Diagrama Pq Mono Borrador.docx

INDICE 

INTRODUCCIÓN



RESUMEN

CAPITULO I: MARCO TEÓRICO……………………………………..……………......1 1.1. DEFINICIÓN DEL ANÁLISIS P-Q…………………………………..………………1 1.2. PROCEDIMIENTO DEL ANÁLISIS P-Q…………………………………...………1 1.3. GRÁFICO P-Q………………………………….………..……………………………2 1.3.1. Construcción del gráfico…………………….…………………………….2 1.4. CURVA ABC……………………………………………………………….………….4 1.4.1. Procedimientos para su construcción…………………………...………4 1.5. TIPOS DE DIAGRAMAS P-Q…………...…………………………………………..5 1.5.1. Tipo I………………….……………………………………………………..5 1.5.2. Tipo II……………………..…………………………………………………6 1.5.3. Tipo III…………………………………………………...……...…………..6 1.6. CASOS EN EL DIAGRAMA P-Q…………………………..………………………..7 1.6.1. Caso 1……………………………………………..………………………..7 1.6.2. Caso 2……………………………………………..………………………..9 1.7. RECORRIDO DE PRODUCTOS……...….……………….………………………11 CAPITULO II: DIAGNÓSTICO DE LA EMPRESA Y ANÁLISIS FODA…….........14 2.1. DIAGNÓSTICO FUNCIONAL…………………………………………….………..14 2.1.1. Historia de la empresa.......................................................................15

2.1.2. Organización.................................................................................15 2.1.3. Productos que fabrica...................................................................15 2.1.4. Máquinas que usa........................................................................16 2.1.5. Proveedores………………………………………….…………...…..18 2.1.6. Clientes………………………………………….………….……..…..18 2.1.7. Proceso Productivo (DOP)…………………………………………..19 2.1.8. Diagrama de flujo (DAP)……………………………………………..20 2.1.9. Análisis P y Q…………………………………………………………22 2.2. DIAGNÓSTICO ESTRATEGICO………………………………………………24 2.2.1. Misión………….….….………………………………………………..24 2.2.2. Visión……………………………..……………………………………24 2.2.3. Valores…………………………………………………………………25 2.2.4. Análisis FODA………………………….………………….…….……25 2.2.4.1.

Análisis Interno………………………………………………..25

2.2.4.2.

Análisis Externo……………………………………………….26

CAPITULO III: ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN.............................................27 3.1 SITUACIÓN ACTUAL,,,…………………………………………………………27 3.1.1. Situación actual de la Empresa……………………………………..27 3.1.1.1. Deficiencia en la administración de materiales…….……….27 3.1.1.2. Dependencia de proveedores extranjeros…………………..28 3.2 DIAGRAMA P-Q…………………………………………………………………28 3.2.1. Soluciones a los resultados del diagnóstico……………………….29 3.3 ANALISIS DEL DIAGRAMA ABC..………….…………………………………30 3.3.1. Caso……………………………………………………………………30 3.4 PROPUESTAS DE ALTERNATIVA DE SOLUCIÓN………………………...42 3.4.1. Identificación del área de mejora……………………………………42 3.4.2. Alcance..………………………….……………………………………42 3.4.3. Objetivos……………………………………………………………….43 3.4.4. Posibles acciones de mejora...……………………………………...43 3.4.5. Prioridades de mejora………………………………………………..44

CAPITULO IV: CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES.………………………46 4.1. CONCLUSIONES..……………….……………………………………………..46 4.2. OBSERVACIONES..…………………………………………………………….47 4.3. RECOMENDACIONES...……………………………………………………….47 

BIBLIOGRAFIA

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ANEXOS

INTRODUCCIÓN La presente monografía brinda información general sobre la empresa peruana LUXPRINT E.I.R.L, presentada como una empresa dedicada a la fabricación principalmente de archivadores. Además, se redacta información del modo en cómo está organizada, mostrando las unidades orgánicas que la constituyen, así como el modo en que estas se interrelacionan con los factores de producción. LUXPRINT E.I.R.L es una empresa con grandes clientes internacionales que tienen sucursales en Perú, destacando por su calidad y precio a nivel nacional, pero que cuenta con mucha competencia a nivel nacional. También cuenta con maquinaria de última generación; además presenta algunos problemas que posteriormente se irá haciendo mención conforme se vaya profundizado más en el análisis de la empresa. Para el estudio del tema de análisis P-Q junto con su relación con la empresa y su proceso productivo se ha tomado en cuenta como centro de análisis y estudio a la empresa, de la cual, mediante las visitas grupales realizadas, se ha podido observar su producción y organización. En todo el estudio hecho se ha tomado en cuenta los conceptos y teorías aprendidas en el curso de Diseño Del Trabajo que nos permitirá brindar una o varias propuestas, llegando así a un análisis de problemas, disposición de planta y posteriormente propuestas de solución.

