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Prismatic Machining

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Table des matières 1 2

Présentation de l’atelier :…..……………………………………………………………………………………………..…4 5 1. Interface d’utilisation………………………………………………………………………………………...6 5 2. Créer une opération d’usinage…………………………………………………………………………………6 7 Chapitre 1 : Surfaçage …… ..…………………………………………………………………………………………..….. 87 1. Présentation ……………………………...…………………………………………………………………..9 .8 2. Onglet Stratégie………………………………………………………………………………………………..9 10 15 3. Onglet Géométrie…………………………………………………………………………………………….14 16 4. Onglet Outil…………………………………………………………………………………………………..15 17 5. Vitesse d’avance et rotation……………………………………………………………….…………………16 Chapitre 2 : Usinage de poche…………………………………………………………………………………………….18 17 19 1. Onglet Stratégie……..…………………...…………………………………………………………………..18 27 2. Onglet Géométrie………………………………………………………………………………….…………26 31 3. Onglet Vitesse…………………………………………………………………………………………….….30 32 Chapitre 3 : Ébauche Prismatique…………………………………………………………………………………….…..31 33 1. Onglet Stratégie……..…………………...……………………………………………………………….…..32 37 2. Onglet Géométrie………………………………………………………………………………….…………36 40 3. Onglet Macro..…………………………………………………………………………………………….….39 41 Chapitre 4 : Opération de contournage ………………………………………………………………………………..…40 42 1. Onglet Stratégie……..…………………...……………………………………………………………….…..41 48 2. Onglet Géométrie………………………………………………………………………………….…………47 49 3. Onglet Vitesse et Avance ……………………………………………………………………………………49

2

51 Chapitre 5 : Opération de rainurage…………………..…………………………………………...…………………..…50 52 1. Onglet Stratégie……..…………………...…………………….……………………………………………..51 57 2. Onglet Géométrie………………………………………………………………………………….…………56 58 3. Onglet Outil……………………………………………………………………………………………….….57 59 Chapitre 6 : Opération point à point……………………………………………………………………………………...58 60 1. Onglet Stratégie……..…………………...…………………………………………………………………..59 65 Chapitre 7 : Suivi de courbe……………………………………………………………………………………………. ...64 66 1. Onglet Stratégie……..…………………...…………………………………………………………………..65 68 2. Onglet Géométrie………………………………………………………………………………….…………67 69 Chapitre 8 : Zone de reprise…………………………………………………………………………………….…………68 70 1. Zone de reprise su Poche………………...……………………………………………………………….….69 71 2. Zone de reprise en Contournage…………………………………………..……………………….………...70 72 Chapitre 9 : Zone d’usinage prismatique …………………………………………………………………………….......71 73 1. POCHE……..…………………...………………………………………………………………………..….72 74 2. CONTOURNAGE………………………………………………………………………………….……..…73 77 Chapitre 10 : Définition MACRO …………………………………..…………………………………………………….76 78 1. Différents type de macro……………………………………………………………………………………..77 79 2. Garde Horizontale…………………………………………………………………………………………....78 80 3. Macro Prédéfinit …………………………………………………………………………………………….79 81 4. Barre Outil…………………………………………………………………………………………………....80 82 5. Actions sur macro………………………………………………………………………………………….....81 83 6. Paramètres macro…………………………………………………………………………………………….82 84 7. Créer sa macro………………………………………………………………………………………………..83

3

8584 3 Vérification & Simulation Parcourt d’outil……………………….................................…………...….

86 Gestion de queue batch…………………………………………………………………………….…..85 87 Animation trajectoire outil……………………………………………………………………….…….86 90 Mode photo……………………………………………………………………………………….……89 Mode Vidéo……………………………………………………………………………………………92 93 Rapport de collision……………………………………………………………………………………95 96 97 4 Générer un programme de sortie…………………………..……………………………......…..96 98 1. Générer un code APT source en mode interactif………………………………………………………97 99 2. Générer un code APT source en mode BATCH ………………………………………………………98 101 3. Générer un code CN en mode BATCH……………………………………………………………..…100 102 4. Calculer le temps d’usinage en Mode batch……………………………………………………..……101 103 5. Générer un document HTML………………………………………………………………………….102 1. 2. 3. 4. 5.

Prismatic Machining Accès à l'atelier Différentes façon... 1-

Menu Démarrer / Fabrication par NC / PrismaticMachining

3- Cliquer sur l'irone de la barre outil de l'atelier

2-

Fichier / Nouveau CATProcess

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Prismatic Machining Interface d'utilisation

Atelier Prismatic Machining

Création de poche Surfacage Contournage Suivi de courbe

Prismatic Machining Product

Point à Point

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Prismatic Machining 2

Créer une opération d'usinage 1 1- Cliquer sur une opération d'usinage pour la créer 2-Une boite de dialogue apparait 3- Définissez la géométrie et les paramètres dans cette boite de dialogue 4- Calculez le parcourt outil

3

5- Confirmez la création de l'opération . Cliquez sur « ? » cela vous donne plus d'informations concernant l'opération

L'opération est créé dans l'arbre des opérations avec un outil par défaut. Celui ci peut entre modifié dans les options d'usinage.

4 5

7

Prismatic Machining Chapitre 1: SURFACAGE Vous allez apprendre à créer un surfacage . Un surfacage consiste à découper une hauteur constante de matière sur une zone plane sans poche intérieur. ●

La zone plane est délimité uniquement par des frontières

●

L'axe outil est normal à la zone plane.

●

L'usinage ce fait sur une ou plusieurs trajectoire suivant les directions radiales et axiales.

●

La zone peut entre usiné suivant différent type de parcours outils.

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Prismatic Machining Opération de surfacage: Présentation

1 2

1

2 3

4

Entrer le nom de l'opération.(facultatif parce que un nom par défaut par le système).

3

Entrer un ligne de commentaire (facultatif). Définir les paramètres de l'opération en utilisant les 5 onglets: ● Onglet de stratégie. ●

Onglet de géométrie

●

Onglet d'outil.

●

Onglet de vitesse.

●

Onglet de macros.

Simuler le trajet d'outil. Avant de simuler l'opération, faites « Aperçu » pour vérifier que tous les paramètres sont cohérents.

4

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Prismatic Machining Opération de surfacage: Onglet stratégie (1/5)

Les 3 styles de parcourt outil sont les suivants: Spirale vers l'intérieur

Aller simple

Aller-retour

Spirale vers l'intérieur:

Aller-retour:

Aller simple

L'outil commence à l'extérieur de la zone d'usinage est progresse vers l'intérieur tout en restant parallèle au bord de pièce.

