
1.00
und
1.00
TABLEROS
6-8
PUESTA A TIERRA POZO DE PUESTA A TIERRA (5 OHMS) PRUEBAS ELECTRICAS Y REDES PRUEBAS ELECTRICAS
glb
1.00
EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES ELECTRICAS
m
15.00
RELLENO MANUAL COMPACTADO, MATERIAL PROPIO PARA REDES ELECTRICAS
m
15.00
SEÑALIZACION DE TENDIDO DE CABLE
m
30.00
SALIDA PARA DETECTORES DE HUMO
pto
64.00
SALIDA PARA CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO Y KEYPAD
pto
1.00
SALIDA PARA ESTACION MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
1.00
SALIDA PARA CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
4.00
DETECTORES DE HUMO
pto
64.00
CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
1.00
ESTACIÓN MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
1.00
CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
4.00
CABLE DE RED
m
66.55
CAJA DE RED TIPO 200X150X150mm
und
8.00
SALIDA PARA PROYETOR EN TECHO
pto
8.00
SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA
pto
11.00
LUMINARIA DE EMERGENCIA C/02 LAMPARAS 20W
und
11.00
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS SISTEMA DE ALARMAS CONTRA INCENDIO SALIDAS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
EQUIPOS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
SISTEMA DE DATA
SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA
278 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
glb
1.00
CHARLAS DE SENSIBILIZACION AMBIENTAL
glb
1.00
MONITOREO AMBIENTAL
glb
1.00
ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO glb
1.00
EQUIPO DE SEÑALIZACION COLECTIVA
glb
1.00
glb
1.00
DESMONTAJE DE INSTALACIONES PROVISIONALES
glb
1.00
LIMPIEZA FINAL DE OBRA
glb
1.00
PLAN DE SEGURIDAD 2-33
PLAN DE CONTINGENCIA RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIA EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO PLAN DE CIERRE DE OBRA
m2 m2 und und m2 m2 glb glb
DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO TECHO
DESMONTAJE DE COBERTURA DE TECHO
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-1
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-2 DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO DEMOLICION DE VOLADO Y PARAPETO EXISTENTE
SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
1.00
1.00
120.00 222.11 191.96
15.00
917.24
222.48
5.84
248.00
124.45
1.00 856.74
1.00
1.00
1.00
und m2 m2 glb glb
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-2
DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO
DEMOLICION DE VOLADO Y PARAPETO EXISTENTE
SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
m2
DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO TECHO m2
m2
DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO PRIMER PISO
und
m2
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO-1
m
CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA Y PARANTES DE MADERA
DESMONTAJE DE COBERTURA DE TECHO
glb m2
glb
TRAZO Y REPLANTEO
und
CARTEL DE OBRA DE 3.60 X 2.40 m
AGUA PARA LA CONSTRUCCION
MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
glb
ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA
1.00
1.00
191.96
222.11
120.00
15.00
917.24
222.48
5.84
248.00
124.45
856.74
1.00
1.00
1.00
1.00
Und Metrado
m2
DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO PRIMER PISO
Activ idad
m
glb m2
MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS TRAZO Y REPLANTEO m2
glb
AGUA PARA LA CONSTRUCCION
CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA Y PARANTES DE MADERA
und
CARTEL DE OBRA DE 3.60 X 2.40 m
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
glb
Und Metrado
ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA
OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES Cuadrilla Base
1.00
1.00
10.00
12.00
30.00
5.00
30.00
40.00
40.00
40.00
80.00
500.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
19.20
18.51
4.00
3.00
30.57
5.56
0.15
6.20
1.56
1.71
1.00
1.00
1.00
1.00
0
0
1
0
2
2
2
1
1
0
0
1
2
1
1
2
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
0
1
0
0
0
1
1
4
4
4
1
1
2
3
1
10
2
1
10
24.00
862.13
1883.94
0.00
0.00
153.57
148.07
128.00
96.00
978.39
44.50
1.17
99.20
37.34
13.71
80.00
16.00
8.00
80.00
Peón
TOTAL HH = 2770.07
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
16.00
0.00
8.00
0.00
0.00
0.00
153.57
0.00
64.00
48.00
489.19
44.50
1.17
0.00
0.00
13.71
16.00
8.00
8.00
16.00
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
1 glb/día
1 glb/día
30 und/día 12 m2/día 10 m2/día
5 und/día
30 m2/día
40 m2/día
40 m2/día
40 m2/día
80 m/día
1 glb/día 500 m2/día
1 glb/día
1 und/día
1 glb/día
Rendimiento
0 Op + 0 Of + 0 Pe
0 Op + 0 Of + 0 Pe
2 Op + 0 Of + 4 Pe 0 Op + 0 Of + 1 Pe 1 Op + 0 Of + 1 Pe
2 Op + 0 Of + 4 Pe
2 Op + 0 Of + 4 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
0 Op + 0 Of + 2 Pe
0 Op + 0 Of + 3 Pe
2 Op + 2 Of + 10 Pe 1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 2 Pe
1 Op + 1 Of + 1 Pe
2 Op + 0 Of + 10 Pe
10.00
(días)
Duración
TOTAL
10.78
0.30
34.63
23.55
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
279
6.3. Determinación de horas-hombre y cuadrilla equivalente
m2
ENTIBADO PARA EXCAVACION DE CIMENTACIONES
187.92
560.22
Cuadrilla Base
13.42
186.74
m2 m3 m2 m3 kg m3 m2
kg 12179.76
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA BASES DE ESCALERA
CONCRETO EN CANALES f'c=175 kg/cm2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANALES
CONCRETO EN ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN ZAPATAS
CONCRETO EN VIGAS DE CONEXION f'c=210 kg/cm2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXIÓN
289.38
51.44
7346.84
198.18
127.53
6.38
10.08
4.20
m3
CONCRETO PARA BASES DE ESCALERA f'c=210 kg/cm2
328.22
m2
Und Metrado
SOLADOS MEZCLA 1:12 C:H ESPESOR=4"
ZAPATAS Y VIGAS DE CONEXIÓN
24.02
1.09
(días)
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
2 Op + 2 Of + 8 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
2 Op + 2 Of + 8 Pe
0.5 Op + 1 Of + 0 Pe
2 Op + 1 Of + 8 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
3 Op + 2 Of + 8 Pe
1 Op + 1 Of + 8 Pe
Cuadrilla Base
12.00
288.22
RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO,MATERIAL PROPIO
m3
250.00
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE DE 10M3 Y CARGADORm3Dprom=5KM 272.00
dia cuadrilla base
1
1 0.00
0
0
280 kg/día
10 m2/día
18 m3/día
280 kg/día
25 m3/día
15 m2/día
18 m3/día
12 m2/día
25 m3/día
80 m2/día
Rendimiento
1
0
1
1
1601.30
107.38
1493.92
Peón
393.00
200.85 TOTAL HH =
192.15
8.70 0.00 192.15
0.00
Peón 0.00 192.15
0.00
Oficial
Total horas hombre
TOTAL HH = 1708.69
0.00
107.38
0.00
107.38
0.00
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
Und Metrado
250 m3/día
Rendimiento por Duración
Activ idad
288.22
12 m3/día
m3
0 Op + 1 Of + 1 Pe
Rendimiento
0
0
RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO,MATERIAL PROPIO
1
0
0 Op + 0 Of + 1 Pe
Cuadrilla Base
14.00
3.00
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
14 m2/día
3 m3/día
Rendimiento
1 Op + 0 Of + 1 Pe
0 Op + 0 Of + 1 Pe
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE DE 10M3 Y CARGADORm3Dprom=5KM 272.00
Und Metrado
m3
EXCAVACION DE ZAPATAS Y CIMIENTOS
RELLENO Y ELIMINACION DE MATERIAL
187.92
560.22
Und Metrado
m2
ENTIBADO PARA EXCAVACION DE CIMENTACIONES
Activ idad
m3
Und Metrado
EXCAVACION DE ZAPATAS Y CIMIENTOS
EXCAVACION PARA CIMENTACION
12.00
(días)
Duración
6.00
(días)
Duración
0.00
33.36 35.60
TOTAL
0.00
2.00
Operario Oficial
4.09
2.09
Peón
Cuadrilla Equiv alente
TOTAL
2.24
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
280
kg 12179.76
m3 m2 kg 17408.92
CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
136.05
m3 m2
kg 17408.92
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
873.64
351.68 9261.28
m2
CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS Y PLACAS
47.81
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS kg
m3
Und Metrado
CONCRETO EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS f'c=210 kg/cm2
Activ idad
136.05
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS kg 873.64
9261.28
m2
47.81 351.68
m3
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS Y PLACAS
Und Metrado
289.38
CONCRETO EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS f'c=210 kg/cm2
COLUMNAS Y MUROS REFORZADOS
m2
51.44
7346.84
198.18
127.53
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN VIGAS DE CONEXIÓN
m3
CONCRETO EN ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CONEXIÓN
m2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANALES
6.38
10.08
kg
m3
CONCRETO EN CANALES f'c=175 kg/cm2
m3
m2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA BASES DE ESCALERA
4.20
328.22
CONCRETO EN VIGAS DE CONEXION f'c=210 kg/cm2
m3
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN ZAPATAS
m2
CONCRETO PARA BASES DE ESCALERA f'c=210 kg/cm2
Und Metrado
SOLADOS MEZCLA 1:12 C:H ESPESOR=4"
Activ idad
7.93
8.50
0.35
0.84
0.17
4.10
43.50
28.94
2.86
26.24
Cuadrilla Base
18.00
250.00
280.00
280.00
10.00
12.00
967.16
3.49
0.49
33.08
35.17
3.98
(días)
0
0
8
0
8
0
8
0
8
8
1
1
2
1
1
2
1
1
1
1
1
1
0
0
8
0
0
8
68.02
2.84
6.72
2.69
32.82
45.72
31.87
0.00
0.00
TOTAL HH = 17015.78
0.00 286.08
0.00
31.10
8382.73 8346.97
27.96
3.89
254.99
Peón
7737.30 7737.30
27.96
7.77
264.61 264.61
281.34 281.34
63.75
Oficial
Total horas hombre
TOTAL HH = 1433.34
0.00 182.90
625.22 625.22
0.00
182.90
0.00
507.34
0.00
22.68
0.00
10.75
262.58
Peón
347.99 347.99
231.50 231.50
45.72
209.91 209.91
126.84 126.84
34.01
5.67
6.72
4.03
32.82
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base dia cuadrilla base
Rendimiento por Duración
250 m2/día
280 m3/día
280 kg/día
10 m2/día
12 m3/día
Rendimiento
1
1
2
1
2
1
1
1
2
1
18 kg/día
1
1
2
1
2
0.5
2
1
3
1
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
2 Op + 1 Of + 8 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
2 Op + 1 Of + 8 Pe
Cuadrilla Base
280.00
10.00
18.00
280.00
25.00
15.00
18.00
12.00
25.00
80.00
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
80.00
(días)
Duración
7.00
(días)
Duración
3.27 25.60
TOTAL
13.10 13.04
Operario Oficial
26.59
0.45
Peón
Cuadrilla Equiv alente
TOTAL
11.16 11.16
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
281
m2 kg 17408.92
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
1 Op + 1 Of + 0 Pe
kg 20877.42 m3 m2 kg 18857.55
CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 kg/cm2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN LOSAS ALIGERADAS
270.86
m2 kg
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 DE LOSAS MACIZAS
280.00 250.00 18.00
m3 m2
kg 18857.55
m2 kg
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN LOSAS ALIGERADAS
BLOQUE DE POLIESTIRENO EXPANDIDO 20x 30x 120 cm PARA LOSAS ALIGERADAS und 5654.29 m3
CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 kg/cm2
CONCRETO EN LOSAS MACIZAS f'c=210 kg/cm2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 DE LOSAS MACIZAS
5503.46
246.24
49.25
2708.64
270.86
280.00
12.00
15.00
18.00
280.00
12.00
kg 20877.42
2346.88
m2
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN VIGAS
18.00
dia cuadrilla base
19.66
20.52
2.74
22.62
67.35
180.58
15.05
74.56
195.57
18.90
(días)
0
0
8
0
0
8
1
1
2
1
1
1
2
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
8
4
0
0
8
0
0
8
31.87 0.00
21.89
TOTAL HH = 13245.28
0.00 3071.30
5233.71 4940.26
0.00
175.11
723.75
0.00
0.00
963.06
0.00
0.00
1209.39
Peón
157.24 157.24
164.16 164.16
43.78
180.94 180.94
538.79 538.79
1444.61 1444.61
240.76 120.38
596.50 596.50
1564.59 1564.59
302.35 151.17
Oficial
Total horas hombre
TOTAL HH = 17015.78
0.00 286.08
0.00
31.10
8382.73 8346.97
27.96
3.89
0.00
254.99
Peón
7737.30 7737.30
27.96
7.77
264.61 264.61
281.34 281.34
63.75
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
12 m2/día
18 m3/día
250 und/día
280 kg/día
15 m2/día
18 m3/día
280 kg/día
12 m2/día
18 m3/día
Rendimiento
1
1
1
1
1
1
Rendimiento por Duración
1
1
2
1
1
2
280 kg/día
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
340.14
Cuadrilla Base Operario Oficial Peón Operario
1 Op + 1 Of + 0 Pe
m3
Und Metrado
5503.46
246.24
CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2
Activ idad
2 Op + 1 Of + 8 Pe 1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 4 Pe
49.25
m3
CONCRETO EN LOSAS MACIZAS f'c=210 kg/cm2
1 Op + 1 Of + 0 Pe
2 Op + 1 Of + 8 Pe
BLOQUE DE POLIESTIRENO EXPANDIDO 20x 30x 120 cm PARA LOSAS ALIGERADAS und 5654.29
2708.64
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN VIGAS
2346.88
m2
Cuadrilla Base 2 Op + 1 Of + 8 Pe
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
340.14
967.16
3.49
0.49
33.08
35.17
3.98
m3
Und Metrado
18.00
250.00
280.00
280.00
10.00
12.00
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2
VIGAS Y LOSAS
136.05
m3
CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 873.64
351.68 9261.28
m2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS Y PLACAS
47.81
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS kg
m3
Und Metrado
CONCRETO EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS f'c=210 kg/cm2
Activ idad
96.00
(días)
Duración
80.00
(días)
Duración
0.45 26.59
TOTAL
6.81
6.43
Operario Oficial
17.25
4.00
Peón
Cuadrilla Equiv alente
TOTAL
13.10 13.04
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
282
kg
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN ESCALERAS
m2 kg
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS
ACERO CORRUGADO fy =4200 kg/cm2 EN ESCALERAS
und m m2 glb
MONTAJE DE TIJERALES Y RETICULADOS
ARMADO Y MONTAJE DE CORREAS
COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR TERMO ACUSTICO 6 mm
ENSAYOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
1.00
4067.54
243.00
27.00
27.00
und und m m2 glb
ARMADO DE TIJERALES Y RETICULADOS
MONTAJE DE TIJERALES Y RETICULADOS
ARMADO Y MONTAJE DE CORREAS
COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR TERMO ACUSTICO 6 mm
ENSAYOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
1.00
4067.54
243.00
27.00
27.00
Und Metrado
und
ARMADO DE TIJERALES Y RETICULADOS
Activ idad
932.08
80.10
9.16
Und Metrado
m3
CONCRETO EN ESCALERAS f'c=210 kg/cm2
ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS
932.08
80.10
9.16
Und Metrado
m2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS
Activ idad
m3
Und Metrado
CONCRETO EN ESCALERAS f'c=210 kg/cm2
ESCALERAS Cuadrilla Base
3.33
6.68
0.51
0.00
13.00
50.00
1.50
0.80
0.00
312.89
4.86
18.00
33.75
(días)
0
0
8
88.17
88.17
0
1
2
1
1
0
1
1
1
1
0
1
1
2
0
208.92
38.88
TOTAL HH = 8780.82
0.00 2829.98
0.00
0.00
2503.10
38.88
288.00
0.00
Peón
2994.86 2955.98
2503.10 2503.10
77.76
144.00 144.00
270.00 270.00
Oficial
32.57
0.00
0.00
32.57
Peón
Total horas hombre
TOTAL HH =
26.63
53.40
8.14
26.63
53.40
8.14
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
dia cuadrilla base
Rendimiento por Duración
13 m2/día
50 m/día
1.5 und/día
0.8 und/día
Rendimiento
1
1
2
0 glb/día
1
1
2
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
0 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 1 Pe
2 Op + 1 Of + 1 Pe
1 Op + 1 Of + 2 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
Cuadrilla Base
280.00
12.00
18.00
(días)
Cuadrilla Base
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
280 kg/día
12 m2/día
18 m3/día
Rendimiento
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
2 Op + 2 Of + 8 Pe
25.00
(días)
Duración
15.00
(días)
Duración
0.73
1.74
0.27
Peón
TOTAL
14.97 14.78
Operario Oficial
43.90
14.15
Peón
Cuadrilla Equiv alente
TOTAL
0.73
Operario Oficial
Cuadrilla Equiv alente
283
m2
MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4
m2 m2 m2 m2 m2 m
TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A E=1.5 cm
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5 cm
TARRAJEO DE COLUMNAS Y PLACAS
TARRAJEO DE VIGAS
TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA CON MEZCLA DE C:A 1:5
VESTIDURA DE DERRAMES
634.00
197.00
1574.80
319.57
930.99
4067.54
4067.54
m2 m2 m2 m2 m2 m2 m
TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO C:A 1:5
TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A E=1.5 cm
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5 cm
TARRAJEO DE COLUMNAS Y PLACAS
TARRAJEO DE VIGAS
TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA CON MEZCLA DE C:A 1:5
VESTIDURA DE DERRAMES
634.00
197.00
1574.80
319.57
930.99
4067.54
4067.54
Und Metrado
m2
TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO C:A 1:5
Activ idad
1410.76
854.59
Und Metrado
m2
MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4
REVOQUES Y ENLUCIDOS
1410.76
854.59
Und Metrado
m2
MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4
Activ idad
m2
Und Metrado
MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4
MUROS Y TABIQUES Cuadrilla Base
141.08
122.08
13 m2/día
Rendimiento
0
0
15.00
10.00
7.00
8.50
12.00
14.50
13.00
42.27
19.70
224.97
37.60
77.58
280.52
312.89
0.5
0.5 0.00
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1052.64
564.30
488.34
Peón
0.00
7964.20
3982.10
169.07
78.80
899.89
150.39
310.33
1122.08
1251.55
Peón
TOTAL HH = 11946.30
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
338.13
157.60
1799.77
300.77
620.66
2244.16
2503.10
Oficial
Total horas hombre
TOTAL HH = 3157.92
0.00
2105.28
0.00
1128.61
976.67
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base (días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
15 m/día
10 m2/día
7 m2/día
8.5 m2/día
12 m2/día
14.5 m2/día
1
1
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
Cuadrilla Base
10.00
7.00
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
10 m2/día
7 m2/día
Rendimiento
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
46.00
(días)
Duración
24.00
(días)
Duración
0.00
5.48 16.45
TOTAL
21.64
0.00
Operario Oficial
32.46
10.82
Peón
Cuadrilla Equiv alente
TOTAL
10.97
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
284
3167.64
m2 m2 m2 m2
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 40X40 cm
PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO e=5cm
PISO DE TERRAZO CON PLATINAS DE ALUMINIO DE 1/8"
PISO DE PARQUETON PALO PERUANO
334.90
708.37
825.38
1360.57
3198.49
m2 m2 m2 m2 m2 m2
FALSO PISO DEL PRIMER NIVEL MEZCLA C:H 1:8 E=15cm.
CONTRAPISO e=40 mm
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 40X40 cm
PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO e=5cm
PISO DE TERRAZO CON PLATINAS DE ALUMINIO DE 1/8"
PISO DE PARQUETON PALO PERUANO
334.90
708.37
825.38
1360.57
3198.49
451.82
Und Metrado
m2
CONTRAPISO e=40 mm
451.82
Und Metrado
m2
m2
Activ idad
3167.64
Und Metrado
m2
Und Metrado
FALSO PISO DEL PRIMER NIVEL MEZCLA C:H 1:8 E=15cm.
PISOS Y PAVIMENTOS
CIELORRASOS CON YESO L=1 cm
Activ idad
CIELORRASOS CON YESO L=1 cm
CIELORRASOS
351.96
11.00
10.00
14.00
12.00
80.00
80.00
30.45
70.84
58.96
113.38
39.98
5.65
(días)
0.5 0.00
2815.68
1
2
1
1
2
2
0
1
0
0
2
1
0.5
3
2
0.5
4
6
1407.84
1407.84
Peón
45.18
0.00
0.00
TOTAL HH = 9506.46
121.78 4769.17
0.00
243.56
1700.09
943.29
453.52
1279.40
271.09
Peón
3485.71 1251.58
1133.39 566.70
471.65
907.05
639.70 639.70
90.36
Oficial
Total horas hombre
TOTAL HH = 4223.52
0.00
2815.68
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
dia cuadrilla base
Rendimiento por Duración
10 m2/día
14 m2/día
12 m2/día
80 m2/día
80 m2/día
Rendimiento
0
11 m2/día
1
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
2 Op + 1 Of + 3 Pe
1 Op + 0 Of + 2 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
2 Op + 2 Of + 4 Pe
2 Op + 1 Of + 6 Pe
Cuadrilla Base
9.00
(días)
Cuadrilla Base
dia cuadrilla base
Rendimiento por Duración
Rendimiento 9 m2/día
Cuadrilla Base 1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
38.00
(días)
Duración
44.00
(días)
Duración
0.00
4.00 12.00
TOTAL
11.47
4.12
Operario Oficial
31.27
15.69
Peón
Cuadrilla Equiv alente
TOTAL
8.00
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
285
m m m2 m m2
CONTRAZOCALO DE CERAMICO 10X30cm
CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10 M
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 30X30 CM
CANTONERA CON BASE DE ALUMINIO Y PERFIL PVC / ESCALERAS
REVESTIMIENTO DE LAVATORIOS CON PORCELANATO MARFIL
m m2
CANTONERA CON BASE DE ALUMINIO Y PERFIL PVC / ESCALERAS
REVESTIMIENTO DE LAVATORIOS CON PORCELANATO MARFIL
24.44
120.60
141.60
122.00
2864.15
832.74
383.85
m2 und und und
CERRADURA BOTON INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR
CERRADURA PARA MAMPARA DE CRISTAL
m2
PUERTA CORTAFUEGO CON MARCO METÁLICO
CERRADURA TIPO FORTE 3 GOLPES
76.90
m2
TABIQUES DE BAÑO DE MELAMINE
BARANDA DE ESCALERAS Y RAMPAS
52.92
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE A DOS HOJAS VENTANA PARTE SUPERIOR m2
17.00
74.00
7.00
74.52
8.64
30.24
m2
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE
36.00
m2
PUERTA CONTRAPLACADA FORRADA CON FORMICA
Und Metrado
m m2
m
CONTRAZOCALO DE CERAMICO 10X30cm
PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 30X30 CM
m
CONTRAZOCALO DE MADERA PUMAQUIRO 3/4" X 4" INC. RODON
CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10 M
m2
ZOCALO DE CERAMICO COLOR CLARO 40X40 cm
CERRAJERIA Y CARPINTERIA
24.44
120.60
141.60
122.00
2864.15
832.74
383.85
Und Metrado
m
CONTRAZOCALO DE MADERA PUMAQUIRO 3/4" X 4" INC. RODON
Activ idad
m2
Und Metrado
ZOCALO DE CERAMICO COLOR CLARO 40X40 cm
ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS Cuadrilla Base
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
4.07
5.03
11.80
6.10
159.12
23.79
42.65
Cuadrilla Base
6.00
24.00
12.00
20.00
18.00
35.00
9.00
1
1
1
1
1
1
1
8 und/día
8 und/día
4 und/día
3 m2/día
1.5 m2/día
8 m2/día
6 m2/día
6 m2/día
3 m2/día
Rendimiento
0
0.5
0
0
0
0
0
0.5
0.5
0.5
0.5
1
0.5
0.5
20.10
2020.48
1646.72
16.29
20.10
47.20
24.40
1272.96
95.17
170.60
Peón
TOTAL HH = 3687.30
0.00
20.10
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
32.59
40.20
94.40
48.80
1272.96
190.34
341.20
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
6 m2/día
24 m/día
12 m2/día
20 m/día
18 m/día
35 m/día
9 m2/día
Rendimiento
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0.5 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
24.00
(días)
Duración
TOTAL
10.52
0.10
19.20
8.58
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
286
und
CERRADURA PARA MAMPARA DE CRISTAL
203.17 39.00
MAMPARAS TIPO M CON CRISTAL TEMPLADO DE e=10mm Y TUBO METALICOm2
PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO 8MM
203.17 39.00
MAMPARAS TIPO M CON CRISTAL TEMPLADO DE e=10mm Y TUBO METALICOm2
PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO 8MM
ESPEJOS DE CRISTAL DE 4 mm CON BASTIDOR POSTERIOR DE MADERA, SEGÚN m2 DETALLE 5.40
m2
253.59
Und Metrado m2
VENTANA CON VIDRIO TEMPLADO INCOLORO DE 8 mm
Activ idad
ESPEJOS DE CRISTAL DE 4 mm CON BASTIDOR POSTERIOR DE MADERA, SEGÚN m2 DETALLE 5.40
m2
253.59
m2
VENTANA CON VIDRIO TEMPLADO INCOLORO DE 8 mm
17.00
74.00
7.00
74.52
Und Metrado
und
CERRADURA BOTON INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR
VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
m2 und
m2
PUERTA CORTAFUEGO CON MARCO METÁLICO
CERRADURA TIPO FORTE 3 GOLPES
76.90
m2
TABIQUES DE BAÑO DE MELAMINE
BARANDA DE ESCALERAS Y RAMPAS
52.92
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE A DOS HOJAS VENTANA PARTE SUPERIOR m2 8.64
30.24
m2
PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE
36.00
m2
Und Metrado
PUERTA CONTRAPLACADA FORRADA CON FORMICA
Activ idad
55.00
4.00
6.50
8.00
dia cuadrilla base
0.10
9.75
31.26
31.70
(días)
1
0
0
0.5
1
0
0
0
0
162.44
1
1
1
1
0
1
1
1
0.5
1
0
0
0.00
TOTAL HH = 1242.47
0.39 78.39
78.00 0.00
0.79
78.00
0.00
Peón
582.43 581.65
78.00
250.06 250.06
253.59 253.59
Oficial
Total horas hombre
TOTAL HH = 1093.80
633.58 297.78
0.00
0.00
99.36
46.08
0.00
0.00
0.00
0.00
Peón
17.00
0.00
14.00
0.00
0.00
76.90
70.56
40.32
96.00
0.00
17.00
74.00
14.00
198.72
46.08
76.90
70.56
40.32
96.00
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
Rendimiento por Duración
4 m2/día
6.5 m2/día
8 m2/día
Rendimiento
0
0
1
0
0
1
1
1
1
55 m2/día
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 1 Of + 1 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
2.13
9.25
1.75
24.84
5.76
9.61
8.82
5.04
12.00
(días)
Cuadrilla Base
8.00
8.00
4.00
3.00
1.50
8.00
6.00
6.00
3.00
dia cuadrilla base
Rendimiento por Duración
15.00
(días)
Duración
12.00
(días)
Duración
3.10
11.39
1.69
Peón
TOTAL
4.85
4.85
Operario Oficial
10.35
0.65
Peón
Cuadrilla Equiv alente
TOTAL
6.60
Operario Oficial
Cuadrilla Equiv alente
287
m2 m2 m2 m2 m2 m2
PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS
PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS
PINTURA LATEX EN DERRAMES
PINTURA EN PUERTAS METALICAS
PINTURA ACRILICA EN BARANDAS
74.52
18.00
666.78
339.73
154.00
975.07
4067.54
4869.52
m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2
PINTURA LATEX EN CIELO RASO Y VIGAS
PINTURA LATEX EN INTERIORES 2 MANOS
PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS
PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS
PINTURA LATEX EN DERRAMES
PINTURA EN PUERTAS METALICAS
PINTURA ACRILICA EN BARANDAS
74.52
18.00
666.78
339.73
154.00
975.07
4067.54
4869.52
Und Metrado
m2
PINTURA LATEX EN INTERIORES 2 MANOS
Activ idad
m2
Und Metrado
PINTURA LATEX EN CIELO RASO Y VIGAS
PINTURA Cuadrilla Base
20.00
20.00
30.00
35.00
20.00
25.00
30.00
30.00
3.73
0.90
22.23
9.71
7.70
39.00
135.58
162.32
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
0
37.01
3049.31
1396.70
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
312.02
1084.68
0.00
Peón
TOTAL HH = 4483.01
29.81
7.20
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
29.81
7.20
177.81
77.65
61.60
312.02
1084.68
1298.54
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
20 m2/día
20 m2/día
30 m2/día
35 m2/día
20 m2/día
25 m2/día
30 m2/día
30 m2/día
Rendimiento
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
19.00
(días)
Duración
TOTAL
20.06
0.24
29.49
9.19
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
288
4.00 4.00
und
TOALLERO DE LOSA VITRIF. BLANCA TIPO PERCHERO DOBLE P/EMPOTRAR und und und und und und m2 m2 glb glb
PAPELERA DE LOSA BLANCA DE 15 X 15 cm P/EMPOTRAR
JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO
SECADORA DE MANOS PARA ADOSAR
COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 1 POZA C/ESCURR. INC, GRIFERIA
CONCRETO BRUÑADO VEREDA EXTERIOR E=10CM
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
SEÑALIZACION DE AMBIENTES SEGUN DEFENSA CIVIL
LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA
28.00 4.00 4.00
und und
und und und und m2 m2 glb glb
PAPELERA DE LOSA BLANCA DE 15 X 15 cm P/EMPOTRAR
TOALLERO DE LOSA VITRIF. BLANCA TIPO PERCHERO DOBLE P/EMPOTRAR und und
INODORO DE LOSA VITRIFICADA MODELO TOP PIECE
JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO
SECADORA DE MANOS PARA ADOSAR
COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 1 POZA C/ESCURR. INC, GRIFERIA
CONCRETO BRUÑADO VEREDA EXTERIOR E=10CM
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
SEÑALIZACION DE AMBIENTES SEGUN DEFENSA CIVIL
LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA
1.00
1.00
9.99
119.88
1.00
52.00
75.00
16.00
28.00
12.00
und
URINARIO DE LOSA VITRIFICADA
31.00
und
Und Metrado
1.00
1.00
9.99
119.88
1.00
52.00
75.00
16.00
28.00
LAVATORIO INC. GRIFERIA
Activ idad
28.00
und
INODORO DE LOSA VITRIFICADA MODELO TOP PIECE
12.00
und
URINARIO DE LOSA VITRIFICADA
31.00
und
Und Metrado
LAVATORIO INC. GRIFERIA
TRATAMIENTO EXTERIOR Cuadrilla Base
1.00
50.00
12.00
80.00
1.00
10.00
4.00
10.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.02
0.83
1.50
1.00
5.20
18.75
1.60
4.00
4.00
28.00
28.00
12.00
31.00
0
1
1
2
0
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
24
1
0
8
0
0.5
0
0.5
0
0
0
0
0
0
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
719.27
315.26 TOTAL HH =
235.20 168.81
0.16
0.00
95.90
0.00
20.80
192.00
0.16
6.66
11.99
0.00
0.00
6.40
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Peón
0.00
0.00
0.16
6.66
23.98
0.00
41.60
150.00 150.00
12.80
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Oficial
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
1 glb/día
50 glb/día
12 m2/día
80 m2/día
1 und/día
10 und/día
4 und/día
10 und/día
1 und/día
1 und/día
1 und/día
1 und/día
1 und/día
1 und/día
Rendimiento
0 Op + 0 Of + 24 Pe
1 Op + 1 Of + 1 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
2 Op + 1 Of + 8 Pe
0 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
0 Op + 0 Of + 0 Pe
0 Op + 0 Of + 0 Pe
0 Op + 0 Of + 0 Pe
0 Op + 0 Of + 0 Pe
0 Op + 0 Of + 0 Pe
0 Op + 0 Of + 0 Pe
15.00
(días)
Duración
TOTAL
1.96
1.41
5.99
2.63
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
289
m m m m
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1"
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 2"
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION
und und und pza
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 3/4"
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1"
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 2"
CAJA P/VALVULAS C/MARCO Y TAPA DE MAD. EN SS.HH.
und und und und und und und und und
REDUCCION PVC SAP 3/4" A 1/2"
CODO PVC P/AGUA Ø 2" X 90º C-10
CODO PVC P/AGUA Ø 1" X 90º C-10
CODO PVC P/AGUA Ø 3/4" X 90º C-10
CODO PVC P/AGUA Ø 1/2" X 90º C-10
TEE PVC-SAP 2"
TEE PVC-SAP 1"
TEE PVC-SAP 3/4"
TEE PVC-SAP 1/2"
INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
44.00
m m3
CAMA DE APOYO CON ARENA P/TUBERIA 4-6"
RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
pto pto
SALIDA DE DESAGUE PVC DE 2"
SALIDA DE DESAGUE PVC DE 4"
28.00
69.00
40.04
44.00
SISTEMA DE DESAGUE
30.80
m3
77.00
2.00
8.00
3.00
3.00
6.00
17.00
2.00
7.00
4.00
7.00
5.00
15.00
1.00
3.00
12.00
5.00
159.45
24.00
24.31
102.01
33.12
77.00
REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO NORMAL "C" PARA TUBERIA 4"-6" m
EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL
MOVIMIENTO DE TIERRAS
und
und
REDUCCION DE PVC-SAP 1" A 3/4"
INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
und
REDUCCION DE PVC-SAP 2" A 1"
ACCESORIOS DE AGUA
und
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1/2"
VALVULAS
m
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 3/4"
pto
Und Metrado
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1/2"
TUBERIAS PVC
SALIDA DE AGUA FRIA PVC DE 1/2"
SALIDA DE AGUA FRIA
INSTALACIONES SANITARIAS
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
0 Op + 0 Of + 6 Pe
0 Op + 0 Of + 1 Pe
0 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
Cuadrilla Base
4 pto/día
5 pto/día
5 m3/día
100 m/día
49 m/día
2.5 m3/día
4 und/día
16 und/día
16 und/día
12 und/día
12 und/día
16 und/día
16 und/día
16 und/día
12 und/día
12 und/día
10 und/día
10 und/día
10 pza/día
6 und/día
6 und/día
6 und/día
6 und/día
285 m/día
30 m/día
40 m/día
50 m/día
50 m/día
5 pto/día
Rendimiento
290
m
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION
TUBERIA DE VENTILACION PVC SAL 2"
und und pza pza pza pza pza
REGISTRO DE BRONCE 2"
REGISTRO DE BRONCE 4"
CODO PVC SAL 2"X45°
CODO PVC SAL 4"X45°
YEE DE 2"X2"
YEE DE 4"X2"
YEE DOBLE DE 4"X4"
und und
TEE PVC SAL Ø 2"x 2"
SOMBRERO DE VENTILACION DE PVC DE 2"
und
BUZON DE CONCRETO
m
TUBERIA DE DESAGUE PLUVIAL PVC DE 6" m3 m2
CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA FALSA COLUMNAS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE FALSA COLUMNA
FALSA COLUMNA
m
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4" (P/BAJADA DE LLUVIA) INC. EMPALMES
TUBERIA DE EVACUACION PLUVIAL
pza
CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO DE 0.30X0.60M
CAJAS DE REGISTRO
pza
CODO PVC SAL 2"X90°
ACCESORIOS DE VENTILACION
und
SUMIDERO DE BRONCE 2"
ACCESORIOS DE DESAGUE
m
m
TUBERIAS DE VENTILACION
m
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4"
pto
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 2"
TUBERIAS DE DESAGUE
SALIDAS DE VENTILACION PVC DE 2"
SISTEMA DE VENTILACION
57.60
4.20
22.00
76.80
1.00
3.00
4.00
9.00
9.00
12.00
12.00
31.00
2.00
27.00
26.00
25.00
20.00
63.91
183.67
69.80
113.87
13.00
1 Op + 0 Of + 1 Pe
2 Op + 1 Of + 6 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 4 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
16 m2/día
6 m3/día
20 m/día
15 m/día
1 und/día
2 pza/día
25 und/día
8 und/día
8 pza/día
8 pza/día
8 pza/día
8 pza/día
6 pza/día
8 pza/día
12 und/día
12 und/día
12 und/día
30 m/día
285 m/día
30 m/día
30 m/día
8 pto/día
291
m m m m
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1"
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 2"
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION
und und und pza
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 3/4"
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1"
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 2"
CAJA P/VALVULAS C/MARCO Y TAPA DE MAD. EN SS.HH.
