Clase Semana 1 Seguridad.pdf

SEGURIDAD: SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL EPP, NORMAS Y CASOS DE ACCIDENTES CURSO GESTIÓN DE EQUIPO PESADO EN MINERÍA SEMANA 1 MSc. ING. ALEJANDRO QUEVEDO NARVÁEZ

Í N D I C E : SEMANA 1 LOGROS DE LA SESIÓN INTRODUCCIÓN 1.

CASOS DE ACCIDENTES LABORALES EN EL SECTOR MINERO 2. DEFINICIÓN SEGURIDAD LABORAL 3. PRINCIPIOS DE LA SEGURIDAD LABORAL 4. DEFINICIÓN HIGIENE INDUSTRIAL 5. OBJETIVOS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL 6. LEGISLACIÓN MINERA EN EL PERÚ 7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN 8. CARACTERÍSTICAS DE LOS EPP 9. VENTAJAS DE USO DEL EPP 10. CLASIFICACIÓN DEL EPP

BIBLIOGRAFÍA CONCLUSIONES

LOGROS DE LA SESIÓN •

Conocer los principios,

definiciones básicas e importancia de la seguridad en la minería. •

Conocer la importancia de la higiene industrial.

•

Aprender la legislación minera en el Perú y su importancia.

•

Conocer la importancia del uso de los equipos de protección

personal; así como sus características y ventajas •

Identificar la clasificación (tipos) que existe en los equipos de protección.

INTRODUCCIÓN La minería es una actividad importante para nuestra economía y forma parte de nuestra historia desde la antigüedad. Actualmente somos uno de los primeros

ORO

1 2 3 4 5 6

MÉXICO PERÚ CHINA CHILE AUSTRALIA POLONIA

1 2 3 4 5 6

CHILE PERÚ CHINA EE.UU AUSTRALIA ZAMBIA

COBRE

1 CHINA 2 AUSTRALIA 3 RUSIA 4 EE.UU 5 PERÚ 6 SUDÁFRICA

PLATA

productores de diversos metales a nivel latinoamericano y mundial.

PRINCIPALES PRODUCTORES DE METALES

•

MAYORES PRODUCTORES DE METALES MUNDIAL 2016 / FUENTE: OSINERGMIN

INTRODUCCIÓN •

Sin embargo, así como es notorio el crecimiento y actividad constante de la minería en nuestro país, también los

accidentes en este sector se presentan

con frecuencia, siendo uno de los sectores con mayor riesgo laboral en el mundo. 60

NÚMERO DE NOTIFICACIONES DE ACCIDENTES LABORALES MORTALES EN EL PERÚ 2015 - 2017

50 40

NÚMERO DE ACCIDENTES MORTALES EN EL

SECTOR MINERO 2017

30 20

41 MUERTES

10 0 ENE. FEB. MAR. ABR. MAY. JUN 2015 TOTAL ACCIDENTES MORTALES

179

2016

151

JUL. AGO. SEP. OCT. NOV. DIC. 2017

148

NOTIFICACIONES ACCIDENTES 2015 – 2017 / FUENTE: MINISTERIO DEL TRABAJO

INTRODUCCIÓN •

Los accidentes mortales del sector minero en los últimos años han aumentado, tal y como muestran las estadísticas, y esto debido a que las empresas no se preocupan por el bienestar de las personas que laboran, además de la irresponsabilidad por parte de los mismos trabajadores y la falta de supervisión por organismos inspectores. NÚMERO DE ACCIDENTES EN EL SECTOR MINERO PERÚ 2015 - 2017

TIPOS DE ACCIDENTES LABORALES SECTOR MINERO PERÚ 2017

41 1077 4897

5098

3980

13654 MORTALES 2017

2016

CUADROS ESTADÍSTICOS DE ACCIDENTES EN MINERÍA/ FUENTE: MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

2015

INCAPACITANTES

LEVES

AÑOS

2015

2016

2017

ACCIDENTES MORTALES

28

34

41

INTRODUCCIÓN •

ACCIDENTES MORTALES POR OCUPACIÓN Y CAUSA DE ACCIDENTE:

10

24

POR OCUPACIÓN ANÁLISIS COMPARATIVO : 2015 - 2016

8

POR CAUSA ACCIDENTE MORTAL ANÁLISIS COMPARATIVO : 2015 - 2016

18

6

12

4 6

2 0

0 LAMPERO

OBRERO

SOLDADOR

OPE. WINCHE/RELLENO

SUPERVISOR

MAESTRO

MOTORISTA

MECANICO

OPER. EQ. ESTACIONARIO

PEON

OPERARIO

ING. JEFE GUARDIA/MINAS

CHOFER

ELECTRICISTA

OPER. EQ. PESADO

AY. PERFOR.

