Calidad Actividad 1.docx

Materia: Cultura de la Calidad Evidencia 1 Introducción

Nombres

Sergio Guadalupe Zaleta Villegas Cristina Alejandra Recio Santoy Brandon Emanuel Estrada Meza Emmanuel Rodríguez Martínez Diego Calderon Luna Arath Martínez Jiménez Jessica Janeth López Mandujano

Matrículas

Semestres

Carrera

Plan

1616669 1727505 1796610 1802897 1810105 1938311 1938564

2do 4to 2do 3ro 2do 2ndo 2ndo

IAS IMA IMTC IMC IAS IMTC ITS

401 401 401 401 401 401 401

Salón: 1204 Grupo: 003 Hora: Jueves M1-M3

Docente: Dra. María Isabel Dimas Rangel Semestre Agosto-Diciembre del 2018 San Nicolás de Los Garza, Nuevo León

Indice Introducción………………………………………………………………………3

Desarrollo (Gurús)……………………………………………………………….6.

Desarrollo (Filosofia organizacional)…………………………………………15

Desarrollo (Modelo de calidad)………………………………………………..16

Conclusion………………………………………………………………………18

Bibliografía………………………………………………………………………18

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El propósito de la cultura de calidad para elevar la rentabilidad de la empresa Para muchos, al escuchar rentabilidad, piensan en que su empresa sea de mayor confianza, genere más ganancias, venda más y gaste menos. Pero para eso, es importante trabajar desde adentro con todo el personal que labora en la empresa, ya que todos son importantes. Desde el empleado de limpieza hasta el CEO. Es obligación de la misma empresa brindar calidad a sus trabajadores, para que convivan en un ambiente relajado y con motivación para que todo pueda laborar bien. Por eso es importante nunca olvidar nuestro nivel de calidad, sobre todo porque es la razón indispensable para que muchos de nuestros clientes sigan confiando en nuestro producto o servicio como algo innovador y fiable. Es por eso que hay que generar buenas estrategias empresariales para poder obtener lo que se busca, que es bajos costos, rapidez en la manufactura del producto, calidad. Trabajar desde un principio con los empleados para que así puedan aumentar el nivel de ventas y reducir costos, ambos factores son una forma indispensable y muy importante de conseguir una mayor rentabilidad. Hoy en día es la globalización es muy importante y fundamental en el manejo de la empresa, ya que así poco a poco no solo en tu mismo estado o país se da a conocer lo que elaboras, si no en todo el mundo. Ya que la globalización es un proceso económico, tecnológico, político, social, empresarial y cultural a escala mundial que consiste en la creciente comunicación e interdependencia entre los distintos países del mundo uniendo sus mercados, sociedades y culturas, a través de una serie de transformaciones sociales, económicas y políticas que les dan un carácter global. (Aguilar Monteverde, 2002) La empresa es la base de todo, ya que es un sistema que interacciona con su entorno materializando una idea, de forma planificada, dando satisfacción a unas demandas y deseos de clientes, a través de una actividad económica. Requiere de una razón de ser, una misión, una estrategia, unos objetivos, unas tácticas y unas políticas de actuación. (Oficina del Emprendedor de Base Tecnológica Madrid, 2010) Por otra parte, el cliente es la parte fundamental para que la empresa siga funcionando y generando ganancias, y para eso es fundamental la calidad tanto de las personas que laboran para que hagan su trabajo correctamente y así satisfacer las necesidades del cliente. Para que todo pueda funcionar correctamente y eficaz es importante tener un proceso ya específico y claro, ya que son mecanismos de comportamiento que se diseñan para mejorar la productividad de algo, para establecer un orden o eliminar algún tipo de problema. De esos procesos, salen los productos que es el resultado final de lo que se buscaba fabricar y elaborar. 3

