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La etapa de planificación: Llegar a ver si la pieza está en buenas condiciones como indica las instrucciones y si no tiene defectos algunos
¿Es una acción de respuesta de emergencia que necesite? Si
La creación del Equipo: Lía V. Díaz González David Rodriguez Hdz. Ariel Guzmán Ángeles Aldo Joel Moreno Peñaloza
Metas del equipo: Lograr que el avión de papel cumpla con sus funciones y su características/medidas.
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0
1
2
Objetivos del equipo: Llegar a satisfacer a los clientes con nuestros productos gracias a que cumpla con sus características pedidas.
Departamento
Nombre
Habilidades
Responsabilidad
Calidad
Lía V. Díaz González
Visión
Inspección del producto, auditoria interna
Calidad
David Rodriguez Hdz.
Responsable
Inspección de proceso y su realización
Producción
Ariel Guzmán Ángeles
Estratega
Realización del producto
Producción
Aldo Joel Moreno Peñaloza
Critico
Realización del producto
Definición del problema: La punta del avión no sale igual que las demás (una más grande que otras).
Bosquejo / Foto del problema
Número(s) de parte(s): 106
2A
¿Cuenta con todos los datos y documentos que podrían ayudar a definir el problema con más exactitud? SI Plan de acción para recopilar información adicional: NO Prepare Diagrama de flujo del proceso para el problema Utilice una hoja aparte si es necesario
2B
ES
¿Quién se ve afectado por el problema? Quién El cliente y la producción ¿Qué está pasando con el proceso? Malas operaciones Qué, cómo ¿Tenemos evidencia física del problema? SI ¿Por qué es este un problema (disminución del rendimiento)? No hay ayudas visuales. Por qué
¿Es el proceso estable? NO ¿Cuándo ocurrió el problema por primera vez?
Cuánd Después de la 5ta pieza en el proceso o Cuánt o
¿Cuánto es la cantidad de problemas (ppm)? 5 ¿Cuál es la tendencia (continua, aleatoria, cíclica)? Aleatoria
Con qué frecue ¿El problema ocurrió con anterioridad? ncia NO
Descripción del problema La punta del avión no sale igual que las demás.
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3
4A
Desarrollo de acciones de contención provisional Diagrama de flujo Lluvia de ideas
Identificación y Verificación de la causa raíz No hay ayudas visuales -Hacer una línea punteada para hacer la pieza correctamente. Lluvia de ideas sobre las posibles causas del problema - Diagrama causa-efecto
4B
Análisis 5 por qué
Pregunte - ¿Por qué sucedió esto? ¿Porque las piezas no son iguales? Porque no existen medidas estándar o algo para llegar a hacerlas. Pregunte - ¿Por qué sucedió esto? ¿Por qué no existen medidas estándar? Porque no hay un método básico para la realización del avión correctamente. Pregunte - ¿Por qué sucedió esto? ¿Por qué no hay un método básico? Porque no hay una ayuda visual para la realización de medidas exactas. Pregunte - ¿Por qué sucedió esto?
Pregunte - ¿Por qué sucedió esto?
Plan de Acción Implementar ayudas visuales como líneas punteadas para la realización del producto final.
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Identificar Acciones Correctivas Permanentes Alas no iguales Punta del avión diferente a las demás piezas
Implementación y Validación de las ACP Se pudo llegar a eliminar el defecto pero no al 100 % gracias a las ayudas visuales y con una instrumentación se puede llegar a solucionar este problema pero al costo de fabricación que sería el tiempo que se hace por pieza
Prevención de la Recurrencia Se llegó a eliminar casi un 100% el defecto pero debido al talento humano no se puede llegar a eliminar las ocurrencias del defecto pero gracias a la implementación de algunas ayudas visuales e instrumentación del dibujo se disminuyó un 80%
Dirección de Sistemas similares
Pieza/Proceso
¿Quién es el responsable?
Ala
Ariel Guzmán Ángeles
Punta del avión
Ariel Guzmán Ángeles
7A
¿Cuándo? 18.02.2019 18.02.2019
Revisión de los documentos / sistemas
Documento 7B
Lía V. Díaz González David Rodriguez Hdz. Lía V. Díaz González Ariel Guzmán Ángeles
Manual del Sistema de Gestión Instrucciones de Trabajo de Fabricación Instrucciones de Inspección de Trabajo Gráficos de flujo del proceso Proceso de la Aprobación de la Pieza de la Producción
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Fecha de Terminación Estimado Actual 18.02.2019 22.02.2019 18.02.2019 22.02.2019 18.02.2019 22.02.2019 18.02.2019 22.02.2019
¿Quién es el responsable?
Aldo Joel Moreno Peñaloza
18.02.2019
22.02.2019
Felicitar a su equipo: Felicidades a todo el equipo por el mejoramiento de la pieza no fue 100 eliminado pero un 80 se pudo llegar a eliminar. Con certificación totalmente.
¿Fue este ejercicio efectivo para la solución de problemas? ¿Ha sido verificado con un seguimiento? Si/No
Si Si Si Si
Firma / Título / Fecha
Resultados
David Rdz. / Calidad/22.02.2019 Se eliminó un 80% el defecto y se lograron resultados positivos después Lía Díaz González / Calidad/22.02.19 Se eliminó un 80% el defecto y se lograron resultados positivos después Ariel Guzmán A. / Producción/22.02.19 Se eliminó un 80% el defecto y se lograron resultados positivos después Aldo Moreno Peñaloza./ Producción/22.02.19 Se eliminó un 80% el defecto y se lograron resultados positivos después Cuadro Líneas de Acción Acciones Implementar y verificar las acciones
Acción Nº
Problema
Contenido / Acción correctiva
¿Cómo se ha verificado?
Acción
¿Quién es el responsable?
Estimado
Actual
1
Alas y punta del avión
Instrumentación, ayuda visual y operaciones necesarias
Teniendo un seguimiento y una auditoria del proceso
Auditoria
Calidad
15-02-2019
22-02-2019
Estado