PERFORISTA

AYUD. OTROS

AYUDANTE

OTROS

POR OCUPACIÓN

2015 2016

1 2015 9 2016 5

2 4 0

3 3 1

4 0 0

5 2 9

6 1 1

7 0 0

8 1 1

9 4 3

10 11 12 13 14 15 2 1 0 0 2 0 4 4 0 1 5 0

- En el 2015 las principales causa de accidentes mortales fueron: DESPLAZAMIENTO DE ROCAS, TRÁNSITO Y POR CAÍDAS. - En el 2016 fueron: DERRUMBRE Y DESLIZAMIENTO, DESPLAZAMIENTO DE ROCAS Y OPERANDO MÁQUINAS.

SEGURIDAD LABORAL

DEFINICIÓN: •

Se

entiende

por

seguridad

laboral al conjunto de técnicas

y procedimientos que tienen por objeto evitar y, en su caso, eliminar o minimizar los riesgos que se presentan el trabajo, es decir, evitando accidentes leves y fatales. •

La seguridad en el trabajo es responsabilidad

compartida

tanto de las autoridades como de

los

trabajadores.

empleados

y

SEGURIDAD LABORAL PRINCIPIOS: •

Todos los trabajadores gozan de derechos: Los trabajadores, así como los empleadores y los gobiernos, deben garantizar la protección de esos derechos y tratar de establecer y mantener condiciones de trabajo dignas y un

entorno laboral seguro.

El trabajo debería ofrecer posibilidades reales de satisfacción y realización personal y de servicio a la sociedad.

•

El trabajo debería realizarse en un entorno seguro y saludable.

Deben establecerse políticas y reglamentos de seguridad y salud en el trabajo: Tales políticas deben ejecutarse tanto en el ámbito nacional (gubernamental) como en el de la

empresa.

SEGURIDAD LABORAL

•

La Seguridad es aquella que se ocupa de :

NORMAS

ESTRATEGIAS

PROCEDIMIENTOS

destinados a preservar la integridad física de los trabajadores.

SEGURIDAD LABORAL

•

La salud y la seguridad laboral constituyen una disciplina muy amplia que abarca múltiples campos especializados. Debe tender a: el fomento y el mantenimiento del grado más elevado posible de bienestar físico, mental y social de los trabajadores. la prevención entre los trabajadores de las consecuencias negativas que puede haber. la colocación y el mantenimiento de los trabajadores en un entorno laboral adaptado a sus necesidades físicas o mentales.

la adaptación de la actividad laboral a los seres humanos.

SEGURIDAD LABORAL

¿Por qué es importante la salud y la seguridad laboral? •

El trabajo desempeña una función esencial en las vidas de las

personas,

pues

LA

MAYORÍA

DE

LOS

TRABAJADORES PASAN POR LO MENOS OCHO HORAS al día en el lugar de trabajo, ya sea una

plantación, una oficina, un taller industrial, etc. Así pues, los entornos laborales deben ser seguros y sanos, cosa que no sucede en el caso de muchos trabajadores. •

Habiendo una multitud de riesgos para la salud, como:

POLVOS

GASES

RUIDOS

TEMPERATURA EXTREMA

DEFINICIONES BÁSICAS EN SEGURIDAD LABORAL

•

Como en toda disciplina, antes de desarrollarla, conviene precisar desde el principio los principales conceptos y términos que se utilizan: CONDICIONES DE TRABAJO INSEGURAS: Son

todos

peligros

mecánicos

provenientes instalaciones, laboral,

aquellos

etc.

o

de

o

físicos,

máquinas,

medio que

riesgos

ambiente

amenaza

la

integridad física del trabajador. RIESGO LABORAL: Grado de probabilidad al cual se enfrentan a una promesa a que le ocurran accidentes.

