Calidad Total 1.pptx

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CALIDAD TOTAL

EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD

ADMINISTRACIÓN DE CALIDAD TOTAL • PROCEDIMIENTOS ENFOCADOS A LOGRAR LA ENTREGA DE PRODUCTOS Y SERVICIOS DE CALIDAD • EJECUTIVE MANAGEMENT: LA ADMINISTRACIÓN PRINCIPAL DEBE ACTUAR COMO EL CONDUCTOR PRINCIPAL DE TQM Y CREAR UN AMBIENTE QUE ASEGURE SU ÉXITO.

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ENTRENAMIENTO FOCO DEL CLIENTE TOMA DE DECISIONES METODOLOGIA Y HERRAMIENTAS MEJORA CONTINUA CULTURA ORGANIZACIONAL EMPLEADOS INVOLUCRADOS

JOSEPH MOSES JURAN DEFINICIÓN DE CALIDAD TRIOLOGÍA DE JURAN *Planeación de la calidad

*Control de la calidad *Mejoramiento de la calidad JURAN Y LA GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL (GCT)

CALIDAD • Juran define a la calidad como

adecuación para el uso , hace pensar que se debe considerar desde las perspectivas internas y externa.

TRIOLOGIA DE JURAN • El consultor y experto de la calidad rumano Joseph Juran propuso que una correcta Gestión de la Calidad se logra a través de una trilogía de procesos:

PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD • Se basa en desarrollar lo que el cliente precisa, ya sea un producto o un servicio, y así satisfacerlo.

MAPA DE PLANEACIÓN DE LA CALIDAD

CONTROL DE LA CALIDAD • Es quien suministra los estándares de calidad que se utilizarán para la inspección. Para controlar un proceso se debe establecer un vinculo de retroalimentación en todos los niveles y para todos los procesos; asegurarse de que cada empleado se encuentre en estado de autocontrol; establecer objetivos de calidad y una unidad de medición para ellos; proporcionar a las fuerzas operativas medios para ajustar los procesos de conformidad con los objetivos.

MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD • Generalmente nace de la detección de errores. Hallar errores y conocer su origen nos permite encontrar una oportunidad de mejora del proceso.

JURAN Y LA GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL (GCT) Juran es un firme defensor de la GCT. La define como una colección de ciertas actividades relacionadas con la calidad:

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La calidad llega a formar parte del plan de toda alta dirección.

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Las metas se despliegan a los niveles de acción.

Las metas de calidad se incorporan al plan empresarial. Las metas ampliadas derivan del benchmarking: el énfasis está puesto en el consumidor y en la competencia; existen metas para el mejoramiento anual de la calidad.

La capacitación se lleva a cabo a todos los niveles. La medición se efectúa en cada área. Los directivos analizan regularmente los progresos con respecto de las metas. Se reconoce la performance superior.

Se replantea el sistema de recompensas.



PHILIP B. CROSBY



Está asociado con la idea de “cero defectos” que él creó en 1961.



Crosby sostiene que no hay absolutamente ningún motivo para cometer errores o defectos en ningún producto o servicio.



Las compañías deberían adoptar una “vacuna” de calidad a fin de prevenir la no conformidad.



la determinación, la capacitación y la implementación.



Estados Unidos este principio se utilizó como un instrumento motivador, y la responsabilidad en caso de registrarse defectos recaíaria sobre el trabajador .

• LOS 14 PASOS PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DE CROSBY

• •

Asegúrese de que la dirección esté comprometida con la calidad



Forme equipos para el mejoramiento de la calidad con representantes de cada departamento.



Determine como analizar dónde se presentan los problemas de calidad actuales y potenciales.



Evalúe el coste de la calidad y explique su utilización como una herramienta de administración.



Incremente la información acerca de la calidad y el interés personal de todos los empleados.



Tome medidas formales para corregir los problemas identificados a lo largo de los pasos previos.



Instituya una comisión para el programa “cero defectos”.



Instruya a todos los empleados para que cumplan con su parte en el programa de mejoramiento de la calidad.



Organice una “jornada de los cero defectos” para que todos los empleados se den cuenta de que ha habido un cambio.



Aliente a los individuos para que se fijen metas de mejoramiento para sí mismos y para sus grupos.



Aliente al personal para que comunique a la dirección los obstáculos que enfrenta en la prosecución de sus metas de mejoramiento.



Reconozca y valore a aquellos que participan activamente en el programa.



Establezca consejos de calidad a fin de mantener informado al personal en forma regular.



Repita todo para enfatizar que el programa de mejoramiento de la calidad no finaliza jamás.