L'outil part dans une direction puis suit la direction opposé sur tout le long de la pièce de façon alternative

L'outil usine toujours dans la meme direction.

Pour changer la direction de l'usinage cliquez sur la flèche

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Prismatic Machining Opération de surfacage: Onglet stratégie (2/5) Paramètre stratégie d'usinage DIRECTION de Coupe

AVALANT

OPPOSITION

TOLERANCE MACHINE Valeur maxi entre le parcourt théorique et le parcourt calculé PRECISION DE BRIDAGE Tolérance d'usinage local pour les fixtures TYPE DE CONTOUR :

Circulaire ●Angulaire ●Optimisé ●

Circulaire Angulaire

Optimisé

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Prismatic Machining Opération de surfacage : Onglet stratégie (3/5) Paramètre stratégie radiale

Distance maxi Une distance maxi sera utiliser pour calculer la distance entre deux passes.

Ratio recouvrement La distance entre deux passes respectera le diamètre de l'outil.

Ratio prise de passe La distance entre deux passes respectera un ratio prise de passe Chevauchement: l'extension du trajet de l'outil en pourcentage du diamètre de l'outil. Uniquement valable pour les poches ouvertes.

Fin de passe INT

Overhang = 50%

EXT

Overhang = 100%

Overhang = 0%

End of path = IN

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Prismatic Machining Opération de surfacage: Onglet stratégie (4/5) Paramètre stratégie axiale Mode stratégie Axiale: ●

●

●

Profondeur de coupe maxi: Profondeur de coupe maxi entre 2 niveaux Nombre de niveau : Nombre de niveau à usiner

Nombre de niveaux sans haut vous précisez le fond, le nombre de niveaux et le profondeur de passe.

Paramètre passe finition fond Mode passe de finition: ●

●

Pas de finition : Pas de passe spéciale. Sur fond : Une passe de finition sera générée sur le fond avec une surépaisseur qui sera définie par l'utilisateur.

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Prismatic Machining Opération de surfacage : Onglet stratégie (5/5) Paramètre usinage grande vitesse

Ce bouton active UGV

Corner parameters

Rayon du coin

Transition parameters (only Inward or Outward) Angle limite: L'angle mini entre 2 segments d'un coin

Chevauchement

Transition Rayon

Transition Angle

Transition longueur

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Prismatic Machining Opération de surfacage: Onglet géométrie Cette onglet est une boite de dialogue permettant la sélection des paramètres suivant: 1. Plan de fond. 2. Plan du haut (Uniquement pour les opération à niveau multiples). 3. Élément de guidage. 4. Obstacle. 5. Point de départ ( facultatif ). Des décalages peuvent être appliqués sur le Haut, le fond, l'obstacle et le contour (Double cliquez sur la valeur).

2 4 1

3 5

Le système calcule automatiquement les frontière du rectangle pour le parcourt outil .

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Prismatic Machining Opération de surfacage: Onglet Outil

1. Sélectionnez le type d'outil valable pour l'opération courante. 2. Entrez le nom de l'outil. 3. Entrez une ligne de commentaire (facultatif). 4. Spécifiez un numéro d'outil. 5. Utilisez le schéma en 2D pour modifier la géométrie et les paramètres de l'outil. Cliquez ici pour accéder aux paramètres de Technologie, Vitesse et compensation de l'outil.

1 2 4

3 Pour aller chercher un outil dans un catalogue

5

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Prismatic Machining Surfacage:Vitesse d'avance et de rotation 1

Déterminer la vitesse d'avance de: ● La vitesse d'avance en approche: c'est la vitesse d'avance utilisée pendant l'approche. 4 ● La vitesse d'avance en usinage: c'est la vitesse d'avance utilisée pendant l'usinage. ● La vitesse d'avance en retrait: c'est la vitesse d'avance utilisée pendant le retrait. ● La vitesse d'avance en finition: c'est la vitesse d'avance utilisée en usinage pour la passe de finition de fond. Selon l'unité Linéaire (mm/mn) ou Angulaire (mm/tour).

2

Déterminer la vitesse de rotation selon l'unité Linéaire m/mn ou Angulaire (tour/mn).

1

4 2 3

Vous pouvez exclure la vitesse de rotation à partir des valeurs de l'outillage en désactivant la case de Sortie Vitesse.

3

Sélectionner la qualité (Ebauche, Finition, Autre) et la calculer, selon les valeurs de l'outillage.

4

Vous pouvez sélectionner « calcul automatique » pour calculer automatiquement la vitesse d'avance et la vitesse de rotation à partir des valeurs de l'outillage.

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Prismatic Machining Chapitre 2: Usinage de poche Usinage de poche: Présentation 1

2 3

1 2 3

Entrer le nom de l'opération.(facultatif, un nom est attribué par défaut ). Entrer une ligne de commentaire (facultatif). Définir les paramètres de l'opération en utilisant les 5 onglets: ● Onglet de stratégie. ●

Onglet de géométrie

●

Onglet d'outil.

●

Onglet de vitesse.

●

Onglet de macros.

4

Simuler le trajet d'outil.

5

Avant de simuler l'opération, faites « Aperçu » pour vérifier que toutes les paramètres sont cohérents.

4 5

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Prismatic Machining Usinage de poche: Onglet de stratégie (1/9) Les trajets d'outils pour un usinage de poche sont: L'axe de l'outil doit être normal au fond

Spirale vers l'extérieur

Aller -Retour

Spirale vers l'intérieur

Spirale vers l'extérieur:

Spirale vers l'intérieur:

Aller-Retour:

l'outil commence du centre et suis un trajet vers l'extérieur parallèle au contour en évitant les îlots.

l'outil commence du contour et suis un trajet vers l'intérieur parallèle au contour en évitant les îlots.

l'outil usine alternativement dans une direction ensuite dans la direction opposée et suis la direction de l'usinage.

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Prismatic Machining Usinage de poche: Onglet de stratégie (2/9) Les paramètres de la stratégie d'usinage

Sens d'usinage

En avalant

En opposition

Tolérance d'usinage c'est la valeur maximum de la distance entre le trajet théorique de l'outil et le trajet calculé de l'outil. Précision bridage c'est le tolérance d'usinage local pour le bridage

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Prismatic Machining Usinage de poche: Onglet de stratégie (3/9) Stratégie Radial

Distance maxi Une distance maxi sera utiliser pour calculer la distance entre deux passes.

