Bismillah.docx

LAPORAN KERJA PRAKTIK PT. INDONESIA POWER UNIT PEMBANGKIT MRICA SUB UNIT PLTA KEDUNGOMBO

PENGARUH PEMBEBANAN TERHADAP SISTEM EKSITASI GENERATOR DI SUB UNIT PLTA KEDUNGOMBO

Disusun Oleh : ILHAM MUAMMAR YUSUF 21060116120040

DEPARTEMEN TEKNIK ELEKTRO FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS DIPONEGORO 2019

i

LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN KERJA PRAKTIK DI PT. INDONESIA POWER UNIT PEMBANGKITAN MRICA SUB UNIT PLTA KEDUNGOMBO

Dengan Judul: ” PENGARUH PEMBEBANAN TERHADAP SISTEM EKSITASI GENERATOR DI SUB UNIT PLTA KEDUNGOMBO”

Disusun Oleh: Ilham Muammar Yusuf 21060116120040

Universitas Diponegoro Semarang 2 Januari – 31 Januari 2019 Telah diperiksa pada tanggal: …………………………….. Menyetujui, Pembimbing Lapangan

Rias Kirnawan Budi Utomo

Mengetahui, Supervisor Pemeliharaan

Supervisor Senior

Sugiyo

Wahyu B.

ii

LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN KERJA PRAKTIK DI PT. INDONESIA POWER UNIT PEMBANGKITAN MRICA SUB UNIT PLTA KEDUNGOMBO Dengan Judul: ” PENGARUH PEMBEBANAN TERHADAP SISTEM EKSITASI GENERATOR DI SUB UNIT PLTA KEDUNGOMBO” Disusun Oleh: Ilham Muammar Yusuf 21060116120040

Universitas Diponegoro Semarang 2 Januari – 31 Januari 2019 Telah disahkan pada tanggal: …………………………….. Mengetahui

Ketua Departemen Teknik Elektro

Dosen Pembimbing

Universitas Diponegoro

Kerja Praktik

Dr. Wahyudi. S.T., M.T.

Darjat, ST., MT.

NIP.196906121994031001

NIP.19210606 1999031001

iii

KATA PENGANTAR

Assalamu’allaikum Wr. Wb. Dengan mengucapkan syukur Alhamdulillah atas kehadirat Allah SWT. Hanya dengan limpahan rahmat dan hidayah-Nya, penulis dapat menyelesaikan tugas penyusunan laporan kerja praktik sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan studi di departemen Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Diponegoro dengan baik. Laporan ini merupakan laporan hasil kerja praktik di PT. INDONESIA POWER UNIT PEMBANGKIT MERICA SUB UNIT PLTA KEDUNGOMBO yang berlangsung selama sebulan tehitung mulai 2 Januari 2019 sampai 31 Januari 2019. Selama pelaksanaan Kerja Praktik dan penyusunan laporan ini, penulis mendapatkan bimbingan, bantuan, dan dukungan dari berbagai pihak, oleh karena itu penulis mengucapkan terimakasih sebesar-besarnya kepada: 1. Bapak Dr. WAHYUDI, S.T., M.T. selaku Ketua Departemen Teknik Elektro Universitas Diponegoro. 2. Bapak Darjat, ST., MT., selaku dosen pembimbing Kerja Praktik. 3. Bapak Wahyu .B selaku Supervisor Senior PLTA Kedungombo. 4. Bapak Sugiyo selaku Supervisor OPHAR PLTA Kedungombo. 5. Bapak Rias Kirnawan Budi Utomo dan Muhammad Firdaus, selaku Teknisi Listrik yang telah bersedia menjadi Pembimbing Kerja Praktik. 6. Seluruh Seluruh karyawan beserta staff PLTA Kedungombo yang telah banyak membantu, memberikan banyak ilmu dan data yang dibutuhkan penulis. 7. Keluarga beserta orang-orang yang saya sayangi dan saya cintai yang senantiasa memberikan dukungan baik secara moral maupun material. 8. Semua pihak yang telah membantu untuk menyelesaikan laporan ini.

iv

Penulis menyadari bahwa didalam penyusunan laporan ini masih jauh dari kesempurnaan, oleh karena itu kritik dan saran sangat diharapkan untuk mencapai hasil yang lebih baik. Semoga laporan ini dapat memberikan manfaat bagi penulis pada khususnya dan dapat menambah wawasan pembaca pada umumnya. Wassalamu’alaikum Wr. Wb. Semarang,

2019

Ilham Muammar Yusuf

v

Abstrak

Kebutuhan energi listrik saat ini berkembang pesat dengan seiringnya kemajuan teknologi yang semakin pesat. Kebutuhan energi listrik ini merupakan kebutuhan yang sangat penting bagi masyarakat, sehingga diperlukan penyedia energi listrik yang handal. PLTA merupakan penyedia energi listrik yang memanfaatkan aliran air dari bendungan atau waduk. Yang perlu diperhatikan dalam PLTA adalah generator, yang merupakan mesin konversi elektromekanik yang berfungsi untuk mengubah energi mekanik menjadi energi listrik. Dalam pembangkitan energi listrik diperlukan adanya sebuah eksitasi atau penguatan medan pada generator untuk mengatur tegangan keluaran dari generator. Penulis akan membahas mengenai pengaruhnya pembebanan terhadap sistem eksitasi. Kata kunci :PLTA, Generator, Eksitasi

vi

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ...................................................................................... i LEMBAR PENGESAHAN ........................................................................... ii KATA PENGANTAR .................................................................................... iv ABSTRAK ...................................................................................................... vi DAFTAR ISI ................................................................................................... vii DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... x DAFTAR TABEL .......................................................................................... xii BAB I

PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang........................................................................... 1 1.2 Perumusan Masalah ................................................................... 2 1.3 Tujuan ........................................................................................ 2 1.4 Tempat dan Waktu Pelaksanaan ................................................ 2 1.5 Metode Pengumpulan Data ....................................................... 2 1.6 Sisitematika Penulisan ............................................................... 3

BAB II

PROFIL PERUSAHAAN 2.1 PT. Indonesia Power ................................................................ 5 2.1.1 Profil PT. Indonesia Power.............................................. 5 2.1.2 Visi dan Misi PT. Indonesia Power ................................. 6 2.1.3 Tujuan PT. Indonesia Power ........................................... 7 2.1.4 Logo Perusahaan ............................................................. 7 2.1.5 Makna Logo..................................................................... 8 2.1.6 Nilai Perusahaan .............................................................. 9 2.1.7 Bisnis Utama PT. Indonesia Power ................................. 12 2.2 Sub Unit PLTA Kedungombo .................................................. 14 2.2.1 Profil Sub Unit PLTA Kedugombo ................................. 14 2.2.2 Struktur Organisasi .......................................................... 15

vii

BAB III LANDASAN TEORI 3.1 PLTA Kedungombo ................................................................. 17 3.2 Bagian PLTA Kedungombo ..................................................... 18 3.2.1 Waduk Kedungombo ...................................................... 18 3.2.2 Intake .............................................................................. 19 3.2.3 Pipa Pesat (penstock) ...................................................... 19 3.2.4 Main Inlet Valve (MIV) .................................................. 20 3.2.5 Power House .................................................................. 21 3.2.6 Spiral Casing .................................................................. 22 3.2.7 Guide Vane ..................................................................... 22 3.2.8 Turbin Air ....................................................................... 23 3.2.9 Governor ......................................................................... 24 3.2.10 Generator ....................................................................... 25 3.2.11 Transformator ................................................................ 28 3.2.12 Pintu Pembuangan ......................................................... 30 3.3 Generator Sinkron .................................................................... 30 3.3.1 Prinsip Kerja Generator Sinkron ..................................... 32 3.3.2 Kontruksi Generator Sinkron .......................................... 33 3.4 Sinkronisasi Generator ............................................................. 37 3.5 Daya .......................................................................................... 39 3.6 Faktor Daya .............................................................................. 40 3.7 Sistem Eksitasi.......................................................................... 41 3.7.1 Sistem Eksitasi Menggunakan Sikat (Brush Excitation) 41 3.7.2 Sistem Eksitasi Tanpa Sikat (Brushless Excitation) ...... 4 BAB IV PEMBAHASAN 4.1 Sistem Eksitasi PLTP Kamojang ............................................. 47 4.1.1 Sistem Eksitasi ................................................................ 47 4.1.2 Generator ......................................................................... 48 4.1.3 Battery ............................................................................. 48 4.1.4 Battery Charger .............................................................. 36

viii

4.1.5 Excitation Transformer ................................................... 49 4.1.6 Thyristor Rectifier ........................................................... 49 4.1.7 Automatic Voltage Regulator (AVR) ............................. 50 4.1.8 Prinsip Kerja Sistem Eksitasi PLTA Kedungombo......... 51 4.1.9 Kurva Kapabilitas Generator ........................................... 53 4.2 Analisa Data Harian ................................................................. 54 4.2.1 Hubungan Daya Aktif (MW) dengan Arus Eksitasi (A) . 57 4.2.2 Hubungan Daya Reaktif (MVAR) dengan Arus Eksitasi (A) ..................................................................... 58 4.2.3 Hubungan Faktor Daya dengan Arus Eksitasi (A) .......... 59 4.2.4 Hubungan Daya Reaktif (MVAR) dengan Daya Aktif (MW)............................................................................... 60 4.2.5 Hubungan Daya Reaktif (MVAR) dengan Tegangan (kV) ................................................................................. 61 BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan.............................................................................. 63 5.2 Saran ........................................................................................ 63

ix

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1

Logo PT. Indonesia Power ....................................................... 7

Gambar 2.2

Nilai Perusahaan PT. Indonesia Power .................................... 9

Gambar 2.3

Struktur Organisasi Sub Unit PLTA Kedungombo ................. 15

Gambar 3.1

Gambaran PLTA ...................................................................... 17

Gambar 3.2

Waduk Kedungombo ............................................................... 18

Gambar 3.3

Intake ........................................................................................ 19

Gambar 3.4

Main Inlet Valve (MIV) ........................................................... 20

Gambar 3.5

Power House ............................................................................ 21

Gambar 3.6

Spiral Casing............................................................................ 22

Gambar 3.7

Guide Vane ............................................................................... 23

Gambar 3.8

Turbin Kaplan .......................................................................... 24

Gambar 3.9

Governor PLTA Kedungombo................................................. 24

Gambar 3.10 Generator PLTA Kedungombo ................................................ 25 Gambar 3.11 Transformator Utama PLTA Kedungombo ............................. 29 Gambar 3.12 Transformator PS PLTA Kedungombo ................................... 30 Gambar 3.13 Cara Kerja Generator ............................................................... 32 Gambar 3.14 Konstruksi Generator Sinkron.................................................. 33 Gambar 3.15 Konstruksi Generator ............................................................... 35 Gambar 3.16 Bentuk – bentuk Alur Stator .................................................... 36 Gambar 3.17 Sistem Eksitasi Statis ............................................................... 43 Gambar 3.18 Sistem Eksitasi Menggunakan PMG ........................................ 44 Gambar 4.1

Gambar Rangkaian sistem Eksitasi di PLTA Kedungombo .... 47

Gambar 4.2

Automatic Voltage Regulator ................................................... 50

Gambar 4.3

Spesifikasi AVR PLTA Kedungombo ..................................... 51

Gambar 4.4

Kurva kapabilitas generator PLTA Kedungombo ................... 54

Gambar 4.5

Grafik hubungan daya aktif (MW) dengan arus eksitasi (A) ... 57

Gambar 4.6

Grafik hubungan daya reaktif (MVAR) dengan arus eksitasi (A) ............................................................................................ 58

x

Gambar 4.7

Grafik hubungan faktor daya dengan arus eksitasi (A) ............ 59

Gambar 4.8

Grafik hubungan daya reaktif (MVAR) dengan daya aktif (MW) ....................................................................................... 60

