Celulas De Manufactura

CÉLULAS DE MANUFACTURA

Definición ¿Qué busca? Aplicación Organización Formación de células Identificación de células Objetivos Tareas de las células Responsabilidades Ventajas Desventajas Ejemplo

Índice

Definición Agrupación de máquinas y trabajadores que elaboran una sucesión de operaciones sobre múltiples unidades de un ítem o familia de ítems. La manufactura celular es la organización de un pequeño grupo de trabajadores y de máquinas en una distribución de flujo de producción, que con frecuencia, tienen la forma de “U”, para producir un grupo de artículos similares.

¿Qué busca? La fabricación celular busca poder beneficiarse simultáneamente de las ventajas derivadas de las distribuciones por producto y de las distribuciones por proceso, particularmente de la eficiencia de las primeras y de la

Aplicacion

Manufactura Celular MC

Desarrollo y creación de tecnología partiendo de un grupo de similitudes

Creación de células de manufactu que se dedican cada una a la producción de un grupo de par

Las células son diseñadas de manera que puedan operar independientemente con el mínimo número de movimientos intercelulares entre ellas

Organización centrada en los departamentos

Organización centrada en el producto

¿Por donde empezar?

Orden y limpieza, organización del lugar de traba Acortar bandas transportadoras Fijar rutas del producto Eliminar almacenes de inventario en proceso Acortar distancias Establecer un flujo racional de material, con sus puntos de flujo y abastecimiento.

Formación de la célula de trabajo La aplicación de los principios de la tecnología de grupos a la formación de células asociadas supone seguir tres pasos básicos:

1. Seleccionar las familias de productos 2. Determinar las células 3. Detallar la ordenación de las células

Identificación de la célula de trabajo 1. Clasificación y codificación de todos los ítems y comparación de los mismos entre sí para determinar las familias 2. Formación de células por agrupación de máquinas 3. Formación de familias por similitud de rutas de fabricación. 4. Identificación simultánea de familias y células fundamentada en la similitud entre productos en función de sus necesidades de equipos / máquinas (o viceversa).

Objetivos •Eliminar los conflictos laborales •El personal de producción trabajara en objetivos de grupo •Motivación por enriquecimiento y ampliación del trabajo •La capacitación estará orientada a necesidades reales •Planeación adecuada de capacitación •Incremento de la calidad •Reducir los niveles de inventario •Acortar los tiempos de suministro

Tareas de la célula de trabajo Calidad (autocontrol) Seguridad

Capacitación y desarrollo Ajuste básico de máquinas, equipo y herramientas.

Producción

Tareas

Existencia de materiales

Mejora continua

Programación

Responsabilidades de la célula de trabajo

•Distribución de tareas •Regulación de ausentismo •Rotación de puestos de trabajo •Producir con cantidad y calidad requerida •Organización de sus áreas •Mantener limpias y ordenadas las áreas •Elaboración de registros y controles •Mejoras continuas en los procesos

Responsabilidades del facilitador de la célula Ser porta voz del grupo .Moderar reuniones en el análisis y solución de problemas

Logro de objetivos

Fomentar la cohesión de grupo

Logro de calidad y cantidad requerida

CELULA 1

Facilitado r

Operario

Coordinador

CELULA 2

Ventajas

Se facilita la supervisión y el control visual.

Mejora las Relaciones humanas Mejora de la pericia de los operarios

Simplificación de la planificación.

Disminución del material en proceso

Disminución de los tiempos de fabricación.

Disminución de los tiempos de preparación

Inconvenientes 1. Incremento en el costo y desorganización por el cambio de una distribución por proceso a una distribución celular. 2. Normalmente, reducción de la flexibilidad del proceso. 3. Potencial incremento de los tiempos inactivos de las máquinas (éstas se encuentran ahora dedicadas a la célula y difícilmente podrán ser utilizadas todo el tiempo). 4. Riesgo de que las células queden obsoletas a medida que cambian los productos y/o procesos.

PROCEDIMIENTO DE SOLUCIÓN

Método tabular

En el método tabular, es un método simple, con cálculos simples que se agrupan de manera sencilla, se inicia con una tabla de 0-1 llamada tabla de matriz máquinacomponente o matriz incidente.

Tabla máquina - componente

Labores 1 2 3 4

A 1 1

B 2 1

1 1

Maquinas C D 3 4 1 1 1 1 1 1

E 5

1

Fase 1 

Paso 1: Cree tabla de relación de maquina a maquina.