Ratio recouvrement La distance entre deux passes respectera le diamètre de l'outil.

Ratio prise de passe La distance entre deux passes respectera un ratio prise de passe Chevauchement: l'extension du trajet de l'outil en pourcentage du diamètre de l'outil. Uniquement valable pour les poches ouvertes. Le chevauchement de 100% est utile pour usiner ce genre de géométrie: Overhang = 50%

Overhang = 100%

Overhang = 0%

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Prismatic Machining Usinage de poche: Onglet de stratégie (4/9) Stratégie Radial

Passe de transition tronquées utilisé avec la stratégie « Aller-Retour ». permettre de modifier la direction de progression.

Passe d'écrêtage utilisé avec la stratégie « AllerRetour ». permettre d'enlever les crêtes sur le contour, guidé par un ratio de diamètre de l'outil.

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Prismatic Machining Usinage de poche: Onglet de stratégie (5/9) Navigation dans la poche

Si vous n'avez pas sélectionné un option de la Navigation dans la poche, l'outil va passer au-dessus des murs de la pièce.

Rester toujours sur le fond: l'outil ne passera jamais au-dessus des murs.

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Prismatic Machining Usinage de poche: Onglet de stratégie (6/9) Mode de Finition

Stratégie Axial

Profondeur de coupe maxi vous précisez la distance entre passes. Finition flanc au dernier niveau: activer une passe de finition radial uniquement au dernier niveau.

Nombre de niveaux vous précisez le nombre de niveaux du fond jusqu'au haut.

Nombre de niveaux sans haut vous précisez le fond, le nombre de niveaux et le profondeur de passe.

Finition flanc à chaque niveau: activer une passe de finition radial à chaque niveau.

Finition sur fond uniquement: activer une passe au dernier niveau pour usiner le fond.

Angle de dépouille automatique augmentation de surépaisseur sur le contour.

Percée vous donnez un surépaisseur pour spécifier un fond virtuel

Finition flanc à chaque niveau et sur fond: activer une passe de finition radial à chaque niveau et une passe au dernier niveau pour usiner le fond.

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Prismatic Machining Usinage de poche: Onglet de stratégie (7/9) Paramètres de Finition

Épaisseur prise en flanc

Épaisseur prise en flanc sur fond

Supression des crêtes sur le fond: modifier la distance entre les passes sur le dernier niveau pour éviter les crêtes sur le fond.

Épaisseur finition du fond

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Prismatic Machining Usinage de poche: Onglet de stratégie (9/9) Les paramètres de l'usinage à grande vitesse

Cette case active l'usinage à grande vitesse

Les paramètres du coin

Courbure maximale du coin

Angle minimale: l'angle minimale entre deux segments

Paramètres de transition (uniquement en spirale)

Distance supplémentaire de recouvrement Rayon sur transition

Angle sur transition

Longueur sur transition

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Prismatic Machining Usinage de poche: Onglet de géométrie (1/4) Cette onglet inclus des icônes qui permettent la sélection de: 1. Le fond 2. Le haut 3. Les contours 4. L'obstacle 5. Les îlots 6. Point de départ 7. Point d'arrivé En utilisant le menu contextuel, les surépaisseurs peuvent être appliquées sur le haut, sur le fond, les contours, les îlots, les obstacles, les frontières traversées et les frontières à respecter.

7

4

3 5

1

2

6

Suréppaiseur= contour + frontières à respecter

Suréppaiseur= contour+îlot

îlot

Frontières à respecter Frontières traversées

Suréppaiseur= frontières traversées

Pour enlever le fond appuyer sur:

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Prismatic Machining Usinage de poche: Onglet de géométrie (2/4) Pour usiner une poche ouverte appuyer sur: les frontières traversées vont être détectées automatiquement en sélectionnant le fond (lignes pointillées). Si vous avez besoin de rajouter des frontières traversées, sélectionnez les après le fond.

Pour permettre de définir un point de départ extérieur appuyer sur: Dans ce cas vous pouvez spécifier: ● Un passage ● Ou un point

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Prismatic Machining Usinage de poche: Onglet de géométrie (3/4) Vous pouvez sélectionner un point ou un bord pour un point de départ et un point de fin. 2

Dans le cas d'un bord sélectionné, le point sera choisi au milieu de ce bord (selon la géométrie sélectionnée). Le point de départ sera toujours respecté sauf s'il y a un trajet en rampe dans le macro. Le point de fin est uniquement valable dans le cas de l'usinage vers l'extérieur et il peut être modifier (selon la géométrie sélectionnée et le trajet d'outil calculé).

1

Vous pouvez spécifier un point de départ à l'extérieur de la zone d'usinage dans le cas d'une poche ouverte.

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Prismatic Machining Usinage de poche: Onglet de géométrie (4/4) Ajouter des options pour gérer la création du contour pendant la sélection des éléments: pas de liaison, liaison automatique, insérer une ligne, extrapolation linéaire. Gérer la connexion du contour: relier un contour à l'autre, relier tous les contours, supprimer l'élément de connexion (une ligne ou des lignes extrapolées) entre les éléments.

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Prismatic Machining Usinage de poche: Onglet de vitesse Réduction de vitesse dans les coins Vous pouvez réduire la vitesse d'avance dans les coins du trajet d'outil selon les valeurs données dans la page de vitesse.

La distance après le coin

Distance avant le coin

2

1

1

2

1

1

2

1

1

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Prismatic Machining Chapitre3: Ebauche prismatique Présentation 1

Entrer le nom de l'opération. (facultatif parce que un nom par défaut est donné par le système « Type_Of_Operatin.X »).

1 2 3

2 Entrer une ligne de commentaire (facultatif). 3 Définir les paramètres de l'opération en utilisant les 5 onglets suivants:

●

Onglet de stratégie.

●

Onglet de géométrie.

●

Onglet d'outil.

●

Onglet de vitesse.

●

Onglet de macros.

4 Calculer et / ou Simuler le trajet d'outil de l'opération.

4

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Prismatic Machining Ebauche prismatique: Onglet de stratégie (1/4) Mode de balayage: Hélicoïdale: l'outil avance soit de l'extérieur à l'intérieur ou de l'intérieur à l'extérieur de la zone à usiner. Tolérance d'usinage: La valeur maximale entre le trajet théorique et le trajet calculé de l'outil Sens d'usinage: Le sens d'usinage peut être en avalant ou en opposition. Mode d'usinage: Par plan: toute la pièce est usinée plan par plan Par zone: toute la pièce est usinée par zone Extérieur seulement: uniquement la partie extérieur de la pièce est usinée Poches seulement: uniquement les poches de la pièces sont usinées Extérieur et poches: toute la pièce est usinée zone extérieur par zone extérieur et poche par poche.

