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DUCTOS Y CANALIZACIONES ELECTRICAS

JESSICA TATIANA ROJAS PASTOR

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA) CENTRO ELECTRICO, ELECTRONICA Y TELECOMUNICACIONES (CEET) ELECTRICIDAD INDUSTRIAL 1821405 BOGOTA D.C 2019

Ductos Las canalizaciones eléctricas o tubos en instalaciones eléctricas, son los elementos encargados de contener los conductores eléctricos, su función es proteger a los conductores ya sea de daños mecánicos, químicos, altas temperaturas y humedad; también, distribuirlo de forma uniforme acomodando el cableado eléctrico en la instalación. Tipos Tubos de PVC (ploricloruro de vinilo) tubos EMT (tubo metálico eléctrico) IMC (conducto metálico intermedio) tubos flexibles metálicos tubos flexibles plásticos corrugados. Instalación: PVC: 1 2 3

se corta el tubo pvc Quite las rebabas y las marcas de la segueta. (Use una lima o papel lija). Limpie bien las superficies que se van a conectar tanto del tubo como del accesorio, con

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un trapo limpio humedecido en Limpiador Removedor PAVCO. Aplique generosamente soldadura líquida al exterior del extremo del tubo, por lo menos en

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un largo igual al de la campana del accesorio. Aplique una pequeña cantidad de soldadura líquida en el interior de la campana o de los

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accesorios Una el tubo con el accesorio asegurándose de un buen asentamiento, gíralo un cuarto de vuelta para distribuir la soldadura y mantenga firmemente la unión por 30 segundos.

TUBERIA METALICA: 1 Mida la distancia 2 Perfore huecos. 3 Abra un orificio 4 Mida el tamaño 5 Ancle el conducto 6 Una los conductos doblados. 7

Utilice un empate

EMT: Se permite instalar tuberías eléctricas, codos, acoplamientos y accesorios de metales ferrosos o no ferrosos en concreto, en contacto directo con la tierra o en zonas expuestas a ambientes corrosivos graves. (Art. 348-1).

IMC: Al aire libre, y directamente enterrados. Tubos flexibles metalicos: Cuando se instalan con accesorios listados y ; no se requiere flexibilidad después de la instalación y ; cuando se instala de acuerdo con los Artículos 350 y 250 de lNEC y; Sólo en longitudes de 6’o menores Tubos flexibles plasticos: serán instalados en el sistema, para unir en forma subterránea en terreno natural o en concreto, el poste de alumbrado público y la caja de inspección en acometidas a luminarias. Características

PVC: es de un material termoplástico, este es resistente y rígido puede estar en ambientes húmedos y soportar algunos químicos. Por las propiedades del termoplástico, es auto extinguible a las llamas, no se corroen y son muy ligeros. Tubos EMT: son moldeables a diferentes formas y ángulos, facilitando la trayectoria que se quiera dar al cableado. Pasan por un proceso de galvanizado, este recubrimiento evita la corrosión, lográndose mayor durabilidad. Pueden venir en tamaños ½ hasta ¼ pulgadas de diámetro. Tubos IMC: son resistentes a daños metálicos. Debido al grosor de sus paredes, son más difíciles de trabajar que los EMT. En ambos extremos vienen con rosca, pudiéndose enlazar con conectores roscados. Son canalizaciones durables, son bien herméticas los tamaños van desde ½ hasta 6 pulgadas.

Tubo flexible metálico: son fabricadas en acero, y pasan por un recubrimiento galvanizado. Su flexibilidad a la torsión y a la resistencia mecánica se debe a su forma engargolada (laminas distribuidas en forma helicoidal). Sus dimensiones van de ½ hasta 4 pulgadas. Tubo flexible de plástico: estos se fabricas con materiales termoplásticos, generalmente con PVC de doble capa, haciendo más resistente y hermético, se caracterizan pr ser livianos, y por su superficie corrugada que lo hace flexible. Ventajas y desventajas PVC ventajas

    

Resistencia a químicos Costo bajo Instalación rápida, debido a su fácil manipulación Durabilidad Flexibilidad

PVC desventajas  

Contaminación Tamaño

EMT ventajas 

son moldeables a diferentes ángulos facilitando la trayectoria que se le quiera dar al



cableado evita la corrosión.

EMT desventajas   

Requiere accesorios Difícil de cortar Más difícil de cortar

IMC ventajas  

No hay deterioro Fácil inspección

IMC desventajas  

Corrosión interna: después de un tiempo llega a ocurrir Contaminación al agua

Aplicación

PVC: se utiliza en una variedad de aplicaciones, como edificación y construcción, cuidado de la salud, electrónica, automóviles y otros sectores, en productos que van desde tuberías y revestimientos, bolsas de sangre y tubos hasta alambres y aislamiento de cables, componentes del sistema del parabrisas y más. EMT: está diseñada especialmente para la conducción de cables eléctricos para zonas industriales, comerciales y residenciales, también es muy útil para cableado estructurado, manteniendo el cableado aislado, protegiéndolo contra todo tipo de amenazas que pudieran dañarlo. IMC: redes de energía eléctrica Tubos flexibles metálico: ideal para ductos de ventilación y aireación en ambientes cerrados tales como cuartos de trabajo, minas, aires acondicionados, túneles y ambientes gaseosos. También es empleado para ducto de desfogue en calentadores y enfriadores Tubos flexibles plásticos: para uso farmacéutico, pues el material no es tóxico, es estable, resistente, soporta los cambios de temperatura, es óptimo para el proceso de esterilizado y es biocompatible en medios orgánicos, condición indispensable para el uso seguro en medicina Fabricantes: PVC: Tuboplex s.a y Indexcol gw

EMT: Enres y andinman

IMC: Inter eléctricas ltda y proelectricos soluciones mds

Flexible metálico:

Spiroductos s.a.s y airtec

Flexibles plasticos: Saishun y airtec

Ductos y canalizaciones

Conducto metálico

Tipos

Conducto plástico

 EMT (tubo metálico PVC (policloruro de vinilo)

eléctrico)  IMC (conducto metálico

Tubos

intermedio) Flexible metálico APLICACIONES

EMT: su mayor aplicación está para zonas visibles, soportando leves daños mecánicos. Pueden estar directamente a la intemperie. IMC: se pueden utilizar en cualquier zona, son ampliamente usados para instalaciones eléctricas industriales, zonas ocultas o visibles. Pueden estar a la intemperie, soportando la corrosión. Flexible: zonas donde el cableado esté expuesto a vibraciones, torsión y daños mecánicos. PVC: Empotramientos bajo concreto, en suelos, techos y paredes. Zonas húmedas. Instalación en zonas visibles, donde el radio de curvatura del alambrado que se vaya a realizar sea grande.

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