CALCULO DE SISTEMAS DE COLADA
Ae =
22.6 X PT (cm2) ___ (√ hm) X tv X ﻻL X ξ
Ae: suma áreas entradas (cm2) PT: peso total (kg) hm: altura metalostática (cm) ﻻL : densidad en el estado líquido (kg/ dcm3) ξ: factor de velocidad (adi.)
1. Peso pza (Kg) = δ
δ 2. Peso Total:
metal
x P modelo /1000
P modelo: Peso del modelo (Kg)
modelo
PT = Peso pza. (Kg) X 1.30
3. Altura metalostática (hm): _____
____________
______________
(√ hm) = (√ h bebedero) + (√h libre superior) _ 2 ____________
4. Tiempo de vaciado (seg) tv = 1.2 X √ (P pza. X eprom) Kg
mm
5. Densidad en el estado líquido ﻻL = δ sólido – 0.3 6. Factor de velocidad (ξ) Complejidad modelo
ferroso 0.30 0.40 0.55
Difícil Normal Simple
Base Cobre 0.25 0.35 0.45
Base Aluminio 0.35 0.45 0.60
7. Número de entradas: de acuerdo al modelo (por experiencia) Área de cada entrada (A c/e) =
…..Ae……. Nº entradas
Dimensión de las entradas _______ a = √(A c/e / 4)
b
b=4xa
a
1
Relación de áreas Ab: Ac: Ae Área Bebedero: Área Canal: Área Entrada Aleación Ab Ac Ae Fundición blanca 1.5 1 1 1 1.5 2 1.5 1.4 1 Fundición Nodular 1.8 1.4 1 4 8 3 1-3 3 1 4 3 2 1 2 0.5 Fundición Gris 1 2 0.8 4 5 3 1 3 3 Acero (hasta 50kg) 1.1 – 1.2 1.05 – 1.2 1.0 Acero (50 -100kg) 1.05 – 1.1 1 1.0 - 2.0 Acero (más 100kg) 1 1-2 1- 2 Bronces 1.0 1.5 1.5 Bronce al Mn 1 2 2 1 2 4 Latones 1 4 4 1 2 3 Aluminios 1 2 4 1 2 2 1 3 1 Magnesio 1 4 2
Dimensiones del Canal Principal Ac = Ae C E
Ac = (C /E) x Ae
b
_______ a = √(A c / 1.5)
b = 1.5 x a
a Dimensiones del bebedero Ab = Ae B E
Ab = (B/E) x Ae
__________
D sup
D i = √4 X A b /π) h
Di
D sup = 1.25 x D i Di: diámetro inferior Dsup: Diámetro superior
SISTEMAS DE ALIMENTACIÒN 2
Método de los Módulos Mp = V = V1 + V2 + V3 + …….Vn . A A1 + A2 + A3 + …….An Mp: Moduló de la pieza V: Volumen de la pieza A: Áreas que disipan calor Ma: Módulo del Alimentador Da: Diámetro del Alimentador
Ha: Altura del Alimentador Ra: Radio de la Mazarota L: Distancia Mazarota Pieza a: Altura Unión Mazarota Pieza b: Ancho Unión Mazarota Pieza
RELACIÓN DE MÓDULOS ALEACIÓN Aluminios Latón F. Gris Bronces F. Nodular Aceros Ma = 1/5 X Da L = 1/5 X Da
Mp
Mu
Ma
1
1.1
1.2
1
1.15
1.30
Ha = 1.5 X Da a = 0.6 x Da
Ha
Ra = Da/2 Volumen Mazarota = π X R2 (Ha + 0.67 X9R)
b = Da
Da
a L b
Ra
CUELLO EN LOS ALIMENTADORES MATERIAL Acero, Aluminio F. Gris, base Cobre F. Blanca
d (0.25 - 0.50) X D (0.25 - 0.50) X D (0.40 - 0.50) X D
L (0.10 – 0.15) X D (0.10 – 0.15) X D 0.15 X D
D L d PIEZA DISTANCIA DE ALIMENTACIÓN
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No. ALIMENTADORES = L = MÁXIMA LONGITUD DE LA PIEZA Ǿ M + (D. A. X E prom)
: Distancia efectiva de alimentación Ǿ M: diámetro mazarota D.A.: Distancia de Alimentación Eprom: Espesor determinante o promedio DISTANCIAS DE ALIMENTACIÓN PARA DIFERENTES METALES O ALEACIONES
ALEACION Acero 0.25%C Acero 0.60%C Aluminio 99.99% Aluminio (Cu 4.5%) Aluminio (Si 6%) Aluminio (Si 7.0%) Aluminio (Si 12.0%) Hierro Gris (SC=0.7%) Hierro Gris (SC=0.8%) Hierro Gris (SC=0.9%) Hierro Gris (SC=1.0%) Hierro Nodular C.E.= 3.6 Hierro Nodular C.E.= 4.2 Hierro Nodular C.E.= 4.3 Hierro Nodular C.E.= 4.4
DISTANCIA DE ALIMENTACION 4.0 4.5 10.0 6.0 5.0 6.0 10.0 6.5 7.7 8.8 10.0 6.0 6.5 7.0 9.0
Realizó Ing. Víctor G. Barrientos S. Instructor Centro de Materiales y Ensayos
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