COMPETENCIA No. 3 CODIGO 28501017 • PREDECIR LAS FALLAS DE LOS SISTEMAS ELECTRONICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL, VERIFICANDO CONTINUAMENTE EL
CONOCIMIENTOS CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
CARACTERISTICAS Y FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA INDUSTRIAL (generadores, motores, sistemas de control y de fuerza)
• Procedimientos para determinar la criticidad en los equipos. • Tipos de fallas mas comunes en los equipos industriales. • Procesos de producción donde se generan cuellos de botella. • Procesos que involucran el mantenimiento total productivo. • Maquinarias de procesos de producción. • Equipos de termografía para sistemas electrónicos. • Normas de calibración y validación para los instrumentos de monitoreo. • Tipos de variables electrónicas predecibles a
• Pruebas de aislamiento de los componentes electrónicos. • Procedimientos de monitoreo: termografía. Variables de alimentación eléctrica, variables electrónicas y ruidos eléctricos e interferencias. • Sistemas de autodiagnóstico. • Controles inteligentes (algoritmos, PLC, microcontroladores) • Software: control de variables. • Metodología para la solución de problemas en los procesos productivos.
• Acciones de mantenimiento preventivo. • Programación de paradas de maquinas de procesos productivos. • Tipos de fallas mas comunes en los equipos industriales. • Desempeño de los sistemas electrónicos. • Objetivos de la productividad, rentabilidad, disminución de tiempos en los procesos industriales. • Técnicas de solución de problemas. • Conceptos de análisis y solución de
Criterios de evaluación
• Identificar el proceso de producción de la empresa • Elabora analíticamente una lista de maquinas a ser sometidas a monitoreo según criticidad en el proceso de producción. • Realiza pruebas de aislamiento de los componentes eléctricos antes del monitoreo. • Ejecuta monitoreos de temografia , variables eléctricas , variables de alimentación eléctrica y ruidos eléctricos e interferencias , de acuerdo con los parámetros tecnicos.
• Interpreta los algoritmos de controles inteligentes, para equipos de predicción: red neuronal, lógica difusa. • Utiliza eficientemente el software dedicado para control de variables de siguiendo el procedimiento establecido. • Toma decisiones, según parámetros técnicos y aplicación de principios y valores éticos. • Incluye principios de producción
• Lista oportunamente las acciones para evitar que se repitan fallas en la maquinaria • Determina técnicamente la causa de la falla electrónica en la maquinaria. • Establece y prioriza las acciones de mantenimiento preventivo en la maquinaria. • Compara las operaciones del equipo con los manuales y catálogos
PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR REQUISITOS ACADEMICOS: • POSEER TITULO A NIVEL DE TECNOLOGO EN ELECTRICIDAD O ELECTRONICA Y/O TITULO PROFESIONAL EN ELECTRICIDAD, ELECTRONICA, MECATRONICA O AUTOMATIZACION. •
EXPERIENCIA LABORAL •
• TENER EXPERIENCIA MINIMA DE 2 AÑOS EN EL AREA DE MANTENIMIENO DE SISTEMAS ELECTRONICOS.
COMPETENCIAS: • DETERMINAR, MONITOREAR Y ANALIZIR LOS DATOS SOBRE LAS FALLAS DE FUNCIONAMIENTO PRESENTADAS EN LOS SISTEMAS ELETRONICAS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL; DETERMINANDO EL ESRADO DE LOS EQUIPOS Y MAQUINAS. FORMACION BASICA DOCENTE POR COMPETENCIAS LABORALES.