Gambar 4.9

Grafik hubungan daya reaktif (MVAR) dengan tegangan (kV) .......................................................................................... 61

xi

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1

Unit Pembangkit dan Pemeliharaan PT. Indonesia Power....... 13

Tabel 3.1

Spesifikasi Generator Pada PLTA Kedungombo ..................... 26

Tabel 3.2

Spesifikasi Rotor pada PLTA kedungombo ............................. 27

Tabel 3.3

Spesifikasi Stator pada PLTA Kedungombo ........................... 27

Tabel 4.1

Spesifikasi Generator Pada PLTA Kedungombo ..................... 48

Tabel 4.2

Spesifikasi Battery Pada PLTA Kedungombo ......................... 49

Tabel 4.3

Spesifikasi Thyristor Pada PLTA Kedungombo ...................... 50

Tabel 4.4

Logsheet Generator PLTA Kedungombo, 09/09/2011 ............ 55

Tabel 4.5

Logsheet Generator PLTA Kedungombo, 21/09/2011 ............ 56

xii

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Energi listrik merupakan salah satu energi yang sangat penting bagi kehidupan manusia. Hampir di seluruh bidang dan semua peralatan yang kita gunakan saat ini, memerlukan energi listrik. Kebutuhan energi listrik dari tahun ke tahun pun semakin meningkat seiring dengan laju pertumbuhan penduduk. Sedemikian pentingnya energi listrik dimasa ini, maka perlu adanya suatu sistem pembangkit energi listrik. Salah satu komponen utama dalam pembangkit energi listrik adalah generator. Generator berfungsi

untuk mengubah energi

mekanik menjadi energi listrik dengan cara induksi elektromagnetik. Pada generator terdapat sistem penguatan medan (sistem eksitasi) yang mempunyai fungsi sangat penting untuk proses pembangkitan karena sistem eksitasi lah yang mengatur besarnya tegangan keluaran dari generator supaya tetap setabil terhadap beban. Oleh karena itu, suatu generator harus mampu membangkitkan daya listrik sesuai dengan besarnya beban yang selalu berubah – ubah tersebut. Fluktuasi akibat beban yang selalu brubah tersebut dapat diatasi dengan mengatur tegangan eksitasi yang dikontrol oleh AVR (Automatic Voltage Regulator) untuk dialirkan ke rotor generator, dengan putaran rotor generator yang konstan maka daya listrik dapat sesuai dengan pembebanan yang diperlukan. Dari pembahasan di atas, dengan mengetahui karakteristik dan presentase tegangan masukan dari generator sinkron karena pengaruh dari sistem eksitasi, maka penulis membuat judul laporan “PENGARUH PEBEBANAN TERHADAP SISTEM EKSITASI GENERATOR DI SUB UNIT PLTA KEDUNGOMBO”.

1

1.2. Perumusan Masalah Adapun masalah yang diangkat untuk dibahas pada laporan kerja praktik ini yakni sebagai berikut : 1.

Bagaimana cara kerja sistem eksitasi pada generator di PLTA Kedungombo?

2.

Bagaimana pengaruh pembebanan terhadap sistem eksitasi pada PLTA Kedungombo?

1.3. Tujuan Tujuan dilakukannya penulisan laporan kerja praktik ini adalah sebagi berikut: 1.

Mengetahui fungsi sistem eksitasi pada pembangkit tenaga listrik.

2.

Mengetahui jenis sistem eksitasi pada generator di PLTA Kedungombo.

3.

Mengetahui cara kerja sistem eksitasi pada generator di PLTA Kedungombo.

4.

Mengetahui pengaruh pembebanan terhadap pengaturan arus eksitasi pada generator di PLTA Kedungombo.

1.4. Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kerja praktik dilakukan di PT Indonesia Power Unit Pembangkit Mrica, Sub Unit PLTA Kedungombo. Di Desa Rambat, Kecamatan Geyer, Kabupaten Grobogan, pada tanggal 2 Januari sampai 31 Januari 2019.

1.5. Metode Pengumpulan Data Metode yang digunakan dalam penulisan Laporan Kerja Praktek ini adalah: 1. Studi Literatur Metode ini dilakukan dengan pengumpulan data dari berbagai literatur yang terkait dengan pembuatan laporan Kerja Praktek ini.

2

2. Observasi Metode ini mencakup tentang pengamatan secara langsung terhadap kegiatan di lapangan untuk memperoleh data-data yang berhubungan dengan permasalahan. 3. Interview Metode ini mencangkup wawancara secara langsung kepada sumber-sumber yang memahami permasalahan dalam pekerjaan yang berhubungan dengan objek penulisan dalam laporan Kerja Praktek ini. 1.6. Sistematika Penulisan Dalam penulisan laporan Kerja Praktek menggunakan sistematika untuk memeperjelas pemahaman terhadap materi yang dijadikan objek pelaksanaan Kerja Praktek. Adapun sistematika penulisan sebagai berikut :

BAB I

: PENDAHULUAN Pada Bab ini berisi latar belakang masalah, perumusan masalah, tujuan,

metode pelaksanaan kerja praktek, dan sistematika penulisan.

BAB II

: GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

Memuat tentang gambaran umum PT. Indonesia Power, sejarah, visi & misi PT. Indonesia Power, logo dan makna logo perusahaan, profil PLTA Kedungombo serta struktur organisasi Sub Unit PLTA Kedungombo.

BAB III : LANDASAN TEORI Memberikan penjelasan mengenai PLTA Kedungombo, teori pada genetaror dan sistem eksitasi generator.

3

BAB IV : ANALISIS DAN PEMBAHASAN Berisi tentang pengertian sistem eksitasi, peralatan yang digunakan pada sistem eksitasi , prinsip kerja sistem eksitasi dan analisis pengaruh pembebanan terhadap sistem eksitasi generator di PLTA Kedungombo.

BAB V

: PENUTUP

Berisi kesimpulan dari laporan Kerja Praktik dan saran untuk menyempurnakan laporan.

4

BAB II PROFIL PERUSAHAAN

2.1

PT. Indonesia Power

2.1.1 Profil PT. Indonesia Power PT. Indonesia Power merupakan salah satu anak perusahaan PT. PLN (Persero) yang sebelumnya bernama PLN Pembangkitan Tenaga Listrik Jawa Bali I (PJB I). Tugasnya yaitu menjalankan bisnis utama di bidang pembangkitan tenaga listrik Jawa dan Bali dan memasok sekitar 30 % dari kebutuhan tenaga listrik pada sistem Jawa - Bali. Sejarah berdirinya PT. Indonesia Power dimulai pada awal tahun 1990-an, pemerintah Indonesia mempertimbangkan perlunya regulasi pada sektor ketenagalistrikan. Langkah ke arah tersebut diawali dengan berdirinya Paiton Swasta I, yang dipertegas dengan dikeluarkannya Kepres No. 37 Tahun 1992 Tentang Pemanfaatan Sumber Dana Swasta Melalui Pembangkit - Pembangkit Listrik Swasta. Kemudian pada akhir tahun 1993, Menteri Pertambangan dan Energi menerbitkan kerangka dasar kebijakan (sasaran dan kebijakan pengembangan sub sektor ketenaga listrikan) yang merupakan pedoman jangka panjang restrukturisasi sektor ketenaga listrikan. Sebagai penerapan tahap awal, pada tahun 1994 PLN diubah statusnya dari Perum menjadi Persero. Setahun kemudian, tepatnya 3 Oktober 1995, PT. PLN (Persero) membentuk dua anak perusahaan dengan tujuan untuk memisahkan misi sosial dan misi komersial dari Badan Usaha Milik Negara tersebut. Salah satu anak perusahaan itu adalah PT. Pembangkitan Tenaga Listrik Jawa - Bali I, lebih dikenal dengan nama PLN PJB I. Anak perusahaan ini ditujukan untuk menjalankan usaha komersial pada bidang pembangkitan tenaga listrik dan usaha - usaha lain yang terkait. Pada 3 Oktober 2000, bertepatan dengan ulang tahunnya yang kelima, manajemen perusahaan secara resmi mengumumkan perubahan nama PLN PJB I menjadi PT. Indonesia Power. Perubahan ini merupakan upaya untuk 5

menyikapi persaingan yang semakin ketat dalam bisnis ketenagalistrikan dan sebagai persiapan untuk privatisasi perusahaan yang akan dilaksanakan dalam waktu dekat. Walaupun sebagai perusahaan komersial di bidang pembangkitan baru didirikan pada pertengahan 1990-an, PT. Indonesia Power mewarisi berbagai sejumlah aset berupa pembangkit dan fasilitas-fasilitas pendukungnya, dengan menggunakan beragam energi primer seperti air, batubara, panas bumi, dan sebagainya. Namun demikian dari pembangkit-pembangkit tersebut, tedapat pula beberapa pembangkit paling tua di Indonesia seperti PLTA Plengan, PLTA Ubruk, PLTA Ketenger, dan sejumlah PLTA lainnya yang dibangun pada tahun 1920-an dan sampai sekarang masih beroperasi. Dari sini, dapat dipandang bahwa secara kesejahteraan pada dasarnya usia PT. Indonesia Power sama dengan keberadaan listrik di Indonesia. Pembangkit - pembangkit yang dimiliki oleh PT. Indonesia Power dikelola oleh 3 (tiga) jenis usaha: 6 Unit Pembangkit (UP), 12 Unit Jasa Pembangkitan (UJP), Unit Pembangkitan dan 2 Jasa Pembangkitan (UPJP) serta 1 unit Jasa Pemeliharaan (UJH). Secara keseluruhan, PT. Indonesia Power memiliki daya mampu sebesar 14944 MW yang tersedia di Indonesia. Daya tersebut merupakan daya mampu terbesar yang dimiliki oleh sebuah perusahaan pembangkitan di Indonesia.

2.1.2 Visi dan Misi PT. Indonesia Power 1. Visi Menjadi perusahaan energi terpercaya yang tumbuh berkelanjutan 2. Misi Menyelenggarakan bisnis pembangkitan tenaga listrik dan jasa terkait yang bersahabat dengan lingkungan 3. Motto Trust Us for Power excellence

6

2.1.3 Tujuan PT. Indonesia Power Tujuan PT. Indonesia Power adalah : 1.

Menciptakan mekanisme peningkakan efisiensi yang terus-menerus dalam penggunaan sumber daya perusahaan.

2.

Meningkatkan pertumbuhan perusahaan secara berkesinambungan dengan bertumpu pada usaha tenaga listrik dan sarana penunjang yang berorientasi pada permintaan pasar yang bewawasan lingkungan.

3.

Menciptakan kemampuan dan peluang untuk memperoleh pendanaan dari berbagai sumber yang saling menguntungkan.

4.

Mengoperasikan pembangkit tenaga listrik secara kompetitif serta mencapai standart kelas dunia dalam hal keamanan, keandalan, efisiensi maupun kelestarian lingkungan.

5.

Mengembangkan budaya perusahaan yang sehat diatas saling menghargai antar karyawan dan mitra kerja, serta mendorong terus kekokohan integritas pribadi dan profesionalisme.

2.1.4 Logo Perusahaan

Gambar 2.1 Logo PT. Indonesia Power

7

2.1.5 Makna Logo Logo atau lambang merupakan bagian dari identitas perusahaan. Sedangkan yang dimaksud dengan identitas perusahaan adalah suatau cara atau hal yang memungkinkan perusahaan dapat dikenal dan dibedakan dari perusahaan lain. PT. Indonesia Power mempunyai logo atau lambang yang dijadikan sebagai identitas perusahaa dengan tujuan agar konsumen atau publik pada umumnya mudah mengenal dan mengingat perusahaan. Adapun logo yang yang dimiliki PT.Indonesia Power adalah bertuliskan Indonesia dan Power. Lambang mempunyai arti penting karena lambang merupakan identitas bagi setiap perusahaan. Makna bentuk dan warna logo PT. Indonesia Power merupakan cerminan identitas dan lingkup usaha yang dimilikinya secara keseluruhan. Nama Indonesia Power merupakan nama yang kuat untuk melambangkan lingkup usaha perusahaan sebagai Power Utility Company di Indonesia 1.

Bentuk Karena nama yang kuat, Indonesia dan Power ditampilkan dengan menggunakan jenis huruf yang tegas dan kuat. FUTURA BOOK/REGULER dan FUTURA BOLD. Aplikasi bentuk kilatan petir pada huruf “O” melambangkan “TENAGA LISTRIK” yang merupakan lingkup usaha utama perusahaan. Titik/bulatan merah (Red Dot) diujung kilat petir merupakan symbol perusahaan yang telah digunakan sejak masih bernama PLN PJB 1. Titik ini merupakan simbol yang digunakan sebagian besar materi komunikasi perusahaan dengan simbol yang kecil ini, diharapkan identitas perusahaan dapat langsung terwakili.

8

2.

Warna ♦

Merah Diaplikasikan pada kata Indonesia, menunjukan identitas yang kuat dan

kokoh sebagai pemilik seluruh sumber daya untuk memproduksi tenaga listrik guna dimanfaatkan di Indonesia, dan juga di luar negeri. ♦

Biru Diaplikasikan

pada

kata

Power,

pada

dasarnya

warna

biru

menggambarkan sifat pintar dan bijaksana, dengan diaplikasikan pada kata Power, maka warna ini menunjukan produk tenaga listrik yang dihasilkan perusahaan memiliki ciri: Perteknologian tinggi, Efisien, Aman, serta Ramah lingkungan.

