Confinados Sura.ppt

SEGURIDAD EN ESPACIOS CONFINADOS DEFINICIÓN CONFORME A OSHA

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AGENDA

1 Introducción y Algunas cifras 2 Objetivos del programa

3 Definiciones y Legislación 4 Procedimiento para el ingreso al interior de un ESPACIO CONFINADO

5 Características de Las Atmósferas Peligrosas 6 Seguridad en los Espacios Confinados

7 Campos de Aplicación 8 Instrumentación ARP SURA

INTRODUCCIÓN ESPACIOS CONFINADOS UNA ACTIVIDAD CON RIESGOS ………PERO CONTROLABLES • Aunque los accesos y desplazamientos en su interior lo hacen peligroso. • Aunque los controles y defensas en ocasiones se salen del presupuesto de las organizaciones • Aunque las características de su ambiente la hacen una de las actividades con mayor potencial de accidentes graves y mortales en el MUNDO.

¿¿¿ SERA EL TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS SINONIMO DE INVALIDEZ O MUERTE ???? ARP SURA

INTRODUCCIÓN

LA PLANIFICACIÓN Y EL CONTROL SON

LA CLAVE ARP SURA

Entrada a Espacios Confinados Estadísticas en USA Hay 240,000 lugares de trabajo que tienen espacios confinados De 12.2 millones de trabajadores empleados en estos lugares, 1.6 millones requieren ingresan 4.8 millones veces

cada año a

inspeccionar, limpiar o reparar algún equipo Hay un promedio de 54 muertes cada año en espacios confinados 90 % de todas las muertes en espacios confinados están relacionadas

con la atmósfera interna. ARP SURA

AGENDA

1 Introducción 2 Objetivos del programa

3 Definiciones y Legislación 4 Procedimiento para el ingreso al interior de un ESPACIO CONFINADO

5 Características de Las Atmósferas Peligrosas 6 Seguridad en los Espacios Confinados

7 Campos de Aplicación 8 Instrumentación ARP SURA

OBJETIVOS DEL PROGRAMA

• Dar a conocer el estándar de entrada a espacio confinado que tiene ARL.

• Proporcionar herramientas para implementación del estándar en las empresas donde exista el factor de riesgo. • Establecer conjuntamente procedimientos seguros con el fin de eliminar el factor de riesgo al interior de los espacios confinados.

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OBJETIVOS DEL PROGRAMA

• CREAR CONCIENCIA DE QUE LOS RIESGOS EN ESPACIOS CONFINADOS EXISTEN Y SE PUEDEN CONTROLAR

• REPASAR LOS PRINCIPALES ASPECTOS DE SEGURIDAD QUE SE DEBEN TENER EN CUENTA PARA TRABAJAR EN ESPACIOS CONFINADOS • VALIDAR LA IMPORTANCIA DE LAS EVALUCIONES Y EL MONITOREO EN LOS ESPACIOS CONFINADOS (EQUIPOS) ARP SURA

AGENDA

1 Introducción 2 Objetivos del programa

3 Definiciones y Legislación 4 Procedimiento para el ingreso al interior de un ESPACIO CONFINADO

5 Características de Las Atmósferas Peligrosas 6 Seguridad en los Espacios Confinados

7 Campos de Aplicación 8 Instrumentación ARP SURA

DEFINICIONES ESPACIO CONFINADO. • Es un espacio cerrado o semicerrado lo suficientemente grande para que una persona pueda entrar y realizar una tarea asignada. • La construcción no esta diseñada para que la persona la ocupe en forma permanente. • Tiene medios de accesos limitadas o restringidas.

y

salidas

• Puede contener atmósferas peligrosas que atentan contra la salud o la vida.

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DEFINICIONES LISTA DE VERIFICACIÓN Es una guía por escrito para la verificación de las condiciones de seguridad de las personas que están trabajando en espacios confinados. Pueden existir tareas que por ser rutinarias en su realización solo deberán requerir de la aplicación de la lista y no harán uso de todo el concepto de Permiso de Trabajo. ARP SURA

DEFINICIONES PERMISO Es una autorización y aprobación por escrito que especifica la ubicación y tipo de trabajo a efectuarse. En este se certifica que los peligros han sido evaluados por personas capacitadas y que se han tomado las medidas de protección necesarias.