RESUMEN En este trabajo monográfico se realizó un estudio a la empresa LUXPRINT E.I.R.L S, que se dedica a la fabricación de archivadores para diferentes empresas de útiles escolares como Layconsa, Alpha, TaiHeng, etc. En el Capítulo I, presentaremos los conocimientos y conceptos adquiridos en el curso, así como referencias de libros que aluden al tema correspondiente, tomando un mayor énfasis en los temas de análisis P-Q y ABC. Para el Capítulo II, mediante diversas visitas realizadas a la empresa LUXPRINT E.I.R.L, se realizó el diagnóstico de la empresa para observar y entender el funcionamiento de esta. Además, se analizó sus procesos mediante la elaboración de Diagrama de Flujo y Diagrama de Operaciones, así como también su estructuración interna. En adición se consultaron fuentes de información adicionales para tener una concepción más diversa e integrada de la empresa. Por consiguiente, en el Capítulo III se plantearon las alternativas de solución presentes en la empresa, en donde se utilizará de forma practica la teoría planteada en el capítulo I. Éstas al implementarse incrementarán la productividad, calidad de los productos, y una reducción de tiempos al manipular los materiales y productos terminados. Finalmente se detalló en el capítulo IV las conclusiones del estudio, así como también las observaciones que podemos presentar a la empresa.

CAPITULO I MARCO TEÓRICO 1.1 DEFINICIÓN DEL ANALISIS P-Q El análisis producto-cantidad es una herramienta que nos permite sentar las bases para la toma de decisiones referentes a la elección del tipo de producción, almacenamiento de productos y también a la disposición de la planta dentro de una industria o empresa. Para ello, se tienen presente los diferentes productos que se elaboran (P) y se relaciona con la cantidad de producción (Q), en un período de tiempo determinado. El análisis de los distintos productos (piezas o materiales) por comparación, con sus cantidades, constituye un parte muy importante del planeamiento de la disposición para la producción, el almacenamiento y el transporte. En otras palabras, el análisis producto-cantidad hace uso de graficas las cuales se mostrarán en el presente trabajo, para analizar la cantidad de productos elaborados que son fundamentales para la empresa, por ejemplo, que productos son los que menos se venden, los más vendidos, y más datos importantes.

1.2 PROCEDIMIENTO DEL ANÁLISIS P-Q a) Determinar la variedad de productos. b) Clasificar todos los productos (piezas, materiales u otros, según los casos) en grupos de características semejantes.

1

c) Hallar las tendencias de las principales características de los grupos de productos y proyectados para el futuro. Volverlas a clasificar si es necesario. Definir una cantidad anual (o mensual) prevista para la producción de cada artículo o variedad prevista dentro de cada grupo de productos. Ordenar dentro de cada grupo de productos. d) Ordenar dentro de cada grupo u ordenar los grupos en forma de cantidades decrecientes. e) Trazar el gráfico P-Q en un eje de coordenadas, estando el eje de la “X” la variedad de artículos y en el eje de la “y” la cantidad de cada producto. f)

Unir los puntos.

g) Estudiar el comportamiento de la curva y efectuar un análisis para las divisiones lógicas o combinaciones de actividades, zonas o funciones. 1.3 GRÁFICO P-Q 1.3.1 Construcción del gráfico El gráfico P-Q detecta las variedades de productos “de desplazamientos rápidos” y de desplazamientos lentos. A. Zona M: Se presentan a menudo a una producción en cadena B. Zona I: Ente la zona M y J Los artículos situados entre ambas zonas, se fabrican combinando tipos o técnicas de producción. C. Zona J: En comparación a la zona M Requieren de trabajo manual

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Es decir, algunos productos se prestan a instalaciones mecanizadas y a un tipo de proceso automatizado, mientras otros exigen métodos de transporte flexible, maquinaria y equipo estandarizado dispuesto para poder efectuar operaciones universales. En el caso de encontrarnos con un gráfico P-Q, prácticamente rectilíneo, son aceptables un sistema único de transporte y un plan único de distribución para todos los productos. Como la mayor parte de la producción se halla concentrada en la parte central de la curva, se tiende a una eficacia global, aunque los productos que se hallan en los dos extremos no sean fabricados con un buen rendimiento. En cambio, ante una curvatura muy pronunciada hay que prever, para los productos y las zonas de producción, dos planteamientos distintos y dos sistemas de transporte diferentes. A menudo se hace una distinción de la distribución de los procesos productivos: 

Cadena de producción.



Montaje de equipos.



Puestos de trabajo individuales.

Se generan dos sectores lógicos: 

Gran volumen, poca variedad, desplazamiento rápido.



Poco volumen, gran variedad, desplazamiento lento.

En el primer caso existe, por lo general, un alto grado de automatización de máquinas especiales e inversiones importantes para los medios de acarreo. En el otro caso, para los desplazamientos lentos, los cambios son frecuentes y la reducción del tiempo por pieza no puede ir demasiado lejos. Hay, por lo tanto, mucho trabajo manual maquinaria de tipo universal y escasas inversiones en equipos de transporte. 3

1.4 CURVA ABC En el análisis de disposición de planta, usualmente unos cuantos productos constituyen la mayor parte del valor de la producción al medirla por el consumo en dinero. Se pueden analizar esos pocos productos en forma detallada y visualizar su recorrido a través de la planta. El diagrama ABC propuesto por Pareto permite clasificar los productos en función de los ingresos económicos que otorga la empresa. La clase A contiene cerca del 20 % de los productos y el 80% del ingreso de unidades monetarias. Generalmente representa la parte más pequeña y más significativa. En el otro extremo, la clase C contiene el 50 % de los productos y sólo el 5% de ingreso de unidades monetarias. Estos artículos contribuyen muy poco valor monetario del inventario. En la clase intermedia B se encuentran 30% de los productos y el 15% del ingreso en unidades monetarias. La clasificación de los inventarios en esta forma se llama, con frecuencia, análisis ABC o regla del 80-20. La aplicación del método de Pareto está restringida en los casos en los cuales no se puede establecer una diferenciación determinante de los volúmenes de producción entre diferentes productos elaborados.