und und und und und und und und und
REDUCCION PVC SAP 3/4" A 1/2"
CODO PVC P/AGUA Ø 2" X 90º C-10
CODO PVC P/AGUA Ø 1" X 90º C-10
CODO PVC P/AGUA Ø 3/4" X 90º C-10
CODO PVC P/AGUA Ø 1/2" X 90º C-10
TEE PVC-SAP 2"
TEE PVC-SAP 1"
TEE PVC-SAP 3/4"
TEE PVC-SAP 1/2"
INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
44.00
m m3
CAMA DE APOYO CON ARENA P/TUBERIA 4-6"
RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
pto pto
SALIDA DE DESAGUE PVC DE 2"
SALIDA DE DESAGUE PVC DE 4"
28.00
69.00
40.04
44.00
SISTEMA DE DESAGUE
30.80
m3
77.00
2.00
8.00
3.00
3.00
6.00
17.00
2.00
7.00
4.00
7.00
5.00
15.00
1.00
3.00
12.00
5.00
159.45
24.00
24.31
102.01
33.12
77.00
REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO NORMAL "C" PARA TUBERIA 4"-6" m
EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL
MOVIMIENTO DE TIERRAS
und
und
REDUCCION DE PVC-SAP 1" A 3/4"
INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
und
REDUCCION DE PVC-SAP 2" A 1"
ACCESORIOS DE AGUA
und
VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1/2"
VALVULAS
m
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 3/4"
pto
Und Metrado
TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1/2"
TUBERIAS PVC
SALIDA DE AGUA FRIA PVC DE 1/2"
SALIDA DE AGUA FRIA
Activ idad
4.00
5.00
5.00
100.00
49.00
2.50
4.00
16.00
16.00
12.00
12.00
16.00
16.00
16.00
12.00
12.00
10.00
10.00
10.00
6.00
6.00
6.00
6.00
285.00
30.00
40.00
50.00
50.00
5.00
7.00
13.80
8.01
0.44
0.90
12.32
19.25
0.13
0.50
0.25
0.25
0.38
1.06
0.13
0.58
0.33
0.70
0.50
1.50
0.17
0.50
2.00
0.83
0.56
0.80
0.61
2.04
0.66
15.40
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
Cuadrilla Base
1
1
1
0
0
0
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
6
1
1
0.5
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
1
1
1
1
1
1
56.00
110.40
64.06
0.00
0.00
0.00
154.00
1.00
4.00
2.00
2.00
3.00
8.50
1.00
4.67
2.67
5.60
4.00
12.00
1.33
4.00
16.00
6.67
4.48
6.40
4.86
16.32
5.30
123.20
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Oficial
56.00
110.40
64.06
21.12
7.18
98.56
77.00
1.00
4.00
2.00
2.00
3.00
8.50
1.00
4.67
2.67
5.60
4.00
12.00
1.33
0.00
0.00
0.00
4.48
6.40
4.86
16.32
5.30
123.20
Peón
Total horas hombre
Operario Oficial Peón Operario
(días)
Duración Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
292
m
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION
TUBERIA DE VENTILACION PVC SAL 2"
und und pza pza pza pza pza
REGISTRO DE BRONCE 2"
REGISTRO DE BRONCE 4"
CODO PVC SAL 2"X45°
CODO PVC SAL 4"X45°
YEE DE 2"X2"
YEE DE 4"X2"
YEE DOBLE DE 4"X4"
und und
TEE PVC SAL Ø 2"x 2"
SOMBRERO DE VENTILACION DE PVC DE 2"
und
BUZON DE CONCRETO
m
TUBERIA DE DESAGUE PLUVIAL PVC DE 6" m3 m2
CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA FALSA COLUMNAS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE FALSA COLUMNA
FALSA COLUMNA
m
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4" (P/BAJADA DE LLUVIA) INC. EMPALMES
TUBERIA DE EVACUACION PLUVIAL
pza
CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO DE 0.30X0.60M
CAJAS DE REGISTRO
pza
CODO PVC SAL 2"X90°
ACCESORIOS DE VENTILACION
und
SUMIDERO DE BRONCE 2"
ACCESORIOS DE DESAGUE
m
m
TUBERIAS DE VENTILACION
m
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4"
pto
TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 2"
TUBERIAS DE DESAGUE
SALIDAS DE VENTILACION PVC DE 2"
SISTEMA DE VENTILACION
57.60
4.20
22.00
76.80
1.00
3.00
4.00
9.00
9.00
12.00
12.00
31.00
2.00
27.00
26.00
25.00
20.00
63.91
183.67
69.80
113.87
13.00
16.00
6.00
20.00
15.00
1.00
2.00
25.00
8.00
8.00
8.00
8.00
8.00
6.00
8.00
12.00
12.00
12.00
30.00
285.00
30.00
30.00
8.00
3.60
0.70
1.10
5.12
1.00
1.50
0.16
1.13
1.13
1.50
1.50
3.88
0.33
3.38
2.17
2.08
1.67
2.13
0.64
2.33
3.80
1.63
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
6
1
1
4
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
5.60
968.67
886.99
28.80
33.60
8.80
40.96
32.00
12.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
17.04
5.16
18.61
30.37
13.00
TOTAL HH = 1861.26
0.00
5.60
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
28.80
11.20
8.80
40.96
8.00
12.00
1.28
9.00
9.00
12.00
12.00
31.00
2.67
27.00
17.33
16.67
13.33
17.04
5.16
18.61
30.37
13.00
24.00
TOTAL
5.05
0.03
9.69
4.62
293
pto
INTERRUPTOR DE CONMUTADOR DOBLE
TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A TIERRA
m
und
ARTEF. FLUORESC. P/ADOSAR TECHO LAMPARAS 2x 36W
und und
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-3
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-4
POZO DE PUESTA A TIERRA (5 OHMS)
1 Op + 0 Of + 1 Pe
30.00
1 Op + 0 Of + 1 Pe m
SEÑALIZACION DE TENDIDO DE CABLE
2 Op + 0 Of + 4 Pe
RELLENO MANUAL COMPACTADO, MATERIAL PROPIO PARA REDES ELECTRICAS m 15.00
1.00
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 1 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 0.5 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
0 Op + 0 Of + 1 Pe
m
EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES ELECTRICAS
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
366.00
27.00
2163.12
63.70
5.00
71.00
12.00
315.00
8.00
13.00
65.00
394.00
Cuadrilla Base
15.00
glb
PRUEBAS ELECTRICAS
PRUEBAS ELECTRICAS Y REDES
und
und
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2B
PUESTA A TIERRA
und
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2A
TABLEROS
und
ARTEF. P/ADOSAR TECHO CON 1 LAMP AHORRADORA DE 1x 18W
ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
m
TUBERIA PVC SAP Ø 25mm
und
m
pto
TUBERIA PVC SAP Ø 40mm
TUBERIAS
CAJA DE Fo Go DE 150X150X75 mm
CAJAS DE PASE
ALIMENTADOR 3-1X16 mm2 THW + 1X10mm2/T
ALIMENTADORES
SALIDA PARA SECADORA DE MANOS
SALIDAS ESPECIALES, DE FUERZA
pto
pto
SALIDAS PARA TOMACORRIENTES
pto
INTERRUPTOR TRIPLE
pto
Und Metrado
INTERRUPTOR SIMPLE
SALIDAS PARA INTERRUPTORES
SALIDA DE ALUMBRADO DE TECHO
SALIDA DE ALUMBRADO
INSTALACIONES ELECTRICAS
200 m/día
17 m/día
12 m/día
1 glb/día
1 und/día
1.5 und/día
1.5 und/día
1.5 und/día
1.5 und/día
10 und/día
10 und/día
70 m/día
50 m/día
20 und/día
50 m/día
6 pto/día
8 pto/día
6 pto/día
7 pto/día
10 pto/día
5 pto/día
Rendimiento
294
pto pto pto
CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO
ESTACIÓN MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO
CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO
pto
CAJA DE RED TIPO 200X150X150mm
SALIDA PARA PROYETOR EN TECHO
pto
INTERRUPTOR DE CONMUTADOR DOBLE
TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A TIERRA
CAJA DE Fo Go DE 150X150X75 mm
CAJAS DE PASE
ALIMENTADOR 3-1X16 mm2 THW + 1X10mm2/T
ALIMENTADORES
SALIDA PARA SECADORA DE MANOS
SALIDAS ESPECIALES, DE FUERZA
und
m
pto
pto
pto
SALIDAS PARA TOMACORRIENTES
pto
INTERRUPTOR TRIPLE
pto
INTERRUPTOR SIMPLE
SALIDAS PARA INTERRUPTORES
SALIDA DE ALUMBRADO DE TECHO
SALIDA DE ALUMBRADO
11.00
11.00
8.00
8.00
66.55
4.00
1.00
1.00
5.00
71.00
12.00
315.00
8.00
13.00
65.00
394.00
Und Metrado
LUMINARIA DE EMERGENCIA C/02 LAMPARAS 20W
Activ idad
pto und
SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA
SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA
m und
CABLE DE RED
SISTEMA DE DATA
pto
DETECTORES DE HUMO
64.00
4.00
SALIDA PARA CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO
EQUIPOS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
1.00
SALIDA PARA ESTACION MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO pto pto
1.00
pto
SALIDA PARA CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO Y KEYPAD
64.00
pto
SALIDA PARA DETECTORES DE HUMO
SALIDAS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
SISTEMA DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
20.00
50.00
6.00
8.00
6.00
7.00
10.00
5.00
0.25
1.42
2.00
39.38
1.33
1.86
6.50
78.80
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
0.5
0.5
0.5
1
2.00
11.36
16.00
315.00
10.67
14.86
52.00
630.40
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Oficial
0.00
11.36
16.00
315.00
5.33
7.43
26.00
630.40
Peón
Total horas hombre Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
(días)
Rendimiento por Duración dia cuadrilla base
4 und/día
6 pto/día
5 pto/día
4 und/día
20 m/día
8 pto/día
2 pto/día
1 pto/día
6 pto/día
16 pto/día
4 pto/día
8 pto/día
8 pto/día
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 0 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
1 Op + 0 Of + 1 Pe
(días)
Duración
Peón
Cuadrilla Equiv alente Operario Oficial
295
m
TUBERIA PVC SAP Ø 25mm
und
ARTEF. FLUORESC. P/ADOSAR TECHO LAMPARAS 2x 36W
und und
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-3
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-4
POZO DE PUESTA A TIERRA (5 OHMS)
27.00
pto pto pto pto
DETECTORES DE HUMO
CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO
ESTACIÓN MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO
CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO
4.00
1.00
1.00
64.00
4.00
SALIDA PARA CAMPANA ROJA PARA ALARMA CONTRA INCENDIO
EQUIPOS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
1.00
SALIDA PARA ESTACION MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO pto pto
1.00
pto
SALIDA PARA CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO Y KEYPAD
64.00
pto
SALIDA PARA DETECTORES DE HUMO
SALIDAS DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
SISTEMA DE ALARMAS CONTRA INCENDIO
8.00
2.00
1.00
6.00
16.00
4.00
8.00
8.00
200.00
30.00
SEÑALIZACION DE TENDIDO DE CABLE
m
17.00
1.00
1.00
1.50
1.50
1.50
1.50
10.00
10.00
RELLENO MANUAL COMPACTADO, MATERIAL PROPIO PARA REDES ELECTRICAS m 15.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
366.00
70.00
50.00
12.00
m
EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES ELECTRICAS
63.70 2163.12
15.00
glb
PRUEBAS ELECTRICAS
PRUEBAS ELECTRICAS Y REDES
und
und
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2B
PUESTA A TIERRA
und
TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2A
TABLEROS
und
ARTEF. P/ADOSAR TECHO CON 1 LAMP AHORRADORA DE 1x 18W
ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
m
TUBERIA PVC SAP Ø 40mm
TUBERIAS 1.27
0.50
0.50
1.00
10.67
0.25
0.25
0.13
8.00
0.15
0.88
1.25
1.00
1.00
0.67
0.67
0.67
0.67
36.60
2.70
30.90
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
0
0
0
0
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
1
0
0
0
0
0.5
0.5
1
1
10.19
4.00
4.00
8.00
85.33
2.00
2.00
1.00
64.00
1.20
7.06
0.00
16.00
8.00
5.33
5.33
5.33
5.33
292.80
21.60
247.21
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
5.33
5.33
5.33
5.33
0.00
0.00
0.00
0.00
10.19
4.00
4.00
8.00
85.33
2.00
2.00
1.00
64.00
1.20
7.06
10.00
32.00
8.00
0.00
0.00
0.00
0.00
146.40
10.80
247.21
296
pto
CAJA DE RED TIPO 200X150X150mm
SALIDA PARA PROYETOR EN TECHO
glb
LIMPIEZA FINAL DE OBRA
1.00
1.00
glb glb
DESMONTAJE DE INSTALACIONES PROVISIONALES
LIMPIEZA FINAL DE OBRA
1.00
1.00
Und Metrado
glb
DESMONTAJE DE INSTALACIONES PROVISIONALES
Activ idad
11.00
11.00
8.00
8.00
66.55
Und Metrado
LUMINARIA DE EMERGENCIA C/02 LAMPARAS 20W
MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
pto und
SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA
SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA
m und
CABLE DE RED
SISTEMA DE DATA
2.75
1.83
1.60
2.00
3.33
1.00
1.00 1.00
1.00
(días)
0
1
1
1
0
21.33
1940.10
0
2
0
4
10
8
0.00
1698.19
0.00
14.67
12.80
16.00
TOTAL HH =
0.00 32.00
0.00
32.00 16.00
16.00
Oficial
192.00
144.00
80.00
64.00
Peón
Total horas hombre
TOTAL HH = 3659.62
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
22.00
14.67
12.80
16.00
26.62
Operario Oficial Peón Operario
Cuadrilla Base
dia cuadrilla base
Rendimiento por Duración
1 glb/día
Rendimiento
0
0
0
0
0
1 glb/día
1
1
1
1
1
0 Op + 0 Of + 10 Pe
2 Op + 4 Of + 8 Pe
Cuadrilla Base
4.00
6.00
5.00
4.00
20.00
12.00
(días)
Duración
24.00
0.11
8.84 19.06
TOTAL
0.17
0.33
Operario Oficial
2.00
1.50
Peón
Cuadrilla Equiv alente
TOTAL
10.10
297
298
6.4. Diagrama de Flechas
299
6.5. Diagrama de Barras 6.6. Flujo mensual de caja 6.7. Requerimiento de Materiales y Equipo
300
6.8. Requerimiento de Mano de obra
301
Capítulo 7: Especificaciones Técnicas del Edificio Complementario Se han elaborado las especificaciones técnicas del proyecto tomando en consideración los siguientes criterios. Alcances Los alcances de estas especificaciones técnicas cubren todas las obras del Contrato. Todos los materiales y mano de obra empleados en la obra, estarán sujetos a inspección por la supervisión, según sea el caso, en el taller, almacén, laboratorios o en la obra. Consideraciones generales Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos, otros. Consideraciones Particulares Como su nombre lo indica, incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas, que por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a: a) El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento. b) El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales, encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí. c) La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas: sanitarias, eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual es necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores. d) Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de las obras, debidamente implementadas, completarán el presente documento, previamente avaladas por la Entidad Ejecutora. Inspección y Control La Entidad Ejecutora deberá designar, en concordancia con el Reglamento Nacional de Edificaciones, El Texto Único Ordenado de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y su Reglamento, un Inspector o Supervisor de Obra, según corresponda, el mismo que ejercerá una labor permanente de supervisión y control de la ejecución de los trabajos de construcción. El Inspector o Supervisor. De obras podrá precisar los métodos para la correcta ejecución de las Partidas Presupuéstales, siendo el Contratista mediante su el ingeniero residente el responsable de éstas, las mismas que reflejarán fielmente el diseño, detalles y demás especificaciones del Proyecto.
302 Igualmente por causas debidamente justificadas podrá variar estas especificaciones, previa consulta y aprobación de la Entidad, efectuando para el caso los reajustes necesarios, los metrados y costos que pudieran ocasionar.
Materiales Los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera calidad, de acuerdo a las especificaciones presentes. En cuanto a los agregados el Ingeniero Residente deberá proporcionar a la supervisión muestras de los áridos para su selección y remitirlas al laboratorio de suelos y materiales para su diseño de mezclas correspondientes, además de su análisis Físico – Químico. Los materiales que vienen envasados deberán ingresar a la obra en sus recipientes originales con la respectiva marca de garantía, intactos y debidamente sellados. Es potestad del Ingeniero Inspector y/o Supervisor rechazar los materiales que no reúnan los requisitos indispensables especificados en el momento de su uso. Mano de Obra La mano de obra será especializada y cuidadosa, dentro de la buena técnica constructiva, empleando operarios expertos y con la suficiente experiencia en trabajos similares. En el transcurso de la obra, la misma deberá tener un aspecto ordenado de tal manera que se permita apreciar su buena ejecución de acuerdo a los avances programados. Ensayos de Materiales Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual”, “similar” o “semejante”, sólo el Supervisor decidirá sobre la igualdad, similitud o semejanza. Los ensayos que no puedan efectuarse en campo y algún otro que determine el Ingeniero Supervisor, deberán ser realizados en laboratorios aprobados o reconocidos de la Cuidad del Cusco. Planos de Obra Se entregará un juego de planos tanto al Ingeniero Residente como al Ingeniero Inspector o Supervisor según corresponda. Los planos y especificaciones deberán encontrarse disponibles para inspección o referencia del Inspector o Supervisor en cualquier momento. Planos de Replanteo y metrados post-construcción Los planos de replanteo y metrados post-construcción serán elaborados por el Ingeniero Residente. Verificaciones Previas. Todas las dimensiones y niveles deberán ser verificados por el Ingeniero Residente antes de iniciar los trabajos, y si en ellos se encontrará algunas discrepancias, deberá notificarlo de inmediato al Ingeniero Inspector o
303 Supervisor, y realizar los ajustes en base a las instrucciones que para tal efecto recibirá del Supervisor o Inspector. El ingeniero Residente y el ingeniero Inspector o Supervisor, será responsable por la veracidad y corrección de estas verificaciones previas, y por la corrección de las posiciones, niveles, dimensiones y alineamiento de todos los componentes de la obra, y por el suministro de todos los instrumentos, mano de obra, etc., que resulten necesarios para realizarlas. En los metrados, la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Ingeniero Residente de su ejecución, si está prevista en los Planos y Especificaciones Técnicas. El Ingeniero Residente deberá proteger y mantener todos los hitos, testigos y demás marcas de carácter topográfico que sean dejadas para la verificación de los trabajos. Seguridades y Facilidades de la Obra El Ingeniero Residente deberá mantener la obra ordenada, limpia y libre de todo escombro y materia extraña a las mismas que sean objetables por el Inspector o Supervisor. Los materiales y equipos que se encuentran en uso, deberán ser almacenados en áreas especialmente establecidas para estos fines. En caso de ser requerido, deberá controlar las cantidades de polvo que se produzcan en el desarrollo de las obras, por medio de riego y otros procedimientos aceptables al Inspector o Supervisor. El Ingeniero Residente deberá mantener en todo momento la obra en condiciones de perfecto drenaje para prevenirlas de cualquier acumulación de agua. Servicios Existentes El Ingeniero Residente será responsable de proteger y/o reubicar los servicios existentes y si ellos fueran reubicados temporalmente para poder efectuar las obras, deberá restaurar estos servicios a su posición y condición inicial antes de entregar la obra. Cualquier interrupción de servicios existentes que resulten inevitables, El Ingeniero Residente deberá consultar y efectuar los arreglos que resulten necesarios, con las autoridades locales involucradas y el Inspector y/o Supervisor antes de efectuar esta interrupción. Limpieza de las Obras Luego de haber completado todos los trabajos, el Ingeniero Residente deberá limpiar y remover de las obras, toda planta de construcción, materiales no utilizados, desmonte y trabajos temporales de cualquier clase y dejar la obra limpia y libre de todo lo que haya sido necesario para el trabajo a completa satisfacción del Inspector y/o Supervisor.
304 Cuaderno de Obras El Ingeniero Residente abrirá en el Acto de Recepción del Terreno, un Cuaderno de Obras, el cual será sellado y visado en todas sus páginas por el Supervisor, en el cual se anotarán las indicaciones, órdenes, autorizaciones, reparaciones, variantes, consultas y ampliaciones que se consideren convenientes. El Ingeniero Residente registrará y suscribirá igualmente en el Cuaderno de Obras las consultas y observaciones que tenga que hacer a los desacuerdos que surjan con el Inspector y/o Supervisor. Responsabilidades El contratista mediante su Ingeniero Residente desde el inicio que toma posición del terreno y mientras duren los trabajos de construcción, será responsable de todo daño de la obra o propiedades vecinas o terceros que se deriven de los trabajos de construcción Cuidado de la Obra El Ingeniero Residente cuidará la obra de la buena conservación de los trabajos ejecutados, tomando para ello todas las medidas necesarias de seguridad y especialmente aquellas señaladas en estas especificaciones. Compatibilización y Complementos El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas ITINTEC correspondientes. El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es compatible con los siguientes documentos: Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE-Última Edición) Manuales de normas del A.C.I (Instituto Americano de Concreto) Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas) Código Nacional de Electricidad del Perú. Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú. Especificaciones vertidas por cada fabricante.4
7.1. Obras provisionales 01. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD 01.01. OBRAS PROVISIONALES 01.01.01. ALMACEN, OFICINA, CASETA DE GUARDIANIA, ETC. DESCRIPCIÓN: La partida comprende la implementación de ambientes temporales para uso de almacén, oficina y guardianía garantizando seguridad y las condiciones mínimas de ocupabilidad. En el caso específico de almacenes se debe garantizar la protección de los materiales frente a agresiones externas tales como lluvia, tierra, etc.
305 PROCESO CONSTRUCTIVO: Consiste en la adecuación de los ambientes existentes del centro de salud actual. Se completará los muros que sean necesarios, así como se refaccionará los techos, además de garantizar en los pisos la ausencia de humedad, tierra, otros. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida
:
Glb
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Se verificará los ambientes de Almacén; oficina y guardianía para lo cual contará con la aprobación del supervisor. 01.01.02. CARTEL DE OBRA DE 3.60 x 2.40 m DESCRIPCIÓN: La partida comprende la implementación del cartel de identificación de obra de 4.80 m x3.60 m. PROCESO CONSTRUCTIVO: Se ubicará en una zona que permita la mayor y mejor visibilidad del mismo desde áreas externas. Será fijado en tres unidades de madera eucalipto rollizo de 6” en tres puntos (extremos y centro), los mismos que en su base serán fijados con concreto. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : Esta partida se mide por unidad.
Und
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán:
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.01.03. AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN DESCRIPCION. Esta partida corresponde a dotación e instalación de agua para la obra, que permitan una eficiente secuencia de la obra, así como los correspondientes consumos. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVO. El agua que se empleará será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar los materiales empleados en el proceso constructivo.
306 MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : Glb La medición de las presentes partidas es Global FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: La forma de pago será en forma global a la verificación del abastecimiento de agua para las actividades indicadas. 01.02. TRABAJOS PRELIMINARES 01.02.01. MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DESCRIPCIÓN Bajo la partida de movilización y desmovilización, el Contratista efectuará todo el trabajo requerido para suministrar, transportar y montar oportunamente la organización completa del equipo de construcción en el lugar de la obra y su posterior desmovilización una vez terminada la obra, previa autorización de la Supervisión. EQUIPO A TRANSPORTARSE El Contratista antes de movilizar el equipo a obra, deberá presentar a la Entidad para su aprobación, la lista de equipo de construcción usado y/o nuevo que se propone emplear en la ejecución de la obra, debiendo contener la información siguiente: Descripción del Equipo. Potencia de Fabrica, Potencia Actual. Antigüedad, Peso, Tiempo de Servicio. Otras características propias del equipo. La aprobación del Equipo por parte de la supervisión o inspector, no relevará al Contratista de su responsabilidad para suministrar todo el equipo suficiente y necesario para que el trabajo se ejecute en el tiempo previsto y con la calidad requerida. MATERIALES Y HERRAMIENTAS El Contratista bajo su responsabilidad, suministrará todas las herramientas, aditamentos y materiales necesarios para el embalaje, transporte, instalación y operación del equipo mecánico durante todo el plazo de ejecución de la Obra. SUPERVISIÓN Para practicar la verificación del equipo por parte de la Supervisión, el Contratista deberá tenerlo listo dentro del plazo estipulado antes de proceder a su movilización al lugar de la Obra. El Contratista para la verificación deberá concentrar su equipo en la ciudad de su domicilio legal. Ningún equipo que no llene los requisitos de la supervisión o inspección será transportado al lugar de trabajo. El hecho de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no exonera al Contratista de su responsabilidad en seleccionar el equipo que le permita completar el trabajo dentro del límite de tiempo estipulado y con la calidad exigida El equipo que no cumpla con los requisitos de la Supervisión, deberá ser sustituido o reparado inmediatamente por el Contratista, sin modificar el Programa de Obra. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de medida
:
Glb
307 La partida se medirá por todo el equipo (movilizado y desmovilizado), aprobado por el Supervisor con respecto al total consignado en la lista de equipo mínimo; se podrá considerar equivalencia de equipo, siempre que se demuestre que se va a ejecutar las mismas labores con un rendimiento igual o mayor. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. La partida de transporte de equipo se pagará conforme al monto asignado en el Contrato y por la proporción medida de acuerdo al párrafo anterior. Dicho pago incluye el flete por tonelada de traslado de equipos transportados y el alquiler del equipo que lo hace por sus propios medios, durante el tiempo de traslado; montaje y desmontaje de las plantas procesadoras de material, seguros por el traslado del equipo, el suministro de toda la mano de obra e imprevistos necesarios para completar el trabajo. Para efectos de valorizaciones, se tomará en cuenta el cumplimiento del calendario de movilización de equipo; es decir, sobre la base del equipo realmente trasladado a obra y de acuerdo a las consideraciones del método de medición. 01.02.02. TRAZO Y REPLANTEO DESCRIPCIÓN: La partida comprende el trazo, replanteo y niveles que tiene el proyecto en el terreno. Este trabajo será realizado en forma inicial, para verificar la compatibilidad del proyecto con el real trazo de la edificación y luego se realizará periódicamente o cada vez que las necesidades del proyecto lo requieran. PROCESO CONSTRUCTIVO: El trabajo se realizará verificando las dimensiones en planta y niveles que tenga la edificación y hayan sido entregado en el proyecto. Se procederá en forma manual utilizando wincha, jalones, yeso y estacas y de manera complementaria de ser necesario se utilizará nivel, teodolito y mira; de acuerdo a las necesidades de cada caso. Los niveles serán consolidados en plantillas colocadas en las paredes, las mismas que serán hechas con yeso y sobre ellas quedarán pintados los niveles establecidos en los planos del proyecto. Este trabajo es particularmente importante en los casos en que el proyecto contempla redes colectoras de desagüe de longitud considerable. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m2 Esta partida será medida calculando el área a verificar y trazar. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.02.03. CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA Y PARANTES DE MADERA DESCRIPCION.
308 Los trabajos corresponden a los necesarios para aislar la obra del exterior. Una vez iniciada la obra, deberá de construir los cercos perimétricos. La ubicación de los mismos debe de ser tal que permita el libre desenvolvimiento de las diferentes partidas que contiene la obra. Este cerco perimétrico provisional será con arpillera y parantes de madera rollizos el que tendrá una altura de 3.00 m. PROCESO CONSTRUCTIVO. Hacer la limpieza de la zona donde se ubicara los cercos de arpillera, luego preparar y ubicar los listones de madera o rollizos, colocar la arpillera, fijándolas de manera que se asegure que no sean removidas con facilidad por personas del exterior. Deberá de eliminarse la totalidad de rendijas que permitan visibilidad alguna del exterior hacia el área de la obra. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de medida : m. El computo del trabajo realizado será la longitud efectivamente del cerco de arpillera considerando la altura de 3.00 m. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA Se dará la conformidad de la partida: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros lineales de esta partida. 01.02.04.
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION. Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a la realización de los trabajos de replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal, entre otros. PROCESO CONSTRUCTIVO. Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros. Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de medida : m2 Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva trabajada. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los pagos se realizarán: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procederá a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.03. DESMONTAJES 01.03.01. DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO PRIMER PISO
309
DESCRIPCIÓN: Consiste en la extracción manual de ventanas de fierro colocadas hasta a 1.80m de altura PROCESO CONSTRUCTIVO: Se desmontará en general por zonas simétricas de lados opuestos. Se procederá a retirar el recubrimiento de mortero que adhiere las ventanas a la pared, luego se procederá a retirar los cristales de las ventanas. Por último se extraerá el marco metálico de las ventanas. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m2 Esta partida será medida de acuerdo al metro cuadrado de ventanas removidas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.03.02. DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO TECHO DESCRIPCIÓN: Consiste en la extracción manual de ventanas de fierro colocadas en el techo, hasta a 5.20m de altura PROCESO CONSTRUCTIVO: Se desmontará las ventanas de cada tijeral uno a la vez. Se procederá a separar el marco metálico de las ventanas de los tijerales. Luego se procederá a retirar los cristales de las ventanas. Por último se extraerá el marco metálico de las ventanas. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m2 Esta partida será medida de acuerdo al metro cuadrado de ventanas removidas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.03.03. DESMONTAJE DE COBERTURA DE TECHOS DESCRIPCIÓN:
310 Consiste en la extracción de la cobertura de techos manualmente. Se instalará andamios para la extracción de la cobertura. Se procederá a la separación de las planchas del material que recubre el techo, posteriormente se retirarán de la cubierta y puestos a disposición para su desecho. PROCESO CONSTRUCTIVO: Se procederá a retirar los elementos que adhieren las planchas de la cobertura a la estructura metálica. Luego se trasladarán estos elementos a un volquete para su desecho. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m2 Esta partida será medida de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados de techo removidos. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.03.04. DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO 1 DESCRIPCIÓN: Consiste en la extracción manual de tijerales de la estructura metálica del techo. PROCESO CONSTRUCTIVO: Se apuntalarán los demás elementos de la estructura del techo. Luego se procederá a separar los tijerales metálicos tipo 1 de los demás elementos del techo. Cuando no exista otro arriostramiento entre tijerales que el que proporcionan las correas, no se quitarán éstos en tanto no se apuntalen los tijerales. No se suprimirán los elementos de arriostramiento (soleras, durmientes, etc.) mientras no se retiren los elementos estructurales que inciden sobre ellos. Si los tijerales han de ser descendidas enteras, se suspenderán previamente al descenso; la fijación de los cables de suspensión se realizará por encima del centro de gravedad del tijeral. Si, por el contrario, van a ser desmontadas por piezas, se apuntalarán siempre y se trocearán empezando, en general, por los pares. Si de ellas figurasen techos suspendidos, se quitarán previamente, con independencia del sistema de descenso que vaya a utilizarse. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : Und Esta partida será medida de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados de techo removidos. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
311 Los pagos se realizarán: • Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. • Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.03.05. DESMONTAJE DE TIJERALES METALICOS TIPO 2 DESCRIPCIÓN: Consiste en la extracción manual de tijerales de la estructura metálica del techo cuya altura sea menor de 0.8m PROCESO CONSTRUCTIVO: Se apuntalarán los demás elementos de la estructura del techo. Luego se procederá a separar los tijerales metálicos tipo 2 de los demás elementos del techo. Cuando no exista otro arriostramiento entre tijerales que el que proporcionan las correas, no se quitarán éstos en tanto no se apuntalen los tijerales. No se suprimirán los elementos de arriostramiento (soleras, durmientes, etc.) mientras no se retiren los elementos estructurales que inciden sobre ellos. Si los tijerales han de ser descendidas enteras, se suspenderán previamente al descenso; la fijación de los cables de suspensión se realizará por encima del centro de gravedad del tijeral. Si, por el contrario, van a ser desmontadas por piezas, se apuntalarán siempre y se trocearán empezando, en general, por los pares. Si de ellas figurasen techos suspendidos, se quitarán previamente, con independencia del sistema de descenso que vaya a utilizarse. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : Und Esta partida será medida de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados de techo removidos. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: • Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. • Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 01.04. DEMOLICIONES 01.04.01. DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO DESCRIPCION. Los trabajos realizados en esta partida se refieren a la demolición de veredas de concreto existentes, que no corresponden al nuevo proyecto de infraestructura. PROCESO CONSTRUCTIVO. El proceso consiste en la demolición de veredas de concreto con martillo eléctrico de 10.1 Kg de 1500 Watts. MEDICION DE LA PARTIDA.
312 Unidad de medida : m2. Realizar la medición del área trabajada efectivamente, discretizando el área total trabajada en áreas fácilmente cuantificables. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA Se dará la conformidad de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida. 01.04.02. DEMOLICION DE COLADO Y PARAPETO EXISTENTE DESCRIPCION. Los trabajos realizados en esta partida se refieren a la demolición de volados y parapetos existentes, que no corresponden al nuevo proyecto de infraestructura. PROCESO CONSTRUCTIVO. El proceso consiste en la demolición manual de los parapetos, y posterior demolición de los volados existentes con martillo eléctrico de 10.1 Kg de 1500 Watts. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de medida : m2. Realizar la medición del área trabajada efectivamente, discretizando el área total trabajada en áreas fácilmente cuantificables. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA Se dará la conformidad de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida.
01.05. SEGURIDAD Y SALUD 01.05.01. SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD DESCRIPCIÓN Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones. Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros. PROCESO CONSTRUCTIVO Se realizará el control diario del equipos de protección personal de obra, para el personal que trabajará en el proyecto, estos contarán con los equipos básicos de
313 seguridad personal, de esta manera se deberá mitigar los accidentes personales en obra. MEDICIÓN DE LA PARTIDA Unidad de medida : Glb. El método de medición de la presente partida será global (Glb). FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA Se dará la conformidad de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida. 01.05.02. CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD DESCRIPCIÓN Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc. Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de obras. PROCESO CONSTRUCTIVO Contando con Obrero B y Obrero C y herramientas manuales se procederá a la colocación de señales temporales MEDICIÓN DE LA PARTIDA Unidad de medida : Glb. El método de medición de la presente partida será global (Glb). FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA Se dará la conformidad de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida.