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DEFINICIONES EMISOR DEL PERMISO Persona que ha sido entrenada y por lo tanto es calificada para

la observación del cumplimiento de los estándares de seguridad para trabajos en espacios confinados y que además posee

la autoridad suficiente para aprobar o desaprobar la realización del trabajo. ARP SURA

DEFINICIONES ATMOSFERA PELIGROSA • Atmósfera tóxica: Esta puede provenir de los procesos de manufactura, almacenamiento de productos, ingreso de gases entre otros. • Atmósfera irritante: La generación de gases irritantes varían considerablemente de acuerdo a las actividad industriales que los generan.

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ALGUNOS EJEMPLOS DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS • Tanques de depósito y de proceso • Filtros • Cámaras subterráneas • Calderas • Alcantarillas • Camiones y vagones cisternas. • Pozos • Silos • Espacios abiertos en su parte superior, de más de 1.2 m de profundidad y que carecen de buena ventilación ARP SURA

ALGUNOS EJEMPLOS DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS

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ALGUNOS EJEMPLOS DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS

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ESPACIOS CONFINADOS QUE REQUIEREN DE UN PERMISO PARA SU ACCESO: • Aquellos que tienen el potencial de contener una atmósfera peligrosa en su interior. • Aquellos que contienen un material o mecanismo que pueda atrapar a la persona que entra. • Aquellos que tienen una configuración interna tal que pueda atrapar o asfixiar a la persona que entra debido a muros convergentes o pisos con pendientes hacia abajo y que terminan en una sección menor • Aquellos que contienen cualquier otro riesgo serio a la salud o seguridad. ARP SURA

CONSTRUCCIÓN DE UN COLECTOR

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PUEDEN CONTENER UNA ATMÓSFERA PELIGROSA

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ESPACIO REDUCIDO

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LA VISIBILIDAD POBRE, LA ILUMINACIÓN INADECUADA, EL CAMINAR INSEGURAMENTE, LAS SUPERFICIES RESBALADIZAS, PUEDEN CAUSAR RIESGOS SIGNIFICATIVOS. LOS ESPACIOS CONFINADOS PUEDEN ALBERGAR ROEDORES, ARAÑAS O INSECTOS, QUE PUEDEN SER PELIGROSOS PARA LOS QUE ENTRAN A UN ESPACIO CONFINADO.

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GALERÍAS

ESPACIO CON FORMAS LIMITADAS PARA ENTRAR Y SALIR DE ELLOS ARP SURA

Por su diseño el trabajador podría quedar atrapado o asfixiado. El piso inclinado lleva a un área estrecha

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ACCESO LOCALIZACIÓN AVERÍA

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Espacio que puede sofocar a un trabajador

AVERÍA

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IDENTIFICACIÓN DEL ESPACIO CONFINADO

Un espacio confinado presenta las siguientes características:  Su tamaño y forma permiten que una persona pueda entrar en él.

 Tienen formas limitadas para entrar y salir de ellos.  No están diseñados para que estén ocupados permanentemente. Un espacio confinado requiere permiso de entra si tiene una o más de las siguientes características:

Contiene o pueden contener una atmósfera peligrosa o Contiene material que puede envolver o sofocar a una persona. Su diseño interior es tal que el entrante podría quedar atrapado o asfixiado por paredes cónicas o por un piso inclinado que lleva a un área estrecha. Presenta algún peligro de seguridad y salud en el trabajo reconocible ARP SURA

CLASIFICACION DE LOS ESPACIOS CONFINADOS Clase A: son aquellos donde existe un inminente peligro para la vida. Generalmente riesgos atmosféricos (gases inflamables y/ o tóxicos, deficiencia o enriquecimiento de oxigeno).

