O BLOCO DE TERRA COMPACTADA O B.T.C. é um material de construção feito com um certo tipo de terra que se adapta à compressão.
Com o fim de aumentar a resistência mecânica e a resistência à humidade do solo, é possível agregar um estabilizante. DIFERENTES TIPOS DE BLOCOS
VANTAGENS DO B.T.C. : Alta resistência à compressão e à humidade. Facilidade de produção e de uso. Área de produção reduzida. Adapta-se a uma gama ampla de tipos de solo. Disponibilidade local da matéria prima. Menos dependência de energia e matéria prima importadas. Sua produção não requer combustível.
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INFORMAÇÃO BÁSICA SOBRE O SOLO ORIGEM: A capa superficial do solo resulta do desprendimento da rocha mãe. Através do tempo, este material sofre fortes transformações ocasionadas por alguns fenômenos como: + Erosões causadas pela agricultura, o vento, erupções vulcânicas, etc. + Condições climáticas extremas. + Migração de substâncias químicas através da chuva que penetra no solo ou a evaporação. COMPONENTES BASICAMENTE O SOLO ESTA COMPOSTO POR: MATERIAL ORGÁNICO Formado de microorganismos que resultam da descomposição de plantas e animais. A matéria orgânica esta em contínua transformação; tem uma grãno de capacidade de absorção devido a sua estrutura esponjosa e tem um cheiro especial. MATERIAL MINERAL. MINERAIS INERTES. PEDRA. CASCALHO. (GRAVA) AREIA. LIMO. (LAMA) MINERAIS ATIVOS. ARGILA. MINERAIS INERTES
As pedras resultam do desprendimento da rocha mãe. Têm uma grande resistência mecânica. As pedras 200 - 20 mm.
Resulta do desprendimento da pedra. É o esqueleto da terra. Tem alta resistência mecânica.
As grava 20 - 2 mm 2
Constituída por partículas de quartzo e silicato; a areia não tem coesão; é muito permeável e tem alta resistência mecânica.
A areia 2 - 0,02 mm.
Física e quimicamente idêntico à areia, è muito mais fino. Ligeiramente pegajoso.
O limo 0,02 - 0,002 mm. MINERAIS ATIVOS
Algumas são muito expansivas ao contacto com o água. Elemento que dá a coesão ao solo. Muito fina e pegajosa absorve a água lentamente e não é permeável.
As argilas 0 < 0,002 mm. PROPRIEDADES: EXISTEM 3 PROPRIEDADES QUE A TERRA PODE ADQUIRIR AO CONTACTO COM O ÁGUA: A PLASTICIDADE: Capacidade de deformar-se sem fisurar-se. A COESÃO: Capacidade de resistir aos esforços de tracção e compressão. A COMPRESSIBILIDADE: Capacidade para densificar-se. (comprime-se) ESTAS PROPRIEDADES SÃO FUNDAMENTAIS PARA PRODUÇÃO DO B.T.C. 3
QUATRO ESTADOS DE HIDRATAÇÃO: A CAPACIDA DE DE ABSORÇÃO DE CADA SOLO VARIA SEGUNDO SEUS COMPONENTES. PARA PASSAR DE UM ESTADO DE HIDRATAÇÃO A OUTRO, CADA SOLO PRECISA UMA QUANTIDADE DE ÁGUA DIFERENTE. SECO
HÚMIDO
PLÁSTICO
LIQUIDO
Existem 12 técnicas diferentes de construção com terra; para cada uma delas, o estado de hidratação da terra varia. POR EXEMPLO: para o adobe se precisa a terra em estado plástico; para o BTC em estado húmido.
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ESTABILIZAÇÃO DO SOLO Se o solo não tem as características ideais para a produção do B.T.C., este pode ser melhorado agregando um ou mais estabilizantes. A estabilização consiste em modificar as características de um solo para uma aplicação determinada. Não é necessário estabilizar quando se dispõe de um tipo de solo apropriado para o B.T.C. COMPRESSÃO DO SOLO OBJECTIVO - Criar um meio denso (compacto) com o mínimo de poros e canais capilares. - Aumentar a resistência à compressão.