7.2. Estructuras 02. ESTRUCTURAS 02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS 02.01.01. EXCAVACION DE ZAPATAS Y CIMIENTOS DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende los trabajos de excavación en terreno natural con el fin de llegar al nivel de desplante de acuerdo a las dimensiones exigidas en los planos de cimentaciones.
314 PROCESO CONSTRUCTIVO: Previamente a la excavación, se demarcará y señalizará el sector a intervenir, en previsión a posibles accidentes. La excavación se realizará manualmente, buscando obtener una superficie horizontal sin mayores irregularidades. El material proveniente de las excavaciones deberá ser cargado a vehículos de transporte pesado para su posterior eliminación en una zona adecuada para tal efecto. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m3 El volumen del material excavado será igual al producto del área a excavar por la altura. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Se dará la conformidad de la partida: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.01.02. RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MATERIAL PROPIO DESCRIPCION: Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como es el caso de colocación de tuberías, cimentaciones enterradas, etc) o el relleno de zonas requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se refieren también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir todos los espacios excavados y no ocupados por los cimientos y elevaciones de la subestructura. PROCESO CONSTRUCTIVO: Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil alteración. Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo. El relleno del terraplén, detrás de los elementos de contención, será depositado y compactado convenientemente en capas horizontales de 0.30 m de espesor. Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer el tiempo de desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o fisuramiento excesivo del concreto. El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos. MEDICION DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m3 Norma de medición : El volumen del material transportado para el relleno será igual al coeficiente de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el
315 volumen de relleno necesario compactado, menos el volumen del material disponible compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para los fines de relleno, el volumen del material que se transportará será igual a su coeficiente de esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.01.03. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE DE 10M3 Y CARGADOR Dprom=5KM DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce en obra hasta los lugares asignados, para su carguío a los volquetes. La partida comprende desbroce, remoción, carguío mediante carretilla y almacenamiento temporal. PROCESO CONSTRUCTIVO: Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buggies. Se trasladará el material a un lugar de la obra para su ulterior evacuación a los botaderos autorizados. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m3. Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.01.04. ENTIBADO PARA EXCAVACIÓN DE CIMENTACIONES DESCRIPCIÓN: Esta partida comprende el arrendamiento de la madera y la instalación de las estructuras auxiliares necesarias para excavaciones en cimentaciones. PROCESO CONSTRUCTIVO: Se dará el visto bueno a la calidad de los materiales (Madera y acero) necesarios para la instalación del entibado A medida de que la excavación avance, cuando esta sea mayor de 1.5m se ira colocando el sistema de entibamiento MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m2. Se medirá la superficie entibada, desde el nivel inicial de excavación, hasta la cota final donde actualmente de este trabajando.
316 FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para realizar los. 02.02. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 02.02.01. SOLADOS 02.02.01.1. SOLADOS MEZCLA 1:12 C:H ESPESOR= 4” DESCRIPCION: El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para zapata, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de la armadura. Este item comprende la preparación y colocación de concreto cemento – hormigón 1:12 de 0.04 m de espesor, directamente sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO: El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM. El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias. Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70. El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos. El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto. MEDICION DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m2 Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho. Se deberá especificar el espesor del solado. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.02.02. BASES DE ESCALERA 02.02.02.1. CONCRETO PARA BASES DE ESLCAERA f’c=210 kg/cm2 DESCRIPCION. Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la cimentación de la escalera, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve para transmitir el terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Su vaciado es puntual,
317 como se indica en los respectivos planos. Esta partida comprende la preparación y colocación del concreto de una mezcla C:H 1:10 + 30 % de P.G., en los espacios excavados para cimientos, como se indican en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO. El cemento a usarse será el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM. El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias. Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6” Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materiales orgánicos ú otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo. El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados. El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70. El Contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos. El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos. El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado. Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento. La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos débiles en la estructura. El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m3. El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.02.02.2.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA BASES DE ESCALERA
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DESCRIPCION: Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para bases de escalera luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO: Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, o que pueda afectar la calidad del trabajo del concreto. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Inspector. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él. MEDICION DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m2 El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.02.03. CANAL DE AGUA PLUVIAL 02.02.03.1. CONCRETO EN CANALES f’c=175 kg/cm2 DESCRIPCIÓN: Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 175 Kg/cm2 para la construcción de canales de agua pluvial, según se indica en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO: a) Materiales para el Concreto: El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150. El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
319 El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127. Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo. El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70. b) Almacenamiento de Materiales: Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas. Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su contaminación. c) Fabricación del Concreto: Medición de los Materiales: Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos. El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto Mezclado: El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico. Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme. La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado. Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
320 El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. d) Colocación del Concreto: Transporte: Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto. Vaciado del Concreto: Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto. Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas. En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido. Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión. La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas. Curado del Concreto: Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto. El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días. En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia. Ensayos de Resistencia del Concreto: Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
321 Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31. El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m3 El volumen total de concreto de los canales será la suma de los volúmenes individuales. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.02.03.2.
ENCOFRADO Y DESENCOFRAGO EN CANALES DESCRIPCION.Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de los canales de evacuación pluvial, y deberán ejecutarse las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para los canales de evacuación pluvial luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO. Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kgrs/cm2. La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el inspector.
322 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él. MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : m2 El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada canal se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 02.03.01. ZAPATAS 02.03.01.1. CONCRETO EN ZAPATAS f’c=210 kg/cm2 DESCRIPCIÓN: Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el suelo hacia la estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm2 en las vigas de cimentación que se encuentran indicadas en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO: a) Materiales para el Concreto: El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150. El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90. El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127. Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo. El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70. b) Almacenamiento de Materiales
323 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas. Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su contaminación. c) Fabricación del Concreto: Medición de los Materiales: Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos. El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto Mezclado: El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico. Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme. La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado. Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. d) Colocación del Concreto: Transporte:
324 Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto. Vaciado del Concreto: Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto. Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas. En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido. Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión. La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas. Curado del Concreto: Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto. El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días. En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia. Ensayos de Resistencia del Concreto: Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especimenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto. Las probetas o especimenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especimenes de compresión y flexión en el campo, Norma C31. El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
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MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m3 El volumen total de concreto de las zapatas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada zapata será igual al producto de su sección transversal por la longit FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.01.2.
ACERO CORUGADO fy=4200 kg/cm2 EN ZAPATAS DESCRIPCIÓN: Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de Parrilla. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) Características: Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas. El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones:
Carga de Fluencia Carga de Rotura Deformación Mínima a la Rotura Corrugaciones Proceso Metalúrgico
4200 Kg/cm2 5000 – 6000 Kg/cm2 10 % ASTM 305-66 T ASTM-A61568
b) Corte y Doblado: Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas. No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como zona de empalme de ser necesario el tercio central de la columna
c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:
326 Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o cualquier otro soporte aprobado. La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de estructuras. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : Kg En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga de cimentación recta. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.02. VIGAS DE CIMENTACION 02.03.02.1. CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION f’c=210 kg/cm2 DESCRIPCIÓN: Las vigas de cimentación son elementos horizontales cuya solicitación principal es la flexión, por efecto de la reacción del suelo hacia la estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm 2 en las vigas de cimentación que se encuentran indicadas en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO: a) Materiales para el Concreto: El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150. El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90. El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127. Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
327 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70. b) Almacenamiento de Materiales: Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas. Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su contaminación. c) Fabricación del Concreto: Medición de los Materiales: Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos. El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto Mezclado: El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico. Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme. La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado. Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
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d) Colocación del Concreto: Transporte: Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto. Vaciado del Concreto: Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto. Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas. En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido. Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión. La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas. Curado del Concreto: Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto. El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días. En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia. Ensayos de Resistencia del Concreto: Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especimenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto. Las probetas o especimenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especimenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
329 El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : M3 El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.02.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION DESCRIPCIÓN: Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales de las vigas de cimentación y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas de cimentación, luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO: Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicados en los planos y serán suficientemente estables para evitar una pérdida de mezcla. El Ejecutor deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamiento, elementos fuera de plomo y desniveles, garantizando que no exista ningún peligro en el momento del vaciado. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2. Deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. Se utilizará madera corriente sin cepillar completamente seca, con un espesor mínimo de 11/2”. En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de incrustaciones de mortero, lechada u otros
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materiales indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado de las superficies. Antes de colocar el concreto las superficies de los encofrados deberán lubricarse con algún tipo de material producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá impedir que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del concreto. En el proceso de desencofrado, los moldes deberán retirarse con cuidado, de manera que se asegure la completa indeformabilidad de las estructuras. Para descimbrar, se tomará en cuenta los mínimos lapsos de tiempo presentados en la tabla presentada a continuación de acuerdo a la naturaleza correspondiente:
DESCRIPCIÓN Vigas de Cimentación
% DE TIEMPO MINIMO RESISTENCIA DESENCOFRADO F´C 2 Días -
Para desencofrar se hará descender gradualmente quedando terminantemente prohibido forzarlas o golpearlas. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el Inspector. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m2 Las vigas de cimentación por lo general no requieren encofrado de fondo y el área de los costados se obtendrá multiplicando la longitud por el doble de la altura de cada viga, para posteriormente hacer la sumatoria y obtener el área total. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.02.3.
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN VIGAS DE CIMENTACION DESCRIPCIÓN: Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
331 correspondientes expresados en kilos por metro lineal. En el cómputo del peso de la armadura no se incluirá los vástagos de las columnas ni de cualquier otro elemento que vaya empotrado. PROCESO CONSTRUCTIVO: a) Características: Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto, deberán estar de acuerdo con los requerimientos de las "Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto" (ASTM A-15). Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas. El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones: Carga de Fluencia Carga de Rotura Deformación Mínima a la Rotura Corrugaciones Proceso Metalúrgico
4200 Kg/cm2 5000 – 6000 Kg/cm2 10 % ASTM 305-66 T ASTM-A615-68
b) Corte y Doblado: Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas. No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda como zona de empalme de ser necesario el tercio central de la columna c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo: Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores, alambres o cualquier otro soporte aprobado. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto o fierro, correspondiendo para el caso de columnas a 0.075 m Los empalmes cuando sean necesarios no se harán en las zonas de inflexión o próximo a los apoyos, de preferencia en forma alternada y en el tercio central, cumpliendo las longitudes de empalme establecidas en los planos. La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de estructuras. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : Kg
332 En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga de cimentación recta. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.03. MUROS REFORZADOS 02.03.03.1. CONCRETO EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS f’c=210 kg/cm2 DESCRIPCION. Son elementos de apoyo aislados, con dimensiones de altura y largo predominantes, con solicitaciones de compresión, corte y flexión. En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se considerará: En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso (techo). En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos. En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna. Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en los muros de corte que se indican en los planos. Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas. PROCESO CONSTRUCTIVO.a) Materiales para el Concreto: El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150. El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90. El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127. Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo. El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70. b) Almacenamiento de Materiales: Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo
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momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas. Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su contaminación.
c) Fabricación del Concreto: Medición de los Materiales: Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos. El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto
Mezclado: El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico. Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme. La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado. Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
d) Colocación del Concreto: Transporte: Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
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Vaciado del Concreto: Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto. Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas. En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido. Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión. La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto: Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto. El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días. En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto: Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto. Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C31. El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m3 El cómputo será la suma de los volúmenes de todos los muros de corte y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura.
335 FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.03.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS Y PLACAS DESCRIPCION Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de los muros de corte serán diseñados y presentados para su aprobación. Los encofrados de los muros de corte del tipo cara vista, debiendo tener precisión en los trabajos realizados tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación. Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para muros de corte luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO. Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él. MEDICION DE LA PARTIDA.-
336 Unidad de Medida : m2 El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de los muros de corte. El área de encofrado de cada muro de corte se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura del muro menos el espesor de la losa. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.03.3. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN MUROS REFORZADOS Y PLACAS DESCRIPCION. Para el cómputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. PROCESO CONSTRUCTIVO: El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones: Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%. En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario. No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
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El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : Kg Norma de medición : El cómputo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc). FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.04. COLUMNAS 02.03.04.1. CONCRETO EN COLUMNAS f’c=210 kg/cm2 DESCRIPCION. Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión. En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se considerará: En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso (techo). En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos. En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna. Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos. Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas. PROCESO CONSTRUCTIVO: Materiales para el Concreto: El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150. El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90. El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127. Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo. El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70. b) Almacenamiento de Materiales:
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Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas. Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su contaminación.
c) Fabricación del Concreto: Medición de los Materiales: Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos. El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto
Mezclado: El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico. Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme. La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado. Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. d) Colocación del Concreto: Transporte:
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Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto: Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto. Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas. En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido. Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión. La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas. Curado del Concreto: Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto. El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días. En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia. Ensayos de Resistencia del Concreto: Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto. Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31. El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
340 MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m3 Norma de Medición : El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.04.2.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
DESCRIPCION Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación. Los encofrados de las columnas son del tipo cara vista, debiendo tener precisión en los trabajos realizados tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación. Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO. Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
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Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : m2 El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.04.3.
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
DESCRIPCION. Para el cómputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. PROCESO CONSTRUCTIVO. El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones: Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%. En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
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Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario. No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : Kg El cómputo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc). FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.05. VIGAS 02.03.05.1. CONCRETO EN VIGAS f’c=210 kg/cm2 DESCRIPCION: Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas. En el encuentro de losa con vigas, se considerará que la longitud de cada losa termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en los planos. Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas. PROCESO CONSTRUCTIVO: Materiales para el Concreto: El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150. El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien
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graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90. El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127. Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo. El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales: Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas. El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación. Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas. Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado. Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su contaminación. c)
Fabricación del Concreto: Medición de los Materiales: Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos. El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto
Mezclado: El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico. Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme. La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente
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su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado. Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
d) Colocación del Concreto:
Transporte: Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso. La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto. Vaciado del Concreto: Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto. Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas. En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido. Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión. La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas. Curado del Concreto: Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para la preparación del concreto. El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días. En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia. Ensayos de Resistencia del Concreto: Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez
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que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto. Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31. El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m3 Norma de Medición : El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.05.2.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
DESCRIPCION.Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas en todos los niveles del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO. Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kgrs/cm2. La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
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Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : m2 El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.05.3.
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN VIGAS
DESCRIPCION: Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. PROCESO CONSTRUCTIVO: El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones: Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%. En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
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aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario. No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : Kg En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.06. LOSAS 02.03.06.1. CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f’c=210 kg/cm2 DESCRIPCION.Son las losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre si por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos o bloques huevos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las losas aligeradas de los diferentes niveles del edificio. Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas aligeradas, cuya geometría y detalles se encuentran indicadas en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO. El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
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La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de mezclado. Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado. El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda. Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo. El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección. La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico. El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado. Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión. Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto. El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura
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relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto. El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : m3 El volumen total de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando el volumen total de la losa como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los ladrillos huecos. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.06.2.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS
DESCRIPCION: Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso. Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
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Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : m2 El área total de encofrado se calculará como si fueran losas macizas, a pesar que no se encofra totalmente la losa sino la zona de viguetas únicamente. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.06.3.
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN LOSA ALIGERADA
DESCRIPCION.Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. PROCESO CONSTRUCTIVO. El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones: Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%. En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
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Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario. No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : Kg Norma de medición : El cómputo del peso de la armadura comprende la incluida en los tramos y descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.06.4. BLOQUE DE POLIESTIRENO EXPANDIDO 20x30x120cm PARA LOSA ALIGERADA DESCRIPCIÓN Esta partida está referida a los trabajos para la construcción de embebido de ladrillo hueco de arcilla de 0.30 X 0.15 X 3.00 M, que servirán como cielo raso del último nivel, así como dar consistencia a la impermeabilización de este. MATERIALES Ladrillos. Serán elementos producidos bajo normas vigentes de fabricación, elaborados con cemento y agregados seleccionados. Su fabricación se produce en serie, y dependiendo del tipo de fabricación serán artesanales o mecanizadas. Las producidas en plantas mecanizadas tendrán mejores características debido a los controles de calidad a los que están sometidos. La elección de la calidad de las bloquetas será autorizada por el supervisor, debiendo principalmente cumplir con los requerimientos que da las especificaciones del proyecto. De no cumplir con alguna de las condiciones siguientes, el material deberá de rechazarse: Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 70 kg/cm2 promedio de 5 unidades ensayadas consecutivamente del mismo lote. Durabilidad: Inalterable a los agentes externos. Textura: Homogénea de grano uniforme.
352 Superficie de contacto: Rugosa y Áspera Color: Cemento. Apariencias Externas: De ángulo recto, aristas vivas y definidas caras llenas Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible, con variaciones +/-2mm Cualquier otra característica adicional de las bloquetas deberá sujetarse a las Normas ITINTEC Nacionales, se rechazará las bloquetas que no cumplan las características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes efectos: a.- Resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras. b.- Los sumamente porosos o permeables. c.- Los que al ser golpeados con martillo den un sonido sordo. d.- Los desmenuzables. e.-Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc. f.- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso. g.- Los que pueden producir fluorescencias y otras manchas veteadas, negruzcas, etc. h.- Los que enteros o deformes así como retorcidos y los que presenten alteraciones en sus dimensiones. li.- Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de una buena adherencia con el mortero . METODOS DE CONSTRUCCION Se humedecerán previamente las bloquetas en agua en forma tal que quedan bien humedecidos y no absorban el agua del concreto, en condición saturada superficialmente seca. Se colocara cada unidad, en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa aligerada, destinada para emplazar este en su correspondiente ubicación. Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o colocado será retirado, siendo reemplazado por otro. METODOS DE MEDICION Este trabajo será medido por unidad. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el presupuesto para la partida de ladrillo hueco de arcilla. Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios. Los pagos se realizarán:
02.03.06.5.
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar las unidades colocadas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. CONCRETO EN LOSAS MACIZAS f’c=210 kg/cm2
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DESCRIPCION.Son las losas llenas con armadura de acero en dos direcciones. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las losas macizas de los diferentes niveles del edificio. Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas macizas, cuya geometría y detalles se encuentran indicadas en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO. El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de mezclado. Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado. El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda. Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo. El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección. La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico. El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado. Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.
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Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto. El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto. El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : m3 El volumen total de concreto de las losas macizas se obtendrá calculando el volumen total de la losa. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.06.6.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
DESCRIPCION: Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para losas macizas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
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Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : m2 El área total de encofrado se calculará como si fueran losas macizas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.06.7.
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 DE LOSAS MACIZAS
DESCRIPCION.Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. PROCESO CONSTRUCTIVO. El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones: Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%. En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario. No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.
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En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : Kg Norma de medición : El cómputo del peso de la armadura comprende la incluida en los tramos y descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 02.03.07. ESCALERAS 02.03.07.1. CONCRETO EN ESCALERAS f’c=210 kg/cm2 DESCRIPCION: Este rubro consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para escaleras, cuya geometría y detalles se encuentran indicadas en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO: El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de mezclado. Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado. El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda. Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
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Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo. El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección. La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico. El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado. Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión. Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto. El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto. El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m3 El volumen total de concreto de las escaleras se obtendrá calculando el volumen total de la escalera. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
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02.03.07.2.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS
DESCRIPCION: Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para escaleras, luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el inspector. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : m2 El área total de encofrado se calculará según la cara inferior de la escalera, a pesar que no se encofra totalmente la losa sino la zona de viguetas únicamente. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
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02.03.07.3.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN ESCALERAS
DESCRIPCION. Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. PROCESO CONSTRUCTIVO. El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones: Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%. En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario. No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado. MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : Kg El cómputo del peso de la armadura comprende la incluida en los tramos y descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
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02.04. ESTRUCTURAS METALICAS 02.04.01. TIJERALES Y RETICULADOS 02.04.01.1. ARMADO DE TIJERALES Y RETICULADOS DESCRIPCIÓN Este ítem consiste en el ensamblaje de los tijerales y reticulados a partir de perfiles LAC, que cumplen ciertos parámetros de acuerdo a las norma técnica ASTM A-513 y ASTM A-500. Los tubos Lac tendrán una longitud de 6 m. UNIDAD DE MEDIDA Unidad de Medida
:
Und.
FORMA DE PAGO Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la partida correspondiente Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios. 02.04.01.2.
MONTAJE DE TIJERALES Y RETICULADOS
DESCRIPCIÓN Este ítem consiste en el montaje de los tijerales y reticulados, el izaje, y la fijación en el lugar que corresponde de acuerdo a los planos de construcción. UNIDAD DE MEDIDA Unidad de Medida
:
Und.
FORMA DE PAGO Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la partida correspondiente Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios. 02.04.02. CORREAS 02.04.02.1. ARMADO Y MONTAJE DE CORREAS DESCRIPCIÓN Este ítem consiste en el ensamblaje, izaje y fijación de los tijerales y reticulados a partir de perfiles LAC, que cumplen ciertos parámetros de acuerdo a las norma técnica ASTM A-513 y ASTM A-500. Los tubos Lac tendrán una longitud de 6 m. UNIDAD DE MEDIDA Unidad de Medida
:
Und.
FORMA DE PAGO Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la partida correspondiente
361 Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios. 02.04.03. COBERTURAS 02.04.03.1. COBERTURAS DE POLICARBONATO ALVEROLAR TERMO ACUSTICO 6mm DESCRIPCIÓN Consisten en placas fuertes perfectas para la cobertura o división de espacios en los que se busque transperencia. Sus caras superior e inferior se hallan separadas por cámaras de aire o alveolos. Sus medidas son de 2.10 m de largo, 5.80 m de ancho y 6 mm de espesor UNIDAD DE MEDIDA Unidad de Medida : m2 El metrado se obtendrá teniendo en cuenta al área útil techada inclinada. FORMA DE PAGO La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo 02.05. VARIOS 02.05.01. ENSAYOS DE CALIDAD Y PRUBAS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA DESCRIPCION. Consiste en realizar una prueba a compresión de los testigos correspondientes a los diferentes elementos estructurales de las que se extrajeron el concreto. MEDICION DE LA PARTIDA.Unidad de Medida : Glb Se dará como terminará esta partida cuando se concluyan todos los ensayos de calidad y pruebas durante la ejecución de la obra. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el trabajo realizado para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
7.3. Arquitectura 03. 03.01.
ARQUITECTURA MUROS Y TABIQUES ASPECTOS A CONSIDERAR Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus dimensiones modulares permiten la ejecución de muros
362 portantes, de acompañamiento ó tabaquería, teniendo muros en aparejos de cabeza y soga. La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad estructural, en nuestro caso las unidades de ladrillo que se utilizaran tienen una resistencia mayor a los 140 kg/cm.2 debido a que se trata de unidades fabricadas con maquinaria especializada. Las unidades a utilizarse denominadas ladrillos mecanizados son unidades de fácil manipuleo debido a que tienen menor peso, poca cantidad de roturas y desperdicios; así mismo los huecos le dan características de acusticidad y termicidad, también presentan mejor adherencia entre las unidades, porque la mezcla de mortero se introduce entre las cavidades de los ladrillos y los convierte en piezas monolíticas que no se desprenden sin romperse. EL MORTERO El mortero cumplirá en la albañilería las siguientes funciones: - Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades. - Consolidar las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas. El espesor de las juntas depende de: - La perfección de las unidades. - Trabajabilidad del mortero - Calidad de la mano de obra. A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería. Para alcanzar este cometido el mortero debe: 1. Ser trabajable, retenido y fluido. 2. Prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla segregue. 3.
El agua proveerá trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y el cemento resistencia.
4. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero. 5. Se debe usar solamente cemento tipo I. 6. La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
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Malla ASTM N
% que pasa
4
100
8
95 – 100
100
25 (máximo)
200
10 (máximo)
1. El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica. 2. En los planos y/o especificaciones se indican las proporciones del mortero. 03.01.01. MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4 DESCRIPCIÓN Son muros ejecutados con ladrillos de arcilla cocida para los cuales se acepta una dimensión del tipo King Kong existente en el mercado, colocados de cabeza. PROCESO CONSTRUCTIVO Todos los ladrillos deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes de ser asentados. Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará cuidadosamente la primera hilada, en forma de obtener la completa horizontalidad en su cara superior. El borde superior del ladrillo hacia el paramento, deberá ser puesto a cordel o regla y nivelado. Se distribuirá la capa de mortero debiendo tener como promedio de espesor de 1.5 cm. Se deberá comprobar su alineamiento respecto a los ejes de construcción y la perpendicularidad en los encuentros de muros; así como el establecer una separación uniforme entre ladrillos El procedimiento de asentado se realizará con presión durante su colocación Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero llene la junta vertical y garantice su contacto con la cara plana inferior del ladrillo. Se podrá golpear ligeramente pero siempre cuidando de rellenar con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierta. El llenado deberá ser total de las juntas verticales del mortero. La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones que soportará más tarde. Todas las hiladas deberán amarrar las juntas con las juntas inmediatas superior e inferior. Deberá haber también suficiente amarre transversal. Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con la mezcla. Para colocar una hilada de ladrillos se comenzará por echar la cama de mortero en el tendel, que va a recibir los ladrillos pero el asiento se hará lo más rápidamente posible sobre la cama de mortero. Cada ladrillo debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le imprimirá un pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero a rellenar igualmente todo el tendel.
364
Se exigirá el uso de escantillones graduados a partir de la colocación de la segunda hilada. Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.00 m Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado un mínimo de 12 horas. El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado con el badilejo y echado en las llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga y completado el relleno de las juntas interiores que serán las últimas en trabajarse. En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. El mejor procedimiento de levantar una construcción es hacerlo por anillos completos, de toda ella de 1.00 m de altura. Se deberán obtener perfectos amarres entre las secciones de muros que se detallan. Cuando el muro va adosado a una estructura de concreto armado, se dejaran chicotes con alambre N° 8 empotradas en la estructura al momento de vaciarla. Los amarres estarán distanciados 0.50 m entre sí, los chicotes tendrán una longitud mínima de cada 3 hiladas. Otros muros serán adosadas a columnetas laterales. El muro que termine en la cara inferior de vigas, losas de piso superior, etc., será bien trabado y acuñado en el hueco o vacío con una mezcla de mortero seco. Se preverán todos los empotramientos y/o anclajes en muros para la colocación y/o fijación de componentes de carpintería y otros. Así mismo se preverán tanto las columnetas como los dinteles independientes de concreto necesarios, los mismos que tendrán una sección similar al muro o tabique correspondiente y una entrega a longitud de apoyo de 20cm, respectivamente. UNIDAD DE MEDIDA Unidad de Medida : m2 Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas diferenciándose en partidas los muros de cabeza. FORMA DE PAGO Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad de los muros. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en este capítulo. Será pagado al precio unitario estipulado en el contrato y aceptada por el Inspector de Obra. 03.01.02. MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4 DESCRIPCIÓN Son muros ejecutados con ladrillos de arcilla cocida para los cuales se acepta una dimensión del tipo King Kong existente en el mercado, colocados de soga. PROCESO CONSTRUCTIVO
365 Todos los ladrillos deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes de ser asentados. Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará cuidadosamente la primera hilada, en forma de obtener la completa horizontalidad en su cara superior. El borde superior del ladrillo hacia el paramento, deberá ser puesto a cordel o regla y nivelado. Se distribuirá la capa de mortero debiendo tener como promedio de espesor de 1.5 cm. Se deberá comprobar su alineamiento respecto a los ejes de construcción y la perpendicularidad en los encuentros de muros; así como el establecer una separación uniforme entre ladrillos El procedimiento de asentado se realizará con presión durante su colocación Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero llene la junta vertical y garantice su contacto con la cara plana inferior del ladrillo. Se podrá golpear ligeramente pero siempre cuidando de rellenar con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierta. El llenado deberá ser total de las juntas verticales del mortero. La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones que soportará más tarde. Todas las hiladas deberán amarrar las juntas con las juntas inmediatas superior e inferior. Deberá haber también suficiente amarre transversal. Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con la mezcla. Para colocar una hilada de ladrillos se comenzará por echar la cama de mortero en el tendel, que va a recibir los ladrillos pero el asiento se hará lo más rápidamente posible sobre la cama de mortero. Cada ladrillo debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le imprimirá un pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero a rellenar igualmente todo el tendel. Se exigirá el uso de escantillones graduados a partir de la colocación de la segunda hilada. Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.00 m Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado un mínimo de 12 horas. El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado con el badilejo y echado en las llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga y completado el relleno de las juntas interiores que serán las últimas en trabajarse. En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. El mejor procedimiento de levantar una construcción es hacerlo por anillos completos, de toda ella de 1.00 m de altura. Se deberán obtener perfectos amarres entre las secciones de muros que se detallan. Cuando el muro va adosado a una estructura de concreto armado, se dejaran chicotes con alambre N° 8 empotradas en la estructura al momento de vaciarla. Los amarres estarán distanciados 0.50 m entre sí, los chicotes tendrán una longitud mínima de cada 3 hiladas. Otros muros serán adosadas a columnetas laterales. El muro que termine en la cara inferior de vigas, losas de piso superior, etc., será bien trabado y acuñado en el hueco o vacío con una mezcla de mortero seco. Se preverán todos los empotramientos y/o anclajes en muros para la colocación y/o fijación de componentes de carpintería y otros. Así mismo se
366 preverán tanto las columnetas como los dinteles independientes de concreto necesarios, los mismos que tendrán una sección similar al muro o tabique correspondiente y una entrega a longitud de apoyo de 20cm, respectivamente. UNIDAD DE MEDIDA Unidad de Medida : m2 Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas diferenciándose en partidas los muros de cabeza. FORMA DE PAGO Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad de los muros. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en este capítulo. Será pagado al precio unitario estipulado en el contrato y aceptada por el Inspector de Obra.
03.02. REVOQUES Y ENLUCIDOS 03.02.01. TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO C:A 1:5 DESCRIPCIÓN: Comprende todos los revoques constituidos por una primera capa de superficie plana y rayada lista para recepcionar el enchape de mayólica o cerámica, en las superficies indicadas en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO: La superficie a revestirse debe frotarse previamente con el rascador y se eliminarán las rebarbas demasiado pronunciadas, luego se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. Se comienza a colocar fajas o cintas verticales de 15 a 20 cm..., de ancho y a distancias convenientes para el operario de 2 a 3 m., fajas que deben estar forjados a plomada, las que servirán de guía para luego proceder a llenar el espacio entre las mismas. El mortero en el muro debe quedar adherido y cuando ya ha tomado cuerpo se alisa siempre verificando que toda la superficie esté perfectamente nivelada con las reglas metálicas en todas las direcciones, cuando esté completamente plana se procede al rayado en forma horizontal y ondulada, y con un espaciamiento convenientes con una herramienta adecuada. El trabajo se empieza por las partes más elevadas del elemento a revestir. La superficie debe quedar plana, vertical y perfectamente aplomada. UNIDAD DE MEDIDA: Unidad de Medida : (m2) La Unidad de medición es por metro cuadrado, se computarán todas las áreas netas a revestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
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FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.02.02. TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A E=1.5cm DESCRIPCIÓN. Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero, pero que se aplica en dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Una vez seca esta superficie debe quedar lista para recibir la pintura. La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada. PROCESO CONSTRUCTIVO Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque, se limpia de los restos de mortero del asentado de las unidades conformantes del paramento, esta actividad se realiza después de seis o más semanas de haberse terminado la construcción de los muros. Se colocan las chapas las mismas que deben estar en plomada y en los espesores determinados de 1 cm. como máximo. Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las cintas corridas verticalmente a lo largo del muro. Siempre controlando que estas queden en plomada y que se mantengan los espesores del revoque. Las cintas estarán espaciadas de 1 a 1.5 m. (máximo 2m) partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas. Luego de rellenado el espacio entre cintas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo. Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas. En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo, en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mayólicas el revoque terminará en el piso. UNIDAD DE MEDIDA: Unidad de Medida : (m2) La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo. Se sumara el área efectivamente tarrajeada por superficie. El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que apoyan la columna.
368 Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total. En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano, sumándose para obtener el total. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.02.03. TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 E=1.5 cm DESCRIPCIÓN. Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero, pero que se aplica en dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Para alturas mayores a 1.60m, cuando se tenga un difícil acceso, se deben instalar andamios. Una vez seca esta superficie debe quedar lista para recibir la pintura. La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada. PROCESO CONSTRUCTIVO Se instalan andamios si la zona a tarrajear lo amerita. Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque, se limpia de los restos de mortero del asentado de las unidades conformantes del paramento, esta actividad se realiza después de seis o más semanas de haberse terminado la construcción de los muros. Se colocan las chapas las mismas que deben estar en plomada y en los espesores determinados de 1 cm. como máximo. Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las cintas corridas verticalmente a lo largo del muro. Siempre controlando que estas queden en plomada y que se mantengan los espesores del revoque. Las cintas estarán espaciadas de 1 a 1.5 m. (máximo 2m) partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas. Luego de rellenado el espacio entre cintas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo. Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas. En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo, en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mayólicas el revoque terminará en el piso. UNIDAD DE MEDIDA: Unidad de Medida
:
(m2)
369 La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo. Se sumara el área efectivamente tarrajeada por superficie. El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total. En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano, sumándose para obtener el total. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.02.04. TARRAJEO DE COLUMNAS Y PLACAS DESCRIPCIÓN. Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero, pero que se aplica en dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Una vez seca esta superficie debe quedar lista para recibir la pintura. La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada. PROCESO CONSTRUCTIVO Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque, se limpia de los restos de mortero que pudieran haber, esta actividad se realiza después de seis o más semanas de haberse terminado la construcción de las columnas o placas. Luego de humedecer convenientemente la zona a tarrajear, se procede a colocar los marcos que guiarán el tarrajeo. Siempre controlando que estas queden en plomada y que se mantengan los espesores del revoque. Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas. En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo, en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mayólicas el revoque terminará en el piso. UNIDAD DE MEDIDA: Unidad de Medida : (m2) La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo. Se sumara el área efectivamente tarrajeada por superficie. El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total. En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el cómputo se
370 medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano, sumándose para obtener el total. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.02.05. TARRAJEO DE VIGAS DESCRIPCIÓN. Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero, pero que se aplica en dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Una vez seca esta superficie debe quedar lista para recibir la pintura. La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada. PROCESO CONSTRUCTIVO Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque, se limpia de los restos de mortero que pudieran haber, esta actividad se realiza después de seis o más semanas de haberse terminado la construcción de las vigas. Se colocan las chapas las mismas que deben estar en plomada y en los espesores determinados de 1 cm. como máximo. Luego de humedecer convenientemente la zona a tarrajear, se procede a colocar los marcos que guiarán el tarrajeo. Siempre controlando que estas queden en plomada y que se mantengan los espesores del revoque. Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas. En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo, en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mayólicas el revoque terminará en el piso. UNIDAD DE MEDIDA: Unidad de Medida : (m2) La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo. Se sumara el área efectivamente tarrajeada por superficie. El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total. En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano, sumándose para obtener el total. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
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Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
03.02.06. TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA CON MEZCLA DE C:A 1:5 DESCRIPCIÓN. Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero, pero que se aplica en dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Una vez seca esta superficie debe quedar lista para recibir la pintura. La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada. PROCESO CONSTRUCTIVO Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque, se limpia de los restos de mortero del asentado de las unidades conformantes del paramento, esta actividad se realiza después de seis o más semanas de haberse terminado la construcción de los las escaleras. Se colocan las chapas las mismas que deben estar en plomada y en los espesores determinados de 1 cm. como máximo. Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las cintas corridas verticalmente a lo largo del muro. Siempre controlando que estas queden en plomada y que se mantengan los espesores del revoque. Las cintas estarán espaciadas de 1 a 1.5 m. (máximo 2m) partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas. Luego de rellenado el espacio entre cintas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo. Constantemente se controlará la dirección de estas superficies trabajadas. En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos, mayólicas, etc., salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo, en caso de los zócalos o contrazócalos de madera o mayólicas el revoque terminará en el piso. UNIDAD DE MEDIDA: Unidad de Medida : (m2) La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo. Se sumara el área efectivamente tarrajeada por superficie. El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total. En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano, sumándose para obtener el total.