1.4.1 Procedimiento para su construcción Para elaborar la curva se deben seguir los siguientes pasos: 

Hacer una lista con la totalidad de productos.



Establecer la demanda o las ventas de cada producto.



Establecer los precios de cada producto.



Construir una tabla de ordenamiento.



Construir una tabla de importancia.



Graficar los puntos sobre un eje de coordenadas, donde: X: Porcentaje acumulado de productos 4

Y: Porcentaje acumulado de ventas 

Trazar la curva.



Dividir la curva en zonas.



Analizar el comportamiento de la curva.

Fig. 1.3. Diagrama P-Q

1.5 TIPOS DE DIAGRAMAS P-Q 1.5.1 Tipo I Pocos productos ocupan la mayor parte de la producción. Entonces la curva presenta una gran pendiente es aconsejable que se haga una distinción entre los tipos de productos eligiéndose soluciones distintas para la gama de productos de mayor demanda y la gama de menor demanda. Es decir, algunos productos se prestan a instalaciones mecanizadas y automáticas mientras otros métodos de transporte flexible, máquinas y equipos estandarizados dispuestos para poder efectuar operaciones universales.

5

Fig.1.4. 1.5.2 Tipo II Indica que tiene que considerarse soluciones intermedias. Estos productos requieren métodos de transporte más flexibles, máquinas y equipos dispuestos a efectuar operaciones universales.

Fig.1.5.

1.5.3 Tipo III Ésta es una curva más suave. Es aceptable un sistema único de transporte y un plan único de distribución para todos los productos.

6

Se tiende a una eficiencia global aunque los productos que se hallan en los extremos no sean fabricados con buen rendimiento, esto porque la mayor parte de la producción se encuentra concentrada en la parte central de la curva.

Fig. 1.6. 1.6 CASOS CON EL DIAGRAMA P-Q 1.6.1 Caso I Análisis ABC de Ventas Consideremos una empresa que maneja sólo 14 SKU (Stock Keeping Unit) y que ha recolectado la estadística de ventas de cada uno de sus productos en el último año (por ejemplo se vendieron 207 unidades del producto A en el mes de Enero). Los datos se resumen a continuación:

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La Venta Promedio (PROM) del producto A es de 334,8 unidades (se obtiene simplemente de la sumatoria de las ventas de Enero a Diciembre de dicho producto dividido en 12 meses, es decir, (207+293+200+…+412)/12=334,8). La Desviación Estándar (D.EST) de la venta del producto A es de 116,9 unidades y el Coeficiente de Variación (CV) o Índice de Variabilidad se obtiene al dividir la Desviación Estándar por la Venta Promedio. Por cierto, los cálculos se facilitan al hacer uso de una planilla Excel, lo cual ahorra esfuerzos en la medida que se trabaja con un número creciente de productos. A continuación se desarrolla un Análisis ABC de la venta de los productos el cual se basa en la aplicación de la Regla de Pareto. Para ello se ordena en forma descendente los productos según los datos de la columna Venta Promedio (PROM) en color amarillo, luego se calcula cuánto representa dicho promedio respecto a la sumatoria de todos los promedios (que es 2.866,4 unidades), por ejemplo, para la SKU E es 1.666,7/2.866,4=58,14% (aprox). Finalmente, la última columna (% ACU.) corresponde al porcentaje acumulado de la venta total de productos para un cierto nivel de SKU acumuladas (por ejemplo, en conjunto los productos E, A y B corresponden al 80,40% de la venta total).

El Diagrama de Pareto correspondiente a los datos anteriores se puede obtener fácilmente haciendo uso de Excel

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La información obtenida a través del análisis ABC de venta de productos es útil toda vez que orienta respecto a aquellos productos con mayor rotación de inventarios, la variabilidad de la demanda y la concentración de la venta en distintos SKU. Todos estos elementos orientan la toma de decisiones y permite priorizar de mejor forma las distintas iniciativas en la Gestión de la Cadena de Suministro (SCM), buscando garantizar el suministro en tiempo y cantidad de aquellos productos que son los más relevantes para la empresa. 1.6.2 Caso II TABLA DE PRODUCTO-CANTIDAD (producción semanal):

Producto

Cantidad (pares)

Botas

1200

Huellas para bebitos

1200

Pelotas para mascotas

800

Chimpunes

400

Zapato para niños

400

Sandalia para damas

370

Fulbiteros

240

Zapato para niñas

120

Zapato para damas

60

Yogis

60 9

GRAFICA P-Q: 1400 1200

Ditribucion por Producto

1000 800

Distribucion por Proceso

600 400

Series1

200 0

a. Interpretación de la gráfica: Como podemos apreciar la gráfica nos indica que los productos como: botas, huellas para bebitos y pelotas para mascota debe tener una distribución por producto. Mientras que los productos como: chimpunes, zapato para niños, sandalia para damas, fulbiteros, zapato para niñas, zapato para damas y yogis deben tener una distribución por proceso. De esta manera la empresa obtendrá una mayor eficiencia.

b. Recomendaciones: Se debe de invertir para mejor la infraestructura del local. Construyendo de material noble las paredes y las columnas. Para que de esta manera las áreas estén bien separadas y así evitar la introducción de olores o partículas de otras áreas.