Hélicoïdale

Progression hélicoïdale cet option permet de définir si la progression hélicoïdale est vers l'intérieur, vers l'extérieur ou mixte.

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Prismatic Machining Ebauche prismatique: Onglet de stratégie (2/4) Stratégie Radial Prise de passe Recouvrement La distance entre passes est fixée par ratio de recouvrement ou par longueur de recouvrement donné.

Prise de passe la distance entre passes est fixé par ratio du pas de fraise ou par longueur du pas de fraise.

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Prismatic Machining Ebauche prismatique: Onglet de stratégie (3/4) Stratégie Axial Profondeur de passe maximum Le profondeur de passe est calculé selon cette valeur maximum et la distance entre le haut et le fond.

Définition de l'axe de l'outil Pour changer l'axe de l'outil, il faut choisir une de ces options suivantes: ● Défini par géométrie: sélectionner un élément 3D comme un plan qui servira automatiquement à définir le meilleur axe de l'outil. ● Sélection: sélectionner un élément 2D comme un ligne ou un arrêt qui servira à définir l'axe de l'outil. ● Manuel: entrer les coordonnées XYZ. ● Points dans la vue: sélectionner deux points dans la vue pour définir l'axe de l'outil.

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Prismatic Machining Ebauche prismatique: Onglet de stratégie (4/4) Stratégie UGV Usinage à Grande Vitesse Le paramètre Rayon minimum du trajet permet de rayonner le trajet de l'outil.

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Prismatic Machining Ebauche prismatique: Onglet de géométrie (1/3) Stratégie UGV

Paramètre de géométrie Ebauche de pièce prismatiques L'opération d'ébauche permet de retirer de la matière entre le brut et la pièce théorique Plan supérieur et inférieur Si vous voulez limiter la hauteur d'usinage sélectionnez un plan de supérieur et/ou un plan inférieur Détection automatique des zones horizontales Contour limitant (intérieur ou extérieur)

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Prismatic Machining Ebauche prismatique: Onglet de géométrie (2/3)

Paramètres de géométrie Point(s) d'engagement Uniquement pour des contour ouvert. Le point ne doit pas être en contact avec le brut ou la pièce. Point intérieur Uniquement pour les contours fermés. Pour les macros d'approche. Plan de sécurité Ce plan sera utilisé uniquement pour la première macro d'approche et la dernière macro de retrait.

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Prismatic Machining Ebauche prismatique: Onglet de géométrie (3/3)

Paramètres de géométrie Plans imposés Permet de trouver toutes les surfaces planes dans un corps de pièce puis les sélectionner parmi les surfaces imposé. La recherche est faite sur: -toutes les surfaces planes du corps de pièce -ou uniquement les plans pouvant être atteint par l'outil.

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Prismatic Machining Ebauche prismatique: Onglet Macro 1/ Dans Mode vous pouvez sélectionner parmi: - Plongé; L'outil plonge à la verticale - Perçage; Perçage de trou - Rampe; L'outil descend progressivement avec un angle de rampe - Hélice; L'outil descend progressivement en suivant une trajectoire hélicoïdale 2/ Selon le mode d'approche, vous pouvez modifier les paramètres

1

2

Clic droit pour activer une macro

40

Prismatic Machining Chapitre4: Opération de contournage Présentation

1 2 3

4

Entrer le nom de l'opération. (facultatif parce que un nom par défaut est donné par le système « Type_Of_Operation.X »).

1 3

2

Entrer une ligne de commentaire (facultatif). Définir les paramètres de l'opération en utilisant les 5 onglets suivants:

●

Onglet de stratégie.

●

Onglet de géométrie.

●

Onglet d'outil.

●

Onglet de vitesse.

●

Onglet de macros.

Calculer et / ou Simuler le trajet d'outil de l'opération.

4 41

Prismatic Machining Opération de contournage : Onglet Stratégie (1/6) Les deux modes d'usinage pour l'opération de contournage sont:

Zig-Zag : L'outil usine dans une direction et repart dans la direction opposé

Aller simple : L'outil usine toujours dans la même direction

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Prismatic Machining Opération de contournage : Onglet Stratégie (2/6) PARAMETRES d' USINAGE (1/2) Direction de coupe - AVALANT - OPPOSITION

Tolérance Machine Distance maxi entre le parcourt outil théorique et le parcourt outil calculé Précision bridage Tolérance d'usinage locale Contournage arête vives: - Circulaire - Angulaire - Optimisé - Circulaire forcé

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Prismatic Machining Opération de contournage : Onglet Stratégie (3/6)

Type de sortie : 2D radial-profil Type de sortie : 2D radial-extrémité

PARAMETRE d' USINAGE (2/2)

Contour fermé Cette option permet de fermer le parcourt outil Pourcentage de recouvrement Débordement de l'outil/au contour définit en fonction du % du diamètre de l'outil

Mode d'application compensation - point de sortie - point de guidage Position outil sur contour Cette permet de décaler le centre de l'outil sur le contour

Compensation outil

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Prismatic Machining Opération de contournage : Onglet Stratégie (4/6) Prise de passe Radiale en priorité

Axial en priorité

Prise de passe radiale Distance entre passe Entrer la distance entre deux passes radiales

Nombre de passe Entrer le nombre de passes radiales

Prise de passe axiale Profondeur de coupe Maxi distance entre deux niveaux

Nombre de niveaux Entre le niveau le plus haut et le bas

Nombre de niveau sans limite supérieur Le nombre de niveau est définit à partir du niveau le plus bas

Angle de dépouille automatique Percée

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Prismatic Machining Opération de contournage : Onglet Stratégie (5/6) Mode de finition Finition au dernier niveau : Passe finition radiale uniquement au dernier niveau Finition à chaque niveau : Passe de finition radiale à tous les niveaux

Finition sur Fond Épaisseur finition sur fond: Valeur de la passe sur finition de fond

Style de la passe de finition du fond -Zig-Zag -Aller simple

Passe à vide Duplique la dernière passe

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Prismatic Machining Opération de contournage : Onglet Stratégie (6/6) Possibilité de contourner les coins dans le parcourt outil Arrondi pour HSM valable pour les ébauches et les passes de finition dans le mode de guidage suivant : Entre 2 plans entre courbes et surfaces . Les arrondis sont appliqués pour des contours intérieurs et non extérieurs. ARRONDI Trajectoire Rayon de l'arrondi : le rayon doit être plus petit que le rayon d'outil ARRONDI sur la Trajectoire de finition en flanc Rayon de l'arrondi : le rayon doit être plus petit que le rayon d'outil

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Prismatic Machining Opération de contournage : Onglet Géométrie (1/3) Cette onglet permet la sélection : 1. fond 2. haut (uniquement pour les niveaux multiple) 3. contours 4. obstacle 5. limites En utilisant le menu contextuel, les surépaisseurs peut être appliquer sur le haut, sur le fond, les contours, les îlots, les obstacles, les frontières traversées et les frontières à respecter.