Pero para que se puedan fabricar los productos, es importante tener proveedores, que son los que se encargan de brindarnos la materia prima necesaria para su elaboración. Con ellos también es importante manejar todo con la calidad y responsabilidad necesaria, ya que si les compramos algo barato o de baja calidad, toda la producción será mala y eso no ayudara a que más clientes compren o soliciten nuestro producto. Después es importante que la empresa ofrezca su servicio, (para que se distribuya el producto), que es un conjunto de acciones las cuales son realizadas para servir a alguien, algo o alguna causa. Todo lo que se haga, se debe de hacer con calidad, que es aquella cualidad de las cosas que son de excelente creación, fabricación o procedencia. Se tienen que esforzar para que todo sea perfecto y no tenga errores, para que sea fácil su producción y eleve las ventas. Pero así como es importante que lo que se fabrica sea de calidad, también es importante una cultura de calidad, que es el conjunto de hábitos y valores que debe de tener la empresa, los cuales son complementados con las prácticas de calidad en sus actividades diarias y permiten que la empresa alcance los objetivos planteados para su crecimiento y éxito. La calidad total es un concepto, una filosofía, una estrategia, un modelo de hacer negocios y está localizado hacia el cliente. Esta desarrollada en las décadas de 1950 y 1960 por las industrias japonesas, a partir de las prácticas promovidas por el experto en materia de control de calidad W. Edwards Deming, impulsor en Japón de los círculos de calidad, también conocidos, en ese país, como círculos de Deming y Joseph Juran. (W. Edward Deming, 2009) Y ya al saber que en una empresa hay empleados que se encargan de hacer los procesos correctamente, que saben el funcionamiento de cada una de las cosas, de lo que deben de hacer, cómo vender o comprar o transportar su producto y también que todo debe de estar hecho con la mejor calidad posible y que la empresa debe de tener una cultura de calidad también, se engloba al final todo eso en un control de calidad que es el conjunto de los mecanismos, acciones y herramientas realizadas para detectar la presencia de errores, ya que si no se tiene un plan o estrategia para su control, todo se saldrá de control y los procesos serán de mala calidad y por ende, no se venderá o el cliente lo rechazará y eso provocará que la rentabilidad de la empresa no ocurra como se espera. Para que la rentabilidad de la empresa crezca, es importante que conozcan bien su mercado, que son los consumidores que quieren, pueden y están dispuestos a comprar un producto ofertado. Los recursos humanos son todas las personas que trabajan en la empresa, por lo que la correcta gestión de los mismos afecta a todos los niveles de la empresa. Cuidar a las personas que trabajan en la empresa es una de las claves para 4

superar los momentos difíciles. Los servicios y productos se pueden copiar, pero las mentes que innovan y se adelantan al cambio e identifican oportunidades, no. Pero así como son importantes los recursos humanos, también lo son los materiales y financieros, ya que sin los materiales no se podría operar nada en la empresa, ya que es la materia prima para que se haga lo que fabrica la empresa, y los financieros son la base de cualquier proyecto, ya que sin dinero, no hay materia prima ni trabajadores. Y por último, la infraestructura. Sin un lugar óptimo para trabajar y elaborar el producto o con las maquinas o herramientas de trabajo necesarias, no será posible nunca sacar adelante los proyectos.

El propósito de la cultura de calidad para elevar la rentabilidad de la empresa Consideramos que la falta de comunicación es una de las principales causas de que las cosas no funcionen correctamente en la empresa, y, por ende, afecte a la producción y elaboración del producto y/o servicio y con eso, afectar la ganancia de dinero, y al no generar el dinero, la rentabilidad de la empresa decae y no se generará lo planeado. Una mala gestión de la comunicación interna es la causa de la mayoría de los problemas puertas adentro que presentan las organizaciones. Cuando no se resuelven rápidamente pueden crear sentimientos negativos entre compañeros, relaciones débiles entre los líderes y el resto de los empleados, un mal clima laboral y una disminución de la productividad, afectando la continuidad de cada proceso que desarrolla la empresa. Es importante que todo esté bien planeado y organizado, que cada departamento lleve a cabo su trabajo al pie de la letra, y en caso de no hacerlo, tener un plan alternativo para no afectar el trabajo de los demás departamentos. Y para lograr todo eso, es importante que cada encargado de cada departamento, sea un buen líder y sepa manejar a su equipo hacía la mejor dirección. Sin la organización y falta de compromiso, va a ser imposible que todo lo planeado se lleve a cabo y las metas propuestas de la empresa se cumplan.