DEFINICIONES BÁSICAS EN SEGURIDAD LABORAL

•

INCIDENTE:

Es el acontecimiento o hecho no deseado que, en circunstancias

muy

poco

diferentes,

podrían

haber

provocado un accidente. Es el “casi accidente”. •

PELIGRO:

En el trabajo es la actuación, condición o situación subestándar que puede producir efectos adversos sobre

las personas, sobre equipos de trabajo o sobre materiales. •

PERDIDA:

Es el derroche innecesario y/o no deseado de un recurso material o humano.

•

HIGIENE LABORAL:

Es el control de pérdidas por enfermedades profesionales.

DEFINICIONES BÁSICAS EN SEGURIDAD LABORAL ACCIDENTE: Todo suceso no querido ni deseado, que en un momento determinado irrumpe de forma súbita e inesperada del proceso productivo y es produce daños a las personas. Pueden ser

LEVES, INCAPACITANTES Y MORTALES. Cuando se presenta un accidente en la empresa intervienen varios factores como causa directa o inmediatas de los mismos. Estos pueden clasificarse en dos grupos: CONDICIÓN INSEGURA

ACTO INSEGURO

Se refiere al grado de riesgo que pueden tener los locales, equipos y puntos de operación.

Es la causa humana que determina la situación de riesgo para que se produzca el accidente.

DEFINICIONES BÁSICAS EN SEGURIDAD LABORAL CONDICIÓN SEGURA

ACTO INSEGURO

Falta de orden y limpieza en el ambiente laboral

Llevar a cabo operaciones sin previo mantenimiento

Herramientas manuales o eléctricas defectuosas

Operar equipos sin autorización

EPP inadecuado o faltante

Bloquear o quitar los dispositivos de seguridad. No usar EEP.

Espacio limitado para desenvolverse

Adoptar una posición inadecuada para realizar una tarea.

Iluminación deficiente o excesiva

Distraer o hacer bromas pesadas en plena actividad laboral.

DEFINICIÓN HIGIENE INDUSTRIAL •

Es la disciplina preventiva que estudia las condiciones del medio ambiente de trabajo, identificando, evaluando y controlando los contaminantes de origen laboral. Por lo tanto se trata de una actuación de tipo preventivo y carácter técnico.

La minería es una de las actividades industriales más riesgosas. La seguridad y salud laboral en la pequeña, mediana y gran minería, tiene por objeto la aplicación de medidas necesarias para la prevención de riesgos e higiene industrial.

La importancia de la Higiene Industrial en Minería y su reconocimiento de factores ambientales que pueden afectar a la salud del trabajador es de gran importancia.

Además

DEFINICIÓN HIGIENE INDUSTRIAL •

La higiene industrial es el conjunto de procedimientos destinados a controlar los factores ambientales que pueden afectar la SALUD en el ámbito de trabajo.

•

Se entiende por salud al completo bienestar físico, mental y social

HIGIENE INDUSTRIAL •

Los agentes tóxicos y contaminantes son comunes en muchos lugares de trabajo. Si estás expuesto puedes sufrir enfermedades profesionales de diversa gravedad Por eso, es indispensable que cuentes con una correcta higiene industrial, que conozcas los compuestos dañinos y los límites que el cuerpo puede soportar.

POR LO TANTO… •

La Higiene Industrial actúa en su rol de identificación, evaluación y eliminación o

sustitución por medio de mejoras ingenieriles y administrativas, sumado a mediciones ambientales basadas en técnicas analíticas con instrumentos de lectura directa y de recolección de porcentajes determinados de algún contaminante en el sitio del trabajo.

OBJETIVOS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL •

Los objetivos de la higiene industrial son la protección y promoción de la salud de los trabajadores, la protección del medio ambiente

y

la

contribución

a

un

desarrollo seguro y sostenible.

SIN HIGIENE INDUSTRIAL Todos los trabajadores están vulnerables.

CON HIGIENE INDUSTRIAL Se puede evitar enfermedades.

ENFERMEDADES PROFESIONAL EN LA HIGIENE •

Para prevenir enfermedades profesionales y los posibles riesgos derivados de unas malas prácticas en higiene, es necesario que apliques ciertas acciones para que mantengas controlados los contaminantes:

Responde a las preguntas formuladas por el docente

PROCEDIMIENTOS EN LA HIGIENE INDUSTRIAL 1. Identificación: El primer pase es detectar los contaminantes que pueden haber en

tu puesto de trabajo, tales como ruido, vibraciones y otros. Desde ahí puedes comenzar a trabajar en una labor preventiva

PROCEDIMIENTOS EN LA HIGIENE INDUSTRIAL 2. Medición: Determinar la cantidad de agentes contaminantes detectados. Estas mediciones deber realizarlas con instrumentos adecuados de acuerdo al tipo de contaminación

PROCEDIMIENTOS EN LA HIGIENE INDUSTRIAL 3. Evaluación: Esto te permite determinar si la situación higiénica representa un riesgo o no. Para eso debes comparar los resultados de la medición con los niveles legalmente establecidos. Si estás dentro de los limites legalmente establecidos, lo correcto es que revises periódicamente los niveles para comprobar que estas dentro de los niveles legales.