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1.7 RECORRIDO DE PRODUCTOS El recorrido de productos es la base de la distribución de planta, conocer sobre el recorrido minimizara los costes, además debemos saber que el traslado de productos no agregará un valor al producto. El diagrama P y Q nos sirve de guía para saber qué tipo de análisis para el recorrido de productos es recomendable usar: a) Diagrama de recorrido sencillo Refleja las etapas del único proceso, por eso solo se recomienda usar este diagrama cuando no se fabrican muchos productos.

b) Diagrama multiproducto Es recomendable usar este diagrama cuando se tiene una cierta cantidad de productos, y así poder observar la relación entre ellos y sus operaciones.

11

c) Tabla matricial Es recomendable cuando se producen una gran variedad de productos, pero en cantidades pequeñas.

12

CAPITULO II DIAGNÓSTICO DE LA EMPRESA Y ANÁLISIS FODA 2.1 DIAGNOSTICO FUNCIONAL 2.1.1 Historia de la empresa LUXPRINT E.I.R.L inició sus actividades hace unos 30 años aproximadamente, pero la empresa inició el 1 de noviembre del 2001 con el nombre de LUXPRINT E.I.R.L, la empresa empezó con casi 50 trabajadores, donde cada uno cumplía ciertas labores encomendadas. La empresa se ha dedicado a la fabricación de revisteros y archivadores, sin embargo, con el pasar de los tiempos, la empresa decidió comprar ciertas máquinas que aceleraban la fabricación de estos productos y además de los 50 trabajadores, estos se redujeron a 11 trabajadores y las utilidades también aumentaron. No cuentan con las actividades en el extranjero, pero el mismo encargado de la empresa menciono que si las máquinas trabajaran dos turnos entonces la producción sería de 10000 aproximadamente al día. Teléfono: 4931250 Dirección: CALLE LA UNIÓN NRO. MZ-F INT. LT-7 PQUE. INDUSTRIAL (ESP.DE APEMIVES) LIMA / LIMA / VILLA EL SALVADOR

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2.1.2 Organización GERENTE GENERAL ADMINISTRADOR Coordinador de calidad

Resp. de Compras

Contador

Resp. de Ventas

Resp. de Almacenes

Vendedor

Jefe de Producción Resp. de Manteni miento

Conductor

Troquelador FORRADORES

Anillador

Remachador

Fileteador Interno Externo

2.1.3 Productos que fabrica Actualmente solo se dedican a la producción de: 

Archivadores

14

2.1.4 Máquinas que usan 

Forrador externo



Forrador interno



Troquelador

15



Fileteador



Anillador



Remachador

16

2.1.5 Proveedores Proveedores de plastificado, molde, filetes: 

Alpha



Layconsa



Tai Loy

Proveedores de remaches y anillos: 

Tai Loy



Layconsa

2.1.6 Clientes LUXPRINT E.I.R.L tiene clientes de grandes empresas de utilería, además cuentan con una verificación de calidad y tiempo de entrega eficientes con los productos. La mayoría de las empresas piden en gran cantidad, por eso, la empresa fabrica miles en días. Los clientes son empresas como: 

Layconsa

RUC: 20100190100



Continental SAC

RUC: 20100038146



Tai heng S.A

RUC: 20100274621



Tai Loy S.A

RUC: 20100049181

2.1.7 Proceso productivo (DOP) Realizaremos el Diagrama de Operaciones para mostrar el proceso productivo siguiente: Diagrama de Operaciones de un Archivador

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Cartón endurecido Plástico con molde Plastificado del

1 cartón

1

Inspección

Plástico 2

Forrado externo

1

Inspección

3

Forrado interno

2

Inspección

4

Troquelado

5

Fileteado

6

Anillado

3

Inspección

7

Remachado

4

Inspección

Cartulina blanca

Anillos

18

2.1.8 Diagrama de flujo (DAP) Operario/material/equipo Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 RESUMEN Objeto: Actividad Actual Prop Archivador Operación 10 Transporte 5 Actividad: Espera 0 Elaboración de Inspección 1 archivadores Almacena 2 Método: Actual/Propuesto Distancia Lugar: Tiempo Operario: A.N.L Nº 12 Costo M Obra Compuesto por: X.X.X Fecha: 25/09/18 Material Aprobado por: X.X.X.X. Fecha: xx/xx/xx Total

DESCRIPCIÓN Almacenamiento de la materia prima

Ca Dist Tie nt n

Observaci ón Cartón del archivador, ranuras, plastificado.