Paso 2: Seleccione el valor inicial del contador de relación, RC.



Paso 3: Defina un valor de porcentaje mínimo. (P)



Paso 4: Comenzando con la primera fila de la Tabla máquina a máquina, examine cada fila en busca de un valor elemental que iguale a RC.

Fase 1 Tabla máquina a máquina

Fase 1 

Paso 5: Si las máquinas asociadas en la fila y la columna no están ya en un grupo entonces forme el grupo compuesto de estas 2 máquinas y vaya al paso 7.



Paso 6a: Calcule la Razón de cercanía (CR)



Paso 6b: Duplicación de una o más maquinas.

Fase 1 Duplicación de una máquina sola. 1. Calcule el efecto de duplicar una

maquina

2. Si MCR>RC*P, la máquina anotada se selecciona y asigna al grupo asociado. Vaya al paso 7. Agregado de dos máquinas nuevas. 3. Si la MCR
Fase 1 Ninguna máquina adicional. 4. Si ninguna de las dos condiciones anteriores existe, podemos ignorar la observación e ir al paso 7, puesto que la contribución de las nuevas máquinas es muy limitada.

Fase 1 

Paso 7: Continúe la revisión de la tabla máquina a máquina con el valor presente de RC procediendo secuencialmente por filas.



Paso 8: Compruebe si todos los valores positivos de RC mayores de 0 están revisados. Si están revisados vaya al paso 9. Si no lo están reduzca el valor de RC al valor siguiente en el orden descendente de magnitud y regrese al paso 5.

Fase 1



Paso 9: Compare los grupos formulados hasta ahora: Si un grupo contiene máquinas que lo convierten en un subconjunto de otro grupo, entonces elimine al subconjunto de cualquier consideración posterior.

Fase 2



Asigne cada labor a un grupo apropiado. Esto es examinando cada labor y asignándola a un grupo que tenga el número máximo de máquinas que se necesitan para realizar el trabajo. Cree una tabla de Agrupación de Labor.

Ejemplo Tabla Máquina-Componente:

Labores 1

A 1

Tabla Máquina-Máquina:

eración 1: La tabulación de la tabla máquina - máquina e obtiene comparando las columnas de la tabla anterior:

Labores 1 2

A

A A 1

-

A B

Definiendo Valores: P= 50% =0.5 RC = 6

Maquinas C y D forman el primer grupo, G1.

A 3

Iteración 2: Se busca el siguiente valor igual a RC, y las maquinas J y C tienen asimismo un valor de 6; como C ya pertenece al grupo 1, J se convierte en la máquina entrante y se determinará si J se unirá a G1 o debe formarse otro grupo formado por J y C duplicada, se aplicaMaquina 6ª. Entrante (ENT)

Grupos existentes Grupo 1 Relación J C 6 D 6 Total 2 12 CR 12/2=6 Razón de cercania máxima MCR

MTV 6*0.5=3

6



Iteración 3: encontramos que J y D tienen entre sí una relación de 6, pero como ambas máquinas ya están en el mismo grupo se ignora esta observación.



Iteración 4: RC= 5, G-B, como actualmente tanto G como B no forman parte de ningún grupo, forman un grupo nuevo G2.

A

A -

Iteración 5: RC=5. F-G En este momento se tienen 2 grupos en la solución (G1 y G2). La revisión para la maquina entrante F se debe hacer con las maquinas en ambos grupos.

Maquina Entr

(ENT)

Iteración 12: RC=4. J-A. Puesto que la máquina J pertenece al grupo 1 y la maquina A es de G3, hay que hacer una revisión de duplicación. Verifique que J es la maquina entrante en el grupo en el que existe A, G3, y que A es la maquina entrante en donde existe J, G1.

ENT

G3

Tabla resume n de Iteracio nes

Iteración 1 2 3

¿Cómo reordenar la matriz? En general, las líneas a seguir para reordenar la matriz son las siguientes: 1. Las máquinas incompatibles deberían quedar en células separadas. 2. Cada componente debería ser producido en una célula. 3. Cada tipo de máquina debería estar situada en una sola célula. 4. Las inversiones por duplicación de maquinaria deberían ser minimizadas. 5. Las células deberían limitarse a un tamaño razonable.

AGRUPACIÓN DE LABOR

Maquinas 1

BIBLIOGRAFIA 

D.R. SULE