PROCEDIMIENTOS EN LA HIGIENE INDUSTRIAL 4. Control: Si existe algún riesgo, deberás llevar a cabo las acciones concretas para cada tipo de contaminante y así eliminar o reducir la posibilidad de deteriorar tu salud y la de tus compañeros..

REGLAS DE ORO EN LA MINERIA •

ALGUNAS REGLAS

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

•

El Equipo de Protección Personal (EPP) es aquel dispositivo físico que protege a la persona frente a los riesgos que pueden presentarse en las actividades laborales para

prevenir la ocurrencia de accidentes y daños personales.

•

El EPP es de uso obligatorio y de responsabilidad de cada trabajador para lo cual la empresa está obligada a proporcionar gratuitamente el EPP apropiado para cada trabajador.

CARACTERÍSTICAS DEL EPP

•

Es necesario asegurarse que el equipo de protección personal que se va a adquirir brinde la protección necesaria, sea aceptado y utilizado por el trabajador. Para lograr esto debe considerarse algunas características:

HOMOLOGACIÓN

CALIDAD

COMODIDAD

DE FACIL MANTENIMIENTO

• Aplicación de pruebas específicas a cada tipo de protector. • Control de calidad.

JERARQUÍA DE CONTROL DE RIESGOS

MÁS EFECTIVOS ¿Se puede eliminar el riesgo?

ELIMINAR

¿Se puede reemplazar el peligro con otra herramienta?

REEMPLAZAR

¿Se puede aplicar soluciones de ingeniería para controlar el peligro?

REDISEÑAR

CONTROLES ADMINISTRATIVOS

EPP

MENOS EFECTIVOS

¿Se puede controlar el peligro con procedimientos administrativos?

¿Se puede controlar el peligro con EPP?

VENTAJAS DEL USO DE EPP

•

1

• Proporcionar una barrera entre un determinado riesgo y la persona.

Los EPPs son necesarios para nuestra

mejor

protección

humana en el entorno laboral y hay que saber utilizarlos de la manera correcta para lograr la mayor seguridad posible.

2

3

• Mejorar el resguardo de la integridad física del trabajador.

• Disminuir la gravedad de las consecuencias de un posible accidente sufrido por el trabajador.

SELECCIÓN DEL EPP

¿Cómo saber qué tipo de EPP utilizar? •

El tipo de EPP necesario dependerá del riesgo, de EJEMPLO:

cómo puede afectar al organismo la exposición y de durante cuánto tiempo se estará expuesto al riesgo. •

1

RIESGO = MATERIAL PARTICULADO (POLVO)

2

Se llevará una máscara respiratoria

Es por esto que la selección se realizará en base a los siguientes factores: FACTORES PARA SELECCIÓN

El riesgo

La condición del trabajo

Y el trabajador que lo usará

Las partes a proteger

3

Pero se elegirá una con un filtro adecuado al tipo de polvo o con una fuente de oxígeno.

CLASIFICACIÓN DEL EPP

•

A continuación veamos los elementos de protección personal en función a la parte del cuerpo que se pretende proteger:

PARTES DEL CUERPO I. Cabeza: Incluye cráneo (cuero cabelludo y nuca), y cara (ojos, oídos y vías respiratorias)

II. Tronco: Pecho, espalda, hombros, cintura, abdomen y órganos genitales

III. Extremidades: Brazos, antebrazos, manos, piernas y pies.

ELEMENTOS • • • •

Casco Protectores oculares y faciales Protectores auditivos Protectores de vías respiratorias

• •

Arnés Cinturones

• • •

Guantes Zapatos y botas Mangas

CLASIFICACIÓN DEL EPP •

PARTE I: CABEZA CASO DE SEGURIDAD

Cuando exista la posibilidad de que la cabeza del trabajador sea golpeada por objetos que caen de un nivel superior, golpearse contra partes salientes o haya peligro de riesgo eléctrico; es necesario que éste utilice un CASCO DE SEGURIDAD. Deben ser:

CLASE A Se utiliza para servicios generales, ofrecen protección contra fuego, golpes fuertes, sustancias químicas corrosivas.