O melhor resultado na compressão, obtem-se utilizando um solo com partículas de todos tamanhos: - grava - areia - limo (lama) - argila USO DE CIMENTO OBJECTIVO: -Aumentar a resistência à compressão e aos impactos ainda em ambiente úmido. -Reduzir a tendência expansiva de certos solos. -Reduzir a absorção de água. REACÇÃO DO CIMENTO:
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Ao contacto com o água o cimento reage com os componentes inertes do solo (areia, grava) criando uma poderosa estrutura que os une entre eles. Algumas partículas de cal se libertam e reagem com a argila neutralizando assim sua actividade expansiva TIPO DE SOLO NECESSÁRIO PARA A PRODUÇÃO DO B.T.C. + SEM MATÉRIA ORGÂNICA + Com uma quantidade importante de AREIA + Tamanho máximo das partículas = 5 mm. + Com um pouco de ARGILA mínimo 6% máximo 10% MUITA AREIA E POUCA ARGILA:
- Falta de coesão. - Difícil de compactar e de moldar. COM DEMASIADA ARGILA.
- Risco de fissuras no bloco. - A extracção e a preparação do solo é MUITO DIFÍCIL.
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COMPOSIÇÃO IDEAL.
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PROVAS DE CAMPO PARA A IDENTIFICAÇÃO DO SOLO As provas de campo asseguram o uso de um solo apropriado para a produção do B.S.C. É muito importante verificar constantemente a composição do solo, pois esta pode variar ainda num área reduzida. A correta interpretação das provas de campo supõe uma experiência importante na matéria. COLHEITA DE AMOSTRAS PARA AS PROVAS DE CAMPO
Eliminar a capa superior de matéria orgânica. Tomar amostra das capas inferiores evitando as capas de cascalho (grava) e pedra.
Por cada amostra anotar: - data - localização - profundidade - cor - tipo de solo PROVA VISUAL E TACTO OBJECTIVO: Identificar a textura do solo.
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QUESTÕES A VERIFICAR SE O SOLO É: fácil de pulverizar, não pegajoso e de textura rugosa: AREIA fácil de fazer um pó fino, ligeiramente pegajoso : LIMO (LAMA) difícil de pulverizar, absorve a água lentamente e é muito pegajoso: ARGILA PONTOS CRÍTICOS Assegurar-se de analisar uma amostra representativa do banco de terra. PROVA DE OLFATO Detectar a presença de matéria orgânica. O cheiro se acentua humedecendo ou aquecendo a amostra de solo. Se o solo contém matéria orgânica, NÃO SE DEVE USAR para produzir B.T.C. PROVA DE LAVA DE MÃOS Confirmar se se trata de um solo argiloso ou de um solo limoso.
É muito fácil de lavar-se: provavelmente é AREIA. É um pouco difícil de lavar-se: provavelmente é LIMO. (LAMA) É MUITO DIFÍCIL de lavar-se: provavelmente é ARGILA. Nota: A pressão da água ao lavar-se as mãos não deve ser muito forte. A correcta interpretação desta prova, supõe uma longa experiência.
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PROVAS DE CAMPO PROVA DA GARRAFA OBJECTIVO: Determinar aproximadamente, a permeabilidade do solo.
QUESTÕES A VERIFICAR. Escreva o tempo que dura a água para chegar ao fundo da garrafa. PONTOS CRÍTICOS. Assegurar-se que a terra esteja bem repartida na garrafa e cuide de não mover a terra ao agregar a água. Determinar aproximadamente a proporção de cada um dos componentes do solo.
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Com esta prova é fácil identificar os componentes gordos do solo: - areia. - grava No entanto as partículas inferiores a 1 mm: - limo(lama), argilas, ou outro elemento, são difíceis de identificar. Com esta prova se podem comparar rapidamente diferentes amostras de solo, o qual é muito útil para controlar as possíveis modificações do solo durante a extracção. PROVA DO CHARUTO Determinar a coesão do solo. Verificar se o conteúdo de argila no solo é apropriado para a fabricação de B.T.C.