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CLASIFICACION DE LOS ESPACIOS CONFINADOS Clase B: en esta clase, los peligros potenciales dentro del espacio confinado pueden ser de lesiones y/ o enfermedades que no comprometen la vida ni la salud y pueden controlarse a través de los elementos de protección personal. Por ejemplo : se clasifican como espacios confinados clase B a aquellos cuyo contenido de oxígeno, gases inflamables y/ o tóxicos, y su carga térmica están dentro de los límites permisibles. Además, si el riesgo de derrumbe, de existir, fue controlado o eliminado. Título de la presentación - 00 de mes de 0000

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CLASIFICACION DE LOS ESPACIOS CONFINADOS Clase C: esta categoría, corresponde a los espacios confinados donde las situaciones de peligro no exigen modificaciones especiales a los procedimientos normales de trabajo o el uso de EPP adicionales. Por ejemplo: tanques nuevos y limpios, fosos abiertos al aire libre, cañerías nuevas y limpias, etc. Los espacios confinados deben localizarse e identificarse por medio de carteles bien visibles en todas las zonas por donde puede tenerse acceso al mismo. En su exterior, además, se debe colocar, de ser necesario, el nombre del producto que contiene, a través de un sistema de rotulado conocido. ARP SURA

AGENDA

1 Introducción 2 Objetivos del programa

3 Definiciones 4 Procedimiento para el ingreso SEGURO al interior de un ESPACIO CONFINADO

5 Características de Las Atmósferas Peligrosas 6 Seguridad en los Espacios Confinados

7 Campos de Aplicación 8 Instrumentación ARP SURA

10 PASOS PARA EL INGRESO SEGURO A UN ESPACIO CONFINADO

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10 PASOS PARA EL INGRESO SEGURO A UN ESPACIO CONFINADO 1. Identifique los lugares y equipos de la empresa donde se realicen trabajos en espacios confinados. 2. Desarrolle un plan de trabajo, asesorado por personal calificado . 3. Defina los niveles de intervención para los trabajos en espacios confinados, desarrolle un plan de capacitación y

entrenamiento para cada nivel

4. Implemente un sistema de permisos para los trabajos en espacios confinados. ARP SURA

10 PASOS PARA EL INGRESO SEGURO A UN ESPACIO CONFINADO 5.

Cancele / etiquete / aísle

6.

Monitoree atmósfera

7.

Desarrolle un plan de emergencia, rescate y evacuación

8.

Use siempre:

la

calidad

de

la

•

Herramientas de trabajo

•

Instrumentación y

•

Equipo de protección personal APROPIADOS

•

VENTILACIÓN ÁREA

EN

EL

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10 PASOS PARA EL INGRESO SEGURO A UN ESPACIO CONFINADO 9. Desarrolle un Procedimiento de Muestreo Continuo y por Niveles y Mantenga un Registro permanente de las variaciones en condiciones y atmósfera

10. Genere un plan de acción para intervenir aquellos procedimientos que tuvieron desviaciones al momento de realizar la tarea y ajuste el procedimiento.

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IDENTIFIQUE LUGARES Y EQUIPOS DE LA EMPRESA DONDE SE REALICEN TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS. No. 1

Se deberá realizar un inventario juicioso de las tareas que realiza la empresa en espacios confinados para definir, en cada uno de los casos cual es el procedimiento. Se recomienda documentar este inventario para permitir al equipo de trabajo, consultar el paso a paso de cada uno de los protocolos a ejecutar ARP SURA

DESARROLLO DE UN PLAN DE TRABAJO (1) No. 2

• Defina fecha y hora de entrada

• Haga un listado con:  Todos los materiales almacenados

• Defina realizar

el

trabajo

a

 Usados en el espacio • Investigue propiedades

• Designe al personal

peligrosas : • Seleccione el equipo de protección personal • Diseñe el permiso

formato

de

 de los productos  de sus combinaciones

• Seleccione equipos de ARP SURA monitoreo

DESARROLLO DE UN PLAN DE TRABAJO (2) No. 2

•

Desarrolle La Metodología de La Operación : – Limpieza – Purga

– Ventilación – Practicas Seguras de Trabajo • Establezca Procedimientos Seguros de soporte: – Primeros Auxilios

– Instalaciones para la descontaminación – Brigadas de Rescate y Equipo

• DEFINA FECHA Y HORA PARA LA SESIÓN DE PREPARACIÓN PREVIA A LA ENTRADA ARP SURA

No. 3: Defina los niveles de intervención para los

trabajos en espacios confinados y desarrolle un plan de capacitación y entrenamiento para cada nivel (1) ENTRANTE AUTORIZADO. •

Persona entrenada y calificada (TeóricoPráctico) para INGRESAR a un espacio confinado a realizar una tarea.