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FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.02.07. VESTIDURA DE DERRAMES DESCRIPCIÓN. Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero, pero que se aplica en dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Una vez seca esta superficie debe quedar lista para recibir la pintura. La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada. PROCESO CONSTRUCTIVO Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque, se limpia de los restos de mortero del asentado de las unidades conformantes del paramento, esta actividad se realiza después de seis o más semanas de haberse terminado la construcción de los elementos que componen el derrame. Se colocan las chapas las mismas que deben estar en plomada y en los espesores determinados de 1 cm. como máximo. Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las cintas corridas verticalmente a lo largo del muro. Siempre controlando que estas queden en plomada y que se mantengan los espesores del revoque. Constantemente se controlará la dirección de estas superficies trabajadas. Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente. Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminará en ángulo recto, salvo que se indique lo contrario en los planos. UNIDAD DE MEDIDA: Unidad de Medida : (m2) La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo. Se sumara el área efectivamente tarrajeada por superficie. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.02.08. BRUÑAS
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DESCRIPCIÓN En la ejecución del revestimiento con la finalidad de dar solución arquitectónica se introducen bruñas que se ejecutarán con todo cuidado a fin de que tanto las aristas y los ángulos interiores presenten una línea perfecta. La proporción de mezcla será de 1:3 - cemento arena su ejecución debe ser con tarraja. PROCESO CONSTRUCTIVO Se trabaja sobre concreto fresco, luego se deberá de limpiar la zona donde se harán la bruñas. Encima del tarrajeo previo y con la ayuda de una llana se procederá a ejecutar las bruñas. La mezcla es en proporción 1:3 – cemento arena. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m La Unidad de medición es por metro lineal, para el metrado se determinará la longitud total, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.03. BRUÑAS 03.03.01. CIELORRASOS CON YESO L=1cm DESCRIPCIÓN Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:5 con arena fina y cernida, el acabado será frotachado fino y deberá quedar apto para recibir la pintura. Los encuentros con los muros serán en ángulos rectos y perfectamente alineados y los ángulos finales del tarrajeo terminarán en aristas vivas. PROCESO CONSTRUCTIVO Preparación de la Superficie: Las superficies de concreto del aligerado deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar la mezcla del el tarrajeado. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar éstas convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc. Procedimientos de Ejecución: Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación. Debe lograrse una superficie pareja, plana y uniforme. Pañeteado: Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia de la mezcla del tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado con fuerza
374 para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final. Terminado: El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura. En caso que se produzcan encuentros con otros planos, se colocarán bruñas de 1 x 1 centímetros, esta bruña debe ejecutarse con “pato de corte” que corra apoyándose sobre reglas. Para evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta en las mejores condiciones de trabajabilidad. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las áreas de columnas, ni huecos menores a 0.25 cm.2. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.04. PISOS Y PAVIMENTOS 03.04.01. FALSO PISO MEZCLA C:H 1:8 E=10cm DESCRIPCIÓN Consiste en la colocación de un concreto pobre directamente sobre el nivel de terreno compactado antes de colocar los pisos finales. MÉTODO DE EJECUCIÓN Preparación del sitio: El terreno se compactará con humedad óptima para lograr una compactación al 95 %. El terreno deberá quedar bien nivelado, se colocarán las reglas de acuerdo a los espesores a rellenar. Previamente deberán colocarse las tuberías, ductos, cajas, pases y cualquier otro elemento empotrado indicado en los planos. Llenado del falso piso: El llenado se ejecutará en paños alternos en forma de damero. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto regularmente pesada y manejada en sus extremos por dos hombres. Con esta reja se empareja y apisona el concreto logrando una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta. El grado de rugosidad debe asegurar una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo. Cuando los primeros planos ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con
375 facilidad, éstas podrán sacarse, pero en todo caso no podrán retirarse antes de seis horas de terminado el llenado. Todos los ambientes llevarán falso piso, la sub rasante deberá ser preparada previamente con una adecuada compactación, limpieza y nivelación, se utilizará una mezcla de cemento más hormigón en una proporción 1:8, siendo su espesor de 4” como máximo, dándole un acabado plano y rugoso para proceder a colocar el piso definitivo. Curado Las superficies deberán ser curadas con abundante agua durante los siguientes 7 días posteriores a su vaciado. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida
:
(m2)
Método De Medición : Será él número de metros cuadrados, según el área que se determine para el vaciado del falso piso en el terreno. FORMA DE PAGO: El área determinada según el método de medición y será pagada al precio unitario por metro cuadrado, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. 03.04.02. CONTRAPISO e=40mm DESCRIPCIÓN Consiste en la colocación de un concreto pobre directamente sobre el nivel de la estructura de las losas antes de colocar los pisos finales. MÉTODO DE EJECUCIÓN Preparación del sitio: Se Limpiará y humedecerá la superficie de la losa desencofrada. Llenado del falso piso: Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto regularmente pesada y manejada en sus extremos por dos hombres. Con esta reja se empareja y apisona el concreto logrando una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta. El grado de rugosidad debe asegurar una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo. Todos los ambientes a partir del segundo piso llevarán contra piso, se utilizará una mezcla de cemento más hormigón en una proporción 1:8, siendo su espesor de 4mm como máximo, dándole un acabado plano y rugoso para proceder a colocar el piso definitivo. Curado Las superficies deberán ser curadas con abundante agua durante los siguientes 7 días posteriores a su vaciado. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida
:
(m2)
376 Será él número de metros cuadrados, según el área que se determine para el vaciado del contra piso en el terreno. FORMA DE PAGO: El área determinada según el método de medición y será pagada al precio unitario por metro cuadrado, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. 03.04.03. PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 40x40cm DESCRIPCIÓN: Es piso constituido por piezas de cerámica (corrugado de alto tránsito) de primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los ambientes que se indican en el cuadro de acabados. Se utilizaran mayólicas de acuerdo al tipo, diseño y colores que determinen el residente y el supervisor y lo que se indica en el plano. MATERIALES: Se empleará: Piso cerámico de 30 x 30 cm. para las zonas de alto tránsito, (ver planos), Mortero de cemento y agua, y porcelana para el fraguado. PROCESO CONSTRUCTIVO: MATERIALES Se empleará: Concreto: Cemento Portland Tipo I, Arena fina, y Agua. Para cortar y perforar 1. Cortador de cerámicos Para cortes rectos se usará un cortador de cerámica manual, que tenga rueda cortadora reemplazable y endurecida. Es posible también usar una cortadora eléctrica para cortes dificultosos. 2. Tenazas para cerámicos Se usan para hacer pequeños cortes de ajuste en los cerámicos, por ejemplo: los que se requieren para instalarla alrededor de una cañería. 3. Sierra de copa para cerámicos Accesorio para acoplar a un taladro eléctrico que permite perforar agujeros redondos para salidas de cañerías, llaves, duchas, etc. 4. Taladro con broca para cerámicos Las brocas para cerámicos tienen forma de flecha y están especialmente diseñadas para trabajar sobre este material. Se usarán, por ejemplo, para reinstalar los accesorios del baño. 5. Sierra para cerámicos Sierra específica para cortar formas especiales en palmetas. Es más lenta que una tenaza pero tiene mejor terminación. Para medir e instalar 6. Plana Platillo rectangular metálico con manilla, y sin ranuras, utilizado para aplicar una delgada mezcla líquida para emparejar el piso. 7. Llana
377 Platillo metálico con ranuras o dientes de diferentes tamaños. Se usa para poner una capa de adhesivo en el suelo o pared. El tamaño de los dientes depende del espesor de los cerámicos a usar.
NOTA: Para mantener el adhesivo con un espesor adecuado y parejo, es importante mantener la llana en 45º al momento de aplicarlo. 8. Fraguador Rectángulo de goma dura con un mango que se usa para aplicar el fragüe en las junturas. 9. Lijador de cerámicos Raspador metálico usado para limar los bordes de los cerámicos cortados. Se usa siempre con guantes. 10. Espátula Para sacar adhesivo o fragüe del tarro y ponerlo sobre la llana o sobre el fraguador. 11. Cinta de medir y lápiz 12. Nivel Nivel para carpintero de 1,20 mts. de largo. Será una buena guía para líneas verticales y horizontales además de serle muy útil en otros Proyectos. Para trazar, retirar cerámica antigua y sellar 13. Tiza líneas Caja metálica o plástica rellena con tiza en polvo e hilo; se usa para trazar líneas. 14. Cincel Se usa en combinación con un combo de 3 libras para remover cerámicos existentes. El más recomendado es el cincel con borde plano. 15. Combo de 3 libras Úselo en combinación con el cincel para remover cerámicos existentes. 16. Martillo Se utiliza en conjunto con el bloque de asentar, para nivelar las palmetas ya colocadas y también puede servir para remover cerámicos existentes. 17. Pistola de silicona Este producto se usa para sellar junturas y uniones en tinas y todo tipo de artefactos o accesorios sanitarios. Para proteger e instalar
378 18. Guantes Protección para las manos. 19. Antiparras Protección para los ojos. 20. Cerámicos para pisos y muros Revestimiento protector de muros y pisos. 21. Separadores Crucetas de plástico duro utilizados para espaciar las junturas entre cerámicos. Para nivelar y trabajar con adhesivos y fragües 22. Esponja Esponja de bordes redondeados para limpiar excesos de fragüe en las palmetas. 23. Balde Para guardar agua para limpiar las paredes con cerámicos recién fraguados. También sirve para mezclar adhesivos, cementos, fragües, etc. 24. Bloque de asentar Haga un bloque de asentar fijando un trozo de alfombra o de género a un pedazo de madera de 2"x4". Úselo para instalar los cerámicos sobre el adhesivo y nivelar con los cerámicos adyacentes. Puede ser sustituido por un martillo de goma. 25. Listones de madera Listones rectos de madera de 1"x2" utilizados para servir de nivel de punto de partida para la colocación de los cerámicos. Se fija con clavos para concreto en murallas sólidas o con tornillos en tabiques. 26. Cubrejuntas De metal o madera, se usan para cubrir las uniones entre el piso de cerámica y el piso de madera o alfombra. Los adhesivos y fragües 27. Adhesivo para muros Viene premezclado. Ideal para usarlo sobre estuco o tabiques de cartón yeso. Sobre madera, prefiera la silicona como pegamento. 28. Fragüe Para rellenar las junturas entre los cerámicos. Por lo general es un polvo que se mezcla con agua o preferentemente con un aditivo especial que es más elástico y más resistente a las manchas. 29. Aditivo para fragüe Úselo como sustituto del agua para la preparación del fragüe. El mismo aditivo se puede usar para la preparación de adhesivo para pisos. 30. Mortero para nivelar pisos
379 Es una mezcla especialmente delgada que se vierte sobre el radier para rellenar depresiones y emparejar la superficie de trabajo. 31. Adhesivo para pisos Viene en bolsas y se mezcla con agua hasta formar una consistencia cremosa. Deje reposar por 20 minutos antes de usar. Siga las instrucciones del fabricante. Cortes rectos en cerámicos Para realizar cortes rectos en cerámicos use un cortador que tenga una rueda reforzada y cambiable. Coloque el cerámico bajo los rieles y enfrentando la guía frontal. Alinee su cerámico marcado con la rueda que corta. Presione hacia abajo y tire la manilla sobre la cara del cerámico de modo que la superficie se marque con línea continua. Mueva la manilla o mango hacia el centro del cerámico y empuje hacia abajo con precisión. Esto cortará la palmeta en dos. Use un lijador para cerámicos para limar el borde áspero. Si el cerámico para pisos es muy grueso, le aconsejamos arrendar un cortador de cerámicos eléctrico. Cortes curvos y abruptos Para cortes curvos, abruptos y rápidos use una tenaza para cerámicos que cuenta con unos dientes endurecidos. El método es no tratar de hacer cortes grandes, sino pequeños, especialmente en los bordes porque se romperán. Use las esquinas de las tenazas para tener un mayor control. Cortes rectos La tenaza es la herramienta perfecta para cortar trozos rectos de cerámica que son muy pequeños para el cortador. Coloque la palmeta en el cortador y marque la línea sobre la superficie. Quite el cerámico y tómelo con la tenaza en el centro y golpéelo suavemente hacia abajo. Cortes de curvas amplias Use una sierra especial para cerámica, con una hoja de carbide, que encaja en el mango. Corta lento pero permite hacer buenos cortes sinuosos especialmente en aquellos cerámicos para muros más delgados. Cortes para salidas de cañerías con sierra de copa Apoye la palmeta marcada sobre un trozo de madera, afirme con una prensa o ponga clavos de tope en los bordes de las 4 esquinas. Use una sierra de copa especial que se añade al taladro, cuyo diámetro es perfecto para perforar el cerámico para introducir una cañería o llave de agua. Cortes para salidas de cañerías con sierra de copa Apoye la palmeta marcada sobre un trozo de madera, afirme con una prensa o ponga clavos de tope en los bordes de las 4 esquinas. Use una sierra de copa especial que se añade al taladro, cuyo diámetro
380 es perfecto para perforar el cerámico para introducir una cañería o llave de agua. PRECAUCIONES Al cortar el cerámico siempre existe el riesgo de que pequeños pedazos o esquirlas salgan volando. Proteja sus ojos usando antiparras de seguridad. Preparación del Sitio: Se debe realizar un tarrajeo rayado. La mezcla tendrá una proporción de cemento – arena fina igual a (1:4), el tarrajeo deberá tener un espesor entre 1 y 1.5 cm. Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra herramienta apropiada. Procedimiento de Ejecución:
Las mayólicas serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el piso tarrajeado – rayado. Luego preparar un mortero cemento – arena fina (1:1) y aplicar una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijas la mayólica. Se deberá ir limpiando con un trapo limpio las juntas por donde aflore la mezcla. Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento blanco o porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias. Se debe revisar minuciosamente el asentado de las mayólicas, en caso de defecto de fabricación o colocación se deben retirar las mayólicas mal colocadas o defectuosas y sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m2 Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de los pisos que requieran cerámicos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.04.04. PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO E=5cm DESCRIPCIÓN Se establecerán sobre los falsos pisos en los lugares que se indiquen en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza. Materiales: Cemento
381 Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C-150 tipo I. Arena La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada, clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas. Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea procedente de río. Agua El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla. Agente Curador Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua del contrato por 7 días, que satisfaga las especificaciones ASTM C-309, Clase "A" y AMS A37-87. Deberá ser de procedencia aprobada por la Inspección. PROCESO CONSTRUCTIVO Preparación del Sitio Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, donde se van a ejecutar pisos de cemento. En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de cemento puro y agua, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que fragüe. Procedimiento de Ejecución El piso será acabado pulido y tendrá bruñas cada 1.00 mts. En ambos sentidos de acuerdo a lo especificado en los planos correspondientes. Curado Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua pulverizada, durante 5 días por lo menos. Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del producto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) La unidad de medición es por metro cuadrado, para los ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el contra piso que corresponda a la vista del piso respectivo. En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos y rejillas inferiores a 0.25 m2, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
382 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.04.05. PISO DE TERRAZO CON PLATINAS DE ALUMINIO DE 1/8” DESCRIPCIÓN: Consiste en la preparación en obra del piso de terrazo, y su colocación según los planos con separadores de platinas de aluminio de 1/8”, también incluye el pulido necesario para su puesta en funcionamiento METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Se procederá a la mezcla en seco de los agregados, en relación 1/3. Se colocarán las platinas en el piso. Separando espacios de 50x50 con una altura de 5cm, los zócalos que también sean de terrazo serán vaciados al mismo tiempo. Se procederá al mezclado de los agregados y el aglomerante. Luego se vaciará hasta la altura a la que se encuentren las platinas de aluminio. Se procederá al pulido necesario para la puesta en funcionamiento. Los zócalos que sean de este material tendrán un acabado curvo. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el ancho y el largo de la superficie acabada. De la misma manera de medirán los zócalos. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.04.06. PISO DE PARQUETON PALO PERUANO DESCRIPCIÓN: Consiste en la colocación de piso de parquet en las superficies indicadas en los planos, el arreglo seguirá la forma de dromedario. Incluye también los costos que sean necesarios para la compra de otros materiales, y la mano de obra de la colocación, así como el pulido y sellado. METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Se procederá a la limpieza de la superficie, la superficie debe mantenerse seca. A la vez se realizarán los cortes finales al parquet de manera que las dimensiones de todas las piezas sean las mismas. Se procederá a la colocación de la brea y los demás aglutinantes sobre la superficie del piso.
383 Se colocarán las piezas del parquet en la superficie, tras 4 días de espera se procederá al pulido de la superficie. Posteriormente se aplicará el sellado correspondiente en 3 capas, con un intervalo de secado de 2 días por cada capa. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el ancho y el largo de la superficie acabada. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.05. ZOCALOS 03.05.01. ZOCALO DE CERÁMICO COLOR CLARO 40x40cm DESCRIPCIÓN: Son revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual material, la altura del zócalo es por lo general 1.00 metros pudiendo variar de acuerdo a las exigencias del diseño. Para observar la altura de acabado de los zócalos ver los planos según se indica. METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Las losetas de mayólica piso pared serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán las convencionales de 20 x 30 cm. ó 30 x 30 cm..., el material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se ejecutará preferentemente con porcelana. La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las mayólicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 1.5 mm., como máximo. La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo con el piso será mediante un contra zócalo sanitario en los servicios higiénicos y en los ambientes donde indique el cuadro de acabados. Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta así como también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de mayólica (cartabones) estos serán cortados a máquina
384 debiendo de presentar corte nítido sin desportilladuras, quiñaduras, etc. No todos los zócalos llevan contra zócalos. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) La unidad de medición es por metro cuadrado, se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, por consiguiente agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas especiales de remate. Si la superficie a revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la altura correspondiente, midiéndose está desde la parte superior del contra zócalo, si hubiera, hasta la parte inferior de la moldura o remate. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.06. CONTRAZOCALOS 03.06.01. CONTRAZOCALO DE MADERA PUMAQUIRO 3/4" X 4” INC. RODON DESCRIPCION Y EJECUCIÓN Deberá ser ejecutada de acuerdo a las especificaciones dadas en 03.04.06. En la partida se incluye la compra de la madera (parquet), la compra de otros materiales que se vayan a utilizar en su colocación, y el costo de la mano de obra necesaria para su instalación. METODO DE MEDICION Unidad de Medida : m La unidad de medida será el metro lineal (m). El cálculo del área se obtendrá midiendo el largo efectivo de contrazócalo terminado verificando la correcta ejecución por parte del supervisor. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (m) de contrazócalo, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas.
03.06.02. CONTRAZOCALO DE CERÁMICO 10X30cm DESCRIPCION Y EJECUCIÓN Deberá ser ejecutada de acuerdo a las especificaciones dadas en 03.05.01 ZÓCALOS DE CERÁMICO VITRIFICADO y las especificaciones indicadas en el plano y aprobadas por el proyectista y supervisor de la obra. METODO DE MEDICION Unidad de Medida : m La unidad de medida será el metro lineal (m). El cálculo del área se obtendrá midiendo el largo efectivo de contrazócalo terminado verificando la correcta ejecución por parte del supervisor. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.
385 Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (m) de contrazócalo, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida. 03.06.03. CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10m DESCRIPCIÓN. Constituyen los recubrimientos de la parte inferior de los paramentos verticales exteriores, Se utilizarán revestimientos con mortero de mezcla de cemento y arena en áreas que contengan piso de igual material; la altura del zócalo es por lo general 0.10 metros pudiendo variar de acuerdo a las exigencias del diseño. Los contrazócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento con mezcla de cemento – arena 1:05. MATERIALES: Se empleará: Cemento Portland Tipo I, arena fina y agua, con los colores que indican los planos de detalles.
Se forjara una base de mezcla cemento y arena gruesa, lanzando la mezcla con el batidor hasta recubrir toda la superficie por revestir, la mezcla deber ser lo suficientemente pastosa que permita una adherencia necesaria. Luego se enlucirá la superficie empastada de conformidad a los niveles colocados hasta lograr una superficie uniforme, sin hendiduras ni rajaduras ni ralladuras.
METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Fragua: Entre 24 y 72 horas de revertida de la superficie fraguarán con pasta de cemento.
Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá una terraja cuyo perfil estará 0.5 cm., más profundo que el perfil definitivo del contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la terraja definitiva, tratando de compactar la mezcla.
Posteriormente se echa la capa de base y se compacta con apisonado. Una vez fraguado, si hay que realizar algún tratamiento en la cara vista
386 se efectúa. Más tarde se realizará el curado regando en abundancia y una vez endurecido se realiza el pulido de esa cara vista.
A los contrazócalos de terrazo pulido se agregarán el cemento puro necesario para que la superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa. Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya sido aprobada, que se deberá aplicar siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Pulido Se realiza después de una semana (al menos) de la colocación in situ del terrazo y se emplea para ello pulidoras industriales.
1ª FASE: Asperonado: es un pulido basto y se emplean muelas de grano grueso. Después se realiza un empolvado con cemento para tapar los huecos.
2ª FASE: Pulido y abrillantado: se usan muelas de grano fino y luego con fieltro.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de medida : m2 Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de los muros que tengan este tipo de contra zócalos. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.07.
REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS El proceso constructivo para todos los revestimientos a realizar será como se describe a continuación PROCESO CONSTRUCTIVO: MATERIALES Se empleará: Concreto: Cemento Portland Tipo I, Arena fina, y Agua. Para cortar y perforar 1. Cortador de cerámicos Para cortes rectos se usará un cortador de cerámica manual, que tenga rueda cortadora reemplazable y endurecida. Es posible también usar una cortadora eléctrica para cortes dificultosos. 2. Tenazas para cerámicos Se usan para hacer pequeños cortes de ajuste en los cerámicos, por ejemplo: los que se requieren para instalarla alrededor de una cañería. 3. Sierra de copa para cerámicos
387 Accesorio para acoplar a un taladro eléctrico que permite perforar agujeros redondos para salidas de cañerías, llaves, duchas, etc. 4. Taladro con broca para cerámicos Las brocas para cerámicos tienen forma de flecha y están especialmente diseñadas para trabajar sobre este material. Se usarán, por ejemplo, para reinstalar los accesorios del baño. 5. Sierra para cerámicos Sierra específica para cortar formas especiales en palmetas. Es más lenta que una tenaza pero tiene mejor terminación. Para medir e instalar 6. Plana Platillo rectangular metálico con manilla, y sin ranuras, utilizado para aplicar una delgada mezcla líquida para emparejar el piso. 7. Llana Platillo metálico con ranuras o dientes de diferentes tamaños. Se usa para poner una capa de adhesivo en el suelo o pared. El tamaño de los dientes depende del espesor de los cerámicos a usar. NOTA: Para mantener el adhesivo con un espesor adecuado y parejo, es importante mantener la llana en 45º al momento de aplicarlo. 8. Fraguador Rectángulo de goma dura con un mango que se usa para aplicar el fragüe en las junturas. 9. Lijador de cerámicos Raspador metálico usado para limar los bordes de los cerámicos cortados. Se usa siempre con guantes. 10. Espátula Para sacar adhesivo o fragüe del tarro y ponerlo sobre la llana o sobre el fraguador. 11. Cinta de medir y lápiz 12. Nivel Nivel para carpintero de 1,20 mts. de largo. Será una buena guía para líneas verticales y horizontales además de serle muy útil en otros Proyectos. Para trazar, retirar cerámica antigua y sellar 13. Tiza líneas Caja metálica o plástica rellena con tiza en polvo e hilo; se usa para trazar líneas. 14. Cincel Se usa en combinación con un combo de 3 libras para remover cerámicos existentes. El más recomendado es el cincel con borde plano. 15. Combo de 3 libras Úselo en combinación con el cincel para remover cerámicos existentes.
388 16. Martillo Se utiliza en conjunto con el bloque de asentar, para nivelar las palmetas ya colocadas y también puede servir para remover cerámicos existentes. 17. Pistola de silicona Este producto se usa para sellar junturas y uniones en tinas y todo tipo de artefactos o accesorios sanitarios. Para proteger e instalar 18. Guantes Protección para las manos. 19. Antiparras Protección para los ojos. 20. Cerámicos para pisos y muros Revestimiento protector de muros y pisos. 21. Separadores Crucetas de plástico duro utilizados para espaciar las junturas entre cerámicos. Para nivelar y trabajar con adhesivos y fragües 22. Esponja Esponja de bordes redondeados para limpiar excesos de fragüe en las palmetas. 23. Balde Para guardar agua para limpiar las paredes con cerámicos recién fraguados. También sirve para mezclar adhesivos, cementos, fragües, etc. 24. Bloque de asentar Haga un bloque de asentar fijando un trozo de alfombra o de género a un pedazo de madera de 2"x4". Úselo para instalar los cerámicos sobre el adhesivo y nivelar con los cerámicos adyacentes. Puede ser sustituido por un martillo de goma. 25. Listones de madera Listones rectos de madera de 1"x2" utilizados para servir de nivel de punto de partida para la colocación de los cerámicos. Se fija con clavos para concreto en murallas sólidas o con tornillos en tabiques. 26. Cubrejuntas De metal o madera, se usan para cubrir las uniones entre el piso de cerámica y el piso de madera o alfombra. Los adhesivos y fragües 27. Adhesivo para muros Viene premezclado. Ideal para usarlo sobre estuco o tabiques de cartón yeso. Sobre madera, prefiera la silicona como pegamento. 28. Fragüe Para rellenar las junturas entre los cerámicos. Por lo general es un polvo que se mezcla con agua o preferentemente con un aditivo especial que es más elástico y más resistente a las manchas. 29. Aditivo para fragüe Úselo como sustituto del agua para la preparación del fragüe. El mismo aditivo se puede usar para la preparación de adhesivo para pisos. 30. Mortero para nivelar pisos Es una mezcla especialmente delgada que se vierte sobre el radier para rellenar depresiones y emparejar la superficie de trabajo. 31. Adhesivo para pisos
389 Viene en bolsas y se mezcla con agua hasta formar una consistencia cremosa. Deje reposar por 20 minutos antes de usar. Siga las instrucciones del fabricante. Cortes rectos en cerámicos Para realizar cortes rectos en cerámicos use un cortador que tenga una rueda reforzada y cambiable. Coloque el cerámico bajo los rieles y enfrentando la guía frontal. Alinee su cerámico marcado con la rueda que corta. Presione hacia abajo y tire la manilla sobre la cara del cerámico de modo que la superficie se marque con línea continua. Mueva la manilla o mango hacia el centro del cerámico y empuje hacia abajo con precisión. Esto cortará la palmeta en dos. Use un lijador para cerámicos para limar el borde áspero. Si el cerámico para pisos es muy grueso, le aconsejamos arrendar un cortador de cerámicos eléctrico. Cortes curvos y abruptos Para cortes curvos, abruptos y rápidos use una tenaza para cerámicos que cuenta con unos dientes endurecidos. El método es no tratar de hacer cortes grandes, sino pequeños, especialmente en los bordes porque se romperán. Use las esquinas de las tenazas para tener un mayor control. Cortes rectos La tenaza es la herramienta perfecta para cortar trozos rectos de cerámica que son muy pequeños para el cortador. Coloque la palmeta en el cortador y marque la línea sobre la superficie. Quite el cerámico y tómelo con la tenaza en el centro y golpéelo suavemente hacia abajo. Cortes de curvas amplias Use una sierra especial para cerámica, con una hoja de carbide, que encaja en el mango. Corta lento pero permite hacer buenos cortes sinuosos especialmente en aquellos cerámicos para muros más delgados. Cortes para salidas de cañerías con sierra de copa Apoye la palmeta marcada sobre un trozo de madera, afirme con una prensa o ponga clavos de tope en los bordes de las 4 esquinas. Use una sierra de copa especial que se añade al taladro, cuyo diámetro es perfecto para perforar el cerámico para introducir una cañería o llave de agua. Cortes para salidas de cañerías con sierra de copa Apoye la palmeta marcada sobre un trozo de madera, afirme con una prensa o ponga clavos de tope en los bordes de las 4 esquinas. Use una sierra de copa especial que se añade al taladro, cuyo diámetro es perfecto para perforar el cerámico para introducir una cañería o llave de agua. PRECAUCIONES
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Al cortar el cerámico siempre existe el riesgo de que pequeños pedazos o esquirlas salgan volando. Proteja sus ojos usando antiparras de seguridad.
Preparación del Sitio: Se debe realizar un tarrajeo rayado. La mezcla tendrá una proporción de cemento – arena fina igual a (1:4), el tarrajeo deberá tener un espesor entre 1 y 1.5 cm. Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra herramienta apropiada. Procedimiento de Ejecución:
Las mayólicas serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el piso tarrajeado – rayado. Luego preparar un mortero cemento – arena fina (1:1) y aplicar una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijas la mayólica. Se deberá ir limpiando con un trapo limpio las juntas por donde aflore la mezcla. Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento blanco o porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias. Se debe revisar minuciosamente el asentado de las mayólicas, en caso de defecto de fabricación o colocación se deben retirar las mayólicas mal colocadas o defectuosas y sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.
03.07.01. PISO CERAMICO ALTO TRANSITO 30X30cm DESCRIPCIÓN: Es piso constituido por piezas de cerámica (corrugado de alto tránsito) de primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los pasos y contrapasos de las escaleras. Se utilizaran mayólicas de acuerdo al tipo, diseño y colores que determinen el residente y el supervisor y lo que se indica en el plano. MATERIALES: Se empleará: Piso cerámico de 30 x 30 cm. para los pasos y contrapasos delas escaleras, Mortero de cemento y agua, y porcelana para el fraguado. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m2 Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho del área efectiva que se ha revestido. Los pasos y contrapasos de las escaleras Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
391 03.07.02. CANTONERA CON BASE DE ALUMINIO Y PERFIL PVC / ESCALERAS DESCRIPCIÓN: Esta partida se refiere a la colocación se cantoneras de aluminio en las esquinas de los pasos y contrapasos con el fin de dar seguridad a los transeúntes antes posible resbalos. METODO DE EJECUCIÓN A medida que se coloca el revestimiento de los pasos y contrapasos de las escaleras se irán colocando las cantoneras en cada peldaño. Se debe tomar en cuenta sus dimensiones para el cortado de las mayólicas. De manera que encajen en el espacio a cubrir. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : ml Este trabajo se valorizará por metro lineal, para cuantificar la cantidad ejecutada se procederá a la medición del ancho de la escalera y se multiplicará por el número de peldaños recubiertos que hayan secado y que estén en condiciones de funcionamiento. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.07.03. REVESTIMIENTO DE LAVATORIOS CON PORCELANATO MARFIL DESCRIPCIÓN: Es piso constituido por piezas de cerámica (corrugado de alto tránsito) de primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los pasos y contrapasos de las escaleras. Se utilizaran mayólicas de acuerdo al tipo, diseño y colores que determinen el residente y el supervisor y lo que se indica en el plano. MATERIALES: Se empleará: Piso cerámico de 30 x 30 cm. para los pasos y contrapasos delas escaleras, Mortero de cemento y agua, y porcelana para el fraguado. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida : m2 Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho del área efectiva que se ha revestido. Los pasos y contrapasos de las escaleras Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. FORMA DE PAGO: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.08.
CARPINTERIA DE MADERA
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ASPECTOS GENERALES Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, divisiones u otros elementos de carpintería que en los planos se indican. En general, salvo que en los planos no se especifiquen otra cosa toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera aguano selecto. La madera será de primera calidad, seleccionada derecha, sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia. Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada. ESPECIFICACIÓN DE CALIDAD 1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a media. 2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc. 3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm., de diámetro. 4. Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción tangencial radial menor de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc. 5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm., de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio metro de longitud del elemento, o un numero mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo de 30 mm., de diámetro. 6. 7.
8.
9.
No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm., de ancho por 200 mm., de largo en P.O y otras coníferas. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su colocación.
COLA Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la madera. GRAPAS Y TORNILLOS Grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con cabeza en huecos cilíndricos de igual diámetro. TRABAJOS COMPRENDIDOS
393 Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco los demás trabajos de carpintería de madera que sea necesario para completar el Proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados por el Contratista. ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS Marcos para Puertas 1. 2. 3. 4. 5. 6.
7. 8.
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas nítidas y adecuadas. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm.. de profundidad. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir posteriormente el tratamiento de pintura. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos de madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero disparados con herramienta especial. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos.
PUERTAS Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de ½” de profundidad y ½” de diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapará ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas. El Inspector deberá aprobarlos materiales y su total presentación. INSPECCIÓN EN EL TALLER El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a cargo la confección de la carpintería de madera para constatar en el sitio la correcta interpretación de estas especificaciones y su fiel cumplimiento. PROTECCIÓN Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías. Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán pintados o barnizados. 03.08.01. PUERTA CONTRAPLACADA FORRADA CON FORMICA
394 DESCRIPCIÓN: Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de puertas de madera aguano, incluidas la colocación de chapas, bisagras y cerrajería, así como el barnizado correspondiente de las puertas. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN Se confeccionarán de acuerdo a lo indicado en el acápite 03.08, pero se incluirá una rejilla de madera de acuerdo con los detalles que figuran en la lámina de carpintería de madera. No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas llevarán tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la empleada en el marco y de las dimensiones indicadas en los planos. No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas llevarán tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la empleada en el marco y de las dimensiones indicadas en los planos. El corte de la hoja será a 1.10 m de altura en la parte baja, de apoyo tendrá una base o tablero de espesor = 1 ½”. Cada hoja tendrá 03 bisagras. La puerta holandesa cumple como función de recepción en áreas especializadas de atención, (Laboratorios, Esterilización, Farmacia. Bastidores La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada. Los cercos no deberán tener un ancho inferior a 45 mm, medidos en la hoja terminada. En ambos lados del cerco y a su mitad se colocará listones o refuerzos adicionales de espesor igual al que del cerco de 300 mm, de largo por 100 mm, de ancho a fin de ofrecer un asiento firme para la colocación de las chapas. Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante grapas corrugadas o conectivos metálicos colocados sobre la cara y en el reverso. Podrán ser empleados, de dos piezas como máximo, unidades mediante grapas. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und Este trabajo será medido por unidad, considerando el largo y ancho de las superficies de la puerta a construir. FORMA DE PAGO. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.08.02. PUERTA DE BAÑO DE MELAMINA DESCRIPCIÓN: Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de puertas de madera de melanina, incluidas la colocación de chapas, bisagras y cerrajería.
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PROCESO DE CONSTRUCCIÓN Se confeccionarán de acuerdo a lo indicado en el acápite 03.08 No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas tendrán un marco de aluminio en el contorno. La hoja tendrá un espesor uniforme en toda su área. Cada hoja tendrá 02 bisagras. Esta partida incluye su colocación en los tabiques de melanina de los baños. Bastidores La melamina a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada. Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante grapas corrugadas o conectivos metálicos colocados sobre la cara y en el reverso. Podrán ser empleados, de dos piezas como máximo, unidades mediante grapas. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und Este trabajo será medido por unidad, considerando el largo y ancho de las superficies de la puerta a construir. FORMA DE PAGO. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
03.08.03. PUERTA DE BAÑO DE MELAMINE A DOS HOJAS VENTANA PARTE SUPERIOR DESCRIPCIÓN: Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de puertas de madera de melanina de dos hojas, incluidas la colocación de chapas, bisagras y cerrajería. También incluye la colocación de los vidrios en la parte superior PROCESO DE CONSTRUCCIÓN Se confeccionarán de acuerdo a lo indicado en el acápite 03.08 No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas tendrán un marco de aluminio en el contorno. La hoja tendrá un espesor uniforme en toda su área. Cada hoja tendrá 02 bisagras. Esta partida incluye su colocación en los tabiques de melanina de los baños. Se colocarán los cristales luego de que la puerta se encuentre adherida con las bisagras del caso. Los cristales no tendrán un espesor menor a ½ “ Bastidores La melamina a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada.