2.1.6 Nilai Perusahaan

Gambar 2.2 Nilai Perusahaan PT. Indonesia Power

9

Nilai perusahaan yang kemudian telah disingkat dengan sebutan “IP AKSI” adalah sebagai berikut :

1.

Integritas Insan IP senantiasa bertindak sesuai etika perusahaan serta memberikan

yang terbaik bagi perusahaan. Indikator INTEGRITAS yaitu :

2.

a.

Bangga sebagai insan IP.

b.

Mengambil tindakan yang bertanggung jawab.

c.

Mengharumkan nama INDONESIA POWER.

d.

Mengajak kebaikan dan mencegah penyimpangan.

e.

Sesuai kata dengan perbuatan.

f.

Teladan dan mengajak orang lain dalam beretika.

g.

Melaksanakan Good Corporate Government (GCG).

h.

Melaksanakan IP bersih.

Profesional Insan IP senantiasa menguasai pengetahuan, keterampilan dan kode etik

bidang pekerjaan serta melaksanakannya secara akurat dan konsisten. Indikator PROFESIONAL yaitu : a.

Melaksanakan tugas dengan pengetahuan, keterampilan, SOP, dan kode etik.

b.

Mencapai kinerja terbaik.

c.

Mengembangkan pengetahuan dan keterampilan untuk antisipasi tuntutan pekerjaan terus menerus.

d.

Bekerja secara cerdas, terencana, dan sistematis.

e.

Menentukan prioritas.

f.

Mengambil keputusan terintegrasi.

g.

Menyampaikan pendapat sesuai pengetahuan dan keterampilan.

h.

Melakukan tugas secara teliti dan akurat.

10

3.

Proaktif Insan IP senantiasa peduli dan cepat tanggap melakukan peningkatan kinerja

untuk mendapatkan kepercayaan stakeholder. Indikator PROAKTIF yaitu : a.

Mengantisipasi

perkembangan

teknologi

melalui

perbaikan

berkelanjutan dan inovasi. b.

Mencari peluang baru secara aktif untuk peningkatan kinerja pribadi maupun perusahaan.

c.

Mencari tahu secara aktif dan segera mengambil tindakan untuk memenuhi kebutuhan stakeholder.

4.

d.

Cepat tanggap terhadap kondisi kerja dan lingkungan.

e.

Segera mengambil tindakan perbaikan untuk peningkatan kinerja.

f.

Mencari solusi secara aktif untuk mengatasi hambatan tugas.

g.

Menyelesaikan masalah hingga tuntas.

Sinergi Insan IP senantiasa membangun hubungan kerja sama yang produktif atas dasar saling percaya untuk menghasilkan karya unggul. Indikator SINERGI yaitu: a.

Menjadi bagian dari keseluruhan bisnis proses perusahaan serta menjalankannya sesuai dengan peran dan fungsi masing - masing.

b.

Memastikan hasil kerja optimal mendukung keberhasilan proses kerja berikutnya dan keseluruhan.

c.

Memberikan kontribusi ide dan bantuan sesuai dengan keahlian dan tanggung jawab.

d.

Berbagi pengetahuan dan keterampilan secara aktif.

e.

Mengarahkan kelompok kerja secara aktif.

11

2.1.7 Bisnis Utama PT. Indonesia Power PT. Indonesia Power merupakan salah satu anak perusahaan PT. PLN (Persero) yang didirikan pada tanggal 3 Oktober 1995 dengan nama PT. PLN Pembangkit Jawa Bali I (PT PJB I). Pada tanggal 8 Oktober, PT. PJB I berganti nama menjadi Indonesia Power sebagai penegasan atas tujuan perusahaan untuk menjadi perusahaan pembangkit tenaga listrik independen yang berorientasi bisnis murni. Kegiatan utama bisnis perusahaan saat ini yakni fokus sebagai penyedia tenaga listrik melalui pembangkitan tenaga listrik dan sebagai penyedia jasa operasi dan pemeliharaan pembangkit listrik yang mengoperasikan pembangkit yang terbesar di Indonesia. Selain mengelola unit pembangkit, Indonesia Power memiliki 5 anak perusahaan, 1 perusahaan patungan, 1 perusahaan asosiasi, serta 2 afiliasi dari anak perusahaan untuk mendukung strategi dan proses bisnis perusahaan.

12

Tabel 2.1 Unit Pembangkit dan Pemeliharaan PT. Indonesia Power Suralaya (PLTU : 3400 MW) 5 Unit Pembangkit (UP)

Saguling (PLTA : 797 MW) Semarang (PLTU, PLTGU, PLTG : 1413,3 MW) Mrica (PLTA : 310 MW) Bali (PLTD, PLTG : 557 MW) Banten 1 Suralaya (PLTU : 625 MW) Banten 2 Labuan (PLTU : 2 x 300 MW) Banten 3 Lontar (PLTU : 3 x 315 MW) Cilegon (PLTGU : 740 MW) Sintang (PLTU : 3 x 21 MW)

12 Unit Jasa Pembangkit (UJP)

Sumatera Utara - Pangkalan Susu (PLTU : 2 x 200 MW) Jawa Tengah - Adipala (PLTU : 660 MW) Sulawesi Selatan - Barru (PLTU : 2 x 50 MW) Lombok Barat - Jeranjang (PLTU : 3 x 25 MW) Kalimantan Barat - Sanggau (PLTU : 2 x 7 MW) Jayapura - Houltecamp (PLTU : 2 x 10 MW) Sukabumi - Pelabuhan Ratu (PLTU : 3 x 350 MW)

Priok (PLTU, PLTGU, PLTD, PLTG : 1248 MW) 3 Unit Pembangkit Kamojang (PLTP : 375 MW) dan Jasa Pembangkitan Perak dan Grati (PLTGU : 864 MW) (UPJP) 1 Unit Jasa Pemeliharaan (UJH)

13

2.2

Sub Unit PLTA Kedungombo

2.2.1 Profil Sub Unit PLTA Kedungombo Sub Unit PLTA Kedungombo termasuk salah satu pembangkit llistrik tenaga air yang berada dalam wilayah kerja Unit Bisnis Pembangkit Mrica Banjarnegara. UP Mrica juga memiliki sub unit lainnya antara lain: PLTA Ketenger, PLTA Wadaslintang, PLTA Sempor, PLTA Garung, PLTA pejengkolan, PLTA Jelok, PLTA Timo, PLTA Wonogiri, PLTA Sidorejo, PLTA Klambu. Sub Unit PLTA Kedungombo berada di tiga perbatasan kabupaten, yaitu Kabupaten Grobogan, Kabupaten Boyolali, dan Kabupaten Sragen. Tepatnya di Desa Rambat, Kecamatan Geyer, Kabupaten Grobogan. Daya yang dihasilkan pada Sub Unit PLTA Kedungombo adalah 22,5 MW,

dalam

keadaan

normal

dapat

menghasilakan

energi

sebesar

68.000MWH/tahun. Generator di Sub Unit PLTA Kedungombo menghasilkan tegangan keluaran sebesar 11KV yang selanjutnya dinaikkan menjadi 150 KV melalui ransformator utama. Kemudian di salurkan ke Gardu Induk Purwodadi sejauh 30 km dengan sistem transmisi 150 KV. Pembangunan PLTA Kedungombo termasuk PLTA Sidorejo dan PLTA Klambu, ditangani oleh PLN proyek induk pembangkitan hydro dengan kontraktor utama CEGELEC Div Ere P dari Prancis, sedangkan untuk pengerjan sipil ditangani oleh dinas PU Pengembang dengan kontraktor PT. Brantas ABIPRAYA-HAZAMI GUMI. Pembangunan dimulai pada pertengahan 1987, selesai dan diresmikan pada tanggal 17 Juli 1992. Sub Unit PLTA Kedungombo juga membawahi PLTMH Klambu yang berkapasitas 1,17 MW dan PLMH Sidorejo yang berkapasitas 1,44 MW. Banyaknya debit air yang dikeluarkan melalui PLTA Kedungombo diatur oleh PU JRATUNSELUNA berdasarkan rencana tahunan pengaturan elevasi induk waduk Kedungongombo dan juga kebutuhan pengairan.

14

2.2.2 Struktur Organisasi Struktur organisasi sangat penting bagi perusahaan guna kinerja dan kemajuan perusahaan untuk mencapai visi, misi, dan tujuan perusahaan. Berikut ini struktur organisasi PT. Indonesia Power Unit Pembangkitan Mrica Sub Unit PLTA Kedungombo. SUPERVISOR SENIOR PLTA KEDUNGOMBO & SIDOREJO WAHYU B SUPERVISOR OPHAR

SUPERVISOR OPHAR

PLTA KEDUNGOMBO

PLTA SIDOREJO SUWARNO

SUGIYO

TEKNISI MESIN KORNELIUS SIDABUTAR

TEKNISI LISTRIK KONTROL INSTRUMEN

TEKNISI LISTRIK KONTROL INSTRUMEN

RIAS KIRNAWAN BUDI UTOMO

MUHAMMAD FIRDAUS

Gambar 2.3 Struktur Organisasi Sub Unit PLTA Kedungombo

15

1.

Supervisor Senior Bertugas sebagai penanggung jawab penuh pada Sub Unit PLTA

Kedungombo dan Sidorejo. 2.

Supervisor Pemeliharaan Bertanggung jawab membawahi petugas pemeliharaan untuk menjaga,

merawat dan memelihara peralatan pembangkit dan semua alat yang mendukung sistem pemeliharaan. Seksi pemeliharaan yang terdiri dari: teknisi mesin, teknisi listrik control dan instrumentasi, serta lingkungan, bertanggung jawab atas sistem pemeliharaan maupun kerusakan dan gangguan pada sistem tertentu. 3.

Supervisor Operator Bertanggung jawab membawahi regu operator dan bertugas untuk

mengoperasikan unit pembangkit dan bertanggung jawab atas kendala operasi unit. 4.

Teknisi Mesin Sebagai penanggung jawab serta pelaksana dalam pemeliharaan unit bagian

permesinan apabila terdapat kendala pada bagian mesinan. 5.

Teknisi Listrik Kontrol Instrumentasi Sebagai penanggung jawab serta pelaksana dalam pemeliharaan unit bagian

listrik kontrol instrumentasi apabila terdapat kendala pada sistem.

16

BAB III LANDASAN TEORI

3.1

PLTA Kedungombo Energi tenaga air adalah sumber energi ramah lingkungan yang telah digunakan sejak berabad-abad lalu. Aliran air diarahkan untuk menggerakkan turbin yang dikopel dengan generator yang akan menghasilkan energi listrik yang disebut sebagai Energi Tenaga Air [7]. PLTA Kedungombo menggunakan kolam tando (reservoir), yang memenfaatkan aliran sungai untuk dibendung dengan bendungan besar agar terjadi penimbunan air sehingga terjadi kolam tando. Selanjutnya air dari kolam tando dialirkan ke bangunan air PLTA seperti Gambar 3.1. Dengan adanya penimbunan air terlebih dahulu dalam kolam tando, maka pada musin hujan di mana debit air sungai besarnya melebihi kapasitas penyaluran air bangunan PLTA, air dapat ditampung dalam kolam tando. Pada musim kemarau di mana debit air sungai lebih kecil dari pada kapasitas penyaluran air bangunan air PLTA, kekurangan air ini dapat di atasi dengan mengambil air dari timbunan air yang ada dalam kolam tando.

Gambar 3.1 Gambaran PLTA Gambar 3.1 menggambarkan secara skematis bagaimana potensi tenaga air, yaitu sejumlah air yang terletak pada ketinggian tertentu diubah menjadi tenaga mekanik dalam turbin air. 17

3.2

Bagian-Bagian PLTA Kedungombo PLTA Kedungombo merupakan pembangkit energi listrik yang memanfaatkan tenaga air dari waduk kedungombo yang di salurkan ke turbin sebagai penggerak untuk memutar generator yang akan menghasilkan energi listrik. Dalam proses tersebut terdapat bagian-bagian dari PLTA kedungombo sebagai berikut.