•

Conoce: – Riesgos físicos y ambientales – Signos de exposición al riesgo

– EPP y monitoreo requerido •

Responsabilidades: – Mantiene contacto con el asistente – Sale del espacio confinado cuando el asistente lo ordena o cuando se activa la alarma o reconoce algún peligro ARP SURA

No. 3: Defina los niveles de intervención para los

trabajos en espacios confinados y desarrolle un plan de capacitación y entrenamiento para cada nivel (2) ASISTENTE O STAND-BY •

Asistente - Persona entrenada y calificada (Teórico-Práctico) para MONITOREAR a los entrantes a un espacio confinado.

•

Conoce los peligros potenciales del espacio confinado

•

Responsabilidades: – Mantiene la cuenta de los entrantes, – Ordena la evacuación, – Convoca el rescate, – Realiza rescate requiere entrada

•

que

no

NO Entra al espacio confinado ARP SURA

No. 3: Defina los niveles de intervención para los

trabajos en espacios confinados y desarrolle un plan de capacitación y entrenamiento para cada nivel (3) EMISOR DEL PERMISO •

Persona entrenada y calificada (Teórico-Práctico) para AUTORIZAR EL INGRESO a un espacio confinado.

•

Responsabilidades: – Asegura que los entrantes asistentes están entrenados calificados

y y

– Verifica que toda la información del permiso está correcta – Determina que las condiciones de entrada permanecen constantes para una entrada segura – Firma, pone fecha y termina el permiso ARP SURA

No. 3: Defina los niveles de intervención para los

trabajos en espacios confinados y desarrolle un plan de capacitación y entrenamiento para cada nivel (4) GRUPO DE RESCATE

•

Entrantes calificados

•

Calificados en uso de EPP (SCBA, equipo de rescate)

•

Entrenado en primeros auxilios básicos y RCP

•

Demostración simulacros

•

Externos: peligros

de

habilidades

informados

de

-

los

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No. 3: Defina los niveles de intervención para los

trabajos en espacios confinados y desarrolle un plan de capacitación y entrenamiento para cada nivel (5) PLAN DE FORMACION Y ENTRENAMIENTO • Procedimientos de Entrada y Salida de Emergencia • Uso del Equipo de Protección a Vías Respiratorias

• Primeros Auxilios, incluyendo RCP • Procedimientos de Bloqueo y Etiquetado de Equipo

• Simulacros de Rescate • Equipo de Seguridad Aplicable ARP SURA

No. 4: ESTABLEZCA UN SISTEMA DE PERMISOS PARA EL ACCESO A ESPACIOS CONFINADOS • Autorización por escrito • Listado de todas las personas que ingresarán al interior del espacio confinado

• Definiendo realizar

el

trabajo

a

• Con un plan general de las medidas de protección • Firma de la persona que autoriza

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No. 5:

CANCELE / ETIQUETE / AÍSLE

REQUERIMIENTOS DE AISLAMIENTO.

• Tubería - dependiendo del peligro • Separación física. • Válvula cerrada, candadeada y etiquetada. • Aislar todas las fuentes de energía eléctrica, neumática, hidráulica, gravedad.

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MONITOREE LA CALIDAD DE LA ATMÓSFERA NO. 6:

ORDEN DEL MONITOREO • Calibre de la instrumentación • Secuencia de monitoreo: 1. Oxigeno 2. Inflamables 3. Tóxico • Exactitud e interferencias (gas) ARP SURA

DESARROLLE UN PLAN DE EMERGENCIA, RESCATE Y EVACUACIÓN NO. 7:

• Capacitación y Adiestramiento

• Simulacros • Documentado • Evalúe la Capacidad de las Personas que Ingresaran al Interior del Espacio Confinado (Definir Perfil) • Verifique que las Personas que Ingresaran al Interior del Espacio Confinado estén Familiarizadas con los Procedimientos de Rescate ARP SURA

No. 8: USE HERRAMIENTAS DE TRABAJO,

INSTRUMENTACIÓN Y EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL APROPIADO Y VENTILE EL ÁREA • Instrumentación Segura

especializada

• Instrumentación de Lectura Directa y Calibrable

• Herramientas que no Produzcan Chispas • Equipo de Protección Personal Seleccionado Apropiadamente