396 Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante grapas corrugadas o conectivos metálicos colocados sobre la cara y en el reverso. Podrán ser empleados, de dos piezas como máximo, unidades mediante grapas. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und Este trabajo será medido por unidad, considerando el largo y ancho de las superficies de la puerta a construir. FORMA DE PAGO. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.08.04. TABIQUES DE BAÑO DE MELAMINE DESCRIPCIÓN: Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de tabiques de madera de melanina de dos hojas, incluidas la colocación de marcos y soportes metálicos. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN Se construirá la armadura de metal previo al proceso de enlucido de las paredes aledañas, la armadura debe ser construida con acero A36. Se procederá al corte y forrado de las láminas de melamina de acuerdo a los planos indicados Se procederá a la colocación de las láminas de melamina de los tamaños indicados en los planos. La hoja tendrá un espesor uniforme en toda su área. La unión entre el marco y la lámina de aluminio será mediante tornillos autoportantes. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m2 Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies de la puerta a construir. FORMA DE PAGO. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.09. CARPINTERIA METALICA 03.09.01. PUERTA CORTAFUEGO METALICA DESCRIPCIÓN: Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de puertas metálicas dos hojas, incluidas la colocación de marcos y soportes metálicos. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN
397 Se construirá la puerta de metal previo al proceso de enlucido de las paredes aledañas, la puerta debe ser construida con planchas de acero LAC Se procederá a la fabricación de la puerta se acuerdo a la indicación de los planos. Se procederá a la colocación de los marcos de la puerta metálica en obra. La hoja tendrá un espesor uniforme en toda su área. Se procederá a la colocación de la puerta metálica en obra Luego se recubrirá la puerta metálica con pintura epóxica. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und Este trabajo será medido por unidad. FORMA DE PAGO. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.09.02. BARANDA DE ESCALERAS Y RAMPAS DESCRIPCIÓN: Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de barandas metálicas, construcción, fijación, colocación y pintado. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN Se construirán las partes de la baranda metálica con planchas de acero LAC, Previo al enlucido de la escalera se procederá a la fijación de las barandas metálicas Se procederá a la construcción de las barandas añadiendo las partes faltantes. Luego se recubrirá la puerta metálica con pintura epóxica. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m2 Este trabajo será medido por metro cuadrado. FORMA DE PAGO. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.10. CERRAJERIA 03.10.01. CERRADURA TIPO FORTE 3 GOLPES DESCRIPCION Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de cerraduras tipo parche de tres golpes para puerta de madera, incluidas instalación, así como el barnizado correspondiente de las mismas.
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METODOLOGIA DE EJECUCION Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del Proyecto y de detalle, determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones : El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas, para la aprobación de la dirección arquitectónica y la fiscalización; cumplirá como mínimo con las siguientes especificaciones: la Caja de Plancha de acero laminado, el material de soporte de los pivotes de plancha de acero laminado de 2.5 mm, 2 pivotes acero laminado corrugado mínimo de 19mm, con protector jalador y placa de fijación, caja y pestillo fosfatizados y pintados, garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco años, con uso normal y que no requiera mantenimientos. Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o izquierda. Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado. Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras. Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones : Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las cajas originales del fabricante. Verificación de catálogos de instalación del fabricante. Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco. Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de su entrega para colocación. Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse. Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación. Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale. La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones: Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada. Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes, torceduras u otros defectos visibles. Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación. Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura. Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de la obra. El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeos, y que su cierre no se encuentra forzado. Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la placa r, asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que será perfectamente nivelada con la cerradura.
399 Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und La unidad de medición es por unidad, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar el número de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.10.02. CERRADURA BOTON INTERIOR Y LLAVE EXTERIOR DESCRIPCION Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de cerraduras tipo perilla para puerta de madera, incluidas instalación, así como el barnizado correspondiente de las mismas. METODOLOGIA DE EJECUCION Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del Proyecto y de detalle, determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones: El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco años, con uso normal y que no requiera mantenimientos. Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o izquierda. Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado. Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras. Concluidas las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones: Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las cajas originales del fabricante. Verificación de catálogos de instalación del fabricante.
400 Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco. Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de su entrega para colocación. Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse. Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación. Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale. La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones: Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada. Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes, torceduras u otros defectos visibles. Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación. Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura. Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de la obra. El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeos, y que su cierre no se encuentra forzado. Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la placa r, asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que será perfectamente nivelada con la cerradura. Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und La unidad de medición es por unidad, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar el número de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.10.03. CERRADURA PARA MAMPARA DE CRISTAL DESCRIPCION
401 Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de cerraduras de puertas de cristal de dos golpes, incluida la instalación. METODOLOGIA DE EJECUCION Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del Proyecto y de detalle, determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones: El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco años, con uso normal y que no requiera mantenimientos. Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o izquierda. Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado. Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras. Concluidas las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones: Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las cajas originales del fabricante. Verificación de catálogos de instalación del fabricante. Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco. Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de su entrega para colocación. Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse. Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación. Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale. La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones: Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada. Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes, torceduras u otros defectos visibles. Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación. Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura. Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de la obra. El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentren en buen estado, y que su cierre no se encuentra forzado. Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la placa r, asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que será perfectamente nivelada con la cerradura.
402 Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und La unidad de medición es por unidad, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar el número de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.11.
VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES ASPECTOS GENERALES Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e implementos relacionados con las superficies vidriadas para la iluminación del Hospital. Se colocarán en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos en donde se indiquen en los planos, y se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del ambiente. Se usarán vidrios grises. En general serán planos, sin fallas ni burbujas de aire ni alabeamientos. Proceso de colocación Su colocación se hará con operarios especializados. En ventanas y puertas de madera serán colocados con junquillos según se indica en los planos. En puertas, mamparas y ventanas de aluminio los vidrios se asegurarán con junquillo del mismo material, ajustándose con neoprene. Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella habiendo sido ya colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra. Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.
03.11.01. VENTANA CON VIDRIO TEMPLADO INCOLORO DE 8mm DESCRIPCIÓN Todas las ventanas interiores y exteriores del Edificio tendrán vidrios transparentes dobles, de acuerdo a las dimensiones del vano. Los vidrios tendrán como mínimo un espesor de 8mm
403 MATERIALES Se empleará: Vidrio incoloro del tipo crudo simple de 8 mm de espesor, masilla, junquillos y molduras, clavos de cabeza perdida. METODOS DE CONSTRUCCION Procedimiento de Colocación: Antes de colocar los vidrios, se verificarán si han sido cortados convenientemente, presentándolos en los lugares correspondientes, para tal efecto se deberán retirar los junquillos y molduras. Luego se deberá limpiar las superficies donde se asentará el vidrio, evitar el polvo, restos de concreto, etc.. A continuación se deberán colocar los vidrios con junquillos de madera para las ventanas ubicadas en la parte superior de las puertas y con junquillos para las ventanas exteriores con marcos de madera aguano. Posteriormente se repondrán con cuidado los junquillos y molduras, cuidando de estropearlos, al terminar se asegurarán con clavos de cabeza perdida. Los vidrios que presenten rajadura o imperfecciones, o aquellos colocados en forma inadecuada serán retirados y reemplazados. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m2 Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los pies cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.11.02. MAMPARAS TIPO M CON CRISTAL TEMPLADO DE e=10mm Y TUBO METALICO DESCRIPCIÓN Todas las separaciones interiores del Edificio tendrán vidrios transparentes dobles, de acuerdo a las dimensiones del vano. Los separaciones tendrán como mínimo un espesor de 10mm MATERIALES Se empleará: Vidrio incoloro templrado, masilla, junquillos y molduras, clavos de cabeza perdida. METODOS DE CONSTRUCCION Procedimiento de Colocación: Antes de colocar los vidrios, se verificarán si han sido cortados convenientemente, presentándolos en los lugares correspondientes, para tal efecto se deberán retirar los junquillos y molduras. Luego se deberá limpiar las superficies donde se asentará el vidrio, evitar el polvo, restos de concreto, etc.. A continuación se deberán colocar los vidrios con junquillos de madera para las ventanas ubicadas en la parte superior de las puertas y con junquillos para las ventanas exteriores con marcos de madera aguano.
404 Posteriormente se repondrán con cuidado los junquillos y molduras, cuidando de estropearlos, al terminar se asegurarán con clavos de cabeza perdida. Los vidrios que presenten rajadura o imperfecciones, o aquellos colocados en forma inadecuada serán retirados y reemplazados. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m2 Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los pies cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.11.03. PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO 8mm DESCRIPCIÓN: Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de puertas de vidrio templado con abertura de tipo deslizante, incluidas la colocación de chapas, riel para su deslizamiento, bisagras y cerrajería. También incluye la colocación de dintel de vidrio en la parte superior. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN Se colocarán los marcos metálicos de aluminio, una vez que las mamparas se hayan colocado No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas. Las hojas tendrán un marco de aluminio en el contorno. La hoja tendrá un espesor uniforme en toda su área. Se colocará el sistema de deslizamiento a la puerta metálica, y se montarán en el riel. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und. Este trabajo será medido por unidad, siempre que la puerta se encuentre en condiciones de funcionamiento. FORMA DE PAGO. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.11.04. ESPEJOS DE CRISTAL DE 4mm CON BASTIDOR POSTERIOR DE MADERA SEGÚN DETALLE DESCRIPCIÓN: Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de espejos de cristal de 4mm, está incluido el bastidor de aluminio, y la adhesión del espejo a la pared de baño.
405 PROCESO DE CONSTRUCCIÓN Se colocarán los marcos metálicos de aluminio a los espejos Los espejos tendrán un espesor uniforme en toda su área. Se colocarán los espejos en la pared de baño. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Und. Este trabajo será medido por unidad, siempre que la puerta se encuentre en condiciones de funcionamiento. FORMA DE PAGO. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.12.
PINTURA ASPECTOS GENERALES La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios. Requisitos para Pinturas La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrenos y natas. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el Arquitecto encargado de la obra. El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción. Materiales Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No
406 se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí. Proceso de pintado Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales llevará una base de imprímante de calidad, debiendo ser este de marca conocida. Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano, de muros y cielo rasos, se hará los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño completo. Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente, Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el Seguro. Tipos de pinturas La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores serán determinados por el proyectista de acuerdo con las muestras que presentará el contratista. Imprímante Es una pasta basado en látex a ser utilizado como imprímante. Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente. En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprímante, siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero Inspector. Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha. Pintura a base de "Látex" Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua. La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o base wallfix o similar y 2 manos de pintura como mínimo. Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado 03.12.01. PINTURA LATEX EN CIELO RASO Y VIGAS DESCRIPCIÓN Este Ítem se refiere a los trabajos de aplicación de pintura vinílica a base de agua sobre las superficies de cielo raso y vigas, según se especifique en los planos.
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METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Preparación de la Superficie: Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme. Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto. Procedimiento de Ejecución: La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar se utilizara agua u otro elemento recomendado por las especificaciones del fabricante, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda. La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo. MEDICIÓN DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) Método de Medición : El método de medición es por metro cuadrado. En los Cielo rasos se medirá el área neta del cielo raso comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que lo limitan, a este resultado se le agregará el área neta de la cara inferior y las laterales de las vigas para obtener el cómputo total. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.12.02. PINTURA LATEX EN INTERIORES 2 MANOS DESCRIPCIÓN Este Ítem se refiere a los trabajos de aplicación de pintura vinílica a base de agua sobre las superficies pañetadas en muros interiores, según se especifique en los planos.
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METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Preparación de la Superficie: Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme. Después de él resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto. Procedimiento de Ejecución: PREPARACION. La superficie debe estar limpia, seca, libre de polvo, grasa y de cualquier sustancia contaminante. Luego lije suavemente la superficie y elimine el polvillo. Se recomienda aplicar generosamente con brocha, en capas cruzadas, tratando de que penetre bien en la porosidad de la superficie. Deje secar de un día para otro, antes de aplicar la primera mano de pintura. La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural RECOMENDACIONES. Este producto no debe ser diluido, con el objeto de depositar en la superficie un mayor y más resistente espesor de la película seca. Trabaje en lugares con adecuada ventilación. Evite inhalar los vapores y el contacto con los ojos. No ingerir.
MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : Método De Medición :
(m2)
El método de medición es por metro cuadrado. En los muros interiores y exteriores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes como columnas y volados agregando el área de los derrames para obtener el cómputo total. Por consiguiente se descontará los vanos o aberturas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.12.03. PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS DESCRIPCIÓN
409 Este Ítem se refiere a los trabajos de aplicación de pintura vinílica a base de agua sobre las superficies pañetadas en muros exteriores, según se especifique en los planos, también incluye las instalaciones de los andamios necesarios para su realización. METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Preparación de la Superficie: Se colocarán los andamios necesarios para aquellos trabajos que se ubiquen a más de 1.50 m de altura, en cuyo caso los operarios deben contar con las condiciones de seguridad para trabajos en altura. Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme. Después de él resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto. Procedimiento de Ejecución: PREPARACION. La superficie debe estar limpia, seca, libre de polvo, grasa y de cualquier sustancia contaminante. Luego lije suavemente la superficie y elimine el polvillo. Se recomienda aplicar generosamente con brocha, en capas cruzadas, tratando de que penetre bien en la porosidad de la superficie. Deje secar de un día para otro, antes de aplicar la primera mano de pintura. La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural RECOMENDACIONES. Este producto no debe ser diluido, con el objeto de depositar en la superficie un mayor y más resistente espesor de la película seca. Trabaje en lugares con adecuada ventilación. Evite inhalar los vapores y el contacto con los ojos. No ingerir. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) Método De Medición : El método de medición es por metro cuadrado. En los muros interiores y exteriores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes como columnas y volados agregando el área de los derrames para obtener el cómputo total. Por consiguiente se descontará los vanos o aberturas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
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03.12.04. PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA DESCRIPCIÓN Todas las puertas y mamparas serán barnizadas una vez instaladas de acuerdo a la propuesta de colores y tonos que se indique en el expediente técnico. El barniz se emplea para proteger la madera de estos elementos del medio ambiente y dar una mayor durabilidad a las puertas y una mejor apariencia MATERIALES Se empleará: masilla papel lija, barniz para madera en suficiente cantidad para dos manos. METODOS DE CONSTRUCCION Las hojas deberán mostrar una textura lisa y tersa, sin asperezas por hebras levantadas, toda imperfección deberá masillarse, lijarse, cepillarse, hasta obtener superficies homogéneas. Se tendrá cuidado en masillar las uniones y encuentros, se deberá lijar con papel de lija de grano decreciente a fino según la aspereza de la madera. El barniz deberá llegar a la obra en su envase original, se observará cuidadosamente las especificaciones del fabricante. Es necesario aplicar dos capas o manos, esperando el secado de la primera capa. La selección de tonos será realizada por el Arquitecto responsable de obra, con muestras pintadas en el mismo lugar para apreciar a luz natural. Para el pintado se deberán proteger pisos, zócalos y otros. MEDICIÓN DE LA PARTIDA: Unidad de medida Norma de medición :
:
m².
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies a pintar. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.12.05. PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS DESCRIPCIÓN Este Ítem se refiere a los trabajos de aplicación de pintura vinílica a base de agua sobre las superficies pañetadas en muros y columnas, según se especifique en los planos, también incluye las instalaciones de los andamios necesarios para su realización. METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN
411 Preparación de la Superficie: Se colocarán los andamios necesarios para aquellos trabajos que se ubiquen a más de 1.50 m de altura, en cuyo caso los operarios deben contar con las condiciones de seguridad para trabajos en altura. Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme. Después de él resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto. Procedimiento de Ejecución: PREPARACION. La superficie debe estar limpia, seca, libre de polvo, grasa y de cualquier sustancia contaminante. Luego lije suavemente la superficie y elimine el polvillo. Se recomienda aplicar generosamente con brocha, en capas cruzadas, tratando de que penetre bien en la porosidad de la superficie. Deje secar de un día para otro, antes de aplicar la primera mano de pintura. La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural RECOMENDACIONES. Este producto no debe ser diluido, con el objeto de depositar en la superficie un mayor y más resistente espesor de la película seca. Trabaje en lugares con adecuada ventilación. Evite inhalar los vapores y el contacto con los ojos. No ingerir. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) Método De Medición : El método de medición es por metro cuadrado. En los muros interiores y exteriores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes como columnas y volados agregando el área de los derrames para obtener el cómputo total. Por consiguiente se descontará los vanos o aberturas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.12.06. PINTURA EN PUERTAS METALICAS DESCRIPCIÓN Este Ítem se refiere a los trabajos de aplicación de pintura sobre superficies metálicas y otros elementos metálicos que sean necesarios para dejar la
412 puerta metálica en condiciones de funcionamiento. Según se especifique en los planos, también incluye las instalaciones de los andamios necesarios para su realización. METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Preparación de la Superficie: Se colocarán los andamios necesarios para aquellos trabajos que se ubiquen a más de 1.50 m de altura, en cuyo caso los operarios deben contar con las condiciones de seguridad para trabajos en altura. Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir la pintura. Luego se debe lijar para conseguir una superficie uniforme libre de óxido. Se aplicará la pintura uniformemente sobre la superficie metálica indicada. RECOMENDACIONES. Este producto no debe ser diluido, con el objeto de depositar en la superficie un mayor y más resistente espesor de la película seca. Trabaje en lugares con adecuada ventilación. Evite inhalar los vapores y el contacto con los ojos. No ingerir. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m2) Método De Medición : El método de medición es por metro cuadrado. Se contará la superficie de la puerta en largo por ancho para obtener el cómputo total. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar la cantidad de metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.12.07. PINTURA EN BARANDAS DESCRIPCIÓN Este Ítem se refiere a los trabajos de aplicación de pintura barandas metálicas. Según se especifique en los planos, también incluye las instalaciones de los andamios necesarios para su realización. METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Preparación de la Superficie: Se colocarán los andamios necesarios para aquellos trabajos que se ubiquen a más de 1.50 m de altura, en cuyo caso los operarios deben contar con las condiciones de seguridad para trabajos en altura. Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir la pintura. Luego se debe lijar para conseguir una superficie uniforme libre de óxido. Se aplicará la pintura uniformemente sobre la superficie metálica indicada.
413 RECOMENDACIONES. Este producto no debe ser diluido, con el objeto de depositar en la superficie un mayor y más resistente espesor de la película seca. Trabaje en lugares con adecuada ventilación. Evite inhalar los vapores y el contacto con los ojos. No ingerir. MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : (m) Método De Medición : El método de medición es por metro lineal. En los muros interiores y exteriores se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes como columnas y volados agregando el área de los derrames para obtener el cómputo total. Por consiguiente se descontará los vanos o aberturas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar la cantidad de metros lineales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 03.13. TRATAMIENTO EXTERIOR 03.13.01. CONCRETO BRUÑADO VEREDA EXTERIOR E=10cm DESCRIPCIÓN Esta partida corresponde a la construcción de la vereda perimetral del pabellón de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto. PROCESO CONSTRUCTIVO Las veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida. El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse. Las veredas deberán tener pendientes de 2% hacia patios, canaletas o jardines, esto con fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos. Los pisos de veredas llevarán una capa de afirmado de 4 pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f´c= 175 kg/cm2, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos. El vaceado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero. En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua. UNIDAD DE MEDIDA: Metro cuadrado (m2.) Se medirá el área de la vereda trabajada. FORMA DE PAGO Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida
414 del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida. 03.14. SEÑALIZACIÓN 03.14.01. SEÑALIZACIÓN DE AMBIENTES SEGÚN DEFENSA CIVIL DESCRIPCIÓN Esta partida corresponde a la colocación de señales de seguridad, evacuación, tránsito y demás que exija defensa civil. PROCESO CONSTRUCTIVO Se limpiará la superficie de colocación de estas señales, de ubicarse sobre 1.50m se instalarán andamios para su colocación, y arneses para los constructores. Las señales a colocar deben cumplir con los requisitos establecidos por defensa civil para edificaciones de uso educativo. UNIDAD DE MEDIDA: Metro cuadrado (Glb) Se verificará el trabajo completamente realizado FORMA DE PAGO Una vez que se hallan colocado todas las señales, y que el comité de defensa civil haya dado conformidad, se efectuará el pago por la totalidad de la partida. 03.15. VARIOS 03.15.01. LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA DESCRIPCIÓN Esta partida corresponde a la limpieza de los ambientes en los que se hayan terminado los trabajos de construcción. PROCESO CONSTRUCTIVO Se procede a la limpieza y desinfección de la edificación. La edificación debe quedar en condiciones de funcionamiento luego de dicha limpieza. La limpieza incluye el interior y exterior de la edificación. El piso, paredes, ventanas, techo, columnas, vigas, veredas, aparatos y accesorios sanitarios. UNIDAD DE MEDIDA: Metro cuadrado (Glb) Se verificará el trabajo completamente realizado. FORMA DE PAGO Una vez que se halla verificado la limpieza total de la edificación se procederá al pago de la misma.
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7.4. Instalaciones Sanitarias 04. INSTALACIONES SANITARIAS 04.01. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS 04.01.01. LAVATORIO INC. GRIFERIA Descripción: El lavatorio se colocará perfectamente nivelado, sobre la mesa de tocador construida en los servicios higiénicos. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará masil. En ambos casos el lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante. Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles. Se colocarán las trampas necesarias para el correcto funcionamiento de los lavatorios. Desinfección en las tuberías de agua: Después de probar la red general de agua, se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente. El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de solución de hiperclorato de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicando el agente desinfectante, en una proporción de 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 3 horas de haber llenado las tuberías se comprobará en los extremos de la red el contenido del cloro residual. Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de cinco partes por millón, la desinfección se dará por satisfactoria y se llenarán las tuberías con agua potable hasta que no queden trozos del agente químico usado. Medición de la partida: Unidad de Medida: Pieza (Pza). Norma de medición: El cómputo se efectuará por cantidad de piezas figurando en partidas aparte de acuerdo con la clase de aparatos. Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.01.02. URINARIOS DE LOSA VITRIFICADA Descripción: El urinario contara con trampa “P”.
416 La trampa es un dispositivo construido de manera que evite el paso de gases del desagüe a los ambientes donde están ubicados los aparatos sanitarios sin afectar la descarga de los mismos. Por el tipo de cierre hay dos formas de trampas conocidas como las de cierre común y cierre profundo. Proceso Constructivo: La instalación se realizara en base a las instrucciones indicadas en el respectivo plano del proyecto. Medición de la partida: Unidad de medida: Pieza (Pza) Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran: La cantidad determinada según el método de medición, será cancelada con la Partida correspondiente y al precio unitario, dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de los materiales, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios utilizados en la ejecución de la Partida. 04.01.03. INODORO DE LOSA VITRIFICADA MODELO TOP PIECE Descripción: Se refiere a la adquisición y colocación del aparato sanitario que tendrá las siguientes características: Serán de loza vitrificada blanca, tanque bajo, con descarga de 6lts. Accesorios internos de plástico, clase extra con asiento y tapa en los Servicios Higiénicos. El aparato sanitario será del tipo Rapid Jet en todos los SS. HH., todos en color blanco. Se colocarán las trampas necesarias para el correcto funcionamiento de los lavatorios. Proceso constructivo: Se colocaran los aparatos sanitarios, cuidando siempre la integridad de las piezas, fijándose cuidadosamente a los pisos Medición de la partida: Unidad de Medida: Pieza (Pza) Norma de medición: El cómputo se efectuará por cantidad de piezas figurando en partidas aparte de acuerdo con la clase de aparatos. Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran:
417 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.01.04. PAPELERA DE LOSA BLANCA DE 15x15cm P/EMPOTRAR Descripción Esta partida considera el suministro papeleras en los servicios higiénicos y la instalación de los mismos Método de Medicion Unidad de Medida: (Pza). Forma de Pago El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el contrato, previa verificación y aprobación del Inspector. 04.01.05. TOALLERO DE LOSA VITRIF. BLANCA TIPO PERCHERO DOBLE P/EMPOTRAR Descripción Esta partida considera el suministro de toalleros con ganchos necesarios para las bañeras en los servicios higiénicos y la instalación de los mismos Método de Medición Unidad de Medida: (Pza). Forma de Pago El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el contrato, previa verificación y aprobación del Inspector. 04.01.06. JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO Descripción Esta partida considera el suministro de jaboneras con agarradera necesarios para las bañeras en los servicios higiénicos y la instalación de los mismos Método de Medición Unidad de Medida: (Pza). Forma de Pago El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el contrato, previa verificación y aprobación del Inspector. 04.01.07. SECADORA DE MANOS PARA ADOSAR Descripción Esta partida considera el suministro de papeleras en los servicios higiénicos y la instalación de los mismos Método de Medición Unidad de Medida: (Pza).
418 Forma de Pago El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el contrato, previa verificación y aprobación del Inspector. 04.01.08. LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 1 POZA C/ESCURR. INC GRIFERIA Descripción: Comprende el suministro y colocación de lavaderos de cocina de acero inoxidable con todos los accesorios hasta su funcionamiento y pruebas. El lavadero será de sobreponer con desagüe cromado, con una llave y mezcladora agua caliente/fría. Los accesorios y llaves serán de primera calidad (Helvex, Vainsa o similar). Su habilitación se realizará con mucho cuidado, dando importancia a la adecuada conexión con las tuberías de agua y desagüe respectivas. Su ubicación debe ser únicamente en las mesas de cocina y lugares proyectados. Se revisará completamente la instalación, para que no existan pérdidas de agua por las tuberías. Al final de la prueba, deberá observarse un perfecto funcionamiento. Método de Medición: Unidad de Medida: Pieza (Pza). Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran: El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el contrato, previa verificación y aprobación del Inspector. 04.02. SISTEMA DE AGUA FRIA 04.02.01. CONEXIÓN A RED EXTERIOR DE AGUA POTABLE Descripción: La partida considera todos los puntos de salida de desagüe que contempla la estructura, en este caso en particular se refiere a las tuberías y accesorios que irán empotradas dentro de la losa, se entiende que en un punto o salida de desagüe se incluyen los accesorios, tuberías y otros, necesarios para la ejecución del punto. Proceso Constructivo: Se realizará la instalación de tuberías y accesorios, evitando el rompimiento de dichos materiales, verificándose todo el sistema antes del vaciado del concreto en la losa. Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar. Al final después de la prueba, deberá observarse un perfecto funcionamiento. Medición de la Partida: Unidad de Medida:
419 Punto (pto) Método de Medición: El cómputo se realizará considerando el número de puntos que se tengan para esta partida. Forma de Pago de la Partida Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo, empleados en la ejecución de esta partida. 04.02.02. SALIDA DE AGUA FRIA 04.02.02.1. SALIDA DE AGUA FRIA PVC DE 1/2" Descripción La partida considera todos los puntos de salida para la red de agua fría, en este caso en particular se considera los accesorios y tubería que van empotradas en la losa, para su posterior conclusión. Proceso constructivo Su habilitación se realizará con mucho cuidado y se procederá a verificar que tanto las tuberías como los accesorios estén conectados adecuadamente, no presenten ningún tipo de roturas o fisuras; hecha esta verificación se procederá recién al vaciado de la losa. Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar. Medición de la partida Unidad de Medida: (pto) Norma de medición El cómputo se realizará considerando el número de puntos que se tengan para esta partida. Forma de pago de la partida.- Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen dentro del costo los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida. 04.02.03. TUBERIAS PVC 04.02.03.1. TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1/2” 04.02.03.2. TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 3/4” 04.02.03.3. TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 1” 04.02.03.4. TUBERIA DE AGUA PVC C-10 DE 2” Descripción.
420 Esta partida se refiere a la tubería de la red de agua fría, su ubicación aparecen en los planos. Proceso constructivo Se realizarán conforme se vayan realizando la cimentación en caso del primer nivel y antes del vaciado de losa en los otros niveles dejando los pases, se colocarán las tuberías del respectivo diámetro que servirán como pase para realizar trabajos posteriores y luego se concluirán antes de realizar los pisos. Medición de la partida Unidad de Medida: (m) Norma de medición El cómputo se realizará midiendo el tamaño de las tuberías dejadas en cada ducto. Forma de pago de la partida.- Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales finales de la sumatoria de todos los ductos existentes en el proyecto, que incluyen los costos de materiales, mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida. 04.02.03.5.
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION Descripción Esta partida considera las pruebas hidráulicas de la red de agua potable, en el que se verifica la funcionalidad de dicha red. También incluye la desinfección de la red de agua potable. Método De Medición Unidad de Medida: (Glb). Desinfección en las tuberías de agua: Después de probar la red general de agua, se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente. El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de solución de hiperclorato de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicando el agente desinfectante, en una proporción de 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 3 horas de haber llenado las tuberías se comprobará en los extremos de la red el contenido del cloro residual. Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de cinco partes por millón, la desinfección se dará por satisfactoria y se llenarán las tuberías con agua potable hasta que no queden trozos del agente químico usado.
421 Forma De Pago Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones, se procederán a valorizar el global de la partida y realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.02.04. VALVULAS 04.02.04.1. VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1/2” 04.02.04.2. VALVULA ESFERICA DE BRONDE DE 3/4” 04.02.04.3. VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 1” 04.02.04.4. VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 2” Descripción: Las válvulas compuerta de 1/2”, serán de bronce con uniones roscadas y para 125 lbs/pulg2 de presión, serán de primera calidad, similares a la Crane (cumplirán con los requisitos establecidos en la NTP ISO 4422). Procedimiento: Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en caja de albañilería con marco de bronce y tapa rellena con el mismo material que el piso; si tiene que instalarse en la pared, será alojada en caja con marco y puerta, revestida del mismo material de la pared (mayólica). Al lado de cada válvula se instalará una unión universal cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones universales cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la válvula se instale en caja o nicho. Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o regulan el paso de agua, conocidos como llaves de válvulas. Forma de pago de la partida. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades colocadas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.02.04.5.
CAJAP/VALVULAS C/MARCO Y TAPA DE MAD. EN SSHH. Descripción Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las tuberías de agua potable Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visibles el interior de la tubería, sirviendo para inspecciones y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe. Pueden ser cajas de registro de poca sección y profundidad que en la mayoría de los casos no permiten la entrada de un hombre o buzones de mayor sección y profundidad que si son registrables por una persona. Proceso constructivo:
422 Se instalaran cajas de registro en las redes exteriores de concreto, en todo cambio de dirección, pendiente o diámetro; y cada 15 metros de largo en tramos rectos. Las cajas de concreto serán de concreto o de albañilería, con marco y tapa de fierro fundido, de bronce o concreto. El acabado final de la tapa podrá ser de otro material, y de acuerdo al piso que se instale. El interior de las cajas será tarrajeado y pulido, y el fondo deberá llevar medias cañas de diámetro de las tuberías respectivas. Las dimensiones de las cajas se seleccionaran de acuerdo al diámetro de las tuberías y su profundidad. Dimensiones interiores de la caja 8”x12” 12”x16” 16”x20”
Diámetro máximo 1/2” 1” 2”
Medición de la partida: Unidad de Medida: Pieza (Pza) Forma de pago de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.02.05. ACCESORIOS DE AGUA 04.02.05.1. REDUCCIÓN DE PVC-SAP 2” A 1” 04.02.05.2. REDUCCION DE PVC-SAP 1” A 3/4” 04.02.05.3. REDUCCION DE PVC-SAP 3/4” A 1/2” 04.02.05.4. CODO PVC P/AGUA Ø 2” X 90° C-10 04.02.05.5. CODO PVC P/AGUA Ø 1” X 90° C-10 04.02.05.6. CODO PVC P/AGUA Ø 3/4” X 90° C-10 04.02.05.7. CODO PVC P/AGUA Ø 1/2” X 90° C-10 04.02.05.8. TEE PVC-SAP 2” 04.02.05.9. TEE PVC-SAP 1” 04.02.05.10. TEE PVC-SAP 3/4” 04.02.05.11. TEE PVC-SAP 1/2” Descripción La partida considera todos los accesorios necesarios para el suministro de agua potable Proceso constructivo Su habilitación se realizará con mucho cuidado y se procederá a verificar que tanto las tuberías como los accesorios estén conectados adecuadamente, no presenten ningún tipo de roturas o fisuras; hecha esta verificación se procederá recién al vaciado de los elementos el tanque cisterna que estén involucrados con las tuberías y accesorios.
423 Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar. Medición de la partida Unidad de Medida: (pza) Norma de medición El cómputo se realizará considerando el número de piezas que se tengan para esta partida. Forma de pago de la partida.- Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen dentro del costo los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida. 04.03. SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACIÓN 04.03.01. CONEXIÓN A RED EXTERIOR Descripción: La partida considera todos los puntos de salida de desagüe que contempla la estructura, en este caso en particular se refiere a las tuberías y accesorios que irán empotradas dentro de la losa, se entiende que en un punto o salida de desague se incluyen los accesorios, tuberías y otros, necesarios para la ejecución del punto. Proceso Constructivo: Se realizará la instalación de tuberías y accesorios, evitando el rompimiento de dichos materiales, verificándose todo el sistema antes del vaciado del concreto en la losa. Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar. Al final después de la prueba, deberá observarse un perfecto funcionamiento. Medición de la Partida: Unidad de Medida: Punto (pto) Método de Medición: El cómputo se realizará considerando el número de puntos que se tengan para esta partida.
424 Forma de Pago de la Partida Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo, empleados en la ejecución de esta partida. 04.03.02. SISTEMA DE DESAGUE 04.03.02.1. SALIDA DE DESAGUE PVC DE 2” 04.03.02.2. SALIDA DE DESAGUE PVC DE 4” Descripción La partida considera todos los puntos de salida para la red de agua fría, en este caso en particular se considera los accesorios (Sumideros u otra case de filtros) y tubería que van empotradas en la losa, para su posterior conclusión. Proceso constructivo Su habilitación se realizará con mucho cuidado y se procederá a verificar que tanto las tuberías como los accesorios estén conectados adecuadamente, no presenten ningún tipo de roturas o fisuras; hecha esta verificación se procederá recién al vaciado de la losa. Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar. Medición de la partida Unidad de Medida: (pto) Norma de medición El cómputo se realizará considerando el número de puntos que se tengan para esta partida. Forma de pago de la partida.- Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen dentro del costo los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida. 04.03.03. SISTEMA DE VENTILACION 04.03.03.1. SALIDAS DE VENTILACION PVC DE 2” Descripción La partida considera todos los puntos de salida para ventilación, en este caso en particular se considera los accesorios y tubería que van empotradas en la losa, para su posterior conclusión.
425 Proceso constructivo Su habilitación se realizará con mucho cuidado y se procederá a verificar que tanto las tuberías como los accesorios estén conectados adecuadamente, no presenten ningún tipo de roturas o fisuras; hecha esta verificación se procederá recién al vaciado de la losa. Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar. Medición de la partida Unidad de Medida: (pto) Norma de medición El cómputo se realizará considerando el número de puntos que se tengan para esta partida. Forma de pago de la partida.- Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen dentro del costo los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida. 04.03.04. TUBERIAS DE DESAGUE 04.03.04.1. TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 2” 04.03.04.2. TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4” Descripción. Esta partida se refiere a la tubería de la red de agua fría, su ubicación aparecen en los planos. Proceso constructivo Se realizarán conforme se vayan realizando la cimentación en caso del primer nivel y antes del vaciado de losa en los otros niveles dejando los pases, se colocarán las tuberías del respectivo diámetro que servirán como pase para realizar trabajos posteriores y luego se concluirán antes de realizar los pisos. Medición de la partida Unidad de Medida: (m) Norma de medición El cómputo se realizará midiendo el tamaño de las tuberías dejadas en cada ducto. Forma de pago de la partida.- Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
426 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales finales de la sumatoria de todos los ductos existentes en el proyecto, que incluyen los costos de materiales, mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida. 04.03.04.3.
PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCION Descripción Esta partida considera las pruebas hidráulicas de la red de agua potable, en el que se verifica la funcionalidad de dicha red. También incluye la desinfección de la red de agua potable. Método De Medición Unidad de Medida: (Glb). Desinfección en las tuberías de agua: Después de probar la red general de agua, se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente. El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de solución de hiperclorato de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicando el agente desinfectante, en una proporción de 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 3 horas de haber llenado las tuberías se comprobará en los extremos de la red el contenido del cloro residual. Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de cinco partes por millón, la desinfección se dará por satisfactoria y se llenarán las tuberías con agua potable hasta que no queden trozos del agente químico usado. Forma De Pago Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones, se procederán a valorizar el global de la partida y realizar los pagos correspondientes a esta partida.
04.03.05. TUBERIAS DE VENTILACION 04.03.05.1. TUBERIA DE VENTILACION PVC SAL 2” Descripción. Comprende el suministro de accesorios de 2” y 4” simple presión para las redes de distribución con excepción de la colocación que ya esta incluida en la instalación de redes. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP ISO 4435 con uniones de campana, y serán utilizadas en las uniones y cambios de dirección. El pegamento PVC igualmente deberá cumplir con los requisitos NTP ISO 4435
427 Unidad de medida: Pieza (pza) NORMA DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por tipo y diámetro. Forma De Pago De La Partida. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.03.06. ACCESORIOS DE DESAGUE 04.03.06.1. CODO PVC SAL 2”X45° 04.03.06.2. CODO PVC SAL 4”X45° 04.03.06.3. YEE DE 2”X2” 04.03.06.4. YEE DE 4”X2” 04.03.06.5. YEE DOBLE DE 4”X4” Descripción La partida considera todos los accesorios necesarios para el funcionamiento de le red de desagües. Proceso constructivo Su habilitación se realizará con mucho cuidado y se procederá a verificar que tanto las tuberías como los accesorios estén conectados adecuadamente, no presenten ningún tipo de roturas o fisuras; hecha esta verificación se procederá recién al vaciado de los elementos el tanque cisterna que estén involucrados con las tuberías y accesorios. Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar. Medición de la partida Unidad de Medida: (pza) Norma de medición El cómputo se realizará considerando el número de piezas que se tengan para esta partida. Forma de pago de la partida.- Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen dentro del costo los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida.
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04.03.07. ACCESORIOS DE VENTILACION 04.03.07.1. CODO PVC SAL 2”X90° 04.03.07.2. TEE PVC SAL Ø 2” X 2” 04.03.07.3. SOMBRERO DE VENTILACION PVC DE 2” Descripción. Comprende el suministro de accesorios de 2” y 4” simple presión para las redes de distribución con excepción de la colocación que ya está incluida en la instalación de redes. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP ISO 4435 con uniones de campana, y serán utilizadas en las uniones y cambios de dirección. El pegamento PVC igualmente deberá cumplir con los requisitos NTP ISO 4435 Unidad de medida: Pieza (pza) NORMA DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por tipo y diámetro. Forma De Pago De La Partida. Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.03.08. CAJAS DE REGISTRO 04.03.08.1. CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO DE 0.30X0.60M Descripción Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las tuberías de desagüe. Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visibles el interior de la tubería, sirviendo para inspecciones y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe. Pueden ser cajas de registro de poca sección y profundidad que en la mayoría de los casos no permiten la entrada de un hombre o buzones de mayor sección y profundidad que si son registrables por una persona.
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Proceso constructivo: Se instalaran cajas de registro en las redes exteriores de concreto, en todo cambio de dirección, pendiente o diámetro; y cada 15 metros de largo en tramos rectos. Las cajas de concreto serán de concreto o de albañilería, con marco y tapa de fierro fundido, de bronce o concreto. El acabado final de la tapa podrá ser de otro material, y de acuerdo al piso que se instale. El interior de las cajas será tarrajeado y pulido, y el fondo deberá llevar medias cañas de diámetro de las tuberías respectivas. Las dimensiones de las cajas se seleccionaran de acuerdo al diámetro de las tuberías y su profundidad. Dimensiones interiores de la caja 10”x24” 12”x24” 18”x21” 24”x24”
Diámetro máximo
Profundidad máxima
4” 6” 6” 8”
0.60m 0.80m 1.00m 1.20m
Medición de la partida: Unidad de Medida: m2 Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran en la primera planta se calculara el área del terreno ocupada por el trazo.
Forma de pago de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.03.08.2.
BUZON DE CONCRETO Descripción Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las tuberías de desagüe. Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visibles el interior de la tubería, sirviendo para inspecciones y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe. El buzón será de concreto o de albañilería, con marco y tapa de fierro fundido, de bronce o concreto. El acabado final de la tapa podrá ser de otro material, y de acuerdo al piso que se instale.
430 El interior de las cajas será tarrajeado y pulido, y el fondo deberá llevar medias cañas de diámetro de las tuberías respectivas. Las dimensiones de las cajas se seleccionaran de acuerdo al diámetro de las tuberías y su profundidad. Medición de la partida: Unidad de Medida: Pza Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran en la primera planta se calculara el área del terreno ocupada por el trazo. Forma de pago de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.04. SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES 04.04.01. TUBERIA DE EVACUACION PLUVIAL 04.04.01.1. TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4” (P/BAJADA DE LLUVIA) INC EMPALME 04.04.01.2. TUBERIA DE DESAGUE PLUVIAL PVC DE 6” Descripción La partida corresponde a la colocación de canaletas de latón para la evacuación de aguas pluviales hacia las tuberías de recepción (Bajantes). Procedimiento Constructivo Las canaletas serán fijadas a elementos de sujeción empotrados en las coberturas, los cuales podrán ser de fierro corrugado de 3/8” o de platinas. Su colocación requerirá de mano de obra calificada. Método De Medición Unidad de Medida: (m). 04.04.02. FALSA COLUMNA 04.04.02.1. CONCRETO f’c= 175kg/cm2 PARA FALSA COLUMNA DESCRIPCION. Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la cimentación de la escalera, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve para transmitir el terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Su vaciado es puntual, como se indica en los respectivos planos. Esta partida comprende la preparación y colocación del concreto de una mezcla C:H 1:10 + 30 % de P.G., en los espacios excavados para cimientos, como se indican en los planos. PROCESO CONSTRUCTIVO.
431 El
cemento a usarse será el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM. El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias. Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6” Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materiales orgánicos ú otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo. El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados. El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70. El Contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos. El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos. El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado. Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento. La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos débiles en la estructura. El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA. Unidad de Medida : m3. El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 04.04.02.2.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE FALSA COLUMNA DESCRIPCION: Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para bases de escalera luego de que se cumpla con el
432 tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión. PROCESO CONSTRUCTIVO: Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos. Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, o que pueda afectar la calidad del trabajo del concreto. Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Inspector. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él. MEDICION DE LA PARTIDA: Unidad de Medida : m2 El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
7.5. Instalaciones Eléctricas 05. INSTALACIONES ELECTRICAS 05.01. SALIDA DE ALUMBRADO 05.01.01. SALIDA DE ALUMBRADO DE TECHO DESCRIPCIÓN Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías Clase Pesada, cajas de pase de fierro galvanizadas tipo pesada, conductores eléctricos NH80 de 4mm2 y accesorios necesarios para la instalación de salidas de alumbrado ubicadas en el techo, en ambientes señalados en los planos del proyecto. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
433 Las salidas de iluminación de techo se instalarán antes de realizar el vaciado de concreto en losas macizas, ubicando las cajas octogonales y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos a la armadura de acero y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas rectangulares se realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción. MÉTODO DE MEDICIÓN Unidad de Medida : Pto Se medirá la cantidad de puntos o salidas terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. FORMA DE PAGO La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución. 05.02. 05.02.01. 05.02.02. 05.02.03.
SALIDAS PARA INTERRUPTORES INTERRUPTOR SIMPLE INTERRUPTOR TRIPLE INTERRUPTOR DE CONMUTADOR DOBLE DESCRIPCIÓN Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías PVC-P de 20mm. de diámetro, cajas de fierro galvanizadas, conductores eléctricos sólidos TW de 4.0mm2. y accesorios necesarios para la instalación de salidas de interruptores simples, ubicadas en la pared, en ambientes señalados en los planos del proyecto. Esta contempla la colocación de un dado de interruptor simple de 15 amperios, sobre una placa de aluminio anodizado. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Las salidas de Interruptores se instalarán antes del tarrajeo, ubicando las cajas rectangulares y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos en las cajuelas de los muros y cuidando que no se desplacen y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción, se pintarán con pintura anticorrosivo para luego proceder la colocación de los conductores. Las placas de los interruptores serán de aluminio anodizado de acuerdo al número de salidas, con dado tipo pesado de 15A para 220V, la colocación de las placas se hará una vez pintado las paredes. MÉTODO DE MEDICIÓN
434 Unidad de Medida : Pto Se medirá la cantidad de puntos o salidas terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. FORMA DE PAGO La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución. 05.03. SALIDAS PARA TOMACORRIENTES 05.03.01. TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A TIERRA DESCRIPCIÓN Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías PVC-P de 20mm. de diámetro, cajas de pase de fierro galvanizadas, conductores eléctricos sólidos TW. de 4.0mm2 + 4mm2TW línea a tierra y accesorios necesarios para la instalación de salidas de tomacorrientes ubicadas en la pared, en ambientes señalados en los planos del proyecto. Esta contempla la colocación de dos dados de 15 Aamperios con línea a tierra, sobre una placa de aluminio anodinado. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Las salidas de tomacorrientes se instalarán antes de realizar el vaciado de concreto en falso piso, ubicando las cajas rectangulares y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos en las cajuelas de los muros y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas rectangulares se realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción, se pintarán con pintura anticorrosivo para luego proceder la colocación de los conductores. Las placas de los tomacorrientes serán de aluminio anodizado de doble salida, con dado tipo pesado de 15A para 220V, la colocación de las placas se hará una vez pintado las paredes. MÉTODO DE MEDICIÓN Unidad de Medida : Pto Se medirá la cantidad de puntos o salidas terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. FORMA DE PAGO La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será
435 pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución. 05.04. SALIDAS ESPECIALES DE FUERZA 05.04.01. SALIDA PARA SECADORA DE MANOS DESCRIPCIÓN El interruptor será automático termomagnéticos para ser instalado en caja de fierro galvanizado empotrado en la pared, llevará tapa del mismo material con chapa y apertura mediante pusbotton, pintada en color gris claro, llevara conductor tipo TW de 4mm2 y 6 mm2 con línea a tierra en tubería de 20mm de diámetro PVC-CP. El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor. Los contactos serán de aleación de plata endurecida que aseguren excelente contacto eléctrico. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Las salidas especiales se instalarán antes de realizar el tarrajeo, ubicando el gabinete y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos en las cajuelas de los muros y cuidando que no se desplacen, la conexión a la caja se realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción, luego proceder la colocación de los conductores. MÉTODO DE MEDICIÓN Unidad de Medida : Pto Se medirá la cantidad de puntos o salidas terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. FORMA DE PAGO El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta instalación de los componentes del tablero tales como fijación, cableado, barras y accesorios, interruptores y comprobar su correcto funcionamiento. 05.05. ALIMENTADORES 05.05.01. ALIMENTADOR 3-1X16mm2 THW + 1X10mm2/T DESCRIPCIÓN Las tuberías de alimentadores generales a tableros, las empotradas de distribución a centros de luz, tomacorrientes, salidas de fuerza, telefónica y otros de corriente débiles serán de plástico de cloruro de polivinilo PVC tipo pesado 15 mm. de diámetro mínimo y con las siguientes propiedades físicas a 24 º C:
436 TUBO PLASTICO RIGIDO Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes a la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006. De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm. Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguientes tabla, en mm.: - Peso específico
: 144 Kg/cm3
- Resistencia a la tracción
: 500 Kg/cm2
- Resistencia a la flexión
: 700 Kg/cm2
- Resistencia a la compresión
: 600 Kg/cm2
- Dilatación térmica
: 0.060 º C/mm/m
- Temperatura máxima de trabajo
: 65º C
- Temperatura de ablandamiento
: 80-85º C
- Tensión de perforación
: 35 KV/mm
- Longitud
: 3 metros
Diámetro Nominal Mm 15 20 25 35 40 50 65 80 100
Diámetro Interior mm 16.6 21.9 28.2 37.0 43.0 54.4 66.0 80.9 106.0
Diámetro Exterior
ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS
mm 21.0 26.5 33.0 42.0 48.0 60.0 73.0 88.5 114.0
437
Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones con rosca fabricada del mismo material que el tubo plástico y para unirse con pegamento. Los accesorios de tuberías de PVC, curvas, uniones a caja serán del mismo material y de procedencia del fabricante de tuberías. Las tuberías para conexión desde la caja de salida de fuerza hasta el motor o equipo serán del tipo flexible de fierro galvanizado en espiral, forradas con chaqueta de PVC, tipo hermético al agua (liquid - tight) de 15 mm. de diámetro mínimo y hasta 50 mm. de diámetro con extremos para conectadores a presión. Los sistemas de conductos en general deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos: Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos. No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de humedad. Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras tuberías de instalaciones. No son permisibles más de dos curvas de 90º entre caja y caja. Las tuberías deberán unirse a las cajas con conectores a caja. Las tuberías que se tengan que instalar directamente en contacto con el terreno deberán ser protegidas con un dado de concreto pobre. Todas las curvas y uniones serán del calibre de las tuberías que unen y cumplirán las dimensiones mínimas exigidas. El sistema de tuberías no empotradas y conexiones a equipos será hermético a prueba de agua para cumplir las normas NEMA 4. MEDICION DE LA PARTIDA MÉTODO DE MEDICIÓN Unidad de Medida : Pto La medición de esta partida se realizara mediante unidades en metros, en este caso específico en metros (m.) FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Las bases de pago para esta partida se han establecido en la cantidad de puntos (Pto.) 05.06.
CAJAS DE PASE
438 05.06.01. CAJA DE PASO DE 150X150X75 mm DESCRIPCION Las cajas se fabricaran con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor mínimo, en sus cuatro costados tendrán aberturas circulares diferentes diámetros así como para la entrada de la tubería PVC CP de alimentación, así como también la plancha frontal tendrá un acabado color laca de color plomo martillado. METODOLOGIA DE EJECUCION La instalación se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad De Medida : Und Método de medición : Para el cómputo se considera la colocación e instalación de los equipo. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los estimados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 05.07.
TUBERIAS Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables de acometida, alimentadores, así como los circuitos derivados, tanto eléctrico como de comunicaciones, serán tubos plásticos rígidos, fabricados a base de resina termoplástica de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocados por el calor en las condiciones normales de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas, serán del tipo pesado (P), de acuerdo a las normas aprobadas por el INDECOPI # 399.006. De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m, incluida una campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm. Propiedades Físicas a 24 ºC .Peso específico : Resistencia a la tracción : Resistencia a la flexión : Resistencia a la compresión : Módulo de elasticidad : Coeficiente de dilatación térmica: Temp. Máxima de trabajo :
1,440 kg/dm3. 500 - 520 kg/cm2. 700 – 900 kg/cm2. 600 – 700 kg/cm2. 2.2 – 2.8 x 10-5 kg/cm2. 0.080/mm/mt/°C 65°C
439 -
Temp. De ablandamiento Tensión de perforación Resistencia a la combustión Constante dieléctrica
: : : :
80 – 85°C 35 KV/mm. Inconbustible 3.4 (1000 cps).
DIAMETRO DIAMETRO DIAMETRO ESPESOR LARGO PESO NOMINAL NOMINAL EXTERIOR MINIMO TUBO 3 M. (PULG) (MM) (MM) (MM) (M) (KG) 1/ 2” 3/ 4” 1” 1 1/ 4” 1 1/ 2” 2” 2 1/ 2” 3” 4”
15 20 25 35 40 50 65 80 100
21.00 26.50 33.00 42.00 48.00 60.00 73.00 88.50 114.00
2.20 2.30 2.40 2.50 2.50 2.80 3.50 3.80 4.00
3 3 3 3 3 3 3 3 3
0.590 0.820 1.260 1.600 2.185 2.450 3.220 3.950 7.450
Cada tubo tendrá un extremo del tipo campana y el otro del tipo espiga. Pegamento. A base de PVC, deberá ser especialmente para unir tuberías y accesorios de PVC. Se usará el pegamento del mismo fabricante de los tubos 05.07.01. TUBERIA PVC SAP Ø 40mm 05.07.02. TUBERIA PVC SAP Ø 25mm DESCRIPCION Esta partida consiste en la colocación de tubería SAP de los diámetros indicados de acuerdo a los planos de las instalaciones sanitarias. Las tuberías deben de cumplir las características indicadas en el numeral 05.07. METODOLOGIA DE EJECUCION La instalación se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante. ACCESORIOS PARA TUBOS PLÁSTICOS Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el tubo plástico y para unirse con pegamento. En cruce de juntas de construcción se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas de expansión. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad De Medida : m Método de medición : Para el cómputo se considera la colocación de las tuberías en metros lineales.
440
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual. 05.08.
ARTEFACTOS DE ALUMBRADO De lo relacionado a los conductores en el proceso de colocación. -
-
Todas las líneas que en los planos figuren sin ninguna indicación se entienden que corresponden a conductores tipo TW-600V., y son 2 - 1 x 4 mm2TW mínimo . Para los circuitos de tomacorrientes se entiende que son 2-1x4 mm2TW y llevarán línea de tierra en su totalidad. Las uniones de los conductores con los diferentes accesorios eléctricos deben ser lo más rígido posible. Los conductores de diámetro a 10 mm2 serán cableados Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías. Los empalmes de los conductores de todas las líneas de alimentación se harán con grampas ó con terminales a presión de cobre . Antes de proceder al alambrado de limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas. Para facilitar el paso de los conductores se empleará talco en polvo ó estearina, no debiendo usarse grasa ó aceites. Cuando se usan conductores hasta de 16 mm2, se deberá usar conectores de cobre estañado. Todos los alimentadores para las salidas de fuerza deben ser alambrados con conductor tipo NH-80 Y NYY. La resistividad de los pozos de puesta a tierra serán menor a los indicados en planos.
05.08.01. ARTEF. FLUORESC. P/ADOSAR TECHO C2 /LAMPARAS TLD 2x36W SIMILAR AL MOD TCS 300 Y SISTEMA OPTICO M5 TIPO PHILIPS DESCRIPCION Esta partida incluye el suministro y colocación de artefactos, para adosar o empotrar al techo o pared instalada en la forma indicada en plano, con las lámparas indicadas. Este tipo de lámpara se ha utilizado en las áreas donde se requiere buena iluminación, debido a su gran rendimiento lumínico, comparadas con las ahorradoras de energía, ya que la relación de éstos valores es aproximadamente: 1 Watt. Fluorescente
da 70/90
lúmenes.
441 1 Watt. Incandescente da 10/20 1 Watt. Ahorrador 75
lúmenes. lúmenes.
Tiempo de duración 6,000 a 7,500 horas. Los principales componentes de estos artefactos son: . Lámparas. . Reactores. . Arrancadores. . Carcasa. LAMPARA FLUORESCENTE ENCENDIDO RAPIDO Lámpara fluorescente de pre-calentamiento y arranque rápido. Tipo de luz blanco día. De 36 watt. Nominales apróx. superior a 2,900 lúmenes y 7,500 horas de vida. Bulbo tipo T-12, longitud de 48” ó circular Contacto tipo Mediun Bipin. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad De Medida :
Unid.
METODO DE MEDICION La Unidad de medida es la Unid. (Unidad) que será medido como punto o salida terminada, incluyendo la instalación y pruebas y puesta en funcionamiento y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. CONDICIONES DE PAGO La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las unidades medida en cantidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución
05.08.02. ARTEF. P/ADOSAR TECHO CON 1 LAMP AHORRADORA DE 1x18W TCD SIM. MOD. ALFHA SPOT A-120 DE JOSFEL DESCRIPCION Esta partida incluye el suministro y colocación de artefactos, para adosar o empotrar al techo o pared instalada en la forma indicada en plano, con las lámparas indicadas.
442 Los Artefactos de iluminación equipadas con lámparas fluorescentes compactas son utilizados en los lugares donde se utilizaban las lámparas incandescentes , su ubicación es preferentemente utilizado en ambientes de descanso y servicios higiénicos , donde no se requiere altos niveles de iluminación . Están formados principalmente por los siguientes elementos : - Lámpara - Socket - Difusor (incluido en cada artefacto) Lámpara compacta fluorescente. Tipo de luz blanco día ó incandescente - Potencias de las lámparas varían de 5w hasta 36w, dependiente del modelo, así las lámparas de 26 watt. Nominales apróx, superior a 1,800 lúmenes y 10,000 horas de vida. Las lámparas compactas combinan mayor eficiencia y muy buenas características de reproducción del color con bajo consumo de energía y larga vida, aprox. 10,000 horas. a) LAMPARA Estas, poseen una envoltura exterior cilíndrica tanto clara como opalina con un acabado corrugado, u opalino con un acabado suave, están equipados con un casquillo a rosca E27 ó con un casquillo de bayoneta B22 . El mercurio está dosificado como una amalgama, y se utilizan tres bandas de fósforo. Se encuentran disponibles en dos colores de luz, blanca – cálida y luz día . Las lámparas serán diseñadas para funcionar a 220 v, 60 Hz. Poseen un balastro electrónico con reactor incorporado ó reactor . Watts 5 7 9 11
Lúmenes 250 400 570 900
(Hrs. de vida) 10000 10000 10000 10000
El equipo de encendido en su conjunto tendrá las dimensiones y características adecuadas para ser instalados en el compartimiento portaequipos, que para tal efecto tendrán las luminarias Los balastos deberán ser de la más alta eficiencia. Los balastos serán adecuados para asegurar que las lámparas puedan operar eficientemente con una tensión nominal de 220V y 60 Hz, y con fluctuaciones de tensión comprendidas entre +/- 8% de la tensión nominal y tendrán una pérdida de potencia no mayor de 15%. Junto con el balasto deberá suministrarse los condensadores necesarios para que el conjunto tenga un factor de potencia mínima de 0.9.
443 Los reactores deberán ser de la más alta eficiencia, y de una construcción compacta de modo de conseguir un bajo nivel de zumbido y mínima interferencia magnética. El ignitor será del tipo pulsos superpuestos independiente e universal que permitan el encendido de cualquier lámpara de halogenuro metálico. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad De Medida :
Unid.
METODO DE MEDICION La Unidad de medida es la Unid. (Unidad) que será medido como punto o salida terminada, incluyendo la instalación y pruebas y puesta en funcionamiento y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
CONDICIONES DE PAGO La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las unidades medida en cantidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución 05.09.
TABLEROS Los Tableros de Distribución eléctrica, serán del tipo para empotrar en la pared, debiendo ser el Tablero de frente muerto. Deberán contar con gabinetes s interruptores. GABINETE Comprende: Caja, marco, tapa, barras y accesorios. Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los conductores de por lo menos 100 mm., en todos sus lados. a) CAJA Serán del tipo para empotrar en la pared , construido de plancha de Fierro galvanizado de 1.59 mm .de espesor aprox. debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados y en el fondo de diámetros indicados en el diagrama unifilar. Las dimensiones de las cajas serán dadas ó recomendadas por el fabricante de acuerdo a los interruptores y alimentador a instalarse. b) MARCO Estarán construidos de plancha de Fierro galvanizado de 1.59 mm. de espesor aprox .y llevarán huecos para ser empernados a la caja. El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
444
c) TAPA La tapa se pintará en color gris oscuro y en relieve, deberá llevar la denominación del Tablero de acuerdo a planos y un símbolo de Peligro de shock eléctrico. En la parte interior de la tapa, llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará firmemente una cartulina con el DIRECTORIO DE CIRCUITOS, donde se indica la zona servida , este Directorio de hará con letras mayúsculas y ejecutadas en imprenta . Toda la pintura será efectuada mediante el sistema electrostático color RAL 7032. La puerta será aperturada mediante push botton, además llevará chapa y llave, debiendo ser la tapa de una sola hoja. d) BARRAS Y ACCESORIOS Las barras serán diseñadas para interruptores tipo tornillo, se instalarán aisladas de todo el gabinete de tal forma de cumplir exactamente con las especificaciones de TABLERO DE FRENTE MUERTO y el Código Nacional de Electricidad . Las barras (3) serán de cobre electrolítico con 99,9 % de conductibilidad y capacidad mínima que se indica a continuación: Interruptor
General
30 - 60 - 100 Amperios 125 200 Amperios 200 400 Amperios
Barra 200 Amperios 400 Amperios 800 Amperios
Las barras serán diseñadas para soportar corrientes de interrupción producidas en el interruptor principal, así mismo tendrán una alta resistencia a la corrosión. Barra a tierra .- El Tablero estará dotado de barra para conectar la línea de tierra de los circuitos, la misma se hará por medio de tornillos, debiendo de preverse uno final para la conexión a la toma de puesta a tierra, La sección estará de acuerdo con el Código Nacional de Electricidad. INTERRUPTORES Serán del tipo caja moldeada automático, termo magnético para los alimentadores a Tableros Generales y sub tableros dependiendo de la capacidad y tipo tornillo para circuitos de derivación para alumbrado y tomacorrientes. La conexión de los alambres deben ser lo más simple y segura , la conexión de los alambres al interruptor se hará con tornillos , asegurándose que no ocurra la menor pérdida de energía por falso contacto . La parte del interruptor que se accionará así como cualquier
445 parte del interruptor que por su función pueda ser tocada con las manos, se protegerá con material aislante . Los contactos serán de aleación de plata, de tal forma que asegure un excelente contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picadura y quemado. Los interruptores serán del tipo intercambiables de tal forma que puedan ser removibles sin tocar los adyacentes. Deberán llevar claramente la palabra DESCONECTADO (OFF) Y CONECTADO (ON). La protección con respecto a sobrecarga se hará placa vi metálica.
por medio de la
En los circuitos de tomacorrientes se usarán interruptores diferenciales según la zona donde se aplique. La capacidad de interrupción simétrica deberá ser de acuerdo a los amperajes de los interruptores , siendo las siguiente capacidades : -
Para interruptores de 20A hasta 100A tipo tornillo : 10 KA Mínimo Para interruptores de 30A a 150A tipo caja moldeada : 42 KA Mínimo Para interruptores mayor a 150A : Mayor de 42KA Serán construidos de acuerdo a las recomendaciones NEMA-ABI 1959 y aprobados por UNDER WRITERS LABORATORIOS INC (U.L.). ó institución similar.
05.09.01. 05.09.02. 05.09.03. 05.09.04.
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD-2A TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD-2B TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD-3 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD-4 El Gabinete metálico Compuesto por caja, puerta, y mandil interior. La caja para adosar será fabricada en plancha de fierro galvanizado de 1.58 mm de espesor. Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad. Mandil interior y Puerta El mandil y la puerta serán fabricados en plancha mínimo de un espesor de 1.2 mm.
446 El tablero llevará empernado así mismo un mandil que cubra los interruptores, dejando libre únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores. La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave, asimismo tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero, adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas. El mandil y la puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado previo a la aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado. La puerta será abisagrada, con chapa y llave. En la parte posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte superior de la puerta llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero. Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de fenolita negras que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito según planos. Base, barras y accesorios: Base de montaje pre-fabricada, de fenolita diseñada de forma que las barras de cobre que aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica formando un solo conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de posición de los interruptores sin dificultad. La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador. Barras de cobre electrolítico de capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se indican a continuación: INTERRUPTOR PRINCIPAL 30-40-50-70A. Para los Tableros de distribución:
BARRA 200 A.
Interruptores termo magnéticos: Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que permite la desconexión de todas las fases del circuito al sobre cargarse una sola línea. Operación manual en estado estable, y desenganche automático: térmico por sobrecarga y electromagnético por cortocircuito. Construcción en caja moldeada de material altamente resistente al calor, con cámara apaga - chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura. Serán monofásicos y trifásicos, para 240 V, con una capacidad de interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
447 Los tableros de distribución donde los interruptores generales sean mayores de 100 Amp serán del tipo caja moldeada, de una tensión de servicio de 600 V y una capacidad de ruptura de 25 KA a 240 V. Inspecciones y Pruebas El fabricante informará la fecha de realización de las inspecciones en taller y las pruebas de recepción. Las inspecciones de taller no liberan al fabricante de su responsabilidad de reemplazar cualquier material defectuoso o de reparar fallas que se descubra durante la instalación o funcionamiento de los tableros. Es parte del suministro la entrega de los manuales de operación y funcionamiento en los cuales la información técnica completa de los tableros (copia de catálogos de los elementos empleados), así como los planos de construcción de, esquemas eléctricos y de control. Garantías El fabricante entregará un compromiso de garantía de los equipos suministrados, la cual tendrá una validez de 12 meses contados a partir de la puesta en servicio de los tableros con un tope de 18 meses desde su entrega. Compromiso de subsanar a su costo en el más breve plazo cualquier deficiencia de operación por fallas de diseño, de materiales, de componentes defectuosos así como contra fallas de fabricación o mano de obra defectuosa. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad De Medida :
Unid.
Método de medición Unidad de medición: la Unidad (Und), se totalizará el número de unidades de características similares correctamente ejecutadas y aprobadas por la supervisión. Condiciones de pago Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual. 05.10. PUESTA A TIERRA 05.10.01. POZO DE PUESTA A TIERRA (5OHMS) El pozo de tierra será construido con las dimensiones mínimas indicadas en detalle del Plano, en el espacio excavado se rellenará con tierra vegetal de chacra , compactándose cada 150 mm . para evitar hundimientos en la losa superior, al mismo tiempo se efectuará el sistema de tratamiento con una sustancia salina Thor Gel , Ecogel ó similar , cuyo manual forma parte de las especificaciones de los proveedores ; se proveerá de un Kit , el cual estará formado por una varilla de cobre de 2400mm de longitud x 20 mm de diámetro y un conector de bronce con
448 tornillo. El cable de tierra deberá ser desnudo y el contacto con la varilla de cobre no debe ser menor a 25 mm. En la parte superior se construirá un pozo con dimensiones de 400 x400 x400mm, el cual llevará una tapa de concreto resistente a grandes pesos, con agarradera para fácil extracción. La resistencia del Pozo de Tierra deberá ser menor a 15 Ohmios. El contratista deberá efectuar las pruebas, en presencia del supervisor de la obra, formalizarlo mediante un acta. Descripción Esta partida corresponde a la construcción de los pozos de tierra de acuerdo al detalle que aparece en los planos. Proceso Constructivo El pozo consistirá en una varilla de cobre electrolítico Coperweld de 16 mm de diámetro y 2.50 m, conductor (indicado en plano) de cobre desnudo cubierto con Favigel enterrado a 0.5m de profundidad como se muestra en el detalle, se rellenara el pozo con tierra natural cernida sin pedrones mezclada con sales electrolíticas para bajar la resistencia al valor deseado. Sobre la superficie se dejara una caja de registro que indicara el sitio del pozo. METODO DE MEDICION Unidad De Medida :
Unid.
Método de medición Unidad de medición: el la unidad (und) se evaluará el avance de la partida en función de la colocación de sus componentes, requiere la aprobación de la supervisión. CONDICIONES DE PAGO Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual. 05.11. PRUEBAS ELECTRICAS 05.11.01. PRUEBAS ELECTRICAS DESCRIPCION Durante la ejecución de la obra, al concluir los trabajos y antes de poner en servicio las instalaciones deberá realizarse las pruebas necesarias empleando instrumentos y métodos adecuados. El ejecutor de la obra realizara las correcciones o reparaciones que sean necesarias hasta que las instalaciones funcionen correctamente, y serán las siguientes:
449 a. Inspección General. Consistirá en una inspección visual general del estado de la obra del sub sistema de distribución, unidades de alumbrado y conexiones especiales. b. Aislamiento. Asimismo se medirá la resistencia de aislamiento de las instalaciones efectuadas a partir del último dispositivo de protección instalado, desconectando todos los aparatos que consuman corriente. La resistencia de aislamiento no deberá ser menor de 1000 /V, es decir para 220 V. Deberá ser de 220 K y la corriente de fuga no deberá ser más de 1 miliamperio. El Supervisor estará presente en esta prueba y se asentará en el cuaderno de obra. Se realizara las mediciones en cada uno de los alimentadores y obtenerse los valores de aislamiento que especifican las normas de la EM/DGE. c. Secuencia de Fases El ejecutor de la obra deberá efectuar la verificación de la posición de los conductores de cada fase. d. Prueba de tensión Al final de todas las pruebas se conectaran las cargas y se aplicara la tensión nominal, verificándose su buen funcionamiento y los niveles de tensión en los extremos finales de cada circuito. METODO DE MEDICION Unidad De Medida :
Km.
Método de medición Se contarán los Kilómetros (Km.). CONDICIONES DE PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada con la Partida correspondiente y al precio unitario del contrato y dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de medición del sistema, km., mano de obra e imprevistos necesarios empleados para completar la Partida. 05.11.02. EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES ELECTRICAS DESCRIPCION La excavación de zanjas se realizara en forma manual empleando para ello herramientas manuales como picos y palas, el material resultante de la excavación de zanjas se deberá colocar en los costados de las zanjas, preferentemente al lado contrario de las viviendas para evitar que esta se desperdicie y a la vez impida realizar la respectiva conexión domiciliaria, ya que este material será utilizado en el relleno de las zanjas.
450
Dimensiones de la Zanja: Para diámetro de 2", 3" y 4", ancho 0.40, altura 0.60 m. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad De Medida : m3 Método De Medición. La medición de esta partida se realizara mediante unidades metros Cúbicos (m3.) de zanjas efectivamente excavadas.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Las bases de pago para esta partida se han establecido en la cantidad de metros cúbicos (m3) excavados por el costo unitario de la partida. 05.11.03. RELLENO MANUAL COMPACTADO, MATERIAL PROPIO PARA REDES ELECTRICAS DESCRIPCION Se entenderá por relleno y compactado, el cubrir con materiales producto de las excavaciones o de banco de préstamo, a las oquedades hechas durante la obra. El Ejecutor deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de compactación que empleará en el desarrollo de la obra. La primera parte del relleno se hará invariablemente en forma manual empleando para ello herramientas manuales como picos y palas empleando material retirado cernido libre de piedras o arena, previamente se colocara una cama de arena fina posteriormente también hasta tapar ligeramente la tubería, luego se pondrá una capa de relleno de 20cm. Posteriormente a ello se colocara la cinta señalizadora que indicara riesgo eléctrico para evitar daños posteriores. La compactación de los rellenos sobre las excavaciones se deberá ejecutar con pisón manual "DE GOLPE", o bien con pisón mecánico, pero deberán de cumplir en cualquier caso el grado de compactación indicado en el proyecto. El material deberá hacerse en capas de 10 cm, medidas antes de compactarse y se llevará un control de calidad por cada capa y tipo de material que se utilice. Además éste deberá tener una granulometría pequeña y estará libre de sustancias orgánicas, basura, piedras y escombros. Dimensiones de la Zanja: Para diámetro de 2", 3" y 4", ancho 0.20, altura 0.60 m. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida : Und Método de medición.La medición de esta partida se realizara mediante unidades, en este caso específico en metros cúbicos (m3) de zanjas efectivamente rellenadas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Las bases de pago para esta partida se han establecido en la cantidad de metros cúbicos (m3.) rellenados por el costo unitario de la partida.
