MARZO 2019-1
JORGE ESPONDA
EMPRESA VIRTUAL
CENTRO DE OPERACIONES
PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN Redes Neuronales
Realidad de los Mercados ¿HOY------? “LA REAL COMPETENCIA NO ES COMPAÑÍA CONTRA COMPAÑÍA O PRODUCTO CONTRA PRODUCTO, SINO CADENA DE SUMINISTROS CONTRA CADENA DE SUMINISTROS”
Excelencia Operativa “El capital humano, la actividad innovadora y la tecnología, con constituye uno de los principales factores que determinan las ventajas comparativas de las economías industriales avanzadas”
antes
hoy
Tecnología e innovación
TEMAS CONTEMPORÁNEOS DE LAS OPERACIONES
SERVICIOS Y MANUFACTURA
ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS
OPERACIONES DIRIGIDAS POR EL CLIENTE
INTEGRACIÓN DE LAS OPERACIONES CON OTRAS FUNCIONES
MANUFACTURA ESBELTA
PREOCUPACIOES AMBIENTALES Y DE SUSTENTABILIDAD
GLOBALIZACIÓN DE LAS OPERACIONES
Diseñar la producción para el cliente Ideas nuevas de producto Necesidades
Mercadotécnia
Investigación avanzada
Promoción Especificación del producto
Conceptos técnicos
Diseño del producto
Cliente
Planeación del Producto
Visitas Pedidos de Producción
Ventas Pedidos del cliente
Fabricación Configuración Producción flexible
Producto Sistema de Mercado del cliente
La Clasificación de las Empresas por sus Operaciones B’S y S’S
MATERIALES OPERACIONES
BIENES
MANUFACTURA: CONTRUCCION FABRICACION ENSAMBLAJE
CAMBIO FISICO OBJETOS
CONVERSION: REPARACIONES: EXTRACCION RECONSTRUCCION TRANSFORMACION RENOVACION REDUCCION RESTAURACION
SERVICIO
LOGISTICA: ALMACENAMIENTO TRANSPORTE COMERCIAL
SEGURIDAD: PROTECCION DEFENSA ORDEN
CAMBIO ESTADO PERSONAS
BIENESTAR: SALUD EDUCACION ASESORIA
Producción de Bienes Físicos y Servicios Bienes Físicos • • • • • • • •
Producto tangible Valor depende propiedades físicas Almacenable Producido para el cliente Producido en ambiente industrial Calidad depende de los materiales Calidad inherente al producto Usualmente estandarizado
Servicios • • • • • • • •
Producto intangible Valor percibido en el proceso No almacenable Producido para y con el cliente Producido en ambiente del mercad Calidad depende de las personas Calidad inherente al proceso Usualmente requerido por el client
Definir y describir el proceso Identificar: Actividades del proceso, Entradas -Proveedores, Salidas -Clientes
INICIO INICIO
E1
N1
C1
N1
C1
E1 E2 E2 C2
X3 X3
C2
S1
S2 FIN FIN E3 E4
E3 E4
C3C3
N2
N2
E5E5
C, N y E son Entradas al proceso S son Salidas
Definir y describir el proceso INICIO
VA
NA
VA
VA
VA
VA FIN
NA
VA
VA
Operación con Valor agregado
Valor agregado son las características dadas a aquella operaciones indispensables por las cuales el cliente esta dispuesto a pagar
NA
Operación de no da Valor agregado
No generan valor (pero si generan costos)
Definir y describir el proceso INICIO
INFO
INFO
FIN
INFO
INFO
Etapas donde se registran datos del proceso
Definir y describir el proceso
Eliminar la fabrica oculta
LEAN SIX SIGMA
1. Muda de sobreproducción 2. Muda de sobre inventario 3. Muda de productos defectuosos 4. Muda de movimiento 5. Muda de procesamiento 6. Muda de espera 7. Muda de transporte 8. Muda de reprocesamiento
Mapa de Flujo de Valor - Actual
Análisis de una interrelación de procesos de realización del producto
PLANIFICACIÓN DE OPERACIONES “El área de operaciones tiene la responsabilidad de suministrar el producto o el servicio de la organización. Los gerentes de operaciones toman decisiones respecto de la función de operaciones y sus relaciones con otras funciones, es decir planean y controlan el sistema de producción y sus interfaces dentro de la organización y con el ambiente externo”.