4

2 3 1

5

48

Prismatic Machining Opération de contournage : Onglet Géométrie (2/3) Mode de contournage 1. 2. 3. 4.

1

3

2

4

Entre deux plans Entre deux courbes Entre courbe et surfaces Par contournage

Limitation en profondeur. Détection automatique d'un point

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Prismatic Machining Opération de contournage : Onglet Vitesse d'avance Réduction de vitesse dans les coins Vous pouvez réduire la vitesse dans les coins rencontrés tout au long du parcourt outil : La réduction de vitesse s'applique aux coins du parcourt outil dans lesquels les rayons sont inférieurs à la valeur du rayon Maximal définit et dans lesquels les angles sont plus grand que la valeur de l'angle minimum définit. Pour les poches, la réduction de vitesse s'applique à l'intérieur et à l'extérieur des coins au cours de l'usinage, également lors des passes de finition. Les coins peuvent être droit ou arrondi, et peuvent inclure des segments supplémentaires.

2 1

1

2 1

1

2

1

Vitesse d'usinage

2

Réduction de vitesse

1

1

50

Prismatic Machining Chapitre5: Opération de Rainurage

1 2 3

4

Entrer le nom de l'opération. (facultatif parce que un nom par défaut est donné par le système « Type_Of_Operation.X »).

1 3

2

Entrer une ligne de commentaire (facultatif). Définir les paramètres de l'opération en utilisant les 5 onglets suivants:

●

Onglet de stratégie.

●

Onglet de géométrie.

●

Onglet d'outil.

●

Onglet de vitesse.

●

Onglet de macros.

Calculer et / ou Simuler le trajet d'outil de l'opération.

4 51

Prismatic Machining Opération de Rainurage : Onglet Stratégie (1/5) PARAMETRE d' USINAGE (1/2) Prise de passe

Radiale en priorité

Axial en priorité

Direction de coupe - AVALANT - OPPOSITION Tolérance Machine Distance maxi entre le parcourt outil théorique et le parcourt outil calculé

Contour fermé Cette option permet de fermer le parcourt outil

Précision bridage Tolérance d'usinage locale

Pourcentage de recouvrement Débordement de l'outil/au contour définit en fonction du % du diamètre de l'outil

52

Prismatic Machining Opération de Rainurage : Onglet Stratégie (2/5) PARAMETRE d' USINAGE (2/2)

53

Prismatic Machining Opération de Rainurage : Onglet Stratégie (3/5) PARAMETRE de STRATEGIE

Direction d'usinage et stratégie axial ( dans le cas ou il y a plus d'un niveau axial )

BAS/HAUT + Standard

5 4 3 2 1

BAS/HAUT + Milieu

BAS/HAUT + Milieu alterné

3

4

2 1 4 5

2 1 3 5

Inversement pour HAUT/BAS

54

Prismatic Machining Opération de Rainurage : Onglet Stratégie (4/5)

Radiale en priorité

Axial en priorité

Distance entre passe Entrer la distance entre deux passes radiales

Profondeur de coupe Maxi distance entre deux niveaux

Nombre de niveaux Entre le niveau le plus haut et le bas

Nombre de niveau sans limite supérieur Le nombre de niveau est définit à partir du niveau le plus bas

Percée

55

Prismatic Machining Opération de Rainurage : Onglet Stratégie (5/5) PARAMETRE de FINITION Finition flanc à chaque niveau : Passe de finition à tous les niveaux

Finition haut et/ou fond uniquement

Style de la passe de finition du fond : Aller simple ou Zig-Zag Finition flanc et haut et/ou fond

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Prismatic Machining Opération de Rainurage : Onglet Géométrie PARAMETRE de GEOMETRIE Fond Plan dans lequel est défini le fond de cannelure (par défaut, la détection du contour n'est pas activée) Haut Plan dans lequel est défini le haut de cannelure Elément de guidage Contour du flanc de la cannelure Si la détection de contour est coché, les frontières de la face sélection seront proposés Relimitaion d'éléments

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Prismatic Machining Opération de Rainurage : Onglet Outil

1 2

1-

Les fraises 3 tailles uniquement disponibles

2-

Entrer le Nom de l'outil

3-

Entrer

4-

Spécifier un numéro d'outil

5-

Cliquer sur l'outil pour modifier ses paramètres

une

ligne

de

4

3

commentaire

5

58

Prismatic Machining Chapitre6: Opération Point à Point

1

Entrer le nom de l'opération. (facultatif parce que un nom par défaut est donné par le système « Type_Of_Operation.X »).

2

Entrer une ligne de commentaire (facultatif).

3

Définir les paramètres de l'opération en utilisant les 5 onglets suivants:

4

●

Onglet de stratégie.

●

Onglet d'outil.

●

Onglet de vitesse.

●

Onglet de macros.

1 3

2

Calculer et / ou Simuler le trajet d'outil de l'opération.

4 59

Prismatic Machining Opération Point à Point : Onglet stratégie (1/5) Trajet vers point Le mouvement de l'outil est définit par un point avec lequel le centre de l'outil doit atteindre. Sélectionner l'icône Trajet vers point pour entrer les points. Ainsi vous pouvez changer/supprimer/éditer les propriétés du point sélectionné.

Si vous sélectionnez le carré vert vous pouvez modifier le point courant directement dans la géométrie.

Cette case est active uniquement si il y a plus d'un point sélectionné.