451
05.11.04. SEÑALIZACION DE TENDIDO DE CABLE DESCRIPCION Se señalizará la zona donde se ha excavado en toda su longitud, colocando estacas cada 2.5m. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida : Glb Método de medición.Se considerará la totalidad del trabajo realizado una vez que todas las estacas hayan sido colocadas. FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA: Para realizar el pago de la partida se procederá a la verificación de las estacas.
7.6. Instalaciones Complementarias 06. INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS 06.01. SISTEMA DE ALARMAS CONTRA INCENDIO 06.01.01. SALIDAS 06.01.01.1. SALIDAS PARA DETECTORES DE HUMO 06.01.01.2. SALIDAS PARA CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO Y KEYPAD 06.01.01.3. SALIDA PARA ESTACION MANUAL Y FLAHSER DE ALARMA CONTRA INCENDIO 06.01.01.4. SALIDA PARA CAMPANA ROJA ALARMA CONTRA INCENDIO DESCRIPCION Esta partida está referida a la salida de la base del censor de Humo o censor de temperatura, la central de alarma contraincendios. Salida para estación manual y flashes de alarma contraincendios, así como salida para campana roja de alarma contraincendios incluyendo todos los materiales y obras necesarias, y los conductores respectivos. Se instalaran Sensores de humo en corredores, hall y pasadizos y sensores de temperatura en habitaciones y ambientes cerrados. METODOLOGIA DE EJECUCION Comprende los materiales y obras necesarias para la instalación de la toma del sensor (la base) donde se conectara el sensor propiamente dicho. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida : Pto. Método de medición. El cómputo será por cantidad de puntos agrupados en salidas con similares características. CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
452 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. 06.01.02. EQUIPOS 06.01.02.1. DETECTORES DE HUMO DESCRIPCION El sensor de humo utiliza una cámara de sensibilidad óptica única que está diseñada para detectar humo producido por una amplia gama de fuentes de combustión. El detector fotoeléctrico está equipado con LED que tintinea cuando el detector es removido y se enciende cuando el detector se convierte en alarma. METODOLOGIA DE EJECUCION La instalación se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida : Unidad (Und.) CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
Detectores de humo fotoeléctricos direccionables 06.01.02.2.
ESTACION MANUAL Y FLASHER DE ALARMA CONTRA INCENDIO
DESCRIPCION Esta partida está referida a la salida de las bases de la estación manual y el estrobo con sirena este sistema incluyendo todos los materiales y obras necesarias, y los conductores respectivos. Este sistema requiere de 02 cajas galvanizadas de 100x55x50 mm instalados en forma vertical alineadas a 1.40m y el otro a 2.4m, donde se instalaran la estación manual y el estrobo/sirena respectivamente. Este sistema se han de colocar en instituciones donde la afluencia de gente sea importante (centros de salud, hospitales, etc). METODOLOGIA DE EJECUCION Comprende los materiales y obras necesarias para la instalación de la toma del sensor (la base) donde se conectara el sensor propiamente dicho.
453 MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Und
CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida. 06.02. SISTEMA DE DATA 06.02.01. CABLE DE RED TIPO 200X150X150mm DESCRIPCION El cable UTP es el usado para el tendido del cableado horizontal, el cual no debe exceder de 90 metros desde el Outlet y el Patch Panel por cada enlace. Cable de cobre sólido UnshieldTwistedPair de 4 pares trenzados, 23 AWG, 100 Ohms, con crossfill. En presentación de cajas de 1000 pies (305mts). Cumplirá con las pruebas de performance de la EIA/TIA 568B.2-1 y ISO/ IEC 11801 Categoría 6, certificado por UnderwritessLaboratories (UL) como tipo CMX, CMR (RiserClass) o CMG (General Class). Prestaciones iguales o por encima del estándar de Categoría 6 EIA/TIA. El Tipo de aislamiento: polietileno cero halógenos, Tipo de cubierta: LSZH con propiedades de baja emisión de humos sin halógenos. La Chaqueta externa de material libre de gases halógenos y de muy baja emisión de humo al verse expuesto a fuego. Tipo Categoría 6. LSZH : Low Smoke Zero Halogen. Cable UTP Cat6 4 Pares LSZH. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida : ml CONFORMIDAD Y PAGO DE LOS TRABAJOS REALIZADOS: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, se procederá a valorizar la cantidad metros lineales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
454 06.02.02. SALIDA PARA PROYECTOR EN TECHO DESCRIPCION Comprende las salidas del conector VGA en la pared y techo según planos, incluyendo todos los materiales y obras necesarias, y los conductores respectivos. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Punto (Pto.)
MÉTODO DE MEDICIÓN. El cómputo se efectuará contando la cantidad de puntos. CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida 06.02.03. CABLE PARA PROYECTOR ESPECIFICACIONES: Cable VGA de 20 mts para proyector multimedia, se caracteriza por una baja pérdida, doble blindado de diseño. Su integridad de señal es aún mayor por anillos de ferritas que filtran los ruidos. Con conectores moldeados duraderos con tornillos para una conexión segura. Ideal para conectar pantallas analógicas de alta resolución. Las conexiones VGA también son comúnmente denominados HD15, DB15, PC in / out, RGB y RGBHV. 20 mts. HDDB15 Macho / Macho Doble blindado 3-Coaxial 4 Par Trenzado CSA / UL clasificado CL2 nominal para las instalaciones en la pared.
Cable VGA Macho de 20xM
455 METODOLOGIA DE EJECUCION La instalación se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida : Metro Lineal (ml.) CONFORMIDAD Y PAGO DE LOS TRABAJOS REALIZADOS: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, se procederá a valorizar la cantidad de metros lineales instalados por ambiente para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. 06.03. SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA 06.03.01. SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA DESCRIPCION Esta partida comprende el suministro de materiales y la instalación de la salida para llamadas de enfermeras, conformada por tubería de 20mm. de diámetro con recorrido dentro del ambiente y la correspondiente caja galvanizada cuadrada rectangular y tipo gang en los lugares detallados en los planos de Instalaciones Eléctricas. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO La instalación del ducto de PVC-P de 20mm. de diámetro PVC-CP se realizará antes del tarrajeo, colocándolo en pisos y muros hasta la conexión con la caja galvanizada de salida, finalmente al estar concluida la pintura se colocará la placa de bakelita para teléfono. Estas especificaciones se complementarán con las especificaciones generales. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Und.
UNIDAD DE MEDIDA La Unidad de medida será el Pto. (Punto), que será medido como punto o salida terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. FORMA DE PAGO: La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución. 06.03.02. LUMINARIA DE EMERGENCIA C/02 LAMPARAS 20W DESCRIPCIÓN.
456 Esta partida incluye el suministro y colocación de artefactos, para adosar o empotrar al techo o pared instalada en la forma indicada en plano, con las lámparas indicadas. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Punto (Pto.)
METODO DE MEDICION La Unidad de medida es la Unid. (Unidad) que será medido como punto o salida terminada, incluyendo la instalación y pruebas y puesta en funcionamiento y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes. CONDICIONES DE PAGO La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las unidades medida en cantidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución
7.7. Mitigación de Impacto Ambiental 07. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL 07.01. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL 07.01.01. MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS DESCRIPCIÓN. Esta partida consiste en el recojo y desecho adecuado de los residuos sólidos que se produzcan durante la construcción de la infraestructura del proyecto, y durante la instalación de los servicios presupuestados. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Glb
METODO DE MEDICION Se pagará la totalidad del manejo de residuos sólidos. CONDICIONES DE PAGO El pago se efectuará una vez que se realice la inspección total de la edificación. Y se constate que los residuos sólidos producidos durante su construcción hayan sido correctamente desechados. 07.01.02. CHARLAS DE SENSIBILIZACION AMBIENTAL DESCRIPCIÓN. Esta partida consiste en la contratación de personal especializado en sensibilización ambiental para impartir charlas a los futuros ocupantes de la
457 edificación. Con el fin de promover el cuidado del medio ambiente: Ahorro de energía, cuidado de áreas verdes, uso adecuado del agua potable. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Glb
METODO DE MEDICION Se pagará la totalidad de las charlas orientadas a la sensibilización ambiental. CONDICIONES DE PAGO El pago se efectuará una vez que las charlas hayan sido impartidas a los futuros ocupantes de la edificación. 07.02. PLAN DE SEGURIDAD 07.02.01. ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO DESCRIPCIÓN. Esta partida consiste en la contratación de profesionales para la elaboración del plan de seguridad y salud en el trabajo. La compra e instalaciones de accesorios, herramientas, avisos, carteles, y materiales necesarios para la implementación de dicho plan. Así como la contratación para la supervisión y administración del plan de seguridad y salud en el trabajo según lo establece la norma técnica NTG para la construcción de edificaciones. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Glb
METODO DE MEDICION Se pagará la totalidad del plan de seguridad una vez que se haya concluido la obra y que no haya más trabajadores laborando en la construcción. CONDICIONES DE PAGO Se efectuará el pago después de haber dado visto bueno a cada parte de la partida: a la elaboración del plan, a la implementación del plan y a la administración del plan. 07.02.02. EQUIPO DE SEÑALIZACION COLECTIVA DESCRIPCIÓN. Esta partida consiste en la compra y colocación de avisos y carteles necesarios para la señalización del tránsito de personal y maquinaria dentro de la obra. Dicha señalización debe cumplir los requisitos mínimos establecidos en la norma técnica NTG y aquellas necesarias para el desarrollo normal de las actividades en el proyecto. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Glb
458
METODO DE MEDICION Se pagará la totalidad del trabajo efectuado en relación al equipo de señalización. CONDICIONES DE PAGO Se efectuará el pago una vez que se verifique el equipo de señalización colectiva colocado en obra. Siempre que se encuentre en condiciones de funcionamiento. 07.03. PLAN DE CONTINGENCIA 07.03.01. RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIA EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO DESCRIPCIÓN. Esta partida consiste en la disposición de recursos listos para ser utilizados como respuesta antes posibles emergencias que ocurran durante el desarrollo del proyecto. Dichas emergencias necesariamente deben estar relacionadas a la salud de los trabajadores. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Glb
METODO DE MEDICION Se pagará la totalidad de los recursos para respuesta de emergencia utilizados. CONDICIONES DE PAGO Se pagará la partida siempre que dicho fondo haya sido utilizado en alguna emergencia. Para ello se presentarán los comprobantes de pago del caso.
07.04. PLAN DE CIERRE DE OBRA 07.04.01. DESMONTAJE DE INSTALACIONES PROVISIONALES DESCRIPCIÓN. Esta partida consiste en el desmontaje de la caseta de guardianía, de las casetas de administrativos, del almacén, y otras instalaciones realizadas en el inciso 01.00 del proyecto. Una vez que se haya dado por terminadas las actividades dentro de la construcción. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Glb
METODO DE MEDICION Se pagará la totalidad del desmontaje de instalaciones provisionales CONDICIONES DE PAGO
459 Se efectuará el pago de la partida luego de verificar que dichas instalaciones no se encuentran en pie y que han sido removidas de la zona de la construcción. 07.04.02. LIMPIEZA FINAL DE OBRA DESCRIPCIÓN. Esta partida consiste en la contratación de personal y la compra de materiales para la limpieza interior y exterior de la edificación. La limpieza debe incluir tanto los acabados como las instalaciones realizadas. De manera que el edificio quede en condiciones de habitabilidad y funcionamiento inmediato. Esta partida también corresponde a la disposición de desechos menores. MEDICION DE LA PARTIDA Unidad de medida
: Glb
METODO DE MEDICION Se pagará la totalidad de la limpieza final de obra CONDICIONES DE PAGO Se efectuará el pago de la partida una vez que se haya verificado la completa limpieza de la zona de obra y que este se encuentre en condiciones de funcionamiento.
460
Capítulo 8: Evaluación de Impacto Ambiental 8.1. Objetivos Con la formulación del EIA, se pretende contribuir al desarrollo sostenible del proyecto, evitando impactos y riesgos ambientales, que en la mayoría de los casos y en el tiempo resultan costosos y difíciles de remediar. Entre los objetivos propuestos se tiene: Identificar y predecir los impactos ambientales, en el ámbito del proyecto. Proponer las medidas de neutralización, mitigación y rectificación ambiental, para los impactos negativos del proyecto. Incorporar el seguimiento, monitoreo, vigilancia y control ambiental, en la fase de construcción y operación de la Pavimentación Rígida
8.2. Procedimiento metodológico Para dar el sustento necesario a la EIA, se ha recurrido a la búsqueda y apunte necesario del soporte jurídico y normativo, referido a la Legislación Ambiental que tiene alcance internacional y nacional. Por consiguiente estos estándares y normas de conducta ambiental permitirán al aparato institucional administrativo, dotar de instrumentos para la interpretación de los estudios y toma de decisiones en forma oportuna y coherente. La Evaluación de Impacto Ambiental (EIA) es un proceso de análisis que anticipa los futuros impactos ambientales negativos y positivos de las acciones humanas, permitiendo seleccionar las alternativas que maximicen los beneficios y disminuyan los impactos no deseados (negativos), a la vez que cumplen con los objetivos propuestos. Existe una diversidad de metodologías para realizar el EIA.
8.3. Afectación de los recursos naturales prevista Con la implementación del proyecto, sin duda habrá modificaciones o alteraciones fisiográficas en la ciudad universitaria de Perayoc, como consecuencia del movimiento de tierras para la construcción, proceso erosivo de los suelos a partir del material removido por efecto de arrastre y por la pérdida de la capa arable por la frecuencia de riego, alteración de los taludes por la construcción de los caminos de acceso, y movimiento de tierras para el reforzamiento de cimentación. Uno de los recursos naturales que sufre mayor afectación, es el suelo debido al movimiento de tierra que se realizaran en la excavación para reforzamiento de la cimentación y su respectiva compactación de suelos para la conformación del piso terminado del primer nivel. Con la implementación del proyecto, la afectación en la ciudad universitaria de Perayoc será más positiva que negativa, en el sentido de que el proyecto beneficiara a la población estudiantil en términos de garantizar una mejor y adecuada infraestructura. En cuanto a los riesgos para la población estudiantil, por la naturaleza y características del proyecto no provocará ningún tipo de riesgos social ni físico.
461
8.4. Resultados de la Evaluación de Impacto Ambiental Una vez identificado los impactos ambientales, se procede a la evaluación respectiva cuyos resultados obtenidos son los siguientes: Tabla 63. Fuentes de impacto ambiental del proyecto Ocurrencia Códigos Si / No Habilitados
Fuentes de Impacto Ambiental A. Por la ubicación y diseño ¿La vía de acceso es única por donde se puede llegar a la zona de la obra? - ¿El agua tiene sustancias contaminantes? ¿El proyecto incluye tomas en los cursos de aguas naturales? ¿Se cruzarán zonas propensas a huaycos, derrumbes o deslizamientos? ¿El material sobrante de las excavaciones de tierra permanecerá dentro de la ciudad universitaria de Perayoc? B. -
NO NO
1,4 1,4
NO
1,3
NO
5,6,7
NO
2,7,11,12
SI SI
1,2,3,12 6,8,13
SI NO
2,9,10 2,7,11,12
NO
2,11,12
NO NO
2,6,9 1,2,3,4,5,7,8
Por el uso ¿Se utilizarán materiales que pueden ser tóxicos en zona de la obra?
NO
1,2,12,
Por el mantenimiento ¿El material extraído durante la limpieza será abandonado en los alrededores de la obra?
NO
2,11,12
Por la ejecución ¿Se implementará letrinas para los trabajadores? ¿Se utilizará maquinaria pesada? ¿Se eliminará la vegetación cercana al Laboratorio de Materiales? ¿Se harán excavaciones con pendientes fuerte? ¿El material sobrante de las excavaciones será dejado en el mismo lugar? ¿El transporte de materiales afectará al normal funcionamiento de la estación meteorológica o del zoológico? ¿Se utilizarán explosivos?
C. D. -
Por consiguiente tenemos los resultados del EIA Tabla 64. Evaluación de impacto ambiental
Código
1
Impacto potencial Contaminación del agua
Frecuencia Grado
1
N
Medidas de mitigación 1 Tratamiento de efluentes Replanteo del trazo y/o ubicación de 2 obras Monitoreo del cauce de agua 3 contaminada
462 Eliminar suelo contaminado enterrándolo a más de 2 metros de profundidad Depósito de combustibles debe tener piso 2 de lona o plástico 3 Exigir el uso de pozos de relleno sanitario No quemar desperdicios: Plásticos, 1 llantas y malezas. Reciclar y reutilizar todo tipo de envases 2 de plásticos, jebes, latas y vidrios Reforestar áreas descubiertas para 3 oxigenación 1 Ubicar fuentes alternas de agua. Aplicar obras de arte. Racionalizar el 2 consumo Remover el suelo y sembrar gramíneas, 1 pastos y reforestar con especies nativos Sembrar gramíneas y reforestar en las 1 áreas intervenidas Obras de contención :muros, diques etc. 2 Obras de arte: Mampostería, drenes etc. Reforestar: Barreras de contención viva con especies nativas locales. Obras de infraestructura: Diques, muros etc. Obras de arte en los alrededores de la 1 infraestrucutra: Alcantarillas, drenes. Técnicas de conservación y manejo de 2 suelos. 1 Usar tapones para el oído Construir caseta con material aislante: 2 Madera 3 Usar silenciadores en la fuente del ruido 4 Vigilancia médica permanente Reducir el ruido y el tiempo en la misma 5 fuente. Restituir la vegetación en áreas 1 intervenidas con siembra de gramíneas, pastos y arbustos nativos. Reforestar con especies de árboles 2 nativos locales. Replanteo del trazo y/o ubicación de obras. Mejorar el escenario de sitios adyacentes al proyecto con técnicas de reforestación y cría de animales. Fomentar la ejecución de proyectos :Cría de animales menores ,aves , piscigranjas, cerdos etc. Replanteo del trazo y/o ubicación de obras. Plantación con árboles frutales y forestales en las áreas intervenidas. 1
2
Contaminación del suelo
1
N
3
Contaminación del aire
1
N
4
Alteración de los cursos de agua.
2
N
5
Compactación
1
N
6
Pérdida de suelos y arrastre de materiales
3
L
7
Derrumbes y deslizamientos.
2
N
8
Ruidos fuertes
2
N
9
Reducción del área de cobertura vegetal
2
N
10
Perturbación del hábitat y/o alteración del M. A. Natural
1
N
11
Destrucción del habitat.
1
N
463
GRADO DEL PROYECTO
L
1 Tratamiento y manejo de desperdicios. 2 Reciclaje y reutilización de los desechos. 3 Exigir el uso de pozos de relleno sanitario Cursos de orientación sobre salud, M.A. y 4 seguridad. Cursos en Seguridad, Medio Ambiente y 1 Salud. Señalamiento en puntos críticos de la 2 obra. Curso de uso y mantenimiento de las 1 obras. Asignar responsabilidades a los 2 beneficiarios para que asuman el compromiso de cuidar la infraestructura. Organizar comités de vigilancia y 3 protección de las obras ejecutadas por el proyecto. Leve
CATEGORÍA DEL PROYECTO
2
N: No significativo L: Leve I: Intenso
12
Generación de focos infecciosos.
1
L
13
Accidentes fatales
2
L
14
Deterioro o mal uso de las obras
2
L
Tabla 65. Grado y categorización de los impactos ambientales GRADO DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES SIGNIFICADO Intenso. Impacto habilitado con frecuencia igual o mayor que 6 en el Listado I de la Fuente de Impacto Ambiental o que tiene influencia regional en el área. Leve. Impacto habilitado con frecuencia mayor o igual que 3 y menor o igual que 5 en el Listado de la Fuente de Impacto Ambiental o que se presenta en L áreas localizadas. No significativo. Impacto habilitado con una frecuencia Igual o menor que N 2 en el Listado de las Fuentes de Impacto Ambiental o son impactos localizados y de corta duración. Finalmente la Categoría Ambiental se definirá de acuerdo al número de impactos que tienen grado I, L o N. Para ello se empleará el cuadro de categorización de proyectos por su Impacto Ambiental. SIMBOLOGÍA
Categoría
1
2
3
CATEGORIZACIÓN DE LOS PROYECTOS POR SU IMPACTO AMBIENTAL DESCRIPCIÓN CRITERIOS DE DECISIÓN Proyectos que presentan mayor Impacto A esta categoría pertenecen los Ambiental Negativo. Requieren de proyectos que poseen uno o varios Monitoreo para verificar en el campo, el impactos ambientales de grado intenso cumplimiento y/o la aplicación de las (I). medidas de mitigación propuestos. Proyectos que tienen Impacto Ambiental Si el proyecto posee impactos negativo de menor intensidad. Requieren ambientales de grado leve (L). Ningún de ciertas medidas de mitigación para impacto debe ser de grado Intenso (I). reducir dicho impacto. Proyectos que no ocasionan Impacto Si el proyecto posee impactos de grado Ambiental Negativo y tienden a mejorar (N). Ningún impacto debe ser de grado las condiciones del medio ambiente. Leve (L) o de grado Intenso (I).
464
8.5. Evaluación económica de las medidas de mitigación ambiental Para el análisis económico, fue necesario destinar un presupuesto acorde a la Evaluación de Impacto Ambiental planteada, el mismo que para la evaluación económica fue agregado a la evaluación económica del Proyecto tanto a aprecios privados y sociales, cuyos indicadores se muestran y están sujetos a verificarse en los documentos del expediente técnico. Como parte de los análisis del proyecto, es de necesidad incorporar las variables ambientales para hablar de desarrollo sostenible y plantearlo como uno de sus elementos. El impacto puede definirse como el efecto que produce la actividad humana sobre el medio ambiente.
8.5.1. Medidas de mitigación de impacto ambiental. a. Ante el riesgo de accidentes, las medidas serán dirigidas en el sentido de implementar una buena señalización durante la ejecución de la obra. b. Los ruidos provocados por las maquinarias que trabajan en la obra, deberán ser controlados, verificando que las maquinarias estén implementadas con el sistema de silenciadores. c. Brindar charlas de sensibilización ambiental, seguridad y salud. d. Realizar un adecuado manejo de los residuos sólidos. e. Con respecto al movimiento de tierras, se deberá efectuar riegos constantes, a fin de atenuar al mínimo el levantamiento de polvo que pudiera afectar el entorno donde se efectúa la obra. f. Se eliminará todo tipo de vegetación que hayan invadido el pavimento de los alrededores de la infraestructura. g. Realizar el retiro de residuos de obra y limpieza final de obra.
8.6. Medidas correctoras generales para la protección del entorno de la obra. Las prescripciones generales derivadas de la EIA del presente proyecto, incluidas en las especificaciones técnicas, referidas a la protección del entorno durante las obras son las que a continuación se especifican.
8.6.1. Prescripciones relativas al desarrollo y ejecución de actuaciones. Minimización de la superficie alterada. Como principio director de prevención y corrección de impactos ambientales, y con especial relevancia cuando se dan condiciones de fragilidad y dificultad de recuperación del medio atravesado, deberá garantizarse a la ocupación y alteración mínima posible de terrenos en la zona de ejecución de obra. Se procederá al balizamiento de las zonas de ocupación temporal y permanente, de forma que el movimiento de maquinaria y tránsito de vehículos de transporte, necesarios para la ejecución de obra, quede ceñido a la superficie autorizada. Si por circunstancias excepcionales fuese necesario salir de este perímetro, se solicitará permiso motivado a la inspección de obra.
465 La delimitación de la zona de obras deberá realizarse mediante estaquillas y cinta plástica, debiéndose informar a los operarios de la prohibición de circular con maquinaria de cualquier tipo, situar acopios, y equipos y otros elementos ligados a las tareas de construcción, fuera de los límites establecidos. Asimismo, se delimitarán los itinerarios a seguir para el acceso a la obra, zona de acopios y, en general, cualquier actividad que suponga una ocupación temporal de suelo. Una vez finalizado el movimiento de tierras se procederá a la retirada del sistema de delimitación previa y a la reutilización de los materiales o traslado a vertedero autorizado. Retirada de residuos de obra y limpieza del terreno. Una vez terminada la obra, se llevará a cabo una limpieza general de la zona, que implique la retirada, incluyendo recogida y transporte del vertedero o punto de reciclaje, de todos los residuos de naturaleza artificial existentes en la zona de actuación. Se prestará atención a restos tales como los excedentes derivados de movimientos de tierra y los restos procedentes de la ejecución de las distintas unidades de obra (embalajes o restos de materiales, piezas o componentes de maquinaria, restos de utensilios, herramientas o equipo de labores manuales, etc.) Coordinación entre el proyecto de ejecución y el de restauración. La integración de la obra puede favorecerse en gran medida mediante una adecuada terminación de las obras, en especial aquellas que implican movimientos de tierras. Esta terminación, que en muchos casos es necesaria para la ejecución de las medidas correctoras, debe realizarse durante la fase de construcción. Es por tanto conveniente que todas aquellas operaciones de restauración que impliquen movimientos de tierras o requieran utilización de maquinaria pesada se realicen en esta fase, puesto que una vez que se ha finalizado la construcción sería imposible o de un coste muy elevado. Por otra parte resulta de gran importancia que la ejecución de los trabajos de restauración se planifique de manera que se reduzcan al mínimo necesario los períodos de tiempo en los que el terreno queda desnudo frente a la acción erosiva.
8.6.2. Prevención de la contaminación durante la fase de construcción Durante la construcción se tendrán en cuenta las medidas preventivas que se enumeran en este artículo, relacionadas con las instalaciones y actividades de obra. La responsabilidad de una correcta gestión medioambiental de las obras compete directamente a los responsables de la obra, considerándose como parte del sistema de auditoria interna de calidad del que debe disponer. Las medidas aquí relacionadas están encaminadas a la protección del
466 personal de obra, al control de la contaminación atmosférica y a la prevención de la contaminación de suelos por actividades e instalaciones de obra. a) Almacén y oficina de obra El almacén y oficina de obra deberán dotarse con una gestión de basuras adecuadas. Las basuras se depositarán en contenedores cerrados para su recogida periódica por el servicio municipal o si esto no es posible, para su transporte al vertedero controlado o planta de transferencia más próxima.
b) Acopio de materiales. El acopio de materiales se realizará de modo que en todo momento estén controladas las molestias a la población estudiantil. Las materias primas tóxicas empleadas en la obra se almacenarán en depósitos disponiendo de los instrumentos de seguridad establecidos por la legislación correspondiente en un estado de conservación que garantice su eficacia en relación con la protección de suelos. c) Control y Prevención de la Producción de Polvo y otras Sustancias Contaminantes. Las medidas destinadas a evitar o disminuir la concentración de polvo en el aire durante la fase de ejecución de las obras son las siguientes: Riego con agua de todas las superficies de actuación, lugares de acopio, accesos de la obra, de forma que estas zonas tengan el grado de humedad necesaria y suficiente para evitar, en la medida de lo posible, la producción de polvo. Estos riegos se realizarán con periodicidad diaria durante los meses de carencia de lluvias y cuando se vea por conveniente en los meses de lluvias, y suprimiendo dichos riegos los días de lluvia. La acumulación de tierra vegetal y árida, así como materiales de construcción, deberán también regarse con igual frecuencia, en función de su composición y tiempo de inutilización. El transporte de tierra, arena y grava por camiones, deberá realizarse con la precaución de cubrir la carga con una lona, para evitar la emisión de polvo, tal y como viene exigiendo los dispositivos legales. Para el cumplimiento de la Legislación vigente en materia de emisión de gases y contaminantes a la atmósfera, se revisará periódicamente los motores de las maquinarias y vehículos de carga. Igualmente, se controlará el uso de tubos de escape y silenciadores efectivos homologados por las normas técnicas establecidas. Por último, y en relación con el control y prevención de la emisión de gases y otras sustancias contaminantes, se deberá realizar la revisión y puesta a punto, con una frecuencia trimestral, de todos los motores de la maquinaria utilizada en las obras, para que en ningún momento se superen los niveles de emisión permitidos por la Ley. En este sentido, se exigirá, por parte de los organismos competentes, el estricto cumplimiento de lo establecido por la Dirección General de Tránsito, en lo referente a la
467 Inspección Técnica de Vehículos, cuidando de no sobrepasar en ningún caso la fecha límite establecida para la revisión de cada vehículo. d) Control de vertidos. En el caso de que se produjeran dichos vertidos, se procederá inmediatamente a una recogida, almacenamiento y transporte de residuos sólidos, así como al tratamiento adecuado de las aguas residuales. Esta medida de carácter general deberá cumplirse siempre que se produzcan vertidos de sustancias contaminantes en cualquier punto cercano a la obra.
8.6.3. Prevención de efectos de forma individualizada sobre elementos del medio a) Control de los niveles de ruido durante la fase de ejecución. El ruido producido por el funcionamiento de la maquinaria durante la fase de construcción puede ser aminorado con un mantenimiento regular de la misma, ya que así se eliminan los ruidos procedentes de elementos desajustados que trabajan con altos niveles de vibración. b) Protección de la fauna del zoológico. Los riesgos de la fauna de zoológico son principalmente por contaminación de aire y ruido que ya tienen sus medidas respectivas tomadas en el ítem de prevención de la contaminación durante la fase de construcción para el aire y prevención de efectos de forma individualizada para el ruido.
8.6.4. Localización y explotación de vertederos e instalaciones auxiliares. a) Uso y manejo de Botaderos Con respecto al uso y manejo de los botaderos, que permitan conseguir un nivel de calidad global compatible con la ambiental y con los usos del terreno, se tendrán en cuenta una serie de consideraciones preliminares, siendo las más importantes las siguientes: Elección del emplazamiento en un área poco expuesta a la vista, de manera que se integre en el paisaje circundante en la medida de lo posible. Elección de un lugar con suficiente capacidad para que no se produzcan problemas de desajuste formal entre la excavación o el vertido y el terreno. Elección de un lugar geotécnicamente apto. Elección de un emplazamiento donde no se planteen, problemas de drenaje o su solución sea sencilla y barata. Elección de una zona en la que no se alteren las condiciones hidrogeológicas o las afecciones no revistan importancia. b) Control de botaderos y tratamiento de residuos. Las medidas preventivas más importantes a adoptar serán:
468
Controlar escrupulosamente los movimientos de tierras, con especial cuidado, durante los meses de estiaje para evitar la formación de polvos. Controlar estrictamente las operaciones de cambio de aceites, recarga de combustibles y lavado de maquinaria; asimismo, queda prohibido cualquier tipo de derrame, líquido o sólido. Los aprovisionamientos de combustibles, cambios de aceites, lavados de maquinaría y cubas de concreto, se realizarán en parques prefijados, que deberán contar con las instalaciones adecuadas para evitar la contaminación de suelos y aguas.
c) Medidas de recuperación ambiental para instalaciones auxiliares de la obra La recuperación medioambiental de las condiciones del entorno afectado requerirá de la retirada y transporte al vertedero autorizado de restos de la obra. Para los materiales tóxicos y peligrosos se recabará información con relación al destino y tratamiento final. d) Informes de desafectación. Los ejecutores de la obra estarán obligados a presentar un informe de desafectación ambiental a recursos naturales de interés, relativo a la ubicación definitiva de préstamos, vertederos, instalaciones y actividades auxiliares de obra, teniendo en cuenta los criterios expuestos en el presente apartado. Dicho informe se presentará a la dirección de obra para su aprobación antes de iniciar las actividades de obra en la instalación en cuestión. En el informe se justificarán la necesidad de las actuaciones así como las medidas de recuperación ambiental siguiendo los criterios expuestos en el presente apartado.
8.7. Conservación del medio ambiente
Los ejecutores de la obra están obligados a cumplir con las disposiciones y exigencias del estudio de Impacto Ambiental y especificaciones técnicas para la preservación del medio ambiente, para lo cual deberá de establecer un Plan de Vigilancia Ambiental, aplicando un sistema de control que garantice el cumplimiento de las acciones y medidas preventivas y correctivas, enmarcadas dentro del manejo y conservación del medio ambiente en armonía con el desarrollo integral y sostenido de las áreas que se incluyen en el recorrido de la Autopista. Para tal efecto, los ejecutores de obra, deberán de llevar a cabo las siguientes acciones: Crear una Unidad de Medio Ambiente, cuya función será identificar los posibles problemas ambientales que se presenten en la etapa de construcción así como redefinir metas para lograr su mejoramiento y el mantenimiento de los ecosistemas. Cumplir con los dispositivos legales y los contenidos en el expediente técnico de las obras programadas.
469
8.8. Plan de abandono y restauración El plan de abandono y restauración está referido a las acciones y medidas que debe realizar el responsable de la obra, después de que se haya culminado con todas las obras consideradas en los términos de referencia, que comienzan desde la etapa preparatoria y construcción de la obra hasta la declaración oficial del cierre y abandono de todas las áreas que fueron utilizadas durante el proceso de construcción, tales como, el área de infraestructura de la obra, almacenes, botaderos y rellenos sanitarios. Esto es necesario para la conservación del medio ambiente, en la cual interesa el retiro inmediato de las instalaciones temporales mencionadas y la restauración del área utilizada, de tal manera de devolver y mejorar el paisaje de la zona afectada. Para dar cumplimiento al mencionado plan la Entidad a través del responsable de la obra, implementará y coordinará en forma permanente los trabajos de restauración del área afectada y cuando el abandono se considere total se colocarán carteles en lugares apropiados y visibles comunicando el cese de las operaciones de construcción.
470
Capítulo 9: Conclusiones y recomendaciones 9.1. Conclusiones - Se ha propuesto un proyecto que permite la ampliación de los servicios que presta la facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco, logrando una mínima interrupción del funcionamiento del laboratorio de materiales. - Se han propuesto procedimientos de reforzamiento adecuado para las zapatas, columnas y vigas del primer piso con el fin de que el edificio reforzado de 4 pisos cumpla los requisitos indicados por la Norma Técnica de Edificaciones. - Se ha logrado la construcción de la infraestructura para funcionamiento de la escuela de topografía, la escuela de soldadura estructural y los cubículos de la Facultad de Ingeniería Civil de manera independiente, asignándoles un piso de la edificación a cada una de las instituciones. - Es posible la construcción de ambientes aptos para el funcionamiento de aulas de educación superior. Así como talleres para la capacitación de los ocupantes. - Las luces de 8 y 8.50m del edificio existente pueden ser cubiertas por un sistema de entrepiso constituido por vigas intermedias y una losa aligerada. Logrando un equilibrio entre economía y seguridad estructural. - Los servicios de agua potable de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco presta las características necesarias para la ejecución de las instalaciones sanitarias del proyecto. - Los servicios de instalaciones eléctricas de la Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco presta las características necesarias para la conexión de los sistemas eléctricos del proyecto.
9.2. Recomendaciones - Llevar a cabo el proceso de reforzamiento según lo especificado en el capítulo 9 con el fin de lograr la menor interrupción posible en el funcionamiento del laboratorio de materiales. - Reducir la participación de maquinaria pesada durante el reforzamiento de los cimientos de la edificación, debido a que la edificación puede verse perjudicada ante malas maniobras u otros imprevistos. - Llevar a buen recaudo los equipos del laboratorio de materiales que no se encuentren instalados in-situ. - Seguir las indicaciones del Capítulo 6 para la localización de las juntas de construcción, de manera que el comportamiento previsto en el diseño se encuentre en concordancia con los trabajos realizados en obra - Se recomienda actualizar los precios a la fecha en la que se desee ejecutar el proyecto de acuerdo a la inflación de la moneda y a los índices para la construcción publicados por el INEI.