DECISIONES EN OPERACIONES
Capacidad
Inventarios
Calidad
Proceso
Fuerza Trabajo
Tecnología
función de operaciones SISTEMA DE CONTROL DE OPERACIONES INSTRUCCIONES
INFORMACION
DIRECTOS
BIENES
(INSUMOS)
INDIRECTOS (MATERIALES)
OPERACIONES F. Continua F. Intermitente
{
P R O V E E D O R E S
F. Flexible
SERVICIOS
(Procesos) LOGISTICA
LOGISTICA PERSONAL
FINANAZAS
$
MERCADEO
C L I E N T E S
operaciones y sus relaciones con otras funciones
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
8 M’S MONEDA
MANEJO INFORMACIÓN
MANO METODOS DE OBRA
REQUERIMIENTOS
PROVEEDOR ENTRADAS
MAQUINAS
PROCESO TRANSFORMACION
REALIMENTACION
MEDIO AMBIENTE
MENTALIDAD
REQUERIMIENTOS
* MISION Y VISION * OBJETIVOS O METAS * INTERACCION CON PROCESOS * VALOR AGREGADO
TECNOLOGIA
REALIMENTACION
MATERIALES
CLIENTE SALIDAS
CONOCIMIENTOS KNOW-HOW
INSTRUCCIÓN
PLANEAMIENTO Y CONTROL DE OPERACIONES
REALIMENTACION
CARACTERÍSTICAS DEL FLUJO DE PROCESO Los procesos o el tipo de fabricación se clasifican por tipo de flujo de producto y va a responder al tipo del sistema de control de producción a utilizar:
. EN LÍNEA o CONTINUA . INTERMITENTE (TALLERES DE TRABAJO) . POR PROYECTO
EN LĺNEA o CONTINUA Secuencia de operaciones lineal que se utiliza para fabricar el producto o dar el servicio.
Llenadora
Pintura
Un amplio volumen de negocio sobre un producto estandarizado, que debe fluir desde una operación o estación de trabajo hasta la siguiente en una secuencia prescrita bien definida.
Las operaciones de flujo lineal se dividen en dos tipos de producción: • •
Producción masiva o en masa. Ejemplo, una línea de ensamblaje Producción continua. Ejemplo, las industrias de proceso
Los procesos continuos están más automatizados y producen productos más estandarizados.
Las operaciones en línea son extremadamente eficientes, pero muy inflexibles .
Control de Productos mediante código de barras
La planta esta ordenada por departamentos por productos lo que se justifican en situaciones de alto volumen y, producto o familia de productos muy estandarizada. Las máquinas de uso especial son económicamente utilizadas.
La producción puede ser efectuada con destino al almacén. Los pedidos que son cursados a la empresa se basan habitualmente a pedidos a largo plazo.
INTERMITENTE
(TALLERES DE TRABAJO)
Lámpara
Guantes
Producción de lotes con intervalos intermitentes basados en las ventas. La empresa produce una amplia variedad de productos según pedido, los pedidos son habitualmente para pequeñas cantidades y no vuelven a ser repetidos. El equipo y la mano de obra se organizan en centros de trabajo con las mismas habilidades o equipos similares por lo la planta está o deberían estar sobre la base del equipo. Para el trabajo se aplica preferentemente las máquinas universales.
Contactores Eléctricos
Muebles de madera
Un producto fluirá sólo a aquellos centros de trabajo que sean necesarios y no utilizará los demás. Son extremadamente flexibles para cambiar el producto o el volumen, pero bastante ineficientes.
Las operaciones intermitentes pueden justificarse cuando al producto le falta estandarización o cuando el volumen es bajo. Borneras para conexión de cables
Esta forma de operaciones es común en los ciclos tempranos de todos los productos, en productos que se adaptan a las necesidades del cliente y en los productos con volumen de mercado bajo.
POR PROYECTO Se utiliza para producir productos únicos tales como un concierto, una película, un edificio, etc.
La forma de operaciones por proyecto se utiliza cuando hay gran necesidad de creatividad y de conceptos únicos. Se caracterizan por su alto coste y porque son difíciles de planificar y controlar a nivel administrativo.
No existe un flujo del producto para un proyecto, sin embargo, existe una secuencia de operaciones. Las tareas se deben colocar en una secuencia que contribuya a los objetivos definitivos del proyecto.
MANUFACTURA CLASE MUNDIAL FABRICACION FLEXIBLE PERSONAL •
SUPERIOR PERFORMANCE
(DESENPEÑO)
APRENDIZAJE y ENTRENAMIENTO
• MEJORA CONTINUA INVESTIGACION, ANALISIS Y DESARROLLO
• DISEÑO PARA LAS NECESIDADES DEL CLIENTE • CONFORMIDAD – ESPECIFICACIONES • SATISFACCION PLENA DEL CLIENTE • REDUCCIÓN DE DESPERDICIOS COSTO + CALIDAD + CREDIBILIDAD + FLEXIBILIDAD + TIEMPO + SERVICIO
PROCESO DE FABRICACIÓN FLEXIBLE DISTRIBUCIÓN FÍSICA DE LA PLANTA INDUSTRIAL
PERSONAS
1.- TRABAJO EN GRUPO – (GRUPO DE TRABAJO) 2.- UNA PERSONA CONOCE EL INICIO Y EL FINAL DEL PROCESO 3.- HAY ROTACION DE TRABAJADORES 4.- SI HAY CAMBIOS DE LA DEMANDA, HAY CAMBIOS EN LA CAPACIDAD
AUMENTO LA DEMANDA AUMENTA EL PERSONAL
DDISMINUYE LA DEMANDA DISMINUYE EL PERSONAL
Espacio-tiempo-información
5.- SE TRABAJA POR FAMILIA DE PRODUCTOS PARA TRABAJAR EN CELULAS AGILES
6.- DISTRIBUCION PARA HACER PRODUCTOS VARIABLES 7.- DISTRIBUCION PARA HACER VARIACIONES RAPIDAS EN LAS DISTRIBUCIONES Y PROCESO ( FLEXIBILIDAD ) -> SATISFACION PEDIDOS EN CANTIDAD Y CALIDAD 8.- TRABAJADOR EFECTUAN OTROS TRABAJOS MANTENIMIENTO/LIMPIEZA
MRP II: MODELO DE
EXCELENCIA OPERATIVA M : MANUFACTURING R : REQUIREMENT
P : PLANNING
“Las computadoras no son la llave del éxito, la llave del éxito son las personas”...
