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INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE REFINACIÓN

DE: Luis A. Coronado CARRERA: INGENIERIA PETROQUIMICA

1.- INTRODUCCIÓN A LA REFINACIÓN DEL PETRÓLEO 2.- ESTRUCTURAS DEL HIDROCARBURO DEL PETRÓLEO 3.- PROCESOS DE REFINACIÓN 4.- DESTILACIÓN FRACCIONADA 5.- DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA 6.- DESTILACIÓN AL VACIÓ 7.- EQUIPOS PRINCIPALES DE UNA REFINERÍAS 8.- ANÁLISIS TERMODINÁMICA EN PROCESOS DE SIMULACIÓN

9.- SIMULACIÓN DE PROCESOS DE REFINACIÓN 10.- DIAGRAMAS DE FLUJO EN REFINACIÓN

1.- INTRODUCCIÓN A LA REFINACIÓN DEL PETRÓLEO CRUDO

PROCESO DE REFINO

PRODUCTOS

EXTRAE

REFINERIA

OBJETIVO : REFINERIA

NO presenta ninguna aplicación . NO cumple con las exigencias de las industrias.

Es una instalación INDUSTRIAL la cual transforma al crudo y produce una variedad de derivados, esto debido a una serie de reacciones químicas y cambios físicos.

> Cantidad de productos de calidad que va desde los gases ligero hasta, fracciones pesadas, pasando por productos intermedios

HISTORIA DE LA REFINERIA  Inicio (simple destilación por lotes)

 Creciente demanda de la gasolina  Descubrimiento del craqueo térmico.  Introducción del craqueo catalítico (1930)  Proceso de alquilación (1940)

2.- ESTRUTURA DEL HIDROCARBURO DE PETROLEO Los hidrocarburos son compuestos orgánicos formados únicamente por "átomos de carbono e hidrógeno".

CH 3CH 3 etano CH 3CH 2CH 3 propano CH 3CH 2CH 2CH 3 butano

lineales

Alcanos ramificados

Hidrocarburos saturados

HIDROCARBUROS ALIFÁTICOS

CH 3CHCH 3 CH 3

CH 3CHCH 2CHCH 3 CH 3 CH 3

Cicloalcanos

ciclopentano;

H2C CH 2 Alquenos:

CLASIFICACIÓN

2-metilpropano

ciclohexano

eteno

H2C CH 2CH 3

propeno

Hidrocarburos insaturados Alquinos:

H C CCH 3

CH 3 HIDROCARBUROS AROMÁTICOS benceno

tolueno

naftaleno

2,4-dimetilpentano

propino

3.- PROCESOS DE REFINACION PROCESOS DE REFINACION

SEPARACIÓN Decantación Desalado

PURIFICACIÓN Tratamiento con químicos Extracción con solvente Tratamiento con hidrogeno.

Destilación atmosférica Destilación fraccionada Destilación al VACIO

CONVERSIÓN Descomposición térmica Descomposición Catalítica Reformulación. Coquificación. Alquilación. Isomerización . Recuperación de azufre.

MEZCLAS Mezclas aditivas .gravedad especifica. Mezclas NO aditivas. - API

4.- DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA Es el primer proceso físico, al cual se somete el petróleo

Es en realidad un proceso de evaporación seguido de un proceso de condensación y se utiliza para separar compuestos de diferentes puntos de ebullición.

Estabilidad del crudo :380-400º C A fin de evitar el craqueo térmico

5.- DESTILACIÓN AL VACIO

Las torres de destilación al vacío proporcionan la presión reducida necesaria para evitar el craqueo térmico al destilar el residuo, o crudo reducido, que llega de la torre atmosférica a mayores temperaturas.

7.- EQUIPOS PRINCIPALES DE UNA REFINERIA

7.- EQUIPOS PRINCIPALES DE UNA REFINERIA

•Destilación primaria: bombas, cambiadores de calor, desaladora, calentador, y torre de fraccionamiento

7.- EQUIPOS PRINCIPALES DE UNA REFINERIA

•Destilación del vacío: calentador, torre de destilación al vacío, eyector

7.- EQUIPOS PRINCIPALES DE UNA REFINERIA

•Hidrodesulfuración: tanque de carga, bomba, cambiador de calor, calentador, reactor, tanque de vaporización instantánea (flasheo), compresor, separador, rehervidor, condensador y acumulador

7.- EQUIPOS PRINCIPALES DE UNA REFINERIA

•Reformación: bombas, cambiadores de calor, calentador, reactor, enfriador, tanque de flasheo, compresor, estabilizador, rehervidor, condesador y acumulador

7.- EQUIPOS PRINCIPALES DE UNA REFINERIA

•Isomerización: calentador, reactor, cambiador de calor, enfriador por aire, tanque de flasheo, compresor y estabilizador

7.- EQUIPOS PRINCIPALES DE UNA REFINERIA

•Desintegración catalítica: reactor, sedimentador, regenerador, separador, rehervidor y torre de destilación depropanizadora

7.- EQUIPOS PRINCIPALES DE UNA REFINERIA

•Alquilación: reactor-sentador, separador de isómeros, torre de destilación (depropanizadora), sedimentador, acumulador y regenerador de ácido.

8.- ANÁLISIS TERMODINÁMICA EN LOS PROCESOS DE SIMULACIÓN Los principios básicos de los procesos de refinación

BALANCE DE MATERIA

• CON REACCION QUIMICA • SIN REACCION QUIMICA

BALANCE DE ENERGIA

• Adición de energía al sistema • Remoción de energía del sistema • Acumulación de energía del sistema

BALANCE DE ENTROPIA

• Un sistema puede sufrir un cambio en entropía como resultado de un proceso en donde su energía, masa o volumen pueden cambiar.

9.- SIMULACION DE PROCESOS DE REFINACION La innovación ha sido siempre una parte de la ingeniería interesante y presenta desafíos. "La simulación es el proceso de diseñar un modelo (idéntico a un sistema real ) y llevar experiencias con él, con la finalidad de comprender el comportamiento del sistema o evaluar nuevas estrategias -dentro de los límites impuestos por un cierto criterio o un conjunto de ellos - para comprender el comportamiento del sistema". PARTES DE UNA SIMULACION

CONJUNTO DE DATOS PROGRAMA EJECUTIVO MODELOS MATEMATICOS

10.- DIAGRAMA DE FLUJO DE UNA REFINERIA