Corso Aj1000 5 Elementi

Corso utenti AJ 1000 Roland Training Center

I cinque elementi

1. La Macchina  Conoscere

Tecnologia

 Controllare

Efficienza Tarature

Tecnologia Stampa  Teste  Auto Maintenance System  Riscaldamento  Alimentazione  Riavvolgimento  Trascinamento 

Stampa 

Testina MicroPiezo

Requisiti per una buona stampa:

Dimensione gocce minima

Accurato angolo d’espulsione

Dimensione Gioccia regolare

Ciclo espulsione rapido

Niente gocce mancanti

Testina MicroPiezo Tecnologia Micro Piezo Inchiostro

Menisco

Piez o

Tira

Menisco Spinge

Inkjet Termica

Calore Riscaldamento

Calore

Tira

Dot Fisso Dot Variabile

Testine su AJ 1000 

Tipologia:

Damper

6-colori teste piezo inkjet



Struttura: Teste super-wide da 3” per stampa ad alta velocità con alta densità anche a basse risoluzioni 512 ugelli su una linea 35pl per goccia (standard mercato superwide Spectra256= 90pl)

Head

6 teste in parallelo La testa è 3 volte più grande della serie Pro

Controllo punto: Fisso (1 type)

K C M Y LcLm

Auto Maintenance System Self Cleaning 

Self Cleaning System Self Cleaning Le teste sono pulite con cicli costanti. Il ciclo normale di cleaning consuma: 23cc per ciclo (3.7cc per colore) Il cleaning sulla cappin è consigliato ogni settimana o tutte le volte che si stampa tessuto o la testa di stampa ha toccato il materiale.

Cicli automatici Self Cleaning Cycle Normalmente il ciclo cleaning è inserito nelle 24 ore. Temperature 5ºC 5ºC and over 15ºC and over 27ºC and over and over 40ºC and over EssoUnder dipende da fattori ambientali, qui di35ºC seguito riportati Cycle

Non

48h

24h

18h

12h

8h

Auto Maintenance System 2 

Sistema Wiper I Wiper sono sempre immersi nel mant. liquid. Mediamente il caricamento del mantenance liquid avviene inserendo 1,2 cc per ciclo. Questo permette se la macchina lavora in standard mode ( 6 ore giornaliere – 5 gg settimana), di cambiare la cartuccia intorno al 6° mese di utilizzo

Cartuccia di mantenance 500 CC

Vaschetta

Auto Maintenance System 3 

Movimento Wiper ➀ Alzata teste

Wiper

➨

➁ Rotazione del wiper

Head

➀

Cap

➁ Tray Maintenance Liquid

➂

Wiper bagnati di solvente.

➨

➂ Spostamento della capping

Riscaldamento  Blower

(Asciugatore) Pre-HeaterPrint Heater Blower

Dryer

Dryer (Blower is removed) Dryer è diviso in 3 sessioni separate. Blower (Vista anteriore) 10 fan

Riscaldamento 2  

Sistema di riscaldamento

Temperature attuabili Heaters e Blower

Pre-Heater (35 to 50ºC)

Print Heater Pre-Heater

Blower

Print Heater (35 to 50ºC) Asciugatura Dryer (35 to 60ºC)

Dryer

Blower Rumore : 70db(A) più o meno 

L’asciugatura è permessa se la periferica e il materiale sono inseriti in ambiente consono.

Alimentazione 

Alimentazioni indipendenti



Sono richieste 2 prese SK. Potenza : AC200~240V ±10% 50/60Hz 10A Consumi : 　

AC200V ➨ 2700W Printer = 1100W / Dryer = 1600W

AC240V ➨ 3850W Printer = 1550W / Dryer = 2300W



Cavi alimenazione 230/240V area ➨ 2.5m 200V area ➨ 4.0m

Main Power

Asciugatore

Stampante

Riavvolgimento 

Nuovo dance roller Applica una tensione costante al materiale per permettervi di avanzare correttamente se attaccato all’arrotolatore Rear



Front

Peso dei rotoli : Max.100kg test sino a 135Kg  

Diametro massimo rotoli : Max. 250mm (9.8 pollici) Diametro interno : 3 pollici (76.2mm)

Trascinamento 

Mechanism of Media Feed System Dancer Roller posteriore Applica una tensione costante. (fisso)

Grid Roller

Dancer Roller anteriore Applica tensione in combinata con il ballerino posteriore. (basculante) Feed Device

Dance roller con movimento di Up and Down.



Take-up Device

Centratura materiale

❷

AJ-1000 modulo metrico di centratura materiale

❶ 2500

Messaggi 

Messaggi relativi al mantenimento periferica. Allerta per la sostituzione del Maintenance Liquid Questo messaggio indica un livello basso di mantenance liquid, normalmente segnala la prossima sostituzione della cartuccia entro un mese. O di accendere la periferica per effettuare un ciclo di cleaning.

Allerta per la sostituzione della bottiglia di recupero Quando il contatore ha superato i 5 litri di utilizzo appare questo errore. Basterà schiacciare il tasto enter per resettare l’errore ed esso riapparirà dopo aver consumato circa 500 CC. All’interno del Sub menù possiamo trovare la funzione di reset per la drain bottle.