3.2.1 Waduk Kedungombo Waduk Kedungombo adalah bagian awal dari PLTA Kedungombo. Waduk berfungsi untuk menampung air dari sungai-sungai yang berhulu ke waduk Kedungombo, kemudian air tersebut akan digunakan untuk menggerakkan turbin. Selain itu, waduk Kedungombo berfungsi untuk pengendalian banjir pada saat musim penghujan dan mencegah kekeringan pada saat musim kemarau. Luas waduk Kedungombo ini yaitu 46 km2 dengan rata-rata debit air yang digunakan PLTA Kedungombo 55 m3/detik.

Gambar 3.2 Waduk Kedungombo

18

3.2.2 Intake Intake adalah bangunan yang berfunsi sebagai pintu utama untuk mengalirkan air menuju ke turbin. Pada bagian lubang masuk intake dilengkapi dengan saringan untuk mencegah masuknya sampah atau kotoran lain yang bisa merusak turbin.

Gambar 3.3 Intake

3.2.3 Pipa Pesat (Penstock) Pipa pesat (penstock) adalah pipa yang yang berfungsi untuk mengalirkan air dari intake menuju ke turbin. Panjang pipa pesat (penstock) di PLTA Kedungombo ini sekitar 270 meter dengan diameter 3,8 meter. Dalam pipa pesat (penstock) terjadi perubahan energi energi potensial dari air menjadi energi kinetik. Pipa pesat dilengkapi dengan lubang kerja (main hole) untuk jalan masuk pemeriksaan dan perbaikan pada pipa pesat (penstock) dan rumah turbin. Terdapat juga katup udara (air valve) yang berfungsi untuk mencegah terjadinya tekanan hampa di dalan pipa pesat.

19

3.2.4 Main Inlet Valve (MIV) Main inlet valve (MIV) disebut juga katup masuk utama yang berfungsi sebagai pengaman utama turbin. Main inlet valve (MIV) di PLTA kedungombo dibuka oleh sebuah servo motor yang dioperasikan oleh minyak bertekanan. Main inlet valve (MIV) dihubungkan ke pipa pesat (penstock) dan rumah siput (spiral casing). Kegunaan lain dari katup main inlet valve (MIV) adalah untuk menutup aliran air yang menuju turbin saat unit mengalami gangguan ketika sedang beroperasi.

Gambar 3.4 Main Inlet Valve (MIV) Main inlet valve (MIV) hanya akan terbuka ketika tekanan air pada spiral casing sama atau sudah mencapai 75% dari tekanan air pada pipa pesat (penstock). Untuk menyamakan tekanannya pada saat spiral casing belum terisi air, digunakan bypass valve.

20

3.2.5 Power House Power house (Gedung Pembangkit) merupakan bangunan tempat pembangkitan listrik pada PLTA Kedungombo. Power House PLTA Kedungombo terdiri dari 4 lantai di bawah permukaan tanah dan 2 lantai di atas permukaan tanah.

Gambar 3.5 Power House Gambar 3.5 diatas merupakan gambar gedung pembangkit (power house) dari PLTA Kedungombo. Gedung ini memiliki 6 lantai dimana pada lantai 1 terdapat turbin utama. Pada lantai 2 terdapar coupling turbin dan generator, CWP (Cooling Water Pump) dan governor. Pada lantai 3 terdapat ruang generator dan AVR (Automatic Voltage Regulator) untuk eksitasi generator. Pada lantai 4 terdapat ruang batrei untuk eksitasi generator dan trafo auxillary. Pada lantai 5 ini terdapat crane, kompresor, trafo utama dan ruang kontrol. Dan pada latai 6 terdapar ruang administrasi dan kantin.

21

3.2.6 Spiral Casing Spiral casing atau bisa disebut rumah siput berfungsi untuk mendistribusikan ke sekeliling sudu tetap (Stay Vanes), lalu di lanjutkan ke sudu pengarah (Gude Vanes). Pada spiral casing terdapat lubang kerja (man hole) yang berfungsi untuk masuknya teknisi pada saat perawatan.

Gambar 3.6 Spiral Casing

3.2.7 Guide Vane Guide Vane dapat juga disebut sebagai sudu pengarah, yang memiliki fungsi sebagai pengatur debit air yang di distribusikan ke turbin. Guide Vane tersusun melingkar sesuai ujung spiral casing. Pada PLTA Kedungombo, terdapat 24 guide vane yang tersusun melingkari turbin. Besar presentase yang dapat dibuka oleh sudu pengarah adalah 86%. Pada proses pengaturan pendistribusian debit air ke turbin, guide vane dikendalikan oleh governor dan digerakkan oleh servo motor dioperasikan oleh minyak bertekanan.

22

Gambar 3.7 Guide Vane

3.2.8 Turbin Air Turbin air adalah sebuah mesin berputar yang mengambil energi dari aliran fluida (air). Turbin air berfungsi untuk mengubah energi potensial air menjadi energi mekanis [7]. Kemudian energi mekanis tersebut diubah generator menjadi energi listrik. Berdasarkan prinsip kerja turbin dalam mengubah energi potensial air menjadi energi mekanis Aliran air yang memunyai energi potensial akan disemprotkan ke sudu – sudu turbin oleh nozzle. Putaran dari sudu-sudu tersebut akan mengakibatkan poros turbin ikut bergerak dan kemudian putaran poros turbin akan diteruskan ke generator listrik untuk diubah menjadi energi listrik [8]. Pada PLTA Kedungombo turbin air yang digunakan dalah Turbin Kaplan poros tegak (Vertical Shaft) dengan putaran nominal 250 RPM. Turbin Kaplan merupakan turbin propeller yang sudu geraknya (Runer Blade) dapat diatur sudutnya menyesuaikan dengan bebannya untuk tetap berada pada daerah kerja efisiensi terbaiknya. Sudu-sudu turbin Kaplan dibuat terpisah dari cincin dan habnya, untuk kemudian dipasang menggunakan poros pada habnya. Pada turbin Kaplan, poros ini dapat diputar bolak-balik sehingga sudu-sudu turbin

23

Kaplan dapat membuka dan menutup sesuai dengan kapasitas produksi yang diinginkan.

Gambar 3.8 Turbin Kaplan

3.2.9 Governor Govenor merupakan unit regulation yang berfungsi mengatur kecepatan atau putaran turbin agar tetap pada putaran nominalnya. Sistem governor terdiri dari dari peralatan elektronik yang berfungsi untuk mendeteksi kecepatan dan kontrol putaran poros turbin, serta peralatan elektrohidraulik. Tugas utama dari pengatur kecepatan (speed governor) turbin adalah mengatur kecepatan untuk mengubah frekuensi dalm kerja paralel dan memperhentikan operasi apabila terjadi gangguan.

Gambar 3.9 Governor PLTA Kedungombo 24

3.2.10 Generator Generator merupakan mesin listrik arus bolak – balik yang berfungsi mengubah energi mekanis menjadi energi listrik arus bolak – balik [9]. Generator sinkron mempunyai dua bagian pokok, yaitu bagian stator atau bagian generator yang tidak bergerak dan bagian rotor atau bagian generator yang berputar atau bergerak [10]. Genenrator Sinkron mempunyai medan dari sumber arus searah yang si injeksikan pada rotor. Medan konstan ini berputar bersama dengan roror sehingga timbul GGL yang diinduksikan ke statornya. PLTA Kedungombo ini menggunakan sistem penguatan sendiri. Generator PLTA Kedungombo ini menggunakan air sebagai bahan pendingin pada generatornya.

Gambar 3.10 Generator PLTA Kedungombo Gambar 3.10 diatas merupakan gambar dari generator yang dimiliki oleh PLTA Kedungombo. Generator pada PLTA kedungombo merupakan generator dengan poros vertikal, karena poros dengan orientasi ini sesuai untuk mesin – mesin berdaya besar atau berkecepatan putar rendah. Generator poros vertikal dikopel dalam satu poros dengan turbin kaplan, untuk membentuk suatu unit dengan pedoman tiga hubungan, salah satu pengatur yang kedua

25

digabungkan dengan thrus bearing pada sisi bawah generator, pengaturan yang ketiga ditempatkan pada sisi atas generator. Tegangan nominal pada terminal genrator adalah 11 KV. Sedangkan transformer utama 31,5 MVA dipasang pada stasiun tenaga guna menghubungkan generator kesistem 150 KV. Di bawah ini merupakan Spesifikasi generator pada PLTA Kedungombo: Tabel 3.2 Spesifikasi Generator Pada PLTA Kedungombo No.

Spesifikasi

1.

Generator

ALSHOTHOM – JEUMONT

2.

Type

JG 28.6 – 250

3.

Nomor Serie

CAJ 8 12

4.

Daya Terpasang

28.600 KVA

5.

Tegangan

11.000 Volt

6.

Arus / Fasa

1500 A V3

7.

Frequnsi

50 Hz

8.

Faktor Daya

0,8

9.

Putaran

250 RPM

10.

Kelas Isolasi

B

11.

Jumlah Kutub

24 BUAH

12.

Daya Penguatan

122,4 KVA

13.

Arus Penguatan

851 A

14.

Tegangan Penguat

188 V

26

Tabel 3.3 Spesifikasi Rotor pada PLTA kedungombo No.

Spesifikasi

1.

Diameter

467 mm

2.

Number Of Poles

24

3.

Number Of Turn Per Pole

41,4

4.

WD2

101,5 t.m2

5.

Single Air Gape

16,5 mm

6.

Cooper Croos-Section

2,9 x 77,45 mm

7.

Gride Damper Winding

8 cooper bars per poles,Ø 18 mm

8.

Resistance Of 1 field Coil

0,01078 Ω at 75°C

9.

Weight

81 tones

Tabel 3.4 Spesifikasi Stator pada PLTA Kedungombo No.

Spesifikasi

1.

Magnetic steel sheet laminations

Thicness 0,5 mm – 1,1 W/kg at 50 Hz

2.

Lamination Insulation

Hot enamelling on both sides

3.

Outer Diameter

5390 mm

4.

Bore Diameter

4700 mm

5.

Total length

800 mm

6.

Number of slots

270

7.

Number of vent duct

15 with 6mm

8.

Total weight

54 Ons

27

3.2.11 Trasformator Transformator adalah alat listrik yang dapat memeindahkan energi listrik dari suatu gabungan magnet berdasarkan prinsip elektromagnetik. Transformator utama di PLTA Kedungombo berfungsi untuk menaikkan tegangan dari generator 11 KV menjadi tegangan 150 KV. Pada sisi skunder terminal trnasformator melalui transformator penaik tegangan (step up) energi listrik kemudian dikirimkan melalui saluran transmisi dengan tegangan tinggi menuju gardu induk Kedungombo. Transfromator utama ini kumparannya terendam minyak isolasi dan menggunakan sistem pendingin sirip-sirip yang dilengkapi kipas atau blower. Beberapa transformator yang digunakan PLTA Kedungombo antara lain adalah sebagai berikut : 1.

Transformator Utama Transformator ini digunakan untuk menyesuaikan tegangan pembangkitan

dengan tegangan sistem gardu induk 150 KV. Pada saat generator beroperasi transformator ini menaikkan tegangan dari 11KV menjadi 150KV. Pendinginan transformator utama menggunakan sistem ONAN dan ONAF. Tipe natural air ini menggunakan lempengan-lempengan logam berlekuk yang langsung bersinggungan dengan pipa yang berisi minyak transfromator untuk menangkap udara dan mendinginkan minyak transformator. Sedangkan tipe force oil menggunakan fan untuk mendinginkan minyak transformator. Fan ini dilengkapi dengan saringan udara.

28

Gambar 3.11 Transformator Utama PLTA Kedungombo

2.

Transformator Pemakaian Sendiri (PS) Tranformator PS ada 2 macam, yaitu PS 1 dan PS 2, kedua transformator

ini berfungsi untuk menyuplai tegangan 220/380V kebutuhan PLTA sendiri. Sisi primer transformator PS 1 diambilkan dari terminal 22KV lalu diturunkan menjadi 400V, lalu digunakan untuk menyuplai kebutuhan peralatan yang ada di PLTA. Transformator PS 1 digunakan pada saat generator tidak beroperasi, sedangkan Transformator PS 2 digunakan saat generator beroperasi dan menurunkan tegangan 11KV keluaran generator ke 400V.