Mover el material a la máquina de plastificado Cortar el cartón endurecido con las medidas requeridas Plastificar el cartón Trasladar a la máquina de forrado Forrar externa e internamente el cartón Trasladar el material a la

La máquina plastificador a corta el cartón Etiqueta

Por cada pieza

19

maquina troqueladora Troquelar el cartón forrado Bordar el cartón con cantoneras Se anilla la parte inferior del centro del cartón con un ollao

Anillar el cartón

Trasladar a la máquina de remaches Implementar el mecanismo de remache en el cartón Inspeccionar si los mecanismos están bien implementados Agrupar 4 Trasladar al área de empaquetado Empaquetar en una caja 24

La palanca y el compresor

24 unidades en grupos de 4

Embalar la caja Almacenar

2.1.9 Análisis P y Q LuxPrinte es una empresa que se dedica a la fabricación de productos para útiles escolares, universitarios, etc. Para tener una referencia de la cantidad de productos que elaboran en un periodo determinado utilizan el Diagrama P-Q, además esta les permite que tipo de distribución han de tomar por cada producto, en este caso analizaremos para el mes de mayo.

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Cantidad Producida en el Mes de Mayo del 2018 PRODUCTO

CANTIDAD (Unid.)

Archivadores

105 000

Revistores

55 000

Folder

62 000

Sobre Manila

96 000

Pasta de cuaderno Decorado

45 000

Papel de Oficina

87 000

Notas Adhesivas

80 000

Mica

70 000

Cartucheras de plástico

40 000

Archivador de Fuelle

67 000

Fuente: LUXPRINT E.I.R.L

Elaboración: Propia

Fuente: LUXPRINT E.I.R.L.

Elaboración: Propia

21

Comparando con la teoría esta vendría hacer un tipo de grafica TIPO III, ya que es comparando el grado de inclinación de la pendiente y el tipo de distribución para todos los productos (plan único). En este caso la distribución es por proceso; ya que eso le permitía a la empresa tener una mejor utilización de la maquinaria; además esta distribución se adaptaba a la gran variedad de productos y al operario.

Fuente: LUXPRINT E.I.R.L.

Elaboración: Propia

2.2 DIAGNÓSTICO ESTRATÉGICO 2.2.1 Misión LUXPRINT E.I.R.L es una empresa peruana que se dedica a la fabricación de revisteros y archivadores, su misión es ofrecer productos de calidad para el agrado y satisfacción del cliente manteniendo siempre un compromiso con los trabajadores y respeto al medio ambiente 2.2.2 Visión

22

Ser una empresa reconocida en el mercado nacional y eventualmente expandirse al mercado internacional mediante la gestión eficiente de sus recursos, calidad y el servicio del país. 2.2.3 Valores  Responsabilidad  Puntualidad  Compromiso  Entusiasmo  Integridad  Seguridad  Honestidad  Trabajo en equipo 2.2.4 Análisis FODA FODA, es la sigla usada para referirse a una herramienta analítica que le permitiré a toda empresa trabajar con toda la información que posea sobre su negocio, útil para examinar sus Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas. En este trabajo plantearemos un FODA para la empresa LUXPRINT E.I.R.L donde efectuaremos 2 tipos de análisis. 2.2.4.1. Análisis Interno Trata de identificar la estrategia actual y la posición de la empresa frente a la competencia. Deben evaluarse los recursos y habilidades de la empresa, con una especial atención a la detección y a la eliminación de los puntos débiles y potenciación de los puntos fuertes, así como la capacidad de resistencia de la propia empresa, es decir, la fortaleza de la misma en el caso de que la formulación estratégica falle. El análisis para la empresa LUXPRINT E.I.R.L seria el siguiente: Fortalezas 23



Productos de alta calidad



Personal calificado



Control y mantenimiento constante de maquinaria



Gran capacidad de producción



Alta mecanización



Buena administración del tiempo y espacio del local

Debilidades 

Poca inversión en publicidad



Carencia del uso del Diagrama P-Q



Ausencia de venta en el mercado extranjero



Bajas ventas en épocas de vacaciones



Poca diversidad de productos

2.2.4.2. Análisis Externo Supone determinar los factores estratégicos del entorno, a fin de detectar las posibles amenazas y oportunidades para la empresa. Así serán factores significativos de estudio los competidores actuales, su cuota de mercado, los posibles competidores futuros, el desarrollo tecnológico, los sistemas de información y comunicación, productos sustitutivos, etc. El análisis para la empresa LUXPRINT E.I.R.L seria el siguiente: Oportunidades 

