Automatizacion De La Manufactura

INGENIERÍA DE MANUFACTURA

Automatización de la Manufactura

Ing. Ricardo Jiménez

Sistema de Manufactura

MERCADOTECNIA

CONTABILIDAD

FINANZAS

DISEÑO

MANUFACTURA

PRODUCTO

PLANIFICACIÓN Y CONTROL

Actividades de Diseño en un Sistema de Manufactura CONCEPTUALIZACIÓN CONCEPTUALIZACIÓN DEL DELDISEÑO DISEÑOYYAXIOMAS AXIOMAS

IDENTIFIACIÓN IDENTIFIACIÓNDE DE FUNC. DEL PRODUCTO FUNC. DEL PRODUCTO

MODELACIÓN MODELACIÓNDEL DEL PRODUCTO PRODUCTO

DISEÑO DISEÑODEL DEL PRODUCTO PRODUCTO

SELECCIÓN SELECCIÓNDEL DEL MATERIAL MATERIAL

DISEÑO DISEÑOPARA PARAUNA UNA EFICIENTE MANUFACTURA EFICIENTE MANUFACTURA

DIMENSIONAMIENTO DIMENSIONAMIENTO YYTOLERANCIAS TOLERANCIAS

Actividades de Planeación y Control en un Sistema de Manufactura. MRP I: Planeación de Requerimiento de Material

Planeación de la Capacidad

Control de Comunicación e Información

Control de la Programación de la Producción

Planeación del Manejo de Materiales e Instalaciones

Planeación y Control

Control de Inventarios

Control y Administración de Herramientas

Planeación del Proceso

Administración de la Base de Datos de Manufactura

Control del Aseguramiento de la Calidad

Lazo de Control de un Sistema de Manufactura Requerimientos De Productos

Máxima Razón de Producción

Proceso

Partes

Ensa mble

Estación de Trabajo

Calidad del Producto

Producto Final

Rendimiento Prog. del Producto

Celda De mora

Pronóstico de Mercado

Ad min. de Inventarios

Centro

Prog. de Prod. Plan de Inst.

Fábrica

Niveles de Inventario

Utilidades

Evolución de la Manufactura

150

50 30 3

Sistema de Manuf. Inglesa

Sistema de Manuf. Americana

Gestión Científica (Taylorism)

Optimización de Procesos

Control Numérico (NC)

Número de máquinas según Sistemas de Manufactura

CIM

Evolución de la Manufactura 0.8

0.4

Sistema de Manuf. Inglesa

Sistema de Manuf. Americana

Gestión Científica (Taylorism)

Optimización de Procesos

Control Numérico (NC)

Fracción de retrabajo con respecto al trabajo total según Sistemas de Manufactura

CIM

Evolución de la Manufactura

Focalización de Ingeniería

Industrial

Mecánica

Manufactura

Focalización del Proceso

Precisión

Repetibilidad Reproductibilidad

Focalización del Control

Funcionalidad del producto

Conformación Conformación del Producto del proceso

Sistema de Manuf. Inglesa

Sistema de Manuf. Americana

Gestión Científica (Taylorism)

Calidad

Estabilidad

Capacidad del proceso

Optimización de Procesos

Sistemas

Conocimiento

Adaptabilidad

Versatilidad

Integración Proceso y Producto

Inteligencia del Proceso

Control Numérico (NC)

Focalización de los Aspectos de los Sistemas de Manufactura

CIM

Entorno Actual Características del Mercado Actual

Necesidades del Mercado

Global

Calidad

Dinámico

Respuesta

Oportunista

Adaptabilidad

MANUFACTURA FLEXIBLE ES UNA BUENA ESTRATEGIA A SEGUIR ! ! !

Entorno Actual Se componen de billones de átomos y partes pequeñas, tienden a caber dentro de un clip y se miden en milímetros

Sus partes constan de cientos de átomos. Máquinas completas controladas por computadora serán medidas en nanómetros

Grano de Polen

Éstas Constarán de partes estrechas de átomos simples y serán medidas en Angstroms

Se componen de millones de átomos. Se miden con micrómetros

Industry Challenges

Sistemas Flexibles de Manufactura • • • • •

Módulo Flexible de Manufactura (FMM) Celda Flexible de Manufactura (FMC) Grupo Flexible de Manufactura (FMG) Sistema Flexible de Producción (FPS) Línea Flexible de Manufactura (FML)

Modulo Flexible de Manufactura (FMM) Intercambiador de Herramientas

Inventario de partes

Intercambiador de pallets

Celda Flexible de Manufactura (FMC) FMM 1

FMM 2

A GV

FMM n

FMM 3

Consiste en varios FMM’s organizados de acuerdo a los requerimientos particulares del producto.

Grupo Flexible de Manufactura (FMG) Un FMG es una combinación entre FMM´s y FMC´s en la misma área de manufactura y unidos mediante un sistema de manejo de material, como los AGV (Vehículos Guiados Automáticamente )

Alimentación de Partes

A GV

Descarga de Partes

A GV

FMC 2

FMC 1

FMM 1

Sistema Flexible de Producción (FPS) Un FPS consiste de FMG´s que conectan diferentes áreas de manufactura tales como:

• Fabricación • Maquinado • Ensamble

Almacena miento Auto matizado de Herra mientas

Almacena miento Auto matizado de Herra mientas

A GV

A GV

FMM 1

FMM 2

Línea Flexible de Manufactura (FML) A GV A GV

Estación 1

Estación 2 A GV

Estación n A GV

Línea Flexible de Manufactura es una serie de máquinas especializadas (dedicadas), conectadas por AGV´s, robots, conveyors o algún otro tipo de dispositivo automático de transporte.

Componentes Tecnológicos Principales Incluidos en Sistemas de Manufactura Flexible

Volumen Producción por No. de Partes

10,000

Equipo Dedicado

Alta

Tipos Sistemas de Manufactura

Sistema Especial

2,000 Media

500

Ca pa cid ad Fle Pr od xib uc ilid tiv ad a de Pr od uc ció n Sistema de Manufactura Flexible Celda de Manufactura Flexible

25

Máquina estándar y convencional.

Baja

1ó2

Baja

5

Media

100

500

Alta

Variedad Número de partes por sistema

Manufactura Flexible

• Adaptabilidad • Calidad • Respuesta • Oportunista

Sistema de órdenes de Panasonic (POS) 18 Models (road,off-road,track, triathon)

15 Frame Sizes (10mm increements for leg length and height)

6 Handlebar stem extensions (for torso length)

3 handlebar withs (for shoulder with)

199 Color patterns (solid, two-color, three-color,special)

2 Pedal styles (clipess,toe clip)

2 tire widths

2 name positions (top tube,down tube)

3 toe clip styles

6 calligraphies

11 231 860 Total variations

Manufactura Flexible

Línea de ensamble