60

Prismatic Machining Opération Point à Point : Onglet stratégie (2/5) Trajet relatif Un mouvement défini par un déplacement relatif à un point prévus (Actif uniquement si il existe deja un point),Trajet vers position ou Trajet relatif. Les types de mouvements Relatifs sont les suivants: Composantes : mouvement relatif défini par DX,DY,DZ déplacement depuis un mouvement local prévu. Suivant l'axe XouY: mouvement relatif le long de l'axe Y ou X (système d'axe courant), sur une distance spécifié, depuis un mouvement local prévu. Parallèle à une droite: mouvement relatif sur une distance spécifié, parallèle à une ligne sélectionnée, depuis un mouvement local prévu. Normal à une droite : mouvement relatif sur une distance spécifié, normal à une ligne sélectionnée, depuis un mouvement local prévu. Le mouvement de l'outil est fait dans le plan perpendiculaire à l'axe de l'outil. Angle avec une droite: mouvement relatif sur une distance spécifié, le long d'une ligne calculée depuis un e ligne et un angle définit. Le mouvement de l'outil est dans le plan perpendiculaire l'axe outil.

61

Prismatic Machining Opération Point à Point : Onglet stratégie (3/5) Trajet vers position Un mouvement défini par le positionnement de l'outil en contact avec la géométrie de la pièce, une courbe de guidage et une courbe d'arrêt, au cours de la sélection de «position de guide» jusqu'à/Sur/Au dela. Sélectionner l'icône « Trajet vers Position » pour entrer les points

●

Courbe de guidage (facultatif)

●

Courbe d'arête

●

Plan inférieur

●

Point de référence (facultatif)

62

Prismatic Machining Opération Point à Point : Onglet stratégie (4/5) Trajet vers position Décalages et position sur guide (jusqu'à/sur/au delà) peuvent appliqués sur les éléments de guidages et d'arrêts Décalage sur guide

Décalage sur l'arrêt

Surépaisseur sur la pièce peut être appliqué Surépaisseur

63

Prismatic Machining Opération Point à Point : Onglet stratégie (5/5)

L'onglet stratégie est divisé en deux partie TRAJET/STRATEGIE : 1- Sélectionner le numéro de compensation outil parmi ceux définis utilisés dans cette opération. 2- L'axe outil peut être spécifié en cliquant dessus. Un décalage sur le long de l'axe outil peut être appliqué sur tous les points sélectionnés.

2

1 2

64

Chapitre7: Suivi de courbe

1

Entrer le nom de l'opération. (facultatif parce que un nom par défaut est donné par le système « Type_Of_Operation.X »).

2

Entrer une ligne de commentaire (facultatif).

3

Définir les paramètres de l'opération en utilisant les 5 onglets suivants:

4

●

Onglet de stratégie.

●

Onglet de géométrie.

●

Onglet d'outil.

●

Onglet de vitesse.

●

Onglet de macros.

Calculer et / ou Simuler le trajet d'outil de l'opération.

1 3

2

4 65

Opération suivi de courbe : Onglet stratégie (1/2) Style de parcourt outil Aller simple: L'axe outil se dirige toujours dans la même direction

Zig-Zag: L'axe outil part dans une direction puis suit la direction opposé tout ça de façon alternative

Pour changer l'axe de l'outil

66

Opération suivi de courbe : Onglet stratégie (2/2)

Paramètres stratégie d'usinage

Stratégie Axiale

Tolérance Machine: Distance maxi entre le parcourt outil théorique et le parcourt outil calculé.

Profondeur de coupe maxi : Distance maxi entre 2 niveaux

Précision de bridage: Tolérance local e pour les fixtures

Nombre de niveau: Nombre de niveau entre le fond et le haut de la zone d'usinage

67

Opération suivi de courbe : Onglet Géométrie

3

2 Cette fenêtre est une boite de dialogue dans laquelle on peut modifier les paramètres suivants:

1 2 3

●

Elément de guidage

●

Obstacle

●

1

Décalage (axial) peut être appliqué sur les éléments précédents

68

Prismatic Machining Chapitre8: Zone de reprise prismatique

1

Entrer le nom de l'opération. (facultatif parce que un nom par défaut est donné par le système « Type_Of_Operation.X »).

2

Sélectionnez l'opération à reprendre celle-ci sera utilisée comme entrée pour calculer la zone de reprise.

3

Entrez manuellement la géométrie et les paramètres de l'outil puis calculez la zone de reprise.

1

2

3 Si vous changez de valeur n'oubliez pas de recalculer

69

Prismatic Machining Zone de reprise prismatique avec une POCHE

1 2

1

Insérer un usinage de poche Sélectionner la zone précédemment calculée

3

Toutes les géométries et paramètres associés sont sélectionnés

4

Vous pouvez choisir pour le type de reprise un coin et/ou un étranglement.

2

3

4 70

Prismatic Machining Zone de reprise prismatique avec un CONTOURNAGE

1 2 3

1

Insérer une opération de contournage Sélectionner la zone précédemment calculée

2

Toutes les géométries et paramètres associés sont sélectionnés

3

71

Prismatic Machining Chapitre9: Zone d'usinage prismatique de type POCHE Sélectionner l'icône zone d'usinage prismatique

Pour changer le contour fermé en contour ouvert cliquer sur :

Entrer le nom

Cliquez sur le fond puis sélectionnez le fond de la poche dans la fenêtre en 3D. La frontière de la poche est automatiquement déduit du fond de la poche.

Pour traverser ou respecter le fond cliquer sur :

72

Prismatic Machining Utilisation d'une zone d'usinage prismatique pour une POCHE Sélectionner l'icône poche et au lieu de sélectionner une nouvelle géométrie, vous pouvez utiliser une zone existante.

73

Prismatic Machining Créer une zone d'usinage prismatique de type CONTOURNAGE Sélectionner l'icône zone d'usinage prismatique

Pour changer le contour fermé en contour ouvert cliquer sur :

Entrer le nom

Cliquer sur le fond puis sélectionnez le fond de la poche dans la fenêtre en 3D. La frontière de la poche est automatiquement déduit du fond de la poche.

Pour traverser ou respecter le fond cliquer sur :

74

Prismatic Machining Opération de contournage : Zone d'usinage prismatique Sélectionner l'icône contournage et au lieu de sélectionner une nouvelle géométrie, vous pouvez utiliser une zone existante.