CLASE B

CLASE C

CLASE D

Se diferencian de los de la clase A en que ofrecen alta resistencia dieléctrica, hasta 20.000 voltios

Son cascos de metal, principalmente una aleación de aluminio y no ofrecen ninguna protección contra el riesgo eléctrico.

A diferencia de la “A”, radica en la forma del casco, pues además de una visera en la parte frontal, también protegen la espalda del usuario (sombrero)

CLASIFICACIÓN DEL EPP •

PARTE I: CABEZA PROTECTOR OCULAR Los anteojos se clasifican en tres grandes grupos de acuerdo a la diversidad de las condiciones de trabajo:

CONTRA PROYECCIÓN DE PARTÍCULAS

CONTRA LÍQUIDOS, HUMOS, VAPORES Y GASES.

CONTRA RADIACIONES.

Para trabajos manuales como cincelar y otras operaciones con herramientas de mano se utilizan anteojos sin protección lateral

Estos anteojos deben proporcionar un cierre hermético para los ojos, evitando así el contacto con el líquido, humo, vapor o gas.

En muchas operaciones industriales se producen radiaciones que son perjudiciales para la vista. Principalmente las infrarrojas.

EJEMPLO

CLASIFICACIÓN DEL EPP •

PARTE I: CABEZA PROTECTOR FACIAL Existen dos tipos principales de protectores: TIPO PROTECTOR FACIAL

TIPO CAPUCHA

Protege fundamentalmente la cuenca de los ojos y la cara, principalmente se usa cuando existe el riesgo de salpicadura de productos químicos, proyección de partículas, radiación calórica y radiación infrarroja.

Brinda protección para toda la cabeza; por ejemplo la capucha que usan los operadores de equipo para lijado con chorro de arena.

CLASIFICACIÓN DEL EPP •

PARTE I: CABEZA PROTECTOR AUDITIVO •

Se recomienda que a partir de 80 dB(A) se provea de protección auditiva y/o se establezca un programa de control de la audición.

TAPÓN AUDITIVO DESECHABLE

TAPÓN AUDITIVO REUTILIZABLE

OREJERAS

CASCO ANTIRRUIDO

Debe eliminarse una vez usado. Algunos tapones moldeables también se ubican en esta categoría.

Existen los tapones premoldeados y los que se moldean a la medida del usuario. Se fabrican generalmente de caucho, de silicona, otros.

Existen varias clases que permiten que sean usadas como accesorios en cascos y en caretas de soldado

Elemento que actuando como protector auditivo cubre parte de la cabeza, además del pabellón externo del oído.

CLASIFICACIÓN DEL EPP •

PARTE I: CABEZA PROTECTOR RESPIRATORIO •

Los contaminantes del aire se presentan en forma de partículas que de acuerdo a sus características pueden ser sólidas o líquidas, por todo esto se recomienda el uso de los siguientes equipos:

EQUIPOS PURIFICADORES

EQUIPOS SUMINISTRADORES DE AIRE

Respiradores con filtro mecánico

Respiradores con filtro químico

Respiradores de línea de aire

Equipo de respiración autocontenido (autónomo)

Cubre la boca y nariz del usuario, es de un material suave y flexible, puede contar con válvulas de inhalación y de exhalación

Su diferencia consiste en que cuentan con uno o dos filtros químicos que absorben o reaccionan con el contaminante.

Consiste en una careta conectada por medio de una manguera a una línea de aire que se instala en el local de trabajo

Se utilizan cuando el ambiente contaminado es inmediatamente peligroso para la vida o la salud, ya sea por gases tóxicos u otros.

CLASIFICACIÓN DEL EPP •

PARTE II: TRONCO

Cinturón clase I Cinturón con correa para el cuerpo, los movimientos y posiciones son limitados, su finalidad es restringir al trabajador dentro de un área segura.

CINTURONES

ROPA PROTECTORA

Cinturón clase II Arnés para el pecho es usado en casos en que la libertad de movimientos es muy importante y donde existe la posibilidad de caídas limitadas.

Esta vestimenta puede ser completa o parcial, el material de fabricación es de color brillante amarillo o blanco, se utilizan con mucha frecuencia materiales reflectivos.