• Lavaojos Seguridad

y

Regaderas

• Instalaciones Descontaminación

de para ARP SURA

No. 8: USE HERRAMIENTAS DE TRABAJO,

INSTRUMENTACIÓN Y EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL APROPIADO Y VENTILE EL ÁREA • Extracción del aire del interior del espacio confinado • Inyección de aire al interior del espacio confinado • Combinación de ambos métodos • Requerimiento de equipo a prueba de explosión ARP SURA

NO. 9: DESARROLLE UN PROCEDIMIENTO DE

MUESTREO CONTINUO Y MANTENGA UN REGISTRO •

Monitores Personales

•

Área de Muestreo

•

Muestras Instantáneas

POR

NIVELES

•

Capacitación y Adiestramiento

•

Simulacros de Rescate

•

Inspección y Mantenimiento del Equipo

•

Calibración del Equipo de Prueba

•

Resultado de los Monitoreos Atmosféricos

•

Lesiones y Enfermedades

Y

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GENERE UN PLAN DE ACCIÓN PARA INTERVENIR AQUELLOS PROCEDIMIENTOS QUE TUVIERON DESVIACIONES NO. 10:

• Antes de ejecutar las acciones, evalúe sus impactos:

• Seguridad, Medio Ambiente, Salud (biomecánico): ¿Hay algún problema relacionado? • Calidad: ¿Hay alguna interferencia? • Operación del equipo: ¿La dificultará? ¿Los operarios aceptan la mejora?

• Mantenimiento / confiabilidad: ¿Está seguro con la nueva condición? • Pregúntese: ¿Se lograrán los resultados Esperados? • Registre “el ANTES” y “el DESPUÉS” utilizando, por ejemplo, momentos sinceros. ARP SURA

EQUIPO DE TRABAJO DE ESPACIOS CONFINADOS

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COLOCACION DEL EPP ARP SURA

VIGILANTE/OBSERVADOR/VIGÍA

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Uso de iluminación dentro de espacio confinado

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Identificación de Riesgo

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Riesgos encontrados

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EPP siendo usado ARP SURA

Método de Rescate

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Un trabajo bien hecho ARP SURA

Equipo retirándose del área de trabajo

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EVALUACIÓN DE ESPACIOS CONFINADOS ATMÓSFERAS Y SU MONITOREO

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RIESGOS EN ESPCIOS CONFINADOS RIESGO

CAUSAS

EFECTOS

DETALLES

Deficiencia de oxigeno o enriquecimiento de oxigeno

Combustión o inflamación de sustancias, reacciones químicas como oxidación, acumulación de otros gases

Trabajadores pueden colapsar inmediatamente por asfixia. En el caso de la atmósfera enriquecida con oxígeno, se puede producir un calentamiento espontáneo y eventualmente la ignición o explosión de determinados productos, materiales combustibles o productos fácilmente oxidables.

Deficiencia de oxigeno menos de 19.5% Enriquecimiento de oxigeno mayor de 23%

Gases Tóxicos o vapores

Monóxido de carbono, sulfuro de hidrogeno, dióxido de sulfuro, otros gases tóxicos

Pueden irritar la piel, ojos, nariz, garganta. Pueden lesionar o matar. Los trabajadores pueden colapsar.

Atmósfera tóxica mayor a 50% del PEL. Algunos gases tóxicos no tiene olor y pueden no ser detectados.

Gases combustibles o vapores

Incluye algunos combustibles y solventes

Puede causar incendios y explosiones.

Atmósfera inflamable mayor de 10% del LEL. Algunos gases combustibles y vapores son también tóxicos.

Polvos molestos

Material almacenado con anterioridad, procesos de manufactura

Perdida de visibilidad, Irritación de vías aéreas superiores.

Visibilidad menor de 1.8 m suspender los trabajos y ventilar

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RIESGOS EN ESPACIOS CONFINADOS RIESGO

CAUSAS

EFECTOS

DETALLES

Calor

Altas temperaturas

Cansancio, calambres, mareos, etc.