75

Prismatic Machining Process d'usinage et zones de reprises: Zone d'usinage prismatique La zone d'usinage prismatique peut être utilisée dans le process d'usinage (regarder l'exemple suivant)

. Avec les stratégies de la zone d'usinage prismatique et du contournage . Incluant la génération automatique de la zone d'usinage prismatique

3- Ouvrir Vue de fabrication

2- Créer un process d'usinage avec une poche par exemple et sélectionner pour géométrie la zone d'usinage prismatique

1-Ouvrir Vue des procedes d'usinage

0- Créer une zone d'usinage prismatique

4-Créer une zone de reprise prismatique et sélectionner pour la géométrie la zone d'usinage prismatique

La zone d'usinage prismatique vous permet de contrôler les dispositifs dans votre process d'usinage.

76

Prismatic Machining Chapitre10: Définition MACRO NC Pour toutes les opérations, les paramètres de macro sont accessibles depuis cette onglet

77

Prismatic Machining 7 différents type de macro 7 différents types de macros sont disponibles : Approche, retrait, Retrait/Approche entre niveaux, Retrait/Approche sur niveaux, Liaison Retrait/Approche, Garde horizontale, Retrait/Approche sur passe de finition Retour entre niveau Retour sur niveau

Retour sur passe de finition

Liaison

Garde horizontale (slide suivant)

Retrait

Approche

78

Prismatic Machining Macro Garde Horizontale Garde horizontale Chacune de ces macros : - retour entre niveau - retour sur niveau - retour sur passe de finition - liaison Approche/Retrait sont divisées en deux mouvements : APPROCHE et RETRAIT Entre ces deux mouvements le syteme calcule par défaut le parcourt outil. Si vous souhaitez adapter les transitions entres parcours outils, activez Garde horizontale.

Vous pouvez définir un rayon sur les arrondis

79

Prismatic Machining Macro prédéfinit

Clic droit sur la macro pour l'activer

Dépendant du type de macro vous pouvez sélectionner Définition / mode différents types de macros pré-définis : en APPROCHE

en RETRAIT

Tangent, Normal, Axial

Circulaire, Axial

Axial

Rampe

Pas en retrait

80

Prismatic Machining Pour accéder à la barre outil, allez dans mode et sélectionnez Construit par utilisateur

Macro barre outil Barre outil pour créer votre propre macro

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 11 12 13

1 Tangent

8 Axial jusqu'au plan

2 Normal

9 Distance le long d'une droite

3 Axial

10 TLAxis

4 Circulaire

11 jusqu'au point

5 Rampe

12 Effacer

6 Insérer un PP word

13 Copie de la macro d'approche ou de retrait sur toutes les macros d'approche ou de retrait

7 Perpendiculaire au plan

81

Prismatic Machining Action sur vos macros Insérer un PPword sur un point de la macro. Les croix indiquent les différents endroits ou peuvent être appliqués des PP word Pour insérer un PP word, il suffit de faire un clic droit et sélectionner « liste PP word » Accéder à la PP Table:

Copie l'approche ou le Retrait sur toutes les autres macros actives. Vous pouvez appeler les macros depuis un catalogue. Vous pouvez stocker les macros dans un catalogue.

82

Prismatic Machining Modifier les paramètres de la macro Pour modifier localement une vitesse dans une macro, clic droit sur un élément et sélectionner vitesse

En fonction de la vitesse d'usinage les dessins prennent une couleur différente :

- Jaune : Approche - Blanc : Locale - Vert : Usinage - Bleu : retrait - Rouge : rapide

Double cliquer ou clic droit sur un élément pour modifier un paramètre géométrique

83

Prismatic Machining Créer votre propre macro avec un Cutter Compensation Cutter Compensation (CUTCOM instruction) peut être généré pour un contournage, poche ou une opération de fraisage circulaire. La compensation peut être définit : En approche, Retrait, Retour sur passe de finition, Retour entre passe en contournage, fraisage circulaire et opération de poche. CUTCOM/LEFT ou CUTCOM/RIGHT (depuis un point ou le CUTCOM est activé) CUTCOM/OFF (depuis un point ou le CUTCOM est désactivé)

3- Sélectionnez un mots PP 4- Confirmez

1- Définir une macro

2- Insérer un PP word

84

Prismatic Machining

85

Prismatic Machining Gestion de queue batch Vous avez la possibilité de gérer le calcul de parcourt outil en dehors de la session interactive CATIA, avec la possibilité de planifier plusieurs batch jobs. Possibilités incluses: Possibilité de sélectionner un programme ou une part Opération Mode d’exécution Différé ou Immédiat Gestion et édition de la liste des programmes Surveillance du batch en cours d’exécution

Sélectionner un programme d’usinage ou une part opération dans l’arbre Différé : le calcul démarre après un temps déterminé Immédiat : le calcul se fait immédiatement après avoir activé la commande

Toujours sauvegarder le programme avant de générer un code ISO. Pour un meilleur résultat vérifier si toutes les opérations sont à jour avant de générer un code ISO.

86

Prismatic Machining Animation trajet outil (1/3) L’animation trajet outil peut fonctionner pour : -Un programme d’usinage -Une ou plusieurs opérations d’usinage Sélectionner le programme d’usinage ou l’opération dans l’arbre Cliquer sur dans la barre des menus ou Clic droit sur l’opération puis sélectionner « Animation trajet outil » Éditer l’opération puis cliquer sur « Replay » Pause Reculer Va au début du trajet

Avancer Va à la fin du trajet

Vitesse de l’animation

Nombre de point parcouru dans le trajet

87

Prismatic Machining Animation trajet outil (2/3) Les options d’animation outil sont disponibles:

Mode Replay :

En continu Plan par plan

Mode de visualisation de l’outil :

Mode couleur :

Point par point Segment par segment

Affichage de l’outil à sa dernière position

Une seul couleur

Affichage de l’axe outil à chaque position Mode de simulation: photo et vidéo

Affichage de l’ outil à chaque position

Couleur différente suivant le type de vitesse : -jaune : Approche -vert : usinage -bleu : retrait -rouge : rapide

88

Prismatic Machining Animation trajet outil (3/3) Vous pouvez choisir de stocker le parcourt outil dans un fichier externe : - Le fichier sera stocké à l’adresse définit dans les Options NC Manufacturing

89

Prismatic Machining Simulation trajectoire outil : Mode photo (1/3) Le mode photo affiche le résultat du retrait de matière à la fin de l’opération d’usinage . Cette simulation rapide est basée sur un algorithme de pixel. 1

Sélectionner une opération d’usinage ou une opération dans l’arbre. 2

Clic sur l’icône dans la barre de menu ou Clic droit et sélectionner Animation Trajet Outil ou Éditer l’opération puis cliquer Replay 3

Cliquer sur l’icône pour commencer la simulation.