Notifica di avviso per la pulizia manuale Messaggio di avviso se non si è intervenuti per più di 3 settimane alla pulizia della capping

2. Ambiente Temperatura di lavoro  Umidità  Pulizia  Settaggi 

Ambiente d’esercizio Range OK

Conclusione

T*T*P = stampa_OK Tempo e temperatura sono in stretta relazione  Ogni reazione chimica utilizza i due paramentri  Alla diminuzione di un valore l’altro deve aumentare 

Test Print

Cleaning

Pulizia manuale

Pulizia manuale Video

Efficienza Wiper

3. Inchiostri

Cartuccie  Caratteristiche  Condizioni di utilizzo 

Cartucce Focalizzato sulle alte produzioni di banner Capacità di Ink : 1000ml / cartuccia con IC Chip Colori : C, M, Y, K, Lc, Lm (6 colori) Caratteristiche : Maggiore densità degli attuali ECO-SOL inks

IC Chip

Appropriato per applicazioni backlit Introdotte gocce grandi (35pl/dot). Pertanto, alta densità con basse risoluzioni Maggiore Produttività - Durata esterna Superiore asciugatura E’ possibile utilizzare il sistema di riavvolgimento anche con la massima velocità 45m2/h Maggiore Produttività

Mantenance

Cleaning

Tab

Caratteristiche 

EcoXtreme è stato creato per dare alta viscosità al normale inchiostro, colorazioni brillanti, alta durabilità all’esterno, alta produttività della macchina e resistenza all’alcool, è dedicato prevalentemente per tutte le applicazioni per esterni.

Scratch

Scratch Resistance Resistance La resistenza allo scratch è decisamente superiore all’inchiostro ECO-SOL MAX. 5 Drying Time Alcohol 4 Possibilità di riavvolgimento sino ad un massimo di 45m²/h. Density Resistance 3 Alta densità per applicazioni night & day. 2 Color Gamut 1 Pressochè uguale all’ ECO-SOL MAX (Range colorimetrico riproducibile) 0 Safety Outdoor Durability Migliore dell’ ECO-SOL MAX Odore Fortissimo odore durante l’utilizzo si consiglia ventilazione. Odor Sicurezza Privo di Cyclohexanone Bassa infiammabilità il flash point è intorno ad 83ºC Outdoor Alcohol Resistance Durability Molto resistente.

Drying Time

Density

Color Gamut ECO-SOL INK ECO-SOL MAX EcoXtreme Ink

Alcool no problem Analisi Roland su imprese di pulizia Il 100% non usa alcool Vietato dalla legge 626 Altamente infiammabile Non sgrassante Si utilizzano prodotti base alcolica (80%) Sopratutto a base solvente Più performanti dei prodotti a base alcolica

Prodotti per pulizia Prodotti industriali Schiuma sgrassante clorinata Detergente superattivo per metalli Schiuma detergente per grassi alimentari Sgrassanti per bagni e cucine

Prodotti casalinghi

Colori Light

Light Cyan e Light Magenta L’utilizzo dei light avviene in aggiunta tra l’ 1% e il 25% delle tinte C,M, e lavora sino al 40%. (Versaworks)

C,M,Y,K C,M,Y,K + Lc, Lm

Velocità di stampa Type

Resolution

Directio n

Dot

Pass

Speed

Banner

720 x 720dpi

Uni/Bi

8pass

8/12m2/h

Banner

360 x 720dpi

Uni/Bi

4pass

16/24m2/h

Banner

360 x 360dpi

Uni/Bi

2pass

30/45m2/h

Flex

720 x 720dpi

Uni/Bi

8pass

8/12m2/h

Flex

360 x 720dpi

Uni/Bi

4pass

16/24m2/h

Vinyl

720 x 720dpi

Uni/Bi

8pass

8/12m2/h

Vinyl

360 x 720dpi

Uni/Bi

NonVariable NonVariable NonVariable NonVariable NonVariable NonVariable NonVariable

4pass

16/24m2/h

Banner

360 x 180dpi

Bi

Non-Variable 1pass

90m2/h

Tarature

Calibration Bidirezionale Presetting

Calibration Angolo di avanzamento X

Materiale A

STAMPA

Angolo di avanzamento X

Materiale B

STAMPA

BANDING

Angolo di avanzamento Y

Materiale B

STAMPA

Calibration

Bidirectional Simple

Bidirectional Detail

Preset 8 differenti preimpostazioni di parametri macchina  Possibilità di rinominare ogni preimpostazione



Settings to be saved in Preset Menu

Menu-item settings that control the operation of the media heating system Menu items for adjustments to match the thickness and size of the media Changeable to any name

Menu-item settings that control operation during printing Required menu items for using transparent media

Items HEATER CONFIG PREHEATING BLOWER FAN HEAD HEIGHT ADJUST BI-DIR CALIBLATION FEED FOR DRY VACUUM POWER FULL WIDTH'S SHEET TYPE SHEET WIDTH SHEET POS

5. Materiali Applicazioni  PVC  Cast  Calandrato 

PVC Calandrato 

Monomerico 



Materiali di Breve durata o Promozionali, per applicazioni dove non sono richieste grandi prestazioni in termine di durata.

Polimerico 

Materiali di media durata e solitamente con performance medio-alte (Influenzato dai plastificanti )

IL PVC

POLIVINILCLORURO

 Plastificanti  Lubrificanti  Anti

UV  Altri componenti.

PVC Fuso (Cast) Solvente Evaporazione Solvente PVC

Miscela

Foglio di PVC

Calore

PVC calandrato

Cast VS Calandrato (Senso Trasversale)

Struttura Media

Vinile Cast o Calandrato Spessore : dai 20 ai 70µm

Collante base solvente o base acqua Grigio o trasparente Liner circa 160 grs/m² Silicone/carta

Adesivi 

Colla acrilica Emulsione

Applicazioni Richiesta esplicita del cliente  Nuova idea sviluppata dall’artigiano tecnologico 

I cinque elementi… Più uno!!!!!!

SIETE VOI IL VERO ELEMENTO

Fine Grazie per l’attenzione Littamè Paolo Product specialist colore