Costos I Presentaciones 2008 Uii B

UNIDAD II Elementos del Costo Los Costos Indirectos de Fabricación

Contabilidad de Costos I

3.1 Definición de Costos Indirectos de Fabricación. Se componen de todos los conceptos utilizados para acumular los CIF y se dividen en tres categorías: 1. Costos Variables ------
Cambian en proporción directa al nivel de producción. 2. Costos Fijos --------
Permanecen constantes dentro del rango relevante. 3. Costos Mixtos --------
Se conforman por Fijos y Variables. Los CIF deben separarse entre fijos y variables para propósitos de planeación y control. Costeo Real contra Costeo Normal Bajo el Costeo Real se registran los costos cuando ocurren excepto los CIF que no pueden asociarse con ningún departamento u orden. Bajo el Costeo Normal los costos se acumulan cuando ocurren excepto por los CIF que utilizan o se aplican con base a producciones reales (horas, unidades) multiplicadas por una tasa predeterminada de aplicación de CIF Los dos factores claves para determinar la tasa de aplicación de los CIF son: 1. Nivel estimado de producción (Denominador) 2. Los CIF estimados.

Lic. César Orlando Retana Avendaño

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Contabilidad de Costos I

3.1 Definición de Costos Indirectos de Fabricación. Capacidad Productiva de la Empresa: Esta depende del tamaño físico, las condiciones del edificio y del equipo de fábrica, disponibilidad de recursos (MO entrenada y diversidad de materia prima) Capacidad Productiva Teorica o Ideal: Rendimiento máximo de un departamento o fábrica sin considerar: Carencias de pedidos de venta, interrupciones en la producción (paros, tiempos ociosos de maquinas, dias festivos, descansos, etc. Se asume que la planta trabaja las 24 horas del día, los siete dias de la semana por 52 semanas en el año, lo que equivale al 100% de la capacidad instalada. Capacidad Productiva Práctica o Realista: Es la máxima producción alcanzable considerando interrupciones previsibles o inevitables, en la producción sin tener en cuenta carencia de pedidos de venta en la máxima capacidad esperada cuando la planta opera a un nivel planeado de eficiencia.

Lic. César Orlando Retana Avendaño

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Contabilidad de Costos I

3.1 Definición de Costos Indirectos de Fabricación.

Capacidad Normal o de Largo Plazo: Se basa en la capacidad productiva práctica y que consulta la demanda de los clientes por el producto en el largo plazo (5 años) Capacidad Productiva Esperada: Es la que se basa en la producción esperada en el periodo siguiente, esta puede ser mayor, igual o menor, que la capacidad productiva normal. En el largo plazo debe ser igual a la capacidad productiva Normal. La Capacidad productiva teórica y práctica, solo tiene en cuenta la capacidad física de un departamento o fábrica. Es decir que si una empresa pudiera vender todo lo que produce estas servirían para calcular la tasa de aplicación de los CIF. La Capacidad productiva Normal y la Esperada, son las utilizadas por las empresas para calcular los CIF, por que estas dos bases incluyen explícitamente la demanda proyectada de los cliente en sus estimaciones. La Capacidad productiva esperada debe usarse solo en teoría cuando es difícil calcular la Capacidad Productiva Normal.

Lic. César Orlando Retana Avendaño

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Contabilidad de Costos I

3.1 Definición de Costos Indirectos de Fabricación. ejemplo: La capacidad productiva normal de una empresa es de 200,000 unidades, y la capacidad productiva esperada para el periodo corriente es de 160,000 unidades, los costos fijos son por $180,000.00 y los costos variables por unidad de $ 1.15

Costos Costos indirectos de Fabricación Fijos

Capacidad Productiva esperada

Capacidad Productiva Normal

$ 180,000.00

$ 180,000.00

Costos indirectos de Fabricación Variables 160,000 X 1.15/unidad

$ 184,000.00

200,000 x 1.15/unidad Costos Indirectos de Fabricación Totales

$ 230,000.00 $ 364,000.00

$ 410,000.00

Dividido por las unidades estimadas de Producción

160,000

200,000

Tasa de aplicación de los costos indirectos de Fabricación

$ 2.2750

$ 2.0500 Lic. César Orlando Retana Avendaño

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Contabilidad de Costos I

3.1 Definición de Costos Indirectos de Fabricación. ejemplo: Para el cálculo de la asignación de los CIF se utiliza como base la capacidad productiva esperada, y se espera vender 180,000 unidades en el segundo año, calcular la tasa de aplicación de CIF.

Costos Costos indirectos de Fabricación Fijos

Capacidad Productiva esperada año 1 $ 180,000.00

Capacidad Productiva Esperada año 2 $ 180,000.00

Costos indirectos de Fabricación Variables 160,000 X 1.15/unidad

$ 184,000.00

100,000 x 1.15/unidad Costos Indirectos de Fabricación Totales

$ 115,000.00 $ 364,000.00

$ 295,000.00

Dividido por las unidades estimadas de Producción

160,000

100,000

Tasa de aplicación de los costos indirectos de Fabricación

$ 2.2750

$ 2.9500 Lic. César Orlando Retana Avendaño

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3.1 Definición de Costos Indirectos de Fabricación. Determinación de las tasas de aplicación de los costos indirectos de fabricación: Una vez se determine el nivel de producción y el total de costos indirectos de fabricación para el siguiente periodo, se podrá calcular la tasa de aplicación de CIF No hay reglas fijas para determinar cual de las bases se deberá usar como denominador. La fórmula para calcular la tasa, la cual es la misma independientemente de la base escogida, es la siguiente:

Costos Indirectos de Fabricación Estimados Base de Actividad estimada

Tasa de aplicación de CIF, por unidad, hora, dólar, etc.

Las siguientes cinco bases se usan por lo general en el cálculo de la tasa de aplicación de CIF. 1. 3. 5.

Unidades de Producción, Costo de Mano de Obra Directa Horas Máquina.

2. Costo de Materiales Directos. 4. Horas de Mano de obra directa.

Lic. César Orlando Retana Avendaño