La simulation Photo est exécuté dans une nouvelle fenêtre CATIA.

90

Prismatic Machining Simulation trajectoire outil : Mode photo (2/3) Photo analyse pour comparer la pièce usiné / à la pièce théorique

Les erreurs qui suivent peuvent être détectées par la photo analyse : - matière restante - manque de matière - collision avec l’outil en rapide

91

Prismatic Machining Simulation trajectoire outil : Mode photo (3/3) 1- Sélectionner le type d’analyse 2- Définir les tolérances 3- Spécifier la couleur utilisée pour colorer la zone de tolérance,de matière restante, de matière manquante et collision avec l’outil en rapide. 4- Spécifier le taux pour chacune des couleurs 5- Vous pouvez maintenant appliquer Collision outil signifie: -Mouvement en rapide dans la matière -Collision avec la partie non coupante de l’outil -Collision avec le support d’outil Les erreurs sont signalées dans la cadre ci-dessous A chaque instant il est possible en un seul clic (sur un point précis de la pièce) d’obtenir des informations.

92

Prismatic Machining Simulation trajectoire outil : Mode vidéo (1/4) Le mode vidéo est une simulation de retrait de matière. Il donne une animation du parcourt outil et des rotations de la machine prise en compte dans le programme. Le but est d’assurer un bon programme avant de l’envoyer au Post processeur. 1

Reculer

Sélectionner l’opération à simuler 2 cliquer sur dans la barre de menu ou Éditer l’opération puis cliquer Replay 3 Cliquer sur pour commencer la simulation La simulation vidéo est exécuté dans une nouvelle fenêtre Stop Avancer Aller à la fin

En sélectionnant cette icône, vous êtes capable de sauver le résultat de la simulation

93

Prismatic Machining Simulation trajectoire outil : Mode vidéo (2/4) Simulation depuis un résultat vidéo : simulation vidéo depuis un résultat sauvé sur la vidéo précédente. Toute la vidéo : simulation du programme complet ou d’une seul opération Photo / vidéo combiné : simulation photo dépend juste de l’opération sélectionnée précédemment, puis la simulation vidéo sera faite sur l’opération sélectionnée.

Si le mode Replay est configuré sur Point à Point, la valeur des points sont pris en compte. Si le mode Replay est configuré sur continu, la barre de recherche est utilisée comme un variateur de vitesse pour l’animation du parcourt outil.

94

Prismatic Machining Simulation trajectoire outil : Sauver le résultat (3/4) Résultat vidéo sauvé sous CGR : résultat simulation vidéo sauvé sous un fichier .CRG il peut être réutilisé comme BRUT dans un Part Opération ou dans une opération d’ébauche. Associer le résultat vidéo pour une opération d’usinage : Sauver dans l’opération, le résultat de la vidéo. Le retrait de matière se fera à partir du résultat de la vidéo sauvé.

Quand vous utilisez cette fonction une marque apparaît sur l’opération dans l’arbre principal. Le résultat de la vidéo peut devenir incohérent si l’opération utilisé est modifiée. Cette incohérence doit être remise à jour par l’utilisateur.

95

Prismatic Machining Simulation trajectoire outil : Rapport de collision (4/4) Cliquer sur l’icône de rapport de collision pour afficher une boite de dialogue montrant toutes les collisions détectées durant la simulation.

Collision concernant les mouvements en rapide dans la matière et les contacts entre la partie non coupante de l’outil et la pièce. Liste des collisions détectées

Noté que : Les options Conditions de Collision doivent être configurées en « Continuer » dans Outils/Options Vous pouvez choisir aussi entres: « Ignorer » : pas de rapport « Arrêter » : s’arrête à toutes les collisions

96

Prismatic Machining

97

Prismatic Machining Générer un code APT source en mode interactif 1-Sélectionner le programme d’usinage pour calculer dans l’arbre principale. 2-Cliquer sur

pour générer un code CN en mode interactif

3-Sélectionner l’adresse dans laquelle le code CN sera enregistré. 4-Spécifier le nom du nouveau fichier 5-Cliquer sur enregistrer pour commencer le calcul du parcourt outil.

Mode interactif : Vous n’avez pas besoin d’écrire un CATProcess pour générer un code APT source, mais CATIA restera bloqué durant tout le calcul. Un .LOG est généré en même temps, ce fichier contient les informations du calcul.

98

Prismatic Machining Générer un code APT source en mode BATCH (1/2) 1-Sauver le CATProcess avant de générer un APT source 2-Cliquer sur

Vous pouvez également choisir d’autre type de CODE

pour générer l’APT source en mode BATCH

3-Sélectionner les Entrées/Sorties du fichier à calculer : • Le nom du CATProcess et du programme d’usinage • Le type de donnée CN • Adresse du nouveau fichier

3

4-Si besoin, une réécriture du document est possible 5-Association du document : créer un lien entre le CATProcess et le code généré

4 5

99

Prismatic Machining Générer un code APT source en mode BATCH (2/2) 6-Sélectionner l’onglet OPTION pour spécifier les paramètres de sortie • Interpolation circulaire: Auto, Aucun, Axe Z, Axe quelconque • Déplacement outil: Auto, point, axe

6

• Commentaires: Aucun, PPRINT, $$ • Vitesse rapide: rapide, valeur auto • Syntaxe utilisée: OUI, NON Si oui, la sortie pour les opérations axiales correspondront à la syntaxe prédéfinit dans les PP words. Autrement la sortie sera en GOTO points. 7-Cliquer sur exécuter pour lancer le calcul

7

100

Prismatic Machining Générer un code CN en mode BATCH

1

1-Utiliser la même procédure comme pour généré un APT source sauf qu’il faut sélectionner un code CN dans l’onglet E/S 2-Sélectionner l’onglet code CN 3-Cliquer sur EXECUTION pour calculer le parcourt outil

2

101

Prismatic Machining Calculer le temps d’usinage en Mode batch 1-Cliquer sur

pour générer E/S en mode batch

2-Sélectionner les E/S pour spécifier l'entrée et la retrait du calcul: 3Le nom du CATProcess et du programme d’usinage Le Modèle du Process Le nom du fichier sortie

102

Générer un document HTML 1-Cliquer sur pour générer un document HTML 2-Spécifier dans la boite de dialogue Process Documentation : Document script Process type L’adresse du fichier qui sera générer 3-Cliquer sur Document pour le générer

103