Los efectos pueden ser acelerados debido a una pobre ventilación y/o inadecuados equipos de protección personal o vestimenta.

Ruido

Eco o retumbo del sonido

Puede interferir en la comunicación; puede causar perdida auditiva

Los efectos dependen de la intensidad, frecuencia y duración de la exposición

Equipos mecánicos

Motores y otras partes con movimiento

Puede causar chispas o lesiones físicas

Deben ser bloqueados y tarjeteados antes de entrar. Los materiales de las herramientas deben ser antichispa y los equipos que se ingresen deben ser antiexplosión certificados(no generan chispas)

Caídas

Obstáculos, superficie insegura, etc

Los trabajadores pueden caer y ser atrapados

La forma del espacio puede ocasionar muchas caídas

Radiación

Formas ionizantes (radiaciones alpha, beta y gama). Formas no ionizantes (radiaciones de radio, microondas, infrarrojas y ultravioletas

Riesgo de cáncer por formas ionizantes; varios efectos por formas no ionizantes

Tiempo, distancia y protección son controles primarios para radiaciones ionizantes

Riesgos físicos

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HIGIENE INDUSTRIAL- AMBIENTAL  FACTORES DE RIESGO RECONOCIMIENTO DISMINUIR LAS

EVALUACIÓN

CAUSAS DE LA ENFERMEDAD LABORAL

CONTROL

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ETAPAS DE LA HIGIENE La definición de higiene industrial nos establece la metodología que debemos seguir: RECONOCIMIENTO:

EVALUACIÓN:

De los problemas potenciales a la salud que pueden generarse como consecuencia de la presencia de agentes dañinos a la salud, en el medio ambiente de trabajo.

De los riesgos potenciales identificados en la fase de reconocimiento para establecer su magnitud.

CONTROL: De aquellos riesgos que puedan representar un peligro en la salud para minimizar sus posibles efectos.

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HIGIENE TEÓRICA

ESTÁNDARES

ESTUDIOS EPIDEMIOLÓGICOS

EXPERIMENTACIÓN ANIMAL - HOMBRE

ANALOGÍAS QUÍMICAS

LÍMITES PERMISIBLES

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HIGIENE DE CAMPO Es la rama de la higiene del trabajo que realiza el estudio y reconocimiento del ambiente y condiciones de trabajo identificando y evaluando los riesgos higiénicos y sus posibles causas.

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HIGIENE ANALÍTICA Es la rama de la higiene del trabajo que realiza la investigación y análisis cualitativo y cuantitativo de los contaminantes presentes en el ambiente de trabajo en estrecha relación y colaboración con las otras ramas, permitiendo evaluar la magnitud del riesgo higiénico. ARP SURA

CONTROL AMBIENTAL FOCO

• 1. Selección de equipos y diseños adecuados • 2. Sustitución de productos • 3. Modificación del proceso • 4. Encerramiento del proceso • 5. Aislamiento del proceso • 6. Métodos húmedos • 7. Extracción localizada • 8. Mantenimiento

MEDIO

1. Limpieza 2. Ventilación por disolución 3. Aumento de distancia entre emisor y receptor 4. Sistema de alarma

RECEPTOR

1. Formación e información 2. Rotación de personal 3. Encerramiento al trabajador 4. Protección personal

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CARACTERISTICAS DE LOS ESPACIOS CONFINADOS

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Atmósferas Peligrosas Dentro de los Espacios Confinados

Atmósfera Deficiente o con exceso de Oxigeno. Atmósfera Inflamable Atmósfera Tóxica

Atmósfera Asfixiante Atmósfera Irritante ARP SURA

Composición de Aire

Oxigeno +

20.8 %

Nitrógeno + Otros gases = Aire

79 %

.2 % % = Por ciento por volumen

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EL AIRE QUE RESPIRAMOS N2 78 %

OTROS 1 %

O2 21 % ARP SURA

1. Niveles de Oxigeno Efectos fisiologicos de la reduccion de oxigeno en el aire (hipoxia) Porcentaje de oxigeno

Síntomas

20,50%

Ninguno - coordinación normal

17%

Dificultad de coordinación muscular, aumento de la frecuencia ventilatoria para poder compensar la menor concentración de oxigeno en el aire