29

Gambar 3. 12 Transformator PS PLTA Kedungombo

3.2.12 Pintu Pembuangan Pintu pembuangan adalah saluran yang digunakan untuk pembuangan air yang telah digunakan untuk memutar turbin. Pada PLTA Kedungombo, air keluaran dibuang ke sungai. 3.3 Generator Sinkron Generator sinkron adalah suatu mesin listrik yang digunakan untuk memproduksi energi listrik dari sumber mekanikal dengan menggunakan induksi elektromagnetik. Energi mekanik diperoleh dari putaran rotor yang digerakkan oleh penggerak mula, sedangkan energi listrik diperoleh dari perpotongan medan magnet dengan penghantar, maka pada penghantar akan timbul gaya gerak listrik melalui proses induksi elektromagnetik yang terjadi pada kumparan rotor dan stator. Perubahan energi ini terjadi karena adanya pergerakan relatif antara medan magnet dengan kumparan generator. Pergerakan relatif merupakan terjadinya perubahan medan magnet pada kumparan jangkar (tempat terbangkitnya tegangan pada generator) karena pergerakan medan magnet terhadap kumparan jangkar [6].

30

Dikatakan generator sinkron karena kecepatan putaran medan magnet sama dengan kecepatan putaran rotor generator, sehingga kecepatan sinkron dihasilkan dari kecepatan putar rotor dengan kutub-kutub magnet yang berputar dengan kecepatan yang sama dengan medan putar pada stator. Kumparan medan generator sinkron terdapat pada rotor, sedangkan kumparan jangkar terdapat pada stator. Rotor generator sinkron yang terdiri dari belitan medan yang suplai dengan arus searah akan menghasilkan medan magnet yang berputar dengan kecepatan yang sama dengan kecepatan putar rotor. Karena kecepatan putaran medan magnet sama dengan kecepatan putaran rotor generator, maka generator sinkron ini akan menghasilkan energi listrik bolak balik (AC). Hubungan antara kecepatan putar dengan frekuensi ditunjukkan pada persamaan di bawah ini: 𝑛.𝑝

f = 120 …………………………………………..…………………..(3.1) Dimana : f = Frekuensi (Hz) n = Kecepatan putar (rpm) p = Jumlah kutub Frekuensi adalah banyaknya siklus (gelombang) dalam setiap detik (s). Standar frekuensi listrik di Indonesia adalah 50 Hz. Oleh karena itu apabila generator unit pembangkit diputar oleh turbin dengan kecepatan 250 rpm, maka jumlah kutub magnetnya adalah 24 pasang. Jumlah kutub magnet suatu generator ditentukan berdasarkan putaran kerja dan frekuensi generator yang dinginkan. Frekuensi listrik harus dijaga konstan sepanjang waktu, karena perubahan frekuensi akan menyebabkan berubahnya putaran motor. Indikator kualitas listrik yang baik salah satunya ditunjukkan dengan frekuensi yang stabil. [6]

31

3.3.1. Prinsip Kerja Generator Sinkron

Gambar 3.13 Cara Kerja Generator Prinsip kerja alternator menerapkan prinsip pembangkitan listrik berdasarkan induksi. Menurut hukum faraday, apabila kumparan berputar di dalam medan magnet atau sebaliknya medan magnet berputar di dalam kumparan, maka pada ujung-ujung kumparan tersebut akan timbul gaya gerak listrik (GGL) atau timbul tegangan. Besar tegangan yang diinduksikan pada kumparan medan sangat bergantung pada panjang penghantar dalam kumparan medan, kecepatan putaran dan kuat medan magnet. Suatu mesin listrik akan bekerja apabila memiliki kumparan medan yang berfungsi untuk menghasilkan medan magnet dan kumparan jangkar untuk menghasilkan ggl induksi pada konduktor yang terdapat pada medan jangkar, serta celah udara yang berfungsi untuk memungkinkan berputarnya jangkar dalam medan magnet. [6] Secara umum prinsip kerja dari generator sinkron adalah apabila kumparan medan yang terdapat pada rotor dihubungkan dengan sumber eksitasi yang akan mensuplai arus searah (DC) terhadap kumparan medan, maka dengan adanya arus searah yang mengalir melalui kumparan medan akan menimbulkan fluks. Penggerak mula (prime mover) yang sudah terkopel dengan rotor generator segera dioperasikan, sehingga rotor akan berputar dengan kecepatan tertentu sesuai dengan jumlah putaran yang diharapkan. Perputaran dari rotor generator tersebut 32

akan sekaligus memutar medan magnet yang dihasilkan oleh kumparan medan rotor. Medan putar yang terdapat pada rotor tersebut, selajutnya akan diinduksikan pada kumparan jangkar, sehingga kumparan jangkar yang terdapat pada stator generator akan menghasilkan fluks magnetik yang berubah-ubah nilainya setiap waktu. Adanya perubahan fluks yang terdapat suatu kumparan medan akan menimbulkan ggl induksi pada ujung kumparan medan tersebut. [6]

3.3.2. Konstruksi Generator Sinkron Generator

sinkron

merupakan

komponen

utama

dalam

sistem

pembangkitan yang berfungsi untuk merubah energi mekanik menjadi energi listrik. Kapasitas generator pembangkitan di Indonesia sangat bervariasi, karena pembangunannya disesuaikan dengan kebutuhan energi yang harus dilayani. Konstruksi generator sinkron semuanya menggunakan medan magnet putar stator. Hal ini bertujuan untuk memudahkan penyambungan (connection) energi listrik keluar generator, karena titik terminal penyambungannya terdapat pada stator generator.

Gambar 3.14 Konstruksi Generator Sinkron

33

Secara umum konstruksi generator sinkron sama dengan motor sinkron, dimana konstruksi generator sinkron terdiri dari rotor, stator dan celah udara. Rotor yaitu bagian yang berputar dalam suatu generator dimana kumparan medan disuplai arus searah dari eksitasi. Stator yaitu bagian dari generator sinkron yang diam, dimana akan menghasilkan ggl induksi pada konduktor yang terdapat pada medan jangkar. Celah udara adalah ruang antara rotor dan stator yang berfungsi sebagai tempat terjadinya fluks atau induksi energi listrik dari rotor ke stator dan memungkinkan berputarnya jangkar dalam medan magnet. [6] 1. Rotor Rotor berfungsi sebagai tempat ketika medan magnet dibangkitkan, secara umum rotor juga dapat disebut sebuah electromagnet yang besar. Rotor memiliki beberapa komponen seperti : a.

Sikat (Brush) Ada dua jenis generator sinkron yaitu yang menggunakan sikat (brush) dan

tanpa menggunakan sikat (brushless). Sikat pada generator sinkron berguna sebagai saklar putar untuk mengalirkan arus searah ke kumparan medan. Namun daya yang dihasilkan dengan menggunakan sikat pada generator ini sangat terbatas tidak sebesar seperti daya yang dihasilkan oleh generator yang menggunakan sistem brushless. Penggunaan sikat pada generator dengan daya yang besar dapat menimbulkan losses yang besar dan loncatan api yang dapat menimbulkan kebakaran pada sistem pembangkit tersebut. b.

Slip Ring Slip ring berfungsi untuk mengaliri arus searah menuju medan magnet

pada rotor. Slip ring ini terbuat dari bahan yang kuat dan tahan terhadap panas sehingga Slip ring ini mampu mengaliri arus ke rotor generator dengan baik. Kemudian Slip ring dipasangkan pada terminal kumparan rotor dan dihubungkan ke sumber arus searah menggunakan sikat (brush).

34

c.

Kumparan Medan Kumparan medan merupakan tempat terjadinya medan magnet pada

generator. Kumparan medan terbuat dari tembaga berlapiskan perak yang dibuat dengan rapi. Kumparan ini berfungsi untuk menghasilkan medan magnet pada rotor yang mendapat sumber dari eksitasi. d.

Poros Rotor Poros rotor adalah sebagai tempat untuk meletakkan kumparan medan,

dimana pada poros rotor generator tersebut berbentuk slot-slot secara paralel terhadap poros rotor. 2. Stator Stator (armature) adalah bagian yang berfungsi sebagai tempat untuk menerima induksi magnet dari rotor. Arus AC yang menuju ke beban disalurkan melalui stator. Komponen ini berbentuk sebuah rangka silinder dengan lilitan kawat konduktor yang sangat banyak.

Gambar 3.15 Konstruksi Generator Terdapat beberapa komponen utama dalam stator generator sinkron yaitu sebagai berikut:

35

a.

Rangka stator (Stator Frame) Rangka stator merupakan sebagai tempat dari kumparan jangkar pada

generator. Rangka stator berupa kerangka (rumah pembangkit) yang terbuat dari elemen plat baja yang dibentuk sedemikian rupa hingga diperoleh rangka stator yang sesuai dengan kebutuhan. Pemasangan rangka stator dilakukan dengan cermat agar diperoleh kedudukannya yang tepat dan mampu menahan hal-hal dan kondisi yang tidak menguntungkan baik pada saat gangguan seperti hubung singkat maupun gangguan bencana alam. Gambar dibawah memperlihatkan rangka stator pada generator. b.

Inti Stator Inti stator merupakan tempat mengalirnya fluks magnet yang memotong

kumparan jangkar di stator. Dimana inti stator terbuat dari laminasi-laminasi baja campuran atau besi magnetik khusus yang terpasang ke rangka stator. Tujuan dari laminasi-laminasi tersebut adalah untuk mengurangi besarnya arus pusar (eddy current), karena arus pusar ini dapat menimbulkan panas pada inti stator yang dapat merusak inti stator dan isolasi kumparan penghantar. c.

Slot (alur) dan Gigi Slot (alur) dan gigi adalah tempat konduktor berada yang letaknya pada

bagian dalam sepanjang keliling stator. Pada Slot (alur) dan gigi terdapat tiga bentuk yaitu, slot terbuka, slot setengah terbuka dan slot tertutup.

Gambar 3.16 Bentuk – bentuk Alur Stator

36

d.

Kumparan Stator (Kumparan Jangkar) Kumparan jangkar adalah tempat terbentuknya GGL induksi yang

diakibatkan adanya perpotongan medan magnet putar dari rotor yang memotong kumparan jangkar atau penghantar stator. Kumparan jangkar ini berupa gulungan kawat penghantar yang berisolasi yang disusun sedemikian rupa dan ditempatkan pada alur-alur inti besi.. Pada kumparan jangkar stator akan mengalirkan arus jangkar bolak – balik 3 fasa apabila pada kumparan tersebut terhubung dengan beban. Dimana arus tersebut akan menimbulkan panas pada kumparan yang dapat merusak isolasi kumparan jangkar dan memberi efek pemanasan pada inti besi. Kumparan tersebut dibagi menjadi 3 bagian yang berbeda fasa 1200 listrik. Dimana umumnya dihubungkan dengan sambungan bintang (Y) dan delta (Δ). [6]

3.4 Sinkronisasi Generator Sebuah generator dapat terhubung ke dalam sistem maka ada beberapa persyaratan yang harus dipenuhi untuk menjaga generator agar bekerja seperti halnya generator, bukan menjadi motor. Syarat-syarat yang harus dipenuhi sebelum terhubung ke sistem menurut Michael J. Thompson dalam bukunya yang berjudul “Fundamentals and Advancements in Generator Synchronizing Systems (March 2012)” diantaranya yaitu: 1. Tegangan alternator harus sama dengan tegangan sistem Pada saat tegangan sinusoidal memiliki nilai sama baik tegangan yang ada pada jaringan maupun yang dibangkitkan dari generator sinkron. Saat proses sinkronisasi perbedaan tegangan generator sangat sensitif terhadap pembebanan. Pengaturan generator sinkron dapat dilakukan dengan cara penurunan arus eksitasi yang masuk pada kumparan medan (field winding) generator. Hal ini dimaksudkan agar tidak terjadi kerusakan pada aspek mekanis generator. Perbedaan tegangan akan menimbulkan loncatan bunga api 37

sehingga dapat merusak transformator. Pada saat proses paralel generator, tegangan pada generator lebih besar dibandingkan tegangan pada jaringan. Oleh karena itu maka generator akan menerima lonjakan beban lagging (induktif) yang apabila dalam jumlah yang besar dapat menimbulkan panas pada belitan stator. [7] 2. Frekuensi harus sama dengan frekuensi sistem Sebelum proses sinkronisasi dilakukan, generator harus diputar, sehingga frekuensi tegangan output sama dengan frekuensi sistem. Namun untuk memastikan fungsi kerja mesin tersebut adalah sebagai generator, maka sebelum proses sinkronisasi, frekuensi dinaikkan sedikit diatas frekuensi sistem. Namun yang perlu diketahui, bahwa semakin besar perbedaan frekuensi maka semakin besar hentakan mekanis yang akan diterima generator. Untuk mencegah terjadinya kerusakan pada sistem maka perbedaan frekuensi sistem dan frekuensi generator di ubah sekecil mungkin. Frekuensi generator dengan frekuensi sistem harus sama. Untuk menyamakan frekuensi tersebut, maka putaran generator harus diatur terlebih dahulu dengan mengatur katup governor (aliran uap masuk turbin). Ketika frekuensi generator lebih besar dari frekuensi sistem, maka sistem akan mengalami sentakan beban (MW) dari mesin yang menyebabkan mesin membangkitkan MW. Namun sebaliknya ketika frekuensi generator lebih rendah dari frekuensi sistem, maka mesin akan mengalami sentakan (MW) dari sistem yang menyebabkan mesin menjadi motor (motoring). Standar frekuensi yang digunakan di Indonesia yaitu 50 Hz. Sesuai standar dari PLN, frekuensi sebaiknya tidak melebihi 0.5 dari 50 Hz, yaitu: 49,5 - 50,5 Hz atau 247,5 – 252,5 Rpm. [7] 3. Urutan jumlah dan sudut phasa harus sama dengan sistem Urutan sudut phase pada generator sinkron terhadap jaringan jala-jala harus sama, dimana urutan U,V dan W dari generator sinkron urutannya harus sama dengan phase R,S dan T jaringan jala-jala. [7]