Kaoru Ishikawa 5

Por ejemplo, Kaoru Ishikawa, teórico de la administración de empresas japonés, experto en el control de calidad, ayudó a impulsar la promoción del control de calidad en las industrias, y desde ese momento comenzó a trabajar como consultor en numerosas empresas e instituciones interesadas con las estrategias de desarrollo. (Lifeder.com, 2012) Ishikawa tuvo varios aportes, pero de los que más le destacan fueron el círculo de calidad que consiste en hacer equipos o mesa de trabajos, para que todos hablen, opinen y lleguen a un acuerdo para lo que van a realizar. También está el diagrama de causa-efecto, que facilita de manera visual y organizada lo que se está haciendo bien y mal a la vez, para identificar el problema y buscar una solución. A todo lo que el propuso, y utilizó, se le llamo, Herramientas de la Calidad, que con ellas lo que se buscaba era que personas que tuvieran poca noción sobre la estadística o resolución de problemas se les facilitara y pudieran realizar todo de una manera más fácil y eficaz. Con sus aportaciones, una de las herramientas más útiles que podemos usar para erradicar nuestro problema principal, sería el circulo de calidad, ya que al juntar a los principales líderes de cada departamento y entablar conversación, vamos a poder dar la resolución de los problemas y la solución a los mismos. Teniendo este tipo de reuniones al menos cada 15 días, se puede llegar poco a poco a mejor, para que cada quien de su punto de vista y si algo de lo que habían opinado no funciono como esperaban, dar retroalimentación. De igual manera, para que los círculos de calidad funcionen y sean más digeribles y entendibles, podemos utilizar los diagramas de causa-efecto para que cada persona que tena una problemática nos explique y podamos entender todo de una mejor manera y buscar la mejor solución al problema que se busca erradicar.

William Edward Deming 6

Su fama radica en la gran gestión de calidad y a su concepto de calidad total, su nombre también se relaciona con el desarrollo y crecimiento de Japón después de la segunda guerra mundial. Las ideas de Edward Deming se basan en los catorce puntos, las siete enfermedades mortales y el ciclo de Deming. Siete enfermedades Falta de constancia. Enfoque en las utilidades rápidas. Evaluación del desempeño. Movilidad en la gerencia. Dirigir la compañía sobre cifras visibles. Costos médicos excesivos. Costos excesivos de garantía. Ciclo de Deming El ciclo basa sus puntos en Planificar, Hacer, Verificar y Actuar (PHVA) es una estrategia de mejoramiento basada en cuatro pasos, los cuales rinden fruto en la innovación de nuevos productos o servicios. Basados en los resultados del profesor W. Deming nuestro problema puede ser resuelto mediante las grandes estrategias que el profesor implemento las cuales son las siguientes: Estrategias:

Mejoramiento constante del producto/servicio. Adoptar una nueva filosofía. Estimular la educación y el auto mejora en todo el personal.

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Philip B. Crosby Cuando hablamos de elevar la rentabilidad de la empresa también tiene que ver con la administración ya que con ella se puede generar una gran comunicación entre el personal de la empresa y al tener una buena comunicación los errores de calidad disminuirán así creando una mejor rentabilidad para dicha empresa. Una de las personas más experta a eso sea Philip B. Crosby ya que es conocido como el creador de conceptos como "Cero Defectos" y "Aprovecha el Día" y como miembro portavoz de un grupo de ejecutivos que piensan que los problemas de los negocios son de la administración y no de las personas Philip Bayard Crosby, mejor conocido como Phil Crosby (18 de junio de 1926 – 18 de agosto de 2001), empresario estadounidense. Su lugar de nacimiento fue en Wheeling, Virginia, Estados Unidos. Su padre lo indujo a estudiar pediatría, la profesión de su padre, aunque se graduó nunca ejerció. Para obtener ingresos entra a trabajar en una planta de fabricación en línea. Luego, aprendió poco a poco a crear métodos para prevenir problemas en la fábrica. En 1952 obtuvo un puesto como técnico en la Crosley Corporation de Richmond, Indiana. Sus principales aportaciones serian "Los absolutos de Calidad", "Los 14 pasos de la Administración por calidad", "Las 6 C de Crosby" y "Las 3 T de Crosby". Una que habla de cómo se maneja la administración de empresas sería la de Las 6 C de Crosby ya que esta dice que toda la organización que aplica la administración por la calidad atraviesa por seis etapas que serían: Continuidad Comprensión Compromiso Competencia Comunicación Corrección Otra de sus aportaciones que hay que tomar en cuenta para mejorar la rentabilidad seria Los 14 pasos de la administración por calidad esta dice que es necesario que todos los empleados formen parte de un programa de mejora de calidad y sigan 14 pasos para la administración de calidad que serian. 1) Establecer el compromiso de la dirección con la calidad 2) Formar el equipo para la mejora de la calidad 3) Capacitar al personal en el tema de la calidad 8

4) Establecer mediciones de calidad 5) Evaluar los costos de la calidad 6) Crear conciencia sobre la calidad 7) Tomar acciones correctivas 8) Planificar el día “cero defectos” 9) Festejar el día “cero defectos” 10) Establecer metas 11) Eliminar las causas del error 12) Dar reconocimiento 13) Formar consejos de calidad 14) Repetir todo el proceso Todos estos pasos sirven para que la empresa tenga un personal de calidad eficiente. Teniendo esto se podrá ver una mejoría para la rentabilidad de dicha empresa.