Sistema de Control de Operaciones planeación financiera
Planeación del Negocio
planeación estratégica
Planeación Ventas y Operaciones Planeación capac. a Grandes Rasgos
Administración de la Demanda Planeación Maestra
LDM
Regist Invent.
Planeación MRP / CRP
Rutas
C/T Programación Planta & Proveedores
EJECUCIÓN
Cambios en la Manera de Pensar y Trabajar
PASADO
Departamentos funcionales Personas: Controladas Pensamiento: Deductivo Ejecutivos: Controladores, supervisores Organización: Jerárquica.
HOY-FUTURO
Equipos de Procesos Personas: Toman decisiones Pensamiento: Inductivo Ejecutivos: Líderes, entrenadores. Organización: Plana
Plan de Negocio
Define la estrategia de la Empresa. Establece los objetivos de costo, ingresos y beneficios a largo plazo. Debe ser concordante con el Plan de Ventas y Operaciones. Se expresa en unidades monetarias y agrupado por familias de productos.
Planeación de Ventas y Operaciones Planeación de Negocio
Plan de Desarrollo Plan Ventas Agregado
Planeación Ventas Operaciones
Administración de la Demanda
Plan de Ventas Detallado
Plan Financiero
Plan de Producción
Planeación Capac. Grandes Rasgos Inventario/ Órdenes Pendientes
Programación Maestra
Administración de la Demanda Planeación agregada de ventas. Planeación detallada de ventas. Planes de ventas por territorio o zona geográfica. Planes de promoción. Estrategia de precios. Establecimiento de metas. Medidas de performance.
Planeación de capacidades a Grandes Rasgos
Convierte el Plan de producción o el Programa Maestro en necesidades de capacidad para recursos claves o críticos. Permite validar el Programa Maestro. Busca equilibrar la capacidad demostrada planeada con la capacidad disponible.
Planeación Maestra
Define lo que puede y debe ser producido. Debe ser conciliado mensualmente con el Plan de Producción. DEMANDA Constituye la base para el MRP y el CRP, debe mostrar restricciones reales.
OFERTA
Uso del Concepto de Barreras de Tiempo ZONA
SIGNIFICADO
ÓRDENES
I
Periodo de ”No cambios”
En piso de Planta (SF)
II
Periodo de Negociación
Planificadas en Firme ó Confirmadas
III
Futuro
Planificadas – Plan de Producción
18 meses
HOY LECHE
ZONA ZONA II I PROGRAMACIÓN MAESTRA
MRP/CRP
ZONA III
GRANDES RASGOS (RCCP)
MRP
Determina la cantidad de componentes y materiales necesarios para cubrir con el Programa Maestro. A1 Considera la Lista de Materiales, los inventarios y los lead time. Permite determinar la validez del Programa Maestro.
XYZ
A2
A3
A31
A32
CRP
Tiene como finalidad verificar la validez del Programa Maestro.
Establece, mide y ajusta los niveles o límites de la capacidad. Permite determinar en detalle la cantidad de mano de obra y recursos de máquina requeridos. Toma como información las rutas, los tiempos estándares y horas de trabajo por centro de trabajo para un periodo de tiempo.
Programación de Proveedores
Órdenes de compra reemplazadas por programas. Requiere un sistema formal de planificación de prioridades. Punto crítico: la definición de fechas válidas de vencimiento.
Programación de Planta Involucra el tratamiento de las órdenes de fabricación. Evalúa los recursos disponibles, las Rutas, los Centros de Trabajo y las Máquinas.
Ejecución . Prioridad: cumplimiento del Programa Maestro.
Provee mediciones de eficiencia, utilización y productividad de la mano de obra y máquinas.
Dirige y regula todos los movimientos durante todo el ciclo de manufactura.
Recomendaciones: • •
• • • • •
Exactitud de inventarios. Exactitud de datos: Lista de materiales Rutas Lead times/set up Stocks de seguridad Pronósticos confiables Integración / trabajo en equipo. De anónimo a bajo pedido. Análisis de causa raíz. Participación de las Gerencias desde el primer momento.
c Control de Operaciones
“Una visión sin acción es un sueño. Una acción sin visión es perdida de tiempo. Una visión con acción puede cambiar al mundo”. Joel Baker