Capacidad para desarrollarse y expandir su producción



Gran poder adquisitivo y productivo



Capacidad de invertir en el mercado extranjero



Mayor alcance de ventas durante épocas escolares

Amenazas 

Elevada competencia en el rubro



Preferencia del cliente por empresas con mayor renombre



Incremento del costo de las materias primas 24

CAPITULO III ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN 3.1 SITUACIÓN ACTUAL Y PROPUESTA DE SOLUCIÓN. 3.1.1 Situación actual La empresa LUXPRINT E.I.R.L se encarga actualmente de la producción de archivadores, revistores, pasta de cuaderno decorado, etc. Posee personal calificado y además maquinarias sofisticadas para la fabricación, la distribución que más usan es el de procesos o función ya que esta le permite un mejor uso de la maquinaria y sobre todo porque este tipo de distribución se adapta a gran variedad de productos En la actualidad no cuenta con actividades en el extranjero, esto debido a la poca inversión en actividades publicitarias (marketing), y esto se dieron cuenta los directivos. En un futuro próximo se está pensando darle una importancia a las promociones vía internet con el objetivo de atraer más consumidores y hacerse más conocido a nivel nacional y luego dar un salto a nivel internacional mediante métodos y planes adecuados. 3.1.1.1 Deficiencia en la administración de materiales En la empresa LUXPRINT E.I.R.L existe el problema de que no hay un lugar fijo de almacenamiento sino más bien esta puede ser momentáneo y en cada área en específico ósea no existe un determinado orden en el almacenamiento de materiales en cada área, debido a esto los operarios pierden una cantidad 25

considerable de minutos en buscar los materiales que necesitan para realizar sus diversas actividades. 3.1.1.2 Dependencia de proveedores nacionales En la empresa LUXPRINT E.I.R.L depende mucho de las empresas que le destinan ciertos materiales para su elaboración de productos. Proveedores de plastificado, molde, filetes: 

Alpha



Layconsa



Tai Loy

Proveedores de remaches y anillos: 

Tai Loy



Layconsa

3.2 DIAGRAMA P-Q PRODUCTOS

NUMERO

CANTIDAD

Archivadores Sobre manila

1 2

105000 96000

14.85% 13.58%

Papel de oficina

3

87000

12.31%

Notas adhesivas

4

80000

11.31%

Mica Archivadores de fuelle Folder Revistores Pasta de cuaderno Cartucheras de plástico

5

70000

9.9%

6

67000

9.47%

7 8

62000 55000

8.77% 7.78%

9

45000

6.36%

10

40000

5.67%

707000

100%

TOTAL

PORCENTAJE ZONA M

I

J

26

120000

M

DIAGRAMA P-Q

100000

I

J

80000 60000 40000 20000 0

Fuente: LUXPRINT E.I.R.L.

Elaboración: Propia

Zona M: Esta es la zona de mayor volumen, de desplazamiento rápido, donde la empresa debe empeñarse en fabricar una gran cantidad de productos debido a la enorme demanda que se tiene, utilizando maquinaria automatizada en la medida posible y haciendo uso de un tipo de producción en cadena en esta zona se ubican los archivadores y sobre manila. Zona I: Esta es la zona de volumen moderado de producción, de gran variedad de productos, donde la empresa fabrica sus productos utilizando una combinación de la técnica de producción en cadena y la producción de trabajo manual en esta se ubican papel de oficina, notas adhesivas y micas. Zona J: Esta es la zona de menor volumen, de desplazamiento lento, donde la empresa debe fabricar la menor cantidad de productos debido a su baja demanda, utilizando maquinaria universal y con técnicas de trabajo manual acá están los archivadores fuelle, folder, revistores, pasta de cuaderno y cartucheras de plástico. 3.2.1 Soluciones a los resultados del diagnóstico Del análisis P-Q se puede concluir entonces que la prioridad para obtener un proceso más eficiente se debe hacer sobre los archivadores y sobre manila ya 27

que estos ocupan el 28.43% de la producción y es una cantidad considerable, si queremos compararlo con la cantidad de producción de los demás productos. LUXPRINT E.I.R.L. realiza una producción con maquinaria universal en cadena, y como sabemos en la producción en cadena ante una eventual falla en las maquinas el proceso se paraliza o puede estar expuestos a perdidas monetarias. Con el fin de obtener un mejor producto se debe mejorar en lo posible tanto las vías de acceso como en ergonomía para los operarios. Sobre los demás productos que están incluidos en las zonas I y J, se puede decir que en su producción se realizan trabajos manuales como también se hace uso de máquinas sofisticadas para las operaciones en el proceso de producción; son supervisadas por operarios; estos métodos son muy convenientes para la calidad de producto que ofrece la empresa. 3.3 ANALISIS DEL DIAGRAMA ABC 3.3.1 Caso La empresa LUXPRINT E.I.R.L. ha recogido los siguientes datos sobre una serie de productos: PRODUCTOS

DEMANDA

PRECIO UNITARIO (SOLES)

Archivador de Fuelle

67 000

20

Archivadores

105 000

5

40 000

5

Folder

62 000

3

Mica

70 000

1

Notas Adhesivas

80 000

3

Papel de Oficina

87 000

10

45 000

10

Revistores

55 000

10

Sobre Manila

96 000

3

Cartucheras de plástico

Pasta de cuaderno Decorado

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Ordenando los productos de acuerdo a la demanda PRODUCTOS

DEMANDA (Unid.)