RESULTADOS A OBTER: Medir comprimento de L: - Se for inferior 5 cm. = SOLO ARENOSO - Se for superiore a 20 cm = SOLO ARGILOSO Para a produção do B.T.C. = comprimento L deve medir entre 5 e 12 cm. Repetir a prova várias vezes antes de fazer antes de se tomar conclusão. É muito importante fazer sempre a prova nas mesmas condições: - humidade do costume. - espessura do charuto. - velocidade para deslizar o charuto.
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PROVA DA CONTRAÇÃO DO B.T.C
Verificar a actividade expansiva da argila. Fabricar um bloco e medí-lo. Deixá-lo secar 24 horas e tomar medidas novamente. Resultados: Para a producação do B.T.C. a contração não deve superar os 5 mm. Se o supera, misturar a terra com areia.
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DIFERENTES TIPOS DE PRENSAS PARA PRODUZIR B.T.C. PRENSA MANUAL PRENSA MOTORIZADA PRENSA MÓVEL MOTORIZADA QUALQUER TIPO DE PRENSA PODE TER UMA ENERGIA DE TRANSMISSÃO MECÂNICA Ou HIDRÁULICA. A RESISTÊNCIA DOS BLOCO NÃO DEPENDE DO TAMANHO DA PRENSA. A DIFERENÇA ESSENCIAL ENTRE ELAS ESTA NO MANEJO E A MANUTENÇÃO. EXEMPLOS: MANUAL MECÂNICA CARACTERÍSTICAS DO BLOCO: Densidade.....................................1.8 a 2.1 Peso..............................................7 a 8 Kg. Resistência.........................40 - 120 Kg/cm. CARACTERÍSTICAS DA PRENSA Força de compressão...............8 toneladas Rendimento............................100 blocos/h
MOTORIZADA MECÂNICA CARACTERÍSTICAS DO BLOCO: Densidade.....................................1.8 a 2.1 Peso...............................................7 a 8 Kg. Resistência..........................40 120 Kg/cm. CARACTERÍSTICAS DA PRENSA: Força de compressão...........15 toneladas Rendimento..........................200 blocos/h (em relação à imprensa manual) MOVEL MOTORIZADA HIDRÁULICA CARACTERÍSTICAS DO BLOCO: Densidade..................................2.3 a 2.4 Peso.........................................12 a 14 kg. Resistência.......................40- 120 kg./cm. CARACTERÍSTICAS DE LA PRENSA Força de compressão.............60 toneladas Rendimento............................240 blocos/h. (em relação à imprensa manual)
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EXTRAÇÃO DO SOLO
OBJECTIVO: Obter a terra mais apta para o B.T.C. QUESTÕES IMPORTANTES A CONSIDERAR ANTES DE EXTRAIR A TER RA. Se o volume de solo é suficiente.
Quão difícil é a extração?
EXEMPLO: Para uma sala de 50 m2 quanto mais difícil. se precisam: 4000 blocos. mais horas de trabalho. 4000 x 6Lts. = 24000Lts. produto final mais caro. 24 000Lts. =24m3
Quanto mais longe fica o lugar da extração?
A qualidade do solo: Solo de boa qualidade, menos cimento.
O transporte incrementa consideravelmente o cust o final do produto. Solo de má qualidade ma is cimento
Volume de um bloco em litros = 6 Lts. Volume de solo =24m3
CONTROLE DURANTE A EXTRAÇÃO: Conforme avança a extração, o supervisor deve controlar que as propriedades da terra não variem. Para efetuar este controle pode usar as provas de identificação antes mencionadas.
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SECADO E TAMIZADO (Crivado)
SECADO OBJECTIVO: Reduzir ao máximo a humidade da terra.
Uma terra demasiado húmida: - é difícil de tamizar(as partículas finas se colam entre elas e não passam pela peneira) - é difícil de misturar com o cimento de maneira uniforme.
Para um melhor secado ao sol, espalhar a terra numa capa uniforme de 30 cm. TAMIZADO (CRIVADO) OBJECTIVO: Selecionar um tamanho específico de grãos e eliminar matéria estranha.
