Buenas Practicas De Manufactura.docx

DE BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA (BPM) Definición Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) o Good Manufacturing Practices (GMP) se constituyen como regulaciones de carácter obligatorio en muchos países; busca evitar la presentación de riesgos ya sean de índole físico, químico, biológico durante el proceso de manufactura de elementos, los cuales pudieran repercutir a la salud del consumidor. (Sanidad en la elaboración de alimentos. , 2007) (Sanidad en la elaboración de alimentos. , 2007) Indica que forman parte de un Sistema de Aseguramiento de la Calidad destinado a la producción homogénea de alimentos, las BPM son especialmente monitoreadas para que su aplicación permita el alcance de resultados esperados por el procesador, comercializador y consumidor, con base a las especificaciones plasmadas en las normas que les apliquen. Además podemos acotar que su utilización genera ventajas no solo en materia de salud; los empresarios se ven beneficiados en términos de reducción de las pérdidas del producto por descomposición o alteración producida por contaminantes diversos y, por otra parte, mejora el posicionamiento de sus productos, mediante el reconocimiento de sus atributos positivos para su salud. Las BPM comprenden actividades a instrumentar y vigilar sobre las instalaciones, equipo utensilios, servicios, el proceso en todas y cada una de sus fases, control de la fauna nociva, manejo de productos, manipulación de desechos, higiene personal, etc. (Sanidad en la elaboración de alimentos. , 2007) Importancia de las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) (Sanidad en la elaboración de alimentos. , 2007), dice que las BPM son una herramienta básica para la obtención de productos seguros para el consumo humano, que se centran en la higiene y forma de manipulación. La incorporación de los programas de evaluación de costos de calidad, herramientas de calidad y desarrollo de nuevos productos son claves para aumentar la eficiencia, creatividad y crecimiento de empresas agroalimentarias. Se debe tener en cuenta que las BPM y los POES son pre-requisitos esenciales para el funcionamiento exitoso de un plan HACCP, puesto que contienen en gran parte las medidas preventivas sugeridas en el plan. Además, en conjunto proveen la base estructural para el desarrollo e implementación de Sistemas de Gestión de Calidad como las Normas ISO 9000 en las que se incluye. Contribuyen al aseguramiento de una producción de alimentos seguros, saludables e inocuos para el consumo humano. Son indispensables para la aplicación del sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control). De un programa de Gestión de Calidad (TQM) o de Sistema de Calidad como ISO 9000.

ISOO 9001:2008 La norma ISO 9001 es un conjunto de recomendaciones o reglas que incorpora el ciclo de Planificar, Hacer, Verificar y Actuar (PHVA), así como la gestión basada en riesgos.

BPM

En Latinoamérica, son cuatro los países que incorporan ISO 9001:2008 a la estructura institucional: Ecuador, Panamá, Uruguay y Paraguay.

HACCP

ISO 9000

El análisis confirmó la estructura conceptual de la ISO 9001 (SGC) en tres dimensiones, las cuales fueron la prevención de no conformidades, mejora continua y el enfoque en la satisfacción del cliente

CT

POES

Costos de calidad Herramientas de calidad Desarrollo de nuevos productos BPM Y POES aseguran el proceso de elaboración y distribución HACCP asegura la inocuidad del producto ISOO 9000 asegura la Gestión del Sistema de Calidad Calidad Total asegura la Mejora continua

Administración de la Calidad Total (TQM) Básicamente, la filosofía de la TQM plantea que una empresa tiene como objetivo mantenerse en el mercado para así satisfacer las necesidades de sus clientes externos, promoviendo la estabilidad de la sociedad y proporcionando satisfacción y desarrollo a los mismos miembros de la propia organización

Por consiguiente, la TQM en una organización une a las personas para asegurar y mejorar la

El principio más importante es el enfoque en los clientes, con la meta de satisfacer sus calidad de los procesos expectativas relacionados con los productos, el ambiente de trabajo y la cultura de trabajo