12%

Mareos, dolores de cabeza, fatigabilidad

9%

Inconciencia

6%

Muerte a los pocos minutos

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• Este tipo de atmósferas en particular, son las que causan la mayor cantidad de accidentes y los mas serios. La presencia de gases tóxicos en un ambiente confinado, se puede deber a : una falta o deficiente lavado o venteo, cañerías mal desvinculadas o sin desvincular, residuos (barros), ingreso desde otras fuentes, etc. • A continuación, se detallan los gases tóxicos más comunes que podemos encontrar en los espacios confinados: ARP SURA

•

Un gas incoloro e inodoro generado por la combustión de combustibles comunes con un suministro insuficiente de aire o donde la combustión es incompleta. Es frecuentemente liberado por accidente o mantenimiento inadecuado de mecheros o chimeneas en espacios confinados y por máquinas de combustión interna. Llamado el "asesino silencioso", el envenenamiento con CO puede ocurrir repentinamente. Nivel de CO en ppm 200 ppm por 3 hs. ó 1000 ppm en 1 hora ó 500 ppm por 30 1500 ppm por 1 hora. 4000 ppm.

Efectos Dolor de cabeza. Esfuerzo del corazón, cabeza embotada, malestar, flashes en los ojos, zumbido en los oídos, nauseas. Peligro para la vida. Colapso, inconsciencia y muerte en pocos minutos.

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•

La combustión de sulfuro o componentes que contienen sulfuro, produce este gas irritante. En un nivel de concentración de 1/10 ppm provoca el incremento del pulso y respiración, la intensidad de la respiración decrece.

Nivel de H2S en ppm 18/25 ppm. 75/150 ppm por algunas horas. 170/300 ppm por una hora. 400/600 ppm por media hora. 1000 ppm.

Efectos Irritación en los ojos. Irritación respiratoria y en ojos. Irritación marcada. Inconsciencia, muerte. Fatal en minutos.

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•

Es un fuerte irritante que puede producir la muerte por espasmo bronquial. Pequeñas concentraciones que no producen una irritación severa, pasan rápidamente a través de los conductos respiratorios y metabolizan, por lo tanto en poco tiempo actúan como amoníaco. Puede ser explosivo si los contenidos de un tanque o sistema de refrigeración son descargados en una llama abierta. Nivel de NH3 en ppm 300/500 ppm por

Efectos Tolerancia máxima a una exposición corta.

400 ppm.

Irritación de garganta, respiratoria y en ojos.

2500/6000 ppm por 30 min.

Peligro de muerte.

5000/10000 ppm.

Fatal. ARP SURA

•

Hidrocarburos Aromáticos:

Benceno: incoloro, inflamable, líquido volátil con un olor aromático. El envenenamiento crónico puede ocurrir después de respirar pequeñas cantidades en un período de tiempo. Un primer signo es la excitación, seguido de adormecimiento, malestar, vómitos, temblores, alucinaciones, delirio e inconsciencia.

Tolueno: incoloro, líquido inflamable con fuerte olor aromático. Produce fatiga, confusión mental, excitación, nauseas, dolor de cabeza y malestar.

Xileno: mezcla solvente que se asemeja al benceno en muchas propiedades físicas y químicas. ARP SURA

CAUSAS FRECUENTES DE LOS ACCIDENTES ASFIXIAS Consumo de oxígeno por

Fermentaciones de materiales orgánicas diversas en el interior de recipientes. Trabajos de soldadura, calentamiento, corte, etc. Absorción, por ejemplo en los lechos filtrantes de carbón activo húmedo en reparación de depósitos de filtración de agua. Oxidación de la superficie metálica interior de tanques.

Desplazamiento de oxígeno por

Desprendimiento de anhídrido carbónico (CO2) en fermentaciones orgánicas aeróbicas en alcantarillas, tanques de almacenamiento, pozos, túneles, cubas y tinas de vino, silos de cereales, etc. Desprendimiento de metano (CH4) productos de fermentaciones orgánicas anaeróbicas en fosas sépticas, redes de alcantarillado, digestores de depuración de aguas residuales, etc. Aporte de gases inertes en operaciones de purgado o limpieza de depósitos no ventilados posteriormente.