Para a produção do B.T.C. Precisa-se uma terra com partículas inferiores a 20 mm. É necessário também eliminar qualquer matéria orgânica que possa reduzir a qualidade do bloco.
Verificar a inclinação da peneira. (Crivo) Entre mais vertical esteja a peneira, mais finos serão os grãos. 15
DOSIFICAÇÃO DO CIMENTO
OBJECTIVO: Medir a quantidade exata de cimento e de terra que há que misturar. A quantidade de cimento para a mistura, determina-se em função de: + A QUALIDADE DA TERRA: quanto melhor seja menos cimento se utilizará . + USO ESPECIAL DO BLOCO, exemplo: blocos para alicerces, muito resistente à humidade A quantidade de estabilizante se expressa sempre em % de importância. EXEMPLO: se estabilizamos a 5%, por 100 kg. de terra se precisam 5 kg.de cimento. Para cada tipo de solo a densidade é diferente; portanto seu peso dentro de um volume (ex. um cubo) também muda. Para uma correta dosificação, é indispensável conhecer o peso dos componentes da mistura: TERRA E CIMENTO. NA PRATICA PARA FAZER A MISTURA, UTILIZAM-SE VOLUMES COMUNS:
Para cada tipo de solo há que saber: quantos quilos cabem num cubo e quantos num carrinho de mão. PELO GERAL, O CIMENTO SE VENDE EM SACOS DE 50 kg.
Dividir um saco de cimento de 50 kg. em quatro cubos idênticos, isto é 12,5 kg. em cada um.
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EXEMPLO: + Utilizando CARRINHOS DE MÃO de 60 lts. e CUBOS(BALDE)de 10 lts. (6 cubos x um carrinho de mão) + Com um tipo de solo que pesa: 84 kg. num carrinho de mão de 60 lts. 14 kg. num cubo de 10 lts.
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MISTURA EM SECO
OBJECTIVO: Misturar em seco o solo e o cimento. Entre mais seco e mais fino esteja o solo, a mistura será homogénea e se obterão assim os melhores resultados na estabilização PROCEDIMENTO:
Utilizar uma superfície limpa e de preferência impermeável. Se é necessário adicionar areia à terra, misturar primeiro cimento e areia, e depois adicionar a terra.
Deslocar o montão de terra pelo menos 3 vezes.
A mistura deve ter uma cor uniforme e não deve de ter bolas de cimento.
Espalhar a terra numa capa de 30 cm. para adicionar a água de maneira uniforme na mistura.
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MISTURA HÚMIDA
OBJECTIVO: Adicionar a água à mistura de solo-cimento. A água é necessária para: + ativar a ação cohesiva das argilas + atuar como lubrificante para uma melhor compressão + ativar a reação do cimento com a areia
Agregar a água com um regador para repartí-la de maneira uniforme na mistura. É recomendável esperar um pouco a que o água penetre bem na mistura.
Deslocar a terra até que o água este perfeitamente distribuída. PROVA DO GRAU ÓPTIMO DE HUMIDADE OBJECTIVO: Verificar que o grau de Humidade na mistura, seja o optimo. Para um bom resultado em compressão, o grau de humidade do solo é determinante. Cada tipo de solo tem um grau óptimo de humidade para a compressão. EXEMPLO: um solo arenoso precisa menos água que uno argiloso.
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COMPRESSÃO
OBJECTIVO: Compactar o solo com uma prensa manual. Com este tipo de prensa, uma só pessoa é suficiente para dar ao bloco uma força de compressão de 8 toneladas.
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PRODUÇÃO DE BLOCOS ESPECIAIS
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CURA HÚMIDA
OBJECTIVO: Armazenar os blocos num ambiente húmido pelo menos 10 dias. Para reagir corretamente na mistura, o cimento precisa água. A quantidade de água utilizada para a produção do B.S.C. é muito reduzida. Por isso resulta indispens ável manter os blocos em ambiente húmido e impedir ao máximo a evaporação do água dos blocos QUESTÕES IMPORTANTES A CONSIDERAR PARA ARMAZENAR OS BLOCOS: +Empilhar os blocos de tal maneira que seja FÁCIL CONTÁ-LOS +Fazer pilhas com o equivalente a um dia de produção. +Marcar claramente a data de produção para controlar o tempo de cura húmida.