LOS ABSOLUTOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD • Calidad significa •

conformidad con los requerimientos.

La calidad surge de la prevención.

• El estándar de calidad son los “cero defectos” (o sin defectos). •



La medición de la calidad es el precio de la no conformidad.

KAORU ISHIKAWA (Japón, 1915 – 1989)

APORTACIÓN FUE LA IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMAS DE CALIDAD .

DOS TIPOS: GERENCIAL Y EVOLUTIVO

PROFESOR DE AMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

LAS 7 HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD 1:El proceso (es un diagrama de los pasos o puntos del proceso, identificados de la manera más simplificada posible, utilizando varios códigos necesarios para el entendimiento de éste). Hojas de control (implican la frecuencia utilizada en el proceso, así como las variables y los defectos que atribuyen). 2:Histogramas (visión gráfica de las variables). 3.Análisis Pareto (clasificación de problemas, identificación y resolución). 4:Análisis de causa y efecto o Diagrama de Ishikawa (busca el factor principal de los problemas a analizar). 5:Diagramas de dispersión (definición de relaciones). 6:Gráficas de control (medición y control de la variación). 7: Análisis de Estratificación

APORTACIONES DE ISHIKAWA 1:CREACIÓN DEL DIAGRAMA CAUSA-EFECTO, O ESPINA DE ISHIKAWA. 2:DEMOSTRÓ LA IMPORTANCIA DE LAS HERRAMIENTAS DE CALIDAD. 3:CÍRCULOS DE CALIDAD. 4:ENFOQUE DEL MEJORAMIENTO CONTINUO DE LOS PROCESOS.

Diagrama de flujo

Diagrama de Ishikawa

Diagrama de control

Diagrama de dispersión

Diagrama de pareto

Grafica de estratificación Grafica d econtrol

ARMAND V. FEIGENBAUM ARMAND VALLIN FEIGENBAUM ES EL CREADOR DEL CONCEPTO CONTROL TOTAL DE CALIDAD, EN EL QUE SOSTIENE QUE LA CALIDAD NO SOLO ES RESPONSABLE DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN, SINO QUE SE REQUIERE DE TODA LA EMPRESA Y TODOS LOS EMPLEADOS PARA LOGRARLA. FEIGENBAUM, AFIRMA QUE EL DECIR "CALIDAD" NO SIGNIFICA "MEJOR" SINO EL MEJOR SERVICIO Y PRECIO PARA EL CLIENTE, AL IGUAL QUE LA PALABRA "CONTROL" QUE REPRESENTA UNA HERRAMIENTA DE LA ADMINISTRACIÓN.

LOS PUNTOS ESENCIALES DE FEIGENBAUM SON: • La calidad debe definirse en términos de satisfacción del cliente. • La calidad es multidimensional. Debe definirse comprensivamente. • Porque clientes tienen necesidades cambiantes y expectativas, la calidad es dinámica. En eso considere, Feigenbaum escribe, "un papel de calidad crucial de dirección de la cima es reconocer esta evolución en la definición del cliente en calidad en las fases diferentes de crecimiento del producto".



Calidad lo define como "un modelo de vida corporativa, un modo de administrar una organización".

PRINCIPIOS QUE SUSTENTAN SU FILOSOFIA • 1.

Liderazgo en Calidad. Se debe poner especial énfasis en la administración y el liderazgo en calidad. La calidad tiene que ser minuciosamente planeada en términos específicos. Esta propuesta está más orientada a la excelencia que el tradicional enfoque hacia las fallas o defectos.

• 2.

Técnicas de calidad modernas. El departamento tradicional de control de calidad no puede resolver el 80 a 90 por ciento de los problemas de calidad. En una empresa moderna, todos los miembros de la organización deben ser responsables de la calidad de su producto o servicio.

• 3.

Compromiso de la organización. La motivación permanente es más que necesaria. La capacitación que está específicamente relacionada con la tarea es de capital importancia. Hay que considerar a la calidad como un elemento estratégico de planificación empresarial.

COSTES DE CALIDAD Se definen los costes de calidad como aquellos costes en los que una empresa necesita incurrir para ofrecer al cliente un producto de calidad. Estos según su origen se pueden clasificar en:

• -Costes de prevención. Son aquellos en los que se incurre para evitar fallos, y los costes que se puedan originar, así como, prevenir más costes.

• -Costes de revaluación. Se producen al llevar a cabo mediciones del producto. • -Costes de fallos internos. Se generan durante la fabricación y/o hasta antes de que el producto sea entregado al cliente.

• -Costes de fallos externos. Se producen cuando el producto ya ha sido entregado al cliente.

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