Joseph Juran Joseph Juran, quien fue llamado el padre de la calidad y se dice que fue el primero en prestar atención a la calidad y realizar un cambio en la cultura. Juran también es considerado como uno de los gestores de la revolución de la calidad en Japón. Juran se encargaba de decir que la administración abarcaba en tres procesos que era: la planificación, el control y definir la calidad. Las herramientas que nos brindaba Juran con sus aportaciones para la falta de comunicación era la calidad de conformación, esta se podría encargar de ver el producto y servicio que cumplan con las características que se dio, para esto es necesario incorporar la comunicación y la administración de los empleados, ya que para que esta función se lleve a cabo es necesario que todos piensen de igual manera para que el producto cumpla con las funciones que se dieron a cabo y también otro método que se brinda es el servicio técnico, que tiene que ver con la calidad y el factor humano en la compañía, y es importante realizar una administración entre trabajadores para diseñarlo de mejor manera posible. También requiere de la administración para lograr la calidad de los servicios. En este caso nos muestra sobre la importancia de la planificación de la calidad, donde se puede llevar a cabo una “asesoría” entre los miembros de la empresa para que se preparen de la mejor manera 9

posible y exista una buena relación para que se realice una introducción o planificación al servicio o producto que se quiera realizar. Define también el control de calidad, que es el encargado de comparar el producto y anotar las diferencias que hay entre el producto que se realizó y el que se planificaba. Se refiere que debe de promoverse la capacitación hacia los trabajadores para así obtener una mayor búsqueda de información y análisis entre los trabajadores y lleven a cabo una administración y una organización de trabajadores y productos. Por ultimo también pretende definir la calidad donde se lleva a cabo realizar y formar el plan que se llevó en un proceso y que se incorporen a una organización entre las empresas y el producto así sea exitoso. Es importante que la organización entre trabajadores sea relativamente buena, ya que entre mejor este formado, existirá una mayor calidad en las empresas y se puedan llevar a cabo servicios de manera que satisfacen al cliente.

Armand Feigenbaum Armand Feigenbaum fue un hombre de negocios estadounidense, empresario y experto en los conceptos de control de calidad. Es reconocido por desarrollar e implementar los conceptos de control total de la calidad. Para Feigenbaum, garantizar el control de calidad era responsabilidad de toda la organización empresarial. Feigenbaum promovió la frase Control de la Calidad Total en Estados Unidos. El control de la calidad total considera la calidad como una herramienta de administración estratégica que requiere que todo el personal de una compañía esté informada, de la misma forma en que son herramientas estratégicas los costes y el plan en la mayor parte de las empresas actuales. La calidad va mucho más allá del control de las fallas a nivel de planta; es una filosofía y un compromiso con la excelencia. (The TQM Magazine, 1999) Armand Feigenbaum, enuncia el

Compromiso de la organización es

la

motivación permanente es más que necesaria. La capacitación que está específicamente relacionada con la tarea es de capital importancia. Hay que considerar a la calidad como un elemento estratégico de planificación empresarial. Dentro de las 19 Pautas para el mejoramiento de la Calidad podemos encontrar la

4°

y

la

14°

que

establecen:

(The

TQM

Magazine,

1999) 10

4°-.La Integración: es el control de la calidad que requiere la integración de actividades a menudo no coordinadas dentro de un sistema. Este sistema debería asignar la responsabilidad por los esfuerzos en procura de calidad a todos los sectores

de

la

empresa.

14°-.Organice para el control de la calidad: Es necesario demostrar que la calidad es una tarea de todos. Cada integrante de la empresa tiene una responsabilidad con relación a la calidad: por ejemplo, el sector de marketing debe determinar las preferencias del consumidor, el área de ingeniería debe definir las especificaciones de calidad del producto, y la supervisión de planta debe desarrollar la calidad en el producto. Procure que esta responsabilidad ser explícita y tangible.