PORCENTAJE (%)

PORCENTAJE ACUMULADO

Archivadores

105 000

14.85%

14.85%

Sobre Manila

96 000

13.58%

28.43%

Papel de Oficina

87 000

12.31%

40.74%

Notas Adhesivas

80 000

11.32%

52.05%

Mica

70 000

9.90%

61.95%

67 000

9.48%

71.43%

Folder

62 000

8.77%

80.20%

Revistores

55 000

7.78%

87.98%

45 000

6.36%

94.34%

40 000

5.66%

100%

707000

100%

Archivador de Fuelle

Pasta de cuaderno Decorado Cartucheras de plástico TOTAL

Ordenando los productos de acuerdo a los ingresos INGRESO (Soles)

PORCENTAJE (%)

PORCENTAJE ACUMULADO

1340000

28.40%

28.40%

Papel de Oficina

870000

18.44%

46.83%

Revistores

550000

11.66%

58.49%

Archivadores

525000

11.13%

69.61%

450000

9.54%

79.15%

PRODUCTOS Archivador de Fuelle

Pasta de cuaderno Decorado 29

Sobre Manila

288000

6.10%

85.25%

Notas Adhesivas

240000

5.09%

90.34%

200000

4.24%

94.58%

Folder

186000

3.94%

98.52%

Mica

70000

1.48%

100%

TOTAL

4719000

100%

Cartucheras de plástico

Fuente: LUXPRINT E.I.R.L

Elaboración: Propia

Diagrama ABC

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

INGRESOS

1200000 1000000 800000 600000 400000 200000 0

PORCENTAJE ACUMULADO

GRÁFICO ABC

PRODUCTOS

Fuente: LUXPRINT E.I.R.L

Elaboración: Propia

Del gráfico podemos concluir que el producto que genera mayores ingresos para la empresa LUXPRINT E.I.R.L. sería el Archivador de Fuelle, el cual se encuentra en la zona A de la gráfica a pesar de que dicho producto no cuente con un gran número de ventas en comparación de los 5 productos más vendidos. 30

Por lo tanto, la empresa debería darle más importancia a este producto que le genera altos beneficios económicos. En la zona A también se encuentra el papel de oficina que también es uno de los productos más vendidos por lo que la empresa podría seguir dándole la misma producción o aumentarla según crea conveniente. Luego en la Zona B, tenemos a los productos como los revistores, archivadores y la pasta de cuaderno decorado los cuales generan un ingreso intermedio. Pese a que los archivadores son el producto más vendido y considerado el producto estrella de esta empresa no genera una de las mayores ganancias. Por último, en la Zona C tenemos a los productos de sobre manila, notas adhesivas, cartucheras de plástico, folder y mica; los cuales generan la menor ganancia de la empresa, aunque representan cerca del 50% de la producción. La empresa podría reducir la producción de alguno de estos productos (como la mica cuyo valor monetario es insignificante) y producir más archivadores de fuelle o papel de oficina. 3.4 PROPUESTAS DE ALTERNATIVAS DE SOLUCION 3.4.1 Identificación del área de mejora Realizado una vez el diagnostico se logró apreciar que la empresa LUXPRINT E.I.R.L. no maneja la documentación que corrobore su sistema de gestión de la calidad, pero observamos que desde el proceso del plastificado al forrado, la distancia es muy grande, otro problema que aqueja a la empresa es el desorden de su inventario tanto para las materias primas y los productos terminados. Actualmente la empresa no cuenta con estándares o señalización para el lugar o ubicación de cada producto en el área de almacenamiento es esta el área que identificamos con ayuda de las herramientas y técnicas utilizadas en este trabajo para poder encontrar una distribución adecuada y eficaz en los almacenes de la empresa.

31

3.4.2. Alcance Este estudio se orienta a identificar y describir las fortalezas, debilidades de los servicios y distribución de planta que presta la empresa LUXPRINT E.I.R.L., con la intención de mejorar su producción. Esto se obtiene estandarizando los procedimientos de trabajo y haciendo uso de los Análisis P-Q y ABC. 3.4.3 Objetivos Objetivo General: Desarrollar el reordenamiento del área de almacenamiento de productos terminado con ayuda de datos y técnicas estadísticas como son el análisis PQ y análisis ABC Objetivos específicos:  Estudiar las gráficas del análisis P-Q  Estudiar las gráficas del análisis ABC.  Identificar los espacios o áreas que ocupan cada producto en el almacén  Identificar las cantidades aproximadas para cada producto en un cierto periodo de tiempo.  Controlar constantemente el almacén para evitar futuros contratiempos.  Determinar un jefe únicamente para el almacén de productos terminados. 3.4.4 Posibles acciones de mejora  Diseño de una nueva distribución de planta de tal forma que reduzca los tiempos de traslado de los productos terminados y los insumos.  Separar los productos terminados de los insumos para crear un nuevo almacén que solo abarque a los productos terminados.  Reordenar el almacén de productos terminados de acuerdo a su cantidad producida en forma descendente, con ayuda del análisis p-q la cual tendrá que desarrollar el responsable del almacén para llevar un control adecuado.  Reordenar el almacén de productos terminados para lo cual se necesitará un responsable para cada almacén (insumos y productos terminados), 32

que utilizará el análisis p-q para llevar de manera adecuada su control y los datos estadísticos, así como también poder predecir en cierta forma la producción del siguiente mes.

3.4.5 Prioridades de mejora Establecemos puntuaciones para establecer prioridades con las posibles acciones de mejora escogidos para finalmente escoger a la acción de mejora óptima.