38

3.5 Daya Daya listrik memiliki satuan Watt dalam Standar Internasional (SI), dimana daya listrik berfungsi sebagai bentuk besaran terukur yang ditunjukkan dengan adanya produksi energi listrik dari pembangkit, maupun penyerapan energi listrik pada beban. Secara umum daya listrik adalah kecepatan aliran suatu energi listrik pada suatu jaringan listrik ke beban dalam tiap satuan waktu. Dalam suatu sistem pembangkit daya dikenal dengan tiga daya yaitu: 1. Daya Aktif / Nyata (P) Daya nyata / aktip memiliki satuan Watt (W). Daya aktif merupakan daya yang dibutuhkan oleh beban resistif, dimana daya ini akan menunjukkan adanya aliran energi listrik dari pembangkit ke beban. Secara umum daya ini sering digunakan oleh konsumen dan sebagai satuan yang digunakan untuk daya listrik. Dalam kehidupan sehari-hari energi listrik yang disalurkan dari PLN ke rumah-rumah, maka daya yang tertulis pada kWH meter merupakan daya aktif dan itu merupakan daya yang akan dibayarkan oleh pelanggan. Rumus daya aktif (P) untuk sistem 3 fasa : P = √3 x V x I x Cos φ ………………………………………..(3.2) Ket : P = Daya aktif (Watt) V= Tegangan (Volt) I = Arus yang mengalir pada penghantar (Amper) Cos φ = Faktor daya 2. Daya Reaktif (Q) Daya reaktif memiliki satuan (VAR). Daya reaktif merupakan daya yang tidak termanfaatkan oleh konsumen, namun hanya dapat termanfaatkan pada pembangkitan. Pada pembangkit daya reaktif ini digunakan untuk membangkitkan medan magnet, sehingga dari pembangkitan medan magnet tersebut akan terbentuk fluks-fluks magnet.

39

Rumus daya reaktif (Q) untuk sistem 3 fasa : Q = √3 x V x I x Sin φ ………………………………………..(3.3) Ket : Q = Daya reaktif (VAR) V= Tegangan (Volt) I = Arus yang mengalir pada penghantar (Amper) Sin φ = Faktor daya 3. Daya Semu (S) Daya semu memiliki satuan (VA). Daya semu merupakan daya sebenarnya yang disuplai oleh PLN, yang merupakan resultan antara daya aktif (P) dengan daya reaktif (Q). Rumus daya semu (S) untuk sistem 3 fasa : S = √3 x V x I ………………………………………………..(3.4) Ket : S = Daya semu (VA) V= Tegangan (Volt) I = Arus yang mengalir pada penghantar (Amper)

3.6 Faktor Daya Faktor daya merupakan perbandingan antara daya nyata (P) terhadap daya semu (Q). Faktor daya menunjukkan besarnya rasio daya nyata yang bisa dimanfaatkan pada daya semu yang dihasilkan oleh sumber. Pernyataan tersebut berdasarkan persamaan berikut : Cos φ = P/S ………………………….………………………………... (3.5) Ket : Cos φ = Faktor daya P = Daya aktip (Watt) S = Daya semu (VA)

40

3.7 Sistem Eksitasi Sistem eksitasi merupakan suatu proses penguatan medan magnet dengan cara memberikan arus searah (DC) ke belitan medan pada rotor generator sinkron. Secara umum ketika suatu konduktor berupa kumparan dialiri arus searah (DC), maka kumparan tersebut akan menjadi magnet yang nantinya akan menghasilkan fluks magnet. Ketika kumparan medan sudah diberi arus searah yang di dapat dari arus eksitasi dan berputar dengan kecepatan tertentu, maka kumparan jangkar stator generator akan terinduksi dari fluks-fluks magnet yang dihasilkan oleh kumparan medan, sehingga akan menghasilkan tegangan listrik bolak-balik (AC). Tegangan yang dihasilkan oleh generator sangat tergantung dari besarnya arus eksitasi dan putaran rotor, hal ini dikarenakan semakin besar arus eksitasi dan putaran yang diberikan, maka akan semakin besar tegangan yang dihasilkan oleh generator. Seperti yang diketahui bahwa arus eksitasi menggunakan arus searah, maka sebagai eksiternya adalah mesin arus searah (generator DC) atau dapat juga dengan menggunakan mesin arus bolak-balik (generator AC) kemudian disearahkan dengan rectifier. Secara umum dalam penyaluran sistem arus searah pada rotor, sistem eksitasi terbagi atas dua jenis yaitu sistem eksitasi menggunakan sikat (brush excitation) dan sistem eksitasi tanpa menggunakan sikat (brushless excitation).

3.7.1 Sistem Eksitasi Menggunakan Sikat (Brush Excitation) 1) Sistem eksitasi konvensional (menggunakan generator arus searah). Untuk sistem eksitasi yang konvensional, arus searah diperoleh dari sebuah generator arus searah berkapasitas kecil yang disebut dengan eksiter. Generator arus searah tersebut terkopel dengan generator sinkron dalam satu poros, sehingga putaran generator arus searah sama dengan putaran generator

41

sinkron. Tegangan yang dihasilkan oleh eksiter diberikan kebelitan rotor generator sinkron melalui sikat karbon dan slip ring. Akibatnya arus searah mengalir ke rotor dan menimbulkan medan magnet yang dibutuhkan untuk menghasilkan tegangan arus bolak- balik pada kumparan utama yang terletak di stator generator sinkron. Pada sistem eksitasi konvensional ini terdapat beberapa kerugian yaitu: a. Generator arus searah merupakan beban tambahan untuk penggerak mula (prime mover). b. Penggunaan slip ring dan sikat dapat menimbulkan masalah ketika digunakan untuk mensuplai sumber arus searah pada belitan medan generator sinkron. c. Terdapat sikat arang yang menekan slip ring sehingga menimbulkan rugi gesekan pada generator utamanya. d. Generator arus searah juga memiliki keandalan yang rendah.

2) Sistem Eksitasi Statis Sistem eksitasi statis merupakan sistem eksitasi yang menggunakan peralatan eksitasi yang tidak bergerak (static), yang berarti peralatan eksitasi tersebut tidak ikut berputar bersama dengan rotor generator sinkron. Sistem eksitasi satis (static excitation system) ini biasa disebut juga dengan self excitation yang merupakan sistem eksitasi yang tidak memerlukan generator tambahan sebagai sumber eksitasi generator sinkron tersebut. Sumber eksitasi pada sistem eksitasi statis ini berasal dari tegangan output generator itu sendiri yang disearahkan terlebih dahulu dengan menggunakan penyearah thyristor. Pada mulanya pada rotor terdapat sedikit sisa magnet, magnet sisa ini akan menimbulkan tegangan pada stator, tegangan ini akan masuk dalam penyearah dan dimasukkan kembali ke rotor. Akibatnya medan magnet yang dihasilkan makin besar dan tegangan AC akan naik. Demikian seterusnya hingga dicapai tegangan nominal yang dibutuhkan oleh generator untuk proses 42

pembangkitan. Biasanya penyearah itu juga mempunyai pengatur sehingga tegangan generator dapat diatur konstan. Pengaturan tersebut biasanya dilakukan oleh peralatan yang disebut dengan AVR (Automatic Voltage Regulator). Sistem eksitasi statis, apabila dibandingkan dengan sistem eksitasi konvensional memang sudah jauh lebih baik karena tidak ada generator arus searah (yang keandalannya rendah) dan beban pada penggerak utama berupa generator arus searah dihilangkan. Pada sistem eksitasi statis ini, untuk keperluan eksitasi awal pada generator sinkron saat belum mampu menghasilkan tegangan keluaran, maka energi yang digunakan untuk sistem eksitasi diambil dari baterai. Dan proses ini dinamakan dengan proses field flashing. Di mana pada proses field flashing ini baterai menginjeksikan arus eksitasi ke rotor generator. Hal ini dibutuhkan karena generator sinkron tidak memiliki sumber arus dan tegangan sendiri untuk mensuplai kumparan medan. Dengan adanya arus eksitasi ini maka generator akan menghasilkan tegangan keluaran. [3]

Gambar 3.17 Sistem Eksitasi Statis

43

3.7.2 Sistem Eksitasi Tanpa Sikat (Brushless Excitation) Suatu generator sinkron harus memiliki sebuah medan magnet yang berputar agar generator tersebut menghasilkan tegangan pada statornya. Medan magnet ini dapat dihasilkan dari belitan rotor yang disuplai dengan sumber listrik arus searah. Cara lain untuk menghasilkan medan magnet pada rotor adalah dengan menggunakan magnet permanen sebagai sumber eksitasinya ini disebut dengan Permanen Magnet Generator (PMG). Generator sinkron yang berkapasitas besar biasanya menggunakan sistem brushless excitation yang dilengkapi dengan permanen magnet generator. Hal ini dimaksudkan agar sistem eksitasi dari generator sama sekali tidak tergantung pada sumber daya listrik dari luar mesin itu. [3]

Gambar 3.18 Sistem Eksitasi Menggunakan PMG Pada bagian mesin yang berputar (rotor) terdapat magnet permanent, kumparan jangkar generator eksitasi, kumparan medan generator utama. Hal ini memungkinkan generator tersebut tidak menggunakan slip ring dan sikat dalam pengoperasiaanya sehingga lebih efektif dan efesien. Permanent Magnet Generator akan berputar ketika rotor berputar, karena telah terhubung pada satu sumbu atau poros. PMG di sini berfungsi untuk membangkitkan tegangan atau arus AC yang selanjutnya disearahkan dan dimasukkan ke AVR untuk diatur dan dikontrol. Dikarenakan tegangan atau arus AC pada PMG sangat kecil, maka arus AC yang telah disearahkan dimasukkan ke eksiter yang bertujuan untuk membangkitkan tegangan AC yang lebih besar. Arus keluaran dari 44

eksiter kemudian akan disearahkan menggunakan rotating diode. Dan selanjutnya arus eksitasi diinjeksikan ke rotor sehingga terdapat medan magnet pada generator yang akhirnya menimbulkan fluks listrik yang menghasilkan tegangan keluaran pada generator. [3]

Suatu

pembangkit

tenaga

listrik

mempunyai

generator

untuk

membangkitkan energi listrik, karena generator merupakan suatu mesin yang dapat mengubah energi gerak (mekanik) menjadi energi listrik. Pembangkit listrik tidak pernah lepas dari yang namanya generator (dalam artian akan selalu berhubungan), sedangkan generator tidak akan pernah lepas terhadap sistem eksitasi. Sistem eksitasi pada generator memiliki fungsi yang sangat penting dalam proses pembangkitan karena tujuan dari sistem eksitasi pada generator adalah untuk mengendalikan tegangan keluaran dari generator supaya tetap stabil terhadap beban. Oleh karena itu, suatu pembangkit tenaga listrik harus mampu membangkitkan daya listrik sesuai dengan besarnya beban yang berubah-ubah. Pada pembangkit tenaga listrik, fluktuasi dapat diatasi dengan mengatur arus eksitasi yang diinjeksikan ke rotor generator dengan putaran rotor yang konstan, sehingga akan dihasilkan daya listrik yang sesuai dengan pembebanan yang diterapkan. Pada generator gangguan yang sering terjadi meliputi gangguan pada rotor, stator, mesin penggerak dan back up instalasi diluar generator. Berdasarkan permasalahan tersebut, salah satu permasalahan pada generator yaitu sistem penguat atau sistem eksitasi. Gangguan pada sistem eksitasi dapat berakibat fatal pada generator sinkron, sehingga dapat menyebabkan generator padam dan sistem kelistrikan konsumen juga akan padam.