Cinturón clase III Arnés para el cuerpo cuando el trabajador debe trasladarse de un lado a otro a alturas peligrosas

EJEMPLO

CLASIFICACIÓN DEL EPP •

PARTE III: EXTREMIDADES Guantes

Manoplas

Almohadillas

Mangas

Se utiliza cuando el usuario corre el riesgo de sufrir una lesión en sus manos, dedos, palma,etc.

Cubren toda la mano separando el dedo pulgar, la precisión del trabajo a realizar no es importante, ya que limita el movimiento de los dedos.

Protegen la palma de la mano, principalmente contra cortes, abrasiones quemaduras por objetos calientes.

Este protector cubre desde la muñeca hasta el codo, aunque dependiendo de las necesidades puede proteger hasta el hombro.

TIPO DE CALZADO:

1. 2. 3. 4.

Calzado con puntera de metal: Calzado para fundidores (moldeadores): Calzado para trabajar con explosivos (antichispas): Calzado para peligros eléctricos:

LEGISLACIÓN •

Las normas que regulan el funcionamiento de la actividad minera relativas a los

temas ambientales, tributarios, sociales y laborales, pueden ser identificadas según las etapas, es decir, de la línea de tiempo que sigue el ciclo de un proyecto de inversión minero •

El marco normativo fue reformado a inicios de los años 90 con la expresa finalidad de alentar la llegada de inversión extranjera al sector. Entre las principales normas podemos citar:

LEY 29783 LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

LEGISLACIÓN •

Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería basado en el DECRETO SUPREMO Nº 023-2017-EM. El presente reglamento tiene como objetivo prevenir la ocurrencia de incidentes, incidentes

peligrosos,

accidentes

de

trabajo

y

enfermedades

ocupacionales,

promoviendo una cultura de prevención de riesgos laborales en la actividad minera. Para ello, cuenta con la participación de los trabajadores, empleadores y el Estado, quienes velarán por su promoción, difusión y cumplimiento.

IMPORTANCIA DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO:

LEGISLACIÓN •

Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería basado en el DECRETO SUPREMO Nº 023-2017-EM. OBJETIVOS DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO:

LEGISLACIÓN •

Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería basado en el DECRETO SUPREMO Nº 023-2017-EM. VIDEO CAMBIOS DEL DECRETO SUPREMO N°024-2016 / 023-2017:

FUENTE: MODIFICATORIA DEL DS 024-2016-EM: DS 023-2017-EM INSTITUTO DE SEGURIDAD MINERA. SEPTIEMBRE 2017

CASOS DE ACCIDENTES FUENTE: REVISTA OFICIAL DEL INSTITUTO DE SEGURIDAD MINERA-ISEM

CASO O1: Muerte de un maestro perforista por caída.

Chimenea 635 del nivel 650 de mina. Distrito, provincia y departamento: Miraflores, Yauyos, Lima.

•

El maestro perforista y su ayudante recibieron la orden de colocar 02 puntales en línea, perforación y voladura en la chimenea 635 del nivel 650.

•

El Capataz empieza a subir por la chimenea 640, seguido del accidentado; ambos llegaron hasta debajo del tapón (Ranfla) donde el capataz percibió presencia de gases del disparo anterior, por lo que le ordeno al accidentado que no suba hasta que el baje y abra la válvula de aire de la tercera línea.

CASOS DE ACCIDENTES •

El ayudante del accidentado estaba subiendo con la manguera de aire, escucho que el maestro perforista (accidentado) subió hacia el tope de la chimenea sin decir nada, y luego de un minuto aproximadamente escucho un golpe y vio una luz que caía por el echadero de mineral.

•

El maestro perforista se había caído por el echadero 640. Inmediatamente le prestaron los primeros auxilios, luego se confirmó su deceso.

CASO O1: Muerte de un maestro perforista por caída.

CAUSAS: • Falla o falta de Plan de Gestión. • Elaboración y cumplimiento inadecuado de los estándares y PETS.

CASOS DE ACCIDENTES CASO O2: Muerte por electrocución

Nv 2400, estocada Cámara (ESCM), 8270 Veta La Lima 2. Distrito, provincia y departamento: pataz, pataz, la libertad.