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CAUSAS FRECUENTES DE LOS ACCIDENTES INCENDIO Y EXPLOSIÓN Atmósfera inflamable con focos de ignición diversos

Desprendimiento de productos inflamables absorbidos en la superficie interna de los recipientes. Vapores de disolventes en trabajos de pintado y vapores de sustancias inflamables en operaciones de limpieza de tanques. Limpieza con gasolina u otras sustancias inflamables en fosos de engrase de vehículos. Reacciones químicas que originan gases inflamables. El ácido sulfúrico diluído reacciona con el hierro desprendiendo hidrógeno. El carburo cálcico en contacto con agua genera acetileno. Trabajos de soldadura u oxicorte en recintos que contengan o hayan contenido sustancias inflamables. Descargas electrostáticas en el transvase de líquidos inflamables. Operaciones de carga, y descarga y transporte de polvos combustibles (cereales, caucho, piensos, etc.)

Substancias combustibles o atmósfera inflamable con focos

Añadido de oxígeno para “mejorar” la calidad del aire respirable en el interior de tanques. Empleo de oxígeno o aire comprimido en equipos de bombeo especiales para el transvase de líquidos inflamables, introducido en el interior de depósito.

Desorción de productos inflamables de la superficie de depósitos después del vaciado

Se conocen casos de accidentes en que una limpieza incompleta no evitó la liberación de gases absorbidos en las paredes de recipientes metálicos.

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CAUSAS FRECUENTES DE LOS ACCIDENTES INTOXICACIONES Reacciones peligrosas con generación de gases tóxicos. Algunas de las más significativas son:

Liberación de gas sulfhídrico a través de la reacción de sulfuros con ácidos (red general de desagües de industrias de curtición, en la que confluyen residuos de sulfuros y ácidos crómico, limpieza de depósitos o cisternas que contengan restos sulfurados con productos ácidos, etc.,) Se han producido accidentes a partir del sulfuro y utilizar posteriormente sustancias ácidas como agentes desincrustantes y de limpieza. Otra reacción peligrosa de similares características es la de los productos cianurados con cualquier ácido, que libera gas cianhídrico. Liberación de gas cloro por la reacción de cualquier ácido con hipoclorito sódico (lejía) en trabajos de limpieza. Liberación de óxidos nitrosos por la reacción de sustancias oxidantes como los nitritos en contacto con sustancias orgánicas.

Presencia de monóxido de carbono

Recintos en que se hayan producido procesos de combustión incompleta. Por ejemplo, descender a recintos para extraer líquidos con bombas de motor de combustión interna, etc.

Sustancias tóxicas generadas durante el trabajo.

Trabajos de soldadura y oxicorte. Se conocen casos de accidentes por efectuar este tipo de trabajos sobre acero inoxidable, por ejemplo el corte de pernos con contenido en cadmio.

Empleo de disolventes orgánicos en desengrasado y limpieza

Aplicación de recubrimientos protectores en el interior de depósitos.

Existencia de sustancias tóxicas en el recinto

Procedentes del propio proceso productivo o de residuos. ARP SURA

SEÑALIZACIÓN ESPACIOS CONFINADOS •

Los espacios confinados son lugares de trabajo donde frecuentemente no es posible establecer condiciones de seguridad de forma permanente, especialmente en lo relativo a la calidad de su atmósfera interior.

•

Como se ha puesto de manifiesto a lo largo de esta guía, el control de los riesgos en estos ámbitos, exige la aplicación de medios de prevención específicamente diseñados para cada situación, que puedan varias sustancialmente según las condiciones de la intervención, incluso en un mismo recinto.

•

La sorpresa de las víctimas está presente en casi todos los accidentes.

•

A continuación se visualizan algunos ejemplos de señalización.

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Insertar en los procedimientos y permisos de trabajo

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Procedimiento de rescate Auto-rescate cuando se detecten condiciones peligrosas. Rescate sin entrar al área si es posible Equipo de rescatistas (mínimo dos), equipados, entrenados y disponibles Contar con equipos apropiados como: aire auto contenidos, trípodes, cuerdas ARP SURA

LA SEGURIDAD DE NUESTRA GENTE ES COMPROMISO DE TODOS MUCHAS GRACIAS

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