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ARMAZÉM DOS BLOCOS - CURA SECA OBJECTIVO: Armazenar os blocos em ambiente seco pelo menos 2 semanas. Os blocos estabilizados com cimento, requerem 28 dias para uma cura completa. É preferível utilizar os blocos depois deste período. Este tipo de armazenamento tem a vantagem de que os blocos podem transportar-se facilmente Sobre paletas de madeira. As paletas de madeira devem ser muito sólidas.
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PROVAS DE CONTROLE DURANTE A PRODUÇÃO
EXTRAÇÃO:
VERIFICAR SE AS PROPRIEDADES DA TERRA NÃO VARIAM. O responsável da obra deve praticar regularmente as provas do charuto e da garrafa com a nova terra que se esteja extraindo; e comparando estes resultados com os da primeira prova, verificar se as propriedades da terra não mudaram. Colocando a nova garrafa ao lado da "garrafa de amostra", é muito fácil notar se há alguma diferença. Se os resultados são muito diferentes de uma terra a outra, fazer um bloco com a nova terra e prová-lo.
COMPRESSÃO: VERIFICAR A QUALIDADE DA COMPRESSÃO. Apoiar o polegar no centro do bloco: +Se a impressão é muito visível e a compressão foi muito fácil: há que pôr mas terra no molde. +Se a impressão é muito visível e a compressão foi muito difícil: a terra está muito húmida. +Se a impressão não é muito visível: a compressão é correta.
COMPRESSÃO: VERIFICAR A POSIÇÃO CORRETA DAS PLACAS DE COMPRESSÃO DA PRENSA
Se a altura do bloco muda de um extremo ao outro, é necessário verificar se as placas de compressão da imprensa estão paralela
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CONTROLE DE QUALIDADE DO BLOCOS
É conveniente verificar a qualidade dos blocos antes e depois da sua cura completa, com o fim de obter resultados comparativos. 5 de cada 1000 blocos devem ser submetidos às provas de controle. 1- PESO, APARÊNCIA DIMENSÕES. Fazer esta prova aos blocos recém saídos da prensa e também aos blocos depois dA sua cura completa. Isto é com o fim de verificar as mudanças de importância, dimensão e aparência em ambos estados. APARÊNCIA E DIMENSÕES. A dimensão não deve variar mais de 3 mm. Para facilitar a prova, se pode fabricar uma guia ortogonal em madeira assinalando nos extremos das dimensões toleradas.
2- PROVA DE RESISTÊNCIA Com esta prova se obtém a resistência do bloco à tração e à compressão.
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CONTROLE DE QUALIDADE
3 TEXTURA INTERNA OBJECTIVO: Verificar se a mistura foi corretamente efetuada. A textura interna do bloco deve ser homogénea, no caso de que tenha concentrações de cascalho ou cimento, há que verificar que a mistura se efetuei corretamente.
PROVA DE DUREZA. OBJECTIVO: Controlar a dureza na superfície do bloco
As duas metades do bloco partido na prova de resistência, submetem-se às seguintes provas: + Escovar o bloco com uma escova de arame (com a mesma força, as mesmas vezes) + Picar o bloco. Os limites de tolerância devem ser estabelecidos em função do futuro uso do bloco
5 PROVA DE IMERSÃO OBJECTIVO: Utilizar uma das metades de bloco que Verificar a resistência do bloco na água. foram submetidas à prova de dureza. Deixá-la dentro na água por 6 horas; depois deixá-la secar 42 horas. Para verificar a qualidade da estabilização, utilizar um bloco inteiro, deixá-lo igualmente 6 horas dentro na água, sacá-lo e aplicar-lhe a prova de resistência.
MARCAR OS BLOCOS Uma vez que os blocos passaram estas provas, há que marcar todo o lote pondo a data e a classificação de ditos blocos. A marca tem que se distinguir ainda em ambientes húmidos. 26