Genichi Taguchi. Fue un ingeniero y estadístico japonés que desarrollo metodologías las cuales se usan para minimizar la variabilidad y elevar la habilidad de los procesos productivos estas metodologías hicieron que minimizaran los artículos defectuosos. Las principales contribuciones de Genichi Taguchi fueron: 1.- Función de perdida: Esto quiere decir que la calidad debe de definirse en forma monetaria mediante la función de perdida en lo cual, si aumenta la variación de una especificación respecto al valor nominal también aumenta la perdida monetaria transferida al consumidor. Una de los beneficios de implementar la función de perdida es que al reducir la variación de la calidad de los productos también disminuye la pérdida económica del consumidor. 2.-Mejora continua: Esto quiere decir que la mejora continua y la reducción de la variabilidad son indispensables para subsistir en la actualidad. Los beneficios de implementar la mejora continua son: -Se logran las metas y objetivos de la empresa -Reducción de errores 11

-Se evita desperdiciar recursos y esfuerzos. 3.-Variabilidad: Esto puede cuantificarse en términos monetarios, la cual podemos decir que es la variación de la calidad del producto en cierto rango establecido, esta variabilidad del funcionamiento del producto hace que al usuario le provoque perdidas, la cual puede establecerse como: el cuadro de la diferencia entre el funcionamiento real y el valor objetivo. Los beneficios de implementar la variabilidad es: Si se establece límites de variabilidad durante un proceso de un producto, es posible evitar deformaciones, defectos o diferencias entre un producto y otro. Por lo que podemos decir que: A menor variabilidad tendremos una mejor calidad en el producto o servicio ofrecido. 4.-Diseño del producto: En este punto se genera la calidad y se determina el costo final del producto. Los beneficios de implementar el método del diseño del producto son: -Identificación de cada pieza. -Menor costo de fabricación. -Al diseñar se considera que el producto trabaje conforme a su objetivo y con la mínima varianza. 5.- Optimización del diseño del producto: Aquí se crea el producto para minimizar su variabilidad, llevando a cabo una investigación y desarrollo del prototipo. Beneficio: Al diseñar el prototipo podemos observar si hay errores y corregirlos antes de que el producto salga al mercado. 6.-Optimizacion del diseño del proceso: En este punto podemos reducir la variabilidad por medio del diseño de experimentos, al seleccionar los niveles óptimos de las variables involucradas en la manufactura del producto. Beneficios al implementarlo: -Corrección de errores. -Reducción de tiempo. -Selección del proceso que genere mejores resultados. 7.-Ingenieria de calidad: Este método se divide en dos los cuales son en línea y fuera de línea.

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En línea se encarga de la manufactura, control, corrección y mantenimiento preventivo. Fuera de línea este optimiza el diseño de productos y procesos. Beneficios: -Reduce el tiempo de producción. -Desarrollo de tecnologías al realizar investigación. -Se corrigen errores para aumentar la calidad.

Shigeo Shingo Shigeo Shingo, fue un ingeniero mecánico japonés que se distinguió por ser uno de los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de control Producción de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de los Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente. Durante la década de los 40 Shingo estudió y aplicó el Control Estadístico de la Calidad. En 1961, luego de una visita en Yamada Electric, Shingo comenzó a introducir instrumentos mecánicos sencillos en los procesos de ensamblaje, con el objetivo de prevenir que las partes sean ensambladas erróneamente, entre otras que daban señales de alerta cuando un operario olvidaba una de las partes. El Control Estadístico de la Calidad fue uno de sus aportes, durante la década de los 40 Shingo estudió y aplicó el Control Estadístico de la Calidad. En 1961, luego de una visita en Yamada Electric, Shingo comenzó a introducir instrumentos mecánicos sencillos en los procesos de ensamblaje, con el objetivo de prevenir que las partes sean ensambladas erróneamente, entre otras que daban señales de alerta cuando un operario olvidaba una de las partes. En 1977, luego de una visita a la planta de la división de máquinas de lavar de Matsushita en Shizuoco, se consiguió un mes entero sin defectos en una línea de ensamblaje con 23 operarios. Así, Shingo llegó a la conclusión de que el Control Estadístico de la Calidad no era necesario para conseguir cero defectos, sino que bastaba la aplicación de Poka Yoke e inspección en la fuente, siendo esto la base del Cero Control de Calidad.