45

Kerena hal tersebut, maka dibahas sistem eksitasi terhadap performa generator sinkron yang diterapkan pada Sub Unit PLTA Kedungombo. Dengan mengetahui karakterisitik dan persentase tegangan supply generator sinkron, maka performa generator sinkron dapat dijaga agar bekerja secara optimal dan gangguan pada generator sinkron dapat diminimalisir akibat dari under excitation dan over excitation.

46

BAB IV PEMBAHASAN

4.1.

Sistem Eksitasi PLTA Kedungombo

4.1.1. Sistem Eksitasi Sistem eksitasi ini bertujuan untuk mendapatkan medan magnet pada rotor agar terjadi GGL induksi di kumparan stator. Sistem eksitasi generator pada PLTA Kedungombo menggunakan sistem eksitasi statis, yakni sumber arus yang digunakan diambil dari keluaran generator itu sendiri. Sehingga dalam eksitasi statis dalam penyaluran arus eksitasi ke generator menggunakan sikat arang (Carbon Brush) dan slip ring.

Gambar 4.1 Gambar Rangkaian sistem Eksitasi di PLTA Kedungombo.

47

4.1.2. Generator Generator

berfungsi

untuk

menghasilkan

daya

listrik

yang

ditransmisikan ke jaringan interkoneksi Jawa-Bali dan untuk pemakaian sendiri dalam mengoperasikan peralatan-peralatan bantu, instalasi penerangan, peralatan kontrol, relay proteksi dan lain sebagainya. Berikut adalah spesifikasi dari generator PLTA Kedungombo : Tabel 4.5 Spesifikasi Generator Pada PLTA Kedungombo No.

Spesifikasi

1.

Generator

ALSHOTHOM – JEUMONT

2.

Type

JG 28.6 – 250

3.

Nomor Serie

CAJ 8 12

4.

Daya Terpasang

28.600 KVA

5.

Tegangan

11.000 Volt

6.

Arus / Fasa

1500 A V3

7.

Frequnsi

50 Hz

8.

Faktor Daya

0,8

9.

Putaran

250 RPM

10.

Kelas Isolasi

B

11.

Jumlah Kutub

24 BUAH

12.

Daya Penguatan

122,4 KVA

13.

Arus Penguatan

851 A

14.

Tegangan Penguat

188 V

4.1.3. Battery Battery berfungsi sebagai sumber catut daya sistem eksitasi pada saat starting awal. Dimana pada proses ini generator belum mampu untuk menghasilkan tegangan keluaran yang akan digunakan sebagai sumber arus eksitasi. Berikut spesifikasi battery yang digunakan di PLTA Kedungombo.

48

Tabel 4.2 Spesifikasi Battery Pada PLTA Kedungombo a

Merek

NIFE

b

Type

L 407

c

Jenis

Nikel Cadnium

d

Tegangan

1.2 V DC

e

Kapasitas

330 AH

f

Pemasangan

Tahun 1992

g

Number Of Cell

86 cell

4.1.4. Battery Charger Battery charger berfungsi untuk mengisi ulang kembali baterai yang digunakan sebagai sumber arus DC sistem eksitasi pada saat starting awal generator di PLTA Kedungombo.

4.1.5. Excitaion Transformer Excitation Transformer atau trafo eksitasi berfungsi untuk menurunkan tegangan keluaran generator dari 11 KV AC menjadi tegangan 280 V AC. Kemudian akan disearahkan oleh thyristorrectifier menjadi 110 V DC.

4.1.6. Thyristor Rectifier Thyristor rectifier merupakan peralatan yang berfungsi untuk menyearahkan tegangan bolak balik 3 fasa dari keluaran trafo eksitasi dari tegangan 280 VAC menjadi 110 VDC. Tegangan 110 VDC inilah yang digunakan sebagai sumber arus eksitasi pada generator sinkron PLTA Kedungombo. Berikut adalah spesifikasi dari thyristor rectifier yang digunakan oleh PLTA Kedungombo.

49

Tabel 4.3 Spesifikasi Thyristor Pada PLTA Kedungombo No

Item

Specification

a

Type

3 phase full bridge

b

Number of parallerls

2 parallels

c

Contruction

Easy accesible panel type

4.1.7. Automatic Voltage Regulator (AVR) AVR (Automatic Voltage Regulator) berfungsi untuk menjaga agar tegangan generator tetap konstan. Dengan kata lain generator akan menjaga tegangan keluaran supaya tetap stabil terhadap perubahan beban yang selalu berubah-ubah yang dikarenakan beban sangat mempengaruhi tegangan keluaran generator.

Gambar 4.2 Automatic Voltage Regulator

50

Gambar 4.3 Spesifikasi AVR PLTA Kedungombo

4.1.8. Prinsip Kerja Sistem Eksitasi PLTA Kedungombo Berdasarkan pengamatan yang dilakukan di PLTA Kedungobo diperoleh hasil bahwa generator sinkron yang digunakan di PLTA Kedungombo tidak menggunakan magnet permanen. Maka dari itu, medan magnet yang digunakan untuk membangkitkan tegangan induksi diperoleh dengan cara menginjeksikan arus DC ke kumparan medan yang terdapat pada rotor digenerator tersebut melalui media slip ring dan sikat arang (brushless excitation). [5]

51

Sistem eksitasi pada PLTA Kedungombo memiliki tipe sistem eksitasi statis, yaitu arus eksitasi didapatkan dari tegangan keluaran generator itu sendiri yang telah diturunkan dan diserahakan menjadi tegangan DC. Tegangan DC inilah yang digunakan untuk menginjek kumparan medan rotor generator melalui slip ring dan sikat arang (brushless excitation). Pada prosesnya, tegangan keluaran yang dihasilkan oleh generator PLTA Kedungombo sebesar 11 KV AC 3 fasa terlebih dahulu diturunkan menggunakan transformer eksitasi menjadi 180 V AC 3 fasa. Selanjutnya tegangan 3 fasa sebesar 280 V AC ini akan disearahakan oleh converter AC to DC menggunakan rectifier. Sehingga keluaran dari rectifier dihasilkan tegangan 110 V DC. Tegangan 110 V DC ini akan diinjeksikan ke kumparan medan rotor generator melalui media slip ring dan sikat arang (brushless excitation) untuk membangkitkan medan magnet pada rotor generator sinkron. Namun pada saat starting awal, dimana generator belum mampu menghasilkan tegangan keluaran, maka energi yang digunakan untuk sistem eksitasi diambil dari baterai. Batera yang digunakan pada PLTA Kedungombo memiliki kapasitas 330 AH dengan tegangan 1.2 V DC untuk setiap unitnya. Baterai ini tersusun secara pararel sebanyak 86 unit sehingga tegangan total dari baterai tersebut dapat menginjeksikan arus ke rotor generator untuk membuat medan pada rotor generator. Pada saat starting awal generator sinkron di PLTA Kedungombo, menginjeksikan arus inisial ke rotor generator yang berasai dari baterai yang menyebabkan rotor generator akan menjadi magnet permanen. Ketika poros turbin bergerak akibat pergerakan turbin, maka rotor juga ikut bergerak sehingga menyebabkan perubahan fluks magnet yang akan menimbulkan GGL induksi di kumparan stator dan inilah yang menyebabkan timbulnya tegangan listrik AC. Ketika tegangan keluaran generator sudah mencapai 85% dari tegangan keluaran nominalnya, maka kontaktor yang menghubungkan antara

52

baterai dengan rotor generator akan terbuka sehingga catut daya sistem eksitasi akan diambil dari tegangan keluaran generator itu sendiri. Selanjutnya untu mengatur teganga keluaran generator dan arus eksitasi yang dialirkan ke rotor generator akan diatur olah AVR. AVR berfungsi untuk mengontrol tegangan keluaran generator sinkron dalam batas-batas yang ditetapkan, yang secara tidak langsung membantu mengonrol tegangan jaringan. Selain itu, alat ini juga berfungsi untuk mengatur banyaknya eksitasi yang diperlukan untuk disalurkan ke rotor. Sehingga AVR akan menjaga tegangan generator sinkron selalu stabil dan tidak terpengaruh oleh perubahan beban. AVR ini akan mengontrol proses switching thytistor pada saat melakukan penyearahan untuk mengatur arus yang dialirkan ke rotor generato.

4.1.9. Kurva Kapabilitas Generator Kurva kapabilitas digunakan sebagai petunjuk untuk mengkontrol daya aktif dan daya reaktif pada tegangan dan frekuensi rating, sehingga umur dari isolasi bisa optimal. [5] Operasi dari generator bertunjuk pada kurva kapabilitas bisa dicapai dengan penggunaan wattmeter, varmeter, voltmeter, ammeter dan vectormeter. Generator biasanya beroperasi dalam batasan antara faktor daya rating dan faktor daya unity. [5] Berikut adalah kurva kapabilitas generator dari generator PLTA Kedungombo :

53

Gambar 4.4 Kurva kapabilitas generator PLTA Kedungombo

4.2. Analisa Data Harian Untuk menganalisis daripada sistem eksitasi generator sinkron PLTA Kedungombo ini, dapat menggunakan data operasi harian generator sinkron yang terdapat di PLTA Kedungombo. Data tersebut berkaitan dengan tegangan generator, frekuensi, arus jangkar, daya beban, faktor daya, tegangan eksitasi dan arus eksitasi. Data yang akan dianalisis kali ini yaitu data operasi harian generator sinkron PLTA Kedungombo yang diamati dan dicatat oleh bagian kontrol pada tanggal tanggal 9 September dan 21 September 2011. Data logsheet tersebut disample tiap jam pada tiap harinya. Berikut adalah data operasi harian tersebut :

54

Tabel 4.4 Logsheet Generator PLTA Kedungombo, 09/09/2011

Beban

Daya Buta

Tegangan

Frequency

Faktor Kerja

Logsheet Generator PLTA Kedungombo 09/09/2011

20

2

11.1

50

0.98

990

1040

1020

450

20

2

11.1

50

0.98

990

1030

1020

450

20

2

11.4

50

0.98

990

1020

1010

420

20

2

10.8

50

0.98

1000

1040

1040

470

20

2

10.8

50

0.98

1000

1040

1030

470

20

2

10.8

50

0.98

1000

1020

1010

460

20

2

10.8

50

0.98

995

1010

1010

460

20

2

10.8

50

0.98

950

1010

1000

460

20

2

10.9

50.1

0.98

960

1040

1010

455

20

1.5

50

0.98

980

1050

1040

450

20

2

10.8 10.8

50

0.98

980

1050

1040

450

20

2

10.8

50

0.98

980

1050

1050

450

20

2

10.8

50

0.98

990

1050

1050

455

20

2

10.8

50

0.98

980

1055

1050

450

20

2

10.8

50

0.98

970

1050

1040

460

20

2

10.8

50

0.98

980

1050

1050

450

20

1

10.8

50

0.98

980

1050

1040

440

20

1

10.8

50

0.98

980

1050

1040

440

20

3

10.8

50

0.98

1000

1070

1060

460

20

3

10.8

50

0.98

1000

1070

1060

460

20

3

10.8

50

0.98

1000

1070

1060

460

20

3

10.8

50

0.98

1000

1070

1060

460

20

2.5

10.8

50

0.98

990

1050

1060

460

20

2

10.8

50

0.98

990

1050

1040

450

20

2

10.8

50

0.98

990

1050

1040

450

55

R

S

T

Arus Eksitasi

ARUS

Tabel 4.5 Logsheet Generator PLTA Kedungombo, 21/09/2011

Beban

Daya Buta

Tegangan

Frequency

Faktor Kerja

Logsheet Generator PLTA Kedungombo 21/09/2011

R

22

2.53

10.8

50

0.98

1080

1140

1160

470

22

3

10.8

50

0.98

1080

1160

1150

470

22

3

10.8

50

0.98

1090

1160

1150

480

22

3

10.9

50

0.98

1090

1160

1150

480

22

3

10.9

50

0.98

1080

1150

1140

470

22

3

10.9

50

0.98

1080

1150

1140

470

22

3

10.9

50

0.98

1090

1160

1150

480

22

3

10.9

50

0.98

1080

1160

1150

470

22

3

10.9

50

0.98

1080

1160

1150

470

22

3

10.9

50

0.98

1080

1160

1150

480

22

3

10.9

50

0.98

3

10.9

50

0.98

1190 1190

1160 1160

480

22

1100 1100

22

3

10.9

50

0.98

1100

1190

1160

480

22

3.5

10.9

50

0.98

1100

1190

1160

450

22

3

10.9

50

0.98

1100

1190

1160

450

22

3

10.9

50

0.98

1100

1190

1160

450

22

3

10.9

50

0.98

1100

1190

1670

460

22

3

10.9

50

0.98

1100

1190

1670

460

22

3

10.9

50

0.98

1100

1190

1670

460

22

3

10.9

50

0.98

1100

1190

1670

460

22

3

10.9

50

0.98

1100

1190

1670

470

22

3

10.9

50

0.98

1100

1190

1670

470

22

3

10.9

50

0.98

1100

1190

1170

470

22

2.5

10.8

50

0.98

1100

1170

1160

480

22

2.5

10.8

50

0.98

1100

1180

1170

480

56

S

T

Arus Eksitasi

ARUS

480

Data pada tabel 4.4 dan 4.5 diatas diambil pada setiap jam setiap harinya untuk mempermudah dalam proses analisis dan pembuatan grafik hubungan dari sistem eksitasi .