DIFICULTAD 1 MUCHA

2 BASTANTE

3 POCA

4 NINGUNA

PLAZO 1 LARGO

2 MEDIO

3 CORTO

4 INMEDIATO

IMPACTO 1 NINGUNO

2 POCO

Acciones de mejora a N° llevar a cabo 1

3 BASTANTE

Dificultad Plazo

Diseño de una nueva 2 distribución de planta de tal forma que reduzca los tiempos de traslado de los

2

4 MUCHO

Impacto

Puntaje Total

1

5

33

productos terminados y los insumos. 2

Separar los productos 1 terminados de los insumos para crear un nuevo almacén que solo abarque a los productos terminados.

2

2

5

3

Reordenar el almacén de 3 productos terminados de acuerdo a su cantidad producida en forma descendente, con ayuda del análisis p-q la cual tendrá que desarrollar el responsable del almacén para llevar un control adecuado.

2

3

8

4

Reordenar el almacén de 2 productos terminados para lo cual se necesitará un responsable para cada almacén (insumos y productos terminados), que utilizará el análisis p-q para llevar de manera adecuada su control y los datos estadísticos, así como también poder predecir en cierta forma la producción del siguiente mes.

1

4

7

34

CAPITULO IV CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES 4.1 CONCLUSIONES  Con el Análisis P-Q se ha identificado que los productos como los archivadores y sobre manilas, son los más importantes para la empresa en términos de volumen representando, abarcando un aproximado del 33% de la producción total de la empresa.  Con el análisis detallado del Diagrama de Pareto, llegamos a la conclusión que los productos que más importan en términos de ingresos monetarios son los archivadores de fuelle, papel de oficina, revistores, archivadores y pasta de cuaderno decorado; es aquí donde la empresa debería darle la suficiente importancia ya que es el 80% de la producción.  Al analizar la curva del Diagrama P-Q concluimos que la empresa se encuentra actualmente ubicada en zona intermedia (pendiente semi pronunciada), donde se utiliza una mezcla en cuanto a técnicas de producción, que son la producción por cadena y la del trabajo manual donde hay intervención de los operarios y el tipo de distribución es por proceso o función.  Se tiene presente que la empresa no cuenta con actividades fuera del país; analizando la situación actual de la empresa, las condiciones en la que está, llegamos a la conclusión que es muy complicado llegar a expandirse en el mercado extranjero sino invierte en publicidad (marketing). 35

 Al analizar la forma de almacenamiento actual de la empresa, se pudo notar que no eras la más óptima, para lo cual se planteó soluciones en base a la teoría del análisis P-Q. 4.2 OBSERVACIONES  El ingreso de la Materia prima. y la salida del producto terminado. se lleva a cabo por un mismo acceso.  El almacenaje de Materia prima y producto terminado se realiza en un mismo almacén.  La empresa se encuentra desactualizada, no utiliza plataformas online para la promoción y exhibición de sus productos.  La empresa LUXPRINT ha ocupado la mayor parte de su espacio, por lo que debe tener cuidado al trasladar las materias primas y los productos finalizados.  Las maquinas no poseen un adecuado control de mantenimiento, ante una posible falla de cualquiera de las maquinas lo más probable es que la producción se detenga o se pierda un tiempo importante en el proceso productivo. 4.3 RECOMENDACIONES  Separar la materia prima y los productos terminados en diferentes almacenes o áreas para mantener el orden, facilitar la producción y reducir el tiempo.  Implementar publicidad, especialmente virtual, empezando con la creación de una plataforma virtual para presentar, exhibir y promocionar sus productos, así como dar información de la empresa y sus ventajas.  Plantearse nuevos retos y ofrecer sus productos al mercado internacional empezando con mercados cercanos de fácil acceso como el chileno o boliviano. 36

 Expandir la planta, reubicarse o abrir una nueva sucursal para mejorar la falta de espacio.  Realizar un mantenimiento mensual de la maquinaria para evitar un deterioro de la calidad de los productos elaborados, así como evitar pérdidas de tiempo y dinero debido a fallos de las maquinas obligando a que se detenga la fabricación en la planta.

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BIBLIOGRAFÍA  Diaz B. y Noriega T. (2005). Técnicas para el estudio del trabajo. Perú: Universidad de Lima Fondo de desarrollo editorial  Diaz B, Jarufe B. y Noriega A. (2007). Disposición de Planta. Perú: Universidad de Lima Fondo editorial.  Garcia R. (2005). Estudio del Trabajo Ingeniería de Métodos. México: Mc Graw-Hill.

ANEXOS ANEXO 1: Pasta de archivadores antes del forrado

ANEXO 2: Máquina forradora externa

ANEXO 3: Máquina forradora interna

ANEXO 4: Máquina anilladora

ANEXO 5: Máquina remachadora

ANEXO 6: Links de los videos de la visita a la empresa LUXPRINT E.I.R.L  

https://drive.google.com/file/d/1QbnVYljCeMiFJM0QAS2wNlN3LjZbyehH /view?usp=sharing https://drive.google.com/file/d/1nEqxIaIlS6cpU7RJRvOCNBEo9aqTVm4/view?usp=sharing