•

Ordenaron a 4 trabajadores efectuar labores de refuerzo con shotcrete; llegaron a la estocada cámara 8270 donde realizaron el iperc, y reportaron al electricista del cable deteriorado de la shotcretera, una vez reparado comenzaron a preparar la mezcla para el lanzamiento del shotcrete.

•

El operador de la pistola de inyección de shotcrete, no tenía visibilidad y pidió al accidentado que alumbre el área donde estaba trabajando, el accidentado cogió uno de los reflectores y empezó a alumbrar..

CASOS DE ACCIDENTES CASO O2: Muerte por electrocución

•

Momentos en que se cortó la energía eléctrica, el operador de shotcrete volteo hacia el reflector y observó al accidentado que se desplomo hacia el suelo, inmediatamente paralizaron sus labores y auxiliaron al accidentado, trasladándolo a la posta médica donde el galeno informo su deceso.

CAUSAS: • Uso de reflectores con cable eléctricos de deteriorados, que fueron utilizados para iluminar los trabajos de shotcrete. • Falta de identificación de los peligros existentes en los reflectores y de los cables eléctricos utilizados

CASOS DE ACCIDENTES CASO O3: Dos obreros mueren en mina Arcata-Perú por falta de equipos de seguridad

Chimenea 233 Nivel 4600 Mina Poracota. Distrito, provincia y departamento: Cayarani, Condesuyos, Arequipa.

•

El accidentado inspeccionaba la Chimenea (18 m. de altura) junto al capataz para establecer un plan de trabajo, el ayudante se quedó al pie de la chimenea. No ventilaron la chimenea antes de ingresar, aun cuando se contaba con los servicios operativos para tal fin. El ex trabajador subió hasta el segundo descanso (no existía la 2da. escalera) y subió dos escaleras más, es cuando sufrió gaseamiento y cayo inconsciente sobre el cuarto descanso.

CASOS DE ACCIDENTES CASO O3: Dos obreros mueren en mina Arcata-Perú por falta de equipos de seguridad

El capataz sube detrás y también sufre gaseamiento quedando inconsciente sobre el tercer descanso. El ayudante se percata del accidente y va por auxilio. Logran rescatar a los trabajadores y de inmediato fueron trasladados al hospital, donde el médico de turno informa que el motorista había fallecido en el trayecto. CAUSAS: • Supervisión y liderazgo deficiente del titular minero, no cuenta con un Ingeniero de guardia y un Ingeniero de Seguridad para el turno noche. • Deficiente evaluación de riesgos e identificación de peligros y control de ventilación. • Falta de señalización de chimeneas paralizadas y/o abandonadas para impedir el ingreso de personas.

CASOS DE ACCIDENTES CASO O4: Testimonio de vida

CONCLUSIONES •

Un buen trabajo en Prevención y Seguridad Laboral beneficia la producción, debido a la disminución de las interrupciones del proceso productivo y la reducción del ausentismo y de los accidentes de trabajo. Las empresas que ponen la seguridad primero, se reflejan con productos o servicios de mejor calidad.

•

También podemos decir que una de las formas de impedir accidentes es eliminar los riesgos, cuando esto no es posible, es necesario proteger al trabajador, proporcionándole elementos de protección personal. Por consiguiente beneficia a la empresa y al trabajador al minimizar los riesgos de lesiones y enfermedades, contribuyendo a la seguridad y bienestar en el trabajo.

•

Sólo si se controlan los riesgos para la salud podrá romperse el círculo vicioso que se ilustra. Y cabe destacar que la esencia de la higiene industrial es preventiva, ya que su principal objetivo es garantizar el bienestar del empleado al evitar que se enferme.

BIBLIOGRAFÍA • (2013) Instituto Nacional de Seguros. Gestión empresarial en salud ocupacional. https://portal.ins-cr.com/NR/rdonlyres/CA9CEF0F-A164-45A7-A44179BFA5EF051C/3702/ManualEquipodeprotecciC3B3npersonal.pdf •

(2010) Enciclopedia de Salud y Seguridad en el trabajo

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Enciclopedia OIT/tomo1/31.pdf •

(2008) Elementos de Protección Personal. Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires. https://higieneyseguridadlaboralcvs.files.wordpress.com/2012/07/elementos-deproteccion.pdf

ACTIVIDAD N°1: PARA LA PRÓXIMA CLASE… (AULA VIRTUAL) ELABORA UN ORGANIZADOR VISUAL SOBRE LA CLASIFICACIÓN ESTUDIADA DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

GRACIAS.