4.2.1. Hubungan Daya Aktif (MW) dengan Arus Eksitasi (A) Dengan menggunakan data dari tabel 4.4 dan 4.5, didapat grafik hubungan daya aktif (MW) dengan arus eksitasi (A) sebagai berikut :

Daya Aktif (MW) dengan Arus Eksitasi (A) 22.5

Daya Aktif (MW)

22 21.5

21 20.5 20 19.5 410

420

430

440

450

460

470

480

490

Arus Eksitasi (A)

Gambar 4.5 Grafik hubungan daya aktif (MW) dengan arus eksitasi (A) Pada gambar 4.5 terlihat hubungan daya aktif yang diserap oleh sistem dan besarnya arus eksitasi. Pada grafik terlihat ada dua kondisi pembebanan, yaitu saat beban berkisar 20 MW dan beban berkisar 22. Rata-rata arus eksitasi pada beban 20 MW berkisar antara 420 – 470 Ampere. Dan rata-rata arus eksitasi pada beban 22 MW berkisar antara 450 - 480 Ampere. Dari data tersebut bisa disimpulkan bahwa semakin besar beban yang dipikul generator, maka semakin besar pula arus eksitasi yang disuplai ke rotor.

57

4.2.2. Hubungan Daya Reaktif (MVAR) dengan Arus Eksitasi (A) Dengan menggunakan data dari tabel 4.4 dan 4.5, didapat grafik hubungan daya reaktif (MVAR) dengan arus eksitasi (A) sebagai berikut :

Daya Reaktif (MVAR) dengan Arus Eksitasi (A) 4

Daya Reaktif (VAR)

3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 410

420

430

440

450

460

470

480

490

Arus Eksitasi (A)

Gambar 4.6 Grafik hubungan daya reaktif (MVAR) dengan arus eksitasi (A) Pada gambar 4.6 terlihat hubungan daya reaktif yang diserap oleh sistem dan besarnya arus eksitasi. Pada beban reaktif yang terkecil dimulai dari 1 MVAR sampai dengan beban reaktif terbesar yaitu 3.5 MVAR, arus eksitasi trend-nya ikut naik. Saat arus eksitasi bernilai 420 – 480 Ampere, terlihat daya reaktif-nya berubah ubah tetapi nilai arus eksitasi-nya cenderung tetap. Ini dikarenakan beban aktif yang dipikul cenderung tetap, yaitu sekitar 20-22 MW, sehingga arus eksitasi-nya cenderung tetap. Dari data tersebut bisa disimpulkan bahwa semakin besar beban reaktif yang dipikul generator, maka semakin besar pula arus eksitasi yang disuplai ke rotor.

58

4.2.3. Hubungan Faktor Daya dengan Arus Eksitasi (A) Dengan menggunakan data dari tabel 4.4 dan 4.5, didapat grafik hubungan faktor daya dengan arus eksitasi (A) sebagai berikut :

Faktor Daya dengan Arus Eksitasi (A) 1 0.99

Faktor Daya

0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.9 410

420

430

440

450

460

470

480

490

Arus Eksitasi (A)

Gambar 4.7 Grafik hubungan faktor daya dengan arus eksitasi (A) Pada gambar 4.7 terlihat hubungan faktor daya dan besarnya arus eksitasi. Terlihat bahwa arus eksitasi yang bernilai antara 420 - 480 Ampere, faktor dayanya cukup stabil yaitu 0.98. Ini disebabkan nilai daya reaktif-nya tidak begitu besar dan perbedaanya cukup kecil. Sehingga tidak terlalu mempengaruhi nilai dari factor daya dan nilainya cenderung tetap walaupun arus eksitasinya berubah-ubah.

59

4.2.4. Hubungan Daya Reaktif (MVAR) dengan Daya Aktif (MW) Dengan menggunakan data dari tabel 4.4 dan 4.5, didapat grafik hubungan daya reaktif dan daya aktif sebagai berikut :

P dengan Eks Daya Aktif (MW) Daya Reaktif (VAR) dengan 490 485 480 475 470 465 460 455 450 445 440 435 430 425 420 415 410

4

Daya Reaktif (VAR)

3.5

3.5

3

3

3

2.5

2.5

2.53 2.5

2

2

1.5

1.5

1

1

0.5 0 19.5 30

20

20.5

35

40

21

Daya Aktif (MW) 45

21.5

22 50

22.5 55

Gambar 4.8 Grafik hubungan daya reaktif (MVAR) dengan daya aktif (MW) Pada gambar 4.8 terlihat hubungan daya aktif, daya reaktif dan terhadap nilai arus eksitasinya. Terlihat pada saat daya aktif bernilai 20 MW dan daya reaktif-nya bernilai 3 MW, nilai arus eksitasinya bernilai sekitar 470 Ampere. Pada grafik juga terlihat ada dua kumpulan titik dimana daya aktif nya sekitar ±20 MW dan sekitar ±22 MW. Hal ini disebabkan pengaturan beban yang disuplai ke sistem oleh sistem pengatur beban. Pada gambar 4.11 juga terjadi perubahan nilai daya reaktif (MVAR) sedangkan daya aktif-nya cenderung tetap. Untuk menganalisanya digunakan persamaan daya reaktif dan daya aktif pada generator. 𝑃 = 3𝑉𝐼𝐴 cos 𝜃 = 𝑄 = 3𝑉𝐼𝐴 sin 𝜃 =

3𝑉𝐸 𝑋𝑠 3𝑉𝐸 𝑋𝑠

sin 𝛿 …………………………………(4.1) cos 𝛿 −

3𝑉 2 𝑋𝑠

………………………….(4.2)

60

Karena tegangan (V) konstan dan diasumsikan reaktansi generator (Xs) konstan, merubah daya (dengan sistem mekanis) akan merubah nilai Esin 𝛿 dan |E| akan mengkontrol daya reaktif. Maka pengaruh perubahan beban aktif akan menimbulkan perubahan pada daya reaktif generator.

4.2.5. Hubungan Daya Reaktif (MVAR) dengan Tegangan (kV) Dengan menggunakan data dari tabel 4.4 dan 4.5, didapat grafik hubungan daya reaktif dan tegangan sebagai berikut :

P dengan Daya Reaktif (MVAR)Eks dengan Tegangan (kV) 490 485 480 475 470 465 460 455 450 445 440 435 430 425 420 415 410

4

Daya Reaktif (MVAR)

3.5

3.5

3

3

2.5

2.53 2.5

2

2

1.5

1.5

1

1

3

2

2

2

0.5

0 10.7 30

10.8 35

10.9 40

11

11.1

11.2

Tegangan (KV) 45

11.3 50

11.4

11.5 55

Gambar 4.9 Grafik hubungan daya reaktif (MVAR) dengan tegangan (kV) Pada gambar 4.9 terlihat hubungan daya reaktif, tegangan terminal dan terhadap nilai arus eksitasinya. Terlihat pada grafik saat daya reaktif bernilai 3 MVAR nilai tegangan-nya adalah 10.8 kV dan saa daya reaktif bernilai 2 MVAR, nilai tegangannya adalah 11.4 kV. Ini menunjukan semakin besar daya reaktif, semakin kecil nilai tegangan. . Untuk menganalisa bagaimana perubahan beban berpengaruh terhadap tegangan digunakan persamaan daya reaktif pada generator.

61

𝑄 = 3𝑉𝐼𝐴 sin 𝜃 =

3𝑉𝐸 𝑋𝑠

cos 𝛿 −

3𝑉 2 𝑋𝑠

………………………….(4.3)

Saat arus (IA) naik, Esin 𝛿 naik seiring bertambahnya daya tetapi tegangan turun. Saat arus naik (IA), impedansi beban turun, dan pada saat impedansi beban turun, proporsi tegangan yang terinduksi turun yang menyebabkan tegangan terminal turun. Maka kenaikan beban, yang dimana sebanding dengan kenaikan arus, akan mengurangi nilai tegangan terminal generator.

62

BAB V PENUTUP

5.1. Kesimpulan 1. Fungsi sistem eksitasi pada PLTA Kedungombo adalah untuk menyuplai dan mengatur arus DC ke rotor. 2. Jenis sistem eksitasi pada generator PLTA Kedungombo adalah sistem eksitasi statis dan menggunakan brush. 3. Arus DC sistem eksitasi generator PLTA Kedungom awalnya disuplai dari batrai sampai tegangan keluaran generator mencapai 85%, lalu setelah itu diambil dari tegangan keluaran generator dan nilai arus eksitasi yang disuplai ke rotor diatur oleh Automatic Voltage Regulator (AVR) dengan cara mengatur besar medan pada rotor. 4. Hubungan daya reaktif generator (Q) berbanding lurus dengan arus eksitasi (Ix). 5. Naik turunnya daya reaktif (Q) ketika daya aktif (P) tetap dikarenakan arus eksitasi (Ix) yang berubah ubah sehinggan mengubah juga nilai daya reaktif (Q). 6. Pada saat tegangan (V) kurang dari tegangan nominal, yaitu 10.8 kV, AVR akan bekerja untuk menjaga agar tegangan tetap 11 kV, AVR akan menaikan arus eksitasi sehingga tegangan nya tetap stabil, saat arus eksitasi (Ix) naik, maka tegangan terinduksi (Eo) akan naik dan daya reaktif (Q) akan naik.

5.2. Saran Untuk mendapat kelengkapan dalam pembacaan variabel dari generator dan sistem eksitasi, hendaknya dilengkapi alat instrument yang lebih lengkap dan pembacaannya yang lebih akurat, sehingga data harian akan lebih lengkap dan untuk mempermudah menganalisa kerusakan atau ketidakstabilan.

63

DAFTAR PUSTAKA

[1]

Boldea Ion. 2006. The Electric Generator Synchronous Generators. Taylor and francis group: New York

[2]

Wildi, Theodore. 2014. Electrical Machines, Drives, and Power Systems Theodore Wildi Sixth Edition. Pearson Education Limited, Harlow UK.

[3]

Kurniawan, Aditya. 2015. Analisa Pengaruh Arus Eksitasi Generator Terhadap Pembebanan Pada PLTA Cirata Unit 2. Bandung: Politeknik Negeri Bandung.

[4]

Mitsubishi Heavy Indrustries, LTD. Kamojang Geothermal Power Station Unit 2 & 3 Design Manuals (Vol. TD 02) REV.2.

[5]

Anonim. 2007. Buku Profil UPJP Kamojang.

[6]

Hasbullah. 2009. Aplikasi Penerapan Induksi Elektromagnetik. Jakarta : Erlangga.

[7]

Buku Panduan Energi yang Terbarukan, PNPM Mandiri, Kementrian Dalam Negri Republik Idonesia.

[8]

Hunggul Y. S. H. Nugroho, Markus Kudeng Sallata, PLTMH (Pembangkit Listrik Tenaga Mikro Hidro) Panduan Lengkap Membuat Sumber Energi Terbarukan Secara Swadaya. Yogyakarta, Indonesia: Andi Offset, 2015.

[9]

D. F. Warne, Newnes Electrical Power Engineer’s Handbook, Second Edition. Oxford, United Kingdom: Elsevier Ltd, 2005.

[10] Hermagasantos Zein, Teknik Tenaga Listrik. Jakarta, Indonesia: PT Rosda Jayaputra, 1996.

64