Otros de sus aportes fue El JIT

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Tiene 4 objetivos esenciales: Poner en evidencia los problemas fundamentales. Eliminar despilfarros. Buscar la simplicidad. Diseñar sistemas para identificar problemas. El JIT pone mucho énfasis en la búsqueda de la simplicidad, basándose en el hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestión más eficaz. El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas: Flujo de material Control de estas líneas de flujo Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y buscar líneas de flujo más directas, si es posible unidireccionales. Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican en una línea de flujo, con lo que se facilita la gestión en células de producción o “mini factorías”. La simplicidad del JIT también se aplica al manejo de estas líneas de flujo. Un ejemplo es el sistema Kanban, en el que se arrastra el trabajo.

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Filosofía organizacional Misión: Se centra en la elaboración de productos de calidad competentes con cualquier otro producto del mercado con la aplicación de la estrategia de profesor Deming de la mejora continua para así siempre ofrecer productos innovadores y revolucionarios al cliente.

Visión: En los próximos cinco años la empresa se comprometerá en la innovación de productos ya competentes en el mercado así como la creación de nuevos productos para generar confianza en el cliente.

Valores: Respeto. Compromiso. Solidaridad. Equidad. Libertad. Comportamiento ético. Responsabilidad. Disciplina.

Política de Calidad: La empresa se compromete a hacer productos de calidad para la satisfacción del cliente y el empleado en un ambiente sano para que así se lleven a cabo los valores.

Objetivos: Mayor comunicación Cliente/Empleado. Buscar la confianza del cliente mediante productos de calidad. Mejora continua del proceso.

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Modelo de calidad

COMUNICACIÓN

FUNCIONAMIENTO

DE NUESTRA EMPRESA

IPACIÓN ¨

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Comunicación: Es importante que todo lo que vayamos a hacer, sea mediante una buena comunicación, ya que sin ella, podemos cometer muchos errores y todo lo que vayamos a querer hacer después estará mal. Organización: Ya que dijimos bien lo que queremos llegar a hacer, es importante ponernos de acuerdo con lo que cada departamento va a tener que hacer, y esto es gracias a una buena organización, ya que sin ella, cada quien sabe lo que habrá que hacer, mas no se hará como se debe. Trabajo en equipo: Es importante también que todos quieran colaborar y hacer bien su trabajo y acatar las órdenes del líder del departamento al que pertenece, ya que sin esto, será imposible llevar a cabo los planes. Participación: A base de una buena comunicación, organización y trabajo en equipo, podremos llevar a cabo una buena participación y tener más ganas para la elaboración de proyectos a futuro, porque si los empleados no quieren participar, o no se sienten en un ambiente laboral agradable para llevar a cabo esta actividad, será muy difícil que quieran cooperar después.

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Conclusión Llegamos a la conclusión que para elevar la rentabilidad de nuestra empresa, es importante empezar y tener en orden lo mas básico, que es la comunicación y trabajo en equipo, un buen ambiente de trabajo y estar al pendiente de nuestros empleados, para que ellos se puedan encargar y estar al tanto de la necesidades de nuestros clientes, ya que sin ellos, no tendríamos esa rentabilidad que tanto estamos buscando. En nuestra empresa es igual de importante el encargado de limpieza, como el mismo dueño de la empresa, ya que tenemos la creencia que si todos trabajamos en armonía, podremos lograr lo que queremos y tener nuestros productos de calidad y así también una mejor cultura de calidad.

Bibliografía https://books.google.es/books?id=RDxDDQjhJ4C&pg=PA341&dq=Factores+que+impulsan+desarrollo+globalizaci%C3%B3n.+desregulaci%C3% B3n&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwiD4riXmYnKAhWEPRoKHZ2QDgwQ6AEIMjAE#v=onepage&q=Fact ores%20que%20impulsan%20desarrollo%20globalizaci%C3%B3n.%20desregulaci%C3%B3n&f=fals e https://debitoor.es/glosario/definicion-empresa http://conceptodefinicion.de/cliente/ https://definicion.mx/proceso/ http://conceptodefinicion.de/servicio/ https://www.economiasimple.net/glosario/proveedores http://conceptodefinicion.de/calidad/ http://www.qualtop.com/cultura_de_calidad_en_las_empresas https://www.emprendepyme.net/que-es-el-control-de-calidad.html http://www.luismiguelmanene.com/2010/12/01/calidad-total-su-filosofia-evolucion-definicion-eimplantacion/ https://www.emprendepyme.net/recursos-humanos https://es.slideshare.net/pepelucholuyoluyo/14-va-semana-rh-rf-rm-rt-re

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