471
Capítulo 10: Bibliografía Blanco A. (1994). Estructuración y diseño de edificaciones de concreto armado. Capítulo de Ingeniería Civil del Colegio de Ingenieros del Perú Consejo Departamental de Lima. Lima, Perú. Torreallva H. (2003). Análisis y diseño estructural de un edificio de 7 niveles. Tesis para la obtención de licenciatura. Lima, Perú. Harmsen T. (2002). Diseño de Estructuras de concreto armado. Editorial de la Pontificia Universidad Católica del Perú. Lima, Perú. Jimeno E. (1995). Instalaciones Sanitarias en Edificaciones. Capítulo de Ingeniería Civil del Colegio de Ingenieros del Perú Consejo Departamental de Lima. Lima, Perú Raquel V. (1987). Instalaciones en Edificaciones. Capítulo de Ingeniería Civil del Colegio de Ingenieros del Perú Consejo Departamental de Lima. Lima, Perú. Bueno A. (2002). Instalaciones Eléctricas en Viviendas. Material de Instrucción. Lima, Perú. Schneider Electric Perú S.A. (2010). Guía de Diseño de Instalaciones Eléctricas. Editorial Schneider Electric Perú S.A. Lima, Perú. ANR (2011). Reglamento de Edificaciones Lima, Perú.
para uso de las Universidades.
Zapata L. (1997). Diseño Estructural en Acero. Zapata Baglietto. Luis F. Lima, Perú. Braja M. Das. (2001). Fundamentos de Ingeniería Geotécnica. México. Abanto F. (2012). Análisis y diseño de edificaciones de Albañilería. Lima, Perú Ramos J. (2010). Costos y presupuestos en edificación. Lima, Perú. Tuliamán J. & Vásquez O. (2008). Lectura de Planos en Edificaciones. Lima, Perú.
472
Capítulo 11: Planos de ejecución de obra del Edificio Complementario Ubicación U-01 T-01 PE-01 Arquitectura A-01 A-02 A-03 A-04 A-06 Estructuras E-01 E-02
Plano de Localización, Ubicación y Perimétrico Plano topográfico Plano de Ubicación del Programa de Exploración de Suelos. Plano de Distribución Primer Nivel Plano de Distribución Primer Nivel Plano de Distribución Primer Nivel Plano de Distribución Primer Nivel Plano de Cortes y Elevaciones
Plano de Cimentación Existente Plano de Planta de Cimentación y Detalle de Muros de Corte E-03 Plano de Detalle de Cimentación – Corte Ejes Principales E-04 Plano de Detalle de Cimentación – Corte Ejes Secundarios E-05 Plano de Detalle en Planta de Cimentación – Corte Eje 5 E-06 Plano de Detalle en Elevación de Columnas E-07 Plano de Losa del Primer Nivel – Detalle de Vigas E-08 Plano de Losa del Segundo y Tercer Nivel – Detalle de Escaleras E-09 Plano de Losa del Cuarto Nivel E-10 Plano de Detalle de Vigas E-11 Plano de Techo Metálico Instalaciones Sanitarias IS-01 Plano de Instalaciones de Agua – Primer Nivel IS-02 Plano de Instalaciones de Agua – Segundo Nivel IS-03 Plano de Instalaciones de Agua – Tercer Nivel IS-04 Plano de Instalaciones de Agua – Cuarto Nivel IS-05 Plano de Instalaciones de Desagüe – Primer Nivel IS-06 Plano de Instalaciones de Desagüe – Segundo Nivel IS-07 Plano de Instalaciones de Desagüe – Tercer Nivel IS-08 Plano de Instalaciones de Desagüe – Cuarto Nivel IS-09 Plano de Instalaciones de Agua - Isométrica Instalaciones Eléctricas IE-01 Plano de Iluminación – Primer Nivel IE-02 Plano de Iluminación – Segundo Nivel IE-03 Plano de Iluminación – Tercer Nivel IE-04 Plano de Iluminación – Cuarto Nivel IE-05 Plano de Tomacorrientes – Segundo Nivel IE-06 Plano de Tomacorrientes – Tercer Nivel IE-07 Plano de Tomacorrientes – Cuarto Nivel IE-08 Plano de Instalaciones Complementarias – Primer Nivel IE-09 Plano de Instalaciones Complementarias – Segundo Nivel IE-10 Plano de Instalaciones Complementarias – Tercer Nivel IE-11 Plano de Instalaciones Complementarias – Cuarto Nivel
503
Anexos – Panel fotográfico
Foto 1. Calicata C-1
Foto 2. Medición de dimensiones de zapatas existentes
504
Foto 3. Detección de acero de estructura existente
Foto 4. Extracción de muestras inalteradas.
505
Foto 5. Calicata C-2
Foto 6. Calicata C-3 y medidas de seguridad
506
Foto 7. Calicata C-3
Foto 8. Muestras inalteradas
507
Foto 9. Tallado de muestras para ensayo de corte directo.
Foto 10. Muestras después del ensayo de corte directo
508
Foto 11 y 12. Ensayo de Límite Líquido
509
Foto 13. Ensayo de Límite Plástico
Foto 14. Extracción de aire de muestra alterada para ensayo de gravedad expecífica
510
Foto 15 y 16. Ensayo de SPT
1
2
3
4
5
A
B
C
D
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL CIMENTACION EXISTENTE
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 01
1
2
3
4
5
A
B
C
ESPECIFICACIONES TECNICAS CONCRETO CICLOPEO: CIMIENTO:
CEMENTO HORMIGON 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE 8" MAXIMO
SOBRECIMIENTO:
CEMENTO HORMIGON 1:8 + 25% PIEDRA MEDIANA 4" MAXIMO
RESISTENCIA
RECUBRIMIENTOS
RESISTENCIA DE TERRENO: 1.69 kg/cm2 (verificar en obra)
CONCRETO ARMADO:
CIMENTACION- 7.5 cm COLUMNAS Y VIGAS - 4.0 cm
CONCRETO - COLUMNAS
fc = 210 kg/cm2
CONCRETO - VIGAS
fc = 210 kg/cm2
ACERO
fy = 4200 kg/cm2
LOSAS Y ESCALERA- 3.00 cm
TRASLAPES
SOBRECARGA: COBERTURAS
250 kg/m2
MORTERO: PARA LADRILLOS KING KONG DE Fm = 35 Kg/cm ( 1:4 CEMENTO, ARENA) LAS JUNTAS VERTICALES Y HORIZONTALES DE DILATACION 1" (USAR TECNOPORT).
D
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL PLANTA DE CIMENTACION Y DETALLE DE MUROS DE CORTE
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 02
1
2
Falso Piso
Falso Piso
X
X
X
X
1
4
3
2
Falso Piso
Falso Piso
X
X
X
X
X
2
Falso Piso
4
3
Falso Piso
5
Falso Piso
X
1
Falso Piso
4
3
Falso Piso
5
Falso Piso
5
Falso Piso
Falso Piso
X
X
X
X
X
X
X
X
1
2
Falso Piso
4
3
Falso Piso
Falso Piso
5
Falso Piso
X
X
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 03
A
B
C
Falso Piso
Falso Piso
X
X
X
X
A
B
D
Falso Piso
C
Falso Piso
Falso Piso
D
Falso Piso
X
X
X
X
X
X
A
B
C
Falso Piso
Falso Piso
X
X
X
X
A
B
D
Falso Piso
C
Falso Piso
Falso Piso
X
X
X
X
D
Falso Piso
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 04
A
B
Falso Piso
C
Falso Piso
D
Falso Piso
ESPECIFICACIONES TECNICAS CONCRETO CICLOPEO: CIMIENTO:
CEMENTO HORMIGON 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE 8" MAXIMO
SOBRECIMIENTO:
CEMENTO HORMIGON 1:8 + 25% PIEDRA MEDIANA 4" MAXIMO
RESISTENCIA
RECUBRIMIENTOS
RESISTENCIA DE TERRENO: 1.69 kg/cm2 (verificar en obra)
CIMENTACION- 7.5 cm
CONCRETO ARMADO:
COLUMNAS Y VIGAS - 4.0 cm
CONCRETO - COLUMNAS
fc = 210 kg/cm2
CONCRETO - VIGAS
fc = 210 kg/cm2
ACERO
fy = 4200 kg/cm2
LOSAS Y ESCALERA- 3.00 cm
TRASLAPES
SOBRECARGA: COBERTURAS
250 kg/m2
MORTERO: PARA LADRILLOS KING KONG DE Fm = 35 Kg/cm ( 1:4 CEMENTO, ARENA) LAS JUNTAS VERTICALES Y HORIZONTALES DE DILATACION 1" (USAR TECNOPORT).
ESPECIFICACIONES TECNICAS CONCRETO SIMPLE: CIMIENTO CORRIDO SIMPLE:
CONCRETO ARMADO:
ACERO: RESISTENCIA DEL TERRENO: PROFUNDIDAD DE CIMENTACION RECUBRIMIENTOS:
LONGITUD DE ANCLAJE:
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 05
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL LOSA DE CUARTO NIVEL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 09
2.00
2.20
2.20
2.00
2.20
A
B
C
A
B
C
4.00
2.00
1.60 1.60
2.00
2.20
2.20
2.20
A
B
A
B
4.00
2.20
2.20
4.00
2.00
2.20
2.20 B
A
B
4.00
2.40
2.20
2.40 B
A
B
4.20
2.40
2.00
4.00
2.40
2.10
4.20
2.10
2.20
4.00
2.40
A
4.00
2.20
4.00
2.10
2.00
4.00
2.20
A
2.20
4.20
2.40
2.10
A
B
C
A
B
C
4.20
4.20
2.10
2.40
2.40
2.40
A
B
A
B
4.20
2.40
2.10
4.20
4.20
ESPECIFICACIONES TECNICAS - V I G A S
CONCRETO ARMADO: VIGAS ESTRUCTURALES:
VIGAS DE AMARRE:
ANCLAJE CON GANCHOS ESTANDAR EN TRACCION (m)
Ldg
RECUBRIMIENTOS LIBRES VIGAS ESTRUCTURALES:
VARILLAS
D
4 cm al estribo
LONGITUD DE EMPALME A TRACCION (m)
LONGITUD DE DESARROLLO A TRACCION (m)
VARILLAS
VARILLAS
-Long. de anclaje con gancho (Ldg)
0.25
0.30
0.35
0.45
0.60
-Refuerzo Superior
0.30
0.45
0.60
0.70
1.25
-Refuerzo Sup. e Inf. (zona esf. bajos)
0.30
0.45
0.60
0.70
1.25
-Extension recta gancho (12db)
0.15
0.15
0.20
0.25
0.30
-Refuerzo Inferior
0.30
0.35
0.40
0.50
0.90
-Refuerzo Sup. e Inf. (zona esf. altos)
0.45
0.60
0.80
0.95
1.65
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
2 cm al estribo
VIGAS DE AMARRE:
DIAMETROS DE DOBLADO
LOSAS: D
ACERO DE REFUERZO: ACERO GRADO 60:
L O S A S DETALLES DE REFUERZO - VIGAS
NORMAS Y REGLAMENTOS: R.N.E.: E-020, E-030, E-050, E-060 MATERIALES
Y
4db> 6.5 cm fy = 4200 kg/cm2
EN BARRAS LONGITUDINALES
db
DIAM. DOBLADO 3/8" a 1"
6db
1 1/8" a 1 3/8"
8db
db
DETALLE DE VIGAS
DIAM. DOBLADO
D
R
3/8" a 5/8"
10db
3/4"
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
4db 6db
EN ESTRIBOS
S
E 10
5
4
3
2
1
TORNILLOS POLSER PUNTA DE BROCA 41" COBERTURA DE TEJA ANDINA
A CORREA
: 121" x 3" x 81"
PERFIL
: 1" x 2" x 81" DETALLE - D2
DETALLE - D2
S/ESC.
S/ESC.
B C DETALLE - U1
DETALLE - U2
ESC: 10
ESC: 1/10
D E DETALLE - U4
ESC: 1/10
ESC: 1/10
DETALLE - U5
DETALLE - U6
ESC: 1/10
ESC: 1/10
F
DETALLE - U3
.50
1.85
1.85
1.85
1.85
.80
1.85
1.85
1.85
1.85
.80
1.85
1.85
1.85
1.85
.50
U-1 U-4
U-7
U-6
U-5
U-3 : 1" x 2" x 81"
: 121" x 3" x 81"
DETALLE - U5
.40
.72
.72
U-2
DETALLE - D2
ESC: 1/10
ESC: 1/10 ESC: 1/4
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
ESC: 1/4
TECHO METALICO
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 11
NOTA: LAS BARRAS SE EMPALMARAN DENTRO DE LOS DOS TERCIOS CENTRALES. NO MAS DEL 50% DE LAS
Falso Piso
Falso Piso
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Falso Piso
- COLUMNAS DETALLES DE REFUERZO
NORMAS Y REGLAMENTOS: R.N.E.: E-020, E-030, E-050, E-060 MATERIALES CONCRETO ARMADO: COLUMNAS ESTRUCT.: COLUMNAS DE AMARRE:
LONGITUD DE DESARROLLO A COMPRESION (m) VARILLAS -Longitud de desarrollo (anclaje)
ACERO DE REFUERZO: ACERO GRADO 60
0.25
0.30
0.40
0.45
0.60
0.50
0.60
0.75
fy = 4200 kg/cm2 LONGITUD DE EMPALME A COMPRESION (m)
RECUBRIMIENTOS LIBRES COLUMNAS ESTRUCTURALES: COLUMNAS DE AMARRE:
4 cm. al estribo 2 cm. al estribo
VARILLAS -Longitud de empalme
0.30
0.40
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 06
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
ESC 1:25
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL LOSA DE PRIMER NIVEL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 07
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.40
1.40
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.40
1.40
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.00
1.00
1.40
1.00
1.40
ESC 1:25
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
1.00
1.00
1.40
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL LOSA DE SEGUNDO Y TERCER NIVEL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
E 08
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
P1
NPT =+3.30
NPT =+3.30
V1 P4 V1 P3 NPT =+3.30
P4
P4
NPT =+3.30
P4
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3
NPT =+3.30
V1 V1
NPT =+3.30
P3
P2
B
P2
P3
NPT =+3.30
V3 P2
NPT =+3.30 NPT =+1.75
NPT =+0.17
P3 V3
E
H
C
P2
P2
P2
P3
NPT =+3.30
P2 NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3 P2
NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P5
P5
P5
P5 V2
V1
P5
P5
P5
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL ALUMBRADO - SEGUNDO NIVEL
V3
V3
V1
V6
V3
V3
D
V1
R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
V2
ALUMBRADO - SEGUNDO NIVEL ESC: 1/100
S
IE-02
ESCALA: 1/1250
ESCALA: 1/750
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
ESCALA: 1/750
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
U-01
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
NPT =+6.40 NPT =+6.40
V1 P4 V1
NPT =+6.40
P4 P3 NPT =+6.40
P4
P4 NPT =+6.40
P3
V1 NPT =+6.40
NPT =+6.40
V1 NPT =+6.40
B
V3
P3
P2
P2
P3
P2
NPT =+6.40
NPT =+4.85
NPT =+6.40
P3
V3
P2
E
H
P2
C
P2
P2
P2
P2 NPT =+6.40
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P2
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P5
P5
P5
P5
NPT =+6.40
V2
V1
V3
V3
V1
V6
V3
V3
P5
P5
P5
V2
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL ALUMBRADO - TERCER NIVEL
D
V1
P5
R
ALUMBRADO - TERCER NIVEL ESC: 1/100
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IE-03
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
NPT =+6.40 NPT =+6.40
V1 P4 V1
NPT =+6.40
P4 P3 NPT =+6.40
P4
P4 NPT =+6.40
P3
V1 NPT =+6.40
NPT =+6.40
V1 NPT =+6.40
B
V3
P3
P2
P2
P3
P2
NPT =+6.40
NPT =+4.85
NPT =+6.40
P3
V3
P2
E
H
P2
C
P2
P2
P2
P2 NPT =+6.40
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P2
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P5
P5
P5
P5
NPT =+6.40
V2
V1
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
P5
ALUMBRADO - CUARTO NIVEL
V1
V3
V3
V1
V6
V3
V3
P5
D
P5
R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
V2
ALUMBRADO - TERCER NIVEL ESC: 1/100
S
IE-04
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
P1
NPT =+3.30
NPT =+3.30
V1 P4 V1 P3 NPT =+3.30
P4
P4
NPT =+3.30
P4
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3
NPT =+3.30
V1 V1
NPT =+3.30
P3
P2
B
P2
P3
NPT =+3.30
V3 P2
NPT =+3.30 NPT =+1.75
NPT =+0.17
P3 V3
E
H
C
P2
P2
P2
P3
NPT =+3.30
P2 NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3 P2
NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P5
P5
P5
P5 V2
V1
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL P5
P5
TOMACORRIENTES - SEGUNDO NIVEL
V1
V3
V3
V1
V6
V3
V3
P5
D
P5
R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
V2
TOMACORRIENTE - SEGUNDO NIVEL ESC: 1/100
S
IE-05
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
NPT =+6.40 NPT =+6.40
V1 P4 V1
NPT =+6.40
P4 P3 NPT =+6.40
P4
P4 NPT =+6.40
P3
V1 NPT =+6.40
NPT =+6.40
V1 NPT =+6.40
B
V3
P3
P2
P2
P3
P2
NPT =+6.40
NPT =+4.85
NPT =+6.40
P3
V3
P2
E
H
P2
C
P2
P2
P2
P2 NPT =+6.40
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P2
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P5
P5
P5
P5
NPT =+6.40
V2
V1
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
P5
TOMACORRIENTES - TERCER NIVEL
V1
V3
V3
V1
V6
V3
V3
TOMACORRIENTE - TERCER NIVEL ESC: 1/100
P5
D
P5
R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
V2
S
IE-06
5
4
3
2
1
0,15 0,10
0,80 0,50
0,15 0,10
0,60
A
NPT =+0.20
0,80 NPT =+0.20
B
NPT =+0.20
E
C
H
NPT =+0.20
NPT =+0.20
D
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL ALUMBRADO - PRIMER NIVEL
ESCALERA 119
ALUMBRADO - PRIMER NIVEL ESC: 1/100
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IE-01
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
P1
NPT =+3.30
NPT =+3.30
V1 P4 V1 P3 NPT =+3.30
P4
P4
NPT =+3.30
P4
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3
NPT =+3.30
V1 V1
NPT =+3.30
P3
P2
B
P2
P3
NPT =+3.30
V3 P2
NPT =+3.30 NPT =+1.75
NPT =+0.17
P3 V3
E
H
C
P2
P2
P2
P3
NPT =+3.30
P2 NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3 P2
NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P5
P5
P5
P5 V2
V1
P5
P5
P5
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL ALUMBRADO - SEGUNDO NIVEL
V3
V3
V1
V6
V3
V3
D
V1
R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
V2
ALUMBRADO - SEGUNDO NIVEL ESC: 1/100
S
IE-02
C-1
P-1
C-3
C-2
Pozo o calicata
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
PE-01
C-1
P-1
C-3
C-2
Pozo o calicata
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
PE-01
5
4
3
2
1
0,15 0,10
0,80 0,50
0,15 0,10
0,60
A
NPT =+0.20
0,80 NPT =+0.20
B
NPT =+0.20
E
C
H
NPT =+0.20
NPT =+0.20
D
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL ALUMBRADO - PRIMER NIVEL
ESCALERA 119
ALUMBRADO - PRIMER NIVEL ESC: 1/100
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IE-01
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
T-01
5
4
3
2
1
A
NPT =+0.20
H
H
H
H
H
H
NPT =+0.20
H
B
NPT =+0.20
H
E
C
H
NPT =+0.20
H
H
H
H
NPT =+0.20
H
D
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS - PRIMER NIVEL
ESCALERA 119
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS - PRIMER NIVEL ESC: 1/100
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IE-08
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
P1
NPT =+3.30
H
NPT =+3.30
V1 P4
H
V1 P3 NPT =+3.30
P4
P4
NPT =+3.30
P4
H
H
NPT =+3.30
H
NPT =+3.30
P3
NPT =+3.30
V1
H V1
NPT =+3.30
H
P3
P2
B
P2
P3
NPT =+3.30
V3 P2
H
NPT =+3.30
H NPT =+1.75
H
E
NPT =+0.17
P3 V3
P2
C
E
E
H
P2
P2
P3
NPT =+3.30
P2 NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3
H
P2
NPT =+3.30
H H
NPT =+3.30
NPT =+3.30
H
P5
P5
P5
P5
H
NPT =+3.30
V2
V1
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
P5
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS - SEGUNDO NIVEL
V1
V3
V3
V1
V6
V3
V3
P5
D
P5
R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
V2
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS - SEGUNDO NIVEL ESC: 1/100
S
IE-09
V1
V6
V5
5
4
3
2
1 V1
V4
V1
A
P3 P3 NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1 V1
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P3 P3
P3
P3
P3
P3
P3 P3 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1
V1 NPT =+9.50
NPT =+9.50
P3 P3
P3
P3
P3
B
P3
P3
P3
V3
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50
P6 NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50
V3 P3
H
E
P3
C
P3
P2
P3
P3 P2
NPT =+9.50
P3 NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P2
P3 P3
NPT =+9.50
P3
P3
P5
P5
P5
P5
P3 P3 NPT =+9.50
V1
V2
NPT =+9.50
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P5
P5
P5
P5
P3 P3
V3
V3
V1
V6
V3
V3
TOMACORRIENTE - CUARTO NIVEL ESC: 1/100
D
V1
TOMACORRIENTES - CUARTO NIVEL R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
V2
S
IE-07
H1 1
2
5
4
3
NPT =+3.30
V1
V1
V6
V5
V4
V1
A
P1
NPT =+3.30
NPT =+3.30
V1 P4 V1 P3 NPT =+3.30
V9
P4
P4
NPT =+3.30
P4
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3 V9 NPT =+3.30
V1 V1
NPT =+3.30
H2
H2 P2
P2
P3
P3
V8
V9
V9
B
NPT =+3.30
V7
V8
V3 P2
V8
NPT =+3.30 NPT =+1.75
NPT =+0.17
V9
P3 V3
V7
V8 P2
P3
V7
V8
V7
V7
C
V8 P2
P2
V9
NPT =+3.30
P2 NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3 P2 V9 NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P5
P5
P5
P5
NPT =+3.30
V2
V1
V1
V3
V3
V1
V6
V3
H1
V3
P5
P5
P5
P5
D
V2
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
ESC. 1/75 R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
A-02
PLANO DE CORTE H1 ESC. 1/75
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
PLANO DE CORTE H2
CORTES Y ELEVACION R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
ESC. 1/75 S
A-05
H1 1
2
V1
V1
5
4
3
V6
V5
V4
V1
A V9
P3 P7 NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1 V1
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P7 P3
P3
V9 V9
V9
P3
P3
V9
V9
P3
P3
V9
P7 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1
V1 NPT =+9.50
NPT =+9.50
P7
H2
V9
H2
P3
P7
V9
P3
P7
P7
B
P7
P7
V3
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50
P6 NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50
V3 P7 V9
P3
V8 P7
V9
C
P2
P7
P3 P2
V8
NPT =+9.50
P7 NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
V8
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P2
P7 P3
V9
NPT =+9.50
P3
P3
P3
V9
V9
P5
P5
P5
P5
V9
P7 NPT =+9.50
V1
V2
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V9
V1
NPT =+9.50
P5
P5
P5
P5
P7
P3
V3
V3
V1
V6
V3
H1
V3
D
V2
ESC. 1/75 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
A-04
H1 1
2
V1
V1
5
4
3
V6
V5
V4
V1
A NPT =+6.40 NPT =+6.40
V1 P4 V1
NPT =+6.40
P4 P3 V9
NPT =+6.40
P4
P4 NPT =+6.40
P3 V9
V1 NPT =+6.40
NPT =+6.40
V1 NPT =+6.40
H2
H2 P2 V7
V3
P2
V7
V7
V8
P2
P3
P3
V8
V9
V9
B
V8
NPT =+6.40
NPT =+4.85
NPT =+6.40
V9
V3
P2
P3
V8
V8
V8
V7
P2
V8
V8
V7
C
P2
P2
V9
V8
P2 NPT =+6.40
NPT =+6.40
V8 NPT =+6.40
P2
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P5
P5
P5
P5
NPT =+6.40
V2
V1
V1
V3
V3
V1
V6
V3
H1
V3
P5
P5
P5
P5
D
V2
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
ESC. 1/75
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
A-03
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
NPT =+6.40
H
NPT =+6.40
V1 P4 V1
NPT =+6.40
P4
H
P3 NPT =+6.40
P4
P4 NPT =+6.40
H P3
H H V1 NPT =+6.40
NPT =+6.40
V1 NPT =+6.40
H
B
V3
P3
P2
P2
P3
P2
E
H
H
H
H
NPT =+6.40
NPT =+4.85
NPT =+6.40
P3
V3
P2
P2
E
P2
C
E
E
H
P2
P2
P2 NPT =+6.40
NPT =+6.40
H
NPT =+6.40
H
P2
H H NPT =+6.40
H NPT =+6.40
P5
P5
P5
P5
NPT =+6.40
V2
V1
P5
P5
P5
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS - TERCER NIVEL
V3
V3
V1
V6
V3
V3
D
V1
R
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
V2
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS - TERCER NIVEL ESC: 1/100
S
IE-10
5
4
3
2
1
A
NPT =+0.20
SUBE ALIM. A.F.
NPT =+0.20
B
NPT =+0.20
C
NPT =+0.20
DE LA RED
A LOS SERVICIOS
NPT =+0.20
D
ESCALERA 119
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL INSTALACIONES DE AGUA - PRIMER NIVEL R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-01
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
P1
NPT =+3.30
NPT =+3.30
V1 P4 LLEGA Y SUBE ALIM. A.F.
V1 P3 NPT =+3.30
P4
P4
NPT =+3.30
P4
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3
NPT =+3.30
V1 V1
NPT =+3.30
P3
P2
B
P2
P3
NPT =+3.30
V3 P2
NPT =+3.30 NPT =+1.75
NPT =+0.17
P3 V3
C
P2
P2
P2
P3
NPT =+3.30
P2 NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3 P2
NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P5
P5
P5
P5 V2
V1 LLEGA ALIM. A.F.
V3
V3
V1
V6
V3
P5
P5
P5
V3
D
V1
P5
V2 SUBE ALIM. A.F.
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL INSTALACIONES DE AGUA - SEGUNDO NIVEL R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-02
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
V4
V1
A
NPT =+6.40 NPT =+6.40
V1 P4 V1
LLEGA Y SUBE ALIM. A.F.
NPT =+6.40
P4 P3 NPT =+6.40
P4
P4 NPT =+6.40
P3
V1 NPT =+6.40
NPT =+6.40
V1 NPT =+6.40
B
V3
P3
P2
P2
P3
P2
NPT =+6.40
NPT =+4.85
NPT =+6.40
P3
V3
P2
P2
C
P2
P2
P2
P2 NPT =+6.40
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P2
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P5
P5
P5
P5
NPT =+6.40
V2
V1 LLEGA Y SUBE ALIM. A.F.
V3
V3
V1
V6
V3
P5
P5
P5
V3
D
V1
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
V2 LLEGA Y SUBE ALIM. A.F.
INSTALACIONES DE AGUA - TERCER NIVEL R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-03
V1
V6
V5
5
4
3
2
1 V1
V4
V1
A
P3 P3 NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1 V1
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P3 P3
P3
P3
P3
P3
P3 P3 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1
V1 NPT =+9.50
NPT =+9.50
P3 P3
P3
P3
P3
B
P3
P3
P3
V3
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P6 NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50
V3 P3 P3
C
P3
P2
P3
P3 P2
NPT =+9.50
P3 NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P2
P3 P3
NPT =+9.50
P3
P3
P5
P5
P5
P5
P3 P3 NPT =+9.50
V1
V2
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P5
P5
P5
P5
P3 P3
V3
V3
V1
V6
V3
V3
D
V1
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
V2 LLEGA ALIM. A.F.
INSTALACIONES DE AGUA - CUARTO NIVEL R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-04
CI' 3
CI
3
CH' 3 CG' 3
3 CH
CF' 3
6 CG
CE' 3 9 CF
CD' 3
12 CE 15 CD 17
CC' 2
BY' 5 BY
CB' 2
BX' 5 BX
CC CA' 2
19
CB 21
BZ' 2 CA
BW' 5 BW
23
BZ 25
20
BV' 5 BV
10 BS' 5 BS
5 BT' 5 BT 10
BL
5
15
BR' 5 BR
BO 6
BN 8
BM 28
BQ' 2 BP' 2
BO' 2
BN' 2
20 25
BU' 5 BU
BQ 2
BP 4 BK' 3
BJ' 3
8
BK BI' 3
3
BJ 6
BH' 3 71
BI 9
BG' 3 BH 12 BG 15
BF' 2 BE' 2 BD' 2 BC' 2
BA' 5 BA
BF 17
BE
15
19
BD 21
10 AV'5 AV
AX'5 AX
AW'5 AW
5
10
AQ' 2
AO
6
AQ
AP
8
28
23
AS' 2 Q' 2
AT 2
AS AR
20
AT' 2
AR' 2
15
AU'5 AU
AY'5 AY
20
BC 23
AZ'5 AZ
BB' 5 5 BB
L' 2
4
P' 3
AN'3
O' 5 O
AM'3
8
AN AL'3
Q 2
P 5
AK'3
20
3
6 AL
AJ'3
9
20
AK AI' AH'
AF'
2
15 AI 17
AH AG 21
12 AJ
2
2
2
10 15
19 20
AF 23
N' 5 N 5
AM
142
AG'
M 8
L 10
K
10
M' 3
AB'5 AB
AC'5 AC
Y' 5 Y
R
28
10
AA' 5 AA 5
W' 2 V' 2
U' 2
T' 2
15
X' 5 X
W 2
J' 2
V 4
E' I' 3
U 6 T 8
20 23
AD'5 AD
AE' 5 5 AE Z' 5 Z
S
H' 5 H
8
J 2
I 5 10
E 10
D
2
F' 3 F 8
G' 5 G 5
40
213
C
B 40
40
40
253
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL INSTALACION SANITARIA - ISOMETRICA
A
253
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-09
V1
V6
V5
5
4
3
2
1 V1
LLEGA Y SUBE TUB. VENT.
V4
V1
A
P3 P3 NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1 V1
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P3 P3
P3
P3
P3
P3
P3 P3 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1
V1 NPT =+9.50
NPT =+9.50
P3 P3
P3
P3
P3
B
P3
P3
P3
V3
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50
P6
NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50
V3 P3 P3
LLEGA Y SUBE TUB. VENT.
C
P3
P2
P3
P3 P2
NPT =+9.50
P3 NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P2
P3 P3 LLEGA Y SUBE TUB. VENT.
NPT =+9.50
LLEGA Y SUBE TUB. VENT.
P3
P3
P5
P5
P5
P5
P3 P3 NPT =+9.50
V1
V2
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
P5
P5
P3 P3
V1
V3
V3
V1
V6
V3
V3
BAJA
P5
D
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
V2
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-08
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
LLEGA Y SUBE TUB. VENT.
V4
V1
A
BAJA TUBERIA
RAMAL DE VENTILACION NPT =+6.40 NPT =+6.40
V1 P4 V1
NPT =+6.40
P4 P3 NPT =+6.40
P4 RAMAL DE VENTILACION
P4
NPT =+6.40
P3
V1 NPT =+6.40
NPT =+6.40
V1 NPT =+6.40
B
V3
P3
P2
P2
P3
P2
NPT =+6.40
NPT =+4.85
NPT =+6.40
P3
V3
P2
LLEGA Y SUBE TUB. VENT.
P2
C
P2
P2
P2
P2 NPT =+6.40
NPT =+6.40
NPT =+6.40
P2
LLEGA Y SUBE TUB. VENT.
NPT =+6.40
LLEGA Y SUBE TUB. VENT.
NPT =+6.40
P5
P5
P5
P5
NPT =+6.40
V2
V1
P5
V1
V3
V3
V1
V6
V3
V3
LLEGA Y BAJA
P5
D
P5
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
V2
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-07
V1
V6
5
4
3
2
1 V1
V5
SUBE TUB. VENT.
V4
V1
A
LLEGA Y BAJA TUBERIA
P1
NPT =+3.30
NPT =+3.30
RAMAL DE VENTILACION
V1 P4
V1 P3 NPT =+3.30
P4
P4
NPT =+3.30
P4 RAMAL DE VENTILACION NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3
NPT =+3.30
V1 V1
NPT =+3.30
P3
P2
B
P2
P3
NPT =+3.30
V3 P2
NPT =+3.30 NPT =+1.75
NPT =+0.17
P3 V3
SUBE TUB. VENT.
C
P2
P2
P2
P3
NPT =+3.30
P2 NPT =+3.30
NPT =+3.30
P3 P2
SUBE TUB. VENT.
NPT =+3.30
NPT =+3.30
SUBE TUB. VENT.
NPT =+3.30
NPT =+3.30
P5
P5
P5
P5 V2
V1
P5
V1
V3
V3
V1
V6
V3
V3
LLEGA Y BAJA
P5
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
D
P5
P5
V2
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-06
5
4
3
2
1
A
LLEGA Y BAJA TUBERIA
NPT =+0.20
L = 5.46m
C.F. - 0.40
NPT =+0.20
B
C.F. - 0.46
L = 13.88m
NPT =+0.20
C
NPT =+0.20
C.F. - 0.60 AL COLECTOR PUBLICO NPT =+0.20
D
LLEGA
ESCALERA 119
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IS-05
H1
1
2
5
4
3
A NPT =+0.20
H2
H2
NPT =+0.20
B
NPT =+0.20
C
NPT =+0.20
NPT =+0.20
D ESCALERA 119 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
ESC. 1/75 R
H1
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
A-01
V1
V6
V5
5
4
3
2
1 V1
V4
V1
A
P3 P3
H
NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1 V1
NPT =+9.50
NPT =+9.50
H
P3
P3
P3
H
P3
H
P3
P3
H
H
H
P3 P3
H
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
V1
V1 NPT =+9.50
NPT =+9.50
P3
H P3
P3
P3
P3
B
P3
P3
P3
E
H
V3
NPT =+9.50
NPT =+9.50
H
NPT =+9.50 NPT =+9.50
H
P6
NPT =+9.50
H
NPT =+9.50 NPT =+9.50
V3 P3
H P3
P3
C
E
E
H
P2
P3
P3 P2
H
NPT =+9.50
P3 NPT =+9.50
NPT =+9.50 NPT =+9.50 NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
H
P3
H P2
P3
NPT =+9.50
H
H
H
H P3
P3
P5
P5
P5
P5
P3
H
P3 NPT =+9.50
V1
V2
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
NPT =+9.50
H
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
NPT =+9.50
P5
P5
P5
P5
P3
P3
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS - CUARTO NIVEL
V3
V3
V1
V6
V3
V3
V2
INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS - CUARTO NIVEL ESC: 1/100
D
V1
R
S
EDIFICIO COMPLEMENTARIO FIC-UNSAAC
FIC-UNSAAC
IE-11
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